JP2017147959A - 両軸受リール、及びそのレベルワインド機構 - Google Patents

Abstract

【課題】第１リール本体部内への水の浸入を抑制するレベルワインド機構の提供。【解決手段】レベルワインド機構は、ウォームシャフト５、案内部材６、及び第１シール部材７を備える。ウォームシャフト５は、第１端部５１、第２端部、シャフト本体部５３、及び螺旋溝５４を有している。第１端部５１は、第１リール本体部１１側に配置される。第２端部は、第２リール本体部側に配置される。シャフト本体部５３は、第１端部５１と第２端部との間を延びる。螺旋溝５４は、シャフト本体部５３に形成される。案内部材６は、ウォームシャフト５の径方向外側に配置されている。第１シール部材７は、ウォームシャフト５の第１端部５１と案内部材６との間をシールする。【選択図】図３

Description

本発明は、両軸受リール、及びそのレベルワインド機構に関するものである。

一般的に、両軸受リールは、レベルワインド機構を備えている。例えば、特許文献１に示すように、両軸受リールは、スプールに釣糸を均一に巻くためにレベルワインド機構を備えている。

レベルワインド機構は、ウォームシャフト、案内部材、及び摺動部材を備えている。ウォームシャフト及び案内部材は、第１リール本体部と第２リール本体部との間を延びている。案内部材は筒状であり、ウォームシャフトは案内部材内を延びている。ウォームシャフトは、螺旋溝を有している。摺動部材は、ウォームシャフトの螺旋溝に沿って、案内部材上を往復動する。

特開２０１３−２４３９９７号公報

上述したように、ウォームシャフト及び案内部材は、第１リール本体部と第２リール本体部間を延びている。このため、ウォームシャフトと案内部材との隙間から第１リール本体部内に水が浸入するおそれがある。

本発明の課題は、第１リール本体部内への水の浸入を抑制することにある。

本発明の第１側面に係るレベルワインド機構は、第１及び第２リール本体部を有する両軸受リールに用いられる。このレベルワインド機構は、ウォームシャフト、案内部材、及び第１シール部材を備える。ウォームシャフトは、第１端部、第２端部、シャフト本体部、及び螺旋溝を有している。第１端部は、第１リール本体部側に配置される。第２端部は、第２リール本体部側に配置される。シャフト本体部は、第１端部と第２端部との間を延びる。螺旋溝は、シャフト本体部に形成される。案内部材は、ウォームシャフトの径方向外側に配置されている。案内部材は、筒状であって、第１リール本体部と第２リール本体部との間を延びる。第１シール部材は、ウォームシャフトの第１端部と案内部材との間をシールする。

この構成によれば、第１シール部材によって、ウォームシャフトの第１端部と案内部材との間がシールされている。このため、このウォームシャフトと案内部材との隙間を介して第１リール本体部へと浸水することを抑制することができる。

好ましくは、第１シール部材は、ウォームシャフトの外周面と接するリップ部を有する弾性部材である。

好ましくは、レベルワインド機構は、第２シール部材をさらに備える。第２シール部材は、案内部材と第１リール本体部との間をシールする。この構成によれば、案内部材と第１リール本体部との隙間から第１リール本体部へと浸水することを第２シール部材によって抑制することができる。

好ましくは、第２シール部材は、Ｏリングである。

好ましくは、ウォームシャフトの第1端部は、周方向に延びる環状の凹部を有している。そして、第1シール部材は、凹部内においてウォームシャフトと接触する。この構成によれば、ウォームシャフトと案内部材との隙間を大きくすることなく、第1シール部材を配置することができる。また、第1シール部材が接触するウォームシャフトの凹部は、ウォームシャフトの他の部分よりも径が小さい。このため、第１シール部材による、ウォームシャフトへの回転抵抗を小さくすることができる。さらに凹部によってラビリンスが形成されるので、防水性を一層高めることができる。

本発明の第２側面に係る両軸受リールは、リール本体と、ハンドルと、スプールと、回転伝達機構と、ウォームシャフトと、案内部材と、第１シール部材とを備えている。リール本体は、第１リール本体部及び第２リール本体部を有する。ハンドルは、第１リール本体部に取り付けられる。スプールは、第１リール本体部と第２リール本体部との間に配置される。回転伝達機構は、第１リール本体部内に配置される。回転伝達機構は、ハンドルの回転をスプールに伝達する。ウォームシャフトは、第１端部、第２端部、シャフト本体部、及び螺旋溝を有する。第１端部は、第１リール本体部側に配置される。第２端部は、第２リール本体部側に配置される。シャフト本体部は、第１端部と第２端部との間を延びる。螺旋溝は、シャフト本体部に形成される。案内部材は、ウォームシャフトの径方向外側に配置される。案内部材は、筒状であって、第１リール本体部と第２リール本体部との間を延びる。第１シール部材は、ウォームシャフトの第１端部と案内部材との間をシールする。

