JP2017048662A - 保持金具及び建具 - Google Patents

Abstract

【課題】熱膨張性部材を低コスト且つ高い作業効率で確実に保持することができる保持金具及び該保持金具で熱膨張性部材を保持した建具を提供する。【解決手段】保持金具３０は、上枠１１ａや縦枠１１ｃ等の建具部材の表面に対して締結具を用いて締結固定される固定部３４と、固定部３４から延在し、建具部材の表面に対して加熱されると膨張する熱膨張性部材３２を保持するための保持部３５とを備える。この保持金具３０の固定部３４は、異なる種類の締結具であるねじ４０及びリベット４１による締結固定に対応した締結部となる第１締結用孔部３８と第２締結用孔部３９を有し、ねじ４０を用いた締結固定とリベット４１を用いた締結固定とが可能に構成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、ドアや窓等の建具を構成する建具部材に対して熱膨張性部材を保持するための保持金具及び該保持金具で熱膨張性部材を保持した建具に関する。

例えば建物の開口部に設けた開口枠でドアや障子を支持した構造の建具では、火災時に枠とドアや障子との間の隙間が火炎や熱の通り道となる懸念がある。そこで、その防火対策として、枠やドア等の建具部材の表面に加熱されると膨張する熱膨張性部材を配置することが行われている。

通常、熱膨張性部材は粘着テープや接着材等によって建具部材の表面に貼着されるが、接着だけでは剥離や落下の可能性がある。このため、熱膨張性部材を上から押さえ付ける保持金具を用いた構成が従来より提案されている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１４−１０９０９２号公報

上記特許文献１の構成は、保持金具の一端側を建具部材に対してねじ止め固定し、他端側で熱膨張性部材を保持することで、熱膨張性部材の落下を機械的に防止することができる。

ところで、熱膨張性部材は１つの建具の複数箇所に設けられると共にその長さも長尺なため、建具部材の部位や位置によっては、保持金具をねじ止めではなくリベット等の他の種類の締結具を用いて固定した方が作業効率や建具の外観品質の点で有利な場合がある一方、建具部材の部位や位置によってはねじ止めした方が効率や品質の点で有利な場合もある。

この点、上記特許文献１の保持金具はねじ止めにのみ対応した専用品のため、例えばリベットを用いて保持金具を固定したい場合は、リベットの固定に対応した保持金具を別途用意する必要がある。その結果、保持金具の品種が増加して生産効率が低下し、建具の製造コストが増加することになる。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、熱膨張性部材を低コスト且つ高い作業効率で確実に保持することができる保持金具及び該保持金具で熱膨張性部材を保持した建具を提供することを目的とする。

本発明に係る保持金具は、建具部材の表面に対して締結具を用いて締結固定される固定部と、該固定部から延在し、前記建具部材の表面に対して加熱されると膨張する熱膨張性部材を保持するための保持部とを備えた保持金具であって、前記固定部は、異なる種類の締結具による締結固定に対応した締結部を有することを特徴とする。

このような構成によれば、熱膨張性部材が装着される建具部材の部位や位置に応じて共通の保持金具を用いつつ、これを建具部材に締結固定するための締結具を使い分けることができる。このため、状況に即した最適な作業効率や外観品質を確保することができる締結具を用いることができて高い汎用性が得られると共に、保持金具の品種が増加して生産効率が低下し、その製造コストが増加することを防止でき、熱膨張性部材を低コスト且つ高い作業効率で確実に保持することが可能となる。

本発明に係る保持金具において、前記締結部は、互いに一体又は別体に形成され、それぞれが前記異なる種類の締結具による締結固定に用いられる複数の締結用孔部を有する構成であってもよい。例えば締結部を互いに一体に形成された複数の締結用孔部で構成した場合、締結部の設置スペースを小さくできるため当該保持金具の小型化が可能となる。また例えば締結部を互いに別体に形成された複数の締結用孔部で構成した場合、各種類の締結具による各締結用孔部の使い分けが容易となる。

本発明に係る保持金具において、前記締結用孔部は、前記保持部を前記熱膨張性部材に対して接離させる方向に延びた長孔で構成されていてもよい。そうすると、保持部の熱膨張性部材に対する保持位置を容易に調整することができ、熱膨張性部材の保持作業の効率が一層向上する。

