JP2017070581A - 物干し器 - Google Patents

Abstract

【課題】被干し物の重量や被干し物の脱着時の操作力或いは物干し時の風圧等に起因する外力を確実に受け止めながらも、物干し杆の取付け構造の簡素化及び製造コストの低廉化を図る。【解決手段】吊下げ部材Ａを備えた物干し枠Ｂの取付け対象部位に、当該取付け対象部位の枠軸線方向に対して交差する向き姿勢の物干し杆２０が設けられ、物干し杆２０の基端部には、物干し枠Ｂの取付け対象部位に摺接状態で回動自在に嵌合する嵌合接続部２５Ａが形成され、物干し枠Ｂと物干し杆２０との間には、物干し杆２０を物干し枠Ｂ内に位置する枠内配置姿勢と物干し枠Ｂの外方に突出位置する枠外配置姿勢とに選択的に保持する姿勢保持手段Ｄが設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、屋外や屋内において洗濯物などの被干し物を干すために使用される物干し器に関する。詳しくは、吊下げ部材を備えた物干し枠の取付け対象部位に、当該取付け対象部位の枠軸線方向に対して交差する向き姿勢の物干し杆が設けられている物干し器に関する。

この種の物干し器として、例えば、特許文献１に示すように、物干し枠の上面における枠軸線方向の複数個所に一体的に突出形成された取付け部に、当該取付け部の形成部位での枠軸線方向に対して交差（直交）する向き姿勢の物干し杆の基端部が、枠軸線方向と平行な枢支ピン等の枢支軸部で揺動自在に枢着されたものが提案されている。
この特許文献１に示す物干し器では、物干し枠の上面に対する物干し杆の上下両面の択一的な当接により、物干し杆が物干し枠内において水平に位置する枠内配置姿勢と物干し枠の外方に水平に突出位置する枠外配置姿勢とに選択的に保持可能に構成されている。

また、特許文献２に示すように、物干し枠の枠軸線方向の複数個所に上方及び枠内外方向に開口する凹部を窪み形成し、各凹部には、凹部形成箇所の枠軸線方向に対して交差（直交）する向き姿勢の物干し杆の基端部が、物干し枠の枠軸線と平行な枢支ピン等の枢支軸部で揺動自在に枢着されたものも提案されている。
この特許文献２に示す物干し器では、物干し枠の凹部の底面に対する物干し杆の上下両面の択一的な当接により、物干し杆が物干し枠内において水平に位置する枠内配置姿勢と物干し枠の外方に水平に突出位置する枠外配置姿勢とに選択的に保持可能に構成されている。

そして、上述の各物干し器においては、物干し枠に設けられた物干し杆が、物干し枠内に位置する枠内配置姿勢と物干し枠の外方に突出位置する枠外配置姿勢とに切替可能に構成されているので、物干し器に複数の被干し物を干す際、物干し杆が枠内配置姿勢にある状態では、吊下げられる複数枚の被干し物の隣接間隔が狭くなると予想される場合では、物干し杆を物干し枠の外方に突出位置する枠外配置姿勢に切替えることにより、吊下げられる複数枚の被干し物の隣接間隔を広くして通風性を高めることができる。
また、バスタオル等の物干し枠よりも大きな被干し物を干す場合においても、物干し杆を枠外配置姿勢に切替えることにより、物干し枠よりも大きな被干し物を容易に干すことができる。

実開昭６１−１３７３９７号公報 実開平４−１３０７８７号公報

特許文献１に示す物干し器では、物干し杆が枠内配置姿勢又は枠外配置姿勢で物干し枠の上面に設けた取付け部に当接状態で保持されている状態において、物干し枠の取付け部と物干し杆の基端部とを枢着する枢支軸部に、被干し物の重量や被干し物の脱着時の操作力或いは物干し時の風圧等に起因する外力が作用する。この外力を受け止めるためには、取付け部に物干し杆の基端部を枢着するための枢支軸構造が大型化し、物干し枠の上面側への張り出し代が大きくなるとともに、製造コストの高騰化を招来する不都合がある。

また、特許文献２に示す物干し器においても、物干し杆が枠内配置姿勢又は枠外配置姿勢で物干し枠に窪み形成された凹部に当接状態で保持されている状態において、物干し枠の凹部とこれに入り込む物干し杆の基端部とを枢着する枢支軸部に、被干し物の重量や被干し物の脱着時の操作力或いは物干し時の風圧等に起因する外力が作用する。この外力を受け止めるためには、物干し枠の凹部形成箇所を頑丈に補強する必要があり、しかも、物干し杆の基端部を枢着するための枢支軸構造も大型化するため、製造コストの高騰化を招来する不都合がある。

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、被干し物の重量や被干し物の脱着時の操作力或いは物干し時の風圧等に起因する外力を確実に受け止めながらも、物干し杆の取付け構造の簡素化及び製造コストの低廉化を図ることのできる物干し器を提供する点にある。

