JP7343070B2 - Toner container and image forming device - Google Patents

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JP7343070B2 JP2023093084A JP2023093084A JP7343070B2 JP 7343070 B2 JP7343070 B2 JP 7343070B2 JP 2023093084 A JP2023093084 A JP 2023093084A JP 2023093084 A JP2023093084 A JP 2023093084A JP 7343070 B2 JP7343070 B2 JP 7343070B2
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Description

この発明は、複写機、レーザープリンタ、インクジェットプリンタ、印刷機、ファクシミリ、又は、それらの複合機等で例示される画像形成装置と、それに着脱可能に設置され、トナーや液体インクといった現像剤を収納する現像剤容器、プロセスカートリッジ、現像装置、転写装置、定着装置等で例示される着脱可能装置と、現像剤容器と、に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a laser printer, an inkjet printer, a printing machine, a facsimile machine, or a multifunction machine thereof, and is detachably installed therein and stores a developer such as toner or liquid ink. The present invention relates to a removable device such as a developer container, a process cartridge, a developing device, a transfer device, a fixing device, etc., and a developer container.

従来から、複写機等の画像形成装置においては、画像形成装置本体に対して現像剤容器(トナーボトル、トナー収容容器、インクカートリッジ)やプロセスカートリッジ等の着脱可能装置を着脱可能に設置する技術が多く用いられている(例えば、特許文献1~3等参照。)。
そして、これらの着脱可能装置には、画像形成装置本体との間でやり取りするための情報が記憶されたIDチップ等の情報記憶装置(情報記録部、不揮発メモリ)が設置されている。そして、画像形成装置本体に着脱可能装置がセットされた状態で、情報記憶装置に記憶された情報(着脱可能装置の製造年月日、製造ロット番号、トナーの色、種類等の情報である。)が画像形成装置本体の制御部に送信されたり、画像形成装置本体から情報記憶装置へ情報(画像形成装置での使用履歴等の情報である。)が送信されたりすることで、画像形成装置本体と着脱可能装置との充実した品質管理がされている。
Conventionally, in image forming apparatuses such as copying machines, there has been a technology in which removable devices such as developer containers (toner bottles, toner containers, ink cartridges) and process cartridges are removably installed in the main body of the image forming apparatus. It is widely used (for example, see Patent Documents 1 to 3).
These removable devices are installed with an information storage device (information storage unit, nonvolatile memory) such as an ID chip that stores information to be exchanged with the main body of the image forming apparatus. When the removable device is set in the main body of the image forming apparatus, information is stored in the information storage device (information such as the date of manufacture of the removable device, the manufacturing lot number, the color and type of toner, etc.). ) is sent to the control unit of the image forming apparatus main body, or information (information such as the usage history of the image forming apparatus) is sent from the image forming apparatus main body to the information storage device. The main body and removable devices are subject to thorough quality control.

ここで、特許文献1等には、接触式の情報記憶装置(情報記録部)が開示されている。詳しくは、接触式の情報記憶装置(IDチップ)は、着脱可能装置(トナー収納容器)が画像形成装置本体にセットされると、その金属パッド(端子)が画像形成装置本体に設置されたコネクタの本体側端子に接触する。これにより、着脱可能装置の情報記憶装置と画像形成装置の制御部(本体側情報記録部)との情報のやり取りが可能になる。 Here, a contact type information storage device (information recording unit) is disclosed in Patent Document 1 and the like. Specifically, when a removable device (toner storage container) is set in the image forming apparatus main body, the contact type information storage device (ID chip) has a metal pad (terminal) connected to the connector installed in the image forming apparatus main body. Contact the terminal on the main body side. This makes it possible to exchange information between the information storage device of the removable device and the control section (main body side information storage section) of the image forming apparatus.

本発明は、着脱操作に同期したクリック感を感じることができるトナー容器を提供する。The present invention provides a toner container that allows a user to feel a click sensation synchronized with attachment/detachment operations.

本発明は、一端側を先頭とした長手方向を取り付け方向として、画像形成装置本体に着脱可能なトナー容器であって、トナーを収容し、回転することでトナーを搬送する容器本体と、前記容器本体の前記一端側に設けられたキャップ部と、前記トナー容器が前記画像形成装置本体に装着された状態で前記キャップ部の下方に設けられ、前記容器本体内のトナーを排出するトナー排出口と、前記キャップ部に設けられ、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置の突起と嵌合する穴部と、前記キャップ部の側面に設けられ、前記長手方向と直交する方向に突出し、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体に接触する側方突起と、前記キャップ部に設けられ、前記容器本体に収容されたトナーの色に応じてそれぞれ異なる位置に設けられた凸部と、を有し、前記穴部の前記一端側の端部は前記側方突起よりも前記一端側に設けられ、前記側方突起は前記長手方向と直交する方向に突出した頂部を有し、該頂部は前記凸部よりも前記一端側に設けられていることを特徴とする。The present invention relates to a toner container that can be attached to and detached from an image forming apparatus main body with the longitudinal direction as the attachment direction with one end facing forward, the container main body containing toner and transporting the toner by rotating; a cap portion provided on the one end side of the main body; and a toner discharge port provided below the cap portion when the toner container is attached to the image forming apparatus main body, and for discharging the toner in the container main body. , a hole provided in the cap portion and fitted with a protrusion of the image forming apparatus when the toner container is attached to the image forming apparatus main body; and a hole provided in the side surface of the cap portion and extending perpendicularly to the longitudinal direction. a lateral protrusion that protrudes in the direction and comes into contact with the image forming apparatus main body when the toner container is attached to the image forming apparatus main body; protrusions provided at different positions, the end of the hole on the one end side is provided closer to the one end than the lateral protrusion, and the lateral protrusion is perpendicular to the longitudinal direction. It is characterized in that it has a top portion projecting in the direction, and the top portion is provided closer to the one end than the convex portion.

本発明は、着脱操作に同期したクリック感を感じることができるトナー容器を提供することができる。 The present invention can provide a toner container that allows a user to feel a click sensation synchronized with the attachment/detachment operation .

この発明の実施の形態1における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus in Embodiment 1 of the present invention. FIG. 作像部を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an image forming section. トナー補給装置にトナー容器が設置された状態を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which a toner container is installed in a toner replenishing device. トナー容器収容部に4つのトナー容器が設置された状態を示す概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which four toner containers are installed in a toner container accommodating section. トナー容器収容部に1つのトナー容器が設置された状態を示す概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which one toner container is installed in a toner container accommodating section. トナー容器収容部にトナー容器が設置された状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a state in which the toner container is installed in the toner container accommodating section. キャップ受部にキャップ部が設置された状態を示す断面図である。It is a sectional view showing a state where a cap part is installed in a cap receiving part. トナー容器収容部のキャップ受部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a cap receiving portion of the toner container accommodating portion. ボトル受部の先頭部近傍を示す拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the front end of the bottle holder. 正規のトナー容器におけるキャップ部がボトル受部にセットされるときの状態を示す背面図である。FIG. 7 is a rear view showing a state in which a cap portion of a regular toner container is set in a bottle receiving portion. 非正規のトナー容器におけるキャップ部がボトル受部にセットされるときの状態を示す背面図である。FIG. 7 is a rear view showing a state in which the cap portion of the non-regular toner container is set in the bottle receiving portion. キャップ部がセットされた状態のキャップ受部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the cap receiving part with the cap part set therein. キャップ部がセットされた状態のキャップ受部を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the cap receiving part with the cap part set therein. (A)キャップ受部を示す背面図と、(B)(A)図におけるキャップ受部において破線で囲んだ被当接溝の近傍を示す部分拡大図と、である。(A) A rear view showing the cap receiving portion, and (B) a partially enlarged view showing the vicinity of the abutted groove surrounded by a broken line in the cap receiving portion in FIG. キャップ受部を斜め下方から示す斜視図である。It is a perspective view showing a cap receiving part from diagonally below. コネクタを示す斜視図である。It is a perspective view showing a connector. キャップ部の情報記憶装置がキャップ受部のコネクタにセットされる状態を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a state in which the information storage device of the cap part is set in the connector of the cap receiving part. トナー容器を斜め下方から示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the toner container from diagonally below. トナー容器を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a toner container. トナー容器のキャップ部側を斜め上方から示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the cap portion side of the toner container from diagonally above. トナー容器をキャップ部側から示す正面図である。FIG. 3 is a front view of the toner container as viewed from the cap side. トナー容器のシャッタ部材がトナー排出口を閉鎖した状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a shutter member of the toner container closes a toner discharge port. トナー容器のシャッタ部材がトナー排出口を開放した状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a shutter member of the toner container opens a toner discharge port. トナー容器収容部へのトナー容器の装着動作に連動したシャッタ部材の開放動作を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing the opening operation of the shutter member in conjunction with the operation of mounting the toner container into the toner container storage section. シャッタ部材を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a shutter member. シャッタ部材を示す別の斜視図である。FIG. 7 is another perspective view showing the shutter member. 情報記憶装置が取出された状態のキャップ部を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the cap portion with the information storage device taken out. 情報記憶装置の保持部材を示す6面図である。FIG. 6 is a six-sided view showing a holding member of the information storage device. 情報記憶装置を示す3面図である。FIG. 3 is a three-sided view showing the information storage device. トナー容器のキャップ部の近傍を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the vicinity of the cap portion of the toner container. この発明の実施の形態2におけるトナー容器を示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a toner container in Embodiment 2 of the present invention. 図31のトナー容器におけるキャップ部を示す背面図である。32 is a rear view showing the cap portion of the toner container of FIG. 31. FIG. 保持部材に嵌合する保持蓋を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a holding lid that fits into a holding member. この発明の実施の形態3におけるトナー容器の情報記憶装置がキャップ受部のコネクタにセットされる状態を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a state in which the information storage device of the toner container according to Embodiment 3 of the present invention is set in the connector of the cap receiving portion. この発明の実施の形態4における情報記憶装置の基板を示す3面図である。FIG. 7 is a three-sided view showing a substrate of an information storage device in Embodiment 4 of the present invention. この発明の実施の形態5における情報記憶装置の基板を示す3面図である。FIG. 7 is a three-sided view showing a substrate of an information storage device in Embodiment 5 of the present invention. 情報記憶装置と保持部材とコネクタとを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an information storage device, a holding member, and a connector. 情報記憶装置がコネクタに係合した状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the information storage device is engaged with the connector. 情報記憶装置の電気回路とコネクタの電気回路とを示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing an electrical circuit of an information storage device and an electrical circuit of a connector. 情報記憶装置を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the information storage device. 検査工程における情報記憶装置を示す図である。It is a figure showing an information storage device in an inspection process. この発明の実施の形態6におけるトナー容器を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a toner container in Embodiment 6 of the present invention. 面板が設置される前の状態のトナー容器を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the toner container in a state before a face plate is installed. 情報記憶装置及び面板が設置された状態のトナー容器を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the toner container in which the information storage device and the face plate are installed. コネクタに対して情報記憶装置が挿入されていく状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which an information storage device is inserted into a connector. 別形態のトナー容器を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing another type of toner container. さらに別形態のトナー容器を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing yet another type of toner container. この発明の実施の形態7におけるトナー容器を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a toner container in Embodiment 7 of the present invention. 図48のトナー容器を示す断面図である。49 is a sectional view showing the toner container of FIG. 48. FIG. この発明の実施の形態8における画像形成装置を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an image forming apparatus in Embodiment 8 of the present invention. 図50の画像形成装置に設置されるトナーカートリッジを示す、(A)断面図と、(B)下面図と、である。51 is a cross-sectional view (A) and a bottom view (B) showing a toner cartridge installed in the image forming apparatus of FIG. 50. FIG. この発明の実施の形態9における画像形成装置を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an image forming apparatus according to a ninth embodiment of the present invention. 図52の画像形成装置においてコネクタが情報記憶装置に接続される状態を示す概略図である。53 is a schematic diagram showing a state in which a connector is connected to an information storage device in the image forming apparatus of FIG. 52; FIG. この発明の実施の形態10におけるインクカートリッジを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an ink cartridge in Embodiment 10 of the present invention. 図54のインクカートリッジが設置された画像形成装置を示す上面図である。55 is a top view showing an image forming apparatus in which the ink cartridge of FIG. 54 is installed. FIG. この発明の実施の形態10における画像形成装置のコネクタを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a connector of an image forming apparatus in Embodiment 10 of the present invention. 図56のコネクタに接触する情報記憶装置を示す3面図である。FIG. 57 is a three-sided view showing an information storage device that contacts the connector of FIG. 56; 別形態の情報記憶装置を示す3面図である。FIG. 3 is a three-view diagram showing another type of information storage device. この発明の実施の形態12におけるトナー容器を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a toner container in a twelfth embodiment of the present invention. 実施の形態12における情報記憶装置と保持部材の構成を示す拡大斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view showing the configuration of an information storage device and a holding member in Embodiment 12. FIG. 実施の形態12における情報記憶装置と保持部材との構成を示す分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view showing the configuration of an information storage device and a holding member in Embodiment 12. FIG. 実施の形態12における情報記憶装置と保持部材との固定状態を示す拡大斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view showing a fixed state of the information storage device and the holding member in Embodiment 12. この発明の実施の形態13における情報記憶装置と保持部材との固定状態を示す拡大斜視図である。FIG. 9 is an enlarged perspective view showing a fixed state of the information storage device and the holding member in Embodiment 13 of the present invention. 実施の形態13における情報記憶装置と保持部材との構成を示す分解斜視図である。13 is an exploded perspective view showing the configuration of an information storage device and a holding member in a thirteenth embodiment. FIG. この発明の実施の形態14における情報記憶装置と保持部材との固定状態を示す拡大斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view showing a fixed state of an information storage device and a holding member in Embodiment 14 of the present invention. 実施の形態14における情報記憶装置と保持部材との構成を示す分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view showing the configuration of an information storage device and a holding member in a fourteenth embodiment.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and repeated explanations thereof will be simplified or omitted as appropriate.

実施の形態1.
図1~図30にて、この発明の実施の形態1について詳細に説明する。
まず、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図1に示すように、画像形成装置本体100の上方にあるトナー容器収容部70には、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した4つの着脱可能装置としてのトナー容器32Y、32M、32C、32K(現像剤容器)が着脱可能(交換自在)に設置されている(図3~図5をも参照できる。)。
トナー容器収容部70の下方には中間転写ユニット15が配設されている。その中間転写ユニット15の中間転写ベルト8に対向するように、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した作像部6Y、6M、6C、6Kが並設されている。
着脱可能装置(現像剤容器)としてのトナー容器32Y、32M、32C、32Kの下方には、それぞれ、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kが配設されている。そして、トナー容器32Y、32M、32C、32Kに収容されたトナーは、それぞれ、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kによって、作像部6Y、6M、6C、6Kの現像装置内に供給(補給)される。
Embodiment 1.
Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 30.
First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be explained.
As shown in FIG. 1, the toner container accommodating section 70 located above the image forming apparatus main body 100 has four toner containers 32Y, 32M as removable devices corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, black). 32C and 32K (developer containers) are removably (replaceably) installed (see also FIGS. 3 to 5).
An intermediate transfer unit 15 is arranged below the toner container storage section 70 . Image forming units 6Y, 6M, 6C, and 6K corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, and black) are arranged in parallel to face the intermediate transfer belt 8 of the intermediate transfer unit 15.
Toner supply devices 60Y, 60M, 60C, and 60K are provided below the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K as removable devices (developer containers), respectively. The toner contained in the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K is supplied (supplied) into the developing devices of the image forming units 6Y, 6M, 6C, and 6K by toner supply devices 60Y, 60M, 60C, and 60K, respectively. ) to be done.

図2を参照して、イエローに対応した作像部6Yは、感光体ドラム1Yと、感光体ドラム1Yの周囲に配設された帯電部4Y、現像装置5Y(現像部)、クリーニング部2Y、除電部(不図示である。)、等で構成されている。そして、感光体ドラム1Y上で、作像プロセス(帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程)がおこなわれて、感光体ドラム1Y上にイエロー画像が形成されることになる。 Referring to FIG. 2, the image forming section 6Y corresponding to yellow includes a photoreceptor drum 1Y, a charging section 4Y disposed around the photoreceptor drum 1Y, a developing device 5Y (developing section), a cleaning section 2Y, It is composed of a static eliminator (not shown), and the like. Then, an image forming process (charging process, exposure process, developing process, transfer process, cleaning process) is performed on the photoconductor drum 1Y, and a yellow image is formed on the photoconductor drum 1Y.

なお、他の3つの作像部6M、6C、6Kも、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部6Yとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の3つの作像部6M、6C、6Kの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部6Yのみの説明をおこなうことにする。 The other three image forming sections 6M, 6C, and 6K have almost the same configuration as the image forming section 6Y corresponding to yellow, except that the toner colors used are different. A corresponding image is formed. Hereinafter, description of the other three image forming sections 6M, 6C, and 6K will be omitted as appropriate, and only the image forming section 6Y corresponding to yellow will be explained.

図2を参照して、感光体ドラム1Yは、不図示の駆動モータによって図2中の時計方向に回転駆動される。そして、帯電部4Yの位置で、感光体ドラム1Yの表面が一様に帯電される(帯電工程である。)。
その後、感光体ドラム1Yの表面は、露光装置7(図1を参照できる。)から発せられたレーザ光Lの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される(露光工程である。)。
Referring to FIG. 2, the photosensitive drum 1Y is rotated clockwise in FIG. 2 by a drive motor (not shown). Then, the surface of the photoreceptor drum 1Y is uniformly charged at the position of the charging section 4Y (this is a charging process).
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches the irradiation position of the laser beam L emitted from the exposure device 7 (see FIG. 1), and an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed by exposure scanning at this position. is formed (this is an exposure process).

その後、感光体ドラム1Yの表面は、現像装置5Yとの対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像が形成される(現像工程である。)。
その後、感光体ドラム1Yの表面は、中間転写ベルト8及び第1転写バイアスローラ9Yとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上のトナー像が中間転写ベルト8上に転写される(1次転写工程である。)。このとき、感光体ドラム1Y上には、僅かながら未転写トナーが残存する。
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches a position facing the developing device 5Y, and the electrostatic latent image is developed at this position, forming a yellow toner image (this is a developing process).
Thereafter, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the intermediate transfer belt 8 and the first transfer bias roller 9Y, and at this position the toner image on the photoreceptor drum 1Y is transferred onto the intermediate transfer belt 8. (This is the primary transfer step.) At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photoreceptor drum 1Y.

その後、感光体ドラム1Yの表面は、クリーニング部2Yとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード2aによって機械的に回収される(クリーニング工程である。)。
最後に、感光体ドラム1Yの表面は、不図示の除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1Y上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム1Y上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。
Thereafter, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the cleaning section 2Y, and at this position, the untransferred toner remaining on the photoreceptor drum 1Y is mechanically collected by the cleaning blade 2a (in the cleaning process). be.).
Finally, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position where it faces a static eliminator (not shown), and the residual potential on the photoreceptor drum 1Y is removed at this position.
In this way, a series of image forming processes performed on the photosensitive drum 1Y are completed.

なお、上述した作像プロセスは、他の作像部6M、6C、6Kでも、イエロー作像部6Yと同様におこなわれる。すなわち、作像部の下方に配設された露光部7から、画像情報に基いたレーザ光Lが、各作像部6M、6C、6Kの感光体ドラム上に向けて照射される。詳しくは、露光部7は、光源からレーザ光Lを発して、そのレーザ光Lを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。
その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト8上に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト8上にカラー画像が形成される。
Note that the above-described image forming process is performed in the other image forming sections 6M, 6C, and 6K in the same manner as in the yellow image forming section 6Y. That is, from the exposure section 7 disposed below the image forming section, laser light L based on image information is irradiated onto the photoreceptor drums of each of the image forming sections 6M, 6C, and 6K. Specifically, the exposure section 7 emits laser light L from a light source, and irradiates the photoreceptor drum with the laser light L through a plurality of optical elements while scanning the laser light L with a rotationally driven polygon mirror.
Thereafter, the toner images of each color formed on each photoreceptor drum through a developing process are transferred onto the intermediate transfer belt 8 in an overlapping manner. In this way, a color image is formed on the intermediate transfer belt 8.

ここで、図1を参照して、中間転写ユニット15は、中間転写ベルト8、4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9K、2次転写バックアップローラ12、複数のテンションローラ、中間転写クリーニング部、等で構成される。中間転写ベルト8は、複数のローラ部材によって張架・支持されるとともに、1つのローラ部材12の回転駆動によって図1中の矢印方向に無端移動される。 Here, with reference to FIG. 1, the intermediate transfer unit 15 includes an intermediate transfer belt 8, four primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K, a secondary transfer backup roller 12, a plurality of tension rollers, and an intermediate transfer belt 8. It consists of a cleaning section, etc. The intermediate transfer belt 8 is stretched and supported by a plurality of roller members, and is endlessly moved in the direction of the arrow in FIG. 1 by the rotation of one roller member 12.

4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kは、それぞれ、中間転写ベルト8を感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kとの間に挟み込んで1次転写ニップを形成している。そして、1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kに、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
そして、中間転写ベルト8は、矢印方向に走行して、各1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kの1次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム1Y、1M、1C、1K上の各色のトナー像が、中間転写ベルト8上に重ねて1次転写される。
The four primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K sandwich the intermediate transfer belt 8 between the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K, respectively, to form primary transfer nips. Then, a transfer bias opposite to the polarity of the toner is applied to the primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K.
Then, the intermediate transfer belt 8 travels in the direction of the arrow and sequentially passes through the primary transfer nip of each primary transfer bias roller 9Y, 9M, 9C, and 9K. In this way, the toner images of each color on the photoreceptor drums 1Y, 1M, 1C, and 1K are primarily transferred onto the intermediate transfer belt 8 in an overlapping manner.

その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト8は、2次転写ローラ19との対向位置に達する。この位置では、2次転写バックアップローラ12が、2次転写ローラ19との間に中間転写ベルト8を挟み込んで2次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト8上に形成された4色のトナー像は、この2次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体P上に転写される。このとき、中間転写ベルト8には、記録媒体Pに転写されなかった未転写トナーが残存する。 Thereafter, the intermediate transfer belt 8, onto which the toner images of each color have been superimposed and transferred, reaches a position facing the secondary transfer roller 19. At this position, the intermediate transfer belt 8 is sandwiched between the secondary transfer backup roller 12 and the secondary transfer roller 19 to form a secondary transfer nip. The four-color toner images formed on the intermediate transfer belt 8 are transferred onto a recording medium P such as a transfer paper that is conveyed to the position of this secondary transfer nip. At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 8.

その後、中間転写ベルト8は、中間転写クリーニング部(不図示である。)の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト8上の未転写トナーが回収される。
こうして、中間転写ベルト8上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。
After that, the intermediate transfer belt 8 reaches the position of an intermediate transfer cleaning section (not shown). At this position, untransferred toner on the intermediate transfer belt 8 is collected.
In this way, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 8 are completed.

ここで、2次転写ニップの位置に搬送された記録媒体Pは、装置本体100の下方に配設された給紙部26から、給紙ローラ27やレジストローラ対28等を経由して搬送されたものである。
詳しくは、給紙部26には、転写紙等の記録媒体Pが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ27が図1中の反時計方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Pがレジストローラ対28のローラ間に向けて給送される。
Here, the recording medium P conveyed to the position of the secondary transfer nip is conveyed from the paper feed section 26 disposed below the apparatus main body 100 via a paper feed roller 27, a pair of registration rollers 28, etc. It is something that
Specifically, the paper feed section 26 stores a plurality of recording media P such as transfer paper in a stacked manner. Then, when the paper feed roller 27 is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. 1, the uppermost recording medium P is fed toward between the rollers of the registration roller pair 28.

レジストローラ対28に搬送された記録媒体Pは、回転駆動を停止したレジストローラ対28のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト8上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対28が回転駆動されて、記録媒体Pが2次転写ニップに向けて搬送される。こうして、記録媒体P上に、所望のカラー画像が転写される。 The recording medium P conveyed to the registration roller pair 28 temporarily stops at the roller nip position of the registration roller pair 28 whose rotational drive has been stopped. Then, the registration roller pair 28 is rotationally driven in synchronization with the color image on the intermediate transfer belt 8, and the recording medium P is conveyed toward the secondary transfer nip. In this way, a desired color image is transferred onto the recording medium P.

その後、2次転写ニップの位置でカラー画像が転写された記録媒体Pは、定着装置20の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が記録媒体P上に定着される。
その後、記録媒体Pは、排紙ローラ対29のローラ間を経て、装置外へと排出される。
排紙ローラ対29によって装置外に排出された被転写Pは、出力画像として、スタック部30上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。
Thereafter, the recording medium P onto which the color image has been transferred at the secondary transfer nip position is conveyed to the fixing device 20 position. Then, at this position, the color image transferred to the surface is fixed onto the recording medium P by heat and pressure from the fixing belt and the pressure roller.
Thereafter, the recording medium P passes between the rollers of the paper ejection roller pair 29 and is ejected out of the apparatus.
The transfer target P discharged to the outside of the apparatus by the paper discharge roller pair 29 is sequentially stacked on the stack section 30 as an output image.
In this way, a series of image forming processes in the image forming apparatus are completed.

次に、図2にて、作像部における現像装置の構成・動作について、さらに詳しく説明する。
現像装置5Yは、感光体ドラム1Yに対向する現像ローラ51Y、現像ローラ51Yに対向するドクターブレード52Y、現像剤収容部53Y、54Y内に配設された2つの搬送スクリュ55Y、現像剤中のトナー濃度を検知する濃度検知センサ56Y、等で構成される。現像ローラ51Yは、内部に固設されたマグネットや、マグネットの周囲を回転するスリーブ等で構成される。現像剤収容部53Y、54Y内には、キャリアとトナーとからなる2成分現像剤Gが収容されている。現像剤収容部54Yは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路64Yに連通している。
Next, referring to FIG. 2, the configuration and operation of the developing device in the image forming section will be described in more detail.
The developing device 5Y includes a developing roller 51Y facing the photoreceptor drum 1Y, a doctor blade 52Y facing the developing roller 51Y, two transport screws 55Y disposed in developer storage sections 53Y and 54Y, and toner in the developer. It is composed of a concentration detection sensor 56Y that detects concentration, and the like. The developing roller 51Y is composed of a magnet fixed inside, a sleeve rotating around the magnet, and the like. A two-component developer G consisting of carrier and toner is stored in the developer storage portions 53Y and 54Y. The developer storage section 54Y communicates with the toner fall conveyance path 64Y through an opening formed above.

このように構成された現像装置5Yは、次のように動作する。
現像ローラ51Yのスリーブは、図2の矢印方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、スリーブの回転にともない現像ローラ51Y上を移動する。
The developing device 5Y configured as described above operates as follows.
The sleeve of the developing roller 51Y is rotating in the direction of the arrow in FIG. The developer G carried on the developing roller 51Y by the magnetic field formed by the magnet moves on the developing roller 51Y as the sleeve rotates.

ここで、現像装置5Y内の現像剤Gは、現像剤中のトナーの割合(トナー濃度)が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置5Y内のトナー消費に応じて、トナー容器32Yに収容されているトナーが、トナー補給装置60Y(図3等を参照できる。)を介して現像剤収容部54Y内に補給される。なお、トナー補給装置の構成・動作については、後で詳しく説明する。 Here, the developer G in the developing device 5Y is adjusted so that the ratio of toner in the developer (toner concentration) is within a predetermined range. Specifically, in accordance with the consumption of toner in the developing device 5Y, the toner contained in the toner container 32Y is replenished into the developer storage portion 54Y via the toner replenishing device 60Y (see FIG. 3, etc.). Ru. Note that the configuration and operation of the toner replenishing device will be explained in detail later.

その後、現像剤収容部54Y内に補給されたトナーは、2つの搬送スクリュ55Yによって、現像剤Gとともに混合・撹拌されながら、2つの現像剤収容部53Y、54Yを循環する(図2の紙面垂直方向の移動である。)。そして、現像剤G中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ51Y上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ51Y上に担持される。 Thereafter, the toner replenished into the developer storage section 54Y circulates through the two developer storage sections 53Y and 54Y while being mixed and stirred with the developer G by the two conveyance screws 55Y (perpendicular to the plane of the paper in FIG. ). The toner in the developer G is attracted to the carrier by frictional charging with the carrier, and is supported on the developing roller 51Y together with the carrier by the magnetic force formed on the developing roller 51Y.

現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、図2中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード52Yの位置に達する。そして、現像ローラ51Y上の現像剤Gは、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム1Yとの対向位置(現像領域である。)まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム1Y上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ51Y上に残った現像剤Gはスリーブの回転にともない現像剤収容部53Yの上方に達して、この位置で現像ローラ51Yから離脱される。 The developer G supported on the developing roller 51Y is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 2 and reaches the position of the doctor blade 52Y. After the developer G on the developing roller 51Y is adjusted to an appropriate amount at this position, it is conveyed to a position facing the photosensitive drum 1Y (which is a developing area). Then, the toner is attracted to the latent image formed on the photoreceptor drum 1Y by the electric field formed in the development area. Thereafter, as the sleeve rotates, the developer G remaining on the developing roller 51Y reaches above the developer accommodating portion 53Y, and is separated from the developing roller 51Y at this position.

次に、図3~図5にて、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kについて詳述する。
図3を参照して、装置本体100のトナー容器収容部70に設置された各トナー容器32Y、32M、32C、32K内のトナーは、各色の現像装置内のトナー消費に応じて、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kによって適宜に各現像装置内に補給される。
なお、4つのトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kやトナー容器32Y、32M、32C、32K(現像剤容器)は、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造であるので、イエローに対応したトナー補給装置50Yやトナー容器32Yのみの説明をおこない、他の3つの色に対応したトナー補給装置60M、60C、60Kやトナー容器32M、32C、32Kの説明を適宜に省略する。
Next, the toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5.
Referring to FIG. 3, the toner in each toner container 32Y, 32M, 32C, and 32K installed in the toner container accommodating portion 70 of the apparatus main body 100 is stored for each toner color according to the toner consumption in the developing device of each color. Toner is appropriately replenished into each developing device by toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K provided in the respective developing devices.
Note that the four toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K and the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K (developer containers) have almost the same structure except that the toner colors used in the image forming process are different. , only the toner replenishing device 50Y and toner container 32Y corresponding to yellow will be explained, and descriptions of the toner replenishing devices 60M, 60C, 60K and toner containers 32M, 32C, 32K corresponding to the other three colors will be omitted as appropriate. .

ここで、図1を参照して、装置本体100の手前側(図1の紙面垂直方向手前側である。)に設置された本体カバー(不図示である。)を開放すると、トナー容器収容部70(挿入口部71)が露呈される。そして、各トナー容器32Y、32M、32C、32K(現像剤容器)の長手方向を水平方向とした状態で、装置本体100の手前側から各トナー容器32Y、32M、32C、32Kの着脱操作(トナー容器の長手方向を着脱方向とする着脱操作である。)がおこなわれる。 Here, referring to FIG. 1, when the main body cover (not shown) installed on the front side of the apparatus main body 100 (the front side in the direction perpendicular to the plane of the paper in FIG. 1) is opened, a toner container accommodating portion is opened. 70 (insertion opening portion 71) is exposed. Then, with the longitudinal direction of each toner container 32Y, 32M, 32C, and 32K (developer container) set horizontally, the attachment/detachment operation of each toner container 32Y, 32M, 32C, and 32K (toner This is an attachment/detachment operation in which the longitudinal direction of the container is the attachment/detachment direction.

図4に示すように、トナー容器32Y、32M、32C、32Kが装置本体100のトナー容器収容部70に装着(矢印Q方向の移動である。)されると、その装着動作に連動して、トナー容器32Y、32M、32C、32Kのシャッタ部材34dが移動してトナー排出口W(排出口)が開放されるとともに、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kのトナー補給口73w(図3を参照できる。)とトナー排出口Wとが連通する。これにより、トナー容器32Y、32M、32C、32K内に収容されたトナーがトナー排出口Wから排出されて、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kのトナー補給口73wからトナータンク部61Y内にトナーが貯溜されることになる。
ここで、図3の模式図を参照して、トナー容器32Yは略円筒状のトナーボトルであって、主としてトナー容器収容部70に非回転で保持されるキャップ部34Yと、ギア33cが一体的に形成された容器本体33Y(ボトル本体)と、で構成される。容器本体33Yは、キャップ部34Yに対して相対的に回転可能に保持されていて、駆動部91(駆動モータ、駆動ギア81等で構成されている。)によって図3の矢印方向に回転駆動される。そして、容器本体33Y自体が回転することで、容器本体33Yの内周面に螺旋状に形成された突起33bによって、トナー容器32Y(容器本体33Y)の内部に収容されたトナーが長手方向に搬送されて(図3の左方から右方への搬送である。)、キャップ部34Yのトナー排出口Wからトナーが排出される。すなわち、駆動部91によってトナー容器32Yの容器本体33Yが適宜に回転駆動されることで、トナータンク部61Yにトナーが適宜に供給される。なお、トナー容器32Y、32M、32C、32Kは、それぞれ寿命に達したとき(収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になったときである。)に新品のものに交換される。
As shown in FIG. 4, when the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are installed in the toner container storage section 70 of the apparatus main body 100 (movement in the direction of arrow Q), in conjunction with the installation operation, The shutter members 34d of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are moved to open the toner discharge ports W (discharge ports), and the toner supply ports 73w (see FIG. 3) of the toner supply devices 60Y, 60M, 60C, and 60K are opened. ) and the toner discharge port W communicate with each other. As a result, the toner contained in the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K is discharged from the toner discharge port W, and is discharged from the toner supply port 73w of the toner supply device 60Y, 60M, 60C, and 60K into the toner tank portion 61Y. The toner will be stored in the storage area.
Here, with reference to the schematic diagram of FIG. 3, the toner container 32Y is a substantially cylindrical toner bottle, and mainly includes a cap portion 34Y non-rotatably held in the toner container accommodating portion 70, and a gear 33c. It is composed of a container body 33Y (bottle body) integrally formed with a container body 33Y (bottle body). The container body 33Y is rotatably held relative to the cap part 34Y, and is rotationally driven in the direction of the arrow in FIG. 3 by a drive part 91 (consisting of a drive motor, a drive gear 81, etc.). Ru. As the container body 33Y itself rotates, the toner contained in the toner container 32Y (container body 33Y) is transported in the longitudinal direction by the protrusion 33b spirally formed on the inner peripheral surface of the container body 33Y. (transport from the left to the right in FIG. 3), and the toner is discharged from the toner discharge port W of the cap portion 34Y. That is, by appropriately rotating and driving the container body 33Y of the toner container 32Y by the driving section 91, toner is appropriately supplied to the toner tank section 61Y. Note that each of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K is replaced with a new one when the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K each reach the end of their service life (when almost all of the toner they contain is consumed and the containers are empty).

図3を参照して、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kは、トナー容器収容部70、トナータンク部61Y、トナー搬送スクリュ62Y、撹拌部材65Y、トナーエンドセンサ66Y、駆動部91、等で構成されている。
トナータンク部61Yは、トナー容器32Yのトナー排出口Wの下方に配設されていて、トナー容器32Yのトナー排出口Wから排出されたトナーが貯留される。トナータンク部61Yの底部は、トナー搬送スクリュ62Yの上流部に接続されている。
また、トナータンク部61Yの壁面(底部から所定高さの位置である。)には、トナータンク部61Yに貯留されたトナーが所定量以下になったことを検知するトナーエンドセンサ66Yが設置されている。トナーエンドセンサ66Yとしては、圧電センサ等を用いることができる。そして、トナーエンドセンサ66Yによってトナータンク部61Yに貯留されたトナーが所定量以下になったことが制御部70にて検知(トナーエンド検知)されると、制御部70の制御により駆動部91(駆動ギア81)によってトナー容器32Yの容器本体33Yを所定時間回転駆動してトナータンク部61Yへのトナー補給をおこなう。さらに、このような制御を繰り返してもトナーエンドセンサ66Yによるトナーエンド検知が解除されない場合には、トナー容器32Y内にトナーがないものとして、装置本体100の表示部(不図示である。)にトナー容器32Yの交換を促す旨の表示をおこなう。
Referring to FIG. 3, the toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K include a toner container accommodating section 70, a toner tank section 61Y, a toner conveying screw 62Y, a stirring member 65Y, a toner end sensor 66Y, a driving section 91, and the like. It is configured.
The toner tank portion 61Y is disposed below the toner outlet W of the toner container 32Y, and stores the toner discharged from the toner outlet W of the toner container 32Y. The bottom of the toner tank portion 61Y is connected to the upstream portion of the toner conveying screw 62Y.
Further, a toner end sensor 66Y is installed on the wall surface of the toner tank portion 61Y (located at a predetermined height from the bottom) to detect when the amount of toner stored in the toner tank portion 61Y has fallen below a predetermined amount. ing. A piezoelectric sensor or the like can be used as the toner end sensor 66Y. Then, when the control section 70 detects that the toner stored in the toner tank section 61Y has become less than a predetermined amount by the toner end sensor 66Y (toner end detection), the drive section 91 ( The driving gear 81) rotates the container body 33Y of the toner container 32Y for a predetermined period of time to supply toner to the toner tank portion 61Y. Furthermore, if the toner end detection by the toner end sensor 66Y is not canceled even after repeating such control, a display section (not shown) of the apparatus main body 100 indicates that there is no toner in the toner container 32Y. A message is displayed to prompt the user to replace the toner container 32Y.

また、トナータンク部61Yの中央(トナーエンドセンサ66Yの近傍である。)には、トナータンク部61Yに貯留されたトナーの凝集を防ぐ撹拌部材65Yが設置されている。撹拌部材65Yは、軸部に可撓性部材が設置されたものであって、図3の時計方向に回転することによりトナータンク部61Y内のトナーを撹拌する。さらに、撹拌部材65Yの可撓性部材の先端が、回転周期でトナーエンドセンサ66Yの検知面に摺接することで、トナーエンドセンサ66Yの検知面にトナーが固着して検知精度が低下する不具合を抑止している。 Further, a stirring member 65Y is installed at the center of the toner tank section 61Y (near the toner end sensor 66Y) to prevent agglomeration of the toner stored in the toner tank section 61Y. The stirring member 65Y has a flexible member installed on its shaft, and rotates clockwise in FIG. 3 to stir the toner in the toner tank portion 61Y. Furthermore, the tip of the flexible member of the stirring member 65Y slides into contact with the detection surface of the toner end sensor 66Y during the rotation period, which causes toner to stick to the detection surface of the toner end sensor 66Y, reducing detection accuracy. It's suppressed.

