JP2017069049A - 照明装置及び照明装置の製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】導光板の光取出領域から出射される光の色むらが少ない照明装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの発光素子が基板に実装された発光部品と、前記発光素子からの光を導光する導光板と、前記導光板を部分的に覆う波長変換部材と、前記波長変換部材を覆う第１反射部材と、を含み、前記導光板は、前記発光素子の光を出射させる光取出面と前記光取出面の反対側の裏面との２つの主面を有し、いずれか一方の主面の縁部領域に凹部を有し、前記波長変換部材は、前記導光板の他方の主面において、その縁部領域のみを覆っており、前記発光素子は、その発光面が前記波長変換部材と対向するように、前記凹部に収納されていることを特徴とする照明装置。
【選択図】図２

Description

本発明は、照明装置及び照明装置の製造方法に関する。
導光板を利用した照明装置として、発光素子の発光面が導光板の側面に対向するように配置されたエッジライト方式のバックライトが挙げられる。このバックライトでは、導光板に入光した光は、導光板の光取出面と裏面との間を繰り返し反射しながら導光板全体に広がり、光取出面から出射される。
白色光を出射するバックライトとしては、青色発光素子を使用し、導光板の光取出面全体または裏面全体を黄色蛍光体層（波長変換層）で覆ったものが知られている（例えば、特許文献１〜３）。発光素子からの青色光の一部は、波長変換層によって黄色光に波長変換されて導光板内を導光する。また、発光素子からの青色光の一部は、波長変換されないまま導光板内を導光する。この黄色光と青色光とが導光板内で混光されることで、白色光を発するバックライトが得られる。
特開２００５−８５７１８号公報 特開２０００−００９９４２号公報 特開２００２−０９６６８０号公報
しかしながら、導光板の光取出面または裏面全体が波長変換層で覆われている場合、導光板内を進行する光のうち、外部に取り出されるまでの間に波長変換層で覆われた光取出面または裏面で反射される回数が多い光は、波長変換される回数が多くなる。したがって、白色光のうちの青色光成分がさらに黄色光に波長変換され、黄色みがかった白色光となることがある。特に、導光板内を進行する距離が長いほど、光が光取出面または裏面で反射される回数が増加するので、発光素子からの距離が遠い位置における導光板の発光色ほど黄色みを帯びるようになり、光取出領域内において色むらが生じる恐れがある。
そこで、本発明の実施形態は、導光板の光取出領域から出射される光の色むらが少ない照明装置を提供することを目的とする。
本発明の実施形態に係る照明装置は、少なくとも１つの発光素子が基板に実装された発光部品と、前記発光素子からの光を導光する導光板と、前記導光板を部分的に覆う波長変換部材と、前記波長変換部材を覆う第１反射部材と、を含み、前記導光板は、前記発光素子の光を出射させる光取出面と前記光取出面の反対側の裏面との２つの主面を有し、いずれか一方の主面の縁部領域に凹部を有し、前記波長変換部材は、前記導光板の他方の主面において、その縁部領域のみを覆っており、前記発光素子は、その発光面が前記波長変換部材と対向するように、前記凹部に収納されている。
また、本発明の実施形態に係る照明装置は、少なくとも１つの発光素子が基板に実装された発光部品と、前記発光素子からの光を導光する導光板と、前記導光板を部分的に覆う波長変換部材と、前記波長変換部材を覆う第１反射部材と、を含み、前記導光板は、前記発光素子の光を出射させる光取出面と前記光取出面の反対側の裏面との２つの主面を有し、前記発光素子は、その発光面が前記導光板のいずれか一方の主面の縁部領域と対向するように前記導光板の縁部に埋め込まれており、前記波長変換部材は、前記導光板の他方の主面において、その縁部領域のみを覆っている。
また、本発明の実施形態に係る照明装置の製造方法では、少なくとも１つの発光素子が基板に実装された発光部品を準備する工程と、光取出面と前記光取出面の反対側の裏面との２つの主面を有し、いずれか一方の主面の縁部領域に凹部を有する導光板を準備する工程と、前記発光素子が前記導光板の凹部に収納されるように、且つ、前記発光素子の発光面が前記導光板の他方の主面と対向するように、前記発光部品と前記導光板とを互いに組み立てる工程と、波長変換部材が、前記発光素子の前記発光面と対向するように、且つ、前記導光板の前記他方の主面における前記縁部領域のみを覆うように、波長変換部材を配置する工程と、前記波長変換部材を覆うように第１反射部材を配置する工程と、を有する。
本発明の実施形態に係る照明装置によれば、照明装置の導光板の光取出領域から出射される光の色むらを低減することができる。また、本発明の実施形態に係る照明装置の製造方法によれば、導光板の光取出領域から出射される光の色むらが少ない照明装置を形成することができる。
図１は、実施形態１に係る照明装置の概略平面図を示す。 図２（ａ）は、図１のＡ−Ａ線に沿った照明装置の概略断面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示された導光板とは別の導光板を含んだ実施形態１に係る照明装置の概略断面図である。 図３（ａ）、図３（ｂ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる導光板の光取出面側からの概略斜視図である。 図４（ａ）、図４（ｂ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる導光板の裏面側からの概略斜視図である。 図５（ａ）〜図５（ｄ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる導光板の概略断面図である。 図６（ａ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる発光部品の概略平面図である。図６（ｂ）は、発光部品の部分拡大斜視図である。 図７（ａ）〜図７（ｃ）は、発光部品の概略断面図である。 図８（ａ）、（ｂ）は、実施形態１に係る照明装置の概略断面図である。 図９（ａ）は、図８（ａ）に示される照明装置の部分拡大断面図である。図９（ｂ）は、図８（ｂ）に示される照明装置の部分拡大断面図である。図９（ｃ）は、実施形態１に係る照明装置の部分拡大断面図である。 図１０は、実施形態２に係る照明装置の概略断面図である。
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。ただし、以下に説明する照明装置及びその製造方法は、実施形態の技術的思想を具現化するためのものであって、以下に限定するものではない。特に、構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、単なる説明例であり、説明を明確にするために誇張していることがある。なお、以下に記載される実施形態は、各構成等を適宜組み合わせて適用できる。
なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」及び、それらの用語を含む別の用語）を用いる。それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、複数の図面に表れる同一符号の部分は同一の部分または部材を示す。
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係る照明装置１の概略平面図を示す。図２（ａ）は、図１のＡ−Ａ線に沿った照明装置１の概略断面図である。
