JP2017134227A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、このような問題を解決することを課題とし、転写体の走行を安定させる時間を要することなく、画像形成時の画像の乱れを抑制することを目的とする。
図1において、画像形成装置としてのプリンタ1は、例えば電子写真方式のカラープリンタであり、用紙カセット2と、搬送路32と、ID(イメージドラム)ユニット4と、中間転写ベルトユニット10と、定着部50とを有している。
用紙カセット2は、印刷前の媒体である記録媒体Pを積層して収容するものである。用紙カセット2に収容された記録媒体Pは、ホッピングローラ31により1枚ずつ給紙されて図中矢印Aが示す記録媒体搬送方向に搬送され、搬送路32へ送られる。
記録媒体搬送方向におけるレジストローラ対18の上流には、紙厚センサ39が配設されている。
媒体厚入力部としての紙厚センサ39は、給紙された媒体の厚さの情報を入力するものであり、本実施例では、用紙カセット2から給紙された記録媒体Pの紙厚を検出するセンサある。
現像ユニットとしてのIDユニット4は、中間転写ベルトユニット10の中間転写ベルト11に接触し、現像剤像としてのトナー像を形成する現像装置であり、有色現像剤としての5色のトナーに対応するものである。
中間転写ベルトユニット10は、中間転写ベルト11と、クリーニングブレード15と、ベルト駆動ローラ13と、ベルト従動ローラ12と、2次転写バックアップローラ14と、セルフアジャストローラ40とを有している。
中間転写ベルト11を介してIDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wと対向するように1次転写ローラ5K、5C、5M、5Y、5Wが配置されている。中間転写ベルト11は、IDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wと、1次転写ローラ5K、5C、5M、5Y、5Wとの間を移動可能に配置され、IDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wで形成されたトナー像が1次転写ローラ5K、5C、5M、5Y、5Wによって一旦転写される。
一方、IDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wを中間転写ベルト11に対して離間させると、中間転写ベルト11はIDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wと1次転写ローラ5K、5C、5M、5Y、5Wとの間で挟持されない。
また、中間転写ベルト11には、クリーニングブレード15がベルト駆動ローラ13に対向する位置に中間転写ベルト11と当接するように配設されている。クリーニングブレード15の下方には、クリーニングブレード15により掻き落とされた転写残トナー等の付着物を収容するクリーナ容器16が配設されている。
定着部50は、ヒートローラ51と、加圧ローラ52とが対向配置され、2次転写ローラ21と中間転写ベルト11とのニップ部で記録媒体Pに転写されたトナー像を加熱、融解、加圧し、記録媒体Pに定着させる。
再搬送路34は、再搬送ローラ対35a、35b、35cが配置されて構成され、搬送路32に合流する。
なお、搬送路32に配置された書出しセンサ37および排出センサ38は、記録媒体Pの通過を検出するためのメカセンサであり、記録媒体Pが通過する度に動作するものである。
図2において、プリンタ1は、装置全体の動作を制御する制御部100を有している。
制御部100は、制御中枢部となる主制御部101と、給紙モータ制御部103と、搬送モータ制御部104と、ベルトモータ制御部105と、IDモータ制御部106と、定着モータ制御部107と、IDアップ/ダウンモータ制御部108とを有している。
さらに、主制御部101には、給紙モータ制御部103と、搬送モータ制御部104と、ベルトモータ制御部105と、IDモータ制御部106と、定着モータ制御部107と、IDアップ/ダウンモータ制御部108とが接続されている。
搬送モータ制御部104は、搬送モータ121に作動信号を出力して搬送モータ121の回転を制御し、レジストローラ対18、搬送ローラ対19、搬送ローラ対36等の動作を制御する。
IDモータ制御部106は、IDモータ123に作動信号を出力してIDモータ123の回転を制御し、図1に示すIDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wの感光体ドラム、帯電ローラ、現像ローラ等の動作を制御する。
IDアップ/ダウンモータ制御部108は、IDアップ/ダウンモータ125に作動信号を出力してIDアップ/ダウンモータ125の回転(例えば、正回転と逆回転の回転方向)を制御し、図1に示すそれぞれのIDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wを中間転写ベルト11に対して独立して離間(アップ)または接触(ダウン)させる動作を制御する。なお、IDユニット4K、4C、4M、4Y、4Wを中間転写ベルト11に対して独立して離間(アップ)または接触(ダウン)させる手段として、カムやソレノイド等を利用した形態とすることができる。
利用者は、オペレーションパネル102の入力部を操作することにより、フォントの選択、記録媒体の選択等、プリンタ1における各種の条件を設定することができるようになっている。また、オペレーションパネル102の表示部には、入力部で受付けた設定の条件等が表示される。
まず、プリンタが行う画像形成動作の概要を図1および図2を参照しながら説明する。
