JP2017131424A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】本体の上部に、ガラス面材を用いた蓋を有する洗濯機にあって、蓋本体部材のソルベントクラックの発生を極力防止する。【解決手段】実施形態の洗濯機は、洗濯槽を有する本体と、前記本体の上部に設けられ、前記洗濯槽に対して洗濯物を出し入れする出入口と、前記本体の上面部に支持され前記出入口を開閉可能に覆う蓋とを具備し、前記蓋は、上面に配置されるガラス面材と、前記ガラス面材を保持する合成樹脂製のガラス貼付部材と、側面及び／又は底面に配置され結晶性樹脂材料から構成された蓋本体部材とを備えている。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、洗濯機に関する。

いわゆる縦軸型の洗濯機においては、本体内に上面が開口した洗濯槽を備え、本体の上面部に設けられたトップカバーに、前記洗濯槽の上方に位置する出入口を設けると共に、該出入口を開閉する蓋を設けて構成されている。近年、洗濯機の蓋として、例えば内部の視認性を高めるために、ガラス面板を、合成樹脂製のフレーム（蓋本体部材）により支持した構成のものが知られている（例えば特許文献１、２参照）。

特開２００５−５８７５３号公報 大韓民国ＫＲＡ−２０１２０００８６８５号公報

上記のようなガラス面板を用いた蓋にあっては、フレーム（蓋本体部材）の材質として、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂のような非結晶性樹脂材料が採用されることが一般的である。しかしながら、この種の合成樹脂製のフレームでは、例えば液体濃縮洗剤等の薬剤が付着した状態で、蓋の開閉等の機械的なストレスや、温度変化等の環境ストレスが加わることに伴い、ソルベントクラック（溶剤亀裂）が発生する虞がある。

そこで、本体の上部に、ガラス面材を用いた蓋を有する洗濯機にあって、蓋本体部材のソルベントクラックの発生を極力防止することができる洗濯機を提供する。

実施形態の洗濯機は、洗濯槽を有する本体と、前記本体の上部に設けられ、前記洗濯槽に対して洗濯物を出し入れする出入口と、前記本体の上面部に支持され前記出入口を開閉可能に覆う蓋とを具備し、前記蓋は、上面に配置されるガラス面材と、前記ガラス面材を保持する合成樹脂製のガラス貼付部材と、側面及び／又は底面に配置され結晶性樹脂材料から構成された蓋本体部材とを備えている。

第１の実施形態を示すもので、洗濯機の全体構成を概略的に示す右側面図 洗濯機の外観を示す斜視図 蓋の斜視図 図３のＡ−Ａ線に沿う蓋の拡大縦断側面図 図３のＢ−Ｂ線に沿う蓋の拡大縦断正面図 蓋の分解斜視図 図４とは異なる位置での（図３のＣ−Ｃ線に沿う）蓋の拡大縦断側面図 後部カバーの取付構造を示す要部の拡大側面図 手掛け部材の取付構造を示す要部の拡大縦断側面図 第２の実施形態を示すもので、蓋の斜視図 図１０のＤ−Ｄ線に沿う蓋の拡大縦断側面図 図１０のＥ−Ｅ線に沿う蓋の拡大縦断正面図 蓋の分解斜視図 図１２とは異なる位置での（図１０のＦ−Ｆ線に沿う）蓋の拡大縦断正面図

（１）第１の実施形態
以下、いわゆる縦軸型の洗濯機（全自動洗濯機）に適用した第１の実施形態について、図１から図９を参照しながら説明する。図１及び図２は、本実施形態に係る洗濯機１の全体構成を概略的に示しており、この洗濯機１は、本体２の上部に、蓋３を備えて構成される。前記本体２は、例えば鋼板から全体として矩形箱状に構成された外箱４を備えている。この外箱４の底部には、４個の脚部５を有する台板６が設けられている。外箱４の上部には、トップカバー７及びバックカバー８が設けられている。

