JP2017088981A - 合金鋼の脱スケール促進添加剤、これを含有する酸洗浄液組成物ならびに酸洗浄方法 - Google Patents
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Abstract
合金鋼の脱スケールを速やかに行うことのでき、しかも硫化水素などの有害ガスの発生がない脱スケール促進添加剤および酸洗浄液組成物ならびに酸洗浄方法を提供する。
【解決手段】
合金鋼の酸洗浄での脱スケールを促進する脱スケール促進添加剤であって、亜リン酸またはその塩および次亜リン酸またはその塩から選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする脱スケール促進添加剤ならびに該脱スケール促進添加剤を含有する酸洗浄液組成物ならびに合金鋼の酸洗浄方法。
【選択図】 なし
Description
また本発明は、前記合金鋼が、合金元素としてSi,MnおよびCrを合計で0.3〜10wt%含むことを特徴とする酸洗浄方法である。
本発明の脱スケール促進添加剤(以下、添加剤ということがある)において、前記添加剤成分は、それぞれ1種類を含有していてもよく、2種以上を含有していてもよい。
水1L中に50%次亜リン酸(ナカライテスク株式会社製)100gを溶解し、脱スケール促進剤を製造した。次いで水1L中に塩酸10wt%と第一鉄イオン70wt%含む酸洗浄液を調製した。次いでこの酸洗浄液に前記脱スケール促進剤を加え、次亜リン酸またはその塩が50ppm含有される酸洗浄液と脱スケール促進剤の混合液を製造した。さらに、この混合液に腐食抑制剤のインヒビター711NH−2(商品名、朝日化学工業株式会社製)を、前記混合液全量に対して、500ppm含有されるよう添加して、酸洗浄液組成物を得た。
脱スケール促進添加剤として次亜リン酸を、酸洗浄液組成物中に10ppm含有されるように添加した他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤として次亜リン酸を、酸洗浄液組成物中に1000ppm含有されるように添加した他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤として亜リン酸を、酸洗浄液組成物中に50ppm含有されるように添加した他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤として次亜リン酸ナトリウムおよび亜リン酸を、酸洗浄液組成物中に合計で50ppm含有されるように添加した他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
酸洗浄液として10%の硫酸洗浄液を用いた他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
酸洗浄液として10%のクエン酸洗浄液を用いた他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
酸洗浄液として10%のギ酸洗浄液を用いた他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
酸洗浄液として10%のグリコール酸洗浄液を用いた他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
酸洗浄液として10%のマロン酸洗浄液を用いた他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
合金鋼材として、STB鋼(STBA20/Cr:0.5〜0.8%、Si:0.1〜0.5%、Mn:0.3〜0.6%)を用い、実施例1と同様にして製造された酸洗浄液組成物に浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
合金鋼材として、STB鋼(STBA25/Cr:4.0〜6.0%、Si:0.5%以下、Mn:0.3〜0.6%)を用い、実施例1と同様にして製造された酸洗浄液組成物に浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤を用いなかった他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤としてチオ流酸アンモニウムを、酸洗浄液組成物中に50ppm含有するように添加した他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤としてチオ尿素を、酸洗浄液組成物中に50ppmを含有するように添加した他は、実施例1と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤を用いなかった他は、実施例6と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤を用いなかった他は、実施例7と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤を用いなかった他は、実施例8と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤を用いなかった他は、実施例9と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール剤を用いなかった他は、実施例10と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤を用いなかった他は、実施例11と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
脱スケール促進添加剤を用いなかった他は、実施例12と同様にして、酸洗浄液組成物を製造し、サンプルを浸漬して、酸洗浄し脱スケールを行った。結果は表1に示す。
(脱スケール時間)
サンプルを、実施例または比較例の酸洗浄液組成物に浸漬させてから表面のスケールが完全に除去されるまでの時間を目視判定で測定した。
サンプルを、実施例または比較例の酸洗浄液組成物に浸漬させた後、サンプル表面から3cmの距離で、ガス検知管No.120SE(光明理化学工業株式社製)を用いて、発生する硫化水素を計測した。
変色(黒変)の度合いを評価するため、酸洗、脱スケール後の実施例または比較例のサンプルの白色度を分光測色計(CM−512m3A、コニカミノルタ株式会社製)によりL値を測定した。なおL値が大きいほど白色度が高く変色していないことを示す。
サンプルを浸漬させ、完全にスケールが除去された後、さらに1分間浸漬してこの浸漬前後の重量の減量を計量し、前記減量値を鋼板表面積で除して、単位表面積あたりの腐食量を算出した。
Claims (10)
- 合金鋼の酸洗浄での脱スケールを促進する脱スケール促進添加剤であって、亜リン酸またはその塩および次亜リン酸またはその塩から選ばれる少なくとも1種を含有することを特徴とする脱スケール促進添加剤。
- 酸洗浄液および請求項1に記載の脱スケール促進添加剤を含有することを特徴とする酸洗浄液組成物。
- 前記亜リン酸またはその塩および次亜リン酸またはその塩から選ばれる少なくとも1種が、合計で1〜1000ppm含有されることを特徴とする請求項2記載の酸洗浄液組成物。
- 前記酸洗浄液が、塩酸洗浄液または硫酸洗浄液である請求項2または3に記載の酸洗浄液組成物。
- 前記酸洗浄液が、クエン酸、ギ酸、グリコール酸またはマロン酸から選択される1種以上の有機酸洗浄液である2または3に記載の酸洗浄液組成物。
- 前記合金鋼が、合金元素としてSi,MnおよびCrを合計で0.3〜10wt%含むことを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の酸洗浄液組成物。
- 請求項2に記載の酸洗浄液組成物と、合金鋼とを接触させて、脱スケールを行うことを特徴とする酸洗浄方法。
- 前記亜リン酸またはその塩および次亜リン酸またはその塩またはその塩から選ばれる少なくとも1種が、合計で1〜1000ppm含まれる酸洗浄液組成物を用いることを特徴とする請求項7に記載の酸洗浄方法。
- 前記酸洗浄液が塩酸洗浄液または硫酸洗浄液である請求項7または8に記載の酸洗浄方法。
- 前記合金鋼が、合金元素としてSi,MnおよびCrを合計で0.3〜10wt%含むことを特徴とする請求項9または10に記載の酸洗浄方法。
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