JP2017053585A - 冷凍システム - Google Patents

Abstract

【課題】システムの異常を適正に判断することのできる冷凍システムを提供する。
【解決手段】圧縮機１０、凝縮器、室内用膨張弁１７、蒸発器により冷媒回路を構成するとともに、蒸発器により冷却される複数のショーケースを備え、圧縮機１０の低圧側圧力および設定圧力に基づいて圧縮機１０の容量を制御するとともに、第１の周期でショーケースの温度と設定温度との偏差に基づいて設定圧力を変更する制御部３１を備えた冷凍システムにおいて、制御部３１は、第１の周期より長い第２の周期の範囲で、第１の周期で取得した偏差を積算してシステム偏差積算値を求め、システム偏差積算値が予め設定されたシステム管理値を超えた場合に、システム異常と判断する。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍システムに係り、特に、システム全体の異常を適正に判断することを可能とした冷凍システムに関する。

従来、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどに設置される冷凍設備の監視・管理手段は、設備の異常を判定する手段として、ショーケースや冷蔵庫の庫内に取り付けた温度センサなどの検出器によって庫内温度を測定し、庫内温度が異常な温度にあるのを検知し、ランプやブザーなどによって警報を発するようにしたものが一般的であった。

このような監視を行う冷凍システムとして、従来、例えば、スーパーマーケットなどの店舗に設置された冷凍・冷蔵ショーケース、冷凍・冷蔵庫、冷凍機などの各種冷凍設備の庫内温度を測定し、測定した庫内平均温度、庫内最高温度、庫内最低温度と、庫内温度設定値、庫内平均温度許容温度差、庫内最高・最低温度許容温度差とを比較することにより、冷凍設備の運転状況を監視・管理するシステムが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−０６１８１４号公報

しかしながら、前記特許文献１に記載の技術では、管理指標として庫内平均温度を用いているが、この庫内平均温度は計測期間で影響を受ける。そのため、対象となる冷凍・冷蔵ショーケース、冷凍・冷蔵庫、冷凍機などの各種冷凍設備ごとに、庫内平均温度、庫内最高温度、庫内最小温度を設定する必要があるという問題を有している。
本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、システムの異常を適正に判断することのできる冷凍システムを提供することを目的とするものである。

前記目的を達成するため、本発明に係る冷凍システムは、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器により冷媒回路を構成するとともに、前記蒸発器により冷却される複数の被冷却空間を備え、前記圧縮機の低圧側圧力および設定圧力に基づいて前記圧縮機の容量を制御するとともに、第１の周期で前記被冷却空間の温度と設定温度との偏差に基づいて前記設定圧力を変更する制御部を備えた冷凍システムにおいて、前記制御部は、前記第１の周期より長い第２の周期の範囲で、前記第１の周期で取得した偏差を積算してシステム偏差積算値を求め、前記システム偏差積算値が予め設定されたシステム管理値を超えた場合に、システム異常と判断することを特徴とする。

また、本発明は、前記構成において、前記第２の周期は、デフロスト運転後のプルダウン運転が終了した時から次のデフロスト運転が開始されるまでの期間内で設定されることを特徴とする。

また、本発明は、前記構成において、前記制御部は、前記第１の周期より長く前記第２の周期以下の第３の周期の範囲で、前記第１の周期で取得した前記被冷却空間ごとの個別偏差を積算して個別偏差積算値を求め、前記個別偏差積算値が予め設定された個別管理値を超えた場合に、当該被冷却空間のシステム異常と判断することを特徴とする。

また、本発明は、前記構成において、前記制御部が、システム異常と判断した場合に、その旨を報知する報知部を備えていることを特徴とする。

また、本発明は、前記構成において、前記制御部は、前記個別偏差が前記個別管理値を超えた状態が所定の回数続いた場合に、システム異常と判断することを特徴とする。

本発明によれば、制御部により、第１の周期より長い第２の周期の範囲で、第１の周期で取得した偏差を積算してシステム偏差積算値を求め、システム偏差積算値が予め設定されたシステム管理値を超えた場合に、システム異常と判断するようにしているので、適正にシステム異常を判断することができる。

