JP2017050243A - 扁平型電池 - Google Patents

Abstract

【課題】結束テープを使用せずに、正極板と負極板との対向状態が平行平面になるように電極群を固定し、高性能で信頼性に優れた扁平型電池を提供する。【解決手段】金属箔の表面に活物質層が形成された正極板１１及び負極板１２を有し、正極板１１と負極板１２とが、セパレータ１５を介して電気的に絶縁した状態で対向するように複数の層を形成し、収納体に内包した扁平型電池において、セパレータ１５の一部が延出して、接続部２３ａとセパレータタブ部２３を形成し、複数の層の側面に沿って配置し、正極板１１と負極板１２とが離間しないように固定する。【選択図】図１

Description

本発明は活物質層による複数の層を形成した電極群を収納体に内包した扁平型電池に関する。

電池は、金属箔の表面に活物質層（所定の活物質とバインダー剤との混合物）を設けてなる正極及び負極の電極板を、セパレータを介して電気的に絶縁した状態で対向させ、その間に電解液を介在させる構造を有している。

電極板同士が対向してなる構成を電極群と呼び、この電極群を所定の形状の電池ケースに収納し、電池ケースの所定の電極端子に正極及び負極をそれぞれ電気的に接続することで、一次又は二次電池として機能する。

ボタン型やコインセル型に代表される扁平型電池は、多くの場合、電池ケースが金属で構成されており、それぞれの極性の電極端子を兼ねている。この電池ケースは、正極の電極端子となるケースと、負極の電極端子となるケースとが電気的に絶縁された状態で嵌合や接着などで固定されている。

特に近年、高機能携帯電話や小型情報端末等の携帯電子機器の進歩に伴い、搭載される電池もますます小型薄型化が求められており、扁平型電池が採用される機会が多くなってきている。同時に、このような電子機器の多機能化によって機器の消費電力も増大する傾向にあり、より電池容量が大きい扁平型の一次、二次電池が求められている。こうした背景から、一次電池の場合は放電レートが高く、二次電池の場合は充放電レートが高く、しかも薄型かつ小型大容量の扁平型電池の提案が多くなされている。

扁平型電池は、小型で薄い形状であるため、電池ケースの限られたスペースの中で正極の電極板（以下、正極板と称する）と負極の電極板（以下、負極板と称する）とを対向させただけでは十分な蓄電量を確保できない。そこで、より多くの蓄電量を得るために、電池ケースよりも大きな面積の電極板を用いるものが多い。

そのような構成の扁平型電池にあっては、大きな面積の電極板を如何にして所定のサイズの電池ケースに収納するかが重要であって、それに関する技術も多くの提案がなされている。例えば、正極板と負極板とを対向させて折り畳む技術や、双方の極性の電極板をそれぞれ複数用い、それらを積層する技術などである。

また、電極板を折り畳んだり積層したりすると、電極群を形成してもその重ね合せがずれてしまうことがある。そのようなずれを積層ずれと呼び、この積層ずれが起こると、正極板と負極板との対向面積が低下してしまったり、重ね合せが層ごとに不規則になったりする。また、電極群の形状が崩れてしまうこともある。そうすると、電池容量の低下や、電池ケースから電極板の一部がはみ出してしまうなどの不良を発生させてしまう。このため、積層ずれを防ぐことも大変重要であり多くの提案をみるものである（例えば、特許文献１参照。）。

ここで、特許文献１に示した従来技術の扁平型電池（コイン形電池）の概略を、図を用いて説明する。まず構造を、図１９を用いて説明する。
図１９において、扁平型電池を構成する電極群１００は、平面視で略円形の負極板１０１（実線で示す）と正極板１０２（点線で示す）とが交互に積層して構成されている。こ
の電極群１００の外周は、それぞれ一対の直線部と円弧部を有している。そして、負極板１０１の直線部の中央からは、負極リード１０１ａが導出され、すべての負極リード１０１ａが結束して、図示しない電池容器の負極缶に接続されている。

一方、正極板１０２の直線部の中央からは、正極リード１０２ａが導出され、すべての正極リード１０２ａが結束して、図示しない電池容器の正極缶に接続されている。なお、正極１０２は、図示しないセパレータで覆われ、負極板１０１と正極板１０２とは、電気的に絶縁している。

また、電極群１００の一対の円弧部は、電極群１００の上端面から側面に沿って下端面に至るように貼り付けられた第１の結束テープ１０３ａ、１０３ｂによって結束されている。また、電極群１００の一対の直線部は、電極群１００の上端面から側面に沿って下端面に至るように貼り付けられた第２の結束テープ１０４ａ、１０４ｂによって結束されている。

このように、電極群１００の各円弧部及び各直線部が、第１の結束テープ１０３ａ、１０３ｂと、第２の結束テープ１０４ａ、１０４ｂとにより、計４箇所に分散して結束され、固定されているので、負極板１０１と正極板１０２との積層ずれを防ぐことができる。

特開２０１１−８１９４１号公報（第５頁、第１図）

しかしながら、特許文献１に示した従来技術は、負極板１０１と正極板１０２とで構成される電極群１００を４箇所の結束テープで固定しているために、結束テープの取り付け工程が複雑であり、電池の製造工数が増えてしまうという問題を有している。扁平型電池は小型のものが多く、４箇所の結束テープの固定作業時に電極板を傷つけてしまうこともあり、それが電池の信頼性を低下させる要因にもなっていた。更に、結束テープは電池の基本性能を満たすために必須な材料ではなく、結束テープの材料となる基材や粘着材を電池内に封入することは、電池の品質低下や信頼性低下の要因にもなり得る。

また、電極群１００を電池ケースに内包すると、結束テープの厚みによって正極板と負極板との電極部（活物質層を形成している部分）に段差が生じ、電池としての特性が劣化し、信頼性が低下する問題がある。以下、その問題を図２０を用いて詳述する。

図２０は、特許文献１に示した従来技術の問題を説明するために、電極群１００を電池ケースに内包する様子を模式的に示した図であって、電極群１００の結束テープ１０３ａ付近（図１９参照）の断面を示した断面図である。

