JP2017128115A - 改装方法、積層体及び装飾シート - Google Patents

Abstract

【課題】高い不燃性を確保しつつ、簡便に改装可能な改装方法を提供すること。
【解決手段】基材と、該基材上に設けられた接着シートとを備える被改装体を改装する改装方法であって、第１の接着剤層と、金属箔と、第２の接着剤層と、装飾フィルム層とをこの順に備える装飾シートを、第１の接着剤層が接着シートに対向するように被改装体に接着させる工程を備え、改装後に得られる、被改装体と装飾シートからなる積層体の総発熱量が１１ＭＪ／ｍ^２以下である改装方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、改装方法、積層体及び装飾シートに関する。

従来、建築物の壁面、天井面、床面等に木目等の装飾を施すために、装飾シートが使用されている。これらの装飾シートは、建築材であるため、低燃焼性、難燃性、不燃性等（以下、あわせて不燃性という）を備えることが求められている。

不燃性を付与した装飾シートとして、例えば特許文献１には、「ビニルアルコール共重合比が５０〜９０ｍｏｌ％のエチレン−ビニルアルコール共重合体からなる透明ポリオレフィン系樹脂層と、熱可塑性樹脂１００重量部に対し、層状珪酸塩０．１〜１００重量部及び金属水酸化物０．１〜７０重量部を含有する装飾基材層とからなる装飾シート基材に粘着剤層が積層されてなる化粧シートであって、アルミニウム板を被着体とする、８０℃−２４時間放置後の寸法変化率が０．３％以下であることを特徴とする化粧シート」が記載されている。また、特許文献２には、「断熱性基材の一方の面に、接着層を介して不燃補強層が積層した不燃積層材であって、前記不燃補強層は、ガラス繊維及びパルプ繊維を含むガラス繊維混抄紙からなる層と、金属層とを備え、前記ガラス繊維混抄紙からなる層は、前記金属層よりも前記断熱性基材側に位置することを特徴とする不燃積層材」が記載されている。

特開２００５−２１２３８５号公報 特開２０１３−９９８６４号公報

ところで、装飾シートが貼付された壁面等を改装する場合、貼付されている装飾シートを剥離した後に、新しい装飾シートに貼り替えることが一般的である。しかし、装飾シートの貼り替えには相当の手間がかかるため、より簡便な改装方法が求められている。

一方で、上述のとおり、装飾シートには不燃性が求められているため、改装時においても高い不燃性を確保する必要がある。

そこで、本発明は、高い不燃性を確保しつつ、簡便に改装可能な改装方法を提供することを課題とする。

本発明は、一態様として、基材と、該基材上に設けられた接着シートとを備える被改装体を改装する改装方法であって、第１の接着剤層と、金属箔と、第２の接着剤層と、装飾フィルム層とをこの順に備える装飾シートを、第１の接着剤層が接着シートに対向するように被改装体に接着させる工程を備え、改装後に得られる、被改装体と装飾シートからなる積層体の総発熱量が１１ＭＪ／ｍ^２以下である方法を提供する。

本発明の、別の態様として、基材と、接着シートと、第１の接着剤層と、金属箔と、第２の接着剤層と、装飾フィルム層とをこの順に備え、総発熱量が１１ＭＪ／ｍ^２以下である積層体を提供する。

本発明の一態様によれば、壁等の基材に装飾フィルム等の接着シートが既に貼り付けられているような被改装体に、接着シートを剥離することなく、装飾シートを貼り付けるだけで、高い不燃性を確保しつつ、簡便に改装可能な改装方法を提供することができる。
また、本発明の別の態様によれば、本発明の改装方法により良好な不燃性を備えた積層体を提供することができる。

改装方法の一実施形態を示す模式断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る改装方法、積層体及び装飾シートの実施形態を詳細に説明する。

図１は、改装方法の一実施形態を示す模式断面図である。この改装方法では、図１（ａ）に示すように、装飾シート１を用いて被改装体２を改装する。なお、本明細書において、改装方法とは、一又は複数の装飾シートが貼付された建築物の壁面、天井面、床面等を改装する方法をいうが、ここでいう改装方法には、経年劣化した状態の被改装体の改装のみならず、新築時を含め、種々の理由により装飾シートの貼り替えを伴う場合の改装も包含される。また、本明細書の改装方法では、典型的には被改装体２に既に貼付されている装飾シート８の剥離は行なわないため、従来の改装方法で行なっていた、既に貼り付けられている接着シート８の剥離作業が省略可能である。

