JP2017033028A - Detachable device, developer container, and image forming apparatus - Google Patents

Detachable device, developer container, and image forming apparatus Download PDF

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Yasushi Takahashi
泰史 高橋
大山 邦啓
Kunihiro Oyama
邦啓 大山
山根 正行
Masayuki Yamane
正行 山根
武志 内谷
Takeshi Uchitani
武志 内谷
直志 早川
Naoshi Hayakawa
直志 早川
高橋 卓二
Takuji Takahashi
卓二 高橋
岡部 将二
Shoji Okabe
将二 岡部
進士 晃
Akira Shinshi
晃 進士
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Yuichiro Ueda
裕一郎 上田
高橋 正樹
Masaki Takahashi
正樹 高橋
裕貴 佐藤
Yuki Sato
裕貴 佐藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a detachable device, a developer container, and an image forming apparatus in which: even when a contact-type information storage device is installed to the detachable device detachably installed to an image forming apparatus body, occurrence of contact failure is suppressed due to failure in positioning relative to a body-side terminal of a connector of the image forming apparatus body.SOLUTION: A detachable device 34Y has a holding part 34k holding an information storage device 35 installed therein. The information storage device 35 holds an information storage part and a plurality of terminals 35a, and has a substrate 35b provided therein having a notch part for positioning formed therein that engages projections 73e3 for positioning installed in an image forming apparatus body 73 to determine positions of the plurality of terminals 35a. The holding part 34k holds the information storage device 35 so as to move on a virtual plane that intersects in a detaching direction of the detachable device 34Y relative to the image forming apparatus body 73.SELECTED DRAWING: Figure 17

Description

この発明は、複写機、レーザープリンタ、インクジェットプリンタ、印刷機、ファクシミリ、又は、それらの複合機等で例示される画像形成装置と、それに着脱可能に設置され、トナーや液体インクといった現像剤を収納する現像剤容器、プロセスカートリッジ、現像装置、転写装置、定着装置等で例示される着脱可能装置と、現像剤容器と、に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus exemplified by a copying machine, a laser printer, an ink jet printer, a printing machine, a facsimile machine, or a complex machine thereof, and a detachable apparatus for storing a developer such as toner or liquid ink. The present invention relates to a detachable device exemplified by a developer container, a process cartridge, a developing device, a transfer device, a fixing device and the like, and a developer container.

従来から、複写機等の画像形成装置においては、画像形成装置本体に対して現像剤容器(トナーボトル、トナー収容容器、インクカートリッジ)やプロセスカートリッジ等の着脱可能装置を着脱可能に設置する技術が多く用いられている(例えば、特許文献1〜3等参照。)。
そして、これらの着脱可能装置には、画像形成装置本体との間でやり取りするための情報が記憶されたIDチップ等の情報記憶装置(情報記録部、不揮発メモリ)が設置されている。そして、画像形成装置本体に着脱可能装置がセットされた状態で、情報記憶装置に記憶された情報(着脱可能装置の製造年月日、製造ロット番号、トナーの色、種類等の情報である。)が画像形成装置本体の制御部に送信されたり、画像形成装置本体から情報記憶装置へ情報(画像形成装置での使用履歴等の情報である。)が送信されたりすることで、画像形成装置本体と着脱可能装置との充実した品質管理がされている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, there is a technique in which a removable device such as a developer container (toner bottle, toner container, ink cartridge) or process cartridge is detachably installed on the image forming apparatus main body. Many are used (for example, refer patent documents 1-3 etc.).
In these detachable devices, an information storage device (information recording unit, non-volatile memory) such as an ID chip in which information for exchanging with the image forming apparatus main body is stored is installed. Information stored in the information storage device in a state where the detachable device is set in the image forming apparatus main body (information such as manufacturing date, manufacturing lot number, toner color, and type of the detachable device). ) Is transmitted to the control unit of the image forming apparatus main body, or information (information such as usage history in the image forming apparatus) is transmitted from the image forming apparatus main body to the information storage device. Extensive quality control is performed on the main body and the removable device.

ここで、特許文献1等には、接触式の情報記憶装置(情報記録部)が開示されている。詳しくは、接触式の情報記憶装置(IDチップ)は、着脱可能装置(トナー収納容器)が画像形成装置本体にセットされると、その金属パッド(端子)が画像形成装置本体に設置されたコネクタの本体側端子に接触する。これにより、着脱可能装置の情報記憶装置と画像形成装置の制御部(本体側情報記録部)との情報のやり取りが可能になる。   Here, Patent Document 1 and the like disclose a contact-type information storage device (information recording unit). Specifically, the contact-type information storage device (ID chip) is a connector in which when a detachable device (toner storage container) is set in the image forming apparatus body, its metal pad (terminal) is installed in the image forming apparatus body. Contact the main body side terminal. As a result, information can be exchanged between the information storage device of the detachable device and the control unit (main body side information recording unit) of the image forming apparatus.

従来の接触式の情報記憶装置においては、情報記憶装置に設けられた端子(金属パット)と画像形成装置本体の端子との位置決め不良により、それらの接触部分がずれてしまう不具合(接触不良)が生じる虞があった。特に、情報記憶装置の端子を小さくした場合には、そのような課題が重要なものとなる。   In the conventional contact-type information storage device, there is a problem (contact failure) in which the contact portion shifts due to poor positioning between the terminal (metal pad) provided in the information storage device and the terminal of the image forming apparatus main body. There was a risk of it occurring. In particular, when the terminal of the information storage device is made small, such a problem becomes important.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、画像形成装置本体に対して着脱可能に設置される着脱可能装置に、接触式の情報記憶装置を設置した場合であっても、画像形成装置本体のコネクタの本体側端子との位置決め不良による接触不良が生じにくい、着脱可能装置、現像剤容器、及び、画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and is a case where a contact-type information storage device is installed in a detachable device that is detachably installed on the image forming apparatus main body. Another object of the present invention is to provide a detachable device, a developer container, and an image forming apparatus that are unlikely to cause poor contact due to poor positioning with the main body side terminal of the connector of the image forming apparatus main body.

この発明の請求項1記載の発明にかかる着脱可能装置は、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成され、情報記憶装置を保持する着脱可能装置であって、前記情報記憶装置は、前記画像形成装置本体と前記着脱可能装置との間で通信される情報が記憶される情報記憶部と、前記画像形成装置本体に設置された本体側端子に接触して、前記画像形成装置本体との間で前記情報を通信するための端子と、前記情報記憶部と前記端子とが保持されるとともに、前記画像形成装置本体に設置された突起部が挿入される穴部又は切欠部のうち少なくとも一方が形成された基板と、を備え、前記本体側端子に対して前記端子が近づいて接触するときに、その移動方向に対して交差する仮想平面上を移動できるように前記情報記憶装置を保持する保持部を備えたものである。   According to a first aspect of the present invention, a detachable device is configured to be detachable from an image forming apparatus main body, and is a detachable device that holds an information storage device, wherein the information storage device includes the image storage device. An information storage unit that stores information communicated between the main body of the forming apparatus and the detachable apparatus, and a main body side terminal installed in the main body of the image forming apparatus to contact the main body of the image forming apparatus The terminal for communicating the information, the information storage unit, and the terminal are held, and at least one of a hole or a notch into which a protrusion installed in the image forming apparatus main body is inserted And holding the information storage device so that the information storage device can move on a virtual plane that intersects the moving direction when the terminal approaches and contacts the body-side terminal. Part Those were example.

また、請求項2記載の発明にかかる着脱可能装置は、前記請求項1に記載の発明において、前記保持部は、前記基板において前記端子が設置された第1平面に対向するとともに、前記第1平面の一部が滑動可能に形成された第1対向部と、前記基板において前記第1平面の反対側であって前記情報記憶部が設置された第2平面に対向するとともに、前記第2平面の一部が滑動可能に形成された第2対向部と、前記端子と、前記穴部又は前記切欠部と、が前記本体側端子に対向する側に露呈するように形成された開口と、を具備したものである。   According to a second aspect of the present invention, in the detachable apparatus according to the first aspect of the present invention, the holding portion faces the first plane on which the terminal is installed on the substrate, and the first A first opposing portion formed so that a part of the plane is slidable, and a second plane on the substrate opposite to the first plane and provided with the information storage unit, and the second plane A second opposing portion formed so that a part of the terminal is slidable, the terminal, and the opening formed so that the hole or the notch is exposed to the side facing the terminal on the main body side. It is equipped.

また、請求項3記載の発明にかかる着脱可能装置は、前記請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記端子は、短手方向に隙間を空けて並設された複数の金属板であって、前記本体側端子は、一端側を固定端として他端側を自由端として前記画像形成装置本体にそれぞれ固定支持されるとともに、他端側に前記着脱可能装置の側に向けて湾曲した湾曲部をそれぞれ有する板状又は線状の複数の金属部材であって、前記穴部又は前記切欠部の中心を通り前記複数の金属板の配列方向に対して平行となる第1の仮想直線が、前記複数の金属板における長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線に対して、重ならない位置にあるように構成され、複数の前記本体側端子に対して前記複数の金属板が近づいて接触するときに、前記複数の本体側端子が前記複数の金属板に押圧されて弾性変形しながら前記複数の本体側端子と前記複数の金属板との接点となる前記湾曲部が前記第1の仮想直線に近づくように変位するものである。   According to a third aspect of the present invention, in the detachable device according to the first or second aspect of the present invention, the terminals are a plurality of metal plates arranged in parallel with a gap in the short direction. The body side terminal is fixedly supported on the image forming apparatus body with one end side as a fixed end and the other end side as a free end, and is curved toward the detachable device side at the other end side. A plurality of plate-like or linear metal members each having a curved portion, wherein a first imaginary straight line that passes through the center of the hole or the notch and is parallel to the arrangement direction of the plurality of metal plates The second virtual straight line connecting the longitudinal centers of the plurality of metal plates is configured so as not to overlap, and the plurality of metal plates approach and contact the plurality of body-side terminals. When the plurality of body side terminals In which said curved portion is pressed by the plurality of metal plates a point of contact with the plurality of body-side terminal and the plurality of metal plates while being elastically deformed is displaced so as to approach to the first virtual straight line.

また、請求項4記載の発明にかかる着脱可能装置は、前記請求項3に記載の発明において、前記複数の金属板は、前記着脱可能装置が前記画像形成装置本体に装着された状態で、その配列方向が鉛直方向になるように並設されたものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the detachable apparatus according to the third aspect of the present invention, the plurality of metal plates are arranged in a state where the detachable apparatus is mounted on the image forming apparatus main body. They are arranged side by side so that the arrangement direction is the vertical direction.

また、請求項5記載の発明にかかる着脱可能装置は、前記請求項3又は請求項4のいずれかに記載の発明において、前記穴部又は前記切欠部を、前記複数の金属板を挟むように前記複数の金属板の配列方向の両端部にそれぞれ形成された2つの穴部又は切欠部としたものである。   A removable device according to a fifth aspect of the present invention is the removable device according to the third or fourth aspect, wherein the hole or the notch is sandwiched between the plurality of metal plates. Two holes or notches formed respectively at both ends in the arrangement direction of the plurality of metal plates are used.

また、請求項6記載の発明にかかる着脱可能装置は、前記請求項3〜請求項5のいずれかに記載の発明において、前記着脱可能装置は、前記画像形成装置本体に設置された位置決めピンに係合するとともに、前記画像形成装置本体に装着された状態で前記情報記憶装置を挟むように鉛直方向の離れた位置にそれぞれ形成された位置決め穴部を備え、2つの前記位置決め穴部の中心を結ぶ第3の仮想直線が、前記第1の仮想直線に対して平行になるように構成されたものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the detachable apparatus according to any of the third to fifth aspects of the present invention, the detachable apparatus is attached to a positioning pin installed in the image forming apparatus main body. And a positioning hole portion formed at a position spaced apart in the vertical direction so as to sandwich the information storage device in a state of being attached to the image forming apparatus main body, and having centers of the two positioning hole portions The third virtual straight line to be connected is configured to be parallel to the first virtual straight line.

また、請求項7記載の発明にかかる着脱可能装置は、前記請求項1〜請求項6のいずれかに記載の発明において、前記保持部は、前記着脱可能装置に対して着脱可能に構成されるとともに、前記情報記憶装置を挿入するための挿入口を具備したものである。   Moreover, the detachable apparatus concerning invention of Claim 7 is set in the invention in any one of the said Claims 1-6, The said holding | maintenance part is comprised with respect to the said detachable apparatus so that attachment or detachment is possible. At the same time, an insertion slot for inserting the information storage device is provided.

また、請求項8記載の発明にかかる着脱可能装置は、前記請求項1〜請求項7のいずれかに記載の発明において、内部に現像剤を収容する現像剤容器、プロセスカートリッジ、内部にインクを収納するインクカートリッジ、のうちいずれかとしたものである。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a detachable apparatus according to any one of the first to seventh aspects, wherein the developer container for containing the developer, the process cartridge, and the ink inside. One of the stored ink cartridges.

また、この発明の請求項9記載の発明にかかる現像剤容器は、長手方向を水平方向とした状態で画像形成装置本体に対して着脱可能に設置される現像剤容器であって、前記長手方向の一端側に開口部が形成されるとともに、内部に収容した現像剤が前記開口部に向けて搬送されるように構成された筒状の容器本体と、前記容器本体の前記開口部が内挿されるとともに、前記容器本体の前記開口部から排出された現像剤を容器外であって鉛直方向下方に排出するための排出口を底部に具備したキャップ部と、前記キャップ部の底部に保持されるとともに、前記キャップ部の外周に沿った移動により前記トナー排出口を開閉するシャッタ部材と、を備え、前記キャップ部は、前記長手方向の端部に設置されるとともに情報記憶装置を保持する保持部と、前記画像形成装置本体に設置された位置決めピンに係合する位置決め穴部と、を具備し、前記情報記憶装置は、前記画像形成装置本体と前記着脱可能装置との間で通信される情報が記憶される情報記憶部と、前記画像形成装置本体に設置された本体側端子に接触して、前記画像形成装置本体との間で前記情報を通信するための端子と、前記情報記憶部と前記端子とが保持されるとともに、前記画像形成装置本体に設置された突起部が挿入される穴部又は切欠部のうち少なくとも一方が形成された基板と、を備え、前記保持部は、前記本体側端子に対して前記端子が近づいて接触するときに、その移動方向に対して交差する仮想平面上を移動できるように前記情報記憶装置を保持するものである。   The developer container according to the ninth aspect of the present invention is a developer container that is detachably installed on the main body of the image forming apparatus in a state where the longitudinal direction is the horizontal direction. An opening is formed at one end of the cylindrical container body, and a cylindrical container body configured to convey the developer contained therein toward the opening, and the opening of the container body is inserted. And a cap having a discharge port at the bottom for discharging the developer discharged from the opening of the container body to the lower side in the vertical direction outside the container, and held at the bottom of the cap. And a shutter member that opens and closes the toner discharge port by movement along the outer periphery of the cap portion, and the cap portion is installed at the end in the longitudinal direction and holds the information storage device And a positioning hole that engages a positioning pin installed in the image forming apparatus main body, and the information storage device communicates information between the image forming apparatus main body and the removable device. Are stored in an information storage unit, a terminal for contacting the main body side terminal installed in the image forming apparatus main body and communicating the information with the image forming apparatus main body, and the information storage unit. And a substrate on which at least one of a hole or a cutout portion into which a protruding portion installed in the image forming apparatus main body is inserted is formed, and the holding portion includes the main body. When the terminal approaches and comes into contact with the side terminal, the information storage device is held so that it can move on a virtual plane that intersects the moving direction.

また、請求項10記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項9に記載の発明において、前記保持部は、前記基板において前記端子が設置された第1平面に対向するとともに、前記第1平面の一部が滑動可能に形成された第1対向部と、前記基板において前記第1平面の反対側であって前記情報記憶部が設置された第2平面に対向するとともに、前記第2平面の一部が滑動可能に形成された第2対向部と、前記端子と、前記穴部又は前記切欠部と、が前記本体側端子に対向する側に露呈するように形成された開口と、を具備したものである。   The developer container according to a tenth aspect of the present invention is the developer container according to the ninth aspect, wherein the holding portion is opposed to a first plane on the substrate on which the terminal is installed, and the first container. A first opposing portion formed so that a part of the plane is slidable, and a second plane on the substrate opposite to the first plane and provided with the information storage unit, and the second plane A second opposing portion formed so that a part of the terminal is slidable, the terminal, and the opening formed so that the hole or the notch is exposed to the side facing the terminal on the main body side. It is equipped.

また、請求項11記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項9又は請求項10に記載の発明において、前記端子は、短手方向に隙間を空けて並設された複数の金属板であって、前記本体側端子は、一端側を固定端として他端側を自由端として前記画像形成装置本体にそれぞれ固定支持されるとともに、他端側に前記着脱可能装置の側に向けて湾曲した湾曲部をそれぞれ有する板状又は線状の複数の金属部材であって、前記穴部又は前記切欠部は、前記複数の金属板を挟むように前記複数の金属板の配列方向の両端部にそれぞれ形成され、2つの前記穴部又は前記切欠部を結ぶ第1の仮想直線が、前記複数の金属板における長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線に対して、重ならない位置にあるように構成され、複数の前記本体側端子に対して前記複数の金属板が近づいて接触するときに、前記複数の本体側端子が前記複数の金属板に押圧されて弾性変形しながら前記複数の本体側端子と前記複数の金属板との接点となる前記湾曲部が前記第1の仮想直線に近づくように変位するものである。   The developer container according to an eleventh aspect of the present invention is the developer container according to the ninth or tenth aspect, wherein the terminals are a plurality of metal plates arranged in parallel with a gap in the short direction. The body side terminal is fixedly supported on the image forming apparatus body with one end side as a fixed end and the other end side as a free end, and is curved toward the detachable device side at the other end side. A plurality of plate-like or linear metal members each having a curved portion, wherein the hole or the notch is respectively provided at both ends of the plurality of metal plates in the arrangement direction so as to sandwich the plurality of metal plates. The first imaginary straight line that is formed and connects the two hole portions or the notch portion is positioned so as not to overlap the second imaginary straight line that connects the longitudinal centers of the plurality of metal plates. A plurality of the body side terminals. When the plurality of metal plates approach and come into contact, the plurality of body-side terminals are pressed against the plurality of metal plates and elastically deformed, and the contacts between the plurality of body-side terminals and the plurality of metal plates The bending portion is displaced so as to approach the first virtual straight line.

また、請求項12記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項11に記載の発明において、前記複数の金属板は、前記画像形成装置本体に装着された状態で、その配列方向が鉛直方向になるように並設されたものである。   The developer container according to a twelfth aspect of the present invention is the developer container according to the eleventh aspect, wherein the plurality of metal plates are mounted on the main body of the image forming apparatus and the arrangement direction thereof is a vertical direction. Are arranged side by side.

また、請求項13記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項11又は請求項12に記載の発明において、前記第1の仮想直線が、前記第2の仮想直線に対して平行になるように構成されたものである。   A developer container according to a thirteenth aspect of the invention is the developer container according to the eleventh or twelfth aspect of the invention, wherein the first imaginary straight line is parallel to the second imaginary straight line. It is composed of.

また、請求項14記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項11〜請求項13のいずれかに記載の発明において、前記キャップ部の前記位置決め穴部は、前記画像形成装置本体に装着された状態で前記情報記憶装置を挟むように鉛直方向の両端部にそれぞれ形成され、2つの前記位置決め穴部の中心を結ぶ第3の仮想直線が、前記第1の仮想直線に対して平行になるように構成されたものである。   A developer container according to a fourteenth aspect of the present invention is the developer container according to any one of the eleventh to thirteenth aspects, wherein the positioning hole portion of the cap portion is attached to the image forming apparatus main body. A third imaginary line that is formed at both ends in the vertical direction so as to sandwich the information storage device in a state where the information storage device is sandwiched and connects the centers of the two positioning holes is parallel to the first imaginary line It is comprised as follows.

また、請求項15記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項9〜請求項14のいずれかに記載の発明において、前記保持部は、前記キャップ部に対して着脱可能に構成されるとともに、前記情報記憶装置を挿入するための挿入口を具備し、前記キャップ部は、前記保持部が装着された状態で前記挿入口を塞ぐ起立部を具備したものである。   A developer container according to a fifteenth aspect of the present invention is the developer container according to any one of the ninth to fourteenth aspects, wherein the holding portion is configured to be detachable from the cap portion. And an insertion port for inserting the information storage device, and the cap portion includes an upright portion that closes the insertion port in a state where the holding portion is mounted.

また、請求項16記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項9〜請求項15のいずれかに記載の発明において、前記現像剤を、トナーとしたものである。   A developer container according to a sixteenth aspect of the present invention is the developer container according to any one of the ninth to fifteenth aspects, wherein the developer is a toner.

また、請求項17記載の発明にかかる現像剤容器は、前記請求項9〜請求項15のいずれかに記載の発明において、前記現像剤を、トナーとキャリアとが混合された2成分現像剤としたものである。   A developer container according to a seventeenth aspect of the present invention is the developer container according to any one of the ninth to fifteenth aspects, wherein the developer is a two-component developer in which a toner and a carrier are mixed. It is a thing.

また、この発明の請求項18記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項1〜請求項8のいずれかに記載の着脱可能装置が前記画像形成装置本体に設置されたものである。   An image forming apparatus according to an eighteenth aspect of the present invention is such that the detachable apparatus according to any one of the first to eighth aspects is installed in the main body of the image forming apparatus.

また、この発明の請求項19記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項9〜請求項17のいずれかに記載の現像剤容器が前記画像形成装置本体に設置されたものである。   An image forming apparatus according to a nineteenth aspect of the present invention is such that the developer container according to any one of the ninth to seventeenth aspects is installed in the main body of the image forming apparatus.

なお、本願において、「プロセスカートリッジ」とは、像担持体を帯電する帯電部と、像担持体上に形成された潜像を現像する現像部(現像装置)と、像担持体上をクリーニングするクリーニング部とのうち、少なくとも1つと、像担持体とが、一体化されて、画像形成装置本体に対して着脱可能に設置される着脱可能装置と定義する。   In the present application, the “process cartridge” refers to a charging unit that charges the image carrier, a developing unit (developing device) that develops a latent image formed on the image carrier, and a cleaning on the image carrier. At least one of the cleaning units and the image carrier are defined as a detachable device that is integrated and detachably installed on the image forming apparatus main body.

また、本願において、「略矩形状の金属板」とは、矩形状のものに加えて略矩形状のものも含むものと定義する。したがって、矩形状の金属板の角部の全部又は一部を面取りしたもの、R形状にしたもの等も、「略矩形状の金属板」に含まれることになる。   Further, in the present application, the “substantially rectangular metal plate” is defined to include a substantially rectangular plate in addition to a rectangular plate. Accordingly, a shape obtained by chamfering all or a part of the corners of the rectangular metal plate, an R shape, or the like is also included in the “substantially rectangular metal plate”.

本発明は、接触式の情報記憶装置が、本体側端子に対して端子が近づいて接触するときの移動方向に対して交差する仮想平面上を移動できるように保持部に保持されている。これにより、画像形成装置本体に対して着脱可能に設置される着脱可能装置に、接触式の情報記憶装置を設置した場合であっても、画像形成装置本体のコネクタの本体側端子との位置決め不良による接触不良が生じにくい、着脱可能装置、現像剤容器、及び、画像形成装置を提供することができる。   In the present invention, the contact-type information storage device is held by the holding unit so as to be able to move on a virtual plane that intersects the moving direction when the terminal approaches and comes into contact with the main body side terminal. Accordingly, even when a contact-type information storage device is installed in a detachable device that is detachably installed on the image forming apparatus main body, the positioning of the image forming apparatus main body with the main body side terminal of the connector is poor. Therefore, it is possible to provide a detachable device, a developer container, and an image forming apparatus that are unlikely to cause poor contact.

この発明の実施の形態1における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 作像部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an image formation part. トナー補給装置にトナー容器が設置された状態を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a state where a toner container is installed in the toner supply device. トナー容器収容部に4つのトナー容器が設置された状態を示す概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view illustrating a state in which four toner containers are installed in a toner container storage unit. トナー容器収容部に1つのトナー容器が設置された状態を示す概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view illustrating a state where one toner container is installed in the toner container housing portion. トナー容器収容部にトナー容器が設置された状態を示す側面図である。FIG. 6 is a side view illustrating a state in which a toner container is installed in a toner container storage unit. キャップ受部にキャップ部が設置された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the cap part was installed in the cap receiving part. トナー容器収容部のキャップ受部を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a cap receiving portion of a toner container housing portion. ボトル受部の先頭部近傍を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the head part vicinity of a bottle receiving part. 正規のトナー容器におけるキャップ部がボトル受部にセットされるときの状態を示す背面図である。FIG. 6 is a rear view showing a state when a cap portion in a regular toner container is set in a bottle receiving portion. 非正規のトナー容器におけるキャップ部がボトル受部にセットされるときの状態を示す背面図である。FIG. 6 is a rear view showing a state when a cap part in an irregular toner container is set in a bottle receiving part. キャップ部がセットされた状態のキャップ受部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cap receiving part of the state in which the cap part was set. キャップ部がセットされた状態のキャップ受部を示す正面図である。It is a front view which shows the cap receiving part of the state in which the cap part was set. (A)キャップ受部を示す背面図と、(B)(A)図におけるキャップ受部において破線で囲んだ被当接溝の近傍を示す部分拡大図と、である。(A) The rear view which shows a cap receiving part, and the elements on larger scale which show the vicinity of the to-be-contacted groove | channel enclosed with the broken line in the cap receiving part in (B) (A) figure. キャップ受部を斜め下方から示す斜視図である。It is a perspective view which shows a cap receiving part from diagonally downward. コネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a connector. キャップ部の情報記憶装置がキャップ受部のコネクタにセットされる状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state by which the information storage device of a cap part is set to the connector of a cap receiving part. トナー容器を斜め下方から示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a toner container from obliquely below. トナー容器を示す側面図である。FIG. 3 is a side view illustrating a toner container. トナー容器のキャップ部側を斜め上方から示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a cap portion side of a toner container from obliquely above. トナー容器をキャップ部側から示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a toner container from the cap side. トナー容器のシャッタ部材がトナー排出口を閉鎖した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a state where a shutter member of a toner container closes a toner discharge port. トナー容器のシャッタ部材がトナー排出口を開放した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a state where a shutter member of a toner container has a toner discharge port opened. トナー容器収容部へのトナー容器の装着動作に連動したシャッタ部材の開放動作を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating an opening operation of a shutter member in conjunction with a mounting operation of a toner container in a toner container housing portion. シャッタ部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a shutter member. シャッタ部材を示す別の斜視図である。It is another perspective view which shows a shutter member. 情報記憶装置が取出された状態のキャップ部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cap part of the state from which the information storage device was taken out. 情報記憶装置の保持部材を示す6面図である。It is a 6th page figure which shows the holding member of an information storage device. 情報記憶装置を示す3面図である。It is a 3rd page figure which shows an information storage device. トナー容器のキャップ部の近傍を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the vicinity of a cap portion of a toner container. この発明の実施の形態2におけるトナー容器を示す概略断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a toner container according to Embodiment 2 of the present invention. 図31のトナー容器におけるキャップ部を示す背面図である。FIG. 32 is a rear view showing a cap portion in the toner container of FIG. 31. 保持部材に嵌合する保持蓋を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the holding lid fitted to a holding member. この発明の実施の形態3におけるトナー容器の情報記憶装置がキャップ受部のコネクタにセットされる状態を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a state where an information storage device of a toner container according to Embodiment 3 of the present invention is set in a connector of a cap receiving portion. この発明の実施の形態4における情報記憶装置の基板を示す3面図である。It is a 3rd page figure which shows the board | substrate of the information storage device in Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態5における情報記憶装置の基板を示す3面図である。It is a 3rd page figure which shows the board | substrate of the information storage device in Embodiment 5 of this invention. 情報記憶装置と保持部材とコネクタとを示す斜視図である。It is a perspective view which shows an information storage device, a holding member, and a connector. 情報記憶装置がコネクタに係合した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the information storage device engaged with the connector. 情報記憶装置の電気回路とコネクタの電気回路とを示す概略図である。It is the schematic which shows the electric circuit of an information storage device, and the electric circuit of a connector. 情報記憶装置を示す正面図である。It is a front view which shows an information storage device. 検査工程における情報記憶装置を示す図である。It is a figure which shows the information storage device in an inspection process. この発明の実施の形態6におけるトナー容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the toner container in Embodiment 6 of this invention. 面板が設置される前の状態のトナー容器を示す正面図である。It is a front view showing the toner container in a state before the face plate is installed. 情報記憶装置及び面板が設置された状態のトナー容器を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a toner container in a state where an information storage device and a face plate are installed. コネクタに対して情報記憶装置が挿入されていく状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which an information storage device is inserted with respect to a connector. 別形態のトナー容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the toner container of another form. さらに別形態のトナー容器を示す図である。FIG. 6 is a view showing another type of toner container. この発明の実施の形態7におけるトナー容器を示す分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view showing a toner container according to Embodiment 7 of the present invention. 図48のトナー容器を示す断面図である。FIG. 49 is a cross-sectional view showing the toner container of FIG. 48. この発明の実施の形態8における画像形成装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the image forming apparatus in Embodiment 8 of this invention. 図50の画像形成装置に設置されるトナーカートリッジを示す、(A)断面図と、(B)下面図と、である。FIG. 51A is a cross-sectional view illustrating a toner cartridge installed in the image forming apparatus in FIG. 50, and FIG. この発明の実施の形態9における画像形成装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the image forming apparatus in Embodiment 9 of this invention. 図52の画像形成装置においてコネクタが情報記憶装置に接続される状態を示す概略図である。FIG. 53 is a schematic diagram showing a state in which the connector is connected to the information storage device in the image forming apparatus of FIG. 52. この発明の実施の形態10におけるインクカートリッジを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink cartridge in Embodiment 10 of this invention. 図54のインクカートリッジが設置された画像形成装置を示す上面図である。FIG. 55 is a top view showing an image forming apparatus in which the ink cartridge of FIG. 54 is installed. この発明の実施の形態10における画像形成装置のコネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector of the image forming apparatus in Embodiment 10 of this invention. 図56のコネクタに接触する情報記憶装置を示す3面図である。FIG. 57 is a three-side view showing the information storage device in contact with the connector of FIG. 56. 別形態の情報記憶装置を示す3面図である。It is a 3rd page figure which shows the information storage device of another form. この発明の実施の形態12におけるトナー容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the toner container in Embodiment 12 of this invention. 実施の形態12における情報記憶装置と保持部材の構成を示す拡大斜視図である。22 is an enlarged perspective view showing the configuration of an information storage device and a holding member in Embodiment 12. FIG. 実施の形態12における情報記憶装置と保持部材との構成を示す分解斜視図である。FIG. 32 is an exploded perspective view showing configurations of an information storage device and a holding member in Embodiment 12. 実施の形態12における情報記憶装置と保持部材との固定状態を示す拡大斜視図である。FIG. 38 is an enlarged perspective view showing a fixed state between the information storage device and the holding member in the twelfth embodiment. この発明の実施の形態13における情報記憶装置と保持部材との固定状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the fixed state of the information storage device and holding member in Embodiment 13 of this invention. 実施の形態13における情報記憶装置と保持部材との構成を示す分解斜視図である。FIG. 38 is an exploded perspective view showing the configuration of the information storage device and the holding member in the thirteenth embodiment. この発明の実施の形態14における情報記憶装置と保持部材との固定状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the fixed state of the information storage device and holding member in Embodiment 14 of this invention. 実施の形態14における情報記憶装置と保持部材との構成を示す分解斜視図である。FIG. 38 is an exploded perspective view showing the configuration of the information storage device and the holding member in the fourteenth embodiment.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.

実施の形態1.
図1〜図30にて、この発明の実施の形態1について詳細に説明する。
まず、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図1に示すように、画像形成装置本体100の上方にあるトナー容器収容部70には、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した4つの着脱可能装置としてのトナー容器32Y、32M、32C、32K(現像剤容器)が着脱可能(交換自在)に設置されている(図3〜図5をも参照できる。)。
トナー容器収容部70の下方には中間転写ユニット15が配設されている。その中間転写ユニット15の中間転写ベルト8に対向するように、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した作像部6Y、6M、6C、6Kが並設されている。
着脱可能装置(現像剤容器)としてのトナー容器32Y、32M、32C、32Kの下方には、それぞれ、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kが配設されている。そして、トナー容器32Y、32M、32C、32Kに収容されたトナーは、それぞれ、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kによって、作像部6Y、6M、6C、6Kの現像装置内に供給(補給)される。
Embodiment 1 FIG.
The first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be described.
As shown in FIG. 1, in a toner container housing portion 70 above the image forming apparatus main body 100, toner containers 32Y, 32M as four detachable devices corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, black) are provided. 32C and 32K (developer containers) are detachably (replaceable) installed (see also FIGS. 3 to 5).
An intermediate transfer unit 15 is disposed below the toner container housing portion 70. Image forming portions 6Y, 6M, 6C, and 6K corresponding to the respective colors (yellow, magenta, cyan, and black) are arranged in parallel so as to face the intermediate transfer belt 8 of the intermediate transfer unit 15.
Below the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K as detachable devices (developer containers), toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K are disposed, respectively. The toners stored in the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are supplied (supplemented) into the developing devices of the image forming units 6Y, 6M, 6C, and 6K by the toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K, respectively. )

図2を参照して、イエローに対応した作像部6Yは、感光体ドラム1Yと、感光体ドラム1Yの周囲に配設された帯電部4Y、現像装置5Y(現像部)、クリーニング部2Y、除電部(不図示である。)、等で構成されている。そして、感光体ドラム1Y上で、作像プロセス(帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程)がおこなわれて、感光体ドラム1Y上にイエロー画像が形成されることになる。   Referring to FIG. 2, an image forming unit 6Y corresponding to yellow includes a photosensitive drum 1Y, a charging unit 4Y disposed around the photosensitive drum 1Y, a developing device 5Y (developing unit), a cleaning unit 2Y, It is comprised by the static elimination part (not shown) etc. Then, an image forming process (charging process, exposure process, developing process, transfer process, cleaning process) is performed on the photosensitive drum 1Y, and a yellow image is formed on the photosensitive drum 1Y.

なお、他の3つの作像部6M、6C、6Kも、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部6Yとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の3つの作像部6M、6C、6Kの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部6Yのみの説明をおこなうことにする。   The other three image forming units 6M, 6C, and 6K have substantially the same configuration as that of the image forming unit 6Y corresponding to yellow except that the color of the toner used is different. A corresponding image is formed. Hereinafter, description of the other three image forming units 6M, 6C, and 6K will be omitted as appropriate, and only the image forming unit 6Y corresponding to yellow will be described.

図2を参照して、感光体ドラム1Yは、不図示の駆動モータによって図2中の時計方向に回転駆動される。そして、帯電部4Yの位置で、感光体ドラム1Yの表面が一様に帯電される(帯電工程である。)。
その後、感光体ドラム1Yの表面は、露光装置7(図1を参照できる。)から発せられたレーザ光Lの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される(露光工程である。)。
Referring to FIG. 2, the photosensitive drum 1Y is driven to rotate clockwise in FIG. 2 by a drive motor (not shown). Then, the surface of the photosensitive drum 1Y is uniformly charged at the position of the charging unit 4Y (a charging process).
After that, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches the irradiation position of the laser beam L emitted from the exposure device 7 (see FIG. 1), and the electrostatic latent image corresponding to yellow by exposure scanning at this position. Is formed (this is an exposure step).

その後、感光体ドラム1Yの表面は、現像装置5Yとの対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像が形成される(現像工程である。)。
その後、感光体ドラム1Yの表面は、中間転写ベルト8及び第1転写バイアスローラ9Yとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上のトナー像が中間転写ベルト8上に転写される(1次転写工程である。)。このとき、感光体ドラム1Y上には、僅かながら未転写トナーが残存する。
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches a position facing the developing device 5Y, and the electrostatic latent image is developed at this position to form a yellow toner image (developing process).
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches a position facing the intermediate transfer belt 8 and the first transfer bias roller 9Y, and the toner image on the photosensitive drum 1Y is transferred onto the intermediate transfer belt 8 at this position. (This is a primary transfer step.) At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photosensitive drum 1Y.

その後、感光体ドラム1Yの表面は、クリーニング部2Yとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード2aによって機械的に回収される(クリーニング工程である。)。
最後に、感光体ドラム1Yの表面は、不図示の除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム1Y上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches a position facing the cleaning unit 2Y, and untransferred toner remaining on the photosensitive drum 1Y at this position is mechanically collected by the cleaning blade 2a (in the cleaning process). is there.).
Finally, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches a position facing a neutralization unit (not shown), and the residual potential on the photosensitive drum 1Y is removed at this position.
Thus, a series of image forming processes performed on the photosensitive drum 1Y is completed.

なお、上述した作像プロセスは、他の作像部6M、6C、6Kでも、イエロー作像部6Yと同様におこなわれる。すなわち、作像部の下方に配設された露光部7から、画像情報に基いたレーザ光Lが、各作像部6M、6C、6Kの感光体ドラム上に向けて照射される。詳しくは、露光部7は、光源からレーザ光Lを発して、そのレーザ光Lを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。
その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト8上に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト8上にカラー画像が形成される。
The image forming process described above is performed in the other image forming units 6M, 6C, and 6K in the same manner as the yellow image forming unit 6Y. That is, the laser beam L based on the image information is emitted from the exposure unit 7 disposed below the image forming unit onto the photosensitive drums of the image forming units 6M, 6C, and 6K. Specifically, the exposure unit 7 emits laser light L from a light source, and irradiates the photosensitive drum through a plurality of optical elements while scanning the laser light L with a polygon mirror that is rotationally driven.
Thereafter, the toner images of the respective colors formed on the respective photosensitive drums through the developing process are transferred onto the intermediate transfer belt 8 in an overlapping manner. In this way, a color image is formed on the intermediate transfer belt 8.

ここで、図1を参照して、中間転写ユニット15は、中間転写ベルト8、4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9K、2次転写バックアップローラ12、複数のテンションローラ、中間転写クリーニング部、等で構成される。中間転写ベルト8は、複数のローラ部材によって張架・支持されるとともに、1つのローラ部材12の回転駆動によって図1中の矢印方向に無端移動される。   Here, referring to FIG. 1, the intermediate transfer unit 15 includes an intermediate transfer belt 8, four primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, 9K, a secondary transfer backup roller 12, a plurality of tension rollers, and an intermediate transfer. It consists of a cleaning unit, etc. The intermediate transfer belt 8 is stretched and supported by a plurality of roller members, and is endlessly moved in the direction of the arrow in FIG.

4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kは、それぞれ、中間転写ベルト8を感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kとの間に挟み込んで1次転写ニップを形成している。そして、1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kに、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
そして、中間転写ベルト8は、矢印方向に走行して、各1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kの1次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム1Y、1M、1C、1K上の各色のトナー像が、中間転写ベルト8上に重ねて1次転写される。
The four primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K respectively sandwich the intermediate transfer belt 8 with the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K to form a primary transfer nip. Then, a transfer bias reverse to the polarity of the toner is applied to the primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K.
The intermediate transfer belt 8 travels in the direction of the arrow and sequentially passes through the primary transfer nips of the primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K. In this way, the toner images of the respective colors on the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K are primarily transferred while being superimposed on the intermediate transfer belt 8.

その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト8は、2次転写ローラ19との対向位置に達する。この位置では、2次転写バックアップローラ12が、2次転写ローラ19との間に中間転写ベルト8を挟み込んで2次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト8上に形成された4色のトナー像は、この2次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体P上に転写される。このとき、中間転写ベルト8には、記録媒体Pに転写されなかった未転写トナーが残存する。   Thereafter, the intermediate transfer belt 8 on which the toner images of the respective colors are transferred in a superimposed manner reaches a position facing the secondary transfer roller 19. At this position, the secondary transfer backup roller 12 sandwiches the intermediate transfer belt 8 with the secondary transfer roller 19 to form a secondary transfer nip. The four-color toner images formed on the intermediate transfer belt 8 are transferred onto a recording medium P such as transfer paper conveyed to the position of the secondary transfer nip. At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 8.

その後、中間転写ベルト8は、中間転写クリーニング部(不図示である。)の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト8上の未転写トナーが回収される。
こうして、中間転写ベルト8上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。
Thereafter, the intermediate transfer belt 8 reaches the position of an intermediate transfer cleaning unit (not shown). At this position, the untransferred toner on the intermediate transfer belt 8 is collected.
Thus, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 8 is completed.

ここで、2次転写ニップの位置に搬送された記録媒体Pは、装置本体100の下方に配設された給紙部26から、給紙ローラ27やレジストローラ対28等を経由して搬送されたものである。
詳しくは、給紙部26には、転写紙等の記録媒体Pが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ27が図1中の反時計方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Pがレジストローラ対28のローラ間に向けて給送される。
Here, the recording medium P transported to the position of the secondary transfer nip is transported from a paper feeding unit 26 disposed below the apparatus main body 100 via a paper feeding roller 27, a registration roller pair 28, and the like. It is a thing.
Specifically, a plurality of recording media P such as transfer paper are stored in the paper supply unit 26 in a stacked manner. When the paper feed roller 27 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 1, the uppermost recording medium P is fed toward the rollers of the registration roller pair 28.