図２０において、扁平型電池を完成させるために電極群１００を電池ケース２００の内部に載置し、電池ケース２００の正極缶２０１と負極缶２０２とを嵌合する。このとき、正極缶２０１及び負極缶２０２に上下方向から圧力Ｐが加えられるが、この圧力Ｐが正極缶２０１と負極缶２０２とに対して均一だったとしても、電極群１００の上端面には、結束テープ１０３ａがあるために、圧力Ｐは電極群１００に均一には加わらない。

すなわち、図２０に示したように、電極群１００に圧力Ｐが加わると、結束テープ１０３ａが電極群１００に厚み方向で重なっている部分が、重なっていない部分に比べて、結束テープ１０３ａの厚み分だけ強く押し込まれてしまうのである。このため、領域Ｚ（楕
円の点線で示す）においては、電極群１００を構成する負極板１０１と正極板１０２とに段差が生じてしまう。なお、図示していないが、電極群１００の下端面にも結束テープ１０３ａがあるならば、当然であるが、下端面側からも均一でない圧力が加えられて段差が生じることになる。

この領域Ｚにおける形状変化によって、負極板１０１の電極部と正極板１０２の電極部とに局部的な歪みが生じ、素材（特に活物質層）の亀裂や劣化を生じ、二次電池であるならば、充放電特性（サイクル特性）の劣化を招くなど、電池としての信頼性が低下してしまうという課題がある。

また、局部的な歪みによって電極間の距離の一様性が失われ、電極間の距離が他より狭い領域が生じると、その領域では電極間の電気抵抗が小さくなるので、例えばリチウムイオン二次電池の場合、充電時に電気抵抗が小さい領域に充電電流が集中的に流れる現象が発生する。その結果、電流の集中によって熱が発生し、その熱よってリチウム金属が負極上に析出し、最悪の場合、正極板と負極板とが短絡してしまうという課題もある。

本発明の目的は上記課題を解決し、結束テープを使用せずに正極板と負極板との対向状態が平行平面になるように電極群を固定し、高性能で信頼性に優れた扁平型電池を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の扁平型電池は、下記記載の構成を採用する。

本発明の扁平型電池は、金属箔の表面に活物質層が形成された正極板及び負極板を有し、
正極板と負極板とが、セパレータを介して電気的に絶縁した状態で対向するように複数の層を形成し、収納体に内包された扁平型電池において、セパレータの一部が延出して、接続部とセパレータタブ部を形成し、接続部を複数の層の側面に沿って配置し、正極板と負極板とが離間しないように接続部とセパレータタブ部で固定されていることを特徴とする。

上記構成により、延出されたセパレータの一部よりなる固定手段を設けることで正極板と負極板とが固定され、離間を防ぐので、高容量で信頼性に優れ、且つ、製造工程が簡略化された扁平型電池を提供できる。

また、セパレータタブ部は、複数の層を形成したときの平面形状と略同じ大きさにしてもよい。

これにより、セパレータタブ部は、複数の層を形成したときの平面形状と略同じ大きさに構成されるので、正極板と負極板との対向状態が平行平面になって歪みや段差を防ぐことができる。その結果、活物質層等の亀裂や劣化を防いで、電池としての信頼性が高く、二次電池の場合はサイクル特性に優れた扁平型電池を提供できる。

また、セパレータタブ部は、正極板と負極板とを電気的に絶縁する機能を備えていてもよい。

これにより、セパレータタブ部は、正極板と負極板とが固定されて離間を防ぐ機能と、正極板と負極板とを電気的に絶縁する機能とを兼ね備えるので、電極群を薄くすることができる。そのため、限られたスペース内においても、正極板と負極板との対向面積を増やすことができ、蓄電量が増加する。

本発明の扁平型電池によれば、セパレータの一部が延出して、接続部とタブ部を形成し、正極板と負極板とが、セパレータを介して電気的に絶縁した状態で対向するように形成された複数の層の側面に沿って接続部が配置され、正極板と負極板とが離間しないように接続部とタブ部で固定していることで、結束テープを使用せずに固定でき、高容量で信頼性に優れ、且つ、製造工程が簡略化された扁平型電池を提供できる。

本発明の扁平型電池の第１の実施形態における固定手段によって固定された電極群の斜視図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第１の実施形態における電極板を説明する平面図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第１の実施形態におけるセパレータを説明する斜視図と平面図である。 本発明の扁平型電池の第１の実施形態における正極構造体と負極板とを折り畳んで電極群を構成する折り畳みの様子を説明する平面図である。 本発明の扁平型電池の第１の実施形態における正極構造体と負極板とを折り畳んで電極群を構成する折り畳みの様子を説明する平面図である。 本発明の扁平型電池の第１の実施形態における正極構造体と負極板との折り畳みが終了して電極群が完成した様子を説明する平面図である。 本発明の扁平型電池の第１の実施形態における電極群を電池ケースに組み込む様子を説明する断面図である。 本発明の扁平型電池の第２の実施形態における固定手段によって固定された電極群の斜視図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第２の実施形態におけるセパレータを説明する斜視図である。 本発明の扁平型電池の第３の実施形態における固定手段によって固定された電極群の斜視図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第３の実施形態におけるセパレータを説明する斜視図である。 本発明の扁平型電池の第４の実施形態における固定手段によって固定された電極群の斜視図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第４の実施形態におけるセパレータを説明する斜視図である。 本発明の扁平型電池の第４の実施形態の変形例１における固定手段によって固定された電極群の斜視図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第４の実施形態の変形例１におけるセパレータを説明する斜視図である。 本発明の扁平型電池の第４の実施形態の変形例１における電極板を説明する平面図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第５の実施形態における固定手段によって固定された電極群の斜視図と断面図である。 本発明の扁平型電池の第５の実施形態におけるセパレータを説明する斜視図である。 特許文献１に示した従来技術を説明する平面図である。 特許文献１に示した従来技術の課題を説明する断面図である。

以下図面に基づいて本発明の扁平型電池の具体的な実施の形態、及びその変形例を詳述する。特に限定するものではないが、説明にあっては、扁平型二次電池を例にして説明する。

［第１の実施形態］
第１の実施形態は、セパレータから延出した接続部と、タブ部とを備え、タブ部の第１部分はセパレータの複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、正極板と負極板とが、セパレータを介して電気的に絶縁した状態で対向するように複数の層の側面に沿って接続部を配置し、セパレータから延出したタブ部の第２部分は、複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、セパレータ端部にて折り畳まれ、タブ部の第１部分と第２部分とが溶着されることで電極群が固定可能となる構成である。