被改装体２上に貼付される装飾シート１は、第１の接着剤層３と、第１の接着剤層上に設けられた金属箔４と、金属箔４上に設けられた第２の接着剤層５と、第２の接着剤層５上に設けられた装飾フィルム層６とを少なくとも有している。そして、装飾シート１は、それらの層を、第１の接着剤層３、金属箔４、第２の接着剤層５、及び装飾フィルム層６の順に備えている。なお、後述するように、装飾シートは、これらの順番を維持したうえで、さらに追加的な層を有してもよく、あるいは各層がさらに複数の層を有してもよい。本明細書の改装方法では、被改装体２上に新たに貼り付ける装飾シート１が不燃性の高い金属箔４を有しているため、被改装体２の装飾シート８を剥離することなく、装飾シート１を貼り付けたことで得られる積層体に対しても不燃性を付与することができる。また、金属箔を選択することで、より高い不燃性を付与することも可能になる。

第１の接着剤層３は、装飾シート１を被改装体２に接着させる層である。第２の接着剤層５は、金属箔４と装飾フィルム層６とを互いに接着させる層である。これらの接着剤層３，５には、感圧接着剤や感熱接着剤を用いることができる。第１及び第２の接着剤層３，５は、互いに同一の接着剤層であってもよく、異なる接着剤層であってもよい。

第１及び第２の接着剤層３，５に使用される感圧接着剤としては、例えば、アクリル系感圧接着剤が挙げられる。アクリル系感圧接着剤を用いることにより、装飾シート１に優れた耐久性及び耐変色性を付与することができる。アクリル系感圧接着剤は変性が容易であることから用途に合わせて接着特性を調節することができる。アクリル系感圧接着剤は、粘着性アクリル系ホモポリマー及びコポリマーからなる群より選択される少なくとも１種の粘着性アクリル系ポリマーを含む。例えば、アクリル系感圧接着剤は、メチルアクリレート、ブチルアクリレート、イソアミルアクリレート、イソオクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、及びエタクリロニトリルからなる群より選択されるモノマーの粘着性ホモポリマー又は２種以上のこれらモノマーの粘着性コポリマーを含む。

粘着性ホモポリマー及びコポリマーは、上記モノマー、又は上記モノマーの混合物を、通常のラジカル重合方法、例えば溶液重合、懸濁重合、乳化重合、塊状重合などを用いて重合することにより得ることができる。重合開始剤として、過酸化ベンゾイル、ラウロイルペルオキシド、ビス（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）ペルオキシジカーボネートなどの有機過酸化物、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、ジメチル−２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、４，４’−アゾビス（４−シアノバレリアン酸）、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオン酸）ジメチル、アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ＡＶＮ）などのアゾ系重合開始剤などを用いることができる。

一実施態様では、粘着性ホモポリマー又はコポリマーの重量平均分子量は、２０万以上又は４０万以上、１００万以下又は約７０万以下である。粘着性ホモポリマー又はコポリマーの重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフ）法により標準ポリスチレンを用いて決定される。

粘着性アクリル系ポリマーは、架橋剤で架橋されていてもよい。架橋剤としては、イソシアネート化合物、メラミン化合物、ポリ（メタ）アクリレート化合物、エポキシ化合物、アミド化合物、ビスアミド化合物、例えば、１，１’−イソフタロイル−ビス（２−メチルアジリジン）などの二塩基酸のビスアジリジン誘導体などが使用できる。架橋剤としては、イソシアネート化合物、特にヘキサメチレンジイソシアネートを用いることが好ましい。架橋剤の添加量は、架橋剤の種類にもよるが、アクリル系感圧接着剤１００質量部に対して、通常０．１質量部以上１０質量部以下である。

アクリル系感圧接着剤のガラス転移温度（Ｔｇ）は、−６０℃以上−２０℃以下であることが有利であり、−５０℃以上−３０℃以下であることが好ましい。アクリル系感圧接着剤のガラス転移温度を上記範囲とすることにより、接着に必要な凝集力を確保しつつ粘着力を得ることができる。

