JP2017104087A - 刈払い用回転刃 - Google Patents

Abstract

【課題】回転刃を刈払い機から取り外すことなく回転刃に糸刃を簡単に取り付けることができ、各種刈払い場所に的確に対応して、刈払い作業の効率を向上させ得る刈払い用回転刃を提供する。
【解決手段】台金の刈払い機への取付面で当該刈払い機の鋸受けフランジの外周より外側となる円周線上に、糸刃が係止される所定高さの複数の糸刃係止部が設けられ、各糸刃係止部に糸刃がそれぞれ着脱可能に係止されることを特徴とする。前記糸刃が所定長さのナイロンコードで形成され、その基端部に糸刃係止部からの台金の外周縁方向への抜けを防止する係止部が設けられると共に、その先端部が台金の刃先より所定寸法外側に位置する。また、前記糸刃係止部が、台金の平面視コ字状に打ち抜いた部分を筒状にカーリングすることで形成されるか、あるいは台金の取付面に形成される凸部で形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、刈払い機に装着されて雑草や雑木（雑草等という）を刈払いする際に使用される刈払い用回転刃に関する。

従来、刈払い用の回転刃としては、例えば特許文献１に示すように、円板状の台金の外周縁に多数のチップがロー付けされたチップソーか、あるいは特許文献２に示すように、コード盤に巻回された糸刃としてのナイロンコードを、コード盤の外周側に引き出して使用するカッター（コードカッターという）が知られている。

特開２０１１−２０２５２号公報 特開２００６−１１１号公報

しかしながら、このようなチップソーとコードカッターにあっては、チップソーのチップが縁石や小石等に接触するとチップの欠けが発生し易いことから、これらの場所では、刈払い機に取り付けられているチップソーを取り外してコードカッターを取り付け、柔軟なナイロンコードによって雑草等を刈払いするようにしている。

そのため、チップソーからコードカッターへの変更が、刈払い機にチップソーを取り付けている取付ボルトやボルト保護カバー等を取り外し、その後コードカッターを取付ボルト等で取り付ける必要があり、チップソーとコードカッターとの交換作業が非常に面倒となり、刈払い作業が中断される等、その作業効率が劣ることになる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、回転刃を刈払い機から取り外すことなく回転刃に糸刃を簡単に取り付けることができ、各種刈払い場所に的確に対応して、刈払い作業の効率を向上させ得る刈払い用回転刃を提供することにある。

かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、円板状の台金の外周縁に刃先が設けられると共に、台金の中心位置に刈払い機への取付孔が形成された刈払い用回転刃であって、前記台金は、前記刈払い機への取付面で当該刈払い機の鋸受けフランジの外周より外側となる円周線上に、糸刃が係止される所定高さの複数の糸刃係止部が設けられ、該各糸刃係止部に前記糸刃がそれぞれ着脱可能に係止されることを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、前記糸刃が所定長さのナイロンコードで形成され、その基端部に前記糸刃係止部からの台金の外周縁方向への抜けを防止する係止部が設けられると共に、その先端部が前記台金の刃先より所定寸法外側に位置することを特徴とする。

さらに、請求項３に記載の発明は、前記糸刃係止部が、前記台金の平面視コ字状に打ち抜いた部分を筒状にカーリングすることで形成されていることを特徴とする。また、請求項４に記載の発明は、前記糸刃係止部が、前記台金の取付面に突出形成されその壁面に係止孔を有する凸部で形成されていることを特徴とする。また、請求項５に記載の発明は、前記糸刃係止部が前記台金と別体で形成されて、前記台金の取付面に一体的に固着されることを特徴とする。

本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、台金の刈払い機への取付面で刈払い機の鋸受けフランジの外周より外側となる円周線上に、糸刃が係止される所定高さの複数の糸刃係止部が設けられ、この各糸刃係止部に糸刃がそれぞれ着脱可能に係止されるため、回転刃を刈払い機から取り外すことなく回転刃の取付面に糸刃を簡単に取り付けることができ、縁石部分等の刈払い場所であっても、回転刃を交換することなく糸刃で刈払い作業を簡単に行うことができて、刈払い作業の効率を向上させることができる。

