JP2017073261A

JP2017073261A - 照明器具

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Publication number: JP2017073261A
Application number: JP2015198948A
Authority: JP
Inventors: 遼介山本; Ryosuke Yamamoto; 隆史新井; Takashi Arai
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-10-06
Filing date: 2015-10-06
Publication date: 2017-04-13

Abstract

【課題】器具本体の小型化並びにＬＥＤモジュールの個数の増加に容易に対応可能とする。【解決手段】本実施形態に係る照明器具Ｘは、基本ユニット本体１１内に収容されているＬＥＤモジュール１０と基本ユニット本体１１（のボックス１１０）の底面との間に電源装置１２が配置されている。そのため、電源装置１２がＬＥＤモジュール１０の横に並べて配置されている従来例と比較して、器具本体（基本ユニット本体１１）の小型化を図ることができる。また、本実施形態に係る照明器具Ｘは、基本ユニット１の電源装置１２から電源ケーブル１５を介して増設ユニット２、３に給電するように構成されている。そのため、それぞれの増設ユニット２、３毎に電源装置を搭載する場合と比較して、器具本体（増設ユニット本体２０、３０）の小型化を図ることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、照明器具に関し、より詳細にはＬＥＤモジュールを光源とする照明器具に関する。

従来例として、特許文献１記載の照明器具を例示する。特許文献１記載の照明器具は、複数のＬＥＤモジュールと、前面が開口した矩形箱状に形成され、複数のＬＥＤモジュールを内部に収容する器具本体と、器具本体の前面を開閉可能に塞ぐ透明なカバーとを備える。また、特許文献１記載の照明器具は、複数のＬＥＤモジュールに直流電力を供給して点灯させる電源装置を備える。複数のＬＥＤモジュールは、器具本体の底板に固定される取付板に取り付けられている。電源装置は、取付板に隣り合うように器具本体の底板に取り付けられている。なお、特許文献１記載の照明器具は、トンネル照明用の照明器具（トンネル灯）である。

特開２０１５−９０７７２号公報

ところで、特許文献１記載の照明器具は、複数のＬＥＤモジュールと電源装置が器具本体の底板に対して隣り合うように配置されているため、器具本体の小型化やＬＥＤモジュールの個数の増加が容易ではなかった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされており、器具本体の小型化並びにＬＥＤモジュールの個数の増加に容易に対応可能とすることを目的とする。

本発明の照明器具は、基本ユニットと、１つ又は複数の増設ユニットと、１つ又は複数の電源ケーブルとを有し、前記基本ユニットは、基板に複数個のＬＥＤが実装されて構成されている１つ又は複数のＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールに給電して点灯させる１つ又は複数の電源装置と、前記１つ又は複数のＬＥＤモジュール及び前記１つ又は複数の電源装置を内部に収容する基本ユニット本体とを備え、前記基本ユニット本体は、前面が開口した箱状に形成され、前記前面と対向する底面と前記１つ又は複数のＬＥＤモジュールとの間に前記電源装置が配置されており、前記１つ又は複数の増設ユニットは、基板に複数個のＬＥＤが実装されて構成されている１つ又は複数のＬＥＤモジュールと、前記１つ又は複数のＬＥＤモジュールを内部に収容する増設ユニット本体とをそれぞれ備え、前記１つ又は複数の電源ケーブルは、前記基本ユニットの前記１つ又は複数の電源装置と、前記１つ又は複数の増設ユニットの前記１つ又は複数のＬＥＤモジュールとを電気的に接続していることを特徴とする。

本発明の照明器具は、器具本体の小型化並びにＬＥＤモジュールの個数の増加に容易に対応可能とすることができるという効果がある。

実施形態に係る照明器具の分解斜視図である。図２Ａは実施形態に係る照明器具の正面図、図２Ｂは実施形態に係る照明器具の左側面図である。実施形態におけるＬＥＤモジュールの分解斜視図である。実施形態におけるレンズユニットを示し、図４Ａは正面図、図４Ｂは左側面図、図４Ｃは平面図である。実施形態におけるＬＥＤモジュールを示し、図５Ａは前方から見た斜視図、図５Ｂは後方から見た斜視図である。図６Ａ〜図６Ｇは、互いに配光特性の異なるレンズを有した実施形態におけるレンズユニットの正面図である。実施形態に係る照明器具の正面図である。実施形態に係る照明器具の一部省略した左側面図であり、図８Ａは結合部材が結合位置にある状態を示し、図８Ｂは結合部材が非結合位置にある状態を示している。別の実施形態に係る照明器具の基本ユニットの正面図である。

以下、本実施形態に係る照明器具Ｘについて、図面を参照して詳細に説明する。本実施形態に係る照明器具Ｘは、トンネル照明を行うための照明器具（トンネル灯）である。ただし、本実施形態に係る照明器具Ｘは、トンネル灯に限定されず、道路灯や街路灯、防犯灯などであってもよい。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

本実施形態に係る照明器具Ｘは、図１、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、基本ユニット１と、１つ又は複数（図示例では２つ）の増設ユニット２、３と、１つ又は複数（図示例では２本）の電源ケーブル１５とを有している。また、基本ユニット１及び２つの増設ユニット２、３は、それぞれ１つ又は２つのＬＥＤモジュール１０をそれぞれ備えている（図１参照）。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、図１において上下、左右、前後の各方向を規定する。すなわち、照明器具Ｘの長手方向を左右方向とし、照明器具Ｘの短手方向を上下方向とし、照明器具Ｘの厚み方向（奥行き方向）を前後方向とする。