レジストローラ対28に搬送された記録媒体Pは、回転駆動を停止したレジストローラ対28のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト8上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対28が回転駆動されて、記録媒体Pが2次転写ニップに向けて搬送される。こうして、記録媒体P上に、所望のカラー画像が転写される。   The recording medium P transported to the registration roller pair 28 temporarily stops at the position of the roller nip of the registration roller pair 28 whose rotation drive has been stopped. Then, the registration roller pair 28 is rotationally driven in synchronization with the color image on the intermediate transfer belt 8, and the recording medium P is conveyed toward the secondary transfer nip. In this way, a desired color image is transferred onto the recording medium P.

その後、2次転写ニップの位置でカラー画像が転写された記録媒体Pは、定着装置20の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が記録媒体P上に定着される。
その後、記録媒体Pは、排紙ローラ対29のローラ間を経て、装置外へと排出される。
排紙ローラ対29によって装置外に排出された被転写Pは、出力画像として、スタック部30上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。
Thereafter, the recording medium P on which the color image is transferred at the position of the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 20. At this position, the color image transferred to the surface is fixed on the recording medium P by heat and pressure generated by the fixing belt and the pressure roller.
Thereafter, the recording medium P is discharged to the outside of the apparatus through the rollers of the discharge roller pair 29.
The transferred P discharged from the apparatus by the discharge roller pair 29 is sequentially stacked on the stack unit 30 as an output image.
Thus, a series of image forming processes in the image forming apparatus is completed.

次に、図2にて、作像部における現像装置の構成・動作について、さらに詳しく説明する。
現像装置5Yは、感光体ドラム1Yに対向する現像ローラ51Y、現像ローラ51Yに対向するドクターブレード52Y、現像剤収容部53Y、54Y内に配設された2つの搬送スクリュ55Y、現像剤中のトナー濃度を検知する濃度検知センサ56Y、等で構成される。現像ローラ51Yは、内部に固設されたマグネットや、マグネットの周囲を回転するスリーブ等で構成される。現像剤収容部53Y、54Y内には、キャリアとトナーとからなる2成分現像剤Gが収容されている。現像剤収容部54Yは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路64Yに連通している。
Next, the configuration and operation of the developing device in the image forming unit will be described in more detail with reference to FIG.
The developing device 5Y includes a developing roller 51Y facing the photosensitive drum 1Y, a doctor blade 52Y facing the developing roller 51Y, two conveying screws 55Y disposed in the developer accommodating portions 53Y and 54Y, and toner in the developer. Consists of a density detection sensor 56Y for detecting density. The developing roller 51Y includes a magnet fixed inside, a sleeve rotating around the magnet, and the like. In the developer accommodating portions 53Y and 54Y, a two-component developer G composed of a carrier and a toner is accommodated. The developer accommodating portion 54Y communicates with the toner dropping conveyance path 64Y through an opening formed thereabove.

このように構成された現像装置5Yは、次のように動作する。
現像ローラ51Yのスリーブは、図2の矢印方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、スリーブの回転にともない現像ローラ51Y上を移動する。
The developing device 5Y configured as described above operates as follows.
The sleeve of the developing roller 51Y rotates in the direction of the arrow in FIG. The developer G carried on the developing roller 51Y by the magnetic field formed by the magnet moves on the developing roller 51Y as the sleeve rotates.

ここで、現像装置5Y内の現像剤Gは、現像剤中のトナーの割合(トナー濃度)が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置5Y内のトナー消費に応じて、トナー容器32Yに収容されているトナーが、トナー補給装置60Y(図3等を参照できる。)を介して現像剤収容部54Y内に補給される。なお、トナー補給装置の構成・動作については、後で詳しく説明する。   Here, the developer G in the developing device 5Y is adjusted so that the ratio of toner in the developer (toner concentration) is within a predetermined range. Specifically, according to the toner consumption in the developing device 5Y, the toner accommodated in the toner container 32Y is replenished into the developer accommodating portion 54Y via the toner replenishing device 60Y (see FIG. 3 and the like). The The configuration and operation of the toner supply device will be described in detail later.

その後、現像剤収容部54Y内に補給されたトナーは、2つの搬送スクリュ55Yによって、現像剤Gとともに混合・撹拌されながら、2つの現像剤収容部53Y、54Yを循環する(図2の紙面垂直方向の移動である。)。そして、現像剤G中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ51Y上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ51Y上に担持される。   Thereafter, the toner replenished in the developer accommodating portion 54Y is circulated through the two developer accommodating portions 53Y and 54Y while being mixed and stirred together with the developer G by the two conveying screws 55Y (perpendicular to the paper surface in FIG. 2). Direction movement.) The toner in the developer G is attracted to the carrier by frictional charging with the carrier, and is carried on the developing roller 51Y together with the carrier by the magnetic force formed on the developing roller 51Y.

現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、図2中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード52Yの位置に達する。そして、現像ローラ51Y上の現像剤Gは、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム1Yとの対向位置(現像領域である。)まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム1Y上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ51Y上に残った現像剤Gはスリーブの回転にともない現像剤収容部53Yの上方に達して、この位置で現像ローラ51Yから離脱される。   The developer G carried on the developing roller 51Y is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 2 and reaches the position of the doctor blade 52Y. The developer G on the developing roller 51Y is conveyed to a position facing the photosensitive drum 1Y (development region) after the developer amount is made appropriate at this position. The toner is attracted to the latent image formed on the photosensitive drum 1Y by the electric field formed in the development area. Thereafter, the developer G remaining on the developing roller 51Y reaches above the developer containing portion 53Y as the sleeve rotates, and is detached from the developing roller 51Y at this position.

次に、図3〜図5にて、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kについて詳述する。
図3を参照して、装置本体100のトナー容器収容部70に設置された各トナー容器32Y、32M、32C、32K内のトナーは、各色の現像装置内のトナー消費に応じて、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kによって適宜に各現像装置内に補給される。
なお、4つのトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kやトナー容器32Y、32M、32C、32K(現像剤容器)は、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造であるので、イエローに対応したトナー補給装置50Yやトナー容器32Yのみの説明をおこない、他の3つの色に対応したトナー補給装置60M、60C、60Kやトナー容器32M、32C、32Kの説明を適宜に省略する。
Next, the toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K will be described in detail with reference to FIGS.
Referring to FIG. 3, the toner in each of the toner containers 32Y, 32M, 32C, 32K installed in the toner container housing portion 70 of the apparatus main body 100 is different for each toner color according to the toner consumption in each color developing device. Each developing device is appropriately replenished by toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K provided on the developing device.
The four toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K and the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K (developer containers) have substantially the same structure except that the colors of toner used in the image forming process are different. Only the toner replenishing device 50Y and the toner container 32Y corresponding to yellow will be described, and descriptions of the toner replenishing devices 60M, 60C and 60K and the toner containers 32M, 32C and 32K corresponding to the other three colors will be omitted as appropriate. .

ここで、図1を参照して、装置本体100の手前側(図1の紙面垂直方向手前側である。)に設置された本体カバー(不図示である。)を開放すると、トナー容器収容部70(挿入口部71)が露呈される。そして、各トナー容器32Y、32M、32C、32K(現像剤容器)の長手方向を水平方向とした状態で、装置本体100の手前側から各トナー容器32Y、32M、32C、32Kの着脱操作(トナー容器の長手方向を着脱方向とする着脱操作である。)がおこなわれる。   Here, referring to FIG. 1, when the main body cover (not shown) installed on the front side of the apparatus main body 100 (the front side in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1) is opened, the toner container housing portion. 70 (insertion port 71) is exposed. The toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K (developer containers) are placed in the horizontal direction, and the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are attached and detached from the front side of the apparatus main body 100 (toner). This is an attachment / detachment operation in which the longitudinal direction of the container is the attachment / detachment direction.

図4に示すように、トナー容器32Y、32M、32C、32Kが装置本体100のトナー容器収容部70に装着(矢印Q方向の移動である。)されると、その装着動作に連動して、トナー容器32Y、32M、32C、32Kのシャッタ部材34dが移動してトナー排出口W(排出口)が開放されるとともに、トナー補給装置32Y、32M、32C、32Kのトナー補給口73w(図3を参照できる。)とトナー排出口Wとが連通する。これにより、トナー容器32Y、32M、32C、32K内に収容されたトナーが、トナー排出口Wから排出されて、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kのトナー補給口73wからトナータンク部61Y内に貯溜されることになる。
ここで、図3の模式図を参照して、トナー容器32Yは、略円筒状のトナーボトルであって、主として、トナー容器収容部70に非回転で保持されるキャップ部34Yと、ギア33cが一体的に形成された容器本体33Y(ボトル本体)と、で構成される。容器本体33Yは、キャップ部34Yに対して相対的に回転可能に保持されていて、駆動部91(駆動モータ、駆動ギア81等で構成されている。)によって図3の矢印方向に回転駆動される。そして、容器本体33Y自体が回転することで、容器本体33Yの内周面に螺旋状に形成された突起33bによって、トナー容器32Y(容器本体33Y)の内部に収容されたトナーが長手方向に搬送されて(図3の左方から右方への搬送である。)、キャップ部34Yのトナー排出口Wからトナーが排出される。すなわち、駆動部91によってトナー容器32Yの容器本体33Yが適宜に回転駆動されることで、トナータンク部61Yにトナーが適宜に供給される。なお、トナー容器32Y、32M、32C、32Kは、それぞれ、寿命に達したとき(収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になったときである。)に新品のものに交換される。
As shown in FIG. 4, when the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are attached to the toner container accommodating portion 70 of the apparatus main body 100 (moving in the direction of the arrow Q), in conjunction with the attaching operation, The shutter members 34d of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K move to open the toner discharge port W (discharge port), and the toner supply ports 73w (see FIG. 3) of the toner supply devices 32Y, 32M, 32C, and 32K. And the toner discharge port W communicate with each other. As a result, the toner accommodated in the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K is discharged from the toner discharge port W, and is transferred from the toner supply port 73w of the toner supply devices 60Y, 60M, 60C, and 60K into the toner tank portion 61Y. Will be stored.
Here, referring to the schematic diagram of FIG. 3, the toner container 32 </ b> Y is a substantially cylindrical toner bottle. The toner container 32 </ b> Y mainly includes a cap part 34 </ b> Y that is non-rotatably held in the toner container housing part 70 and a gear 33 c. And an integrally formed container body 33Y (bottle body). The container body 33Y is rotatably held relative to the cap portion 34Y, and is rotationally driven in the direction of the arrow in FIG. 3 by a drive unit 91 (comprising a drive motor, a drive gear 81, etc.). The As the container body 33Y itself rotates, the toner contained in the toner container 32Y (container body 33Y) is conveyed in the longitudinal direction by the protrusions 33b formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the container body 33Y. Then, the toner is discharged from the toner discharge port W of the cap portion 34Y (conveying from the left to the right in FIG. 3). That is, when the container main body 33Y of the toner container 32Y is appropriately rotated by the drive unit 91, the toner is appropriately supplied to the toner tank unit 61Y. The toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are replaced with new ones when they reach the end of their lives (when almost all the toner to be stored is consumed and emptied).

図3を参照して、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kは、トナー容器収容部70、トナータンク部61Y、トナー搬送スクリュ62Y、撹拌部材65Y、トナーエンドセンサ66Y、駆動部91、等で構成されている。
トナータンク部61Yは、トナー容器32Yのトナー排出口Wの下方に配設されていて、トナー容器32Yのトナー排出口Wから排出されたトナーが貯留される。トナータンク部61Yの底部は、トナー搬送スクリュ62Yの上流部に接続されている。
また、トナータンク部61Yの壁面(底部から所定高さの位置である。)には、トナータンク部61Yに貯留されたトナーが所定量以下になったことを検知するトナーエンドセンサ66Yが設置されている。トナーエンドセンサ66Yとしては、圧電センサ等を用いることができる。そして、トナーエンドセンサ66Yによってトナータンク部61Yに貯留されたトナーが所定量以下になったことが制御部70にて検知(トナーエンド検知)されると、制御部70の制御により駆動部91(駆動ギア81)によってトナー容器32Yの容器本体33Yを所定時間回転駆動してトナータンク部61Yへのトナー補給をおこなう。さらに、このような制御を繰り返してもトナーエンドセンサ66Yによるトナーエンド検知が解除されない場合には、トナー容器32Y内にトナーがないものとして、装置本体100の表示部(不図示である。)にトナー容器32Yの交換を促す旨の表示をおこなう。
Referring to FIG. 3, toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K include a toner container housing portion 70, a toner tank portion 61Y, a toner transport screw 62Y, a stirring member 65Y, a toner end sensor 66Y, a driving portion 91, and the like. It is configured.
The toner tank 61Y is disposed below the toner discharge port W of the toner container 32Y, and stores toner discharged from the toner discharge port W of the toner container 32Y. The bottom of the toner tank 61Y is connected to the upstream part of the toner conveying screw 62Y.
Further, a toner end sensor 66Y that detects that the amount of toner stored in the toner tank 61Y has become a predetermined amount or less is installed on the wall surface of the toner tank 61Y (position at a predetermined height from the bottom). ing. A piezoelectric sensor or the like can be used as the toner end sensor 66Y. When the control unit 70 detects that the amount of toner stored in the toner tank unit 61Y has become equal to or less than a predetermined amount by the toner end sensor 66Y (toner end detection), the control unit 70 controls the drive unit 91 ( The drive gear 81) rotates the container main body 33Y of the toner container 32Y for a predetermined time to supply toner to the toner tank 61Y. Further, if the toner end detection by the toner end sensor 66Y is not canceled even after such control is repeated, it is assumed that there is no toner in the toner container 32Y and is displayed on the display unit (not shown) of the apparatus main body 100. A message to prompt the user to replace the toner container 32Y is displayed.

また、トナータンク部61Yの中央(トナーエンドセンサ66Yの近傍である。)には、トナータンク部61Yに貯留されたトナーの凝集を防ぐ撹拌部材65Yが設置されている。撹拌部材65Yは、軸部に可撓性部材が設置されたものであって、図3の時計方向に回転することによりトナータンク部61Y内のトナーを撹拌する。さらに、撹拌部材65Yの可撓性部材の先端が、回転周期でトナーエンドセンサ66Yの検知面に摺接することで、トナーエンドセンサ66Yの検知面にトナーが固着して検知精度が低下する不具合を抑止している。   In addition, a stirring member 65Y that prevents aggregation of the toner stored in the toner tank 61Y is installed at the center of the toner tank 61Y (in the vicinity of the toner end sensor 66Y). The agitating member 65Y is provided with a flexible member at the shaft portion, and agitates the toner in the toner tank portion 61Y by rotating clockwise in FIG. Further, the tip of the flexible member of the stirring member 65Y is in sliding contact with the detection surface of the toner end sensor 66Y at a rotation cycle, so that the toner adheres to the detection surface of the toner end sensor 66Y and the detection accuracy decreases. Suppressed.

図示は省略するが、トナー搬送スクリュ62Yは、トナータンク部61Yに貯留されたトナーを斜め上方に搬送するものである。詳しくは、トナー搬送スクリュ62Yは、トナータンク部61Yの底部(最下点)から現像装置5Yの上方に向けてトナーを直線的に搬送する。そして、トナー搬送スクリュ62Yによって搬送されたトナーは、トナー落下搬送経路64Y(図2を参照できる。)を自重落下して現像装置5Y(現像剤収容部54Y)内に補給される。   Although illustration is omitted, the toner conveying screw 62Y conveys the toner stored in the toner tank portion 61Y obliquely upward. Specifically, the toner transport screw 62Y linearly transports the toner from the bottom (lowermost point) of the toner tank 61Y toward the upper side of the developing device 5Y. Then, the toner transported by the toner transport screw 62Y falls in its own weight on the toner drop transport path 64Y (see FIG. 2) and is replenished into the developing device 5Y (developer container 54Y).

また、図4を参照して、トナー容器収容部70は、主として、トナー容器32Yのキャップ部34Yを保持するためのキャップ受部73と、トナー容器32Yの容器本体33Yを保持するためのボトル受部72(容器本体受部)と、トナー容器32Yの装着動作時における挿入口となる挿入口部71と、で構成されている。   Referring to FIG. 4, the toner container housing portion 70 mainly includes a cap receiving portion 73 for holding the cap portion 34Y of the toner container 32Y and a bottle receiving portion for holding the container main body 33Y of the toner container 32Y. A part 72 (container main body receiving part) and an insertion port 71 serving as an insertion port during the mounting operation of the toner container 32Y are configured.

次に、図6〜図17等にて、トナー容器収容部70(ボトル受部72、キャップ受部73)について詳述する。
先に図4、図5にて説明したように、トナー容器収容部70には、ボトル受部72やキャップ受部73や挿入口部71(図5では図示が省略されている。)が設けられている。そして、トナー容器32Yは、把持部33dを把持するユーザーによって、長手方向を水平方向とした状態で、容器本体33Yに対してキャップ部34Yを先頭にして長手方向を装着方向として、挿入口部71からトナー容器収容部70に装着される。挿入口部71から挿入されたトナー容器32Yは、ボトル受部72のボトル受面72a(図5、図6、図9等をも参照できる。)を滑動しながら、キャップ受部73に向けてユーザーによって押し込まれる。ここで、図6等を参照して、ボトル受部72には、各色ごとにボトル受面72aが形成されていて、それぞれに対応するトナー容器32Y、32M、32C、32Kが挿入される(白矢印方向の挿入である。)。さらに、図8を参照して、キャップ受部73にも、各色ごとにボトル受部73Y、73M、73C、73Kが形成されていて、それぞれに対応するトナー容器32Y、32M、32C、32Kが挿入(白矢印方向の挿入である。)されて、その位置でキャップ部が非回転で保持される。
Next, the toner container housing portion 70 (bottle receiving portion 72, cap receiving portion 73) will be described in detail with reference to FIGS.
As described above with reference to FIGS. 4 and 5, the toner container housing portion 70 is provided with the bottle receiving portion 72, the cap receiving portion 73, and the insertion port portion 71 (illustration is omitted in FIG. 5). It has been. The toner container 32Y is inserted into the insertion port 71 by the user holding the holding portion 33d, with the longitudinal direction set as the mounting direction with the cap portion 34Y leading to the container main body 33Y in the horizontal direction. To the toner container housing 70. The toner container 32Y inserted from the insertion opening 71 is directed toward the cap receiver 73 while sliding on the bottle receiving surface 72a of the bottle receiver 72 (see FIGS. 5, 6, 9 and the like). Pushed by the user. Here, referring to FIG. 6 and the like, a bottle receiving surface 72a is formed for each color in the bottle receiving portion 72, and corresponding toner containers 32Y, 32M, 32C, 32K are inserted (white). Insertion in the direction of the arrow.) Further, referring to FIG. 8, bottle receiving portions 73Y, 73M, 73C, 73K are also formed in the cap receiving portion 73 for each color, and corresponding toner containers 32Y, 32M, 32C, 32K are inserted. (In the direction of the white arrow), the cap portion is held non-rotating at that position.

図5、図24(A)等を参照して、トナー容器収容部70のボトル受部72には、ボトル受面72a、ストッパ解除付勢部72b、等が設けられている。
ボトル受面72aは、トナー容器32Yの着脱動作時にはトナー容器32Yの滑動面として機能し、トナー容器32Yのセットが完了した後には回転駆動する容器本体33Yの保持部として機能する。
図5を参照して、ストッパ解除付勢部72bは、ボトル受面72aの上方(トナー容器32Yの装着方向下流側である。)に形成された台形状のリブである。図24を参照して、ストッパ解除付勢部72bは、トナー容器32Yの装着動作に連動して、シャッタ部材34Yのストッパ解除部34d21を押し上げてストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態を解除するためのものである(シャッタ部材34dの開放動作を可能にするためのものである。)。
5 and 24A, the bottle receiving portion 72 of the toner container housing portion 70 is provided with a bottle receiving surface 72a, a stopper release urging portion 72b, and the like.
The bottle receiving surface 72a functions as a sliding surface of the toner container 32Y when the toner container 32Y is attached or detached, and functions as a holding portion of the container body 33Y that is rotationally driven after the toner container 32Y is set.
Referring to FIG. 5, stopper release biasing portion 72b is a trapezoidal rib formed above bottle receiving surface 72a (on the downstream side in the mounting direction of toner container 32Y). Referring to FIG. 24, the stopper release urging portion 72b pushes up the stopper release portion 34d21 of the shutter member 34Y in conjunction with the mounting operation of the toner container 32Y to bring the stopper portion 34d22 into contact with the contact portion 34n5. (For opening the shutter member 34d).

図14、図15を参照して、トナー容器収容部70のキャップ受部73には、主基準ピン73a、従基準ピン73b、被当接溝73m、側方溝73h、壁部73g、貫通穴73f、等が設けられている。
位置決めピンとしての主基準ピン73a及び従基準ピン73bは、それぞれ、図20及び図21に示すトナー容器32Yにおけるキャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bとに嵌合する。そして、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決めがおこなわれる。
ここで、図7等を参照して、主基準ピン73aは、従基準ピン73bよりも長手方向に長く形成されている(根元部となる基準面の位置は同一平面上に形成されている。)。また、主基準ピン73aは、その先端部が先細り形状となっている。これらにより、キャップ受部73へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作において、キャップ受部73へのトナー容器32Yのスムーズな装着が可能になる。
14 and 15, the cap receiving portion 73 of the toner container housing portion 70 includes a main reference pin 73a, a sub reference pin 73b, a contact groove 73m, a side groove 73h, a wall portion 73g, and a through hole. 73f, etc. are provided.
The main reference pin 73a and the secondary reference pin 73b as positioning pins are fitted into the first positioning hole portion 34a and the second positioning hole portion 34b of the cap portion 34Y in the toner container 32Y shown in FIGS. Match. Then, the cap portion 34Y is positioned in the cap receiving portion 73.
Here, referring to FIG. 7 and the like, the main reference pin 73a is formed longer in the longitudinal direction than the sub-reference pin 73b (the position of the reference surface serving as the root portion is formed on the same plane. ). The main reference pin 73a has a tapered tip. As a result, the toner container 32Y can be smoothly attached to the cap receiving portion 73 in the operation of attaching the toner container 32Y to the cap receiving portion 73 in the longitudinal direction.

また、図14、15を参照して、被当接溝73mはキャップ受部73の内壁であって主基準ピン73aの上方に主基準ピン73aの先端部よりも装着方向上流側から溝状に形成された凹部であり、後述するトナー容器32Yのキャップ部34Yの外周上方に長手方向に延在するように形成されたガイドレール部34eが、主基準ピン73aの位置決め穴34aへの挿入に先立って嵌りこむようになっている。   14 and 15, the contact groove 73m is an inner wall of the cap receiving portion 73, and is formed in a groove shape above the main reference pin 73a from the upstream side in the mounting direction with respect to the tip end portion of the main reference pin 73a. Prior to the insertion of the main reference pin 73a into the positioning hole 34a, a guide rail portion 34e, which is a formed recess and extends in the longitudinal direction above the outer periphery of a cap portion 34Y of the toner container 32Y described later. It comes to fit.

また、図12、15等を参照して、キャップ受部73の内壁の両側方には、長手方向に延在するように形成されて、かつ、キャップ受部73の外周側に向けて貫通する側方溝73hが、左右対称の関係になるように形成されている。さらに、図12、図13等を参照して、キャップ受部73の外周側には、上方から見ると略五角形をなして、長手方向から見ると溝部73r1(側方溝73hにつながるように形成されている。)を有するキャップ部挟み込み部材73rが、左右対称の関係になるように配置されている。
キャップ部挟み込み部材73rは、キャップ受部73とは別の部材として形成されていて、キャップ受部73の外周に形成された窪みに嵌め込まれて、その上方の円柱軸を中心に配置されているねじりコイルばね93によって付勢されることで、側方溝73hの側に押し付けられている。これにより、側方溝73hとキャップ部挟み込み部材73rの溝部73r1とがつながって、左右一対のより深い溝部が見かけ上形成されることになる。
トナー容器32Yを着脱する際、そのキャップ部34Yに形成された側方突起34cは、上述した深い溝部(溝部73r1と側方溝73hとが一体化されたものである。)内において、ねじりコイルばね93で付勢されたキャップ部挟み込み部材73rを押しのけて通過することになる。これにより、画像形成装置本体100(キャップ受部73)へのトナー容器32Yの着脱操作をおこなうユーザーは、着脱操作に同期したクリック感を感じることができることになり、中途半端な勢いで着脱操作をおこなうことなく最適な勢い(加速)にてトナー容器32Yの着脱操作をおこなうことができる。
Referring to FIGS. 12 and 15, etc., both sides of the inner wall of the cap receiving portion 73 are formed to extend in the longitudinal direction and penetrate toward the outer peripheral side of the cap receiving portion 73. The side grooves 73h are formed so as to have a symmetrical relationship. Furthermore, referring to FIG. 12, FIG. 13 and the like, the outer periphery of the cap receiving portion 73 forms a substantially pentagonal shape when viewed from above, and is formed so as to be connected to the groove portion 73r1 (side groove 73h) when viewed from the longitudinal direction. The cap portion sandwiching member 73r having the right and left sides is disposed so as to have a symmetrical relationship.
The cap portion sandwiching member 73r is formed as a member different from the cap receiving portion 73, is fitted into a recess formed on the outer periphery of the cap receiving portion 73, and is disposed around the upper cylindrical axis. By being urged by the torsion coil spring 93, it is pressed against the side groove 73h. As a result, the side groove 73h and the groove 73r1 of the cap portion sandwiching member 73r are connected, and a pair of deeper left and right grooves are apparently formed.
When the toner container 32Y is attached / detached, the side protrusion 34c formed on the cap portion 34Y has a torsion coil in the deep groove portion (the groove portion 73r1 and the side groove 73h are integrated). The cap portion sandwiching member 73r biased by the spring 93 is pushed away and passes. As a result, the user who performs the attaching / detaching operation of the toner container 32Y to / from the image forming apparatus main body 100 (cap receiving portion 73) can feel a click feeling synchronized with the attaching / detaching operation. The toner container 32Y can be attached / detached at an optimum momentum (acceleration) without performing it.

また、図14(A)、図15等を参照して、キャップ受部73の奥側壁面(装着方向奥側において鉛直方向に起立する壁面である。)には、鉛直方向に延在する長円穴と方形穴とが互いの縁線を一致させて重なった状態の形状からなる貫通穴73fが形成されている。そして、この貫通穴73fを介して、後述するコネクタ73e(図16を参照できる。)が、キャップ受け部73の内壁側に露呈するように設置される(図17等を参照できる。)。そして、キャップ受部73(装置本体100)にトナー容器32Yが装着されると、そのキャップ部34Yの先端に配されたIDチップ35に対してコネクタ73eが対向接触して、IDチップ35と装置本体100(制御部90)との間での情報通信が可能になる。   Further, referring to FIG. 14A, FIG. 15 and the like, the inner wall surface of the cap receiving portion 73 (the wall surface standing in the vertical direction on the back side in the mounting direction) has a length extending in the vertical direction. A through hole 73f having a shape in which the circular hole and the square hole overlap each other with their edge lines aligned is formed. And the connector 73e mentioned later (refer FIG. 16) is installed through this through-hole 73f so that it may expose to the inner wall side of the cap receiving part 73 (refer FIG. 17 etc.). When the toner container 32Y is attached to the cap receiving portion 73 (device main body 100), the connector 73e comes into contact with the ID chip 35 disposed at the tip of the cap portion 34Y so that the ID chip 35 and the device are connected. Information communication with the main body 100 (control unit 90) becomes possible.

以下、トナー容器収容部70のキャップ受部73へのコネクタ73eの設置形態について述べる。
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナー容器32Y、32M、32C、32Kに対応して4つのコネクタ73eが、各キャップ受部73に配置される。図8を参照して、4つのコネクタ73eは、1つの長方形の共通電子基板95上に並設されている。詳しくは、コネクタ73eの底部に形成されたスナップフィット73e4を、共通電子基板95に形成された穴部(不図示である。)に嵌め込むことで、共通電子基板95上にコネクタ73eを固定する。
さらに、図8、図17を参照して、4つのコネクタ73eが固定された共通電子基板95は、4つのコネクタ73eがそれぞれ貫通孔73fを介してキャップ受部73の内部に入り込んだ状態で、4つのキャップ受部73K、73C、73M、73Yの配列方向に沿うように架設・固定されている。詳しくは、4つのネジ99が、共通電子基板95に形成された穴部を介して、4つのキャップ受部73K、73C、73M、73Yの外壁部の下方に形成された雌ネジ部73xにそれぞれ螺合されて、キャップ受部73に対して共通電子基板95が外側からネジ締結されている。
Hereinafter, an installation mode of the connector 73e to the cap receiving portion 73 of the toner container housing portion 70 will be described.
Four connectors 73e are arranged in each cap receiving portion 73 corresponding to the toner containers 32Y, 32M, 32C, 32K of yellow, magenta, cyan, and black. Referring to FIG. 8, four connectors 73e are arranged side by side on one rectangular common electronic board 95. Specifically, the connector 73e is fixed onto the common electronic board 95 by fitting the snap fit 73e4 formed at the bottom of the connector 73e into a hole (not shown) formed in the common electronic board 95. .
Further, referring to FIG. 8 and FIG. 17, the common electronic board 95 to which the four connectors 73e are fixed is in a state where the four connectors 73e enter the inside of the cap receiving portion 73 through the through holes 73f. The four cap receiving portions 73K, 73C, 73M, and 73Y are installed and fixed along the arrangement direction of the four cap receiving portions 73K, 73C, 73M, and 73Y. Specifically, the four screws 99 are respectively connected to the female screw portions 73x formed below the outer wall portions of the four cap receiving portions 73K, 73C, 73M, and 73Y through the holes formed in the common electronic substrate 95. The common electronic substrate 95 is screwed to the cap receiving portion 73 from the outside by being screwed.

以下、コネクタ73eの構成・動作について述べる。
図16を参照して、コネクタ73eは、コネクタ本体73e1、4つの本体側端子73e2、2つの位置決めピン73e3(位置決め用の突起部)等で構成されている。コネクタ73eにおける4つの本体側端子73e2は、それぞれ、板状(又は線状)の金属部材であって、その一端側を固定端として他端側を自由端としてコネクタ本体73e1に固定支持されている。また、4つの本体側端子73e2は、それぞれ、その他端側にIDチップ35の側に向けて湾曲した湾曲部(金属板としての金属パッド35aとの接点となる部分である。)が形成されている。そして、キャップ受部73へのキャップ部34Yの装着動作にともない、本体側端子73e2の湾曲部は、図16の−X方向に変位して、キャップ部34Yに設置されたIDチップ35の金属パッド35a(金属板)に対する接触圧を徐々に強めながら、長手方向中央部から図29の左方(第1の仮想直線S1近傍である。)に向けてスライドすることになる。
なお、図16に示すように、位置決めピン73e3の先端部は、IDチップ35の切欠部35b1との係合がスムーズにおこなわれるように、テーパ状に形成されている。
Hereinafter, the configuration and operation of the connector 73e will be described.
Referring to FIG. 16, the connector 73e includes a connector main body 73e1, four main body side terminals 73e2, two positioning pins 73e3 (positioning projections), and the like. Each of the four main body side terminals 73e2 in the connector 73e is a plate-shaped (or linear) metal member, and is fixedly supported on the connector main body 73e1 with one end side as a fixed end and the other end side as a free end. . Each of the four main body side terminals 73e2 has a curved portion (a portion serving as a contact point with a metal pad 35a as a metal plate) that is curved toward the ID chip 35 side on the other end side. Yes. Then, along with the mounting operation of the cap portion 34Y to the cap receiving portion 73, the bending portion of the main body side terminal 73e2 is displaced in the −X direction of FIG. 16, and the metal pad of the ID chip 35 installed in the cap portion 34Y. While gradually increasing the contact pressure with respect to 35a (metal plate), it slides from the center in the longitudinal direction toward the left in FIG. 29 (in the vicinity of the first virtual straight line S1).
In addition, as shown in FIG. 16, the front-end | tip part of the positioning pin 73e3 is formed in the taper shape so that engagement with the notch part 35b1 of ID chip 35 may be performed smoothly.

また、図14、図15、図17を参照して、壁部73gは、コネクタ73eが設置される貫通穴73fの下方及び側方を囲むように設置されている。壁部73gを設けることで、トナー容器32Yのトナー排出口Wの近傍から外部にトナーが飛散してしまっても、壁部73gによって飛散トナーが遮られるために、コネクタ73eやIDチップ35に飛散トナーが直接的に付着しにくくなる。したがって、飛散トナーによるコネクタ73e(本体側端子73e2)とIDチップ35(金属パッド35a)との接触不良(通信不良)を抑止することができる。   Referring to FIGS. 14, 15, and 17, wall portion 73g is installed so as to surround the lower side and the side of through hole 73f in which connector 73e is installed. By providing the wall portion 73g, even if the toner scatters from the vicinity of the toner outlet W of the toner container 32Y to the outside, the scattered toner is blocked by the wall portion 73g, so that the toner scatters to the connector 73e and the ID chip 35. It becomes difficult for toner to adhere directly. Therefore, it is possible to suppress contact failure (communication failure) between the connector 73e (main body side terminal 73e2) and the ID chip 35 (metal pad 35a) due to scattered toner.

そして、トナー容器32Y、32M、32C、32KのIDチップ35(情報記憶装置)と、装置本体100のコネクタ73eと、の間で必要な情報の授受がおこなわれる。双方の間で通信される情報としては、トナー容器やIDチップそのものの製造番号、製造日、リサイクル回数等の情報や、トナーの容量、ロット番号、色等の情報や、画像形成装置本体100の使用履歴等の情報がある。IDチップ35(情報記憶装置)には、これらの電子情報が画像形成装置本体100に設置される前に予め記憶されている(又は、設置された後に装置本体100から受け取った情報が記憶される)。なお、IDチップ35(情報記憶装置)については、後でさらに詳しく説明する。   Necessary information is exchanged between the ID chip 35 (information storage device) of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K and the connector 73e of the apparatus main body 100. Information communicated between the two includes information such as the production number, production date, and number of recyclings of the toner container and ID chip itself, information such as toner capacity, lot number, and color, and information on the image forming apparatus main body 100. There is information such as usage history. The ID chip 35 (information storage device) stores the electronic information in advance before being installed in the image forming apparatus main body 100 (or information received from the apparatus main body 100 after being installed). ). The ID chip 35 (information storage device) will be described in more detail later.

次に、図18〜図30にて、トナー容器32Y、32M、32C、32Kについて詳述する。
図18〜図20を参照して、トナー容器32Yは、主として、容器本体33Y(ボトル本体)と、その頭部に設けられたキャップ部34Y(ボトルキャップ)と、で構成される。さらに、トナー容器32Yのキャップ部34Yには、シャッタ部材34d、情報記憶装置としてのIDチップ35等が分解可能に設置されている。
Next, the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K will be described in detail with reference to FIGS.
Referring to FIGS. 18 to 20, toner container 32 </ b> Y mainly includes a container main body 33 </ b> Y (bottle main body) and a cap portion 34 </ b> Y (bottle cap) provided on the head thereof. Further, the cap member 34Y of the toner container 32Y is provided with a shutter member 34d, an ID chip 35 as an information storage device, and the like that can be disassembled.

容器本体33Yの頭部には、容器本体33Yとともに一体的に回転するギア33cと、開口部Aと、が長手方向(図30の左右方向である。)の一端側に設けられている(図19、図30を参照できる。)。開口部Aは、容器本体33Yの頭部(装着動作において先方となる位置である。)に設けられていて、容器本体33Y内に収容されたトナーをキャップ部34Y内のスペース(空洞であって、図30を参照できる。)に向けて排出するためのものである。
なお、容器本体33Y内からキャップ部34Y内の空洞へのトナー搬送(容器本体33Yの回転駆動)は、画像形成装置本体側のトナー消費に応じて適宜におこなわれる。
At the head of the container body 33Y, a gear 33c that rotates integrally with the container body 33Y and an opening A are provided on one end side in the longitudinal direction (the left-right direction in FIG. 30) (see FIG. 30). 19, see FIG. 30). The opening A is provided at the head of the container main body 33Y (a position that is the front in the mounting operation), and the toner contained in the container main body 33Y is placed in a space (a cavity) in the cap 34Y. , FIG. 30 can be referred to)).
The toner conveyance from the container main body 33Y to the cavity in the cap portion 34Y (rotational drive of the container main body 33Y) is appropriately performed according to the toner consumption on the image forming apparatus main body side.

ギア33cは、装置本体100のトナー容器収容部70に設けられた駆動ギア81と噛合して、容器本体33Yを回転軸を中心に回転駆動させるためのものである。詳しくは、ギア33cは、後述するキャップ部34Yの外周面に形成された切欠穴部34x(図18等を参照できる。)から露呈して、図21における斜め下方の噛合位置で装置本体100の駆動ギア81と噛合する。そして、駆動ギア81からギア33cに駆動力が伝達されて、容器本体33Yが図21の時計方向に回転することになる。なお、本実施の形態1において、駆動ギア81及びギア33cは平歯車である。   The gear 33c is for meshing with a drive gear 81 provided in the toner container accommodating portion 70 of the apparatus main body 100 to drive the container main body 33Y about the rotation axis. Specifically, the gear 33c is exposed from a notch hole portion 34x (see FIG. 18 and the like) formed in the outer peripheral surface of the cap portion 34Y, which will be described later, so that the gear body 33c is engaged with the apparatus main body 100 at an obliquely lower meshing position in FIG. Engage with the drive gear 81. Then, the driving force is transmitted from the driving gear 81 to the gear 33c, and the container body 33Y rotates in the clockwise direction in FIG. In the first embodiment, the drive gear 81 and the gear 33c are spur gears.

図18を参照して、容器本体33Yの長手方向他端側(装着方向の後方の端部である。)には、トナー容器32Yの着脱作業をおこなう際にユーザーが把持するための把持部33dが設けられている。ユーザーは把持部33dを把持しながら、画像形成装置本体100に対してトナー容器32Yの装着をおこなうことになる(図18の矢印方向へのトナー容器32Yの移動である。)。   Referring to FIG. 18, on the other end side in the longitudinal direction of the container main body 33Y (the rear end in the mounting direction), a gripping portion 33d for the user to grip when attaching / detaching the toner container 32Y. Is provided. The user attaches the toner container 32Y to the image forming apparatus main body 100 while grasping the grasping portion 33d (the movement of the toner container 32Y in the direction of the arrow in FIG. 18).

また、容器本体33Yの内周面には、螺旋状の突起33bが設けられている(外周面側から見ると螺旋状の溝となっている。)。この螺旋状の突起33bは、容器本体33Yを所定方向に回転駆動して開口部Aからトナーを排出するためのものである。このように構成された容器本体33Yは、その周面上に配設されるギア33cや把持部33dとともにブロー成形にて製造することができる。   Further, a spiral protrusion 33b is provided on the inner peripheral surface of the container body 33Y (a spiral groove when viewed from the outer peripheral surface side). The spiral projection 33b is for rotating and driving the container body 33Y in a predetermined direction to discharge the toner from the opening A. The container main body 33Y configured in this way can be manufactured by blow molding together with the gear 33c and the gripping portion 33d disposed on the peripheral surface thereof.

なお、図30を参照して、本実施の形態1におけるトナー容器32Yは、容器本体33Yとともに回転する撹拌部材33fが図19に示すボトル口部33a(開口部A)に嵌合されている。撹拌部材33fは、キャップ部34Y内の空洞から容器本体33Y内に向けて延設された棒状部材である。容器本体33Yの開口部Aとともに撹拌部材33が回転することで、開口部Aからのトナー排出性が向上する。   Referring to FIG. 30, in toner container 32Y according to the first embodiment, stirring member 33f that rotates together with container body 33Y is fitted in bottle opening 33a (opening A) shown in FIG. The stirring member 33f is a rod-like member extending from the cavity in the cap portion 34Y toward the container main body 33Y. By rotating the stirring member 33 together with the opening A of the container main body 33Y, the toner discharging performance from the opening A is improved.

