JP2017043430A - Weight floating amount adjustment device of moving crane and weight floating amount adjustment method - Google Patents
Weight floating amount adjustment device of moving crane and weight floating amount adjustment method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017043430A JP2017043430A JP2015164997A JP2015164997A JP2017043430A JP 2017043430 A JP2017043430 A JP 2017043430A JP 2015164997 A JP2015164997 A JP 2015164997A JP 2015164997 A JP2015164997 A JP 2015164997A JP 2017043430 A JP2017043430 A JP 2017043430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mast
- rotation amount
- boom
- weight
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、上部旋回体の後方に配置された分離型ウェイトを備えた移動式クレーンのウェイト浮き量調整装置及びウェイト浮き量調整方法に関する。 The present invention relates to a weight lifting amount adjusting device and a weight lifting amount adjusting method for a mobile crane including a separation-type weight disposed behind an upper swing body.
従来、大型のクレーンとして、例えば特許文献1に記載されているような、いわゆるカウンターバランス型クレーンが知られている。この種のクレーンは、下部走行体の上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、この上部旋回体の前部に基端が起伏可能に支持されたブームと、このブームの先端から吊り下げられた吊り具と、前記ブームの基端よりも後方位置で基端が前記上部旋回体に起伏可能に支持されかつ先端がブームガイライン及びブーム起伏ロープを介して前記ブームの先端に接続されたマストと、このマストから吊り下げられて前記上部旋回体の後方に配置される分離型ウェイトとを備え、前記吊り具により荷物を吊り上げたとき前記分離型ウェイトが地面から所定寸法だけ浮き上がるように構成されている。
Conventionally, as a large crane, a so-called counterbalance crane as described in, for example,
ところで、前記分離型ウェイトとしては、パレット上にウェイトを搭載したパレットウェイト、又は車輪を有するカウンターウェイト台車などがあるが、吊り具により荷物を吊り上げたときには、分離型ウェイト自体が地面から所定寸法だけ浮き上がり、上部旋回体の旋回に分離型ウェイトが支障を生じない適切な状態になる必要がある。 By the way, as the separation-type weight, there are a pallet weight having a weight mounted on a pallet, or a counterweight carriage having wheels. However, when a load is lifted by a lifting tool, the separation-type weight itself has a predetermined dimension from the ground. It is necessary to be in an appropriate state in which the separation type weight does not hinder the turning of the upper turning body.
しかし、移動式クレーン、特に大型の移動式クレーンは、分解して輸送し、作業を行う現地で組み立てられるため、組立が終わった時点で分離型ウェイトが適切な状態にあるかを把握することはできない。実際に荷物の吊り上げ作業を行いながら、オペレータが浮き量を調整しているのが実情であり、その都度状態が異なる現地での調整は困難であった。 However, mobile cranes, especially large mobile cranes, are disassembled, transported, and assembled at the site where work is performed, so it is not possible to grasp whether the separate weights are in an appropriate state at the end of assembly. Can not. The actual situation is that the operator adjusts the floating amount while actually lifting the luggage, and it is difficult to make adjustments in different locations each time.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その課題は、作業現場での組立が終わった時点でマスト起伏ウインチの回転量を適切に設定することにより、荷物の吊り上げ時に分離型ウェイトが地面から所定寸法だけ浮き上がる状態を容易に実現できる移動式クレーンのウェイト浮き量調整装置及びウェイト浮き量調整方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and the problem is that when the assembly is completed at the work site, the amount of rotation of the mast hoisting winch is appropriately set so that the separation weight can be used when lifting the load. It is an object of the present invention to provide a weight lifting amount adjusting device and a weight lifting amount adjusting method for a mobile crane that can easily realize a state of lifting a predetermined dimension from the ground.
