JP2017127589A

JP2017127589A - 洗浄機

Info

Publication number: JP2017127589A
Application number: JP2016010857A
Authority: JP
Inventors: 尾崎　剛; Takeshi Ozaki; 剛尾崎
Original assignee: WINTERHALTER JAPAN CO Ltd
Current assignee: WINTERHALTER JAPAN CO Ltd
Priority date: 2016-01-22
Filing date: 2016-01-22
Publication date: 2017-07-27

Abstract

【課題】洗浄に使用する水を効率よく加熱することができる洗浄機を提供する。
【解決手段】水を蓄えるボイラータンク、給水口から供給される水を前記ボイラータンクに導くための給水路、ガスを燃焼させ、前記ボイラータンク内に蓄えられた水を加熱するガス加熱装置、加熱された前記水を使用して、洗浄室内に収容された被洗浄物を洗浄する洗浄装置、洗浄に使用した排水を排出するための排水路、前記被洗浄物を洗浄する際に生じる蒸気と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第１の熱回収交換部、前記ガス加熱装置から生じる排気と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第２の熱回収交換部、前記排水と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第３の熱回収交換部を有する洗浄機。
【選択図】図２

Description

本発明は食器類等の被洗浄物を洗浄する洗浄機に関する。

洗浄機は、水を利用して食器類等の被洗浄物の洗浄を行う。汚れ除去や殺菌の効果を高めるため、洗浄に使用する水の温度は６０〜７０℃、洗浄を仕上げるすすぎ水は８０〜８５℃と高温であることが望ましい。一方、一般的な給水源から供給される水は低温（１０〜１５℃）であるため、水の温度を上げる手段が必要となる。

たとえば、洗浄機とは別に給湯器を設け、給湯器から高温の水を直接供給する方法がある。或いは、特許文献１には、洗浄に使用した排水と給水源から供給される水との間で熱交換を行う排水熱回収装置を備える洗浄機が開示されている。

特開２０１５−１２３３４９号公報

ここで、給湯器から供給される水は洗浄器内のタンクに一時的に貯蓄される。従って、給湯器からの水がタンクに到達するまでに熱のロスが生じる。また、洗浄機とは別に給湯器を設ける必要があり、設置スペースやコストの問題が生じる。更に、特許文献１に記載の排水熱回収装置だけでは洗浄に必要な温度を与えることができない。従って、すすぎ水ヒータや洗浄水ヒータでの十分な加熱が必要となり、加熱にかかるコストの問題が生じる。

本発明の目的は、洗浄に使用する水を効率よく加熱することが可能な洗浄機を提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、水を蓄えるボイラータンクと、給水口から供給される水を前記ボイラータンクに導くための給水路と、ガスを燃焼させ、前記ボイラータンク内に蓄えられた水を加熱するガス加熱装置と、加熱された前記水を使用して、洗浄室内に収容された被洗浄物を洗浄する洗浄装置と、洗浄に使用した排水を排出するための排水路と、前記被洗浄物を洗浄する際に生じる蒸気と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第１の熱回収交換部と、前記ガス加熱装置から生じる排気と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第２の熱回収交換部と、前記排水と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第３の熱回収交換部と、を有することを特徴とする洗浄機である。
本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、洗浄に使用する水を効率よく加熱することができる。

実施形態に係る洗浄機の外観を示す図である。実施形態に係る洗浄機の外観を示す図である。実施形態に係る洗浄機内部の概略を示す図である。実施形態に係る第１の熱交換器の例を示す図である。実施形態に係る第１の熱交換器の例を示す図である。実施形態に係る第１の熱交換器の例を示す図である。実施形態に係る第１の熱交換器の例を示す図である。実施形態に係る第２の熱交換器の例を示す図である。実施形態に係る第２の熱交換器の例を示す図である。実施形態に係る第２の熱交換器の例を示す図である。実施形態に係る洗浄機の動作を示すフローチャートである。変形例１に係る洗浄機の概略を示す図である。変形例２に係る洗浄機の概略を示す図である。変形例３に係る洗浄機の概略を示す図である。変形例４に係る洗浄機の概略を示す図である。

後述する明細書及び図面の記載から、上記の主たる発明の他、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