本発明による第１の特徴構成は、吊下げ部材を備えた物干し枠の取付け対象部位に、当該取付け対象部位の枠軸線方向に対して交差する向き姿勢の物干し杆が設けられている物干し器であって、
前記物干し杆の基端部には、前記物干し枠の前記取付け対象部位に摺接状態で枠内外方向に回動自在に嵌合する嵌合接続部が設けられ、前記物干し枠と前記物干し杆との間には、前記物干し杆を前記物干し枠内に位置する枠内配置姿勢と前記物干し枠の外方に突出位置する枠外配置姿勢とに選択的に保持する姿勢保持手段が設けられている点にある。

上記構成によれば、物干し枠と物干し杆との間に設けられた姿勢保持手段によって、物干し杆が枠内配置姿勢又は枠外配置姿勢に保持されている状態において、被干し物の重量や被干し物の脱着時の操作力或いは物干し時の風圧等に起因する外力が物干し杆に作用したとき、この外力が物干し杆の基端部側の嵌合接続部に作用する。このとき、物干し杆の基端部に形成された嵌合接続部が、物干し枠の取付け対象部位に対して摺接状態で回動自在に嵌合されているので、この嵌合接続部と物干し枠の取付け対象部位との広い嵌合周面において物干し杆の嵌合接続部に作用する外力を分散して物干し枠の取付け対象部位で確実に受け止めることができる。
したがって、被干し物の物干し時や被干し物の脱着操作時等において物干し杆に作用する外力を確実に受け止めながらも、物干し杆の取付け構造の簡素化及び製造コストの低廉化を図ることができる。

本発明による第２の特徴構成は、前記物干し枠は、前記物干し杆を各別に備えた一対の物干し枠体の基端部を揺動自在に連結してなり、前記両物干し枠体を水平方向に沿って展開させた展開姿勢と、前記両物干し枠体を互いに対面する状態で前記吊下げ部材側に近接させた折り畳み姿勢とに揺動切替自在に構成されているとともに、前記各物干し枠体の取付け対象部位に前記物干し杆の前記嵌合接続部が摺接状態で枠内外方向に回動自在に嵌合され、前記各物干し枠体と前記物干し杆との間には前記姿勢保持手段が設けられている点にある。

上記構成によれば、物干し枠を構成する一対の物干し枠体を折り畳み姿勢でコンパクトに格納することができる。しかも、各物干し枠体と物干し杆との間に設けられた姿勢保持手段によって、各物干し杆が枠内配置姿勢又は枠外配置姿勢に保持されている状態において、被干し物の重量や被干し物の脱着時の操作力或いは物干し時の風圧等に起因する外力が各物干し杆に作用したとき、この外力が各物干し杆の基端部側の嵌合接続部に作用する。このとき、各物干し杆の基端部に形成された嵌合接続部が、各物干し枠体の取付け対象部位に対して摺接状態で回動自在に嵌合されているので、この嵌合接続部と物干し枠の取付け対象部位との広い嵌合周面において物干し杆の嵌合接続部に作用する外力を分散して各物干し枠体の取付け対象部位で確実に受け止めることができる。

本発明による第３の特徴構成は、前記嵌合接続部には、前記物干し枠を構成する複数の枠構成部材のうち、前記取付け対象部位において隣接する両枠構成部材の端部に対して枠軸線方向から回動自在に嵌合接続する一対の嵌合軸部が備えられている点にある。

上記構成によれば、物干し杆の嵌合接続部に備えられた一対の嵌合軸部により、物干し枠の取付け対象部位において隣接する両枠構成部材同士を枠軸線方向から回動自在に嵌合接続することができる。
それ故に、物干し杆の嵌合接続部に一対の嵌合軸部を設けるといった合理的な改良により、物干し枠を構成する複数の枠構成部材の端部同士を連結するための継手部材の部品点数を削減することができ、物干し杆の取付け構造の簡素化及び製造コストの低廉化を促進することができる。

本発明による第４の特徴構成は、前記嵌合接続部の前記両嵌合軸部と前記両枠構成部材の接続筒部との相対向する部位には、前記物干し杆の姿勢変更範囲での前記両嵌合軸部と前記両枠構成部材の接続筒部との相対回動を許容する状態で係合する抜止め係合部が設けられている点にある。

上記構成によれば、物干し杆の嵌合接続部の一対の嵌合軸部を、物干し枠の取付け対象部位において隣接する両枠構成部材の接続筒部に対して枠軸線方向から嵌合接続し、嵌合状態にある嵌合軸部と接続筒部とに亘って抜止め係合部を係合させる。これにより、物干し杆の嵌合接続部と物干し枠の取付け対象部位において隣接する両枠構成部材の接続筒部とを抜止め状態で確実に嵌合連結することができる。
この嵌合連結状態においても、物干し杆の嵌合接続部の嵌合軸部は、両枠構成部材の接続筒部に対して回動自在であり、物干し杆を物干し条件に応じて枠内配置姿勢と枠外配置姿勢とに自由に切替操作することができる。

