JP2017138449A - レンズ鏡筒およびそれを用いた光学機器並びにレンズ鏡筒の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な保持環構成で回転検知素子、それを実装しているフレキシブルプリント基板を保持し、回転検知素子、フレキシブルプリント基板、およびそれらの半田部を破損し難くするレンズ鏡筒、光学機器並びにレンズ鏡筒の製造方法を提供する。【解決手段】レンズユニットと、操作環と、固定筒と、操作環が固定筒から抜けるのを防ぐ保持環と、操作環の回転を検知する回転検知素子、およびフレキシブルプリント基板（基板）を備えた回転検知手段と、を有し、操作環の回転でレンズユニットの少なくとも一部が操作されるレンズ鏡筒で、保持環は、固定筒との間で基板を光軸直交面内で径方向に固定する突起を有し、基板を固定する配置で、突起の形状は、基板を保持する第１の部位と、保持環の回転方向で第１の部位と異なる位置に位置し、第１の部位よりも基板から離間する第２の部位と、を備える形状である。【選択図】図１０

Description

本発明は、マニュアル駆動用の操作リング（操作環）を有するレンズ鏡筒およびそれを用いた光学機器並びにレンズ鏡筒の製造方法に関する。

レンズ外周にマニュアル用の操作環を設け、操作環上のくし歯と二つのフォトインタラプタ等のセンサで回転検知し、検知した回転速度と回転角に応じてレンズ駆動部を駆動する操作方法が知られている（特許文献１）。しかし、特許文献１では、レンズ鏡筒において、操作環を支持する為に止め環を鏡筒本体にビスで固定する構造となっており、ビスの頭部が露出されて外観上の見栄えが良くなかった。

これに対し、第２の保持環を第１の保持環にバヨネット結合させて操作環の抜け出しを防止し、更に第１および第２の保持環の間に、相対的な回転変位を防止するストッパピンを介在させた操作環支持構造が知られている（特許文献２）。

特開平１１−１１９０７６号公報 特開２０１１−２３７５９５号公報

しかし、上記従来例では、簡易な保持環構成で回転検知素子、それを実装しているフレキシブルプリント基板を保持すること、更には回転検知素子、フレキシブルプリント基板、およびそれらの半田部を破損し難くすることが考慮されていない。

本発明の目的は、簡易な保持環構成で回転検知素子、それを実装しているフレキシブルプリント基板を保持し、回転検知素子、フレキシブルプリント基板、およびそれらの半田部を破損し難くするレンズ鏡筒を提供することにある。また、このようなレンズ鏡筒を用いた光学機器並びにレンズ鏡筒の製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係るレンズ鏡筒は、レンズユニットと、操作環と、前記操作環を回転可能に保持する固定筒と、前記固定筒に対し回転可能に組付けられ、前記操作環が前記固定筒から抜けるのを防ぐ保持環と、前記操作環の回転を検知する回転検知素子、および前記回転検知素子を実装するフレキシブルプリント基板を備えた回転検知手段と、を有し、前記操作環の回転で前記レンズユニットの少なくとも一部が操作されるレンズ鏡筒であって、前記保持環は、前記固定筒との間で前記フレキシブルプリント基板を光軸直交面内で径方向に固定する為の突起を有し、前記フレキシブルプリント基板を固定する配置において、前記突起の形状は、前記フレキシブルプリント基板を保持する第１の部位と、前記保持環の回転方向で前記第１の部位と異なる位置に位置し、前記第１の部位よりも前記フレキシブルプリント基板から離間する第２の部位と、を備える形状であることを特徴とする。

また、本発明に係る光学機器は上記レンズ鏡筒を有することを特徴とする。

また、本発明に係るレンズ鏡筒の製造方法は、レンズユニットと、操作環と、前記操作環を回転可能に保持する固定筒と、前記固定筒に対し回転可能に組付けられ、前記操作環が前記固定筒から抜けるのを防ぐ保持環と、前記操作環の回転を検知する回転検知素子、および前記回転検知素子を実装するフレキシブルプリント基板を備えた回転検知手段と、を有し、前記保持環は、前記固定筒との間で前記フレキシブルプリント基板を光軸直交面内で径方向に固定する為の突起を有し、前記フレキシブルプリント基板を固定する配置において、前記突起の形状は、前記フレキシブルプリント基板を保持する第１の部位と、前記保持環の回転方向で前記第１の部位と異なる位置に位置し、前記第１の部位よりも前記フレキシブルプリント基板から離間する第２の部位と、を備える形状であり、前記操作環の回転で前記レンズユニットの少なくとも一部が操作されるレンズ鏡筒の製造方法であって、前記突起が前記フレキシブルプリント基板に触れないように前記保持環を前記固定筒に挿入する第１のステップと、前記突起における前記第１の部位が前記フレキシブルプリント基板を固定するように前記保持環を前記固定筒に対し周方向に回転させる第２のステップと、を有することを特徴とする。

