JP2017007781A - 転写装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カードの反りを効率的に矯正できカード劣化を防止可能な転写装置を提供する。
【解決手段】転写ローラを用いて転写フィルムの転写層をカード両面に転写する転写装置において、転写ローラを有する転写部は、カードの少なくても１面に対して２回以上転写処理を行うように構成されている。このとき制御部は、転写処理の際に少なくとも１回はカードの第１面（表面）と第２面（裏面）とに対して交互に転写処理を行うように転写順序を制御し、カードの各面に対する転写回数の分だけデカール機構によるデカール処理を行うよう制御する。
【選択図】図１６

Description

本発明は転写装置に係り、特に、カード状記録媒体に画像を転写する転写装置に関する。

従来、ヒートローラ（ＨＲ）を用いて、転写フィルムに形成された画像（鏡像）をカードに転写する転写装置が広く知られている。この種の転写装置では、一般に、転写フィルムの転写層とは反対側の面にヒートローラを押し当てて転写フィルムとカードとを同時に（同速で）搬送する構成が採られている。

このような転写装置では、カードと転写フィルムとに対してヒートローラで熱を加え、転写フィルムの転写層がカードに転写されて転写フィルムがカードから剥離されることで転写処理が行われる。その後、転写されたカードと転写フィルムが冷えると転写フィルムの収縮作用によりカードに反り（カール）が発生する。このため、転写装置はカードの反りを矯正するデカール機構を備えており、カードに画像を転写した後、デカール機構を用いてカードの反りを矯正するためのデカール処理が行われる。

例えば、特許文献１には、デカール処理を行う際に、カードをデカール機構に搬送して中央到達時点で停止させ、デカールユニット（押圧部材）を押し下げてユーザにより設定された時間、カードに対してデカール処理を行う技術が開示されている。この技術では、図２０に示すように、一面（図では下面）側に画像が転写され反りのあるカードの他面（図では上面）側を、デカール機構を構成する押圧部材で所定時間押圧することでカードの反りを矯正し（取り除き）、カードを１８０°回動（表裏面を反転）させて、他面（図では下面）側に画像が転写され反りのあるカードの一面（図では上面）側を押圧部材で同様に所定時間押圧することでカードの反りを矯正する。すなわち、特許文献１の技術では、転写処理を行う毎にデカールユニットでカードを押圧することでカードの反りを矯正し、取り扱いや見栄えに優れたカードを提供していた。

また、特許文献２には、ヒートローラを用いて、転写フィルムに形成された画像をカードに転写する転写装置において、カードの一面に対して複数回転写処理を行う技術が開示されている。

特開２０１１−１３６７８３号公報（段落「００３２」、「００５３」〜「００５５」参照） 特開２００８−０８０６８２号公報

特許文献１の技術で開示されているデカール機構は、カードの反り方向と反対方向に押圧部材でカードを押圧することによってカールを矯正するため、カードに対して負荷がかかり、押圧時間が長くなったり、複数回押圧したりすることでカードへのダメージが増えてしまう。例えば、特許文献２の技術では記録媒体の一面に対して複数回転写処理を行っているため、その都度特許文献１に示すようなデカール処理を行うと、カードに対して複数回のデカール処理を行わなければならず、カードへのダメージが大きくなってしまう可能性がある。

本発明は上記事案に鑑み、カード状記録媒体の反りを効率的に矯正できるとともに記録媒体の劣化を防止可能な転写装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は、転写フィルム若しくは保護フィルムの転写層をカード状記録媒体の第１面及び第２面の少なくとも一方に複数回転写処理を行う転写手段と、記録媒体の表裏面を反転させる反転手段と、転写手段で転写層が転写された前記記録媒体の反りを矯正する矯正手段と、記録媒体の第１面と第２面に対する転写順序を決定する転写順序決定手段と、転写手段、反転手段、矯正手段および転写順序決定手段を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、少なくとも１回は記録媒体の第１面と第２面とに対して交互に転写処理をするよう転写順序を決定し、記録媒体への第１面と第２面とに対する転写処理の回数の差の回数だけ矯正手段によるデカール処理を行うことを特徴とする。

本発明よれば、制御手段が転写順序とデカール機構によるデカール処理のタイミングを制御することで、転写処理毎にデカール機構によるデカール処理を行う必要がないため、デカール処理の回数を減らすことによりカードへのダメージを軽減できる、という効果を得ることができる。