本発明による第５の特徴構成は、前記物干し杆には、ピンチ用の取付け体が杆軸線周りで回動自在に外装されている点にある。

上記構成によれば、物干し杆を回動して枠内配置姿勢又は枠外配置姿勢に切替操作したとき、その切替操作に伴って物干し杆の上下の両面が反転するが、ピンチ用の取付け体が杆軸線周りで回動自在であるため、このピンチ用の取付け体の回動操作によって物干し杆からピンチまでの垂下距離を初期設定の最も使い易い状態に維持することができる。

本発明による第６の特徴構成は、前記ピンチ用の取付け体が前記物干し杆の杆軸線方向に摺動自在に構成されている点にある。

上記構成によれば、ピンチによる被干し物の吊下げ位置を、被干し物の形態や物干し枚数等に応じて使用者が最適と考える位置に自由に変更することができる。

本発明の第１実施形態の物干し器の展開姿勢を示す全体の斜視図 物干し器の展開姿勢を示す全体の平面図 物干し器の展開姿勢を示す全体の底面図 物干し器の展開姿勢を示す全体の正面図 物干し器の展開姿勢を示す全体の側面図 物干し杆を枠外配置姿勢に切替えたときの全体の斜視図 吊下げフックの吊下げ位置変更手段の分解斜視図 中央支持部材と取付け基台の一部切欠き斜視図 吊下げフックの吊下げ位置変更手段の要部の縦断面図 物干し枠体の分解斜視図 物干し枠体及び物干し杆の要部の分解底面図 図２におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線拡大断面図

〔第１実施形態〕
図１〜図６は被干し物の一例である洗濯物用の折り畳み式の物干し器を示す。この物干し器においては、吊下げ部材の一例である吊下げフックＡを備えた合成樹脂製の中央支持部材１の両端部に、矩形環状の物干し枠Ｂを構成する平面視コの字状又は略コの字状の一対の物干し枠体２の各基端部が、物干し枠Ｂの短辺方向に沿う二本の水平な枠揺動軸芯Ｘ周りで揺動自在に枢着されている。
一対の物干し枠体２は、枠揺動軸芯Ｘ周りでの揺動操作により、水平又は略水平方向に沿って一直線状に連続する展開姿勢（図１〜図５参照）と、互いに鉛直方向に沿って対面する状態で吊下げフックＡ側に起立させた上下方向に沿う折り畳み姿勢（図４の仮想線、図６参照）とに切替えることができる。

中央支持部材１は、物干し枠Ｂの短辺方向でもある長手方向の中央側が上方に円弧状に突出し、且つ、横断面形状が縦長断面形状に成形され、この中央支持部材１と吊下げフックＡが縦軸芯周りで回動自在に装着されている合成樹脂製の取付け基台３との間には、吊下げフックＡを物干し枠Ｂの中心部又は略中心部に位置する中央吊下げ位置から横方向の一側方に偏倚した一つ又は複数の横吊下げ位置（当該実施形態では１箇所）に変更自在に取付ける吊下げ位置変更手段Ｃが設けられている。

次に、吊下げフックＡの吊下げ位置変更手段Ｃの構成について詳述する。
図１、図５〜図９に示すように、取付け基台３の下半部は、中央支持部材１に対して上方から外装可能な二股状下半部３Ａに構成されている。この取付け基台３の二股状下半部３Ａの下側部と中央支持部材１の長手方向中央部との枢支連結相当位置には、物干し枠Ｂの長辺方向で連通する枢支連結孔４，５が貫通形成され、取付け基台３の二股状下半部３Ａの両枢支連結孔４と中央支持部材１の枢支連結孔５とに亘って装着される枢支連結部材６により、取付け基台３に対して取付け基台３が物干し枠Ｂの長辺方向に沿う水平な揺動軸芯周りで揺動自在に枢着されている。
枢支連結部材６は、図７、図９に示すように、取付け基台３の二股状下半部３Ａの両枢支連結孔４と中央支持部材１の枢支連結孔５とに亘って挿入される鍔６ａ付きの連結筒ピン６Ａと、当該連結筒ピン６Ａを抜け止め固定する鍔６ｂ付きの抜止めピン６Ｂとから構成されている。

図７、図８に示すように、取付け基台３の二股状下半部３Ａの相対向する両内側面における枢支連結孔４の周縁部には、枢支連結孔４と同心円の円環状突起７が形成され、中央支持部材１の両外側面における枢支連結孔５の周縁部には、取付け基台３の両円環状突起７が回動自在に嵌合する円環状の回動ガイド部８が突出形成されている。
各回動ガイド部８の下側部位には、二股状下半部３Ａの内側面における両円環状突起７の下端部に突出形成された揺動規制突起９が入込み配置され、且つ、中央支持部材１に対する取付け基台３の設定揺動範囲に相当する中心角度内での揺動規制突起９の移動を許容する揺動範囲規制用の切欠き部１０が形成されている。
この切欠き部１０に臨む各回動ガイド部８の両端面８ａ、８ｂのうち、揺動軸芯を通る鉛直線に近い一方の端面８ａに取付け基台３の二股状下半部３Ａの両揺動規制突起９が回動方向から当接すると、吊下げフックＡ及び縦長の取付け基台３が鉛直方向に沿う中央吊下げ姿勢（図１参照）になる。
また、取付け基台３の二股状下半部３Ａの両揺動規制突起９が各回動ガイド部８の他方の端面８ｂに回動方向から当接すると、吊下げフックＡ及び縦長の取付け基台３が鉛直線に対して略４５度傾斜した横吊下げ姿勢になる。

