JP2017087618A - 印刷層付き透明板およびこれを用いた表示装置 - Google Patents
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Abstract
Description
これにより、前記基準領域A0と前記付加領域Akが異なる厚さを有し、この厚さの差により凹凸ができる。この凹凸に光などが照射されることでコントラストがつくため、形状などを視認できるようになる。
これにより、前記基準領域A0と前記付加領域Akが異なる算術平均粗さを有することから、前記印刷領域に光を照射した際に、これらの領域で散乱光量、反射光量に差が生じ、コントラストがつくため、形状などを視認できるようになる。
本形態によれば、基準領域A0に対して付加領域AkLで形成される凸状部分と、基準領域A0に対して付加領域AkSで形成される凹状部分とで、異なった文字模様等を形成できる。これにより形成された文字模様等を異なる目的に使用できるようになる。
S0/(S0+ΣSk)≧0.6 ・・・(1)
本形態によれば、前記印刷領域のうち、基準領域A0と付加領域Akの存在比の差が大きくなるため、これらの領域の区別がしやすくなる。
前記印刷領域が前記透明板うら面の端面に沿った周縁に設けられると、前記透明板上の印刷領域以外は非印刷領域となる。本形態の透明板における前記非印刷領域のうら面に液晶パネルなどを配置すると、前記透明板のおもて面側から前記透明板を通して前記印刷領域を見ると前記印刷領域は均質に見える。また、使用者から前記印刷領域のうら面側が見えないため、液晶パネルなどの配線を隠蔽でき良好な美観性を実現できる。
本形態によれば、前記印刷領域のうち前記端面周辺の厚さがt0であり平坦となるため、またこの内側に形成された付加領域Akがガイドもしくはアライメントマークとして機能するため、例えば筺体などの部材の位置決めがしやすくなり部材の設置が容易となる。
本形態によれば、非印刷領域または基準領域A0と付加領域Akの散乱光量、反射光量に差が生じコントラストがつくため、前記印刷層付き透明板のうら面から前記印刷領域を見た場合、文字および/または図形として認識できる。
本形態によれば、非印刷領域および基準領域A0と付加領域Akの散乱光量、反射光量に差が生じコントラストがつくため、前記印刷層付き透明板のうら面から前記印刷領域を見た場合、文字および図形として認識できる。例えば文字を形成することによりロット番号等を形成できるため、生産管理がしやすくなる。
本形態によれば、非印刷領域または基準領域A0と付加領域Akの散乱光量、反射光量に差が生じコントラストがつくため、前記印刷層付き透明板のうら面から前記印刷領域を見た場合、アライメントマークとして認識できる。
本形態によれば、前記非印刷領域に対象物を配置する場合に、前記アライメントマークが位置合わせの目安となるため、前記対象物の配置位置を決定しやすくなり液晶パネルなどと貼合がしやすい。
k=2である場合、最小印刷回数3回で印刷でき最も安価かつ簡便に印刷領域を形成できる。
本形態によれば、基準領域A0に対して付加領域A2で形成される算術平均粗さの大きい部位と、基準領域A0に対して付加領域A1で形成される算術平均粗さの小さい部位とで、異なった文字模様等を形成できる。これにより形成された文字模様等を異なる目的に使用できるようになる。
本形態によれば、前記印刷領域は領域A0と領域A1の2領域からなり、インキの使用量を低減できるため、また簡便な印刷工程となるため、安価となる。またk=1である場合、最小印刷回数2回で印刷でき最も安価かつ簡便に印刷領域を形成できる。
本形態によれば、領域A0と領域A1が異なる算術平均粗さを有し、前記印刷領域に光を照射した際に、これらの領域で散乱光量、反射光量に差が生じ前記A0と前記A1でコントラストがつくようになるため、形状などを視認できるようになる。
本形態によれば、ガラスが高い強度を有し、良好な質感も有するため、高い強度と良好な質感を兼ね備えた印刷層付き透明板を得られる。
本形態によれば、1種類の印刷材料で基準領域A0から付加領域Akまで形成できるため、印刷設備負荷が小さくなり、安価となる。
本形態によれば、本発明の印刷層付き透明板を表示装置用カバーに用いた際、この前記印刷層付き透明板の表側から前記透明板を通して前記印刷領域を観察すると、前記印刷領域の色味が均一であるように見え、美観性に優れる。
本発明によれば、本発明の表示装置を表面から前記透明板を通して前記印刷領域を観察した際に、前記印刷領域が均一に見え、さらに液晶パネルの配線などを隠蔽できるため、美観性に優れる。
[印刷層付き透明板の構成]
図1(a)に本発明の第一の実施形態にかかる印刷層付き透明板の全体構成を示した斜視図、図1(b)に部分Iの拡大図を示す。本実施形態の印刷層付き透明板1は、透明板2と、透明板のうら面の一部に設けられた印刷層とを備える。
これにより、前記基準領域A0と前記付加領域A1、A2が異なる厚さを有し、この厚さの差により凹凸ができる。この凹凸に光などが照射されることでコントラストがつくため、形状などを視認できるようになる。
|R0−Rk|>0.4nm ・・・(1a)
|R0−Rk|>1nm ・・・(1b)
|R0−Rk|>2nm ・・・(1c)
|R0−Rk|<100nm ・・・(1’)