本発明が適用可能な実施の形態の印刷装置を含む印刷システムの外観図である。 実施形態の印刷装置の概略構成図である。 画像転写の原理説明図であり、（ａ）は転写部材、剥離部材及び支持部材が作動位置にある状態を示し、（ｂ）は退避位置にある状態図。 実施形態の印刷装置で発行されるカードと、そのカードに転写処理を行うための１次転写の順序を示した図である。 実施形態の印刷装置のデカール機構のデカール動作を模式的に示す説明図であり、（Ａ）は押圧部材が支持部材から離間した退避位置に位置した状態、（Ｂ）は押圧部材が支持部材に進出したデカール状態、（Ｃ）は（Ｂ）のデカール状態のうち支持部材に対し押圧部材を最も押し込んだ状態を示す。 実施形態の印刷装置の制御部の概略構成を示すブロック図である。 実施形態の転写処理時の動作説明図で、カードの表面に１回、裏面に１回転写処理を行う場合の例を示す図である。 実施形態の転写処理時の動作説明図で、カードの表面に２回、裏面に１回転写処理を行う場合の例を示す図である。 実施形態の転写処理時の動作説明図で、カードの表面に２回、裏面に１回転写処理を行う場合の別の例を示す図である。 実施形態の転写処理時の動作説明図で、カードの表面に２回、裏面に２回転写処理を行う場合の例を示す図である。 実施形態の転写処理時の動作説明図で、カードの表面に３回、裏面に２回転写処理を行う場合の例を示す図である。 実施形態の転写処理時の動作説明図で、カードの表面に３回、裏面に１回転写処理を行う場合の例を示す図である。 実施形態の転写処理の順序とデカール回数のパターンを示した図であり、カードの表面に１回、裏面に１回転写処理を行う場合のパターンを示した図である。 実施形態の転写処理の順序とデカール回数のパターンを示した図であり、カードの表面に２回、裏面に１回転写処理を行う場合のパターンを示した図である。 実施形態の転写処理の順序とデカール回数のパターンを示した図であり、カードの表面に２回、裏面に２回転写処理を行う場合のパターンを示した図である。 実施形態の転写処理の順序とデカール回数のパターンを示した図であり、カードの表面に３回、裏面に２回転写処理を行う場合のパターンを示した図である。 実施形態の転写処理の順序とデカール回数のパターンを示した図であり、カードの表面に３回、裏面に１回転写処理を行う場合のパターンを示した図である。 実施形態の印刷装置の制御部のマイコンのＣＰＵが実行するカード発行ルーチンのフローチャートである。 カード発行ルーチンの転写順序決定処理の詳細を示す転写順序決定サブルーチンのフローチャートである。 従来のデカール動作を模式的に示す説明図であり、両面転写時において転写処理毎にデカール処理を行う態様を示した図である。 従来の課題を示す説明図であり、デカール機構によるデカール処理を行わずにカード同一面に対して連続して転写処理を示した場合の問題を示した図である。

以下、本発明を、カード（ＰＶＣ素材等のカード状記録媒体）に文字や画像を印刷記録するとともに、カードに磁気的ないし電気的な情報記録を行う印刷装置に適用した実施の形態について説明する。

＜システム構成＞
図１および図６に示すように、本実施形態の印刷装置１は印刷システム２００の一部を構成している。すなわち、印刷システム２００は、大別して、上位装置２０１（例えば、パーソナルコンピュータ等のホストコンピュータ）と、印刷装置１とで構成されている。

印刷装置１は、図示を省略したインターフェースを介して、上位装置２０１に接続されており、上位装置２０１から印刷装置１に画像データや磁気的ないし電気的記録データ等を送信して、記録動作等を指示することが可能である。なお、印刷装置１は、オペパネ部（操作表示部）５を有しており（図６参照）、上位装置２０１からの記録動作指示の他、オペパネ部５からの記録動作指示も可能である。

上位装置２０１には、デジタルカメラやスキャナ等の画像入力装置２０４、上位装置２０１に命令やデータを入力するためのキーボードやマウス等の入力装置２０３、上位装置２０１によって生成されたデータ等の表示を行なう液晶ディスプレイ等のモニタ２０２が接続されている。

＜印刷装置＞
図２に示すように、印刷装置１はハウジング２を有しており、ハウジング２内に情報記録部Ａと、印刷部Ｂと、媒体収容部Ｃと、収容部Ｄと、回動ユニットＦとを備えている。

（情報記録部）
情報記録部Ａは、磁気記録部２４と、非接触式ＩＣ記録部２３と、接触式ＩＣ記録部２７とで構成されている。

（媒体収容部）
媒体収容部Ｃは、複数枚のカードを立位姿勢で整列して収納しており、その先端には分離開口７が設けられており、ピックアップローラ１９で最前列のカードから順次繰り出して供給する。

（回動ユニット）
繰り出されたブランクのカードは、搬入ローラ２２で回動ユニットＦに送られる。回動ユニットＦはハウジング２に回動可能に軸支された回動フレーム８０と、このフレームに支持された２つのローラ対２０、２１で構成されている。そして、ローラ対２０、２１は回動フレーム８０に回転自在に軸支持されている。

回動ユニットＦが回動する外周には、上述した磁気記録部２４、非接触式ＩＣ記録部２３および接触式ＩＣ記録部２７が配置されている。そして、ローラ対２０、２１は、これらの情報記録部２３、２４、２７のいずれかに向けてカードを搬送するための媒体搬送路６５を形成し、これらの記録部でカードには磁気的若しくは電気的にデータが書き込まれる。なお、回動ユニットＦの近傍には、環境温度（外気温）を検出するサーミスタ等の温度センサＴｈが配置されている。

（印刷部）
印刷部Ｂは、カードの表裏面に顔写真、文字データなど画像を形成するもので、媒体搬送路６５の延長上にカードを移送する媒体搬送経路Ｐ１が設けられている。また、媒体搬送経路Ｐ１にはカードを搬送する搬送ローラ２９、３０が配置され、図示しない搬送モータに連結されている。