本発明によれば、簡易な保持環構成で回転検知素子、それを実装しているフレキシブルプリント基板を保持し、回転検知素子、フレキシブルプリント基板、およびそれらの半田部を破損し難くできる。

本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒の断面図 本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒の分解斜視図 本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒の絞りユニットの分解斜視図 絞りユニットとメイン鏡筒の正面図及び側面図 本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒の光学ユニットの位置と副絞り口径及びカムとカム溝の関係を示す図 本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒のマニュアルフォーカス操作機構に関連する部品の分解斜視図 本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒のフォトインタラプタ保持部の詳細図 本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒のバヨネット固定部を示した断面図 本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒の保持環の回転方向ガタ取り付勢部の断面図 フォトインタラプタ及びＭＦ−ＦＰＣとの周方向における関係を示した断面図 フォトインタラプタ及びＭＦ−ＦＰＣの光軸方向における関係図

以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。

（レンズ鏡筒およびそれを用いた光学機器）
図１は、本発明の実施形態に係るレンズ鏡筒の断面図である。また、図２は図１に示すレンズ鏡筒の分解斜視図である。ここで、本実施形態に係るレンズ鏡筒１００は、レンズ鏡筒に装着可能なカメラ本体２００（撮像素子３００を備える）に装着されて、光学機器として例えば撮像装置（デジタルカメラ、ビデオカメラ等）を構成することができる。以下、図１、図２を用いてレンズ鏡筒の構成について説明するが、本レンズ鏡筒は、光学系をなす光学ユニット（レンズユニット）と、レンズユニットの少なくと一部を操作する為の外装ユニットという二つのユニットに分けられる。なお、後述する絞りユニット３０は光学ユニットに含まれる。

（光学ユニット）
図１において、Ｌ１は１群レンズであり、第１のレンズＬ１Ａ、第２のレンズＬ１Ｂ、第３のレンズＬ１Ｃ、第４のレンズＬ１Ｄにより構成されている。１ａ〜１ｄは、それぞれレンズＬ１Ａ〜Ｌ１Ｄを保持するレンズ保持枠である。１群レンズＬ１の中で、第３のレンズＬ１ｃは手ブレを補正する為の手ブレ補正レンズであり、レンズ保持枠１ｃがレンズ保持枠１ｄに対して不図示の３つのボールに支持されており、光軸直交方向に移動可能となっている。

また、第３のレンズＬ１Ｃの位置及び駆動は、不図示の位置検出センサ及びアクチュエータがシフト用のフレキシブルプリント基板（不図示）を介して給電及びセンサ出力の伝達を行うことで、フィードバック制御により駆動される（いわゆる手ブレ補正機構）。なお、手ブレ補正機構の制御に拘らず、レンズ内の各センシングや駆動については、全て制御基板６６（図１、図２）により制御される。図１、図２で、制御基板６６は、カメラコネクタ部６８を介してカメラ側と通信可能となっており、カメラからの指令を制御基板６６で受け取りレンズ内の各駆動部が制御される。

レンズ保持枠１ｂは、レンズ保持枠１ｄの支持部１ｄ−ａに接着固定される。そして、レンズ保持枠１ａとレンズ保持枠１ｄは、１群レンズＬ１、２群レンズＬ２、３群レンズＬ３を保持するメイン鏡筒４０に１群固定ビス１０１によってビス止め固定される。これにより、第１〜第４のレンズＬ１Ａ〜Ｌ１Ｄは１群レンズＬ１として形成される。

Ｌ２は２群レンズであり、Ｌ２Ａレンズを保持した２ａレンズ保持枠が、Ｌ２Ｂレンズを保持した２Ｂレンズ保持枠に接着固定されており、これらＬ２Ａ・Ｌ２Ｂレンズにより形成されている。なお、２群レンズＬ２は、レンズ保持枠Ｌ２Ｂに設けられた不図示のコロにより、メイン鏡筒４０に保持されている。

Ｌ３は３群レンズであり、光軸方向に移動することでピント位置を調整する所謂フォーカスレンズである。３群レンズＬ３は３レンズ保持枠３に保持されており、３レンズ保持枠３が２本のガイドバー４３（図２）により光軸方向移動可能に保持されている。２本のガイドバー４３は、メイン鏡筒４０（図２）とバーホルダー４２により挟持されており、バーホルダー４２（図２）はビスによりメイン鏡筒４０に固定されている。

