JP2017094657A5

JP2017094657A5 -

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Publication number: JP2017094657A5
Application number: JP2015231542A
Authority: JP
Filing date: 2015-11-27
Publication date: 2019-01-10
Anticipated expiration: 2035-11-27

Description

［４］上記形態の液体収容容器において、前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部との間の距離は、前記第３方向における前記基板の幅よりも大きく、前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部の間の距離と、前記第３方向における前記基板の幅との差は、前記第３方向における前記第１被係合部の幅より小さくてよい。この形態の液体収容容器によれば、液体収容体に対する保護部材の装着性が高められるとともに、保護部材による液体収容体の基板の保護性が高められる。

［５］上記形態の液体収容容器において、前記第３方向における前記基板と前記第１係合部との間の距離をＤ１とし、前記第３方向における前記基板と前記第２係合部との間の距離をＤ２とし、前記第３方向における前記第１被係合部の幅をＷ１とし、前記第３方向における前記基板と前記第１被係合部との間の距離をＷ２としたときに、Ｗ２＜Ｄ１＋Ｄ２＜Ｗ１＋Ｗ２の関係が満たされてよい。この形態の液体収容容器によれば、液体収容体に対する保護部材の装着が容易化され、液体収容体に対する保護部材の装着性が高められる。

［６］上記形態の液体収容容器において、前記第３方向における前記第１係合部の幅は、前記第３方向における前記基板と前記第１被係合部との間の距離よりも大きくてよい。この形態の液体収容容器によれば、液体収容体に対する保護部材の装着性がさらに高められる。

［７］上記形態の液体収容容器において、前記第３方向における前記第２係合部の幅は、前記第３方向における前記基板と前記第２被係合部との間の距離よりも大きくてよい。この形態の液体収容容器によれば、液体収容体に対する保護部材の装着性がさらに改善される。

［１８］上記形態の保護部材において、前記液体収容体は、前記複数の接触部が配置された基板を含み、前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部との間の距離は、前記第３方向における前記基板の幅よりも大きく、前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部の間の距離と、前記第３方向における前記基板の幅との差は、前記第３方向における前記第１被係合部の幅より小さくてよい。この形態の液体収容容器によれば、液体収容体に対する保護部材の装着性が高められる。

第１実施形態の保護キャップ付きカートリッジを示す概略斜視図。第１実施形態の保護キャップ付きカートリッジを他の方向から見たときの概略斜視図。第１実施形態のカートリッジの正面側を示す概略斜視図。第１実施形態のカートリッジの背面側を示す概略斜視図。第１実施形態のカートリッジの概略左側面図。第１実施形態のカートリッジの概略右側面図。第１実施形態のカートリッジの概略底面図。第１実施形態のカートリッジの分解概略斜視図。第１実施形態のインク供給部の構成を説明するための概略断面図。第１実施形態のカートリッジにおける空気の取り入れメカニズムを示す概略図。第１実施形態の保護キャップの上面側を示す概略斜視図。第１実施形態の保護キャップの下面側を示す概略斜視図。第１実施形態の保護キャップの概略上面図。第１実施形態の保護キャップの概略側面図。第１実施形態における保護キャップの取り付け工程を示す概略図。第１実施形態における保護キャップの取り付け工程を示す概略図。第１実施形態の保護キャップ付きカートリッジの概略断面図。第１実施形態の保護キャップ付きカートリッジの概略右側面図。第１実施形態の保護キャップ付きカートリッジの概略正面図。第１実施形態の第１係合部および第２係合部の幅について説明するための概略図。第１実施形態における保護キャップ付きカートリッジの工場出荷時における状態の一例を示す概略図。第１実施形態におけるプリンターの構成を示す概略斜視図。第１実施形態におけるキャリッジが有するホルダー部の構成を示す概略斜視図。第１実施形態におけるホルダー部の概略斜視図。第１実施形態におけるホルダー部の概略平面図。第１実施形態におけるホルダー部の概略断面図。第２実施形態の保護キャップ付きカートリッジの構成を示す概略正面図。

