JP2017114547A - 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】固定部材を容器本体から容易に取り外すことができる吐出容器を提供する。【解決手段】容器本体の口部に装着された固定部材と、口部に立設されたステムを有する吐出器と、吐出面に内容物を吐出する外装部と、ステムからの内容物を径方向に拡散して吐出孔に供給する拡散室を形成する中皿と、を備え、固定部材は、口部に外嵌される外嵌筒と、外嵌筒を囲撓する囲繞筒と、これらを接続し、周方向に複数配置された接続部と、を備え、外装部は、外嵌筒と囲繞筒との間に差し込まれる周壁部を備え、その外周面には、囲繞筒の上側係合部に係合する下側係合部が形成され、中皿には、ステムを下降させる係止部と、径方向の外側に向けて突出し、外装部に形成された挿通孔を通して外側に配設された押下部と、が備えられ、下側係合部は、押下部の配設されている位置を回避して配置され、径方向の外側に向けて突出している。【選択図】図１

Description

この発明は、吐出面に内容物を吐出する吐出容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示すような吐出容器が知られている。この吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、容器本体に対して下降移動することで内容物を吐出可能なステムを有する吐出器と、容器本体の口部に装着される固定部材と、固定部材に下方移動自在に設けられるとともに、ステムが吐出した内容物を吐出する吐出孔が形成された可動部材と、を備えている。可動部材は、その下降移動に伴って、ステムに係止されステムを下降させる係止部を備えている。
この吐出容器では、固定部材に対して可動部材を押し下げた際に、係止部がステムを下降させた状態で、可動部材が固定部材に対して係止される。これにより、継続して内容物を吐出孔から吐出することができる。

特開２００２−８００８０号公報

しかしながら、前記従来の吐出容器では、固定部材を容器本体から外しにくいという問題があった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであって、固定部材を容器本体から容易に取り外すことができる吐出容器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着された固定部材と、前記容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器と、前記ステムの上方に配置されるとともに吐出孔が上下方向に貫通する頂壁部を有し、前記頂壁部における上方を向く吐出面に前記吐出孔から内容物を吐出する外装部と、前記外装部内に移動自在に設けられ、前記頂壁部における下方を向く供給面との間に、前記ステムからの内容物を径方向に拡散して前記吐出孔に供給する拡散室を形成する中皿と、を備え、前記固定部材は、前記容器本体の口部に外嵌される外嵌筒と、前記外嵌筒を径方向の外側から囲撓する囲繞筒と、前記外嵌筒と前記囲繞筒とを接続し、かつ周方向に隙間をあけて複数配置された接続部と、を備えるとともに、前記隙間は上下方向に貫通し、前記外装部は、前記頂壁部から下方に向けて延び、かつ前記固定部材における前記外嵌筒と前記囲繞筒との間に差し込まれる周壁部を備え、前記周壁部の外周面には、前記囲繞筒の内周面に形成された上側係合部に対して、この上側係合部の下方から係合する下側係合部が形成され、前記中皿には、前記ステムに係止され、前記中皿の下降に伴って前記ステムを下降させる係止部と、径方向の外側に向けて突出し、前記外装部の周壁部に形成された挿通孔を通して前記外装部の外側に配設された押下部と、が備えられ、前記下側係合部は、前記外装部の周壁部の外周面のうち、前記押下部の配設されている周方向に沿う位置を回避した位置に配置されるとともに、径方向の外側に向けて突出していることを特徴とする。