図示は省略するが、トナー搬送スクリュ62Yは、トナータンク部61Yに貯留されたトナーを斜め上方に搬送するものである。詳しくは、トナー搬送スクリュ62Yは、トナータンク部61Yの底部(最下点)から現像装置5Yの上方に向けてトナーを直線的に搬送する。そして、トナー搬送スクリュ62Yによって搬送されたトナーは、トナー落下搬送経路64Y(図2を参照できる。)を自重落下して現像装置5Y(現像剤収容部54Y)内に補給される。 Although not shown, the toner conveying screw 62Y conveys the toner stored in the toner tank portion 61Y diagonally upward. Specifically, the toner conveying screw 62Y linearly conveys toner from the bottom (lowest point) of the toner tank portion 61Y toward the upper side of the developing device 5Y. The toner transported by the toner transport screw 62Y falls under its own weight along the toner fall transport path 64Y (see FIG. 2) and is replenished into the developing device 5Y (developer storage section 54Y).

また、図4を参照して、トナー容器収容部70は、主として、トナー容器32Yのキャップ部34Yを保持するためのキャップ受部73と、トナー容器32Yの容器本体33Yを保持するためのボトル受部72(容器本体受部)と、トナー容器32Yの装着動作時における挿入口となる挿入口部71と、で構成されている。 Further, with reference to FIG. 4, the toner container storage section 70 mainly includes a cap receiving section 73 for holding the cap section 34Y of the toner container 32Y, and a bottle receiving section 73 for holding the container body 33Y of the toner container 32Y. 72 (container main body receiving part), and an insertion opening 71 that serves as an insertion opening during the mounting operation of the toner container 32Y.

次に、図6~図17等にて、トナー容器収容部70(ボトル受部72、キャップ受部73)について詳述する。
先に図4、図5にて説明したように、トナー容器収容部70には、ボトル受部72やキャップ受部73や挿入口部71(図5では図示が省略されている。)が設けられている。そして、トナー容器32Yは、把持部33dを把持するユーザーによって、長手方向を水平方向とした状態で、容器本体33Yに対してキャップ部34Yを先頭にして長手方向を装着方向として、挿入口部71からトナー容器収容部70に装着される。挿入口部71から挿入されたトナー容器32Yは、ボトル受部72のボトル受面72a(図5、図6、図9等をも参照できる。)を滑動しながら、キャップ受部73に向けてユーザーによって押し込まれる。ここで、図6等を参照して、ボトル受部72には、各色ごとにボトル受面72aが形成されていて、それぞれに対応するトナー容器32Y、32M、32C、32Kが挿入される(白矢印方向の挿入である。)。さらに、図8を参照して、キャップ受部73にも、各色ごとにボトル受部73Y、73M、73C、73Kが形成されていて、それぞれに対応するトナー容器32Y、32M、32C、32Kが挿入(白矢印方向の挿入である。)されて、その位置でキャップ部が非回転で保持される。
Next, the toner container accommodating section 70 (bottle receiving section 72, cap receiving section 73) will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 17 and the like.
As previously explained with reference to FIGS. 4 and 5, the toner container storage section 70 is provided with a bottle receiving section 72, a cap receiving section 73, and an insertion opening section 71 (not shown in FIG. 5). It is being Then, the toner container 32Y is attached to the container main body 33Y by a user holding the gripping part 33d, with the longitudinal direction set in the horizontal direction, and the insertion opening part 71 with the cap part 34Y at the top and the longitudinal direction set as the mounting direction. The toner container accommodating portion 70 is attached to the toner container accommodating portion 70 from the toner container accommodating portion 70. The toner container 32Y inserted from the insertion opening 71 slides on the bottle receiving surface 72a of the bottle receiving part 72 (see also FIGS. 5, 6, 9, etc.) toward the cap receiving part 73. Pushed by the user. Here, referring to FIG. 6 and the like, the bottle receiving portion 72 is formed with a bottle receiving surface 72a for each color, into which the corresponding toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are inserted (white (Insert in the direction of the arrow.) Furthermore, with reference to FIG. 8, the cap receiving portion 73 is also formed with bottle receiving portions 73Y, 73M, 73C, and 73K for each color, and the corresponding toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are inserted therein. (This is insertion in the direction of the white arrow.) and the cap portion is held in that position without rotation.

図5、図24(A)等を参照して、トナー容器収容部70のボトル受部72には、ボトル受面72a、ストッパ解除付勢部72b、等が設けられている。
ボトル受面72aは、トナー容器32Yの着脱動作時にはトナー容器32Yの滑動面として機能し、トナー容器32Yのセットが完了した後には回転駆動する容器本体33Yの保持部として機能する。
図5を参照して、ストッパ解除付勢部72bは、ボトル受面72aの上方(トナー容器32Yの装着方向下流側である。)に形成された台形状のリブである。図24を参照して、ストッパ解除付勢部72bは、トナー容器32Yの装着動作に連動して、シャッタ部材34Yのストッパ解除部34d21を押し上げてストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態を解除するためのものである(シャッタ部材34dの開放動作を可能にするためのものである。)。
5, FIG. 24(A), etc., the bottle receiving portion 72 of the toner container storage portion 70 is provided with a bottle receiving surface 72a, a stopper release biasing portion 72b, and the like.
The bottle receiving surface 72a functions as a sliding surface for the toner container 32Y when the toner container 32Y is attached/detached, and functions as a holding portion for the rotationally driven container body 33Y after the toner container 32Y is completely set.
Referring to FIG. 5, the stopper release biasing portion 72b is a trapezoidal rib formed above the bottle receiving surface 72a (on the downstream side in the mounting direction of the toner container 32Y). Referring to FIG. 24, in conjunction with the mounting operation of the toner container 32Y, the stopper release urging portion 72b pushes up the stopper release portion 34d21 of the shutter member 34Y to bring the stopper portion 34d22 and the contact portion 34n5 into contact. (This is to enable the opening operation of the shutter member 34d.)

図14、図15を参照して、トナー容器収容部70のキャップ受部73には、主基準ピン73a、従基準ピン73b、被当接溝73m、側方溝73h、壁部73g、貫通穴73f、等が設けられている。
位置決めピンとしての主基準ピン73a及び従基準ピン73bは、それぞれ、図20及び図21に示すトナー容器32Yにおけるキャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bとに嵌合する。そして、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決めがおこなわれる。
ここで、図7等を参照して、主基準ピン73aは、従基準ピン73bよりも長手方向に長く形成されている(根元部となる基準面の位置は同一平面上に形成されている。)。また、主基準ピン73aは、その先端部が先細り形状となっている。これらにより、キャップ受部73へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作において、キャップ受部73へのトナー容器32Yのスムーズな装着が可能になる。
14 and 15, the cap receiving portion 73 of the toner container accommodating portion 70 includes a main reference pin 73a, a subordinate reference pin 73b, an abutment groove 73m, a side groove 73h, a wall portion 73g, and a through hole. 73f, etc. are provided.
The main reference pin 73a and the secondary reference pin 73b as positioning pins are fitted into the first positioning hole 34a and the second positioning hole 34b of the cap portion 34Y of the toner container 32Y shown in FIGS. 20 and 21, respectively. match. Then, the cap portion 34Y is positioned in the cap receiving portion 73.
Here, referring to FIG. 7 and the like, the main reference pin 73a is formed longer in the longitudinal direction than the sub reference pin 73b (the positions of the reference planes serving as the root portions are formed on the same plane). ). Further, the main reference pin 73a has a tapered tip end. These allow the toner container 32Y to be smoothly attached to the cap receiver 73 in the longitudinal direction attachment operation of the toner container 32Y to the cap receiver 73.

また、図14、15を参照して、被当接溝73mはキャップ受部73の内壁であって主基準ピン73aの上方に主基準ピン73aの先端部よりも装着方向上流側から溝状に形成された凹部であり、後述するトナー容器32Yのキャップ部34Yの外周上方に長手方向に延在するように形成されたガイドレール部34eが、主基準ピン73aの位置決め穴34aへの挿入に先立って嵌りこむようになっている。 Further, with reference to FIGS. 14 and 15, the abutment groove 73m is formed in the inner wall of the cap receiving portion 73, and is formed in a groove shape above the main reference pin 73a from the upstream side in the mounting direction than the tip of the main reference pin 73a. A guide rail portion 34e, which is a recessed portion and is formed to extend in the longitudinal direction above the outer periphery of a cap portion 34Y of a toner container 32Y, which will be described later, is inserted before the main reference pin 73a is inserted into the positioning hole 34a. I'm starting to get stuck into it.

また、図12、15等を参照して、キャップ受部73の内壁の両側方には、長手方向に延在するように形成されて、かつ、キャップ受部73の外周側に向けて貫通する側方溝73hが、左右対称の関係になるように形成されている。さらに、図12、図13等を参照して、キャップ受部73の外周側には、上方から見ると略五角形をなして、長手方向から見ると溝部73r1(側方溝73hにつながるように形成されている。)を有するキャップ部挟み込み部材73rが、左右対称の関係になるように配置されている。
キャップ部挟み込み部材73rは、キャップ受部73とは別の部材として形成されていて、キャップ受部73の外周に形成された窪みに嵌め込まれて、その上方の円柱軸を中心に配置されているねじりコイルばね93によって付勢されることで、側方溝73hの側に押し付けられている。これにより、側方溝73hとキャップ部挟み込み部材73rの溝部73r1とがつながって、左右一対のより深い溝部が見かけ上形成されることになる。
トナー容器32Yを着脱する際、そのキャップ部34Yに形成された側方突起34cは、上述した深い溝部(溝部73r1と側方溝73hとが一体化されたものである。)内において、ねじりコイルばね93で付勢されたキャップ部挟み込み部材73rを押しのけて通過することになる。これにより、画像形成装置本体100(キャップ受部73)へのトナー容器32Yの着脱操作をおこなうユーザーは、着脱操作に同期したクリック感を感じることができることになり、中途半端な勢いで着脱操作をおこなうことなく最適な勢い(加速)にてトナー容器32Yの着脱操作をおこなうことができる。
Further, with reference to FIGS. 12, 15, etc., on both sides of the inner wall of the cap receiving part 73, there are formed so as to extend in the longitudinal direction, and to penetrate toward the outer circumferential side of the cap receiving part 73. The side grooves 73h are formed in a symmetrical relationship. Furthermore, with reference to FIGS. 12, 13, etc., the outer peripheral side of the cap receiving portion 73 is formed to have a substantially pentagonal shape when viewed from above, and a groove 73r1 (connected to the side groove 73h) when viewed from the longitudinal direction. ) are arranged in a symmetrical relationship.
The cap part sandwiching member 73r is formed as a separate member from the cap receiving part 73, is fitted into a recess formed on the outer periphery of the cap receiving part 73, and is arranged around the cylindrical axis above the recess. By being biased by the torsion coil spring 93, it is pressed against the side groove 73h. As a result, the side groove 73h and the groove portion 73r1 of the cap sandwiching member 73r are connected, and a pair of left and right deeper groove portions are apparently formed.
When attaching and detaching the toner container 32Y, the side protrusion 34c formed on the cap portion 34Y is twisted into a torsion coil within the deep groove described above (the groove 73r1 and the side groove 73h are integrated). The cap portion sandwiching member 73r, which is biased by the spring 93, is pushed aside and passed. As a result, the user who is attaching and detaching the toner container 32Y to and from the image forming apparatus main body 100 (cap receiving portion 73) can feel a click sensation synchronized with the attaching and detaching operation, and the user can perform the attaching and detaching operation with half-hearted force. The toner container 32Y can be attached and detached with the optimum force (acceleration) without having to do so.

また、図14(A)、図15等を参照して、キャップ受部73の奥側壁面(装着方向奥側において鉛直方向に起立する壁面である。)には、鉛直方向に延在する長円穴と方形穴とが互いの縁線を一致させて重なった状態の形状からなる貫通穴73fが形成されている。そして、この貫通穴73fを介して、後述するコネクタ73e(図16を参照できる。)が、キャップ受け部73の内壁側に露呈するように設置される(図17等を参照できる。)。そして、キャップ受部73(装置本体100)にトナー容器32Yが装着されると、そのキャップ部34Yの先端に配されたIDチップ35に対してコネクタ73eが対向接触して、IDチップ35と装置本体100(制御部90)との間での情報通信が可能になる。 14(A), FIG. 15, etc., the back wall surface of the cap receiving portion 73 (the wall surface standing vertically on the back side in the mounting direction) has a length extending in the vertical direction. A through hole 73f is formed in the shape of a circular hole and a square hole overlapping each other with their edge lines aligned. A connector 73e (see FIG. 16), which will be described later, is installed through this through hole 73f so as to be exposed on the inner wall side of the cap receiving portion 73 (see FIG. 17, etc.). When the toner container 32Y is attached to the cap receiving part 73 (apparatus main body 100), the connector 73e comes into contact with the ID chip 35 disposed at the tip of the cap part 34Y, and the ID chip 35 and the apparatus Information communication with the main body 100 (control unit 90) becomes possible.

以下、トナー容器収容部70のキャップ受部73へのコネクタ73eの設置形態について述べる。
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナー容器32Y、32M、32C、32Kに対応して4つのコネクタ73eが、各キャップ受部73に配置される。図8を参照して、4つのコネクタ73eは、1つの長方形の共通電子基板95上に並設されている。詳しくは、コネクタ73eの底部に形成されたスナップフィット73e4を、共通電子基板95に形成された穴部(不図示である。)に嵌め込むことで、共通電子基板95上にコネクタ73eを固定する。
さらに、図8、図17を参照して、4つのコネクタ73eが固定された共通電子基板95は、4つのコネクタ73eがそれぞれ貫通孔73fを介してキャップ受部73の内部に入り込んだ状態で、4つのキャップ受部73K、73C、73M、73Yの配列方向に沿うように架設・固定されている。詳しくは、4つのネジ99が、共通電子基板95に形成された穴部を介して、4つのキャップ受部73K、73C、73M、73Yの外壁部の下方に形成された雌ネジ部73xにそれぞれ螺合されて、キャップ受部73に対して共通電子基板95が外側からネジ締結されている。
The manner in which the connector 73e is installed in the cap receiving portion 73 of the toner container accommodating portion 70 will be described below.
Four connectors 73e are arranged in each cap receiving portion 73 corresponding to the yellow, magenta, cyan, and black toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K. Referring to FIG. 8, four connectors 73e are arranged in parallel on one rectangular common electronic board 95. Specifically, the connector 73e is fixed onto the common electronic board 95 by fitting a snap fit 73e4 formed at the bottom of the connector 73e into a hole (not shown) formed in the common electronic board 95. .
Furthermore, with reference to FIGS. 8 and 17, the common electronic board 95 to which the four connectors 73e are fixed has a state in which the four connectors 73e have entered the inside of the cap receiving part 73 through the through holes 73f, respectively. It is constructed and fixed along the arrangement direction of the four cap receivers 73K, 73C, 73M, and 73Y. Specifically, four screws 99 are inserted through holes formed in the common electronic board 95 into female threaded portions 73x formed below the outer walls of the four cap receivers 73K, 73C, 73M, and 73Y. The common electronic board 95 is screwed to the cap receiving portion 73 from the outside.

以下、コネクタ73eの構成・動作について述べる。
図16を参照して、コネクタ73eは、コネクタ本体73e1、4つの本体側端子73e2、2つの位置決めピン73e3(位置決め用の突起部)等で構成されている。コネクタ73eにおける4つの本体側端子73e2は、それぞれ、板状(又は線状)の金属部材であって、その一端側を固定端として他端側を自由端としてコネクタ本体73e1に固定支持されている。また、4つの本体側端子73e2は、それぞれ、その他端側にIDチップ35の側に向けて湾曲した湾曲部(金属板としての金属パッド35aとの接点となる部分である。)が形成されている。そして、キャップ受部73へのキャップ部34Yの装着動作にともない、本体側端子73e2の湾曲部は、図16の-X方向に変位して、キャップ部34Yに設置されたIDチップ35の金属パッド35a(金属板)に対する接触圧を徐々に強めながら、長手方向中央部から図29の左方(第1の仮想直線S1近傍である。)に向けてスライドすることになる。
なお、図16に示すように、位置決めピン73e3の先端部は、IDチップ35の切欠部35b1との係合がスムーズにおこなわれるように、テーパ状に形成されている。
The configuration and operation of the connector 73e will be described below.
Referring to FIG. 16, the connector 73e includes a connector main body 73e1, four main body side terminals 73e2, two positioning pins 73e3 (positioning projections), and the like. The four body-side terminals 73e2 of the connector 73e are each plate-shaped (or wire-shaped) metal members, and are fixedly supported on the connector body 73e1 with one end thereof being a fixed end and the other end being a free end. . Further, each of the four main body side terminals 73e2 has a curved portion (a portion that becomes a contact point with the metal pad 35a as a metal plate) curved toward the ID chip 35 side on the other end side. There is. Then, as the cap part 34Y is attached to the cap receiving part 73, the curved part of the main body side terminal 73e2 is displaced in the -X direction in FIG. While gradually increasing the contact pressure against 35a (metal plate), it slides from the center in the longitudinal direction toward the left in FIG. 29 (near the first imaginary straight line S1).
Note that, as shown in FIG. 16, the tip of the positioning pin 73e3 is formed into a tapered shape so that it can smoothly engage with the notch 35b1 of the ID chip 35.

また、図14、図15、図17を参照して、壁部73gは、コネクタ73eが設置される貫通穴73fの下方及び側方を囲むように設置されている。壁部73gを設けることで、トナー容器32Yのトナー排出口Wの近傍から外部にトナーが飛散してしまっても、壁部73gによって飛散トナーが遮られるために、コネクタ73eやIDチップ35に飛散トナーが直接的に付着しにくくなる。したがって、飛散トナーによるコネクタ73e(本体側端子73e2)とIDチップ35(金属パッド35a)との接触不良(通信不良)を抑止することができる。 Further, referring to FIGS. 14, 15, and 17, the wall portion 73g is installed so as to surround the lower side and the side of the through hole 73f in which the connector 73e is installed. By providing the wall portion 73g, even if toner scatters to the outside from the vicinity of the toner outlet W of the toner container 32Y, the scattered toner is blocked by the wall portion 73g, so that it does not scatter to the connector 73e or the ID chip 35. Toner is less likely to adhere directly. Therefore, it is possible to prevent poor contact (poor communication) between the connector 73e (main body side terminal 73e2) and the ID chip 35 (metal pad 35a) due to scattered toner.

そして、トナー容器32Y、32M、32C、32KのIDチップ35(情報記憶装置)と、装置本体100のコネクタ73eと、の間で必要な情報の授受がおこなわれる。双方の間で通信される情報としては、トナー容器やIDチップそのものの製造番号、製造日、リサイクル回数等の情報や、トナーの容量、ロット番号、色等の情報や、画像形成装置本体100の使用履歴等の情報がある。IDチップ35(情報記憶装置)には、これらの電子情報が画像形成装置本体100に設置される前に予め記憶されている(又は、設置された後に装置本体100から受け取った情報が記憶される)。なお、IDチップ35(情報記憶装置)については、後でさらに詳しく説明する。 Then, necessary information is exchanged between the ID chips 35 (information storage devices) of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K and the connector 73e of the apparatus main body 100. The information communicated between the two sides includes information such as the serial number, manufacturing date, and number of times of recycling of the toner container and ID chip itself, information such as the toner capacity, lot number, and color, and information about the image forming apparatus main body 100. There is information such as usage history. The ID chip 35 (information storage device) stores this electronic information in advance before being installed in the image forming apparatus main body 100 (or stores information received from the apparatus main body 100 after being installed). ). Note that the ID chip 35 (information storage device) will be explained in more detail later.

次に、図18~図30にて、トナー容器32Y、32M、32C、32Kについて詳述する。
図18~図20を参照して、トナー容器32Yは、主として、容器本体33Y(ボトル本体)と、その頭部に設けられたキャップ部34Y(ボトルキャップ)と、で構成される。さらに、トナー容器32Yのキャップ部34Yには、シャッタ部材34d、情報記憶装置としてのIDチップ35等が分解可能に設置されている。
Next, the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K will be described in detail with reference to FIGS. 18 to 30.
Referring to FIGS. 18 to 20, the toner container 32Y mainly includes a container body 33Y (bottle body) and a cap portion 34Y (bottle cap) provided at the head thereof. Furthermore, a shutter member 34d, an ID chip 35 serving as an information storage device, and the like are removably installed in the cap portion 34Y of the toner container 32Y.

容器本体33Yの頭部には、容器本体33Yとともに一体的に回転するギア33cと、開口部Aと、が長手方向(図30の左右方向である。)の一端側に設けられている(図19、図30を参照できる。)。開口部Aは、容器本体33Yの頭部(装着動作において先方となる位置である。)に設けられていて、容器本体33Y内に収容されたトナーをキャップ部34Y内のスペース(空洞であって、図30を参照できる。)に向けて排出するためのものである。
なお、容器本体33Y内からキャップ部34Y内の空洞へのトナー搬送(容器本体33Yの回転駆動)は、画像形成装置本体側のトナー消費に応じて適宜におこなわれる。
A gear 33c that rotates integrally with the container body 33Y and an opening A are provided at one end side of the head of the container body 33Y in the longitudinal direction (the left-right direction in FIG. 30). 19, see Figure 30). The opening A is provided at the head of the container body 33Y (the position at the front in the mounting operation), and allows the toner contained in the container body 33Y to be transferred to a space (a hollow space) in the cap portion 34Y. , see Figure 30).
Note that toner conveyance from the inside of the container body 33Y to the cavity in the cap portion 34Y (rotation drive of the container body 33Y) is performed as appropriate depending on the toner consumption on the image forming apparatus main body side.

ギア33cは、装置本体100のトナー容器収容部70に設けられた駆動ギア81と噛合して、容器本体33Yを回転軸を中心に回転駆動させるためのものである。詳しくは、ギア33cは、後述するキャップ部34Yの外周面に形成された切欠穴部34x(図18等を参照できる。)から露呈して、図21における斜め下方の噛合位置で装置本体100の駆動ギア81と噛合する。そして、駆動ギア81からギア33cに駆動力が伝達されて、容器本体33Yが図21の時計方向に回転することになる。なお、本実施の形態1において、駆動ギア81及びギア33cは平歯車である。 The gear 33c meshes with a drive gear 81 provided in the toner container accommodating portion 70 of the apparatus main body 100 to drive the container main body 33Y to rotate about the rotation axis. Specifically, the gear 33c is exposed from a cutout hole 34x (see FIG. 18, etc.) formed in the outer circumferential surface of a cap portion 34Y, which will be described later, and is inserted into the device main body 100 at a diagonally downward engagement position in FIG. It meshes with the drive gear 81. Then, the driving force is transmitted from the driving gear 81 to the gear 33c, and the container main body 33Y rotates clockwise in FIG. 21. In addition, in this Embodiment 1, the drive gear 81 and the gear 33c are spur gears.

図18を参照して、容器本体33Yの長手方向他端側(装着方向の後方の端部である。)には、トナー容器32Yの着脱作業をおこなう際にユーザーが把持するための把持部33dが設けられている。ユーザーは把持部33dを把持しながら、画像形成装置本体100に対してトナー容器32Yの装着をおこなうことになる(図18の矢印方向へのトナー容器32Yの移動である。)。 Referring to FIG. 18, at the other end in the longitudinal direction of the container body 33Y (the rear end in the mounting direction), there is a grip portion 33d for the user to grip when attaching and detaching the toner container 32Y. is provided. The user attaches the toner container 32Y to the image forming apparatus main body 100 while gripping the gripping portion 33d (this is a movement of the toner container 32Y in the direction of the arrow in FIG. 18).

また、容器本体33Yの内周面には、螺旋状の突起33bが設けられている(外周面側から見ると螺旋状の溝となっている。)。この螺旋状の突起33bは、容器本体33Yを所定方向に回転駆動して開口部Aからトナーを排出するためのものである。このように構成された容器本体33Yは、その周面上に配設されるギア33cや把持部33dとともにブロー成形にて製造することができる。 Further, a spiral protrusion 33b is provided on the inner circumferential surface of the container body 33Y (it becomes a spiral groove when viewed from the outer circumferential surface side). This spiral protrusion 33b is for rotating the container body 33Y in a predetermined direction and discharging the toner from the opening A. The container main body 33Y configured in this manner can be manufactured by blow molding together with the gear 33c and the grip portion 33d disposed on the circumferential surface thereof.

なお、図30を参照して、本実施の形態1におけるトナー容器32Yは、容器本体33Yとともに回転する撹拌部材33fが図19に示すボトル口部33a(開口部A)に嵌合されている。撹拌部材33fは、キャップ部34Y内の空洞から容器本体33Y内に向けて延設された棒状部材である。容器本体33Yの開口部Aとともに撹拌部材33が回転することで、開口部Aからのトナー排出性が向上する。 Referring to FIG. 30, in the toner container 32Y according to the first embodiment, a stirring member 33f that rotates together with the container body 33Y is fitted into the bottle mouth 33a (opening A) shown in FIG. The stirring member 33f is a rod-shaped member extending from the cavity within the cap portion 34Y toward the interior of the container body 33Y. By rotating the stirring member 33 together with the opening A of the container body 33Y, toner discharge performance from the opening A is improved.

また、図19、図30を参照して、容器本体33Yの開口部Aの周囲には、キャップ部34Yの爪部34j(図21等を参照できる。)に係合されることで双方の部材33Y、34Yを接続するための被係合部33j(フランジ部)が、外周を1周するように形成されている。このように、容器本体33Yは、キャップ部34Yに対して回転可能に嵌合されている。
また、図19、図30を参照して、容器本体33Yの頭部33Yc(ギア33cが形成された位置近傍である。)の内径は、トナーが収容された収容部33Ya(螺旋状の突起33bが形成された位置である。)の内径よりも小さくなるように形成されている。そして、容器本体33Yにおいて、頭部33Ycと収容部33Yaとの間には、その内周面が内部に向かってせり出すように形成された汲み上げ部33Yb(図20の一点鎖線で囲んだ部分である。)が設けられている。そして、容器本体33Yの回転にともない螺旋状の突起33bによって開口部Aに向けて搬送されたトナーは、汲み上げ部33Ybによって頭部33Ycの小径部に汲み上げられる。その後、頭部33Ycの小径部に汲み上げられたトナーは、撹拌部材33fに撹拌されながら、開口部Aからキャップ部34Yの空洞に向けて排出される。
Further, with reference to FIGS. 19 and 30, the area around the opening A of the container body 33Y is such that both members are engaged with the claw portion 34j (see FIG. 21, etc.) of the cap portion 34Y. An engaged portion 33j (flange portion) for connecting 33Y and 34Y is formed so as to go around the outer periphery. In this way, the container body 33Y is rotatably fitted to the cap portion 34Y.
Further, with reference to FIGS. 19 and 30, the inner diameter of the head 33Yc (near the position where the gear 33c is formed) of the container body 33Y is equal to ) is formed so that it is smaller than the inner diameter. In the container body 33Y, between the head 33Yc and the accommodating part 33Ya, there is a pumping part 33Yb (the part surrounded by the dashed line in FIG. .) is provided. As the container body 33Y rotates, the toner conveyed toward the opening A by the spiral protrusion 33b is pumped up into the small diameter portion of the head 33Yc by the pumping portion 33Yb. Thereafter, the toner pumped up into the small diameter portion of the head 33Yc is discharged from the opening A toward the cavity of the cap portion 34Y while being stirred by the stirring member 33f.

図20~図23を参照して、トナー容器32Yのキャップ部34Yには、IDチップ35(情報記憶装置)、シャッタ部材34d、シャッタシール36、等が設置される。
図22を参照して、キャップ部34Yは、大まかに、容器本体33Y側からシャッタ部材34d側に向けて、3段階に外径及び内径を小さくする円筒部(大径円筒部34Y1、中径円筒部34Y2、小径円筒部34Y3である。)と、その底部に2段階に水平方向の幅を小さくする箱部(広幅箱部34Y11、狭幅箱部34Y12である。)と、を組み合わせた構造体となっている。
キャップ部34Yには、大径円筒部34Y1と、中径円筒部34Y2と、広幅箱部34Y11と、狭幅箱部34Y12の一部と、からなる内挿部34z(図30を参照できる。)が形成されている。そして、この内挿部34zに、容器本体33Yの頭部33Ycと汲み上げ部33Ybの一部とが内挿されることになる。図30等を参照して、この内挿部34zにおいて、中径円筒部34Y2は、その内径Dが、ギア33cの歯先直径よりも小さくて、容器本体33Yの開口部Aの外径よりも大きくなるように形成されている。また、小径円筒部34Y3は、その内径Bが、中径円筒部34Y2の内径Dよりも小さく、さらに開口部Aの外径よりも小さくなるように形成されている。
また、中径円筒部34Y2と小径円筒部34Y3とをつなぐ環状の縦壁面(容器本体33Yの開口部Aの周囲に対向する面である。)には、その開口径が内径Bとほぼ同一になる環状のキャップシール37(弾性シール)が、両面テープによって貼り付けられている。このキャップシール37に、容器本体33Yの頭部33Ycの開口部Aの縁が当接して食い込むように、頭部33Ycと汲み上げ部33Ybの一部とが、内挿部34zに内挿される。このような構成により、ギア33cの一部(切欠穴部34xから露呈する部分を除いた部分である。)や、キャップ部34Yと容器本体33Yとの接続部等の機能部分が、大径円筒部34Y1によって覆われることになる。そのため、トナー容器32Yが単独でユーザーに持たれる場合であっても、そのような機能部分をユーザーが触れることを防止できるとともに、予期せぬ外力(不用意な打撃等である。)がトナー容器32Yに加わっても上述した接続部からのトナー漏れやギア33cの歯面の破損を軽減することができる。また、環状のキャップシール37は、その表面の摺動性や弾性維持性が良いため、容器本体33Yが食い込みながら回転しても容器本体33Yとキャップ部34Yとの間に隙間が生じてトナーが漏れ出すことはない。キャップシール37の材料としては、一般的な軟質ウレタンフォーム(PUR)とは異なり、高密度で、微細かつ均一なセル構造を有する高密度マイクロセルウレタンシートを用いている。その結果、一般的なPURを用いた場合に比べて、キャップシール37のヘタリが小さく、長期にわたって容器本体33Yとキャップ部34Yとのシール性を維持することができる。
Referring to FIGS. 20 to 23, an ID chip 35 (information storage device), a shutter member 34d, a shutter seal 36, etc. are installed in the cap portion 34Y of the toner container 32Y.
Referring to FIG. 22, the cap part 34Y has a cylindrical part (large diameter cylindrical part 34Y1, medium diameter cylindrical part 34Y2 and a small-diameter cylindrical portion 34Y3), and a box portion (a wide box portion 34Y11 and a narrow box portion 34Y12) whose horizontal width is reduced in two steps at the bottom thereof. It becomes.
The cap portion 34Y has an insertion portion 34z (see FIG. 30) that includes a large diameter cylindrical portion 34Y1, a medium diameter cylindrical portion 34Y2, a wide box portion 34Y11, and a part of the narrow box portion 34Y12. is formed. Then, the head portion 33Yc of the container body 33Y and a part of the pumping portion 33Yb are inserted into the insertion portion 34z. Referring to FIG. 30 and the like, in this inner part 34z, the medium diameter cylindrical part 34Y2 has an inner diameter D smaller than the tip diameter of the gear 33c and smaller than the outer diameter of the opening A of the container body 33Y. It is designed to grow larger. Further, the small diameter cylindrical portion 34Y3 is formed so that its inner diameter B is smaller than the inner diameter D of the medium diameter cylindrical portion 34Y2, and further smaller than the outer diameter of the opening A.
Further, the annular vertical wall surface connecting the medium-diameter cylindrical portion 34Y2 and the small-diameter cylindrical portion 34Y3 (the surface facing the periphery of the opening A of the container body 33Y) has an opening diameter that is approximately the same as the inner diameter B. An annular cap seal 37 (elastic seal) is attached with double-sided tape. The head 33Yc and a part of the pumping part 33Yb are inserted into the insertion part 34z so that the edge of the opening A of the head 33Yc of the container body 33Y comes into contact with this cap seal 37 and bites into it. With such a configuration, functional parts such as a part of the gear 33c (excluding the part exposed from the notch hole 34x) and the connection part between the cap part 34Y and the container body 33Y are formed into large-diameter cylinders. It will be covered by the portion 34Y1. Therefore, even if the toner container 32Y is held alone by the user, it is possible to prevent the user from touching such functional parts, and also prevent unexpected external forces (such as careless blows) from damaging the toner container. 32Y, it is possible to reduce toner leakage from the above-mentioned connection portion and damage to the tooth surface of the gear 33c. Furthermore, since the annular cap seal 37 has good sliding properties and elasticity on its surface, even if the container main body 33Y rotates while biting in, a gap is created between the container main body 33Y and the cap portion 34Y, and the toner is removed. It won't leak. As the material of the cap seal 37, unlike general flexible urethane foam (PUR), a high-density microcell urethane sheet having a high density, fine and uniform cell structure is used. As a result, the cap seal 37 is less likely to sag than when general PUR is used, and the sealing performance between the container body 33Y and the cap portion 34Y can be maintained over a long period of time.

図22、図30等を参照して、キャップ部34Yの小径円筒部34Y3の下方に位置する狭幅箱部34Y12の内部には、容器本体33Yの開口部Aから排出されたトナーを容器外であって鉛直方向下方に排出(自重落下)させるための六角柱状の穴を有するトナー落下経路Cが設けられている。トナー落下経路Cは、六角形断面の一定の流路面積を有しており、小径円筒部34Y3内の下側周面とトナー排出口W(排出口)とを連通させている。これによって、容器本体33Yの開口部Aからキャップ部34Yの小径円筒部34Y3の内部に排出されたトナーは、六角柱状のトナー落下経路Cを自重落下してトナー排出口Wから容器外(トナータンク部61Y)にスムーズに排出されることになる。 22, 30, etc., inside the narrow box portion 34Y12 located below the small diameter cylindrical portion 34Y3 of the cap portion 34Y, the toner discharged from the opening A of the container body 33Y is stored outside the container. There is provided a toner fall path C having a hexagonal column-shaped hole for discharging the toner vertically downward (dropping by its own weight). The toner falling path C has a hexagonal cross section and a constant flow path area, and communicates the lower circumferential surface within the small diameter cylindrical portion 34Y3 with the toner discharge port W (discharge port). As a result, the toner discharged from the opening A of the container body 33Y into the small-diameter cylindrical portion 34Y3 of the cap portion 34Y falls under its own weight along the hexagonal columnar toner fall path C and exits the container (toner tank) from the toner outlet W. 61Y).

そして、狭幅箱部34Y12の底部には、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの着脱動作に連動してトナー排出口Wの開閉をおこなうためのシャッタ部材34dの一部(シャッタ主部34d1)が、スライド移動可能に保持されている。
図22、図23は、シャッタ部材34dがトナー排出口Wの開放を開始してから開放が完了するまでの動作を示すものである。また、図24(A)~(C)は、そのときのシャッタ部材34d(シャッタ変形部34d2)の開放動作を示す模式図である。さらに、図25、図26は、シャッタ部材34dを示す斜視図である。なお、図24(B)、(C)は、図24(A)で図示したキャップ部34Yやキャップ受部73やボトル受部72の図示を一部省略している。
A portion of a shutter member 34d (shutter main portion 34d1) is provided at the bottom of the narrow box portion 34Y12 to open and close the toner discharge port W in conjunction with the attachment/detachment operation of the toner container 32Y to the toner container accommodating portion 70. ) is held so that it can slide.
22 and 23 show the operation of the shutter member 34d from when it starts opening the toner discharge port W until when the opening is completed. Further, FIGS. 24A to 24C are schematic diagrams showing the opening operation of the shutter member 34d (shutter deformation portion 34d2) at that time. Furthermore, FIGS. 25 and 26 are perspective views showing the shutter member 34d. Note that FIGS. 24(B) and 24(C) partially omit illustrations of the cap portion 34Y, cap receiving portion 73, and bottle receiving portion 72 shown in FIG. 24(A).

図22~図26を参照して、シャッタ部材34dは、ポリスチレン等の樹脂材料で形成されていて、大まかに、板状のシャッタ主部34d1と、シャッタ主部34d1から突出してシャッタ主部34d1より厚さが薄くて弾性をもたせたシャッタ変形部34d2と、で構成されている。 Referring to FIGS. 22 to 26, the shutter member 34d is made of a resin material such as polystyrene, and roughly includes a plate-shaped shutter main portion 34d1, and a shutter member 34d that protrudes from the shutter main portion 34d1. The shutter deforming portion 34d2 is thin and elastic.

図25、図26を参照して、シャッタ部材34dのシャッタ主部34d1には、両側端部に起立する縦壁34d13(トナー容器32Yの装着方向に対して平行に延設されている縦壁である。)や、その縦壁34d13から突出する複数の突起物からなるシャッタスライダ34d12が両側端部にそれぞれ形成されている。このシャッタスライダ34d12は、縦壁34d13の内側面に突出するスライド突起部34d12aと、縦壁34d13の外側面に突出するL字状の被係合突起部34d12bと、被係合突起部34d12bと同じ外側面に突出して設けられてシャッタ主部34d1の本体から広幅箱部34Y11側に延出する一対の角柱部34d12cと、を有する。一方、キャップ部34Yの狭幅箱部34Y12には、その両端部において長手方向に延在する一対のスライド溝34t(図23を参照できる。)がリブによって形成されている。このスライド溝34tにスライド突起部34d12aが嵌合することで、シャッタ部材34dのシャッタ主部34d1がキャップ部34Yにスライド移動可能に支持される。
また、シャッタ主部34d1の上面(トナー排出口Wに対向する面である。)には、シール部材としてのシャッタシール36が貼着されている。シャッタシール36は、薄い略直方体の弾性シールであって、キャップシール37と同様に、表面の摺動性や弾性維持性に考慮して高密度マイクロセルウレタンシートを材料として用いている。そのため、シャッタ部材34dの開閉動作を繰り返しても、シャッタ主部34dがトナー排出口Wを閉鎖した状態でのトナー排出口Wにおけるシール性を維持することができる。
そして、シャッタスライダ34d12のスライド突起部34d12aが、狭幅箱部34Y12(キャップ部34Y)のスライド溝34tに嵌合している。さらにその状態で、狭幅箱部34Y12の六角形のトナー排出口Wの縁に沿って下方に突出する六角リング状の突起34r(図23を参照できる。)とシャッタ主部34d1との間にシャッタシール36が挟み込まれて、シャッタシール36が僅かに圧縮された状態になっている。この状態からスライド溝34tに沿ってシャッタ部材34dが移動することで、シャッタ主部34d1がトナー漏れを抑制しながらトナー排出口Wを開閉することになる。さらに、シャッタ主部34d1(シャッタ部材34d)がトナー排出口Wを閉鎖した状態においては、シャッタ主部34d1とトナー排出口Wとの間からトナーが漏出することを防止する。
25 and 26, the shutter main portion 34d1 of the shutter member 34d has vertical walls 34d13 (vertical walls extending parallel to the mounting direction of the toner container 32Y) standing at both end portions. ) and a shutter slider 34d12 consisting of a plurality of protrusions protruding from the vertical wall 34d13 are formed at both end portions, respectively. This shutter slider 34d12 has a slide protrusion 34d12a that protrudes from the inner surface of the vertical wall 34d13, an L-shaped engaged protrusion 34d12b that protrudes from the outer surface of the vertical wall 34d13, and the same engaged protrusion 34d12b. It has a pair of prismatic portions 34d12c that are provided to protrude from the outer surface and extend from the main body of the shutter main portion 34d1 toward the wide box portion 34Y11 side. On the other hand, a pair of slide grooves 34t (see FIG. 23) extending in the longitudinal direction are formed by ribs at both ends of the narrow box portion 34Y12 of the cap portion 34Y. By fitting the slide protrusion 34d12a into the slide groove 34t, the shutter main portion 34d1 of the shutter member 34d is slidably supported by the cap portion 34Y.
Further, a shutter seal 36 as a sealing member is attached to the upper surface of the shutter main portion 34d1 (the surface facing the toner discharge port W). The shutter seal 36 is a thin, substantially rectangular parallelepiped elastic seal, and like the cap seal 37, a high-density microcell urethane sheet is used as the material in consideration of surface sliding properties and elasticity maintenance properties. Therefore, even if the shutter member 34d is repeatedly opened and closed, it is possible to maintain the sealing performance at the toner discharge port W in a state where the shutter main portion 34d closes the toner discharge port W.
The slide protrusion 34d12a of the shutter slider 34d12 fits into the slide groove 34t of the narrow box portion 34Y12 (cap portion 34Y). Further, in this state, a hexagonal ring-shaped protrusion 34r (see FIG. 23) that protrudes downward along the edge of the hexagonal toner discharge port W of the narrow box portion 34Y12 and the shutter main portion 34d1. The shutter seal 36 is sandwiched between them , and the shutter seal 36 is in a slightly compressed state. By moving the shutter member 34d along the slide groove 34t from this state , the shutter main portion 34d1 opens and closes the toner discharge port W while suppressing toner leakage. Furthermore, when the shutter main portion 34d1 (shutter member 34d) closes the toner discharge port W, toner is prevented from leaking from between the shutter main portion 34d1 and the toner discharge port W.

