JP2016110873A - 電気接続装置及びそれを用いた照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】負荷と電源装置とを電気的に接続する際の作業性を向上させた電気接続装置及びそれを用いた照明器具を提供する。【解決手段】電気接続装置４は、接続端子４１３と、複数のコネクタ４３と、ベース部材４１とを備え、複数の負荷と電源装置とを電気的に接続し、電源装置から複数の負荷の各々に電源を供給する。接続端子４１３は、電源装置の出力端子と電気的に接続され、複数のコネクタ４３は、電気的経路を介して接続端子４１３と電気的に接続されている。ベース部材４１は、板状であって、接続端子４１３及び複数のコネクタ４３が実装され且つ電気的経路が形成されている。この電気接続装置４は、複数の負荷への接続位置にベース部材４１を配置することで、複数のコネクタ４３の各々が複数の負荷のうち対応する負荷と電気的に接続されるように構成されている。【選択図】図１０

Description

本発明は、電気接続装置及びそれを用いた照明器具に関し、より詳細には、負荷と電源装置とを電気的に接続する電気接続装置及びそれを用いた照明器具に関する。

従来、天井に取り付けられて室内を照明する照明器具が提供されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載された照明器具は、複数のＬＥＤユニットと、複数のＬＥＤユニットが取り付けられる器具本体とを備える。また、ＬＥＤユニットは、光源部と、放熱部材と、絶縁部材と、取付部材と、カバーとで構成される。

光源部は、絶縁材料により長尺且つ板状に形成された基板と、基板の下面に実装される複数個のＬＥＤチップと、基板の下面に形成される導電体とを有する。取付部材は、金属板を曲げ加工することにより角樋状に形成され、長尺且つ板状の底板と、底板の幅方向における両端より立ち上がる一対の側板とを有する。また、取付部材の後面側には、光源部の導電体と電気的に接続されたレセプタクルコネクタが取り付けられている。

器具本体は、金属板により下面が開口する矩形箱状に形成され、器具本体の底部の下面には、電源線が接続される電源端子台と、信号線が接続される調光端子台とが取り付けられている。また、器具本体の底部の上面には点灯装置が取り付けられており、電源端子台及び調光端子台と点灯装置とがリード線により電気的に接続されている。

そして、この照明器具では、複数のＬＥＤユニットが横並びに取り付けられた矩形の取付板を器具本体にねじ固定することで、複数のＬＥＤユニットが器具本体に取り付けられる。また、この照明器具では、リード線を介して点灯装置より引き出された複数のプラグコネクタを、複数のＬＥＤユニットのレセプタクルコネクタにそれぞれ接続することで、各ＬＥＤユニットの光源部と点灯装置とが電気的に接続される。

特開２０１３−１７８９４９号公報

上述の特許文献１に示した照明器具では、点灯装置より引き出された複数のプラグコネクタを、複数のＬＥＤユニットのレセプタクルコネクタにそれぞれ接続する作業が必要である。そのため、器具本体に取り付けられるＬＥＤユニットの個数が増えるにつれて接続作業も増え、その結果、接続作業に要する時間が長くなるという問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みてなされており、負荷と電源装置とを電気的に接続する際の作業性を向上させた電気接続装置及びそれを用いた照明器具を提供することを目的とする。

本発明の電気接続装置は、複数の負荷と電源装置とを電気的に接続し、前記電源装置から前記複数の負荷の各々に電源を供給する電気接続装置であって、
前記電源装置の出力端子と電気的に接続される電源入力部と、電気的経路を介して前記電源入力部と電気的に接続される複数の電源出力部と、前記電源入力部及び前記複数の電源出力部が実装され且つ前記電気的経路が形成された板状のベース部材とを備え、
前記複数の負荷への接続位置に前記ベース部材を配置することで前記複数の電源出力部の各々が前記複数の負荷のうち対応する負荷と電気的に接続されるように構成されていることを特徴とする。