また、図19、図30を参照して、容器本体33Yの開口部Aの周囲には、キャップ部34Yの爪部34j(図21等を参照できる。)に係合されることで双方の部材33Y、34Yを接続するための被係合部33j(フランジ部)が、外周を1周するように形成されている。このように、容器本体33Yは、キャップ部34Yに対して回転可能に嵌合されている。
また、図19、図30を参照して、容器本体33Yの頭部33Yc(ギア33cが形成された位置近傍である。)の内径は、トナーが収容された収容部33Ya(螺旋状の突起33bが形成された位置である。)の内径よりも小さくなるように形成されている。そして、容器本体33Yにおいて、頭部33Ycと収容部33Yaとの間には、その内周面が内部に向かってせり出すように形成された汲み上げ部33Yb(図20の一点鎖線で囲んだ部分である。)が設けられている。そして、容器本体33Yの回転にともない螺旋状の突起33bによって開口部Aに向けて搬送されたトナーは、汲み上げ部33Ybによって頭部33Ycの小径部に汲み上げられる。その後、頭部33Ycの小径部に汲み上げられたトナーは、撹拌部材33fに撹拌されながら、開口部Aからキャップ部34Yの空洞に向けて排出される。
Referring to FIGS. 19 and 30, both members are engaged with the claw portion 34j (see FIG. 21 and the like) of the cap portion 34Y around the opening A of the container body 33Y. An engaged portion 33j (flange portion) for connecting 33Y and 34Y is formed so as to make one round of the outer periphery. Thus, the container main body 33Y is rotatably fitted to the cap portion 34Y.
Referring to FIGS. 19 and 30, the inner diameter of the head 33Yc (near the position where the gear 33c is formed) of the container body 33Y is equal to the accommodating portion 33Ya (spiral projection 33b) in which the toner is accommodated. Is formed so as to be smaller than the inner diameter. And in the container main body 33Y, between the head 33Yc and the accommodating part 33Ya, the pumping-up part 33Yb (the part enclosed with the dashed-dotted line of FIG. 20) formed so that the internal peripheral surface may protrude toward the inside. .) Is provided. Then, the toner conveyed toward the opening A by the spiral projection 33b with the rotation of the container body 33Y is pumped to the small diameter portion of the head 33Yc by the pumping portion 33Yb. Thereafter, the toner pumped to the small diameter portion of the head portion 33Yc is discharged from the opening A toward the cavity of the cap portion 34Y while being stirred by the stirring member 33f.

図20〜図23を参照して、トナー容器32Yのキャップ部34Yには、IDチップ35(情報記憶装置)、シャッタ部材34d、シャッタシール36、等が設置される。
図22を参照して、キャップ部34Yは、大まかに、容器本体33Y側からシャッタ部材34d側に向けて、3段階に外径及び内径を小さくする円筒部(大径円筒部34Y1、中径円筒部34Y2、小径円筒部34Y3である。)と、その底部に2段階に水平方向の幅を小さくする箱部(広幅箱部34Y11、狭幅箱部34Y12である。)と、を組み合わせた構造体となっている。
キャップ部34Yには、大径円筒部34Y1と、中径円筒部34Y2と、広幅箱部34Y11と、狭幅箱部34Y12の一部と、からなる内挿部34z(図30を参照できる。)が形成されている。そして、この内挿部34zに、容器本体33Yの頭部33Ycと汲み上げ部33Ybの一部とが内挿されることになる。図30等を参照して、この内挿部34zにおいて、中径円筒部34Y2は、その内径Dが、ギア33cの歯先直径よりも小さくて、容器本体33Yの開口部Aの外径よりも大きくなるように形成されている。また、小径円筒部34Y3は、その内径Bが、中径円筒部34Y2の内径Dよりも小さく、さらに開口部Aの外径よりも小さくなるように形成されている。
また、中径円筒部34Y2と小径円筒部34Y3とをつなぐ環状の縦壁面(容器本体33Yの開口部Aの周囲に対向する面である。)には、その開口径が内径Bとほぼ同一になる環状のキャップシール37(弾性シール)が、両面テープによって貼り付けられている。このキャップシール37に、容器本体33Yの頭部33Ycの開口部Aの縁が当接して食い込むように、頭部33Ycと汲み上げ部33Ybの一部とが、内挿部34zに内挿される。このような構成により、ギア33cの一部(切欠穴部34xから露呈する部分を除いた部分である。)や、キャップ部34Yと容器本体33Yとの接続部等の機能部分が、大径円筒部34Y1によって覆われることになる。そのため、トナー容器32Yが単独でユーザーに持たれる場合であっても、そのような機能部分をユーザーが触れることを防止できるとともに、予期せぬ外力(不用意な打撃等である。)がトナー容器32Yに加わっても上述した接続部からのトナー漏れやギア33cの歯面の破損を軽減することができる。また、環状のキャップシール37は、その表面の摺動性や弾性維持性が良いため、容器本体33Yが食い込みながら回転しても容器本体33Yとキャップ部34Yとの間に隙間が生じてトナーが漏れ出すことはない。キャップシール37の材料としては、一般的な軟質ウレタンフォーム(PUR)とは異なり、高密度で、微細かつ均一なセル構造を有する高密度マイクロセルウレタンシートを用いている。その結果、一般的なPURを用いた場合に比べて、キャップシール37のヘタリが小さく、長期にわたって容器本体33Yとキャップ部34Yとのシール性を維持することができる。
20 to 23, an ID chip 35 (information storage device), a shutter member 34d, a shutter seal 36, and the like are installed in the cap portion 34Y of the toner container 32Y.
Referring to FIG. 22, the cap portion 34Y roughly includes a cylindrical portion (a large-diameter cylindrical portion 34Y1, a medium-diameter cylinder) whose outer diameter and inner diameter are reduced in three stages from the container body 33Y side toward the shutter member 34d side. And a box portion (wide box portion 34Y11 and narrow box portion 34Y12) whose width in the horizontal direction is reduced in two steps at the bottom thereof. It has become.
The cap portion 34Y includes an insertion portion 34z including a large diameter cylindrical portion 34Y1, a medium diameter cylindrical portion 34Y2, a wide box portion 34Y11, and a portion of the narrow box portion 34Y12 (see FIG. 30). Is formed. The head portion 33Yc of the container main body 33Y and a part of the pumping portion 33Yb are inserted into the insertion portion 34z. Referring to FIG. 30 and the like, in this insertion portion 34z, the medium diameter cylindrical portion 34Y2 has an inner diameter D smaller than the tooth tip diameter of the gear 33c and smaller than the outer diameter of the opening A of the container body 33Y. It is formed to be large. The small diameter cylindrical portion 34Y3 is formed such that its inner diameter B is smaller than the inner diameter D of the medium diameter cylindrical portion 34Y2 and further smaller than the outer diameter of the opening A.
Further, the opening diameter of the annular vertical wall surface (the surface facing the periphery of the opening A of the container body 33Y) that connects the medium diameter cylindrical portion 34Y2 and the small diameter cylindrical portion 34Y3 is substantially the same as the inner diameter B. An annular cap seal 37 (elastic seal) is attached with a double-sided tape. The head 33Yc and a part of the pumping portion 33Yb are inserted into the insertion portion 34z so that the edge of the opening A of the head portion 33Yc of the container body 33Y comes into contact with the cap seal 37. With such a configuration, a part of the gear 33c (a part excluding a part exposed from the notch hole part 34x) and a functional part such as a connection part between the cap part 34Y and the container main body 33Y are provided in a large-diameter cylinder. It will be covered by the part 34Y1. Therefore, even when the toner container 32Y is held by the user alone, it is possible to prevent the user from touching such a functional part, and an unexpected external force (inadvertent blow or the like) is caused. Even if it is added to 32Y, it is possible to reduce toner leakage from the connecting portion and damage to the tooth surface of the gear 33c. Further, since the annular cap seal 37 has good slidability and elasticity maintenance on its surface, even if the container main body 33Y rotates while biting in, a gap is generated between the container main body 33Y and the cap portion 34Y, and toner is generated. There is no leakage. As a material for the cap seal 37, unlike a general flexible urethane foam (PUR), a high-density microcell urethane sheet having a high-density, fine and uniform cell structure is used. As a result, compared to the case where a general PUR is used, the cap seal 37 is less sticky, and the sealing performance between the container body 33Y and the cap portion 34Y can be maintained over a long period of time.

図22、図30等を参照して、キャップ部34Yの小径円筒部34Y3の下方に位置する狭幅箱部34Y12の内部には、容器本体33Yの開口部Aから排出されたトナーを容器外であって鉛直方向下方に排出(自重落下)させるための六角柱状の穴を有するトナー落下経路Cが設けられている。トナー落下経路Cは、六角形断面の一定の流路面積を有しており、小径円筒部34Y3内の下側周面とトナー排出口W(排出口)とを連通させている。これによって、容器本体33Yの開口部Aからキャップ部34Yの小径円筒部34Y3の内部に排出されたトナーは、六角柱状のトナー落下経路Cを自重落下してトナー排出口Wから容器外(トナータンク部61Y)にスムーズに排出されることになる。   Referring to FIGS. 22 and 30, the toner discharged from the opening A of the container body 33 </ b> Y is placed outside the container inside the narrow box part 34 </ b> Y <b> 12 located below the small diameter cylindrical part 34 </ b> Y <b> 3 of the cap part 34 </ b> Y. A toner dropping path C having a hexagonal column-like hole for discharging (falling its own weight) vertically downward is provided. The toner dropping path C has a constant flow path area with a hexagonal cross section, and communicates the lower peripheral surface of the small diameter cylindrical portion 34Y3 with the toner discharge port W (discharge port). As a result, the toner discharged from the opening A of the container body 33Y into the small diameter cylindrical portion 34Y3 of the cap portion 34Y falls by its own weight on the hexagonal columnar toner dropping path C and is discharged from the toner discharge port W to the outside of the container (toner tank). The portion 61Y) is smoothly discharged.

そして、狭幅箱部34Y12の底部には、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの着脱動作に連動してトナー排出口Wの開閉をおこなうためのシャッタ部材34dの一部(シャッタ主部34d1)が、スライド移動可能に保持されている。
図22、図23は、シャッタ部材34dがトナー排出口Wの開放を開始してから開放が完了するまでの動作を示すものである。また、図24(A)〜(C)は、そのときのシャッタ部材34d(シャッタ変形部34d2)の開放動作を示す模式図である。さらに、図25、図26は、シャッタ部材34dを示す斜視図である。なお、図24(B)、(C)は、図24(A)で図示したキャップ部34Yやキャップ受部73やボトル受部72の図示を一部省略している。
A part of the shutter member 34d (shutter main part 34d1) for opening and closing the toner discharge port W in conjunction with the attaching / detaching operation of the toner container 32Y to the toner container housing part 70 is provided at the bottom of the narrow box part 34Y12. ) Is slidably held.
22 and 23 show operations from when the shutter member 34d starts to open the toner discharge port W to when the opening is completed. FIGS. 24A to 24C are schematic views showing the opening operation of the shutter member 34d (shutter deforming portion 34d2) at that time. 25 and 26 are perspective views showing the shutter member 34d. 24B and 24C, the cap part 34Y, the cap receiving part 73, and the bottle receiving part 72 illustrated in FIG. 24A are partially omitted.

図22〜図26を参照して、シャッタ部材34dは、ポリスチレン等の樹脂材料で形成されていて、大まかに、板状のシャッタ主部34d1と、シャッタ主部34d1から突出してシャッタ主部34d1より厚さが薄くて弾性をもたせたシャッタ変形部34d2と、で構成されている。   Referring to FIGS. 22 to 26, shutter member 34d is formed of a resin material such as polystyrene. Roughly, plate-like shutter main portion 34d1 projects from shutter main portion 34d1 and from shutter main portion 34d1. And a shutter deforming portion 34d2 having a small thickness and elasticity.

図25、図26を参照して、シャッタ部材34dのシャッタ主部34d1には、両側端部に起立する縦壁34d13(トナー容器32Yの装着方向に対して平行に延設されている縦壁である。)や、その縦壁34d13から突出する複数の突起物からなるシャッタスライダ34d12が両側端部にそれぞれ形成されている。このシャッタスライダ34d12は、縦壁34d13の内側面に突出するスライド突起部34d12aと、縦壁34d13の外側面に突出するL字状の被係合突起部34d12bと、被係合突起部34d12bと同じ外側面に突出して設けられてシャッタ主部34d1の本体から広幅箱部34d11側に延出する一対の角柱部34d12cと、を有する。一方、キャップ部34Yの狭幅箱部34d12には、その両側壁において長手方向に延在する一対のスライド溝34t(図23を参照できる。)がリブによって形成されている。このスライド溝34tにスライド突起部34d12aが嵌合することで、シャッタ部材34dのシャッタ主部34d1がキャップ部34Yにスライド移動可能に支持される。
また、シャッタ主部34d1の上面(トナー排出口Wに対向する面である。)には、シール部材としてのシャッタシール36が貼着されている。シャッタシール36は、薄い略直方体の弾性シールであって、キャップシール37と同様に、表面の摺動性や弾性維持性に考慮して高密度マイクロセルウレタンシートを材料として用いている。そのため、シャッタ部材34dの開閉動作を繰り返しても、シャッタ部材34dがトナー排出口Wを閉鎖した状態でのトナー排出口Wにおけるシール性を維持することができる。
そして、シャッタスライダ34d12のスライド突起部34d12aが、狭幅箱部34Y12(キャップ部34Y)のスライド溝34tに嵌合している。さらに、その状態で、狭幅箱部34Y12の六角形のトナー排出口Wの縁に沿って下方に突出する六角リング状の突起34r(図23を参照できる。)と、シャッタ主部34d1と、の間にシャッタシール36が挟み込まれて、シャッタシール36が僅かに圧縮した状態になっている。そのような状態で、スライド溝34tに沿ってシャッタ部材34dが移動することで、シャッタ主部34d1がトナー漏れを抑制しながらトナー排出口Wを開閉することになる。さらに、シャッタ主部34d1(シャッタ部材34d)がトナー排出口Wを閉鎖した状態においては、シャッタ主部34d1とトナー排出口Wとの間からトナーが漏出するのを防止する。
Referring to FIGS. 25 and 26, the shutter main portion 34d1 of the shutter member 34d has a vertical wall 34d13 (a vertical wall extending in parallel with the mounting direction of the toner container 32Y) that stands on both side ends. In addition, shutter sliders 34d12 made of a plurality of protrusions protruding from the vertical wall 34d13 are formed at both end portions. The shutter slider 34d12 is the same as the slide protrusion 34d12a protruding on the inner surface of the vertical wall 34d13, the L-shaped engaged protrusion 34d12b protruding on the outer surface of the vertical wall 34d13, and the engaged protrusion 34d12b. And a pair of prismatic portions 34d12c that project from the outer surface and extend from the main body of the shutter main portion 34d1 toward the wide box portion 34d11. On the other hand, in the narrow box portion 34d12 of the cap portion 34Y, a pair of slide grooves 34t (see FIG. 23) extending in the longitudinal direction on both side walls are formed by ribs. By fitting the slide protrusion 34d12a into the slide groove 34t, the shutter main part 34d1 of the shutter member 34d is supported by the cap part 34Y so as to be slidable.
Further, a shutter seal 36 as a seal member is attached to the upper surface of the shutter main portion 34d1 (the surface facing the toner discharge port W). The shutter seal 36 is a thin, substantially rectangular parallelepiped elastic seal and, like the cap seal 37, uses a high-density microcell urethane sheet as a material in consideration of surface slidability and elasticity maintenance. Therefore, even when the opening / closing operation of the shutter member 34d is repeated, the sealing performance at the toner discharge port W in the state where the shutter member 34d closes the toner discharge port W can be maintained.
The slide protrusion 34d12a of the shutter slider 34d12 is fitted in the slide groove 34t of the narrow box portion 34Y12 (cap portion 34Y). Further, in this state, a hexagonal ring-shaped projection 34r (see FIG. 23) projecting downward along the edge of the hexagonal toner discharge port W of the narrow box portion 34Y12, a shutter main portion 34d1, The shutter seal 36 is sandwiched between the shutter seal 36 and the shutter seal 36 is slightly compressed. In such a state, the shutter member 34d moves along the slide groove 34t, whereby the shutter main portion 34d1 opens and closes the toner discharge port W while suppressing toner leakage. Further, in the state where the shutter main portion 34d1 (shutter member 34d) closes the toner discharge port W, the toner is prevented from leaking from between the shutter main portion 34d1 and the toner discharge port W.

具体的に、シャッタ部材34dは、キャップ部34Yの側から容器本体33Yの側への長手方向の相対的な移動(図30の左方への移動である。)によりトナー排出口Wを開放して、容器本体33Yの側からキャップ部34Yの側への長手方向の相対的な移動(図30の右方への移動である。)によりトナー排出口Wを閉鎖する。シャッタ部材34dの開閉動作(トナー排出口Wの開閉動作である。)は、トナー容器収容部70(装置本体100)へのトナー容器32Yの長手方向の着脱動作に連動しておこなわれる。   Specifically, the shutter member 34d opens the toner discharge port W by the relative movement in the longitudinal direction from the cap portion 34Y side to the container body 33Y side (movement to the left in FIG. 30). Thus, the toner discharge port W is closed by relative movement in the longitudinal direction from the container main body 33Y side to the cap portion 34Y side (movement to the right in FIG. 30). The opening / closing operation of the shutter member 34d (the opening / closing operation of the toner discharge port W) is performed in conjunction with the attaching / detaching operation of the toner container 32Y in the longitudinal direction with respect to the toner container housing portion 70 (apparatus main body 100).

図25、図26を参照して、シャッタ部材34dのシャッタ変形部34d2は、シャッタ主部34d1に一体的に形成され、前述したようにシャッタ主部34d1の板厚さよりも薄い板厚で形成されている。シャッタ変形部34d2は、主として、シャッタ主部34d1の容器本体33Y側の端面から延出した2つの細長い平板部34d23と、それら2つの平板部34d23を先端部(自由端)近傍で互いに連接するために長手方向に直交する方向に延在する板状部材34d24と、からなる。シャッタ変形部34d2は、シャッタ主部34d1との固定端(接続部分である。)を基点にして上下方向に弾性変形可能に形成されている。2つの平板部34d23の先端部(自由端)には、後述するようにトナー排出口Wの不用意な開放を防止するためにシャッタ部材34dを固定するストッパ部34d22が形成されている。また、板状部材34d24の底面側には、鉛直方向下方に山状に突出する傾斜突起(断面が三角形となっている。)であって、後述するようにキャップ受部73のストッパ解除付勢部72bと協働して上述したシャッタ部材34dの固定を解除するストッパ解除部34d21が形成されている。   Referring to FIGS. 25 and 26, the shutter deforming portion 34d2 of the shutter member 34d is formed integrally with the shutter main portion 34d1, and has a plate thickness thinner than the plate thickness of the shutter main portion 34d1 as described above. ing. The shutter deforming portion 34d2 mainly connects two elongated flat plate portions 34d23 extending from the end surface of the shutter main portion 34d1 on the container main body 33Y side, and these two flat plate portions 34d23 are connected to each other in the vicinity of the distal end portion (free end). And a plate-like member 34d24 extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction. The shutter deforming portion 34d2 is formed so as to be elastically deformable in the vertical direction with a fixed end (connecting portion) to the shutter main portion 34d1 as a base point. A stopper portion 34d22 for fixing the shutter member 34d is formed at the front end portions (free ends) of the two flat plate portions 34d23 to prevent the toner discharge port W from being inadvertently opened as will be described later. Further, on the bottom surface side of the plate-like member 34d24, there is an inclined protrusion (a cross section is a triangle) protruding in a mountain shape downward in the vertical direction, and as will be described later, a stopper releasing bias of the cap receiving portion 73 is provided. A stopper releasing portion 34d21 for releasing the fixing of the shutter member 34d described above is formed in cooperation with the portion 72b.

図22及び図23等を参照して、キャップ部34Yの大径円筒部34Y1の下方に位置する広幅箱部34Y11には、その内部にシャッタ開放時におけるシャッタ変形部34d2を収納するシャッタ収納部34nが形成されている。広幅箱部34Y11における4つの側面のうち、長手方向(図22の矢印方向である。)に対向する2つの側面は開放されている。特に、トナー排出口Wの側に形成された側面は、底部側の両側端に一部壁面が形成されているものの、その大部分が水平方向に延在する開口34n1となっている。この開口34n1は、広幅箱部34Y11のトナー排出口Wの側にある側面と、底面と、の2面を切り欠くようにして形成されている。そして、開口34n1の縁部のうち、広幅箱部34Y11の底面から鉛直方向に起立するように形成された縁部が、当接部34n5となっている。
シャッタ変形部34d2のストッパ部34d22は、シャッタ変形部34d2の開放方向(図24の左方向である。)の最端部(シャッタ主部34d1から離れたシャッタ変形部34d2の先端である。)に形成された壁部であり、これが前述の当接部34n5に当接することで、トナー排出口Wを閉鎖した状態からトナー排出口Wを開放する方向へのシャッタ部材34dの移動を規制する。すなわち、トナー容器32Yは、単独の状態(装置本体100にセットされていない状態である。)で、シャッタ部材34dのストッパ部34d22が当接部34n5に当接しているために、シャッタ部材34dが独自に開放方向に移動してトナー排出口Wを開放してしまうようなことは生じない。
一方、ストッパ解除部34d21は、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着動作に連動して、ボトル受部72に形成されたストッパ解除付勢部72b(図5、図24等を参照できる。)が当接して、ストッパ解除付勢部72bによって上方に押し上げられることによって(下方から外力を受けることによって)、シャッタ変形部34d2が上方に弾性変形されてストッパ部34d22も上方に変位される。こうして、ストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態が解除されて、シャッタ部材34dの開放方向の移動が可能になる。
Referring to FIGS. 22 and 23, the wide box portion 34Y11 located below the large-diameter cylindrical portion 34Y1 of the cap portion 34Y has a shutter housing portion 34n for housing the shutter deformation portion 34d2 when the shutter is opened. Is formed. Of the four side surfaces of the wide box portion 34Y11, two side surfaces facing the longitudinal direction (the direction of the arrow in FIG. 22) are open. In particular, the side surface formed on the toner discharge port W side has an opening 34n1 that extends in the horizontal direction, although a part of the wall surface is formed at both ends on the bottom side. The opening 34n1 is formed so as to cut out two surfaces, that is, a side surface on the toner discharge port W side of the wide box portion 34Y11 and a bottom surface. And the edge part formed so that it may stand upright from the bottom face of wide box part 34Y11 among the edge parts of opening 34n1 may be contact part 34n5.
The stopper portion 34d22 of the shutter deforming portion 34d2 is located at the extreme end (the tip of the shutter deforming portion 34d2 away from the shutter main portion 34d1) in the opening direction of the shutter deforming portion 34d2 (the left direction in FIG. 24). The formed wall portion is in contact with the above-described contact portion 34n5, thereby restricting the movement of the shutter member 34d from the state in which the toner discharge port W is closed to the direction in which the toner discharge port W is opened. That is, the toner container 32Y is in a single state (in a state where it is not set in the apparatus main body 100), and since the stopper portion 34d22 of the shutter member 34d is in contact with the contact portion 34n5, the shutter member 34d is It does not occur that the toner discharge port W is opened independently by moving in the opening direction.
On the other hand, the stopper release portion 34d21 is linked to the stopper release urging portion 72b (see FIGS. 5, 24, etc.) formed in the bottle receiving portion 72 in conjunction with the mounting operation of the toner container 32Y to the toner container housing portion 70. .) Is pushed up and pushed upward by the stopper release biasing portion 72b (by receiving an external force from below), the shutter deforming portion 34d2 is elastically deformed upward and the stopper portion 34d22 is also displaced upward. . Thus, the contact state between the stopper portion 34d22 and the contact portion 34n5 is released, and the shutter member 34d can be moved in the opening direction.

以下、図24(A)〜(C)を用いて、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着動作に連動したシャッタ部材34dの動作について詳述する。なお、図24(A)、図24(C)におけるシャッタ部材34dの位置は、それぞれ、図22、図23におけるシャッタ部材34dの位置に対応する。
図24(A)に示すように、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着動作(図24の右方向への移動である。)が開始されて、ボトル受部72に形成されたストッパ解除付勢部72b(図5等をも参照できる。)の位置にシャッタ部材34dのストッパ解除部34d21が達していないとき、シャッタ部材34dのストッパ部34d22が当接部34n5に当接していて、シャッタ部材34dの開放方向の移動が規制されている。なお、ボトル受部72の上面であってストッパ解除付勢部72bの近傍のキャップ受部73側には、シャッタ部材34dの底面を摺擦して汚れを清掃するよう、毛ブラシ72fが配置されている。この毛ブラシ72fは、特に、トナー容器32Yを脱離させる動作の中でシャッタ部材34dの底面に付着した噴煙トナーの清掃に効果を発揮する。
その後、トナー容器32Yの装着動作が進むと、図24(B)に示すように、ストッパ解除付勢部72bによってストッパ解除部34d21が押し上げられて、シャッタ変形部34d2が接続位置(一点鎖線で囲んだ部分である。)を基点として弾性変形する。これにより、ストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態が解除されて、シャッタ部材34dの開放方向の相対的な移動が可能になる。
その後、シャッタ部材34dは、キャップ受部73のトナー補給口73wの周囲に形成された壁部(図中に「当接位置」と付した部分である。)に当接して、トナー容器収容部70(キャップ受部73)における移動が規制される(シャッタ部材34dは長手方向に絶対的に移動しないことになる。)。しかし、トナー容器32Yの装着方向の移動は進められるために、シャッタ部材34dはトナー排出口Wに対して開放方向の相対的な移動をおこなうことになる。すなわち、図24(C)に示すように、シャッタ部材34dは、容器本体33Yの側に相対的に移動して、そのシャッタ変形部34d2がシャッタ収納部34n内に収納される。こうして、シャッタ部材34dの開放方向の移動によるトナー排出口Wの開放が完全に終了するとともに、トナー排出口Wとキャップ受部73のトナー補給口73wとが重なるように一致して、トナー容器32Yからトナー補給装置に通じる一体的なトナー補給通路が形成される。このとき、シャッタ部材34dのストッパ解除部34d21は、シャッタ収納部34nの開口34n1の延長部分である切欠部34n6(図22、図23等も参照できる。)に格納される。これにより、シャッタ収納部34nに収納された状態のシャッタ変形部34d2が、ストッパ解除部34d21とシャッタ収納部34nとの接触によって、大きく弾性変形した状態で保持されてしまう不具合を防止することができる。
Hereinafter, the operation of the shutter member 34d in conjunction with the operation of attaching the toner container 32Y to the toner container accommodating portion 70 will be described in detail with reference to FIGS. 24 (A) to (C). Note that the position of the shutter member 34d in FIGS. 24A and 24C corresponds to the position of the shutter member 34d in FIGS. 22 and 23, respectively.
As shown in FIG. 24A, the stopper formed on the bottle receiving portion 72 is started by the operation of attaching the toner container 32Y to the toner container housing portion 70 (the movement to the right in FIG. 24). When the stopper release portion 34d21 of the shutter member 34d has not reached the position of the release biasing portion 72b (see FIG. 5 and the like), the stopper portion 34d22 of the shutter member 34d is in contact with the contact portion 34n5, Movement of the shutter member 34d in the opening direction is restricted. A bristle brush 72f is arranged on the upper surface of the bottle receiving portion 72 and on the side of the cap receiving portion 73 near the stopper release biasing portion 72b so as to clean the dirt by rubbing the bottom surface of the shutter member 34d. ing. The bristle brush 72f is particularly effective in cleaning the fumed toner adhering to the bottom surface of the shutter member 34d during the operation of removing the toner container 32Y.
Thereafter, when the mounting operation of the toner container 32Y proceeds, as shown in FIG. 24B, the stopper releasing portion 34d21 is pushed up by the stopper releasing urging portion 72b, and the shutter deforming portion 34d2 is surrounded by a connection line (a chain line). It is elastically deformed from the base point. Thereby, the contact state between the stopper portion 34d22 and the contact portion 34n5 is released, and the shutter member 34d can be relatively moved in the opening direction.
Thereafter, the shutter member 34d abuts against a wall portion (a portion marked “contact position” in the drawing) formed around the toner supply port 73w of the cap receiving portion 73, and the toner container housing portion. The movement at 70 (cap receiving portion 73) is restricted (the shutter member 34d will never move in the longitudinal direction). However, since the movement in the mounting direction of the toner container 32Y is advanced, the shutter member 34d moves relative to the toner discharge port W in the opening direction. That is, as shown in FIG. 24C, the shutter member 34d moves relatively to the container body 33Y side, and the shutter deforming portion 34d2 is housed in the shutter housing portion 34n. Thus, the toner discharge port W is completely opened by the movement of the shutter member 34d in the opening direction, and the toner discharge port W and the toner replenishment port 73w of the cap receiving portion 73 coincide with each other so as to coincide with each other. An integral toner replenishing passage that communicates with the toner replenishing device is formed. At this time, the stopper release portion 34d21 of the shutter member 34d is stored in a notch 34n6 (also see FIGS. 22, 23, etc.) that is an extension of the opening 34n1 of the shutter storage portion 34n. Accordingly, it is possible to prevent a problem that the shutter deformation portion 34d2 stored in the shutter storage portion 34n is held in a state of being largely elastically deformed by the contact between the stopper release portion 34d21 and the shutter storage portion 34n. .

このように、本実施の形態1におけるトナー容器32Yは、シャッタ部材34dにシャッタ主部34d1との接続位置を基点にして弾性変形するシャッタ変形部34d2を設けて、そのシャッタ変形部34d2にシャッタ部材34dの開放方向の移動を規制するストッパ部34d22とそれを解除するストッパ解除部34d21とを設けているため、トナー容器32Yが単体の状態でシャッタ部材34dが勝手にトナー排出口Wを開放してしまうことがなく、トナー容器32Yが画像形成装置本体100にセットされるときにのみその装着動作に連動してシャッタ部材34dがトナー排出口Wを開放することになる。   As described above, in the toner container 32Y according to the first embodiment, the shutter member 34d is provided with the shutter deforming portion 34d2 that is elastically deformed based on the connection position with the shutter main portion 34d1, and the shutter deforming portion 34d2 includes the shutter member. Since the stopper portion 34d22 that restricts the movement of the opening 34d in the opening direction and the stopper release portion 34d21 that releases the stopper 34d21 are provided, the shutter member 34d opens the toner discharge port W without permission when the toner container 32Y is a single unit. The shutter member 34d opens the toner discharge port W in conjunction with the mounting operation only when the toner container 32Y is set in the image forming apparatus main body 100.

以下、L字状の被係合突起部34d12bの、シャッタ開閉動作に関する作用について説明する。
図25等に示すように、L字状の被係合突起部34d12bは、シャッタ主部34d1の両側端部にそれぞれ形成されている。一方、特願2011−9782の図にあるので図示は省略するが、キャップ受部73の内部の底面には、一対の被係合突起部34d12bに対向するように一対の付勢部材が設置されている。この一対の付勢部材は、互いに対称の形状を成すL字状のレバー(L字の曲がり部付近に回転中心となる支軸が形成されている。)であって、その一端側の腕部がねじりコイルバネで付勢されている。そして、トナー容器32Y(キャップ部34Y)がキャップ受部73に装着されると、その付勢部材の他端側の腕部が被係合突起部34d12bに係合して、シャッタ部材34dが開放される方向に対して抗する方向(閉鎖する方向)に付勢力を作用させる。これにより、ユーザーは上述した付勢部材による付勢力に打ち勝つ力でトナー容器32Yを押し込むことになり、シャッタ部材34dの開放がすばやくおこなわれる。その結果、トナー排出口Wがキャップ受部73のトナー補給口73wと一致していない状態が瞬間的にしか発生せず、トナー排出口Wとトナー補給口73wとの間からのトナー漏れを抑制することができる。
これに対して、キャップ受部73からトナー容器32Y(キャップ部34Y)を離脱するときには、上述した付勢部材の腕部が被係合突起部34d12bを装着方向に押し込むように付勢した状態になる。これにより、ユーザーは上述した付勢部材による付勢力にそれに打ち勝つ力でトナー容器32Yを引き抜こうとするので、シャッタ部材34dの閉鎖がすばやくおこなわれる。その結果、開放動作時と同様に、トナー排出口Wとトナー補給口73wとの間からのトナー漏れを抑制することができる。
Hereinafter, an operation of the L-shaped engaged protrusion 34d12b relating to the shutter opening / closing operation will be described.
As shown in FIG. 25 and the like, the L-shaped engaged protrusions 34d12b are respectively formed at both end portions of the shutter main portion 34d1. On the other hand, although not shown in the figure of Japanese Patent Application No. 2011-9784, a pair of urging members are installed on the bottom surface inside the cap receiving portion 73 so as to face the pair of engaged protrusions 34d12b. ing. The pair of urging members are L-shaped levers having symmetrical shapes (a support shaft serving as a rotation center is formed near the bent portion of the L-shape), and an arm portion on one end side thereof. Is biased by a torsion coil spring. When the toner container 32Y (cap portion 34Y) is attached to the cap receiving portion 73, the arm portion on the other end side of the biasing member is engaged with the engaged protrusion 34d12b, and the shutter member 34d is opened. The urging force is applied in a direction (a closing direction) against the direction to be applied. As a result, the user pushes in the toner container 32Y with a force that overcomes the biasing force by the biasing member described above, and the shutter member 34d is quickly opened. As a result, a state in which the toner discharge port W does not coincide with the toner supply port 73w of the cap receiving portion 73 occurs only momentarily, and toner leakage from between the toner discharge port W and the toner supply port 73w is suppressed. can do.
On the other hand, when the toner container 32Y (cap portion 34Y) is detached from the cap receiving portion 73, the arm portion of the biasing member described above is biased so as to push the engaged protrusion 34d12b in the mounting direction. Become. Accordingly, the user tries to pull out the toner container 32Y with a force that overcomes the urging force of the urging member described above, so that the shutter member 34d is quickly closed. As a result, as in the opening operation, toner leakage from between the toner discharge port W and the toner supply port 73w can be suppressed.

図20、図21、図30等を参照して、キャップ部34Yの上部(天井部)には、長手方向に直交するキャップ部34Yの端面から長手方向に延設された第1の位置決め穴部34aが形成されている。この第1の位置決め穴部34aは、画像形成装置本体100におけるキャップ部34Yの位置決め主基準となる。詳しくは、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作に連動して、キャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aにキャップ受部73の位置決めピンとしての主基準ピン73a(図14、図17等を参照できる。)が嵌合する。
また、キャップ部34Yの下部(底部)には、長手方向に直交するキャップ部34Yの端面から長手方向に延設された第2の位置決め穴部34bが、トナー排出口Wの位置に達しないように形成されている。この第2の位置決め穴部34bは、画像形成装置本体100におけるキャップ部34Yの位置決め従基準となる。詳しくは、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作に連動して、キャップ部34Yの第2の位置決め穴部34bにキャップ受部73の位置決めピンとしての従基準ピン73b(図14、図17等を参照できる。)が嵌合する。なお、第2の位置決め穴部34bは、図21に示すように、鉛直方向を長手方向(この「長手方向」は、その他で記載しているトナー容器32Yの「長手方向」の意味とは異なる。)とする長穴である。
このように構成された2つの位置決め穴部34a、34bによって、トナー容器収容部70におけるキャップ部34Yの位置決めがおこなわれる。
Referring to FIGS. 20, 21, 30, and the like, a first positioning hole portion extending in the longitudinal direction from the end surface of the cap portion 34 </ b> Y orthogonal to the longitudinal direction is formed in the upper portion (ceiling portion) of the cap portion 34 </ b> Y. 34a is formed. The first positioning hole 34 a serves as a main positioning reference for the cap 34 </ b> Y in the image forming apparatus main body 100. Specifically, in conjunction with the operation of attaching the toner container 32Y in the longitudinal direction to the toner container housing portion 70, the main reference pin 73a (as a positioning pin of the cap receiving portion 73 is inserted into the first positioning hole portion 34a of the cap portion 34Y. 14 and 17 etc. can be referred to).
Further, the second positioning hole 34b extending in the longitudinal direction from the end surface of the cap 34Y orthogonal to the longitudinal direction does not reach the position of the toner discharge port W at the lower portion (bottom) of the cap portion 34Y. Is formed. The second positioning hole 34b serves as a positioning reference for the cap 34Y in the image forming apparatus main body 100. Specifically, in accordance with the operation of mounting the toner container 32Y in the toner container housing portion 70 in the longitudinal direction, the secondary reference pin 73b (as a positioning pin of the cap receiving portion 73) is inserted into the second positioning hole 34b of the cap portion 34Y. 14 and 17 etc. can be referred to). As shown in FIG. 21, the second positioning hole 34b has a vertical direction in the longitudinal direction (this "longitudinal direction" is different from the meaning of the "longitudinal direction" of the toner container 32Y described elsewhere. )).
The positioning of the cap portion 34Y in the toner container housing portion 70 is performed by the two positioning holes 34a and 34b configured as described above.

ここで、図30等を参照して、第1の位置決め穴部34aの穴の深さは、第2の位置決め穴部34bの穴の深さよりも長く設定されている。また、主基準ピン73aの長手方向の長さは、従基準ピン73bの長手方向の長さよりも長く設定されている。これにより、トナー容器収容部70(キャップ受部73)へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作において、位置決め主基準となる第1の位置決め穴部34aへの主基準ピン73aの嵌合が開始された後に、位置決め従基準となる第2の位置決め穴部34bへの従基準ピン73bの嵌合が開始されることになり、トナー容器収容部70(キャップ受部73)へのトナー容器32Yのスムーズな装着が可能になる。また、このように長手方向に長い第1の位置決め穴部34aは、キャップ部34Yの天井部(トナーに埋没することがない部分である。)に設けられているために、キャップ部34Y内におけるトナーの搬送性(流動性)に与える影響が生じないことになる。また、長手方向に短い第2の位置決め穴部34bは、キャップ部34Yの底部に設けられているものの、キャップ部34Yの端面からトナー排出口Wの位置までの短いスペースを利用して設置できるものであって、位置決め従基準としての機能を充分に発揮する。   Here, referring to FIG. 30 and the like, the depth of the first positioning hole 34a is set longer than the depth of the second positioning hole 34b. The length of the main reference pin 73a in the longitudinal direction is set longer than the length of the sub reference pin 73b in the longitudinal direction. Thereby, in the mounting operation in the longitudinal direction of the toner container 32Y to the toner container housing part 70 (cap receiving part 73), the fitting of the main reference pin 73a to the first positioning hole 34a serving as the positioning main reference is started. After that, the fitting of the slave reference pin 73b to the second positioning hole 34b serving as the positioning slave reference is started, and the toner container 32Y is inserted into the toner container housing portion 70 (cap receiving portion 73). Smooth installation is possible. In addition, since the first positioning hole 34a that is long in the longitudinal direction is provided in the ceiling portion (the portion that is not buried in the toner) of the cap portion 34Y, the first positioning hole portion 34a in the cap portion 34Y. There is no influence on the toner transportability (fluidity). The second positioning hole 34b that is short in the longitudinal direction is provided at the bottom of the cap 34Y, but can be installed using a short space from the end surface of the cap 34Y to the position of the toner discharge port W. Thus, it fully functions as a positioning sub-reference.

また、図20等を参照して、キャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aの上方であって、キャップ部34Yの外周部には、第1の位置決め穴部34aの軸方向に沿って延在するガイドレール部34eが形成されている。ガイドレール部34eは、長手方向に直交する断面(図21の正面図に平行する断面である。)でみたときに第1の位置決め穴部34aの穴中心を通る仮想垂線に対して線対称形となるようにキャップ部34Yの外周面から鉛直方向上方に突出するとともに、長手方向(図21の紙面垂直方向である。)に延設されている。ガイドレール部34eは、主基準ピン73aの位置決め穴部34aへの挿入に先立って、キャップ受部73の内壁であって主基準ピン73aの上方に主基準ピン73aの先端部よりも装着方向上流側から溝状に形成された被当接溝73m(凹部)に嵌まり込み、画像形成装置本体100(キャップ受部73)への装着移動時におけるキャップ部34Yの長手方向に直交する水平方向の姿勢を規制する。また、ガイドレール部34eの先端には、第1の位置決め穴部34aの端面に対して長手方向(装着方向)に僅かに突出する突出部34e1が形成されている。この突出部34e1は、図20等に示すように、テーパ状に形成されている。そして、キャップ受部73に形成された被当接溝73mにガイドレール部34eが入り込んで、キャップ部34Yがキャップ受部73内に案内される。これにより、キャップ受部73に対してキャップ部34Yが装着されるときに、第1の位置決め穴部34aにおけるテーパ状の突出部34e1が第1の位置決め穴部34aと主基準ピン73aとの嵌合よりも先に被当接溝73mに嵌合するため、キャップ受部73へのキャップ部34Yの装着がスムーズにおこなわれることになる。   Further, referring to FIG. 20 and the like, it extends above the first positioning hole 34a of the cap portion 34Y and extends along the axial direction of the first positioning hole 34a to the outer peripheral portion of the cap portion 34Y. An existing guide rail portion 34e is formed. The guide rail portion 34e is axisymmetric with respect to a virtual perpendicular passing through the hole center of the first positioning hole portion 34a when viewed in a cross section perpendicular to the longitudinal direction (a cross section parallel to the front view of FIG. 21). So as to project upward in the vertical direction from the outer peripheral surface of the cap portion 34Y and extend in the longitudinal direction (the vertical direction in FIG. 21). Prior to insertion of the main reference pin 73a into the positioning hole 34a, the guide rail portion 34e is an inner wall of the cap receiving portion 73 and is located above the main reference pin 73a and upstream of the tip end portion of the main reference pin 73a in the mounting direction. It fits in a contacted groove 73m (concave portion) formed in a groove shape from the side, and extends in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the cap portion 34Y when moving to the image forming apparatus main body 100 (cap receiving portion 73). Regulate posture. In addition, a protruding portion 34e1 that slightly protrudes in the longitudinal direction (mounting direction) with respect to the end surface of the first positioning hole 34a is formed at the tip of the guide rail portion 34e. The protrusion 34e1 is formed in a tapered shape as shown in FIG. Then, the guide rail portion 34 e enters the contacted groove 73 m formed in the cap receiving portion 73, and the cap portion 34 Y is guided into the cap receiving portion 73. Accordingly, when the cap portion 34Y is attached to the cap receiving portion 73, the tapered protrusion 34e1 in the first positioning hole portion 34a is fitted between the first positioning hole portion 34a and the main reference pin 73a. The cap portion 34Y is smoothly attached to the cap receiving portion 73 because the fitting is made in the contact groove 73m before the fitting.