第１及び第２の接着剤層３，５は、粘着付与剤、弾性微小球、粘着性ポリマー微小球、結晶性ポリマー、無機粉末、紫外線吸収剤などの添加剤を含有してもよい。

一実施態様では、第１及び第２の接着剤層３，５は、発泡剤により形成された独立気泡又は連続気泡を有するフォームの形態であってよい。別の実施態様では、第１及び第２の接着剤層３，５は、ガラス又はポリマーの中空微小球を含んでもよい。

第１及び第２の接着剤層３，５の厚さは、薄いほど不燃性に有利であるが、接着力を高めるためには厚いことが望ましい。不燃性と接着力とのバランスをとる観点から、第１及び第２の接着剤層３，５の厚さは、例えば、１０μｍ以上又は２０μｍ以上、２００μｍ以下又は１００μｍ以下である。

装飾フィルム層６に含まれるポリマーとして、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル−酢酸ビニル、アクリル、セルロース、及びフッ素樹脂からなる群より選択される少なくとも１種が挙げられる。フィルム層は単層であってもよく、複数の層の積層体であってもよい。

装飾フィルム層６の表面には、印刷模様が付与される。印刷模様はフィルム層の上にトナー、インクなどの着色剤を用いて形成することができる。印刷模様は、グラビア印刷、静電印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、オフセット印刷などの印刷技術を用いることにより形成することができる。印刷模様が付与される装飾フィルム層６の表面は、装飾フィルム層６の下面、すなわち第２の接着剤層５が接着される面（このとき印刷模様は装飾フィルム層６と第２の接着剤層５との間に配置される）であってもよく、装飾フィルム層６の上面（第２の接着剤層５と反対側の面）であってもよい。

装飾フィルム層６は、光輝層を有していてもよい。光輝層は、装飾フィルム層６の上に真空蒸着、スパッタ、イオンプレーティング、めっきなどによって形成されたアルミニウム、ニッケル、金、白金、クロム、鉄、銅、スズ、インジウム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛、ゲルマニウムなどの金属、これらの合金又は化合物を含む金属薄膜であってよい。

装飾フィルム層６は、上面（第２の接着剤層５と反対側の面）に表面保護層を有していてもよい。表面保護層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリウレタン、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂などの樹脂のフィルムをフィルム層の上に直接又は接合層を介して積層することによって、あるいは樹脂組成物をフィルム層表面に塗布して乾燥することによって形成することができる。表面保護層の表面には、目的とする用途に応じて光沢仕上げ又は艶消し仕上げを施すことができる。

装飾フィルム層６は、エンボス加工により凹凸形状表面を有してもよい。凹凸形状表面のパターン又は模様は、規則的でも不規則であってもよく、特に限定されないが、例えば、万線状、木目、砂目、石目、布目、梨地、皮絞、マット、ヘアライン、スピン、文字、記号、幾何学図形などとすることができる。

装飾フィルム層６は、可塑剤、充填材、ガラス繊維などの強化剤、酸化亜鉛、酸化チタンなどの顔料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤などの添加剤を含んでもよい。

装飾フィルム層６の厚さは、不燃性を更に向上させるためには薄いほうが望ましく、例えば０．４ｍｍ以下、好ましくは０．３５ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以下である。一方、装飾フィルム層６の厚さは、あまり薄いと取り扱いが困難になるおそれがあるため、例えば０．０５ｍｍ以上であることが好ましい。

第１及び第２の接着剤層３，５、並びに装飾フィルム層６は、それぞれ不燃性添加剤を含有していてもよい。不燃性添加剤としては、臭素化合物、リン化合物、塩素化合物、アンチモン化合物、アンチモン化合物、金属水酸化物、及び窒素化合物等が使用できる。臭素化合物としては、ペンタブロモジフェニルエーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルエーテル（ＤＢＤＰＥ、ＤＢＤＰＯ）、テトラブロモビスフェノールＡ（ＴＢＢＰＡ）、ヘキサブロモシクロドデカン（ＨＢＣＤ）、ヘキサブロモベンゼン等が使用できる。リン化合物としては、トリフェニルホスフェートなどの芳香族のリン酸エステル、赤リン、ハロゲンを含むリン酸エステル等が使用できる。塩素化合物としては塩素化パラフィン等が使用できる。アンチモン化合物としては、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン等が使用できる。金属水酸化物としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等が使用できる。窒素化合物等としては、メラミンシアヌレート等が使用できる。