［第１の実施形態の構成説明：図１］
まず、第１の実施形態の扁平型電池の電極群及び固定手段の構成を、図１を用いて説明する。図１（ａ）は第１の実施形態の電極群の斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）で示す切断線Ａ−Ａ´による電極群の断面図である。

図１（ａ）及び図１（ｂ）において、符号１０は、扁平型電池を構成する電極群である。なお、電極群とは、すでに説明したように、正極板と負極板とが対向して複数の層を形成した構成を称する。電極群１０は、帯形状の正極板１１と負極板１２とのそれぞれの電極部同士を重ねて交互に折り畳む、九十九折りにて複数の層を形成したものを例として説明する。

九十九折りとは、帯形状の２つ構造物の一部を重ね、交互に折り畳む公知の手法である。本実施形態では、正極板及び負極板を構成する互いの電極部同士を重ね、正極板１１と負極板１２とを交互に折り畳むことで九十九折りとする。

正極板１１と負極板１２との間には、双方を電気的に絶縁するセパレータ１５が配置される。セパレータ１５は第１セパレータ１３と第２セパレータ１４とが、各々の端部が熱で溶着されて、正極板１１を包み込む袋状となっている。これらセパレータは絶縁性の微多孔質膜であれば特に限定されず、公知の二次電池に用いられているセパレータの材料を使用することができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなるフィルムの積層体や繊維不織布を用いることができる。なお、セパレータで包む電極板は正極板に限定されず、負極板でもよい。

符号２５は第１の実施形態の固定手段としてのセパレータタブ部である。セパレータタブ部２５は、第１セパレータ１３の一部が延出し、電極群１０の側面に沿って配置される接続部を有する第１部分である第１セパレータタブ部２３と、第２セパレータ１４の一部が延出し、端部にて折り畳まれた第２部分である第２セパレータタブ部２４と、からなる。第１セパレータタブ部２３と第２セパレータタブ部２４は、互いに熱で溶着されており、電極群１０の図面上の上面から延出した第１セパレータタブ部２３が、電極群１０の図面上の底面にて第２セパレータタブ部２４と熱溶着されることで電極群全体を固定することが可能となる。

これにより、折り畳まれた正極板１１と負極板１２とが離間せず、折り畳まれた状態を安定して保つことができる。電極群１０は、製造工程の途中、移動や電池ケースへの組み込み工程で積層ずれを起こしたり、また、折り畳まれた電極板がばらけたりする可能性がある。そのような状態の電極群１０が、電池ケースに組み込まれると、様々な問題が発生するが、セパレータタブ部で固定することにより、それを防ぐことができる。

電極群１０の図面上の最上部は、正極板１１の末端に形成される正極接続タブ部１６が配置されている。また、電極群１０の図面上最下部には、負極板１２の末端に形成される負極接続タブ部１７が配置されている。正極接続タブ部１６および負極接続タブ部１７は、詳細は後述するが、電極群１０を収納する電池ケースと正極板１１及び負極板１２とを電気的に接続するものである。この正極接続タブ部１６及び負極接続タブ部１７は、電極群１０の端面を覆うセパレータの上側もしくは下側に位置し、固定手段であるセパレータタブ部２５によっては固定されない。

この配置によって、電極群１０が後述する電池ケースに収納されると、正極接続タブ部１６は電極群１０の最上部に位置するので、正極接続タブ部１６と電池ケースが接することができるのである。

また、電極群１０の図面上の最下部は、負極板１２の末端に形成される負極接続タブ部１７が配置されている。負極接続タブ部１７は、詳細は後述するが、電池ケースと負極板１２とを電気的に接続するものである。

また、電極群１０の電極形状は平面視で円形であり、セパレータは四角形であるが、形状は任意であり、セパレータが電極板を覆っていれば良く、例えば、多角形等でもよい。

［正極板と負極板の説明：図２］
次に、第１の実施形態の扁平型電池を構成する電極群を形成する、正極板及び負極板の構成を、図２を用いて説明する。図２（ａ）は正極板及び負極板の平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）で示す切断線Ｂ−Ｂ´による正極板の厚み方向の断面図である。図２（ｃ）は図２（ａ）で示す切断線Ｃ−Ｃ´による正極板の厚み方向の断面図である。図２（ｄ）は図２（ａ）で示す切断線Ｄ−Ｄ´による負極板の厚み方向の断面図である。

図２において、正極板１１は、帯形状の金属箔１１ｐの表面の所定の部分に複数の活物質層を設けている。活物質層は平面視で、例えば、円形で構成している。これら活物質層は、正極板１１の電極部となり、正極部１８と称する。各正極部１８の間は金属箔１１ｐによって接続されており、この部分を接続部１１ｒと称する。この接続部１１ｒは、活物質層が設けられておらず金属箔１１ｐが露出している状態となっている。

正極板１１の金属箔１１ｐは正極集電体とも呼ばれ、例えば、アルミニウム箔を用いる。その厚みは、例えば、２０μｍである。この金属箔１１ｐの表面に、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ２）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎＯ２）、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）等の正極活物質と、アセチレンブラック等の導電剤及び、ポリフッ化ビニリデン等のバインダー剤との混合物で構成した活物質層を形成する。

この活物質層を所定の形状に形成することで、正極板１１の電極部である複数の正極部１８が構成される。なお、正極部１８は、図２（ｂ）の断面図に示すように、金属箔１１ｐを挟んで、金属箔１１ｐの表面と裏面に対向して形成される。また、図２（ｃ）の断面図に示すように、後述する正極接続タブ部１６と隣接する正極部１８は、金属箔１１ｐの片面にのみしか活物質層が存在しない。これは、負極板と折り畳んだ際に対向する負極部が存在しないので電極部として機能しないことが理由であるが、両面に活物質層が形成されていてもかまわない。正極板１１の表面及び裏面は、図２（ｃ）の図面上の上方を表面、下方を裏面と定義する。以降の電極板の説明及びその説明に用いる図面も同様である。