具体的に、シャッタ部材34dは、キャップ部34Yの側から容器本体33Yの側への長手方向の相対的な移動(図30の左方への移動である。)によりトナー排出口Wを開放して、容器本体33Yの側からキャップ部34Yの側への長手方向の相対的な移動(図30の右方への移動である。)によりトナー排出口Wを閉鎖する。シャッタ部材34dの開閉動作(トナー排出口Wの開閉動作である。)は、トナー容器収容部70(装置本体100)へのトナー容器32Yの長手方向の着脱動作に連動しておこなわれる。 Specifically, the shutter member 34d opens the toner discharge port W by relative movement in the longitudinal direction from the side of the cap portion 34Y to the side of the container body 33Y (movement to the left in FIG. 30). Then, the toner discharge port W is closed by relative movement in the longitudinal direction from the side of the container body 33Y to the side of the cap portion 34Y (movement to the right in FIG. 30). The opening/closing operation of the shutter member 34d (this is the opening/closing operation of the toner discharge port W) is performed in conjunction with the longitudinal attachment/detachment of the toner container 32Y to/from the toner container accommodating portion 70 (apparatus main body 100).

図25、図26を参照して、シャッタ部材34dのシャッタ変形部34d2は、シャッタ主部34d1に一体的に形成され、前述したようにシャッタ主部34d1よりも薄い板厚で形成されている。シャッタ変形部34d2は、主として、シャッタ主部34d1の容器本体33Y側の端面から延出した2つの細長い平板部34d23と、それら2つの平板部34d23を先端部(自由端)近傍で互いに連接する板状部材34d24と、からなる。シャッタ変形部34d2は、シャッタ主部34d1との固定端(接続部分である。)を基点にして上下方向に弾性変形可能に形成されている。2つの平板部34d23の先端部には、後述するようにトナー排出口Wの不用意な開放を防止するためにシャッタ部材34dを固定するストッパ部34d22が形成されている。また、板状部材34d24の底面側には、鉛直方向下方に山状に突出する傾斜突起(断面が三角形となっている。)であって、後述するようにキャップ受部73のストッパ解除付勢部72bと協働して上述したシャッタ部材34dの固定を解除するストッパ解除部34d21が形成されている。 Referring to FIGS. 25 and 26, the shutter deformed portion 34d2 of the shutter member 34d is integrally formed with the shutter main portion 34d1, and has a thinner plate thickness than the shutter main portion 34d1 as described above. There is. The shutter deforming portion 34d2 mainly includes two elongated flat plate portions 34d23 extending from the end surface of the shutter main portion 34d1 on the container body 33Y side, and connects the two flat plate portions 34d23 to each other near the tip (free end). It consists of a plate -like member 34d24. The shutter deformable portion 34d2 is formed to be elastically deformable in the vertical direction with a fixed end (connection portion) with the shutter main portion 34d1 as a base point. Stopper portions 34d22 are formed at the tips of the two flat plate portions 34d23 to fix the shutter member 34d in order to prevent the toner discharge port W from being opened inadvertently, as will be described later. Further, on the bottom side of the plate member 34d24, there is an inclined protrusion (having a triangular cross section) that protrudes vertically downward in the shape of a mountain, which biases the stopper release of the cap receiving portion 73 as described later. A stopper release portion 34d21 is formed that cooperates with the portion 72b to release the above-described fixation of the shutter member 34d.

図22及び図23等を参照して、キャップ部34Yの大径円筒部34Y1の下方に位置する広幅箱部34Y11には、その内部にシャッタ開放時におけるシャッタ変形部34d2を収納するシャッタ収納部34nが形成されている。広幅箱部34Y11における4つの側面のうち、長手方向(図22の矢印方向である。)に対向する2つの側面は開放されている。特に、トナー排出口Wの側に形成された側面は、底部側の両側端に一部壁面が形成されているものの、その大部分が水平方向に延在する開口34n1となっている。この開口34n1は、広幅箱部34Y11のトナー排出口Wの側にある側面と、底面と、の2面を切り欠くようにして形成されている。そして、開口34n1の縁部のうち、広幅箱部34Y11の底面から鉛直方向に起立するように形成された縁部が、当接部34n5となっている。
シャッタ変形部34d2のストッパ部34d22は、シャッタ変形部34d2の開放方向(図24の左方向である。)の最端部(シャッタ主部34d1から離れたシャッタ変形部34d2の先端である。)に形成された壁部であり、これが前述の当接部34n5に当接することで、トナー排出口Wを閉鎖した状態からトナー排出口Wを開放する方向へのシャッタ部材34dの移動を規制する。すなわち、トナー容器32Yは、単独の状態(装置本体100にセットされていない状態である。)で、シャッタ部材34dのストッパ部34d22が当接部34n5に当接しているために、シャッタ部材34dが独自に開放方向に移動してトナー排出口Wを開放してしまうようなことは生じない。
一方、ストッパ解除部34d21は、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着動作に連動して、ボトル受部72に形成されたストッパ解除付勢部72b(図5、図24等を参照できる。)が当接して、ストッパ解除付勢部72bによって上方に押し上げられることによって(下方から外力を受けることによって)、シャッタ変形部34d2が上方に弾性変形されてストッパ部34d22も上方に変位される。こうして、ストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態が解除されて、シャッタ部材34dの開放方向の移動が可能になる。
Referring to FIGS. 22, 23, etc., a wide box portion 34Y11 located below the large diameter cylindrical portion 34Y1 of the cap portion 34Y has a shutter storage portion 34n that stores therein a shutter deformation portion 34d2 when the shutter is opened. is formed. Among the four side surfaces of the wide box portion 34Y11, two side surfaces facing each other in the longitudinal direction (in the direction of the arrow in FIG. 22) are open. In particular, the side surface formed on the side of the toner discharge port W has wall surfaces partially formed on both ends of the bottom side, but most of the wall surface is an opening 34n1 extending in the horizontal direction. The opening 34n1 is formed by cutting out two surfaces of the wide box portion 34Y11, the side surface on the toner discharge port W side and the bottom surface. Among the edges of the opening 34n1, the edge that is formed to stand up vertically from the bottom surface of the wide box portion 34Y11 serves as the contact portion 34n5.
The stopper part 34d22 of the shutter deformable part 34d2 is located at the end of the shutter deformable part 34d2 in the opening direction (the left direction in FIG. 24) (the tip of the shutter deformable part 34d2 away from the shutter main part 34d1). This is a formed wall portion, which comes into contact with the above-mentioned contact portion 34n5, thereby restricting the movement of the shutter member 34d from the state in which the toner discharge port W is closed to the direction in which the toner discharge port W is opened. That is, when the toner container 32Y is alone (not set in the apparatus main body 100), the stopper portion 34d22 of the shutter member 34d is in contact with the contact portion 34n5, so that the shutter member 34d is There is no possibility that the toner discharge port W will be opened by independently moving in the opening direction.
On the other hand, the stopper release portion 34d21 is connected to the stopper release biasing portion 72b (see FIGS. 5, 24, etc.) formed on the bottle receiving portion 72 in conjunction with the mounting operation of the toner container 32Y to the toner container storage portion 70. ) comes into contact and is pushed upward by the stopper release biasing part 72b (by receiving an external force from below), so that the shutter deforming part 34d2 is elastically deformed upward and the stopper part 34d22 is also displaced upward. . In this way, the contact state between the stopper portion 34d22 and the contact portion 34n5 is released, and the shutter member 34d can be moved in the opening direction.

以下、図24(A)~(C)を用いて、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着動作に連動したシャッタ部材34dの動作について詳述する。なお、図24(A)、図24(C)におけるシャッタ部材34dの位置は、それぞれ、図22、図23におけるシャッタ部材34dの位置に対応する。
図24(A)に示すように、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着動作(図24の右方向への移動である。)が開始されて、ボトル受部72に形成されたストッパ解除付勢部72b(図5等をも参照できる。)の位置にシャッタ部材34dのストッパ解除部34d21が達していないとき、シャッタ部材34dのストッパ部34d22が当接部34n5に当接していて、シャッタ部材34dの開放方向の移動が規制されている。なお、ボトル受部72の上面であってストッパ解除付勢部72bの近傍のキャップ受部73側には、シャッタ部材34dの底面を摺擦して汚れを清掃するよう、毛ブラシ72fが配置されている。この毛ブラシ72fは、特に、トナー容器32Yを脱離させる動作の中でシャッタ部材34dの底面に付着した噴煙トナーの清掃に効果を発揮する。
その後、トナー容器32Yの装着動作が進むと、図24(B)に示すように、ストッパ解除付勢部72bによってストッパ解除部34d21が押し上げられて、シャッタ変形部34d2が接続位置(一点鎖線で囲んだ部分である。)を基点として弾性変形する。これにより、ストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態が解除されて、シャッタ部材34dの開放方向の相対的な移動が可能になる。
その後、シャッタ部材34dは、キャップ受部73のトナー補給口73wの周囲に形成された壁部(図中に「当接位置」と付した部分である。)に当接して、トナー容器収容部70(キャップ受部73)における移動が規制される(シャッタ部材34dは長手方向に絶対的に移動しないことになる。)。しかし、トナー容器32Yの装着方向の移動は進められるために、シャッタ部材34dはトナー排出口Wに対して開放方向の相対的な移動をおこなうことになる。すなわち、図24(C)に示すように、シャッタ部材34dは、容器本体33Yの側に相対的に移動して、そのシャッタ変形部34d2がシャッタ収納部34n内に収納される。こうして、シャッタ部材34dの開放方向の移動によるトナー排出口Wの開放が完全に終了するとともに、トナー排出口Wとキャップ受部73のトナー補給口73wとが重なるように一致して、トナー容器32Yからトナー補給装置に通じる一体的なトナー補給通路が形成される。このとき、シャッタ部材34dのストッパ解除部34d21は、シャッタ収納部34nの開口34n1の延長部分である切欠部34n6(図22、図23等も参照できる。)に格納される。これにより、シャッタ収納部34nに収納された状態のシャッタ変形部34d2が、ストッパ解除部34d21とシャッタ収納部34nとの接触によって、大きく弾性変形した状態で保持されてしまう不具合を防止することができる。
The operation of the shutter member 34d in conjunction with the attachment operation of the toner container 32Y to the toner container accommodating section 70 will be described in detail below with reference to FIGS. 24(A) to 24(C). Note that the position of the shutter member 34d in FIGS. 24(A) and 24(C) corresponds to the position of the shutter member 34d in FIGS. 22 and 23, respectively.
As shown in FIG. 24A, when the operation of mounting the toner container 32Y into the toner container storage section 70 (movement to the right in FIG. 24) is started, the stopper formed on the bottle receiving section 72 When the stopper release portion 34d21 of the shutter member 34d does not reach the position of the release biasing portion 72b (see also FIG. 5 etc.), the stopper portion 34d22 of the shutter member 34d is in contact with the contact portion 34n5, Movement of the shutter member 34d in the opening direction is restricted. A bristle brush 72f is disposed on the top surface of the bottle receiving portion 72 on the side of the cap receiving portion 73 near the stopper release biasing portion 72b so as to rub the bottom surface of the shutter member 34d to clean dirt. ing. This bristle brush 72f is particularly effective in cleaning the plume of toner that adheres to the bottom surface of the shutter member 34d during the operation of removing the toner container 32Y.
Thereafter, as the mounting operation of the toner container 32Y progresses, the stopper release urging part 72b pushes up the stopper release part 34d21, as shown in FIG. ) is the base point. This releases the contact state between the stopper portion 34d22 and the contact portion 34n5, allowing relative movement of the shutter member 34d in the opening direction.
Thereafter, the shutter member 34d comes into contact with a wall portion (the portion labeled as “contact position” in the figure) formed around the toner supply port 73w of the cap receiving portion 73, and the shutter member 34d contacts the toner container accommodating portion. 70 (cap receiving portion 73) is restricted (the shutter member 34d absolutely does not move in the longitudinal direction). However, since the toner container 32Y continues to move in the mounting direction, the shutter member 34d moves relative to the toner outlet W in the opening direction. That is, as shown in FIG. 24(C), the shutter member 34d moves relatively toward the container body 33Y, and its shutter deformed portion 34d2 is housed in the shutter storage portion 34n. In this way, the opening of the toner discharge port W due to the movement of the shutter member 34d in the opening direction is completely completed, and the toner discharge port W and the toner supply port 73w of the cap receiving portion 73 are aligned so as to overlap with each other, and the toner container 32Y An integral toner replenishment passage leading from the toner replenishment device to the toner replenishment device is formed. At this time, the stopper release portion 34d21 of the shutter member 34d is stored in the cutout portion 34n6 (see also FIGS. 22, 23, etc.) which is an extension of the opening 34n1 of the shutter storage portion 34n. This can prevent a problem in which the shutter deformable portion 34d2 stored in the shutter storage portion 34n is held in a largely elastically deformed state due to contact between the stopper release portion 34d21 and the shutter storage portion 34n. .

このように、本実施の形態1におけるトナー容器32Yは、シャッタ部材34dにシャッタ主部34d1との接続位置を基点にして弾性変形するシャッタ変形部34d2を設けて、そのシャッタ変形部34d2にシャッタ部材34dの開放方向の移動を規制するストッパ部34d22とそれを解除するストッパ解除部34d21とを設けているため、トナー容器32Yが単体の状態でシャッタ部材34dが勝手にトナー排出口Wを開放してしまうことがなく、トナー容器32Yが画像形成装置本体100にセットされるときにのみその装着動作に連動してシャッタ部材34dがトナー排出口Wを開放することになる。 As described above, in the toner container 32Y according to the first embodiment, the shutter deforming portion 34d2 is provided on the shutter member 34d, and the shutter deforming portion 34d2 is elastically deformed based on the connection position with the shutter main portion 34d1. Since the stopper part 34d22 that restricts the movement of the toner discharge port W in the opening direction and the stopper release part 34d21 that releases the stopper part 34d22 are provided, the shutter member 34d can open the toner discharge port W without permission when the toner container 32Y is alone. The shutter member 34d opens the toner discharge port W only when the toner container 32Y is set in the image forming apparatus main body 100 in conjunction with the mounting operation.

以下、L字状の被係合突起部34d12bの、シャッタ開閉動作に関する作用について説明する。
図25等に示すように、L字状の被係合突起部34d12bは、シャッタ主部34d1の両側端部にそれぞれ形成されている。一方、特願2011-9782の図にあるので図示は省略するが、キャップ受部73の内部の底面には、一対の被係合突起部34d12bに対向するように一対の付勢部材が設置されている。この一対の付勢部材は、互いに対称の形状を成すL字状のレバー(L字の曲がり部付近に回転中心となる支軸が形成されている。)であって、その一端側の腕部がねじりコイルバネで付勢されている。そして、トナー容器32Y(キャップ部34Y)がキャップ受部73に装着されると、その付勢部材の他端側の腕部が被係合突起部34d12bに係合して、シャッタ部材34dが開放される方向に対して抗する方向(閉鎖する方向)に付勢力を作用させる。これにより、ユーザーは上述した付勢部材による付勢力に打ち勝つ力でトナー容器32Yを押し込むことになり、シャッタ部材34dの開放がすばやくおこなわれる。その結果、トナー排出口Wがキャップ受部73のトナー補給口73wと一致していない状態が瞬間的にしか発生せず、トナー排出口Wとトナー補給口73wとの間からのトナー漏れを抑制することができる。
これに対して、キャップ受部73からトナー容器32Y(キャップ部34Y)を離脱するときには、上述した付勢部材の腕部が被係合突起部34d12bを装着方向に押し込むように付勢した状態になる。これにより、ユーザーは上述した付勢部材による付勢力にそれに打ち勝つ力でトナー容器32Yを引き抜こうとするので、シャッタ部材34dの閉鎖がすばやくおこなわれる。その結果、開放動作時と同様に、トナー排出口Wとトナー補給口73wとの間からのトナー漏れを抑制することができる。
Hereinafter, the action of the L-shaped engaged protrusion 34d12b regarding the shutter opening/closing operation will be described.
As shown in FIG. 25 and the like, the L-shaped engaged protrusions 34d12b are formed at both end portions of the shutter main portion 34d1. On the other hand, although not shown since it is shown in the figure of Japanese Patent Application No. 2011-9782, a pair of biasing members are installed on the inner bottom surface of the cap receiving portion 73 so as to face the pair of engaged protrusions 34d12b. ing. The pair of biasing members are L-shaped levers that are symmetrical to each other (a supporting shaft serving as the center of rotation is formed near the bent portion of the L-shape), and the arm portion on one end side of the levers is L-shaped. is biased by a torsion coil spring. When the toner container 32Y (cap part 34Y) is attached to the cap receiving part 73, the arm part on the other end side of the biasing member engages with the engaged projection part 34d12b, and the shutter member 34d opens. A biasing force is applied in a direction that opposes the direction in which the device is closed (closing direction). As a result, the user pushes in the toner container 32Y with a force that overcomes the biasing force of the biasing member described above, and the shutter member 34d is quickly opened. As a result, a state in which the toner discharge port W is not aligned with the toner supply port 73w of the cap receiving portion 73 occurs only momentarily, and toner leakage from between the toner discharge port W and the toner supply port 73w is suppressed. can do.
On the other hand, when the toner container 32Y (cap part 34Y) is detached from the cap receiving part 73, the arm part of the biasing member described above is biased to push the engaged projection part 34d12b in the mounting direction. Become. As a result, the user tries to pull out the toner container 32Y with a force that overcomes the biasing force of the biasing member described above, so that the shutter member 34d is quickly closed. As a result, it is possible to suppress toner leakage from between the toner discharge port W and the toner replenishment port 73w, as in the case of the opening operation.

図20、図21、図30等を参照して、キャップ部34Yの上部(天井部)には、長手方向に直交するキャップ部34Yの端面から長手方向に延設された第1の位置決め穴部34aが形成されている。この第1の位置決め穴部34aは、画像形成装置本体100におけるキャップ部34Yの位置決め主基準となる。詳しくは、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作に連動して、キャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aにキャップ受部73の位置決めピンとしての主基準ピン73a(図14、図17等を参照できる。)が嵌合する。
また、キャップ部34Yの下部(底部)には、長手方向に直交するキャップ部34Yの端面から長手方向に延設された第2の位置決め穴部34bが、トナー排出口Wの位置に達しないように形成されている。この第2の位置決め穴部34bは、画像形成装置本体100におけるキャップ部34Yの位置決め従基準となる。詳しくは、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作に連動して、キャップ部34Yの第2の位置決め穴部34bにキャップ受部73の位置決めピンとしての従基準ピン73b(図14、図17等を参照できる。)が嵌合する。なお、第2の位置決め穴部34bは、図21に示すように、鉛直方向を長手方向(この「長手方向」は、その他で記載しているトナー容器32Yの「長手方向」の意味とは異なる。)とする長穴である。
このように構成された2つの位置決め穴部34a、34bによって、トナー容器収容部70におけるキャップ部34Yの位置決めがおこなわれる。
Referring to FIGS. 20, 21, 30, etc., the upper part (ceiling part) of the cap part 34Y has a first positioning hole part extending in the longitudinal direction from the end surface of the cap part 34Y orthogonal to the longitudinal direction. 34a is formed. This first positioning hole portion 34a serves as a main reference for positioning the cap portion 34Y in the image forming apparatus main body 100. Specifically, in conjunction with the longitudinal mounting operation of the toner container 32Y into the toner container storage section 70, a main reference pin 73a (as a positioning pin for the cap receiving section 73) is inserted into the first positioning hole section 34a of the cap section 34Y. 14, 17, etc.) are fitted.
Further, a second positioning hole 34b extending in the longitudinal direction from the end surface of the cap part 34Y perpendicular to the longitudinal direction is provided in the lower part (bottom part) of the cap part 34Y so that the second positioning hole part 34b does not reach the position of the toner discharge port W. is formed. This second positioning hole portion 34b serves as a positioning reference for the cap portion 34Y in the image forming apparatus main body 100. Specifically, in conjunction with the longitudinal mounting operation of the toner container 32Y to the toner container storage section 70, a secondary reference pin 73b (as a positioning pin for the cap receiving section 73) is inserted into the second positioning hole section 34b of the cap section 34Y. 14, 17, etc.) are fitted. Note that, as shown in FIG. 21, the second positioning hole portion 34b is formed in the vertical direction in the longitudinal direction (this "longitudinal direction" is different from the "longitudinal direction" of the toner container 32Y described elsewhere). ) is a long hole.
The cap portion 34Y in the toner container storage portion 70 is positioned by the two positioning holes 34a and 34b configured in this manner.

ここで、図30等を参照して、第1の位置決め穴部34aの穴の深さは、第2の位置決め穴部34bの穴の深さよりも長く設定されている。また、主基準ピン73aの長手方向の長さは、従基準ピン73bの長手方向の長さよりも長く設定されている。これにより、トナー容器収容部70(キャップ受部73)へのトナー容器32Yの長手方向の装着動作において、位置決め主基準となる第1の位置決め穴部34aへの主基準ピン73aの嵌合が開始された後に、位置決め従基準となる第2の位置決め穴部34bへの従基準ピン73bの嵌合が開始されることになり、トナー容器収容部70(キャップ受部73)へのトナー容器32Yのスムーズな装着が可能になる。また、このように長手方向に長い第1の位置決め穴部34aは、キャップ部34Yの天井部(トナーに埋没することがない部分である。)に設けられているために、キャップ部34Y内におけるトナーの搬送性(流動性)に与える影響が生じないことになる。また、長手方向に短い第2の位置決め穴部34bは、キャップ部34Yの底部に設けられているものの、キャップ部34Yの端面からトナー排出口Wの位置までの短いスペースを利用して設置できるものであって、位置決め従基準としての機能を充分に発揮する。 Here, referring to FIG. 30 and the like, the depth of the first positioning hole section 34a is set longer than the depth of the second positioning hole section 34b. Further, the length of the main reference pin 73a in the longitudinal direction is set longer than the length of the sub reference pin 73b in the longitudinal direction. As a result, the main reference pin 73a starts to fit into the first positioning hole 34a, which serves as the main positioning reference, in the longitudinal direction attachment operation of the toner container 32Y to the toner container storage part 70 (cap receiving part 73). After that, the secondary reference pin 73b starts to fit into the second positioning hole 34b, which serves as the secondary positioning reference, and the toner container 32Y is inserted into the toner container accommodating part 70 (cap receiving part 73). Allows for smooth installation. Furthermore, since the first positioning hole 34a, which is long in the longitudinal direction, is provided in the ceiling part of the cap part 34Y (a part that will not be buried in toner), it can be easily positioned inside the cap part 34Y. This means that there is no effect on the transportability (fluidity) of the toner. Further, although the second positioning hole 34b, which is short in the longitudinal direction, is provided at the bottom of the cap part 34Y, it can be installed using the short space from the end surface of the cap part 34Y to the position of the toner discharge port W. Therefore, it fully functions as a positioning reference.

また、図20等を参照して、キャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aの上方であって、キャップ部34Yの外周部には、第1の位置決め穴部34aの軸方向に沿って延在するガイドレール部34eが形成されている。ガイドレール部34eは、長手方向に直交する断面(図21の正面図に平行する断面である。)でみたときに第1の位置決め穴部34aの穴中心を通る仮想垂線に対して線対称形となるようにキャップ部34Yの外周面から鉛直方向上方に突出するとともに、長手方向(図21の紙面垂直方向である。)に延設されている。ガイドレール部34eは、主基準ピン73aの位置決め穴部34aへの挿入に先立って、キャップ受部73の内壁であって主基準ピン73aの上方に主基準ピン73aの先端部よりも装着方向上流側から溝状に形成された被当接溝73m(凹部)に嵌まり込み、画像形成装置本体100(キャップ受部73)への装着移動時におけるキャップ部34Yの長手方向に直交する水平方向の姿勢を規制する。また、ガイドレール部34eの先端には、第1の位置決め穴部34aの端面に対して長手方向(装着方向)に僅かに突出する突出部34e1が形成されている。この突出部34e1は、図20等に示すように、テーパ状に形成されている。そして、キャップ受部73に形成された被当接溝73mにガイドレール部34eが入り込んで、キャップ部34Yがキャップ受部73内に案内される。これにより、キャップ受部73に対してキャップ部34Yが装着されるときに、第1の位置決め穴部34aにおけるテーパ状の突出部34e1が第1の位置決め穴部34aと主基準ピン73aとの嵌合よりも先に被当接溝73mに嵌合するため、キャップ受部73へのキャップ部34Yの装着がスムーズにおこなわれることになる。 Further, with reference to FIG. 20 and the like, above the first positioning hole 34a of the cap part 34Y, on the outer circumference of the cap part 34Y, there is a first positioning hole extending along the axial direction of the first positioning hole 34a. A guide rail portion 34e is formed therein. The guide rail portion 34e is linearly symmetrical with respect to an imaginary perpendicular line passing through the hole center of the first positioning hole portion 34a when viewed in a cross section perpendicular to the longitudinal direction (a cross section parallel to the front view of FIG. 21). It protrudes vertically upward from the outer circumferential surface of the cap portion 34Y and extends in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the plane of FIG. 21). Before inserting the main reference pin 73a into the positioning hole 34a, the guide rail part 34e is placed on the inner wall of the cap receiving part 73 and above the main reference pin 73a, upstream in the mounting direction from the tip of the main reference pin 73a. It fits into the contact groove 73m (concave portion) formed in a groove shape from the side, and the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the cap portion 34Y when moving to attach to the image forming apparatus main body 100 (cap receiving portion 73). Regulate posture. Furthermore, a protruding portion 34e1 that slightly protrudes in the longitudinal direction (installation direction) with respect to the end surface of the first positioning hole portion 34a is formed at the tip of the guide rail portion 34e. The protruding portion 34e1 is formed in a tapered shape, as shown in FIG. 20 and the like. Then, the guide rail portion 34e enters the abutment groove 73m formed in the cap receiving portion 73, and the cap portion 34Y is guided into the cap receiving portion 73. As a result, when the cap part 34Y is attached to the cap receiving part 73, the tapered protrusion 34e1 in the first positioning hole part 34a fits into the first positioning hole part 34a and the main reference pin 73a. Since the cap part 34Y is fitted into the abutted groove 73m before the cap part 34Y is fitted into the abutted groove 73m, the cap part 34Y can be smoothly attached to the cap receiving part 73.

また、図20、図21等を参照して、キャップ部34Yの両側方部には、それぞれ、画像形成装置本体100(キャップ受部73)におけるキャップ部34Yの回転方向の姿勢を規制する側方突起34cが形成されている。側方突起34cは、長手方向に直交する断面で見たときに第1の位置決め穴部34aの中心と第2の位置決め穴部34bの中心とを結ぶ仮想線分の中点を通る仮想水平線上に配置されるようにキャップ部34Yの外周面から水平方向両側に突出するとともに、長手方向(図21の紙面垂直方向である。)に向けて延設されている。そして、キャップ受部73にキャップ部34Yを装着する際に、2つの側方突起34cがキャップ部挟み込み部材73r(図12等を参照できる。)をねじりコイルばね93の付勢方向とは反対方向に押しのけるように押動しながら図12等に示す側方溝73h及び溝部73r1に係合する。これにより、キャップ部34Yの回転方向の姿勢が規制されながらキャップ受部73に対してキャップ部34Yが装着されるとともに、キャップ受部73にキャップ部34Yが装着された状態でのキャップ部34Yの回転方向の姿勢が規制される。
さらに詳しくは、側方突起34cは、図20等に示すように、長手方向(装着方向)の先端がテーパ状に形成されている。ここで、キャップ受部73に対してキャップ部34Yが装着されるときに、まず、ガイドレール部34eが被当接溝73mに嵌合して、その後に先端がテーパ状に形成された2つの側方突起34cが側方溝73h及び溝部73r1に嵌合するため、キャップ部34Yの姿勢が確実に規制された状態でキャップ受部73への装着がスムーズにおこなわれることになる。
図20及び図21を参照して、キャップ部34Yの底部の両端には、トナー容器32Y(現像剤容器)の非互換性を担保するための凸部34g、34hが設けられている。詳述すると、キャップ部34Yの底部から側方に延設された平板状の羽根部材の上面側に、上方へ向けて凸部34g、34hが突設されている。この凸部34g、34hは、トナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着操作が正しいときに(トナー容器収容部70の正規位置へ装着されたときに)、図9に示す嵌合部72m(トナー容器収容部70のボトル受部72に形成されている。)に嵌合するように構成されている。
具体的図示は省略するが、トナー容器(容器本体)に収容されるトナーの色に応じて凸部34g、34hの位置がそれぞれ異なる位置に配置されている。詳細には、トナー容器32Yが画像形成装置本体100に装着される際の装着方向先端を正面とした場合に、正面から見て各凸部34g、34hは突出している位置が重ならないように配置されるとともに、色に応じてそれぞれ異なる位置に配置されている。シアンに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のシアン用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成され、マゼンタに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のマゼンタ用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成され、イエローに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のイエロー用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成され、ブラックに対応したトナー容器の凸部34g、34hはトナー容器収容部70のブラック用の嵌合部72mにのみ嵌合する位置に形成されている。
このような構成によって、所定の色のトナー容器収容部(例えば、シアンのトナー容器収容部である。)に異なる色のトナー容器(例えば、イエローのトナー容器である。)がセットされて、所望のカラー画像が形成できなくなる不具合が抑止される。すなわち、トナー容器収容部へのトナー容器の誤セットが抑止される。
なお、図10はトナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着操作が正しいときの状態を示すものであって、ボトル受部72の嵌合部72mにキャップ部34Yの凸部34g、34hが干渉することなく嵌合している。これに対して、図11はトナー容器収容部70へのトナー容器32Yの装着操作が正しくないときの状態を示すものであって、ボトル受部72の嵌合部72mにキャップ部34Yの凸部34g、34hが干渉している。
Further, with reference to FIGS. 20, 21, etc., on both side portions of the cap portion 34Y, side portions are provided that regulate the posture of the cap portion 34Y in the rotational direction in the image forming apparatus main body 100 (cap receiving portion 73). A protrusion 34c is formed. The side protrusion 34c is located on an imaginary horizontal line passing through the midpoint of an imaginary line segment connecting the center of the first positioning hole 34a and the center of the second positioning hole 34b when viewed in a cross section perpendicular to the longitudinal direction. The cap portion 34Y protrudes from the outer peripheral surface of the cap portion 34Y on both sides in the horizontal direction, and extends in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 21). When the cap portion 34Y is attached to the cap receiving portion 73, the two side protrusions 34c twist the cap portion sandwiching member 73r (see FIG. 12, etc.) in the opposite direction to the biasing direction of the coil spring 93. It engages with the side groove 73h and the groove portion 73r1 shown in FIG. 12 etc. while being pushed in the direction . As a result , the cap portion 34Y is attached to the cap receiving portion 73 while the posture of the cap portion 34Y in the rotational direction is restricted, and the cap portion 34Y is attached to the cap receiving portion 73. The posture in the direction of rotation is regulated.
More specifically, as shown in FIG. 20 and the like, the lateral protrusion 34c has a tapered tip in the longitudinal direction (installation direction). Here, when the cap part 34Y is attached to the cap receiving part 73, the guide rail part 34e first fits into the abutted groove 73m, and then the two guide rail parts 34e whose tips are formed in a tapered shape Since the side protrusions 34c fit into the side grooves 73h and the grooves 73r1, the cap portion 34Y can be smoothly attached to the cap receiving portion 73 while the posture of the cap portion 34Y is reliably regulated.
Referring to FIGS. 20 and 21, convex portions 34g and 34h are provided at both ends of the bottom of the cap portion 34Y to ensure incompatibility of the toner container 32Y (developer container). To be more specific, convex portions 34g and 34h are provided to protrude upward from the upper surface side of a flat blade member extending laterally from the bottom of the cap portion 34Y. The convex portions 34g and 34h are connected to a fitting portion 72Y shown in FIG. (formed in the bottle receiving portion 72 of the toner container accommodating portion 70).
Although specific illustrations are omitted, the protrusions 34g and 34h are arranged at different positions depending on the color of the toner contained in the toner container (container main body). Specifically, when the toner container 32Y is mounted on the image forming apparatus main body 100 with the front end in the mounting direction, the protrusions 34g and 34h are arranged so that their protruding positions do not overlap when viewed from the front. They are arranged at different positions depending on the color. The convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to cyan are formed at positions that fit only into the cyan fitting portion 72m of the toner container accommodating portion 70, and the convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to magenta are formed at positions that fit only into the cyan fitting portion 72m of the toner container accommodating portion 70. The convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to yellow are formed at positions that fit only into the fitting portion 72m for magenta of the container accommodating portion 70, and the convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to yellow are formed only in the fitting portion 72m for yellow of the toner container accommodating portion 70. The convex portions 34g and 34h of the toner container corresponding to black are formed at a position where they fit only into the black fitting portion 72m of the toner container accommodating portion 70.
With this configuration, a toner container of a different color (for example, a yellow toner container) is set in a toner container accommodating section of a predetermined color (for example, a cyan toner container accommodating section). The problem of not being able to form a desired color image is suppressed. In other words, incorrect setting of the toner container in the toner container storage section is prevented.
Note that FIG. 10 shows a state when the toner container 32Y is correctly attached to the toner container accommodating portion 70, and the convex portions 34g and 34h of the cap portion 34Y are attached to the fitting portion 72m of the bottle receiving portion 72. are mated without interference. On the other hand, FIG. 11 shows a state when the operation of attaching the toner container 32Y to the toner container accommodating section 70 is incorrect. The portions 34g and 34h are interfering with each other.

以下、本実施の形態1におけるトナー容器32Y(着脱可能装置)において特徴的な、IDチップ35(情報記憶装置)について詳述する。
図20等を参照して、キャップ部34Yの端面上には、第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bとの間に設置された保持部材34kの位置に、種々の電子情報が記憶された情報記憶装置としてのIDチップ35が設置されている。IDチップ35は、トナー容器収容部70(キャップ受部73)にキャップ部34Yが装着された状態で、キャップ受部73のコネクタ73eに接続されるように構成されている(図3、図17等を参照できる。)。具体的に、トナー容器収容部70(キャップ受部73)にキャップ部34Yが装着された状態で、IDチップ35の複数の金属パッド35a(金属板)と、コネクタ73eの複数の本体側端子73e2と、が接触する。そして、IDチップ35は、キャップ部34Yがキャップ受部73に保持された状態で、図3で示すようにコネクタ73eを介して制御部90との間で通信(有線通信)をおこなう。
The ID chip 35 (information storage device), which is characteristic of the toner container 32Y (removable device) in the first embodiment, will be described in detail below.
Referring to FIG. 20 and the like, various electronic information is stored on the end surface of the cap portion 34Y at the position of the holding member 34k installed between the first positioning hole portion 34a and the second positioning hole portion 34b. An ID chip 35 is installed as an information storage device in which information is stored. The ID chip 35 is configured to be connected to the connector 73e of the cap receiving portion 73 with the cap portion 34Y attached to the toner container storage portion 70 (cap receiving portion 73) (FIGS. 3 and 17). etc.). Specifically, with the cap portion 34Y attached to the toner container storage portion 70 (cap receiving portion 73), the plurality of metal pads 35a (metal plate) of the ID chip 35 and the plurality of main body side terminals 73e2 of the connector 73e are connected to each other. and come into contact. The ID chip 35 communicates (wired communication) with the control unit 90 via the connector 73e, as shown in FIG. 3, with the cap portion 34Y held by the cap receiving portion 73.