金属箔４は、改装時に不燃性を確保する観点から設けられている。金属箔４としては、不燃性とともに、装飾シートとしての施工性に必要な成形性や柔軟性、耐食性等を備える金属箔であれば使用でき、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、スチール、スチール合金、銅、銅合金、チタン、チタン合金等の金属箔が挙げられる。このうち、不燃性とともに、入手のし易さ等の観点から、アルミニウム箔やスチール箔を使用することが望ましい。

金属箔４の厚みは、良効な不燃性を得るためには、８μｍ以上、１０μｍ以上が望ましく、一方、施工性の観点と経済性の観点から、２００μｍまたは１００μｍ以下であることが好ましい。

具体的に、金属箔４としてアルミニウム箔を使用する場合においては、アルミニウム箔の厚さは、不燃性を確保する観点から、例えば１２μｍ以上であり、好ましくは、１３μｍ以上、１４μｍ以上、１５μｍ以上、１６μｍ以上、１７μｍ以上、１８μｍ以上、１９μｍ以上、２０μｍ以上、２１μｍ以上、２２μｍ以上、２３μｍ以上、２４μｍ以上又は２５μｍ以上であり、より実用的な不燃性を確保するためには、好ましくは３０μｍ以上、４０μｍ以上又は５０μｍ以上である。アルミニウム箔４の厚さは、改装時の施工性の観点から装飾シートに柔軟性を付与するため、例えば１７０μｍ以下、１００μｍ以下、又は７５μｍ以下であることが好ましい。

また、金属箔４としてスチール箔を使用する場合は、不燃性を確保する観点から、例えば８μｍ以上であり、好ましくは、１０μｍ以上、１２μｍ以上であり、より実用的な不燃性を確保するためには、好ましくは２０μｍ以上、３０μｍ以上、４０μｍ以上又は５０μｍ以上である。また、スチール箔の厚さは、改装時の施工性の観点から装飾シートに柔軟性を付与するため、例えば１２０μｍ以下、１００μｍ以下、又は７５μｍ以下であることが好ましい。

装飾シートは、第１の接着剤層、金属箔、第２の接着剤層及び装飾フィルム層に加えて、ガラスクロス層、プライマー層等を更に備えていてもよい。

被改装体２は、例えば、図１（ａ）に示すように、基材７と、基材７上に設けられた接着シート８とを備えている。

基材７は、例えば、壁面、天井面、床面等に設けられた耐火性の基材であってよい。具体的には、基材７は、例えば、石膏、繊維混入ケイ酸カルシウム等の鉱物や、鉄鋼、アルミニウム等の金属で形成されていてよい。基材７は、好ましくは石膏で形成されている石膏板である。基材７の厚さは、例えば基材７が石膏板である場合は、３ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。基材７は、上記の基材を複数層重ねたものであってもよい。

接着シート８は、基材７に対し接着されたシート状のものであればよく、例えば、第３の接着剤層９とフィルム層１０とを備えている。典型的な接着シート８としては、基材７に対し接着されている、既存の内装用粘着剤付き装飾シートである。

第３の接着剤層９は、接着シート８を基材７に接着させる層である。第３の接着剤層９を構成する材料に限定はなく、第３の接着剤層９は、例えば感圧接着剤や感熱接着剤で構成されていてよい。第３の接着剤層９は、例えば、上述した第１及び第２の接着剤層３，５と同様の構成を有していてよい。

フィルム層１０は、例えば、上述した装飾フィルム層６と同様の構成を有していてよい。あるいは、フィルム層１０は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン等の樹脂フィルムのみならず、紙、木、布等で形成されたフィルムであってもよい。なお、フィルム層１０は、珪藻土、漆喰等を含有するシート状のものであってもよく、この場合は、それ自体が接着性を備えるので、接着剤層を不要とすることもできる。

