RU207520U1 - Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму - Google Patents

Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму Download PDF

Info

Publication number
RU207520U1
RU207520U1 RU2021120011U RU2021120011U RU207520U1 RU 207520 U1 RU207520 U1 RU 207520U1 RU 2021120011 U RU2021120011 U RU 2021120011U RU 2021120011 U RU2021120011 U RU 2021120011U RU 207520 U1 RU207520 U1 RU 207520U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
molten metal
container
casting mold
heat
Prior art date
Application number
RU2021120011U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Николаевич Кощеев
Хакимжан Хамазанович Байков
Сергей Витальевич Мартыненко
Алексей Александрович Гончаров
Дмитрий Анатольевич Корюкин
Марина Сергеевна Краснова
Original Assignee
Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» filed Critical Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского»
Priority to RU2021120011U priority Critical patent/RU207520U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU207520U1 publication Critical patent/RU207520U1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/08—Controlling, supervising, e.g. for safety reasons

Abstract

Полезная модель относится к литейному производству. Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в литейную форму (1) содержит емкость (7) для расплавленного металла, снабженную металлопроводом (2) для подачи расплавленного металла в литейную форму и трубопроводом (9) для подачи газа в емкость для расплавленного металла. На трубопроводе подачи газа установлен пропорциональный клапан, выполненный с возможностью контроля избыточного давления в емкости с расплавленным металлом. Между емкостью для расплавленного металла и металлопроводом установлена теплогидроизолирующая втулка (3). В теплогидроизолирующей втулке установлен датчик (6) уровня жидкого металла, выполненный с возможностью фиксации момента времени прохождения расплавленным металлом нулевого уровня. Блок (8) управления непосредственно связан с датчиком уровня расплавленного металла и пропорциональным клапаном. Обеспечивается стабильность процесса заполнения литейной формы и снижение колебаний давления в емкости с металлом. 1 ил.

