JP2017016801A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】透光性カバーを固定するための固定部材の脱落を抑制しつつ、部品コスト及び組立工数を低く抑えることができる照明装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ１１と、ＬＥＤ１１を収容する器具本体２と、器具本体２に対して開閉自在に取り付けられ、ＬＥＤからの光を透光する透光性カバー２０と、器具本体２と透光性カバー２０との合わせ部位の少なくとも一部分に介在するシール部材９０と、軸部Ｓ２ａ及び軸部Ｓ２ａの一端部に設けられた頭部Ｓ２ｂを有し、シール部材９０を介して透光性カバー２０を器具本体２に対して固定する取付ねじＳ２とを備え、シール部材９０は、軸部Ｓ２ａが挿通する孔部９１ａを有し、取付ねじＳ２における軸部Ｓ２ａの他端部と頭部Ｓ２ｂとの間には、孔部９１ａを平面視したときに孔部９１ａから出っ張る出っ張り部Ｓ２ｃが設けられており、孔部９１ａは、出っ張り部Ｓ２ｃと頭部Ｓ２ｂとの間に位置する。
【選択図】図７

Description

本発明は、照明装置に関する。

従来、屋外の街路灯等として用いられる照明装置が知られている（例えば特許文献１）。この種の照明装置は、透光性カバー及び器具本体からなるハウジングと、電柱等の支柱に取り付けられ且つハウジングを支持するアームと、ハウジング内に収納された電源装置及び光源部とを備える。

照明装置において、光源部は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）と、ＬＥＤが実装された基板（ＬＥＤ基板）とによって構成さてれおり、電源装置から供給される電力によって発光する。

透光性カバーは、光源部を覆うように器具本体に対して開閉自在に取り付けられている。例えば、透光性カバーは、器具本体の一端側ではヒンジ構造によって器具本体に取り付けられており、器具本体の他端側では取付ねじによって器具本体又はアームに固定されている。

特開２０１４−１６５１３９号公報

従来の照明装置では、透光性カバーと器具本体又はアームとを固定するための固定部材として取付ねじが用いられているが、取付ねじが緩んで取付ねじが照明装置から脱落する場合等がある。そこで、従来の照明装置では、取付ねじの脱落防止対策として、ねじ脱落防止用の別部品（専用品）を用いていた。

しかしながら、ねじ脱落防止用の別部品を用いると、部品コスト及び製造コストが高くなるという課題がある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、透光性カバーを固定するための固定部材の脱落を抑制しつつ、部品コスト及び組立工数を低く抑えることができる照明装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る照明装置の一態様は、発光素子と、前記発光素子を収容する器具本体と、前記器具本体に対して開閉自在に取り付けられ、前記発光素子からの光を透光する透光性カバーと、前記器具本体と前記透光性カバーとの合わせ部位の少なくとも一部分に介在するシール部材と、軸部及び前記軸部の一端部に設けられた頭部を有し、前記シール部材を介して前記透光性カバーを前記器具本体に対して固定する固定部材とを備え、前記シール部材は、前記固定部材の前記軸部が挿通する孔部を有し、前記固定部材における前記軸部の他端部と前記頭部との間には、前記孔部を平面視したときに前記孔部から出っ張る出っ張り部が設けられており、前記シール部材の前記孔部は、前記固定部材の前記出っ張り部と前記頭部との間に位置する。

透光性カバーを固定するための固定部材の脱落を抑制しつつ、部品コスト及び組立工数を低く抑えることができる照明装置を実現できる。

実施の形態に係る照明装置を支柱に取り付けた状態を示す図である。 実施の形態に係る照明装置の分解斜視図である。 実施の形態に係る照明装置のハウジングに収納される部品の分解斜視図である。 実施の形態に係る照明装置における透光性カバーのねじ固定部周辺の拡大分解斜視図である。 実施の形態に係る照明装置における透光性カバーのねじ固定部周辺の拡大斜視図である。 実施の形態に係る照明装置における透光性カバーのねじ固定部周辺の拡大斜視断面図である。 実施の形態に係る照明装置における透光性カバーのねじ固定部周辺の断面図である。 実施の形態に係る照明装置に用いられるシール部材を斜め上方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る照明装置に用いられるシール部材を斜め下方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る照明装置に用いられるねじの斜視図である。 実施の形態に係る照明装置において、透光性カバー及びシール部材に取付ねじを挿入するときの様子を示す断面図である。 従来の照明装置の透光性カバーのねじ固定部周辺の拡大斜視図である。 従来の照明装置の透光性カバーのねじ固定部周辺の拡大斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

また、本明細書及び図面において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、三次元直交座標系の三軸を表しており、Ｚ軸方向を鉛直方向とし、Ｚ軸に垂直な方向（ＸＹ平面に平行な方向）を水平方向としている。なお、Ｚ軸方向のプラス方向を鉛直下方としている。

（実施の形態）
実施の形態に係る照明装置１の全体の構成について、図１〜図３を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る照明装置１を支柱１００に取り付けた状態を示す図である。図２は、同照明装置１の分解斜視図である。図３は、同照明装置１のハウジング３に収納される部品の分解斜視図である。

照明装置１は、例えば屋外において街路灯として用いられる屋外用照明器具である。図１に示すように、照明装置１は、例えば車道又は歩道等の道路脇等に設置される支柱１００（例えば鋼管ポールや電柱）に取り付けられる。支柱１００は、照明装置１が設置される被設置箇所の一例である。

図１〜図３に示すように、照明装置１は、ＬＥＤ１１及び回路素子１２が配置された基板１０と、透光性カバー２０と、ベース部材３０と、第一の基板カバー４０と、第二の基板カバー５０と、レンズユニット６０と、アーム７０とを備える。

本実施の形態では、ベース部材３０と第二の基板カバー５０とによって器具本体２が構成されている。器具本体２は、透光性カバー２０を支持し、透光性カバー２０とで基板１０を収納する。また、器具本体２は、ＬＥＤ１１及び回路素子１２（電源装置）を収容する。具体的には、ベース部材３０が透光性カバー２０を支持しており、ベース部材３０と透光性カバー２０とによって構成されるハウジング３内に基板１０が収納されている。なお、ハウジング３には、基板１０だけではなく、第一の基板カバー４０、第二の基板カバー５０及びレンズユニット６０も収納されている。また、ハウジング３には、アーム７０の一部も収納されている。

器具本体２には、基板１０及びアーム７０が配置される。また、器具本体２には、リード線（一次側リード線）８０が接続される第一の接続部５１（第一のコネクタ部）が設けられている。具体的には、第一の接続部５１は、第二の基板カバー５０に設けられており、基板１０に設けられた第二の接続部１３（第二のコネクタ部）に接続される。

なお、図１に示すように、本実施の形態における照明装置１は、透光性カバー２０及び器具本体２（ベース部材３０）のうち透光性カバー２０が地面側（下側）となるように配置される。つまり、照明装置１は、地面に向けて照明光を照射する。

