JP2020059627A - 光学ガラス、プレス成形用ガラス素材、光学素子ブランクおよび光学素子 - Google Patents

Abstract

【課題】ガラス組成において高価なガラス成分が占める割合が低く、屈折率が高く、かつ低分散性を有する光学ガラスの提供。
【解決手段】カチオン％表示のガラス組成において、Ｔａ^５＋含有量が０〜５カチオン％、カチオン比（Ｔｉ^４＋／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．６０〜１．００、カチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．５０〜２．５０、カチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜４０．００、カチオン比（（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜３０．００、カチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．００〜１．５０、カチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））が０．００〜１．００、カチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））が０．０００〜０．０８０、屈折率ｎｄが１．８０００〜２．００００、かつアッベ数νｄが２５．０〜４５．０の光学ガラス。
【選択図】なし

Description

本発明は、光学ガラス、プレス成形用ガラス素材、光学素子ブランクおよび光学素子に関する。

屈折率が高く低分散性を有する光学ガラス（高屈折率低分散ガラス）は、光学素子用材料として有用である。そのような高屈折率低分散ガラスが、例えば特許文献１に開示されている。

特開昭５５−６００３９号公報

特許文献１に開示されているような高屈折率低分散ガラスは、このガラスからなるレンズを超低分散ガラスからなるレンズ等と組み合わせて接合レンズとすることにより、色収差を補正しつつ光学系のコンパクト化を可能にすることができる。
しかし、特許文献１に記載されている光学ガラスは、各種ガラス成分の中で比較的高価な成分（例えばＴａ_２Ｏ_５やＷＯ_３）を多量に含んでいる。しかし、高屈折率低分散ガラスからなる光学素子の低コスト化を可能にするためには、光学ガラスのガラス組成において高価なガラス成分が占める割合を低減することが望ましい。

本発明の一態様は、ガラス組成において高価なガラス成分が占める割合が低く、屈折率が高く、かつ低分散性を有する光学ガラスを提供する。

本発明の一態様は、
カチオン％表示のガラス組成において、
Ｔａ^５＋含有量が０〜５カチオン％の範囲であり、
Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＴｉ^４＋含有量のカチオン比（Ｔｉ^４＋／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．６０〜１．００の範囲であり、
Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量に対するＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．５０〜２．５０の範囲であり、
Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜４０．００の範囲であり、
Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＬａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量のカチオン比（（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜３０．００の範囲であり、
Ｌａ^３＋とＹ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋の合計含有量のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．００〜１．５０の範囲であり、
Ｓｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））が０．００〜１．００の範囲であり、
Ｓｉ^４＋、Ｂ^３＋、Ｚｎ^２＋、Ｌａ^３＋、Ｙ^３＋、Ｚｒ^４＋およびＴｉ^４＋の合計含有量に対するＧｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の合計含有量のカチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））が０．０００〜０．０８０の範囲であり、
屈折率ｎｄが１．８０００〜２．００００の範囲であり、かつアッベ数νｄが２５．０〜４５．０の範囲である光学ガラス、
に関する。

光学ガラスの原料化合物の中で、Ｔａ化合物、Ｇｄ化合物、Ｎｂ化合物およびＷ化合物は比較的高価である。これに対し、上記光学ガラスは、Ｔａ^５＋含有量が上記範囲に抑えられている。更に、ガラス組成においてＧｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の占める割合も抑えられている。詳しくは、Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋に関して、カチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））が上記範囲内にある。即ち、上記光学ガラスのガラス組成において、高価なガラス成分であるＴａ^５＋、Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋が占める割合は低い。かかるガラス組成において、上記の各種カチオン比を満たすようにガラス組成の調整を行うことにより、上記範囲の高い屈折率ｎｄと上記範囲のアッベ数νｄ（即ち低分散性）を有する光学ガラスを得ることができる。

本発明の一態様によれば、光学素子用材料として有用な光学特性（ｎｄおよびνｄ）を有し、かつ光学素子の低コスト化に寄与し得る光学ガラスを提供することができる。また、一態様によれば、高いガラス安定性、低比重および低着色（高透過率）の１つ以上の物性も更に有する光学ガラスを提供することができる。更に、本発明の一態様によれば、上記光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材、光学素子ブランク、および光学素子を提供することができる。

［光学ガラス］
本発明および本明細書において、カチオン成分の含有量および合計含有量は特記しない限りカチオン％で表示するものとし、アニオン成分の含有量および合計含有量は特記しないアニオン％で表示するものとする。
ここで、「カチオン％」とは、「（注目するカチオンの個数／ガラス成分のカチオンの総数）×１００」で算出される値であって、注目するカチオン量のカチオン成分の総量に対するモル百分率を意味する。
また、「アニオン％」とは、「（注目するアニオンの個数／ガラス成分のアニオンの総数）×１００」で算出される値であって、注目するアニオン量のアニオン成分の総量に対するモル百分率を意味する。
カチオン成分同士の含有量のモル比は、注目するカチオン成分のカチオン％表示による含有量の比に等しく、アニオン成分同士の含有量のモル比は、注目するアニオン成分のアニオン％表示による含有量の比に等しい。
カチオン成分の含有量とアニオン成分の含有量のモル比は、すべてのカチオン成分とすべてのアニオン成分の総量を１００モル％としたときの注目する成分同士の含有量（モル％表示）の比率である。
各成分の含有量は、公知の方法、例えば、誘導結合プラズマ発光分光分析法（ＩＣＰ−ＡＥＳ）、誘導結合プラズマ質量分析法（ＩＣＰ−ＭＳ）、イオンクロマトグラフィ法等により定量することができる。
また、本発明および本明細書において、構成成分の含有量が０％または含まないもしくは導入しないとは、この構成成分を実質的に含まないことを意味し、この構成成分の含有量が不純物レベル程度以下であることを指す。不純物レベル程度以下とは、例えば、０．０１％未満であることを意味する。

以下、上記光学ガラス（単に「ガラス」と記載する場合がある。）について、更に詳細に説明する。

＜ガラス組成＞
上記光学ガラスは、Ｔａ^５＋含有量が０〜５カチオン％の範囲であり、高価なガラス成分であるＴａ^５＋含有量が少ない。光学素子のより一層の低コスト化の観点からは、Ｔａ^５＋含有量は、４％以下であることが好ましく、３％以下であることがより好ましく、２％以下であることが更に好ましく、１％以下であることが一層好ましく、Ｔａ^５＋を含有しないことがより一層好ましい。

上記光学ガラスにおいて、Ｓｉ^４＋、Ｂ^３＋、Ｚｎ^２＋、Ｌａ^３＋、Ｙ^３＋、Ｚｒ^４＋およびＴｉ^４＋の合計含有量に対するＧｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の合計含有量のカチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））は、０．０００〜０．０８０の範囲である。即ち、上記光学ガラスは、ガラス組成におけるＧｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋が占める割合が低い。光学素子のより一層の低コスト化の観点からは、上記カチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））は、０．０７０以下であることが好ましく、０．０６０以下であることがより好ましく、０．０５０以下であることが更に好ましく、０．０４５以下であることが一層好ましく、０．０４０以下であることがより一層好ましく、０．０３５以下であることが更に一層好ましく、０．０３０以下であることが更により一層好ましく、０．０２５以下、０．０２０以下、０．０１５以下、０．０１０以下、０．００７以下、０．００５以下、０．００４以下、０．００３以下、０．００２以下、または０．００１以下であることがなお一層好ましく、０．０００であることがなおより一層好ましい。即ち、Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋を含有しないことがなおより一層好ましい。

上記光学ガラスにおいて、Ｇｄ^３＋とＷ^６＋との合計含有量（Ｇｄ^３＋＋Ｗ^６＋）は、光学素子の低コスト化およびガラスの低比重化の観点から、８％以下であることが好ましく、６％以下であることがより好ましく、５％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。上記合計含有量（Ｇｄ^３＋＋Ｗ^６＋）は、０％以上であることができ、０％であることが特に好ましい。

また、上記光学ガラスにおいて、Ｓｉ^４＋、Ｂ^３＋、Ｚｎ^２＋、Ｌａ^３＋、Ｙ^３＋、Ｚｒ^４＋およびＴｉ^４＋の合計含有量に対するＧｄ^３＋とＷ^６＋との合計含有量のカチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））は、０．０００〜０．０８０の範囲であることが好ましい。光学素子のより一層の低コスト化の観点およびガラスの低比重化の観点からは、上記カチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））は、０．０７０以下であることが好ましく、０．０６０以下であることがより好ましく、０．０５０以下であることが更に好ましく、０．０４５以下であることが一層好ましく、０．０４０以下であることがより一層好ましく、０．０３５以下であることが更に一層好ましく、０．０３０以下であることが更により一層好ましく、０．０２５以下であることがなお一層好ましく、０．０２０以下であることがなおより一層好ましく、０．０１５以下であることがなお更に一層好ましく、０．０１０以下であることがなお更により一層好ましく、０．００７以下であることが特に好ましく、０．００５以下であることが特に一層好ましく、０．００４以下であることが特により一層好ましく、０．００３以下であることが特に更に一層好ましく、０．００２以下であることが特に更により一層好ましく、０．００１以下であることが特になおより一層好ましい。上記カチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））は、０．０００であることが特に好ましい。即ち、上記光学ガラスは、Ｇｄ^３＋およびＷ^６＋を含有しないことが特に好ましい。

Ｓｉ^４＋およびＢ^３＋は、ガラスのネットワーク形成成分である。Ｓｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）は、ガラス安定性を高める観点からは、２５％以上であることが好ましく、２７％以上であることがより好ましく、３０％以上であることが更に好ましく、３３％以上であることが一層好ましく、３５％以上であることがより一層好ましく、３７％以上であることが更に一層好ましく、３８％以上であることが更により一層好ましく、３９％以上であることがなお一層好ましく、４０％以上であることがなおより一層好ましく、４１％以上であることがなお更に一層好ましく、４２％以上であることがなお更により一層好ましい。一方、屈折率の低下を抑制する観点からは、上記合計含有量（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）は、５５％以下であることが好ましく、５３％以下であることがより好ましく、５０％以下であることが更に好ましく、４９％以下であることが一層好ましく、４８％以下であることがより一層好ましく、４７％以下であることが更に一層好ましく、４６％以下であることがなお一層好ましく、４５％以下であることがなおより一層好ましく、４４％以下であることがなお更に一層好ましい。