Description

Заявляемая полезная модель относится к литейному производству и предназначена для управления и контроля заливкой металла под низким давлением в литейную форму.
Из уровня техники известно устройство управления дозированием металла при литье под давлением (патент SU 263831, МПК B22D 27/00, опубл. 10.11.1970 Бюл. № 8), включающее датчик уровня металла, расположенный на металлопроводе и соединенный с реле временем, дополнительно расположенные на металлопроводе датчики уровня, объема металла между которыми соответствует заданной дозе или кратен ей, которые также подключены к реле времени.
Также из уровня техники известно устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму (патент SU 430956, МПК B22D 27/14, опубл. 05.03.1974 Бюл. № 21), включающее емкость с расплавленным металлом, металлопровод, трубопровод подачи сжатого газа в емкость с расплавленным металлом и датчиком уровня жидкого металла, установленный в металлопроводе, двумя камерами сжатого газа, каждая из которых соединена трубопроводом с емкостью расплавленного металла через соответствующий клапан, блок управления одного из которых непосредственно связан с датчиком уровня жидкого металла, а блок управления второго связан с этим же датчиком через реле времени.
Данное техническое решение принято авторами заявляемой полезной модели в качестве прототипа.
Недостатками известных устройств является то, что они не обеспечивают точность измерения уровня металла в металлопроводе при его заливке, а наличие дополнительных элементов (реле времени, датчики объема металла), используемых для контроля процесса управления дозированием металла создают сложность конструкции устройства, а также сложность управления и регулировки технологии разливки металла.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является возможность обеспечения повышения стабильности режимов заливки и улучшения качества литья.
Технический результат от использования заявленной полезной модели заключается в повышении эффективности производства за счет стабильности технологического процесса заполнения литейной формы и снижения колебаний давления в емкости с металлом.
Поставленная задача решается, а указанный технический результат достигается тем, что устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму, включающее емкость с расплавленным металлом, металлопровод, выполненный для подачи металла в литейную форму, трубопровод подачи газа в емкость с расплавленным металлом, пропорциональный клапан, контролирующий избыточное давление в емкости с расплавленным металлом, установленный на трубопроводе подачи газа, датчик уровня жидкого металла, блок управления, непосредственно связанный с датчиком уровня металла и пропорциональным клапаном, отличающееся тем, что датчик уровня жидкого металла, фиксирующий момент времени прохождения металлом нулевого уровня, смонтирован в теплогидроизолирующей втулке, установленной между емкостью с расплавленным металлом и металлопроводом.
Сущность заявленной полезной модели поясняется графическим материалом на фиг. 1, на которой показа схема принципиальная работы устройства для управления заливкой металла под низким давлением в форму, где 1 – литейная форма (кокиль), 2 – металлопровод, 3 – теплогидроизолирующая втулка с датчиком уровня металла, 4 – теплоизолирующая вставка, 5 – нулевой уровень металла в металлопроводе, 6 – датчик уровня металла (электрод-датчик), 7 – емкость с жидким металлом (тигель), 8 – блок управления, 9 – трубопровод подачи газа в емкость с металлом.
Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму работает следующим образом.
В тигель 7 наливают жидкий металл, в частном случае Al сплав, устанавливается металлопровод 2, таким образом, чтобы обеспечить герметичность тигля 7. В предварительно подготовленную полость верхней части металлопровода 2 устанавливается теплогидроизолирующая втулка 3 с датчиком уровня металла 6, а поверх теплогидроизолирующей втулки 3 размещается теплоизолирующая вставка 4.
Вертикальная ось металлопровода 2 совмещается с вертикальной осью симметрии заливного отверстия литейной формы (кокиля) 1, после совмещения происходит стыковка металлопровода 2 с литейной формой 1 за счет подъема емкости с жидким металлом (тигля) 7 к литейной форме 1 либо спуска литейной формы 1 к тиглю 7.
Прижим литейной формы (1) к емкости с жидким металлом (7) осуществляется с усилием, необходимым и достаточным для предотвращения ухода металла в зазоры между металлопроводом 2 и теплогидроизолирующей втулкой 3, гидроизолирующей втулкой 3 и теплоизолирующей вставкой 4, теплоизолирующей вставкой 4 и литейной формой 1.
После чего, происходит запуск программы заливки, которая управляется блоком управления 8. Блок управления 8, связанный электрически с пропорциональным клапаном (не обозначен на чертежах), подает управляющий сигнал на подачу воздуха от пневматического шкафа (не обозначен на чертеже) к трубопроводу подачи газа 9 в объем емкости с жидким металлом (тигель) 7.
С повышением избыточного давления газа во внутреннем объеме тигля 7 происходит вытеснение металла и последующий его подъем по металлопроводу 2.
Поднимающийся по металлопроводу металл, замыкает электроды датчика уровня металла 6, передающего, в свою очередь, сигнал на блок управления 8 о прохождении металлом нулевого уровня 5.
Вместе с этим, к блоку управления 8 поступает информация о текущем давлении внутри тигля 7. Блок управления 8 по заранее разработанному алгоритму подает сигнал на пневматический шкаф для обеспечения правильного режима заливки формы с учетом фактического количества металла, находящегося в емкости тигля на начало заливки.
По завершению технологической программы заливки металла производится выдержка, затем расстыковка емкости с жидким металлом (тигля) 7 и литейной формы 1.

Claims (1)

  1. Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в литейную форму, содержащее емкость для расплавленного металла, снабженную металлопроводом, выполненным с возможностью подачи расплавленного металла из емкости для расплавленного металла в литейную форму, и трубопроводом для подачи газа в емкость для расплавленного металла, пропорциональный клапан, выполненный с возможностью контроля избыточного давления в емкости с расплавленным металлом, установленный на упомянутом трубопроводе подачи газа, датчик уровня расплавленного металла и блок управления, непосредственно связанный с датчиком уровня расплавленного металла и пропорциональным клапаном, отличающееся тем, что оно снабжено теплогидроизолирующей втулкой, установленной между емкостью для расплавленного металла и упомянутым металлопроводом, при этом датчик уровня жидкого металла выполнен с возможностью фиксации момента времени прохождения расплавленным металлом нулевого уровня и смонтирован в теплогидроизолирующей втулке.
RU2021120011U 2021-07-08 2021-07-08 Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму RU207520U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021120011U RU207520U1 (ru) 2021-07-08 2021-07-08 Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021120011U RU207520U1 (ru) 2021-07-08 2021-07-08 Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU207520U1 true RU207520U1 (ru) 2021-11-01

