JP2017140800A - 加工木材の製造方法及びそれにより得られた加工木材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】この加工木材の製造方法は、芳香を有する木、又は、香木よりなる原料木材を加熱して圧縮する加熱圧縮工程(ステップS110)を含んでいる。加熱圧縮工程は、原料木材を加熱したのち圧縮してもよく、また、加熱しつつ圧縮してもよい。また、原料木材を圧縮する前に原料木材に油を含浸させるようにしてもよく(ステップS121)、原料木材を圧縮した後に原料木材を圧縮した圧縮木材に油を含浸させるようにしてもよい(ステップS122)。
【選択図】図1
Description
原料木材として、ヒバ、スギ、及び、桜の木片を用意した。各木片の大きさは、それぞれ、長さ15cm×幅10cm×厚み5cmとした。各原料木材について、それぞれ、マイクロ波で180秒間加熱したのち、原料木材の温度が80℃以上の状態において、10トンプレスで圧縮コールドプレスをし、各原料木材の厚みを2cmとした。これにより、各原料木材について各加工木材を得た。そののち、得られた各加工木材を常温常圧の状態で放置したところ、各加工木材の厚みは3cmまで戻った。
実施例1と同様の原料木材を用意し、実施例1と同様にしてマイクロ波加熱及び圧縮コールドプレスをし、各原料木材の厚みを2cmとしたのち、不乾性油を含浸させた。そののち、得られた各加工木材を常温常圧の状態で放置したところ、各加工木材の厚みは2.5cmまでしか戻らなかった。
実施例1と同様の原料木材を用意し、原料木材に不乾性油を含浸させたのち、実施例1と同様にしてマイクロ波加熱及び圧縮コールドプレスをし、各原料木材の厚みを2cmとした。そののち、得られた各加工木材を常温常圧の状態で放置したところ、各加工木材の厚みは2.5cmまでしか戻らなかった。
実施例1と同様の原料木材を用意し、マイクロ波加熱をせずに、圧縮コールドプレスをし、各原料木材の厚みを2cmとした。そののち、得られた各加工木材を常温常圧の状態で放置したところ、元の厚みの5cmまで戻ってしまった。
実施例1〜3及び比較例1の各加工木材をテーブルに置き、テーブルから離れた位置から香りを確認できるかどうかを調べた。その結果、実施例1〜2の各加工木材については、香りを確認することができたのに対して、比較例1の各加工木材については、香りを感じることができなかった。なお、加工前の原料木材について香りを確認したところ、鼻につけて嗅がないと香りを確認することができなかった。また、実施例1の各加工木材に比べて、実施例2,3の各加工木材の方がより強い香りを感じることができた。更に、実施例1〜3の各加工木材については、テーブルに置いてしばらく放置したところ、テーブルを置いた部屋に入った時点で香りを感じることができた。
Claims (5)
- 芳香を有する木、又は、香木よりなる原料木材を加熱して圧縮する加熱圧縮工程を含み、
前記原料木材の芳香性を向上させることを特徴とする加工木材の製造方法。 - 油を含浸させる油含浸工程を含むことを特徴とする請求項1記載の加工木材の製造方法。
- 前記油含浸工程は、原料木材を圧縮する前、又は、圧縮した後の少なくとも一方において行うことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の加工木材の製造方法。
- 前記油含浸工程では、不乾性油を用いることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1に記載の加工木材の製造方法。
- 請求項1から請求項4のいずれか1に記載の加工木材の製造方法により得られ、前記原料木材の芳香が向上されたことを特徴とする加工木材。
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