JP2017036210A - 光学ガラス、プリフォーム材及び光学素子 - Google Patents

Abstract

【課題】屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、精密モールドプレス成形を行い易く、且つ耐失透性が高いプリフォーム材を、より安価に得ることが可能な光学ガラスと、プリフォーム材及び光学素子を提供する。【解決手段】モル％で、Ｂ２Ｏ３：１０．０％〜５０．０％、Ｌａ２Ｏ３：５．０％〜３０．０％以下、Ｙ２Ｏ３：０％超〜２０．０％を含有し、１．８０以上の屈折率（ｎｄ）を有し、３０以上４５以下のアッベ数（νｄ）を有する光学ガラス。【選択図】なし

Description

本発明は、光学ガラス、プリフォーム材及び光学素子に関する。

近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生（投影）機器等の各種光学機器の分野では、光学系で用いられるレンズやプリズム等の光学素子の枚数を削減し、光学系全体を軽量化及び小型化する要求が強まっている。

光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化を図ることが可能な、１．８０以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する精密モールドプレス成形可能な高屈折率低分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率低分散ガラスとして、特許文献１〜４に代表されるようなガラス組成物が知られている。

特開平０６−３０５７６９号公報 特開２００６−１３７６６２号公報 特開２００６−２４０８８９号公報 特開２００８−２０１６６１号公報

光学系で用いられるレンズには球面レンズと非球面レンズがあり、非球面レンズを利用すれば光学素子の枚数を削減することができる。また、レンズ以外の各種光学素子にも複雑な形状をした面を備えたものが知られている。しかしながら、従来の研削、研磨工程で非球面や複雑な形状をした面を得ようとすると、高コストで且つ複雑な作業工程が必要であった。そこで、ゴブ又はガラスブロックから得られたプリフォーム材を、超精密加工された金型で直接プレス成形して光学素子の形状を得る方法、すなわち精密モールドプレス成形する方法が現在主流である。

また、プリフォーム材を精密モールドプレス成形する方法の他に、ガラス材料から形成されたゴブ又はガラスブロックを再加熱して成形（リヒートプレス成形）して得られたガラス成形体を研削及び研磨する方法も知られている。

こうした精密モールドプレス成形やリヒートプレス成形に用いられるプリフォーム材の製造方法としては、滴下法によって熔融ガラスから直接製造する方法や、ガラスブロックをリヒートプレスし、或いはボール形状に研削加工して得られた加工品を研削研磨する方法がある。いずれの方法であっても、熔融ガラスを所望の形状に成形して光学素子を得るためには、精密モールドプレス成形を行い易いことと、形成されるガラスに失透が起こり難いことが求められる。

また、光学ガラスの材料コストを低減するために、光学ガラスを構成する諸成分の原料費は、なるべく安価であることが望まれる。また、光学ガラスの製造コストを低減するために、原料の熔解性が高いこと、すなわちより低い温度で熔解することが望まれる。ところが、特許文献１〜４に記載されたガラス組成物は、これらの諸要求に十分応えるものとは言い難い。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、精密モールドプレス成形を行い易く、且つ耐失透性が高いプリフォーム材を、より安価に得ることにある。

本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｂ_２Ｏ_３成分及びＬａ_２Ｏ_３成分を含有するガラスにおいて、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にあり、且つ、高屈折率高分散に寄与する成分の中でも材料コストの安いＹ_２Ｏ_３成分を含有させながら、精密モールドプレス成形を行い易い光学ガラスを得ることが可能なことを見出し、本発明を完成するに至った。
具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。

（１） モル％で、Ｂ_２Ｏ_３成分を１０．０％以上５０．０％以下、Ｌａ_２Ｏ_３成分を５．０％以上３０．０％以下、Ｙ_２Ｏ_３成分を０％超２０．０％以下含有し、１．８０以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する光学ガラス。

（２） Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）のモル和が１０．０％以上４０．０％以下である（１）に記載の光学ガラス。

（３） モル％で、
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
Ｌｕ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
である（１）又は（２）に記載の光学ガラス。

