JP2017067064A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来に比べて小さなエネルギーで吹出方向を可変でき、ノズル先端から一定の距離の使用者に向けて高風量の気流を送風できる送風装置を提供することを目的とする。
【解決手段】空間を有して並列に配置した２本のダクト３に、それぞれ前方かつ互いに内向きに高圧気流を吹出すスリット８状の第一ノズル９を一列に備えて、風向可変手段１１を用いて、少なくとも一方のダクトの高圧空気発生部から前記第一ノズルに連通する第一風路への風量を調整することで、外郭の駆動や高圧気流同士の衝突をさせずに小さなエネルギーで吹出方向を可変でき、なおかつ高風量の気流を送風する。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風装置に関するものである。

このような従来の送風装置では、羽根車とモータを筐体に内包し、簡便かつ小さな駆動エネルギーで吹出方向を可変でき、スペースの有効利用ができる送風装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

以下、その送風装置について図１８を参照しながら説明する。

図１８は、送風装置１０１の斜視図を示している。

送風装置１０１の内部に羽根車１０２と電動機１０３を備えて、外郭１０４に空気の吸入口１０５を有する箱体の高圧空気発生部１０６と、高圧空気を気流として一方へ吹出す平行なスリット開口１０７を持つ２列の吹出部１０８と、高圧空気発生部１０６と吹出部１０８の一部とを接続する接続路１０９を有し、２列の吹出部１０８は間に空間を有して各スリット開口方向が交わるように設けられ、各吹出部１０８への高圧空気の風量比を変える風量可変手段を備えるものであった。

特開２０１３−０１５１１４号公報

このような従来の送風装置では、２列の吹出部の各スリット開口方向が互いに交わるように設けられていたので、吹出されたそれぞれの高圧気流によって生じようとする誘引気流の発生が他方のダクトの第一高圧気流によって妨げられてしまっており、誘引気流の流量が低下して、吹出直後からの流量が低下する。それに加えて、吹出されたそれぞれの気流が衝突して、吹出気流のエネルギーの損失が発生するため、衝突点の下流域における流量が低下する。そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、従来に比べて小さなエネルギーで吹出方向を可変でき、高風量の気流を送風できる送風装置を提供することを目的とする。

本発明は、内部に羽根車と電動機を備えて高圧空気を発生する高圧空気発生部と、前記高圧空気発生部に接続した２本のダクトを備え、前記２本のダクトは、空間を有して並列に配置し、それぞれ前方かつ互いに内向きに高圧空気を吹出すスリット状の第一ノズルを一列に配置し、前記２本のダクトのうち前記２本のダクトのうち前記一方のダクトの第一ノズルの列は、前記他方のダクトの第一ノズルの列と平行に、かつ前記一方のダクトの第一ノズルと前記他方のダクトの第一ノズルは、互いに交互に配置し、前記高圧空気発生部から前記第一ノズルに連通する第一風路が形成されていて、少なくとも一方のダクトの前記第一風路への送風風量を調整して前記２本のダクトによる送風方向を可変する風向可変手段を備えた送風装置であり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、従来に比べて小さなエネルギーで吹出方向を可変でき、高風量の気流を送風できる送風装置を提供することができる。

本発明の実施の形態１の送風装置を示す斜視図 同実施の形態１の送風装置の拡大図 同実施の形態１の送風装置の図１の接続路部分の断面Ａを示す構成図 同実施の形態１の送風装置の２本のダクトへの風量が同じ場合における吹出風の流れを模擬した上面図 同実施の形態１の送風装置の２本のダクトへの風量が同じ場合における吹出風の流れを模擬した斜視図 同実施の形態１の送風装置の２本のダクトへの風量が違う場合における吹出風の流れを模擬した上面図 同実施の形態１の送風装置の２本のダクトへの風量が違う場合における吹出風の流れを模擬した斜視図 同実施の形態１の送風装置の気流の特徴を示す図（（ａ）２列のスリットの開口が交わるように設けた場合における一方のダクトの第一ノズルから吹出された高圧気流によって生じる誘引気流を模擬した平面図、（ｂ）本発明の実施の形態１の送風装置における一方のダクトの第一ノズルから吹出された高圧気流によって生じる誘引気流を模擬した平面図） 同実施の形態１のスリットが別の構成を有する送風装置を示す斜視図 同実施の形態２の送風装置を示す斜視図 同実施の形態２の送風装置の吹出風の流れを模擬した斜視図 同実施の形態２の通気部が別の構成を有する送風装置を示す斜視図 同実施の形態３の送風装置を示す斜視図 同実施の形態３の送風装置の気流の特徴を示す図（（ａ）同実施の形態３の送風装置の図１３の断面Ｂを示す構成図、（ｂ）同実施の形態３の送風装置の図１３の断面Ｃを示す構成図） 同実施の形態３の送風装置の図１３の接続路部分の断面Ｄを示す構成図 同実施の形態３の送風装置の気流の特徴を示す図 同実施の形態３の送風装置の気流の特徴を示す図 従来技術の一例を示す斜視図

