JP2017040123A - トラス接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】屋根トラスを軒桁に取り付ける作業が効率的に行えるトラス接合構造を提供する。【解決手段】屋根トラス１の上弦部材１１と下弦部材１２の軒側端を接合する接合部材１３に固定されている取付部材２Ａが締結部材であるボルト・ナット３によって軒桁４に取り付けられるトラス接合構造であって、上記取付部材２Ａは上記軒桁４に設けられた鉛直板材４１に対向する第１縦板部２１と、上記鉛直板材４１の上側に位置する軒桁４の水平面部４２に対向する横板部２４とを備えており、上記第１縦板部２１および上記横板部２４をそれぞれ貫通して設けられたボルト・ナット３によって上記取付部材２Ａが上記軒桁４に固定される。【選択図】図１

Description

この発明は、屋根トラスを軒桁に取り付けるトラス接合構造に関する。

特許文献１には、隣り合う一対の外壁パネルの上面間に亘るように接合金物を敷設し、接合金物の下部のパネル取り付け片を夫々の外壁パネルに連結し、接合金物に設けたトラス連結片に屋根トラスの端部を載置して連結し、トラス連結片に設けたブレース連結部に水平ブレースの端部を連結し、接合金物の上面に屋根勾配に合わせて傾斜させて設けた屋根取り付け片に屋根パネルを載置して連結して成る外壁パネルへの屋根パネル取り付け構造が開示されている。

実公平０７−０５５２１５号公報

しかしながら、上記従来の構造は、外壁パネルの上面に屋根トラスの端部を接続する構造であり、梁（軒桁）および柱により組まれた建物躯体の軒桁に屋根トラスを接続する構造にはなっておらず、屋根トラスを軒桁に組み付けていく際の作業効率を向上させること等について特に示していない。

この発明は、上記の事情に鑑み、屋根トラスを軒桁に取り付ける作業が効率的に行えるトラス接合構造を提供することを課題とする。

この発明のトラス接合構造は、上記の課題を解決するために、屋根トラスの上弦部材と下弦部材の軒側端を接合する接合部材に固定されている取付部材が締結部材によって軒桁に取り付けられるトラス接合構造であって、上記取付部材は、上記軒桁に鉛直に設けられた鉛直板材に対向する縦板部と、上記軒桁の上側の水平面部に対向する横板部とを備えており、上記縦板部が上記鉛直板材に固定され、上記横板部が上記水平面部に固定されることを特徴とする。

上記の構成であれば、例えば、レッカーによって吊り上げた屋根トラスを、上記軒桁に取り付ける作業を行う際に、上記取付部材の横板部を用いて、上記軒桁の水平面部に載せることができるので、上記締結部材を用いて仮留めする作業が容易になり、簡単に上記屋根トラスを上記軒桁に仮固定することができる。これにより、上記レッカーを次の屋根トラスの取り付けに速やかに利用することができ、屋根トラスを軒桁に取り付ける作業が効率的に行える。また、上記横板部が上記軒桁の水平面部に載せられた状態での上記屋根トラスの位置決めは、上記屋根トラスを上記軒桁の長手方向(水平方向)にずらすだけの作業となるので、上記屋根トラスを上記軒桁上で位置決めする作業も容易になる。

上記縦板部に上記接合部材が固定されていてもよい。これによれば、上記縦板部とは別に設けられた板部材に上記接合部材が接合される構造と対比して、上記板部材が削減できることになるので、鋼材費および加工費を少なくして低コスト化を図ることができる。

上記軒桁には、当該軒桁に固定するための固定部を備えた固定部一体型の軒桁上母屋が設けられていてもよい。これによれば、母屋留具と軒桁上母屋をそれぞれ取り付けるよりも作業時間を短縮することができる。