図示は省略するが、前記外箱４内には、周知のように、洗濯水を溜める水槽が、弾性吊持機構により弾性的に支持されて設けられている。外箱４内の下部には、水槽の底部に設けられた排水口に連通するように、排水弁を備えた排水路が設けられ、その排水路に接続された排水ホースが、前記台板６のホース導出部６ａを通して外部に導出される。前記水槽内には、脱水槽を兼用し洗濯物が収容される縦軸型の洗濯槽９（図１参照）が、回転可能に設けられている。洗濯槽９は、上面が開口した円筒容器状をなし、その内底部には図示しない撹拌体が配設されている。

これも図示はしないが、前記水槽の下部（外底部）には、周知構成の駆動機構が配設されている。この駆動機構は、洗濯機モータ及びその回転駆動力を撹拌体又は洗濯槽９に選択的に伝達するクラッチ機構等を備えている。前記水槽の上部には、水槽カバーが装着されており、その水槽カバーには、洗濯物出し入れ用の開口部が設けられていると共に、その開口部を開閉する内蓋が取付けられている。水槽カバーには、給水用の給水口も設けられている。

図１、図２に示すように、前記外箱４の上部には合成樹脂製のトップカバー７が装着されている。このトップカバー７は、下面が開口すると共に、その上面が前方に向けて下降傾斜するような薄形の中空箱状をなすと共に、詳しく図示はしないが、トップカバー７の上面中央には、前記洗濯槽９の上方（水槽カバーの開口部の上方）に位置して、ほぼ円形の洗濯物の出入口１０が形成されている。前記蓋３は、全体として矩形パネル状をなし、トップカバー７の上面に、前記出入口１０を開閉するように設けられる。

また、トップカバー７の後方部に、本体２の後辺部に沿って左右方向に延びてバックカバー８が取付けられている。図２に示すように、バックカバー８の上面には、水道用と風呂水用との２個の接続口１１、１２が左右に位置して設けられている。図示はしないが、バックカバー８内には、水道水又は風呂水を前記水槽に供給するための給水機構が設けられている。この給水機構は、給水弁、注水ケース、給水ホース等からなる周知構成を備えている。尚、図示はしないが、トップカバー７の前辺部上面には、操作パネルが設けられている。

さて、前記蓋３について、図３から図７も参照して詳述する。図３は、蓋３の外観構成を示しており、この蓋３は、上記のように、全体としてやや横長の矩形パネル状（薄板状）をなしている。詳しく図示はしないが、この蓋３は、その後辺部が、図示しない回動軸（ヒンジ部）を介してトップカバー７に対し回動可能に支持され、前記出入口１０を開閉可能に閉塞している。本実施形態では、蓋３は、図３、図６等に示すように、蓋本体部材１３と、この蓋本体部材１３の上面に配置されたガラス面材１４を有している。

前記ガラス面材１４は、塗料等により着色された（或いは透明の）硬質ガラス板から、矩形薄板状に構成されている。図４〜図７に示すように、このガラス面材１４は、合成樹脂製のガラス貼付部材１５に保持される。このガラス貼付部材１５は、前記ガラス面材１４とほぼ同等の幅寸法で、前後方向に僅かに小さい、つまり後ろ側にガラス面材１４がややはみ出る大きさの矩形板状をなし、その上面部にガラス面材１４を載置状に保持している。

このとき、ガラス貼付部材１５の上面には、前後左右の辺部に沿って矩形枠状に両面粘着テープ１６が貼付けられ、その両面粘着テープ１６により、ガラス面材１４が接着固定されるようになっている。そして、本実施形態では、前記ガラス貼付部材１５の材質として、次に述べる蓋本体部材１３を構成する材料よりも収縮率が小さい材料、例えばＡＢＳ樹脂が採用されている。また、本実施形態では、図７に示すように、ガラス貼付部材１５の裏面（下面）側には、４つのコーナー部近傍に位置して、固定用の係合穴部１７（２個のみ図示）が形成されている。

