JP2013209233A - 光学ガラス及び光学素子 - Google Patents

Abstract

【課題】屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながらも、より耐失透性が高い光学ガラスと、それを用いた光学素子を提供する。
【解決手段】光学ガラスは、質量％でＢ_２Ｏ_３成分を１．０〜３０．０％及びＬａ_２Ｏ_３成分を１０．０〜６０．０％含有し、ＺｎＯ成分の含有量が２０．０％以下であり、アッベ数（ν_ｄ）が屈折率（ｎ_ｄ）との間で（ν_ｄ）≧（−１００×ｎ_ｄ＋２２７．０）の関係を満たす。光学素子は、この光学ガラスを母材とする。
【選択図】なし

Description

本発明は、光学ガラス及び光学素子に関する。

近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生（投影）機器等の各種光学機器の分野では、光学系で用いられるレンズやプリズム等の光学素子の枚数を削減し、光学系全体を軽量化及び小型化する要求が強まっている。

光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化を図ることが可能な、１．７５以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３５以上５０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する高屈折率低分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率低分散ガラスとしては、特許文献１〜３に代表されるようなガラス組成物が知られている。

特開２００４−０９９４２８号公報 特開２００６−２４０８８９号公報 特開２００９−２９８６４６号公報

光学ガラスから光学素子を作製する方法としては、例えば、光学ガラスから形成されたゴブ又はガラスブロックに対して研削及び研磨を行って光学素子の形状を得る方法、光学ガラスから形成されたゴブ又はガラスブロックを再加熱して成形（リヒートプレス成形）して得られたガラス成形体を研削及び研磨する方法、及び、ゴブ又はガラスブロックから得られたプリフォーム材を超精密加工された金型で成形（精密モールドプレス成形）して光学素子の形状を得る方法が知られている。いずれの方法であっても、熔融したガラス原料からゴブ又はガラスブロックを形成する際に、安定なガラスが得られることが求められる。ここで、得られるゴブ又はガラスブロックを構成するガラスの失透に対する安定性（耐失透性）が低下してガラスの内部に結晶が発生した場合、もはや光学素子として好適なガラスを得ることができない。

また、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得るために、光学ガラスの屈折率は、上述の範囲の中でもより高いことが望まれる。しかしながら、特許文献１〜３に記載されたガラスでは屈折率の大きさが不十分であり、所望のアッベ数の範囲を維持しながら屈折率を高めようとすると、ガラスの耐失透性が低下する。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながらも、より耐失透性が高い光学ガラスを得ることにある。

本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｂ_２Ｏ_３成分及びＬａ_２Ｏ_３成分を含有するガラスに対して、ＺｎＯ成分の含有量を最適な値にすることにより、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながらも、より耐失透性が高く、且つモールドプレス成形性に優れた光学ガラスが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。

（１） 質量％でＢ_２Ｏ_３成分を１．０〜３０．０％及びＬａ_２Ｏ_３成分を１０．０〜６０．０％含有し、ＺｎＯ成分の含有量が２０．０％以下であり、アッベ数（ν_ｄ）が屈折率（ｎ_ｄ）との間で（ν_ｄ）≧（−１００×ｎ_ｄ＋２２７．０）の関係を満たす光学ガラス。

（２） 質量％で
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜４０．０％
Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％
である（１）記載の光学ガラス。

（３） Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の質量和が３０．０％以上７０．０％以下である（１）又は（２）記載の光学ガラス。

（４） Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有量が０％超３０．０％以下である（１）から（３）のいずれかに記載の光学ガラス。

（５） Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）及びＴａ_２Ｏ_５成分の含有量の和が４５．０％以上８０．０％以下である（１）から（４）のいずれかに記載の光学ガラス。

（６） ＳｉＯ_２成分の含有量が３０．０％以下である（１）から（５）のいずれかに記載の光学ガラス。

（７） Ｂ_２Ｏ_３成分及びＳｉＯ_２成分の含有量の和が１．０％以上３０．０％以下である（１）から（６）のいずれかに記載の光学ガラス。

（８） 質量比ＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３が０．７０以下である（１）から（７）のいずれかに記載の光学ガラス。