なお、「算術平均粗さRa(以下、「表面粗さ」とも記載)」は、JIS B0601:2001(ISO4287:1997)に記載された方法によって測定される。
S0/(S0+ΣSk)≧0.6 ・・・(3a)
S0/(S0+ΣSk)≧0.7 ・・・(3b)
S0/(S0+ΣSk)≧0.8 ・・・(3c)
例えば、図1(b)では、領域A0、A1、A2のそれぞれの面積をS0、S1、S2とすると、付加領域Akの総面積ΣSkはS1+S2となる。これらは式(3’)を満たす。S0が印刷領域総面積S0+ΣSkの60%以上を満たせばよく、好ましくは70%を満たせばよく、さらに好ましくは80%を満たせばよいことを意味する。
S0/{S0+(S1+S2)}≧0.6 ・・・(3’)
非印刷領域4は、印刷層付き透明板1のうら面からの正面視において、前記印刷層のない領域である。
[文字の形成]
図2(a)に本発明を用いて文字を形成させた印刷領域3の斜視図であり、図2(b)はそのうら面6から見たときの正面図を示す。本実施形態の印刷層付き透明板1は、透明板2のうら面に、印刷層を堆積させた基準領域A0と、所望の文字模様等になるような印刷層をその上に積層させた付加領域A1とからなる印刷領域3がある。これにより、前記基準領域A0と前記付加領域A1が異なる厚さを有し、この厚さの差により凹凸ができる。この凹凸に光などが照射されることでコントラストがつくため、文字を認識できるようになる。
[図形の形成]
図3(a)に本発明を用いて図形を形成させた印刷領域3の斜視図であり、図3(b)はそのうら面6から見たときの正面図を示す。本実施形態の印刷層付き透明板1は、透明板2のうら面に、形成された付加領域A1とその上に所望の文字模様等をくり貫いた印刷層で形成された基準領域A0とからなる印刷領域3がある。これにより、前記基準領域A0と前記付加領域A1が異なる厚さを有し、この厚さの差により凹凸ができる。この凹凸に光などが照射されることでコントラストがつくため、形状などを視認できるようになる。
[アライメントマークの形成]
図4(a)に本発明を用いてアライメントマーク31を形成させた印刷領域3の斜視図を、図4(b)にはそのうら面6から見たときの正面図を示す。本実施形態の印刷層付き透明板1は、透明板2うら面に、形成された基準領域A0とその上に所望のアライメントマーク31になるような印刷層で形成された付加領域A1とからなる印刷領域3がある。アライメントマーク31は、透明板2のうら面周縁に形成された前記印刷領域3上の一部または全体であって非印刷領域4の外周に沿って設けられることが好ましい。例えば、k=1として、図4(b)ではアライメントマーク31は、非印刷領域の外周に沿って印刷領域3の4か所に付加領域A1により形成されている。これにより、前記基準領域A0と前記付加領域A1が異なる厚さを有し、この厚さの差により凹凸ができる。この凹凸に光などが照射されることでコントラストがつくため、位置などを確認できるようになる。
図4(c)に示すように、例えば、カメラによる二値化処理により4つのアライメントマーク31だけ認識できる。このカメラを搭載した組立装置は、アライメントマーク31を認識することで印刷層付き透明板1の面内位置を把握できるようになる。これにより図4(d)に示すようにアライメントマーク31に囲まれた領域に液晶モジュール8を正確に配置できるようになる。一方、組立装置を用いずに観察者が作業する場合であっても同様に、4つのアライメントマーク31を頼りに作業すればよい。
[図形・文字の形成]
図5(a)に本発明を用いて図形および文字を形成させた印刷領域3の斜視図であり、図5(b)はそのうら面6から見たときの正面図を示す。kを2とすると基準領域A0のほかに付加領域A1、A2が得られる。本実施形態の印刷層付き透明板1は、透明板2のうら面に、堆積された付加領域A1と、その上に所望の文字模様等をくり貫くような印刷層で形成された基準領域A0と、さらにその上に所望の文字模様等になるような印刷層で形成された付加領域A2からなる印刷領域3がある。これにより、前記基準領域A0と前記付加領域A1、A2が異なる厚さを有し、それぞれの厚さの差により凹凸ができる。この凹凸に光などが照射されることでコントラストがつくため、形状・文字の認識ができるようになる。
[変形例]
本発明における透明板には、用途に応じて、種々の形状、材料からなるものを使用できる。形状としては、例えば、平坦面のみを有する基材のみならず、全体が曲率を有する曲面基材や、一部に屈曲部を有する基材であっても良い。これらの屈曲部を有する基材などは屈曲部を有するため基材自体での位置合わせが難しく、本発明の印刷領域3を設けることで位置合わせの基準とでき特に有用である。また、板状の基材に限らず、フィルム状の基材であっても良い。材料としては、透明であればよく、一般的なガラス、例えば、無機ガラス、ポリカーボネートやアクリル等の有機ガラスを使用でき、またその他の合成樹脂等も使用できる。無機ガラスでは化学強化処理や物理強化処理がなされていてもよい。無機ガラスを用いる場合には、その厚さが0.5〜5mmが好ましい。これは無機ガラスが高い強度を有し、良好な質感も有するため、高い強度と良好な質感を兼ね備えた印刷層付き透明板を得られる利点がある。0.7〜3mmがより好ましく、0.7〜2mmがさらに好ましい。また、有機ガラスや合成樹脂等は、同種・異種問わず重ねられた基材でも良く、その間に各種接着層が挿入されていてもよい。