図６等に示すように、前記蓋本体部材１３は、前記ガラス貼付部材１５が内部に収容される大きさの、上面が開口した、上下に薄型の矩形箱状（フレーム状）をなしている。本実施形態では、この蓋本体部材１３は、結晶性樹脂材料、例えば着色されたＰＰ（ポリプロピレン）樹脂から構成され、前記ガラス貼付部材１５の底面及び周囲全体をすっぽり覆うように配置される。尚、詳しく図示はしないが、前記回動軸（ヒンジ部）は、蓋本体部材１３に設けられている。

このとき、蓋本体部材１３は、比較的厚肉の矩形状の底壁部と、その前後左右の辺部から立上る周壁部とを一体に有しているのであるが、図６、図７に示すように、そのうち底壁部の上面に突出するように、例えば４個の係合爪部１８が一体に形成されている。これら係合爪部１８は、左右の辺部の前後部寄り部位、つまり前記係合穴部１７に対応した４つのコーナー部近傍に位置して設けられている。これら係合爪部１８は、前記各係合穴部１７に係合されることにより、ガラス貼付部材１５を固定するようになっている。

更に、図６等に示すように、前記蓋本体部材１３の後辺部には、後部カバー１９が嵌合するように取付けられ、蓋本体部材１３の前辺部には、前部カバーとしての手掛け部材２０が取付けられる。そのうち後部カバー１９は、図４、図７にも示すように、着色された合成樹脂例えばＰＰ樹脂から構成され、蓋３の底面の後辺部と背面部とを構成するように左右方向に延びる、側面Ｌ字状の薄板状をなしている。これと共に、後部カバー１９の上端部には、前方に直角に折曲げられた形態でガラス面材１４の後縁部の上面を係止する係止片部１９ａが左右方向全体に渡って一体に設けられている。

前記手掛け部材２０は、図４、図７にも示すように、着色された合成樹脂例えばＰＰ樹脂から構成され、側面逆Ｌ字状をなして左右方向に延びており、蓋３の前端部に、トップカバー７の上面との間にユーザが手指を差し込む手掛け用の凹所２０ａを形成する。これと共に、手掛け部材２０には、後方にひさし状に延出するように、ガラス面材１４の前縁部の上面を係止する係止片部２０ｂが左右方向全体に渡って一体に設けられている。

また、図８にのみ示すように、前記後部カバー１９の左右の側面部には、前記ガラス貼付部材１５との結合のために、上端から下方に延びるようにして、穴２１ａを有する係止片部２１が一体に設けられている。ガラス貼付部材１５の後部の左右の側壁部には、後部カバー１９を取付けるための係止爪２２が一体に形成されている。これにて、後部カバー１９を、ガラス貼付部材１５に対して嵌め込むことにより、係止爪２２が係止片部２１の穴２１ａに係止し、両者が結合固定されるようになっている。

同様に、図９にのみ示すように、前記手掛け部材２０の後面部には、ガラス貼付部材１５に対して結合される係止穴２３が複数箇所に位置して一体に設けられている。これに対し、ガラス貼付部材１５の前面部には、前記各係止穴２３に係止される複数の係止爪２４が一体に設けられている。これにて、手掛け部材２０を、ガラス貼付部材１５に対して前方から嵌め込むことにより、係止爪２４が係止穴２３に係止され、両者が結合固定されるようになっている。

上記した蓋３は、次の手順で組立てられる。まず、ガラス貼付部材１５の上面に、両面粘着テープ１６を貼付け、その上にガラス面材１４を固着する。次に、ガラス面材１４を固定したガラス貼付部材１５を、蓋本体部材１３内に嵌め込む。このとき、ガラス貼付部材１５の各係合穴部１７内に、蓋本体部材１３の各係合爪部１８が係合されることにより、蓋本体部材１３にガラス貼付部材１５が固定される。

この後、ガラス貼付部材１５の後部に後部カバー１９を爪係合により係合固定すると共に、ガラス貼付部材１５の前部に手掛け部材２０を爪係合により係合固定する。これにて、上記構成の蓋３が組立てられる。このとき、後部カバー１９の係止片部１９ａがガラス面材１４の後縁部の上面を係止し、手掛け部材２０の係止片部２０ｂがガラス面材１４の前縁部の上面を係止し、ガラス面材１４の浮き上がりが防止される。