上記横板部に母屋留部が一体に設けられていてもよい。これによれば、母屋留具と軒桁上母屋をそれぞれ取り付けるよりも作業時間を短縮することができる。

上記軒桁には、軒桁上母屋およびこの軒桁上母屋を固定する母屋留具が設けられており、上記軒桁上母屋はリップ溝形鋼の下側の一部が切除されて成ることとしてもよい。これによれば、上記軒桁上母屋と上記横板部とが干渉するのを回避できる。

本発明であれば、屋根トラスを軒桁に取り付ける作業が効率的に行える等の諸効果を奏する。

同図（Ａ）は本発明の実施形態に係るトラス接合構造を示した説明図であり、同図（Ｂ）はこのトラス接合構造における留具一体型の軒桁上母屋を示した概略の斜視図であり、同図（Ｃ）はこのトラス接合構造における取付部材を示した概略の斜視図である。 本発明の他の実施形態に係るトラス接合構造を示した説明図である。 図２のトラス接合構造における取付部材を示した概略の斜視図である。 本発明の他の実施形態に係るトラス接合構造を示した説明図である。 図４のトラス接合構造における取付部材を示した概略の斜視図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１（Ａ）、図１（Ｂ）および図１（Ｃ）に示しているように、この実施形態にかかるトラス接合構造は、例えば、三角形状或いは台形状等を有する屋根トラス１の上弦部材１１と下弦部材１２の軒側端を接合する接合部材１３に固定されている取付部材２Ａが締結部材であるボルト・ナット３によって軒桁４に取り付けられた構造である。

上弦部材１１と下弦部材１２との間には、図示しないラチス材が接続される。また、上記屋根トラス１は、図に示されている上弦部材１１と下弦部材１２の反対側の軒側端にも同様に接合部材１３が設けられており、この接合部材１３に固定されている取付部材２Ａが同様にボルト・ナット３によって他方側に位置している軒桁４に取り付けられる。上記軒桁４は、柱８１によって支持されており、上記柱８１は図示しない基礎に固定されている。

上記接合部材１３は、上記下弦部材１２の長手方向から見た縦断面が凹字形状を成しており、例えば、溶接によって上記上弦部材１１および下弦部材１２に固定されている。また、上記接合部材１３の底部には、上記下弦部材１２の軒側端よりも軒側となる位置に、ボルト１４がその螺子部を下方に突き出して設けられている。このボルト１４の螺子部には、水平ブレース８２の取付部が嵌合し、この取付部は上記螺子部に螺合されたナットによって固定される。

上記軒桁４は、例えば、Ｈ形鋼からなり、その上下のフランジの室内側となる縁には、当該上下のフランジに渡って鉛直方向に鉛直板材４１が溶接等により固定されている。また、この軒桁４においては、その上フランジが水平面部４２を成しており、この水平面部４２は上記鉛直板材４１よりも上側に位置している。

上記取付部材２Ａは、上記軒桁４に設けられた上記鉛直板材４１に対向する第１縦板部（縦板部）２１と、この第１縦板部２１の上端よりも少し下側の位置において溶接固定され、上記水平面部４２に対向する横板部２４とからなる。この横板部２４の先端側は軒桁４の幅方向中央位置よりも屋内側に位置している。そして、上記第１縦板部２１の屋内側となる面に上記接合部材１３が溶接等によって固定されている。また、上記第１縦板部２１と上記横板部２４とには、各々の横方向の略中央位置において三角形の補強板２５が溶接等により接続されている。

上記横板部２４には鉛直方向の貫通孔２４ａが軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、同様に、上記上フランジの上記中央位置よりも屋内側となる位置にも鉛直方向の貫通孔が軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、これら貫通孔にボルト・ナット３のボルトが鉛直方向に挿通される。上記ボルト・ナット３により、上記横板部２４が上記上フランジに固定される。

