JP2017096379A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

【課題】必要な弁体駆動力を抑制して装置の小型化を図ることができる電磁弁を提供する。【解決手段】電磁弁は上流側通路５１と弁室２２とを連通させる入口通路１１、弁体７及び支持部材６を備える。弁体７は、弁室２２に設けられ、入口通路１１を介して上流側通路５１から下流側通路５３への作動流体の流通を許可する開状態と作動流体の流通を阻止する閉状態とにわたって入口通路１１を開閉する。支持部材６は、入口通路１１が貫通して設けられ先端側筒部２ａの内側に固定される装着部６０と装着部６０から下流側に延びる形状であって弁体７を軸方向に摺動可能に支持する軸部６１とを含んで構成される。弁体７はシャフトに押される底部７１を有し支持部材６の軸部６１が内接する筒状体である。弁体７は底部７１においてシャフトと接触しない部位を貫通し開状態において内部室２３と外部排出通路１５とを連通させる圧力解放通路１３を有する。【選択図】図２

Description

この明細書における開示は、作動流体の通路において流路を切り換える装置として使用される電磁弁に関する。

特許文献１に開示された電磁弁は、作動流体が流れる流路を切り換えることができる装置である。特許文献１の電磁弁は、非通電時に作動流体の圧力によりボール弁が流入弁口を開放するとともに排出弁口を閉じる。通電時には、ソレノイド部による電磁力によってシャフトがボール弁側に駆動されてボール弁を押すことでボール弁が移動して排出弁口を開放するとともに流入弁口を閉じる。

特開２００４−２８６０９７号公報

しかしながら、特許文献１の電磁弁では、作動流体の供給圧力が大きくなるとボール弁に作用する圧力が大きくなるため、シャフトを駆動させて連通路を閉じ流入通路から吐出通路へ流体を流すために大きな力が必要になるという課題がある。また、シャフトを駆動させる力を大きくするためには、大きなソレノイド部が必要になり電磁弁全体が大型化してしまうという課題がある。

このような課題に鑑み、この明細書における開示の目的は、必要な弁体駆動力を抑制して装置の小型化を図ることができる電磁弁を提供することである。

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲及びこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。

開示された電磁弁のひとつは、作動流体が電磁弁に向けて流れる上流側通路（５１）と作動流体が流出する下流側通路（５３）とが形成される通路形成部材（５）の装着穴（５２）に装着される先端側筒部（２ａ）を有し、弁室（２２）を先端側筒部の内側に有するハウジング（２）と、
先端側筒部の内側に位置するように設けられて、上流側通路と弁室とを連通させる入口通路（１１）と、
弁室に設けられ、入口通路を介して上流側通路から下流側通路への作動流体の流通を許可する開状態と作動流体の流通を阻止する閉状態とにわたって入口通路を開閉する弁体（７）と、
入口通路が貫通して設けられ先端側筒部の内側に固定される被固定部（６０）と被固定部から下流側に延びる形状であって弁体を軸方向に摺動可能に支持する軸部（６１）とを含んで構成される支持部材（６）と、
閉状態にするために弁体を軸方向に沿って上流側に変位させるように押すシャフト（４）と、
シャフトを上流側へ駆動する駆動力を発生する電磁ソレノイド部（３）と、
を備え、
弁体は、シャフトに押される底部（７１）を有し支持部材の軸部が内接する筒状体であり、底部においてシャフトと接触しない部位を貫通し開状態において筒状体の内部室（２３）とドレン通路（１５）とを連通させる圧力解放通路（１３）を有する。

この電磁弁によれば、作動流体が入口通路を介して上流側通路から下流側通路へ流れる開状態において、弁体の底部を貫通する圧力解放通路を通じて弁体の内部室とドレン通路とが連通する。これにより、弁体の内部室の圧力を圧力解放通路を通じてドレン通路側へ逃がすことができる。したがって、作動流体の供給圧力が入口通路を通じて弁室に作用した場合に、弁体の内部室の圧力も高まることになるが、圧力解放通路を通じて圧力を下流側に逃がすことができるので、弁体の底部を下流側へ押す圧力を抑えることができる。このように弁体を下流側へ押す力を抑制できるので、電磁ソレノイド部によってシャフトを上流側へ駆動する力を抑制することができる。電磁ソレノイド部による弁体駆動力を抑制できるので、電磁弁を大きくすることなく流量特性を確保することができる。以上より、この電磁弁によれば、必要な弁体駆動力を抑制して装置の小型化を図ることができる。