印刷部Ｂはフィルム状媒体搬送機構を有しており、この搬送機構により搬送される転写フィルム４６に対して、サーマルヘッド４０で画像を形成する画像形成部Ｂ１と、続いてヒートローラ３３により媒体搬送経路Ｐ１上のカードの表面に転写フィルム４６に形成された画像を転写する転写部Ｂ２とを備えている。

印刷部Ｂの下流側には、媒体搬送経路Ｐ１の延長線上に、収容スタッカ６０に印刷後のカードを移送する媒体搬送経路Ｐ２が設けられている。媒体搬送経路Ｐ２にはカードを搬送する搬送ローラ対３７、３８が配置され、図示しない搬送モータに連結されている。

搬送ローラ対３７と搬送ローラ対３８の間にはデカール機構１０が配置されている。デカール機構１０は、搬送ローラ対３７、３８で両端部が挟持（ニップ）されたカードの中央部を押圧することにより、ヒートローラ３３による熱転写でカードに生じた反りを矯正する。デカール機構１０は偏心カム３６を含む構成により図２に示す上下方向で進退可能に構成されているが、その詳細については後述する。

（収容部）
収容部Ｄは、印刷部Ｂから送られたカードを収容スタッカ６０に収容するように構成されている。収容スタッカ６０は、昇降機構６１にて図２で下方に移動するように構成されている。

（印刷部詳細）
次に、上述した印刷装置１の全体構成の中で印刷部Ｂについて、さらに詳しく説明する。

転写フィルム４６は、カードの幅方向より若干大きな幅を有する帯状を呈しており、上から順に、インクリボン４１のインクを受容するインク受容層、インク受容層の表面を保護する透明の保護層（インク受容層と保護層を合わせて転写層という）、加熱によりインク受容層および保護層を一体に剥離を促進するための剥離層、基材（ベースフィルム）の順で積層されて形成されている。

転写フィルム４６は、モータＭｒ２、Ｍｒ４の駆動により転写フィルムカセット内の回転する巻取ロールと操出ロールにそれぞれ巻き取りないし繰り出される。すなわち、転写フィルムカセット内には、巻取ロールの中心に巻取スプール４７、操出ロールの中心に供給スプール４８が配されており、巻取スプール４７には図示しないギアを介してモータＭｒ２の回転駆動力が伝達され、供給スプール４８には図示しないギアを介してモータＭｒ４の回転駆動力が伝達される。フィルム搬送ローラ４９は、転写フィルム４６を移送する主要な駆動ローラであり、このローラ４９の駆動を制御することで転写フィルム４６の搬送量および搬送停止位置が決まる。このフィルム搬送ローラ４９は不図示のステッピングモータに連結されている。フィルム搬送ローラ４９の駆動時にモータＭｒ２、Ｍｒ４も駆動するが、巻取スプール４７、供給スプール４８のいずれ一方から繰り出された転写フィルム４６をいずれか他方で巻き取るためのものであって、転写フィルム４６を搬送の主体となって駆動するものではない。なお、モータＭｒ２およびモータＭｒ４には正逆転可能なＤＣモータが用いられている。

フィルム搬送ローラ４９の周面には、ピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとが配置されている。ピンチローラ３２ａ、３２ｂは、図２では示されていないが、フィルム搬送ローラ４９に対して進出および退避するよう移動可能に構成されており、図の状態はフィルム搬送ローラ４９に進出して圧接することで転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付けている。これにより、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９の回転数に応じた距離の正確な搬送が行われる。

インクリボン４１はインクリボンカセット４２に収納され、このカセット４２にインクリボン４１を供給する供給スプール４３とインクリボン４１を巻き取る巻取スプール４４との間で張架された状態で収容されており、巻取スプール４４はモータＭｒ１の駆動力で回転し、供給スプール４３はモータＭｒ３の駆動力で回転する。モータＭｒ１およびモータＭｒ３には正逆転可能なＤＣモータが用いられている。また、モータＭｒ１、Ｍｒ３の間には、モータＭｒ１、Ｍｒ３の雰囲気温度を測定するサーミスタ等の温度センサＴｈが配置されている。

インクリボン４１は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）のカラーリボンパネルとＢｋ（ブラック）リボンパネルとを長手方向に面順次に繰り返すことで構成されている。なお、種類によってはＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）のカラーリボンパネルとＢｋ（ブラック）リボンパネル、さらにＵＶ（紫外）リボンパネルやもう一つＢｋリボンパネルを長手方向に面順次に繰り返すように構成してもよい。また、インクリボン４１の終端部には、インクリボン４１の使用限界を表すエンプティマークが付されている。図２に示すＳｅ２は、このエンプティマークを検出するための透過型センサである。

プラテンローラ４５とサーマルヘッド４０とは画像形成部Ｂ１を構成しており、プラテンローラ４５に対向する位置にサーマルヘッド４０が配置されている。サーマルヘッド４０は主走査方向に列設された複数の加熱素子を有しており、これらの加熱素子はヘッドコントロール用ＩＣ（図示せず）により印刷データに従って選択的に加熱制御され、インクリボン４１を介して転写フィルム４６の転写層に画像を印刷する。なお、冷却ファン３９はサーマルヘッド４０を冷却するためのものである。