用紙カセット2の記録媒体Pは、プリンタ1の中間転写ベルトユニット10の上流側に配設されるホッピングローラ31により給紙されて搬送される。このとき、IDユニット4において中間転写ベルト11上にトナー像が形成される。
レジストローラ対18、および搬送ローラ対19は、それぞれ記録媒体Pを搬送するために充分な搬送力を発生させるため、従動側の搬送ローラを駆動側の搬送ローラに均等に押し付けるように従動側の搬送ローラの回転軸の両端に付勢手段としてのスプリングが設けられている。
トナー像が定着された記録媒体Pは、搬送セパレータ33の選択動作により再搬送路34へ搬送または搬送ローラ対36によって装置外へと排出される。
S2:主制御部101は、オペレーションパネル102で利用者の操作により設定された記録媒体に関する設定条件を読み込んで取得する。主制御部101は、取得した設定条件に基づいて記録媒体の搬送速度、転写電圧等を決定する。なお、設定条件に記録媒体の厚さ等の情報を含ませるようにしても良い。
S3:主制御部101は、n枚目の記録媒体Pの給紙を開始する。
S5:主制御部101は、さらに記憶部110に記憶された設定情報を確認し、記録媒体Pの厚さを紙厚センサ39で検知する媒体厚Auto設定が行われているか否かを判定し、媒体厚Auto設定が行われていると判定すると処理をS6へ移行し、当該設定が行われていないと判定すると処理をS9へ移行する。
給紙モータ制御部103は、給紙モータ120の駆動を開始し、搬送モータ制御部104は、搬送モータ121の駆動を開始し、ホッピングローラ31を回転させて用紙カセット2から記録媒体Pを繰り出して搬送する。
給紙モータ制御部103は、給紙モータ120の駆動を停止し、搬送モータ制御部104は、搬送モータ121の駆動を停止する。
本実施例では、主制御部101は、紙厚センサ39により記録媒体Pの厚さを、例えば50μm毎に検出するものとする。
S12:接触(ダウン)させるIDユニット4の数が、「1」の場合、主制御部101は、IDアップ/ダウンモータ制御部108に指示を出力し、図4(a)に示すように、IDユニット4Kを中間転写ベルト11に接触(ダウン)させる。IDアップ/ダウンモータ制御部108は、IDアップ/ダウンモータ125を駆動してIDユニット4Kを中間転写ベルト11に接触(ダウン)させ、処理をS17へ移行する。
このように、主制御部101は、紙厚センサ39で検出した記録媒体Pの厚さに応じて中間転写ベルト11に接触(ダウン)させるIDユニット4の数を変化させる。
ここで、ショックラインとは、厚紙の記録媒体Pの後端が2次転写ローラ21と中間転写ベルト11との接触部である2次転写部から抜ける際に、記録媒体Pの厚みに起因して中間転写ベルト11の回転速度が変動してしまい、IDユニット4と1次転写ローラ5(5K、5C、5M、5Y、5W)との1次転写部において中間転写ベルト11上に付着するトナー像が乱れることにより発生する帯状のトナー濃度が濃い領域をいう。
そこで、本実施例では、紙厚(媒体厚)が厚いほど、中間転写ベルト11に接触(ダウン)させるIDユニット4の数を増加させるようにしている。
定着モータ制御部107は、定着モータ124の駆動を開始し、定着部50内のヒートローラ51および加圧ローラ52を回転させる。
給紙モータ制御部103は、給紙モータ120の駆動を開始し、搬送モータ制御部104は、搬送モータ121の駆動を開始し、ホッピングローラ31を回転させて用紙カセット2から記録媒体Pを繰り出して搬送する。
ベルトモータ制御部105は、ベルトモータ122の駆動を開始し、中間転写ベルトユニット10内のベルト駆動ローラ13を回転させ、IDモータ制御部106は、IDモータ123の駆動を開始し、IDユニット4K〜4Wの各感光体ドラム401を回転させる。
S21:次の記録媒体を給紙する必要があると判定した主制御部101は、処理をS4へ移行してn+1枚目の記録媒体Pの給紙を開始する。
なお、本実施例では、主制御部101は、次の記録媒体を給紙する必要があると判定した場合、処理をS4へ移行して給紙する記録媒体P毎に紙厚検知を行うようにしたが、処理をS20へ移行して1枚目の記録媒体Pの紙厚検知の結果を2枚目以降の記録媒体Pの紙厚とするようにしても良い。
S23:その後、主制御部101は、排出センサ38がONすることにより記録媒体Pが排出センサ38を通過したことを検出し、さらに所定量搬送し、記録媒体Pを装置外へ排出する。
S24:主制御部101は、搬送モータ制御部104に搬送モータ121の駆動を停止する指示を出力する。搬送モータ制御部104は、搬送モータ121の駆動を停止する。
IDモータ制御部106は、IDモータ123の駆動を停止し、IDユニット4K〜4Wの各感光体ドラムの回転を停止させ、ベルトモータ制御部105は、ベルトモータ122の駆動を停止し、中間転写ベルトユニット10内のベルト駆動ローラ13の回転を停止させる。
定着モータ制御部107は、定着モータ124の駆動を停止し、定着部50内のヒートローラ51および加圧ローラ52の回転を停止させる。定着モータ124の駆動が停止されると、主制御部101は本処理を終了する。
なお、本実施例では、主制御部101は、紙厚センサ39で記録媒体Pの厚さを検出するようにしたが、利用者の設定操作により、記録媒体Pの厚さをオペレーションパネル102で受付けて記憶部110に記憶し、「媒体厚Auto設定」として設定された記録媒体Pの厚さに応じて中間転写ベルト11に接触(ダウン)させるIDユニット4の数を変化させるようにしても良い。
さらに、オペレーションパネル102で中間転写ベルト11に接触させるIDユニット4の数を設定する利用者の入力操作を受付け、主制御部101は、入力された接触させるIDユニット4の数を接触IDユニット数として記憶部110に記憶し、設定された接触IDユニット数に基づいて中間転写ベルト11に接触(ダウン)させるようにしても良い。