ＬＥＤモジュール１０は、図３に示すように、基板１００と、複数個のＬＥＤ１０１と、４つのレンズユニット１０２とを有している。レンズユニット１０２は、図４Ａ〜図４Ｃに示すように、ベース部１０２０と、３０個のレンズ１０２１と、４つの取付部１０２２とを有する。ベース部１０２０は、おおよそ長方形の平板状に形成されている。ただし、ベース部１０２０の四隅は、ベース部１０２０の厚み方向から見て曲面形状に形成されることが好ましい。また、ベース部１０２０は、長手方向に沿った２つの側面にそれぞれ突部１０２３、１０２４が設けられている。一方の突部（以下、第１突部ともいう）１０２３は、ベース部１０２０の厚み方向から見て台形状に形成されている（図４Ａ参照）。また、他方の突部（以下、第２突部ともいう）１０２４は、ベース部１０２０の厚み方向から見て矩形に形成されている。なお、第１突部１０２３及び第２突部１０２４の裏面には、円柱状の位置決め部１０２５がそれぞれ設けられている（図４Ｂ及び図４Ｃ参照）。

複数個のレンズ１０２１は、図４Ａに示すように、例えばドーム状の形状を有しており、ベース部１０２０の表面に、縦横に並ぶように設けられる。ただし、３０個のレンズ１０２１は、縦に６個ずつ１列に並べられ、かつ、５つの列が等間隔に平行に並ぶようにベース部１０２０の表面に配置される。また、各列の６個のレンズ１０２１は、等間隔に配置される。これらのレンズ１０２１は、おおよそ回転楕円体を長軸に沿って半分に分割したドーム状の形状に形成されている。なお、本実施形態では、レンズ形状はドーム状としたが、これに限らず半球状等の形状としてもよい。

４つの取付部１０２２は、ベース部１０２０の短手方向に沿った２つの側面のほぼ中央に、それぞれ２つずつ設けられている。取付部１０２２は、おおよそＵ字形状の撓み片１０２２０と、撓み片１０２２０の先端からベース部１０２０に向かって突出する突起１０２２１を有している（図４Ｂ参照）。撓み片１０２２０は、後端部分でベース部１０２０と繋がり、ベース部１０２０の厚み方向に沿ってレンズ１０２１と同じ側に突出し、ベース部１０２０から離れる向きに折り返すように構成される。また、撓み片１０２２０の先端は、ベース部１０２０の裏面の法線方向に沿って、ベース部１０２０の裏面よりも先に位置している（図４Ｂ参照）。突起１０２２１は、おおよそ三角柱状に形成されている。また、突起１０２２１は、撓み片１０２２０の先端におけるベース部１０２０側の側面から、ベース部１０２０に近付くにつれて撓み片１０２２０からの突出量を増やすように構成されている（図４Ｂ参照）。

ここで、レンズユニット１０２のベース部１０２０、レンズ１０２１、取付部１０２２などの構成要素は、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂等の透光性及び弾性を有する合成樹脂材料の成形体として一体に形成されることが好ましい。ただし、レンズユニット１０２は、取付部１０２２以外の構成要素がガラス（例えば、石英ガラスなど）で構成されても構わない。

上述のように構成されるレンズユニット１０２は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、基板１００に取り付けられる。ＬＥＤ１０１は、例えば、白色光を放射するパッケージ型の発光ダイオードである。ただし、ＬＥＤ１０１は、ＣＯＢ（チップ・オン・ボード）型の発光ダイオードであってもよい。基板１００は、例えば、アルミ基板などの放熱性の良い基板材料で長尺の矩形板状に形成されることが好ましい。基板１００は、表面に多数のＬＥＤ１０１が縦横に等間隔に並べて実装される。ただし、基板１００は、複数（図示例では４つ）の領域１０３に区分けされている（図３参照）。個々の領域１０３（以下、第１領域１０３Ａ、第２領域１０３Ｂ、第３領域１０３Ｃ、第４領域１０３Ｄともいう）には、レンズユニット１０２のレンズ１０２１と同数（３０個）のＬＥＤ１０１が、複数個のレンズ１０２１と同じ間隔及び配列で縦横に並べて実装されている（図３参照）。なお、基板１００の表面において、隣り合うＬＥＤ１０１の間には、チップ抵抗やチップコンデンサなどの表面実装型の電子部品１０４が実装されている。そして、個々の領域１０３における複数個のＬＥＤ１０１及び電子部品１０４は、例えば、基板１００のそれぞれの領域１０３の表面に形成されている導体（例えば、銅はく）によって互いに電気的に接続されている。また、これら４つの領域１０３Ａ〜１０３Ｄには、レンズユニット１０２の第１突部１０２３及び第２突部１０２４のそれぞれに設けられている位置決め部１０２５が嵌まる位置決め用の孔１０００がそれぞれ２つずつ設けられている（図３及び図５Ｂ参照）。