また、図20、図21等を参照して、キャップ部34Yの両側方部には、それぞれ、画像形成装置本体100(キャップ受部73)におけるキャップ部34Yの回転方向の姿勢を規制する側方突起34cが形成されている。側方突起34cは、長手方向に直交する断面でみたときに第1の位置決め穴部34aの穴中心と第2の位置決め穴部34bの穴中心とを結ぶ仮想線分の中点を通る仮想水平線上に配設されるようにキャップ部34Yの外周面から水平方向両側に突出するとともに、長手方向(図21の紙面垂直方向である。)に延設されている。そして、2つの側方突起34cが、キャップ受部73においてキャップ部挟み込み部材73r(図12等を参照できる。)によって押込みに対して反対方向に押し返されるように押動されながら図12等に示す側方溝73h及び溝部73r1に係合して、キャップ部34Yの回転方向の姿勢が規制されながらキャップ受部73に対してキャップ部34Yが着脱されるとともに、キャップ受部73にキャップ部34Yが装着された状態でのキャップ部34Yの回転方向の姿勢が規制される。
さらに詳しくは、側方突起34cは、図20等に示すように、長手方向(装着方向)の先端がテーパ状に形成されている。ここで、キャップ受部73に対してキャップ部34Yが装着されるときに、まず、ガイドレール部34eが被当接溝73mに嵌合して、その後に先端がテーパ状に形成された2つの側方突起34cが側方溝73h及び溝部73r1に嵌合するため、キャップ部34Yの姿勢が確実に規制された状態でキャップ受部73への装着がスムーズにおこなわれることになる。
図20及び図21を参照して、キャップ部34Yの底部の両端には、トナー容器32Y(現像剤容器)の非互換性を担保するための凸部34g、34hが設けられている。詳述すると、キャップ部34Yの底部から側方に延設された平板状の羽根部材の上面側に、上方へ向けて凸部34g、34hが突設されている。この凸部34g、34hは、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着操作が正しいときに(トナー容器収容部70の正規位置へ装着されたときに)、図9に示す嵌合部72m(トナー容器収容部70のボトル受部72に形成されている。)に嵌合するように構成されている。
具体的に、図示は省略するが、トナー容器(容器本体)に収容されるトナーの色に応じて凸部34g、34hの位置が異なる位置に配設されている。詳細には、トナー容器32Yが画像形成装置本体100に装着される際の装着方向先端を正面とした場合に、正面から見て、各凸部34g、34hは、突出している位置が重ならないように配設されるとともに、色に応じて異なる位置に配設されている。シアンに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のシアン用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成され、マゼンタに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のマゼンタ用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成され、イエローに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のイエロー用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成され、ブラックに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のブラック用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成されている。
このような構成によって、所定の色のトナー容器収容部(例えば、シアンのトナー容器収容部である。)に、異なる色のトナー容器(例えば、イエローのトナー容器である。)がセットされて、所望のカラー画像が形成できなくなる不具合が抑止される。すなわち、トナー容器収容部へのトナー容器の誤セットが抑止される。
なお、図10は、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着操作が正しいときの状態を示すものであって、ボトル受部72の嵌合部72mにキャップ部34Yの凸部34g、34hが干渉することなくしている。これに対して、図11は、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着操作が正しくないときの状態を示すものであって、ボトル受部72の嵌合部72mにキャップ部34Yの凸部34g、34hが干渉している。
Referring to FIGS. 20 and 21 and the like, lateral sides that regulate the posture of the cap portion 34Y in the rotation direction of the image forming apparatus main body 100 (cap receiving portion 73) are respectively provided on both side portions of the cap portion 34Y. A protrusion 34c is formed. The side projection 34c is a virtual horizontal line passing through the midpoint of an imaginary line segment connecting the hole center of the first positioning hole 34a and the hole center of the second positioning hole 34b when viewed in a cross section orthogonal to the longitudinal direction. It protrudes from the outer peripheral surface of the cap portion 34Y to both sides in the horizontal direction so as to be disposed on the line, and extends in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 21). Then, the two side protrusions 34c are pushed in the cap receiving portion 73 by the cap portion sandwiching member 73r (see FIG. 12 and the like) so as to be pushed back in the opposite direction to the pushing, as shown in FIG. The cap portion 34Y is attached to and detached from the cap receiving portion 73 while engaging the lateral groove 73h and the groove portion 73r1 shown in FIG. The posture of the cap portion 34Y in the rotational direction in a state where the is mounted is regulated.
More specifically, as shown in FIG. 20 and the like, the side protrusion 34c has a tapered tip in the longitudinal direction (mounting direction). Here, when the cap portion 34Y is attached to the cap receiving portion 73, first, the guide rail portion 34e is fitted into the contacted groove 73m, and then the tip is tapered. Since the side protrusions 34c are fitted in the side grooves 73h and the groove portions 73r1, the cap receiving portion 73 is smoothly mounted while the posture of the cap portion 34Y is reliably regulated.
Referring to FIGS. 20 and 21, convex portions 34g and 34h are provided at both ends of the bottom portion of the cap portion 34Y to ensure incompatibility of the toner container 32Y (developer container). More specifically, convex portions 34g and 34h project upward from the upper surface side of a flat blade member extending from the bottom of the cap portion 34Y to the side. The convex portions 34g and 34h are fitted portions 72m shown in FIG. 9 when the operation of mounting the toner container 32Y to the toner container housing portion 70 is correct (when the toner container housing portion 70 is mounted at the regular position). (It is formed in the bottle receiving part 72 of the toner container accommodating part 70).
Specifically, although not shown, the positions of the convex portions 34g and 34h are arranged at different positions depending on the color of the toner stored in the toner container (container body). Specifically, when the front end in the mounting direction when the toner container 32Y is mounted on the image forming apparatus main body 100 is the front, the protruding portions 34g and 34h do not overlap with each other when viewed from the front. And at different positions depending on the color. The convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to cyan are formed at positions where only the cyan fitting portion 72m of the toner container accommodating portion 70 is fitted, and the convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to magenta are the toner. The convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to yellow are formed only at the fitting portion 72m for magenta of the container housing portion 70, and only the yellow fitting portion 72m of the toner container housing portion 70 is formed. The convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to black are formed at positions where they are fitted to only the black fitting portion 72m of the toner container housing portion 70.
With such a configuration, a toner container of a different color (for example, a yellow toner container) is set in a toner container storage section of a predetermined color (for example, a cyan toner container storage section), and A problem that a desired color image cannot be formed is suppressed. That is, erroneous setting of the toner container in the toner container housing portion is suppressed.
FIG. 10 shows a state in which the operation of attaching the toner container 32Y to the toner container housing portion 70 is correct. The convex portions 34g and 34h of the cap portion 34Y are fitted to the fitting portion 72m of the bottle receiving portion 72. There is no interference. On the other hand, FIG. 11 shows a state in which the operation of attaching the toner container 32Y to the toner container housing portion 70 is not correct. The convex portion of the cap portion 34Y protrudes from the fitting portion 72m of the bottle receiving portion 72. The parts 34g and 34h interfere with each other.

以下、本実施の形態1におけるトナー容器32Y(着脱可能装置)において特徴的な、IDチップ35(情報記憶装置)について詳述する。
図20等を参照して、キャップ部34Yの端面上には、第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bとの間に設置された保持部材34kの位置に、種々の電子情報が記憶された情報記憶装置としてのIDチップ35が設置されている。IDチップ35は、トナー容器収容部70(キャップ受部73)にキャップ部34Yが装着された状態で、キャップ受部73のコネクタ73eに接続されるように構成されている(図3、図17等を参照できる。)。具体的に、トナー容器収容部70(キャップ受部73)にキャップ部34Yが装着された状態で、IDチップ35の複数の金属パッド35a(金属板)と、コネクタ73eの複数の本体側端子73e2と、が接触する。そして、IDチップ35は、キャップ部34Yがキャップ受部73に保持された状態で、図3で示すようにコネクタ73eを介して制御部90との間で通信(有線通信)をおこなう。
Hereinafter, the ID chip 35 (information storage device) characteristic of the toner container 32Y (detachable device) according to the first embodiment will be described in detail.
Referring to FIG. 20 and the like, various electronic information is provided on the end face of the cap portion 34Y at the position of the holding member 34k installed between the first positioning hole portion 34a and the second positioning hole portion 34b. Is installed as an information storage device in which is stored. The ID chip 35 is configured to be connected to the connector 73e of the cap receiving portion 73 in a state where the cap portion 34Y is attached to the toner container housing portion 70 (cap receiving portion 73) (FIGS. 3 and 17). Etc.). Specifically, the plurality of metal pads 35a (metal plate) of the ID chip 35 and the plurality of main body side terminals 73e2 of the connector 73e in a state where the cap portion 34Y is attached to the toner container housing portion 70 (cap receiving portion 73). And contact. The ID chip 35 performs communication (wired communication) with the control unit 90 via the connector 73e as shown in FIG. 3 with the cap unit 34Y held by the cap receiving unit 73.

図27〜図29を参照して、本実施の形態1において、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器32Y(着脱可能装置)に設置される保持機構は、情報記憶装置としてのIDチップ35、保持部としての保持部材34k、等で構成されている。また、保持機構に保持される情報記憶装置としてのIDチップ35は、基板35b、情報記憶部35c、複数の端子としての金属パッド35a(金属板)、等で構成されている。
図29を参照して、情報記憶部35cは、画像形成装置本体100の制御部90とトナー容器32Yとの間でやり取りされる種々の情報が記憶されている電子回路である。図29では簡略のため斜線にて箱状のものとして表しているが、メモリーICやノイズ低減のためのコンデンサ、抵抗等の集合体が該当する。この情報記憶部35cは、基板35bの裏面側(キャップ部34Yの端面に対向する側である。)に配置されていて、複数の金属板としての金属パッド35aの全部又は一部に電気的に接続されている。
複数の端子としての金属パッド35aは、キャップ受部73(装置本体100)に設置されたコネクタ73eにおける複数の本体側端子73e2にそれぞれ接触して、画像形成装置本体100(制御部90)との間で情報に係る電気信号をやり取りする。この複数の金属パッド35aは、基板35bのオモテ面側(キャップ受部73に対向する側である。)に配置されている。また、複数の金属パッド35aは、略矩形状に形成されていて、短手方向(図29(A)のZ方向(鉛直方向)である。)に隙間を空けて並設されている。
情報記憶部35cや金属パッド35aが配置される基板35bには、位置決め用の切欠部35b1(長円円周の直線部で二分したときの片方の形状である。)が鉛直方向の両端にそれぞれ形成されている。この位置決め用の切欠部35b1は、コネクタ73e(画像形成装置本体100)に設置された位置決め用の円柱状の突起部としての位置決めピン73e3(図16、図17等を参照できる。)に嵌合して、複数の本体側端子73e2に対する複数の金属パッド35aの位置を定めるためのものである。
そして、このように構成されたIDチップ35(情報記憶装置)は、キャップ部34Yに着脱可能に構成された保持部材34k(保持部)に保持されている。
27 to 29, in the first embodiment, the holding mechanism installed in the toner container 32Y (detachable device) detachably installed on the image forming apparatus main body 100 is an information storage device. As an ID chip 35, a holding member 34k as a holding portion, and the like. The ID chip 35 as an information storage device held by the holding mechanism includes a substrate 35b, an information storage unit 35c, a metal pad 35a (metal plate) as a plurality of terminals, and the like.
Referring to FIG. 29, the information storage unit 35c is an electronic circuit that stores various information exchanged between the control unit 90 of the image forming apparatus main body 100 and the toner container 32Y. In FIG. 29, a box shape is indicated by hatching for simplification, but a collection of memory ICs, capacitors for reducing noise, resistors, and the like is applicable. The information storage unit 35c is disposed on the back side of the substrate 35b (the side facing the end surface of the cap unit 34Y), and is electrically connected to all or part of the metal pads 35a as a plurality of metal plates. It is connected.
The metal pads 35a serving as a plurality of terminals come into contact with the plurality of main body side terminals 73e2 in the connector 73e installed in the cap receiving section 73 (the apparatus main body 100), respectively. Electric signals related to information are exchanged between them. The plurality of metal pads 35a are arranged on the front surface side (the side facing the cap receiving portion 73) of the substrate 35b. The plurality of metal pads 35a are formed in a substantially rectangular shape, and are arranged in parallel with a gap in the short direction (the Z direction (vertical direction) in FIG. 29A).
On the substrate 35b on which the information storage part 35c and the metal pad 35a are arranged, a positioning cutout part 35b1 (one shape when divided into two by an oval circumferential linear part) is provided at both ends in the vertical direction. Is formed. This positioning notch 35b1 is fitted to a positioning pin 73e3 (refer to FIGS. 16, 17, etc.) as a positioning columnar projection provided on the connector 73e (image forming apparatus main body 100). Thus, the positions of the plurality of metal pads 35a with respect to the plurality of main body side terminals 73e2 are determined.
The ID chip 35 (information storage device) configured in this manner is held by a holding member 34k (holding portion) configured to be detachable from the cap portion 34Y.

この保持部材34k(保持部)は、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向(図17の白矢印で示す方向である。)に対して交差する仮想平面(略直交する仮想平面である。)上を移動できるように、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を保持する。
具体的に、本実施の形態1において、保持部材34kは、画像形成装置本体100に対するトナー容器32Yの着脱方向に対して直交する仮想平面(図20のXZ平面である。)上を移動できるようにIDチップ35(基板35b)を保持する。換言すると、IDチップ35(基板35b)は、図20に示すように保持部材34k(キャップ部34Y)に保持された状態で、図20のXZ平面上をある程度自由に移動(1mm程度の移動である。)できるように構成されている。具体的には、IDチップ35(基板35b)は、箱型形状の保持部材34k(保持機構)の内部にて、ある程度ルーズに保持されている。つまり、IDチップ35は、保持部材34kの内部において、XZ平面方向に予め定められた間隔を側壁との間に開けて保持されている。また、図28及び図29を参照して、IDチップ35は、保持部材34kの内部において、基板35bの厚さt(0.8mm程度である。)に対して±Y方向に僅かな隙間Δt(例えば、Δt+t=0.85〜1.05mm程度、である。)が生じるように保持されている。そのため、位置決めピン73e3の挿入方向に対して、ある程度直交差するように、基板35bを起立させることができる。これにより、位置決めピン73e3の挿入方向に対して基板35bが大きく倒れすぎて、位置決めピン73e3と切欠部35b1とがこじってしまい双方の部材の嵌合がうまくいかなくなる不具合が抑止される。
上述のような構成にすることで、画像形成装置100やトナー容器32Yの小型化にともない、そこに設置されるIDチップ35を小型化しようとして基板35b上の複数の金属パッド35a(端子)を密集して配列した場合であっても、関連部品の寸法精度や組み付け精度の高低に関らず、複数の金属パッド35aと、コネクタ73eの本体側端子73e2と、の位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
The holding member 34k (holding portion) intersects the moving direction (the direction indicated by the white arrow in FIG. 17) when the metal pad 35a (terminal) approaches and comes into contact with the main body side terminal 73e2. A contact-type ID chip 35 (information storage device) is held so that it can move on a virtual plane (which is a substantially orthogonal virtual plane).
Specifically, in the first embodiment, the holding member 34k can move on a virtual plane (XZ plane in FIG. 20) orthogonal to the attaching / detaching direction of the toner container 32Y with respect to the image forming apparatus main body 100. The ID chip 35 (substrate 35b) is held. In other words, the ID chip 35 (substrate 35b) can be freely moved to some extent on the XZ plane of FIG. 20 (with a movement of about 1 mm) while being held by the holding member 34k (cap portion 34Y) as shown in FIG. Yes.) It is configured to be able to. Specifically, the ID chip 35 (substrate 35b) is loosely held to some extent inside a box-shaped holding member 34k (holding mechanism). That is, the ID chip 35 is held inside the holding member 34k with a predetermined interval in the XZ plane direction between the side wall and the side wall. Referring to FIGS. 28 and 29, ID chip 35 has a slight gap Δt in the ± Y direction with respect to thickness t (about 0.8 mm) of substrate 35b inside holding member 34k. (For example, Δt + t = 0.85 to 1.05 mm) is held. Therefore, the substrate 35b can be erected so as to be orthogonal to the insertion direction of the positioning pin 73e3 to some extent. Thereby, the board | substrate 35b falls too much with respect to the insertion direction of the positioning pin 73e3, the positioning pin 73e3 and the notch part 35b1 are twisted, and the malfunction that fitting of both members cannot be prevented is suppressed.
With the configuration as described above, with the miniaturization of the image forming apparatus 100 and the toner container 32Y, the plurality of metal pads 35a (terminals) on the substrate 35b are provided so as to miniaturize the ID chip 35 installed therein. Even when densely arranged, contact failure occurs due to poor positioning between the plurality of metal pads 35a and the main body side terminal 73e2 of the connector 73e regardless of the dimensional accuracy and assembly accuracy of related parts. It becomes difficult.

具体的に、図17等を参照して、キャップ受部73へのトナー容器32Yのキャップ部34Yの装着動作が進められると、位置決め穴部34a、34bに位置決めピン73a、73bが挿入されて、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決めがされる。そして、さらにキャップ部34Yの装着動作が進められると、IDチップ35における基板35bの切欠部35b1にコネクタ73eの位置決めピン73e3(図16、図17等を参照できる。)が挿入され、コネクタ73e(複数の本体側端子73e2)に対する基板35b(複数の金属パッド35a)の位置決めがされる。より細かく述べると、切欠部35b1の縁部(又は、内面)に位置決めピン73e3が接触して基板35bの動きが規制されることになる。このとき、切欠部35b1が形成されたIDチップ35(基板35b)は、保持部材34kにおいてXZ平面上を移動可能に構成されているために、大量生産にともなう関連部品の寸法精度や組み付け精度の許容ばらつきを大きくせざるを得なくなった結果、トナー容器32Yと画像形成装置本体100との位置決めをおこなう際に、位置決めピン73e3に対して切欠部35b1の位置が当初からずれてしまっていても、位置決めピン73e3の先端のテーパ形状に規制されることでIDチップ35(基板35b)自体がXZ平面内を移動して位置決めピン73e3の円柱部と切欠部35b1との嵌合が可能になる。換言すると、トナー容器32Yと画像形成装置本体100との位置決めとは独立して、位置決めピン73e3の円柱部と切欠部35b1との嵌合が可能になる。したがって、複数の金属パッド35aと、コネクタ73eの本体側端子73e2と、の位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   Specifically, referring to FIG. 17 and the like, when the mounting operation of the cap portion 34Y of the toner container 32Y to the cap receiving portion 73 is advanced, the positioning pins 73a and 73b are inserted into the positioning holes 34a and 34b, The cap part 34Y in the cap receiving part 73 is positioned. When the mounting operation of the cap portion 34Y is further advanced, the positioning pin 73e3 (see FIGS. 16, 17, etc.) of the connector 73e is inserted into the cutout portion 35b1 of the substrate 35b in the ID chip 35, and the connector 73e (see FIG. 16). The substrate 35b (the plurality of metal pads 35a) is positioned with respect to the plurality of main body side terminals 73e2). More specifically, the positioning pin 73e3 comes into contact with the edge (or the inner surface) of the notch 35b1 to restrict the movement of the substrate 35b. At this time, since the ID chip 35 (substrate 35b) in which the notch 35b1 is formed is configured to be movable on the XZ plane in the holding member 34k, the dimensional accuracy and assembly accuracy of the related parts accompanying mass production are increased. As a result of having to increase the allowable variation, even when the positioning of the toner container 32Y and the image forming apparatus main body 100 is performed, even if the position of the notch 35b1 is deviated from the initial position with respect to the positioning pin 73e3, Since the ID chip 35 (substrate 35b) itself moves in the XZ plane by being regulated by the tapered shape at the tip of the positioning pin 73e3, the cylindrical portion of the positioning pin 73e3 and the notch 35b1 can be fitted. In other words, the cylindrical portion of the positioning pin 73e3 and the notch 35b1 can be fitted independently of the positioning of the toner container 32Y and the image forming apparatus main body 100. Therefore, poor contact due to poor positioning between the plurality of metal pads 35a and the main body side terminal 73e2 of the connector 73e is less likely to occur.

ここで、図27を参照して、保持部としての保持部材34kは、キャップ部34Yに対して着脱可能に構成されるとともに、IDチップ35を挿脱するための挿入口34k1が上方に形成された箱状部材である。
詳しくは、キャップ部34Yへの保持機構の組み付け時において、まず、挿入口34k1から保持部材34kの内部に向けてIDチップ35(情報記憶装置)を挿入する(図27の矢印方向の移動である。)。その後、IDチップ35が装着された状態の保持部材34k(保持部)を、図27の矢印方向に移動して、キャップ部34Yの凹部へ圧入する。このとき、保持部材34kは、キャップ部34Yの凹部に設けられた台座部34q(基板35bに接触しない位置に配設されている。)に当接する位置で固定・保持される。なお、キャップ部34YからIDチップ35を取出する場合には、上述した手順と逆の手順で作業がおこなわれる。なお、台座部34qは、キャップ部34Yの凹部において、トナー容器32Yの装着方向に(又は、保持部材34kに向けて)起立するリブであって、コネクタ73eの位置決めピン73e3が挿入される場所から外れた位置に設けられている。
なお、本実施の形態1では、保持部材34kをキャップ部34Yの凹部へ圧入して固定するように構成したが、保持部材34kをキャップ部34Yの凹部へ装着してネジ止めして固定するように構成することもできる。具体的には、保持部材34kの側壁に穴部を有する片状のリブを突起させて、キャップ部34Yの端面に雌ネジ部を形成する。そして、保持部材34kをキャップ部34Yの凹部へ装着して、キャップ部34Yの端面に保持部材34kの片状のリブを接触させた状態で、保持部材34kに係るリブの穴部を介してキャップ部34Yの雌ネジ部にネジを螺合させる。このような構成の場合であっても、キャップ部34Yに対して保持部材34kを比較的容易に着脱することができる。
Here, referring to FIG. 27, holding member 34k as a holding portion is configured to be detachable from cap portion 34Y, and insertion port 34k1 for inserting / removing ID chip 35 is formed upward. It is a box-shaped member.
Specifically, when the holding mechanism is assembled to the cap portion 34Y, first, the ID chip 35 (information storage device) is inserted from the insertion port 34k1 toward the inside of the holding member 34k (the movement in the direction of the arrow in FIG. 27). .) Thereafter, the holding member 34k (holding portion) with the ID chip 35 attached is moved in the direction of the arrow in FIG. 27 and press-fitted into the concave portion of the cap portion 34Y. At this time, the holding member 34k is fixed and held at a position in contact with a pedestal portion 34q (disposed at a position not in contact with the substrate 35b) provided in the concave portion of the cap portion 34Y. In addition, when taking out ID chip 35 from the cap part 34Y, the operation | work is performed in the reverse procedure to the procedure mentioned above. The pedestal portion 34q is a rib that rises in the concave portion of the cap portion 34Y in the mounting direction of the toner container 32Y (or toward the holding member 34k), and from the place where the positioning pin 73e3 of the connector 73e is inserted. It is provided at a position that is off.
In the first embodiment, the holding member 34k is press-fitted into and fixed to the concave portion of the cap portion 34Y. However, the holding member 34k is attached to the concave portion of the cap portion 34Y and fixed with screws. It can also be configured. Specifically, a piece-like rib having a hole on the side wall of the holding member 34k is projected to form a female screw portion on the end surface of the cap portion 34Y. Then, the holding member 34k is mounted in the concave portion of the cap portion 34Y, and the cap member 34k is in contact with the end surface of the cap portion 34Y through the rib portion of the holding member 34k. A screw is screwed into the female screw portion of the portion 34Y. Even in such a configuration, the holding member 34k can be attached to and detached from the cap portion 34Y relatively easily.

このように、IDチップ35(基板35b)がキャップ部34Yに対して着脱可能に構成されているために、着脱可能装置としてのトナー容器32YへのIDチップ35(基板35b)の組み付け性が高められるとともに、トナー容器32Yのリサイクルをおこなう場合等におけるIDチップ35(基板35b)の分解作業の効率が高められることになる。特に、本実施の形態1におけるIDチップ35の基板35bは12mm×8mm〜15mm×10mm程度の小型の基板であって、製造工程においてキャップ部34Yに基板35bを装着した状態でのデータ入出力(プローブ端子を金属パッド35aに接触させてのデータ入出力である。)をおこなおうとした場合、複雑な形状のキャップ部34Y上では、作業がしづらく工程時間を長くしてしまう虞がある。したがって、本実施の形態1のようにIDチップ35(基板35b)を着脱可能に構成して、必要に応じてIDチップ35を単独で(又は、保持部材34kごと)データ入出力作業ができるようにする効果は大きい。   Thus, since the ID chip 35 (substrate 35b) is configured to be detachable from the cap portion 34Y, the assembling property of the ID chip 35 (substrate 35b) to the toner container 32Y as a detachable device is improved. In addition, the efficiency of disassembling the ID chip 35 (substrate 35b) when the toner container 32Y is recycled is increased. In particular, the substrate 35b of the ID chip 35 in the first embodiment is a small substrate of about 12 mm × 8 mm to 15 mm × 10 mm, and data input / output in a state where the substrate 35b is attached to the cap portion 34Y in the manufacturing process ( When data input / output is performed by bringing the probe terminal into contact with the metal pad 35a), it is difficult to work on the cap portion 34Y having a complicated shape, and the process time may be prolonged. Therefore, the ID chip 35 (substrate 35b) is configured to be detachable as in the first embodiment so that the data input / output operation can be performed on the ID chip 35 alone (or for each holding member 34k) as necessary. The effect to make is great.

なお、図17及び図27を参照して、キャップ部34Yには、凹部に保持部材34kが装着された状態で挿入口34k1を塞ぐ起立部34fが形成されている。
これにより、キャップ部34YにIDチップ35(保持部材34k)が装着された後に、保持部材34kの挿入口34k1からIDチップ35が脱落する不具合が抑止される。
Referring to FIGS. 17 and 27, the cap portion 34Y is formed with an upright portion 34f that closes the insertion port 34k1 in a state where the holding member 34k is mounted in the recess.
Thereby, after the ID chip 35 (holding member 34k) is mounted on the cap portion 34Y, the problem that the ID chip 35 falls off from the insertion port 34k1 of the holding member 34k is suppressed.

また、図28を参照して、保持部材34k(箱状部材)の内部には、第1対向部34k4と第2対向部34k5とが形成されている。第1対向部34k4は、基板35bの第1平面(図29を参照して、複数の金属パッド35aが配置された面である。)に対向するとともに、複数の金属パッド35aが干渉しないように金属パッド35aが配置されていない第1平面の外周域にもっぱら当接して滑動可能になるよう形成されている。第2対向部34k5は、基板35bの第2平面(図29を参照して、情報記憶部35cが配置された面である。)に対向するとともに、情報記憶部35cが干渉しないように第2平面の一部が滑動可能に形成されている。これにより、保持部材34kの内部において、IDチップ35は、保持部材34kから脱落することなく、金属パッド35aや情報記憶部35cがダメージを受けることなく、XZ面内を自由に移動することができる(対向部34k4、34k5上を滑るように移動することができる)。
さらに、保持部材34kの表裏面には、それぞれ、開口34k2、34k3が形成されている。第1の開口34k2は、基板35bがXZ面内をある程度移動しても、複数の金属パッド35aと位置決め用の切欠部35b1とがコネクタ73eに対向する側に露呈するように形成されている。これにより、上述した、基板35bのXZ平面内の移動にともなう位置決めピン73e3と切欠部35b1との係合と、金属パッド35aと本体側端子73e2との接続(接触)と、が可能になる。なお、第2の開口34k3は、基板35bがXZ面内をある程度移動しても、情報記憶部35cがキャップ部34Yの凹部に対向する側に露呈するように形成されている。
また、図28を参照して、保持部材34kのおもて面に形成された開口34k2は、左側方が凸状に形成され、右側方が凹状に形成されている。これにより、図28の破線で囲んだ領域が、IDチップ35が開口34k2から脱落するのを防止する「引っ掛かり(ストッパ)」として機能することになる。
Referring to FIG. 28, a first facing portion 34k4 and a second facing portion 34k5 are formed inside the holding member 34k (box-shaped member). The first facing portion 34k4 faces the first plane of the substrate 35b (refer to FIG. 29, which is a surface on which the plurality of metal pads 35a are arranged) and prevents the plurality of metal pads 35a from interfering with each other. The metal pad 35a is formed so as to be slidable by contact with the outer peripheral area of the first plane where the metal pad 35a is not disposed. The second facing portion 34k5 faces the second plane of the substrate 35b (the surface on which the information storage portion 35c is disposed with reference to FIG. 29), and the second facing portion 34k5 does not interfere with the information storage portion 35c. A part of the plane is formed to be slidable. As a result, the ID chip 35 can freely move in the XZ plane within the holding member 34k without falling off the holding member 34k and without damaging the metal pad 35a or the information storage unit 35c. (It can move so as to slide on the opposing portions 34k4, 34k5).
Furthermore, openings 34k2 and 34k3 are formed on the front and back surfaces of the holding member 34k, respectively. The first opening 34k2 is formed such that the plurality of metal pads 35a and the positioning notches 35b1 are exposed to the side facing the connector 73e even if the substrate 35b moves to some extent in the XZ plane. Thereby, the above-described engagement between the positioning pin 73e3 and the notch 35b1 accompanying the movement of the substrate 35b in the XZ plane and the connection (contact) between the metal pad 35a and the main body side terminal 73e2 are possible. Note that the second opening 34k3 is formed so that the information storage unit 35c is exposed to the side facing the recess of the cap unit 34Y even if the substrate 35b moves in the XZ plane to some extent.
Referring to FIG. 28, the opening 34k2 formed on the front surface of the holding member 34k has a convex shape on the left side and a concave shape on the right side. As a result, the region surrounded by the broken line in FIG. 28 functions as a “hook (stopper)” that prevents the ID chip 35 from falling off the opening 34k2.

図29は、IDチップ35を示す3面図である。
図29に示すように、IDチップ35における基板35bの第1平面には、4つの金属板としての金属パッド35aがZ方向に並設されている。この金属パッド35aは、基板35b側から銅層、ニッケル層、金層の3層からなる多層構造体であって、表層となる金層は比較的高価であるものの酸化防止のため設けられている。また、金属パッド35aは、予めマスキングした基板35b上への電界蒸着によって形成されたものである。
また、位置決め用の切欠部35b1は、4つの金属パッド35aを挟むように4つの金属パッド35aの配列方向(Z方向である。)の両端部にそれぞれ形成されている。なお、本実施の形態1では、切欠部35b1の中心を通り複数の金属パッド35aの配列方向に対して平行となる第1の仮想直線S1が、複数の金属パッド35aにおける長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線S2に対して、重ならない位置にあるように構成されている。詳しくは、2つの位置決め用の切欠部35b1を結ぶ第1の仮想直線S1(長穴を長手方向に2等分したときの片方の形状となっているそれぞれの切欠部35b1における、元の長穴の中心同士を結んだ仮想直線である。)が、複数の金属パッド35aにおける長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線S2に対して、重ならない位置にあるように構成されている。換言すると、切欠部35b1において基板35bの内側に向けて最も食い込んでいる部分をつないだ仮想直線S1が、仮想直線S2に対して重ならない位置にあるように構成されている。さらには、仮想直線S1は、仮想直線S2に対して略平行となるように構成されている。
ここで、本実施の形態1では、図29における寸法a〜fが、それぞれ、6.2mm、5.2mm、1.5mm、2mm、6mm、11.7mmに設定されている。このように小面積の基板35bは、万一外力が加わったとしても絶対的な撓み量が小さく、せん断力に対する耐性(剛性)が比較的大きくなる。本実施の形態1では、IDチップ35を保持部材34kの内部で移動可能に保持していて、大面積のIDチップ35であれば切欠部35b1への位置決めピン73e3の挿入によって「こじり」(切欠部35b1に対して位置決めピン73e3が垂直でなく斜めに入り、両者35b1、73e3間の摺動負荷が上がって基板35bが撓んで移動しなくなる状態である。)を発生させる恐れがある位置決め方式を採用しているものの、上述したように基板35bが小面積である点をうまく利用して剛性を上げ、「こじり」の原因となるたわみが生じにくい位置決め方式を成立させている。また、基板35bにおける金属パッド35a同士の間隔が狭小であるものの、上述した基板35bのXZ平面内の移動にともなう高精度の位置決めにより、金属パッド35aと本体側端子73e2との接触不良を抑止することができるため、金層を含む高価な金属パット35aの面積を極小に抑えることができている。
FIG. 29 is a trihedral view showing the ID chip 35.
As shown in FIG. 29, on the first plane of the substrate 35b in the ID chip 35, four metal pads 35a as metal plates are arranged in parallel in the Z direction. The metal pad 35a is a multilayer structure composed of a copper layer, a nickel layer, and a gold layer from the substrate 35b side, and the gold layer as the surface layer is provided for the purpose of preventing oxidation although it is relatively expensive. . Further, the metal pad 35a is formed by electric field vapor deposition on the substrate 35b masked in advance.
The positioning notches 35b1 are formed at both ends of the four metal pads 35a in the arrangement direction (in the Z direction) so as to sandwich the four metal pads 35a. In the first embodiment, the first virtual straight line S1 passing through the center of the notch 35b1 and parallel to the arrangement direction of the plurality of metal pads 35a connects the centers in the longitudinal direction of the plurality of metal pads 35a. The second virtual straight line S2 is configured so as not to overlap. Specifically, the first virtual straight line S1 connecting the two positioning notches 35b1 (the original elongated holes in the respective notched portions 35b1 having one shape when the elongated holes are equally divided into two in the longitudinal direction) Is a position that does not overlap with the second virtual straight line S2 that connects the centers in the longitudinal direction of the plurality of metal pads 35a. In other words, the imaginary straight line S1 that connects the portions of the cutout 35b1 that are most biting inward toward the inside of the substrate 35b is configured so as not to overlap the imaginary straight line S2. Further, the virtual straight line S1 is configured to be substantially parallel to the virtual straight line S2.
Here, in the first embodiment, the dimensions a to f in FIG. 29 are set to 6.2 mm, 5.2 mm, 1.5 mm, 2 mm, 6 mm, and 11.7 mm, respectively. As described above, the substrate 35b having a small area has a small absolute deflection amount even if an external force is applied, and has a relatively high resistance (rigidity) to the shearing force. In the first embodiment, the ID chip 35 is movably held inside the holding member 34k. If the ID chip 35 has a large area, it is “squeezed” (notched) by inserting the positioning pin 73e3 into the notch 35b1. The positioning pin 73e3 is not perpendicular to the portion 35b1, but enters the slant, and the sliding load between the two 35b1 and 73e3 increases, so that the substrate 35b is bent and cannot move). Although employed, as described above, the positioning method is established by making the best use of the small area of the substrate 35b to increase the rigidity and to prevent the occurrence of bending that causes “twisting”. Further, although the distance between the metal pads 35a on the substrate 35b is narrow, the contact failure between the metal pad 35a and the body side terminal 73e2 is suppressed by the high-precision positioning accompanying the movement of the substrate 35b in the XZ plane. Therefore, the area of the expensive metal pad 35a including the gold layer can be minimized.

図16は、装置本体100側のコネクタ73eを示す概略斜視図である。
図16を参照して、コネクタ73eにおける4つの本体側端子73e2は、板状(又は線状)の金属部材であって、その一端側を固定端として他端側を自由端としてコネクタ本体73e1に固定支持されている。また、4つの本体側端子73e2は、その他端側にIDチップ35(トナー容器32Y)の側に向けて湾曲した湾曲部が形成されている。すなわち、本体側端子73e2は、IDチップ35に向けて膝(又は、ブーメラン)のように屈曲している。この本体側端子73e2の湾曲部は、金属パッド35aとの接点となる部分である。
そして、キャップ受部73へのキャップ部34Y(トナー容器32Y)の装着動作にともない、まず、本体側端子73e2の湾曲部が金属パッド35aの長手方向略中央部に接触する。そして、キャップ部34Yの装着動作がさらに進むと、IDチップ35(基板35b)がさらにコネクタ73e側に近づいて、本体側端子73e2が金属パッド35aに押圧されて弾性変形(曲がっていた膝が伸びるような状態である。)しながら本体側端子73e2の湾曲部が第1の仮想直線S1に近づくように変位する。すなわち、キャップ部34Yの装着動作にともない、本体側端子73e2の湾曲部は、金属パッド35aに対する接触圧を徐々に強めながら、長手方向中央部から図29の左方(第1の仮想直線S1近傍である。)に向けてスライドすることになる。
このような構成により、関連部品の寸法精度や組み付け精度の高低(寸法ばらつき)によって、キャップ受部73(本体側端子73e2)に対するキャップ部34Y(金属パッド35a)の長手方向(Y方向)の位置がずれてしまっても、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触不良を確実に抑止することができる。さらに、最終的に、本体側端子73e2と金属パッド35aとは、位置決めピン73e3と切欠部35b1とが係合する位置の近傍(第1の仮想直線S1の近傍である。)で接触するため、位置決め部から接触部までの水平方向の距離を縮めることができる。その結果、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触位置の精度が高められることになる。
FIG. 16 is a schematic perspective view showing the connector 73e on the apparatus main body 100 side.
Referring to FIG. 16, the four main body side terminals 73e2 in the connector 73e are plate-shaped (or linear) metal members, and one end side thereof is a fixed end and the other end side is a free end to the connector main body 73e1. Fixedly supported. Further, the four main body side terminals 73e2 are formed with curved portions that are curved toward the ID chip 35 (toner container 32Y) on the other end side. That is, the main body side terminal 73e2 is bent like a knee (or boomerang) toward the ID chip 35. The curved portion of the main body side terminal 73e2 is a portion that becomes a contact point with the metal pad 35a.
Then, with the mounting operation of the cap part 34Y (toner container 32Y) to the cap receiving part 73, first, the curved part of the main body side terminal 73e2 comes into contact with the substantially central part in the longitudinal direction of the metal pad 35a. When the mounting operation of the cap portion 34Y further proceeds, the ID chip 35 (substrate 35b) further approaches the connector 73e side, and the main body side terminal 73e2 is pressed against the metal pad 35a to be elastically deformed (the bent knee is extended). The curved portion of the main body side terminal 73e2 is displaced so as to approach the first virtual straight line S1. That is, as the cap portion 34Y is attached, the bending portion of the main body side terminal 73e2 gradually increases the contact pressure against the metal pad 35a while the left side of FIG. 29 (near the first virtual straight line S1). It will slide towards.
With such a configuration, the position of the cap portion 34Y (metal pad 35a) in the longitudinal direction (Y direction) with respect to the cap receiving portion 73 (main body side terminal 73e2) due to the dimensional accuracy and assembly accuracy of related parts (dimensional variation). Even if they deviate, it is possible to reliably prevent a contact failure between the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a. Further, finally, the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a are in contact with each other in the vicinity of the position where the positioning pin 73e3 and the notch 35b1 are engaged (in the vicinity of the first virtual straight line S1). The horizontal distance from the positioning portion to the contact portion can be reduced. As a result, the accuracy of the contact position between the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a is improved.

なお、本実施の形態1では、複数の金属パッド35aの配列方向が鉛直方向(Z方向)になるように並設されている。
これにより、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決め方向(位置決めピン73a、73bや位置決め穴部34a、34bの配列方向である。)と、コネクタ73eと基板35bとの位置決め方向(位置決めピン73e3や切欠部35b1の配列方向である。)と、が同一方向になるため、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触不良が生じにくくなる。
In the first embodiment, the plurality of metal pads 35a are arranged side by side so that the arrangement direction is the vertical direction (Z direction).
Thus, the positioning direction of the cap portion 34Y in the cap receiving portion 73 (the alignment direction of the positioning pins 73a and 73b and the positioning hole portions 34a and 34b) and the positioning direction of the connector 73e and the substrate 35b (the positioning pins 73e3 and Is the same direction as the cutout portion 35b1.), The contact failure between the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a is less likely to occur.

