JP2016539513A - 導電性織物デバイス - Google Patents
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Abstract
第１の導電性織物部分及び第２の導電性織物部分を有するデバイスであって、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は互いに電気的に絶縁される、デバイスが提供される。前記デバイスはまた、前記第１の導電性織物部分に電気的に接続される第１の接触パッド及び前記第２の導電性織物部分に電気的に接続される第２の接触パッドを持つ電気素子を有し、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、前記電気素子に電力を供給するよう構成される。これにより、電気素子に電力を供給することができる、改善された織物デバイスが提供される。
Description
本発明は、広くは、導電性織物(electrically conductive textile)を有するデバイス及び該デバイスを製造する方法の分野に関する。
可撓性がある及び折畳み可能なディスプレイ、及び静電放電(ESD)防止を備えた、発光ダイオード(LED)等の電気部品を駆動するための導電体を含む織物が知られている。斯かる織物は、例えば、発光、検知及び光治療等の統合機能を備えるウェアラブル電子機器及び製品の開発を可能にする。
例えば、米国特許出願公開第US-2008/0196783号公報において、織物であって、該織物の表面に接続点のアレイを設け、該表面にＬＥＤを取り付け可能にするため、織り交ぜられた(interwoven)導電性糸及び非導電性糸から形成される織物が開示されている。縦糸及び横糸の両方が、導電性糸及び非導電性糸を有し、ループが導電性横糸により形成され、導電性縦糸の近位部分と共に電気的接続点を提供する。
様々な織物デバイスが知られているが、電気素子に電力を供給するための新規のデバイス及び方法の必要性がある。
改善された織物デバイスを実現することは有利である。とりわけ、電気素子に電力を供給することができる織物を有するデバイスを可能にすることが望ましい。
これは、独立請求項に記載の特徴を含むデバイス及び方法により実現される。実施例が、従属請求項に記載されている。
したがって、本発明の第１の態様によれば、第１の導電性織物部分及び第２の導電性織物部分を有するデバイスであって、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は互いに電気的に絶縁される、デバイスが提供される。前記デバイスはまた、前記第１の導電性織物部分に電気的に接続される第１の接触パッド及び前記第２の導電性織物部分に電気的に接続される第２の接触パッドを持つ電気素子を有する。前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、前記電気素子に電力を供給するよう構成される。
本発明の第２の態様によれば、第１の態様によるデバイスを製造する方法が提供される。前記方法は、第１の導電性織物部分を設けるステップ、及び前記第１の導電性織物部分から電気的に絶縁される第２の導電性織物部分を設けるステップを有する。さらに、本発明は、第１の接触パッド及び第２の接触パッドを持つ電気素子を設けるステップ、前記第１の接触パッドを前記第１の導電性織物部分に電気的に接続するステップ、及び前記第２の接触パッドを前記第２の導電性織物部分に電気的に接続するステップを有する。
本発明との関係において、用語“導電性織物部分(electrically conductive textile portion)”は、電気を通すことができる単一の電極として用いられるよう全体として構成される、少なくとも２次元で幾何学的に定義される、織物の一部を意味すると解されるべきである。
本発明は、織物部分が、非導電性織物に組込まれる導電性の縦糸及び横糸の線形格子を用いることなく電力を電気素子に供給するため用いられることができる、という見解の下にある。織り交ぜられた導電性糸を持つ織物ではなく導電性織物部分を用いることは、引き裂き及びほどけ等の損傷に起因する電力供給停止のリスクを減らすことができる点で有利である。織物部分の一部が引き裂け又はほどけ始めたとしても、織物部分の導電性(electrical conductivity)に起因して、電気素子には依然として電力が供給される。導電性織物部分を使用する結果、デバイスは、織り交ぜられた導電性糸を持つ従来技術の織物デバイスと比較して改善された電気的信頼性及び冗長性を持つことになる。