次に、レンズユニット１０２をＬＥＤモジュール１０の基板１００に取り付ける作業（取付作業）について説明する。作業者は、例えば、第１領域１０３Ａの表面にレンズユニット１０２を被せた後、取付部１０２２の撓み片１０２２０の中央部分（湾曲した部分）を、手を使って前から後ろへ押す。すると、取付部１０２２の突起１０２２１が基板１００の端部から外向き（基板１００から離れる向き）の力を受けることによって撓み片１０２２０が撓む。そして、突起１０２２１が基板１００の端部を乗り越えて基板１００の端部から外向きの力を受けなくなれば、撓み片１０２２０が元の状態（撓む前の状態）に復帰する。その結果、突起１０２２１が基板１００の端部の裏面に引っ掛かるため、ベース部１０２０と突起１０２２１との間で基板１００を挟み込むようにして、レンズユニット１０２が基板１００に取り付けられる（図５Ａ及び図５Ｂ参照）。また、レンズユニット１０２が基板１００（の第１領域１０３Ａ）に取り付けられた状態では、基板１００（の第１領域１０３Ａ）に設けられている２つの孔１０００に、レンズユニット１０２の第１突部１０２３及び第２突部１０２４の位置決め部１０２５がそれぞれ嵌まっている。したがって、レンズユニット１０２は、２つの位置決め部１０２５が基板１００の孔１０００にそれぞれ嵌められることにより、基板１００の表面に実装されている個々のＬＥＤ１０１に対して、複数個のレンズ１０２１をそれぞれ位置決めすることができる。なお、作業者は、突起１０２２１に指をかけて外向き（基板１００から離れる向き）に引っ張ることにより、撓み片１０２２０を撓ませて突起１０２２１と基板１００の端部の引っ掛かりを解除すれば、基板１００からレンズユニット１０２を取り外すことができる。

上述のように本実施形態におけるレンズユニット１０２は、ドライバなどの工具なしで作業者の手指のみで基板１００に取り付けられる。そのため、基板に対してねじ止めされる構造のレンズユニットと比較して、本実施形態におけるレンズユニット１０２は、組立作業の簡略化を図ることができる。

ところで、本実施形態におけるレンズユニット１０２のレンズ１０２１は、図４Ａ〜図４Ｃに示す構成に限定されず、例えば、図６Ａ〜図６Ｇに示すように構成されても構わない。図６Ａ〜図６Ｇに示すレンズユニット１０２は、それぞれに異なる配光特性を実現するように構成されている。したがって、本実施形態に係る照明器具Ｘは、基板１００（の領域１０３）に取り付けられるレンズユニット１０２の種類に応じて、トンネル照明における入口照明、基本照明及び出口照明のそれぞれに適した配光特性を容易に実現することが可能である。

基本ユニット１は、図１に示すように、２つのＬＥＤモジュール１０、２つの電源装置１２、基本ユニット本体１１、端子台１３、制御ユニット１４、電源ケーブル１５などを備えている。基本ユニット本体１１は、ボックス１１０、第１カバー１１１、蝶番１１２、第１固定板１１３、第２固定板１１４などを有している。ボックス１１０は、前後方向から見た平面視の形状が正方形の４つの角を丸めた形状であり、かつ、前面が開放された扁平な箱形に形成されている。第１固定板１１３並びに第２固定板１１４は、おおよそ正方形の金属板でそれぞれ構成されている。２つのＬＥＤモジュール１０は、第１固定板１１３の前面に左右に並べて取り付けられている。第２固定板１１４の前面において、右側に２つの電源装置１２が取り付けられ、左側に端子台１３と制御ユニット１４が取り付けられている。第２固定板１１４は、放熱板１１５を挟んでボックス１１０の内底面にねじ止めされている。放熱板１１５は、おおよそ正方形の金属板（例えば、アルミ又はアルミ合金）で構成され、かつ、左右両側の端縁から前方へ立ち上がる一対の支持片１１５０を有している（図１参照）。これら一対の支持片１１５０は、上下方向から見て角樋状に形成されている。第１固定板１１３は、放熱板１１５の一対の支持片１１５０に支持されることが好ましい。例えば、第１固定板１１３は、一対の支持片１１５０の前面にねじ止めされることが好ましい。

ボックス１１０の下側の側壁には、合計６つの孔１１００が左右方向に間隔を空けて設けられている（図１参照）。これら６つの孔１１００は、電力系統からの給電用の電気ケーブル１６や制御信号（調光信号）が伝送される通信ケーブル１７などが挿通される。ただし、それぞれの孔１１００に挿通される電気ケーブル１６や通信ケーブル１７は、ケーブルグランド１６０、１７０によって個別にボックス１１０に取り付けられている。同様に、ボックス１１０の左側の側壁にも、２つの孔が設けられている。これら２つの孔には、２つの電源装置１２から２つの増設ユニット２、３へ直流電流を流すための電源ケーブル１５がそれぞれ挿通されている。ただし、それぞれの孔に挿通される電源ケーブル１５は、いずれもケーブルグランド１５０によって個別にボックス１１０に取り付けられている。

第１カバー１１１は、透光性を有する材料（ガラス又はアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂など）によって、正方形の４つの角を丸めた形状に形成されている。第１カバー１１１は、一対の蝶番１１２によってボックス１１０に取り付けられている。蝶番１１２は、一方の金具に軸が設けられ、他方の金具が抜き差し可能に軸に引っ掛けられている、いわゆる、引掛蝶番（あるいは抜き差し蝶番ともいう）である。また、第１カバー１１１は、ボックス１１０の前面開口を塞ぐ位置（閉位置）において、ボックス１１０の上下両側の側壁にそれぞれ取り付けられている一対の固定金具１１６にねじ止めされている（図２Ａ参照）。ただし、ボックス１１０の前端には、第１カバー１１１とボックス１１０の間の隙間を塞ぐための防水パッキンが配置されることが好ましい。