本発明に係る冷凍システムの実施形態を示す冷凍サイクルの回路図である。 本実施形態におけるコントローラを示すブロック図である。 本実施形態におけるショーケースの温度制御を示す説明図である。 本実施形態における偏差温度ｅの変動の例を示す説明図である。 本実施形態におけるシステム偏差積算値ｅ’の変動の例を示す説明図である。 本実施形態におけるショーケースごとの個別偏差ｅ’’ｎの変動の例を示す説明図である。 本実施形態におけるシステム偏差積算値ｅ’とシステム管理値との関係および個別偏差と個別管理値との関係に基づいてシステム全体およびショーケースごとの状態の指標を示す説明図である。 本実施形態におけるシステム全体および各ショーケースの状態判断の制御動作を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る冷凍システムの実施形態を示す冷凍サイクルの回路図である。
冷凍システムは、室外に設置される冷凍機１と、例えば、コンビニエンスストアやスーパーマーケットなどの店舗施設に設置される室内ユニット２とを備えている。室内ユニット２には、被冷却空間としての複数のショーケース３が設置されている。

冷凍機１は、例えば、出力を可変することのできるインバータ式の圧縮機１０を備えており、圧縮機１０の出力を細かく調整することができるように構成されている。
また、冷凍機１は、凝縮器１１と、室外用ファン１２とを備えている。

また、室内ユニット２のショーケース３は、蒸発器１５と、室内用ファン１６と、室内用膨張弁１７と、室内用電磁弁１８とを備えている。
そして、圧縮機１０から凝縮器１１を経て送られる冷媒は、冷媒配管１９を介して、室内ユニット２の室内用電磁弁１８および室内用膨張弁１７を介して蒸発器１５に送られ、再び、冷媒配管１９を介して圧縮機１０に戻されるサイクルとされている。

また、冷凍機１の圧縮機１０の冷媒流入側には、圧縮機１０に流入する冷媒圧力を検出する低圧センサ２０が設けられており、圧縮機１０の冷媒吐出側には、圧縮機１０から吐出される冷媒圧力を検出する高圧センサ２１が設けられている。さらに、圧縮機１０の吐出側には、圧縮機１０から吐出される冷媒の温度を検出する吐出温度センサ２２が設けられている。
冷凍機１の外部には、外気温を検出する外気温センサ２３が設けられている。

また、ショーケース３には、ショーケース３の庫内温度を検出する庫内温度センサ２４が設けられている。ショーケース３には、ショーケース３の蒸発器１５の流入側における冷媒温度を検出する入口温度センサ２５および蒸発器１５の流出側における冷媒温度を検出する出口温度センサ２６が設けられている。

また、本実施形態においては、冷凍システムには、統合コントローラ３０が設けられている。
図２は本発明の冷凍システムの制御構成を示すブロック図である。図２に示すように、統合コントローラ３０は、所定の制御や演算処理などを総括して行うための制御部３１と、所定の情報を記憶する記憶部３２と、報知部３３と、を備えている。
制御部３１は、冷凍機１の低圧センサ２０、高圧センサ２１、吐出温度センサ２２、外気温センサ２３からの情報を取得する冷凍機情報取得部３４と、ショーケース３の庫内温度センサ２４、入口温度センサ２５、出口温度センサ２６からの情報を取得するショーケース情報取得部３５とを備えており、制御部３１は、これら冷凍機情報取得部３４およびショーケース情報取得部３５で取得した情報に基づいてシステムの状態を判断するように構成されている。
さらに、制御部３１は、システムの状態を判断し、その判断の結果に基づいて、システムの運転条件を設定して、冷凍機１およびショーケース３に出力する設定条件出力部３７を備えている。
また、記憶部３２は、履歴記憶部３６を備えている。記憶部３２には、例えば、後述するシステム管理値や個別管理値などの情報が記憶されている。