接着シートは、第３の接着剤層及びフィルム層に加えて、ガラスクロス層、金属箔層、プライマー層等を更に備えていてもよく、例えば装飾シート１と同様の構成を有していてもよい。

なお、図１（ａ）及び図１（ｂ）には、被改装体２が単一の接着シート８を有している場合を示しているが、被改装体は、すでに複数の同一又は異なる材料からなる複数の接着シート８が積層された構造を有していてもよい。

被改装体（基材７及び単一又は複数の接着シート８を含む構造体）２の総発熱量は、より高い不燃性を確保する観点から、好ましくは１２ＭＪ／ｍ^２以下、より好ましくは１０ＭＪ／ｍ^２以下、更に好ましくは８ＭＪ／ｍ^２以下である。本明細書における総発熱量は、財団法人日本建築総合試験所作成の防耐火性能試験・評価業務方法書（平成２６年１月３１日変更版）４．１０．２に基づいて測定された総発熱量を意味する。

続いて、図１（ｂ）に示すように、第１の接着剤層３が接着シート８（フィルム層１０）に対向するように、装飾シート１を被改装体２に接着させる。すなわち、装飾シート１を被改装体２上に貼り付けることにより、被改装体２は装飾シート１により改装され、積層体１１が得られる。

積層体１１は、例えば、基材７と、基材７上に設けられ、第３の接着剤層９及びフィルム層１０を備える単一又は複数の接着シート８と、この単一又は複数の接着シート８（フィルム層１０）上に設けられた第１の接着剤層３と、第１の接着剤層３上に設けられた金属箔４と、金属箔４上に設けられた第２の接着剤層５と、第２の接着剤層５上に設けられた装飾フィルム層６とを備えている。すなわち、積層体１１は、基材７と、第３の接着剤層９及びフィルム層１０を備える単一又は複数の接着シート８と、第１の接着剤層３と、金属箔４と、第２の接着剤層５と、装飾フィルム層６とをこの順に備えている。改装後に得られる積層体１１の総発熱量は、不燃性を確保する観点から、１１ＭＪ／ｍ^２以下、より好ましくは１０ＭＪ／ｍ^２以下、更に好ましくは８ＭＪ／ｍ^２以下である。

以上説明したとおり、本実施形態に係る改装方法は、基材７と、基材７上に設けられた少なくとも一の接着シート８とを備える被改装体２を改装する改装方法であって、第１の接着剤層３と、金属箔４と、第２の接着剤層５と、装飾フィルム層６を少なくとも有し、それらをこの順に備える装飾シート１を、第１の接着剤層３が接着シート８に対向するように被改装体２に接着させる工程を備えている。

そして、この改装方法では、所定の厚さを有する金属箔４を備えた装飾シート１を用いているため、接着シート８を基材７から剥離させることなく（接着シート８が基材７に貼付された状態のまま）、高い不燃性を確保しつつ、被改装体２を改装することができる。つまり、接着シート８が基材７に貼付された状態であると、総発熱量が増大し、不燃性は低下する傾向にあるが、上記装飾シート１を用いることにより、接着シート８が基材７に貼付された状態でもなお、高い不燃性を確保することできる。したがって、この改装方法によれば、高い不燃性を確保しつつ、接着シート８を基材７から剥離させることなく簡便に被改装体２を改装することが可能となる。換言すれば、上記装飾シート１は、基材７と、基材７上に設けられた接着シート８とを備える被改装体２の改装に好適に用いられる。

このような改装方法は、一般家屋、集合住宅、ビル又はその他の建築物の壁面、天井面、床面又はパーティションなどに対して好適に用いられる。

以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。

実施例１〜８および比較例１では、ポリ塩化ビニル製フィルム（厚さ０．２ｍｍ）とアクリル系粘着剤（厚さ０．０４ｍｍ）とが積層されたフィルム（スリーエムジャパン社製ダイノック^ＴＭフィルム）からライナーを剥がし、アルミニウム箔（東洋アルミニウム社製）に貼り付け、アルミニウム箔上に更にアクリル系粘着剤（厚さ０．０４ｍｍ）を積層して装飾シートを作製した。各実施例の装飾シートにおけるアルミニウム箔の厚さを表１に示す。なお、比較例２では、アルミニウム箔を貼り付けずに、ポリ塩化ビニル製フィルム（厚さ０．２ｍｍ）とアクリル系粘着剤と（厚さ０．０４ｍｍ）が積層されたフィルム（スリーエムジャパン社製ダイノック^ＴＭフィルム）のみからなる装飾シートを用いた。