２つの電源装置１２は同一の構成を有している。これらの電源装置１２は、長尺のプリント配線板に種々の電子部品が実装された回路ブロック１２０と、回路ブロック１２０を収容する電源ケース１２１とを有している（図１参照）。回路ブロック１２０は、電力系統から供給される交流の電圧・電流を直流の電圧・電流に変換するように構成されている。また、回路ブロック１２０は、制御ユニット１４に制御されることにより、直流の出力電流を増減してＬＥＤモジュール１０の光出力（光束）を調整（調光）するように構成されている。これら２つの電源装置１２は、第２固定板１１４の前面における右端に、長手方向を上下方向に一致させるようにして左右方向に並べて取り付けられている（図１参照）。端子台１３は、複数組のねじ端子を有する中継用の端子台である。すなわち、この端子台１３は、それれその組の一方のねじ端子と電源装置１２の入力端子及び制御ユニット１４の入力端子が電気的に接続され、それぞれの組の他方のねじ端子と電気ケーブル１６及び通信ケーブル１７とが電気的に接続される。制御ユニット１４は、矩形のプリント配線板に電解コンデンサなどの電子部品が実装された制御回路ブロック１４０と、制御回路ブロック１４０を収容するケース１４１とを有している。制御回路ブロック１４０は、例えば、ＰＷＭ（パルス幅変調）信号からなる調光信号を平滑（積分）し、平滑した電圧信号（制御信号）を２つの電源装置１２にそれぞれ出力するように構成されている。そして、２つの電源装置１２は、制御ユニット１４から出力される制御信号に応じて、直流の出力電流を調整している。なお、端子台１３及び制御ユニット１４は、第２固定板１１４の中央から左側において、上下に並べて取り付けられている（図１参照）。

中央の増設ユニット２（以下、第１増設ユニットともいう）は、図１に示すように、増設ユニット本体（以下、第１増設ユニット本体という）２０と、２つのＬＥＤモジュール１０とを備える。第１増設ユニット本体２０は、第１本体ケース２１と、第２カバー２２と、固定板（以下、第３固定板という）２３とを有する。第３固定板２３は、おおよそ長方形の金属板で構成されている。２つのＬＥＤモジュール１０は、第３固定板２３の前面に左右に並べて取り付けられている。第１本体ケース２１は、ステンレス鋼板やアルミ又はアルミ合金などの金属材料によって、鍔付きのバット（ｖａｔ）のような形状に形成されている。第１本体ケース２１は、前面開口を囲む鍔の内周面に溝が設けられている。第３固定板２３は、例えば、第１本体ケース２１の底壁にねじ止めされて第１本体ケース２１内に収容されることが好ましい。ここで、第１本体ケース２１の下側の側壁における左右方向の中央に、電源ケーブル１５が挿通される挿通孔が設けられている。電源ケーブル１５は複数（図示例では給電用の４本とアース用の１本の合計５本）の電線１５１を有している。そして、給電用の４本の電線１５１は、２つのＬＥＤモジュール１０に対して、それぞれ２本ずつ、電気的に接続されている。また、アース用の電線１５１は、第１本体ケース２１にねじ止めされて電気的に接続されている（図７参照）。

第２カバー２２は、第１カバー１１１と同様に、透光性を有する材料（ガラス又はアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂など）によって、おおよそ長方形に形成されている。第２カバー２２は、矩形枠状の防水パッキン２４が周縁に装着されている。第２カバー２２は、防水パッキン２４が装着されている周縁部分が、第１本体ケース２１の鍔に設けられている溝に嵌め込まれることによって第１本体ケース２１に取り付けられている。つまり、第１本体ケース２１は、第２カバー２２と防水パッキン２４に前面開口が塞がれることによって、内部が気密状態に保たれている。

左端の増設ユニット３（以下、第２増設ユニットともいう）は、図１に示すように、増設ユニット本体（以下、第２増設ユニット本体という）３０と、１つのＬＥＤモジュール１０とを備える。第２増設ユニット本体３０は、第２本体ケース３１と、第３カバー３２と、固定板（以下、第４固定板という）３３とを有する。第４固定板３３は、おおよそ長方形の金属板で構成されている。ＬＥＤモジュール１０は、第４固定板３３の前面に取り付けられている。第２本体ケース３１は、ステンレス鋼板やアルミ又はアルミ合金などの金属材料によって、鍔付きのバット（ｖａｔ）のような形状に形成されている。第２本体ケース３１は、前面開口を囲む鍔の内周面に溝が設けられている。第４固定板３３は、例えば、第２本体ケース３１の底壁にねじ止めされて第２本体ケース３１内に収容されることが好ましい。ここで、第２本体ケース３１の下側の側壁における左右方向の中央に、電源ケーブル１５が挿通される挿通孔が設けられている。電源ケーブル１５は複数（図示例では給電用の２本とアース用の１本の合計３本）の電線１５１を有している。そして、給電用の２本の電線１５１は、１つのＬＥＤモジュール１０に対して電気的に接続されている。また、アース用の電線１５１は、第２本体ケース３１にねじ止めされて電気的に接続されている（図７参照）。