この発明によれば、押下部を引き上げると外装部も引き上げられ、外装部の下側係合部が固定部材の上側係合部に上側係合部の下側から引っ掛かることで、押下部に加えた引き上げ力が、固定部材における接続部を介して外嵌筒に伝播し、外嵌筒のうち、この接続部との接続部分に、径方向の外側に向けて局所的な大きな力が加えられることとなり、この部分を起点として外嵌筒を全周にわたって変形させることが可能になり、固定部材を容器本体の口部から外すことができる。これにより、例えば容器本体内の内容物を使い終わった後に、必要に応じて容器本体を交換すること等ができる。
また、下側係合部が、外装部の周壁部の外周面のうち、押下部の配設されている周方向に沿う位置を回避した位置に配置されているので、外装部に中皿を外装部の下方から組み付ける際に、外装部の下側係合部が押下部に干渉するのを防ぐことができる。
また、内容物を吐出させるときに押下する押下部が、内容物が吐出される吐出面を有する外装部とは別の中皿に備えられている。このため、外装部の吐出面に触れずに内容物を吐出させることが可能になり、内容物が手に付着するのを防ぐことができるとともに、外装部がぐらつくことが抑えられて、吐出面から内容物がこぼれるのを防ぐことができる。
また、容器体内の内容物が拡散室内で径方向に拡散された後に吐出孔に供給されるので、吐出面において特定の一部に配置された吐出孔に内容物が集中することを抑え、吐出孔にばらつき少なく内容物を供給することができる。これにより、吐出面に吐出される内容物の吐出量が位置ごとにばらつくのを抑えることができる。

ここで、前記下側係合部は周方向に延在し、前記挿通孔によって周方向に分断されており、前記押下部の周方向の両端部、並びに前記下側係合部と前記上側係合部とが互いに係合している部分それぞれの周方向に沿う位置が、互いに隣接していてもよい。
この場合、押下部の周方向の両端部、並びに下側係合部と上側係合部とが互いに係合している部分それぞれの周方向に沿う位置が、互いに隣接しているので、押下部に加えた引き上げ力を、外装部の周壁部上で分散させることなく直接、下側係合部と上側係合部とが互いに係合している部分に伝達させることが可能になり、外嵌筒の前記接続部分に、径方向の外側に向けて局所的な大きな力を効果的に加えることができる。

また、複数の前記接続部のうちの１つは、少なくとも一部が前記押下部と上下方向で重複する位置に配設されていてもよい。
この場合、複数の接続部のうちの１つの少なくとも一部が、押下部と上下方向で重複しているので、押下部に加えた引き上げ力を、複数の接続部のうちの１つに優先して伝達させやすくなり、外嵌筒の前記接続部分に、径方向の外側に向けて局所的な大きな力を容易に加えることができる。

また、前記上側係合部は、上下方向から見た平面視で、周方向に互いに隣り合う前記接続部同士の間の隙間の内側に位置していてもよい。
この場合、上側係合部と接続部とが、上下方向から見た平面視で重複していないため、接続部及び上側係合部を有する固定部材の成形時において、上下方向のみを金型の抜き方向とすることができる。これにより、金型構造を複雑にすることなく、固定部材を容易に形成することができる。

本発明によれば、固定部材を容器本体から容易に取り外すことができる。

本発明の第１実施形態に係る吐出容器の要部の縦半断面図であって、中皿が待機位置に位置する状態を示す図である。 図１に示す吐出容器の要部の縦半断面図であって、中皿を吐出位置に下降させた状態を示す図である。 図１に示す吐出容器の上面図である。 図１に示す吐出容器から容器本体を外した状態における下面図である。 図１に示す吐出容器の固定部材の上面図である。 図１に示す吐出容器の外装部における（ａ）上面図及び（ｂ）側面図である。 本発明の第２実施形態に係る吐出容器から容器本体を外した状態における下面図である。

以下、図面を参照し、本発明の第１実施形態に係る吐出容器を説明する。

図１及び図２に示すように、吐出容器１は、容器体１１と、吐出器１４と、外装部１５と、中皿１６と、を備えている。吐出容器１は、例えば泡体や高粘性材料など、吐出後に少なくとも一定時間、形状を保持可能な内容物を吐出する。
容器体１１は、内容物が収容される容器本体１２と、容器本体１２の口部１２ａに装着された固定部材１３と、を備えている。