ここで、矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが示す方向を説明する。矢印Ｘは、第３壁部１１３から第４壁部１１４に向かう方向を示している。矢印Ｙは、第６壁部１１６から第５壁部１１５に向かう方向を示している。矢印Ｚは、第１壁部１１１から第２壁部１１２に向かう方向を示している。矢印Ｚの方向は、保護キャップ付きカートリッジ１００においてカートリッジ１０１のインク供給口（後述）と保護キャップ１０２のシール部（後述）とが対向する方向に一致しており、本発明における第１方向の下位概念に相当する。矢印Ｘの方向は、インク供給口から複数の接触部ＣＰに向かう方向に一致しており、本発明における第２方向の下位概念に相当する。矢印Ｚの方向と矢印Ｘの方向とに直交している矢印Ｙに平行な方向が、本発明における第３方向の下位概念に相当する。なお、本明細書では、カートリッジ１０１に関して「上」または「下」と呼ぶときは、カートリッジ１０１がプリンターのキャリッジに装着された状態のときの重力方向を基準とする上下方向を意味している。

［カートリッジにおける外部の空気の取入メカニズム］
図１０は、カートリッジ１０１において外部の空気が取り入れられるメカニズムを説明するための概略図である。図１０の（ａ）〜（ｃ）にはそれぞれ、矢印Ｚの逆方向に沿って見たときのカートリッジ１０１の内部構造が模式的に図示されている。図１０では、便宜上、インク供給部１２０の図示は省略されている。

インク収容部１５２に規定量のインクが収容されている満タンの状態では、上述したように、付勢部材１５７によって、受圧板１５６が第５壁部１１５側に押圧されて、インク収容部１５２の容積が押し広げられた状態となる（図１０の（ａ））。このとき、受圧板１５６は、第５壁部１１５に最も接近した位置に位置している。また、インク収容部１５２内は、所定の負圧の状態になっており、受圧板１５６の外周においてシート部材１５３の一部がインク収容部１５２内へと引き込まれている。その他に、この状態においては、弁部材１７５の弁体部１７６によって弁座１７３の空気導入口１７４が閉塞されて、インク収容部１５２は空気室１７０に対して気密に封止されている。また、弁部材１７５のレバー部１７７は受圧板１５６から離間した位置にある。

開口部１６０を介してインク供給部１２０からプリンターにインクが供給され、インク収容部１５２のインクが消費されていくと、空気室１７０とインク収容部１５２との圧力差が増大し、受圧板１５６は第６壁部１１６側へと移動していく（図１０の（ｂ））。受圧板１５６が、弁部材１７５のレバー部１７７の先端部の位置まで到達し、レバー部１７７を押圧すると、弁部材１７５が回転移動して、弁体部１７６による空気導入口１７４の封止状態が解除され、大気弁１７１が開弁状態になる。これによって、空気室１７０の空気がインク収容部１５２に導入されるとともに、カートリッジ１０１の外部の空気が通気孔１４１を介して空気室１７０に導入される。

インク収容部１５２に空気が導入されて、空気室１７０とインク収容部１５２との間の圧力差が低減されるにつれて、付勢部材１５７の付勢力により、受圧板１５６は第５壁部１１５側へと移動する（図１０の（ｃ））。受圧板１５６が弁部材１７５のレバー部１７７から離間すると、コイルばね１７８の付勢力によって、空気導入口１７４が再び弁体部１７６に封止され、大気弁１７１が閉弁状態に戻る。

図２３および図２４は、キャリッジ５２０におけるホルダー部５３０の構成を示す概略斜視図である。図２５は、ホルダー部５３０を上方から下方に向かって見たときの概略平面図である。図２６は、図２５のＣ−Ｃ切断におけるホルダー部５３０の概略断面図である。図２６には、カートリッジ１０１が装着されている状態が図示されている。本実施形態では、ホルダー部５３０には、異なる色インクを収容する６種類のカートリッジ１０１が１つずつ装着される。より具体的には、ブラック、イエロ、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアンおよびライトシアンの６色のインクを収容する６つのカートリッジ１０１が装着される。

C8．変形例８：
上記の各実施形態において、カートリッジ１０１は、７つの壁部１１１〜１１７を有している。これに対して、カートリッジ１０１は、７つの壁部１１１〜１１７を有していなくてもよく、例えば、６つの壁部１１１〜１１６を有する略直方体形状によって構成されていてもよい。その他に、カートリッジ１０１は、円柱形状や、略三角錐形状を有していてもよい。