第３カバー３２は、第２カバー２２と同様に、透光性を有する材料（ガラス又はアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂など）によって、おおよそ長方形に形成されている。第３カバー３２は、矩形枠状の防水パッキン３４が周縁に装着されている。第３カバー３２は、防水パッキン３４が装着されている周縁部分が、第２本体ケース３１の鍔に設けられている溝に嵌め込まれることによって第２本体ケース３１に取り付けられている。つまり、第２本体ケース３１は、第３カバー３２と防水パッキン３４に前面開口が塞がれることによって、内部が気密状態に保たれている。なお、第２増設ユニット本体３０は、左右方向の長さがおおよそ半分である点を除いて、第１増設ユニット本体２０とほぼ同一の構造を有している。

ところで、２つの増設ユニット２、３は、保持体４を介して基本ユニット１に保持されている（図１及び図２Ａ参照）。保持体４は、基本ユニット１及び２つの増設ユニット２、３を下から支える第１保持部材４０と、基本ユニット１及び２つの増設ユニット２、３を上から支える第２保持部材４１と、複数（図示例では２つ）の結合部材４２、４３とを有している。

第１保持部材４０は、第１主片４００、第１Ｌ字片４０１、第１前突片４０２、第１後突片などを有している。ただし、第１主片４００、第１Ｌ字片４０１、第１前突片４０２、第１後突片は、ステンレス鋼板などの金属板が加工されることで一体に形成されることが好ましい。第１主片４００は、長尺の矩形状に形成されている。第１Ｌ字片４０１は、長手方向から見た形状がＬ字形であり、第１主片４００の前端から全長に渡って前方へ突出するように設けられている（図１及び図８Ａ参照）。第１前突片４０２は、長尺の矩形状に形成され、第１Ｌ字片４０１の前端における、長手方向の中央付近よりも左側から、上方へ突出するように設けられている（図１及び図８Ａ参照）。第１後突片は、長尺の矩形状に形成され、第１Ｌ字片４０１の後端における、長手方向の中央付近よりも左側から、上方へ突出するように設けられている。第１保持部材４０は、第１主片４００が基本ユニット本体１１のボックス１１０の下側の側壁にねじ止めされることによって、基本ユニット１に取り付けられている（図１参照）。

第２保持部材４１は、第２主片４１０、第２Ｌ字片４１１、第２前突片４１２、第２後突片４１３などを有している。ただし、第２主片４１０、第２Ｌ字片４１１、第２前突片４１２、第２後突片４１３は、ステンレス鋼板などの金属板が加工されることで一体に形成されることが好ましい。第２主片４１０は、長尺の矩形状に形成されている。第２Ｌ字片４１１は、長手方向から見た形状がＬ字形であり、第２主片４１０の前端から全長に渡って前方へ突出するように設けられている（図１及び図８Ａ参照）。第２前突片４１２は、長手方向から見た形状がＪ字形であり、第２Ｌ字片４１１の前端から全長に渡って、上方へ突出するように設けられている。また、第２前突片４１２は、長手方向の中央から左側の部分に、３つの丸孔が設けられている。第１後突片は、長尺の矩形状に形成され、第２Ｌ字片４１１の後端における、長手方向の中央付近よりも左側から、下方へ突出するように設けられている（図１参照）。第２保持部材４１は、第２主片４１０が基本ユニット本体１１のボックス１１０の上側の側壁にねじ止めされることによって、基本ユニット１に取り付けられている（図１参照）。

２つの結合部材４２、４３は、図１及び図８Ａに示すように、全体が長尺の矩形板状に形成され、かつ、長手方向に沿った両端（上端及び下端）が後方に折り曲げられている。ただし、一方の結合部材４２（以下、第１結合部材ともいう）は、他方の結合部材４３（以下、第２結合部材ともいう）の２倍の長さを有している。第１結合部材４２は、長手方向における両端寄りにねじ挿通孔４２０がそれぞれ設けられている。これら２つのねじ挿通孔４２０は、いずれも長軸方向を短手方向（上下方向）に一致させた長孔に形成されている（図７参照）。同じく、第２結合部材４３は、長手方向における中央に、長軸方向を短手方向（上下方向）に一致させた長孔のねじ挿通孔４３０が設けられている（図７参照）。

第１結合部材４２は、２つのねじ挿通孔４２０にそれぞれ前方からボルト４４が挿通されている。これら２本のボルト４４は、第２保持部材４１の第２前突片４１２に設けられている３つの丸孔のうちの中央及び右端の２つの丸孔に挿通され、第２前突片４１２の後方において、それぞれナット４５が締め付けられている。同様に、第２結合部材４３は、ねじ挿通孔４３０に前方からボルト４４が挿通されている。このボルト４４は、第２保持部材４１の第２前突片４１２に設けられている３つの丸孔のうちの左端の丸孔に挿通され、第２前突片４１２の後方において、ナット４５が締め付けられている（図８Ａ及び図８Ｂ参照）。ここで、ねじ挿通孔４２０、４３０が長孔に形成されているので、ボルト４４がナット４５に十分に締め付けられていない状態では、結合部材４２、４３は、上下方向に移動可能となっている（図７及び図８Ｂ参照）。つまり、第１結合部材４２及び第２結合部材４３は、ボルト４４の軸（雄ねじ部）がねじ挿通孔４２０、４３０の上端に当たる位置（結合位置）と、ボルト４４の軸がねじ挿通孔４２０、４３０の下端に当たる位置（非結合位置）との間で移動可能となっている。