本発明に係る保持金具において、前記異なる種類の締結具のうち、少なくとも２種類の締結具は互いの外径が異なる仕様であり、前記２種類の締結具にそれぞれ対応する前記締結用孔部の内径が互いに異なる構成であってもよい。このように各種類の締結具の必要径に応じた最適な内径の締結用孔部を固定部に設けておくことで、各締結具による締結強度を確実に確保することができる。

本発明に係る保持金具において、前記異なる種類の締結具には、ねじ及びリベットを含む構成であってもよい。そうすると、例えば通常は締結作業が容易なリベットを用いて保持金具を締結固定する一方、ねじで他の部材を締結固定する必要のある部位等では当該ねじを利用して保持金具を共締め固定する等の使い分けが可能となる。

本発明に係る保持金具において、前記締結部における前記ねじに用いる部分と前記リベットに用いる部分は、前記保持部から前記固定部に向かう方向に沿って並んで設けられると共に、前記ねじに用いる部分が前記リベットに用いる部分よりも前記保持部側となる位置に配置された構成であってもよい。このように、リベットの締結位置をねじの締結位置よりも保持部に対して遠位側に設けることで、締結作業時に用いる工具がねじの場合よりも大型になり易いリベットを建具部材の隅部等で用いる際、締結用の工具が建具部材に干渉することを防止して、より円滑な締結作業が可能となる。

本発明に係る保持金具において、前記固定部と前記保持部との間を段差を設けて連結することで、前記固定部が前記建具部材の表面に締結固定された状態で前記建具部材の表面と前記保持部との間に前記熱膨張性部材を挟み込む隙間を形成する段部を有し、前記段部には、前記締結部を用いて前記固定部を前記建具部材の表面に締結固定した状態で、該締結具の頭部との干渉を回避するための逃げ部が設けられた構成であってもよい。そうすると、例えば締結用孔部に締結具としてねじを挿通させて当該保持金具を建具部材に対して締結固定する際、ねじの頭部が段部に設けた逃げ部に入り込むことで、該頭部と該段部とが干渉することを回避して、ねじを十分に締結することができる。

本発明に係る建具は、上記構成の保持金具を用いて前記熱膨張性部材を前記建具部材の表面に保持したことを特徴とする。このような構成によれば、熱膨張性部材を保持金具によって機械的に保持しておくことができるため、その剥離や落下を防止できる。

本発明に係る建具において、前記保持金具を複数用いて複数の熱膨張性部材を前記建具部材の表面に保持しており、少なくとも２つの保持金具は互いに異なる種類の締結具を用いて前記建具部材の表面に締結固定された構成であってもよい。このように、保持金具の取付部位に応じて締結具の種類を使い分けることで、熱膨張性部材を低コスト且つ高い作業効率で確実に保持することが可能となる。

本発明によれば、熱膨張性部材が装着される建具部材の部位や位置に応じて共通の保持金具を用いつつ、これを建具部材に締結固定するための締結具を使い分けることができるため、熱膨張性部材を低コスト且つ高い作業効率で確実に保持することが可能となる。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具の縦断面図である。 図２は、図１に示す建具の横断面図である。 図３は、保持金具の構成図であり、図３（Ａ）は、側面図であり、図３（Ｂ）は、平面図である。 図４は、保持金具の締結にねじを用いた場合の平面図である。 図５は、保持金具の締結にリベットを用いた場合の平面図である。 図６は、第１変形例に係る保持金具の平面図である。 図７は、第２変形例に係る保持金具の平面図である。 図８は、第３変形例に係る保持金具の平面図である。

以下、本発明に係る保持金具について、この金具を用いた建具を例示して好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０の縦断面図であり、図２は、図１に示す建具１０の横断面図である。本実施形態に係る建具１０は、例えば建造物の内外を仕切る外壁の開口に取り付けされたドア枠１１に対してドア１２を開閉可能に支持した玄関ドアであり、後述する防火構造を備える。本発明はドア以外、例えば引違い窓やすべり出し窓等を含む各種の建具に利用できる。