Claims

液体収容容器であって、
液体噴射装置に液体を供給する液体収容体と、
前記液体収容体に装着される保護部材と、
を備え、
前記液体収容体は、
前記液体が通過する液体供給口と、
前記液体噴射装置が備える電極部に接触する複数の接触部と、
前記保護部材が係合する第１被係合部および第２被係合部と、
を含み、
前記保護部材は、
前記液体供給口に対向するシール部と、
前記第１被係合部に係合する第１係合部と、
前記第２被係合部に係合する第２係合部と、
を含み、
前記シール部が前記液体供給口に対向する方向を第１方向とし、前記第１方向に直交し、前記液体供給口から前記複数の接触部に向かう方向を第２方向とし、前記第１方向と前記第２方向とに直交する方向を第３方向とするときに、
前記第１方向に沿って見たときに、前記複数の接触部は、前記第３方向において、前記第１係合部と前記第２係合部との間に位置している、液体収容容器。
請求項１記載の液体収容容器であって、
前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部との間の距離は、前記第３方向における前記複数の接触部の間の最大距離よりも大きく、
前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部との間の距離と、前記第３方向における前記複数の接触部の間の最大距離との間の差は、前記第３方向における前記第１被係合部の幅よりも小さい、液体収容容器。
請求項１記載の液体収容容器であって、
前記液体収容体は、前記複数の接触部が配置された基板を含み、
前記第１方向に沿って見たときに、前記基板は、前記第３方向において、前記第１係合部と前記第２係合部との間に位置している、液体収容容器。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体収容容器であって、
前記液体収容体は、さらに、前記液体噴射装置に装着されるときの配置位置を規定する位置決め部を含み、
前記位置決め部は、前記第２方向において、前記液体供給口と前記複数の接触部との間に位置し、かつ、前記液体供給口と前記第１被係合部および前記第２被係合部との間に位置しており、前記保護部材の一部に覆われている、液体収容容器。
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体収容容器であって、
前記液体収容体は、さらに、
前記液体噴射装置の被嵌合部に対応する形状を有し、前記被嵌合部に嵌合する嵌合部と、
前記保護部材に係合する第３被係合部および第４被係合部と、
を含み、
前記保護部材は、さらに、
前記第３被係合部に係合する第３係合部と、
前記第４被係合部に係合する第４係合部と、
を含み、
前記第１方向に沿って見たときに、
前記液体供給口は、前記第２方向において、前記複数の接触部と前記嵌合部との間に位置しており、
前記嵌合部は、前記第３方向において、前記第３係合部と前記第４係合部との間に位置している、液体収容容器。
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体収容容器であって、
前記液体収容体は、
第１壁部と、
前記第１壁部に対向する第２壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部とに交差し、前記第３壁部と対向する第４壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部と前記第３壁部と前記第４壁部とに交差する第５壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部と前記第３壁部と前記第４壁部とに交差し、前記第５壁部と対向する第６壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部と前記第５壁部と前記第６壁部とに交差し、前記第１壁部と前記第４壁部との間に位置する第７壁部と、
を含み、
前記液体供給口と、前記第１被係合部と、前記第２被係合部とは、前記第１壁部に設けられており、
前記複数の接触部は、前記第７壁部に設けられており、
前記第３壁部には、リブが設けられており、
前記リブは、前記第３方向に沿って延びる第１部分と、前記第１部分から前記第１壁部に向かって延びる第２部分と、を有し、
前記保護部材は、
前記第１壁部に対向する本体部と、
前記本体部に接続されている可動部と、
を含み、
前記シール部と、前記第１係合部と前記第２係合部とは、前記本体部に設けられており、
前記可動部には、前記保護部材を前記液体収容体から取り外す際に利用される操作部が設けられており、
前記可動部の一部が、前記第２部分と前記第１方向に当接している、液体収容容器。
液体収容容器であって、
液体噴射装置に液体を供給する液体収容体と、
前記液体収容体に装着される保護部材と、
を備え、
前記液体収容体は、
前記液体が通過する液体供給口と、
前記液体噴射装置が備える電極部に接触する複数の接触部と、
前記液体噴射装置に装着されるときの配置位置を規定する位置決め部と、
前記保護部材が係合する第１被係合部および第２被係合部と、
を含み、
前記保護部材は、
前記液体供給口に対向するシール部と、