正極板１１の図面上の下側の末端には、金属箔１１ｐを延出した正極接続タブ部１６が配置されている。この正極接続タブ部１６は、前述したように、正極板１１を後述する電池ケースと電気的に接続するためのものであり、一例として正極接続タブ部１６と電池ケ
ースとは溶接によって電気的に接続される。このために、正極接続タブ部１６の表面は、金属箔１１ｐが露出している。正極接続タブ部１６の平面視の大きさと形状は、正極部１８と略等しく、この例では円形である。

負極板１２は、正極板１１と同様に、帯形状の金属箔１２ｐの表面の所定の部分に複数の活物質層を設けている。活物質層は平面視で、例えば、正極板１１と同様に円形で構成している。これら活物質層は、負極板１２の電極部となり、負極部１９と称する。各負極部１９の間は金属箔１２ｐによって接続されており、この部分を接続部１２ｒと称する。この接続部１２ｒは、活物質層が設けられておらず金属箔１２ｐが露出している状態となっている。

負極板１２の金属箔１２ｐは負極集電体とも呼ばれ、例えば、銅箔を用いる。その厚みは、例えば、２０μｍである。この金属箔１２ｐの表面に、グラファイト等の負極活物質とポリフッ化ビニリデン等のバインダー剤との混合物で構成した活物質層を設ける。

この活物質層を所定の形状に形成することで、負極板１２の電極部である複数の負極部１９が構成される。なお、負極部１９は、図示しないが正極部１８と同様に、金属箔１２ｐを挟んで、金属箔１２ｐの表面と裏面に対向して形成される。また、図２（ｄ）の断面図に示すように、後述する負極接続タブ部１７と隣接する負極部１８は、金属箔１２ｐの片面にのみしか活物質層が存在しない。これは、正極板と折り畳んだ際に対向する正極部が存在しないので電極部として機能しないことが理由であるが、両面に活物質層が形成されていてもかまわない。負極板１２の表面及び裏面は、図２（ｄ）の図面上の上方を表面、下方を裏面と定義する。以降の電極板の説明及びその説明に用いる図面も同様である。

負極板１２の図面上の下側の末端には、金属箔１２ｐを延出した負極接続タブ部１７が配置されている。この負極接続タブ部１７は、前述したように、負極板１２を後述する電池ケースと電気的に接続するためのものであり、一例として負極接続タブ部１７と電池ケースとは面接触によって電気的に接続される。このために、負極接続タブ部１７の表面は、金属箔１２ｐが露出している。負極接続タブ部１７の平面視の大きさと形状は、負極部１９と略等しく、この例では円形である。

［第１の実施形態のセパレータ形状の説明：図３］
次に、第１の実施形態の扁平型電池を構成するセパレータの詳細構成を、図３（ａ）と図３（ｂ）とを用いて説明する。図３（ａ）は第１の実施形態のセパレータと正極板の各要素の斜視図であり、図３（ｂ）は正極板をセパレータで覆った構造物の平面図である。

図３（ａ）において、セパレータ１５は、前述したように、第１セパレータ１３と第２セパレータ１４から成り、正極板１１を包み込む袋状となっている。第１セパレータ１３は、一部が延出し、第１セパレータタブ部２３を形成している。また、第２セパレータ１４も、端部が延出し第２セパレータタブ部２４を形成している。

第１セパレータタブ部２３及び第２セパレータタブ部２４は、セパレータの複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、形状もこの例では四角形としている。このため、電極群を固定するために第１セパレータタブ部２３と第２セパレータタブ部２４とを互いに溶着した際に、電極群１０の端面やセパレータ１５の端面に凹凸を作ることはない。

符号１３ａ及び１３ｂは第１セパレータ１３の辺、符号１４ａ及び１４ｂは第２セパレータ１４の辺である。辺１３ａと辺１４ａ、辺１３ｂと辺１４ｂとを合わせるようにし、その間に正極板１１を入れるようにして双方のセパレータが接着され正極板をセパレータで覆った構造物の平面図が図３（ｂ）である。第１セパレータ１３と第２セパレータ１４
との接着は、例えば、平面視で周囲４辺（点線Ｅ１で示す）を熱溶着してなる。この正極板１１を２枚のセパレータで覆った構造物を正極構造体３０とし、負極板１２と折り畳まれることで電極群１０を形成する。

第１セパレータタブ部の接続部２３ａの長さＬは、電極群１０の高さＨ（図１参照）に等しくするとよい。このようにすれば、電極群１０の側面の高さ全体に接して覆うことができ、正極板と負極板とがばらけてしまうことを防止できる。

［第１の実施形態の電極群の形成方法（折り畳み手順）の説明：図４〜図６］
次に、第１の実施形態における扁平型電池の電極群の形成方法（折り畳み手順）を、図４〜図６を用いて説明する。電極群は、正極構造体３０と負極板１２とを九十九折りにて形成する例で説明する。

九十九折りとは、帯形状の２つ構造物の一部を重ね、交互に折り畳む公知の手法である。本実施形態では、正極構造体３０及び負極板１２を構成する互いの電極部同士を重ね、正極構造体３０と負極板１２とを交互に折り畳むことで九十九折りとする。

まず、図４に示すように、正極構造体３０の表面側と負極板１２との裏面側が図面手前にくるように配置する。次に、正極構造体３０と負極板１２とを平面的に９０度ずれるように配置する。

次に、正極構造体３０の第２セパレータタブ部２４に隣接した正極部１８を覆った第２セパレータ１４の下に、負極板１２の負極接続タブ部１７に隣接する負極部１９を重ねて配置する。

次に、正極構造体３０の第１セパレータ１３の端面に、折り曲げ部となる折り曲げ線Ｆ１を規定する。そして、この折り曲げ線Ｆ１を山にして、第２セパレータタブ部２４を矢印Ｇ１の方向へ裏側に折り畳む。

次に、負極接続タブ部１７に隣接する接続部１２ｒに折り曲げ部となる折り曲げ線Ｆ２を規定する。そして、この折り曲げ線Ｆ２を山にして、負極接続タブ部１７を矢印Ｇ２の方向へ裏側に折り畳む。

次に、正極構造体３０の第２セパレータタブ部２４に隣接した正極部１８を覆った第２セパレータ１４の下に重ねて配置された負極部１９に隣接する接続部１２ｒに、折り曲げ部となる折り曲げ線Ｆ３を規定する。そして、この折り曲げ線Ｆ３を谷にして、負極板１２を矢印Ｇ３の方向に折り返す。