例えば、接触(ダウン)させるIDユニット4の数が、「1」の場合、図7(a)に示すように、IDユニット4Kを中間転写ベルト11に接触(ダウン)させ、「2」の場合、図7(b)に示すように、IDユニット4WおよびIDユニット4Kを中間転写ベルト11に接触(ダウン)させ、「3」の場合、図7(c)に示すように、IDユニット4W、IDユニット4KおよびIDユニット4Yを中間転写ベルト11に接触(ダウン)させ、「4」の場合、図7(d)に示すように、IDユニット4W、IDユニット4K、IDユニット4MおよびIDユニット4Yを中間転写ベルト11に接触(ダウン)させ、「5」の場合、図7(e)に示すように、IDユニット4W、IDユニット4K、IDユニット4C、IDユニット4MおよびIDユニット4Yを中間転写ベルト11に接触(ダウン)させる。
また、IDユニットの寿命の消費を低減させつつ、画像形成時のトナー画像の乱れを抑制することができるという効果が得られる。
なお、本実施例では、画像形成装置をカラープリンタとして説明したが、それに限られることなく、複写機、ファクシミリ装置または複合機(MFP)等としても良い。
また、画像形成装置を2次転写方式のカラープリンタとして説明したが、それに限られることなく、直接転写方式のカラープリンタ、複写機、ファクシミリ装置または複合機(MFP)等としても良い。
2 用紙カセット
4 IDユニット
5 1次転写ローラ
10 中間転写ベルトユニット
11 中間転写ベルト
14 2次転写バックアップローラ
21 2次転写ローラ
32 搬送路
39 紙厚センサ
50 定着部
100 制御部
101 主制御部
102 オペレーションパネル
103 給紙モータ制御部
104 搬送モータ制御部
105 ベルトモータ制御部
106 IDモータ制御部
107 定着モータ制御部
108 IDアップ/ダウンモータ制御部
120 給紙モータ
121 搬送モータ
122 ベルトモータ
123 IDモータ
124 定着モータ
125 IDアップ/ダウンモータ
Claims (10)
- 現像剤像を担持する転写体と、
前記転写体に接触して現像剤像を形成し、前記転写体に対して離接可能な複数の現像ユニットと、
前記現像ユニットを選択し、選択した前記現像ユニットを前記転写体に対して離接させる制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記転写体に接触させる前記現像ユニットの数を変化させることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1に記載の画像形成装置において、
給紙された媒体の厚さを入力する媒体厚入力部を有し、
前記制御部は、前記媒体厚入力部で入力した媒体の厚さに応じて前記転写体に接触させる前記現像ユニットの数を変化させることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、前記媒体厚入力部で入力した媒体の厚さが厚くなるにつれて前記転写体に接触させる前記現像ユニットの数を増加させることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2または請求項3に記載の画像形成装置において、
前記転写体は、回転可能に構成され、
前記制御部は、前記転写体の回転方向における下流側に配置された前記現像ユニットの優先順位を高くして前記転写体に接触させることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2または請求項3に記載の画像形成装置において、
前記転写体は、回転可能に構成され、
前記制御部は、前記転写体の回転方向における最下流に配置された前記現像ユニットを優先し、次に前記転写体の回転方向における最上流に配置された前記現像ユニットを優先させて前記転写体に接触させることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2または請求項3に記載の画像形成装置において、
前記転写体は、回転可能に構成され、
前記転写体の回転方向における最下流に特色の現像剤を扱う前記現像ユニットが配置され、
前記制御部は、前記特色の現像剤を扱う前記現像ユニットを優先させて前記転写体に接触させることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2から請求項6のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記媒体厚入力部は、媒体の厚さを検知する紙厚検知センサであることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2から請求項6のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記媒体厚入力部は、媒体の厚さの情報の入力操作を受付ける入力部であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1から請求項8のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記転写体は、中間転写ベルトであることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1から請求項9のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記転写体は、蛇行矯正手段により蛇行が矯正されることを特徴とする画像形成装置。
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