３レンズ保持枠３にはラック４５（図２）が保持されており、メイン鏡筒４０にフォーカスモータ固定ビスにより固定されるフォーカスモータ４７（図２）に設けられた送りねじ部とラック４５に設けられた歯部と噛み合っている。フォーカスモータ４７は所謂ステッピングモータであり、フォーカスフレキ４９（図２）を介して給電されることで送りねじを回転させ、ラック４５との噛み合いにより回転力を直進方向の推力に変換することで３レンズ保持枠３を光軸方向に移動させる。

（絞りユニット）
図１に示す３０は絞りユニットであり、この絞りユニット３０については図３の絞りユニット分解斜視図も交えて説明する。絞りユニット３０は、撮影時のＦｎｏを変化させる所謂主絞り部と、レンズの光軸方向の位置に応じて有害光をカットする役割をもつ副絞り部と、によって形成されている。なお、絞りユニット３０は、メイン鏡筒４０（図２）に対して絞り固定ビス１０２（図２）により固定される。

図３で、羽根回転部材としての副絞り羽根駆動部材３１に設けられた副絞り羽根駆動カム３１ａに、副絞り羽根３２のボス部が係合される。本実施形態では、副絞り羽根３２は７枚の羽根から形成される。３３は絞りベースであり、３３ａは副絞り羽根３２のボスと嵌合して副絞り羽根３２を定位置回転可能に保持する副絞り羽根保持穴である。副絞り羽根３２は、絞りベース３３と副絞り羽根駆動部材３１とで形成される空間に配置され、副絞り駆動部材３１は絞りベース３３に対して光軸中心回りに回転可能に保持される。

３１ｂは、副絞り羽根駆動部材３１を駆動する為の光軸直交方向に突出したアーム部としての副絞りアームである。副絞りアーム３１ｂの駆動方法については後に説明するが、このアーム３１ｂに力を加えることで副絞り駆動部材３１を回転させる。そして、副絞り羽根駆動カム３１ａと副絞り羽根保持穴３３ａとの位置関係により、副絞り羽根３２をレンズの光束内に進退させることで有害光のカットを行う。

３４は主絞り羽根であり、７枚の羽根から形成されている。３５は主絞り羽根駆動部材であり、絞りベース３３とカバー部材３６により略光軸周りに回転可能に保持されている。主絞り羽根３４のボス部は、絞りベース３３に設けられた主絞り羽根駆動カム３３ｂと、主絞り羽根駆動部材３５に設けられた主絞り羽根保持穴３５ａに係合している。

主絞り羽根駆動部材３５は、モータ３７に設けられたピニオンギヤ部３７ａとギヤ部３６ｂとに係合し、絞りＦＰＣ３８を介して給電されることで回転駆動される。この回転駆動により、主絞り羽根３４が光路内に侵入し、光を遮ることで光量が調整される。以上、絞りユニット３０の構成について説明した。

図４は、絞りユニット３０をメイン鏡筒４０にビス止めしたユニットの正面図及び側面図である。図４（ａ）は副絞り羽根３２が開放状態の正面図、図４（ｂ）は副絞り羽根３２が絞られた状態の正面図、図４（ｃ）は図４（ａ）の矢印側から見た側面図、図４（ｄ）は図４（ｂ）の矢印側から見た側面図である。

本実施形態では、副絞り羽根駆動部材３１とメイン鏡筒４０との間に、光軸周りの回転方向のいずれか一方に付勢する付勢手段としての副絞り開放バネ５０を設けることで、副絞り羽根駆動部材３１を常に開放側に付勢している。副絞り開放バネ５０の一端は、副絞り羽根駆動部材３１のバネ保持部３１ｃに引っかけられており、もう一端はメイン鏡筒４０のバネ保持部４０ｂに引っかけられている。

副絞り羽根３２を絞る際は、副絞りアーム３１ｂに副絞り開放バネ５０に打ち勝つだけの荷重を加えることで、副絞り羽根３２を絞ることができる。なお、荷重を加えるのを止めると、副絞り開放バネ５０により副絞り羽根３２が開放状態になるのは言うまでもない。

なお、図２に戻って、２１は本レンズ鏡筒の外観を形成するフィルター枠である。フィルター枠２１は、これまで説明してきた１〜３群レンズＬ１〜Ｌ３等をメイン鏡筒４０に組み込んだ後に、メイン鏡筒４０に対してビス止め固定される。以上によりレンズ鏡筒が完成となる。