実施形態１の照明装置１は、基板１５に実装された発光素子２０を含む発光部品１０と、発光素子２０からの光を導光するための導光板３０と、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍを被覆するように設けられた波長変換部材４０と、少なくとも波長変換部材４０を被覆する第１反射部材５０と、を含む。実施形態１の照明装置１は、例えば液晶ディスプレイ等のバックライトとして用いることができる。
以下、導光板の構成について詳述する。
導光板３０は、発光素子２０からの光を導光して、光取出面３１から光を取り出すものである。導光板３０は、図２（ａ）に示されるように、光取出面３１とその反対側の裏面３２の２つの主面を有する。実施形態１では、図１に示されるように、さらに光取出面３１と裏面３２との間に位置する端面として、第１端面３３ａ、第２端面３３ｂ、第３端面３３ｃおよび第４端面３３ｄを有している。
実施形態１の光取出面３１は、図１に示されるように、縁部領域３１Ｍ（点線よりも外側）と、縁部領域３１Ｍに囲まれた光取出領域３１Ｒ（点線よりも内側）とを含む。本明細書において、「縁部領域」とは、照明装置１をデバイス（例えば液晶ディスプレイ）に組み込んだ際に、フレームで隠れる部分である。縁部領域３１Ｍは、導光板３０の各端面３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから光取出面３１の中央に向かって、ある程度の幅で存在する。縁部領域３１Ｍの寸法および形状は、デバイスで使用されるフレームの寸法および形状によって変更し得る。縁部領域３１Ｍは、例えば図１に示されるように、発光部品が配置される第１端面３３ａの近傍では幅広で、第２端面３３ｂ、第３端面３３ｃ、第４端面３３ｄの近傍では幅狭であってもよい。これにより、第１端面側の縁部領域３１Ｍに、発光面が広い発光素子を用いた発光部品を配置することができ、且つ、光取出領域３１Ｍの大きさを大きく設定することが可能である。また、本明細書において、「光取出領域」とは、照明装置１をデバイスに組み込んだ際に、外部から発光を視認できる範囲である。
図３（ａ）、図３（ｂ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる導光板の光取出面側からの概略斜視図である。図４（ａ）、図４（ｂ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる導光板の裏面側からの概略斜視図である。図６（ａ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる発光部品の概略平面図である。図６（ｂ）は、発光部品の部分拡大斜視図である。
導光板３０は、２つの主面のうちいずれか一方の縁部領域に凹部３５を有する。実施形態１では、凹部３５は導光板３０の裏面３２の縁部領域に設けられる。ここで、導光板３０の裏面３２の縁部領域、すなわち、導光板３０の裏面３２において、光取出面３１の縁部領域３１Ｍと対応する領域を「裏面縁部領域３２Ｍ」とする。したがって、実施形態１では、裏面縁部領域３２Ｍに、１つまたは複数の凹部３５が設けられる。なお、光取出面３１の光取出領域３１Ｒと対応する領域は、「裏面中央領域３２Ｒ」とする。
実施形態１では、図１および図２（ａ）に示されるように、複数の凹部３５が形成されてもよく、各凹部３５には、発光素子２０の発光面が光取出面３１と対向するように発光部品１０の発光素子２０が１つずつ収納され得る。なお、「発光面が光取出面３１と対向する」とは、発光面が光取出面３１の方向を向いている（つまり、発光面の法線が、光取出面３１と交差する）ことを意味する。隣接する凹部３５の間には、導光板３０の一部が延在しているので、発光素子２０を凹部３５に収納したときに、発光素子２０の側面から出射した光のうち当該導光板３０の一部に到達した光を、導光板３０に入光させることができる。
ここで、凹部３５の寸法を、図４（ａ）に示されるように、長さ３５Ｌ（ｘ方向の寸法）、幅３５Ｗ（ｙ方向の寸法）、および深さ３５Ｄ（ｚ方向の寸法）とし、発光素子２０の寸法を、図６（ｂ）に示されるように、長さ２０Ｌ（ｘ方向の寸法）、幅２０Ｗ（ｙ方向の寸法）、および高さ２０Ｈ（ｚ方向の寸法）とすると、図２（ａ）に示されるように、凹部３５の寸法は、凹部３５に発光素子２０を収納したときに、発光素子２０が凹部３５の内面に接触しないように、長さ３５Ｌ＞長さ２０Ｌ、幅３５Ｗ＞幅２０Ｗ、および深さ３５Ｄ＞高さ２０Ｈであることが好ましい。
このように、凹部３５と発光素子２０との間に隙間ができるような構成とすることで、導光板３０と発光部品１０とを組立てやすい。さらに、組立てた後も、外部からの圧力によって導光板３０と発光素子２０とが緩衝しにくく、発光素子２０の破損等を抑制できる。
なお、図１、図３（ａ）及び図３（ｂ）、図４（ａ）には、導光板３０に４つの凹部３５が示されているが、凹部の数はこれに限らない。また、１つの凹部内に、複数の発光素子が収納されてもよい。例えば、図４（ｂ）に示されるように、導光板３０２の裏面３２２側に、第１端面３３２ａに沿って伸びる細長い凹部３５２を設けてもよい。この場合、複数の発光素子を、１つの細長い凹部３５２に収納することができる。このように、凹部が１つだけであると、導光板３０２の形成が容易である。また、凹部３５２の長さ３５２Ｌによって、発光部品に含まれる発光素子の数および配置を変更しやすい。したがって、さまざまなタイプの発光部品と組み合わせやすく、導光板の汎用性が高くなる。
実施形態１では、図２（ａ）、図３（ａ）および図４（ａ）に示されるように、導光板３０の凹部３５は、導光板３０の第１端面３３ａに開口してもよい。これにより、図２（ａ）に示されるように、凹部３５内に発光素子２０を収納する際に、発光素子２０を第１端面３３ａ側からｙ方向に移動させることができるので、発光部品１０と導光板３０との組み立てが容易になる。なお、凹部３５内に発光素子２０を収納したときに、発光素子２０の側面の１つ（図２（ａ）では、第１端面３３ａ側の側面）は、凹部３５の開口から外部に露出し得る。
図２（ｂ）は、図２（ａ）に示された導光板とは別の導光板を含んだ実施形態１に係る照明装置の概略断面図である。図２（ｂ）に示される導光板３０１の凹部３５１は、導光板３０１の第１端面３３１ａに開口しなくてもよい。すなわち、凹部３５１内に発光素子２０を収納したときに、発光素子２０の側面が全て導光板３０１で囲まれていてもよい。これにより、発光素子２０の側面（図２（ｂ）では、第１端面３３１ａ側の側面）から導光板３０１の第１端面３３１ａ方向に向かった光を、光取出領域側へ導光させやすい。さらに、後述する波長変換部材４０や第１反射部材５０を、図２（ｂ）の発光素子２０の第１端面３３１ａ側の側面と向かい合う範囲まで安定的に延在させやすい。
また、図２（ａ）および図３（ａ）に示されるように、導光板３０において凹部３５が設けられる主面と反対側の主面の縁部領域の一部、すなわち実施形態１では、光取出面３１の縁部領域３１Ｍの一部を傾斜面３７としてもよい。この傾斜面３７は、光取出面３１と第１端面３３ａとの間の稜部を面取りするように形成することができる。傾斜面３７の少なくとも一部は、凹部３５の直上（つまり、発光素子２０の直上）に位置する。実施形態１では、傾斜面３７は、導光板３０の裏面３２の裏面中央領域３２Ｒ方向を向いている。