前記の課題を解決するため、本発明は、移動式クレーンとして、下部走行体の上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、この上部旋回体の前部に基端が起伏可能に支持されたブームと、このブームの先端から吊り下げられた吊り具と、前記ブームの基端よりも後方位置で基端が前記上部旋回体に起伏可能に支持されかつ先端がブームガイライン及びブーム起伏ロープを介して前記ブームの先端に接続されたマストと、このマストを起伏させるマスト起伏ウインチと、前記マストから吊り下げられて前記上部旋回体の後方に配置される分離型ウェイトとを備え、前記吊り具により荷物を吊り上げたとき前記分離型ウェイトが地面から浮き上がるように構成されていることを前提とする。そして、移動式クレーンのウェイト浮き量調整装置として、前記マスト起伏ウインチの回転量を検知する検知部と、予め前記分離型ウェイトが地面から所定寸法浮き上がる状態における前記マスト起伏ウインチの回転量を基準回転量として記憶しておく記憶部と、前記移動式クレーンが作業現場で組み立てられたとき前記検知部により検知した回転量と前記基準回転量との差を算出する算出部と、この算出部で算出した前記差の分だけオペレータに対し前記マスト起伏ウインチを回転させ、前記基準回転量にセットすることを促す報知部とを備える構成にする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a mobile crane that includes an upper swing body that is pivotably mounted on a lower traveling body, and a base end that is supported by the front portion of the upper swing body so as to be raised and lowered. A boom, a suspension suspended from the tip of the boom, a base end supported by the upper revolving unit at a position rearward of the base end of the boom, and a tip extending from a boom guy line and a boom hoisting rope. A mast connected to the tip of the boom via a mast, a mast hoisting winch for raising and lowering the mast, and a separation-type weight hung from the mast and arranged behind the upper swing body, It is assumed that the separated weight is configured to be lifted from the ground when the load is lifted. As a weight lifting amount adjusting device for a mobile crane, a detection unit that detects the amount of rotation of the mast hoisting winch and a rotation amount of the mast hoisting winch in a state where the separation type weight is lifted from the ground by a predetermined dimension in advance A storage unit that stores the amount, a calculation unit that calculates a difference between the rotation amount detected by the detection unit and the reference rotation amount when the mobile crane is assembled at a work site, and a calculation performed by the calculation unit And a notifying unit that urges the operator to rotate the mast hoisting winch by the amount corresponding to the difference and to set it to the reference rotation amount.
この構成では、移動式クレーンが作業現場で組み立てられたとき、検知部により検知したマスト起伏ウインチの回転量と記憶部に記憶された基準回転量との差が算出部で算出され、この差の分だけオペレータに対しマスト起伏ウインチを回転させ、基準回転量にセットすることが報知部で促される。この報知部の促しに基づいてオペレータがマスト起伏ウインチを回転させ、その回転量を基準回転量にセットすると、作業現場での組立が終わった時点でマスト起伏ウインチの回転量を適切に設定することができる。その後、吊り具により荷物を吊り上げると、分離型ウェイトが地面から所定寸法だけ浮き上がる状態を容易に実現することができる。 In this configuration, when the mobile crane is assembled at the work site, the difference between the rotation amount of the mast hoisting winch detected by the detection unit and the reference rotation amount stored in the storage unit is calculated by the calculation unit. The notification unit prompts the operator to rotate the mast undulation winch by the amount and set it to the reference rotation amount. When the operator rotates the mast hoisting winch based on the prompt of the notification unit and sets the rotation amount to the reference rotation amount, the rotation amount of the mast hoisting winch is appropriately set when the assembly at the work site is finished. Can do. Thereafter, when the load is lifted by the lifting tool, it is possible to easily realize a state in which the separation type weight is lifted from the ground by a predetermined dimension.
ここで、前記分離型ウェイトと前記上部旋回体の後部とは、長さが変更可能に連結ビームによって連結されることがある。この場合、分離型ウェイトが地面から所定寸法浮き上がる状態におけるマスト起伏ウインチの基準回転量は、連結ビームの長さ毎に異なっている。 Here, the separation-type weight and the rear part of the upper swing body may be connected by a connection beam so that the length can be changed. In this case, the reference rotation amount of the mast hoisting winch in a state where the separation type weight is lifted from the ground by a predetermined dimension varies depending on the length of the coupled beam.
このことに対応して、前記連結ビームの長さを測定する測定部をさらに備え、前記基準回転量は、前記連結ビームの長さ毎に設定され、前記記憶部に記憶されており、前記算出部は、前記測定部で測定した前記連結ビームの長さに対応した基準回転量と前記検知部により検出した回転量との差を算出するように設けることが好ましい。この場合、マスト起伏ウインチの基準回転量が連結ビームの長さ毎に異なっていることに対応して、連結ビームの長さを測定部で測定し、この測定部で測定した連結ビームの長さに対応した基準回転量と検知部により検出したマスト起伏ウインチの回転量との差が算出部で算出され、この差の分だけオペレータに対しマスト起伏ウインチを回転させ、基準回転量にセットすることが報知部で促される。この結果、連結ビームの長さに対応して、分離型ウェイトが地面から所定寸法だけ浮き上がる状態を容易に実現することができる。 Corresponding to this, it further comprises a measuring unit for measuring the length of the coupled beam, and the reference rotation amount is set for each length of the coupled beam, stored in the storage unit, and calculated. The unit is preferably provided so as to calculate a difference between a reference rotation amount corresponding to the length of the coupled beam measured by the measurement unit and a rotation amount detected by the detection unit. In this case, corresponding to the fact that the reference rotation amount of the mast undulation winch differs for each length of the coupled beam, the length of the coupled beam is measured by the measurement unit, and the length of the coupled beam measured by this measurement unit is measured. The calculation unit calculates the difference between the reference rotation amount corresponding to and the rotation amount of the mast undulation winch detected by the detection unit, and rotates the mast undulation winch for the operator and sets it to the reference rotation amount. Is prompted by the notification unit. As a result, it is possible to easily realize a state in which the separation type weight is lifted from the ground by a predetermined dimension corresponding to the length of the connection beam.