本発明の請求項１に係わる送風装置は、内部に羽根車と電動機を備えて高圧空気を発生する高圧空気発生部と、前記高圧空気発生部に接続した２本のダクトを備え、前記２本のダクトは、空間を有して並列に配置し、それぞれ前方かつ互いに内向きに高圧空気を吹出すスリット状の第一ノズルを一列に配置し、前記２本のダクトのうち前記２本のダクトのうち前記一方のダクトの第一ノズルの列は、前記他方のダクトの第一ノズルの列と平行に、かつ前記一方のダクトの第一ノズルと前記他方のダクトの第一ノズルは、互いに交互に配置し、前記高圧空気発生部から前記第一ノズルに連通する第一風路が形成されていて、少なくとも一方のダクトの前記第一風路への送風風量を調整して前記２本のダクトによる送風方向を可変する風向可変手段を備えたものである。

これにより、２本のダクトそれぞれの第一ノズルから吹出した空気は立体的に交差させて、風向可変手段を用いて２本のダクトそれぞれの第一風路への流量を同じに設定することで、２本のダクトの第一ノズルから吹出された高圧気流は互いに他方のダクトの第一ノズルから吹出された高速気流の影響を受けて両者の中心方向に偏向される。

また、風向可変手段を用いて少なくとも一方のダクトの第一風路への流量を調節することによって、２本のダクトそれぞれの第一ノズルから吹出される高圧空気の風量バランスを変化させることができるので、２本のダクトによる送風方向送風方向を変化させることが可能になる。

このとき、外郭を駆動して装置の向を変えることなく、気流方向を可変できるので、小さなエネルギーで吹出方向を可変できる。

また、２本のダクトそれぞれの第一ノズルから吹出した空気は立体的に交差させているので、吹出されたそれぞれの高圧気流によって生じようとする誘引気流の発生が他方のダクトの第一高圧気流によって妨げられなくなり、誘引気流の流量が増加して、吹出直後からの流量が増加する。さらに、吹出方向を調節する際に高圧気流同士が衝突しないため、衝突によるそれぞれの高圧気流のエネルギーの損失が招く風量の低下も発生しない。

その結果、従来に比べて小さなエネルギーで吹出方向を可変でき、なおかつ高風量の気流を送風することが可能になる。

また、請求項２に係わる送風装置は、風向可変手段が、２本のダクトそれぞれの第一風路への送風風量比の調整によって実現されるものである。

これにより、風向可変手段を用いて一方のダクトの第一風路への流量を他方のダクトの第一風路への流量より低く設定すると、２本のダクトのノズルのうち高い流速で吹出された高圧空気の影響で中心方向が一方のダクトの第一ノズル側に偏向されることとなる。

また、請求項３に係わる送風装置は、２本のダクトは、側面によって挟まれた内側空間と外側の外部空間を形成し、前記ダクトは、一列に配置したそれぞれの第一ノズルの間であって少なくとも一箇所に第一ノズルの吹出方向に対して交差し、前記内側空間と外部空間とを連通する通気部を備えているものである。

これにより、一方のダクトの第一ノズルは、対向する他方のダクトの通気部を通過させた外部空間側の空気を誘引することもできるので、第一ノズルから吹出される高圧空気によって誘引される空気の流量が確保できる。その結果、特に、第一ノズルの出口から第一ノズルが吹出した空気が立体的に交差する点の下流域における流量を増加させることが可能になる。

また、請求項４に係わる送風装置は、２本のダクトは互いのダクトの側面によって挟まれた内側空間と外側の外部空間とを形成し、前記ダクトは、一列に配置したそれぞれの前記第一ノズルの間であって少なくとも一箇所に前記第一ノズルの吹出方向に対して平行であり、前記内側空間と外部空間とを連通する通気部を備えているものである。

これにより、一方のダクトの第一ノズルは、対向する他方のダクトの通気部を通過させた外部空間側の空気を誘引することもできるので、前記第一ノズルから吹出される高圧空気によって誘引される空気の流量が確保できる。その結果、特に、第一ノズルの出口からノズルが吹出した空気が立体的に交差する点の下流域における流量を増加させることが可能になる。