（４） 前記Ｌｎ_２Ｏ_３成分のうち２種以上の成分を含有する（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。

（５） モル和（ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｎｂ_２Ｏ_５）が１．０〜３０．０％である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。

（６） モル％で、
ＺｒＯ_２成分 ０〜１０．０％
ＷＯ_３成分 ０〜２０．０％
である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。

（７） モル％で、
ＴｉＯ_２成分 ０〜２０．０％
Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。

（８） モル％で、ＺｎＯ成分を１０．０％以上３８．０％以下含有する（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。

（９） モル％で、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有量が１０．０％以下である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。

（１０） モル和（Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）が５．０％未満である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。

（１１） モル和（Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｙｂ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）が１０．０％以下である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。

（１２） モル％で、ＳｉＯ_２成分の含有量が１５．０％以下である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス。

（１３） モル％で、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量が８．０％以下である（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。

（１４） モル％で
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜１５．０％
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
である（１）から（１３）のいずれか記載の光学ガラス。

（１５） Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）のモル和が２０．０％以下である（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス。

（１６） モル％で
ＭｇＯ成分 ０〜１０．０％
ＣａＯ成分 ０〜１０．０％
ＳｒＯ成分 ０〜１０．０％
ＢａＯ成分 ０〜１０．０％
である（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス。

（１７） ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）のモル和が１１．０％以下である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。

（１８） モル％で
ＧｅＯ_２成分 ０〜１０．０％
Ｐ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％
ＴｅＯ_２成分 ０〜１５．０％
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％
Ｇａ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％
であり、
上記各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての含有量が０〜１５．０モル％である（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。

（１９） １．８０以上１．９５以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。

（２０） ガラス転移点（Ｔｇ）が５８０℃超６３０℃以下である（１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラス。

（２１） １１００℃以下の液相温度を有する（１）から（２０）のいずれか記載の光学ガラス。

（２２） （１）から（２１）のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。

（２３） （２２）記載のプリフォーム材をプレス成形して作製する光学素子。

（２４） （１）から（２１）のいずれか記載の光学ガラスを母材とする光学素子。

（２５） （２４）に記載の光学素子を備える光学機器。

本発明によれば、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、精密モールドプレス成形を行い易く、且つ耐失透性が高いプリフォーム材を、より安価に得ることができる。

本発明の光学ガラスは、モル％で、Ｂ_２Ｏ_３成分を１０．０％以上５０．０％以下、Ｌａ_２Ｏ_３成分を５．０％以上３０．０％以下、Ｙ_２Ｏ_３成分を０％超２０．０％以下含有し、１．８０以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する。Ｙ_２Ｏ_３成分を含有させることで、ガラスの材料コストを低減できる。それとともに、Ｂ_２Ｏ_３成分及びＬａ_２Ｏ_３成分をベースとすることにより、１．８０以上１．９５以下の屈折率（ｎ_ｄ）及び３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有しながらも、液相温度が低くなり易くなる。特に、本願発明者は、１．８０以上１．９５以下の屈折率（ｎ_ｄ）及び３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有するガラスにおいて、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にあり、且つ、高屈折率高分散に寄与する成分の中でも材料コストの安いＹ_２Ｏ_３成分を含有させながら、ガラス転移点の低い光学ガラスよりもガラス作製時の失透を低減できることで、よりプレス成形を行い易いガラスが得られることを見出した。従って、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながらも、精密モールドプレス成形を行い易く、且つ耐失透性が高いプリフォーム材を得ることが可能な光学ガラスを安価に得ることができる。

以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明する。本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所について、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。

［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は、特に断りがない場合、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。

＜必須成分、任意成分について＞
Ｂ_２Ｏ_３成分は、希土類酸化物を多く含む本発明の光学ガラスでは、ガラス形成酸化物として必須の成分である。特に、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量を１０．０％以上にすることで、ガラスの耐失透性を高め、且つガラスのアッベ数を高められる。従って、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２５．０％を下限とする。
一方、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量を５０．０％以下にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、且つ化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４０．０％を上限とする。
Ｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＨ_３ＢＯ_３、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７・１０Ｈ_２Ｏ、ＢＰＯ_４等を用いることができる。