また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、糸刃としてのナイロンコードの基端部に係止部が設けられると共に、その先端部が台金の刃先より所定寸法外側に位置しているため、糸刃係止部に所定長さのナイロンコードの先端側を挿通して、基端部の係止部を糸刃係止部に係止させることで糸刃を台金の取付面に取り付けできて、その作業を簡単に行うことができると共に、ナイロンコードを付属品とすること等により、使い勝手に優れた回転刃を得ることができる。

さらに、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、糸刃係止部が台金の平面視コ字状に打ち抜いた部分を筒状にカーリングすることで形成されているため、糸刃係止部を台金に一体形成できて、糸刃を台金の取付面に確実に係止することができる。

また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、糸刃係止部が台金の取付面に突出形成されその壁面に係止孔を有する凸部で形成されているため、凸部に刈払いされた雑草等の巻き付き防止機能と台金自体の補強機能を持たせつつ糸刃を取り付けることができて、糸刃係止部の構造の簡略化と糸刃係止部の付加価値の向上を図ることができる。

また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、糸刃係止部が台金と別体で形成されて、台金の取付面に一体的に固着されるため、例えば糸刃係止部を台金の軽量孔等を利用してボルト等で固着することで、既存の回転刃にも容易に適用することができ汎用性の高い回転刃を得ることが可能になる。

本発明に係わる刈払い用回転刃の一実施形態を示す平面図 同図１のＡ−Ａ線に沿った断面図 同糸刃係止部の斜視図 同糸刃係止部の形成方法の説明図 同回転刃の刈払い機への取付状態を示す断面図 本発明に係わる刈払い用回転刃の他の実施形態を示す平面図 同その刈払い機への取付状態を示す断面図 本発明に係わる刈払い用回転刃のさらに他の実施形態を示す平面図

以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明に係わる刈払い用回転刃の一実施形態を示している。図１及び図２に示すように、刈払い用回転刃としてのチップソー１は、後述する如く刈払い機１２が取り付けられる取付面２ａとその裏面２ｂとを有した所定板厚の円板状の台金２を備え、この台金２の中心位置には、前記刈払い機１２への取付孔３が形成されている。

また、台金２は、その外周縁２ｃに前記取付孔３方向に窪んだ刃室４が一定間隔で複数設けられると共に、この刃室４の回転方向イの後方側には、凹部状もしくは段差状のチップ固着部５がそれぞれ形成されている。そして、各チップ固着部５には、超硬合金等からなるチップ６がそれぞれロー付けされている。

また、台金２の取付面２ａには、取付孔３を中心とした円周線上で、取付面２ａに取り付けられる刈払い機１２の後述する軸受けフランジ１２ｂの外形より外側に位置して、複数個（図では３個）の糸刃係止部７が、互いに一定間隔（図では１２０度間隔）で設けられている。

このとき糸刃係止部７は、図３及び図４（ａ）に示すように、台金に設けた平面視コ字状のスリット８部分の先端を、図４（ｂ）に示すように、筒状にカーリング（折り曲げ）することにより台金２に一体形成された挿通部７ａを有している。この挿通部７ａは、台金２の中心位置から半径方向に延設されて、その内部には挿通孔がそれぞれ形成されている。これにより、カーリングされたスリット８部分の先端に開口９が形成され、この開口９が台金２の軽量孔として機能するようになっている。

そして、この各糸刃係止部７の挿通部７ａには、糸刃としてのナイロンコード１０がそれぞれ挿通係止されている。このナイロンコード１０は、所定長さを有して、その基端部に例えば円柱状もしくは球状で外形が前記挿通部７ａの挿通孔の内径より大きな係止部１０ａが一体形成されている。また、ナイロンコード１０は、先端部１０ｂを糸刃係止部７の挿通部７ａの挿通孔に台金２の取付孔３側から挿通しつつ先端部１０ｂを引っ張ることで、係止部１０ａを挿通部７ａの基端側（取付孔３側）の端面に当接させることで、糸刃係止部７に係止されている。