転写フィルム４６への印刷が終了したインクリボン４１は、剥離コロ２５と剥離部材２８とで転写フィルム４６から引き剥がされる。剥離部材２８はインクリボンカセット４２に固設されており、剥離コロ２５は印刷時に剥離部材２８に当接して両者で転写フィルム４６とインクリボン４１とを挟持することで剥離が行われる。そして、剥離されたインクリボン４１はモータＭｒ１の駆動力で巻取スプール４４に巻き取られ、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９により、プラテンローラ３１とヒートローラ３３とを有する転写部Ｂ２まで搬送される。

転写部Ｂ２では、転写フィルム４６はカードとともにヒートローラ３３およびプラテンローラ３１とで挟持されて、転写フィルム４６の転写層に形成された画像がカードに転写される。転写処理を開始する場合は、転写フィルム４６に形成されたマークをセンサＳｅ３が検知してから所定距離搬送することで転写フィルム４６を転写開始位置に位置づける。また、カード先端をセンサＳｅ４が検知してから所定距離搬送することでカード先端を転写開始位置に位置づける。これにより、転写フィルム４６とカードの位置合わせを行い転写処理が開始される。なお、ヒートローラ３３は、転写フィルム４６を介してプラテンローラ３１に圧接・離間するように昇降機構（不図示）に取り付けられている。

転写ローラ３３と剥離コロ３４ｂ及び支持ピン５１とはそれぞれ図３（ａ）に示す作動位置と図３（ｂ）に示す退避位置に不図示の昇降機構によって移動可能に構成されている。剥離コロ３４ｂと支持ピン５１は転写フィルムカセットに設けられており、剥離コロ３４ｂは転写フィルム４６を支持した状態で作動位置と退避位置とに移動する。剥離コロ３４ｂは作動位置において、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるカードに対して転写フィルム４６を介して接するように設定されている。カードに転写された転写フィルム４６は、転写ローラ３３から剥離コロ３４ｂまではカードに接着しており、カードが剥離コロ３４ｂに到達したときに転写フィルム４６がカードから剥離される。なお、剥離された転写フィルム４６はカードと直交する方向（図の下方向）に巻き取られるため、カードと剥離後の転写フィルム４６は剥離コロ３４ｂを介して略９０度の関係が保たれる（剥離角度βが略９０度）。

後述する制御部１００は、カード上に画像転写するときには転写ローラ３３を作動位置（Ｐｎ１）に移動して圧接し、画像形成後（カード後端が転写ローラ３３を通過した後）は退避位置（Ｐｎ２）に移動して離間させる。これによって、カード後端が転写ローラ３３を通過した後に転写ローラ(ヒートローラ）３３に転写フィルム４６が接触して、転写フィルム４６が転写ローラ３３の熱により変形するのを防止する。

また、制御部１００は、カード後端が支持ピン５１を通過するタイミングで、剥離コロ３４ｂ及び支持ピン５１を作動位置（Ｐｎ３）から退避位置（Ｐｎ４）に移動させる。ここで、剥離コロ３４ｂ及び支持ピン５１を退避位置に移動させているため、両面印刷を行う際に、搬送パス上流側の反転ユニットＦに向けてカードをスイッチバック搬送させた時にカードが支持ピン５１や剥離コロ３４ｂに衝突することを防止している。このような制御によって転写フィルムに過剰の熱が作用して変形する恐れも、また転写フィルム４６を剥離する際に転写不良が発生することもない。

本実施形態では、転写部Ｂ２でカードの少なくとも一面に対して複数回転写処理を行う。例えば、カードの表面（第１面）にはカラー画像と保護層（画像形成部Ｂ１で画像形成を行わずに、転写部Ｂ２で転写フィルム４６の転写層を転写することでコーティング）を転写、カード裏面（第２面）にはモノクロ画像を転写する場合は、転写部Ｂ２において表面に２回転写し、裏面に１回転写することになる。また、表面にＵＶインク画像、カラー画像と保護層、裏面にモノクロ画像と保護層を転写する場合は、転写部Ｂ２において表面に３回転写し、裏面に２回転写することになる。これはユーザによって任意に設定可能なため、表面に２回、裏面にも２回でも良いし、表面に１回、裏面に３回転写しても良い。

例えば図４に示すようにカードの表面に３回、裏面に２回転写処理を行う場合、画像形成部Ｂ１において、転写フィルム４６に対して表面用の印刷データを３カ所に形成し、裏面用の印刷データを２カ所に形成する。そして、転写部Ｂ２においてカードに対して転写処理を複数回行ってカード発行する。図４に示す例では、「表面１→裏面１→表面２→裏面２→表面３」の順序で転写処理を行うため、転写フィルム４６に対してもその順番で画像形成を行う。つまり、転写部Ｂ２においてカードに対する転写処理の順序によって画像形成部Ｂ１において転写フィルム４６に印刷する順番が変わってくる。なお、カードの同一面に対して複数回転写処理を行う場合は、カードに近い印刷データから先に転写フィルム４６に対して画像形成を行う。

（デカール機構詳細）
次に、上述したデカール機構１０の詳細について説明する。図５に示すように、デカール機構１０は、偏心カム３６と、凸状に湾曲した面を有する押圧部材３４と、押圧部材３４の湾曲した面に対応する凹状に湾曲した面を有する支持部材３５とを有して構成されている。