本発明の照明器具は、上記の電気接続装置と、前記電源装置と、前記複数の負荷であって且つ前記電気接続装置を介して前記電源装置より電源が供給される複数の光源ユニットと、前記電気接続装置、前記電源装置及び前記複数の光源ユニットを支持する器具本体とを備えていることを特徴とする。

本発明の構成によれば、負荷と電源装置とを電気的に接続する際の作業性を向上させた電気接続装置及びそれを用いた照明器具を提供することができるという効果がある。

本発明の実施形態に係る照明器具の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具の別の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具の外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具の別の外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具から透光パネルを取り外した状態の外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具に用いられる光源ユニットの分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る照明器具に用いられる光源ユニットの別の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る電気接続装置の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る電気接続装置の外観斜視図である。 図１０Ａ及び図１０Ｂは本発明の実施形態に係る電気接続装置に用いられるベース部材のバリエーションを示す平面図である。

本発明の実施形態に係る電気接続装置４及び照明器具１０について、図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、以下に説明する構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明は下記の実施形態に限定されない。したがって、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

なお、以下の説明では特に断りがない限り、図２において上下、前後、左右の各方向を規定する。したがって、本実施形態では、光源ユニット３の長手方向が前後方向、光源ユニット３の短手方向（幅方向）が左右方向、光源ユニット３の高さ方向が上下方向となる。ただし、これらの方向は照明器具１０の取付方向を規定するものではない。

本実施形態の照明器具１０は、図１〜図５に示すように、器具本体１と、枠体２と、複数（本実施形態では１１個）の光源ユニット３（負荷）と、電気接続装置４と、電源装置５と、透光パネル６とを備える。

器具本体１は、金属板を曲げ加工することにより下面が開口する扁平な矩形箱状に形成され、矩形板状の底壁部１１と、底壁部１１の外縁から斜め下向きに傾斜する４つの側壁部１２とを有する。また、各側壁部１２の下端には、水平且つ外向きに突出する鍔部１３が一体に設けられている。

底壁部１１には、光源ユニット３に設けられた３個の引掛爪３１１２（図６参照）がそれぞれ引っ掛けられる３個１組の引掛孔１１１が、左右方向において複数組（本実施形態では１１組）設けられている。また、底壁部１１の前後方向における中央寄りには、光源ユニット３に設けられた２本の接続ピン３２３（図６参照）を露出させるための露出孔１１２が、同じく左右方向において複数個（本実施形態では１１個）設けられている。

枠体２は、金属板からなり、枠部２１と、枠部２１の下端に取り付けられる鍔部２２とを有する。枠部２１は、左右方向において対向する一対の第１側壁部２１１と、前後方向において対向する一対の第２側壁部２１２とで矩形枠状に形成されている。また、鍔部２２は、矩形の金属板の中央に矩形の開口部を設けることで枠状に形成された主部２２１と、主部２２１の外縁を上向きに折り曲げることで形成された縁部２２２とで構成される。

この枠体２は、鍔部２２の主部２２１の一部が枠部２１の枠内に配置されるようにして、例えば溶接により鍔部２２を枠部２１の下端に取り付けることで一体に組み付けられる。

第１側壁部２１１には、取付ばね７を支持する支持金具９が取り付けられる取付孔２１１１が、前後方向における両端寄りで且つ上寄りの位置にそれぞれ設けられている。また、第２側壁部２１２には、取付金具８の引掛爪８２１が引っ掛けられる２個の引掛孔２１２１が、左右方向の中央部において上下方向に並べて設けられている。

ここで、取付ばね７は、天井裏に施工された筐体に枠体２を取り付けるために用いられ、線材をコイル状に巻くことで形成された基部７１と、基部７１の両端から前後方向にそれぞれ延出する一対の腕部７２とを有する。そして、取付ばね７の両方の腕部７２を筐体の取付部に引っ掛けることで、枠体２を筐体に取り付けることができる。なお、上記構造は従来周知の構造であり、詳細については省略する。