（外装ユニット）
次に、外装ユニットについて説明する。図１、図２において、６１はマニュアルフォーカス操作環（操作環）であり、前側保持環（保持環）６０と固定筒６５との間で光軸周りに回転可能に挟持されている。操作環６１が回転すると、操作環６１に等間隔で設けられたくし歯部６１ａが、固定筒６５に保持される二つの回転検知用フォトインタラプタ（フォトインタラプタ）６２ａの投光・遮光を切り替えることにより、操作環６１の回転方向と回転速度が検出される。なお、フォトインタラプタ６２は、マニュアルフォーカス用のフレキシブルプリント基板（ＭＦ−ＦＰＣ）６２ｂに半田実装されている。

回転検知素子としてのフォトインタラプタ６２ａと、フォトインタラプタ６２ａで回転検知した信号を伝達するためのＭＦ−ＦＰＣ６２ｂは、回転検知手段として機能する。そして、このフォトイタラプタ６２ａの出力をＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを介して制御基板６６に伝え、その情報を基にフォーカスモータ４７に給電し駆動することで、マニュアルフォーカスを可能にしている。

また、図１、図２において、６４はポジションリングであり、固定筒６５に回転可能に保持されている。ポジションリング６４は、図１に示すように、光学ユニットを光軸方向に移動させる為のカム溝部を設けたカム環６４ｃと、外観を形成する第１の外装６４ａ及び第２の外装６４ｂから形成されている。ここで、カム環６４ｃに第１の外装６４ａ及び第２の外装６４ｂが接着固定されている（図１）。

また、図１、図２において、６６は制御基板であり、フォーカスモータ、手ブレ補正機構、絞りユニット等のレンズ鏡筒の制御を行う。制御基板６６は、マウント４（図１）にカメラコネクタ部固定ビス１０５（図２）により固定されたカメラコネクタ部６８を介して、カメラとの通信を行うことで各種制御が行われる。この制御基板６６は、固定筒６５に固定される。

また、図１、図２において、６７は外装筒であり、製品の外観の一部となる。外装筒６７は、固定筒６５とマウント４との間に挟持され、マウント固定ビス１０６（図２）により固定される。以上が、外装ユニットの構成である。

（光学ユニット及び副絞りの駆動）
以下、先ず光学ユニットの駆動について説明する。本レンズ鏡筒は、携帯性を高める為の収納位置と、無限から至近まで合焦可能な通常撮影位置、マクロ撮影を可能にするマクロ撮影位置の３つの位置を有している。

光学ユニットについては、メイン鏡筒４０に設けられた３つのカムピン４０ａが、固定筒６５に設けられた３つの直進案内溝６５ａと、カム筒６４ｃに設けられた３つのメインカム溝６４ｃ−ａとに係合されている。そして、ポジションリング６４を回転することで、光学ユニットを光軸方向に移動させる。本実施形態においては、収納位置からポジションリング６４を３０°回転させた位置が通常撮影位置。さらに１４°ポジションリング６４を回転させた位置がマクロ撮影位置となる。なお、収納位置及び収納位置から通常撮影位置の間と、通常撮影位置とマクロ撮影位置の間は撮影不可領域としている。

図５は、光学ユニットの位置と副絞り口径及びカムとカム溝の関係を示した図である。図５（ａ）は収納位置であり、光学ユニットは携帯性を高める為、外装ユニット内に収まった状態となる。この際、副絞りは開放状態となっている。また、図５（ｂ）は通常撮影位置であり、本構成においてはポジションリング６４を３０°回転することで収納状態から通常撮影状態になると光学ユニットが約１９ｍｍ繰出す。この位置では、無限から至近まで合焦可能である。また、副絞りはこの位置でも開放状態となっている。

図５（ｄ）はマクロ撮影位置であり、本構成においては通常撮影位置からポジションリング６４を１４°回転させると約０．６ｍｍレンズが繰出され、マクロ撮影を可能としている。なお、マクロ撮影位置においては、レンズを繰出すことで入射する有害光を遮る為に副絞りが絞られた状態となっている。

ここで、光学ユニット及び副絞りの駆動に関し、図５を用い、カムピン４０ａ、副絞りアーム３１ｂと各カム溝の関係について説明する。カムピン４０ａは、図５（ａ）〜（ｄ）の全ての領域でカム溝に係合しており、光学ユニットの光軸方向の位置を変化させている。このとき、もちろん副絞りアーム３１ｂも光軸方向に移動する。

しかし、副絞りアーム３１ｂは、図５（ａ）〜（ｃ）までは副絞りカム溝６４ｃ−ｂに非接触の状態であり、光軸方向・回転方向共に無負荷状態となっている。そして、図５（ｃ）の位置では、副絞りアーム３１ｂとカム溝６４ｃ−ｂの光軸方向に沿った壁領域である副絞り駆動壁６４ｃ−ｄとが当接する。図５(ｂ)から（ｃ）までのポジションリング６４が４°回転する間は、先に説明した通り副絞りアーム３１ｂは、カム溝６４ｃ−ｂに非接触状態であり、光軸方向・回転方向共に無負荷状態となっている。