図５（Ａ）に示すように、デカール機構１０の非動作時には、押圧部材３４は退避位置に位置付けられており、押圧部材３４と支持部材３５とは媒体搬送経路Ｐ２（図２も参照）を介して対峙するように離間して配置されている。押圧部材３４には、凸状に湾曲した面とは反対側の面の中央部にコロが固着しており、このコロが偏心カム３６の周面に当接している。偏心カム３６の軸芯（図２も参照）には複数のギア（不図示）を介して図示しないモータからの回転駆動力が伝達される。

搬送ローラ対３７、３８で両端部を挟持されたカードに対して、図示しないモータからの回転駆動力を偏心カム３６の軸芯に伝達し偏心カム３６を回動させることで、図５（Ｂ）に示すように、押圧部材３４は媒体搬送路Ｐ２を越えて支持部材３５側に進出する。従って、本実施形態では、カードは、支持部材３５の凹状に湾曲した面と押圧部材３４の凸状に湾曲した面との間に挟まれ、カードの反りとは反対の反りが押圧部材３４および支持部材３５から加えられることで矯正される。

図５（Ｃ）は、図５（Ｂ）に示したデカール状態のうち支持部材３５に対し押圧部材３４を最も押し込んだ状態を示している。支持部材３５と搬送ローラ対３７、３８をそれぞれ構成する従動ローラ（図５（Ｃ）の下側のローラ）は、図５（Ｃ）の矢印に示すように媒体搬送経路Ｐ２と交差する方向（図５（Ｃ）の上下方向）にスライド可能に設けられており、バネ１４、１５で押圧部材３４側に付勢されている。なお、支持部材３５は搬送ローラ対３７、３８の従動ローラ側の軸受に固定されている。なお、本実施形態では、１回のデカール処理の時間を１０秒と設定しているが、カードの材質や厚さ、環境温度によってデカール処理の時間は適宜設定可能である。この時間はカードのカールによってカードの搬送や転写処理に悪影響が出ない程度にカールが矯正されればよい。

次に、印刷装置１の制御および電気系統について説明する。図６に示すように、印刷装置１は、印刷装置１全体の動作制御を行う制御部１００と、商用交流電源から各機構部および制御部等を駆動／作動可能な直流電源に変換する電源部１２０とを有している。

（制御部）
図６に示すように、制御部１００は、印刷装置１の全体の制御処理を行うマイクロコンピュータ１０２（以下、マイコン１０２と略称する。）を備えている。マイコン１０２は、中央演算処理装置として高速クロックで作動するＣＰＵ、印刷装置１のプログラムやプログラムデータが記憶されたＲＯＭ、ＣＰＵのワークエリアとして働くＲＡＭ、およびこれらを接続する内部バスで構成されている。

マイコン１０２には外部バスが接続されている。外部バスには、上位装置２０１との通信を行うための図示を省略したインターフェース、カードに印刷すべき印刷データやカードの磁気ストライプや収容ＩＣに磁気的ないし電気的に記録すべき記録データ等を一時的に格納するバッファメモリ１０１が接続されている。

また、外部バスには、各種センサからの信号を制御するセンサ制御部１０３、各モータに駆動パルスや駆動電力を供給するモータドライバ等を含むアクチュエータ制御部１０４、サーマルヘッド４０を構成する発熱素子への熱エネルギを制御するためのサーマルヘッド制御部１０５、オペパネ部５を制御するための操作表示制御部１０６および上述した情報記録部Ａが接続されている。

（電源部）
電源部１２０は、制御部１００、サーマルヘッド４０、ヒートローラ３３、オペパネ部５および情報記録部Ａ等に作動／駆動電源を供給している。

＜転写順序とデカール処理＞
次に、本実施形態の印刷装置１の印刷部Ｂによる転写処理の順序とデカール機構１０によるデカール処理（動作）について説明する。本実施形態のように、カード状の記録媒体に対して転写処理を行うと、カードに転写された転写フィルム４６の収縮作用によりカードがカールしてしまう。例えば、表面に２回、裏面に１回転写する場合（図２１参照）、先に表面に対して２回連続で転写処理を行うと、転写処理によるカードのカールが大きくなってしまい、搬送や裏面での転写処理において悪い影響が出るおそれがある（１回の転写処理によるカールでは影響がなくても２回連続で転写処理をすると蓄積されてカールが増大する）。そのため、従来は図２０に示すようにカードの表面に転写した後にデカール機構１０でデカール処理を行い、その後カードを反転して裏面に転写処理を行い、再びデカール機構１０でデカール処理を行ってからカードを排出していた。しかし本実施形態では、カード両面の少なくとも一方に対して複数回の転写処理を施すため、従来の方法でカード発行を行うと、転写回数と同じ回数のデカール処理を行わなければならない。そうすると、デカール機構１０によるカードに対するデカール処理が多くなってしまうため、カードへのダメージが大きくなってしまう可能性がある。

そこで本実施形態では、図７に示すように表面に１回転写した後にデカール機構１０でのデカール処理を行わずにカードを反転させて裏面への転写を行うとカールが相殺されることに着目し、転写順序とデカール処理のタイミングを制御することでデカール機構１０によるデカール処理を最小限に抑えることができ、カードへのダメージを軽減することができる。以下に具体例を示す。