以下、照明装置１の各構成部材について、図１〜図３を参照しながら、図４〜図９を用いてさらに詳細に説明する。

図４〜図７は、実施の形態に係る照明装置１における透光性カバー２０のねじ固定部周辺の拡大図であり、図４は分解斜視図、図５は斜視図、図６は斜視断面図、図７断面図である。図８Ａ及び図８Ｂは、同照明装置１に用いられるシール部材９０の斜視図である。図９は、同照明装置１に用いられる取付ねじＳ２の斜視図である。

［基板］
基板１０は、例えば、樹脂基板、メタルベース基板又はセラミック基板等である。基板１０の形状は、例えば矩形状であるが、これに限るものではない。本実施の形態において、基板１０は、略長方形の樹脂基板である。なお、基板１０は、リジッド基板に限るものではなく、フレキシブル基板であってもよい。

図２及び図３に示すように、基板１０は、ＬＥＤ１１が配置された第一の領域Ａ１１及び回路素子１２が配置された第二の領域Ａ１２を有する。第一の領域Ａ１１は、ＬＥＤ１１が実装されるＬＥＤ実装領域であり、第二の領域Ａ１２は、ＬＥＤ１１を発光させるための電力を生成する電源回路が設けられる電源回路領域である。本実施の形態において、第一の領域Ａ１１は、基板１０の長手方向（Ｙ軸方向）における基板１０を二分する領域のうちの一方の領域であり、第二の領域Ａ１２は、その他方の領域である。

このように、基板１０にはＬＥＤ１１だけではなく回路素子１２も実装される。つまり、本実施の形態では、ＬＥＤ１１を実装する基板と回路素子１２を実装する基板とが共用化されており、ＬＥＤ１１及び回路素子１２が同じ基板１０に実装されている。したがって、基板１０は、ＬＥＤ１１が実装されるＬＥＤ基板としての機能を有するだけではなく、回路素子１２が実装される回路基板としての機能も有する。つまり、基板１０、ＬＥＤ１１及び回路素子１２は、基板１０とＬＥＤ１１とで構成されるＬＥＤモジュール（光源部）に回路素子１２（電源回路）が組み込まれたモジュールとみなすことができる。

基板１０は、透光性カバー２０に対向する第一の主面１０ａ（オモテ面）と、第一の主面１０ａとは反対側の面の第二の主面１０ｂ（ウラ面）とを有する。ＬＥＤ１１は、第一の主面１０ａに配置されており、リード付き部品である回路素子１２は、第二の主面１０ｂに配置されている。つまり、ＬＥＤ１１と回路素子１２の本体部とは、基板１０の異なる面に位置している。なお、本実施の形態では、第一の主面１０ａは半田面（プリント配線面）である。したがって、ＬＥＤ１１は、第一の領域Ａ１１における第一の主面１０ａで半田接続される。また、回路素子１２は、第二の領域Ａ１２における第一の主面１０ａで半田接続される。つまり、第二の領域Ａ１２における第一の主面１０ａでは、基板１０を貫通して第二の主面１０ｂから導出された回路素子１２のリード（脚）が半田接続されている。なお、基板１０の第一の主面１０ａには、チップ部品である回路素子が実装されていてもよい。

また、図示しないが、基板１０の第一の主面１０ａには金属配線（例えばプリント配線）が所定のパターンで形成されている。金属配線は、基板１０に実装された複数のＬＥＤ１１同士を電気的に接続したり、基板１０に実装された複数の回路素子１２同士を電気的に接続したり、ＬＥＤ１１と回路素子１２とを電気的に接続したりする。

図２に示すように、基板１０の第二の領域Ａ１２には第二の接続部１３が設けられている。具体的には、第二の接続部１３は、第二の領域Ａ１２における第二の主面１０ｂに設けられている。第二の接続部１３は、導電性の一対の端子ピン（導電ピン）と、一対の端子ピンを支持する樹脂製の端子台とを有する。第二の接続部１３（一対の端子ピン）は、基板１０の第一の主面１０ａに形成された金属配線に接続されている。このように構成される第二の接続部１３は、第二の基板カバー５０に設けられた第一の接続部５１に連結される。

図２及び図３に示すように、基板１０の長手方向に沿った両辺には、基板１０の一部を半円形状に切り欠いた取付孔１４が複数形成されている。各取付孔１４をアーム７０の各取付孔７４に重ね合わせて取付ねじＳ１で締め付けることにより、基板１０をアーム７０に固定することができる。

ＬＥＤ１１は、発光素子の一例である。ＬＥＤ１１は、照明装置１の光源であり、図２及び図３に示すように、基板１０の第一の領域Ａ１１における第一の主面１０ａに複数配置されている。本実施の形態では、８個のＬＥＤ１１が互いに所定の間隔をあけて２列の千鳥状の配列で配置されている。基板１０に実装された複数のＬＥＤ１１は、基板１０に形成された金属配線によって、直列、並列、又は直並列で接続されている。

ＬＥＤ１１は、表面実装（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）構造のＬＥＤ素子である。ＬＥＤ１１は、例えば、凹部を有する白色樹脂製のパッケージ（容器）と、パッケージの凹部の底面に実装されたＬＥＤチップと、パッケージの凹部内に封入された封止部材とを有する。封止部材は、例えばシリコーン樹脂等の透光性樹脂材料で構成されている。封止部材は、蛍光体等の波長変換材が含有された蛍光体含有樹脂であってもよい。

ＬＥＤチップは、所定の直流電力により発光する半導体発光素子の一例であって、単色の可視光を発するベアチップである。ＬＥＤチップは、例えば、通電されれば青色光を発する青色ＬＥＤチップである。この場合、白色光を得るために、封止部材には、青色ＬＥＤチップからの青色光を励起光として蛍光発光するＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）等の黄色蛍光体が含有される。

このように、本実施の形態におけるＬＥＤ１１は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって構成されたＢ−Ｙタイプの白色ＬＥＤ光源である。具体的には、黄色蛍光体は青色ＬＥＤチップが発した青色光の一部を吸収して励起されて黄色光を放出し、この黄色光と黄色蛍光体に吸収されなかった青色光とが混ざって白色光となる。

基板１０には、ＬＥＤ１１を発光させるための複数の回路素子１２（回路素子群）が実装されている。複数の回路素子１２は、ＬＥＤ１１を発光させるための電力を生成する電源回路を構成し、ＬＥＤ１１の点灯制御を行う。複数の回路素子１２は、基板１０と合わせて電源装置（電源ユニット）を構成する。

電源回路（回路素子群）は、ＬＥＤ１１の点灯を制御する点灯回路であり、例えば、商用電源等の外部電源からの交流電力を、整流、平滑及び降圧等して所定レベルの直流電力に変換し、当該直流電力をＬＥＤ１１に供給する。例えば、外部電源からの交流電力は、リード線８０、第一の接続部５１及び第二の接続部１３を介して電源回路に供給されて直流電力に変換されて、基板１０に形成された金属配線を介してＬＥＤ１１に供給される。これにより、ＬＥＤ１１が発光（点灯）する。