Family

ID=78467164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021120011U RU207520U1 (ru) 2021-07-08 2021-07-08 Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU207520U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU430956A1 (ru) * 1973-02-23 1974-06-05 Ф. А. Чахович, И. М. Чернецкий, Г. П. Савосько, С. А. Конопацкий, И. Н. Глущенко, В. Н. Петриченко, В. П. Новиков , С. Д. Лебедева
RU2046034C1 (ru) * 1990-06-22 1995-10-20 Понт-А-Муссон С.А. Способ заливки металла под низким давлением в многоступенчатую песчаную форму, песчаная форма и установка для ее осуществления
JP3219778B2 (ja) * 1997-06-26 2001-10-15 ゲオルグ フィッチャー ディサ アクツイエセルスカプ 上向きに充填されるのに適合した鋳造キャビティで金属対象物を鋳造するための方法と装置
RU58407U1 (ru) * 2006-05-26 2006-11-27 Открытое Акционерное Общество "ЦНИИМ-Инвест" (ОАО "ЦНИИМ-Инвест") Установка для литья под низким давлением и литейная оснастка
CN102962430A (zh) * 2011-08-31 2013-03-13 广东鸿泰科技股份有限公司 一种低压铸造方法及其装置
RU2669657C1 (ru) * 2014-12-24 2018-10-12 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Устройство для литья под низким давлением и способ литья под низким давлением

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU430956A1 (ru) * 1973-02-23 1974-06-05 Ф. А. Чахович, И. М. Чернецкий, Г. П. Савосько, С. А. Конопацкий, И. Н. Глущенко, В. Н. Петриченко, В. П. Новиков , С. Д. Лебедева
RU2046034C1 (ru) * 1990-06-22 1995-10-20 Понт-А-Муссон С.А. Способ заливки металла под низким давлением в многоступенчатую песчаную форму, песчаная форма и установка для ее осуществления
JP3219778B2 (ja) * 1997-06-26 2001-10-15 ゲオルグ フィッチャー ディサ アクツイエセルスカプ 上向きに充填されるのに適合した鋳造キャビティで金属対象物を鋳造するための方法と装置
RU58407U1 (ru) * 2006-05-26 2006-11-27 Открытое Акционерное Общество "ЦНИИМ-Инвест" (ОАО "ЦНИИМ-Инвест") Установка для литья под низким давлением и литейная оснастка
CN102962430A (zh) * 2011-08-31 2013-03-13 广东鸿泰科技股份有限公司 一种低压铸造方法及其装置
RU2669657C1 (ru) * 2014-12-24 2018-10-12 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Устройство для литья под низким давлением и способ литья под низким давлением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5215141A (en) Apparatus and method for controlling the countergravity casting of molten metal into molds
JPS6032927Y2 (ja) 鋳型内に溶融金属を反復注入する容器の制御装置
CN104001902B (zh) 一体式高温合金调压精密铸造装置
US5056692A (en) Dispensing apparatus for molten metal
RU207520U1 (ru) Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму
CN102909357A (zh) 一种轻合金熔体的定量浇注方法
CN100548538C (zh) 铸钢恒温浇注方法
CN112689544B (zh) 铸造设备
CN103658599A (zh) 一种适用于电磁泵低压铸造充型工艺的设计方法
CN204770590U (zh) 多管道低压、差压铸造设备
PT94821A (pt) Dispositivo e processo para o comando e a regulacao da velocidade de enchimento dos moldes e da pressao de vazamento de uma maquina de moldacao em coquilhas e baixa pressao
CN215902707U (zh) 一种低压充型重力补缩装置
CN103743235B (zh) 一种无芯气压保温浇注炉
KR101602437B1 (ko) 잉곳 하주조괴법을 위한 전면 밀폐주입 장치 및 방법
CN104259408A (zh) 钢模铸注速指示方法和钢模铸注速指示装置
JP3322865B2 (ja) 金属の鋳型への反重力供給による金属物品の鋳造のための方法と装置
CN205464296U (zh) 封闭式浇注包
CN113618047A (zh) 一种低压充型重力补缩装置及工艺方法
US6341640B1 (en) Method and arrangement for casting metal objects in casting cavities adapted to be filled upwardly
CN206898355U (zh) 一种低压充型截流装置
CN101966580A (zh) 连铸用可校准塞棒
CN111957936A (zh) 一种基于智能制造的生产工艺控制系统
CN201102063Y (zh) 铸钢恒温浇注设备
CN211727439U (zh) 无芯加热低压浇注炉
JP2004195533A (ja) 低圧鋳造装置の金型冷却制御方法および低圧鋳造装置の金型