このような傾斜面３７により、発光素子２０から出射された光が、傾斜面３７（及びその上に設けられる第１反射部材５０）で反射され、裏面中央領域３２Ｒ方向に向かいやすくなる。これにより、光が縁部領域３１Ｍと裏面縁部領域３２Ｍとで挟まれた導光板３０の範囲（これを導光板３０の縁部と称する）で繰り返し反射されることが抑制され、発光素子２０の光を効率的に光取出領域３１Ｒから出射させることができる。
図５（ａ）〜図５（ｄ）は、実施形態１に係る照明装置に利用できる導光板の概略断面図である。図５（ａ）〜図５（ｄ）に示されるように、導光板の傾斜面３７は、曲面または複数の傾斜面に変更してもよい。
図５（ａ）に示される導光板３０３は、凹部３５が設けられる面と反対側の主面の縁部領域の一部、すなわち実施形態１では、光取出面３１３の縁部領域の一部を曲面３７３としている。この曲面３７３は、光取出面３１３と第１端面３３３ａとの間の稜部を面取りするように形成されている。曲面３７３の少なくとも一部は、凹部３５の直上に位置する。図５（ａ）の曲面３７３は、凹部３５内に収納される発光素子の光を、裏面中央領域３２３Ｒ方向へ反射させる機能を有する。これにより、発光素子の光を、光取出領域から出射させやすくなる。
図５（ｂ）に示される導光板３０４は、凹部３５が設けられる面と反対側の主面の縁部領域の一部、すなわち実施形態１では光取出面３１４の縁部領域の一部を、複数の傾斜面３７４ａ、３７４ｂ、３７４ｃを含む複合傾斜面３７４としている。複合傾斜面３７４を構成する複数の傾斜面３７４ａ、３７４ｂ、３７４ｃは、その傾斜角度が、第１端面３３４ａから光取出面３１４に向かって徐々に小さくなっている。複合傾斜面３７４は、凹部３５の直上に位置する。
図５（ａ）の曲面３７３と同様に、図５（ｂ）の複合傾斜面３７４は、凹部３５内に収納される発光素子の光を、裏面中央領域３２４Ｒ方向へ反射させる機能を有する。これにより、発光素子の光を、光取出領域から出射させやすくなる。
図５（ｃ）に示される導光板３０５は、凹部３５が設けられる面と反対側の主面の縁部領域内、すなわち実施形態１では光取出面３１５の縁部領域３１５Ｍ内において、光取出面３１５から上向きに突出する断面三角形状の突起３７５を有している。突起３７５を構成する２つの傾斜面３７５ａ、３７５ｂは傾斜方向が逆である。
図５（ｃ）に示される第１端面３３５ａに近接する第１傾斜面３７５ａは、裏面中央領域３２５Ｒ方向を向いている。第１傾斜面３７５ａは、凹部３５の直上に位置しており、凹部３５内に収納される発光素子の光を、裏面中央領域３２５Ｒ方向に反射する機能を有する。一方、図５（ｃ）に示される光取出領域３１５Ｒ側に位置する第２傾斜面３７５ｂは、第１端面３３５ａ方向を向いている。第２傾斜面３７５ｂに到達した光は、第１端面３３５ａ方向に反射された後に、最終的には光取出領域３１５Ｒ側に反射される。
このような突起３７５を備えることにより、デバイスに組み込む際に、フレーム等と組み立てる際の位置合わせを容易にすることができる。
図５（ｄ）に示される導光板３０６は、凹部３５が設けられる面と反対側の主面の縁部領域内、すなわち実施形態１では光取出面３１６の縁部領域３１６Ｍ内において、光取出面３１６から上向きに突出する断面半楕円形状の突起３７６を有している。突起３７６を構成する半楕円曲面の接線は、突起３７６の頂点３７６ｔの両側で傾斜方向が逆になる。
図５（ｄ）に示される第１端面３３６ａに近接する第１曲面３７６ａは、その接線が、裏面中央領域３２６Ｒ方向を向いている。第１曲面３７６ａは、凹部３５の直上（つまり、発光素子の直上）に位置しており、凹部３５内に収納される発光素子の光を、裏面中央領域３２６Ｒ方向に反射する機能を有する。
一方、図５（ｄ）に示される光取出領域３１６Ｒ側に位置する第２曲面３７６ｂは、第１端面３３６ａ方向を向いている。第２曲面３７６ｂに到達した光は、第１端面３３６ａ方向に反射された後に、最終的には光取出領域３１６Ｒ側に反射される。
このような突起３７６を備えることにより、デバイスに組み込む際に、フレーム等と組み立てる際の位置合わせを容易にすることができる。
以下、波長変換部材の構成について詳述する。
波長変換部材４０は、発光素子２０からの光を受けて、発光素子２０の発光色とは異なる色の光を発する部材である。波長変換部材４０は、導光板３０の凹部３５が設けられる主面と反対側の主面の縁部領域のみを被覆する。実施形態１では、図２（ａ）及び図３に示されるように、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍ上に、波長変換部材４０が配置されている。
波長変換部材４０は、発光素子２０の光が十分に照射される位置に配置されていれば、図２（ａ）に示されるように、縁部領域３１Ｍの全てを覆っていなくてもよい。発光素子２０は、その発光面２１が、凹部３５が設けられる面と反対側の主面方向、すなわち実施形態１では光取出面３１側に向くように凹部３５内に収納される。そのため、実施形態１では、波長変換部材４０は、導光板３０の光取出面３１のうち、縁部領域３１Ｍの少なくとも凹部３５の直上を覆うように配置される。例えば、図３（ａ）に示されるように、４つの凹部３５の直上の領域を全て覆うようにｘ方向に延在する１つの波長変換部材４０を配置してもよい。また、図３（ｂ）に示されるように、各凹部３５の直上の領域を覆う複数の波長変換部材４０３を、凹部３５の位置に合わせて離間するように配置してもよい。
波長変換部材４０は、例えば蛍光体と透光性樹脂とから形成することができる。波長変換部材４０は、１種類、または２種類以上の蛍光体を含んでいてもよい。波長変換部材４０が、２種類以上の蛍光体（例えば、黄色蛍光体と赤色蛍光体）を含むと、より演色性の高い照明装置１を得ることができる。波長変換部材４０が、例えば黄色蛍光体と赤色蛍光体を含む場合、１つの層内に黄色蛍光体と赤色蛍光体が混在していてもよいが、好ましくは、黄色蛍光体を含む波長変換部材（黄色波長変換部材）と赤色蛍光体を含む波長変換部材（赤色波長変換部材）とを縞状に配置するのが好ましい。例えば図３（ａ）のような連続する１枚の波長変換部材４０を、光取出面３１から傾斜面３７を通って第１端面３３ａまで伸びる細長い黄色波長変換部材と赤色波長変換部材とを、ｘ方向に交互に配列して構成してもよい。
実施形態１では、図２（ａ）、図３（ａ）に示されるように、波長変換部材４０は、光取出面３１の縁部領域３１Ｍだけでなく、導光板３０の第１端面３３ａを覆うように延在することが好ましい。これにより、発光素子２０から第１端面３３ａ方向に向かう光を波長変換することができる。なお、凹部３５が第１端面３３ａに開口している場合は、第１端面３３ａを覆う波長変換部材４０が、発光部品１０の基板１５まで延在していることが好ましい。すなわち、第１端面３３ａの開口が、波長変換部材４０によって覆われていることが好ましい。これにより、発光素子２０の第１端面３３ａ側の側面から出射された光を波長変換することができる。また、導光板３０が傾斜面３７を有する場合は、波長変換部材４０は傾斜面３７に沿うように配置することが好ましい。
図２（ａ）に示されるように、凹部３５に配置された発光素子２０と、波長変換部材４０とは、導光板３０を挟んで向かい合っている。つまり、発光素子２０と波長変換部材４０とは離間している。このような構成により、発光素子２０で発生した熱が波長変換部材４０に到達しにくくなる。マンガンを賦活剤とする蛍光体（例えばＫＳＦ等）は熱に弱いが、発光素子２０と波長変換部材４０とを離間させることにより、波長変換部材４０に使用することができる。また、量子ドットも熱に弱いが、このように構成することにより、波長変換部材４０に使用することができる。
以下、第１反射部材及び第２反射部材の構成について詳述する。