図５〜図９に示すように、中央支持部材１の長手方向中央部の上側部位には、揺動軸芯を中心とする円弧状膨出部１Ａが形成され、この円弧状膨出部１Ａのうち、揺動軸芯を通る鉛直線上の中央吊下げ位置とこれから円弧方向の一側方に偏倚した略４５度の横吊下げ位置には、略Ｕ字状に窪む係合凹部１１、１２が形成されている。
取付け基台３の二股状下半部３Ａの上側部には、中央支持部材１の円弧状膨出部１Ａの上側縁と交差する箇所を中心にして上下方向に延びる長孔形状で、且つ、その下側部位が中央支持部材１の円弧状膨出部１Ａの両係合凹部１１、１２と揺動軸芯方向から選択的に連通する係脱操作案内孔１３が形成されている。
この取付け基台３の係脱操作案内孔１３には、中央支持部材１の円弧状膨出部１Ａの両係合凹部１１、１２と選択的に係脱可能な係合部材１４が自重落下状態で摺動操作自在に装着されている。
係合部材１４は、図７、図９に示すように、取付け基台３の二股状下半部３Ａの両係脱操作案内孔１３に亘って挿入される鍔１４ａ付きの連結筒ピン１４Ａと当該連結筒ピン１４Ａを抜け止め固定する鍔１４ｂ付きの抜止めピン１４Ｂとから構成されている。

そして、係合部材１４が係脱操作案内孔１３の下側部位に位置するとき、中央支持部材１の両係合凹部１１、１２のいずれかと係合する係合状態となり、係合部材１４が係脱操作案内孔１３の上方側に位置するときには、中央支持部材１の両係合凹部１１、１２から上方に離脱した係合解除状態になる。
係合部材１４が中央吊下げ位置の係合凹部１１に係合した状態では、吊下げフックＡ及び取付け基台３が鉛直方向に沿う中央吊下げ姿勢で係合保持される。吊下げフックＡ及び取付け基台３が中央吊下げ姿勢にある吊下げ形態では、吊下げフックＡの主フック部１７Ａを、ベランダや庭等に設置された物干し竿や洗濯ロープ等に対して、物干し枠Ｂを水平又は略水平姿勢に維持した状態で安定的に掛止することができ、主として屋外干し形態として使用される。
また、係合部材１４が横吊下げ位置の係合凹部１２に係合した状態では、吊下げフックＡ及び取付け基台３が略４５度に傾動した横吊下げ姿勢で係合保持される。吊下げフックＡ及び取付け基台３が横吊下げ姿勢にある吊下げ形態では、吊下げフックＡの副フック部１７Ｂを、引き出しの前面板の上端部やドアの上端部等に対して、物干し枠Ｂを水平又は略水平姿勢或いは水平にできるだけ近い姿勢に極力維持した状態で安定的に掛止することができる。

次に、吊下げフックＡの取付け構造について説明する。
図７〜図９に示すように、取付け基台３の上側部には、中央支持部材１の長手方向に対して直行する方向（物干し枠Ｂの長辺方向）に貫通する長円形の貫通孔１６が形成されている。
また、取付け基台３の上端部には、吊下げフックＡの合成樹脂製のフック部材１７における下端側の嵌合軸部１７ａを回転自在に嵌合支持するための円筒状のボス部１８が、それの下側部分を長円形の貫通孔１６内に突出させた状態で一体形成されている。
吊下げフックＡのフック部材１７は、逆Ｕの字状に構成された主フック部１７Ａと、当該主フック部１７Ａの背面に一体形成された逆Ｌ字状の副フック部１７Ｂとを合成樹脂により一体形成して構成されている。

次に、物干し枠Ｂの両物干し枠体２の構成について詳述する。
図１〜図５、図１０に示すように、両物干し枠体２の各々は、吊下げフックＡの位置変更方向（物干し枠Ｂの短辺方向）で相対向する一対の第１枠構成体２Ａと、当該両第１枠構成体２Ａの先端部間において吊下げフックＡの位置変更方向に沿って配置される第２枠構成体２Ｂとから構成されている。
各物干し枠体２の第２枠構成体２Ｂの枠軸芯方向中央部の取付け対象部位には、当該取付け対象部位の枠軸線方向に対して直交（交差）する向き姿勢、換言すれば、物干し枠Ｂの長辺方向に沿って物干し枠体２内に水平又は略水平に片持ち支持される姿勢で配置される物干し杆２０が設けられている。

