JP2017110343A - 既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法 - Google Patents

Abstract

【課題】塗材が表面に設けられたフィルム材を適切な状態に維持させることにある。【解決手段】既存外壁と、フィルム材と、前記フィルム材の表面に設けられている塗材と、前記既存外壁に対して設けられ前記フィルム材の裏面が張り付けられている水硬性下地材と、を有する改修材と、を備え、前記フィルム材及び前記塗材には細孔が設けられていることを特徴とする。【選択図】図７

Description

本発明は、既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法に関する。

既存外壁に対し水硬性下地材を設け、当該水硬性下地材に新規仕上げを施工して既存外壁を改修する方法は既によく知られている。

特開平９−３１７１９９号公報

当該新規仕上げを実現する方策として、塗材が表面に設けられたフィルム材を水硬性下地材に張り付ける方策が考えられる。当該方策により、既存外壁と、フィルム材と、フィルム材の表面に設けられている塗材と、既存外壁に対して設けられフィルム材の裏面が張り付けられている水硬性下地材と、を有する改修材と、を備える既存外壁の改修構造が形成される。

しかしながら、このような改修方法及び改修構造には、以下の課題があった。すなわち、当該フィルム材が水硬性下地材の水分の影響を受けた場合に、フィルム材が剥がれたり膨らんだりする可能性があった。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、その主な目的は、塗材が表面に設けられたフィルム材を適切な状態に維持させることにある。

主たる本発明は、既存外壁と、
フィルム材と、前記フィルム材の表面に設けられている塗材と、前記既存外壁に対して設けられ前記フィルム材の裏面が張り付けられている水硬性下地材と、を有する改修材と、
を備え、
前記フィルム材及び前記塗材には細孔が設けられていることを特徴とする既存外壁の改修構造である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、塗材が表面に設けられたフィルム材を適切な状態に維持させることが可能となる。

本実施の形態に係る既存外壁１０（既存仕上げ層１２）を示した模式図である。 本実施の形態に係る第一下地モルタル塗布工程を説明するための模式図である。 本実施の形態に係る立体繊維材張り付け工程を説明するための模式図である。 本実施の形態に係るアンカーピン打ち込み工程を説明するための模式図である。 本実施の形態に係る第二下地モルタル塗布工程を説明するための模式図である。 本実施の形態に係る化粧フィルム材張り付け工程を説明するための模式図である。 本実施の形態に係る化粧フィルム材６０の断面形状を示した模式図である。 本実施の形態に係る化粧フィルム材６０に細孔６６が設けられている様子を示した模式拡大図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかにされる。

既存外壁と、
フィルム材と、前記フィルム材の表面に設けられている塗材と、前記既存外壁に対して設けられ前記フィルム材の裏面が張り付けられている水硬性下地材と、を有する改修材と、
を備え、
前記フィルム材及び前記塗材には細孔が設けられていることを特徴とする既存外壁の改修構造。

かかる場合には、水硬性下地材から発せられる水分を当該細孔から逃がすことができる。そのため、塗材が表面に設けられたフィルム材が剥がれたり膨らんだりすることを抑止することができる。したがって、塗材が表面に設けられたフィルム材を適切な状態に維持させることが可能となる。

かかる既存外壁の改修構造であって、
前記水硬性下地材は、前記フィルム材の前記細孔内に位置していないことが望ましい。

かかる場合には、塗材が表面に設けられたフィルム材へ影響を及ぼす水分の発生を最小限に抑えた上で、最小限に抑えられた水分を細孔から逃がすことができる。そのため、塗材が表面に設けられたフィルム材が剥がれたり膨らんだりすることをより抑止することができる。したがって、塗材が表面に設けられたフィルム材をより適切な状態に維持させることが可能となる。

かかる既存外壁の改修構造であって、
前記改修材は、前記フィルム材と前記塗材と前記フィルム材の裏面に設けられている粘着材とを有する新規外装材と、前記新規外装材が前記粘着材で張り付けられている前記水硬性下地材と、を備え、
前記粘着材には細孔が設けられていることが望ましい。