図27~図29を参照して、本実施の形態1において、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器32Y(着脱可能装置)に設置される保持機構は、情報記憶装置としてのIDチップ35、保持部としての保持部材34k等で構成されている。また、保持機構に保持される情報記憶装置としてのIDチップ35は、基板35b、情報記憶部35c、複数の端子としての金属パッド35a(金属板)等で構成されている。
図29を参照して、情報記憶部35cは、画像形成装置本体100の制御部90とトナー容器32Yとの間でやり取りされる種々の情報が記憶されている電子回路である。図29では簡略のため斜線にて箱状のものとして表しているが、メモリICやノイズ低減のためのコンデンサ、抵抗等の集合体が該当する。この情報記憶部35cは、基板35bの裏面側(キャップ部34Yの端面に対向する側である。)に配置されていて、複数の金属板としての金属パッド35aの全部又は一部に電気的に接続されている。
複数の端子としての金属パッド35aは、キャップ受部73(装置本体100)に設置されたコネクタ73eにおける複数の本体側端子73e2にそれぞれ接触して、画像形成装置本体100(制御部90)との間で情報に係る電気信号をやり取りする。この複数の金属パッド35aは、基板35bのオモテ面側(キャップ受部73に対向する側である。)に配置されている。また複数の金属パッド35aは、略矩形状に形成されていて短手方向(図29(A)のZ方向(鉛直方向)である。)に隙間を空けて並設されている。
情報記憶部35cや金属パッド35aが配置される基板35bには、位置決め用の切欠部35b1(長円円周をその直線部で二分したときの片方の形状である。)が鉛直方向の両端にそれぞれ形成されている。この位置決め用の切欠部35b1は、コネクタ73e(画像形成装置本体100)に設置された位置決め用の円柱状の突起部としての位置決めピン73e3(図16、図17等を参照できる。)に嵌合して、複数の本体側端子73e2に対する複数の金属パッド35aの位置を定めるためのものである。
そして、このように構成されたIDチップ35(情報記憶装置)は、キャップ部34Yに着脱可能に構成された保持部材34k(保持部)に保持されている。
Referring to FIGS. 27 to 29, in the first embodiment, the holding mechanism installed in toner container 32Y (removable device) that is removably installed in image forming apparatus main body 100 is an information storage device. It is composed of an ID chip 35 as a holder, a holding member 34k as a holder , and the like . Further, the ID chip 35 as an information storage device held by the holding mechanism includes a substrate 35b, an information storage section 35c, metal pads 35a (metal plate ) as a plurality of terminals, and the like .
Referring to FIG. 29, information storage section 35c is an electronic circuit that stores various information exchanged between control section 90 of image forming apparatus main body 100 and toner container 32Y. In FIG. 29, it is represented as a box-shaped object by diagonal lines for the sake of simplicity, but it corresponds to an assembly of a memory IC, a capacitor for noise reduction, a resistor, and the like. The information storage section 35c is disposed on the back surface side of the substrate 35b (the side facing the end surface of the cap section 34Y), and is electrically connected to all or part of the metal pads 35a as a plurality of metal plates. It is connected.
The metal pads 35a serving as the plurality of terminals contact the plurality of main body side terminals 73e2 of the connector 73e installed on the cap receiving part 73 (apparatus main body 100), and connect with the image forming apparatus main body 100 (control section 90). Electrical signals related to information are exchanged between the two. The plurality of metal pads 35a are arranged on the front side of the substrate 35b (the side facing the cap receiving portion 73). The plurality of metal pads 35a are formed in a substantially rectangular shape and are arranged in parallel with gaps in the transverse direction (Z direction (vertical direction) in FIG. 29(A)).
The substrate 35b on which the information storage section 35c and the metal pad 35a are arranged has a notch 35b1 for positioning (the shape of one half of an ellipse circumference divided by the straight line part) at both ends in the vertical direction. are formed respectively. This positioning notch 35b1 fits into a positioning pin 73e3 (see FIGS. 16, 17, etc.) as a cylindrical projection for positioning installed on the connector 73e (image forming apparatus main body 100). This is to determine the positions of the plurality of metal pads 35a with respect to the plurality of main body side terminals 73e2.
The ID chip 35 (information storage device) configured as described above is held by a holding member 34k (holding section) configured to be detachably attached to the cap section 34Y.

持部材34k(保持部)は、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近付いて接触するときの移動方向(図17の白矢印で示す方向である。)に対して交差する仮想平面(略直交する仮想平面である。)上を移動できるように、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を保持する。
具体的に、本実施の形態1において、保持部材34kは、画像形成装置本体100に対するトナー容器32Yの着脱方向に対して直交する仮想平面(図20のXZ平面である。)上を移動できるようにIDチップ35(基板35b)を保持する。換言すると、IDチップ35(基板35b)は、図20に示すように保持部材34k(キャップ部34Y)に保持された状態で、図20のXZ平面上をある程度自由に移動(1mm程度の移動である。)できるように構成されている。具体的には、IDチップ35(基板35b)は、箱型形状の保持部材34k(保持機構)の内部にて、ある程度ルーズに保持されている。つまり、IDチップ35は保持部材34kの内部において、XZ平面方向に予め定められた間隔を側壁との間に空けて保持されている。また、図28及び図29を参照してIDチップ35は、保持部材34kの内部において、基板35bの厚さt(0.8mm程度である。)に対して±Y方向に僅かな隙間Δt(例えば、Δt+t=0.85~1.05mm程度である。)が生じるように保持されている。そのため、位置決めピン73e3の挿入方向に対してある程度交差するように、基板35bを起立させることができる。これにより、保持部材34kの内部で基板35bが大きく倒れすぎて位置決めピン73e3と切欠部35b1とがこじってしまい双方の部材の嵌合がうまくいかなくなる不具合が抑止される。
上述の構成とすることで、画像形成装置100やトナー容器32Yの小型化に伴い、そこに設置されるIDチップ35を小型化しようとして基板35b上複数の金属パッド35a(端子)を密集して配列した場合であっても、関連部品の寸法精度や組み付け精度の高低にかかわらず、複数の金属パッド35aとコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
The holding member 34k (holding portion) intersects with the moving direction (the direction shown by the white arrow in FIG. 17) when the metal pad 35a (terminal) approaches and contacts the main body side terminal 73e2. A contact type ID chip 35 (information storage device) is held so that it can be moved on a virtual plane (a virtual plane that is substantially perpendicular to each other).
Specifically, in the first embodiment, the holding member 34k is movable on a virtual plane (which is the XZ plane in FIG. 20) orthogonal to the direction in which the toner container 32Y is attached to and removed from the image forming apparatus main body 100. holds the ID chip 35 (substrate 35b). In other words, the ID chip 35 (substrate 35b), while being held by the holding member 34k (cap portion 34Y) as shown in FIG. 20, can move freely to some extent on the XZ plane in FIG. ). Specifically, the ID chip 35 (substrate 35b) is held somewhat loosely inside a box-shaped holding member 34k (holding mechanism). In other words, the ID chip 35 is held inside the holding member 34k with a predetermined interval between it and the side wall in the XZ plane direction. Referring to FIGS. 28 and 29, the ID chip 35 has a slight gap Δt in the ±Y direction with respect to the thickness t (approximately 0.8 mm) of the substrate 35b inside the holding member 34k. (For example, Δt+t= about 0.85 to 1.05 mm). Therefore, the board 35b can be erected so as to intersect to some extent with the insertion direction of the positioning pin 73e3. This prevents a problem in which the board 35b falls too far inside the holding member 34k, causing the positioning pin 73e3 and the notch 35b1 to become strained , resulting in failure of fitting of both members.
With the above configuration , as the image forming apparatus 100 and the toner container 32Y become smaller, a plurality of metal pads 35a (terminals) are densely arranged on the substrate 35b in an attempt to downsize the ID chip 35 installed there. Even when the metal pads 35a and the main body side terminals 73e2 of the connector 73e are arranged in the same manner, contact failures due to poor positioning between the plurality of metal pads 35a and the main body side terminals 73e2 of the connector 73e are less likely to occur, regardless of the dimensional accuracy and assembly accuracy of related parts.

具体的に、図17等を参照して、キャップ受部73へのトナー容器32Yのキャップ部34Yの装着動作が進められると、位置決め穴部34a、34bに位置決めピン73a、73bが挿入されて、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決めがされる。そして、さらにキャップ部34Yの装着動作が進められると、IDチップ35における基板35bの切欠部35b1にコネクタ73eの位置決めピン73e3(図16、図17等を参照できる。)が挿入され、コネクタ73e(複数の本体側端子73e2)に対する基板35b(複数の金属パッド35a)の位置決めがされる。より細かく述べると、切欠部35b1の縁部(又は、内面)に位置決めピン73e3が接触して基板35bの動きが規制されることになる。このとき、切欠部35b1が形成されたIDチップ35(基板35b)は、保持部材34kにおいてXZ平面上を移動可能に構成されているために、大量生産にともなう関連部品の寸法精度や組み付け精度の許容ばらつきを大きくせざるを得なくなった結果、トナー容器32Yと画像形成装置本体100との位置決めをおこなう際に、位置決めピン73e3に対して切欠部35b1の位置が当初からずれてしまっていても、位置決めピン73e3の先端のテーパ形状に規制されることでIDチップ35(基板35b)自体がXZ平面内を移動して位置決めピン73e3の円柱部と切欠部35b1との嵌合が可能になる。換言すると、トナー容器32Yと画像形成装置本体100との位置決めとは独立して、位置決めピン73e3の円柱部と切欠部35b1との嵌合が可能になる。したがって、複数の金属パッド35aと、コネクタ73eの本体側端子73e2と、の位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 Specifically, referring to FIG. 17 and the like, when the operation of attaching the cap portion 34Y of the toner container 32Y to the cap receiving portion 73 proceeds, the positioning pins 73a and 73b are inserted into the positioning holes 34a and 34b. The cap portion 34Y is positioned in the cap receiving portion 73. Then, when the cap part 34Y is further attached, the positioning pin 73e3 of the connector 73e (see FIGS. 16, 17, etc.) is inserted into the notch 35b1 of the board 35b of the ID chip 35, and the connector 73e ( The substrate 35b (the plurality of metal pads 35a) is positioned with respect to the plurality of main body side terminals 73e2). More specifically, the positioning pin 73e3 comes into contact with the edge (or inner surface) of the notch 35b1, thereby restricting the movement of the board 35b. At this time, since the ID chip 35 (substrate 35b) in which the cutout portion 35b1 is formed is configured to be movable on the XZ plane in the holding member 34k, the dimensional accuracy and assembly accuracy of related parts due to mass production are reduced. As a result of having to increase the allowable variation, when positioning the toner container 32Y and the image forming apparatus main body 100, even if the position of the notch 35b1 is deviated from the beginning with respect to the positioning pin 73e3, By being restricted by the tapered shape of the tip of the positioning pin 73e3, the ID chip 35 (substrate 35b) itself moves within the XZ plane, and the cylindrical portion of the positioning pin 73e3 and the notch portion 35b1 can fit together. In other words, the cylindrical portion of the positioning pin 73e3 and the notch portion 35b1 can be fitted together independently of the positioning of the toner container 32Y and the image forming apparatus main body 100. Therefore, poor contact due to poor positioning between the plurality of metal pads 35a and the main body side terminal 73e2 of the connector 73e is less likely to occur.

ここで、図27を参照して、保持部としての保持部材34kは、キャップ部34Yに対して着脱可能に構成されるとともに、IDチップ35を挿脱するための挿入口34k1が上方に形成された箱状部材である。
詳しくは、キャップ部34Yへの保持機構の組み付け時において、まず、挿入口34k1から保持部材34kの内部に向けてIDチップ35(情報記憶装置)を挿入する(図27の矢印方向の移動である。)。その後、IDチップ35が装着された状態の保持部材34k(保持部)を、図27の矢印方向に移動して、キャップ部34Yの凹部へ圧入する。このとき、保持部材34kは、キャップ部34Yの凹部に設けられた台座部34q(基板35bに接触しない位置に配設されている。)に当接する位置で固定・保持される。なお、キャップ部34YからIDチップ35を取出する場合には、上述した手順と逆の手順で作業がおこなわれる。なお、台座部34qは、キャップ部34Yの凹部において、トナー容器32Yの装着方向に(又は、保持部材34kに向けて)起立するリブであって、コネクタ73eの位置決めピン73e3が挿入される場所から外れた位置に設けられている。
なお、本実施の形態1では、保持部材34kをキャップ部34Yの凹部へ圧入して固定するように構成したが、保持部材34kをキャップ部34Yの凹部へ装着してネジ止めして固定するように構成することもできる。具体的には、保持部材34kの側壁に穴部を有する片状のリブを突起させて、キャップ部34Yの端面に雌ネジ部を形成する。そして、保持部材34kをキャップ部34Yの凹部へ装着して、キャップ部34Yの端面に保持部材34kの片状のリブを接触させた状態で、保持部材34kに係るリブの穴部を介してキャップ部34Yの雌ネジ部にネジを螺合させる。このような構成の場合であっても、キャップ部34Yに対して保持部材34kを比較的容易に着脱することができる。
Here, referring to FIG. 27, the holding member 34k as a holding part is configured to be detachable from the cap part 34Y, and has an insertion opening 34k1 formed above for inserting and removing the ID chip 35. It is a box-shaped member.
Specifically, when assembling the holding mechanism to the cap portion 34Y, first, the ID chip 35 (information storage device) is inserted from the insertion opening 34k1 toward the inside of the holding member 34k (movement in the direction of the arrow in FIG. 27). ). Thereafter, the holding member 34k (holding portion) with the ID chip 35 attached thereto is moved in the direction of the arrow in FIG. 27 and press-fitted into the recess of the cap portion 34Y. At this time, the holding member 34k is fixed and held at a position where it abuts on a pedestal portion 34q (arranged at a position that does not contact the substrate 35b) provided in the recessed portion of the cap portion 34Y. Note that when removing the ID chip 35 from the cap portion 34Y, the procedure described above is reversed. The pedestal portion 34q is a rib that stands up in the recessed portion of the cap portion 34Y in the mounting direction of the toner container 32Y (or toward the holding member 34k), and extends from the position where the positioning pin 73e3 of the connector 73e is inserted. It is located in a remote location.
In the first embodiment, the holding member 34k is fixed by being press-fitted into the recess of the cap portion 34Y, but it is also possible to attach the holding member 34k to the recess of the cap portion 34Y and fix it by screwing. It can also be configured as Specifically, a piece-shaped rib having a hole is protruded from the side wall of the holding member 34k, and a female screw portion is formed on the end surface of the cap portion 34Y. Then, the holding member 34k is attached to the concave portion of the cap portion 34Y, and with the piece-like rib of the holding member 34k in contact with the end surface of the cap portion 34Y, the cap is inserted through the hole of the rib related to the holding member 34k. A screw is screwed into the female threaded portion of the portion 34Y. Even in the case of such a configuration, the holding member 34k can be relatively easily attached to and detached from the cap portion 34Y.

このように、IDチップ35(基板35b)がキャップ部34Yに対して着脱可能に構成されているために、着脱可能装置としてのトナー容器32YへのIDチップ35(基板35b)の組み付け性が高められるとともに、トナー容器32Yのリサイクルをおこなう場合等におけるIDチップ35(基板35b)の分解作業の効率が高められることになる。特に、本実施の形態1におけるIDチップ35の基板35bは12mm×8mm~15mm×10mm程度の小型の基板であって、製造工程においてキャップ部34Yに基板35bを装着した状態でのデータ入出力(プローブ端子を金属パッド35aに接触させてのデータ入出力である。)をおこなおうとした場合、複雑な形状のキャップ部34Y上では、作業がしづらく工程時間を長くしてしまう虞がある。したがって、本実施の形態1のようにIDチップ35(基板35b)を着脱可能に構成して、必要に応じてIDチップ35を単独で(又は、保持部材34kごと)データ入出力作業ができるようにする効果は大きい。 In this way, since the ID chip 35 (substrate 35b) is configured to be removable from the cap portion 34Y, the ease of assembling the ID chip 35 (substrate 35b) to the toner container 32Y as a removable device is improved. At the same time, the efficiency of disassembling the ID chip 35 (substrate 35b) when recycling the toner container 32Y is improved. In particular, the substrate 35b of the ID chip 35 in the first embodiment is a small substrate of about 12 mm x 8 mm to 15 mm x 10 mm, and data input/output ( If an attempt is made to input/output data by bringing the probe terminal into contact with the metal pad 35a, it may be difficult to work on the complex-shaped cap portion 34Y, which may prolong the process time. Therefore, as in the first embodiment, the ID chip 35 (substrate 35b) is configured to be removable so that data input/output operations can be performed using the ID chip 35 alone (or together with the holding member 34k) as needed. The effect of doing so is large.

なお、図17及び図27を参照して、キャップ部34Yには、凹部に保持部材34kが装着された状態で挿入口34k1を塞ぐ起立部34fが形成されている。
これにより、キャップ部34YにIDチップ35(保持部材34k)が装着された後に、保持部材34kの挿入口34k1からIDチップ35が脱落する不具合が抑止される。
Note that, with reference to FIGS. 17 and 27, the cap portion 34Y is formed with an upright portion 34f that closes the insertion opening 34k1 in a state in which the holding member 34k is attached to the recessed portion.
This prevents the ID chip 35 from falling out of the insertion opening 34k1 of the holding member 34k after the ID chip 35 (holding member 34k) is attached to the cap portion 34Y.

また、図28を参照して、保持部材34k(箱状部材)の内部には、第1対向部34k4と第2対向部34k5とが形成されている。第1対向部34k4は、基板35bの第1平面(図29を参照して、複数の金属パッド35aが配置された面である。)に対向するとともに、複数の金属パッド35aが干渉しないように金属パッド35aが配置されていない第1平面の外周域にもっぱら当接して滑動可能になるよう形成されている。第2対向部34k5は、基板35bの第2平面(図29を参照して、情報記憶部35cが配置された面である。)に対向するとともに、情報記憶部35cが干渉しないように第2平面の一部が滑動可能に形成されている。これにより、保持部材34kの内部において、IDチップ35は、保持部材34kから脱落することなく、金属パッド35aや情報記憶部35cがダメージを受けることなく、XZ面内を自由に移動することができる(対向部34k4、34k5上を滑るように移動することができる)。
さらに、保持部材34kの表裏面には、それぞれ、開口34k2、34k3が形成されている。第1の開口34k2は、基板35bがXZ面内をある程度移動しても、複数の金属パッド35aと位置決め用の切欠部35b1とがコネクタ73eに対向する側に露呈するように形成されている。これにより、上述した、基板35bのXZ平面内の移動にともなう位置決めピン73e3と切欠部35b1との係合と、金属パッド35aと本体側端子73e2との接続(接触)と、が可能になる。なお、第2の開口34k3は、基板35bがXZ面内をある程度移動しても、情報記憶部35cがキャップ部34Yの凹部に対向する側に露呈するように形成されている。
また、図28を参照して、保持部材34kのおもて面に形成された開口34k2は、左側方が凸状に形成され、右側方が凹状に形成されている。これにより、図28の破線で囲んだ領域が、IDチップ35が開口34k2から脱落するのを防止する「引っ掛かり(ストッパ)」として機能することになる。
Further, referring to FIG. 28, a first opposing portion 34k4 and a second opposing portion 34k5 are formed inside the holding member 34k (box-shaped member). The first facing portion 34k4 faces the first plane of the substrate 35b (referring to FIG. 29, this is the surface on which the plurality of metal pads 35a are arranged), and is configured to prevent the plurality of metal pads 35a from interfering with each other. The metal pad 35a is formed so as to be able to slide by abutting exclusively on the outer peripheral area of the first plane where the metal pad 35a is not arranged. The second facing portion 34k5 faces the second plane of the substrate 35b (referring to FIG. 29, this is the surface on which the information storage portion 35c is arranged), and is arranged so that the information storage portion 35c does not interfere with the second plane. A part of the plane is formed to be slidable. Thereby, inside the holding member 34k, the ID chip 35 can freely move within the XZ plane without falling off from the holding member 34k and without damaging the metal pads 35a or the information storage section 35c. (It can slide on the opposing parts 34k4 and 34k5.)
Furthermore, openings 34k2 and 34k3 are formed on the front and back surfaces of the holding member 34k, respectively. The first opening 34k2 is formed so that the plurality of metal pads 35a and the positioning notch 35b1 are exposed on the side facing the connector 73e even if the substrate 35b moves within the XZ plane to some extent. This enables the above-described engagement between the positioning pin 73e3 and the notch 35b1 as the substrate 35b moves in the XZ plane, and the connection (contact) between the metal pad 35a and the main body side terminal 73e2. Note that the second opening 34k3 is formed so that even if the substrate 35b moves within the XZ plane to some extent, the information storage section 35c is exposed on the side facing the recess of the cap section 34Y.
Further, referring to FIG. 28, an opening 34k2 formed on the front surface of the holding member 34k has a convex shape on the left side and a concave shape on the right side. As a result, the area surrounded by the broken line in FIG. 28 functions as a "stopper" that prevents the ID chip 35 from falling out of the opening 34k2.

図29は、IDチップ35を示す3面図である。
図29に示すように、IDチップ35における基板35bの第1平面には、4つの金属板としての金属パッド35aがZ方向に並設されている。この金属パッド35aは、基板35b側から銅層、ニッケル層、金層の3層からなる多層構造体であって、表層となる金層は比較的高価であるものの酸化防止のため設けられている。また、金属パッド35aは、予めマスキングした基板35b上への電界蒸着によって形成されたものである。
また、位置決め用の切欠部35b1は、4つの金属パッド35aを挟むように4つの金属パッド35aの配列方向(Z方向である。)の両端部にそれぞれ形成されている。なお、本実施の形態1では、切欠部35b1の中心を通り複数の金属パッド35aの配列方向に対して平行となる第1の仮想直線S1が、複数の金属パッド35aにおける長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線S2に対して、重ならない位置にあるように構成されている。詳しくは、2つの位置決め用の切欠部35b1を結ぶ第1の仮想直線S1(長穴を長手方向に2等分したときの片方の形状となっているそれぞれの切欠部35b1における、元の長穴の中心同士を結んだ仮想直線である。)が、複数の金属パッド35aにおける長手方向の中心を結ぶ第2の仮想直線S2に対して、重ならない位置にあるように構成されている。換言すると、切欠部35b1において基板35bの内側に向けて最も食い込んでいる部分をつないだ仮想直線S1が、仮想直線S2に対して重ならない位置にあるように構成されている。さらには、仮想直線S1は、仮想直線S2に対して略平行となるように構成されている。
ここで、本実施の形態1では、図29における寸法a~fが、それぞれ、6.2mm、5.2mm、1.5mm、2mm、6mm、11.7mmに設定されている。このように小面積の基板35bは、万一外力が加わったとしても絶対的な撓み量が小さく、せん断力に対する耐性(剛性)が比較的大きくなる。本実施の形態1では、IDチップ35を保持部材34kの内部で移動可能に保持していて、大面積のIDチップ35であれば切欠部35b1への位置決めピン73e3の挿入によって「こじり」(切欠部35b1に対して位置決めピン73e3が垂直でなく斜めに入り、両者35b1、73e3間の摺動負荷が上がって基板35bが撓んで移動しなくなる状態である。)を発生させる恐れがある位置決め方式を採用しているものの、上述したように基板35bが小面積である点をうまく利用して剛性を上げ、「こじり」の原因となるたわみが生じにくい位置決め方式を成立させている。また、基板35bにおける金属パッド35a同士の間隔が狭小であるものの、上述した基板35bのXZ平面内の移動にともなう高精度の位置決めにより、金属パッド35aと本体側端子73e2との接触不良を抑止することができるため、金層を含む高価な金属パット35aの面積を極小に抑えることができている。
FIG. 29 is a three-sided view showing the ID chip 35. As shown in FIG.
As shown in FIG. 29, on the first plane of the substrate 35b of the ID chip 35, metal pads 35a serving as four metal plates are arranged in parallel in the Z direction. This metal pad 35a is a multilayer structure consisting of three layers, a copper layer, a nickel layer, and a gold layer from the substrate 35b side. Although the gold layer serving as the surface layer is relatively expensive, it is provided to prevent oxidation. . Further, the metal pad 35a is formed by electric field deposition on the substrate 35b which is masked in advance.
Furthermore, the positioning notches 35b1 are formed at both ends of the four metal pads 35a in the arrangement direction (Z direction) so as to sandwich the four metal pads 35a. In the first embodiment, the first virtual straight line S1 passing through the center of the notch 35b1 and parallel to the arrangement direction of the plurality of metal pads 35a connects the centers of the plurality of metal pads 35a in the longitudinal direction. It is configured to be located at a position that does not overlap with the second virtual straight line S2. In detail, the first imaginary straight line S1 connecting the two positioning notches 35b1 (the original elongated hole in each notch 35b1, which has one shape when the elongated hole is divided into two equal parts in the longitudinal direction) ) is located at a position that does not overlap with the second virtual straight line S2 that connects the centers of the plurality of metal pads 35a in the longitudinal direction. In other words, the imaginary straight line S1 connecting the parts of the notch 35b1 that are most inwardly cut into the substrate 35b is configured so as not to overlap with the imaginary straight line S2. Furthermore, the virtual straight line S1 is configured to be substantially parallel to the virtual straight line S2.
Here, in the first embodiment, dimensions a to f in FIG. 29 are set to 6.2 mm, 5.2 mm, 1.5 mm, 2 mm, 6 mm, and 11.7 mm, respectively. In this way, even if an external force is applied to the substrate 35b having a small area, the absolute amount of deflection is small, and the resistance (rigidity) to shear force is relatively high. In the first embodiment, the ID chip 35 is movably held inside the holding member 34k, and if the ID chip 35 has a large area, it can be "pried" (notched) by inserting the positioning pin 73e3 into the notch 35b1. The positioning pin 73e3 enters diagonally rather than perpendicularly to the portion 35b1, and the sliding load between the two 35b1 and 73e3 increases, causing the board 35b to bend and not move. However, as mentioned above, the small area of the board 35b is effectively utilized to increase its rigidity, thereby establishing a positioning system that is less susceptible to deflection that could cause "prying." Furthermore, although the spacing between the metal pads 35a on the board 35b is narrow, poor contact between the metal pads 35a and the main body side terminals 73e2 is suppressed due to the highly accurate positioning as the board 35b moves within the XZ plane. Therefore, the area of the expensive metal pad 35a containing the gold layer can be minimized.

図16は、装置本体100側のコネクタ73eを示す概略斜視図である。
図16を参照して、コネクタ73eにおける4つの本体側端子73e2は、板状(又は線状)の金属部材であって、その一端側を固定端として他端側を自由端としてコネクタ本体73e1に固定支持されている。また、4つの本体側端子73e2は、その他端側にIDチップ35(トナー容器32Y)の側に向けて湾曲した湾曲部が形成されている。すなわち、本体側端子73e2は、IDチップ35に向けて膝(又は、ブーメラン)のように屈曲している。この本体側端子73e2の湾曲部は、金属パッド35aとの接点となる部分である。
そして、キャップ受部73へのキャップ部34Y(トナー容器32Y)の装着動作にともない、まず、本体側端子73e2の湾曲部が金属パッド35aの長手方向略中央部に接触する。そして、キャップ部34Yの装着動作がさらに進むと、IDチップ35(基板35b)がさらにコネクタ73e側に近づいて、本体側端子73e2が金属パッド35aに押圧されて弾性変形(曲がっていた膝が伸びるような状態である。)しながら本体側端子73e2の湾曲部が第1の仮想直線S1に近づくように変位する。すなわち、キャップ部34Yの装着動作にともない、本体側端子73e2の湾曲部は、金属パッド35aに対する接触圧を徐々に強めながら、長手方向中央部から図29の左方(第1の仮想直線S1近傍である。)に向けてスライドすることになる。
このような構成により、関連部品の寸法精度や組み付け精度の高低(寸法ばらつき)によって、キャップ受部73(本体側端子73e2)に対するキャップ部34Y(金属パッド35a)の長手方向(Y方向)の位置がずれてしまっても、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触不良を確実に抑止することができる。さらに、最終的に、本体側端子73e2と金属パッド35aとは、位置決めピン73e3と切欠部35b1とが係合する位置の近傍(第1の仮想直線S1の近傍である。)で接触するため、位置決め部から接触部までの水平方向の距離を縮めることができる。その結果、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触位置の精度が高められることになる。
FIG. 16 is a schematic perspective view showing the connector 73e on the device main body 100 side.
Referring to FIG. 16, the four main body side terminals 73e2 of the connector 73e are plate-shaped (or wire-shaped) metal members, and are attached to the connector main body 73e1 with one end thereof being a fixed end and the other end being a free end. Fixed support. Further, the four main body side terminals 73e2 have a curved portion curved toward the ID chip 35 (toner container 32Y) at the other end side. That is, the main body side terminal 73e2 is bent toward the ID chip 35 like a knee (or boomerang). The curved portion of the main body side terminal 73e2 is a portion that becomes a contact point with the metal pad 35a.
Then, as the cap portion 34Y (toner container 32Y) is attached to the cap receiving portion 73, first, the curved portion of the main body side terminal 73e2 comes into contact with the substantially central portion in the longitudinal direction of the metal pad 35a. As the attachment operation of the cap portion 34Y further progresses, the ID chip 35 (substrate 35b) further approaches the connector 73e side, and the main body side terminal 73e2 is pressed against the metal pad 35a, causing elastic deformation (the bent knee is stretched). ), the curved portion of the main body side terminal 73e2 is displaced so as to approach the first imaginary straight line S1. That is, as the cap portion 34Y is attached, the curved portion of the main body side terminal 73e2 gradually increases the contact pressure against the metal pad 35a, and moves from the longitudinal center to the left in FIG. 29 (near the first imaginary straight line S1). ).
With this configuration, the position of the cap portion 34Y (metal pad 35a) in the longitudinal direction (Y direction) with respect to the cap receiving portion 73 (main body side terminal 73e2) may vary depending on the dimensional accuracy and assembly accuracy (dimensional variation) of related parts. Even if the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a are misaligned, poor contact between the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a can be reliably prevented. Furthermore, since the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a finally come into contact near the position where the positioning pin 73e3 and the notch 35b1 engage (near the first imaginary straight line S1), The horizontal distance from the positioning part to the contact part can be shortened. As a result, the accuracy of the contact position between the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a is improved.

なお、本実施の形態1では、複数の金属パッド35aの配列方向が鉛直方向(Z方向)になるように並設されている。
これにより、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決め方向(位置決めピン73a、73bや位置決め穴部34a、34bの配列方向である。)と、コネクタ73eと基板35bとの位置決め方向(位置決めピン73e3や切欠部35b1の配列方向である。)と、が同一方向になるため、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触不良が生じにくくなる。
In the first embodiment, the plurality of metal pads 35a are arranged in parallel so that the arrangement direction thereof is the vertical direction (Z direction).
Thereby, the positioning direction of the cap part 34Y in the cap receiving part 73 (this is the arrangement direction of the positioning pins 73a and 73b and the positioning holes 34a and 34b) and the positioning direction of the connector 73e and the board 35b (the positioning direction of the positioning pins 73e3 and 34b). ) is the arrangement direction of the notch portions 35b1.) are in the same direction, so poor contact between the main body side terminals 73e2 and the metal pads 35a is less likely to occur.

また、図21を参照して、キャップ部34Yの位置決め穴部34a、34bは、IDチップ35(情報記憶装置)を挟むように鉛直方向の離れた位置にそれぞれ形成されている。そして、2つの位置決め穴部34a、34bの中心を結ぶ第3の仮想直線S3が、2つの位置決め用の切欠部35b1を結ぶ第1の仮想直線S1に対して平行になるように構成されている。
このように、IDチップ35が第1の位置決め穴部34a(主基準)と第2の位置決め穴部34b(従基準)との間に固設されているために、キャップ受部73のコネクタ73eに対してIDチップ35の位置が高精度に定められることになる。したがって、コネクタ73eに対するIDチップ35の位置ずれによる通信不良を抑止することができる。特に、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの位置決め方向(位置決めピン73a、73bや位置決め穴部34a、34bの配列方向である。)と、コネクタ73eと基板35bとの位置決め方向(位置決めピン73e3や切欠部35b1の配列方向である。)と、が同一方向になるため、トナー容器32Yの画像形成装置本体100への位置決め動作が、コネクタ73eに対する基板35bの位置決めをしやすい方向に寄与する。その結果、本体側端子73e2と金属パッド35aとの接触不良が生じにくくなる効果がさらに大きくなる。
Further, referring to FIG. 21, the positioning holes 34a and 34b of the cap portion 34Y are formed at separate positions in the vertical direction so as to sandwich the ID chip 35 (information storage device) therebetween. A third imaginary straight line S3 connecting the centers of the two positioning holes 34a and 34b is configured to be parallel to the first imaginary straight line S1 connecting the two positioning notches 35b1. .
In this way, since the ID chip 35 is fixed between the first positioning hole 34a (main reference) and the second positioning hole 34b (secondary reference), the connector 73e of the cap receiver 73 The position of the ID chip 35 can be determined with high precision. Therefore, communication failures due to misalignment of the ID chip 35 with respect to the connector 73e can be prevented. In particular, the positioning direction of the cap part 34Y in the cap receiving part 73 (this is the arrangement direction of the positioning pins 73a, 73b and the positioning holes 34a, 34b) and the positioning direction of the connector 73e and the board 35b (the positioning direction of the positioning pins 73e3 and the notches) ) are the same direction, so the positioning operation of the toner container 32Y with respect to the image forming apparatus main body 100 contributes to the direction in which the board 35b is easily positioned with respect to the connector 73e. As a result, the effect that poor contact between the main body side terminal 73e2 and the metal pad 35a is less likely to occur becomes even greater.

なお、トナー容器収容部70に対してトナー容器32Yの装着動作が進められるときに、キャップ部34Yに対してボトル受部72及びキャップ受部73の各部位が係る手順は以下のようになる。
まず、キャップ部34Yは、ボトル受面72a上を滑動しながら、その後、キャップ部34Yのガイドレール部34eがキャップ受部73の被当接溝73mに嵌合するとともに、キャップ部34Yの側方突起34cがキャップ受部73の側方溝73h及び溝部73r1に嵌合して、キャップ受部73におけるキャップ部34Yの上下左右方向の姿勢が規制される。また、このとき、キャップ部挟み込み部材73rによって、キャップ受部73に挿入される直前のキャップ部34Yのガタツキが抑えられる。そして、キャップ部34Yの第1の位置決め穴部34aがキャップ受部73の主基準ピン73aに嵌合して主基準の位置決めがされ、その後にキャップ部34Yの第2の位置決め穴部34bがキャップ受部73の従基準ピン73bに嵌合して主従の位置決めが完了する。また、この位置決めが完了するまでの間に、ストッパ解除付勢部72bによってキャップ部34Yのシャッタ部材34dのストッパ部34d22と当接部34n5との当接状態が解除され、不図示のシャッタ閉機構によってキャップ受部73におけるシャッタ部材34d及びキャップ部34Yの姿勢が定められた状態でシャッタ部材34dの開放動作がおこなわれる。そして、キャップ部34Yにおいて開放されたトナー排出口Wと、キャップ受部73のトナー補給口73wと、が連通する。また、装置本体100のコネクタ73eの位置決めピン73e3に、キャップ部34YのIDチップ35の切欠部35b1が係合して、キャップ部34YにおけるIDチップ35の位置が定められて、IDチップ35の複数の金属パッド35aとコネクタ73eの複数の本体側端子73e2とがそれぞれ確実に接触することになる。こうして、キャップ受部73(トナー容器収容部70)におけるキャップ部34Y(トナー容器32Y)のセットが完了する。このとき、容器本体33Yのギア33cと装置本体100の駆動ギア81とが噛合する。
他方、トナー容器32Yをトナー容器収容部70(キャップ受部73)から取出(離脱)する場合には、上述の装着時の手順と逆の手順で操作がおこなわれる。
When the toner container 32Y is attached to the toner container accommodating section 70, the procedure for each part of the bottle receiving section 72 and the cap receiving section 73 relative to the cap section 34Y is as follows.
First, the cap part 34Y slides on the bottle receiving surface 72a, and then the guide rail part 34e of the cap part 34Y fits into the abutment groove 73m of the cap receiving part 73, and the side of the cap part 34Y The protrusion 34c fits into the side groove 73h and the groove 73r1 of the cap receiving portion 73, and the posture of the cap portion 34Y in the cap receiving portion 73 in the vertical and horizontal directions is regulated. Further, at this time, the cap portion sandwiching member 73r suppresses wobbling of the cap portion 34Y immediately before being inserted into the cap receiving portion 73. Then, the first positioning hole 34a of the cap part 34Y fits into the main reference pin 73a of the cap receiving part 73 to position the main reference, and then the second positioning hole 34b of the cap part 34Y fits into the main reference pin 73a of the cap receiving part 73. The master and slave positioning is completed by fitting into the slave reference pin 73b of the receiving portion 73. Furthermore, until this positioning is completed, the contact state between the stopper part 34d22 of the shutter member 34d of the cap part 34Y and the contact part 34n5 is released by the stopper release urging part 72b, and the shutter closing mechanism (not shown) Thus, the shutter member 34d is opened in a state where the postures of the shutter member 34d and the cap portion 34Y in the cap receiving portion 73 are determined. Then, the toner discharge port W opened in the cap portion 34Y and the toner supply port 73w of the cap receiving portion 73 communicate with each other. Further, the notch 35b1 of the ID chip 35 of the cap portion 34Y is engaged with the positioning pin 73e3 of the connector 73e of the device main body 100, and the position of the ID chip 35 in the cap portion 34Y is determined. The metal pads 35a and the plurality of body-side terminals 73e2 of the connector 73e are brought into reliable contact with each other. In this way, the setting of the cap part 34Y (toner container 32Y) in the cap receiving part 73 (toner container accommodating part 70) is completed. At this time, the gear 33c of the container body 33Y and the drive gear 81 of the device body 100 mesh with each other.
On the other hand, when taking out (separating) the toner container 32Y from the toner container accommodating section 70 (cap receiving section 73), the operation is performed in the reverse order of the above-mentioned mounting procedure.

以上説明したように、本実施の形態1における画像形成装置では、ユーザーが把持部33dを把持しながらトナー容器32Yを長手方向に移動させる1つのアクション(本体カバーの開閉動作を除く。)で、その動作に連動してシャッタ部材34dによるトナー排出口Wの開閉動作もおこなわれて、トナー容器32Yの装着動作及び離脱動作が完了することになる。
また、本実施の形態1のトナー容器32Yは、比較的開口面積の大きなトナー排出口Wが鉛直方向下方に向けて配設されていて、トナー排出口Wから直接的に自重落下によりトナーの排出をおこなうことができる。
また、トナー容器32Yは、トナー容器収容部70(装置本体100)の上方から載置するのではなくて、トナー容器収容部70(装置本体100)の前面から着脱されるために、トナー容器収容部70の上方のレイアウトの自由度が高まる。例えば、トナー補給装置の真上にスキャナ(原稿読込み部)が配設されている場合であっても、トナー容器32Yの着脱における操作性・作業性は低下しない。
また、トナー容器32Yは、その長手方向を水平方向として装置本体100に設置されるために、画像形成装置100全体の高さ方向のレイアウトに影響を及ぼすことなく、トナー容器32Yのトナー容量を多くしてその交換頻度を少なくすることができる。
As described above, in the image forming apparatus according to the first embodiment, the user can move the toner container 32Y in the longitudinal direction while gripping the gripping portion 33d (excluding the opening/closing operation of the main body cover). In conjunction with this operation, the shutter member 34d also opens and closes the toner discharge port W, thereby completing the attachment and detachment operations of the toner container 32Y.
Further, the toner container 32Y of the first embodiment has a toner discharge port W having a relatively large opening area and is arranged vertically downward, and the toner is discharged directly from the toner discharge port W by falling under its own weight. can be carried out.
Further, since the toner container 32Y is not placed from above the toner container accommodating portion 70 (apparatus main body 100) but is attached and removed from the front of the toner container accommodating portion 70 (apparatus main body 100), the toner container 32Y is The degree of freedom in the layout above the section 70 is increased. For example, even if a scanner (original reading unit) is disposed directly above the toner replenishing device, the operability and workability in attaching and detaching the toner container 32Y will not deteriorate.
Furthermore, since the toner container 32Y is installed in the apparatus main body 100 with its longitudinal direction in the horizontal direction, the toner capacity of the toner container 32Y can be increased without affecting the layout in the height direction of the entire image forming apparatus 100. This can reduce the frequency of replacement.