すなわち、前記給水路は、前記給水口からの水が流れる第１の給水路と、前記前記第１の給水路を通った水が流れる第２の給水路とを含み、前記第１の熱回収交換部及び第２の熱回収交換部は、前記第１の給水路近傍に設けられ、前記第３の熱回収交換部は、前記第２の給水路近傍に設けられることを特徴とする洗浄機が明らかとなる。このような洗浄機によれば、蒸気及び排気によって加熱された水を、排水によって更に加熱することができる。

また、前記ガス加熱装置近傍から前記第１の給水路近傍まで延出し、前記ガス加熱装置から生じる排気を前記第１の給水路に導くための排気管を有することを特徴とする洗浄機が明らかとなる。このような洗浄機によれば、ガス加熱装置から生じる排気を第１の給水路近傍に効率よく導くことが可能となる。

また、前記洗浄室内で発生する蒸気を前記第１の給水路近傍に導くための導通部を有し、前記排水路と前記第２の給水路は少なくとも一部が隣接配置されていることを特徴とする洗浄機が明らかとなる。このような洗浄機によれば、洗浄室内で発生する蒸気を第１の給水路近傍に効率よく導くことができる。また、排水の熱を給水路の水に効率よく伝達することができる。

＜実施形態＞
図１Ａ〜図５を参照して、実施形態に係る洗浄機１について説明する。図１Ａは、洗浄機１の正面図である。図１Ｂは、図１Ａに示す洗浄機１の左側面図である。図１Ａ及び図１Ｂの破線部分は、洗浄機１の内部構成（外部からは視認できない構成）を示している。本実施形態において、洗浄機１を正面から見た場合に排気部６が位置する側を上側（上方）とし、脚部７が位置する側を下側（下方）とする。また、操作パネル１０が設けられている側を正面とし、背面部４が設けられている側を背面とする。

＝＝洗浄機＝＝
洗浄機１は、フード部２、本体下部３、背面部４、本体上部５、排気部６、脚部７を含んで構成されている。洗浄機１の各部分は錆び難い材料（たとえばステンレス鋼）で形成されている。

フード部２は、中空の箱型部材である。フード部２の左右側面には、背面部４と連結されるアーム８が設けられている。フード部２の正面に設けられたハンドル９を上方に持ち上げることによりアーム８が回動し、背面部４に対してフード部２を上方向に移動することができる。

フード部２内には、洗浄室２０が形成されており、被洗浄物Ｃを収納することができる（図２参照）。洗浄時はフード部２を閉じる（図１Ａ及び図１Ｂの状態）。使用者が操作パネル１０を介して洗浄開始の指示入力、またはフード部２を閉じることで、被洗浄物Ｃの洗浄が行われる。操作パネル１０は、洗浄機１に対する各種操作の指示入力を行うためのユーザーインターフェースである。操作パネル１０はタッチパネル等で構成される。

本体下部３は、フード部２の下側に設けられている。本体下部３内には水を蓄えるボイラータンク２６等、洗浄機１の様々な構成が配置されている（詳細は後述）。

背面部４は、フード部２及び本体下部３の背面に設けられている。背面部４内には、給水路２２等が配置されている。また、背面部４内には、洗浄室２０と本体上部５とを連通する導通部１１が形成されている。導通部１１は、洗浄室２０内で発生する蒸気を給水路２２（第１の給水路２２ａ）近傍に導く。

本体上部５は、背面部４の上側に設けられている。本体上部５内には給水路２２や第１の熱交換器２３等が配置されている（詳細は後述）。

排気部６は、本体上部５の上側に設けられている。排気部６内にはファン１２が設けられている。洗浄室２０内の蒸気等を含む洗浄機１内の空気は、ファン１２により洗浄機１の上方に吸い上げられ、排気口１３から洗浄機１外に排出される。このような構成により、洗浄機１内に蒸気等が滞留することがない。また、後述する通り、排気口１３から排出される蒸気等は第１の熱交換器２３により熱が吸収されている。従って、蒸気や排気が高温のまま排気口１３から排出される恐れもない。

脚部７は、床に対して洗浄機１を支える部分である。本実施形態における洗浄機１は４本の脚部７を有する。

＝洗浄機の内部構成＝
図２は洗浄機１の内部構成を示す概略図である。各構成の配置は一例であり、本発明に係る洗浄機の構成はこの図面により限定されるものではない。また、洗剤供給装置等、一般的な洗浄機が有する構成の一部については記載を省略している。本発明に係る洗浄機は、それらの構成を備えることができる。