ここで、前記分離型ウェイトの一例としては、車輪を有するカウンターウェイト台車である。 Here, an example of the separation-type weight is a counterweight carriage having wheels.
本発明のウェイト浮き量調整方法は、本発明のウェイト浮き量調整装置と同じく、下部走行体の上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、この上部旋回体の前部に基端が起伏可能に支持されたブームと、このブームの先端から吊り下げられた吊り具と、前記ブームの基端よりも後方位置で基端が前記上部旋回体に起伏可能に支持されかつ先端がブームガイライン及びブーム起伏ロープを介して前記ブームの先端に接続されたマストと、このマストを起伏させるマスト起伏ウインチと、前記マストから吊り下げられて前記上部旋回体の後方に配置される分離型ウェイトとを備え、前記吊り具により荷物を吊り上げたとき前記分離型ウェイトが地面から浮き上がるように構成された移動式クレーンを前提とする。また、移動式クレーンは、前記マスト起伏ウインチの回転量を検知する検知部と、予め前記分離型ウェイトが地面から所定寸法浮き上がる状態における前記マスト起伏ウインチの回転量を基準回転量として記憶しておく記憶部とを備える。そして、前記移動式クレーンが作業現場で組み立てられたとき前記検知部で検知した回転量を前記基準回転量にセットすることを特徴とする。 The weight lift adjustment method of the present invention is similar to the weight lift adjustment device of the present invention. The upper swing body that is turnably mounted on the lower traveling body and the base end of the upper swing body are raised and lowered. A boom supported by the boom, a hanger suspended from the tip of the boom, a base end supported by the upper swinging body at a position rearward of the base end of the boom, and a tip of the boom guy line and A mast connected to the tip of the boom via a boom hoisting rope, a mast hoisting winch for hoisting the mast, and a separate weight suspended from the mast and disposed behind the upper swing body Suppose a mobile crane configured such that the separated weight is lifted off the ground when a load is lifted by the lifting tool. The mobile crane stores a rotation amount of the mast hoisting winch and a rotation amount of the mast hoisting winch in a state in which the separation type weight is lifted from the ground in advance as a reference rotation amount. And a storage unit. And when the said mobile crane is assembled in a work site, the rotation amount detected by the said detection part is set to the said reference rotation amount.
この構成により、作業現場での組立が終わった時点でマスト起伏ウインチの回転量を適切に設定することができる。その後、吊り具により荷物を吊り上げると、分離型ウェイトが地面から所定寸法だけ浮き上がる状態を容易に実現することができる。 With this configuration, the amount of rotation of the mast hoisting winch can be appropriately set when the assembly at the work site is completed. Thereafter, when the load is lifted by the lifting tool, it is possible to easily realize a state in which the separation type weight is lifted from the ground by a predetermined dimension.
本発明における移動式クレーンのウェイト浮き量調整装置及びウェイト浮き量調整方法によれば、作業現場での組立が終わった時点でマスト起伏ウインチの回転量を適切に設定することができ、荷物の吊り上げ時に分離型ウェイトが地面から所定寸法だけ浮き上がる状態を容易に実現することができる。 According to the weight lifting amount adjusting device and weight lifting amount adjusting method of the mobile crane according to the present invention, the amount of rotation of the mast hoisting winch can be appropriately set at the time of assembly at the work site, and Sometimes, it is possible to easily realize a state in which the separation type weight is lifted from the ground by a predetermined dimension.