Ｌａ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高め、且つガラスのアッベ数を高める必須成分である。従って、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１３．０％を下限とする。
一方、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高めることで失透を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％を上限とする。
Ｌａ_２Ｏ_３成分は、原料としてＬａ_２Ｏ_３、Ｌａ（ＮＯ_３）_３・ＸＨ_２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。

Ｙ_２Ｏ_３成分は、０％超含有することで、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、ガラスの材料コストを抑えられ、且つ、他の希土類成分よりもガラスの比重を低減できる必須成分である。従って、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％を下限とする。
一方で、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％を上限とする。
Ｙ_２Ｏ_３成分は、原料としてＹ_２Ｏ_３、ＹＦ_３等を用いることができる。

Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（モル和）は、１０．０％以上４０．０％以下が好ましい。
特に、この和を１０．０％以上にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数がいずれも高められるため、所望の屈折率及びアッベ数を有するガラスを得易くすることができる。従って、Ｌｎ_２Ｏ_３成分のモル和は、好ましくは１０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１６．０％、さらに好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１８．０％を下限とする。
一方で、この和を４０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、ガラスの失透を低減できる。従って、Ｌｎ_２Ｏ_３成分のモル和は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２２．０％を上限とする。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、希土類元素の中でも特に高価なＧｄ_２Ｏ_３成分を１０．０％未満にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスのアッベ数の必要以上の上昇を抑えられる。従って、Ｇｄ_２Ｏ_３成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％未満、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは０．５％未満、さらに好ましくは０．３％未満、さらに好ましくは０．１％未満とする。
Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、原料としてＧｄ_２Ｏ_３、ＧｄＦ_３等を用いることができる。

Ｙｂ_２Ｏ_３成分及びＬｕ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、Ｙｂ_２Ｏ_３成分及びＬｕ_２Ｏ_３成分の含有量をそれぞれ１０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙｂ_２Ｏ_３成分及びＬｕ_２Ｏ_３成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Ｙｂ_２Ｏ_３成分及びＬｕ_２Ｏ_３成分を含有しなくてもよい。
Ｙｂ_２Ｏ_３成分及びＬｕ_２Ｏ_３成分は、原料としてＹｂ_２Ｏ_３、Ｌｕ_２Ｏ_３等を用いることができる。

本発明の光学ガラスは、上述のＬｎ_２Ｏ_３成分のうち２種以上の成分を含有することが好ましい。これにより、ガラスの液相温度がより低くなるため、より耐失透性の高いガラスを得られる。特に、Ｌｎ_２Ｏ_３成分として、Ｌａ_２Ｏ_３成分とＹ_２Ｏ_３成分を含む２種以上の成分を含有することが、ガラスの液相温度を低くし易くできる点と、安価な光学ガラスを作製できる点で好ましい。

ＴｉＯ_２成分、ＷＯ_３成分及びＮｂ_２Ｏ_５成分のモル和は、１．０％以上３０．０％以下が好ましい。
特に、このモル和を１．０％以上にすることで、Ｔａ_２Ｏ_５成分等を低減しても所望の光学恒数が得られるため、所望の光学特性を有する光学ガラスをより安価に作製できる。従って、モル和（ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｎｂ_２Ｏ_５）は、好ましくは１．０％、より好ましくは２．５％、さらに好ましくは５．０％を下限とする。
一方で、このモル和を３０．０％以下にすることで、これら成分の過剰な含有による液相温度の上昇が抑えられるため、光学ガラスの失透を低減できる。従って、モル和（ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｎｂ_２Ｏ_５）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。

ＺｒＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。従って、ＺｒＯ_２成分の含有量を、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％超、さらに好ましくは０．８％超としてもよい。
一方で、ＺｒＯ_２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＺｒＯ_２成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、ＺｒＯ_２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＺｒＯ_２成分は、原料としてＺｒＯ_２、ＺｒＦ_４等を用いることができる。