これにより、３本のナイロンコード１０が、台金２の中心位置から半径方向に延設されて、刃先としての先端部１０ｂが台金２の外周縁２ｃから所定寸法外側に位置するようになっている。前記糸刃係止部７の挿通孔の内径は、ナイロンコード１０の外径と略等しいか若干大きき目に設定されている。また、ナイロンコード１０は、係止部１０ａを手等で取付孔３方向に引っ張ることにより、糸刃係止部７から引き抜かれて台金２から取り外すことが可能、すなわちナイロンコード１０が台金２に対して着脱可能となっている。なお、前記ナイロンコード１０の延設方向は、図示した半径方向に限らず、半径方向に対して例えば回転方向イ下流側に所定角度傾斜した方向に延設することも勿論可能である。

このように構成されたチップソー１は、図５に示すように、刈払い機１２の回転伝達シャフト１２ａ先端の鋸受けフランジ１２ｂに、鋸押えフランジ１２ｃ及び取付ボルト１３とボルト保護カバー１４等を介して取り付けられる。この取付時に、チップソー１の台金２の取付孔３の外周側の取付面２ａ及び裏面２ｂが各フランジ１２ｂ、１２ｃのフランジ面に当接すると共に、鋸受けフランジ１２ｂの外周側に前記糸刃係止部７が位置した状態となる。

そして、この刈払い機１２への取付状態で、刈払い機１２のエンジンを始動させると、回転伝達シャフト１２ａを介してチップソー１が回転し、そのチップ６で雑草等が刈払いされる。また、チップ６による刈払いと同時に、ナイロンコード１０の回転でチップ６より外側に位置するナイロンコード１０の刃先としての先端部１０ｂで縁石や石（障害物）近傍の雑草等が刈払いされると共に、ナイロンコード１０の先端部１０ｂで小石等を跳ね飛ばしつつチップ６で雑草等が刈払いされる。

さらに、チップ６とナイロンコード１０を使用した刈払い時に、ナイロンコード１０が台金２の取付面２ａ上に位置すると共に、糸刃係止部７が取付面２ａ上に所定寸法突出した状態となっていることから、台金２が所定回転数で回転することで、回転する３つの糸刃係止部７で台金２の取付面２ａ上に円環状の壁部が形成されることになる。また、ナイロンコード１０の先端部１０ｂ以外の部分も台金２の取付面２ａ上に位置することから、この部分で刈払いされた雑草等を跳ね飛ばすこともできる。

これらのチップソー１の回転時に形成される壁部やナイロンコード１０自体で、チップ６で刈払いされ台金２の取付面２ａ上を移動する雑草等の刈払い機１２の鋸受けフランジ１２ｂへの巻き付き（特に、糸刃係止部７の高さより低い位置にある台金２の取付面２ａと鋸受けフランジ１２ｂの下面との間への巻き付き）が抑制されることになる。

つまり、チップソー１の台金２に、刃先としてのチップ６とナイロンコード１０（先端部１０ｂ）を共に設けることにより、柔軟なナイロンコード１０で障害物近傍の刈払いを行いながら小石等を跳ね飛ばしつつ、切れ味に優れたチップ６で雑草等を刈払いできる。また同時に、チップソー１の回転時にナイロンコード１０には遠心力が作用することから、ナイロンコード１０の取付孔３方向への移動や抜けが阻止され、その先端部１０ｂに刃先としての機能を維持させることができ、これらのことから刈払い作業の効率が大幅に高まることになる。

このように前記チップソー１によれば、台金２の刈払い機１２への取付面２ａで刈払い機１２の鋸受けフランジ１２ｂの外周より外側となる円周線上に、ナイロンコード１０が係止される３個の糸刃係止部７が設けられ、この各糸刃係止部７にナイロンコード１０がそれぞれ着脱可能に係止されているため、チップソー１を刈払い機１２から取り外すことなく、台金２の取付面２ａにチップ６以外の第２の刃先として機能するナイロンコード１０を簡単に取り付けることができ、障害物近傍等の刈払い場所であっても、チップソー１で刈払い作業を簡単に行うことができて、刈払い作業の効率を大幅に向上させることができる。