本発明によれば、第１リール本体部内への浸水を抑制することができる。

両軸受リールの斜視図。 両軸受リールの断面図。 ウォームシャフトの第１端部周辺の拡大図。 レベルワインド機構の断面図。 レベルワインド機構の斜視図。

以下、本発明に係るレベルワインド機構を用いた両軸受リールの実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１はレベルワインド機構を備える両軸受リールの斜視図、図２はその断面図を示す。なお、以下の説明において、径方向とは、ウォームシャフト５の回転軸を中心とした円の径方向を意味する。また、周方向とは、ウォームシャフト５の回転軸を中心とした円の周方向を意味する。

［両軸受リール］
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る両軸受リール１００は、前方（図１の左上方向）へ釣糸を繰り出す。両軸受リール１００は、リール本体１と、ハンドル２と、回転伝達機構３と、スプール４と、レベルワインド機構５０と、を備えている。

［リール本体］
図１に示すように、リール本体１は、第１リール本体部１１と、第２リール本体部１２と、を有する。また、リール本体１は、複数の連結部１３と、装着部１４とを有する。第１リール本体部１１と第２リール本体部１２とは、軸方向において、互いに間隔をあけて配置されている。図２に示すように、第１リール本体部１１と第２リール本体部１２とによって、スプール軸４１を支持している。

第１リール本体部１１は、第１側板１１ａと、第１カバー１１ｂと、を有する。第１カバー１１ｂは、第１側板１１ａに取り付けられている。第１側板１１ａと第１カバー１１ｂとによって第１リール本体部１１の内部空間が形成されている。この第１リール本体部１１の内部空間に回転伝達機構３が配置される。

図１に示すように、各連結部１３は、第１リール本体部１１と第２リール本体部１２とを連結している。装着部１４は、前後方向に延びており、釣竿に装着されるように構成されている。各連結部１３のうち、少なくとも１つの連結部１３が、装着部１４に固定されている。

［ハンドル］
図２に示すように、ハンドル２は、第１リール本体部１１の外側面に回転可能に装着されている。ハンドル２を回転操作することによって、回転伝達機構３を介して、スプール４及びレベルワインド機構５０を駆動する。

［回転伝達機構］
回転伝達機構３は、ハンドル２の回転をスプール４に伝達する機構である。また、回転伝達機構３は、ハンドル２の回転をレベルワインド機構５０に伝達する機構でもある。詳細には、回転伝達機構３は、ハンドル２の回転をウォームシャフト５に伝達する。回転伝達機構３は、第１リール本体部１１内に配置されている。回転伝達機構３は、駆動軸３１、駆動ギア３２、ピニオンギア３３、第１ギア３４、及び第２ギア３５を有する。

駆動軸３１は、ハンドル２と連結されており、ハンドル２と一体的に回転する。なお、駆動軸３１は、ワンウェイクラッチ３６によって、釣糸繰り出し方向への回転が禁止される。駆動ギア３２は、駆動軸３１に装着され、駆動軸３１と一体的に回転する。ピニオンギア３３は、駆動ギア３２にかみ合う。なお、ピニオンギア３３は筒状である。第１ギア３４は、駆動軸３１に装着され、駆動軸３１と一体的に回転する。第２ギア３５は、第１ギア３４に噛み合う。

［スプール］
スプール４は、第１リール本体部１１と第２リール本体部１２との間に配置されている。スプール４の外周面には、釣糸が巻き付けられる。スプール４は、スプール軸４１に固定され、スプール軸４１と一体的に回転する。