ＷＯ_３成分は、０％超含有する場合に、他の高屈折率成分によるガラスの着色を低減しながら、屈折率を高め、ガラス転移点を低くでき、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＷＯ_３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．３％超、さらに好ましくは０．５％超、さらに好ましくは１．０％超としてもよい。
一方で、ＷＯ_３成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ＷＯ_３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、ＷＯ_３成分の含有量は、好ましくは２０．０％以下、より好ましくは１７．０％以下、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１３．０％以下を上限とする。
ＷＯ_３成分は、原料としてＷＯ_３等を用いることができる。

ＴｉＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められ、且つガラスの液相温度を低くすることで耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、ＴｉＯ_２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ＴｉＯ_２成分の過剰な含有による失透を低減でき、ガラスの可視光（特に波長５００ｎｍ以下）に対する透過率の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１２．０％、さらに好ましくは１０．０％を上限とする。
ＴｉＯ_２成分は、原料としてＴｉＯ_２等を用いることができる。

Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高めてアッベ数を小さくでき、且つガラスの液相温度を低くすることで耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つ、ガラスの可視光（特に波長５００ｎｍ以下）に対する透過率の低下を抑えられる。従って、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、原料としてＮｂ_２Ｏ_５等を用いることができる。

ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス転移点を低くでき、且つ化学的耐久性を改善できる任意成分である。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％超としてもよく、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１２．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２４．０％を下限としてもよい。
一方で、ＺｎＯ成分の含有量を３８．０％以下にすることで、液相温度を低くでき、且つ、ガラス転移点の必要以上の低下による失透を低減できる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは３８．０％、より好ましくは３６．０％、さらに好ましくは３５．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ_２等を用いることができる。

Ｔａ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、高価なＴａ_２Ｏ_５成分を１０．０％未満にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これにより原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストをも低減できる。従って、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは１０．０％未満、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは０．７％以下、さらに好ましくは０．４％以下、さらに好ましくは０．３％未満、さらに好ましくは０．２％以下、さらに好ましくは０．１％以下とする。
Ｔａ_２Ｏ_５成分は、原料としてＴａ_２Ｏ_５等を用いることができる。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分及びＴａ_２Ｏ_５成分の合計量は、５．０％未満が好ましい。これにより、これら高価な成分の含有量が低減されるため、ガラスの材料コストを抑えられる。従って、モル和（Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）は、好ましくは５．０％未満、より好ましくは３．５％以下、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは０．５％未満とする。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分、Ｙｂ_２Ｏ_３成分及びＴａ_２Ｏ_５成分の含有量の和は、１０．０％以下が好ましい。これにより、これら高価な成分の含有量が低減されるため、ガラスの材料コストを抑えられる。従って、モル和（Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｙｂ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）は、好ましくは１０．０％、より好ましくは７．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．５％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とし、さらに好ましくは０．５％未満とする。

ＳｉＯ_２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの粘度を高められ、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＳｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは４．０％を下限としてもよい。
一方で、ＳｉＯ_２成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラス転移点の上昇を抑えられ、且つ屈折率の低下を抑えられる。従って、ＳｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１２．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは９．０％を上限とする。
ＳｉＯ_２成分は、原料としてＳｉＯ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いることができる。

Ｌｉ_２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラス転移点を低くできる任意成分である。
一方で、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量を８．０％以下にすることで、ガラスの液相温度を下げて失透を低減でき、化学的耐久性を高められる。従って、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量は、好ましくは８．０％以下、より好ましくは４．０％未満、さらに好ましくは２．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｌｉ_２Ｏ成分は、原料としてＬｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３、Ｌｉ_２ＣＯ_３等を用いることができる。