導電性織物部分は、電流、斯くして、発生した熱が織物部分にわたって分散されることを可能にし、これにより、局所的加熱及びホットスポットのリスクを減らす。これはまた、より大きな電流がデバイスで用いられることを可能にする。
有利なことに、電気素子に電力を供給するため織物部分を用いることは、デバイスが、改善された織物特性を持つ、すなわち、例えば、曲げる及び折ることができる、並びに改善された柔軟性、ファジー性及びドレープ性を持つことを可能にする。
本発明はまた、電気素子の位置決めを容易にする点でも有利である。導電性織物部分を用いることにより、電気素子の取り得る位置は、導電性糸の経路に制限されない。これは、外部電源の接続にも当てはまる。外部電源の正極及び負極は、特定の導電糸又は第１及び第２の織物部分の単一の接続点に限定されない接続点に接続され得る。外部電源は、正極及び負極が異なる織物部分に接続される限り、織物部分のほとんどいかなる接続点において織物部分に接続され得る。
本願明細書において、用語“織物(textile)”は、例えば、ウィーブ織(weaving)、ニット編(knitting)、フェルト編(felting)、プリンティング(printing)又はプレッシング(pressing)により作られるファブリック(fabric)、ティッシュ(tissue)又はクロス(cloth)等のファイバ(fiber)を交絡した(interlacing)材料が挙げられる。さらに、用語“電気素子”は、センサ、アクチュエータ、ドライバが組込まれた回路、バッテリ、ＬＥＤ等の発光素子等が挙げられる。
一実施例によれば、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分はそれぞれ、導電性の表面部分を含む。言い換えれば、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分はそれぞれ、二次元で幾何学的に定義され得る、少なくともそれぞれの表面において電流を通すよう構成されてもよい。この場合、電気素子の接触パッドは、例えば、導電性の表面部分に該接触パッドを直接取付けることにより前記織物部分に接続され得る。
一実施例によれば、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分はそれぞれ、交絡ファイバ(interlaced fiber)を含む。ファイバは、例えば、織物を形成するようニット編された又はウィーブ織された糸(yarn)又はより糸(thread)が挙げられる。交絡ファイバは、織物部分が伸縮自在である及び／又は弾力性があることを可能にし、これは、例えば、快適さが改善された衣服及びウェアラブル織物デバイスに利用され得る。伸縮自在及び／又は弾力性がある織物部分は、面積又は大きさが調整され得るデバイスを可能にする。
交絡ファイバはまた、機械力を吸収及び分散させることができる織物部分を提供することができ、それゆえ、引裂き及びほどけを原因とする損傷、並びに例えば洗濯中に生じる恐れのある損傷のリスクを減らすことができるという点でも有利である。これにより、改善された可撓性、伸縮自在性及び耐洗濯性を持つ、より信頼性があり長持ちするデバイスが提供される。
一実施例によれば、ファイバは、銀、ステンレス鋼、銅及びニッケルが挙げられる金属、又は導電性ポリマ若しくはカーボン等の導電性材料から形成されてもよい（又は含んでもよい）。この場合、ウィーブ織、ニット編又はフェルト編等の伝統的な織物製造方法が、導電性織物を実現するため利用され得る。斯かる織物において、ファイバは、交絡され、幾つかのポイントにおいて互いに電気的に接続され得る。これは、導電性の冗長性を高める点で有利である。言い換えれば、導電性ファイバを交絡することにより、織物部分は、１つ又は幾つかのファイバが破断した又は損傷した場合でさえも電気を通し続けることができる。斯かる織物部分はまた、接触パッドが該織物部分に取付けられる位置に関係なく電気素子に電力を供給することができる。
一実施例によれば、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分のうちの少なくとも１つは、導電性材料で少なくとも部分的に被覆されている。言い換えれば、非導電性織物部分が提供され、導電性織物部分を実現するよう導電性材料で被覆されてもよい。織物部分は、例えば、導電性材料で被覆された非導電性ファイバから形成されてもよい。ファイバは、例えば、織物部分を形成する前又は後に被覆されてもよい。被服は、例えば、電気めっき導電性材料を含んでもよい。