次に、図５に示すように、負極部１９と重なった位置に隣接する正極構造体３０の接続部１１ｒに、折り曲げ部となる折り曲げ線Ｆ４を規定する。そして、この折り曲げ線Ｆ４を谷にして、正極構造体３０を矢印Ｇ４の方向に折り返す。

このような折り畳みを繰り返すことで、図６（ａ）に示すような電極群１０が形成される。そして、同様に図６（ａ）に示すように、正極接続タブ部１６に隣接する接続部１１ｒに、折り曲げ部となる折り曲げ線Ｆ５を規定する。そして、この折り曲げ線Ｆ５を谷にして、正極接続タブ部１６を矢印Ｇ５の方向に折り返す。最後に、図６（ｂ）に示すように、第１セパレータタブ部の接続部２３ａに既定した折り曲げ線Ｆ６を山にして、第１セパレータタブ部２３を矢印Ｇ６方向に折る。すると、第１セパレータタブ部２３と、図４で図示した第２セパレータタブ部２４とは、ちょうど溶着可能な面が向き合って重なった状態となり、第１セパレータタブ部２３と第２セパレータタブ部２４とを互いに溶着する
ことで正極構造体を固定する。溶着手段としては、特に限定しないが、公知の二次電池に用いられているセパレータの材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等は２００〜３００℃の温度を印加することで熱溶着が可能である。

図６（ｃ）は、完成した電極群１０の平面図であり、図１（ａ）は、図６（ｃ）に示す矢印Ｘの方向から見た斜視図である。

［電極群の電池ケースへの組み込み説明：図７］
次に、電極群を電池ケースに組み込んで扁平型電池を完成される工程を、図７を用いて説明する。図７（ａ）は電極群を電池ケースに収納し、電極板と電池ケースとを接続する工程を示す断面図であり、図７（ｂ）は電池ケースを嵌合して扁平型電池を完成する断面図である。

なお、ここでは、電池ケースを正極缶２と負極缶３とによってなる金属ケースとして説明する。正極缶２は扁平の有底円筒形であり、負極缶は円形の皿状である。また、その材質は一例としてステンレスである。ただし、電池ケースの材質は金属に限定されない。

図７（ａ）において、電極群１０をセパレータタブ部２５にて固定した後、電極群１０を正極板１１の正極接続タブ部１６が図面上の下側になるように配置する。

次に、電極群１０を電池ケースの正極缶２の内側に移動させて、電極群１０の正極板１１の正極接続タブ部１６と正極缶２の内面とを溶接によって電気的に接続する（溶接箇所Ｙを点線で示す）。なお、溶接は、例えば、公知の超音波溶接機（図示せず）によって実施することができる。

次に、正極缶２の内部に、公知の滴下装置（図示せず）によって電解液を注入する。電解液は、例えば、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）などのリチウム塩やエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）のような溶媒を用いることができる。

次に、負極缶３を正極缶２の上部に配置し、負極缶３に圧力Ｐ１を加えて負極缶３を正極缶２の内側に填め込み、電極群１０を圧縮する。これにより、負極缶３の内面と電極群１０の最上面の負極板１２の負極接続タブ部１７とは、面接触によって電気的に接続される。また、負極缶３の外周部分３ａが正極缶２の内周にリング状に配置されたガスケット４の溝４ａに填め込まれて押圧される。

電極群１０は、固定手段であるセパレータタブ部２５によって端面が固定されているので、積層された電極板が積層ずれを起こすことがなく、電極群１０は、九十九折りによって折り畳まれた正常な状態で電池ケースに収納される。

次に、図７（ｂ）に示すように、負極缶３を押圧した状態で、正極缶２の外周部２ａの全周に矢印Ｐ２の方向から所定の圧力を加えて、正極缶２と負極缶３とを嵌合する。これにより、正極缶２と負極缶３とは嵌合されるが、ガスケット４を介しているので、電気的に絶縁されると共に、外部から水分やごみなどの不純物の侵入を防止する。

以上のような工程によって、電極群１０は収納体である電池ケースに内包されて扁平型電池１が完成する。

電極群１０が電池ケースに収納されると、電極群１０は、正極缶２と負極缶３とによって圧縮された状態となり、セパレータタブ部２５も圧縮される。

セパレータタブ部２５の第１セパレータタブ部２３及び第２セパレータタブ部２４は、前述したように、セパレータの複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、形状もこの例では四角形であるので、電極群１０が負極缶３と接する端面（図面上の上側）は平坦であって凹凸などは存在しない。また、電極群１０が正極缶２と接する端面（図面上の下側）はセパレータタブ部が無く、同様に平坦である。

これにより、セパレータタブ部２５によって固定された電極群１０が電池ケースに組み込まれて内部で圧縮されても、従来技術とは異なり、電極群１０に掛る力は均一となり、電極群１０の正極板１１と負極板１２との対向状態は平行平面に維持される。

以上のように、第１の実施形態によれば、セパレータの一部が延出して溶着されたセパレータタブ部により、結束テープを使用せずに電極群１０の折り畳み状態が固定され、特に製造工程中に正極板１１と負極板１２とが積層ずれなどを起こすことがないので、製造工程での作業性が向上する。また、対向する電極部の積層ずれがないので、高容量で信頼性に優れた扁平型電池を提供できる。

また、結束テープを使用しないので、結束テープの材料となる基材や粘着材を電池内に封入する必要がなく、結束テープの剥がれ等による電池の品質低下や信頼性低下の懸念がない。

また、正極板１１と負極板１２との対向状態が平行平面に維持されるので、歪みや段差などが発生せず、正極板１１と負極板１２との電極間ギャップが均一に保たれ、活物質層等に亀裂や劣化、電気的な短絡が生じることがなく、信頼性の高い扁平型電池を提供できる。また、扁平型電池が二次電池であれば、サイクル特性にも優れた電池とすることができる。

［第２の実施形態］
第２の実施形態が、第１の実施形態と異なるのは、セパレータタブ部の第１部分が複数に分割され、複数の第１部分を合わせた形状が複数の層における平面形状と略同じ大きさとなる点である。