また、取付金具８は、枠体２を器具本体１に取り付けるために用いられ、水平方向に延出する横板８１と、横板８１の前後方向における一端より下向きに延出する縦板８２とでＬ字状に形成されている。横板８１には、固定ねじ１００が挿通される挿通孔８１１が、左右方向における中央部で且つ先端寄りの位置に設けられている。また、縦板８２の下端には、外向きに延出し且つ先端が上向きに折り曲げられたＬ字状の引掛爪８２１が一体に設けられている。

この取付金具８は、横板８１の挿通孔８１１に挿通させた固定ねじ１００を器具本体１の底壁部１１のねじ孔にねじ込むことで器具本体１に取り付けられる。そして、縦板８２の引掛爪８２１を枠体２の上下何れかの引掛孔２１２１に引っ掛けることで、器具本体１と枠体２とが一体に組み付けられる。つまり、本実施形態の照明器具１０では、引掛爪８２１が引っ掛けられる引掛孔２１２１に応じて、器具本体１に対する枠体２の高さ位置を調整することができる。

光源ユニット３は、図６及び図７に示すように、取付部材３１と、ＬＥＤモジュール３２と、レンズ３３とを備える。

ＬＥＤモジュール３２は、前後方向に長い矩形板状に形成されたプリント配線板３２１を有する。プリント配線板３２１の下面には、複数のＬＥＤ３２２（図７参照）が前後方向（長手方向）に沿って実装されている。また、プリント配線板３２１には、上向きに突出し且つプリント配線板３２１に形成された導体によりＬＥＤ３２２と電気的に接続された２本の接続ピン３２３（図６参照）が実装されている。

取付部材３１は、例えばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂による成形品であって、前後方向に長い矩形板状の底壁部３１１と、底壁部３１１の左右方向（幅方向）における両端から下向きに突出する一対の側壁部３１２とを有する。

底壁部３１１には、プリント配線板３２１を取り付けた状態において２本の接続ピン３２３を露出させる矩形の露出孔３１１１が設けられている。また、底壁部３１１の上面には、取付部材３１を器具本体１に引っ掛けて取り付けるための引掛爪３１１２（図６参照）が前後方向（長手方向）に沿って複数（図６では３個）設けられている。さらに、各側壁部３１２の内側面には、Ｕ字状の差込溝３１２１が全長に亘って設けられている。

レンズ３３は、例えば透明なガラスにより長尺に形成され、プリント配線板３２１に実装されたＬＥＤ３２２を覆うように配置される円弧状の主部３３１と、主部３３１の左右方向（幅方向）における両端から水平に延出する一対の取付部３３２とを有する。

電源装置５は、交流の電圧・電流を直流の電圧・電流に変換する電力変換回路や入力端子台５２、出力端子台、信号端子台５３などが実装されたプリント配線板が金属製のケース５１に収納されて構成される。なお、入力端子台５２と信号端子台５３は、プリント配線板の右端部に実装され、出力端子台は、プリント配線板の左端部に実装される。

ケース５１は、角樋状に形成されたケース本体５１１と、ケース本体５１１の上に被せられる箱形のケース蓋５１２とを組み立てて構成される。ただし、入力端子台５２、出力端子台、信号端子台５３が実装されたプリント配線板の長手方向における両端部はケース蓋５１２で覆われていない。

透光パネル６は、例えばアクリル樹脂などの透光性を有する材料により矩形板状に形成されている。そして、枠体２の枠部２１の枠内に位置する鍔部２２の主部２２１と、器具本体１の鍔部１３とで透光パネル６を挟み込むことにより、枠体２の下面開口を塞いだ状態で透光パネル６が枠体２に取り付けられる（図４参照）。