一実施例によれば、前記第１の接触パッドは、前記第１の導電性織物部分の複数のファイバに電気的に接続され、前記第２の接触パッドは、前記第２の導電性織物部分の複数のファイバに電気的に接続される。これは、織物により提供される導電性の観点においてデバイスの信頼性を改善する点で有利である。
一実施例によれば、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、共通の面に拡がる。言い換えれば、電気素子は、織物部分と織物部分との間に配設され、ゆえに、これら織物部分の縁部を機械的に接続してもよい。
他の実施例によれば、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、別々の面に拡がる。一例として、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、積み重ねられ、絶縁層により電気的に分離される。絶縁層は、例えば、導電性織物部分を物理的に分離する非導電性織物を含んでもよい。これにより、導電性上部層、絶縁中間層及び導電性下部層を含むデバイスが提供され得る。上部層及び中間層は、電気素子が該上部層及び下部層の両方に電気的に接続されるよう除去された材料によるパターンを備えてもよい。斯かる場合、第１の接触パッドは、例えば、前記パターンを規定する縁部近傍の位置において上部層に取付けられ、第２の接触パッドは、例えば、前記パターンにより露出された位置において下部層に接続されてもよい。
本実施例は、電気素子の位置決めに関する自由度を増すことができる点で有利である。なぜなら、接触パッドの取り得る接続点が、織物部分の縁部近傍の位置に限定されず、織物部分のパターンを規定する縁部近傍の位置にも取れるからである。
一実施例によれば、前記第１の接触パッドは、導電性接着剤により、前記第１の導電性織物部分に接続され、前記第２の接触パッドは、導電性接着剤により、前記第２の導電性織物部分に接続される。導電性接着剤は、例えば、分注又は印刷により織物部分上の接続点に塗布されてもよく、この場合、電気素子は、ピックアンドプレース技術により配置されてもよく、手を使って載置されてもよい。導電性接着剤は、織物に染込み、これにより、電気素子及び織物部分間の機械的及び電気的接続を改善できる点で有利である。導電性接着剤は、例えばはんだを用いた他のマウント技術と比べて比較的低温で硬化され得る点でも有利である。斯かる接着剤の使用は、熱に敏感な材料及び部品を用いてデバイスを形成できる点で有利である。導電性接着剤により形成される接合部はまた、半田接合部と比べてより弾力性があり、接合部の割れ及び緩みのリスクを減らすことができる。
代替的に又は付加的に、第１の接触パッド及び第２の接触パッドは、例えばステープルにより、それぞれ第１の織物部分及び第２の織物部分に機械的にクランプされてもよい。
接合部にかかる機械的負荷を緩和するため、それゆえ、機械的及び／又は電気的接続の信頼性を改善するため、例えば非導電性接着剤等の非導電性材料が、第１の接触パッド及び第１の織物部分間の接合並びに第２の接触パッド及び第２の織物部分間の接合に加えられてもよいことを理解されたい。非導電性材料は、織物部分に染込み、接合部及び／又は電気的素子を部分的に又は完全に覆うよう設けられてもよい。
一実施例によれば、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、非導電性基体に取り付けられてもよい。基体は、例えば、弾力性及び／又は伸縮自在性があってもよく、それゆえ、織物部分及び基体間のあり得る機械的応力を減らすよう第１及び第２の織物部分と対応する機械的性質を持ってもよい。基体はまた、第１及び第２の織物部分の性質と異なる機械的性質を持ってもよい。一例として、基体は、第１及び第２の織物部分の膨張係数と異なる膨張係数を持ってもよい。斯かる場合、弾力性のある又は伸縮自在な第１及び／又は第２の織物部分を用いることが有利である。
前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、例えば、ラミネーション加工又は接着により前記基体に取り付けられてもよい。例えば、前記基体は、非導電性織物を有してもよく、例えば、衣料品１点、家具１点又は壁紙の一部を形成してもよい。