ここで本実施形態では、容器本体１２は有底筒状に形成され、外装部１５は有頂筒状に形成されていて、これらの各中心軸は共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向のうち容器本体１２の底部側を下側といい、容器本体１２の口部１２ａ側を上側といい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。吐出容器１の上面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１２の内部は、口部１２ａが頂壁１７で覆われることで密閉されている。頂壁１７には、周方向に延びる環状凹部１８が設けられている。環状凹部１８は、下側に向けて窪んでいる。

吐出器１４は、容器本体１２の口部１２ａに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム１９を備えている。ステム１９は、容器軸Ｏと同軸に配置され、環状凹部１８よりも小径に形成されている。ステム１９は、頂壁１７を上下方向に貫通している。吐出器１４の内部において容器本体１２内に位置する部分には、図示しない吐出弁が設けられている。

容器本体１２に対してステム１９が押し下げられると、前記吐出弁が開き、容器本体１２内の内容物がステム１９内を通ってステム１９の上端部から吐出される。このとき本実施形態では、ステム１９の上端部から、例えば泡状となった容器本体１２内の内容物が吐出される。ステム１９の押し下げを解除すると、ステム１９に作用する上方付勢力によりステム１９が上昇するとともに前記吐出弁が閉じられて、内容物の吐出が停止される。
なお、前述の容器本体１２及び吐出器１４は、容器本体１２内に収容された内容物をステム１９から吐出する吐出容器本体２０を構成している。図示の例では、吐出容器本体２０として、内部に液状の内容物が収容されたエアゾール缶を採用している。

固定部材１３は、容器本体１２の口部１２ａに外嵌された外嵌筒６３と、外嵌筒６３を径方向の外側から囲撓する囲繞筒６１と、外嵌筒６３と囲繞筒６１とを接続し、かつ周方向に隙間をあけて複数配置された接続部６２と、を備えている。

図５に示すように、囲繞筒６１及び外嵌筒６３の上面視形状は、容器軸Ｏと同軸の円形状となっている。囲繞筒６１の内周面には、周方向に延びる上側係合部６１ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。上側係合部６１ａは囲繞筒６１の内周面から径方向の内側に向けて突出している。上側係合部６１ａは、周方向に延びる突条状に形成されている。
接続部６２は、囲繞筒６１と外嵌筒６３とを径方向に接続している。接続部６２の上面視形状は、周方向に長い長方形状となっている。接続部６２は周方向に等間隔をあけて配置されている。接続部６２の周方向の長さは、周方向で互いに隣り合う接続部６２同士の間の隙間の周方向の長さより短くなっている。また、接続部６２同士の間の隙間は、上下方向に貫通している。
また上側係合部６１ａの、囲繞筒６１の内周面から径方向の内側に向けた突出量は、囲繞筒６１の内周面と、外嵌筒６３の外周面との間の径方向の隙間より小さくなっている。上側係合部６１ａの周方向の長さは、周方向で互いに隣り合う接続部６２同士の間の隙間の周方向の長さ以下となっている。そして、上側係合部６１ａは、上下方向から見た平面視で、周方向に互いに隣り合う接続部６２同士の間の隙間の内側に位置している。

図示の例では、固定部材１３は、頂壁１７の環状凹部１８内に嵌合された内筒部６５を備えている。内筒部６５は、環状凹部１８において、径方向の内側を向く外周面に、径方向の内側から嵌合されている。内筒部６５には、径方向の内側に向けて延在するフランジ部６５ａが形成されている。
固定部材１３は、外嵌筒６３と内筒部６５とを径方向に連結し、かつ上側に向けて突出する有底筒状の突出部６４を備えている。突出部６４は、後述する吐出状態において、突出部６４の外周面と中皿本体３０の内周面とが径方向に近接する位置に配置されている。