回路素子１２（電子部品）は、例えば、電解コンデンサやセラミックコンデンサ等の容量素子、抵抗器等の抵抗素子、整流回路素子、コイル素子、チョークコイル（チョークトランス）、ノイズフィルタ、ダイオード又は集積回路素子等の半導体素子等である。回路素子１２は、リード付き部品に限るものではなく、回路素子１２にはチップ部品が含まれていてもよい。リード付き部品である回路素子１２は、本体部が基板１０の第二の主面１０ｂに位置するように配置されて第一の主面１０ａで半田付けされる。一方、チップ部品である回路素子１２は、基板１０の第一の主面１０ａに配置されて第一の主面１０ａで半田付けされる。なお、電源装置（電源回路）には、調光回路又は昇圧回路等が組み合わされていてもよい。

また、本実施の形態では、基板１０には光センサ（例えば照度センサ）も設けられており、光センサからの検知信号によって電源装置からＬＥＤ１１に出力される電力が制御される。例えば、光センサは、第二の基板カバー５０に形成された筒状の採光部５３を介して第二の基板カバー５０内に導かれた自然光の光量を検知して、電源装置に検知信号を出力する。この検知信号によって、例えば日が暮れて辺りが暗くなると自動的に各ＬＥＤ１１が点灯し、日が昇って辺りが明るくなると自動的に各ＬＥＤ１１が消灯する。

［透光性カバー］
透光性カバー２０は、透光性を有するカバーである。図２に示すように、透光性カバー２０は、ＬＥＤ１１を覆っている。本実施の形態において、透光性カバー２０は、照明装置１の外郭をなすカバーであり、透光性カバー２０の内面から入射したＬＥＤ１１の光は透光性カバー２０を透過して外部に出射する。

透光性カバー２０は、例えばアクリル（ＰＭＭＡ）又はポリカーボネート（ＰＣ）等の透光性を有する樹脂材料によって構成された半円筒状の樹脂成形品である。透光性カバー２０は、ベース部材３０に取り付けられることでベース部材３０の開口を閉塞する。なお、透光性カバー２０の材質は、樹脂材料に限るものではなく、ガラス材料等の他の透光性材料であってもよい。

透光性カバー２０は、さらに、光拡散性を有していてもよい。つまり、透光性カバー２０は、透明カバーではなく、透光性及び光拡散性を有する拡散カバーであってもよい。この場合、透光性カバー２０は、光拡散材が内部に分散された乳白色の拡散カバーとすることができる。このような拡散カバーは、光拡散材を混合した透光性樹脂材料を所定形状に成形することによって作製することができる。光拡散材としては光反射性微粒子を用いることができる。

なお、拡散カバーは、内部に光拡散材を分散させるのではなく、透明カバーの表面（内面又は外面）に光拡散材等を含む乳白色の光拡散膜を形成することによって作製してもよい。また、拡散カバーは、光拡散材を用いるのではなく、拡散加工を施すことによって光拡散性を有するように構成されていてもよい。例えば、シボ加工等の表面処理を施すことによって透明カバーの表面に微小凹凸を形成したり、透明カバーの表面にドットパターンを印刷したりすることによって、光拡散性を有するように構成してもよい。なお、拡散加工する場合であっても、光拡散性を高めるために、さらに光拡散材を含有させてもよい。

このように、透光性カバー２０に光拡散機能を持たせることにより、透光性カバー２０に入射したＬＥＤ１１からの光は透光性カバー２０で拡散（散乱）して透光性カバー２０を透過して出射する。これにより、複数のＬＥＤ１１から出射する光のつぶつぶ感（明暗差）を抑制して、透光性カバー２０での輝度均斉度を向上させることができる。なお、透光性カバー２０の全部ではなく透光性カバー２０の一部分に光拡散性を持たせてもよい。また、部分的に拡散度合いを変更してもよい。本実施の形態における透光性カバー２０では、第一の基板カバー４０に対向する部分にシボ加工を施しており、この部分の拡散度合いを大きくしている。

図２に示すように、透光性カバー２０の長手方向（Ｙ軸方向）の基端には、厚み方向（Ｚ軸方向）に沿った向きに窪んだ凹部２１が設けられている。図２〜図４に示すように、凹部２１には、厚み方向に貫通する取付孔２２が設けられている。この取付孔２２は、取付ねじＳ２を用いて透光性カバー２０をアーム７０に固定するために用いられる。この取付孔２２とアーム７０の取付孔７５とを重ね合わせて取付ねじＳ２で締め付けることにより、透光性カバー２０をアーム７０に固定することができる。本実施の形態では、透光性カバー２０は、シール部材９０を介してアーム７０に固定されている。

また、図２及び図３に示すように、透光性カバー２０の長手方向の先端には、一対のフック２３が設けられている。フック２３をベース部材３０の軸３８に引っ掛けることで、軸３８を支点として透光性カバー２０が回転自在となる。すなわち、透光性カバー２０のフック２３とベース部材３０の軸３８とでヒンジが構成されており、透光性カバー２０は、ベース部材３０（器具本体２）に対して開閉自在となっている。

［ベース部材］
ベース部材３０は、照明装置１のボディであり、アーム７０及び透光性カバー２０が取り付けられる。ベース部材３０は、例えばアクリロニトリルスチレンアクリレート（ＡＳＡ）等の樹脂材料によって構成された箱形の樹脂成形品である。

図３に示すように、ベース部材３０は、主部３１と、主部３１の全周に亘って厚み方向に沿って立ち下がる壁部３２とを有する。主部３１は、ベース部材３０の底部である。壁部３２は、互いに並行する形で主部３１から厚み方向に沿って立ち下がる外壁３２ａと内壁３２ｂとによって構成されている。外壁３２ａと内壁３２ｂとの間の溝部には、透光性カバー２０の開口枠を構成する端部が挿入される。

ベース部材３０の長手方向（Ｙ軸方向）の一方側（支柱１００側）の端部には、リード線８０を通すための開口部が設けられている。この開口部を介してリード線８０をベース部材３０の内部から外部に引き出すことができる。

ベース部材３０の長手方向の他方側（支柱１００側とは反対側）の端部には、第二の基板カバー５０が配置される。つまり、ベース部材３０の長手方向の先端部には、電源装置（電源回路）が配置される。

ベース部材３０は、リード線８０を支持する第一の線支持部３３を有する。本実施の形態において、第一の線支持部３３は、主部３１に設けられている。第一の線支持部３３は、アーム７０に設けられた第二の線支持部７３とでリード線８０を挟み込む。

また、ベース部材３０は、リード線８０をガイドする線ガイド溝３４と、リード線８０を押さえる線押さえ部３５とを有する。本実施の形態において、線ガイド溝３４及び線押さえ部３５は、ベース部材３０の長手方向の一方側の端部に設けられている。

さらに、ベース部材３０は、複数のリブ３６を有する。本実施の形態において、複数のリブ３６は、第一の線支持部３３と第二の基板カバー５０との間に設けられている。

このように、第一の線支持部３３、線ガイド溝３４、線押さえ部３５及びリブ３６を用いてリード線８０を引き回すことにより、ベース部材３０内でのリード線８０の位置決めを容易に行うことができる。また、リード線８０の張力止めをすることができる。