（９） 質量比（Ｌｎ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）／（ＳｉＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）が２．００以上である（１）から（８）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１０） 質量％で
ＴｉＯ_２成分 ０〜１５．０％
Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜２０．０％
ＷＯ_３成分 ０〜２０．０％
である（１）から（９）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１１） ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分及びＷＯ_３成分の含有量の和が３０．０％以下である（１）から（１０）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１２） 質量％で、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量が１０．０％以下である（１）から（１１）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１３） 質量％で
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
である（１）から（１２）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１４） Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）の質量和が１５．０％以下である（１）から（１３）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１５） 質量％で
ＭｇＯ成分 ０〜１０．０％
ＣａＯ成分 ０〜１０．０％
ＳｒＯ成分 ０〜１０．０％
ＢａＯ成分 ０〜２５．０％
である（１）から（１４）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１６） ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が２５．０％以下である（１）から（１５）のいずれかに記載の光学ガラス。

（１７） 質量％で
Ｐ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
ＧｅＯ_２成分 ０〜１０．０％
ＺｒＯ_２成分 ０〜１５．０％
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
Ｇａ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
ＴｅＯ_２成分 ０〜２０．０％
ＳｎＯ_２成分 ０〜１．０％
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％
である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。

（１８） １．７５以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３５以上５０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。

（１９） １３００℃以下の液相温度を有する（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。

（２０） （１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラスを母材とする光学素子。

（２１） （２０）記載の光学素子を備える光学機器。

本発明によれば、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながらも、より耐失透性が高い光学ガラスを得ることができる。

本発明の光学ガラスは、質量％でＢ_２Ｏ_３成分を１．０〜３０．０％及びＬａ_２Ｏ_３成分を１０．０〜６０．０％含有し、ＳｉＯ_２成分の含有量が２０．０％以下であり、アッベ数（ν_ｄ）が屈折率（ｎ_ｄ）との間で（ν_ｄ）≧（−１００×ｎ_ｄ＋２２７．０）の関係を満たす。ＺｎＯ成分の含有量を最適な値にすることにより、耐失透性が高められ、且つモールドプレス成形性が高められる。それとともに、Ｂ_２Ｏ_３成分及びＬａ_２Ｏ_３成分をベースとすることにより、１．７５以上の高い屈折率（ｎ_ｄ）と３５以上のアッベ数（ν_ｄ）を有しながらも、液相温度がより低くなり易くなる。このため、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、耐失透性が高い光学ガラスと、これを用いた光学素子を得ることができる。

以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。

［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。

＜必須成分、任意成分について＞
Ｂ_２Ｏ_３成分は、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分である。
特に、Ｂ_２Ｏ_３成分を１．０％以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められ、且つガラスの分散を小さくできる。従って、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは８．３％、さらに好ましくは１０．０％を下限とする。
一方、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１９．０％、さらに好ましくは１７．５％を上限とする。
Ｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＨ_３ＢＯ_３、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７・１０Ｈ_２Ｏ、ＢＰＯ_４等を用いることができる。

Ｌａ_２Ｏ_３成分は、ガラスの屈折率を高め、分散を小さく（アッベ数を大きく）する成分である。特に、Ｌａ_２Ｏ_３成分を１０．０％以上含有することで、所望の高屈折率を得ることができる。従って、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２５．０％を下限とする。
一方、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有量を６０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは６０．０％、より好ましくは５５．０％、さらに好ましくは５０．０％、さらに好ましくは４５．０％を上限とする。
Ｌａ_２Ｏ_３成分は、原料としてＬａ_２Ｏ_３、Ｌａ（ＮＯ_３）_３・ＸＨ_２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。

ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス転移点を低くでき、且つ化学的耐久性を高められる任意成分である。
一方で、ＺｎＯ成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下や、耐失透性の低下を抑えられる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１４．５％を上限とし、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは６．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ_２等を用いることができる。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、希土類元素の中でも高価なＧｄ_２Ｏ_３成分を４０．０％以下に低減することで、ガラスの材料コストを低減できる。また、これによりガラスのアッベ数の必要以上の上昇を抑えられる。従って、Ｇｄ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２７．０％を上限とする。
Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、原料としてＧｄ_２Ｏ_３、ＧｄＦ_３等を用いることができる。

Ｙ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、ガラスの材料コストを抑えられ、且つ比重を低減できる任意成分である。
一方で、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１０．０％を上限とする。
Ｙ_２Ｏ_３成分は、原料としてＹ_２Ｏ_３、ＹＦ_３等を用いることができる。

Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つアッベ数を高められる任意成分である。
一方で、Ｙｂ_２Ｏ_３成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストを低減できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｙｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＹｂ_２Ｏ_３等を用いることができる。

Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、３０．０％以上７０．０％以下が好ましい。
特に、この和を３０．０％以上にすることで、ガラスの分散を小さくできる。従って、Ｌｎ_２Ｏ_３成分の質量和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは４０．０％、さらに好ましくは４２．５％、さらに好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４８．０％を下限とする。
一方で、この和を７０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、耐失透性を高められる。従って、Ｌｎ_２Ｏ_３成分の質量和は、好ましくは７０．０％、より好ましくは６５．０％、さらに好ましくは６０．０％、さらに好ましくは５６．０％を上限とする。

Ｔａ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、耐失透性を高め、且つ熔融ガラスの粘性を高められる任意成分である。従って、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは５．０％超、さらに好ましくは１０．０％超、さらに好ましくは１２．０％超、さらに好ましくは１３．０％超、さらに好ましくは１３．５％超、さらに好ましくは１５．０％超としてもよい。
一方で、高価なＴａ_２Ｏ_５成分を３０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストを低減できる。従って、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。
Ｔａ_２Ｏ_５成分は、原料としてＴａ_２Ｏ_５等を用いることができる。

本発明の光学ガラスでは、Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）及びＴａ_２Ｏ_５成分の含有量の和（質量和）は、４５．０％以上８０．０％以下が好ましい。
特に、この和を４５．０％以上にすることで、ガラスの屈折率をより高めることができる。従って、質量和（Ｌｎ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）は、好ましくは４５．０％、より好ましくは５０．０％、さらに好ましくは５３．０％、さらに好ましくは５７．０％、さらに好ましくは６１．０％、さらに好ましくは６５．０％を下限とする。
一方で、この和を８０．０％以下にすることで、これら成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、質量和（Ｌｎ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）は、好ましくは８０．０％、より好ましくは７５．０％、さらに好ましくは７３．０％を上限とする。

ＳｉＯ_２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの粘度を高め、ガラスの着色を低減できる任意成分である。従って、ＳｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは２．０％超としてもよい。
一方で、ＳｉＯ_２成分の含有量を３０．０％以下にすることで、屈折率の低下を抑えながらも、耐失透性を高められる。また、これによりガラス転移点の上昇を抑えることもできる。従って、ＳｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは４．３％を上限とする。
ＳｉＯ_２成分は、原料としてＳｉＯ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いることができる。

本発明の光学ガラスでは、Ｂ_２Ｏ_３成分及びＳｉＯ_２成分の含有量の和（質量和）は、１．０％以上３０．０％以下が好ましい。
特に、この和を１．０％以上にすることで、Ｂ_２Ｏ_３成分やＳｉＯ_２成分の欠乏による耐失透性の低下を抑えられる。従って、質量和（Ｂ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２）は、好ましくは１．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１６．０％を下限とする。
一方で、この和を３０．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による屈折率の低下が抑えられるので、所望の高屈折率を得易くできる。従って、質量和（Ｂ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２）は、好ましくは３０．０％を上限とし、より好ましくは２３．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１９．０％未満とする。