次に、上記構成の作用・効果について述べる。本実施形態の洗濯機１においては、本体２上面に設けられた蓋３の上面に、ガラス面板１４を配置したことにより、意匠性を高めて外観の向上を図ることができると共に、手入れを行いやすい（清掃性に優れた）ものとすることができる。

ここで、上記のようなガラス面板１４を用いた蓋３にあっては、合成樹脂製のフレーム（蓋本体部材１３）でガラス面板１４を保持する構成が採用される。フレーム（蓋本体部材１３）の材質として、仮にＡＢＳ樹脂のような非結晶性樹脂材料を採用した場合、例えば液体濃縮洗剤等の薬剤が付着した状態で、蓋３の開閉等の機械的なストレスや、温度変化等の環境ストレスが加わることに伴い、ソルベントクラック（溶剤亀裂）が発生する虞がある。

ところが、本実施形態では、蓋本体部材１３に、結晶性樹脂であるＰＰ樹脂を採用している。この結晶性樹脂は、非結晶性樹脂に比べて耐薬品性に優れ、ソルベントクラックが発生しにくいものであることが知られている。これにより、例えば液体濃縮洗剤などの洗濯に用いられる薬剤が蓋３に付着した場合でも、非結晶性樹脂材料を用いた場合に比べて、ソルベントクラックの発生を抑制することができる。特に本実施形態では、手掛け部材２０及び後部カバー１９についても、結晶性樹脂であるＰＰ樹脂を採用したので、これらの部分に関しても、ソルベントクラックの発生を抑制することができる。尚、蓋３を回動可能に支持するための回動軸も結晶性樹脂からなる蓋本体部材１３に一体に設けられるので、回動軸部分についても、ソルベントクラックの発生を抑えることができる。

さらに、特に本実施形態では、ガラス面材１４を保持するガラス貼付部材１５を、蓋本体部材１３を構成する材料（ＰＰ樹脂）と比較して、収縮率が小さい材料であるＡＢＳ樹脂から構成した。これにより、ガラス貼付部材１５の、温度変化等の環境ストレスによる収縮、ひいては変形や歪みを小さく抑えることができる。従って、ガラス貼付部材１５の変形や歪みに起因してガラス面材１４に加わる機械的なストレスを少なく済ませることができる。

このように本実施形態によれば、本体２の上部に、ガラス面材１４を用いた蓋３を有する洗濯機１にあって、蓋本体部材１３の材質として、従来のＡＢＳ樹脂に代えて結晶性樹脂を採用したので、蓋本体部材１３のソルベントクラックの発生を極力防止することができるという優れた効果を得ることができる。

（２）第２の実施形態、その他の実施形態
次に、図１０から図１４を参照して、第２の実施形態について述べる。尚、この第２の実施形態においても、縦軸型の全自動洗濯機に適用したもので、本体２の構成等については上記第１の実施形態と共通する。従って、上記第１の実施形態と同一部分については、符号を共通して使用すると共に、新たな図示や繰返しの説明を省略することとする。この第２の実施形態が、上記第１の実施形態と異なる点は、本体２の上部に設けられ、出入口１０を開閉する蓋３１の構成にある。即ち、この蓋３１は、ガラス面材１４、ガラス貼付部材３２、蓋本体部材３３，３３、後部カバー３４、前部カバーとしての手掛け部材３５を備えている。

図１１〜図１４に示すように、ガラス貼付部材３２は、蓋本体部材３３を構成する材料よりも収縮率が小さい材料、例えばＡＢＳ樹脂材料から、ガラス面材１４と同等の大きさで、上記第１の実施形態のガラス貼付部材１５よりもやや厚みの大きい矩形板状をなしている。このガラス貼付部材３２の上面に、両面粘着テープ１６により、ガラス面材１４が接着固定される。また、本実施形態では、図１２〜図１４に示すように、ガラス貼付部材３２の左右の側面部には、夫々例えば前後２箇所に位置して、蓋本体部材３３を固定するための係合穴部３６が形成されている。