第１実施形態に係る電磁弁の断面図である。 第１実施形態の電磁弁について、圧力室、弁体等を拡大して示す部分断面図である。 第１実施形態の電磁弁について、弁体における下流側端部の形状を示す部分拡大図である。

（第１実施形態）
第１実施形態の電磁弁１について、図１〜図３を参照しながら説明する。図１は、例えば自動車のオートマチックトランスミッションシステムに搭載され、変速制御のために油路切換えを行う電磁弁１全体の概要構成を示す。電磁弁１は、ハウジング２に収容される流路制御部と、流路制御部と一体に連結される電磁ソレノイド部３と、を備えて構成される。

流路制御部は、自動変速装置または自動変速装置側の通路形成部材５の内部に円柱状の通路を形成する装着穴５２に先端側筒部２ａが嵌合され、装着穴５２の軸方向に延びる筒状のハウジング２を備える。通路形成部材５には、作動流体の一例として、調圧されたオイルが流れるオイル流入通路である上流側通路５１が形成され、上流側通路５１は入口通路１１に通じている。入口通路１１は、上流側通路５１と弁室２２とを連通させる通路である。

ハウジング２は、装着穴５２に嵌合される先端側筒部２ａとは軸方向の反対側に位置するシャフト保持部２６を有する。シャフト保持部２６は、軸方向に変位可能なようにシャフト４を保持するとともに、外嵌めされる電磁ソレノイド部３に組み付けられる。電磁弁１は、図１に示すように、ハウジング２の先端側筒部２ａが通路形成部材５の装着穴５２に嵌合され、かつ流出口１２と下流側通路５３とを接続した状態で固定することによって自動変速装置側に取り付けられる。

ハウジング２の内部には、先端に近い位置にフィルタ室２１が設けられている。フィルタ室２１は、自動変速装置側からのオイルが電磁弁１に最初に流入する室であり、フィルタ室２１には、通路の横断面全体を覆って作動流体であるオイルを濾過するフィルタ部材８が搭載されている。

フィルタ部材８は、先端側筒部２ａの内部において、オイル流れの最も上流に位置する円盤状の部材である。フィルタ部材８は、入口通路１１に対して上流に対向する位置に設置される網部を有する。フィルタ部材８は、網部の周囲を囲むように全周にわたって設けられる枠部を有する。網部は、例えば、円盤状の板材について中央部をエッチング加工することによって形成される。そして、エッチング加工されていない残りの板材の部分が、網部の周囲に形成された枠部を構成する。また、フィルタ部材８は、別個の部材である網部と枠部を接着、溶接等することによって製造することもできる。

支持部材６は、先端側筒部２ａの内側で固定される被固定部である装着部６０と、装着部６０の中央部から装着部６０と同軸に下流側に延びる棒状の軸部６１と、を一体に備えて形成される筒状部材である。装着部６０には、軸方向に貫通する通路である入口通路１１が設けられている。軸部６１は、弁体７を軸方向に摺動可能に支持する。

装着部６０は、軸部６１の上流側の端部、すなわち軸部の根元において径外方向に放射状に突出するフランジ状である。装着部６０は、その周縁が先端側筒部２ａに内接し、先端側筒部２ａの内壁が部分的に加締められることで先端側筒部２ａに固定されている。したがって、先端側筒部２ａの内壁には、装着部６０をハウジング２に固定するための複数の加締め部が設けられている。装着部６０には、複数の加締め部よりも中心寄りに単数または複数の入口通路１１が軸方向に貫通している。

装着部６０には、弁体７の上流側端部７４が接触しうる第１弁座６０ａが設けられている。第１弁座６０ａは、装着部６０における軸部６１の根元周縁に相当する面である。第１弁座６０ａの軸部６１寄りの内側には、上流側弁口である入口通路１１が設けられている。したがって、上流側端部７４が第１弁座６０ａに着座する状態では上流側端部７４の端面全周が第１弁座６０ａに接触するため、上流側端部７４と第１弁座６０ａとの環状接触部の内側に入口通路１１が存在して、入口通路１１が閉じられることになる。このように上流側端部７４が第１弁座６０ａに着座した状態では入口通路１１が閉じられて上流側通路５１から弁室２２への流体の流通が遮断される。