前記第１被係合部に係合する第１係合部と、
前記第２被係合部に係合する第２係合部と、
を含み、
前記シール部が前記液体供給口に対向する方向を第１方向とし、前記第１方向に直交し、前記液体供給口から前記複数の接触部に向かう方向を第２方向とし、前記第１方向と前記第２方向とに直交する方向を第３方向とするときに、
前記位置決め部は、前記第２方向において、前記液体供給口と前記複数の接触部との間に位置し、かつ、前記液体供給口と前記第１被係合部および前記第２被係合部との間に位置しており、前記保護部材の一部に覆われている、液体収容容器。
液体収容容器であって、
液体噴射装置に液体を供給する液体収容体と、
前記液体収容体に装着される保護部材と、
を備え、
前記液体収容体は、
前記液体が通過する液体供給口と、
前記液体噴射装置が備える電極部に接触する複数の接触部と、
前記液体噴射装置の被嵌合部に対応する形状を有し、前記被嵌合部に嵌合する嵌合部と、
前記保護部材が係合する一対の被係合部と、
を含み、
前記保護部材は、
前記液体供給口に対向するシール部と、
前記一対の被係合部のそれぞれに係合する係合部の組である一対の係合部と、
を含み、
前記シール部が前記液体供給口に対向する方向を第１方向とし、前記第１方向に直交し、前記液体供給口から前記複数の接触部に向かう方向を第２方向とし、前記第１方向と前記第２方向とに直交する方向を第３方向とするときに、
前記第１方向に沿って見たときに、
前記液体供給口は、前記第２方向において、前記複数の接触部と前記嵌合部との間に位置しており、
前記嵌合部は、前記第３方向において、前記一対の係合部のそれぞれの間に位置している、液体収容容器。
請求項８記載の液体収容容器であって、
前記一対の係合部はそれぞれ、前記第３方向において前記液体収容体に向かって突出する凸形状を有し、前記保護部材を前記液体収容体に装着する過程において、前記一対の被係合部に接触する前に、前記液体収容体に当接する、液体収容容器。
液体収容容器であって、
液体噴射装置に液体を供給する液体収容体と、
前記液体収容体に装着される保護部材と、
を備え、
前記液体収容体は、
前記液体が通過する液体供給口と、
前記液体噴射装置が備える電極部に接触する複数の接触部と、
前記保護部材が係合する第１被係合部と、
前記保護部材が係合する第２被係合部と、
前記保護部材が係合する第３被係合部と、
前記保護部材が係合する第４被係合部と、
を含み、
前記保護部材は、
前記液体供給口に対向するシール部と、
前記第１被係合部に係合する第１係合部と、
前記第２被係合部に係合する第２係合部と、
前記第３被係合部に係合する第３係合部と、
前記第４被係合部に係合する第４係合部と、
を含み、
前記シール部が前記液体供給口に対向する方向である第１方向に沿って見たときに、前記液体供給口は、前記第１係合部と前記第２係合部と前記第３係合部と前記第４係合部とに囲まれている領域内に位置している、液体収容容器。
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の液体収容容器であって、
前記液体収容体は、前記第１方向に沿って見たときに、前記液体供給口を囲む外周壁部を有しており、
前記外周壁部は、前記シール部と前記第１方向において接触する、液体収容容器。
液体が通過する液体供給口と、液体噴射装置が備える電極部に接触する複数の接触部と、を含む液体収容体に装着される保護部材であって、
前記液体供給口に対向するシール部と、
前記液体収容体が有する第１被係合部に係合する第１係合部と、
前記液体収容体が有する第２被係合部に係合する第２係合部と、
を含み、
前記保護部材が前記液体収容体に装着された状態において、前記シール部が前記液体供給口に対向する方向を第１方向とし、前記第１方向に直交し、前記液体供給口から前記複数の接触部に向かう方向を第２方向とし、前記第１方向と前記第２方向とに直交する方向を第３方向とするときに、
前記第１方向に沿って見たときに、前記複数の接触部は、前記第３方向において、前記第１係合部と前記第２係合部との間に位置している、保護部材。
請求項１２記載の保護部材であって、
前記液体収容体は、前記複数の接触部が配置された基板を含み、
前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部との間の距離は、前記第３方向における前記基板の幅よりも大きく、
前記第３方向における前記第１係合部と前記第２係合部の間の距離と、前記第３方向における前記基板の幅との差は、前記第３方向における前記第１被係合部の幅より小さい、保護部材。
請求項１２または請求項１３記載の保護部材であって、
前記液体収容体は、さらに、前記液体噴射装置の被嵌合部に対応する形状を有し、前記被嵌合部に嵌合する嵌合部と、前記保護部材に係合する第３被係合部および第４被係合部と、を含み、
前記保護部材は、さらに、
前記第３被係合部に係合する第３係合部と、
前記第４被係合部に係合する第４係合部と、
を含み、
前記第１方向に沿って見たときに、
前記液体供給口は、前記第２方向において、前記複数の接触部と前記嵌合部との間に位置しており、
前記嵌合部は、前記第３方向において、前記第３係合部と前記第４係合部との間に位置している、保護部材。