また、冷凍機１は、冷凍機制御部３８を備えている。冷凍機１は、低圧センサ２０、高圧センサ２１、吐出温度センサ２２および外気温センサ２３による検出値を出力する冷凍機出力部４０を備えている。
また、冷凍機制御部３８は、冷凍機出力部４０から出力される低圧センサ２０、高圧センサ２１、吐出温度センサ２２および外気温センサ２３の検出値を統合コントローラ３０の冷凍機情報取得部３４に送るように構成されている。
冷凍機制御部３８は、冷凍機出力部４０の低圧センサ２０、高圧センサ２１、吐出温度センサ２２および外気温センサ２３から出力される検出値および設定条件出力部３７から送られる設定条件に基づいて、圧縮機１０および室外用ファン１２の動作を制御するように構成されている。

また、ショーケース３は、ショーケース制御部３９を備えている。ショーケース３は、庫内温度センサ２４、入口温度センサ２５および出口温度センサ２６による検出値を出力するショーケース出力部４１を備えている。
また、ショーケース制御部３９は、ショーケース出力部４１から出力される庫内温度センサ２４、入口温度センサ２５および出口温度センサ２６の検出値を統合コントローラのショーケース情報取得部３５に送るように構成されている。
ショーケース制御部３９は、ショーケース出力部４１の庫内温度センサ２４、入口温度センサ２５および出口温度センサ２６から出力される検出値および設定条件出力部３７から送られる設定条件に基づいて、室内用ファン１６および室内用膨張弁１７の動作を制御するように構成されている。

図３は、ショーケース３の温度制御を示す説明図である。図３に示すように、デフロスト運転を開始してからプルダウン運転が終了するまでの間の期間を除いたサーモサイクル運転期間において、制御部３１の冷凍機情報取得部３４は、冷凍機制御部３８から冷凍機１の低圧センサ２０、高圧センサ２１、吐出温度センサ２２、外気温センサ２３の検出値を取得するとともに、ショーケース情報取得部３５は、ショーケース制御部３９から、ショーケース３の庫内温度センサ２４、入口温度センサ２５、出口温度センサ２６の検出値を取得する。
そして、制御部３１は、前述の各検出値に基づいて、システムの情報を判断し、判断結果に基づいてシステムの運転条件を設定し、設定条件出力部３７により、冷凍機制御部３８およびショーケース制御部３９に送る。冷凍機制御部３８およびショーケース制御部３９は、設定条件出力部３７から送られる設定条件に基づいて、ショーケース３の庫内温度が設定温度となるように、圧縮機１０、室外用ファン１２、室内用ファン１６および各室内用膨張弁１７を駆動制御するものである。

本実施形態においては、制御部３１のショーケース情報取得部３５は、原則として、同一の冷媒配管１９に接続されたショーケース３の設定温度および庫内温度センサ２４で検出された庫内温度を取得する。
ショーケース情報取得部３５は、例えば、１０秒間隔など所定の周期で庫内温度センサ２４により、ショーケース３の庫内温度を取得するものである。
制御部３１は、取得した温度情報に基づいて、第１の周期ごとに移動平均温度ＴＰを求める。ここで、第１の周期は、任意に設定することができるものであるが、例えば、１５分とされる。また、移動平均温度ＴＰを求めるのは、例えば、商品陳列のためにショーケース３の扉が開かれた状態とされた場合など、外乱による温度変化を取り除くためである。
そして、制御部３１は、移動平均温度ＴＰと設定温度ＴＳとの差である偏差温度ｅ（ｅ＝ＴＰＡ−ＴＳ）を算出する。
図４は、偏差温度ｅの変動の例を示す説明図である。図４に示すように、偏差温度ｅは、１５分間の移動平均温度を算出するものであるため、偏差温度ｅの変動はかなり小さいものとなる。
そして、制御部３１は、偏差温度ｅに基づいて、圧縮機１０の低圧側の設定圧力を変更するように制御する。
この偏差温度ｅは、各ショーケース３ごとに求めるようになっている。