また、図21を参照して、キャップ部34Yの位置決め穴部34a、34bは、IDチップ35(情報記憶装置)を挟むように鉛直方向の離れた位置にそれぞれ形成されている。そして、2つの位置決め穴部34a、34bの中心を結ぶ第3の仮想直線S3が、2つの位置決め用の切欠部35b1を結ぶ第1の仮想直線S1に対して平行になるように構成されている。
このように、IDチップ35が第1の位置決め穴部34a(主基準)と第2の位置決め穴部34b(従基準)との間に固設されているために、キャップ受部73のコネクタ73eに対してIDチップ35の位置が高精度に定められることになる。したがって、コネクタ73eに対するIDチップ35の位置ずれによる通信不良を抑止することができる。特に、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決め方向(位置決めピン73a、73bや位置決め穴部34a、34bの配列方向である。)と、コネクタ73eと基板35bとの位置決め方向(位置決めピン73e3や切欠部35b1の配列方向である。)と、が同一方向になるため、トナー容器32Yの画像形成装置本体100への位置決め動作が、コネクタ73eに対する基板35bの位置決めをしやすい方向に寄与する。その結果、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触不良が生じにくくなる効果がさらに大きくなる。
Referring to FIG. 21, the positioning holes 34a and 34b of the cap part 34Y are formed at positions separated in the vertical direction so as to sandwich the ID chip 35 (information storage device). The third virtual straight line S3 that connects the centers of the two positioning holes 34a and 34b is configured to be parallel to the first virtual straight line S1 that connects the two positioning cutouts 35b1. .
Thus, since the ID chip 35 is fixed between the first positioning hole 34a (main reference) and the second positioning hole 34b (secondary reference), the connector 73e of the cap receiving portion 73 is provided. On the other hand, the position of the ID chip 35 is determined with high accuracy. Therefore, it is possible to suppress a communication failure due to the displacement of the ID chip 35 with respect to the connector 73e. In particular, the positioning direction of the cap portion 34Y in the cap receiving portion 73 (the alignment direction of the positioning pins 73a and 73b and the positioning holes 34a and 34b) and the positioning direction of the connector 73e and the substrate 35b (the positioning pins 73e3 and the notches) The positioning operation of the toner container 32Y with respect to the image forming apparatus main body 100 contributes to the direction in which the substrate 35b is easily positioned with respect to the connector 73e. As a result, the effect of preventing poor contact between the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a is further increased.

なお、トナー容器収容部70に対してトナー容器32Yの装着動作が進められるときに、キャップ部34Yに対してボトル受部72及びキャップ受部73の各部位が係る手順は以下のようになる。
まず、キャップ部34Yは、ボトル受面72a上を滑動しながら、その後、キャップ部34Yのガイドレール部34eがキャップ受部73の被当接溝73mに嵌合するとともに、キャップ部34Yの側方突起34cがキャップ受部73の側方溝73h及び溝部73r1に嵌合して、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの上下左右方向の姿勢が規制される。また、このとき、キャップ部挟み込み部材73rによって、キャップ受部73に挿入される直前のキャップ部34Yのガタツキが抑えられる。そして、キャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aがキャップ受部73の主基準ピン73aに嵌合して主基準の位置決めがされ、その後にキャップ部34Yの第2の位置決め穴部34bがキャップ受部73の従基準ピン73bに嵌合して主従の位置決めが完了する。また、この位置決めが完了するまでの間に、ストッパ解除付勢部72bによってキャップ部34Yのシャッタ部材34dのストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態が解除され、不図示のシャッタ閉機構によってキャップ受部73におけるシャッタ部材34d及びキャップ部34Yの姿勢が定められた状態でシャッタ部材34dの開放動作がおこなわれる。そして、キャップ部34Yにおいて開放されたトナー排出口Wと、キャップ受部73のトナー補給口73wと、が連通する。また、装置本体100のコネクタ73eの位置決めピン73e3に、キャップ部34YのIDチップ35の切欠部35b1が係合して、キャップ部34YにおけるIDチップ35の位置が定められて、IDチップ35の複数の金属パッド35aとコネクタ73eの複数の本体側端子73e2とがそれぞれ確実に接触することになる。こうして、キャップ受部73(トナー容器収容部70)におけるキャップ部34Y(トナー容器32Y)のセットが完了する。このとき、容器本体33Yのギア33cと装置本体100の駆動ギア81とが噛合する。
他方、トナー容器32Yをトナー容器収容部70(キャップ受部73)から取出(離脱)する場合には、上述の装着時の手順と逆の手順で操作がおこなわれる。
It should be noted that when the mounting operation of the toner container 32Y is advanced with respect to the toner container housing part 70, the procedure related to each part of the bottle receiving part 72 and the cap receiving part 73 with respect to the cap part 34Y is as follows.
First, the cap portion 34Y slides on the bottle receiving surface 72a, and thereafter, the guide rail portion 34e of the cap portion 34Y fits into the contact groove 73m of the cap receiving portion 73 and the side of the cap portion 34Y. The protrusion 34c is fitted into the side groove 73h and the groove 73r1 of the cap receiving portion 73, and the vertical and horizontal postures of the cap portion 34Y in the cap receiving portion 73 are restricted. Further, at this time, the cap portion sandwiching member 73r suppresses backlash of the cap portion 34Y immediately before being inserted into the cap receiving portion 73. Then, the first positioning hole 34a of the cap part 34Y is fitted into the main reference pin 73a of the cap receiving part 73 to perform the main reference positioning, and then the second positioning hole 34b of the cap part 34Y is the cap. The positioning of the master-slave is completed by fitting with the slave reference pin 73b of the receiving part 73. In addition, until the positioning is completed, the stopper release urging portion 72b releases the contact state between the stopper portion 34d22 of the shutter member 34d of the cap portion 34Y and the contact portion 34n5, and a shutter closing mechanism (not shown). As a result, the shutter member 34d is opened while the postures of the shutter member 34d and the cap portion 34Y in the cap receiving portion 73 are determined. The toner discharge port W opened at the cap portion 34Y and the toner supply port 73w of the cap receiving portion 73 communicate with each other. Further, the notch portion 35b1 of the ID chip 35 of the cap portion 34Y is engaged with the positioning pin 73e3 of the connector 73e of the apparatus main body 100, and the position of the ID chip 35 in the cap portion 34Y is determined. The metal pad 35a and the plurality of main body side terminals 73e2 of the connector 73e are in reliable contact with each other. Thus, the setting of the cap part 34Y (toner container 32Y) in the cap receiving part 73 (toner container housing part 70) is completed. At this time, the gear 33c of the container main body 33Y meshes with the drive gear 81 of the apparatus main body 100.
On the other hand, when the toner container 32Y is taken out (removed) from the toner container housing part 70 (cap receiving part 73), the operation is performed in the reverse order of the above-described procedure for mounting.

以上説明したように、本実施の形態1における画像形成装置では、ユーザーが把持部33dを把持しながらトナー容器32Yを長手方向に移動させる1つのアクション(本体カバーの開閉動作を除く。)で、その動作に連動してシャッタ部材34dによるトナー排出口Wの開閉動作もおこなわれて、トナー容器32Yの装着動作及び離脱動作が完了することになる。
また、本実施の形態1のトナー容器32Yは、比較的開口面積の大きなトナー排出口Wが鉛直方向下方に向けて配設されていて、トナー排出口Wから直接的に自重落下によりトナーの排出をおこなうことができる。
また、トナー容器32Yは、トナー容器収容部70(装置本体100)の上方から載置するのではなくて、トナー容器収容部70(装置本体100)の前面から着脱されるために、トナー容器収容部70の上方のレイアウトの自由度が高まる。例えば、トナー補給装置の真上にスキャナ(原稿読込み部)が配設されている場合であっても、トナー容器32Yの着脱における操作性・作業性は低下しない。
また、トナー容器32Yは、その長手方向を水平方向として装置本体100に設置されるために、画像形成装置100全体の高さ方向のレイアウトに影響を及ぼすことなく、トナー容器32Yのトナー容量を多くしてその交換頻度を少なくすることができる。
As described above, in the image forming apparatus according to the first embodiment, the user moves the toner container 32Y in the longitudinal direction while holding the holding portion 33d (except for the opening / closing operation of the main body cover). In conjunction with this operation, the opening and closing operation of the toner discharge port W by the shutter member 34d is also performed, and the mounting operation and the detaching operation of the toner container 32Y are completed.
Further, in the toner container 32Y of the first embodiment, a toner discharge port W having a relatively large opening area is disposed downward in the vertical direction, and toner is discharged directly from the toner discharge port W by its own weight fall. Can be done.
The toner container 32Y is not mounted from above the toner container housing part 70 (device main body 100), but is attached and detached from the front surface of the toner container housing part 70 (device main body 100). The degree of freedom of the layout above the portion 70 is increased. For example, even when a scanner (original reading unit) is disposed directly above the toner replenishing device, the operability and workability in attaching and detaching the toner container 32Y do not deteriorate.
Further, since the toner container 32Y is installed in the apparatus main body 100 with the longitudinal direction as the horizontal direction, the toner capacity of the toner container 32Y is increased without affecting the layout in the height direction of the entire image forming apparatus 100. Thus, the replacement frequency can be reduced.

以上説明したように、本実施の形態1では、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器32Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, in the first embodiment, the contact-type ID chip 35 (information storage device) is in the moving direction when the metal pad 35a (terminal) approaches and comes into contact with the main body side terminal 73e2. Are held by a holding member 34k (holding portion) so as to be able to move on a substantially orthogonal virtual plane. Accordingly, even when the contact type ID chip 35 (information storage device) is installed in the toner container 32Y (detachable device) that is detachably installed on the image forming apparatus main body 100, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning with the main body side terminal 73e2 of the connector 73e of the main body 100 is less likely to occur.

実施の形態2.
図31〜図33にて、この発明の実施の形態2について詳細に説明する。
図31は、実施の形態2におけるトナー容器232Yを示す概略断面図である。図32は、トナー容器232Yにおけるキャップ部234Yを示す背面図である。また、図33は、保持部材234kに嵌合する保持蓋234k8を示す斜視図である。
本実施の形態2におけるトナー容器232Yは、情報記憶装置を保持する保持機構における保持部材234kの構成が、前記実施の形態1のものと相違する。
Embodiment 2. FIG.
A second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 31 is a schematic cross-sectional view showing the toner container 232Y in the second embodiment. FIG. 32 is a rear view showing the cap portion 234Y in the toner container 232Y. FIG. 33 is a perspective view showing a holding lid 234k8 fitted to the holding member 234k.
The toner container 232Y according to the second embodiment is different from that of the first embodiment in the configuration of the holding member 234k in the holding mechanism that holds the information storage device.

本実施の形態2におけるトナー容器232Yも、前記実施の形態1のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部234Yとで構成されている。そして、キャップ部234Yには、情報記憶装置としてのIDチップ35が着脱可能に設置されている。
ここで、本実施の形態2におけるキャップ部234Yは、IDチップ35の一部(金属パッド35aと切欠部35b1とである。)が露呈する開口34k2が形成された保持部材234kが、一体的に形成されている。
そして、IDチップ35は、キャップ部234Yの内側から図31の白矢印方向に挿入されて保持部材234kの位置にセットされる。そして、保持部材234kの位置にIDチップ35がセットされた状態で、キャップ部234Yの内側から図31の白矢印方向に保持蓋234k8が挿入されて保持部材234kに嵌合される(図32の状態である。)。
Similarly to the first embodiment, the toner container 232Y in the second embodiment also includes a container main body 33Y and a cap portion 234Y. An ID chip 35 as an information storage device is detachably installed on the cap portion 234Y.
Here, the cap member 234Y in the second embodiment is integrally formed with a holding member 234k formed with an opening 34k2 in which a part of the ID chip 35 (the metal pad 35a and the notch 35b1) is exposed. Is formed.
The ID chip 35 is inserted from the inside of the cap portion 234Y in the direction of the white arrow in FIG. 31 and set at the position of the holding member 234k. Then, in a state where the ID chip 35 is set at the position of the holding member 234k, the holding lid 234k8 is inserted in the direction of the white arrow in FIG. 31 from the inside of the cap portion 234Y and is fitted to the holding member 234k (FIG. 32). State.)

なお、保持蓋234k8には、基板35bに接触しないように保持部材134kに嵌合するための台座部234qが設けられている。
また、保持蓋234k8は、トナー容器232Y内のトナーが漏出してIDチップ35に付着しないように、キャップ部234Yの内壁に対して隙間なく密着するように設置される。
そして、本実施の形態2においても、保持部材234k(及び、保持蓋234k8)において、IDチップ35(基板35b)がXZ平面内を移動できるように保持されている。
The holding lid 234k8 is provided with a pedestal 234q for fitting to the holding member 134k so as not to contact the substrate 35b.
In addition, the holding lid 234k8 is installed so as to be in close contact with the inner wall of the cap portion 234Y so that the toner in the toner container 232Y does not leak and adhere to the ID chip 35.
Also in the second embodiment, the ID chip 35 (substrate 35b) is held by the holding member 234k (and the holding lid 234k8) so that it can move in the XZ plane.

以上説明したように、本実施の形態2においても、前記実施の形態1と同様に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材234k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器232Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, also in the second embodiment, as in the first embodiment, the contact type ID chip 35 (information storage device) has the metal pad 35a (terminal) with respect to the main body side terminal 73e2. It is held by a holding member 234k (holding portion) so that it can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the moving direction when approaching and contacting. Accordingly, even when the contact type ID chip 35 (information storage device) is installed in the toner container 232Y (detachable device) that is detachably installed on the image forming apparatus main body 100, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning with the main body side terminal 73e2 of the connector 73e of the main body 100 is less likely to occur.

実施の形態3.
図34にて、この発明の実施の形態3について詳細に説明する。
図34は、実施の形態3におけるトナー容器332Yの情報記憶装置35がキャップ受部73のコネクタ73eにセットされる状態を示す模式図であって、前記実施の形態1における図27に相当する図である。
本実施の形態3は、保持部材34kの内部にクッション材334k10が設置されている点と、キャップ受部373における壁部373gの構成と、が前記実施の形態1のものと相違する。
Embodiment 3 FIG.
A third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 34 is a schematic diagram showing a state where the information storage device 35 of the toner container 332Y in the third embodiment is set in the connector 73e of the cap receiving portion 73, and corresponds to FIG. 27 in the first embodiment. It is.
The third embodiment is different from the first embodiment in that the cushion material 334k10 is installed inside the holding member 34k and the configuration of the wall portion 373g in the cap receiving portion 373.

本実施の形態3におけるトナー容器332Yも、前記各実施の形態のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部34Yとで構成されている。そして、キャップ部34Yには、情報記憶装置としてのIDチップ35が着脱可能に設置されている。さらに、保持部材34kの内部において、IDチップ35がXZ平面内を移動できるように保持されている。   The toner container 332Y according to the third embodiment is also composed of a container main body 33Y and a cap portion 34Y, as in the above-described embodiments. An ID chip 35 as an information storage device is detachably installed on the cap portion 34Y. Further, the ID chip 35 is held inside the holding member 34k so as to be movable in the XZ plane.

ここで、本実施の形態3では、保持部材34kの内壁(第2対向部34k5)と基板35bとの間にクッション材334k10が設けられている。このクッション材334k10は、発泡ポリウレタン等の弾性材料からなるとともに、基板35bとの対向部に低摩擦材料が貼着されている。これにより、IDチップ(基板35b)のXZ平面内の移動を妨げることなく、位置決めピン73e3が切欠部35b1に係合するときに基板35bに生じるダメージを軽減することができる。   Here, in the third embodiment, the cushion material 334k10 is provided between the inner wall (second facing portion 34k5) of the holding member 34k and the substrate 35b. The cushion material 334k10 is made of an elastic material such as polyurethane foam, and a low friction material is adhered to a portion facing the substrate 35b. Thereby, the damage which arises in the board | substrate 35b when the positioning pin 73e3 engages with the notch part 35b1 can be reduced, without preventing the movement in the XZ plane of ID chip (board | substrate 35b).

また、本実施の形態3では、キャップ受部373における壁部373gが、コネクタ73gの四方を囲むように設置されている。そして、これに対応するように、キャップ部34Yには、壁部373gとの干渉を避けるための凹部が設けられている。このように、壁部373gを設けることで、トナー容器332Yのトナー排出口Wの近傍から外部にトナーが飛散してしまっても、コネクタ73eやIDチップ35に飛散トナーが直接的に付着しにくくなる。したがって、飛散トナーによるコネクタ73e(本体側端子73e2)とIDチップ35(金属パッド35a)との接触不良(通信不良)を抑止することができる。   Moreover, in this Embodiment 3, the wall part 373g in the cap receiving part 373 is installed so that the four sides of the connector 73g may be enclosed. And corresponding to this, the cap part 34Y is provided with the recessed part for avoiding interference with the wall part 373g. Thus, by providing the wall portion 373g, even if the toner scatters from the vicinity of the toner outlet W of the toner container 332Y to the outside, the scattered toner hardly adheres directly to the connector 73e or the ID chip 35. Become. Therefore, it is possible to suppress contact failure (communication failure) between the connector 73e (main body side terminal 73e2) and the ID chip 35 (metal pad 35a) due to scattered toner.

以上説明したように、本実施の形態3においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器332Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, also in the third embodiment, the contact type ID chip 35 (information storage device) has the metal pad 35a (terminal) with respect to the main body side terminal 73e2 in the same manner as the above embodiments. It is held by a holding member 34k (holding portion) so that it can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the moving direction when approaching and contacting. Thus, even when the contact type ID chip 35 (information storage device) is installed in the toner container 332Y (detachable device) that is detachably installed on the image forming apparatus main body 100, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning with the main body side terminal 73e2 of the connector 73e of the main body 100 is less likely to occur.

実施の形態4.
図35にて、この発明の実施の形態4について詳細に説明する。
図35は、実施の形態4における情報記憶装置435の基板435bを示す3面図であって、前記実施の形態1における図14に相当する図である。
Embodiment 4 FIG.
A fourth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 35 is a three-sided view showing the substrate 435b of the information storage device 435 in the fourth embodiment, and corresponds to FIG. 14 in the first embodiment.

本実施の形態4におけるトナー容器(432Y)も、前記各実施の形態のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部34Yとで構成されている。そして、キャップ部34Yには、情報記憶装置としてのIDチップ435が着脱可能に設置されている。さらに、保持部材34kの内部において、IDチップ435がXZ平面内を移動できるように保持されている。   The toner container (432Y) in the fourth embodiment is also composed of a container main body 33Y and a cap portion 34Y, as in the above-described embodiments. An ID chip 435 as an information storage device is detachably installed on the cap part 34Y. Further, the ID chip 435 is held inside the holding member 34k so as to be movable in the XZ plane.

ここで、本実施の形態4におけるIDチップ435の基板435bには、前記各実施の形態における位置決め用の切欠部35b1の代わりに、位置決め用の穴部435b11、435b12が設けられている。そして、トナー容器(432Y)の装着動作にともない、基板435bがXZ平面内を自由に移動しながら、コネクタ73eの位置決めピン73e3に対して位置決め用の穴部435b11、435b12が係合することになる。詳しくは、穴部435b11、435b12の縁部(又は、内面)に位置決めピン73e3が接触して、基板435bの動きが規制されることになる。これにより、複数の金属パッド35aと、コネクタ73eの本体側端子73e2と、の位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
なお、本実施の形態4では、位置決め用の穴部435b11、435b12が位置決めピン73e3に係合する直前まで、基板435b自体の重量によって保持部材34k内において基板435bが下方に位置していることを考慮して、基板435bの下方に円形の穴部435b11を形成して、基板435bの上方に長穴形状の穴部435b12を形成している。下方の穴部435b11が位置決めピン73e3に拾われることで基板435bが持ち上がり、もう一方の長穴(穴部435b12)にもスムーズに位置決めピン73e3が挿入される。仮に下方の穴部が長穴であって上方の穴部が丸穴の場合には、位置決めピン73e3で基板435bを持ち上げることができずに、上方の丸穴に位置決めピン73e3が挿入し難くなる恐れがある。
Here, positioning holes 435b11 and 435b12 are provided in the substrate 435b of the ID chip 435 in the fourth embodiment, instead of the positioning notches 35b1 in the respective embodiments. As the toner container (432Y) is mounted, the positioning holes 435b11 and 435b12 are engaged with the positioning pins 73e3 of the connector 73e while the substrate 435b freely moves in the XZ plane. . Specifically, the positioning pin 73e3 comes into contact with the edge (or the inner surface) of the holes 435b11 and 435b12, and the movement of the substrate 435b is restricted. This makes it difficult for poor contact due to poor positioning between the plurality of metal pads 35a and the main body side terminal 73e2 of the connector 73e.
In the fourth embodiment, the substrate 435b is positioned below in the holding member 34k by the weight of the substrate 435b until just before the positioning holes 435b11 and 435b12 engage with the positioning pin 73e3. Considering this, a circular hole 435b11 is formed below the substrate 435b, and an elongated hole 435b12 is formed above the substrate 435b. When the lower hole 435b11 is picked up by the positioning pin 73e3, the substrate 435b is lifted, and the positioning pin 73e3 is smoothly inserted into the other long hole (hole 435b12). If the lower hole is a long hole and the upper hole is a round hole, the substrate 435b cannot be lifted by the positioning pin 73e3, and the positioning pin 73e3 is difficult to insert into the upper round hole. There is a fear.

なお、本実施の形態4では、IDチップ35の基板35bにおいて、2つの位置決め用の穴部435b11、435b12を形成した。これに対して、IDチップ435の基板435bにおいて、一方を位置決め用の穴部435b11(又は、435b12)として、他方を位置決め用の切欠部35b1(前記各実施の形態で用いられたものである。)とすることもできる。そして、そのような場合であっても、本実施の形態4と同様の効果を得ることができる。   In the fourth embodiment, two positioning holes 435b11 and 435b12 are formed in the substrate 35b of the ID chip 35. On the other hand, in the substrate 435b of the ID chip 435, one is used as a positioning hole 435b11 (or 435b12) and the other is used as a positioning notch 35b1 (used in the above embodiments). ). Even in such a case, the same effect as in the fourth embodiment can be obtained.

以上説明したように、本実施の形態4においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ435(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ435(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, also in the fourth embodiment, the contact type ID chip 435 (information storage device) has the metal pad 35a (terminal) with respect to the main body side terminal 73e2 in the same manner as the above embodiments. It is held by a holding member 34k (holding portion) so that it can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the moving direction when approaching and contacting. Thus, even when the contact type ID chip 435 (information storage device) is installed in a toner container (detachable device) that is detachably installed on the image forming apparatus body 100, the image forming apparatus body. Contact failure due to poor positioning with the main body side terminal 73e2 of the 100 connector 73e is less likely to occur.

実施の形態5.
図36〜図41にて、この発明の実施の形態5について詳細に説明する。
図36は、実施の形態5における情報記憶装置535の基板を示す3面図であって、前記実施の形態1における図29に相当する図である。図37は、情報記憶装置535と保持部材534k(534k25)とコネクタ573eとを示す斜視図であって、3つの部材534k(534k25)、535、573eの相対位置関係を示す斜視図である。図38は、情報記憶装置535がコネクタ573eに係合した状態を示す斜視図である。また、図39は、情報記憶装置535の電気回路とコネクタ573eの電気回路とを示す回路図である。図40(A)は情報記憶装置535がコネクタ573eに保持された状態を示す正面図であって、図40(B)は情報記憶装置535が位置決め用の穴部535b21を中心に回転している状態を示す正面図である。図41は、工場製造時の検査工程においてプローブ400が当接された状態の情報記憶装置535を示す図である。
本実施の形態5は、情報記憶装置535の基板535bに位置決め用の穴部535b21が1つだけ形成されている点と、位置決め用の穴部535b21が複数の矩形状の金属パッド35a1、35a2、35a3(金属板)の間に配置されている点と、が前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 5. FIG.
A fifth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 36 is a three-sided view showing the substrate of the information storage device 535 in the fifth embodiment, corresponding to FIG. 29 in the first embodiment. FIG. 37 is a perspective view showing the information storage device 535, the holding member 534k (534k25), and the connector 573e, and is a perspective view showing the relative positional relationship between the three members 534k (534k25), 535, and 573e. FIG. 38 is a perspective view showing a state where the information storage device 535 is engaged with the connector 573e. FIG. 39 is a circuit diagram showing an electrical circuit of the information storage device 535 and an electrical circuit of the connector 573e. FIG. 40A is a front view showing a state in which the information storage device 535 is held by the connector 573e. FIG. 40B shows the information storage device 535 rotating around the positioning hole 535b21. It is a front view which shows a state. FIG. 41 is a diagram showing the information storage device 535 in a state in which the probe 400 is in contact with the inspection process at the time of factory manufacture.
In the fifth embodiment, only one positioning hole 535b21 is formed in the substrate 535b of the information storage device 535, and a plurality of rectangular metal pads 35a1, 35a2, positioning holes 535b21, The point arrange | positioned between 35a3 (metal plate) differs from the thing of said each embodiment.

図36を参照して、本実施の形態5における情報記憶装置としてのIDチップ535は、基板535bの重心よりも鉛直方向上方の位置に、位置決め用の穴部535b21が形成されている。そして、この穴部535b21の内径部と周囲とには、接地(アース)用の金属端子535dが設置されている。なお、本実施の形態5において、基板535bの表面に形成された金属端子535dは、円環状の部分に対して2つの突出部535d1が水平方向に延設されるように形成されている。
また、位置決め用の穴部535b21に対して、鉛直方向上方の位置には1つの矩形状の金属パッド35a1が設置され、鉛直方向下方の位置には2つの矩形状の金属パッド35a21、35a3が設置されている。
さらに、基板535bの裏側(キャップ部34Yに対向する側である。)には、半球面状のエポキシ等の樹脂材料からなり情報記憶部を覆って保護する保護部材535eが設けられている。本実施の形態5において、基板535bの形状や保護部材535e等の裏面の構成・配置によるが、内部にIC等の情報記憶部を有することもあって裏面で最も大きく重量がある構成物であるところの保護部材535eの上方に穴部535b21を配置することで、前述したIDチップ535の重心の鉛直上方に穴部535b21があるという位置関係を実現している。具体的には、図40(A)を参照して、本実施の形態5におけるIDチップ535(情報記憶装置)は、位置決め用の穴部535b21の中心位置が、IDチップ535の重心から距離Zaだけ上方になるように形成されている。
Referring to FIG. 36, an ID chip 535 serving as an information storage device according to the fifth embodiment has a positioning hole 535b21 formed at a position vertically above the center of gravity of substrate 535b. In addition, a metal terminal 535d for grounding (earth) is provided on the inner diameter portion and the periphery of the hole portion 535b21. In the fifth embodiment, the metal terminal 535d formed on the surface of the substrate 535b is formed such that two projecting portions 535d1 extend in the horizontal direction with respect to the annular portion.
Further, with respect to the positioning hole 535b21, one rectangular metal pad 35a1 is installed at a position above the vertical direction, and two rectangular metal pads 35a21, 35a3 are installed at a position below the vertical direction. Has been.
Further, on the back side of the substrate 535b (the side facing the cap portion 34Y), a protective member 535e made of a resin material such as a hemispherical epoxy and covering and protecting the information storage portion is provided. In the fifth embodiment, although it depends on the shape of the substrate 535b and the configuration / arrangement of the back surface of the protective member 535e, etc., it is a component that has the largest weight on the back surface because it may have an information storage unit such as an IC inside. However, by arranging the hole 535b21 above the protective member 535e, the positional relationship that the hole 535b21 is vertically above the center of gravity of the ID chip 535 described above is realized. Specifically, referring to FIG. 40A, in ID chip 535 (information storage device) according to the fifth embodiment, the center position of positioning hole 535b21 is a distance Za from the center of gravity of ID chip 535. It is formed to be only upward.

図37を参照して、コネクタ573eは、樹脂製で中空の箱であるコネクタ本体573e21を有しており、そのコネクタ本体573e21に1本の中空円筒で先端にテーパ形状を有する位置決めピン573e23(位置決め用の突起部)が水平方向に起立するように設けられている。そして、この位置決めピン573e23には、接地用の本体側端子573e25(アース端子)が設置されている。この接地用の本体側端子573e25は、板状(又は線状)の金属部材であって、その一部がコネクタ本体73e21と一体で形成された位置決めピン573e23の中空部に収納され、その湾曲部が中空円筒の周面の一部に形成されたスリット状の開口から露出して円筒外周面から突出している。また、位置決めピン573e23(接地用の本体側端子573e25)に対して、鉛直方向上方の位置には1つの本体側端子73e2が設置され、鉛直方向下方の位置には2つの本体側端子73e2が設置されている。これらの本体側端子73e2は、板状(又は線状)の金属部材であって、設置位置が異なる以外は、前記各実施の形態のものとほぼ同様に形成されている。
また、コネクタ本体573e21の下方であって、位置決めピン573e23を挟む両側の位置には、互いの先端内側のテーパ面が線対称になるよう形成された一対のリブからなり、IDチップ535の両側端面であって穴部535b21の中心よりも鉛直下方の箇所に対向する一対の規制部材としての振れ防止部材573e24が設けられている。
Referring to FIG. 37, the connector 573e has a connector main body 573e21 that is a resin-made hollow box, and the connector main body 573e21 has a positioning pin 573e23 (positioning with a single hollow cylinder and a tapered shape at the tip). Projections) are provided so as to stand in the horizontal direction. The positioning pin 573e23 is provided with a grounding body side terminal 573e25 (ground terminal). The grounding main body side terminal 573e25 is a plate-shaped (or linear) metal member, a part of which is housed in a hollow portion of a positioning pin 573e23 formed integrally with the connector main body 73e21, and its curved portion. Is exposed from a slit-like opening formed in a part of the peripheral surface of the hollow cylinder and protrudes from the outer peripheral surface of the cylinder. Further, with respect to the positioning pin 573e23 (main body terminal 573e25 for grounding), one main body side terminal 73e2 is installed at a position above the vertical direction, and two main body side terminals 73e2 are installed at a position below the vertical direction. Has been. These main body side terminals 73e2 are plate-shaped (or linear) metal members, and are formed in substantially the same manner as those of the above-described embodiments except that the installation positions are different.
Further, below the connector main body 573e21, on both sides of the positioning pin 573e23, a pair of ribs are formed so that the taper surfaces inside the tips are symmetrical with each other. In addition, a shake preventing member 573e24 is provided as a pair of restricting members that are opposed to a position vertically below the center of the hole 535b21.

また、保持部材534k(保持部)は、前記各実施の形態のものと同様に、トナー容器(532Y)に固定され、コネクタ573eとIDチップ535との間に位置する。その形状は前記各実施の形態のものとほぼ同一であって、その機能(IDチップ535を移動可能に保持する機能である。)も同一である。図37を参照して、本実施の形態5における保持部材534kは、第1対向部534k24が垂直方向の軸を基準に線対称に構成され、IDチップ535の上端の2つの角から穴部535e21の両側までの領域を覆うように形成されている。また、保持部材534kは、下方においても基板535bの最下段の金属パッド35a3よりも下方を覆うように形成されており、これらの構成により保持部材534kからのIDチップ535の脱落を防止している。
さらに、保持部材534kにおいて、コネクタ573eの4つの本体側端子73e2、573e25に対向する領域を含む第1対向部534k24の大部分は開口となっている。特に、保持部材534kにおいて、一対の振れ防止部材73e24に対応する部分まで開放された凸型の開口534k22になっている。そして、トナー容器532Yの装着時には、位置決めピン573e23の開口534k22への侵入に続いて、振れ防止部材573e24(一対の規制部材)も開口534k22を介して保持部材534kの内部に侵入することになる。
IDチップ535の裏面側(保護部材535eの側である。)に対向する平板状の第2対向部534k25は、保持部材534kに接着又は図示しないスナップフィット等で固定されている。第2対向部534k25は、第1対向部534k24と同様に、凸型の開口534k26を有し、保護部材535eや侵入してくる振れ防止部材573e24との干渉を避けることができる。その一方で、IDチップ535の穴部535b21に位置決めピン573e23が挿入されるときにIDチップ535が押されることになるが、第2対向部534k25が基板535bを後ろから支えることになるため、端子同士の当接状態を維持することができる。
Further, the holding member 534k (holding portion) is fixed to the toner container (532Y) and is located between the connector 573e and the ID chip 535, as in the above embodiments. Its shape is almost the same as that of each of the above embodiments, and its function (function to hold the ID chip 535 movably) is also the same. Referring to FIG. 37, in the holding member 534k in the fifth embodiment, the first facing portion 534k24 is configured to be line-symmetric with respect to the vertical axis, and the hole portion 535e21 is formed from two corners at the upper end of the ID chip 535. It is formed so as to cover the area up to both sides. Further, the holding member 534k is formed so as to cover the lower side of the lowermost metal pad 35a3 of the substrate 535b also in the lower part, and the ID chip 535 is prevented from dropping from the holding member 534k by these configurations. .
Further, in the holding member 534k, most of the first facing portion 534k24 including an area facing the four main body side terminals 73e2 and 573e25 of the connector 573e is an opening. In particular, the holding member 534k is a convex opening 534k22 that is open to a portion corresponding to the pair of shake preventing members 73e24. When the toner container 532Y is mounted, the shake preventing member 573e24 (a pair of regulating members) also enters the holding member 534k through the opening 534k22 following the intrusion of the positioning pin 573e23 into the opening 534k22.
The flat plate-like second facing portion 534k25 facing the back side of the ID chip 535 (on the side of the protective member 535e) is fixed to the holding member 534k by bonding or a snap fit (not shown). Similar to the first opposing portion 534k24, the second opposing portion 534k25 has a convex opening 534k26 and can avoid interference with the protective member 535e and the intrusion prevention member 573e24. On the other hand, the ID chip 535 is pushed when the positioning pin 573e23 is inserted into the hole 535b21 of the ID chip 535, but the second opposing portion 534k25 supports the substrate 535b from the back, so that the terminal The contact state between each other can be maintained.

図38は、実施の形態5におけるトナー容器532Yが装置本体100に装着された際に、装置本体100側のコネクタ573eとIDチップ535の位置決めが完了して本体側端子73e2、573e25と上述の金属パッド35a1〜35a3、アース端子535dとが接続した状態を示す概略斜視図である。なお、図38では、理解容易のため、コネクタ573eとIDチップ535との間にある保持部材534k(534k25)と金属パッド35a1〜35a3の図示は省略されている。
トナー容器532Yの一連の装着動作のうち、キャップ部534Yの主基準及び従基準の位置決め穴部34a、34bが、キャップ受け部73の主基準及び従基準の位置決めピン73a、73bに嵌合されてキャップ部534Yの位置決めがされるところまでは、前記実施の形態1の装着動作と同じである。その後、キャップ部534Yの位置が定まった後に、IDチップ535の穴部535b21は、コネクタ573eの位置決めピン573e23の先端のテーパに拾われるように位置決めピン573e23に嵌合されて、IDチップ535の水平方向及び垂直方向の位置が同時に決まる。さらに、図40(A)に示すように、基板535bの左右両側であって穴部535b21の中心よりも下方である下側の縁部にコネクタ573e2の一対のリブから成る振れ防止部材573e24(一対の規制部材)が侵入する。このときIDチップの姿勢が図40(B)のようにずれていたとしても、リブ先端のテーパ面が上記縁部に当接すると、それをトリガーにして重心の作用で姿勢を鉛直にする方向に基板535bが回転し、回転方向(図40(B)に示す両矢印方向の回転である。)の姿勢のずれを矯正する(図40(A)の状態にする)。これによって、IDチップ535の位置決めが完了する。このとき、IDチップ535のアース端子535dの一部(穴部535b21の内径部に相当する部分である。)が、図38に示す位置決めピン573e23の接地用の本体側端子573e25に接触して、IDチップ535の接地(導通)がとられることになる。さらに、その接地がとられた後に、図39(A)に示すように、IDチップ535の3つの金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)も、コネクタ573eの3つの本体側端子73e2にそれぞれ接触して、IDチップ535と本体側コネクタ573e(装置本体100)との間で情報の伝達が可能になる。
FIG. 38 shows that when the toner container 532Y according to the fifth embodiment is mounted on the apparatus main body 100, the positioning of the connector 573e on the apparatus main body 100 side and the ID chip 535 is completed, and the main body side terminals 73e2, 573e25 and the above-described metal are shown. It is a schematic perspective view which shows the state which pad 35a1-35a3 and the ground terminal 535d connected. In FIG. 38, the illustration of the holding member 534k (534k25) and the metal pads 35a1 to 35a3 between the connector 573e and the ID chip 535 is omitted for easy understanding.
Of the series of mounting operations of the toner container 532Y, the main reference and sub reference positioning holes 34a and 34b of the cap portion 534Y are fitted to the main reference and sub reference positioning pins 73a and 73b of the cap receiving portion 73. The operation until the cap portion 534Y is positioned is the same as the mounting operation of the first embodiment. After that, after the position of the cap portion 534Y is determined, the hole portion 535b21 of the ID chip 535 is fitted to the positioning pin 573e23 so as to be picked up by the taper at the tip of the positioning pin 573e23 of the connector 573e. The position in the direction and the vertical direction are determined simultaneously. Furthermore, as shown in FIG. 40 (A), a vibration preventing member 573e24 (a pair of ribs of a connector 573e2) is formed on the lower edge on both the left and right sides of the substrate 535b and below the center of the hole 535b21. Intrusion member). At this time, even if the posture of the ID chip is shifted as shown in FIG. 40B, when the tapered surface of the rib tip comes into contact with the edge, the posture is made vertical by the action of the center of gravity. Then, the substrate 535b is rotated, and the deviation of the posture in the rotation direction (the rotation in the direction of the double arrow shown in FIG. 40B) is corrected (the state shown in FIG. 40A is set). Thereby, the positioning of the ID chip 535 is completed. At this time, a part of the ground terminal 535d of the ID chip 535 (corresponding to the inner diameter part of the hole 535b21) comes into contact with the grounding body side terminal 573e25 of the positioning pin 573e23 shown in FIG. The ID chip 535 is grounded (conducted). Further, after the grounding, as shown in FIG. 39A, the three metal pads 35a (35a1, 35a2, 35a3) of the ID chip 535 are also in contact with the three main body side terminals 73e2 of the connector 573e. Thus, information can be transmitted between the ID chip 535 and the main body side connector 573e (device main body 100).

このように、本実施の形態5では、下記(1)から(5)のさまざまな工夫を加えたことで安価な構成で高精度の位置決め機構を実現している。
(1)位置決め用の穴部535b21を1つにしている。これによって、基板535bの加工費の抑制が可能になる。
(2)接地用の本体側端子573e25を位置決めピン573e23の側周面に一体的に設置している。これによって、位置決めピン573e23と本体側端子573e25との距離を実質0にすることができ、本体側端子573e25に対するアース端子535dの位置精度を高めることができる。
(3)図38の装着完了状態において、コネクタ573e側の3つの本体側端子73e2の湾曲部(接触部)を結ぶ線上に位置決め用の穴部535b21の穴中心を一致させるように穴部535b21と本体側端子573e2の湾曲部との配置関係を調整している。これによって、位置決め部である穴部535b21から接触部までの水平方向の距離を縮めて0mm近傍にするにすることができる。その結果、3つの金属パッド35a1、35a2、35a3と本体側端子73e2とが接触するときの位置精度が向上する。
(4)位置決め用の穴部535b21の位置を、複数の金属パッド35a1、35a2、35a3を並べたときに生じる複数の間隙のうち、いずれかの間隙に配置している。これによって、複数の金属パッド35a1、35a2、35a3の並びの外側である上方又は下方に穴部を配置した場合に比べて、位置決め用の穴部535b21の中心から最も離れた位置にある金属パッド35a3までの距離(振り子の腕長さに相当することになる。)を短くすることができる。具体的には、金属パッド35a1、35a2、35a3の並びの外側に穴部を配置した場合、腕長さは穴中心から金属パッド3つ分の距離になるが、本実施の形態5では、腕長さを金属パッド2つ分の距離にすることができる。振れの腕長さが短くなることで、最も遠い位置の金属パッド35a3の本体側端子73e2に対する平行度が量産ばらつき等の理由でずれてしまったとしても、そのずれを最低限に抑えることができる。
(5)トナー容器を単品で保管する際、異物が保持部材534kの中に入ってIDチップ535と対向部534k24、534k25との間に挟まり位置がずれたままになってしまう恐れがある。このような課題に対して、本実施の形態5では、IDチップ535の穴部535b21が重心よりも鉛直方向上方にあるように、位置関係の工夫をしている。これにより、一対のリブから成る振れ防止部材573e24が回転中心である穴部535b21よりも鉛直方向下方に侵入するときに、振れ防止部材573e24(リブ)のテーパ面との当接をトリガーにして重心の作用で姿勢を鉛直方向に沿うように回転することができる(位置ずれを規制して姿勢を矯正することができる。)。その結果、位置決め用の穴部535b21が1つであっても、複数の本体側端子573e2に対する複数の金属パッド35a1、35a2、35a3の位置精度を同時に高めることができる。
以上、(1)〜(5)に記載したように、それぞれの5つの工夫は、それぞれの作用効果を発揮することになり、金属パッド35aの面積を極小にするという安価な構成を採用しても、アース端子を含むIDチップ535側の複数の端子35a、535dと複数の本体側端子573e2、573e25との位置決めの精度を極めて高いものすることができる。
As described above, in the fifth embodiment, a high-accuracy positioning mechanism is realized with an inexpensive configuration by adding various ideas (1) to (5) below.
(1) One positioning hole 535b21 is provided. As a result, the processing cost of the substrate 535b can be reduced.
(2) The main body side terminal 573e25 for grounding is integrally installed on the side peripheral surface of the positioning pin 573e23. Thereby, the distance between the positioning pin 573e23 and the main body side terminal 573e25 can be substantially zero, and the positional accuracy of the ground terminal 535d with respect to the main body side terminal 573e25 can be improved.
(3) In the mounting completion state of FIG. 38, the hole portion 535b21 and the hole portion 535b21 are aligned so that the hole center of the positioning hole portion 535b21 coincides with the line connecting the curved portions (contact portions) of the three main body side terminals 73e2 on the connector 573e side. The arrangement relationship with the curved portion of the main body side terminal 573e2 is adjusted. As a result, the horizontal distance from the hole 535b21, which is the positioning portion, to the contact portion can be reduced to near 0 mm. As a result, the positional accuracy when the three metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and the main body side terminal 73e2 come into contact with each other is improved.
(4) The position of the positioning hole 535b21 is arranged in any one of the plurality of gaps generated when the plurality of metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 are arranged. As a result, the metal pad 35a3 located farthest from the center of the positioning hole 535b21 as compared with the case where the hole is arranged above or below the arrangement of the plurality of metal pads 35a1, 35a2, 35a3. Distance (which corresponds to the arm length of the pendulum). Specifically, when the hole is arranged outside the arrangement of the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3, the arm length is the distance of three metal pads from the center of the hole. The length can be as long as two metal pads. By shortening the arm length of the deflection, even if the parallelism of the metal pad 35a3 at the farthest position with respect to the main body side terminal 73e2 is deviated due to mass production variation or the like, the deviation can be minimized. .
(5) When the toner container is stored as a single item, foreign matter may enter the holding member 534k and be sandwiched between the ID chip 535 and the facing portions 534k24, 534k25, and the position may be shifted. In order to deal with such a problem, in the fifth embodiment, the positional relationship is devised so that the hole 535b21 of the ID chip 535 is above the center of gravity in the vertical direction. As a result, when the shake preventing member 573e24 composed of a pair of ribs enters vertically below the hole 535b21 which is the rotation center, the center of gravity is triggered by contact with the taper surface of the shake preventing member 573e24 (rib). With this action, the posture can be rotated along the vertical direction (the positional deviation can be regulated to correct the posture). As a result, even if there is one positioning hole 535b21, the positional accuracy of the plurality of metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 with respect to the plurality of body-side terminals 573e2 can be enhanced at the same time.
As described above, as described in (1) to (5), each of the five devices exerts their respective effects, and adopts an inexpensive configuration that minimizes the area of the metal pad 35a. In addition, the positioning accuracy of the plurality of terminals 35a and 535d on the ID chip 535 side including the ground terminal and the plurality of main body side terminals 573e2 and 573e25 can be made extremely high.