また、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有量に対するＳｉＯ_２成分の含有量の比率（質量比）は、０．７０以下が好ましい。
特に、この比率を０．７０以下にすることで、所望の光学定数を維持しながらも、より低い温度での加熱によってもガラスが軟化し易くなることで、プレス成形時の成形性を高めることができる。従って、質量比ＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３は、好ましくは０．７０、より好ましくは０．６０、より好ましくは０．５５、さらに好ましくは０．４６、さらに好ましくは０．３１を上限とする。

また、Ｂ_２Ｏ_３成分及びＳｉＯ_２成分の含有量の和に対する、Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）及びＴａ_２Ｏ_５成分の含有量の和の比率（質量比）は、２．００以上が好ましい。
特に、この比率を２．００以上にすることで、高い耐失透性を維持しながらも屈折率を高められる。従って、質量比（Ｌｎ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）／（ＳｉＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）は、好ましくは２．００、より好ましくは３．００、さらに好ましくは３．５０、さらに好ましくは３．８３７を下限とする。
一方で、この比率の上限は、Ｌｎ_２Ｏ_３成分及びＴａ_２Ｏ_５成分の過剰な含有や、Ｂ_２Ｏ_３成分やＳｉＯ_２成分の欠乏による耐失透性の低下を抑える観点から、好ましくは７．００、より好ましくは６．００、さらに好ましくは５．００、さらに好ましくは４．２０としてもよい。

ＴｉＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、アッベ数を低く調整し、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、ＴｉＯ_２の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高め、且つ、アッベ数の必要以上の低下を抑えられる。また、ＴｉＯ_２成分の過剰な含有による失透を抑えられる。従って、ＴｉＯ_２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＴｉＯ_２成分は、原料としてＴｉＯ_２等を用いることができる。

Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量を２０．０％以下にすることで、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下や、アッベ数の低下や、可視光の透過率の低下を抑えることができる。従って、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは２．５％を上限とする。なお、Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、よりアッベ数を高める観点では含有しなくてもよい。
Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、原料としてＮｂ_２Ｏ_５等を用いることができる。

ＷＯ_３成分は、０％超含有する場合に、他の高屈折率成分によるガラスの着色を低減しながら屈折率を高め、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＷＯ_３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．９％、さらに好ましくは１．０％を下限としてもよい。
一方で、ＷＯ_３成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ＷＯ_３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高めることができる。従って、ＷＯ_３成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは４．０％を上限とする。
ＷＯ_３成分は、原料としてＷＯ_３等を用いることができる。

ここで、ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分及びＷＯ_３成分の含有量の和（質量和）は、３０．０％以下が好ましい。これにより、アッベ数の低下が抑えられるため、所望のアッベ数を得易くできる。また、これら成分の過剰な含有による着色を低減でき、耐失透性を高められる。従って、質量和（ＴｉＯ_２＋Ｎｂ_２Ｏ_５＋ＷＯ_３）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは１９．０％、さらに好ましくは１４．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは７．０％、さらに好ましくは４．０％を上限とする。
なお、質量和（ＴｉＯ_２＋Ｎｂ_２Ｏ_５＋ＷＯ_３）は、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を高める観点から、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％を下限としてもよい。

Ｌｉ_２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。
一方で、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの粘性が高められるため、ガラスの脈理を低減できる。また、これによりガラスの屈折率を低下し難くでき、ガラスの化学的耐久性を高められることができ、且つ、耐失透性を高めることができる。従って、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．５％を上限とし、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは０．３％未満とする。
Ｌｉ_２Ｏ成分は、原料としてＬｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３、Ｌｉ_２ＣＯ_３等を用いることができる。

Ｎａ_２Ｏ成分、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、ガラスの耐失透性を高め、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。ここで、Ｎａ_２Ｏ成分、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つ、耐失透性を高められる。従って、Ｎａ_２Ｏ成分、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｎａ_２Ｏ成分、Ｋ_２Ｏ成分及びＣｓ_２Ｏ成分は、原料としてＮａＮＯ_３、ＮａＦ、Ｎａ_２ＳｉＦ_６、Ｋ_２ＣＯ_３、ＫＮＯ_３、ＫＦ、ＫＨＦ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｃｓ_２ＣＯ_３、ＣｓＮＯ_３等を用いることができる。

Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）の合計量は、１５．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下を抑え、且つ耐失透性を高められる。従って、Ｒｎ_２Ｏ成分の質量和は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。

ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の熔融性やガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分の各々の含有量を１０．０％以下にすること、及び／又は、ＢａＯ成分の含有量を２５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。また、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ_３、ＭｇＦ_２、ＣａＣＯ_３、ＣａＦ_２、Ｓｒ（ＮＯ_３）_２、ＳｒＦ_２、ＢａＣＯ_３、Ｂａ（ＮＯ_３）_２、ＢａＦ_２等を用いることができる。

ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の合計（質量和）は、２５．０％以下が好ましい。これにより、ＲＯ成分の過剰な含有による、ガラスの屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＲＯ成分の質量和は、好ましくは２５．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。

Ｐ_２Ｏ_５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。特に、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ_２Ｏ_５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｐ_２Ｏ_５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ_３）_３、Ｃａ（ＰＯ_３）_２、Ｂａ（ＰＯ_３）_２、ＢＰＯ_４、Ｈ_３ＰＯ_４等を用いることができる。

ＧｅＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。しかしながら、ＧｅＯ_２は原料価格が高いため、その量が多いと材料コストが高くなる。従って、ＧｅＯ_２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＧｅＯ_２成分は、原料としてＧｅＯ_２等を用いることができる。

ＺｒＯ_２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの高屈折率化及び低分散化に寄与でき、且つガラスの耐失透性を高められる。そのため、ＺｒＯ_２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは４．０％を下限としてもよい。
一方で、ＺｒＯ_２成分を１５．０％以下にすることで、ＺｒＯ_２成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ_２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％を上限とする。
ＺｒＯ_２成分は、原料としてＺｒＯ_２、ＺｒＦ_４等を用いることができる。

Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を高められ、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、これらの過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ａｌ_２Ｏ_３成分及びＧａ_２Ｏ_３成分は、原料としてＡｌ_２Ｏ_３、Ａｌ（ＯＨ）_３、ＡｌＦ_３、Ｇａ_２Ｏ_３、Ｇａ（ＯＨ）_３等を用いることができる。

Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、Ｂｉ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、原料としてＢｉ_２Ｏ_３等を用いることができる。

ＴｅＯ_２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
しかしながら、ＴｅＯ_２は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、ＴｅＯ_２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とし、さらに好ましくは含有しない。
ＴｅＯ_２成分は、原料としてＴｅＯ_２等を用いることができる。

ＳｎＯ_２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄し、且つガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
一方で、ＳｎＯ_２成分の含有量を１．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、ＳｎＯ_２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ_２成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．７％、さらに好ましくは０．５％を上限とする。
ＳｎＯ_２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ_２、ＳｎＦ_２、ＳｎＦ_４等を用いることができる。

Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
一方で、Ｓｂ_２Ｏ_３量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．７％、さらに好ましくは０．５％を上限とする。
Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、原料としてＳｂ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_５、Ｎａ_２Ｈ_２Ｓｂ_２Ｏ_７・５Ｈ_２Ｏ等を用いることができる。

なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ_２Ｏ_３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。

＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。

上述されていない他の成分を、本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。

また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ_２Ｏ_３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。

さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。

本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｂ_２Ｏ_３成分 ２．０〜６０．０モル％、及び
Ｌａ_２Ｏ_３成分 ５．０〜３０．０モル％、
並びに
ＺｎＯ成分 ０〜４０．０モル％、
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０モル％、
Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜２５．０モル％、
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０モル％、
Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜１２．０モル％、
ＳｉＯ_２成分 ０〜６５．０モル％、
ＴｉＯ_２成分 ０〜３０．０モル％、
Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜１５．０モル％、
ＷＯ_３成分 ０〜１５．０モル％、
Ｌｉ_２Ｏ成分 ０〜５０．０モル％、
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜２５．０モル％、
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜２０．０モル％、
Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜１０．０モル％、
ＭｇＯ成分 ０〜２５．０モル％、
ＣａＯ成分 ０〜２０．０モル％、
ＳｒＯ成分 ０〜１５．０モル％、
ＢａＯ成分 ０〜３５．０モル％、
Ｐ_２Ｏ_５成分 ０〜１５．０モル％、
ＧｅＯ_２成分 ０〜１０．０モル％、
ＺｒＯ_２成分 ０〜２０．０モル％、
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０モル％、
Ｇａ_２Ｏ_３成分 ０〜５．０モル％、
Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜５．０モル％、
ＴｅＯ_２成分 ０〜２０．０モル％、
ＳｎＯ_２成分 ０〜０．３モル％、又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜０．５モル％

［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００〜１５００℃の温度範囲で２〜５時間熔融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。

［物性］
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高アッベ数（低分散）を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．７５、より好ましくは１．８０、さらに好ましくは１．８５、さらに好ましくは１．８７を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは２．２０、より好ましくは２．１５、さらに好ましくは２．１０であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは３５、より好ましくは３７、さらに好ましくは３９を下限とする。このアッベ数の上限は、好ましくは５０、より好ましくは４５、さらに好ましくは４３を上限であってもよい。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、屈折率（ｎ_ｄ）との間で、（ν_ｄ）≧（−１００×ｎ_ｄ＋２２７．０）の関係を満たし、（ν_ｄ）≧（−１００×ｎ_ｄ＋２２７．５）の関係を満たすことがより好ましく、（ν_ｄ）≧（−１００×ｎ_ｄ＋２２８．０）の関係を満たすことが最も好ましい。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ（色収差）が小さくなる。加えて、このような低分散を有することで、例えば高分散（低いアッベ数）を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。

本発明の光学ガラスは、耐失透性が高いこと、より具体的には、低い液相温度を有することが好ましい。すなわち、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは１３００℃、より好ましくは１２５０℃、さらに好ましくは１２００℃を上限とする。これにより、より低い温度で熔融ガラスを流出しても、作製されたガラスの結晶化が低減されるため、特に熔融状態からガラスを形成したときの失透を低減でき、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減できる。また、ガラスの熔解温度を低くしてもガラスを成形できるため、ガラスの成形時に消費するエネルギーを抑えることで、ガラスの製造コストを低減できる。一方、本発明の光学ガラスの液相温度の下限は特に限定しないが、本発明によって得られるガラスの液相温度は、好ましくは５００℃、より好ましくは６００℃、さらに好ましくは７００℃を下限としてもよい。
なお、本明細書中における「液相温度」は、５０ｍｌの容量の白金製坩堝に３０ｃｃのカレット状のガラス試料を白金坩堝に入れて１３５０℃で完全に熔融状態にし、所定の温度まで降温して１２時間保持し、炉外に取り出して冷却した後直ちにガラス表面及びガラス中の結晶の有無を観察し、結晶が認められない一番低い温度を表す。ここで降温する際の所定の温度は、１３００℃までの１０℃刻みの温度である。

本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ_５）本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）は、好ましくは５００ｎｍ、より好ましくは４５０ｎｍ、さらに好ましくは４１０ｎｍを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ_５）は、好ましくは４００ｎｍ、より好ましくは３８０ｎｍ、さらに好ましくは３６０ｎｍ、さらに好ましくは３４０ｎｍを上限とする。
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。

本発明の光学ガラスは、低い部分分散比を有することが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（ν_ｄ）との間で、（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６５７１）≦（θｇ，Ｆ）≦（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６９７１）の関係を満たすことが好ましい。これにより、部分分散比（θｇ，Ｆ）の小さい光学ガラスが得られるため、光学ガラスを光学素子の色収差の低減等に役立てられる。
従って、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６９７１）、より好ましくは（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６９２１）、さらに好ましくは（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６８７１）を上限とする。
この部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６５７１）、より好ましくは（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６５９１）、さらに好ましくは（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６６１１）を下限としてもよい。