給水口２１は、外部の給水源（たとえば水道）からの水を洗浄機１内に導入するための導入口である。給水口２１には、水の逆流を防ぐ逆流防止弁や給水量を調整するための電磁弁（いずれも図示なし）が設けられている。たとえば、制御部１００は、ボイラータンク２６に設けられた水位センサーの値が所定値以上となった場合（ボイラータンク２６内に十分な水が貯蓄された場合）、電磁弁を閉じて給水を停止させる。一方、制御部１００は、水位センサーの値が所定値を下回った場合、電磁弁を開放して給水を開始させる。

給水路２２は、給水口２１から入った水をボイラータンク２６まで導く。本実施形態に係る給水路２２は、第１の給水路２２ａ及び第２の給水路２２ｂを含む。第１の給水路２２ａは、洗浄室２０の上方（本体上部５内）に配置され、給水口２１からの水が流れる。第１の給水路２２ａは、第１の熱交換器２３の内部において蛇行している（詳細は後述）。第２の給水路２２ｂは、洗浄室２０の下方（本体下部３内）に配置され、第１の給水路２２ａを通った水が流れる。

第１の熱交換器２３は、ガス加熱装置２７からの排気、及び洗浄室２０からの蒸気と給水路２２内（第１の給水路２２ａ内）の水との間で熱交換を行う。第１の熱交換器２３は、熱交換を行い易くし、且つ蒸気等による錆を防止するためステンレス鋼等で形成されている。

図３Ａ〜図３Ｄは、第１の熱交換器２３の構成例を示す図である。図３Ａは、第１の熱交換器２３の正面図である。図３Ｂは、第１の熱交換器２３の上面図である。図３Ｃは、第１の熱交換器２３の左側面図である。図３Ｄは、第１の熱交換器２３の右側面図である。第１の熱交換器２３は、矩形の薄型部材であり、その内部には第１の給水路２２ａが蛇行した状態で配置されている。第１の熱交換器２３の上面は、余分な熱を排出できるようメッシュ状に形成されている。排気は排気管２８（後述）を介して第１の熱交換器２３に供給される。蒸気は導通部１１を介して第１の熱交換器２３に供給される。第１の給水路２２ａ内の水は第１の熱交換器２３を介して、蒸気や排気の熱により加熱される（排気及び蒸気と水との熱交換が行われる）。たとえば、給水される水の温度が１０℃、すすぎに使用する水の温度が８５℃、ガス加熱装置２７から生じる排気の温度が約１２０℃の場合、第１の熱交換器２３を通った水（１０℃の水）は、約５０℃まで加熱される。本実施形態に係る第１の熱交換器２３は、「第１の熱回収交換部」及び「第２の熱回収交換部」に相当する。

給水路２２（第１の給水路２２ａと第２の給水路２２ｂとの間）には、水の逆流を防止するための逆流防止装置２４が配置される。

第２の熱交換器２５は、第２の給水路２２ｂ、及び第２の給水路２２ｂと隣接して配置される排水路３７の一部とで構成される。第２の熱交換器２５は、排水路３７を流れる排水が持つ熱を第２の給水路２２ｂを流れる水に与えることで、第２の給水路２２ｂを流れる水を加熱する（排水と給水路中の水との間で熱交換が行われる）。熱交換の効率を高めるためには、第２の給水路２２ｂと排水路３７は接していることが好ましい。

図４Ａ〜図４Ｃは、第２の熱交換器２５の具体的な構成例を示す図である。図４Ａは、第２の熱交換器２５の上面図である。図４Ｂは、第２の熱交換器２５の短手方向の側面図である。図４Ｃは、第２の熱交換器２５の長手方向の側面図である。第２の熱交換器２５は、渦巻き状に構成された、給水路２２（第２の給水路２２ｂ）及び排水路３７が交互に積み重なった構成となっている。このような構成により、第２の給水路２２ｂと排水路３７との接地面積が増えるため、排水の熱を給水路内の水により伝達し易くなる。本実施形態に係る第２の熱交換器２５は「第３の熱回収交換部」に相当する。