また、請求項５に係わる送風装置は、通気部がダクトの側面を貫通して形成されているものである。

これにより、一方のダクトの第一ノズルは、対向する他方のダクトの通気部を通過させた外部空間側の空気を誘引することもできるので、第一ノズルから吹出される高圧空気によって誘引される空気の流量が確保できる。その結果、断面が矩形形状の第一ノズルのスリット出口から第一ノズルが吹出した空気が立体的に交差する点の下流域における流量を増加させることが可能になる。

また、請求項６に係わる送風装置は、通気部が切欠きによって形成されていることを特徴とするものである。

これにより、一方のダクトの第一ノズルは、対向する他方のダクトの通気部を通過させた外部空間側の空気を誘引することもできるので、第一ノズルから吹出される高圧空気によって誘引される空気の流量が確保できる。それに加えて、送風装置内部のスリット周辺の気流を剥離させずに吹出すことが可能になる。その結果、第一ノズルのスリット出口から第一ノズルが吹出した空気が立体的に交差する点の後方までの流量を増加させつつ、騒音を抑制することが可能になる。

また、請求項７に係わる送風装置は、２本のダクトは互いのダクトの側面によって挟まれた内側空間と外側空間とを形成し、少なくとも一方のダクトには、第一ノズルと第一風路に加えて、複数の前記第一ノズルの間に配置したスリット状の第二ノズルと、高圧空気発生部から前記第二のノズルに連通する第二風路とを備え、前記第二のノズルの吹出し方向は、他方のダクトの第一ノズルの吹出し方向に対して外向き角度を有し、風向可変手段は、前記一方のダクトにおける第一風路と第二風路への送風風量を調整することで前記２本のダクトによる送風方向を可変するものである。

これにより、風向可変手段を用いて一方のダクトの第一風路への流量を他方のダクトの第一風路への流量より低く設定した場合、一方のダクトの第一ノズルから吹出された高圧空気が他方のダクトの第二ノズルから吹出された高圧空気に誘引されることによって生じる他方のダクト側への偏向程度が、他方のダクトの第一ノズルから吹出された高圧空気が一方のダクトの第二ノズルから吹出された高圧空気に誘引されることによって生じる一方のダクト側への偏向程度よりも小さくなるため、送風方向は一方のダクト側に偏向されることになる。

同様に、風向可変手段を用いて一方のダクトの第二風路への流量を他方のダクトの第二風路への流量より低く設定した場合、一方のダクトの第一ノズルから吹出された高圧空気が他方のダクトの第二ノズルから吹出された高圧空気に誘引されることによって生じる他方のダクト側への偏向程度が、他方のダクトの第一ノズルから吹出された高圧空気が一方のダクトの第二ノズルから吹出された高圧空気に誘引されることによって生じる一方のダクト側への偏向程度よりも大きくなるため、送風方向は他方のダクト側に偏向されることになる。

つまり、第一風路および第二風路への送風風量を調節することで、送風範囲を一方のダクト側から他方のダクト側まで変更することが可能になる。

また、請求項８に係わる送風装置は、風向可変手段は、少なくとも一方のダクトの第一風路および第二風路への送風風量比を調整するものである。

一般的に、羽根車の騒音の大きさは、羽根車が発生させる流量によって異なってくるが、これにより、羽根車が発生させる高圧空気の流量を調節することが可能になるので、羽根車の騒音を低減させることが可能になる。

その結果、送風装置の騒音を低減させることが可能になる。

また、請求項９に係わる送風装置は、通気部が切欠きによって形成されており、前記切欠きの奥部に第二ノズルが形成されているものである。

これにより、通気部が一方のダクトの第一ノズルと他方のダクトの第二ノズルもしくは一方のダクトの第二ノズルと他方のダクトの第一ノズルで囲むことができるので、通気部から誘引される空気の流量を増加させることが可能になる。

その結果、送風装置からの流量を増加させることが可能になる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、重複を避けるため、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。

（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について、図１から図９を参照しながらその構成の詳細を説明する。

図１は送風装置の斜視図、図２は送風装置の拡大図、図３は送風装置の接続路のＡ断面図である。

図１に示すように、送風装置１は、箱体の高圧空気発生部２と２本のダクト３と高圧空気発生部２および２本のダクト３それぞれの片側端部とを接続する箱体の接続路４とから構成されている。

高圧空気発生部２は、吸込口５と羽根車６と電動機７を備えている。吸込口５は、高圧空気発生部２の一側面において矩形状に形成されており、羽根車６は、高圧空気発生部２の内部において電動機７の回転軸に接続されている。