前記基体は、デバイスの動作又は使用時及び製造時の両方において前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分を支持することが有利である。導電性織物部分が電気機器の取付け時に固定位置に保たれるので、該電気機器の取り付けが容易になり、絶縁基板が第１及び第２の導電性織物部分を離すことに貢献することにより、使用時の短絡の危険性が低減される。
一実施例によれば、前記電気素子は、半導体デバイス、発光素子又はセンサデバイスである。用語“発光素子”は、例えば当該発光素子に電位差を印加することにより又は当該発光素子に電流を通すことにより活性化された場合、例えば可視領域、赤外領域及び／又は紫外領域である電磁スペクトルの任意の領域又は領域の組み合わせの放射を発することができる任意のデバイス又は素子を意味してもよい。それゆえ、発光素子は、単色、準単色、多色(polychromatic)又は広帯域スペクトル放射特性を持つことができる。各発光素子は、少なくとも１つの光源を持つ。光源の例は、半導体、有機若しくはポリマー(polymer/polymeric)ＬＥＤ、青色ＬＥＤ、光学的にポンピングされる蛍光体ＬＥＤ(optically pumped phosphor coated LED)、光学的にポンピングされるナノ結晶ＬＥＤ(optically pumped nano-crystal LED)又は任意のその他同様のデバイスが挙げられる。さらに、用語“発光素子”は、特定の光源が配置されるハウジング又はパッケージと相まって放射を放つ特定の光源の組み合わせを定義するためにも用いられ得る。例えば、用語“発光素子”は、ＬＥＤパッケージとも称される、ハウジング内に配設されるむき出しのＬＥＤダイを有してもよい。代替的に又は付加的に、発光素子は、外部データ源と通信することができるＬＥＤを有してもよい。これにより、ＬＥＤの輝度等の動作が制御されてもよい。通信は、例えば、電気的データリンク又は無線データリンクにより実現されてもよい。
一実施例によれば、前記デバイスを製造する方法は、さらに、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分を非導電性基体に取り付けるステップを有し、これにより、デバイスの使用時及び製造時の両方において前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分を支持してもよい。
一実施例によれば、前記デバイスを製造する方法は、前記電気素子に電力を供給するよう各織物部分の接続点に電源を接続するステップ、及び前記電気素子に供給される電力を制御するよう前記電気素子及び前記接続点間の距離を調整するステップを有する。外部電源の接続点及び電気素子間の距離を減らすことにより、電気素子に供給される電力は増加され得る。したがって、電源の接続点から電気素子への距離を増やすにつれ、電気素子は、より少ない電力が供給され得る。ゆえに、接続点及び電気素子間の距離を変えることにより、デバイスに入力される又は給電される電力を変えることなく、電気素子に供給される電力を変えることができる。一例として、電気素子がＬＥＤの場合、放射光の量又は輝度が、外部電源の接続点の位置を変えることにより変えられ得る。さらに、複数のＬＥＤがデバイスの異なる位置に配設される場合、放射光の量が、接続点へのそれぞれの距離に応じてこれらＬＥＤ間で変えられる。
本発明の実施例は、特許請求の範囲に列挙された特徴のすべての可能な組み合わせに関することに留意されたい。さらに、デバイスについて述べられた種々の実施例は、第２の態様によって規定された方法について述べられた実施例と全て組合され得ることを理解されたい。
以下で、本発明のこれらの及び他の態様が、実施例を示す添付の図面を参照してより詳細に述べられる。
全ての図面は概略的であり、必ずしも縮尺どおりではなく、概して本発明の実施例を説明するために必要な部分しか示していない。他の部分は省かれているか、単に示唆されているだけかもしれない。同様の参照符号は、以下の記載において同様の素子を意味する。
本発明の態様が、本発明の目下好ましい実施例が示されている添付図面を参照して、以下で十分に詳細に記載される。しかしながら、この発明は、多くの様々な形で実施されることができ、本願明細書に記載される実施例に限定されるものと解釈されてはならない。むしろ、これらの実施例は、徹底的さ及び完全性のため、かつ、当業者に本発明の範囲を十分に伝えるために提供されているものである。