第１反射部材５０は、少なくとも波長変換部材４０を覆っている。実施形態１では、図２（ａ）および図３（ａ）に示されるように、第１反射部材５０は、導光板３０の光取出面３１に配置された波長変換部材４０を覆うように配置されている。これにより、波長変換部材４０で波長変換された光を、裏面中央領域３２Ｍ方向へ効率的に反射させることができ、光取出領域から出射させやすくなる。実施形態１では、第１反射部材５０は、波長変換部材４０が配置されていない光取出面３１まで延在してもよい。但し、第１反射部材５０は、光取出面３１の光取出領域３１Ｒを覆わないようにするのが好ましい。これにより、波長変換部材４０で変換された光を、光取出領域から出射させやすい。
第１反射部材５０は、導光板３０の複数の端面のうち、凹部３５に隣接する端面、すなわち、実施形態１では第１端面３３ａまで延在していることが好ましい。これにより、凹部３５内に配置した発光素子２０から出射されて第１端面３３ａ方向に向かう光を第１反射部材５０で反射して、導光板３０内に戻すことができる。また、導光板３０が傾斜面３７を有するときは、傾斜面３７も第１反射部材５０で覆うことが好ましい。これにより、傾斜面３７での光の反射効率をさらに高めることができる。
なお、凹部３５が第１端面３３ａに開口している場合は、第１反射部材５０は、第１端面３３ａからさらに発光部品の基板１５まで延在していることが好ましい。すなわち、第１端部３３ａの開口が、第１反射部材５０によって覆われていることが好ましい。これにより、第１端面３３ａ側の発光素子２０の側面から出射された光を、第１反射部材５０で反射して導光板３０内に戻すことができる。
さらに、実施形態１では、図２（ａ）、図４（ａ）に示されるように、導光板３０の裏面３２に第２反射部材５２を設けることが好ましい。第２反射部材５２は、少なくとも裏面中央領域３２Ｒを覆うことが好ましい。第２反射部材５２により、波長変換部材４０で変換され、第１反射部材５０によって裏面中央領域３２Ｒへ反射された光を、光取出面３１側へ反射させて光取出領域３１Ｒから出射させることができる。
以上のように、実施形態１では、波長変換部材４０は、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍの一部（少なくとも凹部３５の直上領域）または全部を覆っているが、光取出領域３１Ｒは覆わない。また、実施形態１の波長変換部材４０は、導光板３０の裏面３２には設けられていない。このような構成とすることで、図２（ａ）に示されるように、凹部３５内に配置された発光素子２０の発光面２１からの光（矢印Ｌ１１）の一部は、発光素子２０の直上に配置された波長変換部材４０に達して波長変換される。波長変換された光は、波長変換部材４０を覆う第１反射部材５０で反射されて、導光板３０の裏面３２方向に向かう（矢印Ｌ１２）。裏面３２で反射された光（矢印Ｌ１３）は、導光板３０の光取出面３１の光取出領域３１Ｒと、裏面３２の裏面中央領域３２Ｒとで反射されながら導光板３０内を進行し、最終的には、導光板３０の光取出面３１の光取出領域３１Ｒから外部に取り出される（矢印Ｌ２）。したがって、発光素子の光は、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍに設けられた波長変換部材４０で波長変換された後、少なくとも光取出領域３１Ｒと裏面中央領域３２Ｒとの間を進行する間は、波長変換部材４０によって再度波長変換されることはない。よって、導光板３０の光取出面３１から取り出される光の色は、進行する距離に拘わらず比較的均一になる。つまり、照明装置１は、光取出領域の全体にわたって色むらが少ない。
次に、照明装置に適した発光部品について説明する。
図６（ａ）に示されるように、発光部品１０は、基板１５と、基板１５の上面１５ａに実装された１つまたは複数の発光素子２０と、を含む。実施形態１では、複数の発光素子２０が、細長い基板１５の長手方向（ｘ方向）に沿って１列に配列される。隣接する発光素子２０の中心どうしの間隔は、導光板３０の凹部３５の中心どうしの間隔に一致させる。また、上述したように、導光板３０の凹部３５内に収納できるように、発光素子２０の寸法は、導光板３０の凹部３５の寸法との関係で、図４（ａ）、図６（ｂ）に示されるように、凹部３５の長さ３５Ｌ＞発光素子２０の長さ２０Ｌ、凹部３５の幅３５Ｗ＞発光素子２０の幅２０Ｗ、および凹部３５の深さ３５Ｄ＞発光素子２０の高さ２０Ｈであるのが好ましい。
ここで、発光素子２０の高さ２０Ｈが、発光素子の幅２０Ｗより小さい場合、図２（ａ）に示されるように発光素子２０の発光面２１を上向き（ｚ方向の向き）に配置することにより、発光面２１を横向き（ｙ方向の向き）に配置する場合に比べて、導光板３０の厚さを薄くすることができる。特に、図３（ａ）に示されるように、凹部３５と近接する第１端面３３ａにおける導光板３０の最大厚さ３０ｔ（凹部３５がない部分での厚さ）を薄くすることができる。発光素子２０の幅２０Ｗは、第１端面３３ａにおける導光板３０の最大厚さ３０ｔよりも大きいことが好ましい。これにより、照明装置の高さを薄くしつつ、光取出領域からの光の取り出しを向上させることができる。
図７（ａ）〜図７（ｃ）は、発光部品の概略断面図である。
発光部品１０に適した発光素子２０としては、例えば半導体発光素子が挙げられる。図７（ａ）の発光部品１１に含まれる発光素子２０は、発光層を含む半導体層２８と、半導体層２８を成長させるための成長基板２７と、半導体層２８を外部電源と導通するための一対の電極２５とを含む。一対の電極２５は、発光素子２０の同一面上、より詳細には発光素子２０の発光面２１（成長基板２７の上面）と反対側の面に設けられている。
この発光素子２０では、透光性の成長基板２７（例えばサファイア基板）が使用されており、成長基板２７を通して光を取り出している。この発光部品１１では、発光素子２０の発光面２１のみならず、発光素子２０の側面からも光が出射される。このように、発光素子２０の側面からも光が出射する発光素子２０を使用する場合は、発光素子２０の側面からの光を遮蔽または反射するための遮光部材を、導光板３０及び／又は発光素子２０の側面に設けることが好ましい。
例えば、図８（ａ）、図８（ｂ）に示されるように、導光板３０、３０１の凹部３５、３５１において、波長変換部材４０と対向する面以外の内面（以降、凹部の側面と記載する）に、遮光部材３６を設けることができる。遮光部材３６により、発光素子２０の側面から横（ｙ）方向に進む光、つまり、波長変換部材４０で波長変換されない光が導光板３０に導光されるのを抑制することができる。
なお、遮光部材３６を設けると共に、上述のように波長変換部材４０及び第１反射部材５０を、第１端面（凹部が第１端面に開口している場合は、第１端面及び第１端面の開口）を覆うように延在させることで、第１端部方向に向かった光を、導光板３０に導光させることができる。
なお、図７（ｂ）に示されるように、発光素子２０の側面が反射性部材２９で覆われた発光部品１２を用いてよい。これにより、発光素子２０の側面に向かう光は、反射性部材２９で遮光されるので、発光素子２０の光の大部分を発光面２１から出射させることができる。発光素子２０の発光面２１から出射される光は、発光素子２０の側面から出射される光に比べて、対向する波長変換部材４０方向に進みやすい。したがって、発光素子２０で発光した光の多くを波長変換することができる。
図７（ｃ）は、半導体層２８および電極２５からなる発光素子２００を用い、発光素子２００の側面を反射性部材２９で覆った発光部品１３を示す。発光素子２００が成長基板を含まないので、発光部品１３の高さ（基板１５の下面から発光素子２００の発光面２０１までのｚ方向の寸法）を低くすることができる。ひいては、照明装置の高さを低くすることができる。