外装部１５は、図６に示すように、ステム１９の上方に配置された頂壁部２４と、頂壁部２４の外周縁から下方に向けて延びる周壁部１５ａと、を備えている。頂壁部２４は、容器軸Ｏに直交する板状に形成されている。周壁部１５ａは、固定部材１３における外嵌筒６３と囲繞筒６１との間に差し込まれている。周壁部１５ａの外周面には、径方向の外側に向けて突出し、かつ囲繞筒６１の上側係合部６１ａに、上側係合部６１ａの下方から係合する下側係合部１５ｂが形成されている。下側係合部１５ｂの周方向の長さは、上側係合部６１ａの周方向の長さより長く、下側係合部１５ｂの数量は、上側係合部６１ａの数量よりも少ない。
外装部１５は、容器軸Ｏと同軸に配置された有頂円筒状に形成されている。外装部１５には、図１及び図６に示すように、芯体２５と、吐出孔２６と、挿通孔２９と、が形成されている。

芯体２５は、頂壁部２４から下側に向けて延びている。芯体２５は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。芯体２５は、ステム１９の上端縁よりも上側に位置している。芯体２５の外径は、ステム１９の内径よりも小さく、芯体２５は、ステム１９の上端部と上下方向に対向している。芯体２５は、中実の棒状、柱状に形成されている。芯体２５の下端部に縮径部が形成されている。

吐出孔２６は、外装部１５の頂壁部２４に上下方向に貫通して複数形成されている。複数の吐出孔２６は、頂壁部２４において上側を向く吐出面２７、及び下側を向く供給面２８に各別に開口している。なお吐出面２７及び供給面２８は、容器軸Ｏに直交している。

吐出孔２６は、周方向に延びる長穴状に形成されている。吐出孔２６は、周方向及び径方向に間隔をあけて複数配置されている。本実施形態では、周方向に間隔をあけて配置された複数の吐出孔２６が、孔列Ｌ１を形成していて、この孔列Ｌ１が、容器軸Ｏを中心として多重に配置されている。孔列Ｌ１は、上面視において、芯体２５を径方向の外側から囲うように配置されている。

挿通孔２９は、図１及び図６に示すように、外装部１５の周壁部１５ａを、周壁部１５ａの下端側が開口するように切り欠くことにより形成され、周壁部１５ａを径方向に貫通している。挿通孔２９は、中皿１６の後述する押下部７１が外装部１５の外側に向けて突出するように挿通可能な位置及び寸法で設けられている。
挿通孔２９は、図６（ｂ）に示すように、径方向の外側から見て上下方向に長い長方形状に形成されている。挿通孔２９は、周壁部１５ａに周方向に間隔をあけて４つ形成され、このうちの２つ１組では、周方向に互いに隣接し、各組は周壁部１５ａにおいて径方向で互いに対向する部分に各別に形成されている。

また、挿通孔２９により、周壁部１５ａに形成された下側係合部１５ｂが周方向に分断されている。下側係合部１５ｂは、周壁部１５ａの外周面のうち、周方向で互いに隣接する２つの挿通孔２９同士の間に位置する挿入壁部１５ｃ、及び挿通孔２９の配設された周方向に沿う位置を回避した位置に形成されている。下側係合部１５ｂの周方向の端部は、周壁部１５ａにおける挿通孔２９の開口周縁部に位置している。

中皿１６は、外装部１５内に上下動自在に設けられるとともに、外装部１５に対して回転移動が規制されている。中皿１６は、外装部１５内に配置された中皿本体３０と、その内側にステム１９が進退するガイド筒３１と、ステム１９に係止され、中皿１６の下降に伴ってステム１９を下降させる係止部３６と、径方向の外側に向けて突出する押下部７１と、を備えている。
中皿本体３０は、有頂筒状に形成され、外装部１５内に上下動自在に嵌合され、外周面が外装部１５の内周面上を上下方向に摺動する。中皿本体３０の上面視形状は、外装部１５の内周面における上面視形状と、同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。

中皿本体３０には、連通孔３４が形成されている。連通孔３４は、中皿本体３０を上下方向に貫通している。連通孔３４は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。連通孔３４は、芯体２５よりも大径とされ、連通孔３４内には、芯体２５が挿通される。連通孔３４は、ステム１９の外径よりも小径とされている。
ガイド筒３１は、中皿本体３０から下方に向けて延び、その内側にステム１９が進退する。ガイド筒３１は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