高屈折率低分散ガラスである上記光学ガラスのガラス安定性をより一層高める観点および屈折率を更に高める観点からは、Ｓｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量に対するＢ^３＋含有量のカチオン比（Ｂ^３＋／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））は、０．２０以上であることが好ましく、０．３０以上であることがより好ましく、０．４０以上であることが更に好ましく、０．５０以上であることが一層好ましく、０．５５以上であることがより一層好ましく、０．６０以上であることが更に一層好ましく、０．６５以上であることが更により一層好ましく、０．６７以上であることがなお一層好ましく、０．６９以上であることがなおより一層好ましく、０．７０以上であることがなお更に一層好ましく、０．７１以上であることがなお更により一層好ましく、０．７２以上であることが特に好ましく、０．７３以上であることが特に一層好ましい。また、同様の観点からは、上記カチオン比（Ｂ^３＋／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））は、０．９５以下であることが好ましく、０．９０以下であることがより好ましく、０．８５以下であることが更に好ましく、０．８３以下であることが一層好ましく、０．８０以下であることがより一層好ましく、０．７９以下であることが更に一層好ましく、０．７８以下であることがなお一層好ましく、０．７７以下であることがなおより一層好ましく、０．７６以下であることがなお更に一層好ましく、０．７５以下であることがなお更により一層好ましく、０．７４以下であることが特に好ましい。 上記カチオン比（Ｂ^３＋／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））が上記例示した下限以上であることは、ガラスの熔融性改善の観点からも好ましい。上記カチオン比（Ｂ^３＋／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））が上記例示した上限以下であることは、熔融時のガラスの粘性を高めるうえでも好ましい。更に、上記カチオン比（Ｂ^３＋／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））が上記例示した上限以下であることは、熔融時の揮発によるガラス組成の変動およびこれによる光学特性の変動を低減する観点からも、ガラスの化学的耐久性、耐候性および機械加工性の１つ以上を改善する観点からも、着色低減の観点からも好ましい。

ガラスのネットワーク形成成分であるＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量等については、先に記載した通りである。Ｓｉ^４＋含有量およびＢ^３＋含有量のそれぞれについて、ガラスの安定性、熔融性、成形性、化学的耐久性、耐候性、機械加工性等を改善する観点および着色低減の観点から好ましい範囲は、以下の通りである。
Ｓｉ^４＋含有量は、２％以上であることが好ましく、４％以上であることがより好ましく、６％以上であることが更に好ましく、８％以上であることが一層好ましく、１０％以上であることがより一層好ましい。また、Ｓｉ^４＋含有量は、２０％以下であることが好ましく、１８％以下であることがより好ましく、１６％以下であることが更に好ましく、１４％以下であることが一層好ましく、１２％以下であることがより一層好ましい。
Ｂ^３＋含有量は、２０％以上であることが好ましく、２２％以上であることがより好ましく、２４％以上であることが更に好ましく、２６％以上であることが一層好ましく、２８％以上であることがより一層好ましく、２９％以上であることが更に一層好ましい。また、Ｂ^３＋含有量は、５０％以下であることが好ましく、４５％以下であることがより好ましく、４０％以下であることが更に好ましく、３８％以下であることが一層好ましく、３６％以下であることがより一層好ましく、３４％以下であることが更に一層好ましく、３２％以下であることが更により一層好ましい。

Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３は、アッベ数の低下を抑えつつ屈折率を高める働きを有する成分である。また、これらの成分は、ガラスの化学的耐久性および／または耐候性を改善し、ガラス転移温度を高める働きも有する。
Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）は、屈折率の低下を抑制する観点からは、２０％以上であることが好ましく、２２％以上であることがより好ましく、２４％以上であることが更に好ましく、２６％以上であることが一層好ましく、２８％以上であることがより一層好ましく、３０％以上であることが更に一層好ましく、３１％以上であることが更により一層好ましく、３２％以上であることがなお一層好ましく、３３％以上であることがなおより一層好ましく、３４％以上であることがなお更に一層好ましい。更に、ガラスの化学的耐久性および／または耐候性の低下を抑制する観点、ならびにガラス転移温度の低下を抑制する観点からも、上記合計含有量（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）が上記例示した下限以上であることは好ましい。ガラス転移温度が低下すると、ガラスを機械的に加工（切断、切削、研削、研磨等）するときにガラスが破損しやすくなる（機械加工性の低下）。したがって、ガラス転移温度の低下を抑制することは、機械加工性を高めることにつながる。上記合計含有量（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）が上記例示した下限以上であることは、以上の観点からも好ましい。
一方、上記合計含有量（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）は、ガラス安定性を高める観点からは、６０％以下であることが好ましく、５５％以下であることがより好ましく、５０％以下であることが更に好ましく、４７％以下であることが一層好ましく、４５％以下であることがより一層好ましく、４４％以下であることが更に一層好ましく、４３％以下であることが更により一層好ましく、４２％以下であることがなお一層好ましく、４１％以下であることがなおより一層好ましく、４０％以下であることがなお更に一層好ましく、３９％以下であることがなお更により一層好ましく、３８％以下であることが特に好ましく、３７％以下であることが特に一層好ましい。

ガラス安定性を高める観点および低比重化の観点から、上記光学ガラスにおいて、Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量に対する、ガラスのネットワーク形成成分であるＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋））は、０．５０以上であり、０．６０以上であることが好ましく、０．７０以上であることがより好ましく、０．８０以上であることが更に好ましく、０．９０以上であることが一層好ましく、０．９５以上であることがより一層好ましく、０．９７以上であることが更に一層好ましく、１．００以上であることが更により一層好ましい。
上記カチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋））は、高屈折率化の観点から、２．５０以下であり、２．４０以下であることが好ましく、２．３０以下であることがより好ましく、２．２０以下であることが更に好ましく、２．１０以下であることが一層好ましく、２．００以下であることがより一層好ましく、１．９０以下であることが更に一層好ましく、１．８０以下であることが更により一層好ましく、１．７０以下であることがなお一層好ましく、１．６０以下であることがなおより一層好ましく、１．５０以下であることがなお更に一層好ましく、１．４０以下であることがなお更により一層好ましく、１．３０以下であることが特に好ましい。

Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の各成分の含有量に関して、好ましい範囲は以下の通りである。
Ｌａ^３＋含有量は、２０％以上であることが好ましく、２１％以上であることがより好ましく、２２％以上であることが更に好ましく、２３％以上であることが一層好ましく、２４％以上であることがより一層好ましく、２５％以上であることが更に一層好ましく、２６％以上であることが更により一層好ましい。また、Ｌａ^３＋含有量は、６０％以下であることが好ましく、５７％以下であることがより好ましく、５５％以下であることが更に好ましく、５３％以下であることが一層好ましく、５０％以下であることがより一層好ましく、４７％以下であることが更に一層好ましく、４５％以下であることが更により一層好ましく、４３％以下であることがなお一層好ましく、４０％以下であることがなおより一層好ましく、３７％以下であることがなお更に一層好ましく、３５％以下であることがなお更により一層好ましく、３４％以下であることが特に好ましく、３３％以下であることが特に一層好ましく、３２％以下であることが特により一層好ましく、３１％以下であることが特に更に一層好ましく、３０％以下であることが特に更により一層好ましい。
Ｇｄ^３＋含有量は、８％以下であることが好ましく、６％以下であることがより好ましく、４％以下であることが更に好ましく、３％以下であることが一層好ましく、２％以下であることがより一層好ましく、１％以下であることが更に一層好ましい。Ｇｄ^３＋含有量は、０％以上であることができ、光学素子のより一層の低コスト化および低比重化の観点からは、Ｇｄ^３＋含有量が０％であること、即ちＧｄ^３＋が含まれないことが特に好ましい。
Ｙ^３＋含有量は、熔融性改善およびガラス安定性向上の観点から、０％以上であることが好ましく、１％以上であることがより好ましく、２％以上であることが更に好ましく、３％以上であることが一層好ましく、４％以上であることがより一層好ましく、５％以上であることが更に一層好ましく、６％以上であることが更により一層好ましく、７％以上であることがなお一層好ましい。また、Ｙ^３＋含有量は、３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがより好ましく、２０％以下であることが更に好ましく、１７％以下であることが一層好ましく、１５％以下であることがより一層好ましく、１４％以下であることが更に一層好ましく、１３％以下であることが更により一層好ましく、１２％以下であることがなお一層好ましく、１１％以下であることがなおより一層好ましく、１０％以下であることがなお更に一層好ましく、９％以下であることがなお更により一層好ましい。

Ｙｂは希土類元素の中では原子量が大きくガラスの比重を増加させる傾向がある。また、Ｙｂは近赤外域に吸収を有する。一方、一眼レフカメラ用の交換レンズや監視カメラのレンズは、近赤外域の光線透過率が高いことが望ましい。そのため、これらレンズの作製に有用なガラスとするためには、Ｙｂ^３＋含有量が少ないことが望ましい。以上の観点から、Ｙｂ^３＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、５％以下であることがより好ましく、３％以下であることが更に好ましく、１％以下であることが一層好ましい。また、Ｙｂ^３＋含有量は０％以上であることができ、Ｙｂ^３＋含有量が０％であること、即ちＹｂ^３＋が含まれないことが特に好ましい。

Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋は、屈折率を高める働きのある成分であり、適量を含有させることにより、ガラス安定性を高める働きも有する。Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋）は、ガラス安定性を高める観点からは、０％以上であることが好ましく、１％以上であることがより好ましく、３％以上であることが更に好ましく、５％以上であることが一層好ましく、７％以上であることがより一層好ましく、８％以上であることが更に一層好ましく、９％以上であることが更により一層好ましく、１０％以上であることがなお一層好ましく、１１％以上であることがなおより一層好ましい。一方、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋）は、ガラス安定性の維持およびアッベ数の低下抑制の観点からは、３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがより好ましく、２０％以下であることが更に好ましく、１７％以下であることが一層好ましく、１６％以下であることがより一層好ましく、１５％以下であることが更に一層好ましく、１４％以下であることがなお一層好ましく、１３％以下であることがなおより一層好ましく、１２％以下であることがなお更に一層好ましい。