先ず、建具１０の全体的な構成を説明する。

図１及び図２に示すように、ドア枠１１は、上枠１１ａと、下枠１１ｂと、左右の縦枠１１ｃ，１１ｄとを四周枠組みすることで矩形の開口部を形成した開口枠である。

ドア１２は、骨組体１４の室内外側両面にそれぞれ表面材１６を配設した構成である。

骨組体１４は、４本の骨材である上骨材１４ａ、下骨材１４ｂ及び左右一対の縦骨材１４ｃ，１４ｄを四周枠組みすることで矩形枠状に構成されている。骨材１４ａ〜１４ｄはアルミニウムやスチール等の金属材料の成形材であり、断面コ字状を成している。骨組体１４は、吊元側となる縦骨材１４ｃが縦枠１１ｃに対してヒンジ１７を介して回転可能に連結され、これによりドア１２がドア枠１１に対して開閉可能に支持される。

吊元側となる縦骨材１４ｃの外側見込み面には、アルミニウムやスチール、ステンレス等の金属材料の押出成形材であるエッジ材１８が取り付けられ、内側見込み面にはヒンジ１７の取付用の裏板となる取付金具２０が設けられている。また、縦骨材１４ｃの室内側見付け面には、縦枠１１ｃから突出したポケット１９ａに装着された戸当たり材１９ｂが当接する。戸先側となる縦骨材１４ｄの見込み面には、アルミニウムやスチール、ステンレス等の金属材料の押出成形材であるエッジ材２２が取り付けられ、その一縁部には面内方向外方へと突出した煙返し片２２ａが設けられている。また、縦骨材１４ｄの室内側見付け面には、縦枠１１ｄから突出したポケット２３ａに装着された戸当たり材２３ｂが当接する。

各表面材１６は薄い鋼板で構成されており、その縁部に直角方向に屈曲した折曲片部１６ａを有する。各表面材１６の折曲片部１６ａは、互いに近接する方向に屈曲形成されることで各骨材１４ａ〜１４ｄの見込み面に対向するように配設される。

各折曲片部１６ａは、各骨材１４ａ〜１４ｄの見込み面に装着された断熱部品２４により、骨材１４ａ〜１４ｄの見込み面との間に隙間を持って配設される。断熱部品２４は、各骨材１４ａ〜１４ｄの長手方向寸法よりも短尺に構成され、例えばＡＢＳ樹脂やＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂等の樹脂材料によって成形されている。断熱部品２４は、各骨材１４ａ〜１４ｄの見込み面に形成された孔部に対して脚部が圧入され、さらに折曲片部１６ａの表面側から挿通されたリベット２５によって各骨材１４ａ〜１４ｄの見込み面に装着されている。各骨材１４ａ〜１４ｄの室内外側の見付け面には、樹脂材料等を帯状に成形した断熱材２６が各骨材１４ａ〜１４ｄの略全長に亘って両面テープや接着剤を用いて固定されている。

このように、各骨材１４ａ〜１４ｄの見込み面と各表面材１６の折曲片部１６ａとの間に断熱部品２４が介在し、各骨材１４ａ〜１４ｄの見付け面と各表面材１６の内面との間に断熱材２６が介在した状態で骨組体１４と表面材１６とが連結されている。その結果、表面材１６と骨組体１４との間が断熱部品２４及び断熱材２６によって断熱される。

次に、建具１０の防火構造について説明する。

ドア１２の上骨材１４ａ及び下骨材１４ｂの見込み面には、その長手方向全長に亘って延在する帯状の熱膨張性部材２８が設けられている。熱膨張性部材２８は、加熱された場合に膨張する不燃性又は難燃性の部材であり、例えば熱膨張性の黒鉛含有の発泡材である。熱膨張性部材２８は、骨材１４ａ，１４ｂの見込み面で見込み方向に並んだ一対の断熱部品２４，２４間で位置決めされ、火災時等には互いに対向する折曲片部１６ａ，１６ａ間の隙間から外方に向かって膨張し、ドア１２とドア枠１１との間の隙間を塞ぐものである。熱膨張性部材２８は、接着テープや接着剤等によって骨材１４ａ，１４ｂの見込み面に接着されると共に、一対の折曲片部１６ａ，１６ａによって機械的に保持されている。

ドア枠１１の上枠１１ａの見込み面の室内側寄りの位置には、本実施形態に係る保持金具３０を用いて帯状の熱膨張性部材３２が保持されている。ドア枠１１の吊元側となる縦枠１１ｃの見込み面の室内側寄りの位置、及び縦骨材１４ｃに取り付けたエッジ材１８の見込み面の室内側寄りの位置にも保持金具３０を用いて帯状の熱膨張性部材３２が保持されている。熱膨張性部材３２は、建具部材である上枠１１ａ、縦枠１１ｃ及びエッジ材１８の長手方向全長に亘って配設されている。