偏差温度ｅは、通常であれば、図４に示すように、設定温度に対して±１℃あるいは±２℃程度の小さい温度幅で変動するものであり、偏差温度ｅだけではショーケース３の異常を判断することが困難である。
そのため、本実施形態においては、制御部３１は、第１の周期より長い第２の周期で、下記式に示すように、前述の各ショーケース３における偏差温度ｅを積算したショーケース３ごとの個別偏差ｅ’ｘを算出する。
ｅ’１＝前の周期の偏差温度積算値ｅ’１＋偏差温度ｅ１
ｅ’２＝前の周期の偏差温度積算値ｅ’２＋偏差温度ｅ２
ここで、第２の周期とは、ショーケース３のデフロスト終了後のプルダウン運転終了時からデフロスト開始時までの時間内で任意に設定することができる周期である。例えば、１時間、２時間など任意に設定することができるものであり、最大で、プルダウン運転終了時からデフロスト開始時までの時間となる。

さらに、制御部３１は、下記式に示すように、各ショーケース３ごとの偏差温度ｅ１〜ｅｘを積算したシステム偏差Ｅおよびシステム偏差積算値Ｅ’を求める。
システム偏差Ｅ＝ｅ１＋ｅ２＋…＋ｅｘ
システム偏差積算値Ｅ’＝前の周期のシステム偏差積算値ｅ’＋システム偏差Ｅ
＝ｅ’１＋ｅ’２＋ｅ’３＋…＋ｅ’ｘ
そして、制御部３１は、このシステム偏差積算値ｅ’があらかじめ設定されたシステム管理値βを超えたか否かを判断し、システム偏差積算値Ｅ’がシステム管理値βを超える現象が検知された場合に、同一の冷媒配管１９内におけるシステム全体の異常と判断するように構成されている。

すなわち、図５に示すように、システム偏差積算値Ｅ’がシステム管理値βの範囲（±β）にあれば、制御部３１は、同一の冷媒配管１９内におけるシステム全体の冷却状態が正常であると判断するものである。
例えば、図５に示す場合において、制御部３１は、システム偏差積算値Ｅ’がシステム管理値の上限（＋β）を超えた場合には、システム全体として冷えが悪い傾向にあり、システム偏差積算値Ｅ’がシステム管理値の下限（−β）未満の場合には、システム全体として冷えすぎの傾向にあるとして異常と判断するものである。
制御部３１は、システム全体が異常であると判断した場合には、報知部３３により、異常である旨を報知するように構成されている。

図７は、システム偏差積算値と個別偏差積算値を利用して判断する例であるので、第３の周期での判定の説明は後述する。
まず、第２の周期で、システム偏差積算値と個別偏差積算値で判断する場合について説明する。

各ショーケース３ごとの個別偏差積算値ｅ’は、例えば、図６に示すように、ショーケース３がケース１からケース４まであるとした場合、制御部３１は、ケース１で個別偏差積算値ｅ’１が、＋αを超えているため、冷えが悪い傾向にあると判断し、ケース４では、個別偏差積算値ｅ’４が−α未満なので、冷えすぎの傾向にあると判断するものである。なお、ケース２およびケース３は、個別偏差積算値ｅ’が±αの範囲内にあるので、正常であると判断される。

また、制御部３１は、システム偏差積算値Ｅ’および個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４を、システム管理値および個別管理値と比較することにより、同一の冷媒配管１９内のシステム全体および各ショーケース３が、どのような状態にあるかを判断することが可能となる。
図７は、システム偏差積算値とシステム管理値との関係および個別偏差積算値と個別管理値との関係に基づいてシステム全体およびショーケース３ごとの状態の指標を示す説明図である。なお、図７において、記載されている指標は、一例にすぎず、システム構成、制御プログラムなどによって変動するものである。