特に、台金２の取付面２ａ上に糸刃係止部７やナイロンコード１０自体が位置するため、回転する糸刃係止部７で形成される円環状の壁部やナイロンコード１０自体で、刈払いした雑草等の刈払い機１２の鋸受けフランジ１２ｂ部分への巻き付きを抑制することができ、巻き付きによるチップソー１の回転数の低下や停止を抑制でし、刈払い作業を一層効率良く行うことができる。

また、所定長さのナイロンコード１０の基端部に係止部１０ａが設けられると共に、その先端部１０ｂがチップ６より所定寸法外側に位置しているため、糸刃係止部７にナイロンコード１０の先端部１０ｂを挿通させて、基端部の係止部１０ａを糸刃係止部７に係止させることでナイロコード１０を台金２の取付面２ａに取り付けできると共に、ナイロンコード１０を糸刃係止部７から引き抜くことで台金２から取り外すことができて、ナイロンコード１０の台金２に対する着脱作業を極めて簡単に行うことができる。

また、ナイロンコード１０が台金２に着脱可能であるため、例えばナイロンコード１０を必要としない刈払い場所の場合は、ナイロンコード１０を取り外してチップ６のみを使用して刈払いでき、また、ナイロンコード１０が摩耗してその長さが短くなった場合は、糸刃係止部７の挿通孔７ａから引き抜くだけで、備品としての新しいナイロンコード１０に簡単に交換することができる等、使い勝手に優れたチップソー１を安価に提供することが可能になる。

さらに、糸刃係止部７が台金２の平面視コ字状に打ち抜いた部分を筒状にカーリングすることで形成されているため、糸刃係止部７を台金２に一体形成できて、ナイロンコード１０を台金２に確実に係止できると共に、台金２のカーリング部分に形成される開口９に軽量孔の機能を持たせることができて、他の軽量孔と共に台金２の効果的な軽量化が可能になる。

図６及び図７は、本発明に係わる刈払い用回転刃の他の実施形態を示している。以下、前記実施形態と同一部位には同一符号を付して説明する。図８においても同様である。この実施形態とのチップソー１の特徴は、台金２の取付面２ａに刈払いした雑草等の刈払い機１２の鋸受けフランジ１２ｂ部分への巻き付きを防止する凸部１５を設け、この凸部１５にナイロンコード１０を係止させた点にある。

すなわち、台金２の取付面２ａで取付孔３を中心とした円周線上に、取付面２ａの上方に突出する状態で複数個（図では８個）の凸部１５を一定間隔で形成する。この凸部１５は、刈払い機１２の鋸受けフランジ１２ｂの外周側に位置する取付面２ａに、プレスの絞り加工等により略半球状を呈して台金２に一体形成されている。

このとき、凸部１５の高さは、刈払い機１２への取り付けの際に、刈払い機１２の回転伝達シャフト１２ａの先端部分に接触しない寸法に設定されると共に、凸部１５の内周縁を結ぶ円周線の内径が、一般的な刈払い機１２の最も外形が大きい鋸受けフランジ１２ｂの外径より所定寸法大きく設定されている。これにより、取付面２ａに凸部１５が形成されたチップソー１が、市販されている刈払い機１２に取り付けられて所定回転数で回転した際に、その回転動作に何等支障を与えないようになっている。

また、前記凸部１５は、台金２の取付面２ａ及び裏面２ｂとの連結部が所定のアール形状に設定されると共に、凸部１５間には、凸部１５の外形より例えば小径な軽量孔１６がそれぞれ形成されて、台金２自体の軽量化が図られている。また、台金２に設けられる凸部１５により、台金２自体が強度（剛性）アップされることから、台金２自体の板厚を従来に比較して薄くして、台金２の軽量化を図ることもできるようになっている。

そして、８個の凸部１５のうち、十字位置の４個の凸部１５にナイロンコード１０がそれぞれ係止されている。すなわち、図７に示すように、凸部１５の台金２の外周縁２ｃ側となる壁面下部に、ナイロンコード１０の外径と略等しく係止部１０ａの外形より小さな内径の係止孔１７を形成し、この係止孔１７に凸部１５内側の凹部からナイロンコード１０の先端部１０ｂを差し込んで先端部１０ｂを台金２の外周縁２ｃ側に引っ張る。これにより、ナイロンコード１０の係止部１０ａが凸部１５の係止孔１７の内面に係止してナイロンコード１０が凸部１５に取り付けられ、また、ナイロンコード１０を台金２から取り外す場合は、係止部１０ａを引っ張ることで行うことができる。