熱膨張性部材３２は熱膨張性部材２８と同様、加熱された場合に膨張する不燃性又は難燃性の部材であり、例えば熱膨張性の黒鉛含有の発泡材である。熱膨張性部材３２は、接着テープや接着剤等によって上枠１１ａ等の見込み面に接着されると共に、保持金具３０によって機械的に保持されている。

図３は、保持金具３０の構成図であり、図３（Ａ）は、側面図であり、図３（Ｂ）は、平面図である。図４は、保持金具３０の締結にねじ４０を用いた場合の平面図であり、図５は、保持金具３０の締結にリベット４１を用いた場合の平面図である。

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、保持金具３０は、スチールやアルミニウム、ステンレス等の金属板の途中を屈曲させて段差を付けた構造である。保持金具３０は、取付対象となる上枠１１ａ等の表面に対して締結固定される固定部３４と、上枠１１ａ等の表面に対して熱膨張性部材３２を保持するための保持部３５と、固定部３４と保持部３５との間を段差を設けて連結する段部３６とを有する。保持金具３０は、上枠１１ａ等の長手方向に沿って延在する熱膨張性部材３２の長手方向複数位置の側部に適宜配設され、熱膨張性部材３２を側方から保持する金具である。例えば、１枚の熱膨張性部材３２に対して、その長手方向に任意の間隔で１〜６個程度使用される。

固定部３４は、取付対象となる上枠１１ａ等の表面に対して当接する板状部分である。固定部３４の幅方向中央部には、保持部３５から固定部３４に向かう方向（図１及び図２に示すように本実施形態では見込み方向）に沿って第１締結用孔部３８及び第２締結用孔部３９が並んで貫通形成されている。本実施形態では、第１締結用孔部３８が第２締結用孔部３９よりも保持部３５側となる位置に配置されているが、並び順は逆順にしてもよい。

これら締結用孔部３８，３９は、保持部３５を熱膨張性部材３２に対して接離させる方向（見込み方向）、つまり図３（Ａ）及び図３（Ｂ）中で上下方向に延びた長孔で構成されている。当該保持金具３０では、第１締結用孔部３８及び第２締結用孔部３９は、互いに連通して一体的な孔部として形成されている。

第１締結用孔部３８は、締結具としてねじ４０を用いて当該保持金具３０を取付対象に固定する際にねじ４０のねじ部４０ａが挿通する孔部であり（図４参照）、例えば図２に示すようにエッジ材１８及び縦骨材１４ｃの孔部にねじ４０を通して取付金具３０の雌ねじに螺合させ、保持金具３０を締結固定する際に使用される。この際、図２に示す構成では、ねじ４０は、エッジ材１８及び取付金具２０を縦骨材１４ｃに締結固定するためのねじを利用して共締めしている。

第２締結用孔部３９は、締結具としてリベット４１を用いて当該保持金具３０を取付対象に固定する際にリベット４１の軸部４１ａが挿通する孔部であり（図５参照）、例えば図１に示すように上枠１１ａの孔部にリベット４１を通して保持金具３０を締結固定する際、及び図２に示すように縦枠１１ｃの孔部にリベット４１を通して保持金具３０を締結固定する際に使用する孔部である。

このように、固定部３４には、異なる種類の締結具であるねじ４０とリベット４１とに対応した締結用孔部３８，３９がそれぞれ設けられている。この際、各締結用孔部３８，３９は上記した長孔で構成されているため、保持金具３０は、図４及び図５中に矢印Ａで示すように、取付対象である上枠１１ａ等に対する締結位置を調整することができる。これにより、保持部３５の位置を熱膨張性部材３２に対して接離する方向に位置調整し、適正な位置で熱膨張性部材３２を側方から保持することができる。

本実施形態では、ねじ４０のねじ部４０ａがリベット４１の軸部４１ａよりも大径に設定されているため、保持部３５の近位側の第１締結用孔部３８の内径が保持部３５の遠位側の第２締結用孔部３９の内径よりも大径に形成されている。例えば、ねじ４０は、ねじ部４０ａの外径が４ｍｍ弱程度、頭部４０ｂの外径が８ｍｍ程度の仕様であり、リベット４１は、締結後の状態で軸部４１ａの外径が３．５ｍｍ弱程度、頭部４１ｂの外径が６．４ｍｍ程度の仕様である。このため、例えば第１締結用孔部３８の内径は４．５ｍｍ程度となり、第２締結用孔部３９の内径は３．５ｍｍ程度とされる。なお、ねじ４０とリベット４１の大小関係が逆転した場合は、第１締結用孔部３８と第２締結用孔部３９の大小関係も逆転させればよい。