次に、本実施形態に係る照明器具Ｘの組立手順を説明する。まず、組立作業を行う作業者は、基本ユニット１に第１保持部材４０と第２保持部材４１をそれぞれ取り付け、さらに、ボルト４４とナット４５を用いて、第２保持部材４１に第１結合部材４２及び第２結合部材４３を取り付ける。それから、作業者は、ボルト４４を緩めて第１結合部材４２を非結合位置に移動し（図７参照）、第１増設ユニット２（の第１増設ユニット本体２０）の下端部分を、第１保持部材４０における第１前突片４０２と第１Ｌ字片４０１との間の隙間に前方から差し込む。このとき、作業者は、第１増設ユニット２（の第１増設ユニット本体２０）から引き出されている電源ケーブル１５を、基本ユニット本体１１（のボックス１１０）の左側面に設けられている孔に挿通させる。続いて、作業者は、第１結合部材４２を結合位置に移動させ、ボルト４４を締め付けることで第１結合部材４２を結合位置に固定する（図２参照）。すなわち、第１結合部材４２が結合位置で第２保持部材４１に固定（結合）されると、第１増設ユニット２（の第１増設ユニット本体２０）の上端部分が、第１結合部材４２と第１Ｌ字片４０１との間で挟まれて抜け止めされる。

続いて、作業者は、第２結合部材４３を非結合位置に移動し（図８Ｂ参照）、第２増設ユニット３（の第２増設ユニット本体３０）の下端部分を、第１保持部材４０における第１前突片４０２と第１Ｌ字片４０１との間の隙間に前方から差し込む。このとき、作業者は、第２増設ユニット３（の第２増設ユニット本体３０）から引き出されている電源ケーブル１５を、基本ユニット本体１１（のボックス１１０）の左側面に設けられている孔に挿通させる。続いて、作業者は、第２結合部材４３を結合位置に移動させ、ボルト４４を締め付けることで第２結合部材４３を結合位置に固定する（図８Ａ参照）。すなわち、第２結合部材４３が結合位置で第２保持部材４１に固定（結合）されると、第２増設ユニット３（の第２増設ユニット本体３０）の上端部分が、第２結合部材４３と第２Ｌ字片４１１との間で挟まれて抜け止めされる（図８Ａ参照）。以上のような組立手順で、本実施形態に係る照明器具Ｘが組み立てられる。なお、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、結合部材４２、４３の後面及び第２Ｌ字片４１１の下面に、それぞれ防水パッキン４３１、４１４が配置されることが好ましい。これらの防水パッキン４３１、４１４により、第２保持部材４１及び結合部材４２、４３と増設ユニット２、３の隙間への雨水の浸入が抑制される。

ここで、２つの結合部材４２、４３は、第２保持部材４１に対して、上下方向に移動可能に設けられ、かつ、結合位置に対して、非結合位置が上になるように構成されている。このため、ボルト４４が弛んだ場合でも結合部材４２、４３が勝手に非結合位置に移動する可能性が低いので、増設ユニット２、３が保持体４から脱落することを回避できる。

また、本実施形態に係る照明器具Ｘは、２つの取付金具５、６により、トンネルの内壁に取り付けられている。一方の取付金具５（以下、第１取付金具ともいう）は、ステンレス鋼板などの金属板により、長尺の矩形板状に形成されている。第１取付金具５は、基本ユニット本体１１のボックス１１０の底壁に後方からねじ止めされることで基本ユニット１に固定されている（図１及び図２参照）。また、第１取付金具５は、基本ユニット１の上下両側に突出する、長手方向の両端部分に長円形の取付孔５０がそれぞれ設けられている（図２参照）。他方の取付金具６（以下、第２取付金具ともいう）は、第１取付金具５と同様に、ステンレス鋼板などの金属板により、長尺の矩形板状に形成されている。また、第２取付金具６は、長手方向の両端部分がＬ字形に曲げられている（図１参照）。第２取付金具６は、第１保持部材４０の第１後突片及び第２保持部材４１の第２後突片４１３に後方からねじ止めされることにより、保持体４に固定されている（図１及び図２参照）。また、第２取付金具６は、Ｌ字形に曲げられている両端部分が第２増設ユニット３の上下両側にそれぞれ突出し、それらの突出した端部に、長円形の取付孔６０がそれぞれ設けられている（図２参照）。本実施形態に係る照明器具Ｘは、例えば、トンネルの内壁に埋め込まれている複数のボルトが、第１取付金具５及び第２取付金具６のそれぞれの両端部分に設けられている取付孔５０、６０にそれぞれ挿通される。そして、それらのボルトにナットが締め付けられることにより、本実施形態に係る照明器具Ｘがトンネルの内壁に取り付けられる。