そして、図５（ｃ）の位置では、副絞りアーム３１ｂと副絞り駆動壁６４−ｄの当接部は光軸方向に摺動可能に接触している。図５（ｃ）から（ｄ）にかけて、ポジションリング６４は１０°回転し、副絞りアーム３１ｂを駆動壁６４−ｄにより回転方向に回転させることで副絞りを絞る。

この際、光学ユニットがスラスト方向（光軸方向）で移動し副絞りアーム３１ｂもスラスト方向に移動するが、副絞りアーム３１ｂに加わるスラスト方向の力は副絞り駆動壁６４ｃ−ｄとの間に働く摩擦力のみとなる。よって、本レンズ構成のようにスラスト方向への光学ユニットの移動量が小さい場合でも、副絞りアーム３１ｂに加わる力は副絞りアーム３１ｂと副絞り駆動壁６４ｃ−ｄとの間に働く摩擦力のみであり，非常に小さい。

つまり，本実施形態では、副絞りアーム３１ｂの変形による副絞り機構の回転不足や、機構の駆動を阻害する力が、小さく抑えられている為、安定した作動機構及び高い開口径精度を保つことが可能になる。このようにして、絞りを開閉する際の光軸方向への負荷が大幅に抑制される為、作動良好な開閉機構と精度良い開口部を形成可能である。

（マニュアルフォーカス操作機構の組立）
図６は、マニュアルフォーカス操作機構に関する部品のみを示した分解斜視図である。上述した通り、保持環６０と固定筒６５との間で、操作環６１が光軸周りに回転可能に挟持されている。なお、回転検知素子としてのフォトインタラプタ６２は、図７に示す通り、固定筒６５に設けられたフォトインタラプ保持穴６５ｅに嵌められることで、光軸方向と回転方向の位置決めがされ保持されている。

ここで、保持環６０は固定筒６５に対し回転可能に組付けられるものであり、保持環６０と固定筒６５の固定方法について説明する。保持環６０には、固定筒６５のバヨネット突起６５ｂ（図６、図７）が嵌る周溝６０ｄ（図８（ａ））が設けられている。そして、保持環６０を回転させ周溝６０ｄにバヨネット突起６５ｂを嵌める(図８（ｄ））ことで、光軸方向の抜け止めとしている（いわゆるバヨネット固定）。なお、周溝６０ｄとバヨネット突起６５ｂは、不図示の物も含めて６か所設けてある。

図８は、保持環６０を固定筒６５に固定する際の、保持環６０の周溝６０ｄと固定筒６５のバヨネット突起６５ｂの関係を示している。図８（ａ）は、保持環６０を固定筒６５に挿入した際のバヨネット部の断面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の周溝６０ｄとバヨネット突起６５ｂ部をラジアル方向から見た図（図８（ａ）における回転中心位置から径方向に見た図）である。図８（ｃ）は、図８（ａ）に対して保持環６０を矢印の方向に６°回転させた位置でのバヨネット部の断面図である。図８（ｄ）は、図８（ｃ）の周溝６０ｄとバヨネット突起６５ｂ部をラジアル方向から見た図である。

（光軸方向のガタ）
図８（ｂ）、（ｄ）で、６０ｃは保持環６０に設けられ、固定筒６５との間で光軸方向のガタを無くすように付勢する光軸付勢突起（光軸方向に付勢する突起）である。保持環６０を回転させることで、バヨネット突起６５ｂが光軸付勢突起６０ｃを乗り上げ、圧入状態にすることで周溝６０ｄとバヨネット突起６５ｂの間の光軸方向のガタを抑制し、保持環６０のガタ付きを抑制する。保持環６０のガタツキが抑制されれば、操作環６１を挟持している保持環６０と固定筒６５の間隔が一定となり、操作環６１の操作感が安定する。

（回転方向のガタ）
図９は、保持環６０の回転方向のガタ取り付勢部の断面図である。回転方向のガタ取り付勢部は、図６に示す保持環６０に設けられた２箇所の足部６０ｅと、固定筒６５に設けられた２箇所の回転方向付勢突起６５ｃを備え、これらにより保持環６０の回転方向のガタ取りが行われる。図９（ａ）は、保持環６０を固定筒６５に挿入した際の足部６０ｅと回転方向付勢突起６５ｃ部の位置関係を示す。図９（ｂ）は、矢印方向に保持環６０を６°回転させた時の図である。