中皿１６は、図１に示すような供給面２８に当接または近接する上方の待機位置と、図２に示すようなステム１９を下降させて、ステム１９からの内容物を拡散室３５内に供給する下方の吐出位置と、の間を上下動する。
図１に示すように、中皿１６が待機位置に位置するときには、芯体２５が連通孔３４に挿通されている。

図２に示すように、中皿１６は、吐出位置において、供給面２８から下方に離れ、供給面２８との間に拡散室３５を形成する。拡散室３５は、ステム１９からの内容物を供給面２８と中皿１６との間に、径方向（吐出面２７及び供給面２８に沿う方向）に拡散して複数の吐出孔２６それぞれに供給する。拡散室３５は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。拡散室３５は、上下方向よりも径方向に大きい偏平形状に形成されている。拡散室３５の壁面の一部は、供給面２８により形成されている。

中皿１６には、前記吐出位置に位置するときに、ステム１９に係止され、ステム１９を下降させる係止部３６が設けられている。係止部３６は、中皿本体３０における連通孔３４の開口周縁部に位置し、ステム１９の上端縁に上側から当接し、ステム１９を下降させる。このとき連通孔３４は、ステム１９内と拡散室３５とを連通している。またこのとき、中皿１６の中皿本体３０が芯体２５よりも下側に位置していて、芯体２５は拡散室３５内に配置されている。

図１に示すように、中皿１６には、径方向の外側に向けて突出する押下部７１が備えられている。押下部７１は、表裏面が外装部１５の外周面に沿って延びる側板３９と、側板３９から径方向の外側に向けて突出しかつ表裏面が上下方向を向く押下板３３と、側板３９と中皿本体３０とを連結し挿通孔２９に挿通された連結板３８と、を備えている。

押下部７１は、２つ備えられ、中皿本体３０の外周面において容器軸Ｏを径方向に挟む位置に各別に配置されている。連結板３８は、中皿本体３０の外周面の下端部から、径方向の外側に向けて突出している。連結板３８は、１つの側板３９に対して周方向に間隔をあけて複数（図示の例では２つ）配置されている。連結板３８は、挿通孔２９に挿通された状態で、中皿本体３０と側板３９とを連結している。

図１に示すように、連結板３８は、挿通孔２９の開口周縁部のうち上端に位置して下方を向く上縁に当接若しくは近接している。
また、連結板３８は、挿通孔２９の開口周縁部のうち、周方向の両端に位置して周方向を向く側縁に当接若しくは近接している。このため、中皿１６は、外装部１５に対して回転移動が規制されている。
側板３９は、上下方向に延びて配設されている。側板３９の表裏面は外装部１５の外周面に沿って延びている。側板３９は、連結板３８と押下板３３とを連結している。また、側板３９と中皿本体３０の外周面との間には、径方向の隙間が設けられている。
押下板３３は、側板３９の上端部から径方向の外側に向けて突出している。押下板３３の表裏面は上下方向を向いている。押下板３３の表面は、外装部１５の吐出面２７と面一となっている。
なお、押下板３３の表面は、吐出面２７と面一でなくてもよい。

ここで、周方向に互いに隣り合う連結板３８同士の間の隙間には、側板３９と中皿本体３０との間の径方向の隙間を通して、外装部１５の挿入壁部１５ｃが中皿１６の上方から挿入されている。このため、外装部１５の周壁部１５ａに形成された下側係合部１５ｂは、周壁部１５ａの外周面のうち、押下部７１の配設されている周方向に沿う位置を回避した位置に配置されている。