ベース部材３０は、アーム７０の爪片７７が係止する切り欠き部３７（係止孔）を有する。切り欠き部３７は、壁部３２に設けられている。具体的には、切り欠き部３７は、ベース部材３０の長手方向に沿ってベース部材３０の幅方向の両端部を一対として、内壁３２ｂに複数対設けられている。本実施の形態において、各切り欠き部３７は、内壁３２ｂをＬ字状に切り欠くように形成されている。

ベース部材３０の先端には、一対の軸３８が設けられている。軸３８には、透光性カバー２０のフック２３が引っ掛けられる。

［基板カバー］
図２及び図３に示すように、第一の基板カバー４０及び第二の基板カバー５０は、第一の領域Ａ１１が露出した状態で基板１０の第二の領域Ａ１２を覆う。具体的には、第一の基板カバー４０は、基板１０の第二の領域Ａ１２における第一の主面１０ａを覆っており、第二の基板カバー５０は、基板１０の第二の領域Ａ１２における第二の主面１０ｂを覆っている。このように、第一の基板カバー４０及び第二の基板カバー５０は、基板１０を覆う基板保護カバーであるとともに、回路素子１２（電源装置）を覆う回路素子保護カバーである。

第一の基板カバー４０と第二の基板カバー５０とは結合されている。つまり、第一の基板カバー４０及び第二の基板カバー５０は、互いに組み合わされて基板１０及び回路素子１２を覆う保護ケースになっている。例えば、第一の基板カバー４０及び第二の基板カバー５０の各々に係止爪又は係止孔が設けられており、この係止爪と係止孔とをスナップインで係止することで、第一の基板カバー４０と第二の基板カバー５０とを連結固定することができる。

また、第一の基板カバー４０と基板１０とは、例えば、第一の基板カバー４０の内側面に形成された係止爪を基板１０の端部に係止させるとともに、第一の基板カバー４０の底面に形成された突起を基板１０に形成された穴に嵌合させることによって固定されている。また、第一の基板カバー４０と基板１０とは、ポッティング材料によっても固定されている。ポッティング材料は、例えばシリコーン樹脂等からなる樹脂硬化剤である。

本実施の形態において、第一の基板カバー４０及び第二の基板カバー５０は、絶縁材料によって構成されている。具体的には、第一の基板カバー４０及び第二の基板カバー５０は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はポリブテン（ＰＢ）等の絶縁樹脂材料によって構成された箱形の樹脂成形品である。

第二の基板カバー５０には、第一の接続部５１が設けられている。第一の接続部５１は、基板１０の第二の主面１０ｂに向かって突出する突出部であり、本実施の形態では、第二の基板カバー５０と一体成形されている。また、第一の接続部５１は、一対のリード線８０にあわせて、一対で設けられている。

各第一の接続部５１には、第二の接続部１３の端子ピンが挿入される挿通孔５２が設けられている。挿通孔５２には、第二の基板カバー５０のウラ面から、各リード線８０の一方の端部に設けられたコネクタ部も挿入される。挿通孔５２において、第二の接続部１３（端子ピン）及びリード線８０のコネクタ部を挿通孔５２に挿入することで、第二の接続部１３（端子ピン）とリード線８０のコネクタ部とが挿通孔５２の内部で連結される。これにより、第二の接続部１３（端子ピン）とリード線８０とが電気的及び物理的に接続される。

なお、図２に示すように、第二の基板カバー５０には、自然光（太陽光）を第二の基板カバー５０の内部に導くための筒状の採光部５３が形成されている。採光部５３からの光は、基板１０の第二の領域Ａ１２に設けられた光センサで検知される。

［レンズユニット］
図２及び図３に示すように、レンズユニット６０は、複数のＬＥＤ１１の各々に対応する複数（本実施の形態では８つ）のレンズ６１と、各レンズ６１を連結して一体にする取付板６２とを有する。

各レンズ６１は、対応するＬＥＤ１１が発する光の配光を決める光学部品である。本実施の形態において、照明装置１は道路脇の支柱１００に設置されるので、レンズ６１は、道路における車両の進行方向に沿って広角に広がる配光となるように形成されているとよい。さらに、レンズ６１は、無駄な光の照射を避けるために道路の幅方向では道路外への光の照射を抑える配光となるように形成されているとよい。

レンズユニット６０は、例えばアクリル（ＰＭＭＡ）等の透光性樹脂材料によって構成された樹脂成形品である。レンズ６１と取付板６２とは一体成形されている。

レンズユニット６０は、各レンズ６１と各ＬＥＤ１１とが一対一で対応するように、基板１０の第一の領域Ａ１１における第一の主面１０ａを覆うように配置される。具体的には、取付板６２の長手方向に沿った両辺には、取付板６２の一部を半円形状に切り欠いた取付孔６３が複数形成されている。各取付孔６３をアーム７０の各取付孔７４に重ね合わせて取付ねじＳ１で締め付けることにより、レンズユニット６０をアーム７０に固定することができる。

［アーム］
図１〜図３に示すように、アーム７０は、器具本体２に取り付けられる。本実施の形態において、アーム７０は、ベース部材３０の中央部分に取り付けられる。具体的には、アーム７０には取付孔が設けられており、ベース部材３０の中央部分に設けられたねじ孔にこの取付孔を重ね合わせて取付ねじをねじ孔にねじ込むことで、アーム７０をベース部材３０に固定している。

アーム７０は、板金製であり、例えば鋼板等の金属板に曲げ加工等を施すことによって所定形状に形成されている。図１に示すように、アーム７０は、支柱１００に取り付けられて器具本体２（ベース部材３０）を支持する。図２及び図３に示すように、アーム７０は、長尺状の主板部７１と一対の側板部７２（壁部）とによって構成されている。一対の側板部７２の各々は、主板部７１の長手方向に沿った両辺から各々厚み方向に沿って立ち上がっている。

アーム７０は、支柱１００に取り付けられた際に、ハウジング３が水平面に対して一定の角度で傾くように湾曲している。具体的には、主板部７１及び側板部７２は湾曲している。

アーム７０は、リード線８０を支持する第二の線支持部７３を有する。本実施の形態において、第二の線支持部７３は、主板部７１を構成する金属板の一部をベース部材３０側に切り起こすことによって形成されている。

図３に示すように、アーム７０は、器具本体２（ベース部材３０）を支持する部位である支持部７０ａと、支柱１００に取り付けられる部位である取付部７０ｂとを有する。アーム７０の支持部７０ａは、ハウジング３に収納される。つまり、支持部７０ａは、透光性カバー２０及び器具本体２（ベース部材３０）で囲まれる領域に収納されている。一方、アーム７０の取付部７０ｂは、ハウジング３に収納されておらず、ハウジング３から露出している。