本発明の光学ガラスは、７２０℃以下のガラス転移点（Ｔｇ）を有することが好ましい。これにより、より低い温度でのプレス成形が可能になるため、特にモールドプレス成形を行って光学素子を作製する場合に、モールドプレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは７２０℃、より好ましくは７００℃、さらに好ましくは６８５℃、さらに好ましくは６７０℃を上限とする。なお、このガラス転移点は、好ましくは１００℃、より好ましくは１５０℃、さらに好ましくは２００℃を下限としてもよい。

［ガラス成形体及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。

このように、本発明の光学ガラスから形成したガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子に用いることが好ましい。これにより、径の大きなガラス成形体の形成が可能になるため、光学素子の大型化を図りながらも、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに高精細で高精度な結像特性及び投影特性を実現できる。

本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３３）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）の組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）、液相温度、分光透過率が５％及び７０％を示す波長（λ_５及びλ_７０）並びにガラス転移点の結果を表１〜表５に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。

本発明の実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００〜１５００℃の温度範囲で２〜５時間熔融した後、攪拌均質化してから金型等に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。

ここで、実施例及び比較例のガラスの屈折率、アッベ数、及び部分分散比（θｇ，Ｆ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１−２００３に基づいて測定した。そして、求められたアッベ数及び部分分散比の値について、関係式（θｇ，Ｆ）＝−ａ×ν_ｄ＋ｂにおける、傾きａが０．００２５のときの切片ｂを求めた。ここで、屈折率、アッベ数、及び部分分散比は、徐冷降温速度を−２５℃／ｈｒにして得られたガラスについて測定を行うことで求めた。

また、実施例及び比較例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ_５（透過率５％時の波長）及びλ_７０（透過率７０％時の波長）を求めた。

また、実施例及び比較例のガラスの液相温度は、５０ｍｌの容量の白金製坩堝に３０ｃｃのカレット状のガラス試料を白金坩堝に入れて１３５０℃で完全に熔融状態にし、１３００℃〜１１６０℃まで１０℃刻みで設定したいずれかの温度まで降温して１２時間保持し、炉外に取り出して冷却した後直ちにガラス表面及びガラス中の結晶の有無を観察し、結晶が認められない一番低い温度を求めた。

また、実施例及び比較例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、横型膨張測定器を用いた測定を行うことで求めた。ここで、測定を行う際のサンプルはφ４．８ｍｍ、長さ５０〜５５ｍｍのものを使用し、昇温速度を４℃/ｍｉｎとした。

本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも液相温度が１３００℃以下であり、所望の範囲内であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、液相温度が低く、耐失透性が高いことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ_７０（透過率７０％時の波長）がいずれも５００ｎｍ以下、より詳細には４１０ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ_５（透過率５％時の波長）がいずれも４００ｎｍ以下、より詳細には３６０ｎｍ以下であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上、より詳細には１．８７以上であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（ν_ｄ）が３５以上、より詳細には３９以上であるとともに、このアッベ数は５０以下であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）とアッベ数（ν_ｄ）の関係について、アッベ数（ν_ｄ）が（−１００×ｎ_ｄ）よりも２２７．０以上、より具体的には２２８．３以上大きかった。一方で、比較例のガラスは、アッベ数（ν_ｄ）が（−１００×ｎ_ｄ）よりも２２０．４だけ大きいに留まった。このことは、屈折率（ｎ_ｄ）が（−ν_ｄ／１００）よりも２．２７以上大きいことを意味しているため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスよりも、アッベ数（ν_ｄ）との関係において、より高い屈折率を有することがわかった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６９７１）以下、より詳細には（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６８１８）以下であった。その反面で、本発明の実施例の光学ガラスの部分分散比（−２．５０×１０^−３×ν_ｄ＋０．６６３６）以上であった。そのため、これらの部分分散比（θｇ，Ｆ）が所望の範囲内にあることがわかった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれガラス転移点が７２０℃以下、より詳細には６８５℃以下であり、所望の範囲内であった。