基板１５は、その上面１５ａに一対の配線を有する。また、基板１５は、発光素子２０の光を遮光可能な材料であることが好ましい。特に、遮光可能であり且つ光反射率の高い材料を使用すると、発光素子２０から基板１５方向に向かう光を基板１５で反射することができる。基板１５で反射された光は、最終的に光取出領域から出射されるので、光取出効率を向上し得る。フレキシブル基板のような比較的薄い基板を用いると、発光部品１０の高さを低くすることができるため好ましい。
図６（ａ）、図６（ｂ）に示されるように、発光素子２０を基板１５に実装する際、発光素子２０の発光面２１と反対側の一対の電極２５が設けられる面と、基板１５の上面１５ａとを接合させてフリップチップ実装する。これにより、基板１５の上面１５ａと、発光素子２０の発光面２１とが同じ方向を向く。実施形態１では、この発光部品１０を、図３（ａ）に示されるような導光板３０と組み立てる際、発光部品１０の基板１５の上面１５ａを導光板３０の裏面３２と向かい合わせ、発光部品１０の発光素子２０が導光板３０の凹部３５内に収納されるように導光板３０と発光部品１０とを互いに位置決めする。これにより、図２（ａ）に示されるように、発光部品１０の発光素子２０の発光面２１は、導光板３０の光取出面３１上に配置した波長変換部材４０と対向する。なお、「発光面２１が波長変換部材４０と対向する」とは、発光面２１が波長変換部材４０の方向を向いている（つまり、発光面２１の法線が、波長変換部材４０と交差する）ことを意味する。したがって、発光素子２０が発光したときに、発光面２１からの光を、波長変換部材４０に十分に照射させることができる。
実施形態１では、図２（ａ）に示されるように、発光部品１０は導光板３０の裏面縁部領域３２Ｍに配置される。よって、発光部品１０は、図１に示されるように、上面視で縁部領域３１Ｍ内に位置し、照明装置１をデバイスに組み込んだ時にフレームで隠すことができる。なお、図１では、凹部３５及び発光部品１０は、第１端面３３ａの近傍の縁部領域３１Ｍのみに配置されているが、必要に応じて、別の端面３３ｂ、３３ｃ、３３ｄの近傍の縁部領域３１Ｍに配置してもよい。また、複数の発光部品１０を準備して、２つ以上の端面（例えば、第１端面３３ａと第３端面３３ｃ）のそれぞれに近傍する縁部領域３１Ｍに凹部を設けて配置してもよい。
図９（ａ）は、図８（ａ）に示される照明装置の部分拡大断面図である。図９（ｂ）は、図８（ｂ）に示される照明装置の部分拡大断面図である。図９（ｃ）は、実施形態１に係る照明装置の部分拡大断面図である。
上述したように、発光部品１０の発光素子２０を導光板３０、３０１の凹部３５、３５１内に収納したときに、発光素子２０が凹部３５、３５１の内面に接触しないように、発光素子２０の寸法を導光板３０の凹部３５、３５１の寸法より小さくするのが好ましい（図２（ａ）、図２（ｂ））。そのため、発光素子２０と凹部３５、３５１との間に隙間が生じるが、その隙間を、図９（ａ）、図９（ｂ）に示されるように透光性樹脂６０で満たしてもよい。特に、発光素子２０の発光面２１と、導光板３０、３０１の凹部３５、３５１の内面との間を、空気よりも発光素子２０及び導光板３０と屈折率差の少ない透光性樹脂６０で満たすのが好ましい。一般的に、発光素子２０を構成する材料は空気よりも屈折率が高い。そのため、発光素子２０の発光面２１と導光板３０、３０１との間に隙間（つまり、空気層）が残っていると、発光面２１から隙間に向かって出射する光の一部は、発光面２１と空気層との界面で反射し得る。そこで、空気よりも発光素子２０及び導光板３０と屈折率差の少ない透光性樹脂６０で発光素子２０の発光面２１と導光板３０との隙間を満たすことにより、発光素子２０の光が反射することを抑制して、発光素子２０からの光の取り出し効率を向上することができる。
また、発光素子２０と、導光板３０の凹部３５、３５１の内面との隙間を透光性樹脂６０で満たすことにより、発光素子２０を衝撃などから保護できる効果もある。
図９（ａ）、図９（ｂ）の照明装置１、２のように、導光板３０に凹部３５、３５１を設けた上で凹部３５、３５１と発光素子２０との隙間を透光性樹脂６０で埋める代わりに、図９（ｃ）に示される照明装置３のように、導光板３０７の縁部（光取出面の縁部領域と裏面の裏面縁部領域で挟まれた範囲）に発光素子２０を埋め込んでもよい。これにより、発光部品１０の発光素子２０は、導光板３０７に埋め込まれるので、発光素子２０を外部環境から保護することができる。
図９（ａ）、図９（ｂ）の照明装置１、２では、発光素子２０と導光板３０、３０１との間には２つの界面が存在する（つまり、発光素子２０と透光性樹脂６０との界面と、透光性樹脂６０と導光板３０、３０１との界面）。これに対して、図９（ｃ）の照明装置３では、発光素子２０と導光板３０７との間に、１つの界面が存在する（発光素子２０と導光板３０７との界面）。通常は、異なる部材間の界面を通る光は、その一部が反射され得るため、光路上に存在する界面の数は少ないほうが有利である。そのため、図９（ｃ）の照明装置３は、発光素子２０で発光した光が導光板３０７に到達するまでの界面の数が少ないので、発光素子２０から導光板３０７への入光ロスを減らすことができる。
なお、実施形態１では、図２（ａ）に示されるように、導光板３０の光取出面３１と裏面３２とが平行に図示されているが、例えば、光取出面３１と裏面３２のうち一方の面が他方の面に対して傾斜していてもよい。また、発光素子２０の発光面２１は、導光板３０の光取出面３１及び裏面３２と平行に図示されているが、光取出面３１及び／又は裏面３２に対してわずかに（例えば５°以下の角度で）傾斜していてもよい。なお、発光素子２０と、発光素子２０に向かい合う導光板の入光面、すなわち実施形態１では発光素子２０のそれぞれの面と向かい合う凹部３５の各内面は、平行であると好ましい。これにより、発光素子２０の光を導光板３０へ効率的に入光させることができる。
次に、実施形態１に係る照明装置の製造方法について説明する。
＜発光部品準備工程＞
発光部品準備工程では、図６（ａ）、図６（ｂ）に示されるように、基板１５の上面１５ａに、１つ以上の発光素子２０を実装した発光部品１０を準備する。基板１５は、上面１５ａに一対の配線が設けられたものを用いる。発光素子２０は、少なくとも発光層を含む半導体層と、同一面上に設けられた一対の電極と、を有するものを用いる。基板１５と発光素子２０とは、基板１５の一対の配線と、発光素子２０の一対の電極とがそれぞれ接合されるように、はんだ等の接着剤によってフリップチップ実装する。複数の発光素子２０を含む場合には、基板１５の長軸方向（ｘ方向）に沿って、所定の間隔をあけて、一列に実装する。
＜導光板準備工程＞
導光板準備工程では、図３（ａ）、図４（ａ）に示されるように、光取出面３１と、光取出面３１の反対側の裏面３２との２つの主面を有し、いずれかの主面の縁部領域に、少なくとも１つ以上の凹部３５を有する導光板３０を準備する。実施形態１では、裏面縁部領域３２Ｍに１つ以上の凹部３５を有する導光板３０を準備する。導光板３０は、射出成形、切削加工などにより形成できる。
図９（ｃ）のように、発光部品１０が埋め込まれた導光板３０７の場合には、射出成形用の金型内に、発光部品準備工程で準備した発光部品１０を配置し、その後に例えば透光性の樹脂を射出成形する。この場合、導光板３０７は発光部品１０と一体成形されるので、後の発光部品１０と導光板３０の組み立て工程は省略する。
＜発光部品と導光板の組み立て工程＞