一実施例によるデバイスが、図1を参照して述べられる。デバイス１００は、互いに電気的に絶縁されている、第１の導電性織物部分１０１及び第２の導電性織物部分１０２を有する。デバイス１００はまた、２つの電気素子１１０（例えば、ＬＥＤ）を有する。各電気素子１１０は、当該デバイスに電気的に接続される（図１に示されない）第１及び第２の接触パッドを有する。ＬＥＤ１１０に電力を供給するため、第１の接触パッドは、第１の織物部分１０１に接続され、第２の接触パッドは、第２の織物部分１０２に接続されてもよい。さらに、導電性織物部分１０１及び１０２は、非導電性基体１３０に取付けられる。
第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２は、（例えば、フェルト編、ニット編又はウィーブ織により）交絡されることにより互いに電気的に接続される導電性ファイバ１２０により形成される。非導電性基体１３０はまた、例えば交絡ファイバにより形成される織物を有してもよい。しかしながら、これらファイバ、ゆえに、基体１３０の表面は、該表面に取付けられる織物部分１０１、１０２が短絡する危険性を減らすよう電気的に非伝導性であってもよい。
この例において、ＬＥＤは、導電性接着剤により第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２に取り付けられてもよい。導電性接着剤は、ディスペンサにより第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２に付加されてもよい。ＬＥＤは、接着剤が第１の接触パッド及び第２の接触パッドを導電性織物ファイバ１２０に固定できるよう例えばピックアンドプレース装置により織物部分に位置付けられてもよい。
織物部分１０１、１０２及び基体１３０は、当該デバイスが、例えば、折られる、曲げられる又はドレープされることを可能とするように選択されてもよい。交絡したファイバに起因して、織物部分１０１、１０２はまた、当該デバイスの形状を修正できるように伸縮されてもよい。
第１の導電性織物部分１０１及び第２の織物部分１０２は、（図１に示されない）外部電源に接続されてもよい。第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２は、それぞれ、電源の第１の電極及び第２の電極に接続されてもよいので、電流が、ＬＥＤを介して第１の織物部分１０１から第２の織物部分１０２に流れることにより、該ＬＥＤに電力を供給してもよい。第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２が、導電性であり、電気的に接続される交絡ファイバ１２０を有することに起因して、外部電源は、略々任意の位置において第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２に接続されてもよい。したがって、ＬＥＤ１３０は、第１の接触パッドが第１の織物部分１０１に接続され、第２の接触パッドが第２の織物部分１０２に接続されることを可能にする任意の位置において第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２に接続されてもよい。言い換えれば、ＬＥＤ１３０は、該ＬＥＤ１３０が、互いに電気的に絶縁される２つの織物部分１０１及び１０２間を跨ぐことができる任意の位置において第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２に接続されてもよい。
一実施例によるデバイス１００が、図２を参照して述べられる。図２は、図１を参照して述べられたデバイスと同様に構成されるデバイスの断面図を図示する。第１の導電性織物部分１０１及び第２の導電性織物部分１０２は、導電性材料（例えば、ニッケル）を有するニット編されたファイバ１２０から形成されてもよい。しかしながら、ファイバ１２０は、導電性被覆（例えば、金メッキ）により被覆される非導電性材料を有してもよい。被覆は、ファイバ１２０が織物として形成される前に該ファイバ１２０に施されてもよく、ひとたび織物が形成された後該織物上に施されてもよいことを理解されたい。
デバイス１００はまた、第１の接触パッド１１２及び第２の接触パッド１１４を持つＬＥＤ１１０を有してもよい。導電性接着剤により、第１の接触パッド１１２及び第２の接触パッド１１４は、それぞれ、第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２に電気的に（及び機械的に）接続されてもよい。接着剤は、信頼性があり、強い接合部１１６が得られるよう織物部分１０１、１０２に染込んでもよい。動作時、電流は、交絡ファイバ１２０及び導電性接合部１１６を介して第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２間を流れ、これにより、ＬＥＤ１１０に電力を供給してもよい。