２本のダクト３は、接続路４の一側面で互いに空間を有して並列に配置されている。一例として図１のように、高圧空気発生部２の天面に接続路４を配置し、２本のダクト３は、接続路４の一側面である天面から上方へ向けて配設している。また、２本のダクト３は、それぞれ前方かつ互いに内向きに高圧気流を吹出すスリット８（短手方向の幅３．５ｍｍ）状の第一ノズル９を送風装置１の設置面３０に対して垂直にして一列に、かつ所定の間隔をあけて配置している。所定の間隔とは、他方のダクト３の第一ノズル９（スリット８の長手方向）の長さ分に相当する間隔である。

また、２本のダクト３のうち一方のダクト３の第一ノズル９の列は、他方のダクト３の第一ノズル９の列と平行に、かつ一方のダクト３の第一ノズル９と他方のダクト３の第一ノズル９は互いに交互に配置している。そして、ダクト３の底面には、ダクト３と接続路４を連通するダクト内連通口１０を有している。その結果、送風装置の内部に吸込口５と高圧空気発生部２とダクト内連通口１０と第一ノズル９とを連通する第一風路（図示せず）が形成される。

接続路４は、少なくとも一方のダクト３の第一風路への送風風量を調整する風向可変手段として、２本のダクト３への送風風量比を調整する風向可変手段１１を備えている。図３に示すように、風向可変手段１１は、ダクト３のダクト内連通口１０を部分的に塞ぐための回転駆動する回転ダンパ１２と、回転ダンパ１２を駆動する駆動電動機１３を備えている。

以上のような構成における送風装置１の動作について詳しく説明する。

このような構成によれば、まず、送風装置１の外部から電源が引き込まれて電動機７に電気が供給されることで、電動機７を稼動して羽根車６を回転させる。これによって、吸込口５から取り入れた空気を圧縮して高圧空気を発生させる。そして、高圧空気発生部２によって発生した高圧空気は、接続路４を径由してダクト内連通口１０から２本のダクト３内に流されて第一ノズル９から吹出される。一方のダクト３の第一ノズル９と他方のダクト３の第一ノズル９は互いに交互に配置していることで、２本のダクト３それぞれの第一ノズル９から吹出した高圧気流は立体的に交差することとなり、この立体交差点１４周辺においてそれぞれの第一ノズル９からの高圧気流が偏向される。

さて、この偏向の程度は、風向可変手段１１によって設定される２本のダクト３への送風風量比によって変化する。そこで以下に、それぞれの場合に関して以下に説明を加える。

一般に、第一の気流が一定の流速を有して流れている状況下において、周囲の空気が前記第一の気流に誘引されて流れる第二の気流が発生する。そして第二の気流は、第一の気流に近付くほど流速が高くなると同時に第一の気流と同等の速度方向成分を有するようになる。

この現象は、誘引される周囲の空気の流速の有無に関わらず見られる現象である。例えば、誘引される周囲の空気が流速を有して既に第二の気流として流れている場合、両方の気流が互いに他方の気流の速度方向成分を有するようになる。ただし、第一の気流の流速が高いほど、第一の気流は第二の気流の速度方向成分を有しにくく、第二の気流が第一の気流の速度方向成分を有しやすい。

この現象が立体交差点１４周辺で起きるゆえに、高圧気流の偏向が生じる。

図４および図５は、それぞれ２本のダクトへの風量が同じ場合における本発明の実施の形態１の送風装置の吹出風の流れを模擬した平面図および斜視図であり、図６および図７は、２本のダクトへの風量が違う場合における本発明の実施の形態１の送風装置の吹出風の流れを模擬した平面図および斜視図である。

まず、２本のダクト３への風量が同じ場合について説明する。図４および図５に示すように、立体交差点１４周辺において、一方のダクトの第一ノズル１５から吹出された一方のダクトの第一高圧気流１６には、他方のダクトの第一ノズル１７から吹出された他方のダクトの第一高圧気流１８の速度方向成分が加味される。同様に、他方のダクトの第一高圧気流１８には、一方のダクトの第一高圧気流１６の速度方向成分が加味される。

このとき、両者の高圧気流の流速は同等であるゆえ、一方のダクトの第一高圧気流１６は、偏向前に有している速度方向成分と同程度の割合で他方のダクトの第一高圧気流１８が有している速度方向成分が加味される。同様に、他方のダクトの第一高圧気流１８も、偏向前に有している速度方向成分と同程度の割合で一方のダクトの第一高圧気流１６が有している速度方向成分が加味される。

その結果、両者の高圧気流は、両者の偏向前の高圧気流の中心方向に偏向される。例えば、図４に示すように、一方のダクトの第一ノズル１５および他方のダクトの第一ノズル１７の内向き角度１９ａと内向き角度１９ｂとが等しければ、偏向後の高圧気流は、送風装置１の中心軸２０方向に流れることになる。