電気接続装置４は、図８及び図９に示すように、ベース部材４１と、取付部材４２と、複数（本実施形態では１１個）のコネクタ４３とを備える。

ベース部材４１は、例えばエポキシ樹脂などの可撓性を有する材料により長尺且つ矩形板状に形成されている。ベース部材４１の下面における左端には、図１０Ａに示すように、電源装置５より引き出された一対のリード線５４が電気的に接続される一対の接続端子４１３が、前後方向（幅方向）に並べて実装されている。

また、ベース部材４１の下面には、前後方向（幅方向）に並べて配置された一対の接続部４１４が、左右方向（長手方向）に沿って等間隔に実装されている。さらに、ベース部材４１の下面には、上下方向（ベース部材４１の厚み方向）において一対の接続部４１４と重なるようにして、複数のコネクタ４３が左右方向に沿って実装されている。

ここで、コネクタ４３は、例えばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂により直方体状に形成されたハウジング４３１を有し、ハウジング４３１の内部には、ハウジング４３１の下面に形成された一対の差込孔４３１１を臨むようにして一対の刃受けが収納されている。そして、コネクタ４３をベース部材４１に実装した状態では、一対の刃受けの各々が、一対の接続部４１４のうち対応する接続部４１４と電気的に接続されている。

また、ベース部材４１には、取付部材４２の突起４２１１が入り込む円弧状の溝４１１が、前後方向（幅方向）における両端で且つ左右方向（長手方向）における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている。

ここで、図１０Ａに示す例では、左端のコネクタ４３に電気的に接続された一対の接続部４１４のうち上側の接続部４１４は、ベース部材４１に形成された導体４１２を介して、一対の接続端子４１３のうち上側の接続端子４１３と電気的に接続されている。また、左端のコネクタ４３に電気的に接続された一対の接続部４１４のうち下側の接続部４１４は、導体４１２を介して、右側のコネクタ４３に電気的に接続された一対の接続部４１４のうち上側の接続部４１４と電気的に接続されている。

同様にして、左側のコネクタ４３に電気的に接続された一対の接続部４１４のうち下側の接続部４１４と、右側のコネクタ４３に電気的に接続された一対の接続部４１４のうち上側の接続部４１４とが、導体４１２を介して電気的に接続されている。また、右端のコネクタ４３に電気的に接続された一対の接続部４１４のうち下側の接続部４１４は、導体４１２を介して、一対の接続端子４１３のうち下側の接続端子４１３と電気的に接続されている。

そして、各ＬＥＤモジュール３２の一対の接続ピン３２３を、対応するコネクタ４３の一対の差込孔４３１１に差し込んで一対の刃受けに電気的に接続することで、全てのＬＥＤ３２２が直列に接続される。

取付部材４２は、金属板を曲げ加工することにより長尺且つＬ字状に形成され、左右方向に長い矩形板状の底板４２１と、底板４２１の後端（一端）より下向き（底板４２１と交差する向き）に突出する側板４２２とを有する。また、側板４２２の下端には、底板４２１と平行で且つ反対向きに突出する取付板４２３が一体に設けられている。

底板４２１には、前後方向（幅方向）において横並びに配置された一対の突起４２１１が、左右方向（長手方向）における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている。また、底板４２１の前端には、底板４２１の一部を切り起こすことでＬ字状に形成された一対のかしめ部４２１２が設けられている。

次に、電気接続装置４の組立手順について説明する。まず最初に、作業者は、ベース部材４１の溝４１１と取付部材４２の突起４２１１の位置を合わせた状態で、取付部材４２の底板４２１の下面にベース部材４１を取り付ける。その後、作業者は、各かしめ部４２１２を後方（ベース部材４１側）に折り曲げる。以上の手順により、ベース部材４１が取付部材４２に取り付けられ、電気接続装置４が組み立てられる（図９参照）。

ベース部材４１が取付部材４２に取り付けられた状態では、ベース部材４１の後端部（側板４２２と対向する端部）が側板４２２に接触しており、これによりベース部材４１が前後方向に位置決めされる。また、本実施形態では、取付部材４２の突起４２１１がベース部材４１の溝４１１に入り込むことにより、取付部材４２に対してベース部材４１が前後方向且つ左右方向に位置決めされる。