以上説明したように、本実施の形態1では、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器32Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As explained above, in the first embodiment, the contact type ID chip 35 (information storage device) is moved in the direction of movement when the metal pad 35a (terminal) approaches and contacts the main body side terminal 73e2. It is held by a holding member 34k (holding section) so that it can move on a virtual plane substantially orthogonal to each other. As a result, even if the contact type ID chip 35 (information storage device) is installed in the toner container 32Y (removable device) that is installed removably with respect to the image forming device main body 100, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 73e of the main body 100 with the main body side terminal 73e2 is less likely to occur.

実施の形態2.
図31~図33にて、この発明の実施の形態2について詳細に説明する。
図31は、実施の形態2におけるトナー容器232Yを示す概略断面図である。図32は、トナー容器232Yにおけるキャップ部234Yを示す背面図である。また、図33は、保持部材234kに嵌合する保持蓋234k8を示す斜視図である。
本実施の形態2におけるトナー容器232Yは、情報記憶装置を保持する保持機構における保持部材234kの構成が、前記実施の形態1のものと相違する。
Embodiment 2.
Embodiment 2 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 31 to 33.
FIG. 31 is a schematic cross-sectional view showing a toner container 232Y in the second embodiment. FIG. 32 is a rear view showing the cap portion 234Y of the toner container 232Y. Further, FIG. 33 is a perspective view showing a holding lid 234k8 that fits into the holding member 234k.
The toner container 232Y in the second embodiment is different from that in the first embodiment in the configuration of a holding member 234k in the holding mechanism that holds the information storage device.

本実施の形態2におけるトナー容器232Yも、前記実施の形態1のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部234Yとで構成されている。そして、キャップ部234Yには、情報記憶装置としてのIDチップ35が着脱可能に設置されている。
ここで、本実施の形態2におけるキャップ部234Yは、IDチップ35の一部(金属パッド35aと切欠部35b1とである。)が露呈する開口34k2が形成された保持部材234kが、一体的に形成されている。
そして、IDチップ35は、キャップ部234Yの内側から図31の白矢印方向に挿入されて保持部材234kの位置にセットされる。そして、保持部材234kの位置にIDチップ35がセットされた状態で、キャップ部234Yの内側から図31の白矢印方向に保持蓋234k8が挿入されて保持部材234kに嵌合される(図32の状態である。)。
The toner container 232Y in the second embodiment also includes a container body 33Y and a cap portion 234Y, similar to the one in the first embodiment. An ID chip 35 serving as an information storage device is removably installed in the cap portion 234Y.
Here, in the cap part 234Y in the second embodiment, a holding member 234k in which an opening 34k2 through which a part of the ID chip 35 (metal pad 35a and cutout part 35b1) is exposed is integrally formed. It is formed.
Then, the ID chip 35 is inserted from inside the cap portion 234Y in the direction of the white arrow in FIG. 31 and set at the position of the holding member 234k. Then, with the ID chip 35 set at the position of the holding member 234k, the holding lid 234k8 is inserted from the inside of the cap portion 234Y in the direction of the white arrow in FIG. ).

なお、保持蓋234k8には、基板35bに接触しないように保持部材134kに嵌合するための台座部234qが設けられている。
また、保持蓋234k8は、トナー容器232Y内のトナーが漏出してIDチップ35に付着しないように、キャップ部234Yの内壁に対して隙間なく密着するように設置される。
そして、本実施の形態2においても、保持部材234k(及び、保持蓋234k8)において、IDチップ35(基板35b)がXZ平面内を移動できるように保持されている。
Note that the holding lid 234k8 is provided with a pedestal portion 234q that fits into the holding member 134k so as not to contact the substrate 35b.
Further, the holding lid 234k8 is installed so as to be in close contact with the inner wall of the cap portion 234Y without any gaps so that the toner in the toner container 232Y does not leak and adhere to the ID chip 35.
Also in the second embodiment, the ID chip 35 (substrate 35b) is held by the holding member 234k (and the holding lid 234k8) so as to be movable within the XZ plane.

以上説明したように、本実施の形態2においても、前記実施の形態1と同様に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材234k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器232Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As explained above, in the second embodiment, as in the first embodiment, the contact type ID chip 35 (information storage device) has the metal pad 35a (terminal) connected to the main body side terminal 73e2. It is held by a holding member 234k (holding section) so that it can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the direction of movement when approaching and making contact. As a result, even if the contact type ID chip 35 (information storage device) is installed in the toner container 232Y (removable device) that is removably installed in the image forming device main body 100, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 73e of the main body 100 with the main body side terminal 73e2 is less likely to occur.

実施の形態3.
図34にて、この発明の実施の形態3について詳細に説明する。
図34は、実施の形態3におけるトナー容器332Yの情報記憶装置35がキャップ受部73のコネクタ73eにセットされる状態を示す模式図であって、前記実施の形態1における図27に相当する図である。
本実施の形態3は、保持部材34kの内部にクッション材334k10が設置されている点と、キャップ受部373における壁部373gの構成と、が前記実施の形態1のものと相違する。
Embodiment 3.
Embodiment 3 of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 34 is a schematic diagram showing a state in which the information storage device 35 of the toner container 332Y in the third embodiment is set in the connector 73e of the cap receiving portion 73, and is a diagram corresponding to FIG. 27 in the first embodiment. It is.
The third embodiment differs from the first embodiment in that a cushioning material 334k10 is provided inside the holding member 34k and in the configuration of the wall portion 373g of the cap receiving portion 373.

本実施の形態3におけるトナー容器332Yも、前記各実施の形態のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部34Yとで構成されている。そして、キャップ部34Yには、情報記憶装置としてのIDチップ35が着脱可能に設置されている。さらに、保持部材34kの内部において、IDチップ35がXZ平面内を移動できるように保持されている。 The toner container 332Y in the third embodiment is also composed of a container main body 33Y and a cap portion 34Y, similarly to the toner container 332Y in each of the embodiments described above. An ID chip 35 serving as an information storage device is removably installed in the cap portion 34Y. Furthermore, inside the holding member 34k, the ID chip 35 is held so as to be movable within the XZ plane.

ここで、本実施の形態3では、保持部材34kの内壁(第2対向部34k5)と基板35bとの間にクッション材334k10が設けられている。このクッション材334k10は、発泡ポリウレタン等の弾性材料からなるとともに、基板35bとの対向部に低摩擦材料が貼着されている。これにより、IDチップ(基板35b)のXZ平面内の移動を妨げることなく、位置決めピン73e3が切欠部35b1に係合するときに基板35bに生じるダメージを軽減することができる。 Here, in the third embodiment, a cushioning material 334k10 is provided between the inner wall (second facing portion 34k5) of the holding member 34k and the substrate 35b. This cushion material 334k10 is made of an elastic material such as foamed polyurethane, and has a low-friction material adhered to the portion facing the substrate 35b. Thereby, damage caused to the substrate 35b when the positioning pin 73e3 engages with the notch 35b1 can be reduced without hindering movement of the ID chip (substrate 35b) in the XZ plane.

また、本実施の形態3では、キャップ受部373における壁部373gが、コネクタ73gの四方を囲むように設置されている。そして、これに対応するように、キャップ部34Yには、壁部373gとの干渉を避けるための凹部が設けられている。このように、壁部373gを設けることで、トナー容器332Yのトナー排出口Wの近傍から外部にトナーが飛散してしまっても、コネクタ73eやIDチップ35に飛散トナーが直接的に付着しにくくなる。したがって、飛散トナーによるコネクタ73e(本体側端子73e2)とIDチップ35(金属パッド35a)との接触不良(通信不良)を抑止することができる。 Further, in the third embodiment, the wall portion 373g of the cap receiving portion 373 is installed so as to surround the connector 73g on all sides. In order to accommodate this, the cap portion 34Y is provided with a recessed portion to avoid interference with the wall portion 373g. In this way, by providing the wall portion 373g, even if toner scatters to the outside from the vicinity of the toner outlet W of the toner container 332Y, it is difficult for the scattered toner to directly adhere to the connector 73e or the ID chip 35. Become. Therefore, it is possible to prevent poor contact (poor communication) between the connector 73e (main body side terminal 73e2) and the ID chip 35 (metal pad 35a) due to scattered toner.

以上説明したように、本実施の形態3においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器332Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ35(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As described above, in the third embodiment as well, the contact type ID chip 35 (information storage device) has a metal pad 35a (terminal) connected to the main body side terminal 73e2. It is held by a holding member 34k (holding portion) so as to be able to move on a virtual plane substantially orthogonal to the direction of movement when approaching and making contact. As a result, even if the contact type ID chip 35 (information storage device) is installed in the toner container 332Y (removable device) that is installed removably with respect to the image forming device main body 100, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 73e of the main body 100 with the main body side terminal 73e2 is less likely to occur.

実施の形態4.
図35にて、この発明の実施の形態4について詳細に説明する。
図35は、実施の形態4における情報記憶装置435の基板435bを示す3面図であって、前記実施の形態1における図14に相当する図である。
Embodiment 4.
Embodiment 4 of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 35 is a three-sided view showing the substrate 435b of the information storage device 435 in the fourth embodiment, and corresponds to FIG. 14 in the first embodiment.

本実施の形態4におけるトナー容器(432Y)も、前記各実施の形態のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部34Yとで構成されている。そして、キャップ部34Yには、情報記憶装置としてのIDチップ435が着脱可能に設置されている。さらに、保持部材34kの内部において、IDチップ435がXZ平面内を移動できるように保持されている。 The toner container (432Y) in the fourth embodiment is also composed of a container main body 33Y and a cap portion 34Y, similar to those in each of the embodiments described above. An ID chip 435 serving as an information storage device is removably installed in the cap portion 34Y. Furthermore, inside the holding member 34k, an ID chip 435 is held so as to be movable within the XZ plane.

ここで、本実施の形態4におけるIDチップ435の基板435bには、前記各実施の形態における位置決め用の切欠部35b1の代わりに、位置決め用の穴部435b11、435b12が設けられている。そして、トナー容器(432Y)の装着動作にともない、基板435bがXZ平面内を自由に移動しながら、コネクタ73eの位置決めピン73e3に対して位置決め用の穴部435b11、435b12が係合することになる。詳しくは、穴部435b11、435b12の縁部(又は、内面)に位置決めピン73e3が接触して、基板435bの動きが規制されることになる。これにより、複数の金属パッド35aと、コネクタ73eの本体側端子73e2と、の位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
なお、本実施の形態4では、位置決め用の穴部435b11、435b12が位置決めピン73e3に係合する直前まで、基板435b自体の重量によって保持部材34k内において基板435bが下方に位置していることを考慮して、基板435bの下方に円形の穴部435b11を形成して、基板435bの上方に長穴形状の穴部435b12を形成している。下方の穴部435b11が位置決めピン73e3に拾われることで基板435bが持ち上がり、もう一方の長穴(穴部435b12)にもスムーズに位置決めピン73e3が挿入される。仮に下方の穴部が長穴であって上方の穴部が丸穴の場合には、位置決めピン73e3で基板435bを持ち上げることができずに、上方の丸穴に位置決めピン73e3が挿入し難くなる恐れがある。
Here, in the substrate 435b of the ID chip 435 in the fourth embodiment, positioning holes 435b11 and 435b12 are provided in place of the positioning notch 35b1 in each of the embodiments described above. Then, as the toner container (432Y) is attached, the board 435b moves freely within the XZ plane, and the positioning holes 435b11 and 435b12 engage with the positioning pin 73e3 of the connector 73e. . Specifically, the positioning pin 73e3 comes into contact with the edges (or inner surfaces) of the holes 435b11 and 435b12, thereby restricting the movement of the substrate 435b. Thereby, contact failure due to poor positioning between the plurality of metal pads 35a and the main body side terminal 73e2 of the connector 73e is less likely to occur.
In the fourth embodiment, it is assumed that the substrate 435b is positioned downward within the holding member 34k due to the weight of the substrate 435b itself until just before the positioning holes 435b11 and 435b12 engage with the positioning pins 73e3. In consideration, a circular hole 435b11 is formed below the substrate 435b, and an elongated hole 435b12 is formed above the substrate 435b. When the lower hole 435b11 is picked up by the positioning pin 73e3, the board 435b is lifted up, and the positioning pin 73e3 is smoothly inserted into the other elongated hole (hole 435b12). If the lower hole is an elongated hole and the upper hole is a round hole, the positioning pin 73e3 will not be able to lift the board 435b, making it difficult to insert the positioning pin 73e3 into the upper round hole. There is a fear.

なお、本実施の形態4では、IDチップ35の基板35bにおいて、2つの位置決め用の穴部435b11、435b12を形成した。これに対して、IDチップ435の基板435bにおいて、一方を位置決め用の穴部435b11(又は、435b12)として、他方を位置決め用の切欠部35b1(前記各実施の形態で用いられたものである。)とすることもできる。そして、そのような場合であっても、本実施の形態4と同様の効果を得ることができる。 In the fourth embodiment, two positioning holes 435b11 and 435b12 are formed in the substrate 35b of the ID chip 35. On the other hand, in the substrate 435b of the ID chip 435, one side is a positioning hole 435b11 (or 435b12), and the other side is a positioning notch 35b1 (used in each of the above embodiments). ) can also be used. Even in such a case, the same effects as in the fourth embodiment can be obtained.

以上説明したように、本実施の形態4においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ435(情報記憶装置)が、本体側端子73e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ435(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ73eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As explained above, in the fourth embodiment as well, the contact-type ID chip 435 (information storage device) has a metal pad 35a (terminal) connected to the main body side terminal 73e2, as in the above embodiments. It is held by a holding member 34k (holding portion) so as to be able to move on a virtual plane substantially orthogonal to the direction of movement when approaching and making contact. As a result, even if the contact-type ID chip 435 (information storage device) is installed in a toner container (removable device) that is removably installed in the image forming apparatus main body 100, the image forming apparatus main body Contact failure due to poor positioning of the connector 73e of 100 with the main body side terminal 73e2 is less likely to occur.

実施の形態5.
図36~図41にて、この発明の実施の形態5について詳細に説明する。
図36は、実施の形態5における情報記憶装置535の基板を示す3面図であって、前記実施の形態1における図29に相当する図である。図37は、情報記憶装置535と保持部材534k(534k25)とコネクタ573eとを示す斜視図であって、3つの部材534k(534k25)、535、573eの相対位置関係を示す斜視図である。図38は、情報記憶装置535がコネクタ573eに係合した状態を示す斜視図である。また、図39は、情報記憶装置535の電気回路とコネクタ573eの電気回路とを示す回路図である。図40(A)は情報記憶装置535がコネクタ573eに保持された状態を示す正面図であって、図40(B)は情報記憶装置535が位置決め用の穴部535b21を中心に回転している状態を示す正面図である。図41は、工場製造時の検査工程においてプローブ400が当接された状態の情報記憶装置535を示す図である。
本実施の形態5は、情報記憶装置535の基板535bに位置決め用の穴部535b21が1つだけ形成されている点と、位置決め用の穴部535b21が複数の矩形状の金属パッド35a1、35a2、35a3(金属板)の間に配置されている点と、が前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 5.
Embodiment 5 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 36 to 41.
FIG. 36 is a three-sided view showing the substrate of the information storage device 535 in the fifth embodiment, and corresponds to FIG. 29 in the first embodiment. FIG. 37 is a perspective view showing the information storage device 535, the holding member 534k (534k25), and the connector 573e, and is a perspective view showing the relative positional relationship of the three members 534k (534k25), 535, and 573e. FIG. 38 is a perspective view showing a state in which the information storage device 535 is engaged with the connector 573e. Further, FIG. 39 is a circuit diagram showing the electric circuit of the information storage device 535 and the electric circuit of the connector 573e. FIG. 40(A) is a front view showing the information storage device 535 held by the connector 573e, and FIG. 40(B) shows the information storage device 535 rotating around the positioning hole 535b21. It is a front view showing a state. FIG. 41 is a diagram showing the information storage device 535 in a state in which the probe 400 is in contact with it during the inspection process during factory manufacturing.
In the fifth embodiment, only one hole 535b21 for positioning is formed in the substrate 535b of the information storage device 535, and the hole 535b21 for positioning has a plurality of rectangular metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (metal plate) is disposed between the metal plates.

図36を参照して、本実施の形態5における情報記憶装置としてのIDチップ535は、基板535bの重心よりも鉛直方向上方の位置に、位置決め用の穴部535b21が形成されている。そして、この穴部535b21の内径部と周囲とには、接地(アース)用の金属端子535dが設置されている。なお、本実施の形態5において、基板535bの表面に形成された金属端子535dは、円環状の部分に対して2つの突出部535d1が水平方向に延設されるように形成されている。
また、位置決め用の穴部535b21に対して、鉛直方向上方の位置には1つの矩形状の金属パッド35a1が設置され、鉛直方向下方の位置には2つの矩形状の金属パッド35a2、35a3が設置されている。
さらに、基板535bの裏側(キャップ部34Yに対向する側である。)には、半球面状のエポキシ等の樹脂材料からなり情報記憶部を覆って保護する保護部材535eが設けられている。本実施の形態5において、基板535bの形状や保護部材535e等の裏面の構成・配置によるが、内部にIC等の情報記憶部を有することもあって裏面で最も大きく重量がある構成物であるところの保護部材535eの上方に穴部535b21を配置することで、前述したIDチップ535の重心の鉛直上方に穴部535b21があるという位置関係を実現している。具体的には、図40(A)を参照して、本実施の形態5におけるIDチップ535(情報記憶装置)は、位置決め用の穴部535b21の中心位置が、IDチップ535の重心から距離Zaだけ上方になるように形成されている。
Referring to FIG. 36, ID chip 535 as an information storage device in the fifth embodiment has a positioning hole 535b21 formed at a position vertically above the center of gravity of substrate 535b. A metal terminal 535d for grounding is installed on the inner diameter portion and the periphery of this hole portion 535b21. In the fifth embodiment, the metal terminal 535d formed on the surface of the substrate 535b is formed such that two protrusions 535d1 extend horizontally from the annular portion.
Furthermore, with respect to the positioning hole 535b21, one rectangular metal pad 35a1 is installed at a vertically upper position, and two rectangular metal pads 35a2 and 35a3 are installed at a vertically lower position. has been done.
Further, on the back side of the substrate 535b (the side facing the cap part 34Y), a protective member 535e made of a hemispherical resin material such as epoxy and covering and protecting the information storage part is provided. In the fifth embodiment, although it depends on the shape of the substrate 535b and the structure and arrangement of the back surface of the protective member 535e, etc., it is the largest and heaviest component on the back surface because it has an information storage section such as an IC inside. However, by arranging the hole 535b21 above the protection member 535e, the positional relationship in which the hole 535b21 is located vertically above the center of gravity of the ID chip 535 described above is realized. Specifically, with reference to FIG. 40(A), the ID chip 535 (information storage device) in the fifth embodiment has a positioning hole 535b21 whose center position is a distance Za from the center of gravity of the ID chip 535. It is formed so that it is only facing upward.

図37を参照して、コネクタ573eは、樹脂製で中空の箱であるコネクタ本体573e21を有しており、そのコネクタ本体573e21に1本の中空円筒で先端にテーパ形状を有する位置決めピン573e23(位置決め用の突起部)が水平方向に突出するように設けられている。そして、この位置決めピン573e23には、接地用の本体側端子573e25(アース端子)が設置されている。この接地用の本体側端子573e25は、板状(又は線状)の金属部材であって、その一部がコネクタ本体573e21と一体で形成された位置決めピン573e23の中空部に収納され、その湾曲部が中空円筒の周面の一部に形成されたスリット状の開口から露出して円筒外周面から突出している。また、位置決めピン573e23(接地用の本体側端子573e25)に対して、鉛直方向上方の位置には1つの本体側端子573e2が設置され、鉛直方向下方の位置には2つの本体側端子573e2が設置されている。これらの本体側端子573e2は、板状(又は線状)の金属部材であって、設置位置が異なる以外は前記各実施の形態のものとほぼ同様に形成されている。
また、コネクタ本体573e21の下方であって、位置決めピン573e23を挟む両側の位置には、互いの先端内側のテーパ面が線対称になるよう形成された一対のリブからなり、IDチップ535の両側端面であって穴部535b21の中心よりも鉛直下方の箇所に対向する一対の規制部材としての振れ防止部材573e24が設けられている。
Referring to FIG. 37, the connector 573e has a connector body 573e21 which is a hollow box made of resin, and a positioning pin 573e23 (positioning A protruding portion (for use in the process) is provided so as to protrude in the horizontal direction. A main body side terminal 573e25 (earth terminal) for grounding is installed on this positioning pin 573e23. This grounding main body side terminal 573e25 is a plate-shaped (or wire-shaped) metal member, a part of which is housed in the hollow part of the positioning pin 573e23 formed integrally with the connector main body 573e21 , and the curved part of the main body side terminal 573e25 is is exposed through a slit-shaped opening formed in a part of the circumferential surface of the hollow cylinder and protrudes from the outer circumferential surface of the cylinder. In addition, with respect to the positioning pin 573e23 (grounding main body terminal 573e25), one main body terminal 573e2 is installed at a vertically upper position, and two main body side terminals 573e2 are installed at a vertically lower position. has been done. These main body side terminals 573e2 are plate-shaped (or wire-shaped) metal members, and are formed almost the same as those in each of the embodiments described above, except that the installation positions are different.
Further, below the connector main body 573e21, on both sides of the positioning pin 573e23, there is a pair of ribs formed so that the tapered surfaces on the inside of each tip are axisymmetric, and the ribs are formed on both side end surfaces of the ID chip 535. A pair of anti-shake members 573e24 are provided as a pair of regulating members facing each other at a location vertically below the center of the hole portion 535b21.

また、保持部材534k(保持部)は、前記各実施の形態のものと同様にトナー容器(532Y)に固定され、コネクタ573eとIDチップ535との間に位置する。その形状は前記各実施の形態のものとほぼ同一であって、その機能(IDチップ535を移動可能に保持する機能である。)も同一である。図37を参照して、本実施の形態5における保持部材534kは、第1対向部534k24が垂直方向の軸を基準に線対称に構成され、IDチップ535の上端の2つの角から穴部535b21の両側までの領域を覆うように形成されている。また保持部材534kは、下方においてもIDチップ535の最下段の金属パッド35a3よりも下方を覆うように形成されており、これらの構成により保持部材534kからのIDチップ535の脱落を防止している。
さらに、保持部材534kにおいて、コネクタ573eの4つの本体側端子573e2、573e25に対向する領域を含む第1対向部534k24の大部分は開口となっている。そしてこの開口は、一対の振れ防止部材573e24に対応する部分まで開放された凸型の開口534k22なっている。トナー容器532Yの装着時には、位置決めピン573e23の開口534k22への侵入に続いて、振れ防止部材573e24(一対の規制部材)も開口534k22を介して保持部材534kの内部に侵入することになる。
IDチップ535の裏面側(保護部材535eの側である。)に対向する平板状の第2対向部534k25は、保持部材534kに接着又は図示しないスナップフィット等で固定されている。第2対向部534k25は、第1対向部534k24と同様に、凸型の開口534k26を有し、保護部材535eや侵入してくる振れ防止部材573e24との干渉を避けることができる。その一方で、IDチップ535の穴部535b21に位置決めピン573e23が挿入されるときにIDチップ535が押されることになるが、第2対向部534k25が基板535bを後ろから支えることになるため、端子同士の当接状態を維持することができる。
Further, the holding member 534k (holding portion) is fixed to the toner container (532Y) similarly to the above embodiments, and is located between the connector 573e and the ID chip 535. Its shape is almost the same as that of each embodiment described above, and its function (the function of movably holding the ID chip 535) is also the same. Referring to FIG. 37, in the holding member 534k according to the fifth embodiment, the first opposing portion 534k24 is configured axisymmetrically with respect to the vertical axis, and the hole portion 535b21 is formed from two corners of the upper end of the ID chip 535. It is formed to cover the area up to both sides of. Further, the holding member 534k is formed so as to cover the area below the lowermost metal pad 35a3 of the ID chip 535 , and this structure prevents the ID chip 535 from falling off from the holding member 534k. ing.
Further, in the holding member 534k, most of the first facing portion 534k24 including the area facing the four main body side terminals 573e2 and 573e25 of the connector 573e is open. This opening is a convex opening 534k22 that is open to a portion corresponding to the pair of anti-shake members 573e24 . When the toner container 532Y is attached, following the positioning pin 573e23 entering the opening 534k22, the shake prevention member 573e24 (a pair of regulating members) also enters the inside of the holding member 534k via the opening 534k22.
A flat second facing portion 534k25 facing the back side of the ID chip 535 (the side of the protective member 535e) is fixed to the holding member 534k by adhesive or by a snap fit (not shown) or the like. The second opposing portion 534k25, like the first opposing portion 534k24, has a convex opening 534k26, and can avoid interference with the protection member 535e and the invading anti-shake member 573e24. On the other hand, when the positioning pin 573e23 is inserted into the hole 535b21 of the ID chip 535, the ID chip 535 is pushed, but since the second opposing part 534k25 supports the board 535b from behind, the terminal The state of contact between them can be maintained.

図38は、実施の形態5におけるトナー容器532Yが装置本体100に装着された際に、装置本体100側のコネクタ573eとIDチップ535の位置決めが完了して本体側端子573e2、573e25と上述の金属パッド35a1~35a3、アース端子535dとが接続した状態を示す概略斜視図である。なお、図38では、理解容易のため、コネクタ573eとIDチップ535との間にある保持部材534k(534k25)と金属パッド35a1~35a3の図示は省略されている。
トナー容器532Yの一連の装着動作のうち、キャップ部534Yの主基準及び従基準の位置決め穴部34a、34bが、キャップ受け部73の主基準及び従基準の位置決めピン73a、73bに嵌合されてキャップ部534Yの位置決めがされるところまでは、前記実施の形態1の装着動作と同じである。その後、キャップ部534Yの位置が定まった後に、IDチップ535の穴部535b21は、コネクタ573eの位置決めピン573e23の先端のテーパに拾われるように位置決めピン573e23に嵌合されて、IDチップ535の水平方向及び垂直方向の位置が同時に決まる。さらに、図40(A)に示すように、基板535bの左右両側であって穴部535b21の中心よりも下方である下側の縁部にコネクタ573eの一対のリブから成る振れ防止部材573e24(一対の規制部材)が侵入する。このときIDチップの姿勢が図40(B)のようにずれていたとしても、リブ先端のテーパ面が上記縁部に当接すると、それをトリガーにして重心の作用で姿勢を鉛直にする方向に基板535bが回転し、回転方向(図40(B)に示す両矢印方向の回転である。)の姿勢のずれを矯正する(図40(A)の状態にする)。これによって、IDチップ535の位置決めが完了する。このとき、IDチップ535のアース端子535dの一部(穴部535b21の内径部に相当する部分である。)が、図38に示す位置決めピン573e23の接地用の本体側端子573e25に接触して、IDチップ535の接地(導通)がとられることになる。さらに、その接地がとられた後に、図39(A)に示すように、IDチップ535の3つの金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)も、コネクタ573eの3つの本体側端子573e2にそれぞれ接触して、IDチップ535と本体側コネクタ573e(装置本体100)との間で情報の伝達が可能になる。
FIG. 38 shows that when the toner container 532Y in the fifth embodiment is attached to the apparatus main body 100, the positioning of the connector 573e on the apparatus main body 100 side and the ID chip 535 is completed, and the main body side terminals 573e2 , 573e25 and the above-mentioned metal FIG. 7 is a schematic perspective view showing a state in which pads 35a1 to 35a3 and a ground terminal 535d are connected. Note that in FIG. 38, for ease of understanding, illustration of the holding member 534k (534k25) and metal pads 35a1 to 35a3 between the connector 573e and the ID chip 535 is omitted.
In a series of mounting operations of the toner container 532Y, the main reference and slave reference positioning holes 34a and 34b of the cap portion 534Y are fitted into the main reference and slave reference positioning pins 73a and 73b of the cap receiving portion 73. The mounting operation up to the positioning of the cap portion 534Y is the same as that of the first embodiment. Thereafter, after the position of the cap part 534Y is determined, the hole part 535b21 of the ID chip 535 is fitted into the positioning pin 573e23 so as to be picked up by the taper at the tip of the positioning pin 573e23 of the connector 573e, and the ID chip 535 is horizontally The direction and vertical position are determined simultaneously. Furthermore, as shown in FIG. 40(A), a shake prevention member 573e24 (a pair of ribs) consisting of a pair of ribs of the connector 573e is attached to the lower edge of the board 535b on the left and right sides and below the center of the hole 535b21. (regulating member) enters. At this time, even if the posture of the ID chip is deviated as shown in Figure 40(B), when the tapered surface of the tip of the rib comes into contact with the above edge, it will be used as a trigger to make the posture vertical by the action of the center of gravity. The substrate 535b rotates, and the positional deviation in the rotation direction (rotation in the direction of the double arrow shown in FIG. 40(B)) is corrected (to the state shown in FIG. 40(A)). This completes the positioning of the ID chip 535. At this time, a part of the ground terminal 535d of the ID chip 535 (corresponding to the inner diameter part of the hole 535b21) comes into contact with the grounding main body side terminal 573e25 of the positioning pin 573e23 shown in FIG. The ID chip 535 is grounded (conducted). Furthermore, after the grounding is established, the three metal pads 35a (35a1, 35a2, 35a3) of the ID chip 535 also come into contact with the three main body side terminals 573e2 of the connector 573e, respectively, as shown in FIG. 39(A). As a result, information can be transmitted between the ID chip 535 and the main body connector 573e (device main body 100).

このように、本実施の形態5では、下記(1)から(5)のさまざまな工夫を加えたことで安価な構成で高精度の位置決め機構を実現している。
(1)位置決め用の穴部535b21を1つにしている。これによって、基板535bの加工費の抑制が可能になる。
(2)接地用の本体側端子573e25を位置決めピン573e23の側周面に一体的に設置している。これによって、位置決めピン573e23と本体側端子573e25との距離を実質0にすることができ、本体側端子573e25に対するアース端子535dの位置精度を高めることができる。
(3)図38の装着完了状態において、コネクタ573e側の3つの本体側端子573e2の湾曲部(接触部)を結ぶ線上に位置決め用の穴部535b21の穴中心を一致させるように穴部535b21と本体側端子573e2の湾曲部との配置関係を調整している。これによって、位置決め部である穴部535b21から接触部までの水平方向の距離を縮めて0mm近傍にするにすることができる。その結果、3つの金属パッド35a1、35a2、35a3と本体側端子573e2とが接触するときの位置精度が向上する。
(4)位置決め用の穴部535b21の位置を、複数の金属パッド35a1、35a2、35a3を並べたときに生じる複数の間隙のうち、いずれかの間隙に配置している。これによって、複数の金属パッド35a1、35a2、35a3の並びの外側である上方又は下方に穴部を配置した場合に比べて、位置決め用の穴部535b21の中心から最も離れた位置にある金属パッド35a3までの距離(振り子の腕長さに相当することになる。)を短くすることができる。具体的には、金属パッド35a1、35a2、35a3の並びの外側に穴部を配置した場合、腕長さは穴中心から金属パッド3つ分の距離になるが、本実施の形態5では腕長さを金属パッド2つ分の距離にすることができる。振れの腕長さが短くなることで、最も遠い位置の金属パッド35a3の本体側端子573e2に対する平行度が量産ばらつき等の理由でずれてしまったとしても、そのずれを最低限に抑えることができる。
(5)トナー容器を単品で保管する際、異物が保持部材534kの中に入ってIDチップ535と対向部534k24、534k25との間に挟まり位置がずれたままになってしまうがある。このような課題に対して本実施の形態5では、IDチップ535の穴部535b21が重心よりも鉛直方向上方にあるように位置関係の工夫をしている。これにより、一対のリブから成る振れ防止部材573e24が回転中心である穴部535b21よりも鉛直方向下方に侵入するときに、振れ防止部材573e24(リブ)のテーパ面と基板535bとの当接をトリガーにして重心の作用でIDチップ535の姿勢を鉛直方向に沿うように回転することができる(位置ずれを規制して姿勢を矯正することができる。)。その結果、位置決め用の穴部535b21が1つであっても、複数の本体側端子573e2に対する複数の金属パッド35a1、35a2、35a3の位置精度を同時に高めることができる。
以上、(1)~(5)に記載したように、それぞれの5つの工夫はそれぞれの作用効果を発揮することになり、各金属パッド35a1~35a3の面積を極小にするという安価な構成を採用しても、アース端子を含むIDチップ535側の複数の端子35a1~35a3、535dと複数の本体側端子573e2、573e25との位置決めの精度を極めて高いものすることができる。
In this way, in the fifth embodiment, by adding various ideas (1) to (5) below , a highly accurate positioning mechanism is realized with an inexpensive configuration.
(1) Only one hole 535b21 is provided for positioning. This makes it possible to suppress processing costs for the substrate 535b.
(2) A main body side terminal 573e25 for grounding is integrally installed on the side peripheral surface of the positioning pin 573e23. Thereby, the distance between the positioning pin 573e23 and the main body side terminal 573e25 can be made substantially zero, and the positional accuracy of the ground terminal 535d with respect to the main body side terminal 573e25 can be improved.
(3) In the attachment complete state shown in FIG. 38, the hole 535b21 is aligned so that the center of the positioning hole 535b21 is aligned with the line connecting the curved parts (contact parts) of the three main body side terminals 573e2 on the connector 573e side . The arrangement relationship between the main body side terminal 573e2 and the curved portion is adjusted. As a result, the horizontal distance from the hole portion 535b21, which is the positioning portion, to the contact portion can be shortened to approximately 0 mm. As a result, the positional accuracy when the three metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 contact the main body side terminal 573e2 is improved.
(4) The positioning hole 535b21 is located in one of the gaps that occur when the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 are arranged. This allows the metal pad 35a3 to be located at the farthest position from the center of the positioning hole 535b21, compared to the case where the hole is arranged above or below the outside of the row of the plurality of metal pads 35a1, 35a2, 35a3. (corresponding to the length of the pendulum's arm) can be shortened. Specifically, when the hole is arranged outside the row of metal pads 35a1, 35a2 , and 35a3 , the arm length is the distance of three metal pads from the center of the hole. The length can be the distance of two metal pads. By shortening the arm length of the swing, even if the parallelism of the farthest metal pad 35a3 to the main body side terminal 573e2 deviates due to mass production variations, the deviation can be minimized. .
(5) When storing the toner container individually, there is a risk that foreign matter may enter the holding member 534k and become caught between the ID chip 535 and the facing portions 534k24 and 534k25, resulting in the position being shifted. To solve this problem, in the fifth embodiment, the positional relationship is devised so that the hole 535b21 of the ID chip 535 is located vertically above the center of gravity. This triggers contact between the tapered surface of the vibration prevention member 573e24 (rib) and the substrate 535b when the vibration prevention member 573e24 consisting of a pair of ribs enters vertically downward from the hole 535b21, which is the center of rotation. , the posture of the ID chip 535 can be rotated along the vertical direction by the action of the center of gravity (positional deviation can be restricted and the posture can be corrected). As a result, even if there is only one positioning hole 535b21, the positional accuracy of the plurality of metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 with respect to the plurality of main body side terminals 573e2 can be simultaneously improved.
As described above in (1) to (5), each of the five measures exerts its own effect, and it is possible to reduce the cost by minimizing the area of each metal pad 35a1 to 35a3. Even if this configuration is adopted, the positioning accuracy of the plurality of terminals 35a1 to 35a3 , 535d on the ID chip 535 side including the ground terminal and the plurality of main body side terminals 573e2, 573e25 can be made extremely high.