ここで本実施形態では、図４に示すように、複数の接続部６２のうちの１つは、少なくとも一部が押下部７１と上下方向で重複する位置に配設されている。図示の例では、押下部７１の周方向の中央部と、複数の接続部６２のうちの１つの周方向の中央部とが、上下方向で互いに重複している。なお、押下部７１の周方向の中央部と、複数の接続部６２のうちの１つの周方向の中央部と、が、上下方向で重複していなくてもよく、押下部７１と、複数の接続部６２のうちの１つの少なくとも一部と、が、上下方向で重複していればよい。
また、押下部７１の周方向の長さは、接続部６２の周方向の長さよりも長くなっている。
また、図４から図６に示すように、上下方向から見た平面視において、１つの下側係合部１５ｂに対して、周方向で互いに隣り合う２つの上側係合部６１ａが係合している。また、複数の上側係合部６１ａの全てが、下側係合部１５ｂに係合している。
そして、押下部７１の周方向の両端部、並びに下側係合部１５ｂと上側係合部６１ａとが互いに係合している部分それぞれの周方向に沿う位置が、互いに隣接している。

図１及び図２に示すように、固定部材１３と中皿１６との間には、ばね部材からなる付勢部材５０が設けられている。付勢部材５０は、吐出位置に位置する中皿１６を上方付勢して待機位置まで上昇させる。付勢部材５０の上端部は、中皿本体３０の下面に当接し、付勢部材５０の下端部は、固定部材１３のフランジ部６５ａの上面に当接している。

次に、本実施形態に係る吐出容器１の作用について説明する。

吐出容器１の使用前の初期状態では、中皿１６が、図１に示すような待機位置に配置されている。そして、図２に示すように、外装部１５の吐出面２７に内容物を吐出させる際、押下板３３を付勢部材５０の付勢力に抗して押し下げることにより、外装部１５の頂壁部２４と中皿１６との間に位置する拡散室３５の内容積を増大させるとともに、中皿１６の係止部３６をステム１９の上端部に係止させる。

更に中皿１６の下降にともなって、係止部３６に係止されたステム１９が上方付勢力に抗して下降することにより、容器本体１２内の内容物がステム１９を通して拡散室３５に流入する。拡散室３５に流入した内容物は、頂壁部２４における下方を向く供給面２８との間に、拡散室３５内で径方向に拡散された後に複数の吐出孔２６に供給され、これら吐出孔２６から吐出面２７に吐出される。

ここで内容物が、複数の吐出孔２６を各別に通過して成形されると、複数の造形片が形成され、これらの造形片が吐出面２７上で組み合わされることで、造形物が形成される。なお、吐出孔２６によって造形された造形片は、吐出孔２６が延びる方向に長く成形される。

その後、押下板３３の押し下げ操作を解除すると、中皿１６が、ステム１９の上方に向けた復元変位にともなって、外装部１５に対して上方に移動する。このとき、拡散室３５の内容積が減少し、拡散室３５に流入していた内容物が拡散室３５から吐出孔２６を通じて外部に押し出される。

以上説明したように、本実施形態の吐出容器１によれば、押下部７１の連結板３８が、挿通孔２９の開口周縁部の上縁に当接若しくは近接しているため、押下部７１を引き上げると外装部１５も引き上げられ、外装部１５の下側係合部１５ｂが固定部材１３の上側係合部６１ａに上側係合部６１ａの下側から引っ掛かることで、押下部７１に加えた引き上げ力が、固定部材１３における接続部６２を介して外嵌筒６３に伝播し、外嵌筒６３のうち、この接続部６２との接続部分に、径方向の外側に向けて局所的な大きな力が加えられることとなり、この部分を起点として外嵌筒６３を全周にわたって変形させることが可能になり、固定部材１３を容器本体１２の口部から外すことができる。これにより、例えば容器本体１２内の内容物を使い終わった後に、必要に応じて外装部１５と中皿１６とを、固定部材１３とともに容器本体１２から外し、容器本体１２を交換すること等ができる。

また、下側係合部１５ｂは、外装部１５の周壁部１５ａの外周面のうち、押下部７１の配設されている周方向に沿う位置を回避した位置に配置されているので、外装部１５に中皿１６を組み付ける際に、外装部１５の下側係合部１５ｂが押下部７１に干渉するのを防ぐことができる。