まず、表面に１回、裏面に１回転写する場合は、表面と裏面とに交互に転写処理を行うため、カールが相殺されるためデカール機構１０によるデカール処理は０回となる（図１３のパターン１、パターン２、図７参照）。

次に、表面に２回、裏面に１回転写する場合は、図８に示すように、「表面→裏面→表面」の順（図１４のパターン１）に転写処理を行い、最後にデカール機構１０でデカール処理をして排出する。この場合、１回目と２回目の転写処理でカールが相殺され、３回目の表面に対する転写処理によって発生するカールをデカール機構１０によってカール矯正を行う。その他にも、図９に示すように「表面→表面→裏面」の順（図１４のパターン３）に転写処理を行い、１回目の転写処理の後にデカール機構１０によるデカール処理を行ったり、「裏面→表面→表面」の順（図１４のパターン２）に転写処理を行い、最後にデカール機構１０でデカール処理を行ったりしてもよい。こうすることで、従来はデカール機構１０によるデカール処理を３回行っていたところを１回で済ませることができる。

次に、表面に２回、裏面に２回転写する場合は、図１０に示すように、「表面→裏面→表面→裏面」の順（図１５のパターン１）に転写処理を行い、デカール処理を行わずに排出する。その他にも図１５のパターン２からパターン４までの順に転写処理を行ってもデカール回数は０回である。しかし、図１５のＮＧパターンに示すように「表面→表面→裏面→裏面」や「裏面→裏面→表面→表面」の順に転写処理を行う場合は、１回目の転写処理の後と、４回目の転写処理の後にデカール機構１０によるデカール処理を行う必要があり、デカール回数が２回となってしまう。よって、１回目と２回目の転写処理では「表面→裏面」又は「裏面→表面」の順で転写処理を行い、「表面→表面」や「裏面→裏面」のように同一面に対して連続して転写処理を行わないことが望ましい。

そして、表面に３回、裏面に２回転写する場合は、図１１に示すように「表面→裏面→表面→裏面→表面」の順（図１６のパターン１）に転写処理を行い、最後にデカール機構１０でデカール処理をしてカードを排出する。この場合は４回目までの転写処理でカールが相殺されているため、最後に１回デカール処理をすればよい。４回目までにカールが相殺される転写順序としては、上述の他に「表面→裏面→裏面→表面→表面」（図１６のパターン２）と「裏面→表面→表面→裏面→表面」（図１６のパターン３）と「裏面→表面→裏面→表面→表面」（図１６のパターン４）があり、この順序で転写処理を行う場合は最後に一回だけデカール機構１０によるデカール処理を行えばよい。また、図１６のパターン５は１回目の表面への転写処理の後にデカール処理を１回行い、図１６のパターン６は３回目の裏面への転写処理の後にデカール処理を１回行い、図１６のパターン７は１回目の表面への転写処理の後にデカール処理を１回行えばよい。しかし、図１６のＮＧパターン１では、１回目、２回目と５回目の転写処理の後にそれぞれ１回ずつの計３回デカール処理をしなければならず、また図１６のＮＧパターン２では、１回目、４回目と５回目の転写処理の後にそれぞれ１回ずつの計３回デカール処理をしなければならない。

また、表面に３回、裏面に１回転写する場合は、図１２に示すように、「表面→裏面→表面→表面」の順（図１７のパターン１）に転写処理を行い、３回目と４回目の転写処理の後にデカール機構１０によるデカール処理をそれぞれ１回ずつの計２回行って排出する。また、図１７のパターン２でも同様に３回目と４回目の転写処理の後にデカール処理を行い、図１７のパターン３では、１回目と４回目の転写処理の後にデカール処理を行い、図１７のパターン４では、１回目と２回目の転写処理の後にデカール処理を行う。

以上から、表面と裏面とに交互に転写処理を行うことでカードのカールが相殺されることを利用すると、デカール機構１０によるデカール処理の回数を少なくすることができる。本実施形態では、表面に対する転写回数と裏面に対する転写回数との差の回数だけデカール処理を行うことで、装置内での搬送・転写不良がなく、排出されたカードの反りも抑えられ、デカール処理によるカードへのダメージも軽減することができる。つまり、表面２回、裏面２回のように表面と裏面の転写回数の差が０回の場合はデカール回数も０回となり、表面３回、裏面２回のように転写回数の差が１回の場合はデカール回数も１回となる。また、表面３回、裏面１回のように転写回数の差が２回の場合は、デカール回数も２回となる。

また、転写順序については、１回目と２回目の転写処理で「表面→裏面」又は「裏面→表面」の順序で転写処理を行い、３回目と４回目の転写処理でも「表面→裏面」又は「裏面→表面」の順序で転写処理を行うと、２回の転写処理毎にカールが相殺される。よって、表面と裏面に対する転写回数が１以上残っている内は、２回の転写処理毎に表面と裏面とに交互に転写処理を行い、どちらかの転写回数が０になったらデカール機構１０によるデカール処理を行うことが望ましい。例えば、図１４のパターン１、２とパターン３を比べると、パターン１、２では３回目の転写処理の後（排出前）にデカール処理を行うが、パターン３では１回目の転写処理の後にデカール処理を行う。パターン３のように同一面に対して連続して転写処理を行う場合のデカール量は、パターン１、２のようにカールが相殺されたカードに対して１回転写処理を行う場合のデカール量に比べて多くなる。よって、全体的なカード発行処理の時間が長くなってしまうため、デカール機構１０によるデカール処理はなるべく最後にすることが望ましい。なお、表面と裏面への転写回数の差が２以上ある場合は、先に表面と裏面に対して交互に転写処理を行い、その後転写処理とデカール処理を繰り返し行うことが望ましい。