ガラス安定性を維持しつつ高分散化を抑制する観点および着色低減の観点から、上記光学ガラスにおいて、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＬａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量のカチオン比（（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））は、０．５０以上であり、０．６０以上であることがより好ましく、１．００以上であることが更に好ましく、１．４０以上であることが一層好ましく、１．８０以上であることがより一層好ましく、２．００以上であることが更に一層好ましく、２．２０以上であることが更により一層好ましく、２．４０以上であることがなお一層好ましく、２．５０以上であることがなおより一層好ましく、２．６０以上であることがなお更に一層好ましく、２．７０以上であることがなおより一層好ましく、２．８０以上であることが特に好ましく、２．９０以上であることが特に一層好ましい。一方、屈折率の低下を抑制しつつガラス安定性を維持する観点および低比重化の観点から、上記光学ガラスにおいて、上記カチオン比（（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））は、３０．００以下であり、２５．００以下であることが好ましく、２０．００以下であることが更に好ましく、１５．００以下であることが一層好ましく、１０．００以下であることがより一層好ましく、８．００以下であることが更に一層好ましく、７．００以下であることが更により一層好ましく、６．００以下であることがなお一層好ましく、５．００以下であることがなおより一層好ましく、４．００以下であることがなお更に一層好ましく、３．５０以下であることがなお更により一層好ましく、３．２０以下であることが特に好ましい。

高屈折率化の観点から、上記光学ガラスにおいて、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対する、ガラスのネットワーク形成成分であるＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））は、４０．００以下であり、３５．００以下であることが好ましく、３０．００以下であることがより好ましく、２５．００以下であることが更に好ましく、２０．００以下であることが一層好ましく、１５．００以下であることがより一層好ましく、１０．００以下であることが更に一層好ましく、７．００以下であることが更により一層好ましく、６．００以下であることがなお一層好ましく、５．００以下であることがなおより一層好ましく、４．５０以下であることがなお更に一層好ましく、４．００以下であることがなお更により一層好ましく、３．９０以下であることが特に好ましく、３．８０以下であることが特に一層好ましい。一方、高分散化の抑制、ガラス安定性の維持および着色低減の観点から、上記カチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））は、０．５０以上であり、０．８０以上であることが好ましく、１．００以上であることがより好ましく、１．４０以上であることが更に好ましく、１．８０以上であることが一層好ましく、２．２０以上であることがより一層好ましく、２．６０以上であることが更に一層好ましく、２．８０以上であることが更により一層好ましく、２．９０以上であることがなお一層好ましく、３．００以上であることがなお更に一層好ましく、３．１０以上であることがなお更により一層好ましく、３．２０以上であることが特に好ましく、３．３０以上であることが特に一層好ましく、３．４０以上であることが特により一層好ましく、３．５０以上であることが特に更に一層好ましく、３．６０以上であることが特に更により一層好ましい。

ガラス安定性の維持および着色低減の観点から、上記光学ガラスにおいて、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＴｉ^４＋含有量のカチオン比（Ｔｉ^４＋／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））は、０．６０〜１．００の範囲である。上記カチオン比（Ｔｉ^４＋／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））は、０．７０以上であることが好ましく、０．７５以上であることがより好ましく、０．８０以上であることが更に好ましく、０．８５以上であることが一層好ましく、０．９０以上であることがより一層好ましく、０．９５以上であることが更に一層好ましく、１．００であることが更により一層好ましい。

Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の各成分の含有量に関して、好ましい範囲は以下の通りである。
Ｔｉ^４＋含有量は、０％以上であることが好ましく、２％以上であることがより好ましく、４％以上であることが更に好ましく、５％以上であることが一層好ましく、６％以上であることがより一層好ましく、７％以上であることが更に一層好ましく、８％以上であることが更により一層好ましく、９％以上であることがなお一層好ましく、１０％以上であることがなおより一層好ましい。また、Ｔｉ^４＋含有量は、３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがより好ましく、２３％以下であることが更に好ましく、２０％以下であることが一層好ましく、１８％以下であることがより一層好ましく、１６％以下であることが更に一層好ましく、１５％以下であることが更により一層好ましく、１４％以下であることがなお一層好ましく、１３％以下であることがなおより一層好ましく、１２％以下であることがなお更に一層好ましい。
Ｎｂ^５＋含有量は、８％以下であることが好ましく、６％以下であることがより好ましく、５％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。Ｎｂ^５＋含有量は、０％以上であることができ、光学素子のより一層の低コスト化の観点からは、Ｎｂ^５＋含有量が０％であること、即ちＮｂ^５＋が含まれないことが特に好ましい。
Ｗ^６＋含有量は、８％以下であることが好ましく、６％以下であることがより好ましく、５％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。Ｗ^６＋含有量は、０％以上であることができ、光学素子のより一層の低コスト化、ガラスの低比重化および着色低減の観点からは、Ｗ^６＋含有量が０％であること、即ちＷ^６＋が含まれないことが特に好ましい。

Ｎｂ^５＋とＷ^６＋との合計含有量（Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）は、光学素子の低コスト化およびガラスの低比重化の観点からは、８％以下であることが好ましく、６％以下であることがより好ましく、５％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。上記合計含有量（Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）は、０％以上であることができ、０％であることが特に好ましい。

Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の合計含有量（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）は、光学素子の低コスト化およびガラスの低比重化の観点からは、８％以下であることが好ましく、６％以下であることがより好ましく、５％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。上記合計含有量（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）は、０％以上であることができ、０％であることが特に好ましい。

Ｂｉ^３＋は、屈折率を高めるとともにアッベ数を低下させる成分である。また、比重や着色を増大させやすい成分でもある。上記した光学特性を有し、かつ着色が少なく低比重なガラスを作製するうえで、Ｂｉ^３＋含有量の好ましい範囲は、以下の通りである。
Ｂｉ^３＋含有量は、２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましく、７％以下であることが一層好ましく、５％以下であることがより一層好ましく、３％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。また、Ｂｉ^３＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋およびＢａ^２＋の合計含有量（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋）は、ガラス安定性を維持する観点ならびに高屈折率化および低分散化の観点から、２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましく、７％以下であることが一層好ましく、６％以下であることがより一層好ましく、５％以下であることが更に一層好ましく、４％以下であることが更により一層好ましく、３％以下であることがなお一層好ましく、２％以下であることがなおより一層好ましく、１％以下であることがなお更に一層好ましい。また、上記合計含有量（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋）は、０％以上であることができる。一態様では、上記合計含有量（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋）は、０％であることが好ましい。

Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋の合計含有量（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）は、ガラスの熔融性の改善、ガラス安定性の維持およびガラス転移温度の過剰な上昇の抑制の観点からは、０％以上であることが好ましく、１％以上であることがより好ましく、２％以上であることが更に好ましく、３％以上であることが一層好ましく、４％以上であることがより一層好ましい。一方、ガラス安定性を維持する観点ならびに高屈折率化および低分散化の観点からは、上記合計含有量（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）は、３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがより好ましく、２０％以下であることが更に好ましく、１５％以下であることが一層好ましく、１３％以下であることがより一層好ましく、１０％以下であることが更に一層好ましく、９％以下であることが更により一層好ましく、８％以下であることがなお一層好ましく、７％以下であることがなおより一層好ましく、６％以下であることがなお更に一層好ましい。

ガラス安定性の維持、高屈折率化および低分散化の観点から、上記光学ガラスにおいて、Ｌａ^３＋とＹ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋の合計含有量のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））は、１．５０以下であり、１．３０以下であることが好ましく、１．００以下であることがより好ましく、０．７０以下であることが更に好ましく、０．５０以下であることが一層好ましく、０．４０以下であることがより一層好ましく、０．３５以下であることが更に一層好ましく、０．３０以下であることが更により一層好ましく、０．２５以下であることがなお一層好ましく、０．２４以下であることがなおより一層好ましく、０．２３以下であることがなお更に一層好ましく、０．２２以下であることがなお更により一層好ましく、０．２１以下であることが特に好ましく、０．２０以下であることが特に一層好ましく、０．１９以下であることが特により一層好ましく、０．１８以下であることが特に更に一層好ましく、０．１７以下であることが特に更により一層好ましい。また、上記カチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））は、０．００以上であり、ガラスの熔融性の改善、ガラス安定性の維持およびガラス転移温度の過剰な上昇の抑制の観点からは０．００以上であることが好ましく、０．０１以上であることがより好ましく、０．０２以上であることが更に好ましく、０．０３以上であることが一層好ましく、０．０４以上であることがより一層好ましく、０．０５以上であることが更に一層好ましく、０．０６以上であることが更により一層好ましく、０．０７以上であることがなお一層好ましく、０．０８以上であることがなおより一層好ましく、０．０９以上であることがなお更に一層好ましく、０．１０以上であることがなお更により一層好ましく、０．１１以上であることが特に好ましく、０．１２以上であることが特に一層好ましく、０．１３以上であることが特により一層好ましい。

ガラス安定性の維持および低比重化の観点から、上記光学ガラスにおいて、Ｓｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））は、１．００以下であり、０．７０以下であることが好ましく、０．５０以下であることがより好ましく、０．４０以下であることが更に好ましく、０．３５以下であることが一層好ましく、０．３０以下であることがより一層好ましく、０．２５以下であることが更に一層好ましく、０．２４以下であることが更により一層好ましく、０．２３以下であることがなお一層好ましく、０．２２以下であることがなおより一層好ましく、０．２１以下であることがなお更に一層好ましく、０．２０以下であることがなお更により一層好ましく、０．１９以下であることが特に好ましく、０．１８以下であることが特に一層好ましく、０．１７以下であることが特により一層好ましく、０．１６以下であることが特に更に一層好ましい。また、上記カチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））は、０．００以上であり、ガラスの熔融性の改善およびガラス転移温度の過剰な上昇の抑制の観点からは０．０１以上であることが好ましく、０．０２以上であることがより好ましく、０．０３以上であることが更に好ましく、０．０４以上であることが一層好ましく、０．０５以上であることがより一層好ましく、０．０６以上であることが更に一層好ましく、０．０７以上であることが更により一層好ましく、０．０８以上であることがなお一層好ましく、０．０９以上であることがなおより一層更に好ましい。

Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋およびＢａ^２＋は、いずれもガラスの熔融性を改善させる働きを有する成分である。ただし、これら成分の含有量が多くなると、ガラス安定性が低下する傾向がある。以上の観点から、これら成分のそれぞれの含有量の好ましい範囲は、以下の通りである。
Ｍｇ^２＋含有量は、２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましく、７％以下であることが一層好ましく、６％以下であることがより一層好ましく、５％以下であることが更に一層好ましく、４％以下であることが更により一層好ましく、３％以下であることがなお一層好ましく、２％以下であることがなおより一層好ましく、１％以下であることがなお更に一層好ましい。また、Ｍｇ^２＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｃａ^２＋含有量は、２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましく、７％以下であることが一層好ましく、６％以下であることがより一層好ましく、５％以下であることが更に一層好ましく、４％以下であることが更により一層好ましく、３％以下であることがなお一層好ましく、２％以下であることがなおより一層好ましく、１％以下であることがなお更に一層好ましい。また、Ｃａ^２＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｓｒ^２＋含有量は、２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましく、７％以下であることが一層好ましく、６％以下であることがより一層好ましく、５％以下であることが更に一層好ましく、４％以下であることが更により一層好ましく、３％以下であることがなお一層好ましく、２％以下であることがなおより一層好ましく、１％以下であることがなお更に一層好ましい。また、Ｓｒ^２＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｂａ^２＋含有量は、２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましく、７％以下であることが一層好ましく、６％以下であることがより一層好ましく、５％以下であることが更に一層好ましく、４％以下であることが更により一層好ましく、３％以下であることがなお一層好ましく、２％以下であることがなおより一層好ましく、１％以下であることがなお更に一層好ましい。また、Ｂａ^２＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

ガラスの熔融性、安定性、成形性、機械加工性等を改善し、上記した光学特性を実現する観点から、Ｚｎ^２＋含有量の好ましい範囲は、以下の通りである。
Ｚｎ^２＋含有量は、０％以上であることができ、１％以上であることが好ましく、２％以上であることがより好ましく、３％以上であることが更に好ましく、４％以上であることが一層好ましい。また、Ｚｎ^２＋含有量は、３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがより好ましく、２０％以下であることが更に好ましく、１５％以下であることが一層好ましく、１３％以下であることがより一層好ましく、１０％以下であることが更に一層好ましく、９％以下であることが更により一層好ましく、８％以下であることがなお一層好ましく、７％以下であることがなおより一層好ましく、６％以下であることがなお更に一層好ましい。

Ｚｎ^２＋に関して、ガラス安定性を改善しつつ上記した光学特性を実現する観点から、Ｌａ^３＋とＹ^３＋との合計含有量に対するＺｎ^２＋含有量のカチオン比（Ｚｎ^２＋／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３））は、０．６６以下であることが好ましく、０．６０以下であることがより好ましく、０．５０以下であることが更に好ましく、０．４０以下であることが一層好ましく、０．３５以下であることがより一層好ましく、０．３０以下であることが更に一層好ましく、０．２５以下であることが更により一層好ましく、０．２３以下であることがなお一層好ましく、０．２２以下であることがなおより一層好ましく、０．２１以下であることがなお更に一層好ましく、０．２０以下であることがなお更により一層好ましく、０．１９以下であることが特に好ましく、０．１８以下であることが特に一層好ましく、０．１７以下であることが特により一層好ましい。また、上記カチオン比（Ｚｎ^２＋／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））が小さいことは、ガラス転移温度の低下抑制（これによる機械加工性の改善）および化学的耐久性向上の観点からも好ましい。上記カチオン比（Ｚｎ^２＋／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））は、０．００以上であることができ、熔融性改善およびガラス転移温度の過剰な上昇の抑制の観点からは、０．００超であることが好ましい。上記カチオン比（Ｚｎ^２＋／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））は、０．０２以上であることがより好ましく、０．０４以上であることが更に好ましく、０．０６以上であることが一層好ましく、０．０７以上であることがより一層好ましく、０．０８以上であることが更に一層好ましく、０．０９以上であることが更により一層好ましく、０．１０以上であることがなお一層好ましく、０．１１以上であることがなおより一層好ましく、０．１２以上であることがなお更に一層好ましく、０．１３以上であることがなお更により一層好ましい。

Ｌａ^３＋含有量に対するＺｎ^２＋とＢａ^２＋との合計含有量のカチオン比（（Ｚｎ^２＋＋Ｂａ^２＋）／Ｌａ^３＋）は、ガラス安定性を改善しつつ上記した光学特性を実現する観点からは０．００以上であることが好ましく、０．０２以上であることがより好ましく、０．０４以上であることが更に好ましく、０．０６以上であることが一層好ましく、０．０８以上であることがより一層好ましく、０．１０以上であることが更に一層好ましく、０．１１以上であることが更により一層好ましく、０．１２以上であることがなお一層好ましく、０．１３以上であることがなおより一層好ましく、０．１４以上であることがなお更に一層好ましく、０．１５以上であることがなお更により一層好ましく、０．１６以上であることが特に好ましい。上記カチオン比（（Ｚｎ^２＋＋Ｂａ^２＋）／Ｌａ^３＋）は、熔融性改善、低比重化およびガラス転移温度の過剰な上昇の抑制の観点からは０．６６以下であることが好ましく、０．６０以下であることがより好ましく、０．５０以下であることが更に好ましく、０．４０以下であることが一層好ましく、０．３５以下であることがより一層好ましく、０．３０以下であることが更に一層好ましく、０．２７以下であることが更により一層好ましく、０．２５以下であることがなお一層好ましく、０．２４以下であることがなおより一層好ましく、０．２３以下であることがなお更に一層好ましく、０．２２以下であることがなお更により一層好ましく、０．２１以下であることが特に好ましく、０．２０以下であることが特に一層好ましい。

Ｌａ^３＋とＹ^３＋との合計含有量に対するＺｎ^２＋とＢａ^２＋との合計含有量のカチオン比（（Ｚｎ^２＋＋Ｂａ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））は、ガラス安定性を改善しつつ上記した光学特性を実現する観点からは０．００以上であることが好ましく、０．０２以上であることがより好ましく、０．０４以上であることが更に好ましく、０．０６以上であることが一層好ましく、０．０７以上であることがより一層好ましく、０．０８以上であることが更に一層好ましく、０．０９以上であることが更により一層好ましく、０．１０以上であることがなお一層好ましく、０．１１以上であることがなおより一層好ましく、０．１２以上であることがなお更に一層好ましく、０．１３以上であることがなお更により一層好ましい。上記カチオン比（（Ｚｎ^２＋＋Ｂａ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））は、熔融性改善、低比重化およびガラス転移温度の過剰な上昇の抑制の観点からは０．６６以下であることが好ましく、０．６０以下であることがより好ましく、０．５０以下であることが更に好ましく、０．４０以下であることが一層好ましく、０．３５以下であることがより一層好ましく、０．３０以下であることが更に一層好ましく、０．２５以下であることが更により一層好ましく、０．２３以下であることがなお一層好ましく、０．２２以下であることがなお更に一層好ましく、０．２１以下であることがなお更により一層好ましく、０．２０以下であることが特に好ましく、０．１９以下であることが特に一層好ましく、０．１８以下であることが特により一層好ましく、０．１７以下であることが特に更に一層好ましい。

Ｌｉ^＋は、ガラス転移温度を低下させる作用が強いため、その含有量が多くなると機械加工性が低下傾向を示す。また、ガラス安定性、化学的耐久性および耐候性も低下傾向を示す。したがって、Ｌｉ^＋含有量は１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。また、Ｌｉ^＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｎａ^＋、Ｋ^＋、Ｒｂ^＋およびＣｓ^＋は、いずれも、ガラスの熔融性を改善する働きを有するが、これらの含有量が多くなると、ガラス安定性、化学的耐久性、耐候性、機械加工性が低下傾向を示す。したがって、Ｎａ^＋、Ｋ^＋、Ｒｂ^＋およびＣｓ^＋の各含有量の好ましい範囲は、以下の通りである。
Ｎａ^＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。また、Ｎａ^＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｋ^＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。また、Ｋ^＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｒｂ^＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。また、Ｒｂ^＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｃｓ^＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。また、Ｃｓ^＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ａｌ^３＋は、ガラスの化学的耐久性および耐候性を改善する働きを有する成分である。ただし、Ａｌ^３＋の含有量が多くなると、屈折率の低下傾向、ガラス安定性の低下傾向、熔融性の低下傾向が見られる場合がある。以上の点を考慮し、Ａｌ^３＋含有量の好ましい範囲は、以下の通りである。
Ａｌ^３＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、３％以下であることがより一層好ましく、２％以下であることが更に一層好ましく、１％以下であることが更により一層好ましい。また、Ａｌ^３＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｚｒ^４＋は、屈折率を高める働きのある成分であり、適量を含有させることにより、ガラス安定性を改善する働きも有する。また、Ｚｒ^４＋は、ガラス転移温度を高めることにより機械的な加工時にガラスが破損しにくくする働きも有する。これらの作用を良好に得る観点からは、Ｚｒ^４＋含有量は０％以上であることが好ましく、１％以上であることがより好ましく、２％以上であることが更に好ましく、３％以上であることが一層好ましく、４％以上であることがより一層好ましい。ガラス安定性の改善の観点からは、Ｚｒ^４＋含有量が１５％以下であるが好ましく、１３％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましく、９％以下であることが一層好ましく、８％以下であることがより一層好ましく、７％以下であることが更に一層好ましく、６％以下であることが更により一層好ましく、５％以下であることがなお一層好ましい。