さらに、本実施の形態5における工夫及び作用効果について、上述したものと別のものについて述べる。
まず金属パット35a1、35a2、35a3それぞれについて詳述する。最上位にある金属パット35a1は、通信制御のためのクロック信号が入力される。逐次通信のため速度は遅いが低コストであるシリアル通信方式を採用し、シリアルバスとしてI2C(Inter-Integrated Circuit)を採用し、本体側コネクタと接続した状態でシリアルクロック(SCL)が入力される信号線を形成する。金属パッド35a1がクロック信号入力方向側の端子に相当するが、クロック信号は信号の流れが片方向であるため、後述するVcc(電源、金属パッド35a3)との短絡によるIDチップ535の破壊の可能性が他の端子と比較して高いと予測される。そのためIDチップ535の破壊を避けるために、Vccから離れた場所に配置してある。万一GND(アース端子535d)と短絡しても壊れる可能性は低いからである。
金属パッド35a2もシリアル通信方式を採用し、シリアルバスとしてI2Cを採用、本体側コネクタと接続した状態でシリアルデータ(SDA)が入出力される信号線を形成する。このパッドは入出力双方向であることから、片方向入力の金属パッド35a1よりも短絡によるIDチップ535破壊の可能性は小さい。
金属パッド35a3は、電源入力部(Vcc)であり、本体側コネクタと接続した状態で5V又は3.3Vの電圧が入力される。電源とGNDの短絡という機器全体にとっての故障の危険性を小さくするために、シリアルクロック入力端子(金属パット35a1)とシリアルデータ入力端子(金属パッド35a2)との間にGND(アース端子535d)を挟んで配置されている。Vccである金属パッド35a3は、図36にあるようにIDチップ裏側の保護部材535eと基板535bを介して重なっており、保護部材535e内のIC駆動回路とも近くなっている。これによって電源ラインも短く太くでき、電源動作の安定(=ノイズ誤動作の低減)化を図ることができる。
次にアースに関する工夫を述べる。トナー容器532Yの装着動作において、IDチップ535のアース端子535dが位置決めピン573e23(コネクタ573e)の接地用の本体側端子573e25に接触した後に、IDチップ535の3つの金属パッド35a1、35a2、35a3がコネクタ573eの3つの本体側端子73e2に接触開始されるように構成されている。換言すると、トナー容器532Yの離脱動作において、IDチップ535の3つの金属パッド35a1、35a2、35a3のコネクタ573eの3つの本体側端子573e2への接触が解除された後に、IDチップ535のアース端子535dが位置決めピン573e23(コネクタ573e)の接地用の本体側端子573e25から接触解除(離間)されるように構成されている。具体的には、図39(A)を参照して、コネクタ573eにおいて、3つの本体側端子573e2に比べて接地用の本体側端子573e25の接触開始位置がIDチップ535の側に近い位置になるように形成されている。
このような構成により、トナー容器532Yの装着動作においては常にIDチップ535のアースがとられている状態で金属パッド35a1、35a2、35a3と本体側端子573e2との接続が開始され、トナー容器532Yの離脱動作においては常にIDチップ535のアースがとられている状態で金属パッド35a1、35a2、35a3と本体側端子573e2との離間(接触解除)が開始されることになる。そのため、IDチップ535側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態になることが防止され、IDチップ535に電気的な破損が生じにくくなる。
詳しくは、IDチップ535側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態であるとき、電気回路は非常に大きなインピーダンスで接地されている状態となり、金属パッド535aと本体側端子573e2との接触時又は離間時に発生した静電気がわずかでも電気回路に流れ込むと、その電流にインピーダンスを掛けたものと同等の高電圧が発生する。そして、この高電圧によりIDチップ535におけるIC内部での絶縁破壊が生じて、ICが壊れてしまう。このような不具合は、図39(B)に示すように、コネクタ573eにおいて、3つの本体側端子573e2と接地用の本体側端子573e25とのIDチップ535に対する接触開始位置が同位置に形成されているような場合に生じやすくなる。
これに対して、本実施の形態5では、本体側端子573e2においてIDチップ535側に最も突出した部分である湾曲部よりも、位置決めピン573e23のスリット状の開口から露出した本体側端子573e25の湾曲部の方が、IDチップ535により近い位置になるよう配置されている。これによって、接触時の回路の接地が最初におこなわれ、離間時の回路の接地が最後になるため、インピーダンスが常に理論上ゼロとなり、静電気が電気回路内に流れ込んでもIC内部での絶縁破壊を防ぐことができる。
Furthermore, the ideas and effects of the fifth embodiment that are different from those described above will be described.
First, each of the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 will be explained in detail. A clock signal for communication control is input to the metal pad 35a1 located at the top. Adopts a serial communication method that is slow but low cost due to sequential communication, and uses I2C (Inter-Integrated Circuit) as the serial bus, and the serial clock (SCL) is input when connected to the connector on the main body side. Form a signal line. The metal pad 35a1 corresponds to the terminal on the clock signal input direction side, but since the clock signal flows in one direction, the ID chip 535 may be destroyed due to a short circuit with Vcc (power supply, metal pad 35a3), which will be described later. It is predicted that the terminal's performance will be higher than that of other terminals. Therefore, in order to avoid destruction of the ID chip 535, it is placed at a location away from Vcc. This is because even if it should be short-circuited to GND (earth terminal 535d), there is a low possibility that it will be damaged.
The metal pad 35a2 also employs a serial communication method, employs I2C as a serial bus, and forms a signal line through which serial data (SDA) is input/output when connected to the main body side connector. Since this pad is input/output bidirectional, the possibility of damage to the ID chip 535 due to a short circuit is smaller than that of the metal pad 35a1 for unidirectional input.
The metal pad 35a3 is a power input section (Vcc), and a voltage of 5V or 3.3V is input when connected to the main body side connector. In order to reduce the risk of failure of the entire device due to a short circuit between the power supply and GND, connect the GND (ground terminal 535d) between the serial clock input terminal (metal pad 35a1) and the serial data input terminal (metal pad 35a2). It is placed in between. As shown in FIG. 36, the metal pad 35a3, which is Vcc, overlaps the protection member 535e on the back side of the ID chip via the substrate 535b, and is also close to the IC drive circuit inside the protection member 535e. This allows the power supply line to be made shorter and thicker, thereby stabilizing the power supply operation (=reducing noise malfunctions).
Next, we will discuss some ideas regarding grounding. In the mounting operation of the toner container 532Y, after the ground terminal 535d of the ID chip 535 comes into contact with the grounding main body side terminal 573e25 of the positioning pin 573e23 (connector 573e), the three metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of the ID chip 535 It is configured to start contacting the three main body side terminals 73e2 of the connector 573e. In other words, in the detachment operation of the toner container 532Y, after the three metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 of the ID chip 535 are released from contact with the three main body side terminals 573e2 of the connector 573e , the ground terminal 535d of the ID chip 535 is removed. The positioning pin 573e23 (connector 573e) is configured to be released from contact with (separated from) the grounding main body side terminal 573e25. Specifically, referring to FIG. 39(A), in the connector 573e, the contact start position of the grounding main body side terminal 573e25 is closer to the ID chip 535 side than the three main body side terminals 573e2 . It is formed like this.
With this configuration, during the mounting operation of the toner container 532Y, the connection between the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 and the main body side terminal 573e2 is started while the ID chip 535 is always grounded, and the connection between the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 and the main body side terminal 573e2 is started, and the connection between the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 and the terminal 573e2 on the main body side is started. In the detachment operation, separation (release of contact) between the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and the main body terminal 573e2 is started while the ID chip 535 is always grounded. Therefore, the electric circuit on the ID chip 535 side is prevented from being electrically floating without being grounded, and the ID chip 535 is less likely to be electrically damaged.
Specifically, when the electric circuit on the ID chip 535 side is not grounded and is in an electrically floating state, the electric circuit is grounded with a very large impedance, and the metal pad 535a and the main body side terminal 573e2 If even a small amount of static electricity generated during contact or separation flows into an electrical circuit, a high voltage equivalent to the current multiplied by impedance is generated. This high voltage causes dielectric breakdown inside the IC of the ID chip 535, causing the IC to break. This problem occurs because, as shown in FIG. 39(B), in the connector 573e, the contact start positions of the three main body side terminals 573e2 and the grounding main body side terminal 573e25 with respect to the ID chip 535 are formed at the same position. It is more likely to occur when
On the other hand, in the fifth embodiment, the curved portion of the main body side terminal 573e25 exposed from the slit-shaped opening of the positioning pin 573e23 is more 535 is located closer to the ID chip 535. As a result, the circuit is grounded first when there is contact and last when the circuit is separated, so impedance is always theoretically zero, and even if static electricity flows into the electrical circuit, insulation breakdown inside the IC will be prevented. It can be prevented.

また、本実施の形態5におけるIDチップ535(情報記憶装置)には、先に図36で説明したように、アース端子535dの外周の一部に2つの突出部535d1を設けている。
このようにIDチップ535の基板535bのオモテ面に突出部535d1を設けることで、工場での製造時における検査工程(IDチップ535の良・不良を検査する工程である。)において、通電検査用のプローブの当接作業を容易にすることができる。詳しくは、図41に示すように、検査台に載置された状態のIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3やアース端子535dに対して、上方から通電検査装置400の複数のプローブ401の先端部をそれぞれ押し当てる。このとき、アース端子535dの突出部535d1はプローブ401の先端部が当接するのに充分な面積が確保されているため、プローブ401の接触不良による通電検査不良を防止することができる。また、プローブ401の先端部をアース端子535d(突出部535d1)に上方から当接させて通電検査をおこなっているため、プローブ401を穴部535b21に挿入して通電検査をおこなう場合に比べて、検査ごとに繰り返し使用されるプローブ401自体の耐性を向上させることができるとともに、IDチップ535の穴部535b21が通電検査によって磨耗する不具合も防止することができる。
Furthermore, the ID chip 535 (information storage device) in the fifth embodiment is provided with two protrusions 535d1 on a part of the outer periphery of the ground terminal 535d, as described previously with reference to FIG.
By providing the protruding portion 535d1 on the front surface of the substrate 535b of the ID chip 535 in this way, it is possible to use the protruding portion 535d1 for current conduction testing in the inspection process during manufacturing at the factory (this is a process for inspecting whether the ID chip 535 is good or bad). The contact work of the probe can be facilitated. Specifically, as shown in FIG. 41, a plurality of probes 401 of the current testing device 400 are applied from above to the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and the ground terminal 535d of the ID chip 535 placed on the inspection table. Press the tips against each other. At this time, since the protruding portion 535d1 of the ground terminal 535d has a sufficient area for the tip of the probe 401 to come into contact with, it is possible to prevent a defective current test due to a poor contact of the probe 401. In addition, since the energization test is performed by bringing the tip of the probe 401 into contact with the ground terminal 535d (protrusion 535d1) from above, compared to the case where the energization test is performed by inserting the probe 401 into the hole 535b21, The durability of the probe 401 itself, which is used repeatedly for each test, can be improved, and it is also possible to prevent the hole 535b21 of the ID chip 535 from being worn out by the current test.

なお、アース端子535dの円環と矩形の金属パッド35a1、35a2、35a3との間のくさび状に広がる余剰空間において、突出部535d1は、その水平方向の境界(境界線)が円環の外周に接するとともに、金属パッド35a1、35a2、35a3と平行になるように配置している。これによって、突出部535d1が鉛直方向へ突出することなく、第1対向部534k24と滑動する基板535bの左右の滑動領域への突出部535d1の突出(水平方向への突出である。)を抑制することができる。その結果、基板535bを大型化することなく、製造上において定尺寸法が決まっている基板素材からの基板535bの取り数を出来る限り多いものにすることができて、IDチップ535の原価上昇を抑制することができる。 In addition, in the wedge-shaped surplus space between the ring of the ground terminal 535d and the rectangular metal pads 35a1, 35a2, and 35a3, the horizontal boundary (boundary line) of the protrusion 535d1 is on the outer periphery of the ring. They are arranged so as to be in contact with each other and parallel to the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3. As a result, the protrusion 535d1 does not protrude in the vertical direction, and the protrusion (in the horizontal direction) of the protrusion 535d1 into the left and right sliding areas of the substrate 535b that slides with the first opposing part 534k24 is suppressed. be able to. As a result, it is possible to increase the number of substrates 535b from the substrate material whose standard dimensions are determined during manufacturing without increasing the size of the substrates 535b, thereby reducing the cost increase of the ID chip 535. Can be suppressed.

以上説明したように、本実施の形態5においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材534k(保持部)に保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器532Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As explained above, in the fifth embodiment as well, the contact type ID chip 535 (information storage device) is connected to the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 to the main body side terminal 573e2, as in the above embodiments. It is held by a holding member 534k (holding section) so that it can move on a virtual plane that is substantially orthogonal to the direction of movement when the (terminal) approaches and contacts. As a result, even if the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner container 532Y (removable device) that is removably installed in the image forming device main body 100, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 573e of the main body 100 with the main body side terminal 573e2 is less likely to occur.

実施の形態6.
図42~図47にて、この発明の実施の形態6について詳細に説明する。
図42は実施の形態6におけるトナー容器632Yを示す斜視図であって、特に、図42(A)は実施の形態5で説明したIDチップ535が装着される前の状態を示す分解図であり、図42(B)はIDチップ535が装着された状態を示す図である。また、図43は、面板634pが設置される前の状態のトナー容器632Yを示す正面図であって、前記実施の形態1における図21に対応する図である。図44は、IDチップ535及び面板634pが設置された状態のトナー容器632Yの要部を示す断面図である。さらに、図45は、コネクタ573eに対してIDチップ535が挿入されていく状態を示す図である。
本実施の形態6において、情報記憶装置としてのIDチップ535は、実施の形態5のものと同一であり、キャップ部634Yに設けられた凹部にIDチップ535が遊挿されて面板634pによって移動可能に保持されている点が実施の形態5と異なり、他の構成は実施の形態5と同じである。
Embodiment 6.
Embodiment 6 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 42 to 47.
FIG. 42 is a perspective view showing a toner container 632Y in the sixth embodiment, and in particular, FIG. 42(A) is an exploded view showing a state before the ID chip 535 described in the fifth embodiment is attached. , FIG. 42(B) is a diagram showing a state in which the ID chip 535 is attached. Further, FIG. 43 is a front view showing the toner container 632Y in a state before the face plate 634p is installed, and is a view corresponding to FIG. 21 in the first embodiment. FIG. 44 is a sectional view showing a main part of the toner container 632Y in which the ID chip 535 and the face plate 634p are installed. Furthermore, FIG. 45 is a diagram showing a state in which the ID chip 535 is being inserted into the connector 573e.
In the sixth embodiment, the ID chip 535 as an information storage device is the same as that in the fifth embodiment, and the ID chip 535 is loosely inserted into a recess provided in the cap portion 634Y and is movable by the face plate 634p. This is different from the fifth embodiment in that the configuration is maintained in the same manner as in the fifth embodiment, and the other configurations are the same as the fifth embodiment.

本実施の形態6におけるトナー容器632Yも、前記各実施の形態のものと同様に、容器本体33Yとキャップ部634Yとで構成されている。そして、キャップ部634Yには、情報記憶装置としてのIDチップ535が着脱可能に設置されている。 The toner container 632Y in the sixth embodiment is also composed of a container body 33Y and a cap portion 634Y, similarly to the toner container 632Y in each of the embodiments described above. An ID chip 535 serving as an information storage device is removably installed in the cap portion 634Y.

ここで、本実施の形態6では、図42を参照して、IDチップ535が保持部材534kの内部に遊挿された状態でキャップ部534Yに設置されているのではなくて、IDチップ535がキャップ部634Yに形成された凹部(台座部634qが形成されている。)に遊挿された状態で脱落防止用の面板634pがキャップ部634Yにネジ締結される。
詳しくは、図42(A)及び図43を参照して、キャップ部634Yの端面には、IDチップ535がXZ平面内を移動できるように保持するための凹部が形成されている。この凹部には、IDチップ535の一部にのみ面接触する台座部634qが形成されている。そして、キャップ部634Yの凹部にIDチップ535が遊挿された状態で、凹部からのIDチップ535の脱落を防止するための面板634pが設置される。この面板634pは、図42(B)、図43及び図44を参照して、前記実施の形態5のものと同様に形成されたIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、IDチップ35の基板35bの一部に接触可能にネジ締結される。
Here, in the sixth embodiment, referring to FIG. 42, the ID chip 535 is not installed in the cap portion 534Y in a state in which it is loosely inserted into the inside of the holding member 534k. The face plate 634p for preventing falling off is screwed to the cap part 634Y while being loosely inserted into the recess formed in the cap part 634Y (in which the pedestal part 634q is formed).
Specifically, referring to FIGS. 42(A) and 43, a recessed portion for holding the ID chip 535 so that it can move within the XZ plane is formed in the end surface of the cap portion 634Y. A pedestal portion 634q that makes surface contact with only a portion of the ID chip 535 is formed in this recessed portion. Then, with the ID chip 535 loosely inserted into the recess of the cap portion 634Y, a face plate 634p is installed to prevent the ID chip 535 from falling out of the recess. This face plate 634p includes metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and positioning holes of an ID chip 535 formed similarly to those of the fifth embodiment, as shown in FIGS. 42(B), 43, and 44. The part 535b21 (earth terminal 535d) and the like are screwed so as to be able to contact a part of the substrate 35b of the ID chip 35 in an exposed state.

さらに詳しくは、キャップ部634Yには、凹部を挟み、凹部に向かって右側には面板634pを位置決めするための位置決めピン634s1が形成され、向かって左側には面板634pをネジ止めするためのネジ穴634s2がそれぞれ形成されている。一方、面板634pには、位置決めピン634s1に対応する位置に位置決め穴634p1が形成され、ネジ穴634s2に対応する位置にネジ680が貫通する穴634p2が形成されている。また、面板634pの下方には、第2の位置決め穴部34bの外周縁と当接して回り止めとして機能する当接部634p3が形成されている。面板634pは、位置決め穴634p1と回り止めのための当接部634p3によってキャップ部634Yに対して位置が決まる。そして、ネジ680が、面板634pに形成された穴部634p2を介して、キャップ部634Yに形成されたネジ穴634s2に螺合されて、面板634pがキャップ部634Yに固定される。これによりIDチップ535は、キャップ部634Yから脱落することなくXZ平面内を移動できるようにキャップ部634Yに保持されることになる。そして、図45を参照して、前記実施の形態5のものと同様に、トナー容器632Yの装着動作にともない、装置本体100のコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が係合して、その後にコネクタ573eの本体側端子573e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ573eとIDチップ535との電気的な接続が完了することになる。その際、トナー容器632Yのキャップ部634YにおいてIDチップ535はXZ平面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体100のコネクタ573eの本体側端子573e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。通常の状態において、IDチップ535は重力によってキャップ部534Yの凹部の下方に沈んでおり、図45に図示した3つのIDチップ535のうち最も左側に図示したもののようにIDチップ535の穴部535b21の中心位置が、位置決めピン573e23の軸中心位置に対して下方にずれた状態になっている。
そして、トナー容器632Yの装着動作が開始されてIDチップ535と位置決めピン573e23とが接触すると、位置決めピン573e23の先端テーパ部に穴部535b21が沿うようにIDチップ535が上方(Z方向)に移動して(すくいあげられて)、位置決めピン573e23に穴部535b21が嵌合し、最終的に金属パッド35a1、35a2、35a3に本体側端子573e2が接触することになる。
More specifically, in the cap portion 634Y, a positioning pin 634s1 for positioning the face plate 634p is formed on the right side facing the recess, sandwiching the recess, and a screw hole for screwing the face plate 634p on the left side. 634s2 are formed respectively. On the other hand, in the face plate 634p, a positioning hole 634p1 is formed at a position corresponding to the positioning pin 634s1, and a hole 634p2 through which a screw 680 passes is formed at a position corresponding to the screw hole 634s2. Further, below the face plate 634p, a contact portion 634p3 is formed that comes into contact with the outer peripheral edge of the second positioning hole portion 34b and functions as a rotation stopper. The position of the face plate 634p relative to the cap portion 634Y is determined by the positioning hole 634p1 and the abutting portion 634p3 for preventing rotation. Then, the screw 680 is screwed into the screw hole 634s2 formed in the cap part 634Y through the hole part 634p2 formed in the face plate 634p, thereby fixing the face plate 634p to the cap part 634Y. Thereby, the ID chip 535 is held by the cap part 634Y so that it can move within the XZ plane without falling off from the cap part 634Y. Referring to FIG. 45, as in the case of the fifth embodiment, as the toner container 632Y is attached, the ID The positioning hole 535b21 (ground terminal 535d) of the chip 535 is engaged, and then the main body side terminal 573e2 of the connector 573e comes into contact with the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 of the ID chip 535, and the connector 573e and the ID chip The electrical connection with 535 is completed. At this time, since the ID chip 535 is held movably within the XZ plane in the cap portion 634Y of the toner container 632Y, the main body side terminal 573e2 of the connector 573e of the apparatus main body 100 is , 573e25 due to poor positioning is less likely to occur. In a normal state, the ID chip 535 sinks below the concave portion of the cap portion 534Y due to gravity , and the hole of the ID chip 535 as shown in the leftmost one of the three ID chips 535 shown in FIG. The center position of 535b21 is shifted downward with respect to the axial center position of positioning pin 573e23.
Then, when the mounting operation of the toner container 632Y is started and the ID chip 535 and the positioning pin 573e23 come into contact, the ID chip 535 moves upward (in the Z direction) so that the hole 535b21 aligns with the tapered end of the positioning pin 573e23. Then, the hole 535b21 fits into the positioning pin 573e23, and the main body terminal 573e2 finally comes into contact with the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3.

ここで、本実施の形態6では面板634pをネジ680によってキャップ部634Yに固定(ネジ締結)した。
これに対して、図46に示すように、面板734pをスナップフィット止めによってキャップ部734Yに固定することもできる。詳しくは、図46(A)に示すように、面板734pの外周部に複数のスナップフィット止め用の係合部734p2を形成して、これらに対応するキャップ部734Yの位置にスナップフィット止め用の被係合部734s2を形成する。そして、図46(B)に示すように、キャップ部734Yの凹部にIDチップ535が遊挿された状態で、面板734pがキャップ部734Yにスナップフィット止めされることになる。さらに詳しくは、面板734pに形成された穴部734p3をキャップ部734Yに形成された位置決めボス部734s3に合わせながら、キャップ部734Yの被係合部734s2に面板734pの係合部734p2を係合させて、キャップ部734Yに面板734pを位置決めして固定する。このような構成の場合であっても、本実施の形態6と同様の効果を得ることができる。
Here, in the sixth embodiment, the face plate 634p is fixed (screwed) to the cap portion 634Y with screws 680.
On the other hand, as shown in FIG. 46, the face plate 734p can also be fixed to the cap portion 734Y by snap-fitting. Specifically, as shown in FIG. 46(A), a plurality of engagement parts 734p2 for snap-fitting are formed on the outer periphery of the face plate 734p, and engagement parts 734p2 for snap-fitting are formed at the corresponding positions of the cap part 734Y. An engaged portion 734s2 is formed. Then, as shown in FIG. 46(B), the face plate 734p is snap-fitted to the cap portion 734Y with the ID chip 535 loosely inserted into the recessed portion of the cap portion 734Y. More specifically, the engaging part 734p2 of the face plate 734p is engaged with the engaged part 734s2 of the cap part 734Y while aligning the hole part 734p3 formed in the face plate 734p with the positioning boss part 734s3 formed in the cap part 734Y. Then, the face plate 734p is positioned and fixed to the cap portion 734Y. Even in the case of such a configuration, the same effects as in the sixth embodiment can be obtained.

また、本実施の形態6においては、面板634p(又は、図46に示す面板734p)を組み付け後にも再度交換できるように構成しているため、外国の協力会社にトナー容器と面板とをまず製造してもらってこれを輸入し、国内でトナー容器にトナーを充填する工程の前後に別会社から仕入れたIDチップを組み付けてトナー情報を入力するという手順でトナー容器を製造することができる。これにより、トナー容器の製造工程の効率化を図ることができる。
また、使用済みのトナー容器を市場から回収してそれを清掃した後にトナーを再充填するリサイクルの工程を、IDチップを交換することによりあるいはIDチップを一旦トナー容器から外して情報を書き換え再度キャップ部に装着することによりおこなうことができる。これにより、トナー容器の再使用工程の効率化も図ることができる。
しかし、図47(C)(IDチップ535が装着された状態のキャップ部834Yを示す断面図である。)を参照して、IDチップ535を取り外す必要がなく、面板834pとキャップ部834Yとの組み付け強度を強固なものにしておきたい場合には、上記のようなネジ締結用の形状やスナップフィット用の形状を設けずに、位置決めボス734s3(図46を参照できる。)のみをキャップ部に設けることもできる。そして、IDチップ535及び面板834pをキャップ部834Yに取り付けた後に、位置決めボス734s3の先端を熱で溶かして面板834pをキャップ部834Yに固定するか、面板834pとキャップ部834Yとの間に接着剤を塗布して面板834pをキャップ部834Yに固定することになる。
Furthermore, in the sixth embodiment, since the face plate 634p (or the face plate 734p shown in FIG. 46) can be replaced again after assembly, the toner container and the face plate are first manufactured by a foreign partner company. Toner containers can be manufactured by having ID chips purchased from another company be installed and inputting toner information before and after the process of filling the toner containers with toner. This makes it possible to improve the efficiency of the toner container manufacturing process.
In addition, the recycling process of collecting used toner containers from the market, cleaning them , and refilling them with toner can be done by replacing the ID chip , or by removing the ID chip from the toner container and collecting the information. This can be done by rewriting the file and attaching it to the cap part again. This also makes it possible to improve the efficiency of the toner container reuse process.
However, with reference to FIG. 47(C) (which is a cross-sectional view showing the cap portion 834Y with the ID chip 535 attached), there is no need to remove the ID chip 535, and the connection between the face plate 834p and the cap portion 834Y is If you want to make the assembly strong, you can install only the positioning boss 734s3 (see FIG. 46) on the cap part without providing a screw fastening shape or a snap fit shape as described above. It is also possible to provide one. After attaching the ID chip 535 and the face plate 834p to the cap part 834Y, the end of the positioning boss 734s3 is melted with heat to fix the face plate 834p to the cap part 834Y, or adhesive is used between the face plate 834p and the cap part 834Y. is applied to fix the face plate 834p to the cap portion 834Y.

以上説明したように、本実施の形態6においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにキャップ部634Y、734Y、834Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器632Y、732Y、832Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As explained above, in the sixth embodiment, when the contact type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 when the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminals) approach the main body side terminal 573e2, The cap parts 634Y, 734Y, and 834Y are held so as to be movable on a virtual plane substantially orthogonal to the moving direction of the cap parts 634Y, 734Y, and 834Y. As a result, even if the contact-type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner containers 632Y, 732Y, and 832Y (removable devices) that are installed removably in the image forming apparatus main body 100, , poor contact due to poor positioning of the connector 573e of the image forming apparatus main body 100 with the main body side terminal 573e2 is less likely to occur.

ここで、図47(A)及び図47(B)はさらに別形態のトナー容器932Yを示す図であって、特に、図47(A)はIDチップ535が装着された状態のキャップ部934Yを示す正面図であり、図47(B)はIDチップ535が装着される前のキャップ部934YとIDチップ535とを示す正面図である。この図47(A)及び図47(B)に示すトナー容器932Yは、前記各実施の形態のものとは異なり、IDチップ535(情報記憶装置)がキャップ部934Yにおいて固定・保持されている(XZ方向に移動可能に保持されていない。)。具体的に、キャップ部934Yの凹部(図47(B)において破線で囲んだ部分である。)は、IDチップ535が嵌合するように(ガタついても最大で0.3mm程度の嵌め合い公差による寸法ばらつきの範囲内で嵌め込まれるように)、IDチップ535の外周形状に合わせた形状に形成されている。このような場合には、前記各実施の形態のものとは異なり、IDチップ35はXZ平面を移動することができないことになるが、それでも前記実施の形態5で述べた5つの工夫(1)~(5)のうち(1)~(4)の作用効果を生かすことが可能になる。すなわち、IDチップ535にはアース端子535dが形成された位置決め用の穴部535b21が1つ設置されているため、そのことによる前記実施の形態5で述べた効果は発揮されることになる。 Here, FIGS. 47(A) and 47(B) are views showing still another form of toner container 932Y, and in particular, FIG. 47(A) shows a cap portion 934Y with an ID chip 535 attached. FIG. 47B is a front view showing the cap portion 934Y and the ID chip 535 before the ID chip 535 is attached. The toner container 932Y shown in FIGS. 47(A) and 47(B) differs from those of the above embodiments in that the ID chip 535 (information storage device) is fixed and held in the cap portion 934Y ( (It is not held movably in the XZ directions.) Specifically, the recessed part of the cap part 934Y (the part surrounded by the broken line in FIG. 47(B)) is designed so that the ID chip 535 can be fitted (even if there is play, there is a maximum fitting tolerance of about 0.3 mm). The ID chip 535 is formed in a shape that matches the outer circumferential shape of the ID chip 535 so that it can be fitted within the range of dimensional variations due to. In such a case, unlike in each of the embodiments described above, the ID chip 35 will not be able to move on the XZ plane; however, the five ideas (1) described in the fifth embodiment It becomes possible to take advantage of the effects of (1) to (4) among ~(5). That is, since the ID chip 535 is provided with one positioning hole 535b21 in which the ground terminal 535d is formed, the effects described in the fifth embodiment can be achieved thereby.

実施の形態7.
図48及び図49にて、この発明の実施の形態7について詳細に説明する。
図48は、実施の形態7におけるトナー容器1032Yを示す分解斜視図である。また、図49は、トナー容器1032Yを示す断面図である。
本実施の形態7におけるトナー容器は、容器本体1033Yが実施の形態6で示したいくつかのキャップ部634Y、734Y、834Y、934Yのいずれかと組み合わされて、そのキャップ部ととともに非回転でトナー容器収容部70に保持される点が、容器本体33Yがトナー容器収容部70に回転可能に保持される前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 7.
Embodiment 7 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 48 and 49.
FIG. 48 is an exploded perspective view showing the toner container 1032Y in the seventh embodiment. Further, FIG. 49 is a cross-sectional view showing the toner container 1032Y.
In the toner container according to the seventh embodiment, the container main body 1033Y is combined with any one of the cap portions 634Y, 734Y, 834Y, and 934Y shown in the sixth embodiment, and the toner container is non-rotatable together with the cap portion. This embodiment is different from the above-described embodiments in that the container body 33Y is rotatably held in the toner container storage portion 70 in that the container body 33Y is held in the storage portion 70.

図48及び図49を参照して、本実施の形態7におけるトナー容器1032Yも、前記各実施の形態のものと同様に、主として、容器本体1033Y(ボトル本体)と、その頭部に設けられたキャップ部634Y(又は、別形態のキャップ部734Y、834Y、934Y)と、で構成される。以下、本実施の形態7におけるキャップ部の説明は、前記実施の形態6において図42等で説明したキャップ部634Yを用いることとする。
ここで、本実施の形態7におけるトナー容器1032Yは、前記各実施の形態のものとは異なり、キャップ部634Y(ボトルキャップ)に対して容器本体1033Y(ボトル本体)が、接着(又は融着)されたり、係止される等の固定方法によって固定されている。すなわち、容器本体1033Yは、キャップ部634Yに対して回転しないように固定されている。
Referring to FIGS. 48 and 49, toner container 1032Y according to the seventh embodiment also mainly includes a container main body 1033Y (bottle main body) and a toner container 1032Y provided at the head thereof, as in the above embodiments. A cap portion 634Y (or another form of cap portion 734Y, 834Y, 934Y). Hereinafter, the description of the cap portion in the seventh embodiment will be based on the cap portion 634Y described in FIG. 42 and the like in the sixth embodiment.
Here, in the toner container 1032Y according to the seventh embodiment, unlike those of the above-described embodiments, the container body 1033Y (bottle body) is bonded (or fused) to the cap portion 634Y (bottle cap). It is fixed by a fixing method such as being locked or locked. That is, the container body 1033Y is fixed so as not to rotate relative to the cap portion 634Y.

ここで、本実施の形態7における容器本体1033Yは、前記各実施の形態のものとは異なり、その周面に螺旋状の突起が形成されていない。また、容器本体1033Yには前記各実施の形態のもののようにギア33cが一体的に形成されておらず、ギア部材1042Yが撹拌部材33fとともに容器本体1033Y及びキャップ部634Yに対して回転可能に設置されている。また、容器本体1033Yの内部には、前記各実施の形態のものとは異なり、容器本体1033Yの内部に収容したトナーを開口部Aに向けて搬送するための搬送部材1041Yが一端をギア1042Yに固定され、他端を容器本体1033Yの後述する軸受1033d1に回転可能に支持される形態で設置されている。
なお、キャップ部634Yは、容器本体1033Yに回らないように貼着又は固定される点を除き、前記実施の形態5のものとほぼ同様に構成されている。
また、撹拌部材33fも、容器本体1033Yには固定されずに、ギア1042Yにのみ固定保持されている点を除き、形状、機能は前記各実施の形態のものとほぼ同様に構成することができる。
Here, the container main body 1033Y according to the seventh embodiment is different from those of the above-described embodiments in that a spiral protrusion is not formed on its peripheral surface. Further, the gear 33c is not integrally formed in the container body 1033Y as in the embodiments described above, and the gear member 1042Y is rotatably installed with respect to the container body 1033Y and the cap portion 634Y together with the stirring member 33f. has been done. Also, inside the container body 1033Y, unlike those of the above-described embodiments, there is a conveying member 1041Y for conveying the toner stored inside the container body 1033Y toward the opening A, with one end connected to a gear 1042Y. It is fixed, and the other end is rotatably supported by a bearing 1033d1, which will be described later, of the container main body 1033Y.
Note that the cap portion 634Y has substantially the same structure as that of the fifth embodiment, except that the cap portion 634Y is attached or fixed to the container body 1033Y so as not to rotate.
The shape and function of the stirring member 33f can also be configured in the same manner as in each of the embodiments described above, except that the stirring member 33f is not fixed to the container body 1033Y but is fixedly held only to the gear 1042Y. .

以下、図48及び図49を用いて、さらに詳しく説明する。
図48を参照して、本実施の形態7においても、容器本体1033Yの長手方向他端側(キャップ部634Yが設置された長手方向一端側の反対側であって、装置本体100への装着方向の後方の端部である。)には、トナー容器1032Yの着脱作業をおこなう際にユーザーが把持するための把持部1033dが設けられている。そして、この把持部1033dには、容器本体1033Yの内外に通じる貫通穴が形成されていて、この貫通穴にポリプロピレンやポリエチレンといった軟性で変形可能な樹脂で形成された蓋部材1049Yが着脱可能に設置されている。この蓋部材1049Yは、製造時やリサイクル時等においてトナー容器1032Y(容器本体1033Y)の内部にトナーを充填(又は、清掃)するためのものであって、トナーを充填(又は、清掃)するときに容器本体1033Yから取出されて、トナーの充填が完了した後に容器本体1033Yに装着されるものである。
A more detailed explanation will be given below using FIGS. 48 and 49.
Referring to FIG. 48, in the seventh embodiment, the other end in the longitudinal direction of the container body 1033Y (the side opposite to the one end in the longitudinal direction where the cap portion 634Y is installed, and the direction in which it is attached to the apparatus main body 100) ) is provided with a grip portion 1033d for the user to grip when attaching and detaching the toner container 1032Y. A through hole communicating with the inside and outside of the container body 1033Y is formed in this gripping portion 1033d, and a lid member 1049Y made of a soft and deformable resin such as polypropylene or polyethylene is removably installed in this through hole. has been done. This lid member 1049Y is for filling (or cleaning) toner inside the toner container 1032Y (container body 1033Y) during manufacturing, recycling, etc., and when filling (or cleaning) toner with toner. It is taken out from the container main body 1033Y and attached to the container main body 1033Y after toner filling is completed.

図49を参照して、容器本体1033Y内に設置された搬送部材1041Yは、軸部1041Yaに、マイラー等の材料で形成された薄い可撓性撹拌部材1041Ybが貼着され、さらにその反対側にアジテータ部材1041Ycが形成されたものである。搬送部材1041Yの軸部1041Yaは、その長手方向一端側の端部が撹拌部材33fの回転中心の位置に設置された連結部1033f20に係止・固定され、その長手方向他端側の端部が軸受部1033d1(把持部1033dの根元部分であって、容器本体1033Y内に入り込んだ部分に形成されている。)に回転可能に支持されている。そして、容器本体1033Y及びキャップ部634Yがトナー容器収容部70に非回転で保持された状態で、駆動部91から駆動力を受けてギア部材1042Yとともに撹拌部材33fが回転することで、連結部1033f20の位置で撹拌部材33fに連結された搬送部材1041Yも回転することになる。こうして、搬送部材1041Yに設置されたアジテータ部材1041Ycの撹拌力によって容器本体1033Y内に収容されたトナーが撹拌されながら、搬送部材1041Yに設置された可撓性撹拌部材1041Ybの軸方向の搬送力によって容器本体1033Y内に収容されたトナーがキャップ部634Y側に向けて搬送されることになる。 Referring to FIG. 49, a conveying member 1041Y installed in a container body 1033Y has a thin flexible stirring member 1041Yb made of a material such as Mylar attached to a shaft portion 1041Ya, and further has a thin flexible stirring member 1041Yb formed of a material such as Mylar attached to the shaft portion 1041Ya, and further has a thin flexible stirring member 1041Yb formed of a material such as Mylar on the opposite side. An agitator member 1041Yc is formed therein. The shaft portion 1041Ya of the conveying member 1041Y has one end in the longitudinal direction locked and fixed to a connecting portion 1033f20 installed at the center of rotation of the stirring member 33f, and the other end in the longitudinal direction It is rotatably supported by a bearing portion 1033d1 (formed at the root portion of the grip portion 1033d and inserted into the container body 1033Y). Then, while the container body 1033Y and the cap portion 634Y are held in the toner container accommodating portion 70 in a non-rotating manner, the stirring member 33f rotates together with the gear member 1042Y upon receiving the driving force from the driving portion 91, thereby causing the connecting portion 1033f20 to rotate. The conveyance member 1041Y connected to the stirring member 33f also rotates at the position. In this way, while the toner contained in the container body 1033Y is agitated by the stirring force of the agitator member 1041Yc installed on the conveying member 1041Y, the toner contained in the container body 1033Y is agitated by the axial conveying force of the flexible stirring member 1041Yb installed on the conveying member 1041Y. The toner contained in the container body 1033Y is transported toward the cap portion 634Y .

なお、搬送部材1041Yの可撓性撹拌部材1041Ybは、長手方向の複数個所(本実施の形態7では、6箇所である。)に切込み1041Yb1が形成されている。これにより、搬送部材1041Yの回転にともない、可撓性撹拌部材1041Ybの先端(軸部1041Yaに支持されていない自由端側である。)が容器本体1033Yの内周面に摺接して、可撓性撹拌部材1041Ybが適度に捩れて撓んだ状態で回転しながら容器本体1033Y内に収容されたトナーを軸方向であって図49の右方に向けて撹拌搬送することになる。
こうして、本実施の形態7におけるトナー容器1032Yにおいても、前記各実施の形態のものと同様に、キャップ部634Yのトナー排出口Wからトナーが排出されることになる。
Note that the flexible stirring member 1041Yb of the conveying member 1041Y has cuts 1041Yb1 formed at a plurality of locations (six locations in the seventh embodiment) in the longitudinal direction. As a result, as the conveyance member 1041Y rotates, the tip of the flexible stirring member 1041Yb (the free end that is not supported by the shaft portion 1041Ya) comes into sliding contact with the inner circumferential surface of the container body 1033Y, and the flexible stirring member 1041Yb The toner contained in the container body 1033Y is stirred and conveyed in the axial direction toward the right in FIG. 49 while rotating while the stirring member 1041Yb is appropriately twisted and bent.
In this manner, in the toner container 1032Y according to the seventh embodiment, toner is discharged from the toner discharge port W of the cap portion 634Y , similarly to the toner container 1032Y of the embodiments described above.

ここで、ギア部材1042Yは、容器本体1033Yに対して、回転可能に取り付けられている。
詳しくは、容器本体1033Yのボトル口部1033aの外周面を一周するように形成されたフランジ部(後述する突起1033eが形成されている。)に、ギア部材1042Yに形成された図示しないギア係止部(スナップフィットになっている爪部)が引っ掛かることで、ギア部材1042Yが容器本体1033Yに回転可能に保持されることになる。また、ギア部材1042Yの外周面にはギア部(平歯車)が形成されていて、トナー容器1032Yが装置本体100にセットされると、このギア部が装置本体100の駆動ギア81に噛合することになる。
また、ギア部材1042Yとボトル口部1033aの端面との間には、トナー容器1032Y外へのトナーの漏出を防止するために、シール材が設けられている。このシール材は、発泡ポリウレタン等の発泡弾性材料からなり、ボトル口部1033aの端面に食い込むように環状に形成されていて、ギア部材1042Yに貼着されている。そして、ギア部材1042Yが容器本体1032Yにセットされると、ボトル口部1033aの開口端面にシール材が押し付けられて双方の部材1033Y、1042Yの間のシール性が担保されることになる。
Here, the gear member 1042Y is rotatably attached to the container body 1033Y.
Specifically, a gear lock (not shown) formed on the gear member 1042Y is attached to a flange portion (on which a protrusion 1033e described later is formed) that is formed so as to go around the outer peripheral surface of the bottle mouth portion 1033a of the container body 1033Y. The gear member 1042Y is rotatably held by the container body 1033Y by being caught by the snap-fit claws. Further, a gear portion (spur gear) is formed on the outer peripheral surface of the gear member 1042Y, and when the toner container 1032Y is set in the apparatus main body 100, this gear portion meshes with the drive gear 81 of the apparatus main body 100. become.
Further, a sealing material is provided between the gear member 1042Y and the end surface of the bottle mouth portion 1033a in order to prevent the toner from leaking out of the toner container 1032Y. This sealing material is made of a foamed elastic material such as foamed polyurethane, is formed into an annular shape so as to bite into the end surface of the bottle mouth portion 1033a, and is attached to the gear member 1042Y. Then, when the gear member 1042Y is set in the container body 1032Y, the sealing material is pressed against the open end surface of the bottle mouth 1033a to ensure sealing between both members 1033Y and 1042Y.