支持部７０ａにおける主板部７１には、基板１０が載置される。支持部７０ａにおける主板部７１には、厚み方向に貫通する取付孔７４（本実施の形態では４つ）が設けられている。取付孔７４は、取付ねじＳ１を用いて基板１０及びレンズユニット６０をアーム７０に固定するために用いられる。さらに、支持部７０ａにおける主板部７１には、厚み方向に貫通する取付孔７５（本実施の形態では１つ）が設けられている。図４〜図７に示すように、取付孔７５は、取付ねじＳ２を用いて透光性カバー２０をアーム７０に固定するために用いられる。

一方、図３に示すように、取付部７０ｂにおける主板部７１には、厚み方向に貫通する取付孔７６が設けられている。取付孔７６は、取付ねじＳ３を用いてアーム７０を支柱１００に固定するために用いられる。

図１に示すように、アーム７０を支柱１００に取り付ける場合、先ず支柱１００にベルト２００を巻き付けて取付金具３００を固定する。その後、取付金具３００に設けられた３つの取付孔と、アーム７０の取付部７０ｂに設けられた３つの取付孔７６とを重ね合わせて、取付ねじＳ３で締め付ける。これにより、取付金具３００を介してアーム７０を支柱１００に固定することができる。なお、アーム７０の取付部７０ｂにおける各側板７２部には、ベルト２００を通すためのスリットが設けられている。

また、図３に示すように、アーム７０の支持部７０ａの各側板部７２には、ベース部材３０に設けられた切り欠き部３７に係止する爪片７７（係止爪）が設けられている。爪片７７は、金属板の一部を切り起こすことによって形成されている。爪片７７と切り欠き部３７とが係止することで、アーム７０とベース部材３０との厚み方向（Ｚ軸方向）の位置が規制される。

本実施の形態において、アーム７０は、ベース部材３０の電源装置側の方向に移動可能となっている。具体的には、アーム７０は、爪片７７をベース部材３０の切り欠き部３７に挿入した状態で、ベース部材３０の電源装置側の方向にＹ軸方向に沿ってスライド移動させることができる。

［リード線８０］
リード線８０は、外部電源からの電力を照明装置１に給電するための電力線である。リード線８０は、電源装置（回路素子１２）に電気的に接続されており、照明装置１の外部に引き出されている。つまり、リード線８０は、電源装置の入力部と外部電源とを接続する一次側リード線であり、例えば商用電源からの交流電力を電源装置に供給する。

本実施の形態において、リード線８０は、第二の基板カバー５０の第一の接続部５１を介して基板１０の第二の接続部１３（端子ピン）に接続されている。

本実施の形態において、リード線８０は、一対である。つまり、２本のリード線８０が用いられている。一対のリード線８０の一方は、高電位側の電力線であり、一対のリード線８０の他方は、低電位側の電力線である。

上述のように、一対のリード線８０の各々の一方の端部（第一の接続部５１に接続される側の端部）には、コネクタ部が設けられている。コネクタ部は、リード線８０の芯線（導電線）の先端部に設けられた導電片であり、板バネ状に形成されている。

コネクタ部を第一の接続部５１の挿通孔５２に挿入した状態で、基板１０に設けられた第二の接続部１３の端子ピンを挿通孔に挿入することで、第二の接続部１３の端子ピンがリード線８０のコネクタ部に接触する。このとき、端子ピンはコネクタ部のバネ復元力によって弾性保持される。これにより、リード線８０は、第二の接続部１３（端子ピン）を介して電源装置（回路素子１２）に電気的に接続される。

リード線８０は、ベース部材３０の第一の線支持部３３とアーム７０の第二の線支持部７３とに挟持されている。これにより、リード線８０の張力止めをすることができるとともに、リード線８０をベース部材３０に固定することができる。

［シール部材、取付ねじ］
シール部材９０は、器具本体２と透光性カバー２０との合わせ部位の少なくとも一部分に介在するパッキンである。図４〜図７に示すように、本実施の形態において、シール部材９０は、透光性カバー２０とアーム７０との間の隙間を埋めるように配置されている。透光性カバー２０とアーム７０との間にシール部材９０を配置することで、ハウジング３の内部（透光性カバー２０とベース部材３０とで囲まれる空間）に塵埃や雨水等が入り込むことを抑制できる。本実施の形態において、シール部材９０は、透光性カバー２０の基端（アーム７０側の端部）に取り付けられている。

シール部材９０は、エラストマー（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）等の弾性を有する樹脂材料で構成される。例えば、シール部材９０は、シリコーン樹脂によって構成されており、弾性変形する弾性部材によって構成されている。したがって、シール部材９０は、押圧等の応力が付与されると弾性変形し、この応力の付与が解除すると元の形に戻る。

シール部材９０は、図７、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂに押圧される第一のシール部９１と、器具本体２と透光性カバー２０との間に介在する第二のシール部９２とを有する。第一のシール部９１は、取付ねじＳ２の脱落を防止する機能を有する。第二のシール部９２は、パッキンとして防塵及び防水の機能を有する。

第一のシール部９１は、第二のシール部９２から延出するように形成されている。具体的には、第一のシール部９１は、第二のシール部９２の長手方向の中央部から器具本体２（ベース部材３０）の内側に向かって舌片状に延出している。

第一のシール部９１には、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａが挿通する孔部９１ａが設けられている。この孔部９１ａは、取付ねじＳ２の出っ張り部Ｓ２ｃと頭部Ｓ２ｂとの間に位置する。孔部９１ａの平面視形状は、例えば円形である。

第一のシール部９１は、透光性カバー２０と取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂとに挟持されている。より具体的には、第一のシール部９１は、取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂからの押圧によって、頭部Ｓ２ｂと透光性カバー２０とに挟持されている。

また、第一のシール部９１は、孔部９１ａの周囲に設けられた凸条のリブ９１ｂを有する。本実施の形態において、リブ９１ｂは、取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂに向かって突出するように形成されており、例えば、平面視形状が円環状で、断面視形状が略三角形状である。

第二のシール部９２は、透光性カバー２０に支持されており、かつ、器具本体２から押圧を受けている。具体的には、第二のシール部９２は、透光性カバー２０の基端に固定されて支持されており、かつ、ベース部材３０から押圧を受けている。

第二のシール部９２の一部は、透光性カバー２０と器具本体２との間に介在する。本実施の形態において、第二のシール部９２の一部は、アーム７０を介して透光性カバー２０と器具本体２との間に介在する。具体的には、第二のシール部９２の一部は、アーム７０と透光性カバー２０の基端との間に介在し、透光性カバー２０の基端とアーム７０との間の隙間を埋めている。つまり、第二のシール部９２の一部は、アーム７０と透光性カバー２０とに接触する状態でアーム７０と透光性カバー２０とに挟持されている。

第二のシール部９２は、透光性カバー２０の縁部に係合する溝９２ａを有している。つまり、第二のシール部９２は、溝９２ａが透光性カバー２０の縁部に係合することで透光性カバー２０に支持される。