さらに、本実施の形態5における工夫及び作用効果について、上述したものと別のものについて述べる。
まず金属パット35a1、35a2、35a3それぞれについて詳述する。最上位にある金属パット35a1は、通信制御のためのクロック信号が入力される。逐次通信のため速度は遅いが低コストなシリアル通信方式を採用し、シリアルバスとしてI2C(Inter-Integrated Circuit)を採用し、本体側コネクタと接続した状態でシリアルクロック(SCL)が入力される信号線を形成する。金属パッド35a1がクロック信号入力方向側の端子に相当するが、クロック信号は信号の流れが片方向であるため、後述するVcc(電源、金属パッド35a3)との短絡によるIDチップ535の破壊の可能性が他の端子と比較して高いと予測される。そのためIDチップ535の破壊を避けるために、Vccから離れた場所に配置してある。万一GND(アース端子535d)と短絡しても壊れる可能性は低いからである。
金属パッド35a2もシリアル通信方式を採用し、シリアルバスとしてI2Cを採用、本体側コネクタと接続した状態でシリアルデータ(SDA)が入出力される信号線を形成する。このパッドは入出力双方向であることから、片方向入力の金属パッド35a1よりも短絡によるIDチップ535破壊の可能性は小さい。
金属パッド35a3は、電源入力部(Vcc)であり、本体側コネクタと接続した状態で5V又は3.3Vの電圧が入力される。電源とGNDの短絡という機器全体にとっての故障の危険性を小さくするためにGND(アース端子535d)及び、シリアルクロック入力端子(金属パット35a1)と間にシリアルデータ入力端子(金属パッド35a2)を挟んで配置されている。Vccである金属パッド35a3は、図36にあるようにIDチップ裏側の保護部材535eと基板535bを介して重なっており、保護部材535e内のIC駆動回路とも近くなっている。これによって電源ラインも短く太くでき、電源動作の安定(=ノイズ誤動作の低減)化を図ることができる。
次にアースに関する工夫を述べる。トナー容器532Yの装着動作において、IDチップ535のアース端子535dが位置決めピン573e23(コネクタ573e)の接地用の本体側端子573e25に接触した後に、IDチップ535の3つの金属パッド35a1、35a2、35a3がコネクタ573eの3つの本体側端子73e2に接触開始されるように構成されている。換言すると、トナー容器532Yの離脱動作において、IDチップ535の3つの金属パッド35a1、35a2、35a3のコネクタ73eの3つの本体側端子73e2への接触が解除された後に、IDチップ535のアース端子535dが位置決めピン573e23(コネクタ573e)の接地用の本体側端子573e25に接触解除(離間)されるように構成されている。具体的には、図39(A)を参照して、コネクタ573eにおいて、3つの本体側端子73e2に比べて接地用の本体側端子573e25の接触開始位置がIDチップ535の側に近い位置になるように形成されている。
このような構成により、トナー容器532Yの装着動作においては常にIDチップ535のアースがとられている状態で金属パッド35a1、35a2、35a3と本体側端子73e2との接続が開始され、トナー容器532Yの離脱動作においては常にIDチップ535のアースがとられている状態で金属パッド35a1、35a2、35a3と本体側端子73e2との離間(接触解除)が開始されることになる。そのため、IDチップ535側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態になることが防止され、IDチップ535に電気的な破損が生じにくくなる。
詳しくは、IDチップ535側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態であるとき、電気回路は非常に大きなインピーダンスで接地されている状態となり、金属パッド535aと本体側端子573e2との接触時又は離間時に発生した静電気がわずかでも電気回路に流れ込むと、その電流にインピーダンスを掛けたものと同等の高電圧が発生する。そして、この高電圧によりIDチップ535におけるIC内部での絶縁破壊が生じて、ICが壊れてしまう。このような不具合は、図39(B)に示すように、コネクタ573eにおいて、3つの本体側端子73e2と接地用の本体側端子573e25とのIDチップ535に対する接触開始位置が同位置に形成されているような場合に生じやすくなる。
これに対して、本実施の形態5では、本体側端子73e2においてIDチップ535側に最も突出した部分である湾曲部よりも、位置決めピン573e23のスリット状の開口から露出した本体側端子573e25の湾曲部の方が、IDチップ535により近い位置になるよう配置されている。これによって、接触時の回路の接地が最初におこなわれ、離間時の回路の接地が最後になるため、インピーダンスが常に理論上ゼロとなり、静電気が電気回路内に流れ込んでもIC内部での絶縁破壊を防ぐことができる。
Further, the device and effects of the fifth embodiment will be described separately from those described above.
First, each of the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 will be described in detail. A clock signal for communication control is input to the uppermost metal pad 35a1. A low-cost serial communication method is adopted because of sequential communication, I2C (Inter-Integrated Circuit) is used as a serial bus, and a serial clock (SCL) signal is input while connected to the main unit connector. Form a line. Although the metal pad 35a1 corresponds to a terminal on the clock signal input direction side, the clock signal has a one-way signal flow, so that the ID chip 535 can be destroyed by a short circuit with Vcc (power supply, metal pad 35a3) described later. Is expected to be higher than other terminals. Therefore, in order to avoid destruction of the ID chip 535, it is arranged at a location away from Vcc. This is because the possibility of breakage is low even if it is short-circuited to GND (ground terminal 535d).
The metal pad 35a2 also adopts a serial communication system, adopts I2C as a serial bus, and forms a signal line through which serial data (SDA) is input / output in a state of being connected to the main body side connector. Since this pad is bidirectional for input and output, the possibility of destruction of the ID chip 535 due to a short circuit is less than that of the metal pad 35a1 for unidirectional input.
The metal pad 35a3 is a power input unit (Vcc), and a voltage of 5V or 3.3V is input in a state where it is connected to the main body side connector. A serial data input terminal (metal pad 35a2) is sandwiched between the GND (ground terminal 535d) and the serial clock input terminal (metal pad 35a1) in order to reduce the risk of failure of the entire device, such as a short circuit between the power supply and GND. Is arranged in. As shown in FIG. 36, the metal pad 35a3 which is Vcc overlaps with the protection member 535e on the back side of the ID chip via the substrate 535b, and is close to the IC drive circuit in the protection member 535e. As a result, the power supply line can also be shortened and thickened, and power supply operation can be stabilized (= noise malfunctions can be reduced).
Next, I will describe some ideas regarding grounding. In the mounting operation of the toner container 532Y, after the ground terminal 535d of the ID chip 535 contacts the main body terminal 573e25 for grounding of the positioning pin 573e23 (connector 573e), the three metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 of the ID chip 535 are moved. The contact is started with the three main body side terminals 73e2 of the connector 573e. In other words, in the detachment operation of the toner container 532Y, after the contact of the three metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 of the ID chip 535 with the three main body side terminals 73e2 of the connector 73e is released, the ground terminal 535d of the ID chip 535 is released. Is configured to be released (separated) from the main body side terminal 573e25 for grounding of the positioning pin 573e23 (connector 573e). Specifically, referring to FIG. 39A, in connector 573e, the contact start position of grounding body side terminal 573e25 is closer to the ID chip 535 side than three body side terminals 73e2. It is formed as follows.
With such a configuration, in the mounting operation of the toner container 532Y, the connection between the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and the main body side terminal 73e2 is started while the ID chip 535 is always grounded, and the toner container 532Y is connected. In the detachment operation, separation (contact release) between the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and the main body side terminal 73e2 is started in a state where the ID chip 535 is always grounded. Therefore, the electric circuit on the ID chip 535 side is prevented from being electrically floated without being grounded, and the ID chip 535 is less likely to be electrically damaged.
Specifically, when the electric circuit on the ID chip 535 side is in an electrically floating state without being grounded, the electric circuit is in a state of being grounded with a very large impedance, and the metal pad 535a and the body side terminal 573e2. When static electricity generated at the time of contact with or away from the battery flows into the electric circuit, a high voltage equivalent to the current multiplied by the impedance is generated. This high voltage causes dielectric breakdown inside the IC in the ID chip 535, and the IC is broken. As shown in FIG. 39B, such a problem is caused in the connector 573e where the contact start positions of the three main body side terminals 73e2 and the grounding main body side terminal 573e25 with respect to the ID chip 535 are formed at the same position. It tends to occur when
On the other hand, in the fifth embodiment, the bending of the main body side terminal 573e25 exposed from the slit-like opening of the positioning pin 573e23 rather than the bending portion that is the most protruding portion on the ID chip 535 side in the main body side terminal 73e2. The part is arranged so as to be closer to the ID chip 535. As a result, the grounding of the circuit at the time of contact is performed first, and the grounding of the circuit at the time of separation is the last, so the impedance is always theoretically zero, and even if static electricity flows into the electrical circuit, the breakdown inside the IC is prevented. Can be prevented.

また、本実施の形態5におけるIDチップ535(情報記憶装置)には、先に図36で説明したように、アース端子535dの外周の一部に2つの突出部535d1を設けている。
このようにIDチップ535の基板535bのオモテ面に突出部535d1を設けることで、工場での製造時における検査工程(IDチップ535の良・不良を検査する工程である。)において、通電検査用のプローブの当接作業を容易にすることができる。詳しくは、図41に示すように、検査台に載置された状態のIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3やアース端子535dに対して、上方から通電検査装置400の複数のプローブ401の先端部をそれぞれ押し当てる。このとき、アース端子535dの突出部535d1はプローブ401の先端部が当接するのに充分な面積が確保されているため、プローブ401の接触不良による通電検査不良を防止することができる。また、プローブ401の先端部をアース端子535d(突出部535d1)に上方から当接させて通電検査をおこなっているため、プローブ401を穴部535b21に挿入して通電検査をおこなう場合に比べて、検査ごとに繰り返し使用されるプローブ401自体の耐性を向上させることができるとともに、IDチップ535の穴部535b21が通電検査によって磨耗する不具合も防止することができる。
Further, in the ID chip 535 (information storage device) according to the fifth embodiment, as described above with reference to FIG. 36, two protrusions 535d1 are provided on a part of the outer periphery of the ground terminal 535d.
In this manner, by providing the protrusion 535d1 on the front surface of the substrate 535b of the ID chip 535, in the inspection process at the time of manufacturing at the factory (this is a process for inspecting the quality / defectiveness of the ID chip 535), it is for current application inspection. The contact operation of the probe can be facilitated. Specifically, as shown in FIG. 41, a plurality of probes 401 of the current-inspection inspection device 400 are viewed from above with respect to the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and the ground terminal 535d of the ID chip 535 placed on the inspection table. Press each tip. At this time, the projecting portion 535d1 of the ground terminal 535d has a sufficient area for the tip portion of the probe 401 to come into contact with it, so that it is possible to prevent a poor conduction test due to poor contact of the probe 401. Moreover, since the tip portion of the probe 401 is brought into contact with the ground terminal 535d (projecting portion 535d1) from above, an energization inspection is performed, so compared to the case where the probe 401 is inserted into the hole 535b21 and the energization inspection is performed. In addition to improving the resistance of the probe 401 itself that is repeatedly used for each inspection, it is possible to prevent a problem that the hole 535b21 of the ID chip 535 is worn due to the current inspection.

なお、アース端子535dの円環と矩形の金属パッド35a1、35a2、35a3との間のくさび状に広がる余剰空間において、突出部535d1は、その水平方向の境界(境界線)が円環の外周に接するとともに、金属パッド35a1、35a2、35a3と平行になるように配置している。これによって、突出部535d1が鉛直方向へ突出することなく、第1対向部534k24と滑動する基板535bの左右の滑動領域への突出部535d1の突出(水平方向への突出である。)を抑制することができる。その結果、基板535bを大型化することなく、製造上において定尺寸法が決まっている基板素材からの基板535bの取り数を出来る限り多いものにすることができて、IDチップ535の原価上昇を抑制することができる。   In the surplus space that extends in a wedge shape between the ring of the ground terminal 535d and the rectangular metal pads 35a1, 35a2, and 35a3, the protrusion 535d1 has a horizontal boundary (boundary line) on the outer periphery of the ring. The metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 are arranged in contact with each other and parallel to the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3. Accordingly, the protrusion 535d1 does not protrude in the vertical direction, and the protrusion (protrusion in the horizontal direction) of the protrusion 535d1 to the left and right sliding regions of the board 535b sliding with the first facing portion 534k24 is suppressed. be able to. As a result, without increasing the size of the substrate 535b, it is possible to increase the number of substrates 535b to be taken from a substrate material whose standard dimensions are determined in manufacturing, and to increase the cost of the ID chip 535. Can be suppressed.

以上説明したように、本実施の形態5においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材534k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器532Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, also in the fifth embodiment, the contact type ID chip 535 (information storage device) has the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 with respect to the main body side terminal 573e2, as in the above embodiments. It is held by the holding member 534k (holding portion) so that it can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the moving direction when the (terminal) approaches and comes into contact. Thus, even when the contact-type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner container 532Y (detachable device) that is detachably installed on the image forming apparatus main body 100, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning of the connector 573e of the main body 100 with the main body side terminal 573e2 is less likely to occur.

実施の形態6.
図42〜図47にて、この発明の実施の形態6について詳細に説明する。
図42は実施の形態6におけるトナー容器632Yを示す斜視図であって、特に、図42(A)は実施の形態5で説明したIDチップ535が装着される前の状態を示す分解図であり、図42(B)はIDチップ535が装着された状態を示す図である。また、図43は、面板634pが設置される前の状態のトナー容器632Yを示す正面図であって、前記実施の形態1における図21に対応する図である。図44は、IDチップ535及び面板634pが設置された状態のトナー容器632Yの要部を示す断面図である。さらに、図45は、コネクタ573eに対してIDチップ535が挿入されていく状態を示す図である。
本実施の形態6において、情報記憶装置としてのIDチップ535は、実施の形態5のものと同一であり、キャップ部634Yに設けられた凹部にIDチップ535が遊挿されて面板634pによって移動可能に保持されている点が実施の形態5と異なり、他の構成は実施の形態5と同じである。
Embodiment 6 FIG.
The sixth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 42 is a perspective view showing the toner container 632Y according to the sixth embodiment. In particular, FIG. 42A is an exploded view showing a state before the ID chip 535 described in the fifth embodiment is mounted. FIG. 42B is a diagram showing a state where the ID chip 535 is mounted. FIG. 43 is a front view showing the toner container 632Y in a state before the face plate 634p is installed, and corresponds to FIG. 21 in the first embodiment. FIG. 44 is a cross-sectional view showing a main part of the toner container 632Y in a state where the ID chip 535 and the face plate 634p are installed. Further, FIG. 45 is a diagram showing a state where the ID chip 535 is inserted into the connector 573e.
In the sixth embodiment, an ID chip 535 as an information storage device is the same as that of the fifth embodiment, and the ID chip 535 is loosely inserted into a recess provided in the cap portion 634Y and can be moved by a face plate 634p. Unlike the fifth embodiment, the other configuration is the same as that of the fifth embodiment.

本実施の形態6におけるトナー容器632Yも、前記各実施の形態のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部634Yとで構成されている。そして、キャップ部634Yには、情報記憶装置としてのIDチップ535が着脱可能に設置されている。   The toner container 632Y according to the sixth embodiment is also composed of a container main body 33Y and a cap portion 634Y, as in the above-described embodiments. An ID chip 535 as an information storage device is detachably installed on the cap unit 634Y.

ここで、本実施の形態6では、図42を参照して、IDチップ535が保持部材534kの内部に遊挿された状態でキャップ部534Yに設置されているのではなくて、IDチップ535がキャップ部634Yに形成された凹部(台座部634qが形成されている。)に遊挿された状態で脱落防止用の面板634pがキャップ部634Yにネジ締結される。
詳しくは、図42(A)及び図43を参照して、キャップ部634Yの端面には、IDチップ535がXZ平面内を移動できるように保持するための凹部が形成されている。この凹部には、IDチップ535の一部にのみ面接触する台座部634qが形成されている。そして、キャップ部634Yの凹部にIDチップ535が遊挿された状態で、凹部からのIDチップ535の脱落を防止するための面板634pが設置される。この面板634pは、図42(B)、図43及び図44を参照して、前記実施の形態5のものと同様に形成されたIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、IDチップ35の基板35bの一部に接触可能にネジ締結される。
Here, in the sixth embodiment, referring to FIG. 42, the ID chip 535 is not installed in the cap portion 534Y in a state of being loosely inserted into the holding member 534k, but the ID chip 535 is The face plate 634p for preventing the drop-off is screwed to the cap portion 634Y in a state where it is loosely inserted into the concave portion (the pedestal portion 634q is formed) formed in the cap portion 634Y.
Specifically, referring to FIGS. 42A and 43, a recess for holding ID chip 535 so that it can move in the XZ plane is formed on the end surface of cap portion 634Y. A pedestal portion 634q that is in surface contact with only a part of the ID chip 535 is formed in the recess. Then, a face plate 634p for preventing the ID chip 535 from dropping from the recess is installed in a state where the ID chip 535 is loosely inserted in the recess of the cap portion 634Y. 42B, 43 and 44, this face plate 634p is formed with metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of ID chip 535 formed in the same manner as in the fifth embodiment, and positioning holes. In a state where the portion 535b21 (earth terminal 535d) and the like are exposed, screws are fastened so as to be able to contact a part of the substrate 35b of the ID chip 35.

さらに詳しくは、キャップ部634Yには、凹部を挟み、凹部に向かって右側には面板634pを位置決めするための位置決めピン634s1が形成され、向かって左側には面板634pをネジ止めするためのネジ穴634s11がそれぞれ形成されている。一方、面板634pには、位置決めピン634s1に対応する位置に位置決め穴634p1が形成され、ネジ穴634s11に対応する位置にネジ680が貫通する穴634p2が形成されている。また、面板634pの下方には、第2の位置決め穴部34bの外周縁と当接して回り止めとして機能する当接部634p3が形成されている。面板634pは、位置決め穴634p1と回り止めのための当接部634p3によってキャップ部634Yに対して位置が決まる。そして、ネジ680が、面板634pに形成された穴部634p2を介して、キャップ部634Yに形成されたネジ穴634s11に螺合されて、面板634pがキャップ部634Yに固定される。これにより、IDチップ535は、キャップ部634Yから脱落することなくXZ平面内を移動できるようにキャップ部634Yに保持されることになる。そして、図45を参照して、前記実施の形態5のものと同様に、トナー容器632Yの装着動作にともない、装置本体100のコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が係合して、その後にコネクタ573eの本体側端子73e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ73eとIDチップ35との電気的な接続が完了することになる。その際、トナー容器632Yのキャップ部634YにおいてIDチップ535はXZ平面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体100のコネクタ573eの本体側端子73e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。通常の状態において、IDチップ535は、重力によってキャップ部534Yの凹部の下方に沈んでおり、図45に図示した3つのIDチップ535のうち最も左側に図示したもののようにIDチップ535の穴部535b21の中心位置が、位置決めピン573e23の軸中心位置に対して下方にずれた状態になっている。
そして、トナー容器632Yの装着動作が開始されてIDチップ545と位置決めピン573e23とが接触すると、位置決めピン573e23の先端テーパ部に穴部535b21が沿うようにIDチップ535が上方(Z方向)に移動して(すくいあげられて)、位置決めピン573e23に穴部535b21が嵌合し、最終的に金属パッド35a1、35a2、35a3に本体側端子573e2が接触することになる。
More specifically, the cap portion 634Y has a recess, and a positioning pin 634s1 for positioning the face plate 634p is formed on the right side of the cap portion 634Y, and a screw hole for screwing the face plate 634p on the left side of the cap portion 634Y. 634s11 is formed. On the other hand, in the face plate 634p, a positioning hole 634p1 is formed at a position corresponding to the positioning pin 634s1, and a hole 634p2 through which the screw 680 passes is formed at a position corresponding to the screw hole 634s11. Further, below the face plate 634p, an abutting portion 634p3 that abuts on the outer peripheral edge of the second positioning hole portion 34b and functions as a detent is formed. The position of the face plate 634p is determined with respect to the cap portion 634Y by the positioning hole 634p1 and the contact portion 634p3 for preventing rotation. Then, the screw 680 is screwed into the screw hole 634s11 formed in the cap portion 634Y via the hole portion 634p2 formed in the face plate 634p, and the face plate 634p is fixed to the cap portion 634Y. As a result, the ID chip 535 is held by the cap unit 634Y so that the ID chip 535 can move in the XZ plane without falling off the cap unit 634Y. Referring to FIG. 45, as in the case of the fifth embodiment, the ID is applied to the positioning pin 573e23 (the main body side terminal 573e25 for grounding) of the connector 573e of the apparatus main body 100 in accordance with the mounting operation of the toner container 632Y. The positioning hole 535b21 (ground terminal 535d) of the chip 535 is engaged, and then the main body side terminal 73e2 of the connector 573e contacts the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of the ID chip 535, and the connector 73e and the ID chip The electrical connection with 35 is completed. At this time, since the ID chip 535 is held movably in the XZ plane in the cap portion 634Y of the toner container 632Y, the main body side terminal 73e2 of the connector 573e of the apparatus main body 100 is the same as in the above embodiments. , 573e25 and poor contact due to poor positioning are less likely to occur. In a normal state, the ID chip 535 is sunk under the concave portion of the cap portion 534Y due to gravity, and the hole portion of the ID chip 535 is the leftmost of the three ID chips 535 illustrated in FIG. The center position of 535b21 is shifted downward with respect to the axial center position of the positioning pin 573e23.
Then, when the mounting operation of the toner container 632Y is started and the ID chip 545 and the positioning pin 573e23 come into contact with each other, the ID chip 535 moves upward (Z direction) so that the hole 535b21 follows the tip tapered portion of the positioning pin 573e23. Then, the hole 535b21 is fitted into the positioning pin 573e23, and the main body side terminal 573e2 finally comes into contact with the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3.

ここで、本実施の形態6では、面板634pをネジ680によってキャップ部34Yに固定(ネジ締結)した。
これに対して、図46に示すように、面板734pをスナップフィット止めによってキャップ部734Yに固定することもできる。詳しくは、図46(A)に示すように、面板734pの外周部に複数のスナップフィット止め用の係合部734p2を形成して、これらに対応するキャップ部734Yの位置にスナップフィット止め用の被係合部734s2を形成する。そして、図46(B)に示すように、キャップ部734Yの凹部にIDチップ535が遊挿された状態で、面板734pがキャップ部734Yにスナップフィット止めされることになる。さらに詳しくは、面板734pに形成された穴部734p3をキャップ部734Yに形成された位置決めボス部734s3に合わせながら、キャップ部734Yの被係合部734s2に面板734pの係合部734p2を係合させて、キャップ部734Yに面板734pを位置決めして固定する。このような構成の場合であっても、本実施の形態6と同様の効果を得ることができる。
Here, in the sixth embodiment, the face plate 634p is fixed to the cap portion 34Y with screws 680 (screw fastening).
On the other hand, as shown in FIG. 46, the face plate 734p can be fixed to the cap portion 734Y by snap fitting. Specifically, as shown in FIG. 46 (A), a plurality of engaging portions 734p2 for snap fitting are formed on the outer peripheral portion of the face plate 734p, and the snap fitting is stopped at the position of the cap portion 734Y corresponding thereto. An engaged portion 734s2 is formed. As shown in FIG. 46B, the face plate 734p is snap-fitted to the cap portion 734Y in a state where the ID chip 535 is loosely inserted into the concave portion of the cap portion 734Y. More specifically, the engaging portion 734p2 of the face plate 734p is engaged with the engaged portion 734s2 of the cap portion 734Y while the hole 734p3 formed in the face plate 734p is aligned with the positioning boss portion 734s3 formed in the cap portion 734Y. Then, the face plate 734p is positioned and fixed to the cap portion 734Y. Even in such a configuration, the same effect as in the sixth embodiment can be obtained.

また、本実施の形態6においては、面板634p(又は、図46に示す面板734p)を組み付け後にも再度交換できるように構成しているため、外国の協力会社にトナー容器と面板とをまず製造してもらってこれを輸入し、国内でトナー容器にトナーを充てんする工程の前後に別会社から仕入れたIDチップ535を組み付けてトナー情報を入力するという手順でトナー容器を製造することができる。これにより、トナー容器の製造工程の効率化を図ることができる。
また、使用済みのトナー容器を市場から回収して、それを清掃した後にトナーを再充填するリサイクルの工程を、IDチップ535を交換したり、IDチップ35を一旦トナー容器から外して情報を書き換え再度キャップ部に装着するという手順でおこなうことができる。これにより、トナー容器の再使用工程の効率化も図ることができる。
しかし、図47(C)(IDチップ535が装着された状態のキャップ部834Yを示す断面図である。)を参照して、IDチップ535を取り外す必要がなく、面板834pとキャップ部834Yとの組み付け強度を強固なものにしておきたい場合には、上記のようなネジ締結用の形状やスナップフィット用の形状を設けずに、位置決めボス734s3(図46を参照できる。)のみをキャップ部に設けることもできる。そして、IDチップ535及び面板834pをキャップ部834Yに取り付けた後に、位置決めボス734s3の先端を熱で溶かして面板834pをキャップ部834Yに固定するか、面板834pとキャップ部834Yとの間に接着剤を塗布して面板834pをキャップ部834Yに固定することになる。
In the sixth embodiment, since the face plate 634p (or the face plate 734p shown in FIG. 46) can be replaced again after the assembly, the toner container and the face plate are first manufactured by a foreign partner company. The toner container can be manufactured by a procedure of importing the toner chip and inputting the toner information by assembling the ID chip 535 purchased from another company before and after the step of filling the toner container with the toner in Japan. Thereby, the efficiency of the manufacturing process of the toner container can be improved.
Also, in the recycling process of collecting used toner containers from the market and refilling the toner after cleaning it, the ID chip 535 is replaced or the information is rewritten by removing the ID chip 35 from the toner container once. It can be performed by the procedure of attaching to the cap part again. Thereby, the efficiency of the reuse process of the toner container can be improved.
However, referring to FIG. 47C (a cross-sectional view showing the cap portion 834Y with the ID chip 535 mounted), it is not necessary to remove the ID chip 535, and the face plate 834p and the cap portion 834Y When it is desired to keep the assembly strength strong, only the positioning boss 734s3 (see FIG. 46) can be used as the cap portion without providing the above-described screw fastening shape or snap fit shape. It can also be provided. Then, after attaching the ID chip 535 and the face plate 834p to the cap portion 834Y, the tip of the positioning boss 734s3 is melted by heat to fix the face plate 834p to the cap portion 834Y, or an adhesive is provided between the face plate 834p and the cap portion 834Y. Is applied to fix the face plate 834p to the cap portion 834Y.

以上説明したように、本実施の形態6においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにキャップ部634Y、734Y、834Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器632Y、732Y、832Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, in the sixth embodiment, when the contact-type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 as the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminal) come close to each other. The cap portions 634Y, 734Y, and 834Y are held so that they can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the moving direction. Thus, even when the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner containers 632Y, 732Y, and 832Y (detachable devices) that are detachably installed on the image forming apparatus main body 100. Further, poor contact due to poor positioning with the main body side terminal 573e2 of the connector 573e of the image forming apparatus main body 100 is less likely to occur.

ここで、図47(A)及び図47(B)はさらに別形態のトナー容器932Yを示す図であって、特に、図47(A)はIDチップ535が装着された状態のキャップ部934Yを示す正面図であり、図47(B)はIDチップ535が装着される前のキャップ部934YとIDチップ535とを示す正面図である。この図47(A)及び図47(B)に示すトナー容器932Yは、前記各実施の形態のものとは異なり、IDチップ535(情報記憶装置)がキャップ部934Yにおいて固定・保持されている(XZ方向に移動可能に保持されていない。)。具体的に、キャップ部934Yの凹部(図47(B)において破線で囲んだ部分である。)は、IDチップ535が嵌合するように(ガタついても最大で0.3mm程度の嵌め合い公差による寸法ばらつきの範囲内で嵌め込まれるように)、IDチップ535の外周形状に合わせた形状に形成されている。このような場合には、前記各実施の形態のものとは異なり、IDチップ35はXZ平面を移動することができないことになるが、それでも前記実施の形態5で述べた5つの工夫(1)〜(5)のうち(1)〜(4)の作用効果を生かすことが可能になる。すなわち、IDチップ535にはアース端子535dが形成された位置決め用の穴部535b21が1つ設置されているため、そのことによる前記実施の形態5で述べた効果は発揮されることになる。   Here, FIGS. 47A and 47B are diagrams showing a toner container 932Y of another form. In particular, FIG. 47A shows the cap portion 934Y with the ID chip 535 mounted thereon. 47B is a front view showing the cap portion 934Y and the ID chip 535 before the ID chip 535 is mounted. In the toner container 932Y shown in FIGS. 47A and 47B, the ID chip 535 (information storage device) is fixed and held in the cap portion 934Y, unlike the ones in the above embodiments. It is not held movably in the XZ direction.) Specifically, the concave portion of the cap portion 934Y (the portion surrounded by the broken line in FIG. 47B) fits the ID chip 535 (even if it is loose, a fitting tolerance of about 0.3 mm at the maximum). The ID chip 535 is formed in a shape that matches the outer peripheral shape of the ID chip 535. In such a case, unlike the above-described embodiments, the ID chip 35 cannot move on the XZ plane. However, the five devices described in the fifth embodiment (1) It becomes possible to make use of the effects (1) to (4) of .about. (5). That is, since one positioning hole 535b21 in which the ground terminal 535d is formed is provided in the ID chip 535, the effect described in the fifth embodiment due to this is exhibited.

実施の形態7.
図48及び図49にて、この発明の実施の形態7について詳細に説明する。
図48は、実施の形態7におけるトナー容器1032Yを示す分解斜視図である。また、図49は、トナー容器1032Yを示す断面図である。
本実施の形態7におけるトナー容器は、容器本体1033Yが実施の形態6で示したいくつかのキャップ部634Y、734Y、834Y、934Yのいずれかと組み合わされて、そのキャップ部ととともに非回転でトナー容器収容部70に保持される点が、容器本体33Yがトナー容器収容部70に回転可能に保持される前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 7 FIG.
48 and 49, the seventh embodiment of the present invention will be described in detail.
FIG. 48 is an exploded perspective view showing the toner container 1032Y according to the seventh embodiment. FIG. 49 is a cross-sectional view showing the toner container 1032Y.
In the toner container according to the seventh embodiment, the container main body 1033Y is combined with any of the cap parts 634Y, 734Y, 834Y, and 934Y shown in the sixth embodiment, and the toner container is non-rotating with the cap part. The point that the container main body 33Y is held in the container 70 is different from that of the above-described embodiments in which the container main body 33Y is rotatably held in the toner container container 70.

図48及び図49を参照して、本実施の形態7におけるトナー容器1032Yも、前記各実施の形態のものと同様に、主として、容器本体1033Y(ボトル本体)と、その頭部に設けられたキャップ部634Y(又は、別形態のキャップ部734Y、834Y、934Y)と、で構成される。以下、本実施の形態7におけるキャップ部の説明は、前記実施の形態6において図42等で説明したキャップ部634Yを用いることとする。
ここで、本実施の形態7におけるトナー容器1032Yは、前記各実施の形態のものとは異なり、キャップ部634Y(ボトルキャップ)に対して容器本体1033Y(ボトル本体)が、接着(又は融着)されたり、係止される等の固定方法によって固定されている。すなわち、容器本体1033Yは、キャップ部634Yに対して回転しないように固定されている。
Referring to FIGS. 48 and 49, toner container 1032Y according to the seventh embodiment is also mainly provided with a container main body 1033Y (bottle main body) and its head, as in the above embodiments. And a cap portion 634Y (or cap portions 734Y, 834Y, and 934Y of different forms). Hereinafter, the description of the cap part in the seventh embodiment uses the cap part 634Y described in FIG.
Here, the toner container 1032Y in the seventh embodiment is different from those in the above embodiments, and the container main body 1033Y (bottle main body) is bonded (or fused) to the cap portion 634Y (bottle cap). It is fixed by a fixing method such as being engaged or locked. That is, the container main body 1033Y is fixed so as not to rotate with respect to the cap portion 634Y.

ここで、本実施の形態7における容器本体1033Yは、前記各実施の形態のものとは異なり、その周面に螺旋状の突起が形成されていない。また、容器本体1033Yには前記各実施の形態のもののようにギア33cが一体的に形成されておらず、ギア部材1042Yが撹拌部材33fとともに容器本体1033Y及びキャップ部634Yに対して回転可能に設置されている。また、容器本体1033Yの内部には、前記各実施の形態のものとは異なり、容器本体1033Yの内部に収容したトナーを開口部Aに向けて搬送するための搬送部材1041Yが一端をギア1042Yに固定され、他端を容器本体1033Yの後述する軸受1033d1に回転可能に支持される形態で設置されている。
なお、キャップ部634Yは、容器本体1033Yに回らないように貼着又は固定される点を除き、前記実施の形態5のものとほぼ同様に構成されている。
また、撹拌部材33fも、容器本体1033Yには固定されずに、ギア1042Yにのみ固定保持されている点を除き、形状、機能は前記各実施の形態のものとほぼ同様に構成することができる。
Here, the container main body 1033Y according to the seventh embodiment is different from the above-described embodiments in that no spiral protrusion is formed on the peripheral surface thereof. The gear 33c is not formed integrally with the container main body 1033Y as in the above embodiments, and the gear member 1042Y is installed so as to be rotatable with respect to the container main body 1033Y and the cap portion 634Y together with the stirring member 33f. Has been. Also, in the container body 1033Y, unlike the above embodiments, a transport member 1041Y for transporting the toner contained in the container body 1033Y toward the opening A has one end as a gear 1042Y. It is fixed, and the other end is installed in such a manner that it is rotatably supported by a later-described bearing 1033d1 of the container body 1033Y.
The cap portion 634Y is configured in substantially the same manner as that of the fifth embodiment except that the cap portion 634Y is stuck or fixed so as not to rotate around the container main body 1033Y.
Further, the shape and function of the stirring member 33f can be substantially the same as those of the above-described embodiments except that the stirring member 33f is not fixed to the container body 1033Y but is fixedly held only to the gear 1042Y. .

以下、図48及び図49を用いて、さらに詳しく説明する。
図48を参照して、本実施の形態7においても、容器本体1033Yの長手方向他端側(キャップ部634Yが設置された長手方向一端側の反対側であって、装置本体100への装着方向の後方の端部である。)には、トナー容器1032Yの着脱作業をおこなう際にユーザーが把持するための把持部1033dが設けられている。そして、この把持部1033dには、容器本体1033Yの内外に通じる貫通穴が形成されていて、この貫通穴にポリプロピレンやポリエチレンといった軟性で変形可能な樹脂で形成された蓋部材1049Yが着脱可能に設置されている。この蓋部材1049Yは、製造時やリサイクル時等においてトナー容器1032Y(容器本体1033Y)の内部にトナーを充填(又は、清掃)するためのものであって、トナーを充填(又は、清掃)するときに容器本体1033Yから取出されて、トナーの充填が完了した後に容器本体1033Yに装着されるものである。
Hereinafter, a more detailed description will be given with reference to FIGS. 48 and 49. FIG.
Referring to FIG. 48, also in the seventh embodiment, the other end side in the longitudinal direction of container body 1033Y (the opposite side to the one end side in the longitudinal direction where cap portion 634Y is installed, and the mounting direction to apparatus main body 100) Is provided with a grip portion 1033d for the user to grip when attaching / detaching the toner container 1032Y. The grip portion 1033d is formed with a through hole that communicates with the inside and outside of the container body 1033Y, and a lid member 1049Y formed of a soft and deformable resin such as polypropylene or polyethylene is detachably installed in the through hole. Has been. The lid member 1049Y is for filling (or cleaning) toner inside the toner container 1032Y (container main body 1033Y) at the time of manufacturing, recycling, etc., and when filling (or cleaning) the toner. The container body 1033Y is taken out, and after the toner filling is completed, it is attached to the container body 1033Y.

図49を参照して、容器本体1033Y内に設置された搬送部材1041Yは、軸部1041Yaに、マイラー等の材料で形成された薄い可撓性撹拌部材1041Ybが貼着され、さらにその反対側にアジテータ部材1041Ycが形成されたものである。搬送部材1041Yの軸部1041Yaは、その長手方向一端側の端部が撹拌部材33fの回転中心の位置に設置された連結部1033f20に係止・固定され、その長手方向他端側の端部が軸受部1033d1(把持部1033dの根元部分であって、容器本体1033Y内に入り込んだ部分に形成されている。)に回転可能に支持されている。そして、容器本体1033Y及びキャップ部634Yがトナー容器収容部70に非回転で保持された状態で、駆動部91から駆動力を受けてギア部材1042Yとともに撹拌部材33fが回転することで、連結部1033f20の位置で撹拌部材33fに連結された搬送部材1041Yも回転することになる。こうして、搬送部材1041Yに設置されたアジテータ部材1041Ycの撹拌力によって容器本体1033Y内に収容されたトナーが撹拌されながら、搬送部材1041Yに設置された可撓性撹拌部材1041Ybの軸方向の搬送力によって容器本体1033Y内に収容されたトナーがキャップ部1034Y側に向けて搬送されることになる。   Referring to FIG. 49, a conveying member 1041Y installed in the container main body 1033Y has a thin flexible stirring member 1041Yb formed of a material such as Mylar attached to a shaft portion 1041Ya, and further on the opposite side. An agitator member 1041Yc is formed. The shaft portion 1041Ya of the conveying member 1041Y is locked and fixed to the connecting portion 1033f20 installed at the rotation center of the stirring member 33f at one end in the longitudinal direction, and the end on the other end in the longitudinal direction is fixed. It is rotatably supported by the bearing portion 1033d1 (formed at the base portion of the grip portion 1033d and entering the container body 1033Y). Then, in a state where the container main body 1033Y and the cap part 634Y are held in the toner container accommodating part 70 in a non-rotating state, the agitating member 33f is rotated together with the gear member 1042Y by receiving a driving force from the driving part 91, whereby the connecting part 1033f20. At this position, the conveying member 1041Y connected to the stirring member 33f also rotates. Thus, the toner stored in the container main body 1033Y is agitated by the stirring force of the agitator member 1041Yc installed on the transport member 1041Y, while the axial transport force of the flexible stirring member 1041Yb installed on the transport member 1041Y is stirred. The toner stored in the container main body 1033Y is conveyed toward the cap portion 1034Y.