［第２の実施形態の構成説明：図８］
次に、第２の実施形態の扁平型電池の電極群及び固定手段の構成を、図８を用いて説明する。図８（ａ）は第２の実施形態の電極群の斜視図であり、図８（ｂ）は電極群の断面図である。

この第２の実施形態における電極群及び固定手段の構成が、第１の実施形態の構成と異なる点は、第１セパレータタブ部の構成である。第１の実施形態においては、第１セパレータから一箇所のみが延出し、第１セパレータタブ部を構成していたが、本実施形態では、第１セパレータから第１部分である第１セパレータタブ部を複数箇所延出して構成している。

この例においては、第１セパレータタブ部からの延出箇所を２箇所とし、それぞれ符号２３ｂと２３ｃを付与する。また、第１セパレータから延出している接続部２３ａと接続部２３ｄは、電極群の折り畳まれた複数の層の側面に沿って配置され、第１セパレータタブ部２３ｂ、２３ｃは、第２部分である第２セパレータタブ部２４と溶着され、電極群を固定する。

延出箇所を複数箇所設けたことで、電極群１０の複数の側面を覆うことができ、電極群
１０は、より積層ずれを起こしにくくなる。また、延出箇所は２箇所に限るものではなく３箇所以上でも良い。

［第２の実施形態のセパレータ形状の説明：図９］
次に、第２の実施形態の扁平型電池を構成するセパレータの詳細構成を、図９を用いて説明する。図９は第２の実施形態のセパレータと正極板の各要素の斜視図であり、図３（ａ）に示す第１の実施形態の構成に対応している。

図９において、セパレータ１５は、第１セパレータ１３と第２セパレータ１４から成り、正極板１１を包み込む袋状となっている。第１セパレータ１３は、２箇所延出しており、第１部分である第１セパレータタブ部２３ｂと２３ｃとを形成している。また、第２セパレータ１４も、一部が延出し第２部分である第２セパレータタブ部２４を形成している。

第１セパレータタブ部２３ｂと２３ｃとを合わせた大きさは、第２セパレータタブ部２４と略同じ大きさである。また、セパレータの複数の層における平面形状とも略同じ大きさであり、形状もこの例では四角形としている。このため、電極群を固定するために第１セパレータタブ部２３ｂと２３ｃと第２セパレータタブ部２４とを互いに溶着した際に、電極群１０の端面やセパレータ１５の端面に凹凸を作ることはない。

第１セパレータタブ部２３ｃの接続部２３ｄの位置については、セパレータ１３を挟んで存在する接続部２３ａとは線対称関係にならず、少しずれた位置にある。これは電極の折り畳みの際に、図８（ａ）及び図８（ｂ）で図示した負極板の接続部１２ｒと第１セパレータタブ部の接続部２３ｄとが干渉し合い、第１セパレータタブ部２３ｃの折り畳みを妨げないようにするためであり、該当箇所を図８（ｂ）の点線Ｚで示した。なお、本例に限らず互いに干渉しない形状であれば良く、例えば負極板の接続部１２ｒの位置を変更してもよい。

［第３の実施形態］
次に、第３の実施形態について説明する。第３の実施形態の特徴は、第２セパレータの第２部分である第２セパレータタブ部の位置である。第２セパレータタブ部は、第２セパレータの端部には存在せず、第１セパレータの第１部分である第１セパレータタブ部とおおよそ線対称の位置に、第２セパレータから延出されている。

［第３の実施形態の構成説明：図１０］
第３の実施形態の扁平型電池の電極群及び固定手段の構成を、図１０を用いて説明する。図１０（ａ）は本実施形態の電極群の斜視図であり、図１０（ｂ）は電極群の断面図である。

この第３の実施形態における電極群及び固定手段の構成が、第１の実施形態及び第２の実施形態の構成と異なる点は、第２セパレータタブ部の構成である。第１の実施形態及び第２の実施形態においては、第２セパレータの端部が延出し、第２セパレータタブ部を構成していたが、本実施形態では、第２セパレータタブ部の延出形状は第１セパレータタブ部と同様であり、図１０（ａ）の図面上の上部から第２セパレータの一部が延出し第２セパレータタブ部を構成している。

上述のように、第３の実施形態の第２セパレータタブ部は第２セパレータの上部から延出しており、符号２４ｂを付与する。第２セパレータタブ部２４ｂと第１セパレータタブ部２３は、それぞれ接続部２４ａと接続部２３ａを有しており、それぞれの接続部２４ａと接続部２３ａは、電極群の折り畳まれた複数の層の側面に沿って配置され、
第２セパレータタブ部の接続部２４ａを先に折り曲げて、第１セパレータタブ部２３を折ると、第１セパレータタブ部２３と、第２セパレータタブ部２４ｂとは、ちょうど溶着可能な面が向き合って重なった状態となり、第１セパレータタブ部２３と第２セパレータタブ部２４ｂとを電極群１０の底面にて互いに溶着されることで、電極群全体を固定することが可能となる。

第２セパレータタブ部２４ｂを第２セパレータ上部から延出させたことで、第１セパレータと第２セパレータの形状を同じにすることが可能となり、部材管理コスト低減等につながる。

［第３の実施形態のセパレータ形状の説明：図１１］
次に、第３の実施形態の扁平型電池を構成するセパレータの詳細構成を、図１１を用いて説明する。図１１に示す第３の実施形態のセパレータと正極板の各要素の斜視図は、図３（ａ）に示す第１の実施形態の構成に対応している。

図１１において、セパレータ１５は、第１セパレータ１３と第２セパレータ１４から成り、正極板１１を包み込む袋状となっている。第１セパレータ１３は、一部が延出し第１部分の第１セパレータタブ部２３を形成している。また、第２セパレータ１４も、一部が延出し第２部分の第２セパレータタブ部２４ｂを形成している。第１セパレータと第２セパレータは同じ形状をしている。

第１セパレータタブ部２３及び第２セパレータタブ部２４ｂは、セパレータの複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、形状もこの例では四角形としている。このため、電極群を固定するために第１セパレータタブ部２３と第２セパレータタブ部２４ｂとを互いに溶着した際に、電極群１０の端面やセパレータ１５の端面に凹凸を作ることはない。