［スプール軸］
スプール軸４１は、軸受部材を介して、第１リール本体部１１及び第２リール本体部１２に回転可能に支持される。スプール軸４１の第１リール本体部１１側の端部が、ピニオンギア３３内を貫通する。スプール軸４１は、クラッチ機構を介してピニオンギア３３と係合している。クラッチ機構をクラッチオン状態にすると、スプール軸４１とピニオンギア３３とは、互いに係合して一体的に回転可能となる。また、クラッチ機構をクラッチオフ状態にすると、スプール軸４１とピニオンギア３３との係合が解除され、互いに独立して相対的に回転可能となる。詳細には、ピニオンギア３３は、スプール軸４１に貫通する係合ピン４２を介して、スプール軸４１に係合したり、その係合が解除されたりする。ピニオンギア３３は、図２の左側に移動すれば係合ピン４２と係合し、図２の右側に移動すれば係合ピン４２との係合が解除される。

［レベルワインド機構］
レベルワインド機構５０は、釣糸をスプール４上に均一に巻きつけるために往復移動する機構である。図３及び図４に示すように、レベルワインド機構５０は、ウォームシャフト５、案内部材６、係合部材９、第１シール部材７、及び第２シール部材８を有する。また、レベルワインド機構５０は、摺動部材１０、及び蓋部材１５を有する。

［ウォームシャフト］
図２に示すように、ウォームシャフト５は、第１端部５１、第２端部５２、シャフト本体部５３、及び螺旋溝５４を有している。ウォームシャフト５は、円柱状に形成されている。ウォームシャフト５は、スプール軸４１と実質的に平行に延びている。ウォームシャフト５は、第１リール本体部１１と第２リール本体部１２との間を延びている。

図３に示すように、第１端部５１は、ウォームシャフト５の一方の端部であり、第１リール本体部１１側に配置される端部である。第１端部５１は、第１リール本体部１１内を延びている。第１端部５１は、周方向に延びる環状の凹部５１１を有している。凹部５１１は、第１端部５１の外周面上を周方向に延びている。第１端部５１は、第１リール本体部１１に回転可能に支持されている。第１端部５１は、ブッシュなどの軸受部材５５を介して、第１リール本体部１１に支持されていてもよい。

第１端部５１には、上述した第２ギア３５が装着されている。ウォームシャフト５は、第２ギア３５と一体的に回転可能である。ウォームシャフト５は、ハンドル２の回転に連動して回転する。詳細には、ハンドル２を回転させると、駆動軸３１及び第１ギア３４を介して、第２ギア３５が回転し、この結果、ウォームシャフト５が回転する。

図２に示すように、第２端部５２は、ウォームシャフト５の他方の端部であり、第２リール本体部１２側に配置される端部である。第２端部５２は、第２リール本体部１２に回転可能に支持されている。第２端部５２は、ブッシュなどの軸受部材５６を介して、第２リール本体部１２に支持されていてもよい。

シャフト本体部５３は、第１端部５１と第２端部５２との間を延びている。螺旋溝５４は、シャフト本体部５３の外周面に形成されている。また、螺旋溝５４は、第１端部５１及び第２端部５２の外周面には形成されていない。

［案内部材］
案内部材６は、摺動部材１０を案内するための部材である。案内部材６は、円筒状に形成されており、ウォームシャフト５の径方向外側に配置される。すなわち、ウォームシャフト５が、案内部材６内を軸方向に延びている。

案内部材６は、ウォームシャフト５と実質的に平行に延びている。また、案内部材６は第１リール本体部１１と第２リール本体部１２との間を延びている。案内部材６の第１端部は、第１リール本体部１１に支持されている。詳細には、案内部材６の第１端部は、第１リール本体部１１の第１側板１１ａを貫通している。また、案内部材６の第２端部は、第２リール本体部１２に支持されている。

図１及び図４に示すように、案内部材６は、窓部６１を有している。窓部６１は、係合部材９が螺旋溝５４と係合することを可能とする。窓部６１は、案内部材６の長手方向に沿って形成されている。つまり、窓部６１は、ウォームシャフト５に沿って形成されている。窓部６１は、両軸受リール１００の使用時において、下方に開口している。

［第１シール部材］
図３に示すように、第１シール部材７は、ウォームシャフト５の第１端部５１と案内部材６との間をシールしている。第１シール部材７は、環状であって、案内部材６の内周面に取り付けられている。第１シール部材７は、案内部材６の内周面に形成された段差部によって、軸方向における移動、すなわち、第２リール本体部１２側への移動が規制されている。また、第１シール部材７は、軸受部材５５によって、軸方向における移動、すなわち、第１リール本体部１１側への移動が規制されている。