Ｎａ_２Ｏ成分、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善でき、ガラス転移点を低くでき、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｎａ_２Ｏ成分の含有量を１５．０％以下にし、及び／又は、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減できる。従って、Ｎａ_２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。また、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％、より好ましく５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｎａ_２Ｏ成分、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分は、原料としてＮａ_２ＣＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＮａＦ、Ｎａ_２ＳｉＦ_６、Ｋ_２ＣＯ_３、ＫＮＯ_３、ＫＦ、ＫＨＦ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｃｓ_２ＣＯ_３、ＣｓＮＯ_３等を用いることができる。

Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（モル和）は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減できる。従って、Ｒｎ_２Ｏ成分のモル和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．５％、さらに好ましくは１．７％を上限とする。

ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率や熔融性、耐失透性を調整できる任意成分である。
一方で、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、所望の屈折率を得易くし、且つこれらの成分の過剰な含有によるガラスの失透をできる。従って、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ_３、ＭｇＦ_２、ＣａＣＯ_３、ＣａＦ_２、Ｓｒ（ＮＯ_３）_２、ＳｒＦ_２、ＢａＣＯ_３、Ｂａ（ＮＯ_３）_２、ＢａＦ_２等を用いることができる。

ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（モル和）は、１１．０％以下が好ましい。これにより、所望の高屈折率を得易くできる。従って、ＲＯ成分のモル和は、好ましくは１１．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。

ＧｅＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかしながら、ＧｅＯ_２は原料価格が高いため、その含有量が多いと生産コストが高くなるため、Ｇｄ_２Ｏ_３成分やＴａ_２Ｏ_５成分等を低減することによる効果が減殺される。従って、ＧｅＯ_２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．１％を上限とする。材料コストを低減させる観点で、ＧｅＯ_２成分を含有しなくてもよい。
ＧｅＯ_２成分は、原料としてＧｅＯ_２等を用いることができる。

Ｐ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｐ_２Ｏ_５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ_３）_３、Ｃａ（ＰＯ_３）_２、Ｂａ（ＰＯ_３）_２、ＢＰＯ_４、Ｈ_３ＰＯ_４等を用いることができる。

Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を高められる。従って、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、原料としてＢｉ_２Ｏ_３等を用いることができる。

ＴｅＯ_２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、ＴｅＯ_２は白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、ＴｅＯ_２成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
ＴｅＯ_２成分は、原料としてＴｅＯ_２等を用いることができる。

Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を向上でき、且つ熔融ガラスの耐失透性を向上できる任意成分である。
一方で、Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分の各々の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を高められる。従って、Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分の各々の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分は、原料としてＡｌ_２Ｏ_３、Ａｌ（ＯＨ）_３、ＡｌＦ_３、Ｇａ_２Ｏ_３、Ｇａ（ＯＨ）_３等を用いることができる。

ＳｎＯ_２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄し、且つガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
一方で、ＳｎＯ_２成分の含有量を１．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、ＳｎＯ_２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ_２成分の含有量は、好ましくは１．０％以下、より好ましくは０．５％以下、さらに好ましくは０．１％未満とする。
ＳｎＯ_２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ_２、ＳｎＦ_２、ＳｎＦ_４等を用いることができる。

Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
一方で、Ｓｂ_２Ｏ_３量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．７％、さらに好ましくは０．５％を上限とする。
Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＳｂ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_５、Ｎａ_２Ｈ_２Ｓｂ_２Ｏ_７・５Ｈ_２Ｏ等を用いることができる。

なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ_２Ｏ_３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。

Ｆ成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を高めつつ、ガラス転移点を低くし、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
しかし、Ｆ成分の含有量、すなわち上述した各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての合計量が１５．０％を超えると、Ｆ成分の揮発量が多くなるため、安定した光学恒数が得られ難くなり、均質なガラスが得られ難くなる。
従って、Ｆ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。
Ｆ成分は、原料として例えばＺｒＦ_４、ＡｌＦ_３、ＮａＦ、ＣａＦ_２等を用いることで、ガラス内に含有することができる。

＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。

他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。

また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ_２Ｏ_３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。

さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。

本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表されているため直接的に質量％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｂ_２Ｏ_３成分 ５．０〜３０．０質量％、
Ｌａ_２Ｏ_３成分 １０．０〜６０．０質量％、及び
Ｙ_２Ｏ_３成分 ０質量％超〜４０．０質量％
並びに
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０質量％
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０質量％
Ｌｕ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０質量％
ＺｒＯ_２成分 ０〜１０．０質量％
ＷＯ_３成分 ０〜４０．０質量％
ＴｉＯ_２成分 ０〜１５．０質量％
Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜２０．０質量％
ＺｎＯ成分 ０〜２５．０質量％
Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜３０．０質量％
ＳｉＯ_２成分 ０〜８．０質量％
Ｌｉ_２Ｏ成分 ０〜２．０質量％
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜１０．０質量％
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜８．０質量％
Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜１５．０質量％
ＭｇＯ成分 ０〜３．０質量％
ＣａＯ成分 ０〜５．０質量％
ＳｒＯ成分 ０〜８．０質量％
ＢａＯ成分 ０〜１０．０質量％
ＧｅＯ_２成分 ０〜１２．０質量％
Ｐ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０質量％
Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜４０．０質量％
ＴｅＯ_２成分 ０〜１５．０質量％
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１２．０質量％
Ｇａ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０質量％
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜３．０質量％
並びに、上記各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての合計量 ０〜３．０質量％

［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００〜１５００℃の温度範囲で２〜５時間熔融して攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。

［物性］
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高アッベ数（低分散）を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８１、さらに好ましくは１．８２を下限とする。この屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．９５、より好ましくは１．９３、さらに好ましくは１．９２を上限とする。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは３０、より好ましくは３２、さらに好ましくは３３を下限とする。このアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは４５、より好ましくは４３、さらに好ましくは４１を上限とする。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ（色収差）が小さくなる。加えて、このような低分散を有することで、例えば高分散（低いアッベ数）を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。

本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）は、好ましくは４５０ｎｍ、より好ましくは４２０ｎｍ、さらに好ましくは４００ｎｍを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ_５）は、好ましくは４００ｎｍ、より好ましくは３８０ｎｍ、さらに好ましくは３６０ｎｍを上限とする。
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。

本発明の光学ガラスは、耐失透性が高いこと、より具体的には、低い液相温度を有することが好ましい。すなわち、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは１１００℃、より好ましくは１０８０℃、さらに好ましくは１０６０℃を上限とする。これにより、より低い温度で熔融ガラスを流出しても、作製されたガラスの結晶化が低減されるため、熔融状態からガラスを形成したときの失透を低減でき、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減できる。また、プリフォーム材を安定生産できる温度の範囲が広くなるため、ガラスの熔解温度を低くしてもプリフォーム材を形成でき、プリフォーム材の形成時に消費するエネルギーを抑えられる。一方、本発明の光学ガラスの液相温度の下限は特に限定しないが、本発明によって得られるガラスの液相温度は、概ね８００℃以上、具体的には８５０℃以上、さらに具体的には９００℃以上であることが多い。なお、本明細書中における「液相温度」とは、５０ｍｌの容量の白金製坩堝に３０ｃｃのカレット状のガラス試料を白金坩堝に入れて１２５０℃で完全に熔融状態にし、所定の温度まで降温して１２時間保持し、炉外に取り出して冷却した後直ちにガラス表面及びガラス中の結晶の有無を観察したときに、結晶が認められない一番低い温度を表す。ここで降温する際の所定の温度は、１１８０℃〜８００℃の間の１０℃刻みの温度である。