また、ギア部材1042Yは、キャップ部634Yに対しても固定されておらず、キャップ部634Yの爪部34jに対して回転可能に保持されている。なお、キャップ部634Yに対するギア部材1042Yの保持方法は、前記各実施の形態で説明した容器本体33Yのボトル口部33aに対するキャップ部34Yの保持方法と同様である。すなわち、ギア部材1042Yの外周一周するように設けられた鍔状の非係合突起部1033jにキャップ部634Yの爪部34jが係合して、ギア部材1042Yがキャップ部634Yに回転可能に支持されることになる。以上の構成によって、ギア1042Yを介して容器本体1033Yとキャップ部634Yは連結される。なお、キャップ部634Yに対して容器本体1033Yが回転してしまうのを防止するために、容器本体1033Yの開口1033e近傍に形成された突起1033eと、キャップ部634Yの側面に形成された切り欠き溝1034tと、が嵌合して回り止めの役目を果たすように構成されている。
さらにキャップ部634Yには、ギア部材1042Yの端面(容器本体1033Y側とは反対側の端面である。)が押し付けられる部分に、発泡弾性材料からなるキャップシールが貼着されている。これにより、ギア部材1042Yとキャップ部634Yとの間からのトナーの漏出を防止することができる。
また、ギア部材1042Yの内径部には、撹拌部材33fが取り付けられている。さらに、撹拌部材33fの連結部1033f20には、上述したように搬送部材1041Yの軸部1041Ya(一端側の端部)が連結されている。
Furthermore, the gear member 1042Y is not fixed to the cap portion 634Y , but is rotatably held by the claw portion 34j of the cap portion 634Y. Note that the method of holding the gear member 1042Y with respect to the cap portion 634Y is the same as the method of holding the cap portion 34Y with respect to the bottle mouth portion 33a of the container body 33Y described in each of the above embodiments. That is, the claw portion 34j of the cap portion 634Y engages with the non-engaging projection portion 1033j provided around the outer circumference of the gear member 1042Y, and the gear member 1042Y is rotatably supported by the cap portion 634Y . That will happen. With the above configuration, the container body 1033Y and the cap portion 634Y are connected via the gear 1042Y. In addition, in order to prevent the container body 1033Y from rotating with respect to the cap part 634Y, a protrusion 1033e formed near the opening 1033e of the container body 1033Y and a notch groove formed in the side surface of the cap part 634Y are used. 1034t and are configured to fit together and serve as a rotation stopper.
Furthermore , a cap seal made of a foamed elastic material is attached to a portion of the cap portion 634Y against which the end surface of the gear member 1042Y (the end surface on the opposite side to the container body 1033Y side) is pressed. This can prevent toner from leaking between the gear member 1042Y and the cap portion 634Y.
Further, a stirring member 33f is attached to the inner diameter portion of the gear member 1042Y. Further, as described above, the shaft portion 1041Ya (one end side) of the conveying member 1041Y is connected to the connecting portion 1033f20 of the stirring member 33f.

以上説明したように、本実施の形態7においても、前記各実施の形態と同様に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにキャップ部634Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体100に対して着脱可能に設置されるトナー容器1032Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体100のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
なお、本実施の形態7におけるトナー容器のキャップ部として前記実施の形態6において図42等で説明したキャップ部634Yを用いたが、本実施の形態7におけるトナー容器のキャップ部として、前記実施の形態6において図46で説明したキャップ部734Yを用いることもできるし、前記実施の形態6において図47(C)で説明した別形態のキャップ部834Yを用いることもできるし、前記実施の形態6において図47(A)及び図47(B)で説明した別形態のキャップ部934Yを用いることもできる。
As explained above, in the seventh embodiment as well, the contact-type ID chip 535 (information storage device) is connected to the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 to the main body side terminal 573e2, as in the above embodiments. (terminal) is held by the cap portion 634Y so as to be movable on a virtual plane substantially orthogonal to the direction of movement when the terminal approaches and contacts. As a result, even if the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner container 1032Y (removable device) that is removably installed in the image forming device main body 100, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 573e of the main body 100 with the main body side terminal 573e2 is less likely to occur.
Note that although the cap portion 634Y described in FIG. 42 in the sixth embodiment is used as the cap portion of the toner container in the seventh embodiment, the cap portion 634Y of the toner container in the seventh embodiment is used as the cap portion of the toner container in the seventh embodiment. In the sixth embodiment, the cap portion 734Y described in FIG. 46 can be used, or in the sixth embodiment, another cap portion 834Y described in FIG. 47(C) can be used. 47(A) and 47(B) can also be used.

実施の形態8.
図50及び図51にて、この発明の実施の形態8について詳細に説明する。
図50は、実施の形態8における画像形成装置1100を示す斜視図である。図51(A)はその画像形成装置に設置されるトナーカートリッジ1106Yの一部を示す断面図であり、図50(B)はトナーカートリッジ1106Yの一部を示す下面図である。
本実施の形態8における画像形成装置1100は、IDチップ535が設置されたトナーカートリッジ1106Yが装置本体1100に対して上方から装着される点が、IDチップ535が設置されたトナー容器532Y、632Y、732Y、832Y、932Y、1032Yが長手方向を装着方向として装置本体100に対して水平方向に装着される前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 8.
Embodiment 8 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 50 and 51.
FIG. 50 is a perspective view showing an image forming apparatus 1100 in Embodiment 8. FIG. 51(A) is a cross-sectional view showing a portion of the toner cartridge 1106Y installed in the image forming apparatus, and FIG. 50(B) is a bottom view showing a portion of the toner cartridge 1106Y.
The image forming apparatus 1100 according to the eighth embodiment has the following points: the toner cartridge 1106Y in which the ID chip 535 is installed is attached to the apparatus main body 1100 from above; 732Y, 832Y, 932Y, and 1032Y are different from those of the previous embodiments in that they are mounted horizontally to the apparatus main body 100 with the longitudinal direction being the mounting direction.

図50を参照して、本実施の形態8における画像形成装置1100は、4つの着脱可能装置としてのトナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kが上方から着脱されるように構成されている。なお、図50は、イエロー用のトナーカートリッジ1106Yを除く3つのトナーカートリッジ1106M、1106C、1106Kが装置本体1100に装着された状態を示している。
そして、トナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kは、図50に示すように、本体カバー1110(本体ドアー)が開放された状態で、装置本体1100の設置部に着脱されることになる。
Referring to FIG. 50, image forming apparatus 1100 according to the eighth embodiment is configured such that toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, and 1106K, which are four removable devices, can be installed and removed from above. Note that FIG. 50 shows a state in which three toner cartridges 1106M, 1106C, and 1106K, excluding the yellow toner cartridge 1106Y, are installed in the apparatus main body 1100.
As shown in FIG. 50, the toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, and 1106K are attached to and removed from the installation portion of the apparatus main body 1100 with the main body cover 1110 (main body door) open.

一方、トナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kは、図示しないシャッタ付きの開口部を現像装置に対向する下方の位置に備え、内部には対応する色のトナー(1成分現像剤)が収容されている。そして、図51を参照して、トナーカートリッジ1106Y、1106M、1106C、1106Kの長手方向端部の下面には、保持部材1134kによってIDチップ535(情報記憶装置)が水平面方向(図51(B)の紙面方向である。)を移動可能に保持されている。
保持部材1134kは、前記実施の形態5のものと同じIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、IDチップ535の基板535bの一部に接触可能にトナーカートリッジ1106Yにネジ締結される。詳しくは、トナーカートリッジ1106Yの端部に形成されたボス部1181に保持部材1134kの穴部を合わせて、ネジ1180が保持部材1134kに形成された穴部を介してトナーカートリッジ1106Yのボス部1181とはIDチップ535を挟んで反対側に形成されたネジ穴部に螺合されて、保持部材1134kがトナーカートリッジ1106Yに固定される。これにより、IDチップ535は、トナーカートリッジ1106Yから脱落することなく水平面内を移動できるように保持されることになる。そして、図50を参照して、装置本体1100に対するトナーカートリッジ1106Yの上方からの装着動作にともない、装置本体1100の設置部に設置されたコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が嵌合して、その後にコネクタ573eの本体側端子73e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ573eとIDチップ535との電気的接続が完了することになる。その際、トナーカートリッジ1106YにおいてIDチップ535は水平面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体1100のコネクタ573eの本体側端子73e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
On the other hand, the toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, and 1106K are provided with an opening with a shutter (not shown) at a lower position facing the developing device, and toner of a corresponding color (one-component developer) is stored inside. There is. Referring to FIG. 51, an ID chip 535 (information storage device) is attached to the lower surface of the longitudinal end of the toner cartridges 1106Y, 1106M, 1106C, and 1106K by a holding member 1134k in a horizontal plane direction (as shown in FIG. 51(B)). ) is held movably in the direction of the page.
The holding member 1134k holds the substrate 535b of the ID chip 535 with the same metal pads 35a1, 35a2, 35a3 and positioning hole 535b21 (ground terminal 535d) of the ID chip 535 as in the fifth embodiment exposed. The toner cartridge 1106Y is screwed to the toner cartridge 1106Y so as to be able to contact a part of the toner cartridge 1106Y. Specifically, the hole of the holding member 1134k is aligned with the boss 1181 formed at the end of the toner cartridge 1106Y, and the screw 1180 is inserted into the boss 1181 of the toner cartridge 1106Y through the hole formed in the holding member 1134k. is screwed into a screw hole formed on the opposite side of the ID chip 535, thereby fixing the holding member 1134k to the toner cartridge 1106Y. Thereby, the ID chip 535 is held so that it can move within a horizontal plane without falling off from the toner cartridge 1106Y. Referring to FIG. 50, as the toner cartridge 1106Y is installed from above into the apparatus main body 1100, the positioning pin 573e23 (main body side terminal 573e25 for grounding) of the connector 573e installed in the installation part of the apparatus main body 1100 The positioning hole 535b21 (ground terminal 535d) of the ID chip 535 is fitted into the connector 573e, and then the main body side terminal 73e2 of the connector 573e contacts the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 of the ID chip 535, and the connector 573e and Electrical connection with ID chip 535 is completed. At this time, since the ID chip 535 is held movably in the horizontal plane in the toner cartridge 1106Y, the positioning of the connector 573e of the apparatus main body 1100 with the main body side terminals 73e2, 573e25 is determined similarly to the above embodiments. Poor contact due to defects is less likely to occur.

以上説明したように、本実施の形態8においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにトナーカートリッジ1106Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体1100に対して着脱可能に設置されるトナーカートリッジ1106Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体1100のコネクタ573eの本体側端子73e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As described above, in the eighth embodiment, when the contact-type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 when the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminals) approach the main body side terminal 573e2, The toner cartridge 1106Y is held so as to be movable on a virtual plane substantially perpendicular to the direction of movement of the toner cartridge 1106Y. As a result, even if the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the toner cartridge 1106Y (removable device) that is removably installed in the image forming device main body 1100, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 573e of the main body 1100 with the main body side terminal 73e2 is less likely to occur.

実施の形態9.
図52及び図53にて、この発明の実施の形態9について詳細に説明する。
図52は、実施の形態9における画像形成装置を示す斜視図であって、前記実施の形態8における図50に相当する図である。図53は、装置本体1200の本体カバー1210の閉鎖動作にともないコネクタ573eがIDチップ535に接続される状態を示す概略図である。
本実施の形態9における画像形成装置1200は、トナーカートリッジではなくプロセスカートリッジ1206Yの上面にIDチップ535が設置されている点と、装置本体1200の本体カバー1210にコネクタ573eが設置されている点と、が前記実施の形態8のものと相違する。
Embodiment 9.
Embodiment 9 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 52 and 53.
FIG. 52 is a perspective view showing an image forming apparatus in Embodiment 9, and corresponds to FIG. 50 in Embodiment 8. FIG. 53 is a schematic diagram showing a state in which the connector 573e is connected to the ID chip 535 as the main body cover 1210 of the apparatus main body 1200 is closed.
The image forming apparatus 1200 according to the ninth embodiment has the following features: an ID chip 535 is installed on the top surface of the process cartridge 1206Y instead of the toner cartridge, and a connector 573e is installed on the main body cover 1210 of the apparatus main body 1200. , are different from those of the eighth embodiment.

図52を参照して、本実施の形態9における画像形成装置1200は、4つの着脱可能装置としてのプロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kが上方から着脱されるように構成されている。なお、図52は、イエロー用のプロセスカートリッジ1206Yを除く3つのプロセスカートリッジ1206M、1206C、1206Kが装置本体1200に装着された状態を示している。
そして、プロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kは、図52に示すように、本体カバー1210(本体ドアー)が開放された状態で、装置本体1200の設置部に着脱されることになる。ここで、本実施の形態9では、本体カバー1210における、4つのプロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kに対応する位置に、それぞれ、露光工程をおこなうためのLEDユニット1207Y、1207M、1207C、1207Kが設置されている(図52では、2つのLEDユニット1207Y、1207Mの図示を省略している。)。そして、図53を参照して、本体カバー1210が閉鎖されると、プロセスカートリッジ1206Yにおける感光体ドラム1201Yの静電潜像を形成する位置に対向するように、LEDユニット1207Yが移動することになる。
Referring to FIG. 52, image forming apparatus 1200 according to the ninth embodiment is configured such that process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K, which are four removable devices, are installed and removed from above. Note that FIG. 52 shows a state in which three process cartridges 1206M, 1206C, and 1206K, excluding the yellow process cartridge 1206Y, are installed in the apparatus main body 1200.
Then, as shown in FIG. 52, the process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K are attached to and removed from the installation portion of the apparatus main body 1200 with the main body cover 1210 (main body door) open. In the ninth embodiment, LED units 1207Y, 1207M, 1207C, and 1207K for performing the exposure process are provided at positions corresponding to the four process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K on the main body cover 1210, respectively. (In FIG. 52, illustration of the two LED units 1207Y and 1207M is omitted.) Referring to FIG. 53, when body cover 1210 is closed, LED unit 1207Y moves to face the position where an electrostatic latent image is formed on photoreceptor drum 1201Y in process cartridge 1206Y. .

一方、プロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kは、それぞれ、感光体ドラム、帯電部、現像部、クリーニング部が一体的に形成されていて、現像部の内部には対応する色のトナー(1成分現像剤)が収容されている。そして、図52を参照して、プロセスカートリッジ1206Y、1206M、1206C、1206Kの長手方向端部の上面には、不図示の保持部材(又は、面板)によってIDチップ535(情報記憶装置)が水平面方向(図53の紙面垂直方向及び左右方向である。)を移動可能に保持されている。
この保持部材は、前記実施の形態5のものと同様に形成されたIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、IDチップ535の基板535bの一部に接触可能にプロセスカートリッジ1206Yの外装カバーにネジ締結される。これにより、IDチップ35は、プロセスカートリッジ1206Yから脱落することなく水平面内を移動できるように保持されることになる。そして、図52を参照して、装置本体1200に対するプロセスカートリッジ1206Yの上方からの装着動作(本体カバー1210の閉鎖動作をともなう装着動作である。)にともない、本体カバー1210に設置されたコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が嵌合して、その後にコネクタ573eの本体側端子73e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ573eとIDチップ535との電気的接続が完了することになる。その際、プロセスカートリッジ1206YにおいてIDチップ535は水平面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体1200のコネクタ573eの本体側端子573e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
On the other hand, each of the process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K has a photoconductor drum, a charging section, a developing section, and a cleaning section integrally formed. developer) is stored. Referring to FIG. 52, an ID chip 535 (information storage device) is mounted on the upper surface of the longitudinal end of the process cartridges 1206Y, 1206M, 1206C, and 1206K in a horizontal plane by a holding member (or face plate) not shown. (in the direction perpendicular to the plane of FIG. 53 and in the left-right direction).
This holding member holds the ID chip with the metal pads 35a1, 35a2, 35a3, positioning hole 535b21 (ground terminal 535d), etc. of the ID chip 535 formed in the same manner as in the fifth embodiment exposed. The process cartridge 1206Y is screwed to the exterior cover of the process cartridge 1206Y so as to be able to contact a part of the substrate 535b of the process cartridge 1206Y. Thereby, the ID chip 35 is held so that it can move within a horizontal plane without falling off from the process cartridge 1206Y. Referring to FIG. 52, as the process cartridge 1206Y is attached to the apparatus main body 1200 from above (this is an attachment operation accompanied by the closing operation of the main body cover 1210), the connector 573e installed on the main body cover 1210 is opened. The positioning hole 535b21 (earth terminal 535d) of the ID chip 535 fits into the positioning pin 573e23 (grounding body side terminal 573e25), and then the body side terminal 73e2 of the connector 573e fits into the metal pad 35a1 of the ID chip 535. , 35a2, and 35a3, electrical connection between the connector 573e and the ID chip 535 is completed. At this time, since the ID chip 535 is held movably in the horizontal plane in the process cartridge 1206Y, the positioning of the connector 573e of the apparatus main body 1200 with the main body side terminals 573e2 and 573e25 is performed similarly to the above embodiments. Poor contact due to defects is less likely to occur.

なお、本実施の形態9では、図53を参照して、本体カバー1210に対して支持アーム1211を介してLEDユニット1207Y(その長手方向端部にコネクタ573eが設置されている。)が図53の時計方向・反時計方向に回動可能(首振り可能)に設置されている。また、LEDユニット1207Yは、支持アーム1211に内設された圧縮スプリング1212に付勢されている。この首振り機能と、プロセスカートリッジ側への付勢力と、によって4つのLEDユニットを各プロセスカートリッジに装着させようと本体カバー1210を閉めるとき、図53にあるようにLEDユニット1207Yは、プロセスカートリッジ1206Yの壁面に沿って首を振り、所定の位置へと導かれる。これと同時に、コネクタ573eもIDチップ535に近づくように移動して、前記実施の形態5~8と同様に位置決めがされる。また、圧縮スプリング1212の付勢力によって装置本体1200の設置部に装着されたプロセスカートリッジ1206YのIDチップ535に対してコネクタ573eが適度な力で接触することになる。 In the ninth embodiment, referring to FIG. 53, an LED unit 1207Y (a connector 573e is installed at its longitudinal end) is attached to a main body cover 1210 via a support arm 1211. It is installed so that it can be rotated (oscillated) clockwise or counterclockwise. Further, the LED unit 1207Y is biased by a compression spring 1212 provided inside the support arm 1211. When the body cover 1210 is closed to install the four LED units into each process cartridge by this swinging function and the biasing force toward the process cartridge side, the LED unit 1207Y is attached to the process cartridge 1206Y as shown in FIG. He swung his head along the wall and was guided to a designated position. At the same time, the connector 573e is also moved closer to the ID chip 535 and positioned in the same manner as in the fifth to eighth embodiments. Further, the biasing force of the compression spring 1212 causes the connector 573e to come into contact with the ID chip 535 of the process cartridge 1206Y mounted on the installation part of the apparatus main body 1200 with an appropriate force.

以上説明したように、本実施の形態9においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるようにプロセスカートリッジ1206Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体1200に対して着脱可能に設置されるプロセスカートリッジ1206Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体1200のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As explained above, in the ninth embodiment, when the contact-type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 when the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminals) approach the main body side terminal 573e2, The process cartridge 1206Y is held so as to be movable on a virtual plane substantially perpendicular to the direction of movement of the process cartridge 1206Y. As a result, even if the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the process cartridge 1206Y (removable device) that is installed removably with respect to the image forming device main body 1200, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 573e of the main body 1200 with the main body side terminal 573e2 is less likely to occur.

実施の形態10.
図54及び図55にて、この発明の実施の形態10について詳細に説明する。
図54は、実施の形態10におけるインクカートリッジ1306Y(現像剤容器)を示す斜視図である。また、図55は、インクカートリッジ1306Y、1306M、1306C、1306Kが設置された画像形成装置としてのインクジェットプリンタ1300を示す上面図である。
本実施の形態10における画像形成装置1300は、IDチップ535が側面に設置されたインクカートリッジ1306Yが装置本体1300に対して側方から装着される点が、前記各実施の形態のものと相違する。
Embodiment 10.
Embodiment 10 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 54 and 55.
FIG. 54 is a perspective view showing an ink cartridge 1306Y (developer container) in Embodiment 10. Further, FIG. 55 is a top view showing an inkjet printer 1300 as an image forming apparatus in which ink cartridges 1306Y, 1306M, 1306C, and 1306K are installed.
The image forming apparatus 1300 in Embodiment 10 is different from the above embodiments in that an ink cartridge 1306Y with an ID chip 535 installed on the side is attached to the apparatus main body 1300 from the side. .

図55を参照して、本実施の形態10における画像形成装置1300(インクジェットプリンタ)は、記録ヘッド1301a、1301bが設置されて両矢印方向に移動するキャリッジ1301、ガイドロッド1302、各色のインクカートリッジ1306Y、1306M、1306C、1306Kからキャリッジ1301のサブタンクにインクを供給するための供給チューブ1303、記録媒体Pを白矢印方向に搬送する搬送ベルト1304等で構成されている。そして、装置本体1300の端部に設けられた設置部に、各色のインクカートリッジ1306Y、1306M、1306C、1306K(着脱可能装置)が着脱可能に設置されることになる(図55の上下方向を着脱方向とする設置である)。
なお、画像形成装置300の主たる構成は、例えば特開2010-234801号公報等に記載されたものと同等であり公知なものであるため、その詳細説明を省略する。
Referring to FIG. 55, an image forming apparatus 1300 (inkjet printer) according to the tenth embodiment includes a carriage 1301 on which recording heads 1301a and 1301b are installed and moves in the directions of double arrows, a guide rod 1302, and ink cartridges 1306Y for each color. , 1306M, 1306C, and 1306K to the sub-tanks of the carriage 1301, and a conveyor belt 1304 that conveys the recording medium P in the direction of the white arrow. Then, the ink cartridges 1306Y, 1306M, 1306C, and 1306K (removable devices) of each color are removably installed in the installation section provided at the end of the apparatus main body 1300 (the vertical direction in FIG. 55 is the removable device). direction).
Note that the main configuration of the image forming apparatus 300 is the same as that described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-234801 and is well-known, so a detailed explanation thereof will be omitted.

ここで、図54を参照して、着脱可能装置としてのインクカートリッジ1306Y(内部にインク袋1307が収容されている)は、その側面に形成された凹部1308に、保持部材1334kにXZ方向に移動可能に保持されたIDチップ535(情報記憶装置)が設置されている。
この保持部材1334kやIDチップ535の構成は、前記実施の形態5のものと同様である。すなわち保持部材1334kは、IDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3や位置決め用の穴部535b21(アース端子535d)等が露呈した状態で、インクカートリッジ1306Yの凹部1308に嵌合される。これによりIDチップ535は、インクカートリッジ1306Yから脱落することなく保持部材1334kにおいてXZ面内を移動できるように保持されることになる。そして、図54を参照して、装置本体1300に対する装着動作にともない、装置本体1300に設置されたコネクタ573eの位置決めピン573e23(アース用の本体側端子573e25)にIDチップ535の位置決め用穴部535b21(アース端子535d)が挿入嵌合して、その後にコネクタ573eの本体側端子573e2がIDチップ535の金属パッド35a1、35a2、35a3に接触して、コネクタ573eとIDチップ535との電気的接続が完了することになる。その際、インクカートリッジ1306YにおいてIDチップ535はXZ面内を移動可能に保持されているため、前記各実施の形態のものと同様に、装置本体1300のコネクタ573eの本体側端子573e2、573e25との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
Here, referring to FIG. 54, the ink cartridge 1306Y (inside of which the ink bag 1307 is housed) as a removable device is moved in the XZ direction by the holding member 1334k into the recess 1308 formed on the side surface thereof. A removably held ID chip 535 (information storage device) is installed.
The configurations of the holding member 1334k and the ID chip 535 are similar to those of the fifth embodiment. That is, the holding member 1334k is fitted into the recess 1308 of the ink cartridge 1306Y with the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 of the ID chip 535, the positioning hole 535b21 (ground terminal 535d), etc. exposed. . Thereby, the ID chip 535 is held by the holding member 1334k so that it can move within the XZ plane without falling off from the ink cartridge 1306Y. Referring to FIG. 54, as the device is attached to the device main body 1300, the positioning hole 535b21 of the ID chip 535 is connected to the positioning pin 573e23 (grounding main body side terminal 573e25) of the connector 573e installed in the device main body 1300. (ground terminal 535d) is inserted and fitted, and then the main body side terminal 573e2 of the connector 573e comes into contact with the metal pads 35a1, 35a2, and 35a3 of the ID chip 535, and the electrical connection between the connector 573e and the ID chip 535 is established. It will be completed. At this time, since the ID chip 535 is held movably in the XZ plane in the ink cartridge 1306Y, the connection between the main body side terminals 573e2 and 573e25 of the connector 573e of the apparatus main body 1300 is similar to that of each of the embodiments described above. Poor contact due to poor positioning is less likely to occur.

以上説明したように、本実施の形態10においては、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)が、本体側端子573e2に対して金属パッド35a1、35a2、35a3(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材1334kを介してインクカートリッジ1306Yに保持されている。これにより、画像形成装置本体1300に対して着脱可能に設置されるインクカートリッジ1306Y(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体1300のコネクタ573eの本体側端子573e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 As explained above, in the tenth embodiment, when the contact-type ID chip 535 (information storage device) comes into contact with the main body side terminal 573e2 when the metal pads 35a1, 35a2, 35a3 (terminals) approach the main body side terminal 573e2, The ink cartridge 1306Y is held by the ink cartridge 1306Y via a holding member 1334k so as to be movable on a virtual plane substantially perpendicular to the moving direction of the ink cartridge 1306Y. As a result, even if the contact type ID chip 535 (information storage device) is installed in the ink cartridge 1306Y (removable device) that is removably installed in the image forming device main body 1300, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the connector 573e of the main body 1300 with the main body side terminal 573e2 is less likely to occur.

実施の形態11.
図56~図58にて、この発明の実施の形態10について詳細に説明する。
図56は、実施の形態10における画像形成装置のコネクタ1473eを示す斜視図であって、前記実施の形態1における図16に相当する図である。図57は、図56のコネクタ1473eに接触する情報記憶装置としてのIDチップ1435を示す3面図であって、前記実施の形態1における図29に相当する図である。また、図58は、別形態の情報記憶装置としてのIDチップ1535を示す3面図であって、前記実施の形態4における図35に相当する図である。
本実施の形態11は、コネクタ1473eの位置決めピン1473e3に接地用の本体側端子1473e5が設置されている点と、IDチップ1435、1535に接地用の本体側端子1473e5に接触する接地用の金属端子1435d、1535d(アース端子)が設置されている点と、が前記実施の形態1、4のものと相違する。
Embodiment 11.
Embodiment 10 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 56 to 58.
FIG. 56 is a perspective view showing a connector 1473e of the image forming apparatus in Embodiment 10, and corresponds to FIG. 16 in Embodiment 1. FIG. 57 is a three-sided view showing the ID chip 1435 as an information storage device that contacts the connector 1473e of FIG. 56, and corresponds to FIG. 29 in the first embodiment. Further, FIG. 58 is a three-sided view showing an ID chip 1535 as another form of information storage device, and is a view corresponding to FIG. 35 in the fourth embodiment.
In the eleventh embodiment, a grounding main body terminal 1473e5 is installed on the positioning pin 1473e3 of the connector 1473e, and a grounding metal terminal that contacts the grounding main body terminal 1473e5 is installed on the ID chips 1435, 1535. This embodiment differs from the first and fourth embodiments in that 1435d and 1535d (earth terminals) are provided.

図56を参照して、本実施の形態11における画像形成装置には、前記実施の形態1のものと同様に、コネクタ本体1473e1、4つの本体側端子1473e2、2つの位置決めピン1473e3(位置決め用の突起部)、スナップフィット1473e4、等で構成されたコネクタ1473eが設置されている。
ここで、本実施の形態11におけるコネクタ1473eは、位置決めピン1473e3の内側(IDチップ1435の切欠部1435b1や穴部1535b11に接触する部分である。)に、接地用の本体側端子1473e5(アース端子)が設置されている。
Referring to FIG. 56, the image forming apparatus according to the eleventh embodiment includes a connector main body 1473e1, four main body side terminals 1473e2, and two positioning pins 1473e3 (positioning pins 1473e3) as in the first embodiment. A connector 1473e consisting of a protrusion), a snap fit 1473e4, etc. is installed.
Here, the connector 1473e in Embodiment 11 has a grounding main body side terminal 1473e5 (earth terminal ) is installed.

一方、図57を参照して、本実施の形態11におけるIDチップ1435(基板1435b)は、2つの切欠部1435b1の内径部と周囲とに、接地用の金属端子1435d(アース端子)が設置されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作において、IDチップ1435のアース端子1435dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5(図56を参照できる。)に接触した後に、IDチップ1435の4つの金属パッド35aがコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2に接触開始されることになる。換言すると、トナー容器の離脱動作において、IDチップ1435の4つの金属パッド35aのコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2への接触が解除された後に、IDチップ1435のアース端子1435dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5に接触解除(離間)されることになる。具体的には、コネクタ1473eにおいて、4つの本体側端子1473e2に比べて接地用の本体側端子1473e5の接触開始位置がIDチップ1435の側に近い位置になるように形成されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作においては常にIDチップ1435のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との接続が開始され、トナー容器の離脱動作においては常にIDチップ1435のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との離間(接触解除)が開始されることになる。そのため、IDチップ1435側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態になることが防止され、IDチップ1435に電気的な破損が生じにくくなる。
On the other hand, referring to FIG. 57, ID chip 1435 (substrate 1435b) according to the eleventh embodiment has grounding metal terminals 1435d (earth terminals) installed on the inner diameter portion and around the two notches 1435b1. ing.
With this configuration, in the toner container mounting operation, after the ground terminal 1435d of the ID chip 1435 contacts the grounding main body side terminal 1473e5 (see FIG. 56) of the positioning pin 1473e3 (connector 1473e), the ID The four metal pads 35a of the chip 1435 start coming into contact with the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e. In other words, in the toner container detachment operation, after the four metal pads 35a of the ID chip 1435 are released from contact with the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e, the ground terminal 1435d of the ID chip 1435 is connected to the positioning pin 1473e3 ( The contact is released (separated) from the grounding main body side terminal 1473e5 of the connector 1473e). Specifically, in the connector 1473e, the contact start position of the grounding main body side terminal 1473e5 is closer to the ID chip 1435 side than the four main body side terminals 1473e2.
With this configuration, when the toner container is attached, the connection between the metal pad 35a and the terminal 1473e2 on the main body side is started with the ID chip 1435 always grounded, and when the toner container is removed, the ID chip 1435 is always grounded. While the chip 1435 is grounded, separation (release of contact) between the metal pad 35a and the main body terminal 1473e2 begins. Therefore, the electric circuit on the ID chip 1435 side is prevented from being electrically floating without being grounded, and the ID chip 1435 is less likely to be electrically damaged.

また、前記実施の形態1におけるIDチップと、前記実施の形態4におけるIDチップと、の関係と同様に、図57に示すIDチップ1435を図58に示すIDチップ1535に置き換えることもできる。
詳しくは、図58を参照して、IDチップ1535には、一方の位置決め用の穴部1535b11の内径部と周囲とに、接地用の金属端子1535d(アース端子)が設置されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作において、IDチップ1535のアース端子1535dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5(図56を参照できる。)に接触した後に、IDチップ1535の4つの金属パッド35aがコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2に接触開始されることになる。換言すると、トナー容器の離脱動作において、IDチップ1535の4つの金属パッド35aのコネクタ1473eの4つの本体側端子1473e2への接触が解除された後に、IDチップ1535のアース端子1535dが位置決めピン1473e3(コネクタ1473e)の接地用の本体側端子1473e5に接触解除(離間)されることになる。具体的には、コネクタ1473eにおいて、4つの本体側端子1473e2に比べて接地用の本体側端子1473e5の接触開始位置がIDチップ1535の側に近い位置になるように形成されている。
このような構成により、トナー容器の装着動作においては常にIDチップ1535のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との接続が開始され、トナー容器の離脱動作においては常にIDチップ1535のアースがとられている状態で金属パッド35aと本体側端子1473e2との離間(接触解除)が開始されることになる。そのため、IDチップ1535側の電気回路においてアースがとられずに電気的に浮いた状態になることが防止され、IDチップ1535に電気的な破損が生じにくくなる。
Further, similar to the relationship between the ID chip in the first embodiment and the ID chip in the fourth embodiment, the ID chip 1435 shown in FIG. 57 can be replaced with the ID chip 1535 shown in FIG. 58.
More specifically, referring to FIG. 58, in the ID chip 1535, a grounding metal terminal 1535d (earth terminal) is installed at the inner diameter portion and the periphery of one positioning hole portion 1535b11.
With this configuration, in the toner container mounting operation, after the ground terminal 1535d of the ID chip 1535 contacts the grounding main body side terminal 1473e5 (see FIG. 56) of the positioning pin 1473e3 (connector 1473e), the ID The four metal pads 35a of the chip 1535 start coming into contact with the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e. In other words, in the toner container detachment operation, after the four metal pads 35a of the ID chip 1535 are released from contact with the four main body side terminals 1473e2 of the connector 1473e, the ground terminal 1535d of the ID chip 1535 is connected to the positioning pin 1473e3 ( Contact is released (separated) from the grounding main body side terminal 1473e5 of the connector 1473e). Specifically, in the connector 1473e, the contact start position of the grounding main body side terminal 1473e5 is closer to the ID chip 1535 side than the four main body side terminals 1473e2.
With this configuration, in the operation of attaching the toner container, the connection between the metal pad 35a and the terminal 1473e2 on the main body side is started while the ID chip 1535 is always grounded, and in the operation of removing the toner container, the ID chip 1535 is always grounded. While the chip 1535 is grounded, the separation (release of contact) between the metal pad 35a and the main body terminal 1473e2 begins. Therefore, the electrical circuit on the ID chip 1535 side is prevented from being electrically floating without being grounded, and the ID chip 1535 is less likely to be electrically damaged.

また、本実施の形態11においても、接触式のIDチップ1435、1535(情報記憶装置)が、本体側端子1473e2に対して金属パッド35a(端子)が近づいて接触するときの移動方向に対して略直交する仮想平面上を移動できるように保持部材34k(保持部)に保持されている。
これにより、画像形成装置本体に対して着脱可能に設置されるトナー容器(着脱可能装置)に、接触式のIDチップ1435、1535(情報記憶装置)を設置した場合であっても、画像形成装置本体のコネクタ1473eの本体側端子1473e2との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。
Also in the eleventh embodiment, the contact type ID chips 1435, 1535 (information storage device) are moved in the direction of movement when the metal pad 35a (terminal) approaches and contacts the main body side terminal 1473e2. It is held by a holding member 34k (holding portion) so as to be movable on a substantially orthogonal virtual plane.
As a result, even if contact-type ID chips 1435 and 1535 (information storage device) are installed in a toner container (removable device) that is removably installed in the image forming device main body, the image forming device Poor contact due to poor positioning of the main body connector 1473e with the main body side terminal 1473e2 is less likely to occur.

実施の形態12.
図59~図62にて、この発明の実施の形態12について詳細に説明する。
図59は、実施の形態12における着脱可能装置としてのトナー容器1632Yを示す斜視図である。このトナー容器1632Yは、容器本体33Yと同様な構成の容器本体1633Yと、容器本体1633Yに形成された図示しないトナーの排出口を外側から覆うキャップ部1634Yと、このキャップ部1634Yの先端に取り付けられる情報記憶装置としてのIDチップと、IDチップを保持する保持機構1635とを備えている。IDチップとしては、例えば実施の形態5で説明したIDチップ535を用いる。
Embodiment 12.
Embodiment 12 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 59 to 62.
FIG. 59 is a perspective view showing a toner container 1632Y as a removable device in the twelfth embodiment. This toner container 1632Y includes a container body 1633Y having the same configuration as the container body 33Y, a cap portion 1634Y that covers from the outside a toner outlet (not shown) formed in the container body 1633Y, and a cap portion 1634Y that is attached to the tip of the cap portion 1634Y. It includes an ID chip as an information storage device and a holding mechanism 1635 that holds the ID chip. As the ID chip, for example, the ID chip 535 described in Embodiment 5 is used.

このトナー容器1632Yは、特許第4396946号で開示するトナー吸引搬送方式のトナー補給装置に着脱可能なトナー容器に関連する。即ちIDチップとその保持機構、及び、IDチップの通信方式以外は係る特許に開示するトナー容器、トナー補給装置を採用するものである。トナー容器と補給装置の両者が備える着脱のための位置決め構成や容器本体を駆動させるための構成等は係る特許を参照する。本実施の形態のトナー容器と特許第4396946号のトナー容器との差異は後述する。本実施の形態のトナー補給装置と特許第4396946号のトナー補給装置との差異は、通信方式が前者は、接触式であるのに対し、後者は非接触式(いわゆるRFID方式)である。それに伴い、前者の本体側コネクタとして、実施の形態5で説明した図37、38、45のコネクタ573eが特許第4396946号のトナー補給装置のトナー容器キャップ端面と対向する位置に配置されている。 This toner container 1632Y is related to a toner container that can be attached and detached to a toner replenishment device of a toner suction and conveyance type disclosed in Japanese Patent No. 4,396,946. That is, except for the ID chip, its holding mechanism, and ID chip communication method, the toner container and toner replenishing device disclosed in the patent are used. For the positioning structure for attaching and detaching both the toner container and the replenishing device, the structure for driving the container body, etc., refer to the related patent. The differences between the toner container of this embodiment and the toner container of Japanese Patent No. 4,396,946 will be described later. The difference between the toner replenishing device of this embodiment and the toner replenishing device of Patent No. 4,396,946 is that the former uses a contact type communication system, whereas the latter uses a non-contact type (so-called RFID type). Accordingly, as the former main body side connector, the connector 573e shown in FIGS. 37, 38, and 45 described in Embodiment 5 is disposed at a position facing the end surface of the toner container cap of the toner replenishing device of Patent No. 4,396,946.