上記第１縦板部２１には水平方向の貫通孔２１ａが軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、同様に、上記鉛直板材４１にも水平方向の貫通孔が軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、これら貫通孔にボルト・ナット３のボルトが水平方向に挿通される。上記ボルト・ナット３により、上記第１縦板部２１が上記鉛直板材４１に固定される。

上記軒桁４の上フランジ上には、軒桁上母屋６Ａ（固定部一体型の軒桁上母屋）が設けられる。この軒桁上母屋６Ａは、固定部となる水平板部６２およびこの水平板部６２の屋内側端から屋外側に向かって上方向に傾斜する傾斜部を有しており、この傾斜部の上部側に母屋相当部を備える。上記水平板部６２には鉛直方向に貫通孔６２ａが形成されている。上記軒桁４のウェブ位置よりも屋外側となる位置に設けられるボルト・ナット５１が上記貫通孔６２ａおよび上記上フランジに形成された貫通孔に挿通され、上記軒桁上母屋６Ａが上記上フランジに固定される。上記軒桁上母屋６Ａは、例えば最大で５０００ｍｍ程度となる長物である。なお、上記傾斜部に代えて鉛直に立ち上がる鉛直部とすることもできる。

上記の構成であれば、例えば、レッカーによって吊り上げた屋根トラス１を、上記軒桁４に取り付ける作業を行う際に、上記屋根トラス１を、上記取付部材２Ａの横板部２４を用いて、上記軒桁４の水平面部４２に載せることができるので、上記ボルト・ナット３を用いて仮留めする作業が容易になり、簡単に上記屋根トラス１を上記軒桁４に仮固定することができる。これにより、上記レッカーを次の屋根トラス１の取り付けに速やかに利用することができ、屋根トラス１を軒桁４に取り付ける作業が効率的に行える。また、上記横板部２４が上記軒桁４の水平面部４２に載せられた状態での上記屋根トラス１の位置決めは、上記屋根トラス１を上記軒桁４の長手方向(水平方向)にずらすだけの作業となるので、上記屋根トラス１を上記軒桁４上で位置決めする作業も容易になる。

また、このトラス接合構造では、上記取付部材２Ａは、上記第１縦板部２１と上記横板部２４とからなり、後述する第３の実施形態における取付部材２に比べ、第２縦板部２２（第１縦板部２１とは別に設けられた板部材）が設けられていない分、使用される鋼材や加工費が少なくて済み、取付部材２Ａの低コストが図れる。

また、後述する第３の実施形態では、取付部材２に第２縦板部２２が設けられているため、上記第１縦板部２１を固定する上記ボルト・ナット３を締め付ける電動工具等が入らないことがあるが、この第１の実施形態の上記取付部材２Ａであれば、第２縦板部２２を有しないので、電動工具等を用いて上記ボルト・ナット３を締め付けることができ、これによっても作業効率が向上することになる。

さらに、この第１の実施形態であれば、後述する第３の実施形態における取付部材２を用いる場合に比べて、上記接合部材１３を建物の構造中心に極力近づけて設けることが可能になる。また、上記下弦部材１２の軒側端に設けられる上記ボルト１４を上記軒桁４に近づけることができるため、水平ブレース８２に生じた荷重を建物の構造中心に近い位置で受け止めることができる。

また、上記軒桁上母屋６Ａ（固定部一体型の軒桁上母屋）が用いられると、母屋留具と軒桁上母屋をそれぞれ取り付けるよりも作業時間を短縮することができる。なお、上記軒桁上母屋６Ａ（固定部一体型の軒桁上母屋）を後述する第３の実施形態のトラス接合構造に用いることが可能である。

次に、図２および図３を用いて第２の実施形態を説明する。この第２の実施形態のトラス接合構造も、第１の実施形態と同様、屋根トラス１の上弦部材１１と下弦部材１２の軒側端を接合する接合部材１３に固定されている取付部材２Ｂが締結部材であるボルト・ナット３によって軒桁４に取り付けられる構造である。