Ｐ^５＋は、屈折率を低下させる成分であり、ガラス安定性を低下させる成分でもあるが、極少量の導入であればガラス安定性を改善することがある。上記した光学特性を有するとともにガラス安定性に優れるガラスを得るうえで、Ｐ^５＋含有量の好ましい範囲は、以下の通りである。
Ｐ^５＋含有量は、５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることが更に好ましく、２％以下であることが一層好ましく、１％以下であることがより一層好ましい。また、Ｐ^５＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｇａ^３＋、Ｉｎ^３＋、Ｓｃ^３＋およびＨｆ^４＋は、いずれも屈折率を高める働きを有する。ただし、これらの成分は、上記ガラスを得るうえで必須の成分ではない。Ｇａ^３＋、Ｉｎ^３＋、Ｓｃ^３＋およびＨｆ^４＋の各含有量の好ましい範囲は、以下の通りである。
Ｇａ^３＋含有量は、５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることが更に好ましく、２％以下であることが一層好ましく、１％以下であることがより一層好ましい。また、Ｇａ^３＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｉｎ^３＋含有量は、５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることが更に好ましく、２％以下であることが一層好ましく、１％以下であることがより一層好ましい。また、Ｉｎ^３＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｓｃ^３＋含有量は、５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることが更に好ましく、２％以下であることが一層好ましく、１％以下であることがより一層好ましい。また、Ｓｃ^３＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｓｃ^３＋含有量は、５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることが更に好ましく、２％以下であることが一層好ましく、１％以下であることがより一層好ましい。また、Ｓｃ^３＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。
Ｈｆ^４＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、２％以下であることがより一層好ましい。また、Ｈｆ^４＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｌｕ^３＋は、屈折率を高める働きを有するが、ガラスの比重を増加させる成分でもある。また、Ｌｕは、ＧｄおよびＹｂと同様に重希土類元素であることから、ガラスの安定供給の観点から、Ｌｕ^３＋含有量は少ないことが望ましい。以上の観点から、Ｌｕ^３＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、２％以下であることがより一層好ましい。また、Ｌｕ^３＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｇｅ^４＋は、屈折率を高める働きを有するが、光学素子のより一層の低コスト化の観点から、Ｇｅ^４＋含有量は、１０％以下であることが好ましく、８％以下であることがより好ましく、６％以下であることが更に好ましく、４％以下であることが一層好ましく、２％以下であることがより一層好ましい。また、Ｇｅ^４＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｔｅ^４＋は、屈折率を高める成分であるが、環境への配慮等の観点からＴｅ^４＋含有量は少ないことが好ましい。Ｔｅ^４＋含有量は、５％以下であることが好ましく、４％以下であることがより好ましく、３％以下であることが更に好ましく、２％以下であることが一層好ましく、１％以下であることがより一層好ましい。また、Ｔｅ^４＋含有量は０％以上であることができ、０％であってもよい。

Ｐｂ、Ａｓ、Ｃｄ、Ｔｌ、ＢｅおよびＳｅは、それぞれ毒性を有する。そのため、これらの元素を含有させないこと、すなわち、これら元素をガラス成分としてガラス中に導入しないことか好ましい。
Ｕ、ＴｈおよびＲａはいずれも放射性元素である。そのため、これらの元素を含有させないこと、すなわち、これら元素をガラス成分としてガラス中に導入しないことか好ましい。
Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｐｒ，Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、ＴｍおよびＣｅは、ガラスの着色を増大させたり、蛍光の発生源となり、光学素子用のガラスに含有させる元素としては好ましくない。そのため、これらの元素を含有させないこと、即ち、これら元素をガラス成分としてガラス中に導入しないことが好ましい。

ＳｂおよびＳｎは清澄剤として機能する任意に添加可能な元素である。
上記光学ガラスのＳｂ含有量は、Ｓｂ^３＋の含有量として、例えば０．４０％以下、０．２０％以下、０．１０％以下、０．０５％以下、０．０２％以下、０．０１％以下であることができる。Ｓｂ^３＋含有量は、０．００％以上であることができ、０．００％であることもできる。
上記光学ガラスのＳｎ含有量は、Ｓｎ^２＋の含有量として、例えば０．４０％以下、０．２０％以下、０．１０％以下、０．０５％以下、０．０２％以下、０．０１％以下であることができる。Ｓｂ^３＋含有量は、０．００％以上であることができ、０．００％であることもできる。

以上、カチオン成分について説明した。次に、アニオン成分について説明する。

上記光学ガラスは、酸化物ガラスであることができ、アニオン成分としてＯ^２−を含むことができる。Ｏ^２−含有量は、９５．０アニオン％以上であることが好ましく、９７．０アニオン％以上であることがより好ましく、９８．０アニオン％以上であることが更に好ましく、９９．０アニオン％以上であることが一層好ましく、９９．５アニオン％以上であることがより一層好ましく、１００アニオン％であってもよい。

Ｏ^２−以外のアニオン成分としては、Ｆ⁻、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻およびＩ⁻を例示することができる。ただし、Ｆ⁻、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻およびＩ⁻は、いずれもガラスの熔融中に揮発しやすい。これらの成分の揮発によって、ガラスの物性が変動しガラスの均質性が低下したり、熔融設備の消耗が著しくなる傾向がある。したがって、Ｆ⁻、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻およびＩ⁻の合計含有量を、１００アニオン％から、Ｏ^２−の含有量を差し引いた量に抑えることが好ましい。

＜ガラス物性＞
（屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ）
上記光学ガラスは、屈折率ｎｄが１．８０００〜２．００００の範囲であり、かつアッベ数νｄが２５．０〜４５．０の範囲の高屈折率低分散ガラスである。光学素子用材料としての有用性の観点から、屈折率ｎｄおよびアッベ数νｄの好ましい範囲は、以下の通りである。
屈折率ｎｄは、１．８０００以上であり、１．８５００以上であることが好ましく、１．８６００以上であることがより好ましく、１．８７００以上であることが更に好ましく、１．８８００以上であることが一層好ましく、１．８８５０以上であることがより一層好ましく、１．８９００以上であることが更に一層好ましく、１．８９５０以上であることが更により一層好ましく、１．９０００以上であることがなお一層好ましく、１．９０５０以上であることがなおより一層好ましく、１．９０７０以上であることがなお更に一層好ましく、１．９１００以上であることがなお更により一層好ましい。また、屈折率ｎｄは、２．００００以下であり、１．９８００以下であることが好ましく、１．９７００以下であることがより好ましく、１．９６００以下であることが更に好ましく、１．９５００以下であることが一層好ましく、１．９４００以下であることがより一層好ましく、１．９３００以下であることが更に一層好ましく、１．９２５０以下であることが更により一層好ましく、１．９２００以下であることがなお一層好ましく、１．９１５０以下であることがなおより一層好ましく、１．９１２０以下であることがなお更に一層好ましい。
アッベ数νｄは分散に関する性質を表す値であり、ｄ線、Ｆ線、Ｃ線における各屈折率ｎｄ、ｎＦ、ｎＣを用いてνｄ＝（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）と表される。アッベ数は、４５．０以下であり、４０．０以下であることが好ましく、３８．０以下であることがより好ましく、３７．０以下であることが更に好ましく、３６．０以下であることが一層好ましく、３５．８以下であることがより一層好ましく、３５．６以下であることが更に一層好ましく、３５．４以下であることが更により一層好ましい。また、アッベ数νｄは、２５．０以上であり、２７．０以上であることが好ましく、３０．０以上であることがより好ましく、３２．０以上であることが更に好ましく、３３．０以上であることが一層好ましく、３４．０以上であることがより一層好ましく、３４．６以上であることが更に一層好ましく、３４．８以上であることが更により一層好ましく、３５．０以上であることがなお一層好ましく、３５．１以上であることがなおより一層好ましく、３５．２以上であることがなお更に一層好ましい。
また、屈折率ｎｄとアッベ数νｄとが、下記関係式の１つ以上を満たすことも好ましい。
ｎｄ≧２．３７００−０．０１４０×νｄ
ｎｄ≧２．１４５０−０．００７０×νｄ
ｎｄ≧２．３９００−０．０１４０×νｄ
ｎｄ≧２．１５１０−０．００７０×νｄ
ｎｄ≧２．３９６０−０．０１４０×νｄ
ｎｄ≧２．１５５０−０．００７０×νｄ
ｎｄ≧２．４０００−０．０１４０×νｄ
ｎｄ≦２．４９００−０．０１４０×νｄ
ｎｄ≦２．４５００−０．０１４０×νｄ
ｎｄ≦２．４３００−０．０１４０×νｄ
ｎｄ≦２．４２００−０．０１４０×νｄ
本発明および本明細書において、特記しない限り、「屈折率」は「屈折率ｎｄ」を意味し、「アッベ数」は「アッベ数νｄ」を意味する。

（部分分散特性Ｐｇ，Ｆ）
色収差補正の観点から、上記光学ガラスは、アッベ数νｄを固定したとき、部分分散比が小さいガラスであることが好ましい。
ここで、部分分散比Ｐｇ，Ｆは、ｇ線、Ｆ線、ｃ線における各屈折率ｎｇ、ｎＦ、ｎｃを用いて、（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎｃ）と表される。
高次の色収差補正に好適な高屈折率低分散ガラスを提供する観点から、上記光学ガラスの部分分散比Ｐｇ，Ｆの好ましい範囲は、以下の通りである。
部分分散比Ｐｇ，Ｆは、０．６０００以下であることが好ましく、０．５９５０以下であることがより好ましく、０．５９００以下であることが更に好ましく、０．５９００以下であることが一層好ましく、０．５８８０以下であることがより一層好ましい。また、部分分散比Ｐｇ，Ｆは、０．５７００以上であることが好ましく、０．５８００以上であることがより好ましく、０．５８２０以上であることが更に好ましく、０．５８３０以上であることが一層好ましく、０．５８４０以上であることがより一層好ましい。

（液相温度ＬＴ）
ガラス製造時の結晶化を抑制する観点からは、上記光学ガラスの液相温度ＬＴは、１３５０℃以下であることが好ましく、１３００℃以下であることがより好ましく、１２８０℃以下であることが更に好ましく、１２７０℃以下であることが一層好ましく、１２６０℃以下であることがより一層好ましく、１２５０℃以下であることが更に一層好ましく、１２４０℃以下であることが更により一層好ましく、１２３０℃以下であることがなお一層好ましく、１２２０℃以下であることがなおより一層好ましく、１２１０℃以下であることがなお更に一層好ましく、１２００℃以下であることがなお更により一層好ましい。液相温度ＬＴは、例えば１１５０℃以上であることができる。ただし、液相温度が低いことは好ましいため、液相温度は１１５０℃を下回ってもよく、下限は特に限定されるものではない。