入口通路１１は、装着部６０において、上流側端部７４が着座する環状接触部よりも内側に設けられていれば、その個数、開口形状は限定するものではない。入口通路１１の通路横断面形状には、矩形状、円形状、弧状、スリット状を採用することができる。

弁体７は、電磁弁１の作動により、入口通路１１を介して上流側通路５１から下流側通路５３への作動流体の流通を許可する開状態と、作動流体の流通を阻止する閉状態とにわたってその軸方向位置が制御されることで、入口通路１１を開閉する。

弁体７は、下流側に下流側弁口２５に接触する底部７１を有する筒状体である。筒状体をなす弁体７は、底部７１とは反対側の上流側に位置する上流側端部７４が開口している。底部７１の周縁部は下流側端部７３である。底部７１には、シャフト４と接触する中央部位を除く部位を貫通する圧力解放通路１３が設けられている。圧力解放通路１３は、下流側弁口２５が閉じられる状態において、弁体７の内側で軸部６１と底部７１との間に形成される内部室２３と下流側弁口２５とを連通する通路を構成する。

ハウジング２には、入口通路１１に対して下流側に連通する弁室２２が設けられ、さらに弁室２２の下流側端部には下流側弁口２５が開口している。ハウジング２には、下流側弁口２５よりも下流側に、外部排出通路１５に通じる内部排出通路１４が設けられている。したがって、下流側弁口２５は、弁室２２と内部排出通路１４と連絡する通路である。さらにハウジング２には、弁室２２と連通し軸方向に交差するように弁室２２の側方に延びる流出口１２が設けられている。流出口１２は、通路形成部材５に形成されて変速機のバルブに通じるオイル流出通路としての下流側通路５３に接続されている。

ハウジング２には、弁体７の下流側端部７３が接触しうる第２弁座２４が設けられている。第２弁座２４は下流側弁口２５の周縁部に相当する。弁体７の下流側端部７３が第２弁座２４に着座することで下流側弁口２５が閉じられ、弁室２２から内部排出通路１４への流体の流通が遮断される。弁室２２は、入口通路１１と下流側弁口２５との間に位置する室であり、弁体７と支持部材６の軸部６１とを収容している。

また、フィルタ部材８は、例えば、複数の加締め部によって支持部材６の装着部６０に一体に固定されている。複数の加締め部は、網部の周囲に周方向に均等間隔に並ぶように設けられている。複数の加締め部は、枠部と接触する装着部６０の端面から突出して周方向に並ぶ複数の突起部が加締め加工により変形したものである。すなわち、フィルタ部材８と装着部６０は、複数の突起部が枠部に形成された穴部を貫通した状態で一体になり、先端側筒部２ａの内側に設置される。装着部６０は、支持部材６の軸心周りに間隔をあけて並ぶ複数の加締め部を有する。

弁体７は、軸部６１が同軸に内接する筒壁部７２を有する。弁体７は、筒壁部７２の内壁面と軸部６１の外壁面とが接触しながら軸部６１に対して軸方向に摺動可能である。弁体７の下流側端部７３が第２弁座２４に着座する状態では、弁体７の上流側端部７４と第１弁座６０ａとは離間しており、入口通路１１を介して上流側通路５１から下流側通路５３への作動流体の流通を許可する開状態となる。上流側通路５１を通ってきた作動流体は入口通路１１を通過して弁室２２に流入する。

このとき弁室２２は作動流体の流入により圧力が高められる。したがって、弁体７には弁室２２の流体圧力が作用するため、弁体７の内部室２３にも流体圧力が働くようになる。内部室２３に作用する圧力は、弁室２２において弁体７の筒壁部７２の側面に作用し、さらに軸部６１との摺動部分を介して内部室２３にも作用する。したがって、支持部材６は、シャフト４からの作用力や流体圧を受ける弁体７について軸方向往復移動を案内する。そこで弁体７は、底部７１を貫通する圧力解放通路１３を有するので、内部室２３に作用する圧力は圧力解放通路１３を通じて内部排出通路１４へ解放され、内部室２３における内圧を抑えることができる。これにより、弁室２２に高い流体圧力が作用しても、軸方向に弁体７が受ける圧力を抑えることができる。

図３に図示するように、下流側端部７３は、第２弁座２４に着座する下流端において下流に進むほど徐々に直径寸法が小さくなる形状である受圧部を有する。第２弁座２４に接触する部分の直径寸法Ｒ１１は、上流側の筒壁部７２の直径寸法Ｒ１よりも小さい寸法である。第２弁座２４に面する受圧部７３ａは下流に進むほど径外側への突出量が小さくなる断面形状を呈し、断面形状は斜面または湾曲面の表面によって形成される。さらに、弁体７において第２弁座２４に接触する下流端面の直径寸法Ｒ１１は、筒壁部７２の内径寸法Ｒ２に対して同等以上の寸法である。

弁体７は、直径寸法Ｒ１が直径寸法Ｒ１１よりも大きくなるような受圧部７３ａを下流側端部７３に備える。この構成によれば、下流側弁口２５を閉じた状態で弁室２２に高い圧力がかかった場合に、下流側端部７３が第２弁座２４に強く押されすぎないように弁体７を制御することに寄与する。あるいはこの構成は、第２弁座２４を下流側へ押す力を抑えるように制御することに寄与する。

電磁弁１には、燃料蒸気に比べて圧力が高いオイルが作動流体として流通する。この流体洩れを抑制するために、電磁弁１は、流出口１２よりも先端側で先端側筒部２ａの外周に装着されるＯリングシール２７を備える。さらに、電磁弁１は、流出口１２よりも後端側で先端側筒部２ａの外周に装着されるＯリングシール２８を備える。Ｏリングシール２７、Ｏリングシール２８は、それぞれ、先端側筒部２ａの全周に形成された溝に嵌め込まれた環状のシール部材である。

弁体７は、電磁ソレノイド部３によって軸方向に動作するシャフト４の押圧力により軸方向に変位し、下流側弁口２５の周囲の第２弁座２４に着座する開状態と、第１弁座６０ａに着座する閉状態と、に切り換わる。閉状態では、流出口１２と上流側通路５１との連通が遮断され、シャフト４の先端部４１が底部７１を押して下流側弁口２５を開くので、下流側通路５３と外部排出通路１５との連通が許容される。開状態では、流出口１２と上流側通路５１との連通が許容され、弁体７が第２弁座２４に着座して下流側弁口２５を閉じるので下流側通路５３と外部排出通路１５との連通が遮断される。

ハウジング２の後端側に配設された電磁ソレノイド部３は、ヨーク３１、ボビン３４、コイル３２、可動子３３、シャフト４、スプリング４５、コネクタ３５等を備えて構成される。ボビン３４は、樹脂材により略円筒形状に形成され、ヨーク３１の内側に設けられている。コイル３２は、ボビン３４の外周面に巻回されている。ヨーク３１は磁性材料により形成されている。ヨーク３１は、ボビン３４の内周側を支持し、コイル３２の外周側を覆うようにして、ボビン３４と同軸状に設けられている。ボビン３４は、シャフト４を摺動可能に支持するハウジング２の部分を内側に収容した状態でハウジング２と同軸状に設けられている。ヨーク３１、可動子３３、シャフト４等は、ボビン３４と同様にハウジング２と同軸状に設けられている。

可動子３３は、磁性材料で円筒状に形成されている。可動子３３は、ヨーク３１に軸方向に往復移動可能に支持されている。電磁ソレノイド部３においては、可動子３３及びヨーク３１により磁気回路が形成される。

可動子３３の底部側の端面には、シャフト４の径大部４４が可動子３３と同軸状に固定されている。シャフト４と可動子３３は一体になって軸心方向に往復移動可能である。シャフト４は、下流側弁口２５に同心状に位置する径小の先端部４１と、段差部４３を介してシャフト保持部２６に摺動自在に嵌め込まれた径大部４４と、を一体に備えて構成される。内部排出通路１４は、ハウジング２の後端側に形成される外部排出通路１５に接続されている。外部排出通路１５は、内部排出通路１４に対して直交する方向に延びるようにシャフト保持部２６よりも先端側でハウジング２に設けられるドレン通路である。

段差部４３と下流側弁口２５の周縁との間には、付勢部材の一例であるスプリング４５が介装されている。スプリング４５は、シャフト４を可動子３３側に押す付勢力を常時作用させている。これにより、電磁ソレノイド部３の非通電時には、シャフト４がスプリング４５のばね力で付勢されることにより、シャフト４の先端部４１が底部７１から離れるので流体圧によって弁体７が入口通路１１を開き、弁体７が下流側弁口２５を閉じる。この状態では、上流側通路５１と下流側通路５３との連通が許容されて、上流側通路５１からのオイルは、入口通路１１、弁室２２、流出口１２を通過して下流側通路５３に流れる。

コネクタ３５は、コイル３２の外皮とともに成形されて、ヨーク３１の側方に位置するように設けられる。コネクタ３５は、コイル３２を通電するために設けられており、内部のターミナル端子３５ａは、コイル３２と電気的に接続されている。電磁ソレノイド部３は、コネクタ３５によってターミナル端子３５ａを電流制御装置等に電気的に接続することにより、コイル３２に通電する電流を制御できる。

電磁ソレノイド部３のコイル３２に通電すると、ヨーク３１、可動子３３により形成された磁気回路に磁束が発生し、可動子３３はハウジング２の先端側に向かって軸方向に吸引され、スプリング４５の付勢力に抗して先端側に移動しシャフト４を移動させる。このとき、弁体７はシャフト４によって上流側に押されるため、下流側弁口２５を開き、入口通路１１を閉じる。この状態では、上流側通路５１と下流側通路５３との連通が阻止され、下流側通路５３と外部排出通路１５との連通が許容されて、下流側通路５３からのオイルは、流出口１２、弁室２２、下流側弁口２５、内部排出通路１４を通過して外部排出通路１５に流れる。このように、コイル３２に通電する電流をＯＮ／ＯＦＦすることにより、オイル流出通路の制御液圧力をＯＮ／ＯＦＦ制御することができる。これにより、制御対象の制御に使用される制御液の圧力、流量等を制御することができる。

次に、第１実施形態の電磁弁１がもたらす作用効果について説明する。電磁弁１は、作動流体が電磁弁１に向けて流れる上流側通路５１と作動流体が流出する下流側通路５３とが形成される通路形成部材５の装着穴５２に装着される先端側筒部２ａを有し、弁室２２を先端側筒部２ａの内側に有するハウジング２を備える。電磁弁１は、上流側通路５１と弁室２２とを連通させる入口通路１１と、弁室２２に設けられる弁体７と、弁体７を摺動可能に支持する支持部材６と、弁体７を上流側に変位させるシャフト４と、シャフト４を駆動する電磁ソレノイド部３と、を備える。弁体７は、入口通路１１を介して上流側通路５１から下流側通路５３の作動流体の流通を許可する開状態と作動流体の流通を阻止する閉状態とにわたって入口通路１１を開閉する。支持部材６は、入口通路１１が貫通して設けられ先端側筒部２ａの内側に固定される装着部６０と装着部６０から下流側に延びる形状であって弁体７を軸方向に摺動可能に支持する軸部６１とを含んで構成される。弁体７は、シャフト４に押される底部７１を有し支持部材６の軸部６１が内接する筒状体であり、底部７１においてシャフト４と接触しない部位を貫通し開状態において内部室２３と外部排出通路１５とを連通させる圧力解放通路１３を有する。

電磁弁１は、作動流体の高い供給圧力が入口通路１１を通じて弁室２２に作用した場合に、支持部材６との摺動部分を介して弁体７の内外において圧力の分離がなされ、弁室２２の圧力を高い状態に保つことができる。

このとき作動流体が入口通路１１を介して上流側通路５１から下流側通路５３へ流れる開状態において、弁体７の底部７１を貫通する圧力解放通路１３を通じて弁体７の内部室２３と外部排出通路１５とが連通する。これにより、内部室２３の圧力を圧力解放通路１３を通じて外部排出通路１５側へ逃がすことができる。したがって、作動流体の供給圧力が入口通路１１を通じて弁室２２に作用した場合に、内部室２３の圧力も高まることになるが、圧力解放通路１３を通じて圧力を下流側に逃がすことができるので、弁体７の底部７１を下流側へ押す圧力が抑えられる。このように弁体７を下流側へ押す力を抑制できるので、電磁ソレノイド部３によってシャフト４を上流側へ駆動する力を抑制することができる。電磁ソレノイド部３による弁体駆動力を抑制できるので、電磁弁１を大きくすることなく流量特性を確保することができる。このように、電磁弁１によれば、流量特性の低下を抑制でき、さらに必要な弁体駆動力を抑制して装置の小型化を図ることができる。また、電磁弁１によれば、装置の大型化を回避できるばかりでなく、弁体７を駆動するために必要な電流値を抑制できるので、消費エネルギの抑制が図れる。

弁体７は、開状態のときに下流側端部７３のうち第２弁座２４に接触する部分の直径寸法Ｒ１１が、閉状態のときに入口通路１１を閉じる上流側端部７４の直径寸法Ｒ１よりも小さく、筒壁部７２の内径寸法Ｒ２に対して同等以上になるように、形成されている。

この電磁弁１によれば、開状態のときに入口通路１１を介して弁室２２に流入する作動流体によって、上流側端部７４の端面に下流側に向かう圧力が作用し、下流側端部７３の端面に上流側に向かう圧力が作用する。直径寸法Ｒ１１が直径寸法Ｒ１よりも小さいため、上流側端部７４の端面に下流側に向けて作用する圧力の方が下流側端部７３の端面に逆向きに作用する圧力よりも支配的になる。直径寸法Ｒ１１が直径寸法Ｒ１に近づく値であるほど下流側弁口２５を確実にシャットする機能を高め、直径寸法Ｒ１１が内径寸法Ｒ２に近づくほど下流側端部７３が第２弁座２４を下流側へ押す圧力を抑える機能を高めることができる。

（他の実施形態）
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、ひとつの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。

前述の実施形態における電磁弁１は、Ｏリングシール２７やＯリングシール２８を備えない構成であっても、一定のシール性が保たれるものであればよい。

前述の実施形態における電磁弁１を流通する作動流体には、オイルの他、粘性が高いその他の液体を用いることができる。

前述の実施形態におけるＯリングシール２７やＯリングシール２８は、シール部材の一例であり、電磁弁１に提供可能なシール部材は、断面円形状のゴム製部材に限定されるものではない。例えば、シール部材の素材は、ゴム以外の弾性変形可能な材料からなるものでもよく、その断面形状は、矩形状であってもよい。

前述の実施形態において、圧力解放通路１３は、底部７１においてシャフト４が接触する部分を除く位置に設けられていれば、その個数、開口形状は限定するものではない。圧力解放通路１３の通路横断面形状は、矩形状、円形状、弧状、スリット状を採用することができる。

２…ハウジング、 ２ａ…先端側筒部
３…電磁ソレノイド部、 ４…シャフト、 ５…通路形成部材
６…支持部材、 ７…弁体
１１…入口通路、 １３…圧力解放通路、 １５…外部排出通路（ドレン通路）
２２…弁室、 ２３…内部室
５１…上流側通路、 ５２…装着穴、 ５３…下流側通路
６０…装着部（被固定部）、 ６１…軸部、 ７１…底部

Claims (2)

1. 作動流体が電磁弁に向けて流れる上流側通路（５１）と前記作動流体が流出する下流側通路（５３）とが形成される通路形成部材（５）の装着穴（５２）に装着される先端側筒部（２ａ）を有し、弁室（２２）を前記先端側筒部の内側に有するハウジング（２）と、
   前記先端側筒部の内側に位置するように設けられて、前記上流側通路と前記弁室とを連通させる入口通路（１１）と、
   前記弁室に設けられ、前記入口通路を介して前記上流側通路から前記下流側通路への前記作動流体の流通を許可する開状態と前記作動流体の流通を阻止する閉状態とにわたって前記入口通路を開閉する弁体（７）と、
   前記入口通路が貫通して設けられ前記先端側筒部の内側に固定される被固定部（６０）と前記被固定部から下流側に延びる形状であって前記弁体を軸方向に摺動可能に支持する軸部（６１）とを含んで構成される支持部材（６）と、
   前記閉状態にするために前記弁体を前記軸方向に沿って上流側に変位させるように押すシャフト（４）と、
   前記シャフトを前記上流側へ駆動する駆動力を発生する電磁ソレノイド部（３）と、
   を備え、
   前記弁体は、前記シャフトに押される底部（７１）を有し前記軸部が内接する筒状体であり、前記底部において前記シャフトと接触しない部位を貫通し前記開状態において前記筒状体の内部室（２３）とドレン通路（１５）とを連通させる圧力解放通路（１３）を有する電磁弁。
2. 前記弁体は、前記開状態のときに、前記底部を有する下流側端部（７３）のうち前記ハウジングに設けた弁座（２４）に接触する部分の直径寸法（Ｒ１１）が、前記閉状態のときに前記入口通路を閉じる上流側端部（７４）の直径寸法（Ｒ１）よりも小さく、前記筒状体の内径寸法（Ｒ２）に対して同等以上になるように形成されている請求項１に記載の電磁弁。

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