ボイラータンク２６は、給水路２２から供給される水を蓄える。ボイラータンク２６に蓄えられる水は、被洗浄物Ｃのすすぎに用いられる。また、ボイラータンク２６は、洗浄機１の立ち上げ時に洗浄タンク３２に充填されるお湯を提供する加熱器としても用いられる。ボイラータンク２６に蓄えられる水は、高温（たとえば、８５℃）である。ボイラータンク２６には、温度センサー２６ａが設けられている。温度センサー２６ａは、ボイラータンク２６の温度（ボイラータンク２６内の水の温度）を検出する。制御部１００は、たとえば、温度センサー２６ａの検出値が所定値以下(８５℃以下)になると、ガス加熱装置２７を稼働させてボイラータンク２６内の水を加熱させる。また、上述の通り、ボイラータンク２６内には水位センサー（図示無し）が設けられている。

ガス加熱装置２７は、ガスを燃焼させることにより、ボイラータンク２６内に蓄えられた水を加熱する。ガス加熱装置２７は、ガスバーナー２７ａ、温度センサー２７ｂ、排気ファン２７ｃを備える。ガスバーナー２７ａは、ガス供給口（図示なし）から供給されるガスを燃焼させ、ボイラータンク２６内の水を加熱する。温度センサー２７ｂは、ガス加熱装置２７の温度を検出する。制御部１００は、温度センサー２７ｂの検出値が所定値以上になると、ガス加熱装置２７の稼働を停止させる。排気ファン２７ｃは、ガスの燃焼により生じる排気を排気管２８に送り込む。

排気管２８は、ガス加熱装置２７近傍から給水路２２（第１の給水路２２ａ）近傍まで延出し、ガス加熱装置２７から生じる排気を給水路２２（第１の給水路２２ａ）に導くための管状部材である。洗浄機１内における排気管２８の配置は様々な構成を取りうる。排気の熱を給水路２２中の水に効率よく伝えるためには、排気管２８の長さは短い方が好ましい。ガス加熱装置２７としては、少なくともガスを燃焼して熱を発生させる装置（ガスバーナー２７ａ）を備えていればよい。また、ガスの種類は、都市ガスやプロパンガス等を使用することができる。

本実施形態に係る排気管２８には、排気管２８内の温度を検出する温度センサー２８ａが設けられている。制御部１００は、温度センサー２８ａの検出値が所定値以上になると、ガス加熱装置２７の稼働を停止させる。

すすぎポンプ２９は、ボイラータンク２６内の水を洗浄室２０内にある回転洗浄フィールド３０に供給する。回転洗浄フィールド３０は、回転可能な構造となっており、洗浄室２０内にあるラック２０ａ上に配置された被洗浄物Ｃに対し水を噴射する。

回転洗浄フィールド３０から噴射された水は、洗浄室２０の下部に配置されているフィルタ３１を介し、洗浄タンク３２内に蓄えられる。フィルタ３１は、洗浄により排出された水に含まれる排出物を除去する。フィルタ３１で除去された排出物は、集積ポット３３に集められる。

洗浄タンク３２には、温度センサー３２ａ及びヒータ３２ｂが設けられている。制御部１００は、温度センサー３２ａの検出値に基づいてヒータ３２ｂを稼働させ、洗浄タンク３２内の水を所定の温度（たとえば、６０℃）まで加熱する。洗浄ポンプ３４は、循環路３５を介し、洗浄タンク３２内の水を回転洗浄フィールド３０まで送り出す。回転洗浄フィールド３０は、洗浄タンク３２からの水を被洗浄物Ｃに噴射することで洗浄を行う。洗浄を繰り返した後、すすぎポンプ２９は、ボイラータンク２６からの水を再度、回転洗浄フィールド３０に供給し、洗浄の仕上げであるすすぎを行うことで洗浄を完了する。本実施形態に係るボイラータンク２６、すすぎポンプ２９、回転洗浄フィールド３０、洗浄タンク３２、洗浄ポンプ３４、循環路３５等、洗浄を行うための構成は「洗浄装置」のに相当する。

ここで、被洗浄物の洗浄は約６０℃〜７０℃、すすぎは約８０〜８５℃の高温の水（お湯）を用いて行われるため、洗浄室２０内は高温の蒸気（水蒸気）で充満される。この蒸気は、導通部１１を介して第１の熱交換器２３に導かれる。第１の熱交換器２３においては、この蒸気と第１の給水路２２ａ内を流れる水との間で熱交換が行われる。