前記蓋本体部材３３，３３は、夫々結晶性樹脂材料、例えば着色されたＰＰ（ポリプロピレン）樹脂から、ガラス貼付部材３２の左右の側面を覆うように配置される前後に延びる板状に構成されている。そして、図１２〜図１４に示すように、蓋本体部材３３，３３の内面側には、内側に突出するように、ガラス貼付部材３２の係合穴部３６に対応して、各２個の係合爪部３７が一体に形成されている。各係合爪部３７が、係合穴部３６に対して嵌合固定されることにより、蓋本体部材３３，３３がガラス貼付部材３２と結合されるようになる。

図１１、図１３に示すように、前記後部カバー３４は、着色された合成樹脂例えばＰＰ樹脂から、蓋３１の底面の後辺部と背面部とを構成する（ガラス貼付部材３２の後部を覆う）薄板状に構成されると共に、ガラス面材１４の後縁部の上面を係止する係止片部３４ａを一体に有している。前記手掛け部材３５は、着色された合成樹脂例えばＰＰ樹脂から、側面逆Ｌ字状をなして左右方向に延びており、蓋３の前端部に、ガラス貼付部材３２の前面部を覆い、手掛け用の凹所３５ａを形成する。更に、手掛け部材３５には、ガラス面材１４の前縁部の上面を係止する係止片部３５ｂが一体に設けられている。

また、図示はしないが、上記第１の実施形態と同様に、前記後部カバー３４には、前記ガラス貼付部材３２に対して結合される係止片部が一体に設けられている。ガラス貼付部材３２の後面部には、後部カバー３４を取付けるための係止爪が形成されている。前記手掛け部材３５にも、前記ガラス貼付部材３２に対して結合される係止穴が一体に設けられており、ガラス貼付部材３２の前面部には、手掛け部材３５を取付けるための係止爪が一体に形成されている。

上記した蓋３１を組立てるにあたっては、まず、ガラス貼付部材３２の上面に、両面粘着テープ１６を貼付け、その上にガラス面材１４を固着する。次に、ガラス面材１４を固定したガラス貼付部材３２の左右の側面部に、蓋本体部材３３，３３を接合固定する。このとき、ガラス貼付部材３２の各係合穴部３６内に、蓋本体部材３３の各係合爪部３７が嵌合されることにより、ガラス貼付部材３２と蓋本体部材３３，３３とが固定される。

この後、ガラス貼付部材３２の後部に後部カバー３４を爪係合により係合固定すると共に、ガラス貼付部材３２の前部に手掛け部材３５を爪係合により係合固定する。これにて、図１０などに示す蓋３１が得られる。この場合も、後部カバー３４の係止片部３４ａがガラス面材１４の後縁部の上面を係止し、手掛け部材３５の係止片部３５ｂがガラス面材１４の前縁部の上面を係止し、ガラス面材１４の浮き上がりが防止される。

このような第２の実施形態によれば、本体２の上部に、ガラス面材１４を用いた蓋３１を有する洗濯機にあって、蓋本体部材３３に、ソルベントクラックが発生しにくい結晶性樹脂であるＰＰ樹脂を採用したので、上記第１の実施形態と同様に、例えば液体濃縮洗剤等の洗濯に用いられる薬剤が蓋３１に付着した場合でも、ソルベントクラックの発生を抑制することができる。特に本実施形態では、手掛け部材３５及び後部カバー３４についても、結晶性樹脂であるＰＰ樹脂を採用したので、これらの部分に関しても、ソルベントクラックの発生を抑制することができる。

また、本実施形態では、ガラス面材１４を保持するガラス貼付部材３２を、蓋本体部材３３を構成する材料（ＰＰ樹脂）と比較して、収縮率が小さい材料であるＡＢＳ樹脂から構成したので、ガラス面材１４に加わる機械的なストレスを少なく済ませることができる。特に本実施形態では、蓋本体部材３３，３３を、ガラス貼付部材３２の側面を覆うように設けたことにより、蓋３１全体の構成を比較的簡単に済ませながら、薬剤がガラス貼付部材３２に付着することを防止し、ガラス貼付部材３２におけるソルベントクラックの発生等の悪影響を防止することができる。