よって、本実施形態では、表面と裏面に対する転写回数を比較し、転写回数が多い面から転写処理を開始し、交互に転写処理を行う。そして、転写回数が少ない方の残りの転写回数が０になったら転写処理とデカール機構１０によるデカール処理を交互に行ってカードを排出する。なお、表面と裏面に対する転写回数が同じの場合、どちらの面を排出時に上向きにするかユーザが設定し、それによって転写順序を変更する。例えば、排出時に表面が上向きになるように設定した場合、図１５のパターン１かパターン４の順であれば転写処理終了時に表面が上向きとなっているため、そのまま排出できる。排出時に裏面が上向きとなるように設定した場合は、図１５のパターン２とパターン３の順で転写処理を行う。

＜動作＞
次に、図１８と図１９のフローチャートを参照して、本実施形態の印刷装置１によるカード発行動作について、マイコン１０２のＣＰＵ（以下、単にＣＰＵという。）を主体として印刷部Ｂとデカール機構１０に対する制御を中心に説明する。なお、本実施形態のフローチャートは、カードの表面と裏面に対して最大３回ずつ転写処理を行う場合を示すが、各面に対して４回以上転写処理を行う場合も同様である。また、このフローチャートでは表面と裏面に対する転写回数を比較し、転写回数が多い面から転写処理を開始し、交互に転写処理を行い、その後転写回数が少ない方の残りの転写回数が０になったら転写処理とデカール機構１０によるデカール処理を交互に行ってカードを排出する態様を示すが、転写順序とデカール処理のタイミングとは上述の別パターンのように適宜設定可能である。

まず、上位装置（ＰＣ）２０１から転写データを受信する（Ｓｔ１）。このとき、上位装置２０１からはカードの表面に対する転写データと裏面に対する転写データがそれぞれ送られてくるため、ＣＰＵは各面に対して何回転写処理を行うか把握することができる。そこで、ＣＰＵはカードに対する転写順序を決定する（Ｓｔ２）。

転写順序の決定サブルーチンについては、図１９のフローチャートを用いて説明する。まず、ＣＰＵはカードの表面に対する転写回数（上位装置２０１からの転写要求数）を判断し（Ｓｔ１０１）、表面への転写回数が１回のときは、ステップＳｔ１０２においてカード裏面への転写回数（転写要求数）を判断し、裏面への転写回数が１回の場合は、転写順序を「表面→裏面」に設定する（Ｓｔ１０３）。そして、表面への転写回数が１回で裏面への転写回数が２回の場合は、転写順序を「裏面→表面→裏面」に設定する（Ｓｔ１０４）。そして、表面への転写回数が１回で裏面への転写回数が３回の場合は、転写順序を「裏面→表面→裏面→裏面」に設定する（Ｓｔ１０５）。

次に、ステップＳｔ１０１によって表面への転写回数が２回と判断されたときは、ステップＳｔ１０６においてカード裏面への転写回数を判断し、裏面への転写回数が１回の場合は、転写順序を「表面→裏面→表面」に設定する（Ｓｔ１０７）。同様に、表面への転写回数が２回で裏面への転写回数も２回の場合は、転写順序を「表面→裏面→表面→裏面」に設定する（Ｓｔ１０８）。そして、表面への転写回数が２回で裏面への転写回数が３回の場合は、転写順序を「裏面→表面→裏面→表面→裏面」に設定する（Ｓｔ１０９）。

次に、ステップＳｔ１０１によって表面への転写回数が３回と判断されたときは、ステップＳｔ１１０においてカード裏面への転写回数を判断し、裏面への転写回数が１回の場合は、転写順序を「表面→裏面→表面→表面」に設定する（Ｓｔ１１１）。次に、表面への転写回数が３回で裏面への転写回数が２回の場合は、転写順序を「表面→裏面→表面→裏面→表面」に設定する（Ｓｔ１１２）。そして、表面への転写回数が３回で裏面への転写回数も３回の場合は、転写順序を「表面→裏面→表面→裏面→表面→裏面」に設定する（Ｓｔ１１３）。これにより、上位装置から受信した転写データに対してカード各面への転写順序が決定され、ステップＳｔ２の転写順序の決定サブルーチンが終了する。

ステップＳｔ２において転写順序が決定したら（又はそれと並行して）カードが供給される（Ｓｔ３）。そして、決定された転写順序に従い画像形成部Ｂ１において転写フィルム４６に対して画像形成処理（１次転写）が行われる（Ｓｔ４）。その後、画像形成された転写フィルム４６とカードとを転写部Ｂ２の転写開始位置へ搬送し、位置決めする（Ｓｔ５）。この状態で、転写ローラ３３を作動位置に移動して、転写処理（２次転写）を開始する（Ｓｔ６）。１回の転写処理が終了したら転写回数をカウントアップしてＲＡＭに保存する（Ｓｔ７）。