具体的には、図７に示すように、システム偏差積算値ｅ’が±βの範囲にある場合、−β未満の場合、＋βを超える場合に分けるとともに、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が全て±αの範囲内にある場合、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものと±αの範囲内のものである場合（＋αを超えるものがない）、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が、＋αを超えるものと±αの範囲内のものである場合（−α未満がない）、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものと＋αを超えるものが混在する場合に分けることで、これらの組み合わせでシステム全体およびケース１〜ケース４の状態をある程度判断することが可能となる。
例えば、システム偏差積算値Ｅ’が±βの範囲にある場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が全て±αの範囲内の場合、システム全体として正常であると判断することができる。
また、システム偏差積算値Ｅ’が−β未満の場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が全て±αの範囲内の場合、システム全体として冷えすぎの傾向にあると判断することができる。
システム偏差積算値Ｅ’が＋βを超える場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が全て±αの範囲内の場合、システム全体として冷えが悪い傾向にあると判断することができる。

同様に、システム偏差積算値Ｅ’が±βの範囲にある場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものと±αの範囲内のものである場合、個別偏差積算値が−α未満のケースは冷え気味であると判断することができる。
システム偏差積算値Ｅ’が−β未満の場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものと±αの範囲内のものである場合、個別偏差積算値が−α未満のケースは冷えすぎであると判断することができる。
システム偏差積算値Ｅ’が＋βを超える場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものと±αの範囲内のものである場合、個別偏差積算値が±αの範囲内のケースに冷えが悪い傾向にあるものがあると判断することができる。

システム偏差積算値Ｅ’が±βの範囲にある場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が＋αを超えるものと±αの範囲内のものである場合、個別偏差積算値が＋αを超えるケースは冷えが悪いと判断することができる。
システム偏差積算値Ｅ’が−β未満の場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が＋αを超えるものと±αの範囲内のものである場合、個別偏差積算値が＋αを超えるケースは冷えが悪いと判断することができる。この場合には、＋αを超えるケースがなんらかの影響を及ぼし、他のケースを冷えすぎにさせている可能性が高い。
システム偏差積算値Ｅ’が＋βを超える場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が＋αを超えるものと±αの範囲内のものである場合、システム全体として冷えが悪い傾向にあると判断することができる。

システム偏差積算値Ｅ’が±βの範囲にある場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものや＋αを超えるものが混在する場合、個別偏差積算値が＋αを超えるケースは冷えが悪い傾向にあり、個別偏差積算値が−α未満のケースは冷え気味であり、システム全体としてバランスが悪い状態と判断することができる。
システム偏差積算値Ｅ’が−β未満の場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものや＋αを超えるものが混在する場合、個別偏差積算値が＋αを超えるケースは冷えが悪く、このケースがなんらかの影響を及ぼし、システム全体を冷えすぎにさせている可能性が高い、と判断することができる。
システム偏差積算値Ｅ’が＋βを超える場合で、個別偏差積算値ｅ’１〜ｅ’４が−α未満のものや＋αを超えるものが混在する場合、システム全体として冷えが悪い傾向にあると判断することができる。

さらに、制御部３１は、第３の周期で、下記式に示すように、第１の周期ごとに記録した偏差温度ｅから各ショーケース３ごとの個別偏差積算値ｅ’’１〜ｅ’’ｘを求める。
ｅ’’１＝前の周期の偏差温度積算値ｅ’’１＋偏差温度ｅ１
ｅ’’２＝前の周期の偏差温度積算値ｅ’’２＋偏差温度ｅ２
ここで、第３の周期とは、第１の周期より長く第２の周期以下の周期であり、適宜設定されるものであり、第２の周期と同一であってもよい。
そして、制御部３１は、第３の周期の個別偏差積算値ｅ’’ｎと、ショーケース３ごとに設定された個別管理値α’とを比較し、個別管理値α’を超える現象が検知された場合や、所定の回数連続して超える現象が発生した場合に、当該ショーケース３が以上であると判断するように構成されている。