なお、搬送部材1041Yの可撓性撹拌部材1041Ybは、長手方向の複数個所(本実施の形態7では、6箇所である。)に切込み1041Yb1が形成されている。これにより、搬送部材1041Yの回転にともない、可撓性撹拌部材1041Ybの先端(軸部1041Yaに支持されていない自由端側である。)が容器本体1033Yの内周面に摺接して、可撓性撹拌部材1041Ybが適度に捩れて撓んだ状態で回転しながら容器本体1033Y内に収容されたトナーを軸方向であって図49の右方に向けて撹拌搬送することになる。
こうして、本実施の形態7におけるトナー容器1032Yにおいても、前記各実施の形態のものと同様に、キャップ部1034Yのトナー排出口Wからトナーが排出されることになる。
The flexible stirring member 1041Yb of the transport member 1041Y has cuts 1041Yb1 formed at a plurality of locations in the longitudinal direction (six locations in the seventh embodiment). As a result, with the rotation of the conveying member 1041Y, the tip of the flexible stirring member 1041Yb (the free end not supported by the shaft portion 1041Ya) comes into sliding contact with the inner peripheral surface of the container main body 1033Y and is flexible. The toner contained in the container main body 1033Y is agitated and conveyed in the axial direction toward the right in FIG. 49 while rotating in a state where the sexual stirring member 1041Yb is twisted and bent appropriately.
Thus, in the toner container 1032Y according to the seventh embodiment, the toner is discharged from the toner discharge port W of the cap portion 1034Y as in the case of the respective embodiments.

ここで、ギア部材1042Yは、容器本体1033Yに対して、回転可能に取り付けられている。
詳しくは、容器本体1033Yのボトル口部1033aの外周面を一周するように形成されたフランジ部(後述する突起1033eが形成されている。)に、ギア部材1042Yに形成された図示しないギア係止部(スナップフィットになっている爪部)が引っ掛かることで、ギア部材1042Yが容器本体1033Yに回転可能に保持されることになる。また、ギア部材1042Yの外周面にはギア部(平歯車)が形成されていて、トナー容器1032Yが装置本体100にセットされると、このギア部が装置本体100の駆動ギア81に噛合することになる。
また、ギア部材1042Yとボトル口部1033aの端面との間には、トナー容器1032Y外へのトナーの漏出を防止するために、シール材が設けられている。このシール材は、発泡ポリウレタン等の発泡弾性材料からなり、ボトル口部1033aの端面に食い込むように環状に形成されていて、ギア部材1042Yに貼着されている。そして、ギア部材1042Yが容器本体1032Yにセットされると、ボトル口部1033aの開口端面にシール材が押し付けられて双方の部材1033Y、1042Yの間のシール性が担保されることになる。
Here, the gear member 1042Y is rotatably attached to the container main body 1033Y.
Specifically, a gear locking (not shown) formed on the gear member 1042Y is formed on a flange portion (a projection 1033e described later is formed) formed so as to go around the outer peripheral surface of the bottle mouth portion 1033a of the container body 1033Y. The gear member 1042Y is rotatably held by the container main body 1033Y by catching the portion (the claw portion that is snap-fit). A gear portion (spur gear) is formed on the outer peripheral surface of the gear member 1042Y. When the toner container 1032Y is set in the apparatus main body 100, the gear section meshes with the drive gear 81 of the apparatus main body 100. become.
Further, a sealing material is provided between the gear member 1042Y and the end face of the bottle mouth portion 1033a in order to prevent the toner from leaking out of the toner container 1032Y. This sealing material is made of a foamed elastic material such as polyurethane foam, is formed in an annular shape so as to bite into the end face of the bottle mouth portion 1033a, and is adhered to the gear member 1042Y. When the gear member 1042Y is set on the container main body 1032Y, the sealing material is pressed against the opening end surface of the bottle mouth portion 1033a, and the sealing performance between the members 1033Y and 1042Y is secured.

また、ギア部材1042Yは、キャップ部1034Yに対しても固定されておらず、キャップ部634Yの爪部34jに対して回転可能に保持されている。なお、キャップ部634Yに対するギア部材1042Yの保持方法は、前記各実施の形態で説明した容器本体33Yのボトル口部33aに対するキャップ部34Yの保持方法と同様である。すなわち、ギア部材1042Yの外周一周するように設けられた鍔状の非係合突起部1033jにキャップ部634Yの爪部34jが係合して、ギア部材1042Yがキャップ部1034Yに回転可能に支持されることになる。以上の構成によって、ギア1042Yを介して容器本体1033Yとキャップ部634Yは連結される。なお、キャップ部634Yに対して容器本体1033Yが回転してしまうのを防止するために、容器本体1033Yの開口1033e近傍に形成された突起1033eと、キャップ634Yの側面に形成された切り欠き溝1034tと、が嵌合して回り止めの役目を果たすように構成されている。
さらに、キャップ部634Yには、ギア部材1042Yの端面(容器本体1033Y側とは反対側の端面である。)が押し付けられる部分に、発泡弾性材料からなるキャップシールが貼着されている。これにより、ギア部材1042Yとキャップ部634Yとの間からのトナーの漏出を防止することができる。
また、ギア部材1042Yの内径部には、撹拌部材33fが取り付けられている。さらに、撹拌部材33fの連結部1033f20には、上述したように搬送部材1041Yの軸部1041Ya(一端側の端部)が連結されている。
The gear member 1042Y is not fixed to the cap portion 1034Y, and is held rotatably with respect to the claw portion 34j of the cap portion 634Y. The holding method of the gear member 1042Y with respect to the cap portion 634Y is the same as the holding method of the cap portion 34Y with respect to the bottle mouth portion 33a of the container main body 33Y described in the above embodiments. That is, the claw portion 34j of the cap portion 634Y engages with a hook-like non-engagement projection portion 1033j provided so as to go around the outer periphery of the gear member 1042Y, and the gear member 1042Y is rotatably supported by the cap portion 1034Y. Will be. With the above configuration, the container main body 1033Y and the cap portion 634Y are coupled via the gear 1042Y. In order to prevent the container body 1033Y from rotating with respect to the cap portion 634Y, a protrusion 1033e formed in the vicinity of the opening 1033e of the container body 1033Y and a notch groove 1034t formed in the side surface of the cap 634Y. And are configured to fit together and serve as a detent.
Furthermore, a cap seal made of a foamed elastic material is attached to the cap portion 634Y at a portion where the end surface of the gear member 1042Y (the end surface opposite to the container main body 1033Y side) is pressed. Thereby, leakage of toner from between the gear member 1042Y and the cap portion 634Y can be prevented.
A stirring member 33f is attached to the inner diameter portion of the gear member 1042Y. Furthermore, as described above, the shaft portion 1041Ya (end portion on one end side) of the transport member 1041Y is connected to the connecting portion 1033f20 of the stirring member 33f.

以上説明したように、本実施の形態7においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにキャップ部634Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器1032Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
なお、本実施の形態7におけるトナー容器のキャップ部として前記実施の形態6において図42等で説明したキャップ部634Yを用いたが、本実施の形態7におけるトナー容器のキャップ部として、前記実施の形態6において図46で説明したキャップ部734Yを用いることもできるし、前記実施の形態6において図47(C)で説明した別形態のキャップ部834Yを用いることもできるし、前記実施の形態6において図47(A)及び図47(B)で説明した別形態のキャップ部934Yを用いることもできる。
As described above, also in the seventh embodiment, the contact type ID chip 535 (information storage device) has the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 with respect to the main body side terminal 573e2, as in the above embodiments. It is held by the cap portion 634Y so that it can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the moving direction when the (terminal) approaches and comes into contact. Accordingly, even when the contact-type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner container 1032Y (detachable device) that is detachably installed on the image forming apparatus main body 100, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning of the connector 573e of the main body 100 with the main body side terminal 573e2 is less likely to occur.
The cap portion 634Y described in FIG. 42 and the like in Embodiment 6 is used as the cap portion of the toner container in Embodiment 7, but the cap portion of the toner container in Embodiment 7 is used as the cap portion of the toner container. The cap portion 734Y described with reference to FIG. 46 in the sixth embodiment can be used, or the cap portion 834Y of another embodiment described with reference to FIG. 47C can be used in the sixth embodiment, or the sixth embodiment can be used. In FIG. 47A and FIG. 47B, another type of cap portion 934Y described with reference to FIG. 47B may be used.

実施の形態8.
図50及び図51にて、この発明の実施の形態8について詳細に説明する。
図50は、実施の形態8における画像形成装置1100を示す斜視図である。図51(A)はその画像形成装置に設置されるトナーカートリッジ1106Yの一部を示す断面図であり、図50(B)はトナーカートリッジ1106Yの一部を示す下面図である。
本実施の形態8における画像形成装置1100は、IDチップ535が設置されたトナーカートリッジ1106Yが装置本体1100に対して上方から装着される点が、IDチップ535が設置されたトナー容器532Y、632Y、732Y、832Y、932Y、1032Yが長手方向を装着方向として装置本体100に対して水平方向に装着される前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 8 FIG.
50 and 51, the eighth embodiment of the present invention will be described in detail.
FIG. 50 is a perspective view showing image forming apparatus 1100 according to the eighth embodiment. FIG. 51A is a sectional view showing a part of the toner cartridge 1106Y installed in the image forming apparatus, and FIG. 50B is a bottom view showing a part of the toner cartridge 1106Y.
In the image forming apparatus 1100 according to the eighth embodiment, the toner cartridge 1106Y in which the ID chip 535 is installed is mounted on the apparatus main body 1100 from the upper side. 732Y, 832Y, 932Y, and 1032Y are different from those of the above-described embodiments in which the longitudinal direction is mounted in the horizontal direction with respect to the apparatus main body 100.

図50を参照して、本実施の形態8における画像形成装置1100は、4つの着脱可能装置としてのトナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kが上方から着脱されるように構成されている。なお、図50は、イエロー用のトナーカートリッジ1106Yを除く3つのトナーカートリッジ1106M、1106C、1106Kが装置本体1100に装着された状態を示している。
そして、トナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kは、図50に示すように、本体カバー1110(本体ドアー)が開放された状態で、装置本体1100の設置部に着脱されることになる。
Referring to FIG. 50, image forming apparatus 1100 according to the eighth embodiment is configured such that toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, and 1106K as detachable apparatuses are detachable from above. FIG. 50 shows a state where three toner cartridges 1106M, 1106C, and 1106K except for the yellow toner cartridge 1106Y are mounted on the apparatus main body 1100.
Then, as shown in FIG. 50, the toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, and 1106K are attached to and detached from the installation portion of the apparatus main body 1100 with the main body cover 1110 (main body door) being opened.

一方、トナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kは、図示しないシャッタ付きの開口部を現像装置に対向する下方の位置に備え、内部には対応する色のトナー(1成分現像剤)が収容されている。そして、図51を参照して、トナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kの長手方向端部の下面には、保持部材1134kによってIDチップ535(情報記憶装置)が水平面方向(図51(B)の紙面方向である。)を移動可能に保持されている。
保持部材1134kは、前記実施の形態5のものと同じIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、IDチップ535の基板535bの一部に接触可能にトナーカートリッジ1106Yにネジ締結される。詳しくは、トナーカートリッジ1106Yの端部に形成されたボス部1181に保持部材1134kの穴部を合わせて、ネジ1180が保持部材1134kに形成された穴部を介してトナーカートリッジ1106Yのボス部1181とはIDチップ535を挟んで反対側に形成されたネジ穴部に螺合されて、保持部材1134kがトナーカートリッジ1106Yに固定される。これにより、IDチップ535は、トナーカートリッジ1106Yから脱落することなく水平面内を移動できるように保持されることになる。そして、図50を参照して、装置本体1100に対するトナーカートリッジ1106Yの上方からの装着動作にともない、装置本体1100の設置部に設置されたコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が嵌合して、その後にコネクタ573eの本体側端子73e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ573eとIDチップ535との電気的接続が完了することになる。その際、トナーカートリッジ1106YにおいてIDチップ535は水平面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体1100のコネクタ573eの本体側端子73e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
On the other hand, the toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, and 1106K have an opening with a shutter (not shown) at a lower position facing the developing device, and the corresponding color toner (one component developer) is accommodated therein. Yes. Then, referring to FIG. 51, ID chip 535 (information storage device) is placed in the horizontal direction (FIG. 51B) by holding member 1134k on the lower surface of the longitudinal end of toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, 1106K. It is held in a movable manner.
The holding member 1134k is a substrate 535b of the ID chip 535 in a state where the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of the ID chip 535 and the positioning hole 535b21 (earth terminal 535d) and the like are exposed as in the fifth embodiment. The toner cartridge 1106Y is screwed so as to be able to contact a part of the toner cartridge. Specifically, the hole portion of the holding member 1134k is aligned with the boss portion 1181 formed at the end portion of the toner cartridge 1106Y, and the screw 1180 is connected to the boss portion 1181 of the toner cartridge 1106Y via the hole portion formed in the holding member 1134k. Is screwed into a screw hole formed on the opposite side across the ID chip 535, and the holding member 1134k is fixed to the toner cartridge 1106Y. As a result, the ID chip 535 is held so that it can move in the horizontal plane without dropping from the toner cartridge 1106Y. Referring to FIG. 50, the positioning pin 573e23 (grounding body side terminal 573e25 for grounding) of the connector 573e installed in the installation portion of the apparatus main body 1100 in accordance with the mounting operation from above the toner cartridge 1106Y to the apparatus main body 1100. Is inserted into the positioning hole 535b21 (ground terminal 535d) of the ID chip 535, and then the main body side terminal 73e2 of the connector 573e contacts the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of the ID chip 535, and the connector 573e Electrical connection with the ID chip 535 is completed. At that time, since the ID chip 535 is held in the toner cartridge 1106Y so as to be movable in a horizontal plane, the positioning with the body side terminals 73e2 and 573e25 of the connector 573e of the apparatus body 1100 is performed as in the above embodiments. Contact failure due to failure is less likely to occur.

以上説明したように、本実施の形態8においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにトナーカートリッジ1106Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体1100に対して着脱可能に設置されるトナーカートリッジ1106Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体1100のコネクタ573eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, in the eighth embodiment, when the contact-type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 as the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminal) come into contact with each other. The toner cartridge 1106Y holds the toner cartridge 1106Y so as to be movable on a virtual plane substantially orthogonal to the moving direction. Thus, even when the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner cartridge 1106Y (detachable device) that is detachably installed in the image forming apparatus main body 1100, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning with the body side terminal 73e2 of the connector 573e of the body 1100 is less likely to occur.

実施の形態9.
図52及び図53にて、この発明の実施の形態9について詳細に説明する。
図52は、実施の形態9における画像形成装置を示す斜視図であって、前記実施の形態8における図50に相当する図である。図53は、装置本体1200の本体カバー1210の閉鎖動作にともないコネクタ573eがIDチップ535に接続される状態を示す概略図である。
本実施の形態9における画像形成装置1200は、トナーカートリッジではなくプロセスカートリッジ1206Yの上面にIDチップ535が設置されている点と、装置本体1200の本体カバー1210にコネクタ573eが設置されている点と、が前記実施の形態8のものと相違する。
Embodiment 9 FIG.
52 and 53, a ninth embodiment of the present invention will be described in detail.
FIG. 52 is a perspective view showing the image forming apparatus according to the ninth embodiment, and corresponds to FIG. 50 in the eighth embodiment. FIG. 53 is a schematic diagram showing a state where the connector 573e is connected to the ID chip 535 in accordance with the closing operation of the main body cover 1210 of the apparatus main body 1200.
In the image forming apparatus 1200 according to the ninth embodiment, the ID chip 535 is installed on the upper surface of the process cartridge 1206Y instead of the toner cartridge, and the connector 573e is installed on the main body cover 1210 of the apparatus main body 1200. Is different from that of the eighth embodiment.

図52を参照して、本実施の形態9における画像形成装置1200は、4つの着脱可能装置としてのプロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kが上方から着脱されるように構成されている。なお、図52は、イエロー用のプロセスカートリッジ1206Yを除く3つのプロセスカートリッジ1206M、1206C、1206Kが装置本体1200に装着された状態を示している。
そして、プロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kは、図52に示すように、本体カバー1210(本体ドアー)が開放された状態で、装置本体1200の設置部に着脱されることになる。ここで、本実施の形態9では、本体カバー1210における、4つのプロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kに対応する位置に、それぞれ、露光工程をおこなうためのLEDユニット1207Y、1207M、1207C、1207Kが設置されている(図52では、2つのLEDユニット1207Y、1207Mの図示を省略している。)。そして、図53を参照して、本体カバー1210が閉鎖されると、プロセスカートリッジ1206Yにおける感光体ドラム1201Yの静電潜像を形成する位置に対向するように、LEDユニット1207Yが移動することになる。
Referring to FIG. 52, image forming apparatus 1200 according to the ninth embodiment is configured such that process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K as four detachable apparatuses can be attached and detached from above. FIG. 52 shows a state in which three process cartridges 1206M, 1206C, and 1206K except the yellow process cartridge 1206Y are mounted on the apparatus main body 1200.
Then, as shown in FIG. 52, the process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K are attached to and detached from the installation portion of the apparatus main body 1200 with the main body cover 1210 (main body door) being opened. Here, in the ninth embodiment, LED units 1207Y, 1207M, 1207C, and 1207K for performing an exposure process are respectively provided at positions corresponding to the four process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K in the main body cover 1210. (In FIG. 52, two LED units 1207Y and 1207M are not shown). Referring to FIG. 53, when main body cover 1210 is closed, LED unit 1207Y moves so as to face the position where an electrostatic latent image of photosensitive drum 1201Y is formed in process cartridge 1206Y. .

一方、プロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kは、それぞれ、感光体ドラム、帯電部、現像部、クリーニング部が一体的に形成されていて、現像部の内部には対応する色のトナー(1成分現像剤)が収容されている。そして、図52を参照して、プロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kの長手方向端部の上面には、不図示の保持部材(又は、面板)によってIDチップ535(情報記憶装置)が水平面方向(図53の紙面垂直方向及び左右方向である。)を移動可能に保持されている。
この保持部材は、前記実施の形態5のものと同様に形成されたIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、IDチップ535の基板535bの一部に接触可能にプロセスカートリッジ1206Yの外装カバーにネジ締結される。これにより、IDチップ35は、プロセスカートリッジ1206Yから脱落することなく水平面内を移動できるように保持されることになる。そして、図52を参照して、装置本体1200に対するプロセスカートリッジ1206Yの上方からの装着動作(本体カバー1210の閉鎖動作をともなう装着動作である。)にともない、本体カバー1210に設置されたコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が嵌合して、その後にコネクタ573eの本体側端子73e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ573eとIDチップ535との電気的接続が完了することになる。その際、プロセスカートリッジ1206YにおいてIDチップ535は水平面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体1200のコネクタ573eの本体側端子573e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
On the other hand, each of the process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K is integrally formed with a photosensitive drum, a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit, and a corresponding color toner (one component) is formed inside the developing unit. Developer) is contained. Referring to FIG. 52, ID chip 535 (information storage device) is placed in the horizontal plane on the upper surface of the longitudinal end of process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, 1206K by a holding member (or face plate) (not shown). (The vertical direction and the horizontal direction in FIG. 53) are held movably.
This holding member is formed in the state in which the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of the ID chip 535 formed in the same manner as in the fifth embodiment, the positioning hole 535b21 (earth terminal 535d), etc. are exposed. A screw is fastened to the exterior cover of the process cartridge 1206Y so as to be able to contact a part of the substrate 535b of 535. As a result, the ID chip 35 is held so that it can move in the horizontal plane without falling off the process cartridge 1206Y. 52, the connector 573e installed in the main body cover 1210 is attached to the apparatus main body 1200 from the upper side of the process cartridge 1206Y (the mounting operation is accompanied by the closing operation of the main body cover 1210). The positioning hole 535b21 (ground terminal 535d) of the ID chip 535 is fitted into the positioning pin 573e23 (grounding body side terminal 573e25), and then the body side terminal 73e2 of the connector 573e is connected to the metal pad 35a1 of the ID chip 535. , 35a2 and 35a3, the electrical connection between the connector 573e and the ID chip 535 is completed. At this time, since the ID chip 535 is movably held in the horizontal plane in the process cartridge 1206Y, positioning with the main body side terminals 573e2 and 573e25 of the connector 573e of the apparatus main body 1200 is performed as in the above embodiments. Contact failure due to failure is less likely to occur.

なお、本実施の形態9では、図53を参照して、本体カバー1210に対して支持アーム1211を介してLEDユニット1207Y(その長手方向端部にコネクタ573eが設置されている。)が図53の時計方向・反時計方向に回動可能(首振り可能)に設置されている。また、LEDユニット1207Yは、支持アーム1211に内設された圧縮スプリング1212に付勢されている。この首振り機能と、プロセスカートリッジ側への付勢力と、によって4つのLEDユニットを各プロセスカートリッジに装着させようと本体カバー1210を閉めるとき、図53にあるようにLEDユニット1207Yは、プロセスカートリッジ1206Yの壁面に沿って首を振り、所定の位置へと導かれる。これと同時に、コネクタ573eもIDチップ535に近づくように移動して、前記実施の形態5〜8と同様に位置決めがされる。また、圧縮スプリング1212の付勢力によって装置本体1200の設置部に装着されたプロセスカートリッジ1206YのIDチップ535に対してコネクタ573eが適度な力で接触することになる。   In the ninth embodiment, referring to FIG. 53, LED unit 1207Y (connector 573e is installed at the end in the longitudinal direction thereof) with respect to main body cover 1210 via support arm 1211 is shown in FIG. It is installed so that it can be rotated clockwise or counterclockwise. The LED unit 1207Y is biased by a compression spring 1212 provided in the support arm 1211. When the main body cover 1210 is closed to attach the four LED units to each process cartridge by the swing function and the urging force to the process cartridge side, the LED unit 1207Y has the process cartridge 1206Y as shown in FIG. The head is swung along the wall surface and guided to a predetermined position. At the same time, the connector 573e moves so as to approach the ID chip 535 and is positioned in the same manner as in the fifth to eighth embodiments. Further, the connector 573e comes into contact with the ID chip 535 of the process cartridge 1206Y mounted on the installation portion of the apparatus main body 1200 by an urging force of the compression spring 1212 with an appropriate force.

以上説明したように、本実施の形態9においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにプロセスカートリッジ1206Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体1200に対して着脱可能に設置されるプロセスカートリッジ1206Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体1200のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, in the ninth embodiment, when the contact-type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 as the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminals) come into contact with each other. Is held in the process cartridge 1206Y so as to be movable on a virtual plane substantially orthogonal to the moving direction of Accordingly, even when the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the process cartridge 1206Y (detachable device) that is detachably installed in the image forming apparatus main body 1200, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning between the main body 1200 and the main body side terminal 573e2 of the connector 573e is less likely to occur.

実施の形態10.
図54及び図55にて、この発明の実施の形態10について詳細に説明する。
図54は、実施の形態10におけるインクカートリッジ1306Y(現像剤容器)を示す斜視図である。また、図55は、インクカートリッジ1306Y、1306M、1306C、1306Kが設置された画像形成装置としてのインクジェットプリンタ1300を示す上面図である。
本実施の形態10における画像形成装置1300は、IDチップ535が側面に設置されたインクカートリッジ1306Yが装置本体1300に対して側方から装着される点が、前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 10 FIG.
54 and 55, the tenth embodiment of the present invention will be described in detail.
FIG. 54 is a perspective view showing an ink cartridge 1306Y (developer container) in the tenth embodiment. FIG. 55 is a top view showing an inkjet printer 1300 as an image forming apparatus in which ink cartridges 1306Y, 1306M, 1306C, and 1306K are installed.
The image forming apparatus 1300 according to the tenth embodiment is different from those of the above-described embodiments in that an ink cartridge 1306Y having an ID chip 535 installed on a side surface is attached to the apparatus main body 1300 from the side. .

図55を参照して、本実施の形態10における画像形成装置1300(インクジェットプリンタ)は、記録ヘッド1301a、1301bが設置されて両矢印方向に移動するキャリッジ1301、ガイドロック1302、各色のインクカートリッジ1306Y、1306M、1306C、1306Kからキャリッジ1301のサブタンクにインクを供給するための供給チューブ1303、記録媒体Pを白矢印方向に搬送する搬送ベルト1304、等で構成されている。そして、装置本体1300の端部に設けられた設置部に、各色のインクカートリッジ1306Y、1306M、1306C、1306K(着脱可能装置)が着脱可能に設置されることになる(図55の上下方向を着脱方向とする設置である)。 なお、画像形成装置300の主たる構成は、例えば、特開2010−234801号公報等に記載されたものと同等であり公知なものであるため、その詳細説明を省略する。   Referring to FIG. 55, an image forming apparatus 1300 (inkjet printer) according to the tenth embodiment includes a carriage 1301, guide locks 1302, and ink cartridges 1306Y for each color in which recording heads 1301a and 1301b are installed and move in the directions of double arrows. 1306M, 1306C, 1306K, a supply tube 1303 for supplying ink to the sub tank of the carriage 1301, a conveyance belt 1304 for conveying the recording medium P in the direction of the white arrow, and the like. Then, the ink cartridges 1306Y, 1306M, 1306C, 1306K (detachable devices) of the respective colors are detachably installed on the installation portion provided at the end of the apparatus main body 1300 (the vertical direction in FIG. 55 is detachable). Direction and installation). The main configuration of the image forming apparatus 300 is the same as that described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-234801, and is well known, and thus detailed description thereof is omitted.

ここで、図54を参照して、着脱可能装置としてのインクカートリッジ1306Y(内部にインク袋1307が収容されている)は、その側面に形成された凹部1308に、保持部材1334kにXZ方向に移動可能に保持されたIDチップ535(情報記憶装置)が設置されている。
この保持部材1334kやIDチップ535の構成は、前記実施の形態5のものと同様である。すなわち、保持部材1334kは、IDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、インクカートリッジ1306Yの凹部1308に嵌合される。これにより、IDチップ535は、インクカートリッジ1306Yから脱落することなく保持部材1334kにおいてXZ面内を移動できるように保持されることになる。そして、図54を参照して、装置本体1300に対する装着動作にともない、装置本体1300に設置されたコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が挿入嵌合して、その後にコネクタ573eの本体側端子73e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ573eとIDチップ535との電気的接続が完了することになる。その際、インクカートリッジ1306YにおいてIDチップ535はXZ面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体1300のコネクタ573eの本体側端子573e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
Here, referring to FIG. 54, an ink cartridge 1306Y (with an ink bag 1307 housed therein) as a detachable device is moved in the XZ direction by the holding member 1334k in the recess 1308 formed on the side surface thereof. An ID chip 535 (information storage device) that can be held is installed.
The configuration of the holding member 1334k and the ID chip 535 is the same as that of the fifth embodiment. That is, the holding member 1334k is fitted into the recess 1308 of the ink cartridge 1306Y in a state where the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of the ID chip 535, the positioning hole 535b21 (earth terminal 535d), and the like are exposed. As a result, the ID chip 535 is held by the holding member 1334k so that it can move in the XZ plane without dropping from the ink cartridge 1306Y. Then, referring to FIG. 54, in accordance with the mounting operation to apparatus main body 1300, positioning hole 535b21 of ID chip 535 is inserted into positioning pin 573e23 (main body terminal 573e25 for grounding) of connector 573e installed in apparatus main body 1300. (Earth terminal 535d) is inserted and fitted, and then the main body side terminal 73e2 of the connector 573e contacts the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 of the ID chip 535, and the electrical connection between the connector 573e and the ID chip 535 is established. Will be completed. At this time, since the ID chip 535 is held movably in the XZ plane in the ink cartridge 1306Y, the main body side terminals 573e2 and 573e25 of the connector 573e of the apparatus main body 1300 are connected to the ink cartridge 1306Y. Contact failure due to positioning failure is less likely to occur.

以上説明したように、本実施の形態10においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材1334kを介してインクカートリッジ1306Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体1300に対して着脱可能に設置されるインクカートリッジ1306Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体1300のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   As described above, in the tenth embodiment, when the contact-type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 as the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminals) come into contact with each other. Is held by the ink cartridge 1306Y via a holding member 1334k so that it can move on a virtual plane that is substantially perpendicular to the moving direction. Accordingly, even when the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the ink cartridge 1306Y (detachable device) that is detachably installed in the image forming apparatus main body 1300, the image forming apparatus. Contact failure due to poor positioning of the main body 1300 with the main body side terminal 573e2 of the connector 573e is less likely to occur.

実施の形態11.
図56〜図58にて、この発明の実施の形態10について詳細に説明する。
図56は、実施の形態10における画像形成装置のコネクタ1473eを示す斜視図であって、前記実施の形態1における図16に相当する図である。図57は、図56のコネクタ1473eに接触する情報記憶装置としてのIDチップ1435を示す3面図であって、前記実施の形態1における図29に相当する図である。また、図58は、別形態の情報記憶装置としてのIDチップ1535を示す3面図であって、前記実施の形態4における図35に相当する図である。
本実施の形態11は、コネクタ1473eの位置決めピン1473e3に接地用の本体側端子1473e5が設置されている点と、IDチップ1435、1535に接地用の本体側端子1473e5に接触する接地用の金属端子1435d、1535d(アース端子)が設置されている点と、が前記実施の形態1、4のものと相違する。
Embodiment 11 FIG.
56 to 58, the tenth embodiment of the present invention will be described in detail.
FIG. 56 is a perspective view showing connector 1473e of the image forming apparatus in the tenth embodiment, and corresponds to FIG. 16 in the first embodiment. 57 is a three-sided view showing an ID chip 1435 as an information storage device that contacts the connector 1473e of FIG. 56, and corresponds to FIG. 29 in the first embodiment. FIG. 58 is a three-side view showing an ID chip 1535 as an information storage device according to another embodiment, and corresponds to FIG. 35 in the fourth embodiment.
In the eleventh embodiment, a grounding body side terminal 1473e5 is provided on the positioning pin 1473e3 of the connector 1473e, and a grounding metal terminal that contacts the grounding body side terminal 1473e5 is provided on the ID chips 1435 and 1535. 1435d and 1535d (ground terminals) are different from those of the first and fourth embodiments.

図56を参照して、本実施の形態11における画像形成装置には、前記実施の形態1のものと同様に、コネクタ本体1473e1、4つの本体側端子1473e2、2つの位置決めピン1473e3(位置決め用の突起部)、スナップフィット1473e4、等で構成されたコネクタ1473eが設置されている。
ここで、本実施の形態11におけるコネクタ1473eは、位置決めピン1473e3の内側(IDチップ1435の切欠部1435b1や穴部1535b11に接触する部分である。)に、接地用の本体側端子1473e5(アース端子)が設置されている。
Referring to FIG. 56, the image forming apparatus according to the eleventh embodiment has a connector main body 1473e1, four main body side terminals 1473e2, and two positioning pins 1473e3 (positioning pins 1473e3) as in the first embodiment. A connector 1473e configured by a projection), a snap fit 1473e4, and the like is provided.
Here, the connector 1473e in the eleventh embodiment is connected to the main body side terminal 1473e5 (ground terminal) on the inner side of the positioning pin 1473e3 (the part that contacts the notch 1435b1 and the hole 1535b11 of the ID chip 1435). ) Is installed.

一方、図57を参照して、本実施の形態11におけるIDチップ1435(基板1435b)は、2つの切欠部1435b1の内径部と周囲とに、接地用の金属端子1435d(アース端子)が設置されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作において、IDチップ1435のアース端子1435dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5(図56を参照できる。)に接触した後に、IDチップ1435の4つの金属パッド35aがコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2に接触開始されることになる。換言すると、トナー容器の離脱動作において、IDチップ1435の4つの金属パッド35aのコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2への接触が解除された後に、IDチップ1435のアース端子1435dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5に接触解除(離間)されることになる。具体的には、コネクタ1473eにおいて、4つの本体側端子1473e2に比べて接地用の本体側端子1473e5の接触開始位置がIDチップ1435の側に近い位置になるように形成されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作においては常にIDチップ1435のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との接続が開始され、トナー容器の離脱動作においては常にIDチップ1435のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との離間(接触解除)が開始されることになる。そのため、IDチップ1435側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態になることが防止され、IDチップ1435に電気的な破損が生じにくくなる。
On the other hand, referring to FIG. 57, in ID chip 1435 (substrate 1435b) in the eleventh embodiment, ground metal terminal 1435d (ground terminal) is installed on the inner diameter portion and the periphery of two cutout portions 1435b1. ing.
With such a configuration, after the ground terminal 1435d of the ID chip 1435 comes into contact with the grounding main body side terminal 1473e5 (refer to FIG. 56) of the positioning pin 1473e3 (connector 1473e) in the toner container mounting operation. The four metal pads 35a of the chip 1435 start to contact the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e. In other words, in the operation of removing the toner container, after the contact of the four metal pads 35a of the ID chip 1435 to the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e is released, the ground terminal 1435d of the ID chip 1435 is moved to the positioning pin 1473e3 ( The contact is released (separated) from the main body side terminal 1473e5 for grounding of the connector 1473e). Specifically, the connector 1473e is formed so that the contact start position of the grounding main body side terminal 1473e5 is closer to the ID chip 1435 side than the four main body side terminals 1473e2.
With such a configuration, the connection between the metal pad 35a and the main body side terminal 1473e2 is started while the ID chip 1435 is always grounded in the toner container mounting operation, and the ID is always in the toner container detaching operation. The separation (contact release) between the metal pad 35a and the main body side terminal 1473e2 is started in a state where the chip 1435 is grounded. Therefore, the electric circuit on the ID chip 1435 side is prevented from being electrically floated without being grounded, and the ID chip 1435 is less likely to be electrically damaged.

また、前記実施の形態1におけるIDチップと、前記実施の形態4におけるIDチップと、の関係と同様に、図57に示すIDチップ1435を図58に示すIDチップ1535に置き換えることもできる。
詳しくは、図58を参照して、IDチップ1535には、一方の位置決め用の穴部1535b11の内径部と周囲とに、接地用の金属端子1535d(アース端子)が設置されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作において、IDチップ1535のアース端子1535dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5(図56を参照できる。)に接触した後に、IDチップ1535の4つの金属パッド35aがコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2に接触開始されることになる。換言すると、トナー容器の離脱動作において、IDチップ1535の4つの金属パッド35aのコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2への接触が解除された後に、IDチップ1535のアース端子1535dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5に接触解除(離間)されることになる。具体的には、コネクタ1473eにおいて、4つの本体側端子1473e2に比べて接地用の本体側端子1473e5の接触開始位置がIDチップ1535の側に近い位置になるように形成されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作においては常にIDチップ1535のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との接続が開始され、トナー容器の離脱動作においては常にIDチップ1535のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との離間(接触解除)が開始されることになる。そのため、IDチップ1535側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態になることが防止され、IDチップ1535に電気的な破損が生じにくくなる。
Further, similarly to the relationship between the ID chip in Embodiment 1 and the ID chip in Embodiment 4, the ID chip 1435 shown in FIG. 57 can be replaced with the ID chip 1535 shown in FIG.
Specifically, referring to FIG. 58, grounding metal terminal 1535d (ground terminal) is installed in ID chip 1535 at the inner diameter portion and the periphery of one positioning hole portion 1535b11.
With such a configuration, after the ground terminal 1535d of the ID chip 1535 comes into contact with the grounding main body side terminal 1473e5 (refer to FIG. 56) of the positioning pin 1473e3 (connector 1473e) in the mounting operation of the toner container, The four metal pads 35a of the chip 1535 are started to contact the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e. In other words, in the operation of removing the toner container, after the contact of the four metal pads 35a of the ID chip 1535 with the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e is released, the ground terminal 1535d of the ID chip 1535 is moved to the positioning pin 1473e3 ( The contact is released (separated) from the main body side terminal 1473e5 for grounding of the connector 1473e). Specifically, the connector 1473e is formed so that the contact start position of the grounding main body side terminal 1473e5 is closer to the ID chip 1535 side than the four main body side terminals 1473e2.
With such a configuration, the connection between the metal pad 35a and the main body side terminal 1473e2 is started in a state in which the ID chip 1535 is always grounded in the toner container mounting operation, and the ID is always in the toner container detaching operation. The separation (contact release) between the metal pad 35a and the main body side terminal 1473e2 is started in a state where the chip 1535 is grounded. Therefore, the electric circuit on the ID chip 1535 side is prevented from being electrically floated without being grounded, and the ID chip 1535 is less likely to be electrically damaged.

また、本実施の形態11においても、接触式のIDチップ1435、1535(情報記憶装置)が、本体側端子1473e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。
これにより、画像形成装置本体に対して着脱可能に設置されるトナー容器(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ1435、1535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体のコネクタ1473eの本体側端子1473e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
Also in the eleventh embodiment, the contact-type ID chips 1435 and 1535 (information storage device) move in the moving direction when the metal pad 35a (terminal) approaches and comes into contact with the main body side terminal 1473e2. It is hold | maintained at the holding member 34k (holding | holding part) so that it can move on the virtual plane substantially orthogonal.
Thus, even when the contact type ID chips 1435 and 1535 (information storage devices) are installed in a toner container (detachable device) that is detachably installed on the image forming apparatus main body, the image forming apparatus Contact failure due to poor positioning of the main body connector 1473e with the main body side terminal 1473e2 is less likely to occur.

実施の形態12.
図59〜図62にて、この発明の実施の形態12について詳細に説明する。
図59は、実施の形態12における着脱可能装置としてのトナー容器1632Yを示す斜視図である。このトナー容器1632Yは、容器本体33Yと同様な構成の容器本体1633Yと、容器本体1633Yに形成された図示しないトナーの排出口を外側から覆うキャップ部1634Yと、このキャップ部1634Yの先端に取り付けられる情報記憶装置としてのIDチップと、IDチップを保持する保持機構1635とを備えている。IDチップとしては、例えば実施の形態5で説明したIDチップ535を用いる。
Embodiment 12 FIG.
59 to 62, a twelfth embodiment of the present invention will be described in detail.
FIG. 59 is a perspective view showing a toner container 1632Y as a detachable device according to the twelfth embodiment. The toner container 1632Y is attached to a container body 1633Y having the same configuration as the container body 33Y, a cap portion 1634Y that covers a toner discharge port (not shown) formed in the container body 1633Y from the outside, and a tip of the cap portion 1634Y. An ID chip as an information storage device and a holding mechanism 1635 for holding the ID chip are provided. For example, the ID chip 535 described in Embodiment 5 is used as the ID chip.

このトナー容器1632Yは、特許第4396946号で開示するトナー吸引搬送方式のトナー補給装置に着脱可能なトナー容器に関連する。即ちIDチップとその保持機構、及び、IDチップの通信方式以外は係る特許に開示するトナー容器、トナー補給装置を採用するものである。トナー容器と補給装置の両者が備える着脱のための位置決め構成や容器本体を駆動させるための構成等は係る特許を参照する。本実施の形態のトナー容器と特許第4396946号のトナー容器との差異は後述する。本実施の形態のトナー補給装置と特許第4396946号のトナー補給装置との差異は、通信方式が前者は、接触式であるのに対し、後者は非接触式(いわゆるRFID方式)である。それに伴い、前者の本体側コネクタとして、実施の形態5で説明した図37、38、45のコネクタ573eが特許第4396946号のトナー補給装置のトナー容器キャップ端面と対向する位置に配置されている。   The toner container 1632Y is related to a toner container that can be attached to and detached from a toner replenishing device of a toner suction conveyance system disclosed in Japanese Patent No. 4396946. That is, the toner container and the toner replenishing device disclosed in the patent are employed except for the ID chip, its holding mechanism, and the communication method of the ID chip. Reference is made to such patents for the positioning configuration for attachment / detachment, the configuration for driving the container body, and the like included in both the toner container and the replenishing device. The difference between the toner container of the present embodiment and the toner container of Japanese Patent No. 4396946 will be described later. The difference between the toner replenishing device of this embodiment and the toner replenishing device of Japanese Patent No. 4396946 is that the communication system is the contact type while the latter is the non-contact type (so-called RFID system). Accordingly, the connector 573e shown in FIGS. 37, 38, and 45 described in the fifth embodiment is disposed at a position facing the end surface of the toner container cap of the toner replenishing device of Japanese Patent No. 4396946 as the former main body side connector.

IDチップ535には、図60に示すように、既に説明した位置決め用の穴部535b21が形成されていて、この位置決め用の穴部535b21には、先に説明した装置本体側に設置されているコネクタの、例えば位置決めピン573e23が挿入される。   As shown in FIG. 60, the ID chip 535 is formed with the positioning hole 535b21 already described, and the positioning hole 535b21 is installed on the apparatus main body described above. For example, a positioning pin 573e23 of the connector is inserted.

保持機構1635は、IDチップ535をXZ方向に移動可能に保持する保持部1635Aと、保持部1635Aに着脱可能に嵌合するカバー部材としての保持蓋1635Bとを備えている。   The holding mechanism 1635 includes a holding unit 1635A that holds the ID chip 535 so as to be movable in the XZ direction, and a holding lid 1635B as a cover member that is detachably fitted to the holding unit 1635A.

