JP2017080736A5 - - Google Patents
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Claims (14)
- 塗工部において塗材をフィルム基材に塗工する塗工工程と、塗工された塗材を処理部において処理する処理工程と、塗工工程後のフィルムを検査部において検査する検査工程とを含む、機能性フィルムの製造方法であって、
検査工程の結果に応じて、当該検査工程の検査の時点において前記塗工部にある前記フィルム基材に対する前記塗材の塗工量の調整を行った後、前記フィルム基材の前記塗工部から検査部までの搬送に要する時間は待機期間として塗工量の変更を行わず、前記待機期間終了時点における検査工程の結果に応じて、前記待機期間終了時点において前記塗工部にある前記フィルム基材に対する前記塗材の塗工量の調整を行うことを特徴とする機能性フィルムの製造方法。 - 前記検査工程で、処理工程前におけるフィルム基材上の塗材の量、あるいは処理工程後におけるフィルム基材上の塗工層の量を得るための物理量を計測することを特徴とする請求項１記載の機能性フィルムの製造方法。
- 計測された物理量が閾値を超えた場合に塗工量の調整を行うことを特徴とする請求項２記載の機能性フィルムの製造方法。
- 計測された物理量と物理量の基準値との差が許容幅を超える場合に、この差を、塗工量の変化に対する物理量の変化の比で除して得られる調整値だけ塗工量を変化させることを特徴とする請求項３記載の機能性フィルムの製造方法。
- 前記調整値が、所定値を超える場合には、この所定値だけ塗工量を変化させることを特徴とする請求項４記載の機能性フィルムの製造方法。
- 前記物理量は、前記フィルムの目付量あるいは厚み、あるいは前記フィルムからフィルム基材を除いた目付量あるいは厚みであることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の機能性フィルムの製造方法。
- 前記検査工程が前記処理工程の後に行われることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の機能性フィルムの製造方法。
- 前記処理工程に、フィルム基材上の塗材を乾燥させる乾燥工程が含まれることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の機能性フィルムの製造方法。
- 前記塗工工程はグラビアコーター法であり、
前記塗工量は、グラビアロールの回転比に対応することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の機能性フィルムの製造方法。 - 前記塗工工程はバーコーター法であり、
前記塗工量は、塗工バーおよびフィルム間のギャップ量に対応することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の機能性フィルムの製造方法。 - 前記塗工工程はダイコーター法であり、
前記塗工量は、ノズルからの供給液量に対応することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の機能性フィルムの製造方法。 - 前記機能性フィルムは電池用セパレータであることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の機能性フィルムの製造方法。
- 塗材をフィルム基材に塗工する塗工部、塗工された塗材を処理する処理部、および塗工工程後のフィルムを検査する検査部を備えた機能性フィルム製造装置を制御する制御装置であって、
検査部での検査結果に応じて、当該検査部での検査の時点において前記塗工部にある前記フィルム基材に対する前記塗材の塗工量の調整を行った後、前記フィルム基材の前記塗工部から検査部までの搬送に要する時間は待機期間として塗工量の変更を行わず、前記待機期間終了時点における検査部での検査結果に応じて、前記待機期間終了時点において前記塗工部にある前記フィルム基材に対する前記塗材の塗工量の調整を行うことを特徴とする制御装置。 - 塗材をフィルム基材に塗工する塗工部、塗工された塗材を処理する処理部、および塗工工程後のフィルムを検査する検査部を備えた機能性フィルム製造装置の制御方法であって、
検査部での検査結果に応じて、当該検査部での検査の時点において前記塗工部にある前記フィルム基材に対する前記塗材の塗工量の調整を行った後、前記フィルム基材の前記塗工部から検査部までの搬送に要する時間は待機期間として塗工量の変更を行わず、前記待機期間終了時点における検査部での検査結果に応じて、前記待機期間終了時点において前記塗工部にある前記フィルム基材に対する前記塗材の塗工量の調整を行うことを特徴とする制御方法。
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