IDチップ535には、図60に示すように、既に説明した位置決め用の穴部535b21が形成されていて、この位置決め用の穴部535b21には、先に説明した装置本体側に設置されているコネクタの、例えば位置決めピン573e23が挿入される。 As shown in FIG. 60, the ID chip 535 is formed with the previously described positioning hole 535b21, and the previously described positioning hole 535b21 is provided with the previously described positioning hole 535b21. For example, the positioning pin 573e23 of the connector is inserted.

保持機構1635は、IDチップ535をXZ方向に移動可能に保持する保持部1635Aと、保持部1635Aに着脱可能に嵌合するカバー部材としての保持蓋1635Bとを備えている。 The holding mechanism 1635 includes a holding part 1635A that holds the ID chip 535 movably in the XZ direction, and a holding lid 1635B as a cover member that removably fits into the holding part 1635A.

保持部1635Aは、図61に示すように、キャップ部1634Yの先端に形成された鉛直で平坦なIDチップ取付面1634Yaに形成された凹部1635Aaと、この凹部1635Aa内に形成されてIDチップ535が設置される台座部1635qと、凹部1635Aaと台座部1635qを外方から囲むように形成された略額縁状のIDチップ設置壁部1635Abとを備えている。IDチップ設置壁部1635Abは、台座部1635qよりもIDチップ取付面1634Yaから外方に向かって突出して形成されている。IDチップ設置壁部1635Abは、外形が長方形のIDチップ535を収納可能な大きさで、その内側にIDチップ535がセットされたときに、XZ方向に移動可能に保持するものである。つまり、IDチップ535は台座部1635qに設置されるが、キャップ部1634Yに対しては固定されず、台座部1635qに設置されたときに、外側から囲まれるように形成されたIDチップ設置壁部1635Abと隙間を持った状態で設置される。 As shown in FIG. 61, the holding portion 1635A includes a recess 1635Aa formed in a vertical and flat ID chip mounting surface 1634Ya formed at the tip of the cap portion 1634Y, and a recess 1635Aa formed within the recess 1635Aa to accommodate the ID chip 535. It includes a pedestal portion 1635q to be installed, and a substantially frame-shaped ID chip installation wall portion 1635Ab formed to surround the recessed portion 1635Aa and the pedestal portion 1635q from the outside. The ID chip mounting wall portion 1635Ab is formed to protrude outward from the ID chip mounting surface 1634Ya more than the pedestal portion 1635q. The ID chip installation wall part 1635Ab has a size that can accommodate the ID chip 535 having a rectangular outer shape, and when the ID chip 535 is set inside thereof, it holds the ID chip 535 so as to be movable in the XZ direction. That is, although the ID chip 535 is installed on the pedestal part 1635q, it is not fixed to the cap part 1634Y, and when it is installed on the pedestal part 1635q, it is surrounded by the ID chip installation wall part formed so as to be surrounded from the outside. It is installed with a gap between it and 1635Ab.

IDチップ取付面1634Yaには、IDチップ設置壁部1635Abの上下に位置する部位に、保持蓋1635Bを取付けための位置決めボス1615a、1615bがIDチップ取付面1634Yaから突出して形成されている。これら位置決めボス1615a、1615bと、IDチップ設置壁部1635Abは、キャップ部1634Yと樹脂で一体成形されている。 On the ID chip mounting surface 1634Ya, positioning bosses 1615a and 1615b for attaching the holding lid 1635B are formed protruding from the ID chip mounting surface 1634Ya at portions located above and below the ID chip mounting wall portion 1635Ab. These positioning bosses 1615a and 1615b and the ID chip installation wall portion 1635Ab are integrally molded with the cap portion 1634Y from resin.

保持蓋1635Bは、保持部1635AにIDチップを内包させた状態で着装され、その後、後述する溶融固定方式(その一例としての熱カシメ)で固定される。保持蓋1635Bの中央部には、IDチップ535の図示しない接点や位置決め用の穴部535b21を外部に露呈するとともに、コネクタの図示しないコネクタ端子や位置決めピン573e23が挿入される開口1635Bcが形成されている。保持蓋1635Bは、IDチップ設置壁部1635Ab内にセットされたICチップ535をIDチップ設置壁部1635Abとの間で挟み込み、脱落しないように構成されている。保持蓋1635Bの開口1635Bcの上下には、位置決めボス1615a、1615bに対応する位置に取付穴1635Ba、1635Bbが形成されている。 The holding lid 1635B is attached with the ID chip encapsulated in the holding portion 1635A, and is then fixed by a melting and fixing method (an example of which is thermal caulking), which will be described later. An opening 1635Bc is formed in the center of the holding lid 1635B to expose the contacts (not shown) of the ID chip 535 and a positioning hole 535b21 to the outside, and into which the connector terminal (not shown) and positioning pin 573e23 of the connector are inserted. There is. The holding lid 1635B is configured to sandwich the IC chip 535 set in the ID chip installation wall 1635Ab between the ID chip installation wall 1635Ab and prevent it from falling off. Mounting holes 1635Ba and 1635Bb are formed above and below the opening 1635Bc of the holding lid 1635B at positions corresponding to the positioning bosses 1615a and 1615b.

このような構成において、IDチップ535をキャップ部1634Yに装着する場合、台座部1635qにIDチップ535の裏面を当設させて奥行き方向の位置決めを行い、IDチップ設置壁部1635Abによって上下左右の位置決めが周囲からなされる。保持蓋1635BをIDチップ設置壁部1635Abとの対面方向からIDチップ設置壁部1635Abに重ね合わせて、取付穴1635Ba、1635Bbに位置決めボス1615a、1615bを挿入することで、ICチップ535が保持蓋1635Bで覆われた状態で位置決めさけてキャップ部1634Yに装着されて保持される。 In such a configuration, when attaching the ID chip 535 to the cap part 1634Y, the back surface of the ID chip 535 is placed on the pedestal part 1635q to position it in the depth direction, and the ID chip installation wall part 1635Ab is used to position it in the vertical and horizontal directions. is done from the surroundings. By overlapping the holding lid 1635B on the ID chip installation wall 1635Ab from the direction facing the ID chip installation wall 1635Ab and inserting the positioning bosses 1615a and 1615b into the mounting holes 1635Ba and 1635Bb, the IC chip 535 can be attached to the holding lid 1635B. It is mounted and held in the cap part 1634Y while being covered with the cap part 1634Y while being positioned.

この状態では、IDチップ535はキャップ部1634YのIDチップ取付面1634Yaに設置されるが、キャップ部1634Yに対しては直接固定されていない。つまり、IDチップ取付面1634Yaに形成されたIDチップ設置壁部1635Abを介してキャップ部1634Yに装着された状態である。
本形態の特徴は、この保持蓋1635Bとキャップ部1634Yとの固定方法にある。本形態では、保持蓋1635Bとキャップ部1634Yとの固定方法として溶融固定方式を採用している。
In this state, the ID chip 535 is installed on the ID chip mounting surface 1634Ya of the cap portion 1634Y, but is not directly fixed to the cap portion 1634Y. In other words, it is attached to the cap section 1634Y via the ID chip installation wall section 1635Ab formed on the ID chip attachment surface 1634Ya.
The feature of this embodiment lies in the method of fixing the holding lid 1635B and the cap portion 1634Y. In this embodiment, a melt-fixing method is adopted as a method of fixing the holding lid 1635B and the cap portion 1634Y.

上述したように、保持蓋1635Bは、取付穴1635Ba、1635Bbにキャップ部1634Y側に形成した位置決めボス1615a、1615bを挿入して保持されているだけなので、本形態では、図62に示すように、保持蓋1635Bを熱カシメでキャップ部1634Yに固定する。図62中、符号1640はカシメ部(固定部)を示す。例えば図61に示す位置決めボス1615a、1615bを取付穴1635Ba、1635Bbから突出する長さとする。そして、加熱可能なコテ等の加熱部材で位置決めボス1615a、1615bを加熱し、同ボスを熱で溶融しながら押しつぶすことで熱変形させてカシメ部1640を形成することで、保持蓋1635Bをキャップ部1634Y側と締結固定することができる。 As described above, the holding lid 1635B is held by simply inserting the positioning bosses 1615a and 1615b formed on the cap portion 1634Y side into the mounting holes 1635Ba and 1635Bb, so in this embodiment, as shown in FIG. The holding lid 1635B is fixed to the cap portion 1634Y by heat caulking. In FIG. 62, reference numeral 1640 indicates a caulking portion (fixing portion). For example, positioning bosses 1615a and 1615b shown in FIG. 61 are made to have a length that protrudes from mounting holes 1635Ba and 1635Bb. Then, the positioning bosses 1615a and 1615b are heated with a heating member such as a heatable iron, and the bosses are melted and crushed by heat to thermally deform and form a caulked portion 1640, thereby converting the holding lid 1635B into a cap portion. It can be fastened and fixed to the 1634Y side.

本形態では保持蓋1635Bをキャップ部1634Yとの固定方法として、熱カシメでの固定を想定して説明したが、保持蓋1635Bとキャップ部1634Yとの固定方法としては、超音波溶着など他の溶融固定方式でもよく、樹脂の溶融方法を、本実施形態に制限するものではない。 In this embodiment, the holding lid 1635B is fixed to the cap part 1634Y by thermal caulking, but the holding lid 1635B and the cap part 1634Y may be fixed by other methods such as ultrasonic welding A fixed method may be used, and the method of melting the resin is not limited to this embodiment.

実施の形態13.
図63、図64にて、この発明の実施の形態13について詳細に説明する。
本形態は、前述の保持蓋1635Bを、熱カシメ等の加工により固定するのではなく、締結部材を用いた締結方式で固定することを特徴としている。他のトナー容器の部位、及びトナー補給装置の形態は、実施の形態12と同様である。本形態では、先の位置決めボス1615a、1615bを挿通させる保持蓋1635Bに形成した取付穴1635Ba、1635Bbに締結部材1650a、1650bを挿通して、IDチップ取付面1634Yaにねじ込むことで保持蓋1635Bをキャップ部1634Yに固定する。締結部材1650a、1650bとして、例えばねじ込まれると同時に相手の穴にねじ溝を形成していくセルフタップねじなどを用いて締結固定する場合、IDチップ取付面1634Yaに筒状の下穴(図64の1651a、1651bが相当する)を形成するだけでよい。
Embodiment 13.
Embodiment 13 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 63 and 64.
This embodiment is characterized in that the above-mentioned holding lid 1635B is fixed by a fastening method using a fastening member, instead of being fixed by processing such as thermal caulking. The other parts of the toner container and the form of the toner supply device are the same as in the twelfth embodiment. In this embodiment, the fastening members 1650a and 1650b are inserted into the mounting holes 1635Ba and 1635Bb formed in the holding lid 1635B through which the previous positioning bosses 1615a and 1615b are inserted, and the holding lid 1635B is capped by screwing into the ID chip mounting surface 1634Ya. 1634Y. When fastening and fixing the fastening members 1650a and 1650b using, for example, self-tapping screws that form a thread groove in the mating hole at the same time as they are screwed in, the ID chip mounting surface 1634Ya is provided with a cylindrical prepared hole (as shown in FIG. 64). 1651a and 1651b correspond).

別の想定形態として、例えば、IDチップを保持しないまま保持蓋1635Bを一旦キャップ1634Yに固定してトナー容器製造工場から出荷し、別の工場で保持蓋1635Bを外して、IDチップを内包させ、再度保持蓋1635Bをキャップ1634Yに固定する場合や、使用済みのトナー容器をリサイクル使用する場合がある。そのような場合、保持蓋1635Bの着脱がある程度の繰り返し回数で収まるなら上述の筒状の下穴だけでよい。しかし、5回、6回それ以上の着脱を想定し、その際の締結力の安定性を考えると、IDチップ取付面1634Yaに、図64に示すように、ねじ穴1651a、1651bを予め形成しておき、締結部材1650Ba、1650Bbにねじ穴1651a、1651bのピッチに対応したビスを用いて取付穴1635Ba、1635Bbを介してねじ穴1651a、1651bにねじ込んで固定するのが好ましい。締結部材1650a、1650bによる固定箇所は、本形態では保持蓋1635Bの上下2箇所としているが、1箇所またはそれ以上でも良く、さらに締結部材1650a、1650bの取付け場所も保持蓋1635Bの上下ではなく左右でもよく、個数、場所を本形態に制限するものではない。 As another assumed form, for example, the holding lid 1635B is temporarily fixed to the cap 1634Y without holding the ID chip and shipped from a toner container manufacturing factory, and the holding lid 1635B is removed at another factory to encapsulate the ID chip. The holding lid 1635B may be fixed to the cap 1634Y again, or the used toner container may be recycled. In such a case, if the holding lid 1635B can be attached and detached within a certain number of repetitions, only the above-mentioned cylindrical pilot hole is sufficient. However, assuming that it will be attached and detached five or six times or more, and considering the stability of the fastening force at that time, screw holes 1651a and 1651b are formed in advance on the ID chip mounting surface 1634Ya as shown in FIG. It is preferable to fix the fastening members 1650Ba and 1650Bb by screwing them into the screw holes 1651a and 1651b through the mounting holes 1635Ba and 1635Bb using screws corresponding to the pitch of the screw holes 1651a and 1651b. In this embodiment, the fastening members 1650a and 1650b are fixed at two locations on the top and bottom of the holding lid 1635B, but they may be fixed at one or more locations, and the fastening members 1650a and 1650b are also attached not at the top and bottom of the holding lid 1635B, but at the left and right. However, the number and location are not limited to this embodiment.

実施の形態14.
図65、図66にて、この発明の実施の形態14について詳細に説明する。
本形態では、保持蓋を熱カシメ等の加工や締結部材で締め込んでキャップ部1634Yに固定するものではなく、爪部材による嵌め合い方式で固定することを特徴としている。他のトナー容器の部位、及びトナー補給装置の形態は、実施の形態12と同様である。
Embodiment 14.
Embodiment 14 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 65 and 66.
This embodiment is characterized in that the holding lid is not fixed to the cap portion 1634Y by processing such as heat caulking or by tightening with a fastening member, but is fixed by a fitting method using a claw member. The other parts of the toner container and the form of the toner supply device are the same as in the twelfth embodiment.

本形態に係る保持蓋1635Cは、基本的には保持蓋1635Bと同一機能を備えたものである。具体的には、保持蓋1635Bから取付穴1635Ba、1635Bbを削除し、代わりに上部1635Caと下部1635Cbに、中央部に形成した開口1635Ccまで貫通する引掛り部1636a、1636bを形成している。開口1635Ccは、開口1635Bc同様、IDチップ535の図示しない接点や位置決め用の穴部535b21が外部に露呈するとともに、コネクタの図示しないコネクタ端子や位置決めピン573e23が挿入される。 The holding lid 1635C according to this embodiment basically has the same function as the holding lid 1635B. Specifically, the attachment holes 1635Ba and 1635Bb are removed from the holding lid 1635B, and instead hook portions 1636a and 1636b are formed in the upper portion 1635Ca and the lower portion 1635Cb that penetrate to the opening 1635Cc formed in the center. Like the opening 1635Bc, the opening 1635Cc exposes the unillustrated contacts of the ID chip 535 and the positioning hole 535b21 to the outside, and inserts the unillustrated connector terminal and positioning pin 573e23 of the connector.

本形態において、キャップ部1634Y側には、図66に示すように、引掛り部1636a、1636b内に進入して引掛り部1636a、1636bと係合する係合部としての爪部1637a、1637bが形成されている。本形態において、爪部1637a、1637bは、保持蓋1635Cが覆い被されるIDチップ設置壁部1635Abの上部と下部にそれぞれ配置形成している。爪部1637a、1637bは、挿入側に傾斜面1637a1、1637b1が形成されていて、保持蓋1635Cと位置合わせをして装着される際に保持蓋1635Cを各爪部1637aの頂部へと案内するように構成されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 66, the cap portion 1634Y side has claw portions 1637a and 1637b as engaging portions that enter into the hook portions 1636a and 1636b and engage with the hook portions 1636a and 1636b. It is formed. In this embodiment, the claw parts 1637a and 1637b are arranged at the upper and lower parts of the ID chip installation wall part 1635Ab, which is covered with the holding lid 1635C, respectively. The claws 1637a and 1637b have inclined surfaces 1637a1 and 1637b1 formed on the insertion side, and are designed to guide the holding lid 1635C to the top of each claw 1637a when aligned with and attached to the holding lid 1635C. It is composed of

このような構成であると、IDチップ535をIDチップ設置壁部1635Ab内にセットし、保持蓋1635CをIDチップ設置壁部1635Abと重合するように、IDチップ設置壁部1635Abに向かって移動すると、キャップ部1634Y側となるIDチップ設置壁部1635Abに形成した爪部1637aが保持蓋1635Cに形成された引掛り部1636a、1636b内に入り込み、両者の嵌め合いで保持蓋1635Cがキャップ部1634Yに固定することができる。 With this configuration, when the ID chip 535 is set in the ID chip installation wall 1635Ab and the holding lid 1635C is moved toward the ID chip installation wall 1635Ab so as to overlap with the ID chip installation wall 1635Ab, , the claw portion 1637a formed on the ID chip installation wall portion 1635Ab on the side of the cap portion 1634Y enters into the hook portions 1636a and 1636b formed on the holding lid 1635C, and by fitting the two, the holding lid 1635C is attached to the cap portion 1634Y. Can be fixed.

本形態では、保持蓋1635Cの上下2箇所を爪部1637a、1637bと引掛り部1636a、1636bとの嵌合い箇所としたが、上下ではなく、保持蓋1635Cの左右もしくは上下左右などとしてもよく、嵌合い箇所や個数を本形態に制限するものではない。 In this embodiment, the upper and lower parts of the holding lid 1635C are the fitting parts of the claw parts 1637a, 1637b and the hook parts 1636a, 1636b, but instead of the upper and lower parts, they may be placed on the left and right sides of the holding lid 1635C, or the upper, lower, left, and right sides of the holding lid 1635C. The fitting locations and the number of fittings are not limited to this embodiment.

上記実施の形態13、14では、保持蓋1635B、1635Cをキャップ部1634Yから着脱可能に締結方式あるいは嵌め合い方式として説明したが、これ以外の固定方法としては、例えばカバー部材をIDチップ設置壁部1635Abに接着剤で固定する形態が挙げられる。この場合、カバー部材には、装置本体に対するトナー容器1632Yの脱着時に脱落しなければよいだけの接着力があればよく、接着剤の種類や、接着面積を特別制限するものではない。 In the thirteenth and fourteenth embodiments described above, the holding lids 1635B and 1635C are detachably fastened or fitted to the cap portion 1634Y, but other fixing methods are possible, for example, by attaching the cover member to the ID chip installation wall. An example of this is fixing to 1635Ab with an adhesive. In this case, the cover member only needs to have enough adhesive strength to avoid falling off when the toner container 1632Y is attached to and detached from the apparatus main body, and there are no particular restrictions on the type of adhesive or the adhesive area.

このような実施の形態12~14においては、何れの形態においても、トナー容器1632Yに接触式の情報記憶装置となるIDチップ535を設置した構成であっても、装置本体のコネクタの端子との位置決め不良による接触不良が生じにくくなる。 In any of the twelfth to fourteenth embodiments, even if the ID chip 535 serving as a contact type information storage device is installed in the toner container 1632Y, there is no contact between the ID chip 535 and the terminal of the connector on the main body of the device. Poor contact due to poor positioning is less likely to occur.

なお、前記実施の形態1~7では、現像剤容器としてのトナー容器(符号32Y、32M、32C、32K等を付したものである。)の内にトナー(1成分現像剤)のみを収容したが、トナーとキャリアとからなる2成分現像剤を現像装置に適宜に供給する画像形成装置に対してはトナー容器(現像剤容器)の内に2成分現像剤を収容することもできる。さらには、湿式トナーやインクを現像装置に適宜に供給する画像形成装置に対しては現像剤容器内に湿式トナーやインク等の現像剤を収容することもできる。
そして、それらの場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。
In the first to seventh embodiments, only toner (one-component developer) is stored in the toner containers (denoted with symbols 32Y, 32M, 32C, 32K, etc.) as developer containers. However, for an image forming apparatus that appropriately supplies a two-component developer consisting of toner and carrier to a developing device, the two-component developer can be stored in a toner container (developer container). Furthermore, for an image forming apparatus that appropriately supplies liquid toner or ink to a developing device, a developer such as liquid toner or ink may be stored in a developer container.
Even in those cases, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記実施の形態1~7において、作像部6Y、6M、6C、6Kの一部又は全部をプロセスカートリッジとすることもできる。その場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。 Further, in the first to seventh embodiments, part or all of the image forming units 6Y, 6M, 6C, and 6K may be formed as process cartridges. Even in that case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記実施の形態1~6では、容器本体33Yを回転自在に構成することで、容器本体33Yの内部に収容したトナーが開口部Aに向けて搬送されるように構成した。これに対して、図48、49を用いて説明した実施の形態7のように容器本体1033Yがキャップ部1034Yとともに非回転でトナー容器収容部70に保持されるように構成するとともに、容器本体1033Y内に開口部Aに向けてトナーを搬送する搬送部材(例えば、軸部状に複数の搬送羽根が設置されて所定方向に回転する搬送部材である。)を設置することで、容器本体1033Yの内部に収容したトナーが開口部Aに向けて搬送されるように構成してもよい。その場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。 Further, in the first to sixth embodiments, the container body 33Y is configured to be rotatable, so that the toner contained inside the container body 33Y is conveyed toward the opening A. On the other hand, as in the seventh embodiment described using FIGS. 48 and 49, the container main body 1033Y is configured to be held in the toner container accommodating portion 70 in a non-rotating manner together with the cap portion 1034Y, and the container main body 1033Y By installing a conveying member (for example, a conveying member having a plurality of conveying blades installed in the shape of a shaft and rotating in a predetermined direction) that conveys the toner toward the opening A inside the container body 1033Y, It may be configured such that the toner stored inside is conveyed toward the opening A. Even in that case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記各実施の形態では、IDチップ(符号35、535等を付したものである。)の基板(符号35b、535b等を付したものである。)において複数の金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)を長手方向の位置がずれないように鉛直方向に整列させた。これに対して、IDチップの基板において複数の金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)を長手方向の位置が交互に千鳥状にずれるように鉛直方向に配列させることもできる。この場合、千鳥状に配列された金属パッド35a(35a1、35a2、35a3)に合わせるように、コネクタ(符号73e、573e等を付したものである。)における複数の本体側端子(符号73e2、573e2等を付したものである。)も千鳥状に配列されることになる。そして、そのような場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。 Further, in each of the embodiments described above, a plurality of metal pads 35a (35a1, 35a1, 35a2, 35a3) were aligned in the vertical direction so that their longitudinal positions would not shift. On the other hand, on the substrate of the ID chip, the plurality of metal pads 35a (35a1, 35a2, 35a3) may be arranged in the vertical direction so that their longitudinal positions are alternately staggered. In this case, a plurality of body-side terminals (73e2, 573e2, etc.) of the connector (73e, 573e, etc.) are aligned with the staggered metal pads 35a (35a1, 35a2, 35a3). etc.) will also be arranged in a staggered manner. Even in such a case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記各実施の形態では、画像形成装置本体100等に対して着脱可能に設置される着脱可能装置としてのトナー容器32Y(現像剤容器)等に設置されるIDチップ(情報記憶装置)に対して本発明を適用した。しかし、本発明の適用はこれに限定されることなく、画像形成装置本体100等に対して着脱可能に設置されるその他の着脱可能装置であっても、情報記憶装置が設置されたものであれば、前記各実施の形態と同様に本発明を適用することができる。例えば、図1に示す画像形成装置100において、着脱可能装置としてのプロセスカートリッジ6Y、6M、6C、6Kや、着脱可能装置としての定着装置20(定着ユニット)や、着脱可能装置としての中間転写ユニット15等に、情報記憶装置が設置されている場合であっても、それらに対して前記各実施の形態と同様に本発明を適用することができる。そして、そのような場合であっても、上述した前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。 Further, in each of the embodiments described above, an ID chip (information storage device) installed in the toner container 32Y (developer container), etc., which is a removable device installed in the image forming apparatus main body 100, etc. The present invention was applied to this. However, the application of the present invention is not limited thereto, and may be applied to other removable devices that are removably installed in the image forming apparatus main body 100, etc., or to devices that have an information storage device installed therein. For example, the present invention can be applied in the same manner as in each of the embodiments described above. For example, in the image forming apparatus 100 shown in FIG. 1, process cartridges 6Y, 6M, 6C, and 6K are removable devices, a fixing device 20 (fixing unit) is a removable device, and an intermediate transfer unit is a removable device. Even if an information storage device is installed in a device such as 15, the present invention can be applied thereto in the same way as in each of the embodiments described above. Even in such a case, the same effects as those of the above-described embodiments can be obtained.

なお、本発明が前記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、前記各実施の形態の中で示唆した以外にも、前記各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to each of the embodiments described above, and that each of the embodiments described above may be modified as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention in addition to what is suggested in each of the embodiments described above. is clear. Further, the number, position, shape, etc. of the constituent members are not limited to those in each of the embodiments described above, and can be set to a number, position, shape, etc. suitable for carrying out the present invention.

5Y 現像装置、
32Y、32M、32C、32K トナー容器(現像剤容器、着脱可能装置)、
33Y 容器本体、
33b 突起(螺旋状の突起)、33c ギア、
34Y キャップ部、
34a 第1の位置決め穴部(主基準穴)、
34b 第2の位置決め穴部(従基準穴)、
34d シャッタ部材、
34k、1635 保持部材(保持部、箱状部材)、
34k1 挿入口、 34k2 開口、 34k3 第2の開口、
34k4 第1対向部、 34k5 第2対向部、
34k8 保持蓋、1635B、1635C、
34k10 クッション材、
34q、1635q、 台座部、
35、435、535、1435、1535 IDチップ(情報記憶装置)、
35a、35a1、35a2、35a3 金属パッド(端子、金属板)、
35b、535b、1435b、1535b 基板、
35b1 切欠部(位置決め用の切欠部)、
35b11、35b12 穴部(位置決め用の穴部)、
35c 情報記憶部、
35d、535d、1435d、1535d アース端子、
70 トナー容器収容部、
72 ボトル受部、
72m 嵌合部、
72b ストッパ解除付勢部、
73 キャップ受部、
73a 主基準ピン(位置決めピン)、
73b 従基準ピン(位置決めピン)、
73e、573e コネクタ、
73e1、573e1 コネクタ本体、
73e2、573e2 本体側端子、
73e3、573e3 位置決めピン(位置決め用の突起部)、
573e25、1473e5 接地用の本体側端子(アース端子)、
100 画像形成装置本体(装置本体)、
W トナー排出口(排出口)。
5Y developing device,
32Y, 32M, 32C, 32K toner container (developer container, removable device),
33Y container body,
33b protrusion (spiral protrusion), 33c gear,
34Y cap part,
34a first positioning hole (main reference hole),
34b second positioning hole part (sub-reference hole),
34d shutter member,
34k, 1635 Holding member (holding part, box-shaped member),
34k1 insertion port, 34k2 opening, 34k3 second opening,
34k4 first opposing part, 34k5 second opposing part,
34k8 holding lid, 1635B, 1635C,
34k10 cushion material,
34q, 1635q, pedestal part,
35, 435, 535, 1435, 1535 ID chip (information storage device),
35a, 35a1, 35a2, 35a3 metal pad (terminal, metal plate),
35b, 535b, 1435b, 1535b board,
35b1 Notch (positioning notch),
35b11, 35b12 Hole (positioning hole),
35c information storage unit,
35d, 535d, 1435d, 1535d ground terminal,
70 Toner container housing section;
72 Bottle receiving part,
72m mating part,
72b Stopper release biasing unit,
73 Cap receiving part,
73a Main reference pin (locating pin),
73b Subordinate reference pin (positioning pin),
73e, 573e connector,
73e1, 573e1 connector body,
73e2, 573e2 Main body side terminal,
73e3, 573e3 Positioning pin (protrusion for positioning),
573e25, 1473e5 Main unit side terminal for grounding (earth terminal),
100 image forming apparatus main body (apparatus main body),
W Toner discharge port (discharge port).

特開2009-69417号公報JP2009-69417A 特開2006-209060公報Japanese Patent Application Publication No. 2006-209060 特開2002-196629公報Japanese Patent Application Publication No. 2002-196629

Claims (13)

一端側を先頭とした長手方向を取り付け方向として、画像形成装置本体に着脱可能なトナー容器であって、
トナーを収容し、回転することでトナーを搬送する容器本体と、
前記容器本体の前記一端側に設けられたキャップ部と、
前記トナー容器が前記画像形成装置本体に装着された状態で前記キャップ部の下方に設けられ、前記容器本体内のトナーを排出するトナー排出口と、
前記キャップ部に設けられ、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体の突起と嵌合する穴部と、
前記キャップ部の側面に設けられ、前記長手方向と直交する方向に突出し、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体に接触する側方突起と、
前記キャップ部に設けられ、前記容器本体に収容されたトナーの色に応じてそれぞれ異なる位置に設けられた凸部と、を有し、
前記穴部の前記一端側の端部は前記側方突起よりも前記一端側に設けられ、
前記側方突起は前記長手方向と直交する方向に突出した頂部を有し、該頂部は前記凸部よりも前記一端側に設けられているトナー容器。
A toner container that can be attached to and detached from an image forming apparatus main body with the longitudinal direction as the attachment direction with one end side leading,
a container body that accommodates toner and transports the toner by rotating;
a cap portion provided on the one end side of the container body;
a toner discharge port provided below the cap portion when the toner container is attached to the image forming apparatus main body, and for discharging the toner in the container main body;
a hole provided in the cap portion and fitted with a protrusion of the image forming apparatus main body when the toner container is attached to the image forming apparatus main body;
a lateral protrusion provided on a side surface of the cap portion, protruding in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and coming into contact with the image forming apparatus main body when the toner container is attached to the image forming apparatus main body;
a convex portion provided on the cap portion and provided at different positions depending on the color of the toner contained in the container body;
An end of the hole on the one end side is provided closer to the one end than the lateral protrusion,
In the toner container, the side protrusion has a top portion projecting in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the top portion is provided closer to the one end than the convex portion.
一端側を先頭とした長手方向を取り付け方向として、画像形成装置本体に着脱可能なトナー容器であって、
トナーを収容し、回転することでトナーを搬送する容器本体と、
前記容器本体の前記一端側に設けられたキャップ部と、
前記トナー容器が前記画像形成装置本体に装着された状態で前記キャップ部の下方に設けられ、前記容器本体内のトナーを排出するトナー排出口と、
前記キャップ部に設けられ、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体の突起と嵌合する穴部と、
前記キャップ部の側面に設けられ、前記長手方向と直交する方向に突出し、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体に接触して装着力に対して押し返す力を受ける側方突起と、
前記キャップ部に設けられ、前記容器本体に収容されたトナーの色に応じてそれぞれ異なる位置に設けられた凸部と、を有し、
前記穴部の前記一端側の端部は前記側方突起よりも前記一端側に設けられ、
前記側方突起は前記長手方向と直交する方向に突出した頂部を有し、該頂部は前記凸部よりも前記一端側に設けられているトナー容器。
A toner container that can be attached to and detached from an image forming apparatus main body with the longitudinal direction as the attachment direction with one end side leading,
a container body that accommodates toner and transports the toner by rotating;
a cap portion provided on the one end side of the container body;
a toner discharge port provided below the cap portion when the toner container is attached to the image forming apparatus main body, and for discharging the toner in the container main body;
a hole provided in the cap portion and fitted with a protrusion of the image forming apparatus main body when the toner container is attached to the image forming apparatus main body;
The cap portion is provided on a side surface of the cap portion, protrudes in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and contacts the image forming apparatus body when the toner container is attached to the image forming apparatus body to receive a pushing force against the attachment force. a lateral process;
a convex portion provided on the cap portion and provided at different positions depending on the color of the toner contained in the container body;
An end of the hole on the one end side is provided closer to the one end than the lateral protrusion,
In the toner container, the side protrusion has a top portion projecting in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the top portion is provided closer to the one end than the convex portion.
請求項1または2記載のトナー容器において、
前記キャップ部に取り付けられ、前記トナー排出口を閉じる閉鎖位置と前記トナー排出口を開ける開口位置とに移動可能なシャッタ部材を有し、
前記シャッタ部材の、前記取り付け方向の下流側に位置する端部は、前記シャッタ部材が前記閉鎖位置を占めたとき、前記頂部よりも前記取り付け方向の下流側に位置することを特徴とするトナー容器。
The toner container according to claim 1 or 2,
a shutter member attached to the cap portion and movable between a closed position for closing the toner discharge port and an open position for opening the toner discharge port;
The toner container is characterized in that an end portion of the shutter member located downstream in the mounting direction is located downstream in the mounting direction from the top portion when the shutter member occupies the closed position. .
請求項3記載のトナー容器において、
前記シャッタ部材は前記閉鎖位置で前記トナー排出口と対向するシャッタ主部を有することを特徴とするトナー容器。
The toner container according to claim 3,
The toner container, wherein the shutter member has a main shutter portion that faces the toner outlet in the closed position.
請求項1ないし4の何れか一つに記載のトナー容器において、
前記側方突起は前記凸部よりも前記取り付け方向の下流側に位置することを特徴とするトナー容器。
The toner container according to any one of claims 1 to 4,
The toner container is characterized in that the side protrusion is located downstream of the convex portion in the attachment direction.
請求項1ないし5の何れか一つに記載のトナー容器において、
前記側方突起は前記トナー容器が前記画像形成装置本体に装着される際にクリック感を発生させることを特徴とするトナー容器。
The toner container according to any one of claims 1 to 5,
The toner container is characterized in that the side projections generate a click feeling when the toner container is attached to the image forming apparatus main body.
請求項1ないし6の何れか一つに記載のトナー容器において、
前記側方突起を2個有し、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記各側方突起が前記画像形成装置本体に形成されたキャップ部挟み込み部材によって挟み込まれることを特徴とするトナー容器。
The toner container according to any one of claims 1 to 6,
The image forming apparatus has two side protrusions, and each of the side protrusions is sandwiched by a cap sandwiching member formed on the image forming apparatus main body when the toner container is attached to the image forming apparatus main body. toner container.
請求項1ないし7の何れか一つに記載のトナー容器において、
前記容器本体は前記キャップ部に対して回転可能に構成され、前記キャップ部は前記画像形成装置本体に対して非回転で保持されることを特徴とするトナー容器。
The toner container according to any one of claims 1 to 7,
The toner container is characterized in that the container body is configured to be rotatable relative to the cap portion, and the cap portion is held non-rotatably relative to the image forming apparatus main body.
請求項7記載のトナー容器において、
前記各側方突起は前記トナー容器が前記画像形成装置本体に装着されたときに水平方向に突出することを特徴とするトナー容器。
The toner container according to claim 7,
A toner container, wherein each of the side protrusions projects horizontally when the toner container is attached to the image forming apparatus main body.
請求項1ないし9の何れか一つに記載のトナー容器と、前記画像形成装置本体とを備え、前記画像形成装置本体はトナー補給装置を有し、前記トナー容器は前記トナー補給装置に接続されることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus comprises the toner container according to any one of claims 1 to 9 and the image forming apparatus main body, the image forming apparatus main body having a toner replenishing device, and the toner container being connected to the toner replenishing device. An image forming apparatus characterized by: 一端側を先頭とした長手方向を取り付け方向として、画像形成装置本体に着脱可能なトナー容器であって、
トナーを収容し、回転することでトナーを搬送する容器本体と、
前記容器本体の前記一端側に設けられたキャップ部と、
前記トナー容器が前記画像形成装置本体に装着された状態で前記キャップ部の下方に設けられ、前記容器本体内のトナーを排出するトナー排出口と、
前記キャップ部の側面に設けられ、前記長手方向と直交する方向に突出し、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体に接触して装着力に対して押し返す力を受ける側方突起と、
前記トナー排出口を開閉可能であり、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体に設けられた付勢力が付与された付勢部材と接触して該付勢部材を前記付勢力に抗して変位させ、変位させた方向とは反対方向への力を受けるシャッタ部材と、
前記キャップ部に設けられ、前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に前記画像形成装置本体の突起と嵌合する穴部と、
前記キャップ部に設けられ、前記容器本体に収容されたトナーの色に応じてそれぞれ異なる位置に設けられた凸部と、を有し、
前記穴部の前記一端側の端部は前記側方突起よりも前記一端側に設けられ、
前記側方突起は前記長手方向と直交する方向に突出した頂部を有し、該頂部は前記凸部よりも前記一端側に設けられているトナー容器。
A toner container that can be attached to and detached from an image forming apparatus main body with the longitudinal direction as the attachment direction with one end side leading,
a container body that accommodates toner and transports the toner by rotating;
a cap portion provided on the one end side of the container body;
a toner discharge port provided below the cap portion when the toner container is attached to the image forming apparatus main body, and for discharging the toner in the container main body;
The cap portion is provided on a side surface of the cap portion, protrudes in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and comes into contact with the image forming apparatus main body when the toner container is mounted on the image forming apparatus main body to receive a pushing force against the mounting force. a lateral process;
The toner discharge port can be opened and closed, and when the toner container is attached to the image forming apparatus main body, the toner container comes into contact with a biasing member provided on the image forming apparatus main body and to which a biasing force is applied. a shutter member that is displaced against the biasing force and receives a force in a direction opposite to the direction of the displacement;
a hole provided in the cap portion and fitted with a protrusion of the image forming apparatus main body when the toner container is attached to the image forming apparatus main body;
a convex portion provided on the cap portion and provided at different positions depending on the color of the toner contained in the container body;
An end of the hole on the one end side is provided closer to the one end than the lateral protrusion,
In the toner container, the side protrusion has a top portion projecting in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the top portion is provided closer to the one end than the convex portion.
請求項11記載のトナー容器において、
前記シャッタ部材は前記トナー容器の前記画像形成装置本体への装着時に弾性変形することを特徴とするトナー容器。
The toner container according to claim 11,
The toner container is characterized in that the shutter member is elastically deformed when the toner container is attached to the image forming apparatus main body.
請求項11または12記載のトナー容器において、
前記シャッタ部材は前記トナー排出口と対応する位置に配置されたシール部材を有し、前記シャッタ部材が前記トナー排出口を閉鎖したときに、前記シール部材は前記トナー排出口と前記シャッタ部材とによって圧縮されることを特徴とするトナー容器
The toner container according to claim 11 or 12,
The shutter member has a sealing member disposed at a position corresponding to the toner outlet, and when the shutter member closes the toner outlet, the sealing member is sealed by the toner outlet and the shutter member. A toner container characterized in that it is compressed .
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