なお、この実施形態においては、凸部１５が略半球状である場合について説明したが、例えば凸部１５を平面視で略楕円形状の略半球状としても良いし、凸部１５を切起し片で形成しても良い。この凸部１５が切起し片の場合は、台金２の円周線上に取付孔３方向が開いたコ字状のスリットを形成し、このスリットの基部を起点として切欠き内部を台金２の取付面２ａ方向に起こすことにより形成される。この場合は、切起した凸部１５が板状のリブとして機能すると共に、切起こした部分の開口が前記開口９と同様に軽量孔として機能することになる。

この実施形態のチップソー１においても、刃先としてのチップ６とナイロンコード１０を共に有することから、前記実施形態のチップソー１と同様の作用効果が得られる他に、台金２が凸部１５を有することにより、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、台金２の取付面２ａで刈払い機１２の鋸受けフランジ１２ｂの外周側となる位置に、刈払い機１２方向（取付面２ａの上方）に突出した８個の凸部１５が一体形成されているため、凸部１５で台金２自体の強度アップが図れて台金２の板厚を薄くして軽量化することができると共に、回転する凸部１５で刈り取った雑草等の鋸受けフランジ１２ｂ部分への巻き付きを抑制できて、刈払い作業の作業能率を向上させることができる。

また、凸部１５が略半球状で台金２の取付孔３を中心とした円周線上に複数個形成されているため、台金２の取付面２ａに形成される複数の凸部１５が回転することにより、刈り取った雑草等の鋸受けフランジ１２ｂ部分への巻き付きを確実に抑制することができる。特に、台金２を所定回転数で回転させた際に、円周線上に位置する複数個の凸部１５が図６の二点鎖線で示すように円環状の壁部Ｋを形成するため、刈り取られた雑草等が台金２の取付面２ａ上を鋸受けフランジ１２ｂ方向に移動しても、凸部１５で形成される円環状の壁部Ｋで確実に跳ね返される状態となり、雑草等の鋸受けフランジ１２ｂ部分への巻き付きを一層確実に抑制することができる。

また、凸部１５が略半球状に形成されているため、この凸部１５で形成される円環状の壁部Ｋの上面が曲面となり、壁部Ｋに衝突した雑草等を斜め上方に跳ね返すことができて、衝突した雑草自体の絡み等も抑制され、凸部１５に一層確実な巻き付き抑制機能を得ることが可能になる。

さらに、凸部１５の一体形成による強度アップで台金２自体の板厚を薄くできるため、台金２の重量を軽くして刈払い作業時の作業者への体力的な負担を軽減できると共に、凸部１５間に該凸部１５の外形より小径な軽量孔１６がぞれそれ形成されているため、台金２の強度低下を抑えつつ軽量化を一層促進させることができて、刈払い作業の作業能率を一層向上させることができる。また、凸部１５が台金２の取付面２ａに一体形成されているため、凸部１５に回転による遠心力が作用しても凸部１５が台金２から離れて飛散することもなく、刈払い作業の安全性を高めることもできる。

図８は、本発明に係わる刈払い用回転刃のさらに他の実施形態を示している。この実施形態のチップソーは、糸刃係止部を台金２とは別体で形成し、台金２の軽量孔１８等を利用して固着可能とした点にある。すなわち、チップソー１は、台金２に予め形成されている多数の軽量孔１８のうち所定の軽量孔１８を利用して、糸刃係止部２０をボルト１９やナット等で固定する。糸刃係止部２０は、アルミ材等により形成され、複数の取付孔を有する平坦な取付部２０ａと、この取付部２０ａの先端の両側にカーリングで形成された筒状の一対の挿通部２０ｂとを備えている。

そして、取付部２０ａの所定の取付孔と台金の軽量孔１８を一致させてボルト１９等で固定し、図１のチップソー１と同様に、各挿通部２０ｂの挿通孔にナイロンコード１０をそれぞれ挿通させて取り付ける。この実施形態のチップソー１においても、図１に示すチップソー１と同様の作用効果が得られると共に、糸刃係止部２０を台金２の軽量孔１８を利用できることから、軽量孔１８が形成された既存のチップソー１にも容易に適用できるという作用効果を得ることができる。

