JP2017060338A - カーボンブラシのリード線取り付け構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】加工用ドリル10の下降に伴い、ブラシ本体101には先端切れ刃13によってストレート穴21が切削加工されるとともに、第1外周切れ刃14と第2外周切れ刃15によってストレート穴21の内壁に沿って延びる螺旋溝22が切削加工される。そして、停止ステップ(D)では、加工用ドリル10が昇降を停止したまま回転するので、ストレート穴21の底部に第1外周切れ刃14と第2外周切れ刃15によって螺旋溝22の外径より大きい内径を有する拡径部23が形成される。リード線取り付け穴20にリード線103の基端部を挿入し、その周囲に銅粉111を充填し、充填した銅粉111加圧圧縮してリード線103をリード線取り付け穴20に固定すると、リード線103の基端部が螺旋溝22及び拡径部23に引っ掛かるので、リード線103がリード線取り付け穴20から外れ難くなる。
【選択図】図3
Description
ドリル本体の先端に、ドリル本体より細い径を有する先端軸部を設けるとともに、該先端軸部に、先端切れ刃と、第1外周切れ刃と、第1外周切れ刃から連続する第2外周切れ刃から成るリーディングエッジを設け、
先端切れ刃と第1外周切れ刃及び第2外周切れ刃をドリル本体の回転中心線を含む基準面に設けるとともに、先端切れ刃を回転中心線の一側に配置し、第1外周切れ刃と第2外周切れ刃を回転中心線の他側に配置し、
先端切れ刃の内側角隅部と第1外周切れ刃の内側角隅部が回転中心線上で接するように先端切れ刃と第1外周切れ刃を設けるとともに、前記基準面内において先端切れ刃と第1外周切れ刃が所定の角度を成し、
第1外周切れ刃と第2外周切れ刃が所定の角度を成す三角形の2辺を形成し、かつ2辺によって区画形成される三角形の頂角部が前記先端軸部の側方へ突出するように設けたカーボンブラシのリード線取り付け穴の加工用ドリルを使用し、
ブラシ本体に対して加工用ドリルを回転させながら所定の下降速度で下降させる下降ステップと、
加工用ドリルがブラシ本体に対し、所定の深さまで下降したとき回転を続けながら下降を停止する停止ステップと、停止ステップに続いて、加工用ブラシを回転させながら下降速度より速い上昇速度で加工用ドリルを上昇させる上昇ステップから成り、ブラシ本体の表面から内部に直進するストレート穴と、ストレート穴の内壁に沿って延びる螺旋溝と、ストレート穴の底部に形成され、螺旋溝の外径より大きい内径を有する拡径部を備えたリード線取り付け穴を加工するリード線取り付け穴加工工程と、
リード線取り付け穴にリード線の基端部を挿入する挿入工程と、
リード線取り付け穴に挿入したリード線の周囲に導電性粉末を充填する充填工程と、
リード線取り付け穴に充填した導電性粉末を加圧圧縮してリード線をブラシ本体に固定する固定工程を備えたことを特徴とする。
先端切れ刃と第1外周切れ刃との成す角度が110〜130°で、かつ第1外周切れ刃と第2外周切れ刃との成す角度が80〜100°であることを特徴とする。
前記リード線取り付け穴がブラシ本体の表面から内部に直進するストレート穴と、ストレート穴の内壁に沿って延びる螺旋溝と、ストレート穴の底部に形成され、螺旋溝の外径より大きい内径を有する拡径部を備えたことを特徴とする。
そのため、下降工程で加工用ドリルの下降に伴い、ブラシ本体には先端切れ刃によってストレート穴が切削加工されるとともに、三角形を成す第1外周切れ刃と第2外周切れ刃によって、ストレート穴の内壁に沿って延びる螺旋溝が切削加工される。
そして、回転中心線Lと頂角部17との間隔yと、先端軸部12の半径xが式:y/x≧1.9を満たすように寸法が設定されている。
11…加工用ドリルの本体
12…先端軸部
12A…リーディングエッジ
13…先端切れ刃
14…第1外周切れ刃
15…第2外周切れ刃
16…角隅部
17…頂角部
20…リード線取り付け穴
21…ストレート穴
22…螺旋溝
23…拡径部
101…ブラシ本体
103…リード線
110…リード線取り付け装置
111…銅粉
112…受け皿
113…底面開口
L…回転中心線
S…基準面