保持部３５は、段部３６によって固定部３４よりも上枠１１ａ等の表面から離間する方向に段ずれした板状部分である。保持部３５は、固定部３４が上枠１１ａ等の表面に対して締結固定された状態で、該上枠１１ａ等の表面との間に熱膨張性部材３２を押圧保持可能な隙間ｈを形成可能である（図３（Ａ）参照）。

本実施形態の場合、保持部３５の中央部には凸状部３５ａが設けられている。凸状部３５ａは、当該保持金具３０の製造工程での脱脂作業時の空気抜き用として用いられるエンボス加工であり、小径の貫通孔も付設されている。凸状部３５ａは省略してもよい。

段部３６は、固定部３４と保持部３５との間を傾斜しながら連結した板状部分である。段部３６には、該段部３６の中央部を幅方向に切り欠いた貫通孔である逃げ部４２が設けられている。逃げ部４２は、第１締結用孔部３８にねじ４０を締結固定した際にねじ４０の頭部４０ｂが段部３６に干渉することを回避するための孔部であり、第１締結用孔部３８と連通している。図４に示すように、第１締結用孔部３８に締結固定されたねじ４０の頭部４０ｂが該逃げ部４２に収容されることで、頭部４０ｂが段部３６に干渉せず、ねじ４０を十分に締結することができる。つまり、逃げ部４２の幅はねじ４０の頭部４０ｂの外径よりも大きく設定されている。勿論、リベット４１用の第２締結用孔部３９をねじ４０用の第１締結用孔部３８よりも保持部３５側に配置した場合にも、リベット４１の頭部４１ｂを逃げ部４２で避けることができる。

以上のように構成された保持金具３０を用いて、図１に示すように熱膨張性部材３２を上枠１１ａの見込み面に保持する際は、先ず接着テープ等を用いて熱膨張性部材３２を所定位置に接着固定する。続いて熱膨張性部材３２の適宜位置を保持金具３０の保持部３５で上から押さえた状態で、固定部３４の第２締結用孔部３９を通してリベット４１を上枠１１ａに対して締結する。これにより保持金具３０が上枠１１ａに対して締結固定され、保持部３５で熱膨張性部材３２が保持される。図２に示すように熱膨張性部材３２を縦枠１１ｃの見込み面に保持する場合も上枠１１ａの場合と同様に行えばよい。なお、これら上枠１１ａ、縦枠１１ｃに装着する熱膨張性部材３２の長手方向一部を保持する保持金具３０をねじ４０を用いて締結固定してもよい。

一方、保持金具３０を用いて、図２に示すように熱膨張性部材３２を縦骨材１４ｃを覆うエッジ材１８の見込み面に保持する際は、先ず接着テープ等を用いて熱膨張性部材３２をエッジ材１８の所定位置に接着固定する。続いてエッジ材１８を縦骨材１４ｃの外側見込み面に配置すると共に縦骨材１４ｃの内側見込み面に取付金具２０を配置し、さらにエッジ材１８の見込み面で熱膨張性部材３２の適宜位置を保持金具３０の保持部３５で上から押さえた状態で、固定部３４の第１締結用孔部３８を通してねじ４０を取付金具２０に対して締結する。これにより保持金具３０がエッジ材１８（縦骨材１４ｃ）に対して締結固定され、保持部３５で熱膨張性部材３２が保持される。なお、このようなエッジ材１８に装着する熱膨張性部材３２の長手方向一部を保持する保持金具３０をリベット４１を用いて締結固定してもよい。

この場合、本実施形態に係る保持金具３０は、上枠１１ａ等の建具部材の表面に対して締結具を用いて締結固定される固定部３４と、固定部３４から延在し、建具部材の表面に対して加熱されると膨張する熱膨張性部材３２を保持するための保持部３５とを備え、固定部３４は、異なる種類の締結具であるねじ４０及びリベット４１による締結固定に対応した締結部を構成する締結用孔部３８，３９を有する。