以下、本発明を実施するための形態である実施形態を図面に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments that are modes for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の一実施形態に係る移動式クレーンとしてのクローラクレーン1の全体構成を示す。クローラクレーン1は、クレーン本体10と、クレーン本体10の後方に配置される分離型ウェイトとしてのカウンターウェイト台車40と、これらを連結する連結ビームとしての伸縮ビーム50とを備えている。
FIG. 1 shows an overall configuration of a
クレーン本体10は、クローラ11により走行する下部走行体12と、下部走行体12の上に旋回装置13を介在して旋回可能に搭載された上部旋回体14と、上部旋回体14の前部に設けられたキャブ15と、上部旋回体14の前部でかつキャブ15の側方に基端が起伏可能(つまり水平軸回りに回動可能)に支持されたブーム16と、ブーム16の基端(ブームフット)よりも後方位置で基端が上部旋回体14に起伏可能に支持されたマスト17と、上部旋回体14の後部に設けられたガントリ18及びカウンターウェイト19とを有している。
The
ブーム16の先端からは巻上ロープ21を介して吊り具22が吊り下げられている。巻上ロープ21の一端部は、ブーム16の背面側を通して、上部旋回体14に設けた巻き取りウインチ23に巻き取られている。そして、巻き取りウインチ23により巻上ロープ21を巻き取り又は繰り出すことにより、吊り具22を巻き上げ又は巻き下げるようになっている。
A
ブーム16の先端部にはブームガイライン24の一端が接続され、ブームガイライン24の他端にはスプレッダ25が設けられている。このスプレッダ25と、マスト17の先端に設けたスプレッダ26との間にはブーム起伏ロープ27が巻き掛けられており、ブーム起伏ロープ27の一端部は、スプレッダ26からマスト17の背面側を通して、マスト17の基端部に設けたブーム起伏ウインチ28に巻き取られている。よって、ブーム16の先端とマスト17の先端とは、ブームガイライン24及びブーム起伏ロープ27を介して接続されており、また、ブーム起伏ウインチ28によりブーム起伏ロープ27を巻き取り又は繰り出すことにより、ブーム16が起伏動作をするようになっている。
One end of a
マスト17の先端部にはマストガイライン31の一端が接続され、マストガイライン31の他端にはスプレッダ32が設けられている。このスプレッダ32と、ガントリ18の頂部に設けたスプレッダ33との間にはマスト起伏ロープ34が巻き掛けられており、マスト起伏ロープ34の一端部は、ガントリ18の基端部に設けたマスト起伏ウインチ35に巻き取られている。そして、マスト起伏ウインチ35によりマスト起伏ロープ34を巻き取り又は繰り出すことにより、マスト17が起伏動作をするようになっている。
One end of a
カウンターウェイト台車40は、マスト17の先端からハンガーライン36を介して吊り下げられて上部旋回体14の後方に配置される分離型ウェイトであり、複数の車輪(図では1つの車輪のみ示す。)41を有している。これらの車輪41は、油圧式の駆動モータ(図示せず)により回転駆動されるようになっているとともに、垂直軸回りに旋回可能に設けられている。ただし、通常の作業時には、図6に示すように、クレーン本体10の吊り具22により荷物Wを吊り上げたとき、カウンターウェイト台車40が地面から所定寸法Sだけ浮き上がり、この状態で上部旋回体14の旋回動作などを行っている。
The
伸縮ビーム50は、図6に示すように、2つの筒状部材51,52を入れ子状に配置することで長さが伸縮可能になっている。内側の筒状部材51の一端(前端)は、クレーン本体10の上部旋回体14の後端部に結合ピンなどにより結合されており、外側の筒状部材52の一端部(後端部)は、カウンターウェイト台車40を貫通した状態で固定されている。内側の筒状部材51の他端側(後端側)は、外側の筒状部材52の他端(前端)からその内部に挿入されており、外側の筒状部材52に対する内側の筒状部材51の挿入長さに反比例して伸縮ビーム50の長さが定まる。
As shown in FIG. 6, the
伸縮ビーム50の長さは、クレーン本体10とカウンターウェイト台車40とが前後方向に相対的に移動すること、又は伸縮ビーム50の内部に配置される油圧シリンダが伸縮することにより変更されるようになっている。また、伸縮ビーム50の長さは、図示していないが、位置決めピンを有する位置決め装置により複数段(例えば4段)に変更されるようになっている。なお、図1及び図3は伸縮ビーム50の長さが最小長さの状態を示し、図4〜図6は伸縮ビーム50の長さが最大長さの状態を示す。
The length of the
クローラクレーン1は、さらに、図2に示すようなウェイト浮き量調整装置60を備え、荷物Wの吊り上げ時でのカウンターウェイト台車40の浮き量を調整できるようになっている。ウェイト浮き量調整装置60は、マスト起伏ウインチ35の回転量を検知する検知部61と、伸縮ビーム50の長さを測定する測定部62と、検知部61及び測定部62からの信号が入力されるコントローラ63と、報知部としての表示部64とを有している。
The
検知部61は、マスト起伏ウインチ35の回転軸などに取り付けられるエンコーダなどからなる。マスト起伏ウインチ35の回転量は、マスト起伏ウインチ35によるマスト起伏ロープ34の巻き取り量と同じになる。
The
測定部62は、伸縮ビーム50の長さが油圧シリンダにより変更される場合油圧シリンダの伸縮動作から伸縮ビーム50の長さを測定し、あるいは伸縮ビーム50の長さを複数段に変更する位置決め装置の動作位置から伸縮ビーム50の長さを測定するようになっている。
The measuring
コントローラ63及び表示部64は、共にキャブ15内に配置される。コントローラ63は、予めカウンターウェイト台車40が地面から浮き上がる状態におけるマスト起伏ウインチ35の回転量を基準回転量として記憶しておくDRAMなどからなる記憶部65と、クローラクレーン1が作業現場で組み立てられたとき検知部61により検知した回転量と記憶部65に記憶した基準回転量との差を算出する比較器などからなる算出部66とを備えている。ここで、カウンターウェイト台車40が地面から浮き上がる状態におけるマスト起伏ウインチ35の回転量は、伸縮ビーム50の長さに応じて異なることから、基準回転量は、伸縮ビーム50の長さ毎に設定され、記憶部65に記憶されている。また、算出部66は、測定部62で測定した伸縮ビーム50の長さに対応した基準回転量と検知部61により検知した回転量との差を算出するように設けられている。
The
表示部64は、液晶表示装置などからなる。また、表示部64は、コントローラ63の制御の下に、算出部66で算出した前記差の分だけオペレータに対しマスト起伏ウインチ35を回転させ、伸縮ビーム50の長さに対応した基準回転量にセットすることを促す表示を行う。なお、表示部64は、新たに設けるだけでなく、既存のモーメントリミッター装置の表示部を兼用するようにしてもよい。
The
次に、ウェイト浮き量調整装置60を用いて作業現場でクローラクレーン1を組み立てるときの組立手順について、図1及び図2に加えて、図3〜図6をも用いながら説明する。
Next, the assembly procedure when assembling the
今、図1に示すように、クレーンメーカが、クローラクレーン1を製造し、製品の検査を終了した状態にある。この製品検査時には、吊り具22により荷物Wを吊り上げたときカウンターウェイト台車40が地面から所定寸法S浮き上がる状態におけるマスト起伏ウインチ35の回転量が検知部61で検知され、記憶部65に基準回転量として記憶される。その際、カウンターウェイト台車40が地面から所定寸法S浮き上がる状態におけるマスト起伏ウインチ35の回転量は、伸縮ビーム50の長さに応じて異なることから、基準回転量は、伸縮ビーム50の長さ毎に設定され、記憶部65に記憶される。