第１シール部材７は、ウォームシャフト５の第１端部５１の外周面と当接している。詳細には、ウォームシャフト５の第１端部５１の凹部５１１内において、第１シール部材７は、ウォームシャフト５と接触する。第１シール部材７は、径方向内側に延びる環状のリップ部７１を有しており、このリップ部７１がウォームシャフト５の外周面に当接する。リップ部７１は、径方向内側に延びるとともに、軸方向において第１リール本体部１１側に延びている。第１シール部材７は、弾性部材であり、例えば、ゴムによって構成されている。

［第２シール部材］
第２シール部材８は、案内部材６と第１リール本体部１１との間をシールしている。第２シール部材８は、例えばＯリングである。第２シール部材８は、第１リール本体部１１の第１側板１１ａに形成された凹部１１１内に配置されている。第２シール部材８は、弾性部材であり、例えば、ゴムによって構成されている。

［係合部材］
図４に示すように、係合部材９は、ウォームシャフト５の螺旋溝５４に係合するように構成されている。係合部材９は、窓部６１を介して、案内部材６の外部から案内部材６の内部へと延びている。係合部材９は、軸部９１と係合爪部９２とを有する。軸部９１は、実質的に円柱状に形成されている。係合爪部９２は、螺旋溝５４と係合するように構成されている。軸部９１と係合爪部９２とは、一体的に形成されている。

［摺動部材］
摺動部材１０は、ウォームシャフト５に沿って摺動する。詳細には、摺動部材１０は、ウォームシャフト５に沿って往復移動する。摺動部材１０は、案内部材６によって案内される。摺動部材１０は、第１貫通孔１０１及び第２貫通孔１０２を有する。

第１貫通孔１０１は、係合部材９を収容するための孔である。第１貫通孔１０１の断面は、円形状に形成されている。第１貫通孔１０１の内周面の少なくとも一部には、雌ネジ部１０１１が形成されている。第１貫通孔１０１は、第２貫通孔１０２と連通している。

第２貫通孔１０２は、ウォームシャフト５に沿って延びている。第２貫通孔１０２内を案内部材６が貫通している。第２貫通孔１０２の内周面は、案内部材６の外周面と接触している。これによって、摺動部材１０は、案内部材６に案内されている。なお、第２貫通孔１０２の断面は、円形状に形成されている。

図５に示すように、摺動部材１０は、釣糸を案内するための釣糸案内部１０３を有する。釣糸は、スプール４から釣糸案内部１０３を通って前方に延びる。なお、釣糸案内部１０３は、摺動部材１０を貫通する穴であって、縦長形状に形成されている。

図４に示すように、蓋部材１５は、蓋本体部１５１と保持部１５２と、を有している。蓋本体部１５１は、第１貫通孔１０１の一端を覆うように構成されている。保持部１５２は、円筒状に形成されており、蓋本体部１５１から延びている。保持部１５２は、第１貫通孔１０１内に収容されている。また、保持部１５２は、第１貫通孔１０１の内周面と係合部材９の外周面との間に配置されている。詳細には、保持部１５２は、第１貫通孔１０１の内周面と軸部９１の外周面との間に配置されている。保持部１５２は、係合部材９を摺動回転可能に保持する。

係合部材９の軸部９１は、保持部１５２内に収容されている。保持部１５２の内径は、係合部材９の軸部９１の外径とほぼ同じ寸法に設計されている。詳細には、係合部材９の軸部９１が保持部１５２内において軸周りに回転可能となる程度に、軸部９１の外径は、保持部１５２の内径よりも小さい。

保持部１５２は、外周面の少なくとも一部に、雄ネジ部１５３が形成されている。この雄ネジ部１５３が、第１貫通孔１０１の内周面に形成された雌ネジ部１０１１に螺合する。すなわち、保持部１５２は、摺動部材１０に固定されており、係合部材９を保持している。この蓋部材１５の外側面は、図４から分かるように、摺動部材１０の外側面と滑らかに連続している。

次に、上述したように構成されたレベルワインド機構５０の動作について説明する。

まず、ハンドル２を回転させると、駆動軸３１、第１ギア３４、及び第２ギア３５を介して、ウォームシャフト５が回転する。このウォームシャフト５の回転によって、係合部材９がウォームシャフト５に沿って往復移動する。係合部材９は蓋部材１５に保持されており、蓋部材１５は摺動部材１０に固定されているため、摺動部材１０も係合部材９とともにウォームシャフト５に沿って往復移動する。この結果、摺動部材１０の釣糸案内部１０３によって案内される釣糸が、スプール４上に均一に巻かれる。