排水ポンプ３６は、洗浄タンク３２内の排水を集積ポット３３内の排出物と共に洗浄機１外に送り出す。排水路３７は、排水を排出口３８から排出するための水路である。たとえば、制御部１００は、洗浄タンク３２内の水位センサー（図示なし）の検出値が所定値以上になっている場合（洗浄タンク３２内の洗浄水が多すぎる場合）には排出ポンプ３６を稼働させる。排水ポンプ３６は、排出路３７を介し、洗浄タンク３２内の洗浄水を排水として洗浄機１外に排出させる。この際、排水路３７の一部に隣接する第２の給水路２２ｂを流れる水と排水との間で熱交換が行われる。

制御部１００は、上述の制御の他、洗浄機１に対する各種制御を行う。たとえば、制御部１００は、操作パネル１０からの指示入力に基づいて洗浄機１の電源オンオフを行ったり、洗浄モードの設定等を行う。

＝＝洗浄機１の動作について＝＝
次に、図５を参照して本実施形態における洗浄機１の動作の具体例について述べる。図５は、洗浄機１の動作例を示すフローチャートである。この例では、ボイラータンク２６内に水が蓄えられていない状態から説明を行う。

まず、制御部１００は、給水口２１の電磁弁を解放し、給水路２２を介してボイラータンク２６内に水を供給する（ボイラータンクへの水の供給。ステップ１０）。この段階では、ガス加熱装置２７による加熱処理、洗浄室２０内での洗浄処理、及び洗浄タンク３２からの排水処理のいずれも行われていないため、ボイラータンク２６内に供給される水の温度は給水源から供給される水の温度と変わらない。

次に、制御部１００は、ボイラータンク２６内の水が所定温度（たとえば、８５℃）になるようにガス加熱装置２７を稼働させる（ガス加熱装置の稼働。ステップ１１）。制御部１００は、温度センサー２６ａの検出値に基づいてボイラータンク２６内の水の温度を判断する。

ガス加熱装置２７の稼働により生じる排気は、排気管２８を介して第１の熱交換器２３に送られる。第１の熱交換器２３は、第１の給水路２２ａを流れる水と排気との間で熱交換を行う（水と排気との熱交換。ステップ１２）。この熱交換が開始されることで、ボイラータンク２６に供給される水の温度が上昇するため、ボイラータンク２６の加熱時間（ガス加熱装置２７の稼働時間）を短縮したり、ガスの消費量を節約できる。

洗浄機１の立ち上げ時において、ボイラータンク２６内の水の温度が所定温度になり、且つ洗浄タンク３２が所定の水位以下の場合、すすぎポンプ２９は、ボイラータンク２６内の水を吸い上げ、回転洗浄フィールド３０を介して、洗浄タンク３２にお湯を供給する。洗浄タンク３２内の水位が所定の値になり、且つボイラータンク２６内の水の温度が所定温度になった後、使用者から洗浄開始の指示があった場合、制御部１００は、洗浄処理を実行する。具体的には、洗浄ポンプ３４は、洗浄タンク３２内の水を吸い上げ、回転洗浄フィールド３０に供給する。回転洗浄フィールド３０は、被洗浄物Ｃに対して水を噴射させ、洗浄を行う。その後、すすぎポンプ２９は、ボイラータンク２６内の水を吸い上げ、回転洗浄フィールド３０に供給する。回転洗浄フィールド３０は、被洗浄物Ｃに対して水を噴射させ、すすぎを行う。（被洗浄物の洗浄。ステップ１３）。

被洗浄物Ｃの洗浄に伴って洗浄室２０内に生じる蒸気は、導通部１１を介して第１の熱交換器２３に送られる。第１の熱交換器２３は、第１の給水路２２ａを流れる水と蒸気との間で熱交換を行う（水と蒸気との熱交換。ステップ１４）。この熱交換が開始されることで、ボイラータンク２６に供給される水の温度がより上昇するため、ボイラータンク２６の加熱時間をより短縮したり、ガスの消費量をより節約できる。