各第１枠構成体２Ａは、図１〜図３、図１０に示すように、複数の枠構成部材からなり、具体的には、中央支持部材１の両端部に形成された取付けボス部１Ｂに対して枠揺動軸芯Ｘ周りで揺動自在に枢支連結される合成樹脂製の枢支連結部材２１と、第１枠構成体２Ａの先端部と第２枠構成体２Ｂの端部とを嵌合連結する合成樹脂製の継手部材２２のうち、物干し枠Ｂの長辺方向に沿う第１接続筒部２２Ａと、枢支連結部材２１における物干し枠Ｂの長辺方向に沿う接続筒部２１Ａと継手部材２２の第１接続筒部２２Ａとに亘って内嵌状態で嵌合接続されるアルミニウム製の第１枠用パイプ２３とから構成されている。

第２枠構成体２Ｂも、図１〜図３、図１０に示すように、複数の枠構成部材からなり、具体的には、両継手部材２２における物干し枠Ｂの短辺方向に沿う第２接続筒部（接続筒部の一例）２２Ｂと、両第２接続筒部２２Ｂに亘って回動自在に内嵌状態で嵌合接続される嵌合接続部材２５とから構成されている。

第１枠用パイプ２３の内側面には、図１〜図３、図１０に示すように、当該第１枠用パイプ２３のパイプ軸芯（枠軸芯）を通る水平面に沿って直径方向外方に突出するフランジ部２３Ａが一体形成され、このフランジ部２３Ａの長手方向複数箇所（当該実施形態では３箇所）には、ピンチＰの吊下げ連結体３０を揺動自在に吊下げ状態で係止保持するピンチ取付け孔２３ａが形成されている。
ピンチＰは、洗濯物を挾持する揺動開閉自在な一対の挾持部材３１と、両挾持部材３１を挾持側に付勢する円弧状のバネ線材３２とからなり、バネ線材３２に金属線材製の吊下げ連結体３０が移動自在に取付けられている。
尚、物干し器用のピンチＰとしては、従来から種々の形態のものが存在し、そのいずれも好適に使用することができる。

両枢支連結部材２１の接続筒部２１Ａには、図１〜図３、図１０に示すように、第１枠用パイプ２３のフランジ部２３Ａの基端部がパイプ軸芯方向（枠軸芯方向）から嵌合するフランジ嵌合部２１Ｂが一体形成され、両継手部材２２の第１接続筒部２２Ａには、第１枠用パイプ２３のフランジ部２３Ａの先端部がパイプ軸芯方向（枠軸芯方向）から嵌合するフランジ嵌合部２２Ｃが一体形成されている。
そして、枢支連結部材２１の接続筒部２１Ａのフランジ嵌合部２１Ｂに、第１枠用パイプ２３のフランジ部２３Ａの基端部を嵌合させる。且つ、両継手部材２２の第１接続筒部２２Ａのフランジ嵌合部２２Ｃに、第１枠用パイプ２３のフランジ部２３Ａの先端部を嵌合させる。これにより、枢支連結部材２１の接続筒部２１Ａ及び継手部材２２の第１接続筒部２２Ａに対して第１枠用パイプ２３の回転が阻止された回り止め状態となり、洗濯物等の洗濯物の荷重に抗して第１枠用パイプ２３のフランジ部２３Ａを水平状態に維持することができる。

両物干し枠体２の各第１枠構成体２Ａの構成部材である枢支連結部材２１の揺動取付け部２１Ｃには、図３、図７に示すように、中央支持部材１の取付けボス部１Ｂに貫通形成されている取付け孔１ｂに対して揺動軸芯方向の外方側から抜止め状態で無理嵌めされる縮径可能な揺動支点軸部２１Ｄが一体形成されている。
さらに、枢支連結部材２１の揺動取付け部２１Ｃには、図３、図４、図６〜図８に示すように、両物干し枠体２を水平又は略水平方向に沿って展開させた展開姿勢に切替操作したとき、中央支持部材１の取付けボス部１Ｂの外側面に突出形成されている当たり部１Ｃの規制面１ｃに当接するストッパー面２１ｅを備えたストッパー部２１Ｅが一体形成されている。
このストッパー部２１Ｅのストッパー面２１ｅは、図４に示すように、折り畳み姿勢にある両物干し枠体２を起立姿勢で自立させるための偏平状の接地面に構成されている。

次に、物干し杆２０の取付け構造について説明する。
図１０〜図１２に示すように、各物干し枠体２の第２枠構成体２Ｂの枠軸芯方向中央部に配置される嵌合接続部材２５は、第２枠構成体２Ｂの取付け対象部位において隣接する両枠構成部材の一例で、両継手部材２２の第２接続筒部（接続筒部の一例）２２Ｂに対して枠軸線方向から摺接状態で回動自在に嵌合接続される筒状の第１嵌合接続部（嵌合接続部の一例）２５Ａと、物干し杆２０の基端部が嵌合接続される筒状の第２嵌合接続部２５ＢとをＴの字状に一体形成して構成されている。
嵌合接続部材２５の第２嵌合接続部２５Ｂに嵌合接続されている物干し杆２０は、両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂに対する嵌合接続部材２５の第１嵌合接続部２５Ａの枠内外方向での揺動により、物干し枠Ｂ内に位置する枠内配置姿勢と物干し枠Ｂの外方に突出位置する枠外配置姿勢とに切替えることができる。