Now, as shown in FIG. 1, the crane maker manufactured the
クローラクレーン1が分解搬送され、作業現場で組み立てられるとき、その組立手順、特にマスト起伏ウインチ35の操作に関連する手順は、図3〜図5にそれぞれ示す工程を経て行われる。
When the
すなわち、図3は、クローラクレーン1の組立が概ね終了し、ハンガーライン36の下端を持ち上げてカウンターウェイト台車40側のリンクに接続する工程を示す。その際、マスト起伏ウインチ35によりマスト起伏ロープ34を巻き取り、マスト17を後方に倒す。
That is, FIG. 3 shows a process in which the assembly of the
続いて、図4に示すように、伸縮ビーム50を所望の長さに変更する。図4は、図3に示す状態から伸縮ビーム50の長さを長く変更した状態を示す。その際、マスト起伏ウインチ35によりマスト起伏ロープ34を巻き取り、マスト17を後方に倒す。なお、伸縮ビーム50の長さを短く変更するときには、マスト起伏ウインチ35によりマスト起伏ロープ34を繰り出し、マスト17を前方に起こす。
Subsequently, as shown in FIG. 4, the
次いで、ウェイト浮き量調整装置60の表示部64に表示された指令内容に従い、マスト起伏ウインチ35を回転させ、その回転量を伸縮ビーム50の長さに対応した基準回転量にセットする。その際、マスト起伏ロープ34が緩んでいないときには、図5に示すように、マスト起伏ウインチ35は、繰り出し方向に回転することになり、マスト起伏ロープ34が緩んだ状態で基準回転量にセットされる。
Next, the
その後、巻き取りウインチ23により巻上ロープ21を一旦繰り出して吊り具22を地面の近くにまで巻き下げ、その状態で吊り具22に荷物Wを吊り下げる。続いて、図6に示すように、巻き取りウインチ23により巻上ロープ21を巻き取ることで荷物Wを吊り上げる。その際、先の工程でマスト起伏ロープ34が緩んでいた分だけマスト17が前方に起立し、カウンターウェイト台車40が地面から所定寸法Sだけ浮き上がる。
Thereafter, the hoisting
以上説明したように、ウェイト浮き量調整装置60は、マスト起伏ウインチ35の回転量を検知する検知部61と、予め分離型ウェイト(カウンターウェイト台車)40が地面から所定寸法S浮き上がる状態におけるマスト起伏ウインチ35の回転量を基準回転量として記憶しておく記憶部65と、算出部66と、表示部64とを備える。そして、クローラクレーン1が作業現場で組み立てられたとき、検知部61により検知したマスト起伏ウインチ35の回転量と記憶部65に記憶された基準回転量との差が算出部66で算出され、この差の分だけオペレータに対しマスト起伏ウインチ35を回転させ、基準回転量にセットすることが表示部64で促される。この表示部64の促しに基づいてオペレータがマスト起伏ウインチ35を回転させ、その回転量を基準回転量にセットすると、作業現場での組立が終わった時点でマスト起伏ウインチ35の回転量を適切に設定することができる。その後、吊り具22により荷物Wを吊り上げると、分離型ウェイト40が地面から所定寸法Sだけ浮き上がる状態を容易に実現することができる。
As described above, the weight lifting
特に、本実施形態の場合、分離型ウェイト40はカウンターウェイト台車であり、このカウンターウェイト台車40とクレーン本体10の上部旋回体14の後部とは、長さが変更可能(詳しくは伸縮可能)な連結ビームとしての伸縮ビーム50によって連結されている。この場合、カウンターウェイト台車40が地面から所定寸法S浮き上がる状態におけるマスト起伏ウインチ35の基準回転量は、伸縮ビーム50の長さ毎に異なる。
In particular, in the case of the present embodiment, the separation-
このことに対応して、本実施形態のウェイト浮き量調整装置60は、伸縮ビーム50の長さを測定する測定部62をさらに備え、前記基準回転量は、伸縮ビーム50の長さ毎に設定され、記憶部65に記憶されている。また、算出部66は、測定部62で測定した伸縮ビーム50の長さに対応した基準回転量と検知部61により検出した回転量との差を算出するように設けられている。このため、算出部66は、伸縮ビーム50の長さに対応した基準回転量と検知部61により検出したマスト起伏ウインチ35の回転量との差を算出し、表示部64は、この差の分だけオペレータに対しマスト起伏ウインチ35を回転させ、基準回転量にセットすることを促す。この結果、伸縮ビーム50の長さに対応して、カウンターウェイト台車40が地面から所定寸法Sだけ浮き上がる状態を容易に実現することができる。
Corresponding to this, the weight lifting
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の形態を包含するものである。例えば前記実施形態では、ウェイト浮き量調整装置60の表示部64が、算出部66で算出した差の分だけオペレータに対しマスト起伏ウインチ35を回転させ、基準回転量にセットすることを促すように構成した。しかし、本発明は、表示部64が、この表示と共に、基準回転量にセットするためのスイッチを表示し、このスイッチをオペレータが押すと、マスト起伏ウインチ35を自動的に回転させ、基準回転量にセットするように構成してもよい。また、表示部64の代わりに、あるいは表示部64と併用して、他の報知部、具体的にはスピーカによる音声でもって、算出部66で算出した差の分だけオペレータに対しマスト起伏ウインチ35を回転させ、基準回転量にセットすることを促すように構成してもよいのは勿論である。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various other form is included. For example, in the above-described embodiment, the
また、前記実施形態では、マスト17から吊り上げられて上部旋回体14の後方に配置される分離型ウェイト40として、車輪41を有するカウンターウェイト台車40を用いた場合について述べたが、本発明は、カウンターウェイト台車40の代わりに、パレット上にウェイトを搭載したパレットウェイト、又はその他の分離型ウェイトを用いた場合にも同様に適用することができる。
In the above embodiment, the case where the
さらに、前記実施形態では、上部旋回体14の後部にガントリ18を設け、このガントリ18の頂部とマスト17の先端とをマストガイライン31及びマスト起伏ロープ34を介して接続し、マスト起伏ロープ34の一端部を、ガントリ18の基端部に設けたマスト起伏ウインチ35に巻き取る構成について述べた。しかし、本発明は、これに限らず、特許文献1のように、上部旋回体に、ラチス型マストとは別の柱状マストの基端を起伏可能に連結し、柱状マストの先端とラチス型マストの先端とをマストガイラインを介して接続し、柱状マストの先端側のスプレッダと上部旋回体の後部側のスプレッダとの間に巻き掛けたマスト起伏ロープの一端部を、上部旋回体の後部に設けたマスト起伏ウインチに巻き取る構成についても同様に適用することができる。
Further, in the above-described embodiment, the
加えて、前記実施形態では、分離型ウェイト40と上部旋回体14の後部とを、長さが伸縮可能な伸縮ビーム50を用いて連結したが、本発明は、この伸縮ビーム50の代わりに、単体では伸縮機能がなく、部材を継ぎ足したり、取り外したりして長さが変更可能な連結ビームを用いて連結するように構成してもよい。