前記リード線取り付け穴がブラシ本体の表面から内部に直進するストレート穴と、ストレート穴の内壁に沿って延びる螺旋溝と、ストレート穴の底部に形成され、螺旋溝の外径より大きい内径を有する拡径部を備えたことを特徴とする。
そして、回転中心線Lと頂角部17との間隔yと、先端軸部12の半径xが式:y/x≧1.9を満たすように寸法が設定されている。
11…加工用ドリルの本体
12…先端軸部
12A…リーディングエッジ
13…先端切れ刃
14…第1外周切れ刃
15…第2外周切れ刃
16…角隅部
17…頂角部
20…リード線取り付け穴
21…ストレート穴
22…螺旋溝
23…拡径部
101…ブラシ本体
103…リード線
110…リード線取り付け装置
111…銅粉
112…受け皿
113…底面開口
L…回転中心線
S…基準面
Claims (4)
- ブラシ本体に形成したリード線取り付け穴にリード線の基端部を挿入し、導電性粉体をリード線取り付け穴に充填して加圧圧縮することによりリード線をブラシ本体に固定したカーボンブラシのリード線取り付け方法であって、
ドリル本体の先端に、ドリル本体より細い径を有する先端軸部を設けるとともに、該先端軸部に、先端切れ刃と、第1外周切れ刃と、第1外周切れ刃から連続する第2外周切れ刃から成るリーディングエッジを設け、
先端切れ刃と第1外周切れ刃及び第2外周切れ刃をドリル本体の回転中心線を含む基準面に設けるとともに、先端切れ刃を回転中心線の一側に配置し、第1外周切れ刃と第2外周切れ刃を回転中心線の他側に配置し、
先端切れ刃の内側角隅部と第1外周切れ刃の内側角隅部が回転中心線上で接するように先端切れ刃と第1外周切れ刃を設けるとともに、前記基準面内において先端切れ刃と第1外周切れ刃が所定の角度を成し、
第1外周切れ刃と第2外周切れ刃が所定の角度を成す三角形の2辺を形成し、かつ2辺によって区画形成される三角形の頂角部が前記先端軸部の側方へ突出するように設けたカーボンブラシのリード線取り付け穴の加工用ドリルを使用し、
ブラシ本体に対して加工用ドリルを回転させながら所定の下降速度で下降させる下降ステップと、
加工用ドリルがブラシ本体に対し、所定の深さまで下降したとき回転を続けながら下降を停止する停止ステップと、停止ステップに続いて、加工用ブラシを回転させながら下降速度より速い上昇速度で加工用ドリルを上昇させる上昇ステップから成り、ブラシ本体の表面から内部に直進するストレート穴と、ストレート穴の内壁に沿って延びる螺旋溝と、ストレート穴の底部に形成され、螺旋溝の外径より大きい内径を有する拡径部を備えたリード線取り付け穴を加工するリード線取り付け穴加工工程と、
リード線取り付け穴にリード線の基端部を挿入する挿入工程と、
リード線取り付け穴に挿入したリード線の周囲に導電性粉末を充填する充填工程と、
リード線取り付け穴に充填した導電性粉末を加圧圧縮してリード線をブラシ本体に固定する固定工程を備えたことを特徴とするカーボンブラシのリード線の取り付け方法。 - 前記回転中心線と前記頂角部との間隔yと、前記先端軸部の半径xが式:y/x≧1.9を満たすことを特徴とする請求項1に記載のリード線取り付け方法。
- 先端切れ刃と第1外周切れ刃との成す角度が110〜130°で、かつ第1外周切れ刃と第2外周切れ刃との成す角度が80〜100°であることを特徴とする請求項1に記載のリード線取り付け方法。
- ブラシ本体に形成したリード線取り付け穴にリード線の基端部を挿入し、導電性粉体をリード線取り付け穴に充填して加圧圧縮することによりリード線をブラシ本体に固定したカーボンブラシのリード線の取り付け構造であって、
前記リード線取り付け穴がブラシ本体の表面から内部に直進するストレート穴と、ストレート穴の内壁に沿って延びる螺旋溝と、ストレート穴の底部に形成され、螺旋溝の外径より大きい内径を有する拡径部を備えたことを特徴とするカーボンブラシのリード線取り付け構造。
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CN106549284A (zh) | 2017-03-29 |
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CN106549284B (zh) | 2018-11-27 |
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