また、内容物を吐出させるときに押下する押下部７１が、内容物が吐出される吐出面２７を有する外装部１５とは別の中皿１６に備えられている。このため、外装部１５の吐出面２７に触れずに内容物を吐出させることが可能になり、内容物が手に付着するのを防ぐことができるとともに、外装部１５がぐらつくことが抑えられて、吐出面２７から内容物がこぼれるのを防ぐことができる。

また、容器体１１内の内容物が拡散室３５内で径方向に拡散された後に吐出孔２６に供給されるので、吐出面２７において特定の一部に配置された吐出孔２６に内容物が集中することを抑え、吐出孔２６にばらつき少なく内容物を供給することができる。これにより、吐出面２７に吐出される内容物の吐出量が位置ごとにばらつくのを抑えることができる。

また、中皿１６の押下部７１が通される挿通孔２９により、周方向に延在する下側係合部１５ｂが分断されており、押下部７１の周方向の両端部、並びに下側係合部１５ｂと上側係合部６１ａとが互いに係合している部分それぞれの周方向に沿う位置が、互いに隣接しているので、押下部７１に加えた引き上げ力を、外装部１５の周壁部上で分散させることなく直接、下側係合部１５ｂと上側係合部６１ａとが互いに係合している部分に伝達させることが可能になり、外嵌筒６３と接続部６２との接続部分に、径方向の外側に向けて局所的な大きな力を効果的に加えることができる。

また、複数の接続部６２のうちの１つの少なくとも一部が、押下部７１と上下方向で重複しているので、押下部７１に加えた引き上げ力を、複数の接続部６２のうちの１つに優先して伝達させやすくなり、外嵌筒６３と接続部６２との接続部分に、径方向の外側に向けて局所的な大きな力を容易に加えることができる。

また、上側係合部６１ａが、上下方向から見た平面視で、周方向に互いに隣り合う接続部６２同士の間の隙間の内側に位置しており、上側係合部６１ａと接続部６２とが、上下方向から見た平面視で重複していないため、接続部６２及び上側係合部６１ａを有する固定部材の成形時において、上下方向のみを金型の抜き方向とすることができる。これにより、金型構造を複雑にすることなく、固定部材１３を容易に形成することができる。

また、外装部１５の周壁部１５ａのうち、周方向に互いに隣接する挿通孔２９同士の間に位置する挿入壁部１５ｃに、下側係合部１５ｂが形成されていないため、挿入壁部１５ｃを周方向で互いに隣り合う連結板３８同士の間に挿入する際に、中皿本体３０の外周面と側板３９との間の径方向の隙間を広くしなくても、挿入壁部１５ｃを円滑に挿入することができる。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る吐出容器２では、図７に示すように、吐出容器１における固定部材１３に対して、外装部１５及び中皿１６の周方向の相対位置が４５度ずれている。
これにより、押下部７１の周方向の中央部と、周方向で互いに隣り合う接続部６２同士の間の隙間、及び上側係合部６１ａそれぞれの周方向の中央部と、が、上下方向で互いに重複している。また、下側係合部１５ｂは、その周方向の中央部に位置する上側係合部６１ａと、上側係合部６１ａの周方向の全周にわたって係合している。また、複数の上側係合部６１ａのうちの半数が、下側係合部１５ｂと係合していない。そして、下側係合部１５ｂと上側係合部６１ａとが互いに係合している部分が、第１実施形態の吐出容器１と比べて、押下部７１の周方向の両端部から周方向に大きく離れている。

次に、以上説明した作用効果の検証試験について説明する。

この検証試験では、比較例の吐出容器、並びに第１実施形態、及び第２実施形態に係る吐出容器１、２について、容器本体を固定した状態で、１つの押下部における押下板の周方向の中央部を引き上げた。そして、容器本体の口部から固定部材の外嵌筒が外れた時の引き上げ力を測定した。
なお、比較例の吐出容器として、吐出容器１において接続部が全周にわたって形成された構成を採用した。