ステップ１３の洗浄が終了した場合、制御部１００は、排水ポンプ３６を制御し、排水路３７を介し、洗浄タンク３２内の排水を洗浄機１外に排出する。この際、第２の熱交換器２５は、第２の給水路２２ｂを流れる水と排水との間で熱交換を行う（水と排水との熱交換。ステップ１５）、この熱交換が開始されることで、ボイラータンク２６に供給される水の温度が更に上昇するため、ボイラータンク２６の加熱時間を更に短縮したり、ガスの消費量を更に節約できる。

上記処理を繰り返すことにより、ボイラータンク２６内に供給される水の温度を５０〜６０℃に保つことができる。従って、ボイラータンク２６の加熱時間（ガス加熱装置２７の稼働時間）を短縮することができる。また、ガスの消費量を節約できるため、ガス消費量が１１ｋＷ以下である超高効率のガスバーナーを使用することができる。更には、排気部６から排気される蒸気や排気は、第１の熱交換器２３で熱が吸収されているため低温（たとえば４０℃以下）となっている。よって、蒸気や排気を冷却するための装置等を別に設ける必要もない。

このように、本実施形態に係る洗浄機１によれば、廃棄される蒸気や排気、及び排水に含まれる熱を回収して使用することで洗浄に使用する水を効率よく加熱することができる。

＜変形例＞
以下、図６〜図９を参照して本実施形態の変形例について説明を行う。図６〜図９では本変形例の説明に必要な構成のみ示している。図６〜図９に示す構成は実施形態で説明した洗浄機１に組み込むことができる。

＝＝変形例１＝＝
排気の温度が給水路２２を流れる水の温度よりも低い場合、排気と水との間で熱交換を行うと水の温度が下がる恐れがある。従って、所定の場合には、排気と水との間で熱交換が行われないような構成を設けることが好ましい。図６は、本変形例に係る洗浄機１の構成を模式的に示した図である。本変形例では、第１の熱交換器２３近傍に温度センサー２３ａを設ける。制御部１００は、温度センサー２３ａの検出値と、温度センサー２８ａの検出値（或いは温度センサー２７ｂの検出値）を比較し、温度センサー２８ａの検出値（或いは温度センサー２７ｂの検出値）の方が高い場合にのみ、排気ファン２７ｃを稼働させて第１の熱交換器２３に排気を供給する。更に、図６に示すような電磁弁２８ｂを排気管２８内に設けるようにしてもよい。電磁弁２８ｂは通常時は閉状態にある。この場合、制御部１００は、温度センサー２８ａの検出値（或いは温度センサー２７ｂの検出値）の方が高い場合に電磁弁２８ｂを開放することで第１の熱交換器２３に排気を供給することができる。

＝＝変形例２＝＝
蒸気の温度が給水路２２を流れる水の温度よりも低い場合、蒸気と水との間で熱交換を行うと水の温度が下がる恐れがある。従って、所定の場合には、蒸気と水との間で熱交換が行われないような構成を設けることが好ましい。図７は、本変形例に係る洗浄機１の構成を模式的に示した図である。本変形例では、導通部を２つ（第１の導通部１１ａ及び第２の導通部１１ｂ）設ける。第１の導通部１１ａは、洗浄室２０から第１の熱交換器２３まで連通されている。第２の導通部１１ｂは、洗浄室２０から第１の熱交換器２３を通らず、直接、排気部６と連通されている。また、第１の導通部１１ａには開閉可能な電磁弁１１１ａが設けられ、第２の導通部１１ｂには開閉可能な電磁弁１１１ｂを設けられている。電磁弁１１１ａ及び電磁弁１１１ｂは、通常時は閉状態にある。更に、第１の熱交換器２３近傍には、温度センサー２３ａが設けられている。洗浄室２０内には蒸気の温度を検出するための温度センサー２０ｂが設けられている。

制御部１００は、温度センサー２３ａの検出値と温度センサー２０ｂとの検出値を比較する。温度センサー２０ｂの検出値の方が高い場合、制御部１００は、第１の導通部１１ａの電磁弁１１１ａを解放する。この場合、洗浄室２０内の蒸気は、第１の導通部１１ａを介し第１の熱交換器２３に導かれ、給水路２２内の水との間で熱交換が行われる。一方、温度センサー２０ｂの検出値の方が低い場合、制御部１００は、第２の導通部１１ｂの電磁弁１１１ｂを解放する。この場合、洗浄室２０内の蒸気は、第２の導通部１１ｂを介し、第１の熱交換器２３を通らずに排気部６から洗浄機１外に排出される。