そして、この取付部材４２は、取付板４２３の挿通孔４２３１に挿通させた固定ねじを器具本体１の底壁部１１のねじ孔にねじ込むことで底壁部１１に固定される。ここに、本実施形態では、取付部材４２の底板４２１の下面により取付面が構成される。また、本実施形態では、接続端子４１３により電源入力部が構成され、コネクタ４３により電源出力部が構成される。さらに、導体４１２及び接続部４１４により電気的経路が構成される。

続けて、光源ユニット３の組立手順について説明する。まず最初に、作業者は、取付部材３１の底壁部３１１の下面にプリント配線板３２１を置き、底壁部３１１の一部を熱変形させてプリント配線板３２１を底壁部３１１に熱かしめする。このとき、プリント配線板３２１に実装された２本の接続ピン３２３は、底壁部３１１の露出孔３１１１を通して上側に露出する。

その後、作業者は、取付部材３１に対して前後方向（長手方向）からレンズ３３をスライドさせ、レンズ３３を取付部材３１に取り付ける。このとき、レンズ３３の各取付部３３２が取付部材３１の対応する側壁部３１２の差込溝３１２１に差し込まれ、レンズ３３が取付部材３１に取り付けられる。以上の手順により、光源ユニット３が組み立てられる。

さらに、照明器具１０の組立手順について説明する。なお、以下では、電源装置５の出力端子台と電気接続装置４のベース部材４１の接続端子４１３とがリード線５４により予め接続されているものとして説明する。

まず最初に、作業者は、光源ユニット３の３個の引掛爪３１１２を、器具本体１の底壁部１１において前後方向に沿って設けられた３個の引掛孔１１１にそれぞれ引っ掛け、光源ユニット３を器具本体１に取り付ける。なお、作業者は、１１個の光源ユニット３に対して同様の作業を行う。

次に、作業者は、器具本体１の底壁部１１の上面中央に電源装置５をねじ固定した後、長手方向が左右方向となるように向きを合わせた電気接続装置４を底壁部１１の上面に取り付ける。このとき、底壁部１１の露出孔１１２より露出する各光源ユニット３の２本の接続ピン３２３が、対応するコネクタ４３の一対の差込孔４３１１に差し込まれ、一対の刃受けと電気的に接続される。ここに、本実施形態では、図１における電気接続装置４の位置が複数の負荷への接続位置となる。

そして、作業者は、枠体２の枠部２１の枠内に位置する鍔部２２の主部２２１の上面に透光パネル６を載せた後、器具本体１の底壁部１１にねじ固定された各取付金具８の引掛爪８２１を、枠体２の対応する引掛孔２１２１に引っ掛ける。このとき、透光パネル６は、器具本体１の鍔部１３と枠体２の鍔部２２の主部２２１とで上下方向に挟まれ、枠体２に取り付けられる。以上の手順により、照明器具１０が組み立てられる（図３及び図４参照）。

ところで、上述の実施形態では、すべてのＬＥＤモジュール３２のＬＥＤ３２２が直列となるように、導体４１２、接続端子４１３及び接続部４１４を電気的に接続したが、図１０Ｂに示すように接続してもよい。

図１０Ｂに示す例では、左側の６個のＬＥＤモジュール３２のＬＥＤ３２２が直列となり、且つ右側の５個のＬＥＤモジュール３２のＬＥＤ３２２が直列となる。また、左側の６個のＬＥＤモジュール３２のＬＥＤ３２２と、右側の５個のＬＥＤモジュール３２のＬＥＤ３２２とが並列となる。