本発明の光学ガラスは、５８０℃超６３０℃以下のガラス転移点（Ｔｇ）を有することが好ましい。
特に、光学ガラスが５８０℃超のガラス転移点を有することで、１．８０以上１．９５以下の屈折率（ｎ_ｄ）及び３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する高屈折率低分散の光学ガラスであっても、ガラスの結晶化が起こり難くなるため、ガラス作製時の失透を低減でき、これによりプレス成形を行い易いガラスを得られる。特に、屈折率が高くアッベ数の大きなガラスであるほど、ガラスの結晶化が起こり易い傾向があるため、ガラス転移点を５８０℃超の温度範囲にすることによる効果は顕著である。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは５８０℃超、より好ましくは５９０℃超、さらに好ましくは６００℃超とする。
一方で、光学ガラスが６３０℃以下のガラス転移点を有することで、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをプレス成形し易くできる。また、プレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは６３０℃、より好ましくは６２５℃、さらに好ましくは６２０℃を上限とする。
なお、ガラス転移点が５８０℃超であっても、例えば特開２００７−１８６３８４号公に示すような成形機や金型等を用いることで、プレス用型の表面へのダメージを低減でき、型材の耐久性を高めることが可能なため、５８０℃超のガラス転移点を有する光学ガラスの精密プレス成形は、一般に行われるものである。

本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの比重は５．５０［ｇ／ｃｍ^３］以下である。これにより、光学素子やそれを用いた光学機器の質量が低減されるため、光学機器の軽量化に寄与することができる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは５．５０、より好ましくは５．４０、好ましくは５．３０を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの比重は、概ね３．００以上、より詳細には３．５０以上、さらに詳細には４．００以上であることが多い。
本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。

［プリフォーム材及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。

このように、本発明の光学ガラスは、様々な光学素子及び光学設計に有用である。その中でも特に、本発明の光学ガラスからプリフォームを形成し、このプリフォームを用いてリヒートプレス成形や精密プレス成形等を行い、レンズやプリズム等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、径の大きなプリフォームの形成が可能になるため、光学素子の大型化を図りながらも、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに高精細で高精度な結像特性及び投影特性を実現できる。

本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．７１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）の組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）、ガラス転移点（Ｔｇ）、液相温度、分光透過率が５％、７０％を示す波長（λ_５、λ_７０）並びに比重の結果を表１〜表１０に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。

本発明の実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００〜１５００℃の温度範囲で２〜５時間熔融した後、攪拌均質化してから金型等に鋳込み、徐冷して作製した。

ここで、実施例及び比較例のガラスの屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。ここで、屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）は、徐冷降温速度を−２５℃／ｈｒにして得られたガラスについて測定を行うことで求めた。

また、実施例及び比較例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、横型膨張測定器を用いた測定を行うことで求めた。ここで、測定を行う際のサンプルはφ４．８ｍｍ、長さ５０〜５５ｍｍのものを使用し、昇温速度を４℃／ｍｉｎとした。

また、実施例及び比較例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ_５（透過率５％時の波長）、λ_７０（透過率７０％時の波長）を求めた。

また、実施例及び比較例のガラスの液相温度は、５０ｍｌの容量の白金製坩堝に３０ｃｃのカレット状のガラス試料を白金坩堝に入れて１２５０℃で完全に熔融状態にし、１１８０℃〜８００℃まで１０℃刻みで設定したいずれかの温度まで降温して１２時間保持し、炉外に取り出して冷却した後直ちにガラス表面及びガラス中の結晶の有無を観察したときに、結晶が認められない一番低い温度を求めた。

また、実施例及び比較例のガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定した。

表に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、材料コストの安いＹ_２Ｏ_３成分を０％超、より詳細には３．０％以上含有させることで、材料コストの高いＧｄ_２Ｏ_３成分やＴａ_２Ｏ_５成分の含有量を低減できた。より詳細には、モル和（Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）を５．０％未満、より詳細には０．３％未満に低減できたため、所望の光学恒数を有する光学ガラスをより安価に得ることが可能である。他方で、比較例のガラスは材料コストの安いＹ_２Ｏ_３成分を含有しておらず、Ｇｄ_２Ｏ_３やＴａ_２Ｏ_５を多く含有しているため、材料コストが高いものとなった。