上述のように本実施形態に係る照明器具Ｘは、基本ユニット１と、１つ又は複数の増設ユニット２、３と、１つ又は複数の電源ケーブル１５とを有している。基本ユニット１は、基板１００に複数個のＬＥＤ１０１が実装されて構成されている１つ又は複数のＬＥＤモジュール１０と、ＬＥＤモジュール１０に給電して点灯させる１つ又は複数の電源装置１２とを備えている。また、基本ユニット１は、１つ又は複数のＬＥＤモジュール１０及び１つ又は複数の電源装置１２を内部に収容する基本ユニット本体１１を備えている。基本ユニット本体１１は、前面が開口した箱状に形成されている。また、基本ユニット本体１１は、前面と対向する底面と１つ又は複数のＬＥＤモジュール１０との間に電源装置１２が配置されている。１つ又は複数の増設ユニット２、３は、基板１００に複数個のＬＥＤ１０１が実装されて構成されている１つ又は複数のＬＥＤモジュール１０と、１つ又は複数のＬＥＤモジュール１０を内部に収容する増設ユニット本体２０、３０とをそれぞれ備えている。１つ又は複数の電源ケーブル１５は、基本ユニット１の１つ又は複数の電源装置１２と、１つ又は複数の増設ユニット２、３の１つ又は複数のＬＥＤモジュール１０とを電気的に接続している。

本実施形態に係る照明器具Ｘが上述のように構成されれば、器具本体（基本ユニット本体１１）の小型化並びにＬＥＤモジュール１０の個数の増加に容易に対応可能とすることができる。つまり、本実施形態に係る照明器具Ｘは、基本ユニット本体１１内に収容されているＬＥＤモジュール１０と基本ユニット本体１１（のボックス１１０）の底面との間に電源装置１２が配置されている。そのため、電源装置１２がＬＥＤモジュール１０の横に並べて配置されている従来例と比較して、器具本体（基本ユニット本体１１）の小型化を図ることができる。また、本実施形態に係る照明器具Ｘは、基本ユニット１の電源装置１２から電源ケーブル１５を介して増設ユニット２、３に給電するように構成されている。そのため、それぞれの増設ユニット２、３毎に電源装置を搭載する場合と比較して、器具本体（増設ユニット本体２０、３０）の小型化を図ることができる。

また、本実施形態に係る照明器具Ｘにおいて、基本ユニット１と１つ又は複数の増設ユニット２、３を保持する保持体４を備えることが好ましい。保持体４は、基本ユニット１及び１つ又は複数の増設ユニット２、３を下から支える第１保持部材４０と、基本ユニット１及び１つ又は複数の増設ユニット２、３を上から支える第２保持部材４１と、複数の結合部材４２、４３とを有することが好ましい。複数の結合部材４２、４３は、１つ又は複数の増設ユニット本体２０、３０を第２保持部材４１に結合する結合位置と、１つ又は複数の増設ユニット本体２０、３０を第２保持部材４１に結合しない非結合位置との間で移動可能に設けられていることが好ましい。

本実施形態に係る照明器具Ｘが上述のように構成されれば、保持体４に対する増設ユニット２、３の取付作業の簡素化を図ることができる。つまり、本実施形態に係る照明器具Ｘは、結合部材４２、４３が非結合位置に移動されていれば、第２保持部材４１に対して、増設ユニット２、３が容易に着脱可能であるので、保持体４に対する増設ユニット２、３の取付作業の簡素化を図ることができる。

さらに、本実施形態に係る照明器具Ｘにおいて、複数の結合部材４２、４３は、長手方向が移動方向に一致した１つ又は複数の長孔（ねじ挿通孔４２０、４３０）を有することが好ましい。そして、複数の結合部材４２、４３は、１つ又は複数のねじ挿通孔４２０、４３０にそれぞれ挿通されている１又は複数の雄ねじ（ボルト４４）によって第２保持部材４１にねじ止めされていることが好ましい。

本実施形態に係る照明器具Ｘが上述のように構成されれば、２つの結合部材４２、４３が第２保持部材４１に対して上下方向に移動可能に設けられ、かつ、結合位置に対して、非結合位置が上になるように構成される。このため、本実施形態に係る照明器具Ｘは、ボルト４４が弛んだ場合でも結合部材４２、４３が勝手に非結合位置に移動する可能性が低くなるので、増設ユニット２、３が保持体４から脱落することを回避できる。

またさらに、本実施形態に係る照明器具Ｘにおいて、ＬＥＤモジュール１０は、基板１００に取り付けられるレンズユニット１０２を備えることが好ましい。レンズユニット１０２は、板状のベース部１０２０と、ベース部１０２０に設けられて複数個のＬＥＤ１０１から放射される光を屈折させる複数のレンズ１０２１とを有することが好ましい。また、レンズユニット１０２は、複数のレンズ１０２１が複数個のＬＥＤ１０１を覆うように、基板１００に対してベース部１０２０を取り付けるための複数の取付部１０２２を有することが好ましい。複数の取付部１０２２は、ベース部１０２０に設けられた撓み可能な撓み片１０２２０と、撓み片１０２２０に設けられ、基板１００に引っ掛けるための突起１０２２１とをそれぞれを備えることが好ましい。

本実施形態に係る照明器具Ｘが上述のように構成されれば、ドライバなどの工具なしで作業者の手指のみでレンズユニット１０２が基板１００に取り付けられる。そのため、本実施形態に係る照明器具Ｘは、基板に対してねじ止めされる構造のレンズユニットをＬＥＤモジュール１０が備える場合と比較して、ＬＥＤモジュール１０の組立作業の簡略化を図ることができる。