In addition, in the above-described embodiment, the
また、本発明は、前記実施形態のようなクローラクレーン1に限らず、オールテレーンクレーン又はその他の移動式クレーンにも同様に適用することができるのは勿論である。
Of course, the present invention can be applied not only to the
1 クローラクレーン(移動式クレーン)
10 クレーン本体
12 下部走行体
14 上部旋回体
16 ブーム
17 マスト
22 吊り具
24 ブームガイライン
27 ブーム起伏ロープ
35 マスト起伏ウインチ
40 カウンターウェイト台車(分離型ウェイト)
41 車輪
50 伸縮ビーム(連結ビーム)
60 ウェイト浮き量調整装置
61 検知部
62 測定部
63 コントローラ
64 表示部(報知部)
65 記憶部
66 算出部
W 荷物
1 Crawler crane (mobile crane)
DESCRIPTION OF
41
60 Weight
65 Storage unit 66 Calculation unit W Luggage
Claims (5)
前記マスト起伏ウインチの回転量を検知する検知部と、
予め前記分離型ウェイトが地面から所定寸法浮き上がる状態における前記マスト起伏ウインチの回転量を基準回転量として記憶しておく記憶部と、
前記移動式クレーンが作業現場で組み立てられたとき前記検知部により検知した回転量と前記基準回転量との差を算出する算出部と、
この算出部で算出した前記差の分だけオペレータに対し前記マスト起伏ウインチを回転させ、前記基準回転量にセットすることを促す報知部とを備えたことを特徴とする移動式クレーンのウェイト浮き量調整装置。 An upper swing body that is pivotably mounted on the lower traveling body, a boom whose base end is supported so as to be raised and lowered at the front of the upper swing body, and a hanging tool that is suspended from the tip of the boom, A mast whose base end is supported by the upper swinging body at a position rearward of the base end of the boom and whose tip is connected to the tip of the boom via a boom guy line and a boom hoisting rope, and the mast A mast hoisting winch to be moved, and a separation-type weight suspended from the mast and arranged behind the upper swing body, and configured to lift the separation-type weight from the ground when a load is lifted by the lifting tool A weight lift adjustment device for a mobile crane,
A detection unit for detecting a rotation amount of the mast undulation winch;
A storage unit that stores in advance a rotation amount of the mast hoisting winch in a state where the separation type weight is lifted from the ground by a predetermined dimension as a reference rotation amount;
A calculation unit that calculates a difference between the rotation amount detected by the detection unit and the reference rotation amount when the mobile crane is assembled at a work site;
A weight lifting amount of a mobile crane, comprising: a notifying unit that urges an operator to rotate the mast hoisting winch by the difference calculated by the calculating unit and set it to the reference rotation amount Adjustment device.
前記基準回転量は、前記連結ビームの長さ毎に設定され、前記記憶部に記憶されており、
前記算出部は、前記測定部で測定した前記連結ビームの長さに対応した基準回転量と前記検知部により検出した回転量との差を算出するように設けられている請求項2記載の移動式クレーンのウェイト浮き量調整装置。 A measuring unit for measuring the length of the coupled beam;
The reference rotation amount is set for each length of the connection beam, and is stored in the storage unit,
The movement according to claim 2, wherein the calculation unit is provided to calculate a difference between a reference rotation amount corresponding to a length of the coupled beam measured by the measurement unit and a rotation amount detected by the detection unit. -Type crane weight lift adjustment device.
前記移動式クレーンは、前記マスト起伏ウインチの回転量を検知する検知部と、予め前記分離型ウェイトが地面から所定寸法浮き上がる状態における前記マスト起伏ウインチの回転量を基準回転量として記憶しておく記憶部とを備えており、
前記移動式クレーンが作業現場で組み立てられたとき前記検知部で検知した回転量を前記基準回転量にセットすることを特徴とする移動式クレーンのウェイト浮き量調整方法。 An upper swing body that is pivotably mounted on the lower traveling body, a boom whose base end is supported so as to be raised and lowered at the front of the upper swing body, and a hanging tool that is suspended from the tip of the boom, A mast whose base end is supported by the upper swinging body at a position rearward of the base end of the boom and whose tip is connected to the tip of the boom via a boom guy line and a boom hoisting rope, and the mast A mast hoisting winch to be moved, and a separation-type weight suspended from the mast and arranged behind the upper swing body, and configured to lift the separation-type weight from the ground when a load is lifted by the lifting tool A weight lift adjustment method for a mobile crane,