発光部品と導光板の組み立て工程では、発光部品１０の発光素子２０が凹部３５に収納されるように、発光部品１０と導光板３０とを組立てる。実施形態１では、導光板３０の凹部３５が導光板３０の裏面縁部領域３２Ｍに設けられているので、図２（ａ）に示されるように、発光部品１０を、発光素子２０の発光面２１が導光板３０の光取出面３１と対向するように、導光板３０の裏面縁部領域３２Ｍに配置する。
図９（ａ）、図９（ｂ）のように、発光素子２０と導光板３０、３０１との隙間を透光性樹脂６０で満たす場合には、発光部品１０と導光板３０とを組み立てる前に、導光板３０の凹部３５、３５１に予め液状の透光性樹脂を塗布しておき、その後に凹部３５、３５１内に発光素子２０が収納されるように発光部品１０を配置することができる。
＜波長変換部材形成工程＞
波長変換部材形成工程では、図２（ａ）、図３（ａ）に示されるように、導光板３０の凹部が設けられた主面と反対側の主面、すなわち実施形態１では光取出面３１の縁部領域３１Ｍに、波長変換部材４０を設ける。このとき、光取出面３１（傾斜面３７を含む）の縁部領域３１Ｍのうち、少なくとも凹部３５の直上の領域を、波長変換部材４０で覆う。さらに、波長変換部材４０は、凹部３５が隣接する第１端面３３ａ側まで被覆するように設けることが好ましい。
波長変換部材４０としては、例えば蛍光体を含有する樹脂シートを用いることができる。例えば、実施形態１では、縁部領域３１Ｍにおいて少なくとも凹部３５の直上が被覆されるように所定の大きさに裁断した樹脂シートを、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍの所定範囲に接着することができる。樹脂シートの貼り付けによれば、波長変換部材４０を第１端面や傾斜面にも均一な厚みで形成することができる。また、凹部が第１端面に開口している場合、第１端面だけでなく第１端面の開口も覆うように形成することが可能である。
また、波長変換部材４０はスプレー法によって形成してもよい。例えば、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍの所定範囲以外にマスクを設けておき、蛍光体を含有する液状樹脂をスプレーして硬化させることで、所望の波長変換部材を形成することができる。スプレー法により形成した波長変換部材４０は、樹脂シートを貼り付けて形成したものに比べて、成形時の溶媒の量を多くすることができる。したがって、蛍光体に対する樹脂の比率を低くした状態で波長変換部材４０を形成できる。一般的に、蛍光体の方が樹脂より熱伝導性が高いため、スプレー法で形成した波長変換部材４０は、熱伝導性が高く、耐熱性が良好になる傾向がある。また、スプレー法によれば、波長変換部材の厚みを調整しやすい。
＜第１反射部材５０形成工程、第２反射部材５２形成工程＞
第１反射部材形成工程では、波長変換部材４０を被覆する第１反射部材５０を形成する。実施形態１では、図２（ａ）、図３（ａ）に示されるように、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍに配置される波長変換部材４０を被覆するように、第１反射部材５０を形成する。波長変換部材４０を、光取出面の縁部領域だけでなく、第１端面３３ａ（凹部が第１端面に開口している場合は、第１端面及び第１端面の開口）まで覆うように形成する場合には、第１反射部材５０も、第１端面３３ａ（凹部が第１端面に開口している場合は、第１端面及び第１端面の開口）まで覆うように形成することが好ましい。
さらに、実施形態１では、導光板３０の裏面３２に第２反射部材５２を配置するのが好ましい。これにより、発光素子２０の光を、光取出領域３１Ｒ方向へ反射させることができる。
第１反射部材５０、第２反射部材５２は、発光素子の光を反射可能な材料で形成されており、例えば、樹脂に反射性材料が含有されたものを用いることができる。製造方法としては、反射性材料が含有された樹脂シートの接着、反射性材料を含有する液状樹脂のスプレー等により形成できる。
特に、反射性材料を含有する液状樹脂をスプレーして第１反射部材５０、第２反射部材５２を形成するのが好ましい。これにより、薄く緻密な反射部材を形成することができるので、薄くて光の取り出し効率が高い照明装置を形成することができる。
以上のように、実施形態１に係る製造方法によれば、波長変換部材４０が、導光板３０の光取出面３１の縁部領域３１Ｍの一部（少なくとも凹部３５の直上領域）または全部を覆う照明装置を形成することができる。したがって、導光板３０の光取出面３１から取り出される光の色が、進行する距離に拘わらず比較的均一となり、光取出領域の全体にわたって色むらが少ない照明装置１を形成することができる。
＜実施形態２＞
実施形態２では、導光板の凹部を裏面縁部領域に形成し、波長変換部材および第１光反射部材を導光板の光取出面の縁部領域に形成する点で、実施形態１と異なる。その他の構成については、実施形態１と同様である。以下に、実施形態１と相違する点を中心に説明する。
図１０は、実施形態２に係る照明装置の概略断面図である。
照明装置４は、発光素子２０を含む発光部品１０と、発光素子２０からの光を導光するための導光板３０８と、導光板３０８の裏面３２８の裏面縁部領域３２８Ｍに設けられた波長変換部材４０８と、少なくとも波長変換部材４０８を被覆する第１反射部材５０８と、を含む。実施形態２の照明装置４は、実施形態１と同様に、例えば液晶ディスプレイ等のバックライトとして用いることができる。
実施形態２では、導光板３０８の光取出面３１８の縁部領域３１８Ｍに、１つまたは複数の凹部３５８が設けられている。各凹部３５８に、発光部品１０の発光素子２０が１つ収納されるように、導光板３０８と発光部品１０とが配置されている。
導光板３０の裏面縁部領域３２８Ｍ内には、傾斜面３７８を設けてもよい。実施形態２の傾斜面３７８は、裏面３２８と第１端面３３８ａとの間の稜部を面取りするように形成されている。傾斜面３７８の少なくとも一部は、凹部３５８の直下に位置している。傾斜面３７８は導光板３０８の光取出面３１８の光取出領域３１８Ｒ方向を向いている。そのため、発光素子２０から下向きに出射された光は、傾斜面３７８に設けられた波長変換部材４０８で波長変換され、その下に設けられた第１反射部材５０８で反射されると、光取出領域３１８Ｒ方向に向かう。これにより、光が縁部領域３１８Ｍと裏面縁部領域３２８Ｍとで挟まれた導光板３０８の範囲内で繰り返し反射されるのを抑制することができる。
なお、実施形態１と同様に、傾斜面３７８を曲面または複数傾斜面に変更してもよい。また、導光板３０８の裏面３２８の裏面縁部領域３２８Ｍ内に突起を設けてもよい。
導光板３０の裏面縁部領域３２８Ｍには、波長変換部材４０８が配置されている。
波長変換部材４０８は、発光素子２０からの光が十分に照射されるように配置される。実施形態２の発光素子２０は、発光面２１が導光板３０８の裏面３２８と対向するように、つまり、図１０において発光面２１が下向きになるように、凹部３５８内に収納される。そのため、波長変換部材４０８は、導光板３０８の裏面３２８のうち、少なくとも凹部３５８の直下の領域を覆うように配置される。
波長変換部材４０８は、裏面縁部領域３２８Ｍだけでなく、導光板３０８の第１端面３３８ａ（凹部が第１端面に開口している場合は、第１端面及び第１端面の開口）を覆うように形成することが好ましい。これにより、発光素子２０の第１端面側の側面から横方向に進む光を、波長変換することができる。また、導光板３０８が傾斜面３７８を有するときは、傾斜面３７８も波長変換部材４０８で覆うことが好ましい。