本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点（Ｔｇ）が５８０℃超６３０℃以下、より詳細には５８３℃以上６３０℃以下であり、所望の範囲内であった。他方で、比較例のガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が６３０℃を超えていた。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも液相温度が１１００℃以下であり、所望の範囲内であった。他方で、比較例のガラスは、液相温度が１１００℃を超えていた。
このため、本発明の実施例の光学ガラスは、高屈折率高分散に寄与する成分の中でも材料コストの安いＹ_２Ｏ_３成分を含有させた場合であっても、比較例のガラスに比べて、ガラス転移点の低い光学ガラスよりもガラス作製時の失透を低減できることが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ_７０（透過率７０％時の波長）がいずれも４５０ｎｍ以下、より詳細には４４０ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ_５（透過率５％時の波長）がいずれも４００ｎｍ以下、より詳細には３７０ｎｍ以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、可視短波長における透過率が高く、着色し難いことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎ_ｄ）が１．８０以上、より詳細には１．８１以上であるとともに、この屈折率（ｎ_ｄ）は１．９５以下、より詳細には１．９２以下であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（ν_ｄ）が３０以上、より詳細には３３以上であるとともに、このアッベ数（ν_ｄ）は４５以下、より詳細には４３以下であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも比重が５．５０以下、より詳細には５．２１以下であった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比重が小さいことが明らかになった。

従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながらも、可視短波長における透過率が高く、耐失透性が高く、加熱軟化によるプレス成形を行い易く、且つ比重が小さいことが明らかになった。

さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、リヒートプレス成形を行った後で研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。また、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、精密プレス成形用プリフォームを形成し、精密プレス成形用プリフォームをレンズ及びプリズムの形状に精密プレス成形加工した。いずれの場合も、加熱軟化後のガラスには乳白化及び失透等の問題は生じず、安定に様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims (14)

1. モル％で、
   Ｂ_２Ｏ_３成分を１０．０％以上５０．０％以下、
   Ｌａ_２Ｏ_３成分を５．０％以上３０．０％以下、
   Ｙ_２Ｏ_３成分を０％超２０．０％以下
   含有し、
   １．８０以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３０以上４５以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する光学ガラス。
2. モル％で、
   Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
   Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
   Ｌｕ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
   ＺｒＯ_２成分 ０〜１０．０％
   ＷＯ_３成分 ０〜２０．０％
   ＴｉＯ_２成分 ０〜２０．０％
   Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
   Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
   ＺｎＯ成分 ０〜３８．０％
   ＳｉＯ_２成分 ０〜１５．０％
   Ｌｉ_２Ｏ成分 ０〜８．０％
   Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜１５．０％
   Ｋ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
   Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
   ＭｇＯ成分 ０〜１０．０％
   ＣａＯ成分 ０〜１０．０％
   ＳｒＯ成分 ０〜１０．０％
   ＢａＯ成分 ０〜１０．０％
   ＧｅＯ_２成分 ０〜１０．０％
   Ｐ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
   Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％
   ＴｅＯ_２成分 ０〜１５．０％
   Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％
   Ｇａ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％
   Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％
   であり、
   上記各金属元素の１種又は２種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のＦとしての含有量が０〜１５．０モル％である請求項１に記載の光学ガラス。
3. 前記Ｌｎ_２Ｏ_３成分のうち２種以上の成分を含有する請求項１から２のいずれか記載の光学ガラス。
4. モル和（ＴｉＯ_２＋ＷＯ_３＋Ｎｂ_２Ｏ_５）が１．０〜３０．０％である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
5. モル％で、ＺｎＯ成分を１０．０％以上３８．０％以下含有する請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
6. モル和（Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）が５．０％未満である請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
7. モル和（Ｇｄ_２Ｏ_３＋Ｙｂ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）が１０．０％以下である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
8. Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）のモル和が２０．０％以下、
   ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）のモル和が１１．０％以下、
   Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）のモル和が１０．０％以上４０．０％以下
   である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
9. 厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）が４５０ｎｍ以下である請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
10. ガラス転移点（Ｔｇ）が５８０℃超６３０℃以下である請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
11. １１００℃以下の液相温度を有する請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラス。
12. 請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。
13. 請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
14. 請求項１３に記載の光学素子を備える光学機器。