従って、熱膨張性部材３２が装着される上枠１１ａ等の建具部材の部位や位置に対して共通の保持金具３０を用いつつ、これを建具部材に締結固定するための締結具を使い分けることができる。例えばねじ４０で他の部材を締結する必要のない部位では、より締結作業が容易なリベット４１を用いて保持金具３０を締結固定することができる一方、ねじ４０で他の部材（例えばエッジ材１８や取付金具２０）を締結固定する必要のある部位では当該ねじ４０を利用して保持金具３０を共締め固定することができる。このため、状況に即した最適な作業効率や外観品質を担保することができる締結具を用いることができて高い汎用性が得られると共に、保持金具３０の品種が増加して生産効率が低下してその製造コストが増加することを防止でき、熱膨張性部材３２を低コスト且つ高い作業効率で確実に保持することが可能となる。また、使用する締結具のみが異なる保持金具３０の類似部品の増加を防止でき、保持金具３０の取違えや、誤った締結具で保持金具３０を固定することによる締結強度不足等の問題の発生を回避できる。

保持金具３０では、締結用孔部３８，３９は、保持部３５を熱膨張性部材３２に対して接離させる方向に延びた長孔で構成されている。これにより、保持部３５の熱膨張性部材３２に対する保持位置を容易に調整することができ、熱膨張性部材３２の保持作業の効率が一層向上する。特に、熱膨張性部材３２は予め接着固定されているため、その固定位置等によっては保持金具３０の保持部３５による位置合わせが難しい場合もあるが、当該保持金具３０では位置合わせを容易に行うことができる。

保持金具３０では、ねじ４０とリベット４１は互いの外径が異なる仕様であり、これらねじ４０とリベット４１にそれぞれ対応する締結用孔部３８，３９の内径が互いに異なる構成となっている。このように各種類の締結具の必要径に応じた最適な内径の締結用孔部３８，３９を固定部３４に設けておくことで、各締結具による締結強度を確実に確保することができる。

保持金具３０では、ねじ４０用の締結部分である第１締結用孔部３８がリベット４１用の締結部分である第２締結用孔部３９よりも保持部３５側となる位置に配置されている。例えば図２に示すように縦枠１１ｃの見込み面の室内側端部の隅部に熱膨張性部材３２を装着し、これを保持金具３０で締結固定しようとした場合、保持金具３０の室内側に配置されたポケット１９ａや戸当たり材１９ｂが締結作業の邪魔となる。この際、ねじ４０を用いる場合はその工具はドライバー等であってポケット１９ａ等があっても作業の支障となることは少ないが、リベット４１を用いる場合はリベッター等の工具はドライバー等よりも大型で、ポケット１９ａ等が作業の支障となる懸念がある。この点、当該保持金具３０では、保持部３５から遠位側にリベット４１用の第２締結用孔部３９を配置したため、隅部のような場所に配置された熱膨張性部材３２を保持する場合であってもリベット４１の締結作業をより円滑に行うことができるようになっている。

保持金具３０を用いる部分は、図１及び図２に示されているように他の部材が混在した狭小な部分が多く、また保持金具３０が外観上目立たなくしたいという要望もあるため、保持金具３０を極力小型化したい。ところが、このように保持金具３０を小型化すると、例えば一方の締結用孔部３８が段部３６に近接することになり、そこに挿通されるねじ４０の頭部４０ｂと段部３６とが干渉する懸念がある。この点、当該保持金具３０では、段部３６に逃げ部４２を形成することで、頭部４０ｂとの干渉を防止している。リベット４１の頭部４１ｂが極めて大きな場合は、逃げ部４２は、この頭部４１ｂとの干渉を回避する効果もある。

なお、上記では、第１締結用孔部３８と第２締結用孔部３９とを一体的に構成した締結部を備える保持金具３０を例示したが、図６に示すように、第１締結用孔部３８と第２締結用孔部３９とを別体に構成した締結部を備える保持金具３０Ａとして構成してもよい。この場合、締結部を互いに一体に形成された複数の締結用孔部３８，３９で構成した場合、締結部の設置スペースを小さくできるため当該保持金具３０の小型化が可能となる一方、締結部を互いに別体に形成された複数の締結用孔部３８，３９で構成した場合、各種類の締結具による各締結用孔部３８，３９の使い分けが容易となる。