実施形態２において、波長変換部材４０８は、導光板３０８の裏面３２８の裏面縁部領域３２８Ｍの一部（少なくとも凹部３５８の直下領域）を覆っているが、裏面中央領域３２８Ｒは覆わない。また、波長変換部材４０８は、導光板３０８の光取出面３１８には設けられていない。図１０に矢印Ｌ３で示すように、凹部３５８内に配置された発光素子２０が発光すると、その発光面２１からの光の一部は、発光素子２０の直下に配置された波長変換部材４０８に達して波長変換される。波長変換された光の一部は、波長変換部材４０８を覆う第１反射部材５０８で反射されて、導光板３０８の光取出面３１８方向に向かい、光取出領域３１８Ｒから外部に取り出される（矢印Ｌ４）。また、波長変換された光の一部は、第１反射部材５０８で反射されて、導光板３０８の光取出面３１８方向に向かい、光取出面３１８で反射される。波長変換部材４０８が、導光板３０８の裏面縁部領域３２８Ｍのみに設けられるので、発光素子２０の光は、波長変換部材４０８で波長変換された後は導光板３０８内を導光する間に波長変換されない。したがって、導光板３０８から取り出される光の色は比較的一定となる。このように、色むらの少ない照明装置が得られる。
実施形態２の第１反射部材５０８は、導光板３０８の裏面３２８において、波長変換部材４０８を覆うように配置されている。これにより、波長変換部材４０８で波長変換された光を反射して、導光板３０８内に戻すことができる。実施形態２では、第１反射部材５０８は、波長変換部材４０８が配置されていない導光板３０８の裏面３２８（裏面中央領域３２８Ｒ）上にも延在して設けられることが好ましい。これにより、発光素子２０の光を光取出領域３１８Ｒから出射させやすくなる。
第１反射部材５０８は、凹部３５８に隣接した第１端面３３８ａ（凹部が第１端面に開口している場合は、第１端面及び第１端面の開口）を覆うように延在していることが好ましい。これにより、発光素子２０の第１端面側の側面から出射する光を第１反射部材５０８で反射して、導光板３０８内に戻すことができる。また、導光板３０８が傾斜面３７８を有するときは、傾斜面３７８も第１反射部材５で覆う。これにより、傾斜面３７８での光の反射効率を高めることができる。
実施形態２の照明装置に用いられる発光部品１０、発光部品１０と導光板３０８との組み立て方法、種々の好ましい態様、照明装置の製造方法は、実施形態１と同様であるので、説明を省略する。
以下に、実施形態１〜２の照明装置の各構成部材に適した材料を説明する。
（導光板３０）
導光板３０は、発光素子２０の光を導光可能な透光性の材料からなる。材料としては、樹脂材料、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等から形成するのが好ましい。特に、透光性及び加工性の観点から、アクリル樹脂を用いることが好ましい。
（波長変換部材４０）
波長変換部材４０は、母材に波長変換材料が含有されたものを用いることができる。波長変換部材４０は、その他に適宜無機フィラー、有機フィラー等を含んでいてもかまわない。
波長変換部材４０に適した母材としては、透光性樹脂が挙げられ、例えば、ジメチル系シリコーン樹脂、フェニル系シリコーン樹脂、ジメチル／フェニルのハイブリッドシリコーン樹脂、エポキシ／シリコーンのハイブリッド樹脂、フッ素樹脂、アダマンタン樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ハイブリッドエポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。特に、耐熱性、耐光性、透光性の観点から、シリコーン樹脂が好ましい。
波長変換材料としては、発光素子２０の光で励起されて異なる波長の光を発する当該分野で公知のもの、例えば蛍光体、量子ドット等を使用することができる。具体的には、セリウムで賦活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット（ＹＡＧ）系蛍光体、セリウムで賦活されたルテチウム・アルミニウム・ガーネット（ＬＡＧ）、ユウロピウム及び／又はクロムで賦活された窒素含有アルミノ珪酸カルシウム（ＣａＯ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2）系蛍光体、ユウロピウムで賦活されたシリケート（（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4）系蛍光体、βサイアロン蛍光体、ＣＡＳＮ系又はＳＣＡＳＮ系蛍光体等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（Ｋ2ＳｉＦ6：Ｍｎ）、硫化物系蛍光体等、量子ドットと称される発光物質等が挙げられる。特に、実施形態では、波長変換層４０が発光素子２０と導光板３０を挟んで配置されるので、熱に弱いマンガンを賦活剤とする蛍光体（例えばＫＳＦ等）や量子ドットを好適に用いることができる。
なお、蛍光体として熱に弱いＫＳＦや量子ドット等を使用する場合、蛍光体の酸化劣化を抑制するために、波長変換部材４０の表面を、ガス透過率の低い樹脂材料等で被覆してもよい。
（第１反射部材５０、第２反射部材５２、遮光部材３６）
第１反射部材５０、第２反射部材５２は、発光素子２０の光を反射する材料で形成され、例えば、反射性材料を含有する樹脂から形成できる。
第１反射部材５０、第２反射部材５２に適した樹脂としては、例えば、ジメチル系シリコーン樹脂、フェニル系シリコーン樹脂、ジメチル／フェニルのハイブリッドシリコーン樹脂、エポキシ／シリコーンのハイブリッド樹脂、フッ素樹脂、アダマンタン樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ハイブリッドエポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。
反射性材料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、二酸化チタン、二酸化ケイ素、二酸化ジルコニウム、チタン酸カリウム、アルミナ、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、ムライト、酸化ニオブ、硫酸バリウム、カーボンブラック、各種希土類酸化物（例えば、酸化イットリウム、酸化ガドリニウム等）が挙げられる。第１反射部材５０、第２反射部材５２は、その他、拡散材や着色剤等を含有させてもよい。
遮光部材３６としては、第１反射部材５０、第２反射部材５２で用いられる材料の他、カーボンブラック、Ａｇナノ粒子、ＡｇＳｎナノ粒子等の金属ナノ粒子を用いることができる。
（発光部品１０）
発光部品１０は、基板１５、発光素子２０、および反射性部材２９を含み得る。
基板１５としては、例えば、セラミック（例えば、Ａｌ2Ｏ3，ＡｌＮ等）等の絶縁性の支持基板に配線を形成したものや、樹脂（例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ＢＴレジン（bismaleimide triazine resin）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）等）とリードフレームを有するもの等を使用することができる。
発光素子２０としては、成長基板２７と、発光層を含む半導体層２８と、同一面上に設けられた一対の電極層と、を含む半導体発光素子が利用できる。例えば、発光素子２０として、青色光を発光する窒化物半導体発光素子を用いることができる。成長基板２７は、透光性を有する材料であって、半導体層２８を成長させることのできるものを使用する。例えば、サファイアやスピネル（ＭｇＡ１2Ｏ4）のような絶縁性基板、また炭化ケイ素（ＳｉＣ）、ＺｎＳ、ＺｎＯ、ダイヤモンド、及び窒化物半導体と格子接合するニオブ酸リチウム、ガリウム酸ネオジウム等の酸化物基板が挙げられる。なお、上述のように、発光素子２０は、成長基板２７を有していなくてもよい。