その結果、比較例の吐出容器では、１１０Ｎ以上の引き上げ力が必要であり、口部から外嵌筒を外すことが困難である一方、吐出容器１、２では、口部から外嵌筒を容易に外すことができた。
具体的には、吐出容器１では、引き上げ力が５６Ｎから５９Ｎであり、吐出容器２では、引き上げ力が６３Ｎから６６Ｎであることが確認された。
これにより、吐出容器１、２では、接続部６２同士の間に隙間が設けられていることによって、押下板３３に加えた引き上げ力が、外嵌筒６３と接続部６２との接続部分に局所的に伝達されるため、比較例の吐出容器と比べて、少ない引き上げ力で口部１２ａから外嵌筒６３が外れることが確認された。
さらに、引き上げ力を加える押下部７１から上側係合部６１ａと下側係合部１５ｂとの係合部分までの周方向の距離を短くすると、押下板３３に加えた引き上げ力が確実に前記係合部分に伝達されるため、吐出容器１では、吐出容器２と比べて、少ない引き上げ力で口部１２ａから外嵌筒６３が外れることが確認された。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、吐出器１４の前記吐出弁として、ステム１９の一度の押し込み操作により一定量の内容物が吐出される定量バルブを採用してもよい。このような場合には、内容物が吐出面２７に吐出された際に、複数の成形孔２６Ａを介して吐出面２７上で組み合わされて形成される造形物を精度よく形成することができる。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１，２ 吐出容器
１２ 容器本体
１２ａ 口部
１３ 固定部材
１４ 吐出器
１５ 外装部
１５ａ 周壁部
１５ｂ 下側係合部
１６ 中皿
１９ ステム
２４ 頂壁部
２６ 吐出孔
２７ 吐出面
２８ 供給面
２９ 挿通孔
３０ 中皿本体
３５ 拡散室
３６ 係止部
６１ 囲繞筒
６１ａ上側係合部
６２ 接続部
６３ 外嵌筒
７１ 押下部

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着された固定部材と、
   前記容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムを有する吐出器
   と、
   前記ステムの上方に配置されるとともに吐出孔が上下方向に貫通する頂壁部を有し、前
   記頂壁部における上方を向く吐出面に前記吐出孔から内容物を吐出する外装部と、
   前記外装部内に移動自在に設けられ、前記頂壁部における下方を向く供給面との間に、
   前記ステムからの内容物を径方向に拡散して前記吐出孔に供給する拡散室を形成する中皿
   と、を備え、
   前記固定部材は、前記容器本体の口部に外嵌される外嵌筒と、前記外嵌筒を径方向の外
   側から囲撓する囲繞筒と、前記外嵌筒と前記囲繞筒とを接続し、かつ周方向に隙間をあけ
   て複数配置された接続部と、を備えるとともに、前記隙間は上下方向に貫通し、
   前記外装部は、前記頂壁部から下方に向けて延び、かつ前記固定部材における前記外嵌
   筒と前記囲繞筒との間に差し込まれる周壁部を備え、
   前記周壁部の外周面には、前記囲繞筒の内周面に形成された上側係合部に対して、この
   上側係合部の下方から係合する下側係合部が形成され、
   前記中皿には、前記ステムに係止され、前記中皿の下降に伴って前記ステムを下降させ
   る係止部と、径方向の外側に向けて突出し、前記外装部の周壁部に形成された挿通孔を通
   して前記外装部の外側に配設された押下部と、が備えられ、
   前記下側係合部は、前記外装部の周壁部の外周面のうち、前記押下部の配設されている周方向に沿う位置を回避した位置に配置されるとともに、径方向の外側に向けて突出していることを特徴とする吐出容器。
2. 前記下側係合部は周方向に延在し、前記挿通孔によって周方向に分断されており、前記押下部の周方向の両端部、並びに前記下側係合部と前記上側係合部とが互いに係合している部分それぞれの周方向に沿う位置が、互いに隣接していることを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
3. 複数の前記接続部のうちの１つは、少なくとも一部が前記押下部と上下方向で重複する位置に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出容器。
4. 前記上側係合部は、上下方向から見た平面視で、周方向に互いに隣り合う前記接続部同士の間の隙間の内側に位置していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器。

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