そして、ステップＳｔ７でカウントアップされた転写回数が要求された転写回数に達したか否かを判断し（Ｓｔ８）、まだ転写処理が続く場合は、今回の転写処理の後にデカール機構１０によるデカール処理が必要か否かを判断する（Ｓｔ９）。このステップでは、表面への転写回数と裏面への転写回数との差が２回以上（例えば、表面３回、裏面１回等）で且つ、次の転写処理が前回の転写処理と同一面に対して行う場合（表面→表面または裏面→裏面）は、デカール機構１０によってデカール処理を行うと判断し、デカール処理を行う（Ｓｔ１０）。例えば、「表面１→裏面１→表面２→表面３」の順に転写処理を行う場合の３回目（表面２）の転写処理の後はデカール処理を行う。上述のように、表面１と裏面１への転写処理によって、カードのカールが相殺されるため、表面１と裏面１への転写処理の後にはデカール処理が不要である。デカール処理を行わない場合は、カードを反転して（Ｓｔ１１）待機する。

転写処理がまだ残っている場合は、ステップＳｔ４に戻り、次の印刷データを転写フィルム４６に画像形成して、ステップＳｔ８までを繰り返す。ステップＳｔ８において要求された転写処理を全て終了したと判断したら、カード排出前にデカール機構１０によるデカール処理を行うか否かを判断する（Ｓｔ１２）。ここでは、表面への転写回数と裏面への転写回数が同じか否かを判断し、同じ場合はカードのカールが相殺されているためデカール機構１０によるデカール処理は不要のためそのままカードを排出する（Ｓｔ１４）。表面への転写回数と裏面への転写回数が異なる場合は、デカール機構１０によるデカール処理を行い（Ｓｔ１３）、カールを矯正してからカードを排出し（Ｓｔ１４）、カード発行ルーチンを終了する。

＜効果等＞
次に、本実施形態の印刷装置１の効果等について説明する。

本実施形態の印刷装置１では、カード両面に対して転写処理を行い、カードの少なくとも１方の面に対して複数回転写処理を行う。その際、制御部１００により、転写順序（少なくとも１回は表面と裏面に対して交互に転写処理を行う。）とデカール機構１０によるデカール処理のタイミングを制御することで、転写処理毎にデカール機構１０によるデカール処理を行う必要がないため、デカール処理の回数を減らすことによりカードへのダメージを軽減できる。

なお、本発明は、画像形成部Ｂ１がなく転写部Ｂ２のみを備えたラミネータ装置でも適用可能である。その場合、転写フィルム４６にはあらかじめ画像が形成されており（別装置で転写フィルム４６に画像を形成しておいてもよいし、ホログラムフィルム等の保護フィルムを用いても良い）、カードの少なくとも一面に対して複数回転写処理を行う場合は有効である。

以上述べたとおり、本発明は、カード状記録媒体の反りを効率的に矯正できるとともに記録媒体の劣化を防止可能な転写装置を提供するものであるため、転写装置の製造、販売に寄与するので、産業上の利用可能性を有する。

１ 印刷装置（転写装置）
１０ デカール機構（デカール手段）
３３ ヒートローラ（熱定着体）
４１ インクリボン
４６ 転写フィルム
１００ 制御部（制御手段）
Ｂ１ 画像形成部（画像形成手段）
Ｂ２ 転写部（転写手段）
Ｆ 回動ユニット（反転手段）

Claims (5)

1. 転写フィルム若しくは保護フィルムの転写層をカード状記録媒体の第１面及び第２面の少なくとも一方に複数回転写処理を行う転写手段と、
   前記記録媒体の表裏面を反転させる反転手段と、
   前記転写手段で前記転写層が転写された前記記録媒体の反りを矯正する矯正手段と、
   前記記録媒体の第１面と第２面に対する転写順序を決定する転写順序決定手段と、
   前記転写手段、前記反転手段、前記矯正手段および前記転写順序決定手段を制御する制御手段と、
   を備え、
   前記制御手段は、少なくとも１回は前記記録媒体の第１面と第２面とに対して交互に転写処理をするよう転写順序を決定し、前記記録媒体への第１面と第２面とに対する転写処理の回数の差の回数だけ前記矯正手段によるデカール処理を行うことを特徴とする転写装置。
2. 前記制御手段は、最初の２回転写処理をする際に、前記記録媒体の片面に続けて転写せずに、前記記録媒体の第１面と第２面とに対して交互に転写処理を行うように転写順序を決定することを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
3. 前記制御手段は、３回目と４回目の転写処理をする際に、前記記録媒体の片面に続けて転写せずに、前記記録媒体の第１面と第２面とに対して交互に転写処理を行うように転写順序を決定することを特徴とする請求項２に記載の転写装置。
4. 前記制御手段は、前記記録媒体の第１面と第２面とに対する転写回数が異なる場合は、転写回数が多い面から交互に転写処理を行うように転写順序を決定し、転写回数が少ない面への残り転写回数が０回になったら、残りの転写処理と前記矯正手段によるデカール処理とを交互に行うことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の転写装置。
5. 前記制御手段は、片面への転写回数が他面の転写回数に比べて２回以上多い場合は、片面に対する連続した転写処理の間に前記矯正手段によるデカール処理を行うことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
   
   

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