（透光性樹脂６０）
発光素子２０と導光板３０との隙間を埋める透光性樹脂６０としては、例えば、ジメチル系シリコーン樹脂、フェニル系シリコーン樹脂、ジメチル／フェニルのハイブリッドシリコーン樹脂、エポキシ／シリコーンのハイブリッド樹脂、フッ素樹脂、アダマンタン樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ハイブリッドエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等の樹脂材料を用いることができる。特に、耐熱性、耐光性、光の透過率の高い、シリコーン樹脂が好ましい。
以上、本発明に係るいくつかの実施形態について例示したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り任意のものとすることができることは言うまでもない。
１、２、３、４ 照明装置
１０、１１、１２、１３ 発光部品
１５ 基板
１５ａ 上面
２０、２００ 発光素子
２１、２０１ 発光面
２５ 電極
２７ 成長基板
２８ 半導体層
２９ 反射性部材
３０、３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７、３０８ 導光板
３１、３１３、３１４、３１５、３１６、３１８ 光取出面
３１Ｍ、３１５Ｍ、３１６Ｍ、３１８Ｍ 縁部領域
３１Ｒ、３１８Ｒ 光取出領域
３２、３２２、３２８ 裏面
３２Ｍ、３２８Ｍ 裏面縁部領域
３２Ｒ、３２３Ｒ、３２４Ｒ、３２５Ｒ、３２６Ｒ、３２８Ｒ 裏面中央領域
３３ａ、３３１ａ、３３２ａ、３３３ａ、３３４ａ、３３５ａ、３３６ａ、３３８ａ 第１端面
３３ｂ 第２端面
３３ｃ 第３端面
３３ｄ 第４端面
３５、３５１、３５２、３５８ 凹部
３６ 遮光部材
３７、３７８ 傾斜面
３７３ 曲面
３７４（３７４ａ、３７４ｂ、３７４ｃ） 複合傾斜面
３７５、３７６ 突起
３７５ａ 第１傾斜面
３７５ｂ 第２傾斜面
３７６ａ 第１曲面
３７６ｂ 第２曲面
３７６ｔ 頂点
４０、４０３、４０８ 波長変換部材
５０、５０８ 第１反射部材
５２ 第２反射部材
６０ 透光性樹脂

Claims (16)

  1. 少なくとも１つの発光素子が基板に実装された発光部品と、
    前記発光素子からの光を導光する導光板と、
    前記導光板を部分的に覆う波長変換部材と、
    前記波長変換部材を覆う第１反射部材と、を含み、
    前記導光板は、前記発光素子の光を出射させる光取出面と前記光取出面の反対側の裏面との２つの主面を有し、いずれか一方の主面の縁部領域に凹部を有し、
    前記波長変換部材は、前記導光板の他方の主面において、その縁部領域のみを覆っており、
    前記発光素子は、その発光面が前記波長変換部材と対向するように、前記凹部に収納されていることを特徴とする照明装置。
  2. 前記導光板は、前記光取出面と前記裏面との間に位置する複数の端面をさらに有し、
    前記凹部は、前記端面に開口している請求項１に記載の照明装置。
  3. 前記導光板と前記発光素子の前記発光面との隙間が、透光性樹脂で満たされている請求項１または２に記載の照明装置。
  4. 前記導光板の前記凹部の側面が遮光部材で覆われている請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置。
  5. 前記発光部品は複数の前記発光素子を含み、
    前記導光板は複数の前記凹部を有しており、
    各凹部に１つの前記発光素子が収納されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明装置。
  6. 少なくとも１つの発光素子が基板に実装された発光部品と、
    前記発光素子からの光を導光する導光板と、
    前記導光板を部分的に覆う波長変換部材と、
    前記波長変換部材を覆う第１反射部材と、を含み、
    前記導光板は、前記発光素子の光を出射させる光取出面と前記光取出面の反対側の裏面との２つの主面を有し、
    前記発光素子は、その発光面が前記導光板のいずれか一方の主面の縁部領域と対向するように前記導光板の縁部に埋め込まれており、
    前記波長変換部材は、前記導光板の他方の主面において、その縁部領域のみを覆っていることを特徴とする照明装置。
  7. 前記導光板は、前記光取出面と前記裏面との間に位置する複数の端面をさらに有し、
    前記発光部品は、少なくとも１つの端面に隣接して配置されており、
    前記反射部材は、前記少なくとも１つの端面を覆っている請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明装置。
  8. 前記導光板は、前記光取出面と前記裏面との間に位置する複数の端面をさらに有し、
    前記発光部品は、少なくとも１つの端面に隣接して配置されており、
    前記発光素子の幅は、前記少なくとも１つの端面における前記導光板の厚さよりも大きい請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明装置。
  9. 前記発光素子は、成長基板を含まない半導体発光素子である請求項１〜８のいずれか１項に記載の照明装置。
  10. 前記発光素子の側面が、反射性部材で覆われている請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明装置。
  11. 前記波長変換部材は、前記導光板の前記光取出面の縁部領域を覆っており、
    さらに、前記導光板の前記裏面を覆う第２反射部材を含む、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の照明装置。
  12. 前記波長変換部材は、前記導光板の前記裏面の縁部領域を覆っており、
    前記第１反射部材は、前記裏面の前記波長変換部材から露出する領域まで延在している請求項１〜１０のいずれか１項に記載の照明装置。
  13. 前記導光板の前記２つの主面のうち、前記波長変換部材で覆われた縁部領域を含む主面が、当該縁部領域内に傾斜面を含む請求項１〜１２のいずれか１項に記載の照明装置。
  14. 少なくとも１つの発光素子が基板に実装された発光部品を準備する工程と、
    光取出面と前記光取出面の反対側の裏面との２つの主面を有し、いずれか一方の主面の縁部領域に凹部を有する導光板を準備する工程と、
    前記発光素子が前記導光板の凹部に収納されるように、且つ、前記発光素子の発光面が前記導光板の他方の主面と対向するように、前記発光部品と前記導光板とを互いに組み立てる工程と、
    波長変換部材が、前記発光素子の前記発光面と対向するように、且つ、前記導光板の前記他方の主面における前記縁部領域のみを覆うように、波長変換部材を配置する工程と、
    前記波長変換部材を覆うように第１反射部材を配置する工程と、を有することを特徴とする照明装置の製造方法。
  15. 前記波長変換部材を配置する工程において、前記波長変換部材をスプレー法で形成する請求項１４に記載の照明装置の製造方法。
  16. 前記反射部材を配置する工程において、前記反射部材をスプレー法で形成する請求項１４または１５に記載の照明装置の製造方法。
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