図９（ａ）から図９（ｂ）へ保持環６０を固定筒６５に対して回転させる際、足部６０ｅに設けられた導入斜面部６０ｆが回転方向付勢突起６５ｃの導入斜面部６０ｆに接触し、足部６０ｅが変形して回転方向付勢突起６５ｃを乗り越す。乗り越す際には、導入斜面部６０ｆが塑性変形しない程度の足の長さと弾性力を有する設定となっている。導入斜面部６０ｆが回転方向付勢突起６５ｃを乗り越した後は、足部６０ｅの回転方向付勢受け部６０ｇと回転方向付勢突起６５ｃの面６５ｇが常に接触することで、保持環６０の回転方向のガタ付きを抑制する。

操作環６１は保持環６０と固定筒６５の間に挟持されている為、保持環６０にガタツキがあると、操作環６１を操作した際に保持環６０との間に働く摩擦力で保持環６０が動く場合がある。そうすると、操作環６１が不安定になる可能性があるが、上述した回転方向の付勢部により安定した操作感が得られる。

（保持環６０による回転検知手段６２の固定）
図１０は、保持環６０を固定筒６５に組み込む際の、保持環６０と回転検知手段６２（回転検知素子としてのフォトインタラプタ６２ａ及びそれを実装するフレキシブルプリント基板（ＭＦ−ＦＰＣ）６２ｂ）との関係を示した断面図である。図１０（ａ）は、保持環６０を固定筒６５に挿入した位置を示す。図１０（ｃ）は、保持環６０を矢印方向に６°回転させ、前述した周溝６０ｄにバヨネット突起６５ｂを嵌めて保持環６０を固定筒６５に固定した位置を示す。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）と図１０（ｃ）の途中の位置であり約３°回転させた位置を示す。

図１０（ａ）で、６０ａは、フォトインタラプタ６２ａを実装したＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定筒６５に対して光軸直交面内でラジアル方向（径方向）に付勢する為の基板支持部となるＦＰＣ付勢突起（付勢突起、突起）を示す。本実施形態においては、保持環６０を固定筒６５に組み込む（図１０（ｃ））と、二つの付勢突起６０ａが二つのフォトインタラプタ６２ａ（周方向に６°の角度）と同位相になるように、周方向に６°の角度で設けられている。

ここで、図１０（ａ）に示すように、付勢突起６０ａは、保持環６０を固定筒６５に挿入する位相においては、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂと接触しない位相関係となっている。この位相関係により、保持環６０を固定筒６５に挿入した際に、フォトインタラプタ６２ａ、またフォトインタラプタ６２ａとＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを実装している半田部が破損することがない。これは、付勢突起６０ａがＭＦ−ＦＰＣ６２ｂに引っかかり、フォトインタラプタ６２ａ、およびフォトインタラプタ６２ａとＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを実装している半田部に力が加わり破損することがないからである。

図１０（ｂ）に示す６０ｂは、保持環６０を回転した際、付勢突起６０ａがＭＦ−ＦＰＣ６３に引っ掛り難くする為の周方向に湾曲した形状のＦＰＣ導入部(導入部)である。このＦＰＣ導入部６０ｂが有ることで、付勢突起６０ａがフォトインタラプタ６２ａ、及びフォトインタラプタ６２ａとＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを実装している半田部に加わる力を最小限に抑えることが可能である。ＦＰＣ導入部６０ｂについては、図１０（ｄ）でも説明する。

図１０（ｃ）に示す回転固定される位置まで保持環６０を回転すると、固定筒６５と付勢突起６０ａのクリアランスが最小となり、固定筒６５と付勢突起６０ａとの間にＭＦ−ＦＰＣ６３が挟持される。これにより、ＭＦ−ＦＰＣ６３更にはフォトイタラプタ６２のラジアル方向（径方向）の位置が固定される。

ここで、図１０（ｄ）は、保持環６０を固定筒６５に対しバヨネット構造で固定する際に、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂをフォトインタラプタ６２ａと共に保持環６０で固定筒６５に対し固定する構成を示す図である。突起６０ａの回転後の配置（ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定する配置）を実線で、また回転前の配置を破線で示している。付勢突起６０ａの回転後の配置で、第１の部位６０ｔによりＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定される。

そして、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定する配置において、付勢突起６０ａは、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定する第１の部位６０ｔに対し、回転方向で上流側の第２の部位である導入部６０ｂでＭＦ−ＦＰＣ６２ｂから離間する形状を備える。本実施形態では、第２の部位である導入部６０ｂは湾曲した形状を備えており、第１の部位６０ｔは突起６０ａの頂点であり、言い換えれば第２の部位である導入部６０ｂは突起６０ａのうち頂点である第１の部位６０ｔ以外の部位でもある。つまり、本実施形態において突起６０ａは第１の部位６０ｔが頂点であり、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂ側に凸の球面形状となっている。