尚、上記各実施形態では、蓋本体部材を構成する結晶性樹脂として、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を採用したが、それ以外でも、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の各種の結晶性樹脂を採用することができる。また、後部カバーや手掛け部材についても、結晶性樹脂から構成するようにしたが、ＡＢＳ樹脂などの非結晶性樹脂から構成しても良く、少なくとも、蓋本体部材について結晶性樹脂を採用すれば、所期の目的を達成し得る。ガラス貼付部材の材質としても、ＡＢＳ樹脂に限らず、例えば、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリル樹脂等の非結晶性樹脂を採用することができる。

上記第１の実施形態では、蓋本体部材１３を、ガラス貼付部材１５の底面及び周囲（前後左右）全体を覆うように構成したが、ガラス貼付部材１５の底面及び左右の側面を覆うように構成しても良い。更には、蓋本体部材を、ガラス貼付部材の底面或いは側面の少なくとも一部を覆うように配置する構成とすれば良い。ガラス貼付部材の左右の側面を、蓋本体部材とは別部材により夫々覆う構成とすることもできる。

ガラス貼付部材に対するガラス面材の固定に、液状或いはゲル状の粘着材（接着材）を用いるようにしても良い。ガラス貼付部材を薄板状として、箱状の蓋本体部材内に、空間を設ける構成とすることもできる。後部カバーや手掛け部材（前部カバー）を結合する手段として、ねじ止めや接着などを採用しても良い。後部カバーや手掛け部材を、枠状或いは箱状の蓋本体部材に一体に設けるようにしても良い。蓋を構成する各部材を透明材料から構成して内部を視認できる構成としても良い。その他、全自動洗濯機に限らず、各種洗濯機の蓋に適用することができる等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施することができる。

図面中、１は洗濯機、２は本体、３、３１は蓋、７はトップカバー、９は洗濯槽、１０は出入口、１３、３３は蓋本体部材、１４はガラス面材、１５、３２はガラス貼付部材、１６は両面延着テープ、１７、３６は係合穴部、１８、３７は係合爪部、１９、３４は後部カバー、１９ａ、３４ａは係止片部、２０、３５は手掛け部材（前部カバー）、２０ｂ、３５ｂは係止片部を示す。

Claims (7)

1. 洗濯槽を有する本体と、
   前記本体の上部に設けられ、前記洗濯槽に対して洗濯物を出し入れする出入口と、
   前記本体の上面部に支持され前記出入口を開閉可能に覆う蓋とを具備し、
   前記蓋は、
   上面に配置されるガラス面材と、
   前記ガラス面材を保持する合成樹脂製のガラス貼付部材と、
   側面及び／又は底面に配置され結晶性樹脂材料から構成された蓋本体部材とを備える洗濯機。
2. 前記蓋本体部材は、前記ガラス貼付部材の底面及び周囲全体を覆うように配置されている請求項１記載の洗濯機。
3. 前記蓋本体部材は、前記ガラス貼付部材の底面及び左右の側面を覆うように配置されている請求項１記載の洗濯機。
4. 前記ガラス貼付部材の前面側には、前記蓋本体部材とは別部材の前部カバーが配置され、前記前部カバーには、前記ガラス面材の上面を押さえる係止片部が設けられている請求項１から３のいずれか一項に記載の洗濯機。
5. 前記ガラス貼付部材の後面側には、前記蓋本体部材とは別部材の後部カバーが配置され、前記後部カバーには、前記ガラス面材の上面を押さえる係止片部が設けられている請求項１から４のいずれか一項に記載の洗濯機。
6. 前記ガラス貼付部材は、前記蓋本体部材を構成する材料に対し、収縮率が同等又は小さい材料から構成されている請求項１から５のいずれか一項に記載の洗濯機。
7. 前記ガラス貼付部材の左右の側面は、前記蓋本体部材とは別部材により夫々覆われる請求項１から６のいずれか一項に記載の洗濯機。

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