図３は、他の実施例によるデバイスの分解斜視図である。当該デバイスは、図１及び２を参照して述べたデバイスと同様に構成されてもよい。
図３ａは、電気的絶縁層１４０により電気的に分離される第１の導電性織物部分１０１及び第２の導電性織物部分１０２を有するデバイスを示す。電気デバイスは図３ａに示されていないことに留意されたい。第１の織物部分１０１、第２の織物部分１０２及び絶縁層１４０は、積み重ねられる、すなわち、互いに重なるように配置されてもよい。第１の織物部分１０１は、織物の一部分が（例えば、レーザカッティングにより）除去されたパターンを備えてもよい。この例において、第１の織物部分１０１のパターン１０３は、一列に並べられる３つの矩形（開口）の形状に合わせている。絶縁層１４０は、対応するパターンを備える。違いは、絶縁層１４０に形成される矩形（開口）が、第１の織物部分１０１のパターンの矩形（開口）よりわずかに小さいことである。第１の織物部分１０１及び絶縁層１２０は、（斯かるパターンを備えなくてもよい）第２の織物部分１０２上に配設される、すなわち、積み重ねられるので、パターンは、第１の織物部分１０１の矩形（開口）が絶縁層１４０の矩形（開口）と多かれ少なかれ同心となるように位置合わせされてもよい。次いで、電気素子１１０が、第１の接触パッド１１２が、好ましくはパターン１０３を規定する構造の周縁付近において第１の織物部分１０１に電気的に接続され、第２の接触パッドが、第２の織物部分１０２に接続されるように配設されてもよい。絶縁層のパターン１０４の（開口）矩形は第１の織物部分の対応する矩形（開口）よりわずかに小さくてもよいので、絶縁層の一部は、電気素子１１０の第１の接触パッド１１２及び第２の接触パッド１１４の間に配設されてもよい。これにより、第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２間の短絡の危険性を減らすことができる。しかしながら、幅広い種類のパターン及び構造が用いられてもよく、電気素子の第１の接触パッド及び第２の接触パッドが、それぞれ、第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２に電気的に接続されるように配設される限り、第１の織物部分１０１のパターンは、絶縁層１４０のパターンに対応しなくてもよい又は等しくなくてもよいことを理解されたい。
図３ｂは、図３ａに示されるデバイスの上面図である。図３ｂは、第１の織物部分及び第２の織物部分に電気的に接続される４つのＬＥＤ１１０を図示している。第１の織物部分１０１の矩形パターン１０３は、ＬＥＤの（図３ｂに示されていない）接触パッドが絶縁層１４０の一部により分離され得るように絶縁層１４０のパターン１０４とわずかに違っている。さらに、外部電源１５０が、第１の織物部分１０１が、該織物部分１０１の接続点１５２を介して該電源１５０の正極に電気的に接続され、第２の織物部分１０２が、該織物部分１０２の接続点１５４を介して該電源１５０の負極に電気的に接続されるように当該デバイスに接続されてもよい。
一実施例によるデバイス１００を製造するための方法４００が、図４に概説されている。当該デバイスは、図１乃至３を参照して述べたデバイスと同様に構成されてもよい。当該方法４００は、第１の導電性織物部分１０１を設けるステップ４１０、第２の導電性織物部分１０２を設けるステップ４２０、及び第１の織物部分１０１及び第２の織物部分１０２を非導電性基体１３０に取付けるステップ４３０を含む。さらに、電気素子１１０が設けられ（ステップ４４０）、電気素子１１０の第１の接触パッド１１２が第１の織物部分１０１に接続され（ステップ４５０）、第２の接触パッド１１４が第２の織物部分１０２に接続される（ステップ４６０）。各織物部分の接続点１５２、１５４の接続点を電源に接続することにより（ステップ４７０）、電気素子１１０に、電力を供給することができる。上述したように、織物部分１０１、１０２の導電性により、電気素子１１０に供給される電力が、電気素子１１０及び接続点１５２、１５４間の距離を調整することにより（ステップ４８０）調整可能である。
上述した実施例によるデバイス１００は、例えば、導電性織物部分１０１、１０２を有する発光デバイスを形成してもよい。