而して、本実施形態の照明器具１０では、複数のコネクタ４３の各々と対応する光源ユニット３とを一度の作業により電気的に接続することができ、従来例のように各光源ユニットと点灯装置とを個別に接続する場合に比べて作業性を向上させることができる。また、電気接続装置４のコネクタ４３同士を導体４１２及び接続部４１４により接続することで、光源ユニット３同士を繋ぐ配線をなくすことができる。

さらに、可撓性を有する材料によりベース部材４１を形成した場合、ベース部材４１のみではベース部材４１が撓むことでコネクタ４３を光源ユニット３にうまく接続できず、作業性が低下する可能性がある。一方、本実施形態の照明器具１０のように、ベース部材４１を取付部材４２に取り付けた場合にはベース部材４１が撓みにくくなり、作業性の低下を抑えることができる。

また、本実施形態のように、取付部材４２にかしめ部４２１２を設けた場合には、かしめ部４２１２によりベース部材４１をかしめるだけでベース部材４１を取付部材４２に固定することができる。さらに、ベース部材４１を取付部材４２に固定するための固定手段を別途設けなくてもよく、コストアップを抑えることもできる。

なお、本実施形態では、光源ユニット３を負荷としたが、光源ユニット３以外を負荷としてもよい。また、本実施形態では、取付部材４２の材料として金属板を用いたが、ベース部材４１よりも撓みにくい材料であれば他の材料でもよい。

以上説明したように、本実施形態の電気接続装置４は、複数の光源ユニット３（負荷）と電源装置５とを電気的に接続し、電源装置５から複数の光源ユニット３の各々に電源を供給する。この電気接続装置４は、接続端子４１３（電源入力部）と、複数のコネクタ４３（電源出力部）と、ベース部材４１とを備える。接続端子４１３は、電源装置５の出力端子と電気的に接続され、複数のコネクタ４３は、電気的経路（導体４１２及び接続部４１４）を介して接続端子４１３と電気的に接続されている。ベース部材４１は、板状であって、接続端子４１３及び複数のコネクタ４３が実装され且つ前記電気的経路が形成されている。また、この電気接続装置４は、複数の光源ユニット３への接続位置にベース部材４１を配置することで、複数のコネクタ４３の各々が複数の光源ユニット３のうち対応する光源ユニット３と電気的に接続されるように構成されている。

上記構成によれば、複数のコネクタ４３の各々と対応する光源ユニット３とを一度の作業により電気的に接続することができ、従来例のように各ＬＥＤユニットと点灯装置とを個別に接続する場合に比べて作業性を向上させることができる。

また、本実施形態の電気接続装置４のように、ベース部材４１は、可撓性を有する材料からなるのが好ましい。この場合、電気接続装置４は、ベース部材４１よりも撓みにくい材料からなり、ベース部材４１が取り付けられる取付面（底板４２１の下面）を有する取付部材４２をさらに備えるのが好ましい。

可撓性を有する材料によりベース部材４１を形成した場合、ベース部材４１のみではベース部材４１が撓むことでコネクタ４３を光源ユニット３にうまく接続できず、作業性が低下する可能性がある。一方、上記構成のように、ベース部材４１を取付部材４２に取り付けた場合にはベース部材４１が撓みにくくなり、作業性の低下を抑えることができる。

また、本実施形態の電気接続装置４のように、取付部材４２は、一面が前記取付面となる底板４２１と、底板４２１の一端から底板４２１と交差する方向に突出する側板４２２とを有するのが好ましい。この場合、ベース部材４１は、側板４２２と対向する端部を側板４２２に接触させた状態で前記取付面に取り付けられるのが好ましい。

上記構成によれば、側板４２２と対向するベース部材４１の端部を側板４２２に接触させることで、取付部材４２に対してベース部材４１を位置決めすることができる。

また、本実施形態の電気接続装置４のように、取付部材４２は、底板４２１の一部を切り起こすことにより形成されたかしめ部４２１２を有するのが好ましい。この場合、ベース部材４１は、かしめ部４２１２により取付部材４２の前記取付面に固定されるのが好ましい。