このように、付勢突起６０ａはＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを保持する第１の部位６０ｔと、第２の部位である導入部６０ｂを備えている。そして、この導入部６０ｂは保持環６０の回転方向において第１の部位６０ｔと異なる位置に位置しており、第１の部位６０ｔよりも保持環６０の回転方向に交差する方向にＭＦ−ＦＰＣ６２ｂから離間している。ここでいう回転方向において第１の部位６０ｔと異なる位置とは、導入部６０ｂの少なくとも一部が回転方向において第１の部位６０ｔとは異なる位置に位置していることを意味する。

さらに、回転方向に交差する方向とは具体的には保持環６０の径方向である。さらに、回転方向において異なる位置とは、より詳細には、導入部６０ｂが、第１の部位６０ｔよりもレンズ鏡筒を組み立てる際に第１の部位６０ｔからＭＦ−ＦＰＣ６２ｂに向かう方向に位置していることを意味している。

このような構成により、本実施形態ではＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定する位置に付勢突起６０を移動させる際に、まずはＭＦ−ＦＰＣ６２ｂから離間している導入部６０ｂがＭＦ−ＦＰＣ６２ｂとオーバーラップするように移動する。そして保持環６０の回転が完了すると、付勢突起６０ａがＭＦ−ＦＰＣ６２ｂと接触してＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを保持するようになっている。

このため、保持環６０を回転させてレンズ鏡筒を組み立てる際に、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂが付勢突起６０ａと接触する時間を短くすることができる。その結果、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂやフォトインタラプタ６２ａ及び半田部などに与える負荷を低減することが可能となる。

図１１は、図１０（ｃ）の位置における付勢突起６０ａと、フォトインタラプタ６２ａおよびＭＦ−ＦＰＣ６２ｂの光軸方向の位置関係を示した図である。図１１に示す通り、付勢突起６０ａは一つのフォトインタラプタ６２ａを挟んで光軸方向に２箇所設けられている。もし、フォトインタラプタ６２ａの直下を付勢突起６０ａで付勢した場合、付勢突起６０ａの部品の精度によってはラジアル方向（径方向）に過度に付勢してしまう可能性がある。

これに対し、本実施形態では、付勢突起６０ａがフォトインタラプタ６２ａに対して光軸方向にずれた(離間した)位置でＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを付勢する。これにより、付勢力はＭＦ−ＦＰＣ６２ｂ全体を介して固定筒６５に伝わり、フォトインタラプタ６２ａ、及びフォトインタラプタ６２ａとＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを実装している半田部に直接負荷を加えない設定とすることができる。

以上、本実施形態によれば、保持環６０を固定筒６５にバヨネット固定する構成において、保持環６０のみでフォトインタラプタ６２ａのラジアル方向の位置を固定する際に、フォトインタラプタ６２ａ及び半田部に負荷を加えない組込が可能となる。そして、操作環による回転検知素子の保持を少ない部品点数で実現できる。

（レンズ鏡筒の製造方法）
以上述べた本実施形態のレンズ鏡筒は、以下の構成を備える。即ち、レンズユニットと、操作環と、操作環を回転可能に保持する固定筒と、固定筒に対し回転可能に組付けられ、操作環が固定筒から抜けるのを防ぐ保持環を有する。更に、操作環の回転を検知する回転検知素子、および回転検知素子を実装するフレキシブルプリント基板を備えた回転検知手段を有する。

そして、保持環は、固定筒との間でフレキシブルプリント基板を光軸直交面内で径方向に固定する為の突起を有する。突起は、フレキシブルプリント基板を固定する第１の部位（６０ｔ）に対し、回転方向で上流側の第２の部位（６０ｂ）でフレキシブルプリント基板から離間する形状を備える。そして、操作環の回転でレンズユニットの少なくとも一部が操作される。

そして、このようなレンズ鏡筒は、以下のステップで組付けられる（製造される）。即ち、レンズ鏡筒の製造方法であって、突起がフレキシブルプリント基板に触れないように保持環を固定筒に挿入する第１のステップを有する。更に、突起における第１の部位がフレキシブルプリント基板を固定するように保持環を固定筒に対し周方向に回転させる第２のステップを有する。