上記取付部材２Ｂは、上記軒桁４に設けられた上記鉛直板材４１に対向する第１縦板部（縦板部）２１と、この第１縦板部２１の上端よりも少し下側の位置において溶接固定され、上記水平面部４２に対向する横板部２４とからなる。この横板部２４の先端側は軒桁４の上フランジの屋外側の縁近傍に位置している。そして、上記第１縦板部２１の屋内側となる面に上記接合部材１３が溶接等によって固定されている。また、上記第１縦板部２１と上記横板部２４とには、各々の横方向の略中央位置において三角形の補強板２５が溶接等により接続されている。

上記横板部２４には鉛直方向の貫通孔２４ａが軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、同様に、上記上フランジの上記中央位置よりも屋外側となる位置にも鉛直方向の貫通孔が軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、これら貫通孔にボルト・ナット３のボルトが鉛直方向に挿通される。上記ボルト・ナット３により、上記横板部２４が上記上フランジに固定される。

上記第１縦板部２１には水平方向の貫通孔２１ａが軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、同様に、上記鉛直板材４１にも水平方向の貫通孔が軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、これら貫通孔にボルト・ナット３のボルトが水平方向に挿通される。上記ボルト・ナット３により、上記第１縦板部２１が上記鉛直板材４１に固定される。

上記横板部２４には、屋外側に向かって上方向に傾斜する母屋留部２４１が一体に形成されている。そして、上記母屋留部２４１に軒桁上母屋６Ｂが取り付けられている。上記軒桁上母屋６Ｂは、リップ溝形鋼からなる。また、上記母屋留部２４１には、上記軒桁上母屋６Ｂを固定するボルト・ナット６１のボルトを挿通することができる貫通孔２４１ａが軒桁４の長手方向に３箇所形成されている。この母屋留部２４１に隣り合う軒桁上母屋６Ｂの端同士が位置するとき、両端の貫通孔２４１ａを用いることができ、それ以外のときには真ん中の貫通孔２４１ａが用いられる。

上記の構成であれば、第１の実施形態のトラス接合構造と同様の作用効果が得られる。また、この第２の実施形態の上記取付部材２Ｂは、上記横板部２４が母屋留部２４１を一体に備えるため、母屋留具と軒桁上母屋をそれぞれ取り付けるよりも作業時間を短縮することができる。

次に、図４および図５を用いて第３の実施形態を説明する。この第３の実施形態のトラス接合構造も、第１の実施形態と同様、屋根トラス１の上弦部材１１と下弦部材１２の軒側端を接合する接合部材１３に固定されている取付部材２が締結部材であるボルト・ナット３によって軒桁４に取り付けられる構造である。

上記取付部材２は、上記軒桁４に設けられた上記鉛直板材４１に対向する第１縦板部（縦板部）２１と、この第１縦板部２１から室内側に離間して当該第１縦板部２１と平行に配置された第２縦板部２２（第１縦板部２１とは別に設けられた板部材）と、上記第１縦板部２１と上記第２縦板部２２とを各々の横方向の中央位置において繋ぐ繋ぎ縦板部２３と、上記水平面部４２の室内側端部に対向する横板部２４と、上記第２縦板部２２と上記横板部２４とに各々の横方向の中央位置において接続された三角形の補強板２５を備えている。上記取付部材２を構成しているこれらの板材は、溶接等によって相互に固定されている。また、接合部材１３は、上記取付部材２における上記第２縦板部２２の室内側となる面に溶接等によって固定される。

上記横板部２４は、上記上フランジの中央位置（ウェブ位置）には至らない程度で上記中央位置方向に突出している。また、上記横板部２４には鉛直方向の貫通孔２４ａが軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、同様に、上記上フランジの上記中央位置よりも屋内側となる位置にも鉛直方向の貫通孔が軒桁４の長手方向に２箇所形成されており、これら貫通孔にボルト・ナット３のボルトが鉛直方向に挿通される。上記ボルト・ナット３により、上記横板部２４が上記上フランジに固定される。