そのため、物干し器に複数の洗濯物を干す際、物干し杆２０が枠内配置姿勢にある状態では、吊下げられる複数枚の洗濯物の隣接間隔が狭くなると予想される場合では、物干し杆２０を物干し枠Ｂの外方に突出位置する枠外配置姿勢に切替えることにより、吊下げられる複数枚の洗濯の隣接間隔を広くして通風性を高めることができる。
また、バスタオル等の物干し枠Ｂよりも大きな洗濯物を干す場合においても、物干し杆２０を枠外配置姿勢に切替えることにより、物干し枠Ｂよりも大きな洗濯物を容易に干すことができる。

嵌合接続部材２５の第１嵌合接続部２５Ａは、継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂよりも圧肉の中央接続筒部２５Ａａの両端に一対の筒状の嵌合軸部２５Ａｂを同芯状態で一体形成して構成されている。
中央接続筒部２５Ａａは、両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂの外径と同一の外径に構成され、且つ、第２接続筒部２２Ｂの内径よりも小径に構成されている。
両嵌合軸部２５Ａｂの各々は、第２接続筒部２２Ｂの内径よりも僅かに小径の外径に形成され、各嵌合軸部２５Ａｂの外周面がそれに対応する第２接続筒部２２Ｂの内周面に対して枠軸線方向から摺接状態で回動自在に嵌合されている。さらに、両嵌合軸部２５Ａｂの各々は、中央接続筒部２５Ａａの内径と同一の内径に構成されている。

さらに、各物干し枠体２と物干し杆２０との間、詳しくは、物干し杆２０が嵌合固定されている嵌合接続部材２５と両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂとの間には、物干し杆２０を物干し枠Ｂ内に位置する枠内配置姿勢と物干し枠Ｂの外方に突出位置する枠外配置姿勢とに選択的に保持する姿勢保持手段Ｄが設けられている。
そして、各物干し枠体２と物干し杆２０との間に設けられた姿勢保持手段Ｄによって、物干し杆２０が枠内配置姿勢又は枠外配置姿勢に保持されている状態において、洗濯物の重量や洗濯物の脱着時の操作力或いは物干し時の風圧等に起因する外力が物干し杆２０に作用したとき、この外力が物干し杆２０の基端部側の第１嵌合接続部２５Ａに作用する。
このとき、物干し杆２０の基端部に形成された第１嵌合接続部２５Ａの両嵌合軸部２５Ａｂが、両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂの内周面に対して摺接状態で回動自在に嵌合接続されているので、この嵌合接続状態にある第１嵌合接続部２５Ａの両嵌合軸部２５Ａｂの外周面と両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂの内周面との広い嵌合周面において、物干し杆２０の第１嵌合接続部２５Ａに作用する外力を分散して各物干し枠体２の第２接続筒部２２Ｂで確実に受け止めることができる。
したがって、洗濯物の物干し時や洗濯物の脱着操作時等において物干し杆２０に作用する外力を確実に受け止めながらも、物干し杆２０の取付け構造の簡素化及び製造コストの低廉化を図ることができる。
さらに、物干し杆２０の第１嵌合接続部２５Ａに一対の嵌合軸部２５Ａｂを設けるといった合理的な改良により、物干し枠Ｂを構成する複数の枠構成部材の端部同士を連結するための継手部材の部品点数を削減することができ、物干し杆２０の取付け構造の簡素化及び製造コストの低廉化を促進することができる。

姿勢保持手段Ｄを構成するに、図１０、図１１に示すように、嵌合接続部材２５の中央接続筒部２５Ａａの外面と両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂの外面との回動方向で相対向する部位には、物干し杆２０が物干し枠Ｂの外方に水平又は略水平に突出位置する枠外配置姿勢にまで揺動操作されたとき、及び、各物干し枠体２内に水平又は略水平に横断する枠内配置姿勢にまで揺動操作されたときに互いに回動方向から当接するストッパー部２６、２７が形成されている。
嵌合接続部材２５の中央接続筒部２５Ａａのストッパー部２６は、両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂの端部と重合する状態にまで枠軸芯方向に沿って両側方に突出する厚肉の突条部に形成されている。
両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂのストッパー部２７も、嵌合接続部材２５の中央接続筒部２５Ａａの両端部と重合する状態にまで枠軸芯方向に沿って両側方に突出する厚肉の突起部に形成されている。

そして、嵌合接続部材２５の中央接続筒部２５Ａａのストッパー部２６における回動方向一端面の両ストッパー面（回動規制面）２６ａと、両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂのストッパー部２７における回動方向一端面のストッパー面（回動規制面）２７ａとの回動方向からの当接により、物干し杆２０を自重及び洗濯物の荷重に抗して枠外配置姿勢に保持する構成にしてある。
嵌合接続部材２５の中央接続筒部２５Ａａのストッパー部２６における回動方向他端面の両ストッパー面（回動規制面）２６ｂと、両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂのストッパー部２７における回動方向他端面のストッパー面（回動規制面）２７ｂとの回動方向からの当接により、物干し杆２０を自重及び洗濯物の荷重に抗して枠内配置姿勢に保持する構成にしてある。