（変形例）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

（変形例１）
上述した実施形態では、ＦＰＣ導入部６０ｂは、保持環６０を回転した際、付勢突起６０ａがＭＦ−ＦＰＣ６２ｂに引っ掛り難くする為の周方向に湾曲した形状としたが、この形状に限られない。即ち、図１０（ｄ）の実線部で、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定する配置において、突起は、ＭＦ−ＦＰＣ６２ｂを固定する第１の部位（６０ｔ）に対し、回転方向で上流側の第２の部位（６０ｂ）でＭＦ−ＦＰＣ６２ｂから離間する形状を備えれば良い。具体的には、ＦＰＣ導入部６０ｂが凸形状でなく、直線形状や凹形状であっても良い。

（変形例２）
上述した実施形態では、撮像素子を備えるカメラ本体を有し、カメラ本体がレンズ鏡筒に装着可能な光学機器としての撮影装置（撮像装置）に適用する場合を示したが、本発明はこれに限られない。例えば、画像表示素子と、拡大投射のためのレンズ鏡筒と、を備える光学機器としてのプロジェクタ等に適用可能である。

Ｌ１〜Ｌ３・・１〜３群レンズ、６０・・前側保持環（保持環）、６０ａ・・ＦＰＣ付勢突起、６０ｂ・・ＦＰＣ導入部、６１・・マニュアルフォーカス操作環（操作環）、６２ａ・・フォトインタラプタ、６２ｂ・・フレキシブルプリント基板（ＭＦ−ＦＰＣ）、６５・・固定筒

Claims (9)

1. レンズユニットと、
   操作環と、
   前記操作環を回転可能に保持する固定筒と、
   前記固定筒に対し回転可能に組付けられ、前記操作環が前記固定筒から抜けるのを防ぐ保持環と、
   前記操作環の回転を検知する回転検知素子、および前記回転検知素子を実装するフレキシブルプリント基板を備えた回転検知手段と、
   を有し、前記操作環の回転で前記レンズユニットの少なくとも一部が操作されるレンズ鏡筒であって、
   前記保持環は、前記固定筒との間で前記フレキシブルプリント基板を光軸直交面内で径方向に固定する為の突起を有し、
   前記フレキシブルプリント基板を固定する配置において、
   前記突起の形状は、前記フレキシブルプリント基板を保持する第１の部位と、前記保持環の回転方向で前記第１の部位と異なる位置に位置し、前記第１の部位よりも前記フレキシブルプリント基板から離間する第２の部位と、を備える形状であることを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 前記保持環を前記固定筒に挿入する際に、前記突起は前記フレキシブルプリント基板に触れない位置に挿入されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 前記突起は、前記保持環が回転固定される位置において、前記回転検知素子を挟んで前記回転検知素子から光軸方向に離間した位置に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のレンズ鏡筒。
4. 前記突起の形状は前記第１の部位が頂点で前記フレキシブルプリント基板の側に凸の球面形状である、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
5. 前記第２の部位は、前記第１の部位よりも、前記レンズ鏡筒を組み立てる際に前記回転方向において前記第１の部位から前記フレキシブルプリント基板に向かう方向に位置している、ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
6. 撮像素子を備え、
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒に装着可能な光学機器。
7. 前記撮像素子を備えるカメラ本体を有し、
   前記カメラ本体は前記レンズ鏡筒に装着可能であることを特徴とする請求項６に記載の光学機器。
8. 画像表示素子と、
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒と、
   を有することを特徴とする光学機器。
9. レンズユニットと、
   操作環と、
   前記操作環を回転可能に保持する固定筒と、
   前記固定筒に対し回転可能に組付けられ、前記操作環が前記固定筒から抜けるのを防ぐ保持環と、
   前記操作環の回転を検知する回転検知素子、および前記回転検知素子を実装するフレキシブルプリント基板を備えた回転検知手段と、
   を有し、
   前記保持環は、前記固定筒との間で前記フレキシブルプリント基板を光軸直交面内で径方向に固定する為の突起を有し、
   前記フレキシブルプリント基板を固定する配置において、
   前記突起の形状は、前記フレキシブルプリント基板を保持する第１の部位と、前記保持環の回転方向で前記第１の部位と異なる位置に位置し、前記第１の部位よりも前記フレキシブルプリント基板から離間する第２の部位と、を備える形状であり、
   前記操作環の回転で前記レンズユニットの少なくとも一部が操作されるレンズ鏡筒の製造方法であって、
   前記突起が前記フレキシブルプリント基板に触れないように前記保持環を前記固定筒に挿入する第１のステップと、
   前記突起における前記第１の部位が前記フレキシブルプリント基板を固定するように前記保持環を前記固定筒に対し周方向に回転させる第２のステップと、
   を有することを特徴とするレンズ鏡筒の製造方法。