上記第１縦板部２１には水平方向の貫通孔２１ａが２箇所形成されており、同様に、上記鉛直板材４１にも水平方向の貫通孔が２箇所形成されており、これら貫通孔にボルト・ナット３のボルトが水平方向に挿通される。上記ボルト・ナット３により、上記第１縦板部２１が上記鉛直板材４１に固定される。

上記軒桁４の上フランジ上には母屋留具５が取り付けられている。この母屋留具５は、上記軒桁４のウェブ位置よりも屋外側となる位置に設けられたボルト・ナット５１によって固定されている。上記母屋留具５は、例えば、幅１００ｍｍ程度のピース物である。また、上記母屋留具５は、屋外側に向かって上方向に傾斜する斜め板部５ａを有しており、この斜め板部５ａに軒桁上母屋６がボルト・ナット６１によって固定される。上記軒桁上母屋６は、例えば最大で５０００ｍｍ程度となる長物である。また、この軒桁上母屋６として、リップ溝形鋼の下側の一部が切除されたものが用いられる。

上記の構成においても、上記取付部材２には、屋根トラス１を軒桁４上に載せることができる横板部２４が設けられており、レッカーを次の屋根トラス１の取り付けに速やかに利用することができるので、屋根トラス１の取り付け作業性が向上する。

また、上記軒桁上母屋６が、リップ溝形鋼の下側の一部が切除されて成るものであると、上記軒桁上母屋６と上記横板部２４とが干渉するのを回避することができる。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ ：屋根トラス
２ ：取付部材
２Ａ ：取付部材
２Ｂ ：取付部材
３ ：ボルト・ナット
４ ：軒桁
５ ：母屋留具
５ａ ：斜め板部
６ ：軒桁上母屋
６Ａ ：軒桁上母屋（固定部一体型の軒桁上母屋）
６Ｂ ：軒桁上母屋
１１ ：上弦部材
１２ ：下弦部材
１３ ：接合部材
１４ ：ボルト
２１ ：第１縦板部（縦板部）
２１ａ ：貫通孔
２２ ：第２縦板部
２３ ：繋ぎ縦板部
２４ ：横板部
２４ａ ：貫通孔
２５ ：補強板
４１ ：鉛直板材
４２ ：水平面部
５１ ：ボルト・ナット
６１ ：ボルト・ナット
６２ ：水平板部
６２ａ ：貫通孔
８１ ：柱
８２ ：水平ブレース
２４１ ：母屋留部
２４１ａ ：貫通孔

Claims (5)

1. 屋根トラスの上弦部材と下弦部材の軒側端を接合する接合部材に固定されている取付部材が締結部材によって軒桁に取り付けられるトラス接合構造であって、上記取付部材は、上記軒桁に鉛直に設けられた鉛直板材に対向する縦板部と、上記軒桁の上側の水平面部に対向する横板部とを備えており、上記縦板部が上記鉛直板材に固定され、上記横板部が上記水平面部に固定されることを特徴とするトラス接合構造。
2. 請求項１に記載のトラス接合構造において、上記縦板部に上記接合部材が固定されていることを特徴とするトラス接合構造。
3. 請求項１または請求項２に記載のトラス接合構造において、上記軒桁には、当該軒桁に固定するための固定部を備えた固定部一体型の軒桁上母屋が設けられていることを特徴とするトラス接合構造。
4. 請求項１または請求項２に記載のトラス接合構造において、上記横板部に母屋留部が一体に設けられていることを特徴とするトラス接合構造。
5. 請求項１または請求項２に記載のトラス接合構造において、上記軒桁には、軒桁上母屋およびこの軒桁上母屋を固定する母屋留具が設けられており、上記軒桁上母屋はリップ溝形鋼の下側の一部が切除されて成ることを特徴とするトラス接合構造。

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