接着層10としては、例えば、液状の硬化性樹脂組成物を硬化して得られる透明樹脂からなる層が挙げられる。硬化性樹脂組成物としては、例えば、光硬化性樹脂組成物、熱硬化性樹脂組成物などが挙げられ、なかでも、硬化性化合物および光重合開始剤を含む光硬化性樹脂組成物が好ましい。硬化性樹脂組成物を、例えば、ダイコータ、ロールコータ等の方法を用いて塗布し、硬化性樹脂組成物膜を形成する。
なお、接着層10は、OCAフィルム(OCAテープ)であってもよい。この場合、印刷層付き透明板1の非印刷領域4上にOCAフィルムを貼合する。
続いて所望の文字・図形などが得られるように加工したスクリーン版を用いて同じ黒色インクを使用しスクリーン印刷を行った(以降、2層目と呼ぶ)。2層目の印刷においては、文字・図形などにしたい箇所にインクが透過しないように処理したスクリーン版を使用した。2層目も5μmの厚さで1層目上に印刷した後に、150℃で30分間保持して乾燥させた。この際に、印刷スピードやスクリーン版のメッシュの大きさ、などの条件を1層目と変えることで2層目の表面粗さを変化させた。
2 透明板
3 印刷領域
31 アライメントマーク
32 抜きパターン
4 非印刷領域
5 表面
6 裏面
7 端面
8 液晶モジュール
9 フレーム
10 接着層
11 表示装置
Claims (18)
- おもて面とうら面と端面とを有する透明板と、前記透明板のうら面の一部に設けられた印刷層とを備えた印刷層付き透明板であって、
前記印刷層は、前記うら面からの正面視において印刷領域を形成するものであり、前記印刷領域は厚さt0を有する基準領域A0と、厚さtk(kは1以上の整数。)を有する1以上の付加領域Akとからなることを特徴とする印刷層付き透明板。 - 前記付加領域Akのうちの少なくとも1つの領域の算術平均粗さRkと、前記基準領域A0の算術平均粗さR0との差が0.4nm以上である請求項1に記載の印刷層付き透明板。
- t0より厚い厚さtkLを有する付加領域AkLの算術平均粗さRkLと、t0より薄い厚さtkSを有する付加領域AkSの算術平均粗さRkSと、前記基準領域A0の算術平均粗さR0とが、RkS<R0<RkLを満たす請求項2に記載の印刷層付き透明板。
- 前記基準領域A0の面積S0と、前記付加領域Akの面積Skの総和ΣSkが式(1)を満たす請求項1〜3のいずれか一項に記載の印刷層付き透明板。
S0/(S0+ΣSk)≧0.6 ・・・(1) - 前記印刷領域が前記透明板の周縁にある請求項1〜4のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板。
- 前記印刷領域のうち前記基準領域が前記透明板の周縁にある請求項5に記載の印刷層付き透明板。
- 前記うら面からの正面視において、前記印刷層のない非印刷領域または前記基準領域A0と前記付加領域Akとの境界で、文字または図形の外形が形成されている請求項1〜6のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板。
- 前記うら面からの正面視において、前記印刷層のない非印刷領域および前記基準領域A0と前記付加領域Akとの境界で、文字および図形の外形が形成されている請求項1〜6のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板。
- 前記文字または図形がアライメントマークである請求項7または8に記載の印刷層付き透明板。
- 前記アライメントマークは、前記透明板の周縁に形成された前記印刷領域上の一部または全体に前記非印刷領域の外周に沿って設けられている請求項9に記載の印刷層付き透明板。
- 前記kが2である請求項1〜10のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板。
- 前記印刷領域が、前記標準領域A0と前記付加領域A1及びA2との3領域からなり、それぞれの算術平均粗さR0、R1、R2が、R1<R0<R2を満たす請求項11に記載の印刷層付き透明板。
- 前記kが1である請求項1〜10のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板。
- 前記印刷領域が、前記標準領域A0と前記付加領域A1との2領域からなり、それぞれの算術平均粗さR0、R1が、R0<R1を満たす請求項13に記載の印刷層付き透明板。
- 前記透明板はガラスからできている請求項1〜14のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板。
- 前記印刷領域は、同一の印刷材料からなる請求項1〜15のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板。
- 請求項1〜16のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板を備える表示装置用カバー。
- 請求項1〜17のいずれか1項に記載の印刷層付き透明板と、前記印刷層付き透明板を支えるフレームと、液晶モジュールと、前記印刷層付き透明板と前記液晶パネルとを貼合する接着層とを備える、表示装置。
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