このように第２の周期でのシステム偏差積算値Ｅ’および個別偏差積算値ｅ’ｎをそれぞれ求めることにより、システム全体および各ショーケース３ごとの状態をある程度判断することが可能となり、必要な調整方法を判定することができる。
また、第３の周期での個別偏差積算値ｅ’’をそれぞれ求めることにより、各ショーケース３ごとに必要な調整方法を判定することが可能になる。

次に、本実施形態の動作について説明する。
本実施形態においては、冷蔵・冷凍用サイクルにおいては、圧縮機１０を駆動させることにより、高圧冷媒を室外熱交換器に送り、この室外熱交換器により外気と熱交換して凝縮された冷媒は、ショーケース３の室内用膨張弁１７により減圧された後、蒸発器１５に送られる。この冷媒は、蒸発器１５によりショーケース３の庫内空気と熱交換してショーケース３の庫内を冷却した後、圧縮機１０に戻される。

次に、システム全体および各ショーケース３の状態判断における動作について、図８に示すフローチャートを参照して説明する。
本実施形態においては、冷凍システムを運転している場合には、ショーケース制御部３９によりショーケース３ごとに庫内温度が制御されている。ショーケース制御部３９により、所定の設定温度に基づいて、ショーケース３ごとに庫内温度制御を開始すると、まず、庫内温度センサ２４により庫内温度を検出し、ショーケース制御部３９を介してショーケース情報取得部３５により各ショーケース３の庫内温度を取得する（ＳＴ１）。

そして、第１の周期の時間が経過した場合には（ＳＴ２：ＹＥＳ）、制御部３１は、ショーケース情報取得部３５が取得した庫内温度に基づいて、ショーケース３ごとに第１の周期における庫内温度の移動平均温度ＴＰＡを算出する（ＳＴ３）。
制御部３１は、庫内温度の移動平均温度ＴＰＡに基づいて、ショーケース３ごとの偏差温度ｅを算出する（ＳＴ４）。

そして、第２の周期の時間が経過した場合には（ＳＴ５：ＹＥＳ）、制御部３１は、ショーケース３ごとの偏差温度ｅを積算した個別偏差ｅ’ｘを算出する（ＳＴ６）。
さらに、制御部３１は、同一の冷媒配管１９内におけるすべてのショーケース３のシステム偏差Ｅおよびシステム偏差積算値Ｅ’を算出する（ＳＴ７）。
そして、制御部３１は、偏差温度の履歴を履歴記憶部３６に記憶させる（ＳＴ８）。

制御部３１は、システム偏差積算値Ｅ’が所定のシステム管理値±βを超えたか否かを判断し（ＳＴ９）、システム偏差積算値Ｅ’がシステム管理値を超えた場合またはシステム管理値未満である場合に（ＳＴ９：ＹＥＳ）、システム全体が異常であると判断し、報知部３３により、報知させるようになっている（ＳＴ１０）。
また、制御部３１は、個別偏差積算値ｅ’’ｎが個別管理値±αの範囲にあるか否かを判断し（ＳＴ１１）、個別偏差積算値ｅ’’ｎが個別管理値＋αを超えた場合または個別管理値−α未満の場合に（ＳＴ１１：ＹＥＳ）、異常であると判断し、報知部３３により、報知させるようになっている（ＳＴ１２）。