＝＝変形例３＝＝
また、上記実施形態では、第１の熱回収交換部と第２の熱回収交換部が一体（第１の熱交換器２３）として設けられている例について述べたがこれに限られない。たとえば、第１の熱回収交換部、第２の熱回収交換部、第３の熱回収交換部を別々に設けてもよい。図８は、本変形例に係る洗浄機１の構成を模式的に示した図である。本変形例では、第１の給水路２２ａと第２の給水路２２ｂの間に位置する第３の給水路２２ｃ上に第１の熱交換器２３と同様の構成である第３の熱交換器３９を配置する。また、第３の熱交換器３９にガス加熱装置２７からの排気を供給する排気管４０を設ける。このような構成によっても、排気、蒸気、排水と給水路を流れる水との熱交換を行うことが可能となる。なお、第２の熱回収交換部及び第３の熱回収交換部（図８に示す第３の熱交換器３９及び第２の熱交換器２５）を一体としてもよい。

＝＝変形例４＝＝
実施形態の構成において、ガス加熱装置２７からの排気を第１の熱交換器２３及び第２の熱交換器２５双方に供給する構成であってもよい。図９は、本変形例に係る洗浄機１の構成を模式的に示した図である。この場合、ガス加熱装置２７近傍から第１の熱交換器２３近傍まで延出する第１の排気管４１と、ガス加熱装置２７近傍から第２の熱交換器２５近傍まで延出する第２の排気管４２を設ける。排気ファン２７ｃは、第１の排気管４１及び第２の排気管４２それぞれに排気を送ることができるような位置に設けられる（或いは２つの排気ファンを設けることでもよい）。このような構成により、第２の熱交換器２５側にも排気を送ることができるため、ボイラータンク２６により近い場所で排気と水との熱交換を行うことができる。

また、上記構成において更に第１の熱交換器２３に温度センサー２３ａを設け、第２の熱交換器２５に温度センサー２５ａを設ける。また、第１の排気管４１及び第２の排気管４２には電磁弁４１ａ及び電磁弁４２ａを設ける。制御部１００は、温度センサー２３ａの検出値と温度センサー２５ａの検出値とを比較する。制御部１００は、温度センサーの検出値が低い方の熱交換器と連通する排気管の電磁弁を解放し、排気が供給されるようにする。この場合、熱交換の効率をより高めることができる。

上記実施形態及び変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定するものではない。上記の構成は、適宜組み合わせて実施することが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１洗浄機
２２給水路
２３第１の熱交換器
２５第２の熱交換器
２６ボイラータンク
２７ガス加熱装置
２９すすぎポンプ
３０回転洗浄フィールド
３２洗浄タンク
３４洗浄ポンプ
３５循環路

Claims

水を蓄えるボイラータンクと、
給水口から供給される水を前記ボイラータンクに導くための給水路と、
ガスを燃焼させ、前記ボイラータンク内に蓄えられた水を加熱するガス加熱装置と、
加熱された前記水を使用して、洗浄室内に収容された被洗浄物を洗浄する洗浄装置と、
洗浄に使用した排水を排出するための排水路と、
前記被洗浄物を洗浄する際に生じる蒸気と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第１の熱回収交換部と、
前記ガス加熱装置から生じる排気と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第２の熱回収交換部と、
前記排水と前記給水路中の水との間で熱交換を行う第３の熱回収交換部と、
を有することを特徴とする洗浄機。
前記給水路は、
前記給水口からの水が流れる第１の給水路と、
前記前記第１の給水路を通った水が流れる第２の給水路と、
を含み、
前記第１の熱回収交換部及び第２の熱回収交換部は、前記第１の給水路近傍に設けられ、
前記第３の熱回収交換部は、前記第２の給水路近傍に設けられることを特徴とする請求項１記載の洗浄機。
前記ガス加熱装置近傍から前記第１の給水路近傍まで延出し、前記ガス加熱装置から生じる排気を前記第１の給水路に導くための排気管を有することを特徴とする請求項２または３記載の洗浄機。
前記洗浄室内で発生する蒸気を前記第１の給水路近傍に導くための導通部を有し、
前記排水路と前記第２の給水路は少なくとも一部が隣接配置されていることを特徴とする請求項２または３に記載の洗浄機。