当業者は、本発明が上述した好ましい実施例に限定されることは決してないことを認識する。反対に、多くの修正及び変形が、添付の特許請求の範囲の範囲内で可能である。例えば、デバイスは、種々の材料、ファイバの種類を有してもよく、さまざまな織物形成技術により形成されてもよい、複数の導電性織物部分を有してもよい。
付加的に、開示された実施例に対する他のバリエーションが、図面、開示及び添付の特許請求の範囲の研究から、特許請求の範囲の発明を実践する当業者によって理解され、実施され得るであろう。請求項において、“有する”という用語は他の要素又はステップを除外するものではなく、単数表記は複数を除外するものではない。特定の手段が相互に異なる従属請求項に記載されるという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが有効に用いられ得ないことを示すものではない。特許請求の範囲内のいかなる参照符号も、範囲を限定するものとみなされるべきではない。
Claims (15)
- 第１の導電性織物部分、
第２の導電性織物部分であって、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は互いに電気的に絶縁される、第２の導電性織物部分、及び
前記第１の導電性織物部分に電気的に接続される第１の接触パッド及び前記第２の導電性織物部分に電気的に接続される第２の接触パッドを持つ電気素子、
を有するデバイスであって、前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、前記電気素子に電力を供給するよう構成される、デバイス。 - 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分はそれぞれ、導電性の表面部分を含む、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分はそれぞれ、交絡ファイバを含む、請求項１又は２に記載のデバイス。
- 前記交絡ファイバは、導電性材料を含む、請求項３に記載のデバイス。
- 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分のうちの少なくとも１つは、導電性材料で少なくとも部分的に被覆されている、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の接触パッドは、前記第１の導電性織物部分の複数のファイバに電気的に接続され、前記第２の接触パッドは、前記第２の導電性織物部分の複数のファイバに電気的に接続される、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、共通の面に拡がる、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、別々の面に拡がる、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、互いに対して積み重ねられ、絶縁層により電気的に分離されている、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、ウィーブ織、ニット編クローシェ編及び／又はノット編ファイバから形成される、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の接触パッドは、導電性接着剤により、前記第１の導電性織物部分に接続され、前記第２の接触パッドは、導電性接着剤により、前記第２の導電性織物部分に接続される、請求項１に記載のデバイス。
- 前記第１の導電性織物部分及び前記第２の導電性織物部分は、非導電性基体に取り付けられている、請求項１に記載のデバイス。
- 前記電気素子は、半導体デバイス、発光素子又はセンサデバイスである、請求項１に記載のデバイス。
- 第１の導電性織物部分を設けるステップ、
前記第１の導電性織物部分と電気的に絶縁される第２の導電性織物部分を設けるステップ、
第１の接触パッド及び第２の接触パッドを持つ電気素子を設けるステップ、
前記第１の接触パッドを前記第１の導電性織物部分に電気的に接続するステップ、及び
前記第２の接触パッドを前記第２の導電性織物部分に電気的に接続するステップ、
を有する、デバイスを製造する方法。 - 前記電気素子に電力を供給するよう各織物部分の接続点に電源を接続するステップ、及び
前記電気素子に供給される電力を制御するよう前記電気素子及び前記接続点間の距離を調整するステップ、
を有する、請求項１４に記載の方法。
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