以上説明したように、本実施形態によれば、制御部３１により、第１の周期より長い第２の周期の範囲で、第１の周期で取得した偏差を積算してシステム偏差積算値を求め、システム偏差積算値が予め設定されたシステム管理値を超えた場合に、システム異常と判断するようにしているので、適正にシステム異常を判断することができる。
また、第２の周期は、デフロスト運転後のプルダウン運転が終了した時から次のデフロスト運転が開始されるまでの期間内で設定されるので、デフロスト運転およびプルダウン運転を除いた期間で安定してシステム偏差積算値を得ることができる。

また、制御部３１により、第３の周期の範囲で、第１の周期で取得したショーケース３ごとの個別偏差を積算して個別偏差積算値を求め、個別偏差積算値が予め設定された個別管理値を超えた場合に、当該ショーケース３のシステム異常と判断するようにしているので、適正に各ショーケース３ごとの異常を判断することができる。
さらに、制御部３１により、システム異常と判断した場合に、その旨を報知する報知部３３を備えているので、システム全体またはショーケース３ごとの状態を把握して報知部３３により報知することにより、例えば、技術者などに異常の原因などあらかじめ知らせることができ、作業効率を高めることが可能となる。

なお、本実施形態の冷凍システムでは、統合コントローラ３０の制御部３１がショーケース情報取得部３５が所定の周期で庫内温度センサ２４により取得したショーケース３の設定温度ＴＰと設定温度ＴＳから第１の周期ごとに移動平均温度ＴＰ、ならびに、移動平均温度ＴＰと設定温度ＴＳの差である偏差温度ｅを算出していたが、移動平均温度ＴＰならびに偏差温度ｅの算出を各ショーケース３のショーケース制御部３９で行うようにしてもよい。
また、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変更が可能である。

１ 冷凍機
２ 室内ユニット
３ ショーケース
１０ 圧縮機
１１ 凝縮器
１２ 室外用ファン
１５ 蒸発器
１６ 室内用ファン
１７ 室内用膨張弁
１８ 室内用電磁弁
１９ 冷媒配管
２０ 低圧センサ
２１ 高圧センサ
２２ 吐出温度センサ
２３ 外気温センサ
２４ 庫内温度センサ
２５ 入口温度センサ
２６ 出口温度センサ
３０ コントローラ
３１ 制御部
３２ 記憶部
３３ 報知部
３４ 冷凍機情報取得部
３５ ショーケース情報取得部
３７ 設定条件出力部
３８ 冷凍機制御部
３９ ショーケース制御部

Claims (5)

1. 圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器により冷媒回路を構成するとともに、前記蒸発器により冷却される複数の被冷却空間を備え、
   前記圧縮機の低圧側圧力および設定圧力に基づいて前記圧縮機の容量を制御するとともに、第１の周期で前記被冷却空間の温度と設定温度との偏差に基づいて前記設定圧力を変更する制御部を備えた冷凍システムにおいて、
   前記制御部は、前記第１の周期より長い第２の周期の範囲で、前記第１の周期で取得した偏差を積算してシステム偏差積算値を求め、前記システム偏差積算値が予め設定されたシステム管理値を超えた場合に、システム異常と判断することを特徴とする冷凍システム。
2. 前記第２の周期は、デフロスト運転後のプルダウン運転が終了した時から次のデフロスト運転が開始されるまでの期間内で設定されることを特徴とする請求項１に記載の冷凍システム。
3. 前記制御部は、前記第１の周期より長く前記第２の周期以下の第３の周期の範囲で、前記第１の周期で取得した前記被冷却空間ごとの個別偏差を積算して個別偏差積算値を求め、前記個別偏差積算値が予め設定された個別管理値を超えた場合に、当該被冷却空間のシステム異常と判断することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷凍システム。
4. 前記制御部が、システム異常と判断した場合に、その旨を報知する報知部を備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷凍システム。
5. 前記制御部は、前記個別偏差積算値が前記個別管理値を超えた状態が所定の回数続いた場合に、システム異常と判断することを特徴とする請求項３に記載の冷凍システム。

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