（ガラス転移温度Ｔｇ）
上記光学ガラスのガラス転移温度Ｔｇは、特に限定されないが、機械加工性の観点からは、好ましくは６３０℃以上である。ガラス転移温度を６３０℃以上にすることにより、切断、切削、研削、研磨等のガラスの機械加工を行う際にガラスを破損しにくくすることができる。機械加工性の観点からは、ガラス転移温度Ｔｇは、６４０℃以上であることがより好ましく、６５０℃以上であることが更に好ましく、６６０℃以上であることが一層好ましく、６７０℃以下であることがより一層好ましく、６８０℃以上であることが更に一層好ましく、６９０℃以上であることが更により一層好ましく、６９５℃以上であることがなお一層好ましい。一方、アニール炉や成形型への負担軽減の観点からは、ガラス転移温度Ｔｇは、８００℃以下であることが好ましく、７８０℃以下であることがより好ましく、７６０℃以下であることが更に好ましく、７４０℃以下であることが一層好ましく、７３０℃以下であることがより一層好ましく、７２０℃以下であることが更に一層好ましく、７１０℃以下であることが更により一層好ましい。

（比重、比重／ｎｄ）
光学系を構成する光学素子（レンズ）では、レンズを構成するガラスの屈折率とレンズの光学機能面（制御しようとする光線が入射、出射する面）の曲率によって、屈折力が決まる。光学機能面の曲率を大きくしようとすると、レンズの厚みも増加する。その結果、レンズが重くなる。これに対し、屈折率の高いガラスを使用すれば、光学機能面の曲率を大きくしなくても大きな屈折力を得ることができる。
以上より、ガラスの比重の増加を抑えつつ、屈折率を高めることができれば、一定の屈折力を有する光学素子の軽量化が可能となる。
以上の観点から、上記光学ガラスの比重は、５．２０以下であることが好ましく、５．１０以下であることがより好ましく、５．００以下であることが更に好ましく、４．９５以下であることが一層好ましく、４．９３以下であることがより一層好ましく、４．９０以下であることが更に一層好ましく、４．８８以下であることが更により一層好ましく、４．８７以下であることがなお一層好ましく、４．８６以下であることがなおより一層好ましく、４．８５以下であることがなお更に一層好ましい。比重が低いほど光学素子の軽量化の観点から好ましいため、上記光学ガラスの比重について、下限は特に限定されない。一態様では、上記光学ガラスの比重は、例えば、４．３０以上、４．４０以上、４．５０以上、４．６０以上、４．７０以上、４．７５以上、４．７７以上または４．８０以上であることができる。
また、同様の観点から、上記光学ガラスの比重を屈折率ｎｄで除した値（比重／ｎｄ）は、２．８０以下であることが好ましく、２．７０以下であることがより好ましく、２．６５以下であることが更に好ましく、２．６０以下であることが一層好ましく、２．５８以下であることがより一層好ましく、２．５７以下であることが更に一層好ましく、２．５６以下であることが更により一層好ましく、２．５５以下であることがなお一層好ましい。「比重／ｎｄ」の値が小さいほど光学素子の軽量化の観点から好ましいため、上記光学ガラスの「比重／ｎｄ」の値について、下限は特に限定されない。一態様では、上記光学ガラスの「比重／ｎｄ」は、例えば、２．２０以上、２．３０以上、２．４０以上、２．４５以上、２．４７以上、２．４８以上、２．４９以上、２．５０以上または２．５１以上であることができる。

（着色度λ５、λ７０）
ガラスの光線透過性、詳しくは、短波長側の光吸収端の長波長化が抑制されていることは、着色度λ５により評価することができる。着色度λ５とは、紫外域から可視域にかけて、厚さ１０ｍｍのガラスの分光透過率（表面反射損失を含む）が５％となる波長を表す。後述の実施例に示すλ５は、２５０〜７００ｎｍの波長域において測定された値である。分光透過率とは、例えばより詳しくは、１０．０±０．１ｍｍの厚さに研磨された互いに平行な平面を有するガラス試料を用い、上記研磨された面に対して垂直方向から光を入射して得られる分光透過率、すなわち、上記ガラス試料に入射する光の強度をＩｉｎ、上記ガラス試料を透過した光の強度をＩｏｕｔとしたときのＩｏｕｔ／Ｉｉｎのことである。
着色度λ５によれば、分光透過率の短波長側の吸収端を定量的に評価することができる。接合レンズ作製のためにレンズ同士を紫外線硬化型接着剤により接合する際等には、光学素子を通して接着剤に紫外線を照射し接着剤を硬化させることが行われる。効率よく紫外線硬化型接着剤の硬化を行う観点からは、分光透過率の短波長側の吸収端が短い波長域にあることが好ましい。この短波長側の吸収端を定量的に評価する指標として、着色度λ５を用いることができる。上記光学ガラスは、好ましくは３７０ｎｍ以下、より好ましくは３６７ｎｍ以下、更に好ましくは３６５ｎｍ以下、一層好ましくは３６３ｎｍ以下、より一層好ましくは３６２ｎｍ以下、更に一層好ましくは３６１ｎｍ以下、更により一層好ましくは３６０ｎｍ以下、なお一層好ましくは３５９ｎｍ以下、なおより一層好ましくは３５８ｎｍ以下のλ５を示すことができる。λ５は、低いほど好ましく、下限は特に限定されるものではない。一態様では、上記光学ガラスのλ５は、３３０ｎｍ以上、３４０ｎｍ以上、３４５ｎｍ以上、３４６ｎｍ以上、３４７ｎｍ以上、３４８ｎｍ以上、３４９ｎｍ以上または３５０ｎｍ以上であることができる。

一方、ガラスの着色度の指標としては、着色度λ７０も挙げられる。λ７０は、λ５について記載した方法で測定される分光透過率が７０％となる波長を表す。着色の少ないガラスとする観点から、λ７０は、好ましくは４５０ｎｍ以下、より好ましくは４４０ｎｍ以下、更に好ましくは４３０ｎｍ以下、一層好ましくは４２５ｎｍ以下、より一層好ましくは４２０ｎｍ以下、更に一層好ましくは４１５ｎｍ以下、更により一層好ましくは４１３ｎｍ以下、なお一層好ましくは４１０ｎｍ以下、なおより一層好ましくは４０７ｎｍ以下、なお更に一層好ましくは４０５ｎｍ以下である。λ７０は、低いほど好ましく、下限は特に限定されるものではない。一態様では、上記光学ガラスのλ７０は、３７０ｎｍ以上、３７５ｎｍ以上、３８０ｎｍ以上、３８５ｎｍ以上、３９０ｎｍ以上または３９５ｎｍ以上であることができる。

（λ５／ｎｄ、λ５／νｄ、λ７０／ｎｄ、λ７０／νｄ）
着色度については、ガラスの着色度の上昇を抑えつつ屈折率を高めることができることは好ましい。また、ガラスの着色度の上昇を抑えつつ低分散化できることも好ましい。
以上の観点から、上記光学ガラスのλ５を屈折率ｎｄで除した値（λ５／ｎｄ）は、１９５．００ｎｍ以下であることが好ましく、１９０．００ｎｍ以下であることがより好ましく、１８８．００ｎｍ以下であることが更に好ましく、１８７．００ｎｍ以下であることが一層好ましく、１８７．５０ｎｍ以下であることがより一層好ましく、１８７．００ｎｍ以下であることが更に一層好ましく、１８６．５０ｎｍ以下であることが更により一層好ましく、１８６．００ｎｍ以下であることがなお一層好ましく、１８５．５５ｎｍ以下であることがなおより一層好ましく、１８５．００ｎｍ以下であることがなお更に一層好ましい。また、λ５／ｎｄは、低いほど好ましく、下限は特に限定されるものではない。一態様では、上記光学ガラスのλ５／ｎｄは、１７０．００ｎｍ以上、１７５．００ｎｍ以上、１７７．００ｎｍ以上、１７９．００ｎｍ以上、１８０．００ｎｍ以上、１８１．００ｎｍ以上、１８２．００ｎｍ以上、１８３．００ｎｍ以上、１８３．５０ｎｍ以上または１８４．００ｎｍ以上であることができる。
上記光学ガラスのλ５をアッベ数νｄで除した値（λ５／νｄ）は、１４．５０ｎｍ以下であることが好ましく、１３．５０ｎｍ以下であることがより好ましく、１３．００ｎｍ以下であることが更に好ましく、１２．５０ｎｍ以下であることが一層好ましく、１２．００ｎｍ以下であることがより一層好ましく、１１．５０ｎｍ以下であることが更に一層好ましく、１１．００ｎｍ以下であることが更により一層好ましく、１０．７５ｎｍ以下であることがなお一層好ましく、１０．５０ｎｍ以下であることがなおより一層好ましく、１０．４０ｎｍ以下であることがなお更に一層好ましく、１０．３０ｎｍ以下であることがなお更により一層好ましく、１０．２０ｎｍ以下であることが特に好ましく、１０．１０ｎｍ以下であることが特に一層好ましく、１０．０５ｎｍ以下であることが特により一層好ましい。また、λ５／νｄは、低いほど好ましく、下限は特に限定されるものではない。一態様では、上記光学ガラスのλ５／νｄは、８．００ｎｍ以上、８．５０ｎｍ以上、８．７０ｎｍ以上、９．００ｎｍ以上、９．２０ｎｍ以上、９．４０ｎｍ以上、９．５０ｎｍ以上、９．６０ｎｍ以上、９．７０ｎｍ以上、９．８０ｎｍ以上、９．９０ｎｍ以上または９．９５ｎｍ以上であることができる。
上記光学ガラスのλ７０を屈折率ｎｄで除した値（λ７０／ｎｄ）は、２４０．００ｎｍ以下であることが好ましく、２３０．００ｎｍ以下であることがより好ましく、２２５．００ｎｍ以下であることが更に好ましく、２２０．００ｎｍ以下であることが一層好ましく、２１７．００ｎｍ以下であることがより一層好ましく、２１５．００ｎｍ以下であることが更に一層好ましく、２１４．５０ｎｍ以下であることが更により一層好ましく、２１４．００ｎｍ以下であることがなお一層好ましい。また、λ７０／ｎｄは、低いほど好ましく、下限は特に限定されるものではない。一態様では、上記光学ガラスのλ７０／ｎｄは、１９０．００ｎｍ以上、２００．００ｎｍ以上、２０５．００ｎｍ以上、２１０．００ｎｍ以上、２１１．００ｎｍ以上または２１２．００ｎｍ以上であることができる。
上記光学ガラスのλ７０をアッベ数νｄで除した値（λ７０／νｄ）は、１８．００ｎｍ以下であることが好ましく、１５．００ｎｍ以下であることがより好ましく、１３．００ｎｍ以下であることが更に好ましく、１２．５０ｎｍ以下であることが一層好ましく、１２．００ｎｍ以下であることがより一層好ましく、１１．８０ｎｍ以下であることが更に一層好ましく、１１．６０ｎｍ以下であることが更により一層好ましい。また、λ７０／νｄは、低いほど好ましく、下限は特に限定されるものではない。一態様では、上記光学ガラスのλ７０／νｄは、８．００ｎｍ以上、９．００ｎｍ以上、１０．００ｎｍ以上、１１．００ｎｍ以上、１１．２０ｎｍ以上または１１．４０ｎｍ以上であることができる。

＜ガラスの製造方法＞
上記光学ガラスは、例えば所要の特性が得られるようにガラス原料を調合、熔融、成形することにより得ることができる。ガラス原料としては、例えばリン酸塩、フッ化物、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等を用いればよい。ガラスの熔融法、成形法については公知の方法を用いればよい。

［プレス成形用ガラス素材、光学素子ブランク、およびそれらの製造方法］
本発明の他の一態様は、
上記光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材；
上記光学ガラスからなる光学素子ブランク、
に関する。

本発明の他の一態様によれば、
上記光学ガラスをプレス成形用ガラス素材に成形する工程を備えるプレス成形用ガラス素材の製造方法；
上記プレス成形用ガラス素材を、プレス成形型を用いてプレス成形することにより光学素子ブランクを作製する工程を備える光学素子ブランクの製造方法；
上記光学ガラスを光学素子ブランクに成形する工程を備える光学素子ブランクの製造方法、
も提供される。

光学素子ブランクとは、目的とする光学素子の形状に近似し、光学素子の形状に研磨しろ(研磨により除去することになる表面層)、必要に応じて研削しろ(研削により除去することになる表面層)を加えた光学素子母材である。光学素子ブランクの表面を研削、研磨することにより、光学素子が仕上げられる。一態様では、上記光学ガラスを適量熔融して得た熔融ガラスをプレス成形する方法（ダイレクトプレス法と呼ばれる。）により、光学素子ブランクを作製することができる。他の一態様では、上記ガラスを適量熔融して得た熔融ガラスを固化することにより光学素子ブランクを作製することもできる。

また、他の一態様では、プレス成形用ガラス素材を作製し、作製したプレス成形用ガラス素材をプレス成形することにより、光学素子ブランクを作製することができる。

プレス成形用ガラス素材のプレス成形は、加熱して軟化した状態にあるプレス成形用ガラス素材をプレス成形型でプレスする公知の方法により行うことができる。加熱、プレス成形は、ともに大気中で行うことができる。プレス成形後にアニールしてガラス内部の歪を低減することにより、均質な光学素子ブランクを得ることができる。

プレス成形用ガラス素材は、そのままの状態で光学素子ブランク作製のためのプレス成形に供されるプレス成形用ガラスゴブと呼ばれるものに加え、切断、研削、研磨などの機械加工を施してプレス成形用ガラスゴブを経てプレス成形に供されるものも含む。切断方法としては、ガラス板の表面の切断したい部分にスクライビングと呼ばれる方法で溝を形成し、溝が形成された面の裏面から溝の部分に局所的な圧力を加えて、溝の部分でガラス板を割る方法や、切断刃によってガラス板をカットする方法などがある。また、研削、研磨方法としてはバレル研磨などが挙げられる。

プレス成形用ガラス素材は、例えば、熔融ガラスを鋳型に鋳込みガラス板に成形し、このガラス板を複数のガラス片に切断することにより作製することができる。または、適量の熔融ガラスを成形してプレス成形用ガラスゴブを作製することもできる。プレス成形用ガラスゴブを、再加熱、軟化してプレス成形して作製することにより、光学素子ブランクを作製することもできる。ガラスを再加熱、軟化してプレス成形して光学素子ブランクを作製する方法は、ダイレクトプレス法に対してリヒートプレス法と呼ばれる。

［光学素子およびその製造方法］
本発明の他の一態様は、
上記光学ガラスからなる光学素子
に関する。
上記光学素子は、上記光学ガラスを用いて作製される。上記光学素子において、ガラス表面には、例えば、反射防止膜等の多層膜等、一層以上のコーティングが形成されていてもよい。

また、本発明の一態様によれば、
上記光学素子ブランクを研削および／または研磨することにより光学素子を作製する工程を備える光学素子の製造方法、
も提供される。

上記光学素子の製造方法において、研削、研磨は公知の方法を適用すればよく、加工後に光学素子表面を十分洗浄、乾燥させるなどすることにより、内部品質および表面品質の高い光学素子を得ることができる。このようにして、上記光学ガラスからなる光学素子を得ることができる。光学素子としては、球面レンズ、非球面レンズ、マイクロレンズなどの各種のレンズ、プリズムなどを例示することができる。

また、上記光学ガラスからなる光学素子は、接合光学素子を構成するレンズとしても好適である。接合光学素子としては、レンズ同士を接合したもの(接合レンズ)、レンズとプリズムを接合したものなどを例示することができる。例えば、接合光学素子は、接合する２つの光学素子の接合面を形状が反転形状となるように精密に加工（例えば、球面研磨加工）し、接合レンズの接着に使用される紫外線硬化型接着剤を塗布し、貼り合わせてからレンズを通して紫外線を照射し接着剤を硬化させることで作製することができる。このように接合光学素子を作製するための光学素子用材料として、上記光学ガラスは好ましい。接合する複数個の光学素子を、アッベ数νｄが相違する複数種の光学ガラスを用いてそれぞれ作製し、接合することにより、色収差の補正に好適な素子とすることができる。

ガラス組成の定量分析の結果、ガラス成分が酸化物基準で表され、ガラス成分の含有量が質量％表示されることがある。このように酸化物基準で質量％表示された組成は、例えば次のような方法で、カチオン％、アニオン％表示の組成に換算することができる。
ガラス中にＮ種のガラス成分が含まれる場合、ｋ番目のガラス成分をＡ（ｋ）_ｍＯ_ｎと表記する。ただし、ｋは１以上、Ｎ以下の任意の整数である。
Ａ（ｋ）はカチオン、Ｏは酸素、ｍとｎは化学量論的に定まる整数である。例えば、酸化物基準による表記がＢ_２Ｏ_３の場合、ｍ＝２、ｎ＝３となり、ＳｉＯ_２の場合、ｍ＝１、ｎ＝２となる。
次に、Ａ（ｋ）_ｍＯ_ｎの含有量を、Ｘ（ｋ）[質量％]とする。ここで、Ａ（ｋ）の原子量をＰ（ｋ）、酸素Ｏの原子番号をＱとすると、Ａ（ｋ）_ｍＯ_ｎの形式的な分子量Ｒ（ｋ）は、
Ｒ（ｋ）＝Ｐ（ｋ）×ｍ＋Ｑ×ｎ
となる。
更に、
Ｂ＝１００／｛Σ[ｍ×Ｘ（ｋ）／Ｒ（ｋ）]｝
とすると、カチオン成分Ａ（ｋ）^ｓ＋の含有量（カチオン％）は、[Ｘ（ｋ）／Ｒ（ｋ）]×ｍ×Ｂ（カチオン％）となる。ここで、Σは、ｋ＝１からＮまでのｍ×Ｘ（ｋ）／Ｒ（Ｋ）の合計を意味する。ｍはｋに応じて変化する。ｓは２ｎ／ｍである。
また、分子量Ｒ（ｋ）は、小数点以下４桁目を四捨五入し、小数点以下３桁目までの表示とした値を用いて計算すればよい。なお、幾つかのガラス成分、添加剤について、酸化物基準による表記における分子量を、下記の表１に示す。

以下に、本発明を実施例により更に詳細に説明する。ただし、本発明は実施例に示す態様に限定されるものではない。

＜実施例１＞
以下の表に示すガラス組成になるように、各成分を導入するための原料としてそれぞれ相当する硝酸塩、硫酸塩、炭酸塩、水酸化物、酸化物、ホウ酸等を用い、原料を秤量し、十分に混合して調合原料とした。
この調合原料を白金製坩堝に入れ、加熱、熔融した。熔融後、熔融ガラスを鋳型に流し込み、ガラス転移温度付近まで放冷してから直ちにアニール炉に入れ、ガラスの転移温度範囲で約１時間アニール処理した後、炉内で室温まで放冷することにより、表１に示す各光学ガラス（酸化物ガラス）を得た。
以下の表に示す各光学ガラスのアニオン成分については、Ｏ^２−含有量が１００アニオン％である。
得られた光学ガラスを光学顕微鏡により拡大観察したところ、結晶の析出、白金粒子等の異物、泡は認められず、脈理も見られなかった。
このようにして得られた光学ガラスの諸物性を以下の表に示す。
光学ガラスの諸物性は、以下に示す方法により測定した。

＜光学ガラスの物性評価＞
（１）屈折率ｎｄ、ｎｇ、ｎＦ、ｎＣおよびアッベ数νｄ
降温速度−３０℃／時間で降温して得られたガラスについて、日本光学硝子工業会規格の屈折率測定法により、屈折率ｎｄ、ｎｇ、ｎＦ、ｎＣ、アッベ数νｄを測定した。

（２）部分分散比Ｐｇ，Ｆ
上記（１）で求められた屈折率ｎｇ、ｎＦ、ｎＣから、部分分散比Ｐｇ，Ｆを算出した。

（３）ガラス転移温度Ｔｇ
ＮＥＴＺＳＣＨ社製の示差走査熱量分析装置（ＤＳＣ３３００）を使用し、昇温速度１０℃／分にしてガラス転移温度Ｔｇを測定した。

（４）液相温度ＬＴ
以下の表に示す各ガラスからなるガラス試料（体積：１０ｃｍ^３）を白金製坩堝内に入れ、１４００℃に設定したガラス熔解炉内で２０分保持してガラス試料を十分に熔融して熔融状態とした後、白金製坩堝をガラス熔解炉から取り出し、ガラス試料の温度が５００℃以下になるまで白金製坩堝内でガラス試料を放置し冷却した。その後、上記白金製坩堝を温度Ｔ℃に設定したガラス熔解炉内に入れて２時間保持し、炉外に取り出した後、直ちに（８秒以内に）ガラス試料が入った白金製坩堝を室温の耐火物（レンガ等）の上に置き、ガラス試料を室温まで冷却した。ここでの室温は、−１０〜８０℃の範囲の温度である。その後、ガラス試料の表面および内部を目視で観察し、結晶の有無を確認した。上記の温度Ｔ℃を１１００〜１３５０℃の範囲で１０℃刻みで変化させて、上記実験を繰り返し行い、ガラス試料の表面および内部に結晶が認められない最も低い温度を液相温度ＬＴとした。

（５）比重、比重／ｎｄ
アルキメデス法により比重を測定した。
測定された比重を上記（１）で求められた屈折率ｎｄで除した値（比重／ｎｄ）を算出した。

（６）着色度λ５、λ７０
互いに対向する２つの光学研磨された平面を有する厚さ１０±０．１ｍｍのガラス試料を用い、分光光度計により、研磨された面に対して垂直方向から強度Ｉｉｎの光を入射し、ガラス試料を透過した光の強度Ｉｏｕｔを測定し、分光透過率Ｉｏｕｔ／Ｉｉｎを算出し、分光透過率が５％になる波長をλ５、分光透過率が７０％になる波長をλ７０とした。

（７）λ５／ｎｄ、λ５／νｄ、λ７０／ｎｄ、λ７０／νｄ
上記で求められたｎｄ、νｄ、λ５およびλ７０から、λ５／ｎｄ、λ５／νｄ、λ７０／ｎｄおよびλ７０／νｄを算出した。

以上の結果を、以下の表２（表２−１〜２−４）に示す。

＜ガラス安定性の評価＞
ガラスは、熔融ガラスを成形して得られる。ガラス安定性が低いと、熔融ガラスを鋳型に流し込んで成形して得られるガラス中に含まれる結晶粒の数が増加する。したがって、ガラス安定性、特にガラス融液を成形するときの耐失透性は、一定の条件で熔融、成形したガラスに含まれる結晶の数によって評価することができる。評価方法の一例を、以下に示す。
原料として硝酸塩、硫酸塩、炭酸塩、水酸化物、酸化物、ホウ酸等を用い、各原料粉末を秤量して十分混合し、調合原料とし、この調合原料を容量が３００ｍｌの白金製坩堝に入れて１４００℃に設定したガラス熔解炉内で２時間、加熱、熔融し、均質な熔融ガラスを１５０ｇ作製する。この間、熔融ガラスを数回攪拌、振とうする。
２時間経過後、上記の炉から熔融ガラスが入った坩堝を取り出し、１５〜２０秒間、攪拌、振とうした後、カーボン製の鋳型（５０ｍｍ×４０ｍｍ×８ｍｍ〜１２ｍｍ）に熔融ガラスを流し込み、徐冷炉内に入れて歪を除く。
得られたガラス内部を、光学顕微鏡（倍率１００倍）を用いて観察し、析出している結晶の数をカウントし、ガラス１ｋｇ当たりに含まれる結晶数を算出して、結晶の数密度（個／ｋｇ）とする。
上記方法により評価される結晶の数密度は、２０００個／ｋｇ以下であることが好ましく、１０００個／ｋｇ以下であることがより好ましく、８００個／ｋｇ以下であることが更に好ましく、６００個／ｋｇ以下であることが一層好ましく、４００個／ｋｇ以下であることがより一層好ましく、２００個／ｋｇ以下であることが更に一層好ましく、１００個／ｋｇ以下であることがなお一層好ましく、５０個／ｋｇ以下であることがなおより一層好ましく、３０個／ｋｇ以下であることがなお更に一層好ましく、０個／ｋｇであることが特に好ましい。
上記方法により評価した上記表２に示された各ガラスの結晶の数密度は、すべて、０個／ｋｇであった。

＜実施例２＞
実施例１で得られた各種ガラスを使用し、プレス成形用ガラス塊（ガラスゴブ）を作製した。このガラス塊を大気中で加熱、軟化し、プレス成形型でプレス成形し、レンズブランク（光学素子ブランク）を作製した。作製したレンズブランクをプレス成形型から取り出し、アニールし、研磨を含む機械加工を行い、実施例１で作製した各種ガラスからなる球面レンズを作製した。

＜実施例３＞
実施例１において作製した熔融ガラスを所望量、プレス成形型でプレス成形し、レンズブランク（光学素子ブランク）を作製した。作製したレンズブランクをプレス成形型から取り出し、アニールし、研磨を含む機械加工を行い、実施例１で作製した各種ガラスからなる球面レンズを作製した。

＜実施例４＞
実施例１において作製した熔融ガラスを固化して作製したガラス塊（光学素子ブランク）アニールし、研磨を含む機械加工を行い、実施例１で作製した各種ガラスからなる球面レンズを作製した。

＜実施例５＞
実施例２〜４において作製した球面レンズを、他種のガラスからなる球面レンズと貼り合せ、接合レンズを作製した。実施例２〜４において作製した球面レンズの接合面は凸面、他種の光学ガラスからなる球面レンズの接合面は凹面であった。上記２つの接合面は、互いに曲率半径の絶対値が等しくなるように作製した。接合面に光学素子接合用の紫外線硬化型接着剤を塗布し、２つのレンズを接合面同士で貼り合せた。その後、実施例２〜４において作製した球面レンズを通して、接合面に塗布した接着剤に紫外線を照射し、接着剤を固化させた。
上記のようにして接合レンズを作製した。

最後に、前述の各態様を総括する。

一態様によれば、カチオン％表示のガラス組成において、Ｔａ^５＋含有量が０〜５カチオン％の範囲であり、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＴｉ^４＋含有量のカチオン比（Ｔｉ^４＋／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．６０〜１．００の範囲であり、Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量に対するＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．５０〜２．５０の範囲であり、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜４０．００の範囲であり、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＬａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量のカチオン比（（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜３０．００の範囲であり、Ｌａ^３＋とＹ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋の合計含有量のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．００〜１．５０の範囲であり、Ｓｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））が０．００〜１．００の範囲であり、Ｓｉ^４＋、Ｂ^３＋、Ｚｎ^２＋、Ｌａ^３＋、Ｙ^３＋、Ｚｒ^４＋およびＴｉ^４＋の合計含有量に対するＧｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の合計含有量のカチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））が０．０００〜０．０８０の範囲であり、屈折率ｎｄが１．８０００〜２．００００の範囲であり、かつアッベ数νｄが２５．０〜４５．０の範囲である光学ガラスが提供される。

上記光学ガラスは、光学素子用材料として有用な光学特性（ｎｄおよびνｄ）を有する。更に、上記光学ガラスは、高価なガラス成分であるＴａ^５＋、Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋が占める割合が低いため、光学素子の低コスト化に寄与し得る光学ガラスである。

一態様では、上記光学ガラスは、Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量が、０〜３０カチオン％の範囲であることができる。

一態様では、上記光学ガラスは、Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の合計含有量が、０〜８カチオン％の範囲であることができる。

一態様では、上記光学ガラスは、Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量が、２０〜６０カチオン％の範囲であることができる。

一態様によれば、上記光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材が提供される。

一態様によれば、上記光学ガラスからなる光学素子ブランクが提供される。

上記プレス成形用ガラス素材および光学素子ブランクは、高価なガラス成分であるＴａ^５＋、Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋が占める割合が低い上記光学ガラスからなるため、光学素子の低コスト化に寄与し得る。

一態様によれば、上記光学ガラスからなる光学素子が提供される。

上記光学素子は、高価なガラス成分であるＴａ^５＋、Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋が占める割合が低い上記光学ガラスからなるため、低コストで製造することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
例えば、上述の例示されたガラス組成に対し、明細書に記載の組成調整を行うことにより、本発明の一態様にかかる光学ガラスを得ることができる。
また、明細書に例示または好ましい範囲として記載した事項の２つ以上を任意に組み合わせることは、もちろん可能である。

Claims (7)

1. カチオン％表示のガラス組成において、
   Ｔａ^５＋含有量が０〜５カチオン％の範囲であり、
   Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＴｉ^４＋含有量のカチオン比（Ｔｉ^４＋／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．６０〜１．００の範囲であり、
   Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量に対するＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．５０〜２．５０の範囲であり、
   Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＳｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量のカチオン比（（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜４０．００の範囲であり、
   Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量に対するＬａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量のカチオン比（（Ｌａ^３＋＋Ｇｄ^３＋＋Ｙ^３＋）／（Ｔｉ^４＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋＋Ｂｉ^３＋））が０．５０〜３０．００の範囲であり、
   Ｌａ^３＋とＹ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋の合計含有量のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋））が０．００〜１．５０の範囲であり、
   Ｓｉ^４＋とＢ^３＋との合計含有量に対するＭｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｓｒ^２＋、Ｂａ^２＋およびＺｎ^２＋のカチオン比（（Ｍｇ^２＋＋Ｃａ^２＋＋Ｓｒ^２＋＋Ｂａ^２＋＋Ｚｎ^２＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋））が０．００〜１．００の範囲であり、
   Ｓｉ^４＋、Ｂ^３＋、Ｚｎ^２＋、Ｌａ^３＋、Ｙ^３＋、Ｚｒ^４＋およびＴｉ^４＋の合計含有量に対するＧｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の合計含有量のカチオン比（（Ｇｄ^３＋＋Ｎｂ^５＋＋Ｗ^６＋）／（Ｓｉ^４＋＋Ｂ^３＋＋Ｚｎ^２＋＋Ｌａ^３＋＋Ｙ^３＋＋Ｚｒ^４＋＋Ｔｉ^４＋））が０．０００〜０．０８０の範囲であり、
   屈折率ｎｄが１．８０００〜２．００００の範囲であり、かつアッベ数νｄが２５．０〜４５．０の範囲である光学ガラス。
2. Ｔｉ^４＋、Ｎｂ^５＋、Ｗ^６＋およびＢｉ^３＋の合計含有量が、０〜３０カチオン％の範囲である、請求項１に記載の光学ガラス。
3. Ｇｄ^３＋、Ｎｂ^５＋およびＷ^６＋の合計含有量が、０〜８カチオン％の範囲である、請求項１または２に記載の光学ガラス。
4. Ｌａ^３＋、Ｇｄ^３＋およびＹ^３＋の合計含有量が、２０〜６０カチオン％の範囲である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学ガラス。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材。
6. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学ガラスからなる光学素子ブランク。
7. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学ガラスからなる光学素子。