また、この実施形態のチップソー１の場合、糸刃係止部２０の固着は、ボルト１９等に限らず溶接で固定する等、糸刃係止部２０の脱落を防止可能な適宜の構成を採用することができる。さらに、この実施形態の場合、挿通部２０ｂが糸刃係止部２０の長手方向の両端部にそれぞれ設けられて、これらの間に空間２０ｃが設けられていることから、例えばナイロンコード１０が摩耗して長さが短くなった場合に、係止部１０ａを空間２０ｃ内に位置させて外周縁２ｃ側の挿通部２０ｂに係止させることで、ナイロンコード１０の長さ摩耗に対応できるようにしても良い。

このとき空間２０ｃの数を３個以上として、ナイロンコード１０の長さ摩耗により広く対応できるようにしても良いし、この長さ摩耗への対応構成は、図１の糸刃係止部７や図６の糸刃係止部としての凸部１５にも適用することも勿論可能である。凸部１５に適用する場合は、凸部１５の半径方向の両壁面に係止孔１７をそれぞれ設けて、ナイロンコード１０の係止部１０ａを、当初は内側（取付孔３側）の係止孔１７に係止させ、ナイロンコード１０が摩耗した場合は、前述した例に示すように外側の係止孔１７にのみ係止させれば良い。

なお、前記各実施形態における、回転刃の形態、糸刃係止部の形状や個数、糸刃の形態等は一例であって、例えば回転刃として台金の先端にチップ６以外の刃先を有する回転刃に適用したり、糸刃としてナイロン以外の金属線等の細線を使用する等、本発明の各発明に係わる要旨を逸脱しない範囲において適宜の構成を採用することができる。

本発明は、円板状の台金の外周縁に刃先を有して雑草等の刈払いに使用される全ての刈払い用回転刃に利用できる。

１・・・チップソー、２・・・台金、２ａ・・・取付面、２ｂ・・・裏面、２ｃ・・・外周縁、３・・・取付孔、４・・・刃室、５・・・チップ固着部、６・・・チップ、７・・・糸刃係止部、７ａ・・・挿通部、８・・・スリット、１０・・・ナイロンコード、１０ａ・・・係止部、１０ｂ・・・先端部、１２・・・刈払い機、１２ａ・・・回転伝達シャフト、１２ｂ・・・鋸受けフランジ、１２ｃ・・・鋸押えフランジ、１３・・・取付ボルト、１４・・・ボルト保護カバー、１５・・・凸部、１６・・・軽量孔、１７・・・係止孔、１８・・・軽量孔、１９・・・ボルト、２０・・・糸刃係止部、２０ａ・・・取付部、２０ｂ・・・挿通部、２０ｃ・・・空間。

Claims (5)

1. 円板状の台金の外周縁に刃先が設けられると共に、台金の中心位置に刈払い機への取付孔が形成された刈払い用回転刃であって、
   前記台金は、前記刈払い機への取付面で当該刈払い機の鋸受けフランジの外周より外側となる円周線上に、糸刃が係止される所定高さの複数の糸刃係止部が設けられ、該各糸刃係止部に前記糸刃がそれぞれ着脱可能に係止されることを特徴とする刈払い用回転刃。
2. 前記糸刃が所定長さのナイロンコードで形成され、その基端部に前記糸刃係止部からの台金の外周縁方向への抜けを防止する係止部が設けられると共に、その先端部が前記台金の刃先より所定寸法外側に位置することを特徴とする請求項１に記載の刈払い用回転刃。
3. 前記糸刃係止部は、前記台金の平面視コ字状に打ち抜いた部分を筒状にカーリングすることで形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の刈払い用回転刃。
4. 前記糸刃係止部は、前記台金の取付面に突出形成されその壁面に係止孔を有する凸部で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の刈払い用回転刃。
5. 前記糸刃係止部が前記台金と別体で形成されて、前記台金の取付面に一体的に固着されることを特徴とする請求項１または２に記載の刈払い用回転刃。

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