実施例９では、ポリ塩化ビニル製フィルム（厚さ０．３ｍｍ）とアクリル系粘着剤（厚さ０．０４ｍｍ）とが積層されたフィルム（スリーエムジャパン社製ダイノック^ＴＭフィルム）からライナーを剥がし、５０μｍ厚みのスチール箔（東洋鋼鈑社製）に貼り付け、スチール箔上に更にアクリル系粘着剤（厚さ０．０４ｍｍ）を積層して装飾シートを作製した。

一方、ポリ塩化ビニル製フィルム（厚さ０．２ｍｍ）とアクリル系粘着剤（厚さ０．０４ｍｍ）とが積層された接着シート（スリーエムジャパン社製ダイノック^ＴＭフィルム）を、基材上に積層して被改装体を作製した。被改装体における接着シートの積層枚数、及び基材の構成を表１に示す。また、財団法人日本建築総合試験所作成の防耐火性能試験・評価業務方法書（平成２６年１月３１日変更版）４．１０．２に基づいて測定した被改装体の総発熱量を表１に示す。

装飾シートの接着剤層が被改装体の接着シートに対向するように、各装飾シートを各被改装体に接着させて積層体を得た。得られた各積層体の総発熱量を、財団法人日本建築総合試験所作成の防耐火性能試験・評価業務方法書（平成２６年１月３１日変更版）４．１０．２に基づいて測定した。結果を表１に示す。

１…装飾シート、２…被改装体、３…第１の接着剤層、４…金属箔、５…第２の接着剤層、６…装飾フィルム層、７…基材、８…接着シート、９…第３の接着剤層、１０…フィルム層、１１…積層体。

Claims (13)

1. 基材と、該基材上に設けられた接着シートとを備える被改装体を改装する改装方法であって、
   第１の接着剤層と、金属箔と、第２の接着剤層と、装飾フィルム層とをこの順に備える装飾シートを、前記第１の接着剤層が前記接着シートに対向するように前記被改装体に接着させる工程を備え、
   改装後に得られる、前記被改装体と前記装飾シートからなる積層体の総発熱量が１１ＭＪ／ｍ^２以下である改装方法。
2. 前記金属箔がアルミニウム箔もしくはスチール箔である、請求項１に記載の改装方法。
3. 前記金属箔がアルミニウム箔であり、その厚みが１２μｍ以下である、請求項２に記載の改装方法。
4. 前記被改装体の総発熱量が１２ＭＪ／ｍ^２以下である、請求項１から３のいずれか１項に記載の改装方法。
5. 前記基材が石膏で形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の改装方法。
6. 基材と、接着シートと、第１の接着剤層と、金属箔と、第２の接着剤層と、装飾フィルム層とをこの順に備え、総発熱量が１１ＭＪ／ｍ^２以下である積層体。
7. 前記金属箔がアルミニウム箔もしくはスチール箔である、請求項６に記載の積層体。
8. 前記金属箔がアルミニウム箔であり、その厚みが１２μｍ以下である、請求項７に記載の積層体。
9. 前記基材及び前記接着シートから構成される構造体の総発熱量が１２ＭＪ／ｍ^２以下である、請求項６から８のいずれか１項に記載の積層体。
10. 前記基材が石膏で形成されている、請求項６から９のいずれか１項に記載の積層体。
11. 第１の接着剤層と、金属箔と、第２の接着剤層と、装飾フィルム層とをこの順に備え、
    基材と、該基材上に設けられた接着シートとを備える、請求項１に記載の被改装体の改装に用いられる装飾シート。
12. 前記金属箔がアルミニウム箔もしくはスチール箔である、請求項１１に記載の装飾シート。
13. 前記金属箔がアルミニウム箔であり、その厚みが１２μｍ以下である、請求項１２に記載の装飾シート。
    

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