ところで、基本ユニット１は、第１固定板１１３がボックス１１０（の放熱板１１５）から取り外された状態で電源ケーブル１５と端子台１３との結線作業が行われる。これに対して、図９に示すように、２枚の板材１１３０、１１３１と、これら２枚の板材１１３０、１１３１を互いに回転可能に連結する２つの蝶番１１７とで第１固定板１１３が構成されることが好ましい。つまり、電源ケーブル１５と端子台１３との結線作業が行われる際、左側の板材１１３０が前方へ回転されることにより、端子台１３（及び制御ユニット１４）がボックス１１０の前面開口から露出される。そのため、第１固定板１１３がボックス１１０から取り外されなくても、電源ケーブル１５と端子台１３との結線作業、並びに通信ケーブル１７と制御ユニット１４との結線作業が可能になる。

上述のように本実施形態に係る照明器具Ｘにおいて、基本ユニット１は、１つ又は複数のＬＥＤモジュール１０が取り付けられている取付板（第１固定板１１３の左側の板材１１３０）を備えることが好ましい。また、基本ユニット１は、基本ユニット本体１１の底面に配置され、電源ケーブル１５が電気的に接続される端子台１３を備えることが好ましい。さらに、基本ユニット１は、端子台１３を前方から覆い隠す閉位置と端子台１３を基本ユニット本体１１の前面に望ませる開位置との間で回転可能に板材１１３０を支持する支持部材（２つの蝶番１１７）を備えることが好ましい。

本実施形態に係る照明器具Ｘが上述のように構成されれば、端子台１３に対する電源ケーブル１５の結線作業の容易化を図ることができる。

Ｘ照明器具
１基本ユニット
２第１増設ユニット（増設ユニット）
３第２増設ユニット（増設ユニット）
４保持体
１０ＬＥＤモジュール
１１基本ユニット本体
１２電源装置
１３端子台
１５電源ケーブル
２０第１増設ユニット本体（増設ユニット本体）
３０第２増設ユニット本体（増設ユニット本体）
４０第１保持部材
４１第２保持部材
４２第１結合部材（結合部材）
４３第２結合部材（結合部材）
４４ボルト（雄ねじ）
１００基板
１０１ＬＥＤ
１０２レンズユニット
１１７蝶番（支持部材）
４２０ねじ挿通孔（長孔）
４３０ねじ挿通孔（長孔）
１０２０ベース部
１０２１レンズ
１０２２取付部
１１３０板材（取付板）
１０２２０撓み片
１０２２１突起

Claims

基本ユニットと、１つ又は複数の増設ユニットと、１つ又は複数の電源ケーブルとを有し、
前記基本ユニットは、基板に複数個のＬＥＤが実装されて構成されている１つ又は複数のＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールに給電して点灯させる１つ又は複数の電源装置と、前記１つ又は複数のＬＥＤモジュール及び前記１つ又は複数の電源装置を内部に収容する基本ユニット本体とを備え、
前記基本ユニット本体は、前面が開口した箱状に形成され、前記前面と対向する底面と前記１つ又は複数のＬＥＤモジュールとの間に前記電源装置が配置されており、
前記１つ又は複数の増設ユニットは、基板に複数個のＬＥＤが実装されて構成されている１つ又は複数のＬＥＤモジュールと、前記１つ又は複数のＬＥＤモジュールを内部に収容する増設ユニット本体とをそれぞれ備え、
前記１つ又は複数の電源ケーブルは、前記基本ユニットの前記１つ又は複数の電源装置と、前記１つ又は複数の増設ユニットの前記１つ又は複数のＬＥＤモジュールとを電気的に接続していることを特徴とする照明器具。
前記基本ユニットと前記１つ又は複数の増設ユニットを保持する保持体を備え、
前記保持体は、前記基本ユニット及び前記１つ又は複数の増設ユニットを下から支える第１保持部材と、前記基本ユニット及び前記１つ又は複数の増設ユニットを上から支える第２保持部材と、複数の結合部材とを有し、
前記複数の結合部材は、前記１つ又は複数の増設ユニット本体を前記第２保持部材に結合する結合位置と、前記１つ又は複数の増設ユニット本体を前記第２保持部材に結合しない非結合位置との間で移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
前記複数の結合部材は、長手方向が前記移動方向に一致した１つ又は複数の長孔を有し、前記１つ又は複数の長孔にそれぞれ挿通されている１又は複数の雄ねじによって前記第２保持部材にねじ止めされていることを特徴とする請求項２記載の照明器具。
前記ＬＥＤモジュールは、前記基板に取り付けられるレンズユニットを備え、
前記レンズユニットは、板状のベース部と、前記ベース部に設けられて前記複数個のＬＥＤから放射される光を屈折させる複数のレンズと、前記複数のレンズが前記複数個のＬＥＤを覆うように、前記基板に対して前記ベース部を取り付けるための複数の取付部とを有し、複数の前記取付部は、前記ベース部に設けられた撓み可能な撓み片と、前記撓み片に設けられ、前記基板に引っ掛けるための突起とをそれぞれを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
前記基本ユニットは、１つ又は複数の前記ＬＥＤモジュールが取り付けられている取付板と、前記基本ユニット本体の前記底面に配置され、前記電源ケーブルが電気的に接続される端子台と、前記端子台を前方から覆い隠す閉位置と前記端子台を前記基本ユニット本体の前面に望ませる開位置との間で回転可能に前記取付板を支持する支持部材とを備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明器具。