従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率及びアッベ数が所望の範囲内にありながらも、耐失透性が高く、着色が少なく、且つプレス成形を行い易いことが明らかになった。

さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、ガラスブロックを形成し、このガラスブロックに対して研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。その結果、安定に様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims (21)

1. 質量％でＢ_２Ｏ_３成分を１．０〜３０．０％及びＬａ_２Ｏ_３成分を１０．０〜６０．０％含有し、ＺｎＯ成分の含有量が２０．０％以下であり、アッベ数（ν_ｄ）が屈折率（ｎ_ｄ）との間で（ν_ｄ）≧（−１００×ｎ_ｄ＋２２７．０）の関係を満たす光学ガラス。
2. 質量％で
   Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜４０．０％
   Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０％
   Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％
   である請求項１記載の光学ガラス。
3. Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の質量和が３０．０％以上７０．０％以下である請求項１又は２記載の光学ガラス。
4. Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有量が０％超３０．０％以下である請求項１から３のいずれかに記載の光学ガラス。
5. Ｌｎ_２Ｏ_３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）及びＴａ_２Ｏ_５成分の含有量の和が４５．０％以上８０．０％以下である請求項１から４のいずれかに記載の光学ガラス。
6. ＳｉＯ_２成分の含有量が３０．０％以下である請求項１から５のいずれかに記載の光学ガラス。
7. Ｂ_２Ｏ_３成分及びＳｉＯ_２成分の含有量の和が１．０％以上３０．０％以下である請求項１から６のいずれかに記載の光学ガラス。
8. 質量比ＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３が０．７０以下である請求項１から７のいずれかに記載の光学ガラス。
9. 質量比（Ｌｎ_２Ｏ_３＋Ｔａ_２Ｏ_５）／（ＳｉＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）が２．００以上である請求項１から８のいずれかに記載の光学ガラス。
10. 質量％で
    ＴｉＯ_２成分 ０〜１５．０％
    Ｎｂ_２Ｏ_５成分 ０〜２０．０％
    ＷＯ_３成分 ０〜２０．０％
    である請求項１から９のいずれかに記載の光学ガラス。
11. ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分及びＷＯ_３成分の含有量の和が３０．０％以下である請求項１から１０のいずれかに記載の光学ガラス。
12. 質量％で、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有量が１０．０％以下である請求項１から１１のいずれかに記載の光学ガラス。
13. 質量％で
    Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
    Ｋ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
    Ｃｓ_２Ｏ成分 ０〜１０．０％
    である請求項１から１２のいずれかに記載の光学ガラス。
14. Ｒｎ_２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）の質量和が１５．０％以下である請求項１から１３のいずれかに記載の光学ガラス。
15. 質量％で
    ＭｇＯ成分 ０〜１０．０％
    ＣａＯ成分 ０〜１０．０％
    ＳｒＯ成分 ０〜１０．０％
    ＢａＯ成分 ０〜２５．０％
    である請求項１から１４のいずれかに記載の光学ガラス。
16. ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が２５．０％以下である請求項１から１５のいずれかに記載の光学ガラス。
17. 質量％で
    Ｐ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
    ＧｅＯ_２成分 ０〜１０．０％
    ＺｒＯ_２成分 ０〜１５．０％
    Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
    Ｇａ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
    Ｂｉ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％
    ＴｅＯ_２成分 ０〜２０．０％
    ＳｎＯ_２成分 ０〜１．０％
    Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％
    である請求項１から１６のいずれか記載の光学ガラス。
18. １．７５以上の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、３５以上５０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する請求項１から１７のいずれか記載の光学ガラス。
19. １３００℃以下の液相温度を有する請求項１から１８のいずれか記載の光学ガラス。
20. 請求項１から１９のいずれか記載の光学ガラスを母材とする光学素子。
21. 請求項２０記載の光学素子を備える光学機器。