嵌合接続部材２５の第１嵌合接続部２５Ａの両嵌合軸部２５Ａｂと両継手部材２２の第２接続筒部２２Ｂとの嵌合部における直径方向で相対向する部位には、物干し杆２０の姿勢変更範囲（設定揺動範囲）での両嵌合軸部２５Ａｂと第２接続筒部２２Ｂとの相対回動を許容する状態で係合する抜止め係合部３５が設けられている。
この抜止め係合部３５は、両嵌合軸部２５Ａｂに形成された円周方向に沿う係合溝３５ａと、この係合溝３５ａに係合する状態で第２接続筒部２２Ｂから径方向内方に突出形成された拡径側に弾性変形可能な係合片３５ｂとから構成されている。
各嵌合軸部２５Ａｂの係合溝３５ａは、物干し杆２０の姿勢変更範囲に相当する中心角度内での係合片３５ｂの移動を許容する。
第２接続筒部２２Ｂの係合片３５ｂは、第２接続筒部２２Ｂに対して枠軸線方向から嵌合接続される各嵌合軸部２５Ａｂの先端部との当接に伴って第２接続筒部２２Ｂの内周面と略同径にまで弾性復元力に抗して拡径し、係合溝３５ａに対応する位置で係合姿勢に弾性復元力で復帰する。

物干し杆２０は、円筒状に成形されたアルミニウム製の物干しパイプ２０Ａと、当該物干しパイプ２０Ａの先端部に嵌合固定される合成樹脂製のキャップ２０Ｂとから構成されている。
物干しパイプ２０Ａには、ピンチＰの吊下げ連結体３０を取付けるための取付け環２８ａを備えたピンチ用の取付け体２８が外装されている。このピンチ用の取付け体２８は、杆軸線周りで回動自在で、且つ、杆軸線方向に摺動自在に構成されている。
そのため、物干し杆２０を回動して枠内配置姿勢又は枠外配置姿勢に切替操作したとき、その切替操作に伴って物干し杆２０の上下の両面が反転するが、ピンチ用の取付け体２８が杆軸線周りで回動自在であるため、物干し杆２０からピンチＰまでの垂下距離及び向き姿勢を初期設定の最も使い易いに維持することができる。しかも、ピンチＰによる洗濯物の吊下げ位置を、洗濯物の形態や物干し数等に応じて使用者が最適と考える位置に自由に変更することができる。

〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、各物干し枠体２の第２枠構成体２Ｂの枠軸芯方向中央部の取付け対象部位に、当該取付け対象部位の枠軸線方向に対して直交（交差）する向き姿勢の１本の物干し杆２０を設けたが、各物干し枠体２の第２枠構成体２Ｂに複数本の物干し杆２０を設けてもよい。
この場合、少なくとも１本の物干し杆２０の基端部に、物干し枠Ｂの取付け対象部位に摺接状態で枠内外方向に回動自在に嵌合する嵌合接続部材２５を設けるとよい。
また、各物干し枠体２の第２枠構成体２Ｂには物干し杆２０を設けずに、第１枠構成体２Ａにのみ１本又は複数本の物干し杆２０を設けてもよい。
この場合も上述と同様に、少なくとも１本の物干し杆２０の基端部に、物干し枠Ｂの取付け対象部位に摺接状態で枠内外方向に回動自在に嵌合する嵌合接続部材２５を設けるとよい。

（２）上述の第１実施形態では、嵌合接続部材２５の第１嵌合接続部２５Ａを構成するにあたって、中央接続筒部２５Ａａの両端に一対の筒状の嵌合軸部２５Ａｂを同芯状態で一体形成したが、一対の嵌合軸部２５Ａｂを中実状に構成してもよい。

（３）上述の第１実施形態では、各物干し枠体２の第２枠構成体２Ｂを、両継手部材２２における物干し枠Ｂの短辺方向に沿う第２接続筒部２２Ｂと、両第２接続筒部２２Ｂに亘って回動自在に内嵌状態で嵌合接続される嵌合接続部材２５の第１嵌合接続部（嵌合接続部）２５Ａとから構成したが、各物干し枠体２の第２枠構成体２Ｂを、両継手部材２２における物干し枠Ｂの短辺方向に沿う第２接続筒部２２Ｂと、両第２接続筒部２２Ｂに亘って回動自在に内嵌状態で嵌合接続される円筒状の枠構成部材から構成してもよい。
この場合、物干し杆２０の基端部に設けられる円筒状の第１嵌合接続部２５Ａを、円筒状の枠構成部材の取付け対象部位に対して摺動状態で枠内外方向に回動自在に外嵌保持させるとよい。

（４）上述の第１実施形態では、吊下げフックＡを備えた取付け基台３と両物干し枠体２を備えた中央支持部材１とを枢支連結部材６で揺動自在に枢着して、中央支持部材１にして取付け基台３を枢支軸支周りの複数位置で選択的に係合保持可能に構成したが、中央支持部材１の円弧状ガイド部に沿って取付け基台３を摺動移動自在に取付け、中央支持部材１にして取付け基台３を円弧状ガイド部の複数位置で選択的に係合保持可能に構成してもよい。