次に、一方のダクトの流量を他方のダクトの流量より高く設定した場合について説明する。２本のダクトへの風量が同じ場合と同様に、図６および図７に示すように、立体交差点１４周辺において、一方のダクトの第一ノズル１５から吹出された一方のダクトの第一高圧気流１６には、他方のダクトの第一ノズル１７から吹出された他方のダクトの第一高圧気流１８の速度方向成分が加味される。同様に、他方のダクトの第一高圧気流１８には、一方のダクトの第一高圧気流１６の速度方向成分が加味される。

このとき、一方のダクトの第一高圧気流１６の流速は、他方のダクトの第一高圧気流１８の流速よりも高いゆえ、一方のダクトの第一高圧気流１６には、偏向前に有している速度方向成分よりも小さい割合で他方のダクトの第一高圧気流１８が有している速度方向成分が加味される。

その一方で、他方のダクトの第一高圧気流１８には、偏向前に有している速度方向成分よりも大きい割合で一方のダクトの第一高圧気流１６が有している速度方向成分が加味される。

その結果、両者の高圧気流は、偏向前の一方のダクトの第一高圧気流１６程度ではないが、他方のダクトの第一ノズル１７側に偏向される。

つまり、風向可変手段１１により２本のダクト３の流量を調整することで、高圧空気発生部２を駆動することなく、気流方向を可変できるので、小さなエネルギーで吹出方向を可変できる。

そして、吹出されたそれぞれの高圧気流によって生じようとする誘引気流の発生が他方のダクトの第一高圧気流によって妨げられることがなくなり、誘引気流の流量が増加して、吹出直後からの流量が増加する。

以下に図８を参照しながら詳細を説明する。図８は、２列のスリットの開口を設けた場合における一方のダクトの第一ノズル１５から吹出された高圧気流によって生じる誘引気流を模擬した上面図である。

図８（ａ）に示すように、２列のスリットの開口が交わるように設けた場合には、一方のダクトの第一ノズル１５から吹出された一方のダクトの第一高圧気流１６によって、一方のダクト外側からの誘引気流３１と中心部からの誘引気流３２が発生していた。しかし、中心部からの誘引気流３２は、他方のダクトの第一ノズル１７から吹出される他方のダクトの第一高圧気流１８によっても発生して他方のダクトの第一高圧気流１８にも合流するため、一方のダクトの第一高圧気流１６に合流する誘引気流の流量は少ない。なおかつ、他方のダクトの第一高圧気流１８によって、一方のダクトの第一高圧気流１６に合流する他方のダクト外側からの誘引気流３３が発生しない。

その一方で、図８（ｂ）に示すように、本実施の形態１の送風装置では、他方のダクトの第一高圧気流１８が一方のダクトの第一高圧気流１６に対向して流れていないため、一方のダクト外側からの誘引気流３１は勿論、十分な中心部からの誘引気流３２および他方のダクト外側からの誘引気流３３が発生する。

これによって、３種類の誘引気流の合計の流量が増加して、吹出直後からの流量が増加する。

また、吹出方向を調節する際に高圧気流同士が衝突しないため、衝突によるそれぞれの高圧気流のエネルギーの損失が招く風量の低下も発生しない。

この結果、従来に比べて小さなエネルギーで吹出方向を可変でき、ノズル先端から一定の距離の使用者に向けて高風量の気流を送風することが可能になる。

なお、本実施の形態では、高圧空気発生部２および接続路４を箱体に形成しているが、形状に特に制限は無い。

また、本実施の形態では、吸込口５を矩形状に形成しているが、十分に空気を吸い込むことができれば、形状に特に制限は無い。

また、本実施の形態では、第一ノズル９のスリット８の短手方向の幅を３．５ｍｍに設定しているが、特に制限は無い。ただし、第一ノズル９のスリット８の長手方向の幅や高圧空気発生部２の送風性能にも依存するが、使用者が一定の流速を有する気流を享受するためには、２０ｍｍ程度以下に設定するのが望ましい。

また、本実施の形態では、回転ダンパ１２を駆動電動機１３により駆動しているが、送風装置１前縁などに回転ダンパ１２に連結されたレバーを突出させることで手動にしても良く、軽い力で吹出方向を可変することができる。

また、本実施の形態では、スリット８が送風装置１の設置面３０に対して垂直になるような構成としているが、図９に示すように、スリット８が送風装置１の設置面３０に対して平行になるような構成にしてもよく、この場合は上下方向に風向きを可変できる構成となる。なお、スリット８が設置面３０に対して一定の角度を有して傾いているような構成にしてもよい。

