JP2017080801A - インゴットの生産方法及び制御装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の一形態では、荷重計に加圧式取鍋を載置したまま定量の溶融金属を安定して連続的に供給することが可能となる。
本発明の一形態では、より正確に定量の溶融金属を安定して連続的に供給することが可能となる。
本発明の一形態では、より正確に定量の溶融金属を安定して連続的に供給することが可能となる。
図1は、本発明の一実施形態に係るインゴットを生産するシステムを示す図、図2はその上面図である。
図1及び図2に示すように、このシステム1は、連続鋳造機10と、加圧式取鍋20と、流路30と、荷重計40と、制御装置70(図5参照)とを有する。
第1の樋31の所定の位置は、流通する溶融アルミニウムの湯面の高さを検出する湯面検出センサ34が配置されている。
第2の樋35は、第1の樋31の吐出口32の直下の第3の位置から分配用ドラム13内の第4の位置まで溶融アルミニウムを流通させる。
図3及び図4に示すように、第2の樋35の第4の位置には、鋳型12の各凹部に対応して複数の吐出孔36が設けられている。
行われる。
図5はこのシステムに用いられる加圧制御系の構成を示す図である。
制御装置70は、入力したデータに基づき、電空レギュレータ57、リークバルブ60等を制御する。
次に、制御装置70による圧力制御を図6のフローチャートに基づき説明する。
出湯に先立ち、まず制御装置70のタッチパネルにおいて以下のデータを入力し、また加圧式取鍋20を荷重計40に載せる。
取鍋風袋重量W0 (例えば1500kg)
取鍋内の溶融アルミニウムの下限重量Wal (例えば100kg)
溶融アルミニウムの単位重量当りの圧力Ps (例えば15.0kPa/ton)
Wlo=W0+Wa1
具体的には、加圧圧力Pxは、例えば以下式で算出する。
Px=−Ps・(Wx−W0)+b
ここで、
Wx:取鍋総重量(荷重計40による計測データ)
b:切片 (例えば36.0)
次に、このように構成されたシステム1でのインゴットの生産方法を図7に基づき説明する。
次に、本発明の他の実施形態を説明する。
図8はこの実施形態に係るインゴットを生産するシステムの構成を示す図である。
図8に示すように、このシステム100では、上記実施形態における第1の樋31に代えて加圧式取鍋101を用いている。そして、この加圧式取鍋101が荷重計40に載置され、加圧式取鍋101に貯留された溶融アルミニウムの重量を算出し、加圧式取鍋101から連続鋳造機10に溶融アルミニウムを供給するポイントである第2の樋35に単位時間当り所定の量の溶融アルミニウムを供給するように、算出された溶融アルミニウムの重量に基づき加圧式取鍋101の内部を加圧する圧力を算出し、算出された圧力で加圧式取鍋101の内部を加圧することで、加圧式取鍋101から第2の樋35に溶融アルミニウムを供給する。この場合に、取鍋101は、図5及び図6に示した加圧制御系によって加圧制御をすることができる。一方、取鍋101に溶融アルミニウムを供給する加圧式取鍋20は、図5及び図6に示した加圧制御系によって加圧制御をしてもよいが、それよりも簡単な制御であってもよく、更に手動で操作してもよい。
ハッチ150は、加圧ポート153、ストーク154及び熱電対155が取り付けられている。
本発明は、上記の実施形態に限定されず、様々に変形して実施が可能であり、その実施の範囲も本発明の技術的範囲に属するものである。
また、上記の実施形態では、溶融金属として溶融アルミニウムを例にとり説明したが、他の金属であっても勿論かまわない。
更に、加圧系の構成は様々な態様に変形することが可能であり、制御装置はシーケンサによる構成、コンピュータを使った構成等を採用することができる。
10 連続鋳造機
20 加圧式取鍋
11 コンベア
12 インゴット用の鋳型
13 分配用ドラム
30 流路
31 第1の樋
34 湯面検出センサ
35 第2の樋
40 荷重計
70 制御装置
71 重量算出データ入力部
72 湯面高さデータ入力部
Claims (9)
- 連続鋳造機の連接する鋳型に、溶融金属を連続的に供給してインゴットを鋳造することで、溶融金属からインゴットを生産する方法であって、