（５）上述の第１実施形態では、吊下げフックＡを備えた取付け基台３と両物干し枠体２を備えた中央支持部材１との間に、吊下げフックＡを物干し枠Ｂの中心部又は略中心部に位置する中央吊下げ位置から横方向の一側方に偏倚した一つ又は複数の横吊下げ位置に変更自在に取付ける吊下げ位置変更手段Ｃを設けたが、この吊下げ位置変更手段Ｃは、物干し枠Ｂの複数個所に設けられる被吊下げ部と吊下げフックＡとの間に設けられる吊下げ連結部材（吊下げ連結リンク等）に、吊下げフックＡの中央吊下げ位置又は横吊下げ位置への位置変更に伴う連結長さを変更する連結長さ変更手段を組付けて構成してもよい。
要するに、吊下げ位置変更手段Ｃとしては、吊下げフックＡを物干し枠Ｂの中心部又は略中心部に位置する中央吊下げ位置から横方向の一側方に偏倚した一つ又は複数の横吊下げ位置に変更することのできるものであれば、如何なる構造のものを採用してもよい。

（６）上述の第１実施形態では、吊下げフックＡを備えた取付け基台３と両物干し枠体２を備えた中央支持部材１との間に吊下げ位置変更手段Ｃを設けたが、このような吊下げ位置変更手段Ｃを備えていない物干し器であってもよい。

（７）上述の第１実施形態では、物干し枠Ｂを折り畳み可能な二分割構造の両物干し枠体２から構成したが、折り畳み不能な一体構造の両物干し枠体２から構成してもよい。

（８）上述の第１実施形態では、物干し枠Ｂの平面視における輪郭形状を矩矩環状形に構成したが、長円形や円形等の他の輪郭形状に構成してもよい。

（９）上述の第１実施形態では、吊下げ部材の一例である吊下げフックＡとして、逆Ｕの字状に構成された主フック部１７Ａと逆Ｌ字状の副フック部１７Ｂとを一体形成してなるフック部材１７を備えた吊下げフックＡを例に挙げて説明したが、逆Ｕの字状に構成された単一のフック部のみを備えた吊下げフックＡに構成してもよい。
さらに、フック部の開口部を開閉する開閉操作体を備えた吊下げフックＡであってもよい。
要するに、吊下げ部材としては、物干し枠Ｂを物干し竿やロープ等に掛止状態で吊下げることのできるものであればよい。

２ 物干し枠体
２０ 物干し杆
２２ 枠構成部材（継手部材）
２２Ｂ 接続筒部（第２接続筒部）
２５Ａ 嵌合接続部（第２嵌合接続部）
２５Ａｂ 嵌合軸部
Ａ 吊下げ部材（吊下げフック）
Ｂ 物干し枠
Ｄ 姿勢保持手段

Claims (6)

1. 吊下げ部材を備えた物干し枠の取付け対象部位に、当該取付け対象部位の枠軸線方向に対して交差する向き姿勢の物干し杆が設けられている物干し器であって、
   前記物干し杆の基端部には、前記物干し枠の前記取付け対象部位に摺接状態で枠内外方向に回動自在に嵌合する嵌合接続部が設けられ、前記物干し枠と前記物干し杆との間には、前記物干し杆を前記物干し枠内に位置する枠内配置姿勢と前記物干し枠の外方に突出位置する枠外配置姿勢とに選択的に保持する姿勢保持手段が設けられている物干し器。
2. 前記物干し枠は、前記物干し杆を各別に備えた一対の物干し枠体の基端部を揺動自在に連結してなり、前記両物干し枠体を水平方向に沿って展開させた展開姿勢と、前記両物干し枠体を互いに対面する状態で前記吊下げ部材側に近接させた折り畳み姿勢とに揺動切替自在に構成されているとともに、前記各物干し枠体の取付け対象部位に前記物干し杆の前記嵌合接続部が摺接状態で枠内外方向に回動自在に嵌合され、前記各物干し枠体と前記物干し杆との間には前記姿勢保持手段が設けられている請求項１記載の物干し器。
3. 前記嵌合接続部には、前記物干し枠を構成する複数の枠構成部材のうち、前記取付け対象部位において隣接する両枠構成部材の端部に対して枠軸線方向から回動自在に嵌合接続する一対の嵌合軸部が備えられている請求項１又は２記載の物干し器。
4. 前記嵌合接続部の前記両嵌合軸部と前記両枠構成部材の接続筒部との相対向する部位には、前記物干し杆の姿勢変更範囲での前記両嵌合軸部と前記両枠構成部材の接続筒部との相対回動を許容する状態で係合する抜止め係合部が設けられている請求項３記載の物干し器。
5. 前記物干し杆には、ピンチ用の取付け体が杆軸線周りで回動自在に外装されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の物干し器。
6. 前記ピンチ用の取付け体が前記物干し杆の杆軸線方向に摺動自在に構成されている請求項５記載の物干し器。

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