第２セパレータタブ部の接続部２４ａの位置については、前述した第２の実施形態と同様に電極の折り畳みの際に、図１０（ａ）及び（ｂ）で図示した負極板の接続部１２ｒと第２セパレータタブ部の接続部２４ａとが干渉し合わず、第２セパレータタブ部２４ｂの折り畳みを妨げない位置にする必要がある。第１セパレータタブ部の接続部２３ａの位置については、負極板の接続部１２ｒとの干渉の懸念はないが、第１セパレータと第２セパレータの形状が同じになる位置とすることで、部材の管理コスト低減等につながる。

［第４実施形態］
次に第４の実施形態について説明する。本実施形態は、第２セパレータの端部にて折り畳まれるタブ部は存在せず、また、第２セパレータタブ部である第２部分も存在せず、第１セパレータから延出した第１部分の第１セパレータタブ部のみで電極群が固定可能となる構成である。

［第４の実施形態の構成説明：図１２］
次に、第４の実施形態の扁平型電池の電極群及び固定手段の構成を、図１２（ａ）及び（ｂ）を用いて説明する。図１２（ａ）は第４の実施形態の電極群の斜視図であり、図１２（ｂ）は電極群の断面図である。

この第４の実施形態における電極群及び固定手段の構成が、先の実施形態の構成と異なる点は、第２セパレータタブ部の構成である。先の実施形態においては、第２セパレータの一部が延出し、第２部分である第２セパレータタブ部を構成していたが、本実施形態では、第２セパレータは延出部を持たず、第２セパレータタブ部は存在しない。

第２セパレータタブ部を設けないことで、電極群を薄くすることができる。そのため、限られたスペース内においても、正極板と負極板との対向面積を増やすことができ、蓄電量が増加する。

また、先の実施形態においては、第２セパレータタブ部が、第１セパレータタブ部と溶着する面は、第１セパレータと第２セパレータとを熱溶着し正極部１８を包みこんだ際に、正極部１８と接触する側の溶着可能な面であった。しかし、本実施形態においては、第２セパレータタブ部を設けないため、第１セパレータタブ部は溶着可能な面だが、第２セパレータの端部は、溶着可能な面ではない。そのため、第４の実施形態においては、少なくとも第２セパレータ１４の両面が接着可能なセパレータを使用したり、第１セパレータタブ部２３を固定するための接着剤等を使用したりする必要がある。

［第４の実施形態のセパレータ形状の説明：図１３］
次に、第４の実施形態の扁平型電池を構成するセパレータの詳細構成を、図１３を用いて説明する。図１３に示す第２の実施形態のセパレータと正極板の各要素の斜視図は、図３（ａ）に示す第１の実施形態の構成に対応している。

図１３において、セパレータ１５は、第１セパレータ１３と第２セパレータ１４から成り、正極板１１を包み込む袋状となっている。第１セパレータ１３は、一部が延出し、第１セパレータタブ部２３を形成している。第２セパレータ１４には延出箇所は存在しない。

第１セパレータタブ部２３は、セパレータの複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、形状もこの例では四角形としている。このため、電極群を固定するために第１セパレータタブ部２３とセパレータ１４の端面とを互いに溶着した際に、電極群１０の端面やセパレータ１５の端面に凹凸を作ることはない。

［第４の実施形態の変形例１の構成説明：図１４（ａ）、（ｂ）］
次に、第４の実施形態の変形例１の電極群及び固定手段の構成を、図１４（ａ）及び（ｂ）を用いて説明する。図１４（ａ）は第４の実施形態の変形例１の電極群の斜視図であり、図１４（ｂ）は電極群の断面図である。

この第４の実施形態の変形例１における電極群及び固定手段の構成が、第４の実施形態の構成と異なる点は、第１セパレータタブ部２３が電極群の折り畳まれた複数の層の側面に沿って配置され、電極群の底面にて負極部１９を挟まずに第２セパレータの端部と互いに溶着されることである。そのようにすることで、負極部１９の金属箔が露出した面がセパレータタブ部に覆われないため、負極板１２に図１２（ｂ）に図示したような接続タブ部１７を設ける必要がない。

上述のように、第４の実施形態の変形例１においては、第１セパレータタブ部２３の接続部２３ａは電極群の折り畳まれた複数の層の側面に沿って配置され、第１セパレータタブ部２３が、電極群の底面にて負極部１９を挟まずに第２セパレータの端部と互いに溶着されることで、電極群全体を固定することが可能となる。

図２（ａ）で図示した負極板１２における接続タブ部１７が不要となることで、第４の実施形態よりも電極群を薄くすることができる。そのため、限られたスペース内においても、正極板と負極板との対向面積を増やすことができ、蓄電量が増加する。

［第４の実施形態の変形例１のセパレータ形状の説明：図１５］
次に、第４の実施形態の変形例１の扁平型電池を構成するセパレータの詳細構成を、図
１５を用いて説明する。図１５に示す第４の実施形態の変形例１のセパレータと正極板の各要素の斜視図は、図３（ａ）に示す第１の実施形態の構成に対応している。

図１５において、セパレータ１５は、第１セパレータ１３と第２セパレータ１４から成り、正極板１１を包み込む袋状となっている。第１セパレータ１３は、一部が延出し、第１部分の第１セパレータタブ部２３を形成している。第２セパレータ１４には延出箇所は存在しない。

第１セパレータタブ部２３は、セパレータの複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、形状もこの例では四角形としている。このため、電極群を固定するために第１セパレータタブ部２３とセパレータ１４の端面とを互いに溶着した際に、電極群１０の端面やセパレータ１５の端面に凹凸を作ることはない。

［第４の実施形態の変形例１の負極板の説明：図１６］
次に、第４の実施形態の変形例１の扁平型電池を構成する電極群を形成する、負極板の構成を、図１６を用いて説明する。図１６（ａ）は負極板の平面図であり、図１６（ｂ）は図１６（ａ）で示す切断線Ｅ−Ｅ´による負極板の厚み方向の断面図である。

第１の実施形態で説明したように、負極板１２は電極部である複数の負極部１９が構成されている。負極部１９は、金属箔１２ｐを挟んで、金属箔１２ｐの表面と裏面に対向して形成される。また、図１６（ｂ）の断面図に示すように、金属箔１２ｐの片面にのみしか活物質層が存在しない箇所がある。これは、正極板と折り畳んだ際に対向する正極部が存在しないので電極部として機能しないことが理由である。