（実施の形態２）
実施の形態２において、実施の形態１と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

以下、本発明の実施の形態２について、図１０から図１２を参照しながらその構成の詳細を説明する。

図１０は送風装置の斜視図、図１１は図１０における送風装置のＢ断面図を示す。

図１０に示すように、２本のダクトは、略矩形状の切欠きによって形成された４箇所の通気部２１をそれぞれ備えている。これら通気部２１は、一列に配置したそれぞれの第一ノズル９の間であって、図１１に示すように、第一ノズル９の吹出中心軸２３に対して交差することで、２本のダクトそれぞれの側面２４によって挟まれた内側空間２５と外側の外部空間２６とを連通している。また、図１０に示すように、２本のダクト３それぞれには、接続路４に最も近い距離に位置する第一ノズル９と接続路４とで挟まれる空間に略矩形状の副通気部２２を設けている。

上記構成により、通気部２１を第一ノズル９の吹出中心軸２３に対して交差して設けたことで、一方のダクトの第一ノズル１５は、対向する他方のダクトの通気部２１を通過させて内側空間２５側の空気を様々な方向から誘引することができるので、前記第一ノズル９から吹出される高圧空気によって誘引される通気部通過誘引気流２８の流量が確保できる。その結果、送風装置１の流量を増加させることが可能になる。

なお、本実施の形態では、通気部２１をそれぞれのダクト３に４箇所の略矩形状で設けているが、個数や形状に特に制限は無い。

また、本実施の形態では、通気部２１を切欠きによって形成しているが、図１２に示すように、ダクト３に貫通穴として形成しても良い。ただし、通気部２１は、切欠きによる構成とした場合の方がダクト３内の高圧空気の気流が通気部２１の後流域２９において剥離することがないため、剥離によって生じる騒音を抑制することが可能になる。

また、本実施の形態では、通気部２１を第一ノズル９の吹出方向に対して交差して設けているが、ノズルの吹出方向に対して平行に設けることで、通気部通過誘引気流２８の方向を限定しても構わない。

また、本実施の形態では、第一ノズル９と接続路４との間にも、略矩形状の切欠きによって形成された副通気部２２を設けているが、必ずしも設ける必要は無い。ただし、切欠きや貫通穴によって副通気部２２を設けることで、第一ノズル９周辺部の空間を拡げることにより、第一ノズル９から吹出す高圧空気に誘引されて発生する誘引流の流量を増加させることが可能になり、送風装置１の流量を増加させることが可能になる。

（実施の形態３）
実施の形態３において、実施の形態１および２と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

以下、本発明の実施の形態２について、図１３から図１７を参照しながらその構成の詳細を説明する。

図１３は送風装置の斜視図、図１４（ａ）および図１４（ｂ）はそれぞれ図１３における送風装置のＢ断面図およびＣ断面図、図１５は図１３における送風装置の接続路部分のＤ断面図、図１６および図１７は、図１３における送風装置のＣ断面における図１５に示すそれぞれの回転ダンパの位置での高圧空気および誘引空気の流れを示す図を示す。

図１３に示すように、２本のダクト３それぞれには、第一ノズル９の間において切欠きによって形成された通気部２１と、通気部２１の奥部に、高圧気流を吹出すスリット８（図示省略）状の第二ノズル４１を設けている。第二ノズル４１は、送風装置１の設置面３０に対して垂直にして一列に、かつ所定の間隔をあけて配置している。所定の間隔とは、他方のダクトの第一ノズル１７の長さ分に相当する間隔である。

なお、図１４（ａ）に示すように、他方のダクトの第二ノズルの吹出中心軸７１は、一方のダクトの第一ノズルの吹出中心軸７２に対して外向き角度７３を有しており、図１４（ｂ）に示すように、一方のダクトの第二ノズルの吹出中心軸７４は、他方のダクトの第一ノズルの吹出中心軸７５に対して外向き角度７６を有している。

そして、高圧空気発生部２から第二ノズル４１に連通する第二風路５３が２本のダクト３内にそれぞれ形成されていると同時に、第一風路４０と第二風路５３を隔てる境界壁５４がそれダクトのそれぞれの天面からダクト内連通口１０まで延設されている。

接続路４には、実施の形態１同様に、回転ダンパ１２が設けられているが、これは、図１５に示すように、２本のダクト３内それぞれの第一風路４０と第二風路５３への送風風量を調節するためのものである。

上記構成により、図１５に示すように、回転ダンパ１２が他方のダクトの第二風路５５を閉塞する他方のダクトの第二風路閉塞ポジション８１に位置させることによって、一方のダクトの第一ノズル１５および他方のダクトの第一ノズル１７から、そして、一方のダクトの第二ノズル５２からは一方のダクトの第二高圧気流６１が吹き出されることになる。

このとき、図１６に示すように、他方のダクトの第一高圧気流１８は、一方のダクトの第二高圧気流６１に誘引されることで、一方のダクトの第二高圧気流６１に向けて偏向される。