前記連続鋳造機に溶融金属を供給するポイントの近くに、可搬性を有し、前記溶融金属を貯留する加圧式取鍋を搬送し、
前記加圧式取鍋の内部を加圧することで、前記加圧式取鍋から前記ポイントに前記溶融金属を供給し、
流路を介して前記ポイントから前記連接する鋳型に溶融金属を連続的に供給する
インゴットの生産方法。 - 請求項1に記載のインゴットの生産方法であって、
前記加圧式取鍋に貯留された溶融金属の重量を算出し、
前記加圧式取鍋から前記連続鋳造機に溶融金属を供給するポイントに単位時間当り所定の量の溶融金属を供給するように、前記算出された溶融金属の重量に基づき前記加圧式取鍋の内部を加圧する圧力を算出し、
前記算出された圧力で前記加圧式取鍋の内部を加圧することで、前記加圧式取鍋から前記ポイントに前記溶融金属を供給する
インゴットの生産方法。 - 請求項2に記載のインゴットの生産方法であって、
前記加圧式取鍋に貯留された溶融金属の重量を算出する工程は、
前記ポイントの近くに配置された荷重計に前記加圧式取鍋を載置し、
前記荷重計の計測結果に基づき前記加圧式取鍋に貯留された溶融金属の重量を算出するものであり、
前記算出された圧力で前記加圧式取鍋の内部を加圧することで、前記加圧式取鍋から前記ポイントに前記溶融金属を供給する工程は、
前記荷重計に前記加圧式取鍋を載置したまま行うものである
インゴットの生産方法。 - 請求項3に記載のインゴットの生産方法であって、
前記荷重計の計測結果に基づき前記加圧式取鍋から前記ポイントに供給される溶融金属の流量を算出し、
前記加圧式取鍋から前記ポイントに単位時間当り所定の量の溶融金属を供給するように、前記算出された流量に基づき前記加圧式取鍋の内部を加圧する圧力を補正する
インゴットの生産方法。 - 請求項1から4のうちいずれか1項に記載のインゴットの生産方法であって、
前記流路の溶融金属の湯面の高さを検出し、
前記検出された湯面の高さに基づき前記加圧式取鍋の内部を加圧する圧力を制御する
インゴットの生産方法。 - 可搬性を有し、溶融金属を貯留する加圧式取鍋から、連接する鋳型に溶融金属を連続的に供給してインゴットを鋳造する連続鋳造機に、溶融金属を供給するシステムに用いられる制御装置であって、
前記加圧式取鍋に貯留された溶融金属の重量を算出するためのデータを入力する重量算出データ入力部と、
前記重量算出データ入力部に入力されたデータに基づき前記加圧式取鍋に貯留された溶融金属の重量を算出する重量算出部と、
前記加圧式取鍋から連続鋳造機の溶融金属供給ポイントに単位時間当り所定の量の溶融金属を供給するように、前記重量算出部で算出された溶融金属の重量に基づき前記加圧式取鍋の内部を加圧する圧力を算出する圧力算出部と、
前記圧力算出部で算出された圧力となるように、前記加圧式取鍋の内部を加圧する加圧系の圧力を制御する圧力制御部と
を具備する制御装置。 - 請求項6に記載の制御装置であって、
前記重量算出データ入力部に入力されたデータに基づき前記加圧式取鍋から前記ポイントに供給される溶融金属の流量を算出する流量算出部を更に有し、
前記圧力制御部は、前記加圧式取鍋から前記ポイントに単位時間当り所定の量の溶融金属を供給するように、前記算出された流量に基づき前記制御する圧力を補正する
制御装置。 - 請求項6又は7に記載の制御装置であって、
前記溶融金属供給ポイントから前記鋳型への溶融金属の流路での溶融金属の湯面の高さを検出する手段からのデータを入力する湯面高さデータ入力部を更に有し、
前記圧力制御部は、前記湯面高さデータ入力部で入力したデータに基づき前記加圧式取鍋の内部を加圧する加圧系の圧力を制御する
制御装置。 - 請求項8に記載の制御装置であって、
前記圧力制御部は、前記湯面高さデータ入力部で入力したデータに基づき前記湯面の高さが所定の高さ以上となったと判断した場合に、前記加圧式取鍋の内部を加圧する加圧系の圧力を大気開放する
制御装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112122565A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-25 | 徐中齐 | 一种多功能铝合金铸锭自动化生产线 |
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