なお、第二のシール部９２は、透光性カバー２０の幅方向（Ｘ軸方向）に長尺をなすように形成されている。具体的には、第二のシール部９２は、アーム７０と透光性カバー２０とが重なり合う部分の幅全体にわたって形成されている。

また、第二のシール部９２は、器具本体２に向かって突出する凸条のリブ９２ｂを有する。本実施の形態において、リブ９２ｂは、アーム７０に向かって突出するように形成されており、例えば、平面視形状が直線状で、断面視形状が略三角形状である。

次に、取付ねじＳ２の構造について説明する。

取付ねじＳ２は、固定部材の一例であり、シール部材９０を介して透光性カバー２０を器具本体２に対して固定している。本実施の形態において、図４〜図７に示すように、取付ねじＳ２は、アーム７０を介して透光性カバー２０を器具本体２に固定している。具体的には、取付ねじＳ２は、器具本体２（ベース部材３０）に固定されたアーム７０に透光性カバー２０を固定している。つまり、直接的には、透光性カバー２０は、取付ねじＳ２によってアーム７０にねじ止め固定されている。

取付ねじＳ２は、締結部材であり、図４、図７及び図９に示すように、軸部（ねじ軸）Ｓ２ａと、軸部Ｓ２ａの一端部に設けられた頭部（ねじ頭）Ｓ２ｂを有する。つまり、取付ねじＳ２は、シール部材９０を介して透光性カバー２０とアーム７０とを締め付けて結合している。具体的には、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａのねじ先側部分とアーム７０の取付孔７５の内面とにはねじ溝が形成されており、シール部材９０の孔部９１ａと透光性カバー２０の取付孔２２とに取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａを挿通させて軸部Ｓ２ａをアーム７０の取付孔７５にねじ込むことで、透光性カバー２０とアーム７０と締め付け固定している。

取付ねじＳ２における軸部Ｓ２ａの他端部（頭部Ｓ２ｂ側とは反対側の端部）と頭部Ｓ２ｂとの間には、シール部材９０の孔部９１ａを平面視したときに（Ｚ軸方向から見たときに）孔部９１ａから出っ張る出っ張り部Ｓ２ｃが設けられている。つまり、出っ張り部Ｓ２ｃは、孔部９１ａの開口部分から第一のシール部９１の樹脂部分にまではみ出すように形成された突出部であり、軸部Ｓ２ａの頭部Ｓ２ｂ側の端部（一端部）とねじ先（他端部）との間に形成されている。出っ張り部Ｓ２ｃは、例えば、軸部Ｓ２ａの中央部に形成されるが、これに限るものではない。

本実施の形態において、出っ張り部Ｓ２ｃは、軸部Ｓ２ａの一部がくびれることで出っ張っている。つまり、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａには、軸部Ｓ２ａの一部がくびれた部分として、くびれ部Ｓ２ｄが形成されている。このように、軸部Ｓ２ａにくびれ部Ｓ２ｄを形成することによって出っ張り部Ｓ２ｃを形成している。なお、軸部Ｓ２ａの一部をくびれさせるのではなく、軸部Ｓ２ａの一部を突出させることによって出っ張り部Ｓ２ｃを形成してもよい。

軸部Ｓ２ａの平面視形状は、例えば円形である。本実施の形態では、出っ張り部Ｓ２ｃ及びくびれ部Ｓ２ｄの平面視形状も円形である。軸部Ｓ２ａにおいて、くびれ部Ｓ２ｄは、軸径が他の部分よりも小さい部分である。また、出っ張り部Ｓ２ｃの直径は、シール部材９０の孔部９１ａの内径よりも大きくなっている。一方、くびれ部Ｓ２ｄの軸径は、シール部材９０の孔部９１ａの直径以下になっている。

［照明装置の組み立て方法］
次に、本実施の形態における照明装置１の組み立て方法について、図２〜図９を参照しながら、図１０を用いて説明する。図１０は、同照明装置１において、透光性カバー２０及びシール部材９０に取付ねじＳ２を挿入するときの様子を示す断面図である。

まず、図３に示すように、ベース部材３０を、その開口が上を向くようにして作業スペースに置く。そして、リード線８０を第一の接続部５１に接続した状態の第二の基板カバー５０をベース部材３０に配置して、リード線８０をベース部材３０の所定の位置に配置する。このとき、第一の線支持部３３と線ガイド溝３４と線押さえ部３５とリブ３６とを利用して、リード線８０がベース部材３０内の所定の位置に配置されるようにリード線８０を引き回す。

次いで、リード線８０を覆うようにアーム７０をベース部材３０に配置する。このとき、アーム７０の爪片７７をベース部材３０の切り欠き部３７に差し込んで、ベース部材３０の長手方向（Ｙ軸方向）に沿ってアーム７０を電源装置側の方向にスライド移動させる。その後、アーム７０とベース部材３０とをねじによってねじ止めすることで、アーム７０をベース部材３０に固定する。

次いで、アーム７０の取付孔７４に、基板１０の取付孔１４及びレンズユニット６０の取付孔６３を重ね合わせるようにして、基板１０が固定された第一の基板カバー４０を、ベース部材３０に配置された第二の基板カバー５０に結合させる。このとき、第二の基板カバー５０の第一の接続部５１の挿通孔５２に、基板１０に設けられた第二の接続部１３（端子ピン）が連結する。つまり、第一の基板カバー４０と第二の基板カバー５０とを連結させることで、リード線８０（一次側リード線）と第二の接続部１３（端子ピン）との接続が完了する。その後、アーム７０の取付孔７４と基板１０の取付孔１４とレンズユニット６０の取付孔６３とに取付ねじＳ１を挿入して締め付けることで、基板１０及びレンズユニット６０をアーム７０に固定する。

次いで、透光性カバー２０の取付孔２２とシール部材９０の孔部９１ａとが重なり合うように透光性カバー２０の基端にシール部材９０の溝９２ａを嵌め込むことで、シール部材９０を透光性カバー２０に取り付ける。

次いで、透光性カバー２０の基端にシール部材９０が取り付けられた状態で、透光性カバー２０の各フック２３をベース部材３０の軸３８に引っ掛ける。

最後に、軸３８を支点として透光性カバー２０を回転させてベース部材３０の開口を透光性カバー２０により閉塞して、透光性カバー２０の取付孔２２とアーム７０の取付孔７５とに取付ねじＳ２を挿入して締め付けることで、透光性カバー２０をアーム７０に固定する。

この場合、まず、図１０に示すように、シール部材９０の孔部９１ａ及び透光性カバー２０の取付孔２２にアーム７０の取付孔７５が重なり合うように透光性カバー２０をアーム７０に配置して、取付ねじＳ２を取り付ける。具体的には、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａを孔部９１ａと取付孔２２とに挿通する。このとき、出っ張り部Ｓ２ｃの直径がシール部材９０の孔部９１ａの内径よりも大きくなっているので、シール部材９０の孔部９１ａに取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａが挿通する際は、出っ張り部Ｓ２ｃによって孔部９１ａの開口が押し広げられる。