それと同時に、通気部２１は、他方のダクトの第一ノズル１７側であって、一方のダクトの第二ノズル５２に隣接して形成されているゆえ、他方のダクトの第一高圧気流１８および一方のダクトの第二高圧気流６１による強い誘引が発生することで、立体交差点１４よりも近い側で通気部通過誘引気流２８の流量が増加する。

その後、立体交差点１４周辺において、他方のダクトの第一高圧気流１８は一方のダクトの第一高圧気流１６に誘引されるが、一方のダクトの第二高圧気流６１および他方のダクトの第一高圧気流１８による強い誘引気流の影響で、一方のダクトの第一高圧気流１６の作用は、小さくなり、一方のダクトの第二高圧気流６１および他方のダクトの第一高圧気流１８により風向が定まる。その結果、立体交差点１４の下流側では、一方のダクト側に風向が向けられることとなる。

それに加えて、回転ダンパ１２の位置、つまり他方のダクトの第二風路５５の閉塞の程度を調節することで、偏向の程度も調節することができる。

同様に、回転ダンパ１２が、一方のダクトの第二風路５６を閉塞することによって、送風範囲を他方のダクト側に変更されることになる。

その一方で、図１５に示すように、回転ダンパ１２が他方のダクトの第一風路５７の一部を閉塞する他方のダクトの第一風路閉塞ポジション８２に位置させることによって、一方のダクトの第一ノズル１５、他方のダクトの第一ノズル１７、一方のダクトの第二ノズル５２から、そして、他方のダクトの第二ノズル５１からは他方のダクトの第二高圧気流６２が吹き出されることになる。ただし、他方のダクトの第一風路５７の一部は、回転ダンパ１２によって閉塞されているゆえ圧力損失が大きくなるため、他方のダクトの第一高圧気流１８の流量は、一方のダクトの第一高圧気流１６の流量より低い。

このとき、図１７に示すように、一方のダクトの第一高圧気流１６は、他方のダクトの第二高圧気流６２に誘引されることで、他方のダクトの第二高圧気流６２に向けて偏向される。

それと同時に、通気部２１は、一方のダクトの第一ノズル１５側であって、他方のダクトの第二ノズル５１に隣接して形成されているゆえ、一方のダクトの第一高圧気流１６および他方のダクトの第二高圧気流６２による強い誘引が発生することで、立体交差点１４よりも近い側で通気部通過誘引気流２８の流量が増加する。

その後、立体交差点１４周辺において、一方のダクトの第一高圧気流１６は他方のダクトの第一高圧気流１８に誘引されるが、他方のダクトの第一高圧気流１８の流量が一方のダクトの第一高圧気流１６の流量より低いことに加え、一方のダクトの第一高圧気流１６および他方のダクトの第二高圧気流６２による強い誘引気流の影響で、他方のダクトの第一高圧気流１８の作用は、小さくなり、一方のダクトの第一高圧気流１６および他方のダクトの第二高圧気流６２により風向が定まる。その結果、立体交差点１４の下流側では、他方のダクト側に風向が向けられることとなる。

それに加えて、回転ダンパ１２の位置、つまり他方のダクトの第一風路５７の閉塞の程度を調節することで、偏向の程度も調節することができる。

同様に、回転ダンパ１２が、一方のダクトの第一風路５８を閉塞することによって、送風範囲を他方のダクト側に変更されることになる。

つまり、回転ダンパ１２の位置の調節によって、送風範囲を一方のダクト側から他方のダクト側まで変更することが可能になる。

また、本実施の形態では、第二ノズル４１のスリットの短手方向の幅を３．５ｍｍに設定しているが、特に制限は無い。ただし、ダクト内連通口１０において、第一風路４０の風路面積に対する第二風路５３の風路面積が小さい場合、または送風方向の所望の偏向程度が大きい場合においては、第二ノズル４１のスリット８の短手方向の幅を大きくすることが望まれる。これによって、第二風路５３の圧力損失を低減することが可能になるため、第一ノズル９からの吹出風量に対する第二ノズル４１からの吹出風量を大きくすることができ、なおかつ、第二ノズル４１からの高圧空気が第一ノズル９からの高圧空気に与える誘引の影響を大きくすることで、偏向の程度を大きくすることが可能になる。

本発明にかかる送風装置は、従来に比べて小さなエネルギーで吹出方向を可変でき、ノズル先端から一定の距離の使用者に向けて高風量の気流を送風できる送風装置として有用である。