［特徴］
本実施形態に係るレベルワインド機構５０は、次の特徴を有する。

上記実施形態に係るレベルワインド機構５０は、ウォームシャフト５、案内部材６、及び第１シール部材７を備える。ウォームシャフト５は、第１端部５１、第２端部５２、シャフト本体部５３、及び螺旋溝５４を有している。第１端部５１は、第１リール本体部１１側に配置される。第２端部５２は、第２リール本体部１２側に配置される。シャフト本体部５３は、第１端部５１と第２端部５２との間を延びる。螺旋溝５４は、シャフト本体部５３に形成される。案内部材６は、ウォームシャフト５の径方向外側に配置されている。案内部材６は、筒状であって、第１リール本体部１１と第２リール本体部１２との間を延びる。第１シール部材７は、ウォームシャフト５の第１端部５１と案内部材６との間をシールする。

この構成によれば、第１シール部材７によって、ウォームシャフト５の第１端部５１と案内部材６との間がシールされているため、このウォームシャフト５と案内部材６との隙間を介して第１リール本体部１１内へと浸水することを抑制することができる。

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、ウォームシャフト５は、第１端部５１において凹部５１１を有していたが、ウォームシャフト５は、凹部５１１を有していなくてもよい。

また、上記実施形態では、第１シール部材７として、リップシールを用いているが、第1シール部材の構成は特に限定されない。例えば、第１シール部材７として、磁性流体等を用いても良いし、ラビリンス構造に撥水処理を施した構成としてもよい。これらの構成を採用すると、第１シール部材７がウォームシャフト５に直接接触しないので、ウォームシャフト５の回転を軽くすることができる。同様に、第２シール部材８も、上記実施形態のＯリングに限定されず、磁性流体などを用いた構成としてもよいし、ラビリンス構造に撥水処理を施した構成としてもよい。

１ ：リール本体
１１ ：第１リール本体部
１２ ：第２リール本体部
２ ：ハンドル
３ ：回転伝達機構
４ ：スプール
５０ ：レベルワインド機構
５ ：ウォームシャフト
５１ ：第１端部
５１１ ：凹部
５２ ：第２端部
５３ ：シャフト本体部
５４ ：螺旋溝
６ ：案内部材
７ ：第１シール部材
７１ ：リップ部
８ ：第２シール部材
１００ ：両軸受リール

Claims (6)

1. 第１及び第２リール本体部を有する両軸受リールのレベルワインド機構であって、
   前記第１リール本体部側に配置される第１端部、前記第２リール本体部側に配置される第２端部、前記第１端部と前記第２端部との間を延びるシャフト本体部、及び前記シャフト本体部に形成される螺旋溝、を有するウォームシャフトと、
   前記ウォームシャフトの径方向外側に配置され、前記第１リール本体部と前記第２リール本体部との間を延びる筒状の案内部材と、
   前記ウォームシャフトの第１端部と前記案内部材との間をシールする第１シール部材と、
   を備える、レベルワインド機構。
2. 前記第１シール部材は、前記ウォームシャフトの外周面と接するリップ部を有する弾性部材である、
   請求項１に記載のレベルワインド機構。
3. 前記案内部材と前記第１リール本体部との間をシールする第２シール部材をさらに備える、
   請求項１又は２に記載のレベルワインド機構。
4. 前記第２シール部材は、Ｏリングである、
   請求項３に記載のレベルワインド機構。
5. 前記ウォームシャフトの第1端部は、周方向に延びる環状の凹部を有しており、
   前記第1シール部材は、前記凹部内において前記ウォームシャフトと接触する、
   請求項１から４のいずれかに記載のレベルワインド機構。
6. 第１リール本体部及び第２リール本体部を有するリール本体と、
   前記第１リール本体部に取り付けられるハンドルと、
   前記第１リール本体部と前記第２リール本体部との間に配置されるスプールと、
   前記第１リール本体部内に配置され、前記ハンドルの回転を前記スプールに伝達する回転伝達機構と、
   前記第１リール本体部側に配置される第１端部、前記第２リール本体部側に配置される第２端部、前記第１端部と前記第２端部との間を延びるシャフト本体部、及び前記シャフト本体部に形成される螺旋溝、を有するウォームシャフトと、
   前記ウォームシャフトの径方向外側に配置され、前記第１リール本体部と前記第２リール本体部との間を延びる筒状の案内部材と、
   前記ウォームシャフトの第１端部と前記案内部材との間をシールする第１シール部材と、
   を備える、両軸受リール。

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