また、第１締結用孔部３８の段部３６からの距離がある程度大きな場合は、ねじ４０の頭部４０ｂが段部３６に干渉することもない。そこで、図７に示すように、段部３６に逃げ部４２を持たない保持金具３０Ｂとして構成してもよい。勿論、この保持金具３０Ｂの場合にも、第１締結用孔部３８と第２締結用孔部３９とを一体的に構成してもよい。

また、上記では、保持部３５から固定部３４に向かう方向（見込み方向）に沿って第１締結用孔部３８及び第２締結用孔部３９を並んで設けたが、図８に示すように、第１締結用孔部３８と第２締結用孔部３９とを見込み方向に交差する方向に並べた保持金具３０Ｃとして構成してもよい。勿論、この保持金具３０Ｃの場合にも、段部３６に逃げ部４２を設けてもよい。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

上記実施形態では、ねじ４０及びリベット４１の２種類の締結具に対応した固定部３４を備えた保持金具３０を例示したが、保持金具３０は３種類以上の締結具に対応した固定部を備えた構成や２種類３仕様（例えば２つの径のねじ４０と、１つのリベット４１）以上の締結具に対応した固定部を備えた構成でもよく、その場合は締結用孔部を３つ以上形成すればよい。

１０ 建具、１１ ドア枠、１１ａ 上枠、１１ｂ 下枠、１１ｃ，１１ｄ 縦枠、１２ ドア、１４ 骨組体、１４ａ 上骨材、１４ｂ 下骨材、１４ｃ，１４ｄ 縦骨材、１６ 表面材、１８，２２ エッジ材、２０ 取付金具、２５，４１ リベット、２８，３２ 熱膨張性部材、３０，３０Ａ〜３０Ｃ 保持金具、３４ 固定部、３５ 保持部、３６ 段部、３８ 第１締結用孔部、３９ 第２締結用孔部、４０ ねじ、４０ａ ねじ部、４０ｂ，４１ｂ 頭部、４１ａ 軸部、４２ 逃げ部

Claims (9)

1. 建具部材の表面に対して締結具を用いて締結固定される固定部と、該固定部から延在し、前記建具部材の表面に対して加熱されると膨張する熱膨張性部材を保持するための保持部とを備えた保持金具であって、
   前記固定部は、異なる種類の締結具による締結固定に対応した締結部を有することを特徴とする保持金具。
2. 請求項１記載の保持金具において、
   前記締結部は、互いに一体又は別体に形成され、それぞれが前記異なる種類の締結具による締結固定に用いられる複数の締結用孔部を有することを特徴とする保持金具。
3. 請求項２記載の保持金具において、
   前記締結用孔部は、前記保持部を前記熱膨張性部材に対して接離させる方向に延びた長孔で構成されていることを特徴とする保持金具。
4. 請求項２又は３記載の保持金具において、
   前記異なる種類の締結具のうち、少なくとも２種類の締結具は互いの外径が異なる仕様であり、
   前記２種類の締結具にそれぞれ対応する前記締結用孔部の内径が互いに異なることを特徴とする保持金具。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の保持金具において、
   前記異なる種類の締結具には、ねじ及びリベットを含むことを特徴とする保持金具。
6. 請求項５記載の保持金具において、
   前記締結部における前記ねじに用いる部分と前記リベットに用いる部分は、前記保持部から前記固定部に向かう方向に沿って並んで設けられると共に、前記ねじに用いる部分が前記リベットに用いる部分よりも前記保持部側となる位置に配置されていることを特徴とする保持金具。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の保持金具において、
   前記固定部と前記保持部との間を段差を設けて連結することで、前記固定部が前記建具部材の表面に締結固定された状態で前記建具部材の表面と前記保持部との間に前記熱膨張性部材を挟み込む隙間を形成する段部を有し、
   前記段部には、前記締結部を用いて前記固定部を前記建具部材の表面に締結固定した状態で、該締結具の頭部との干渉を回避するための逃げ部が設けられていることを特徴とする保持金具。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の保持金具を用いて前記熱膨張性部材を前記建具部材の表面に保持したことを特徴とする建具。
9. 請求項８記載の建具において、
   前記保持金具を複数用いて複数の熱膨張性部材を前記建具部材の表面に保持しており、
   少なくとも２つの保持金具は互いに異なる種類の締結具を用いて前記建具部材の表面に締結固定されていることを特徴とする建具。

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