保持部1635Aは、図61に示すように、キャップ部1634Yの先端に形成された鉛直で平坦なIDチップ取付面1634Yaに形成された凹部1635Aaと、この凹部1635Aa内に形成されてIDチップ535が設置される台座部1635qと、凹部1635Aaと台座部1635qを外方から囲むように形成された略額縁状のIDチップ設置壁部1635Abとを備えている。IDチップ設置壁部1635Abは、台座部1635qよりもIDチップ取付面1634Yaから外方に向かって突出して形成されている。IDチップ設置壁部1635Abは、外形が長方形のIDチップ535を収納可能な大きさで、その内側にIDチップ535がセットされたときに、XZ方向に移動可能に保持するものである。つまり、IDチップ535は台座部1635qに設置されるが、キャップ部1634Yに対しては固定されず、台座部1635qに設置されたときに、外側から囲まれるように形成されたIDチップ設置壁部1635Abと隙間を持った状態で設置される。   As shown in FIG. 61, the holding portion 1635A includes a recess 1635Aa formed in the vertical flat ID chip mounting surface 1634Ya formed at the tip of the cap portion 1634Y, and an ID chip 535 formed in the recess 1635Aa. A pedestal portion 1635q to be installed, and a substantially frame-shaped ID chip installation wall portion 1635Ab formed so as to surround the concave portion 1635Aa and the pedestal portion 1635q from the outside. The ID chip installation wall portion 1635Ab is formed to protrude outward from the ID chip mounting surface 1634Ya rather than the pedestal portion 1635q. The ID chip installation wall portion 1635Ab is sized to accommodate the rectangular ID chip 535, and holds the ID chip 535 so as to be movable in the XZ direction when the ID chip 535 is set therein. That is, the ID chip 535 is installed in the pedestal portion 1635q, but is not fixed to the cap portion 1634Y, and the ID chip installation wall portion formed so as to be surrounded from the outside when installed in the pedestal portion 1635q. It is installed with a clearance from 1635 Ab.

IDチップ取付面1634Yaには、IDチップ設置壁部1635Abの上下に位置する部位に、保持蓋1635Bを取付けための位置決めボス1615a、1615bがIDチップ取付面1634Yaから突出して形成されている。これら位置決めボス1615a、1615bと、IDチップ設置壁部1635Abは、キャップ部1634Yと樹脂で一体成形されている。   On the ID chip mounting surface 1634Ya, positioning bosses 1615a and 1615b for mounting the holding lid 1635B are formed protruding from the ID chip mounting surface 1634Ya at positions above and below the ID chip mounting wall 1635Ab. These positioning bosses 1615a and 1615b and the ID chip installation wall portion 1635Ab are integrally formed with the cap portion 1634Y and resin.

保持蓋1635Bは、保持部1635AにIDチップを内包させた状態で着装され、その後、後述する溶融固定方式(その一例としての熱カシメ)で固定される。保持蓋1635Bの中央部には、IDチップ535の図示しない接点や位置決め用の穴部535b21を外部に露呈するとともに、コネクタの図示しないコネクタ端子や位置決めピン573e23が挿入される開口1635Bcが形成されている。保持蓋1635Bは、IDチップ設置壁部1635Ab内にセットされたICチップ535をIDチップ設置壁部1635Abとの間で挟み込み、脱落しないように構成されている。保持蓋1635Bの開口1635Bcの上下には、位置決めボス1615a、1615bに対応する位置に取付穴1635Ba、1635Bbが形成されている。   The holding lid 1635B is mounted in a state in which the ID chip is included in the holding portion 1635A, and then fixed by a fusion fixing method (an example of heat caulking) described later. At the center of the holding lid 1635B, a contact (not shown) of the ID chip 535 and a positioning hole 535b21 are exposed to the outside, and an opening 1635Bc into which a connector terminal (not shown) of the connector and a positioning pin 573e23 are inserted is formed. Yes. The holding lid 1635B is configured such that the IC chip 535 set in the ID chip installation wall portion 1635Ab is sandwiched between the ID chip installation wall portion 1635Ab and does not fall off. Mounting holes 1635Ba and 1635Bb are formed above and below the opening 1635Bc of the holding lid 1635B at positions corresponding to the positioning bosses 1615a and 1615b.

このような構成において、IDチップ535をキャップ部1634Yに装着する場合、台座部1635qにIDチップ535の裏面を当設させて奥行き方向の位置決めを行い、IDチップ設置壁部1635Abによって上下左右の位置決めが周囲からなされる。保持蓋1635BをIDチップ設置壁部1635Abとの対面方向からIDチップ設置壁部1635Abに重ね合わせて、取付穴1635Ba、1635Bbに位置決めボス1615a、1615bを挿入することで、ICチップ535が保持蓋1635Bで覆われた状態で位置決めさけてキャップ部1634Yに装着されて保持される。   In such a configuration, when the ID chip 535 is mounted on the cap portion 1634Y, positioning is performed in the depth direction by placing the back surface of the ID chip 535 on the pedestal portion 1635q, and positioning in the vertical and horizontal directions is performed by the ID chip installation wall portion 1635Ab. Is made from the surroundings. The holding lid 1635B is superimposed on the ID chip installation wall portion 1635Ab from the direction facing the ID chip installation wall portion 1635Ab, and the positioning bosses 1615a and 1615b are inserted into the attachment holes 1635Ba and 1635Bb, whereby the IC chip 535 is held by the holding lid 1635B. In a state of being covered with the cap portion 1634Y, the cap portion 1634Y is mounted and held.

この状態では、IDチップ535はキャップ部1634YのIDチップ取付面1634Yaに設置されるが、キャップ部1634Yに対しては直接固定されていない。つまり、IDチップ取付面1634Yaに形成されたIDチップ設置壁部1635Abを介してキャップ部1634Yに装着された状態である。
本形態の特徴は、この保持蓋1635Bとキャップ部1634Yとの固定方法にある。本形態では、保持蓋1635Bとキャップ部1634Yとの固定方法として溶融固定方式を採用している。
In this state, the ID chip 535 is installed on the ID chip mounting surface 1634Ya of the cap portion 1634Y, but is not directly fixed to the cap portion 1634Y. That is, it is in a state of being attached to the cap portion 1634Y via the ID chip installation wall portion 1635Ab formed on the ID chip attachment surface 1634Ya.
A feature of this embodiment is a method of fixing the holding lid 1635B and the cap 1634Y. In this embodiment, a fusion fixing method is adopted as a method for fixing the holding lid 1635B and the cap portion 1634Y.

上述したように、保持蓋1635Bは、取付穴1635Ba、1635Bbにキャップ部1634Y側に形成した位置決めボス1615a、1615bを挿入して保持されているだけなので、本形態では、図62に示すように、保持蓋1635Bを熱カシメでキャップ部1634Yに固定する。図62中、符号1640はカシメ部(固定部)を示す。例えば図61に示す位置決めボス1615a、1615bを取付穴1635Ba、1635Bbから突出する長さとする。そして、加熱可能なコテ等の加熱部材で位置決めボス1615a、1615bを加熱し、同ボスを熱で溶融しながら押しつぶすことで熱変形させてカシメ部1640を形成することで、保持蓋1635Bをキャップ部1634Y側と締結固定することができる。   As described above, since the holding lid 1635B is simply held by inserting the positioning bosses 1615a and 1615b formed on the cap portion 1634Y side into the mounting holes 1635Ba and 1635Bb, in this embodiment, as shown in FIG. The holding lid 1635B is fixed to the cap portion 1634Y with heat caulking. In FIG. 62, reference numeral 1640 denotes a caulking portion (fixed portion). For example, the positioning bosses 1615a and 1615b shown in FIG. 61 have a length protruding from the mounting holes 1635Ba and 1635Bb. Then, the positioning bosses 1615a and 1615b are heated by a heating member such as a heatable iron, and the bosses are crushed while being melted by heat to be thermally deformed to form a crimped portion 1640, whereby the holding lid 1635B is attached to the cap portion. 1634Y side can be fastened and fixed.

本形態では保持蓋1635Bをキャップ部1634Yとの固定方法として、熱カシメでの固定を想定して説明したが、保持蓋1635Bとキャップ部1634Yとの固定方法としては、超音波溶着など他の溶融固定方式でもよく、樹脂の溶融方法を、本実施形態に制限するものではない。   In this embodiment, the holding lid 1635B is fixed to the cap portion 1634Y by assuming that the holding lid 1635B is fixed by heat caulking. However, as the fixing method of the holding lid 1635B and the cap portion 1634Y, other melting methods such as ultrasonic welding are used. A fixing method may be used, and the resin melting method is not limited to this embodiment.

実施の形態13.
図63、図64にて、この発明の実施の形態13について詳細に説明する。
本形態は、前述の保持蓋1635Bを、熱カシメ等の加工により固定するのではなく、締結部材を用いた締結方式で固定することを特徴としている。他のトナー容器の部位、及びトナー補給装置の形態は、実施の形態12と同様である。本形態では、先の位置決めボス1615a、1615bを挿通させる保持蓋1635Bに形成した取付穴1635Ba、1635Bbに締結部材1650a、1650bを挿通して、IDチップ取付面1634Yaにねじ込むことで保持蓋1635Bをキャップ部1634Yに固定する。締結部材1650a、1650bとして、例えばねじ込まれると同時に相手の穴にねじ溝を形成していくセルフタップねじなどを用いて締結固定する場合、IDチップ取付面1634Yaに筒状の下穴(図64の1651a、1651bが相当する)を形成するだけでよい。
Embodiment 13 FIG.
63 and 64, the thirteenth embodiment of the present invention will be described in detail.
This embodiment is characterized in that the above-described holding lid 1635B is fixed by a fastening method using a fastening member, instead of being fixed by processing such as thermal caulking. Other parts of the toner container and the form of the toner supply device are the same as those in the twelfth embodiment. In this embodiment, the fastening members 1650a and 1650b are inserted into the mounting holes 1635Ba and 1635Bb formed in the holding lid 1635B through which the previous positioning bosses 1615a and 1615b are inserted, and are screwed into the ID chip mounting surface 1634Ya to cap the holding lid 1635B. It is fixed to the part 1634Y. When the fastening members 1650a and 1650b are fastened and fixed using, for example, a self-tapping screw that forms a screw groove in the other hole at the same time as being screwed, a cylindrical pilot hole (see FIG. 64) is formed on the ID chip mounting surface 1634Ya. 1651a and 1651b).

別の想定形態として、例えば、IDチップを保持しないまま保持蓋1635Bを一旦キャップ1634Yに固定してトナー容器製造工場から出荷し、別の工場で保持蓋1635Bを外して、IDチップを内包させ、再度保持蓋1635Bをキャップ1634Yに固定する場合や、使用済みのトナー容器をリサイクル使用する場合がある。そのような場合、保持蓋1635Bの着脱がある程度の繰り返し回数で収まるなら上述の筒状の下穴だけでよい。しかし、5回、6回それ以上の着脱を想定し、その際の締結力の安定性を考えると、IDチップ取付面1634Yaに、図64に示すように、ねじ穴1651a、1651bを予め形成しておき、締結部材1650Ba、1650Bbにねじ穴1651a、1651bのピッチに対応したビスを用いて取付穴1635Ba、1635Bbを介してねじ穴1651a、1651bにねじ込んで固定するのが好ましい。締結部材1650a、1650bによる固定箇所は、本形態では保持蓋1635Bの上下2箇所としているが、1箇所またはそれ以上でも良く、さらに締結部材1650a、1650bの取付け場所も保持蓋1635Bの上下ではなく左右でもよく、個数、場所を本形態に制限するものではない。   As another assumption, for example, the holding lid 1635B is temporarily fixed to the cap 1634Y without holding the ID chip and shipped from the toner container manufacturing factory, the holding lid 1635B is removed at another factory, and the ID chip is included. In some cases, the holding lid 1635B is fixed to the cap 1634Y again, or the used toner container is recycled. In such a case, the above-described cylindrical pilot hole is sufficient if the holding lid 1635B can be attached and detached with a certain number of repetitions. However, assuming the attachment and detachment more than 5 times and 6 times and considering the stability of the fastening force at that time, screw holes 1651a and 1651b are previously formed on the ID chip mounting surface 1634Ya as shown in FIG. The fastening members 1650Ba and 1650Bb are preferably screwed and fixed to the screw holes 1651a and 1651b via the mounting holes 1635Ba and 1635Bb using screws corresponding to the pitch of the screw holes 1651a and 1651b. In this embodiment, the fixing portions 1650a and 1650b are fixed at two locations on the upper and lower sides of the holding lid 1635B. However, one or more locations may be used. Further, the fastening members 1650a and 1650b are not attached on the upper and lower sides of the holding lid 1635B. However, the number and location are not limited to this form.

実施の形態14.
図65、図66にて、この発明の実施の形態14について詳細に説明する。
本形態では、保持蓋を熱カシメ等の加工や締結部材で締め込んでキャップ部1634Yに固定するものではなく、爪部材による嵌め合い方式で固定することを特徴としている。他のトナー容器の部位、及びトナー補給装置の形態は、実施の形態12と同様である。
Embodiment 14 FIG.
65 and 66, the fourteenth embodiment of the present invention will be described in detail.
The present embodiment is characterized in that the holding lid is not fixed to the cap portion 1634Y by being tightened by a process such as heat caulking or a fastening member, but fixed by a fitting method using a claw member. Other parts of the toner container and the form of the toner supply device are the same as those in the twelfth embodiment.

本形態に係る保持蓋1635Cは、基本的には保持蓋1635Bと同一機能を備えたものである。具体的には、保持蓋1635Bから取付穴1635Ba、1635Bbを削除し、代わりに上部1635Caと下部1635Cbに、中央部に形成した開口1635Ccまで貫通する引掛り部1636a、1636bを形成している。開口1635Ccは、開口1635Bc同様、IDチップ535の図示しない接点や位置決め用の穴部535b21が外部に露呈するとともに、コネクタの図示しないコネクタ端子や位置決めピン573e23が挿入される。   The holding lid 1635C according to the present embodiment basically has the same function as the holding lid 1635B. Specifically, the attachment holes 1635Ba and 1635Bb are deleted from the holding lid 1635B, and hook portions 1636a and 1636b penetrating to the opening 1635Cc formed in the center are formed in the upper portion 1635Ca and the lower portion 1635Cb instead. Similarly to the opening 1635Bc, the opening 1635Cc exposes a contact (not shown) of the ID chip 535 and a positioning hole 535b21 to the outside, and inserts a connector terminal (not shown) of the connector and a positioning pin 573e23.

本形態において、キャップ部1634Y側には、図66に示すように、引掛り部1636a、1636b内に進入して引掛り部1636a、1636bと係合する係合部としての爪部1637a、1637bが形成されている。本形態において、爪部1637a、1637bは、保持蓋1635Cが覆い被されるIDチップ設置壁部1635Abの上部と下部にそれぞれ配置形成している。爪部1637a、1637bは、挿入側に傾斜面1637a1、1637b1が形成されていて、保持蓋1635Cと位置合わせをして装着される際に保持蓋1635Cを各爪部1637aの頂部へと案内するように構成されている。   In this embodiment, on the cap portion 1634Y side, as shown in FIG. 66, claw portions 1637a and 1637b as engaging portions that enter the hook portions 1636a and 1636b and engage with the hook portions 1636a and 1636b are provided. Is formed. In this embodiment, the claw portions 1637a and 1637b are arranged and formed respectively on the upper and lower portions of the ID chip installation wall portion 1635Ab covered with the holding lid 1635C. The claw portions 1637a and 1637b are formed with inclined surfaces 1637a1 and 1637b1 on the insertion side so that the holding lid 1635C is guided to the top of each claw portion 1637a when mounted with alignment with the holding lid 1635C. It is configured.

このような構成であると、IDチップ535をIDチップ設置壁部1635Ab内にセットし、保持蓋1635CをIDチップ設置壁部1635Abと重合するように、IDチップ設置壁部1635Abに向かって移動すると、キャップ部1634Y側となるIDチップ設置壁部1635Abに形成した爪部1637aが保持蓋1635Cに形成された引掛り部1636a、1636b内に入り込み、両者の嵌め合いで保持蓋1635Cがキャップ部1634Yに固定することができる。   With such a configuration, when the ID chip 535 is set in the ID chip installation wall portion 1635Ab and the holding lid 1635C is moved toward the ID chip installation wall portion 1635Ab so as to overlap with the ID chip installation wall portion 1635Ab, The claw portion 1637a formed on the ID chip installation wall portion 1635Ab on the cap portion 1634Y side enters into the hook portions 1636a and 1636b formed on the holding lid 1635C, and the holding lid 1635C fits into the cap portion 1634Y by fitting both of them. Can be fixed.

本形態では、保持蓋1635Cの上下2箇所を爪部1637a、1637bと引掛り部1636a、1636bとの嵌合い箇所としたが、上下ではなく、保持蓋1635Cの左右もしくは上下左右などとしてもよく、嵌合い箇所や個数を本形態に制限するものではない。   In this embodiment, the upper and lower portions of the holding lid 1635C are the fitting portions between the claw portions 1637a and 1637b and the hooking portions 1636a and 1636b. The place and number of fittings are not limited to this embodiment.

上記実施の形態13、14では、保持蓋1635B、1635Cをキャップ部1634Yから着脱可能に締結方式あるいは嵌め合い方式として説明したが、これ以外の固定方法としては、例えばカバー部材をIDチップ設置壁部1635Abに接着剤で固定する形態が挙げられる。この場合、カバー部材には、装置本体に対するトナー容器1632Yの脱着時に脱落しなければよいだけの接着力があればよく、接着剤の種類や、接着面積を特別制限するものではない。   In the above-described thirteenth and fourteenth embodiments, the holding lids 1635B and 1635C have been described as a fastening method or a fitting method so as to be detachable from the cap portion 1634Y. However, as other fixing methods, for example, a cover member is an ID chip installation wall portion The form fixed to 1635 Ab with an adhesive is mentioned. In this case, the cover member only needs to have an adhesive force that does not drop when the toner container 1632Y is attached to or detached from the apparatus main body, and does not specifically limit the type of adhesive or the adhesive area.

このような実施の形態12〜14においては、何れの形態においても、トナー容器1632Yに接触式の情報記憶装置となるIDチップ535を設置した構成であっても、装置本体のコネクタの端子との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。   In any of the twelfth to fourteenth embodiments, even in the configuration in which the ID chip 535 serving as a contact-type information storage device is installed in the toner container 1632Y, Contact failure due to positioning failure is less likely to occur.

なお、前記実施の形態1〜7では、現像剤容器としてのトナー容器(符号32Y、32M、32C、32K等を付したものである。)の内にトナー(1成分現像剤)のみを収容したが、トナーとキャリアとからなる2成分現像剤を現像装置に適宜に供給する画像形成装置に対してはトナー容器(現像剤容器)の内に2成分現像剤を収容することもできる。さらには、湿式トナーやインクを現像装置に適宜に供給する画像形成装置に対しては現像剤容器内に湿式トナーやインク等の現像剤を収容することもできる。
そして、それらの場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。
In the first to seventh embodiments, only toner (one-component developer) is contained in a toner container (a reference numeral 32Y, 32M, 32C, 32K, etc.) as a developer container. However, a two-component developer can also be accommodated in a toner container (developer container) for an image forming apparatus that appropriately supplies a two-component developer composed of toner and carrier to the developing device. Furthermore, a developer such as wet toner or ink can be accommodated in a developer container for an image forming apparatus that appropriately supplies wet toner or ink to the developing device.
Even in those cases, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記実施の形態1〜7において、作像部6Y、6M、6C、6Kの一部又は全部をプロセスカートリッジとすることもできる。その場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。   In the first to seventh embodiments, some or all of the image forming units 6Y, 6M, 6C, and 6K may be a process cartridge. Even in that case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記実施の形態1〜6では、容器本体33Yを回転自在に構成することで、容器本体33Yの内部に収容したトナーが開口部Aに向けて搬送されるように構成した。これに対して、図48、49を用いて説明した実施の形態7のように容器本体1033Yがキャップ部1034Yとともに非回転でトナー容器収容部70に保持されるように構成するとともに、容器本体1033Y内に開口部Aに向けてトナーを搬送する搬送部材(例えば、軸部状に複数の搬送羽根が設置されて所定方向に回転する搬送部材である。)を設置することで、容器本体1033Yの内部に収容したトナーが開口部Aに向けて搬送されるように構成してもよい。その場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。   In the first to sixth embodiments, the container main body 33Y is configured to be rotatable so that the toner accommodated in the container main body 33Y is conveyed toward the opening A. On the other hand, as in the seventh embodiment described with reference to FIGS. 48 and 49, the container body 1033Y is configured to be held in the toner container housing part 70 together with the cap part 1034Y in a non-rotating manner, and the container body 1033Y. By installing a conveyance member that conveys toner toward the opening A (for example, a conveyance member that is provided with a plurality of conveyance blades in the shape of a shaft and rotates in a predetermined direction), the container body 1033Y The toner accommodated in the interior may be conveyed toward the opening A. Even in that case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記各実施の形態では、IDチップ(符号35、535等を付したものである。)の基板(符号35b、535b等を付したものである。)において複数の金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)を長手方向の位置がずれないように鉛直方向に整列させた。これに対して、IDチップの基板において複数の金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)を長手方向の位置が交互に千鳥状にずれるように鉛直方向に配列させることもできる。この場合、千鳥状に配列された金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)に合わせるように、コネクタ(符号73e、573e等を付したものである。)における複数の本体側端子(符号73e2、573e2等を付したものである。)も千鳥状に配列されることになる。そして、そのような場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。   Further, in each of the above embodiments, a plurality of metal pads 35a (35a1, 35a1, 35b, 535b, etc.) on the substrate of the ID chip (symbols 35b, 535b, etc.) are provided. 35a2, 35a3) were aligned in the vertical direction so that the position in the longitudinal direction did not shift. On the other hand, a plurality of metal pads 35a (35a1, 35a2, 35a3) can be arranged in the vertical direction so that the positions in the longitudinal direction are alternately shifted in a staggered pattern on the substrate of the ID chip. In this case, a plurality of main body side terminals (reference numerals 73e2, 573e2) in the connector (reference numerals 73e, 573e, etc.) are matched with the metal pads 35a (35a1, 35a2, 35a3) arranged in a staggered pattern. Etc.) is also arranged in a staggered pattern. Even in such a case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記各実施の形態では、画像形成装置本体100等に対して着脱可能に設置される着脱可能装置としてのトナー容器32Y(現像剤容器)等に設置されるIDチップ(情報記憶装置)に対して本発明を適用した。しかし、本発明の適用はこれに限定されることなく、画像形成装置本体100等に対して着脱可能に設置されるその他の着脱可能装置であっても、情報記憶装置が設置されたものであれば、前記各実施の形態と同様に本発明を適用することができる。例えば、図1に示す画像形成装置100において、着脱可能装置としてのプロセスカートリッジ6Y、6M、6C、6Kや、着脱可能装置としての定着装置20(定着ユニット)や、着脱可能装置としての中間転写ユニット15等に、情報記憶装置が設置されている場合であっても、それらに対して前記各実施の形態と同様に本発明を適用することができる。そして、そのような場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。   In each of the above-described embodiments, an ID chip (information storage device) installed in a toner container 32Y (developer container) or the like as a detachable device that is detachably installed on the image forming apparatus main body 100 or the like. The present invention was applied to this. However, the application of the present invention is not limited to this, and any other detachable device that is detachably installed on the image forming apparatus main body 100 or the like may be an information storage device. For example, the present invention can be applied in the same manner as the above embodiments. For example, in the image forming apparatus 100 shown in FIG. 1, the process cartridges 6Y, 6M, 6C, and 6K as removable devices, the fixing device 20 (fixing unit) as a removable device, and the intermediate transfer unit as a removable device. Even if an information storage device is installed at 15 etc., the present invention can be applied to them as in the above embodiments. Even in such a case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

なお、本発明が前記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、前記各実施の形態の中で示唆した以外にも、前記各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and within the scope of the technical idea of the present invention, the embodiments can be modified as appropriate in addition to those suggested in the embodiments. Is clear. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above embodiments, and can be set to a number, position, shape, and the like that are suitable for carrying out the present invention.

5Y 現像装置、
32Y、32M、32C、32K トナー容器(現像剤容器、着脱可能装置)、
33Y 容器本体、
33b 突起(螺旋状の突起)、33c ギア、
34Y キャップ部、
34a 第1の位置決め穴部(主基準穴)、
34b 第2の位置決め穴部(従基準穴)、
34d シャッタ部材、
34k、1635 保持部材(保持部、箱状部材)、
34k1 挿入口、 34k2 開口、 34k3 第2の開口、
34k4 第1対向部、 34k5 第2対向部、
34k8 保持蓋、1635B、1635C、
34k10 クッション材、
34q、1635q、 台座部、
35、435、535、1435、1535 IDチップ(情報記憶装置)、
35a、35a1、35a2、35a3 金属パッド(端子、金属板)、
35b、535b、1435b、1535b 基板、
35b1 切欠部(位置決め用の切欠部)、
35b11、35b12 穴部(位置決め用の穴部)、
35c 情報記憶部、
35d、535d、1435d、1535d アース端子、
70 トナー容器収容部、
72 ボトル受部、
72m 嵌合部、
72b ストッパ解除付勢部、
73 キャップ受部、
73a 主基準ピン(位置決めピン)、
73b 従基準ピン(位置決めピン)、
73e、573e コネクタ、
73e1、573e1 コネクタ本体、
73e2、573e2 本体側端子、
73e3、573e3 位置決めピン(位置決め用の突起部)、
573e25、1473e5 接地用の本体側端子(アース端子)、
100 画像形成装置本体(装置本体)、
W トナー排出口(排出口)。
5Y developing device,
32Y, 32M, 32C, 32K toner container (developer container, removable device),
33Y container body,
33b protrusion (spiral protrusion), 33c gear,
34Y cap part,
34a First positioning hole (main reference hole),
34b Second positioning hole (secondary reference hole),
34d shutter member,
34k, 1635 holding member (holding part, box-shaped member),
34k1 insertion port, 34k2 opening, 34k3 second opening,
34k4 first facing part, 34k5 second facing part,
34k8 holding lid, 1635B, 1635C,
34k10 cushion material,
34q, 1635q, pedestal,
35, 435, 535, 1435, 1535 ID chip (information storage device),
35a, 35a1, 35a2, 35a3 metal pads (terminal, metal plate),
35b, 535b, 1435b, 1535b substrate,
35b1 cutout (positioning cutout),
35b11, 35b12 hole (positioning hole),
35c information storage unit,
35d, 535d, 1435d, 1535d ground terminal,
70 toner container housing,
72 bottle receiver,
72m mating part,
72b Stopper release biasing part,
73 cap receiving part,
73a Main reference pin (positioning pin),
73b Secondary reference pin (positioning pin),
73e, 573e connector,
73e1, 573e1 connector body,
73e2, 573e2 body side terminal,
73e3, 573e3 positioning pins (protrusions for positioning),
573e25, 1473e5 main body side terminal (ground terminal) for grounding,
100 Image forming apparatus body (apparatus body),
W Toner discharge port (discharge port).

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Claims (19)

画像形成装置本体に対して着脱可能に構成され、情報記憶装置を保持する着脱可能装置であって、
前記情報記憶装置は、
前記画像形成装置本体と前記着脱可能装置との間で通信される情報が記憶される情報記憶部と、
前記画像形成装置本体に設置された本体側端子に接触して、前記画像形成装置本体との間で前記情報を通信するための端子と、
前記情報記憶部と前記端子とが保持されるとともに、前記画像形成装置本体に設置された突起部が挿入される穴部又は切欠部のうち少なくとも一方が形成された基板と、
を備え、
前記本体側端子に対して前記端子が近づいて接触するときに、その移動方向に対して交差する仮想平面上を移動できるように前記情報記憶装置を保持する保持部を備えたことを特徴とする着脱可能装置。
A detachable device configured to be detachable from the image forming apparatus main body and holding an information storage device,
The information storage device includes:
An information storage unit for storing information communicated between the image forming apparatus main body and the removable device;
A terminal for communicating with the image forming apparatus main body in contact with a main body side terminal installed in the image forming apparatus main body;
A substrate on which at least one of a hole portion or a notch portion into which a protrusion portion installed in the image forming apparatus main body is inserted and in which the information storage portion and the terminal are held is formed;
With
A holding unit that holds the information storage device is provided so that the terminal can move on a virtual plane that intersects the moving direction when the terminal approaches and contacts the body-side terminal. Detachable device.
前記保持部は、
前記基板において前記端子が設置された第1平面に対向するとともに、前記第1平面の一部が滑動可能に形成された第1対向部と、
前記基板において前記第1平面の反対側であって前記情報記憶部が設置された第2平面に対向するとともに、前記第2平面の一部が滑動可能に形成された第2対向部と、
前記端子と、前記穴部又は前記切欠部と、が前記本体側端子に対向する側に露呈するように形成された開口と、
を具備したことを特徴とする請求項1に記載の着脱可能装置。
The holding part is
A first facing portion which is opposed to a first plane on which the terminals are installed on the substrate, and a part of the first plane is slidable;
A second opposing portion that is opposite to the first plane on the substrate and faces the second plane on which the information storage unit is installed, and a part of the second plane is slidable;
An opening formed so that the terminal and the hole or the notch are exposed to the side facing the body-side terminal;
The detachable apparatus according to claim 1, comprising:
前記端子は、短手方向に隙間を空けて並設された複数の金属板であって、
前記本体側端子は、一端側を固定端として他端側を自由端として前記画像形成装置本体にそれぞれ固定支持されるとともに、他端側に前記着脱可能装置の側に向けて湾曲した湾曲部をそれぞれ有する板状又は線状の複数の金属部材であって、
前記穴部又は前記切欠部の中心を通り前記複数の金属板の配列方向に対して平行となる第1の仮想直線が、前記複数の金属板における長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線に対して、重ならない位置にあるように構成され、
複数の前記本体側端子に対して前記複数の金属板が近づいて接触するときに、前記複数の本体側端子が前記複数の金属板に押圧されて弾性変形しながら前記複数の本体側端子と前記複数の金属板との接点となる前記湾曲部が前記第1の仮想直線に近づくように変位することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の着脱可能装置。
The terminal is a plurality of metal plates arranged side by side with a gap in the short direction,
The main body side terminal is fixedly supported by the image forming apparatus main body with one end side as a fixed end and the other end side as a free end, and a curved portion curved toward the detachable device side at the other end side. A plurality of metal members each having a plate shape or a line shape,
The first imaginary straight line that passes through the center of the hole or the notch and is parallel to the arrangement direction of the plurality of metal plates is a second imaginary straight line that connects the centers in the longitudinal direction of the plurality of metal plates. On the other hand, it is configured so that it does not overlap,
When the plurality of metal plates approach and come into contact with the plurality of body side terminals, the plurality of body side terminals and the plurality of body side terminals are elastically deformed while being pressed against the plurality of metal plates. The detachable device according to claim 1, wherein the bending portion that becomes a contact point with a plurality of metal plates is displaced so as to approach the first virtual straight line.
前記複数の金属板は、前記着脱可能装置が前記画像形成装置本体に装着された状態で、その配列方向が鉛直方向になるように並設されたことを特徴とする請求項3に記載の着脱可能装置。   The attachment / detachment according to claim 3, wherein the plurality of metal plates are arranged side by side so that an arrangement direction thereof is a vertical direction in a state where the attachment / detachment device is attached to the main body of the image forming apparatus. Possible device. 前記穴部又は前記切欠部は、前記複数の金属板を挟むように前記複数の金属板の配列方向の両端部にそれぞれ形成された2つの穴部又は切欠部であることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の着脱可能装置。   The hole or the notch are two holes or notches formed respectively at both ends in the arrangement direction of the plurality of metal plates so as to sandwich the plurality of metal plates. The detachable apparatus of Claim 3 or Claim 4. 前記着脱可能装置は、前記画像形成装置本体に設置された位置決めピンに係合するとともに、前記画像形成装置本体に装着された状態で前記情報記憶装置を挟むように鉛直方向の離れた位置にそれぞれ形成された位置決め穴部を備え、
2つの前記位置決め穴部の中心を結ぶ第3の仮想直線が、前記第1の仮想直線に対して平行になるように構成されたことを特徴とする請求項3〜請求項5のいずれかに記載の着脱可能装置。
The detachable device engages with a positioning pin installed in the image forming apparatus main body, and at a position separated in the vertical direction so as to sandwich the information storage device while being attached to the image forming apparatus main body. It has a formed positioning hole,
The third imaginary straight line connecting the centers of the two positioning hole portions is configured to be parallel to the first imaginary straight line. Detachable device as described.
前記保持部は、前記着脱可能装置に対して着脱可能に構成されるとともに、前記情報記憶装置を挿入するための挿入口を具備したことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の着脱可能装置。   The said holding | maintenance part was equipped with the insertion port for inserting the said information storage device while being comprised so that attachment or detachment was possible with respect to the said detachable apparatus. Detachable device as described. 内部に現像剤を収容する現像剤容器、プロセスカートリッジ、内部にインクを収納するインクカートリッジ、のうちいずれかであることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれかに記載の着脱可能装置。   The removable device according to any one of claims 1 to 7, wherein the removable device is any one of a developer container for containing a developer, a process cartridge, and an ink cartridge for containing ink inside. . 長手方向を水平方向とした状態で画像形成装置本体に対して着脱可能に設置される現像剤容器であって、
前記長手方向の一端側に開口部が形成されるとともに、内部に収容した現像剤が前記開口部に向けて搬送されるように構成された筒状の容器本体と、
前記容器本体の前記開口部が内挿されるとともに、前記容器本体の前記開口部から排出された現像剤を容器外であって鉛直方向下方に排出するための排出口を底部に具備したキャップ部と、
前記キャップ部の底部に保持されるとともに、前記キャップ部の外周に沿った移動により前記トナー排出口を開閉するシャッタ部材と、
を備え、
前記キャップ部は、前記長手方向の端部に設置されるとともに情報記憶装置を保持する保持部と、前記画像形成装置本体に設置された位置決めピンに係合する位置決め穴部と、
を具備し、
前記情報記憶装置は、
前記画像形成装置本体と前記着脱可能装置との間で通信される情報が記憶される情報記憶部と、
前記画像形成装置本体に設置された本体側端子に接触して、前記画像形成装置本体との間で前記情報を通信するための端子と、
前記情報記憶部と前記端子とが保持されるとともに、前記画像形成装置本体に設置された突起部が挿入される穴部又は切欠部のうち少なくとも一方が形成された基板と、
を備え、
前記保持部は、前記本体側端子に対して前記端子が近づいて接触するときに、その移動方向に対して交差する仮想平面上を移動できるように前記情報記憶装置を保持することを特徴とする現像剤容器。
A developer container that is detachably installed on the image forming apparatus main body in a state where the longitudinal direction is a horizontal direction,
A cylindrical container body configured such that an opening is formed on one end side in the longitudinal direction and the developer accommodated therein is conveyed toward the opening;
A cap portion having an opening in the bottom portion for discharging the developer discharged from the opening portion of the container main body to the lower side in the vertical direction outside the container while the opening portion of the container main body is inserted; ,
A shutter member that is held at the bottom of the cap portion and opens and closes the toner discharge port by movement along the outer periphery of the cap portion;
With
The cap portion is installed at the end in the longitudinal direction and holds an information storage device; a positioning hole that engages a positioning pin installed in the image forming apparatus main body;
Comprising
The information storage device includes:
An information storage unit for storing information communicated between the image forming apparatus main body and the removable device;
A terminal for communicating with the image forming apparatus main body in contact with a main body side terminal installed in the image forming apparatus main body;
A substrate on which at least one of a hole portion or a notch portion into which a protrusion portion installed in the image forming apparatus main body is inserted and in which the information storage portion and the terminal are held is formed;
With
The holding unit holds the information storage device so as to be able to move on a virtual plane that intersects the moving direction when the terminal approaches and contacts the body-side terminal. Developer container.
前記保持部は、
前記基板において前記端子が設置された第1平面に対向するとともに、前記第1平面の一部が滑動可能に形成された第1対向部と、
前記基板において前記第1平面の反対側であって前記情報記憶部が設置された第2平面に対向するとともに、前記第2平面の一部が滑動可能に形成された第2対向部と、
前記端子と、前記穴部又は前記切欠部と、が前記本体側端子に対向する側に露呈するように形成された開口と、
を具備したことを特徴とする請求項9に記載の現像剤容器。
The holding part is
A first facing portion which is opposed to a first plane on which the terminals are installed on the substrate, and a part of the first plane is slidable;
A second opposing portion that is opposite to the first plane on the substrate and faces the second plane on which the information storage unit is installed, and a part of the second plane is slidable;
An opening formed so that the terminal and the hole or the notch are exposed to the side facing the body-side terminal;
The developer container according to claim 9, comprising:
前記端子は、短手方向に隙間を空けて並設された複数の金属板であって、
前記本体側端子は、一端側を固定端として他端側を自由端として前記画像形成装置本体にそれぞれ固定支持されるとともに、他端側に前記着脱可能装置の側に向けて湾曲した湾曲部をそれぞれ有する板状又は線状の複数の金属部材であって、
前記穴部又は前記切欠部は、前記複数の金属板を挟むように前記複数の金属板の配列方向の両端部にそれぞれ形成され、
2つの前記穴部又は前記切欠部を結ぶ第1の仮想直線が、前記複数の金属板における長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線に対して、重ならない位置にあるように構成され、
複数の前記本体側端子に対して前記複数の金属板が近づいて接触するときに、前記複数の本体側端子が前記複数の金属板に押圧されて弾性変形しながら前記複数の本体側端子と前記複数の金属板との接点となる前記湾曲部が前記第1の仮想直線に近づくように変位することを特徴とする請求項9又は請求項10に記載の現像剤容器。
The terminal is a plurality of metal plates arranged side by side with a gap in the short direction,
The main body side terminal is fixedly supported by the image forming apparatus main body with one end side as a fixed end and the other end side as a free end, and a curved portion curved toward the detachable device side at the other end side. A plurality of metal members each having a plate shape or a line shape,
The hole or the notch is formed at both ends in the arrangement direction of the plurality of metal plates so as to sandwich the plurality of metal plates, respectively.
The first imaginary straight line connecting the two hole portions or the notch portions is configured to be in a position that does not overlap with the second imaginary straight line connecting the longitudinal centers of the plurality of metal plates,
When the plurality of metal plates approach and come into contact with the plurality of body side terminals, the plurality of body side terminals and the plurality of body side terminals are elastically deformed while being pressed against the plurality of metal plates. 11. The developer container according to claim 9, wherein the curved portion serving as a contact point with a plurality of metal plates is displaced so as to approach the first imaginary straight line.
前記複数の金属板は、前記画像形成装置本体に装着された状態で、その配列方向が鉛直方向になるように並設されたことを特徴とする請求項11に記載の現像剤容器。   The developer container according to claim 11, wherein the plurality of metal plates are arranged side by side so that an arrangement direction thereof is a vertical direction in a state where the metal plates are mounted on the image forming apparatus main body. 前記第1の仮想直線が、前記第2の仮想直線に対して平行になるように構成されたことを特徴とする請求項11又は請求項12に記載の現像剤容器。   The developer container according to claim 11, wherein the first imaginary straight line is configured to be parallel to the second imaginary straight line. 前記キャップ部の前記位置決め穴部は、前記画像形成装置本体に装着された状態で前記情報記憶装置を挟むように鉛直方向の両端部にそれぞれ形成され、
2つの前記位置決め穴部の中心を結ぶ第3の仮想直線が、前記第1の仮想直線に対して平行になるように構成されたことを特徴とする請求項11〜請求項13のいずれかに記載の現像剤容器。
The positioning hole portions of the cap portion are respectively formed at both ends in the vertical direction so as to sandwich the information storage device in a state of being attached to the image forming apparatus main body,
The third imaginary straight line connecting the centers of the two positioning holes is configured to be parallel to the first imaginary straight line. The developer container as described.
前記保持部は、前記キャップ部に対して着脱可能に構成されるとともに、前記情報記憶装置を挿入するための挿入口を具備し、
前記キャップ部は、前記保持部が装着された状態で前記挿入口を塞ぐ起立部を具備したことを特徴とする請求項9〜請求項14のいずれかに記載の現像剤容器。
The holding unit is configured to be detachable from the cap unit, and includes an insertion port for inserting the information storage device.
The developer container according to claim 9, wherein the cap portion includes an upright portion that closes the insertion port in a state where the holding portion is mounted.
前記現像剤は、トナーであることを特徴とする請求項9〜請求項15のいずれかに記載の現像剤容器。   The developer container according to claim 9, wherein the developer is a toner. 前記現像剤は、トナーとキャリアとが混合された2成分現像剤であることを特徴とする請求項9〜請求項15のいずれかに記載の現像剤容器。   The developer container according to any one of claims 9 to 15, wherein the developer is a two-component developer in which a toner and a carrier are mixed. 請求項1〜請求項8のいずれかに記載の着脱可能装置が前記画像形成装置本体に設置されたことを特徴とする画像形成装置。   9. An image forming apparatus, wherein the detachable device according to claim 1 is installed in the image forming apparatus main body. 請求項9〜請求項17のいずれかに記載の現像剤容器が前記画像形成装置本体に設置されたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus, wherein the developer container according to claim 9 is installed in the main body of the image forming apparatus.
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