The mobile crane detects a rotation amount of the mast hoisting winch, and stores a rotation amount of the mast hoisting winch in a state where the separation type weight is lifted from the ground in advance as a reference rotation amount. Department and
A method of adjusting a weight lifting amount of a mobile crane, wherein the rotation amount detected by the detection unit when the mobile crane is assembled at a work site is set as the reference rotation amount.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015164997A JP6520562B2 (en) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Weight floating amount adjusting device for mobile crane and weight floating amount adjusting method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015164997A JP6520562B2 (en) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Weight floating amount adjusting device for mobile crane and weight floating amount adjusting method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017043430A true JP2017043430A (en) | 2017-03-02 |
JP6520562B2 JP6520562B2 (en) | 2019-05-29 |
Family
ID=58211185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015164997A Active JP6520562B2 (en) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Weight floating amount adjusting device for mobile crane and weight floating amount adjusting method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6520562B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101802716B1 (en) | 2017-08-22 | 2017-11-28 | 김홍용 | Crane having weight body |
KR101808002B1 (en) | 2017-08-22 | 2017-12-12 | 김홍용 | Crane with up and down moving module |
WO2019139066A1 (en) | 2018-01-12 | 2019-07-18 | コベルコ建機株式会社 | Height adjustment assistance device, crane comprising same, and height adjustment method |
WO2021000942A1 (en) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | 中联重科股份有限公司 | Crane counterweight block alignment detection and control method and device, and crane |
CN113582053A (en) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江三一装备有限公司 | Rotary table structure for realizing counterweight displacement and operation machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09315776A (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Sumitomo Constr Mach Co Ltd | Load controlling device for crane |
JPH1149484A (en) * | 1997-08-04 | 1999-02-23 | Kajima Corp | Derricking crane |
JP2002531357A (en) * | 1998-12-04 | 2002-09-24 | アテックス・マンネスマン・アクチエンゲゼルシャフト | Cranes, especially mobile cranes |
JP2005507840A (en) * | 2001-11-06 | 2005-03-24 | テレックス−デマーク・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | Mobile crane with superlift device |
-
2015
- 2015-08-24 JP JP2015164997A patent/JP6520562B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09315776A (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Sumitomo Constr Mach Co Ltd | Load controlling device for crane |
JPH1149484A (en) * | 1997-08-04 | 1999-02-23 | Kajima Corp | Derricking crane |
JP2002531357A (en) * | 1998-12-04 | 2002-09-24 | アテックス・マンネスマン・アクチエンゲゼルシャフト | Cranes, especially mobile cranes |