かかる場合には、新規外装材（フィルム材）を水硬性下地材に張り付ける工程が簡便なものとなる。

かかる既存外壁の改修構造であって、
前記細孔の径は、５０μｍ以上５００μｍ以下であることが望ましい。

かかる場合には、細孔の機能を適切に発揮させつつ意匠上の問題を回避することが可能となる。

かかる既存外壁の改修構造であって、
前記細孔のピッチは、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが望ましい。

かかる場合には、細孔の機能を適切に発揮させつつフィルム材の破損を抑えることが可能となる。

かかる既存外壁の改修構造であって、
前記既存外壁と、前記水硬性下地材との間に立体繊維材が設けられていることが望ましい。

かかる場合には、既存外壁に対する補強が適切に行われる。

かかる既存外壁の改修構造であって、
前記既存外壁と前記立体繊維材は、水硬性接着材で接着されていることが望ましい。

かかる場合には、既存外壁に対する補強が適切に行われる。

かかる既存外壁の改修構造であって、
前記立体繊維材を前記既存外壁へ止めるアンカーピンを有することが望ましい。

かかる場合には、既存外壁に対する補強が適切に行われる。

次に、既存外壁に対して水硬性下地材を設ける工程と、
フィルム材と前記フィルム材の表面に設けられている塗材とを有し該フィルム材と該塗材に細孔が設けられている新規外装材を、前記水硬性下地材に張り付ける工程と、
を備えることを特徴とする既存外壁の改修方法。

かかる場合には、水硬性下地材から発せられる水分を当該細孔から逃がすことができる。そのため、塗材が表面に設けられたフィルム材が剥がれたり膨らんだりすることを抑止することができる。したがって、塗材が表面に設けられたフィルム材を適切な状態に維持させることが可能となる。

かかる既存外壁の改修方法であって、
前記水硬性下地材の硬化後に、前記新規外装材を前記水硬性下地材に張り付けることが望ましい。

かかる場合には、塗材が表面に設けられたフィルム材へ影響を及ぼす水分の発生を最小限に抑えた上で、最小限に抑えられた水分を細孔から逃がすことができる。そのため、塗材が表面に設けられたフィルム材が剥がれたり膨らんだりすることをより抑止することができる。したがって、塗材が表面に設けられたフィルム材をより適切な状態に維持させることが可能となる。

かかる既存外壁の改修方法であって、
前記新規外装材は、前記フィルム材の裏面に設けられ細孔を有する粘着材を備え、
前記粘着材が前記水硬性下地材に接触するように前記新規外装材を前記水硬性下地材に張り付けることが望ましい。

かかる場合には、新規外装材（フィルム材）を水硬性下地材に張り付ける工程が簡便なものとなる。

かかる既存外壁の改修方法であって、
前記既存外壁に立体繊維材を張り付ける工程をさらに有し、
前記既存外壁に対して前記水硬性下地材を設ける際には、前記既存外壁に張り付けられた前記立体繊維材に前記水硬性下地材を塗布することが望ましい。

かかる場合には、既存外壁に対する補強が適切に行われる。

かかる既存外壁の改修方法であって、
前記既存外壁に水硬性接着材で立体繊維材を張り付けることが望ましい。

かかる場合には、既存外壁に対する補強が適切に行われる。

かかる既存外壁の改修方法であって、
前記立体繊維材を前記既存外壁へアンカーピンで止める工程をさらに有することが望ましい。

かかる場合には、既存外壁に対する補強が適切に行われる。

＝＝＝本実施の形態に係る既存外壁の改修方法及び改修構造について＝＝＝
本実施の形態に係る既存外壁の改修方法及び改修構造について、図１乃至図８を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係る既存外壁１０（既存仕上げ層１２）を示した模式図であり、本実施の形態に係る既存外壁の改修方法を実行する前の状態を示した図である。図２は、本実施の形態に係る第一下地モルタル塗布工程を説明するための模式図である。図３は、本実施の形態に係る立体繊維材張り付け工程を説明するための模式図である。図４は、本実施の形態に係るアンカーピン打ち込み工程を説明するための模式図である。図５は、本実施の形態に係る第二下地モルタル塗布工程を説明するための模式図である。図６は、本実施の形態に係る化粧フィルム材張り付け工程を説明するための模式図であり、既存外壁の改修方法完了後の状態を示した図である。また、この図６は、本実施の形態に係る既存外壁の改修構造も示している。図７は、本実施の形態に係る化粧フィルム材６０の断面形状を示した模式図である。図８は、本実施の形態に係る化粧フィルム材６０に細孔６６が設けられている様子を示した模式拡大図である。

本実施の形態に係る既存外壁の改修方法は、建物の既存外壁１０を残したまま、その表面にピンネット工法（繊維ネットの張り付け及びアンカーピンの打ち込みによる工法）によって繊維補強基材７０を形成し、その表面に新規仕上げを施工する方法である。当該既存外壁の改修方法は、第一下地モルタル塗布工程、立体繊維材張り付け工程、アンカーピン打ち込み工程、第二下地モルタル塗布工程、化粧フィルム材張り付け工程を備えており、これらの工程がこの順に実施される。そして、これらの工程が実施されると、既存外壁の改修構造が形成されることとなる。以下、具体的に説明する。

図１は、既存外壁１０（既存仕上げ層１２）を示した図である。ここでは、既存外壁１０として、既存コンクリート１０ａに既存タイル１０ｂを張り付けたタイル張り外壁を例に挙げて説明するが、当該既存外壁１０は、これに限定されるものではなく、どのようなものでもよい。例えば、モルタル塗り外壁であってもよいし、化粧成形シートであってもよい。

先ず、作業者は、図２に示すように、水硬性接着材の一例としての第一下地モルタル２０（ポリマーセメントモルタル）を既存外壁１０（既存仕上げ層１２）に塗布する（第一下地モルタル塗布工程）。この第一下地モルタル２０は、次の工程で立体繊維材３０を張り付けるための接着剤である。

次に、作業者は、図３に示すように、第一下地モルタル２０の塗布後直ちに、第一下地モルタル２０へ立体繊維材３０（繊維ネット）を張り付ける（立体繊維材張り付け工程）。すなわち、既存外壁１０に第一下地モルタル２０で立体繊維材３０を張り付ける。なお、立体繊維材３０を張り付ける際には、第一下地モルタル２０に立体繊維材３０が完全に埋まってしまわないようにする。すなわち、立体繊維材３０の表面側の一部が第一下地モルタル２０から露出する（換言すれば、立毛する）ように、第一下地モルタル２０に伏せ込む。

次に、作業者は、図４に示すように、養生後、立体繊維材３０を既存外壁１０へアンカーピン４０で止める（アンカーピン打ち込み工程）。すなわち、所定の位置（本実施の形態においては、既存外壁１０の既存タイル１０ｂ間の目地部分をアンカーピン４０が貫通するような位置としている）に穿孔し、当該孔にアンカーピン４０を挿入する。アンカーピン４０は、所定の間隔で複数挿入される。アンカーピン４０は、立体繊維材３０、第一下地モルタル２０、既存外壁１０（既存仕上げ層１２）を貫通するように挿入され、このことにより、立体繊維材３０を既存外壁１０に押し付けることができ、既存タイル１０ｂの剥落を防止することが可能となる。なお、図４において、符号４２で示される部材は、座金である。ここまでの工程によって、既存外壁１０と、立体繊維材３０と、アンカーピン４０を備えた繊維補強基材７０が完成する。

次に、作業者は、図５に示すように、既存外壁１０に対して水硬性下地材の一例としての第二下地モルタル５０（第一下地モルタル２０と同じものであっても違うものであってもよい）を設ける。すなわち、既存外壁１０に張り付けられた立体繊維材３０に第二下地モルタル５０を塗布する（第二下地モルタル塗布工程）。

前述した第一下地モルタル２０は、接着剤としての機能を有していたが、この第二下地モルタル５０は、第一下地モルタル２０とは異なり、当該接着剤としての機能ではなく、後述する化粧フィルム材６０を張り付けるための平面化（平滑化）された下地部としての役割を果たすものである。なお、第二下地モルタル５０は接着剤の機能を有さないため、化粧フィルム材６０には、別途、粘着材６０ｃが設けられている（後に詳述する）。

このように、立体繊維材３０に第二下地モルタル５０を塗布すること（換言すれば、湿式左官モルタル塗りを立体繊維材３０に対し実行すること）により、平面化（平滑化）された下地部（ただし、金属面のような高い平滑性があるわけではなく、若干の凹凸は備えられている）を形成することが可能となる。

次に、作業者は、図６に示すように、養生後（すなわち、第二下地モルタル５０の硬化後）、新規外装材の一例としての化粧フィルム材６０を第二下地モルタル５０に張り付ける（化粧フィルム材張り付け工程）。

ここで、化粧フィルム材６０について、図７及び図８を参照しつつ説明する。本実施の形態に係る化粧フィルム材６０は、図７に示すように、基材としてのフィルム材６０ａ（フィルム層）と、当該フィルム材６０ａの表面に設けられている塗材６０ｂ（塗装層）と、当該フィルム材６０ａの裏面に設けられている粘着材６０ｃ（粘着層）と、を備えている。

フィルム材６０ａは、樹脂（例えば、塩化ビニル樹脂系やアクリル樹脂系）製の柔軟性を備えた部材である。また、当該フィルム材６０ａ上（の表面）には、一定の模様（例えば、石材調の模様）が印刷されており、この印刷された模様が塗材６０ｂ（塗装層）を構成している。また、化粧フィルム材６０を第二下地モルタル５０に張り付ける（圧着させる）際に、当該塗材６０ｂ（塗装層）が剥がれて模様が崩れないように、塗材６０ｂ（塗装層）の表面には、保護フィルム６２が付着されている。また、フィルム材６０ａの裏面には、粘着材６０ｃ（粘着層）が塗布されており、使用前には、この粘着材６０ｃ（粘着層）は離型紙６４で保護されている。

また、化粧フィルム材６０には、図８に示すように、円形状の細孔６６が複数設けられている（なお、図６及び図７においては、便宜上、一つの細孔６６のみを表している）。すなわち、化粧フィルム材６０は、予め有孔加工されている。本実施の形態に係る細孔６６は、前述した５つの層、すなわち、離型紙６４、粘着材６０ｃ（粘着層）、フィルム材６０ａ（フィルム層）、塗材６０ｂ（塗装層）、保護フィルム６２を貫通する穴となっている。つまり、離型紙６４、粘着材６０ｃ、フィルム材６０ａ、塗材６０ｂ、保護フィルム６２の各々に、細孔６６が設けられており、当該５つの層に亘って細孔６６が連続している。なお、細孔６６の機能については、後述する。

化粧フィルム材６０を第二下地モルタル５０に張り付ける際には、先ず、作業者は、化粧フィルム材６０から離型紙６４を剥がして、粘着材６０ｃ（粘着層）を露出させる。そして、粘着材６０ｃ（粘着層）が第二下地モルタル５０に接触するように化粧フィルム材６０を硬化した第二下地モルタル５０に張り付ける。このことで、粘着材６０ｃ（粘着層）が第二下地モルタル５０に接触して、第二下地モルタル５０に化粧フィルム材６０が付着される。

次に、作業者は、第二下地モルタル５０に張り付いた状態の化粧フィルム材６０を、その表面側からローラーやブラシ等で十分に圧着させる。そして、圧着後、化粧フィルム材６０から保護フィルム６２を剥がして、塗材６０ｂ（塗装層）を露出させる。

かかる工程で、既存外壁の改修方法が完了し、既存外壁１０に対し、フィルム材６０ａと塗材６０ｂと粘着材６０ｃ（すなわち、化粧フィルム材６０）と第二下地モルタル５０とを有する改修材８０が施されることとなる。

このように、本実施の形態に係る既存外壁の改修構造は、既存外壁１０と、フィルム材６０ａと、フィルム材６０ａの表面に設けられている塗材６０ｂと、既存外壁１０に対して設けられフィルム材６０ａの裏面が張り付けられている第二下地モルタル５０と、を有する改修材８０と、を備え、フィルム材６０ａ及び塗材６０ｂには細孔６６が設けられている。また、本実施の形態に係る既存外壁の改修方法は、既存外壁１０に対して第二下地モルタル５０を設ける工程と、フィルム材６０ａとフィルム材６０ａの表面に設けられている塗材６０ｂとを有しフィルム材６０ａと塗材６０ｂに細孔６６が設けられている化粧フィルム材６０を、第二下地モルタル５０に張り付ける工程と、を備えている。

そのため、塗材６０ｂが表面に設けられたフィルム材６０ａ（すなわち、化粧フィルム材６０）を適切な状態に維持させることが可能となる。以下、具体的に説明する。

新規仕上げを実現する方策として、塗材が表面に設けられたフィルム材を第二下地モルタルに張り付ける方策が考えられる。当該方策により、既存外壁と、フィルム材と、フィルム材の表面に設けられている塗材と、既存外壁に対して設けられフィルム材の裏面が張り付けられている第二下地モルタルと、を有する改修材と、を備える既存外壁の改修構造が形成される。

しかしながら、このような改修方法及び改修構造には、以下の課題があった。すなわち、当該フィルム材が第二下地モルタルの水分の影響を受けた場合に、塗材が表面に設けられたフィルム材が剥がれたり膨らんだりする可能性があった。つまり、第二下地モルタルから発せられる水分（水蒸気、湿気）がフィルム材を裏側から押圧し、塗材が表面に設けられたフィルム材が当該押圧力により剥がれたり膨らんだりする可能性があった。

これに対し、本実施の形態においては、フィルム材６０ａ及び塗材６０ｂ（化粧フィルム材６０）に細孔６６が設けられているため、第二下地モルタル５０から発せられる水分を当該細孔６６から逃がすことができる。そのため、塗材６０ｂが表面に設けられたフィルム材６０ａ（化粧フィルム材６０）が剥がれたり膨らんだりすることを抑止することができる。したがって、塗材６０ｂが表面に設けられたフィルム材６０ａ（化粧フィルム材６０）を適切な状態に維持させることが可能となる。

また、本実施の形態においては、第二下地モルタル５０の硬化後に、化粧フィルム材６０を第二下地モルタル５０に張り付けることとしている。したがって、図６に示したように、硬化した第二下地モルタル５０は、フィルム材６０ａ（換言すれば、化粧フィルム材６０）の細孔６６内に侵入することはなく、フィルム材６０ａ（化粧フィルム材６０）の細孔６６内には位置しない状態となっている。

そのため、本実施の形態によれば、第二下地モルタル５０を硬化させてから化粧フィルム材６０を張り付けているので、塗材６０ｂが表面に設けられたフィルム材６０ａ（化粧フィルム材６０）へ影響を及ぼす水分の発生を最小限に抑えた上で、最小限に抑えられた水分を細孔６６から逃がすことができる。そのため、塗材６０ｂが表面に設けられたフィルム材６０ａ（化粧フィルム材６０）が剥がれたり膨らんだりすることをより抑止することができる。したがって、塗材６０ｂが表面に設けられたフィルム材６０ａ（化粧フィルム材６０）をより適切な状態に維持させることが可能となる。

また、本実施の形態において、改修材８０は、フィルム材６０ａと塗材６０ｂとフィルム材６０ａの裏面に設けられている粘着材６０ｃとを有する化粧フィルム材６０と、化粧フィルム材６０が粘着材６０ｃで張り付けられている第二下地モルタル５０と、を備え、粘着材６０ｃには細孔６６が設けられている。すなわち、化粧フィルム材６０は、フィルム材６０ａの裏面に設けられ細孔６６を有する粘着材６０ｃを備え、粘着材６０ｃが第二下地モルタル５０に接触するように化粧フィルム材６０を第二下地モルタル５０に張り付ける。

化粧フィルム材６０に粘着材６０ｃ（粘着層）が設けられておらず、化粧フィルム材６０（すなわち、フィルム材６０ａ）に別途接着材を塗って化粧フィルム材６０を第二下地モルタル５０に張り付けるような実施形態であっても構わないが、本実施の形態の方が以下の優位性を有する点で望ましい。

すなわち、本実施の形態においては、接着剤を塗る手間を省くことができる。また、接着剤を塗る形態を採った場合には、フィルム材６０ａの細孔６６を回避して塗らなければならないが、このような煩わしさからも解放される。すなわち、本実施の形態によれば、化粧フィルム材６０（フィルム材６０ａ）を第二下地モルタル５０に張り付ける工程が簡便なものとなる。

また、細孔６６の径（つまり、直径）は、５０μｍ以上５００μｍ以下であることが望ましい。径が５０μｍよりも小さいと、第二下地モルタル５０から発せられる水分を逃す細孔６６の機能が不十分なものとなり、５０μｍよりも大きいと、細孔６６が肉眼で気付きやすくなり（細孔６６が目立つ状況となり）、意匠上の問題が生ずる。

そのため、細孔６６の径を５０μｍ以上５００μｍ以下とすることにより、細孔６６の機能を適切に発揮させつつ意匠上の問題を回避することが可能となる。

また、細孔６６のピッチは、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが望ましい。ピッチが１ｍｍより小さいと、互いに隣接する細孔６６が近くなりすぎて、フィルム材６０ａの破損（破れ）が顕著に発生しやすくなり、１０ｍｍより大きいと、互いに隣接する細孔６６が遠くなりすぎて、第二下地モルタル５０から発せられる水分を逃す細孔６６の機能が不十分なものとなる（例えば、大きな膨れが生じやすくなる）
そのため、細孔６６のピッチを１ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることにより、細孔６６の機能を適切に発揮させつつフィルム材６０ａの破損を抑えることが可能となる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。

上記実施の形態においては、保護フィルム６２と離型紙６４にも細孔６６が設けられていることとしたが、これに限定されるものではない。保護フィルム６２と離型紙６４には、細孔６６が設けられていなくてもよい。

また、上記実施の形態においては、既存外壁１０と、第二下地モルタル５０との間に立体繊維材３０が設けられていることとした。すなわち、既存外壁１０に立体繊維材３０を張り付ける工程を有し、既存外壁１０に対して第二下地モルタル５０を設ける際には、既存外壁１０に張り付けられた立体繊維材３０に第二下地モルタル５０を塗布することとした。しかしながら、これに限定されるものではなく、立体繊維材３０はなくてもよい。また、上記実施の形態においては、既存外壁１０と立体繊維材３０は、第一下地モルタル２０で接着されていることとした。すなわち、既存外壁１０に第一下地モルタル２０で立体繊維材３０を張り付けることとした。しかしながら、これに限定されるものではなく、第一下地モルタル２０による接着でなくてもよい。また、上記実施の形態においては、立体繊維材３０を既存外壁１０へ止めるアンカーピン４０を有することとした。すなわち、立体繊維材３０を既存外壁１０へアンカーピン４０で止める工程を有することとした。しかしながら、これに限定されるものではなく、アンカーピン４０はなくてもよい。

このように、本発明は、ピンネット工法が必須となるものではなく、ピンネット工法以外の形態にも適用可能である。

ただし、既存外壁１０に対する補強が適切に行われる点で上記実施の形態の方が望ましい。

１０ 既存外壁
１０ａ 既存コンクリート
１０ｂ 既存タイル
１２ 既存仕上げ層
２０ 第一下地モルタル
３０ 立体繊維材
４０ アンカーピン
４２ 座金
５０ 第二下地モルタル
６０ 化粧フィルム材
６０ａ フィルム材
６０ｂ 塗材
６０ｃ 粘着材
６２ 保護フィルム
６４ 離型紙
６６ 細孔
７０ 繊維補強基材
８０ 改修材

Claims (14)

1. 既存外壁と、
   フィルム材と、前記フィルム材の表面に設けられている塗材と、前記既存外壁に対して設けられ前記フィルム材の裏面が張り付けられている水硬性下地材と、を有する改修材と、
   を備え、
   前記フィルム材及び前記塗材には細孔が設けられていることを特徴とする既存外壁の改修構造。
2. 請求項１に記載の既存外壁の改修構造であって、
   前記水硬性下地材は、前記フィルム材の前記細孔内に位置していないことを特徴とする既存外壁の改修構造。
3. 請求項２に記載の既存外壁の改修構造であって、
   前記改修材は、前記フィルム材と前記塗材と前記フィルム材の裏面に設けられている粘着材とを有する新規外装材と、前記新規外装材が前記粘着材で張り付けられている前記水硬性下地材と、を備え、
   前記粘着材には細孔が設けられていることを特徴とする既存外壁の改修構造。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の既存外壁の改修構造であって、
   前記細孔の径は、５０μｍ以上５００μｍ以下であることを特徴とする既存外壁の改修構造。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の既存外壁の改修構造であって、
   前記細孔のピッチは、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることを特徴とする既存外壁の改修構造。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の既存外壁の改修構造であって、
   前記既存外壁と、前記水硬性下地材との間に立体繊維材が設けられていることを特徴とする既存外壁の改修構造。
7. 請求項６に記載の既存外壁の改修構造であって、
   前記既存外壁と前記立体繊維材は、水硬性接着材で接着されていることを特徴とする既存外壁の改修構造。
8. 請求項６又は請求項７に記載の既存外壁の改修構造であって、
   前記立体繊維材を前記既存外壁へ止めるアンカーピンを有することを特徴とする既存外壁の改修構造。
9. 既存外壁に対して水硬性下地材を設ける工程と、
   フィルム材と前記フィルム材の表面に設けられている塗材とを有し該フィルム材と該塗材に細孔が設けられている新規外装材を、前記水硬性下地材に張り付ける工程と、
   を備えることを特徴とする既存外壁の改修方法。
10. 請求項９に記載の既存外壁の改修方法であって、
    前記水硬性下地材の硬化後に、前記新規外装材を前記水硬性下地材に張り付けることを特徴とする既存外壁の改修方法。
11. 請求項１０に記載の既存外壁の改修方法であって、
    前記新規外装材は、前記フィルム材の裏面に設けられ細孔を有する粘着材を備え、
    前記粘着材が前記水硬性下地材に接触するように前記新規外装材を前記水硬性下地材に張り付けることを特徴とする既存外壁の改修方法。
12. 請求項９乃至請求項１１のいずれかに記載の既存外壁の改修方法であって、
    前記既存外壁に立体繊維材を張り付ける工程をさらに有し、
    前記既存外壁に対して前記水硬性下地材を設ける際には、前記既存外壁に張り付けられた前記立体繊維材に前記水硬性下地材を塗布することを特徴とする既存外壁の改修方法。
13. 請求項１２に記載の既存外壁の改修方法であって、
    前記既存外壁に水硬性接着材で立体繊維材を張り付けることを特徴とする既存外壁の改修方法。
14. 請求項１２又は請求項１３に記載の既存外壁の改修方法であって、
    前記立体繊維材を前記既存外壁へアンカーピンで止める工程をさらに有することを特徴とする既存外壁の改修方法。

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