上記構成によれば、取付部材４２の底板４２１に設けられたかしめ部４２１２によりベース部材４１をかしめるだけでベース部材４１を取付部材４２に固定することができる。また、ベース部材４１を取付部材４２に固定するための固定手段を別途設けなくてもよく、コストアップを抑えることもできる。

また、本実施形態の電気接続装置４のように、複数の光源ユニット３は、一定の間隔を空けて並べて配置されるのが好ましい。この場合、ベース部材４１は、複数の光源ユニット３が並ぶ方向を長手方向とする長尺且つ矩形板状に形成されるのが好ましい。また、複数のコネクタ４３は、ベース部材４１の長手方向において複数の光源ユニット３と同じ間隔を空けてベース部材４１に実装されるのが好ましい。

上記構成によれば、複数のコネクタ４３の各々と対応する光源ユニット３とを一度の作業により電気的に接続することができ、従来の照明器具に比べて作業性を向上させることができる。

本実施形態の照明器具１０は、電気接続装置４と、電源装置５と、複数の光源ユニット３と、器具本体１とを備えている。複数の光源ユニット３は、電気接続装置４を介して電源装置５より電源が供給される。器具本体１は、電気接続装置４、電源装置５及び複数の光源ユニット３を支持する。

上記構成によれば、上述の電気接続装置４を用いることによって、光源ユニット３と電源装置５とを電気的に接続する際の作業性を向上させた照明器具１０を提供することができる。

１ 器具本体
３ 光源ユニット（負荷）
４ 電気接続装置
５ 電源装置
１０ 照明器具
４１ ベース部材
４２ 取付部材
４３ コネクタ（電源出力部）
４１２ 導体（電気的経路）
４１３ 接続端子（電源入力部）
４１４ 接続部（電気的経路）
４２１ 底板
４２２ 側板
４２１２ かしめ部

Claims (6)

1. 複数の負荷と電源装置とを電気的に接続し、前記電源装置から前記複数の負荷の各々に電源を供給する電気接続装置であって、
   前記電源装置の出力端子と電気的に接続される電源入力部と、電気的経路を介して前記電源入力部と電気的に接続される複数の電源出力部と、前記電源入力部及び前記複数の電源出力部が実装され且つ前記電気的経路が形成された板状のベース部材とを備え、
   前記複数の負荷への接続位置に前記ベース部材を配置することで前記複数の電源出力部の各々が前記複数の負荷のうち対応する負荷と電気的に接続されるように構成されていることを特徴とする電気接続装置。
2. 前記ベース部材は、可撓性を有する材料からなり、
   前記ベース部材よりも撓みにくい材料からなり、前記ベース部材が取り付けられる取付面を有する取付部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１記載の電気接続装置。
3. 前記取付部材は、一面が前記取付面となる底板と、前記底板の一端から前記底板と交差する方向に突出する側板とを有し、
   前記ベース部材は、前記側板と対向する端部を前記側板に接触させた状態で前記取付面に取り付けられることを特徴とする請求項２記載の電気接続装置。
4. 前記取付部材は、前記底板の一部を切り起こすことにより形成されたかしめ部を有し、
   前記ベース部材は、前記かしめ部により前記取付面に固定されることを特徴とする請求項３記載の電気接続装置。
5. 前記複数の負荷は、一定の間隔を空けて並べて配置され、
   前記ベース部材は、前記複数の負荷が並ぶ方向を長手方向とする長尺且つ矩形板状に形成され、
   前記複数の電源出力部は、前記ベース部材の長手方向において前記複数の負荷と同じ間隔を空けて前記ベース部材に実装されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の電気接続装置。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載の電気接続装置と、前記電源装置と、前記複数の負荷であって且つ前記電気接続装置を介して前記電源装置より電源が供給される複数の光源ユニットと、前記電気接続装置、前記電源装置及び前記複数の光源ユニットを支持する器具本体とを備えていることを特徴とする照明器具。

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