このとき、シール部材９０は、シリコーン樹脂等の弾性部材であるので、孔部９１ａを容易に弾性変形させることができる。これにより、出っ張り部Ｓ２ｃの直径が孔部９１ａの内径よりも大きくても、軸部Ｓ２ａを孔部９１ａに押し込むことによって出っ張り部Ｓ２ｃを孔部９１ａの向こう側に容易に貫通させることができる。このように、取付ねじＳ２のシール部材９０への挿入を容易に行うことができる。

そして、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａを孔部９１ａと取付孔２２とに挿通させた後には、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａをさらに取付孔７５にねじ込む。これにより、図７に示すように、取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂと透光性カバー２０の基端との間にシール部材９０（第一のシール部９１）を介在させた状態で、透光性カバー２０をアーム７０に固定することができる。

このようにして、透光性カバー２０とアーム７０とを取付ねじＳ２によって固定することができる。

なお、本実施の形態では、図１０に示すように、透光性カバー２０でベース部材３０の開口部を閉塞した後に取付ねじＳ２を取り付けたが、これに限らない。例えば、透光性カバー２０でベース部材３０の開口部を閉塞する前に透光性カバー２０に取り付けられた状態のシール部材９０に予め取付ねじＳ２を取り付けておいて、その後、透光性カバー２０を軸３８を支点に回転させてベース部材３０の開口部を透光性カバー２０で閉塞するとともに取付ねじＳ２をアーム７０の取付孔７５にねじ込んでもよい。

［効果］
次に、本実施の形態に係る照明装置１の効果について、図１１及び図１２を用いて本発明に至った経緯も含めて説明する。図１１及び図１２は、従来の照明装置の透光性カバー１０２０のねじ固定部周辺の拡大斜視図である。なお、図１１は、シール部材１０９０を取り付けた状態の透光性カバー１０２０をオモテ側から見たときの状態を示しており、図１２は、その透光性カバー１０２０をウラ側から見たときの状態を示している。

図１１及び図１２に示すように、従来の照明装置では、透光性カバー１０２０をアーム等（不図示）に固定するための固定部材として取付ねじ１０９１が用いられる。

取付ねじを用いる照明装置では、取付ねじの脱落防止対策が必要となる。例えば、高所設置される照明装置に用いられ、施工時及び使用時に操作される取付ねじ（開閉する投光性カバー１０２０の取付ねじ１０９１等）は、取付ねじの脱落及び紛失を防止するために、脱落防止対策が必要となる。

従来の照明装置では、取付ねじ１０９１の脱落防止対策として、ねじ脱落防止用の別部品（専用品）を用いていた。例えば、図１２に示すように、ねじ脱落防止用の部品としてワッシャ１０９２を用いることが考えられていた。具体的には、透光性カバー１０２０とアームとを取付ねじ１０９１で固定した後に、取付ねじ１０９１の軸部の先端部にワッシャ１０９２を嵌め込むことで、取付ねじ１０９１が脱落しないようにしていた。

しかしながら、ねじ脱落防止用の別部品（ワッシャ１０９２）を用いると、部品コスト及び製造コストが高くなるという課題がある。

これに対して、本実施の形態に係る照明装置１では、器具本体２（ベース部材３０）と透光性カバー２０との合わせ部位に配置されるシール部材９０を利用することで、透光性カバー２０を固定するための取付ねじＳ２（固定部材）の脱落を防止している。

具体的には、図７に示すように、シール部材９０には取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａが挿通する孔部９１ａを設けるとともに、取付ねじＳ２にはシール部材９０の孔部９１ａから出っ張る出っ張り部Ｓ２ｃを軸部Ｓ２ａのねじ先（他端部）と頭部Ｓ２ｂとの間に設けている。そして、孔部９１ａが出っ張り部Ｓ２ｃと頭部Ｓ２ｂとの間に位置するようにシール部材９０を配置している。

これにより、振動等によって取付ねじＳ２が緩んでいったとしても、取付ねじＳ２の出っ張り部Ｓ２ｃがシール部材９０の孔部９１ａの端部に引っ掛かるので、取付ねじＳ２が抜け落ちてしまうことを抑制できる。

このように、本実施の形態における照明装置１では、ワッシャ等のねじ脱落防止用の別部品を用いることなく取付ねじＳ２の脱落を抑制することができるので、部品コスト及び組立工数を低く抑えることができる。

また、本実施の形態において、取付ねじＳ２の出っ張り部Ｓ２ｃは、軸部Ｓ２ａの一部がくびれることで出っ張っている。

これにより、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａに出っ張り部Ｓ２ｃを容易に形成することができる。

また、本実施の形態において、取付ねじＳ２の軸部Ｓ２ａ及びシール部材９０の孔部９１ａの平面視形状は円形であり、かつ、軸部Ｓ２ａの一部がくびれた部分（くびれ部Ｓ２ｄ）の軸径は孔部９１ａの直径以下である。

これにより、軸部Ｓ２ａの全周において出っ張り部Ｓ２ｃを孔部９１ａから出っ張らせることができる。したがって、取付ねじＳ２が緩んだときに出っ張り部Ｓ２ｃをシール部材９０の孔部９１ａの端部に確実に引っ掛けることができるので、取付ねじＳ２の脱落を一層抑制できる。

また、本実施の形態において、シール部材９０は、取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂに押圧される第一のシール部９１と、器具本体２（ベース部材３０）と透光性カバー２０との間に介在する第二のシール部９２とを有し、孔部９１ａは、第一のシール部９１に設けられている。

これにより、シール部材９０は、第二のシール部９２で防水及び防塵のパッキンとしての機能を果たしつつ、第一のシール部９１で取付ねじＳ２の脱落防止の機能を果たすことができる。つまり、第一のシール部９１と第二のシール部９２とで機能分離することによって、両方の機能を容易に且つ確実に発揮させることができる。

さらに、第一のシール部９１は、第二のシール部９２から器具本体２（ベース部材３０）の内側に向かって延出するように形成されている。

これにより、第一のシール部９１による取付ねじＳ２の脱落防止機能と第二のシール部９２によるパッキン機能との両立をより一層確実に図ることができる。

また、本実施の形態において、第一のシール部９１は、透光性カバー２０と取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂとに挟持されている。

これにより、シール部材９０における第一のシール部９１を、透光性カバー２０と取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂとの押圧によって保持することができる。したがって、第一のシール部９１が移動することを抑制して第一のシール部９１を安定して保持することができるとともに、透光性カバー２０と取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂとの間から水分又は埃塵等が進入することを抑制することができる。

また、本実施の形態において、第一のシール部９１は、孔部９１ａの周囲に設けられた凸条のリブ９１ｂを有する。

これにより、透光性カバー２０と取付ねじＳ２の頭部Ｓ２ｂとの間から水分又は埃塵等が進入することを一層抑制することができる。

また、本実施の形態において、第二のシール部９２は、器具本体２（ベース部材３０）及び透光性カバー２０の一方に支持されており、かつ、器具本体２（ベース部材３０）及び透光性カバー２０の他方から押圧を受けている。