先の実施形態では、負極板１２の図面上の下側の末端には、金属箔１２ｐを延出した負極接続タブ部１７が配置されていたが、第４の実施形態の変形例１では負極接続タブ部１７は存在しない。そもそも負極接続タブ部は負極板１２を電池ケースと電気的に接続するためのものであり、一例として負極接続タブ部１７と電池ケースとは面接触によって電気的に接続される。このために、負極接続タブ部１７の表面は、金属箔１２ｐが露出している。

本実施形態においては、前述した片面にしか活物質層が存在しない電極部が、折り畳み固定後においても、セパレータタブ部によって覆われず、金属箔が露出した状態になるので、負極接続タブ部の機能である電池ケースとの電気的接続が可能となる。よって、先の実施形態で示した負極接続タブ部１７が不要となる。

［第５の実施形態］
次に第５の実施形態について説明する。第５の実施形態は、第２セパレータ端部にて折り畳まれるタブ部が存在せず、また、第２部分の第２セパレータタブ部も存在せず、第１セパレータから延出した第１部分である第１セパレートタブ部のみで、電極群を固定可能とする構成である。

［第５の実施形態の構成説明：図１７（ａ）、（ｂ）］
次に、第５の実施形態の扁平型電池の電極群及び固定手段の構成を、図１７を用いて説明する。図１７（ａ）は第５の実施形態の電極群の斜視図であり、図１７（ｂ）は電極群の断面図である。

この第５の実施形態における電極群及び固定手段の構成が、先の実施形態の構成と異なる点は、第１セパレータタブ部の接続部が、複数の層の側面に沿って配置され、正極電極部と負極電極部との間に配置され、第１セパレータの端面と接着されることである。その
ようにすることで、第１セパレータタブ部が、電極群１０を固定する機能と、更に正極板と負極板とを絶縁するためのセパレータとしての機能をもち合わせた構成となる。

第５の実施形態においては、第１セパレータタブ部２３が正極板と負極板とを絶縁する機能を持ち合わせているため、組み立て前の第２セパレータ１４は電極部１個分のセパレータが不足した形状でよい。第１セパレータタブ部２３の接続部２３ａは電極群の折り畳まれた複数の層の側面に沿って配置され、電極群の底面にて、第１セパレータタブ部２３が、第２セパレータ１４の不足分を補うように正極部と負極部の間に配置され、正極部を挟みこんで第１セパレータの端部と互いに溶着されることで、電極群全体を固定することが可能となる。

第１セパレータタブ部２３が固定手段と絶縁機能とを兼ねることが可能になると、電極群を薄くすることができる。そのため、限られたスペース内においても、正極板と負極板との対向面積を増やすことができ、蓄電量が増加する。

［第５の実施形態のセパレータ形状の説明：図１８］
次に、第５の実施形態の扁平型電池を構成するセパレータの詳細構成を、図１８を用いて説明する。図１８に示す第２の実施形態のセパレータと正極板１１の各要素の斜視図は、図３（ａ）に示す第１の実施形態の構成に対応している。

図１８において、セパレータ１５は、第１セパレータ１３と第２セパレータ１４から成り、正極板１１を包み込む袋状となっている。第１セパレータ１３は、一部が延出し、第１セパレータタブ部２３を形成している。第２セパレータ１４には延出箇所は存在せず、更に端部においては電極部１個分のセパレータが存在しない形状となっている。

第１セパレータタブ部２３は、セパレータの複数の層における平面形状と略同じ大きさであり、形状もこの例では四角形としている。また、第１セパレータタブ部２３の大きさと、第２セパレータの電極１個分の存在しない部分とが略同じ大きさである。このため、電極群を固定するために第１セパレータタブ部２３とセパレータ１３の端面とを互いに溶着した際に、電極群１０の端面やセパレータ１５の端面に凹凸を作ることはない。

以上、本発明の扁平型電池の５つの実施形態を説明した。本発明はそれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を満たすものであれば、任意に変更してよい。
なお、各実施形態の説明及び図は一実施形態であって、これに限定されるものではない。また、図面における寸法は実際の形状を反映したものではなく図面を見やすくするため、一部誇張して記載している場合がある。また、発明に直接関係しない一部の要素は省略している。さらに、各実施形態で電極群１０を九十九折りで形成したが、九十九折りに限定されず、例えば、正極板と負極板とを対向して巻回する構成や、正極板と負極板とを重ね、交互に折り返す、所謂、蛇腹折りをして構成してもよい。

１ 扁平型電池
２ 正極缶
２ａ 外周部分
３ 負極缶
３ａ 外周部分
４ ガスケット
４ａ 溝
１０ 電極群
１１ 正極板
１１ｐ、１２ｐ 金属箔
１１ｒ、１２ｒ 接続部
１２ 負極板
１３ 第１セパレータ
１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ 辺
１４ 第２セパレータ
１５ セパレータ
１６ 正極接続タブ部
１７ 負極接続タブ部
１８ 正極部
１９ 負極部
２３、２３ｂ、２３ｃ 第１セパレータタブ部
２３ａ、２３ｄ 第１セパレータタブ部の接続部
２４、２４ｂ 第２セパレータタブ部
２４ａ 第２セパレータタブ部の接続部
２５ セパレータタブ部
３０ 正極構造体

Claims (3)

1. 金属箔の表面に活物質層が形成された正極板及び負極板を有し、
   前記正極板と前記負極板とが、セパレータを介して電気的に絶縁した状態で対向するように複数の層を形成し、収納体に内包された扁平型電池において、
   前記セパレータの一部が延出して、接続部とセパレータタブ部を形成し、
   前記接続部を前記複数の層の側面に沿って配置し、前記正極板と前記負極板とが離間しないように前記接続部と前記セパレータタブ部で固定されている
   ことを特徴とする扁平型電池。
2. 前記セパレータタブ部は、前記複数の層を形成したときの平面形状と略同じ大きさである
   ことを特徴とする請求項１に記載の扁平型電池。
3. 前記セパレータタブ部は、前記正極板と前記負極板とを電気的に絶縁する機能を備えている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の扁平型電池。
   

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