１ 送風装置
２ 高圧空気発生部
３ ダクト
４ 接続路
５ 吸込口
６ 羽根車
７ 電動機
８ スリット
９ 第一ノズル
１０ ダクト内連通口
１１ 風向可変手段
１２ 回転ダンパ
１３ 駆動電動機
１４ 立体交差点
１５ 一方のダクトの第一ノズル
１６ 一方のダクトの第一高圧気流
１７ 他方のダクトの第一ノズル
１８ 他方のダクトの第一高圧気流
１９ａ 内向き角度
１９ｂ 内向き角度
２０ 中心軸
２１ 通気部
２２ 副通気部
２３ 吹出中心軸
２４ 側面
２５ 内側空間
２６ 外部空間
２８ 通気部通過誘引気流
２９ 後流域
３０ 設置面
３１ 一方のダクト外側からの誘引気流
３２ 中心部からの誘引気流
３３ 他方のダクト外側からの誘引気流
４０ 第一風路
４１ 第二ノズル
５１ 他方のダクトの第二ノズル
５２ 一方のダクトの第二ノズル
５３ 第二風路
５４ 境界壁
５５ 他方のダクトの第二風路
５６ 一方のダクトの第二風路
５７ 他方のダクトの第一風路
５８ 一方のダクトの第一風路
６１ 一方のダクトの第二高圧気流
６２ 他方のダクトの第二高圧気流
７１ 他方のダクトの第二ノズルの吹出中心軸
７２ 一方のダクトの第一ノズルの吹出中心軸
７３ 外向き角度
７４ 一方のダクトの第二ノズルの吹出中心軸
７５ 他方のダクトの第一ノズルの吹出中心軸
７６ 外向き角度
８１ 他方のダクトの第二風路閉塞ポジション
８２ 他方のダクトの第一風路閉塞ポジション
１０１ 送風装置
１０２ 羽根車
１０３ 電動機
１０４ 外郭
１０５ 吸入口
１０６ 高圧空気発生部
１０７ スリット開口
１０８ 吹出部
１０９ 接続路

Claims (9)

1. 内部に羽根車と電動機を備えて高圧空気を発生する高圧空気発生部と、
   前記高圧空気発生部に接続した２本のダクトを備え、
   前記２本のダクトは、
   空間を有して並列に配置し、
   それぞれ前方かつ互いに内向きに高圧空気を吹出すスリット状の第一ノズルを一列に配置し、
   前記２本のダクトのうち
   前記一方のダクトの第一ノズルの列は、
   前記他方のダクトの第一ノズルの列と平行に、
   かつ前記一方のダクトの第一ノズルと前記他方のダクトの第一ノズルは、
   互いに交互に配置し、
   前記高圧空気発生部から前記第一ノズルに連通する第一風路が形成されていて、
   少なくとも一方のダクトの前記第一風路への送風風量を調整して
   前記２本のダクトによる送風方向を可変する風向可変手段を備えた送風装置。
2. 風向可変手段が、２本のダクトそれぞれの第一風路への送風風量比を調整して風向を可変する請求項１に記載の送風装置。
3. ２本のダクトは互いのダクトの側面によって挟まれた内側空間と外側の外部空間を形成し、
   前記２本のダクトは、それぞれの第一ノズルの間であって
   少なくとも一箇所に前記第一ノズルの吹出方向に対して交差し、
   前記内側空間と前記外部空間とを連通する通気部を備えた
   請求項２に記載の送風装置。
4. ２本のダクトは互いのダクトの側面によって挟まれた内側空間と外側の外部空間を形成し、
   前記２本のダクトは、それぞれの第一ノズルの間であって
   少なくとも一箇所に前記第一ノズルの吹出方向に対して平行であり、
   前記内側空間と前記外部空間とを連通する通気部を備えた
   請求項２に記載の送風装置。
5. 通気部が２本のダクトの側面を貫通して形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の送風装置。
6. 通気部が切欠きによって形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の送風装置。
7. ２本のダクトは、互いのダクトの側面によって挟まれた内側空間と外側空間を形成し、
   少なくとも一方のダクトには、第一ノズルと第一風路に加えて、
   複数の前記第一ノズルの間に配置したスリット状の第二ノズルと、
   高圧空気発生部から前記第二のノズルに連通する第二風路とを備え、
   前記第二のノズルの吹出し方向は、他方のダクトの第一ノズルの吹出し方向に対して外向き角度を有し、
   風向可変手段は、
   前記一方のダクトにおける第一風路と第二風路への送風風量を調整することで
   前記２本のダクトによる送風方向を可変する
   請求項１に記載の送風装置。
8. 風向可変手段は少なくとも一方のダクトの第一風路および第二風路への送風風量比を調整する
   請求項７に記載の送風装置。
9. 通気部が切欠きによって形成されており、
   前記切欠きの奥部に第二ノズルが形成されている
   請求項７および８に記載の送風装置。