これにより、シール部材９０における第二のシール部９２を、器具本体２（ベース部材３０）及び透光性カバー２０の一方に取り付けた状態で他方からの押圧によって保持することができる。したがって、第二のシール部９２を安定して保持することができるとともに、器具本体２（ベース部材３０）と透光性カバー２０との間から水分又は埃塵等が進入することを抑制することができる。

この場合、本実施の形態では、第二のシール部９２は、アーム７０を介してベース部材３０と透光性カバー２０との間に配置されている。具体的には、第二のシール部９２は、アーム７０と透光性カバー２０との間の隙間を埋めるように配置されている。

これにより、第二のシール部９２によって、アーム７０と透光性カバー２０との間から水分又は埃塵等が進入することを抑制できる。

また、第二のシール部９２は、器具本体２（ベース部材３０）及び透光性カバー２０の一方の縁部に係合する溝９２ａを有する。本実施の形態において、溝９２ａは、透光性カバー２０の縁部に係合している。つまり、シール部材９０は、透光性カバー２０の縁部に第二のシール部の溝９２ａを嵌め合わせることで透光性カバー２０に固定している。

このように、第二のシール部９２に溝９２ａを設けることで、シール部材９０を器具本体２（ベース部材３０）又は透光性カバー２０に容易に固定することができる。これにより、照明装置１を簡単に組み立てることも可能となる。

この場合、本実施の形態において、第二のシール部９２の一部は、透光性カバー２０と器具本体２（ベース部材３０）との間に介在し、第二のシール部９２は、さらに、器具本体２（ベース部材３０）に向かって突出する凸条のリブ９２ｂを有している。

これにより、器具本体２（ベース部材３０）と透光性カバー２０との間から水分又は埃塵等が進入することを一層抑制することができる。

この場合、本実施の形態では、第二のシール部９２は、アーム７０と透光性カバー２０との間の隙間を埋めるように配置されているので、凸条のリブ９２ｂを設けることで、アーム７０と透光性カバー２０との間から水分又は埃塵等が進入することを一層抑制することができる。

（その他変形例等）
以上、本発明に係る照明装置１について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記の実施の形態において、シール部材９０は透光性カバー２０に取り付けられていたが、シール部材９０は器具本体２（ベース部材３０）に取り付けられていてもよい。つまり、シール部材９０の第二のシール部９２が器具本体２（ベース部材３０）に支持されており、かつ、透光性カバー２０から押圧を受けるように構成してもよい。この場合、第二のシール部９２の溝９２ａを、器具本体２（ベース部材３０）の縁部に係合させればよい。なお、シール部材９０は、アーム７０に取り付けられていてもよい。

また、上記の実施の形態では、光源としてＳＭＤ構造のＬＥＤ１１を用いたが、光源はＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）構造であってもよい。具体的には、基板１０にＬＥＤ１１としてＬＥＤチップを直接実装して、ＬＥＤチップを封止部材（蛍光体含有樹脂）で封止してもよい。

また、上記の実施の形態において、ＬＥＤ１１は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって白色光を放出するＢ−Ｙタイプの白色ＬＥＤ光源としたが、これに限らない。例えば、赤色蛍光体と緑色蛍光体とを用いて、これと青色ＬＥＤチップと組み合わせることによって白色光を放出するように構成してもよい。また、演色性を高める目的で、黄色蛍光体に加えて、さらに赤色蛍光体や緑色蛍光体を混ぜても構わない。また、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いてもよく、例えば、紫外光を放出するＬＥＤチップを用いて、この紫外光を励起されて蛍光発光するＲＧＢ各色蛍光体（青色蛍光体、緑色蛍光体、赤色蛍光体）によって白色光を放出するように構成してもよい。また、蛍光体を用いずに、赤色光を発する赤色ＬＥＤチップ、緑色光を発する緑色ＬＥＤチップ及び青色光を発する青色ＬＥＤチップによって白色光を放出するように構成してもよい。

また、上記実施の形態において、発光素子としてＬＥＤを例示したが、半導体レーザ又は有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等のその他の固体発光素子を用いてもよい。

なお、その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 照明装置
２ 器具本体
１１ ＬＥＤ（発光素子）
２０ 透光性カバー
３０ ベース部材
９０ シール部材
９１ 第一のシール部
９１ａ 孔部
９１ｂ リブ
９２ 第二のシール部
９２ａ 溝
９２ｂ リブ
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ 取付ねじ（固定部材）
Ｓ２ａ 軸部
Ｓ２ｂ 頭部
Ｓ２ｃ 出っ張り部
Ｓ２ｄ くびれ部

Claims (10)

1. 発光素子と、
   前記発光素子を収容する器具本体と、
   前記器具本体に対して開閉自在に取り付けられ、前記発光素子からの光を透光する透光性カバーと、
   前記器具本体と前記透光性カバーとの合わせ部位の少なくとも一部分に介在するシール部材と、
   軸部及び前記軸部の一端部に設けられた頭部を有し、前記シール部材を介して前記透光性カバーを前記器具本体に対して固定する固定部材とを備え、
   前記シール部材は、前記固定部材の前記軸部が挿通する孔部を有し、
   前記固定部材における前記軸部の他端部と前記頭部との間には、前記孔部を平面視したときに前記孔部から出っ張る出っ張り部が設けられており、
   前記シール部材の前記孔部は、前記固定部材の前記出っ張り部と前記頭部との間に位置する
   照明装置。
2. 前記出っ張り部は、前記軸部の一部がくびれることで出っ張っている
   請求項１に記載の照明装置。
3. 前記軸部及び前記孔部の平面視形状は、円形であり、
   前記軸部の一部がくびれた部分の軸径は、前記孔部の直径以下である
   請求項２に記載の照明装置。
4. 前記シール部材は、前記固定部材の前記頭部に押圧される第一のシール部と、前記器具本体と前記透光性カバーとの間に介在する第二のシール部とを有し、
   前記孔部は、前記第一のシール部に設けられている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記第一のシール部は、前記第二のシール部から前記器具本体の内側に向かって延出するように形成されている
   請求項４に記載の照明装置。
6. 前記第一のシール部は、前記透光性カバーと前記固定部材の前記頭部とに挟持されている
   請求項４又は５に記載の照明装置。
7. 前記第一のシール部は、前記孔部の周囲に設けられた凸条のリブを有する
   請求項４〜６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 前記第二のシール部は、前記器具本体及び前記透光性カバーの一方に支持されており、かつ、前記器具本体及び前記透光性カバーの他方から押圧を受けている
   請求項４〜７のいずれか１項に記載の照明装置。
9. 前記第二のシール部は、前記器具本体及び前記透光性カバーの前記一方の縁部に係合する溝を有する
   請求項８に記載の照明装置。
10. 前記溝は、前記透光性カバーの縁部に係合し、
    前記第二のシール部の一部は、前記透光性カバーと前記器具本体との間に介在し、
    前記第二のシール部は、さらに、前記器具本体に向かって突出する凸条のリブを有する
    請求項９に記載の照明装置。

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