JP2005507840A (en) * | 2001-11-06 | 2005-03-24 | テレックス−デマーク・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | Mobile crane with superlift device |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101802716B1 (en) | 2017-08-22 | 2017-11-28 | 김홍용 | Crane having weight body |
KR101808002B1 (en) | 2017-08-22 | 2017-12-12 | 김홍용 | Crane with up and down moving module |
WO2019139066A1 (en) | 2018-01-12 | 2019-07-18 | コベルコ建機株式会社 | Height adjustment assistance device, crane comprising same, and height adjustment method |
CN111542485A (en) * | 2018-01-12 | 2020-08-14 | 神钢建机株式会社 | Height adjustment assistance device, crane provided with same, and height adjustment method |
US11235961B2 (en) | 2018-01-12 | 2022-02-01 | Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. | Height adjustment assistance device, crane comprising same, and height adjustment method |
WO2021000942A1 (en) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | 中联重科股份有限公司 | Crane counterweight block alignment detection and control method and device, and crane |
CN113582053A (en) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江三一装备有限公司 | Rotary table structure for realizing counterweight displacement and operation machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6520562B2 (en) | 2019-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5625377B2 (en) | Mobile crane | |
JP5475960B2 (en) | Mast raising structure and process for high capacity mobile lift crane | |
JP2017043430A (en) | Weight floating amount adjustment device of moving crane and weight floating amount adjustment method | |
JP6673085B2 (en) | crane | |
JP2017538881A (en) | Pile appending system | |
WO2020004038A1 (en) | Crane and crane posture changing method | |
JP4986643B2 (en) | Tower crane equipped with suspended load position display method and suspended load position display device in tower crane | |
JP6451271B2 (en) | Mobile crane | |
JP7189489B2 (en) | mobile cranes and crane systems | |
JP6645222B2 (en) | How to attach a crane jib | |
JP6128163B2 (en) | Mobile crane and mobile crane boom raising method | |
JP7189490B2 (en) | Auxiliary device for position adjustment and mobile crane | |
JP7031315B2 (en) | Height adjustment assist device, crane equipped with this and height adjustment method | |
JP6708986B2 (en) | How to change the orientation of the crane and crane | |
JP6683086B2 (en) | Mobile crane assembly method | |
JP7132821B2 (en) | Work vehicle safety device | |
JP6708987B2 (en) | How to change the orientation of the crane and crane | |
JP6984174B2 (en) | crane | |
JP2021014345A (en) | Mobile crane | |
JP6658020B2 (en) | Crane and crane assembling method | |
JP7234811B2 (en) | A crane strut, a method for folding a crane strut, and a method for assembling a crane strut | |
JP6536844B2 (en) | Method of attaching a boom when assembling a crane, a boom suspension used for a crane and a crane equipped with the boom suspension | |
JP7189491B2 (en) | mobile crane | |
JP2020029360A (en) | Load detection device | |
JP6787033B2 (en) | How to tilt the mast backwards when assembling the crane |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20180319 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180323 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180516 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20180615 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190402 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190415 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6520562 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |