JP2017057121A - 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 - Google Patents
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Abstract
Description
ZnO成分 10.0〜30.0%、
Nb2O5成分 0〜20.0%
Y2O3成分 0〜15.0%
WO3成分 0〜30.0%、
TiO2成分 0〜15.0%、
Gd2O3成分 0〜15.0%
Yb2O3成分 0〜10.0%
SiO2成分 0〜15.0%、
ZrO2成分 0〜15.0%、
MgO成分 0〜10.0%、
CaO成分 0〜10.0%、
SrO成分 0〜10.0%、
BaO成分 0〜10.0%、
Li2O成分 0〜10.0%
Na2O成分 0〜10.0%、
K2O成分 0〜10.0%、
Ta2O5成分 0〜10.0%、
P2O5成分 0〜10.0%、
GeO2成分 0〜10.0%、
Al2O3成分 0〜10.0%、
Ga2O3成分 0〜10.0%、
Bi2O3成分 0〜10.0%、
TeO2成分 0〜5.0%、及び
SnO2成分 0〜1.0%を含有し
外割りの質量%でSb2O3成分 0〜1.0%
である(1)の光学ガラス。
本発明によれば、B2O3成分及びLn2O3成分に加えて、質量比Y2O3/Ln2O3(式中、LnはLa、Gd、Y、Ybからなる群より選択される1種以上)を0超〜2.0が所定の範囲内にあるガラスにおいて、質量比Y2O3/Ln2O3(式中、LnはLa、Gd、Y、Ybからなる群より選択される1種以上)を調整することにより、所望の高屈折率及び高分散を得られながらも、ガラス転移点が低く、安定性の高いガラスを得ることができる。
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量%で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を100質量%として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
B2O3成分は、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分である。
特に、B2O3成分を10.0%以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ比重を小さくできる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは12.0%、さらに好ましくは14.0%、さらに好ましくは16.0%を下限とする。
一方、B2O3成分の含有量を30.0%以下にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは28.0%、さらに好ましくは26.0%を上限とする。
B2O3成分は、原料としてH3BO3、Na2B4O7、Na2B4O7・10H2O、BPO4等を用いることができる。
一方、La2O3成分の含有量を50.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、La2O3成分の含有量は、好ましくは50.0%、より好ましくは47.0%、さらに好ましくは45.0%を上限とする。
La2O3成分は、原料としてLa2O3、La(NO3)3・XH2O(Xは任意の整数)等を用いることができる。
特に、この和を15.0%以上にすることで、ガラスの分散を小さくできる。従って、Ln2O3成分の質量和は、好ましくは15.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは25.0%、さらに好ましくは30.0%を下限とする。
一方で、この和を60.0%以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、耐失透性を高められる。従って、Ln2O3成分の質量和は、好ましくは60.0%、より好ましくは55.0%、さらに好ましくは50.0%を上限とする。
この和を15.0%以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くすることができる。従って、Rn2O成分の質量和は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
他方で、この和を0超%としてもよい。これにより、ガラスの熔融性を改善するとともに、ガラス転移点(Tg)を下げることができる。従って、Rn2O成分の質量和は0%超、より好ましくは0.05%、さらに好ましくは0.1%を下限とする。
この和を15.0%以下にすることで、所望の屈折率を得易くすることができる。従って、RO成分の質量和は15.0%以下、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
他方で、この和を0%超含有としてもよい。これにより、ガラスの溶融性を向上することができる。従って、RO成分の質量和は0%超、より好ましくは0.5%、さらに好ましくは1.0%を下限とする。
一方で、Y2O3成分の含有量を15.0%以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、Y2O3成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
Y2O3成分は、原料としてY2O3、YF3等を用いることができる。
従って、この質量比は、好ましくは0超、より好ましくは0.03、さらに好ましくは0.04、さらに好ましくは0.05を下限とする。
一方で、この質量比を好ましくは2.0以下、より好ましくは1.0以下、さらに好ましくは0.5以下、さらに好ましくは0.3を上限とする。
従って、ZnO成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは11.0%、さらに好ましくは12.0%を下限としてもよい。
一方で、ZnO成分の含有量を30.0%以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ZnO成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは25.0%、さらに好ましくは20.0%を上限とする。
ZnO成分は、原料としてZnO、ZnF2等を用いることができる。
一方で、Nb2O5成分の含有量を20.0%以下にすることで、Nb2O5成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下や、可視光の透過率の低下を抑えることができる。従って、Nb2O5成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%を上限とする。
Nb2O5成分は、原料としてNb2O5等を用いることができる。
一方で、WO3成分の含有量を30.0%以下にすることで、WO3成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高め、低コスト・低比重化に寄与することができる。従って、WO3成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは18.0%を上限とする。
WO3成分は、原料としてWO3等を用いることができる。
一方で、TiO2の含有量を15.0%以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高め、ガラスのアッベ数の必要以上の低下を抑えられる。
従って、TiO2成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%未満とする。
TiO2成分は、原料としてTiO2等を用いることができる。
一方で、ガラスの比重を増加させるGd2O3成分を15.0%以下にすることで、ガラスの比重を低減することができる。従って、Gd2O3成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
Gd2O3成分は、原料としてGd2O3、GdF3等を用いることができる。
一方で、Yb2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Yb2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
Yb2O3成分は、原料としてYb2O3等を用いることができる。
一方で、SiO2成分の含有量を15.0%以下にすることで、ガラス転移点の上昇を抑え、且つ屈折率の低下を抑えることができる。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
SiO2成分は、原料としてSiO2、K2SiF6、Na2SiF6等を用いることができる。
一方で、ZrO2成分を15.0%以下にすることで、ZrO2成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ZrO2成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
ZrO2成分は、原料としてZrO2、ZrF4等を用いることができる。
一方で、MgO成分、BaO成分、CaO成分及びSrO成分の各々の含有量を10.0%以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、BaO成分、CaO成分及びSrO成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分は、原料としてMgCO3、MgF2、CaCO3、CaF2、Sr(NO3)2、SrF2、BaCO3、Ba(NO3)2、BaF2等を用いることができる。
一方で、Li2O成分、Na2O成分、K2O成分の各々の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つ、耐失透性を高められる。従って、Li2O成分、Na2O成分、K2O成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。Li2O成分は、0%超含有することで、少量でガラスの熔融性を改善し、且つガラス転移点を低くすることができる。従って、Li2O成分の含有量は、好ましくは0%超、より好ましくは0.05%、さらに好ましくは0.1%を下限としてもよい。
Li2O成分、Na2O成分、K2O成分及びCs2O成分は、原料としてLi2CO3、LiNO3、Li2CO3、NaNO3、NaF、Na2SiF6、K2CO3、KNO3、KF、KHF2、K2SiF6、Cs2CO3、CsNO3等を用いることができる。
一方で、高価なTa2O5成分を10.0%以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストをも低減できる。従って、Ta2O5成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは9.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。特に、より低比重でかつ安価な光学ガラスを作製する観点では、Ta2O5成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは4.0%を上限とし、さらに好ましくは1.0%未満、最も好ましくは含有しないとする。
Ta2O5成分は、原料としてTa2O5等を用いることができる。
P2O5成分は、原料としてAl(PO3)3、Ca(PO3)2、Ba(PO3)2、BPO4、H3PO4等を用いることができる。
GeO2成分は、原料としてGeO2等を用いることができる。
一方で、Al2O3成分及びGa2O3成分の各々の含有量を10.0%以下にすることで、これらの過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Al2O3成分及びGa2O3成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Al2O3成分及びGa2O3成分は、原料としてAl2O3、Al(OH)3、AlF3、Ga2O3、Ga(OH)3等を用いることができる。
一方で、Bi2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、Bi2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Bi2O3成分は、原料としてBi2O3等を用いることができる。
しかしながら、TeO2は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、TeO2成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%未満を上限とし、さらに好ましくは含有しない。
TeO2成分は、原料としてTeO2等を用いることができる。
一方で、SnO2成分の含有量を1.0%以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、SnO2成分と熔解設備(特にPt等の貴金属)の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、SnO2成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは0.7%、さらに好ましくは0.5%を上限とする。
SnO2成分は、原料としてSnO、SnO2、SnF2、SnF4等を用いることができる。
一方で、Sb2O3量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Sb2O3成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは0.7%、さらに好ましくは0.5%を上限とする。
Sb2O3成分は、原料としてSb2O3、Sb2O5、Na2H2Sb2O7・5H2O等を用いることができる。
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
B2O3成分 20.0〜60.0%、及び
La2O3成分 5.0〜25.0%、
並びに
ZnO成分 15.0〜35.0%、
Nb2O5成分 0〜10.0%
Y2O3成分 0〜10.0%
WO3成分 0〜20.0%、
TiO2成分 0〜25.0%、
Gd2O3成分 0〜10.0%
Yb2O3成分 0〜5.0%
SiO2成分 0〜35.0%、
ZrO2成分 0〜15.0%、
MgO成分 0〜30.0%、
CaO成分 0〜25.0%、
SrO成分 0〜20.0%、
BaO成分 0〜10.0%、
Li2O成分 0〜40.0%
Na2O成分 0〜20.0%、
K2O成分 0〜15.0%、
Ta2O5成分 0〜5.0%、
P2O5成分 0〜10.0%、
GeO2成分 0〜15.0%、
Al2O3成分 0〜15.0%、
Ga2O3成分 0〜10.0%、
Bi2O3成分 0〜5.0%、
TeO2成分 0〜5.0%、及び
SnO2成分 0〜1.0%を含有し
外割りの質量%でSb2O3成分 0〜0.5%
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で1100〜1500℃の温度範囲で2〜5時間熔融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高アッベ数(低分散)を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、好ましくは1.78、より好ましくは1.79、さらに好ましくは1.80を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは1.90、より好ましくは1.89、さらに好ましくは1.88であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、好ましくは30、より好ましくは32、さらに好ましくは33、さらに好ましくは34を下限とし、好ましくは45、より好ましくは40、最も好ましくは38未満を上限とする。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ(色収差)が小さくなる。加えて、このような低分散を有することで、例えば高分散(低いアッベ数)を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。
本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格JOGIS05−1975「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。
特に、本発明の光学ガラスにおける厚み10mmのサンプルで分光透過率80%を示す波長(λ80)本発明の光学ガラスは、好ましくは520nm、より好ましくは510nm、さらに好ましくは500nmを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける厚み10mmのサンプルで分光透過率70%を示す波長(λ70)本発明の光学ガラスは、好ましくは430nm、より好ましくは420nm、さらに好ましくは410nmを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み10mmのサンプルで分光透過率5%を示す最も短い波長(λ5)は、好ましくは390nm、より好ましくは380nm、さらに好ましくは370nmを上限とする。
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは460℃、より好ましくは480℃、さらに好ましくは500℃を下限としてもよい。
なお、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは150℃、より好ましくは250℃、さらに好ましくは350℃を下限としてもよい。
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて比重が小さいことが明らかとなった。
Claims (9)
- 酸化物換算組成の質量%で、B2O3成分を10.0%〜30.0%、La2O3成分を15.0〜50.0%、質量比Y2O3/Ln2O3(式中、LnはLa、Gd、Y、Ybからなる群より選択される1種以上)を0超〜2.0含有し、屈折率が1.78〜1.90であり、アッベ数が30〜45であることを特徴とする光学ガラス。
- 酸化物換算組成の質量%で、
ZnO成分 10.0〜30.0%、
Nb2O5成分 0〜20.0%
Y2O3成分 0〜15.0%
WO3成分 0〜30.0%、
TiO2成分 0〜15.0%、
Gd2O3成分 0〜15.0%
Yb2O3成分 0〜10.0%
SiO2成分 0〜15.0%、
ZrO2成分 0〜15.0%、
MgO成分 0〜10.0%、
CaO成分 0〜10.0%、
SrO成分 0〜10.0%、
BaO成分 0〜10.0%、
Li2O成分 0〜10.0%
Na2O成分 0〜10.0%、
K2O成分 0〜10.0%、
Ta2O5成分 0〜10.0%、
P2O5成分 0〜10.0%、
GeO2成分 0〜10.0%、
Al2O3成分 0〜10.0%、
Ga2O3成分 0〜10.0%、
Bi2O3成分 0〜10.0%、
TeO2成分 0〜5.0%、及び
SnO2成分 0〜1.0%を含有し
外割りの質量%でSb2O3成分 0〜1.0%
である請求項1記載の光学ガラス。 - 酸化物基準の質量%で、Ln2O3成分(式中、LnはLa、Gd、Y、Ybからなる群より選択される1種以上)の質量和が15.0〜60.0%、Rn2O成分(式中、RnはLi、Na、Kからなる群より選択される1種以上)の質量和が0〜15.0%以下、RO成分(式中、RはMg、Ca、Sr、Baからなる群より選択される1種以上)の質量和が0〜15.0%である請求項1又は2いずれか記載の光学ガラス。
- 分光透過率が70%を示す波長(λ70)が430nm以下である請求項1から3のいずれか記載の光学ガラス。
- ガラス転移点(Tg)が650℃以下であり、屈伏点(At)が700℃以下である請求項1から4のいずれか記載の光学ガラス。
- ガラスの比重が5.00以下である請求項1から5のいずれか記載の光学ガラス。
- 請求項1から6のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
- 請求項1から7いずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び/又は精密プレス成形用のプリフォーム。
- 請求項8記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
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