JP2016534534A - 電流バー及び接続端子を備えているケーブルラグ - Google Patents

Abstract

本発明は、ケーブルラグ装置（３００）と、ケーブルラグ装置（３００）を備えている接続端子（１００）とに関する。接続端子は、導体レセプタクル（１１５）と締付装置（１０１）と電流バーレセプタクル（１１０ａ）とを備えている。ケーブルラグ装置（１００）が、ケーブルラグ本体（３０１）と、ケーブルラグ本体（３０１）に設けられているケーブルレセプタクル（３０２）とを備えており、接続ケーブル（３０３）に取り付けるために接続端子に設けられている。ケーブルラグ本体（３０１）が、接続端子（１００）の電流バーレセプタクル（１１０ａ）に挿入されている電流バー（３１０）を備えており、電流バー（３１０）が、導体（１２６）に接触するための電流バー（１１０）として機能する。

Description

本発明は、電流バーを備えているケーブルラグ装置、及び、少なくとも１つの導体を接続するための当該ケーブルラグ装置を備えている接続端子に関する。特に、ケーブルラグ装置の電流バーと電気接続端子とは、大きい断面を有している導体を接続するのに適している。この場合には、電気接続端子が、小さい断面を有している導体、特に最大２５ｍｍ^２又は５０ｍｍ^２の断面を有している導体のために提供され、適合している。

従来技術は、大きい直径を有している導体を接続するのにも適している様々な接続端子を開示している。このような接続端子は、特に最大８０，０００アンペアのパルス電流が発生する高電圧領域において利用される。

適切な接続端子の構成及び製造は、接続端子の価格、特に接続端子の安全性に依存する。接続端子は、接続端子を局所的に加熱する原因となる締付転移点それぞれにおいて、接触困難となる場合がある。最悪の事態では、接続端子が発火する場合がある。

従って、本発明の目的は、ケーブルラグ装置、及び、費用効率が高く安全な動作が可能とされる当該ケーブルラグ装置を備えている接続端子を提供することである。

当該目的は、請求項１に記載の特徴を有しているケーブルラグ装置と、請求項１２に記載の特徴を有している電気接続端子とによって達成される。本発明のさらなる優位点及び特徴については、従属請求項から明らかとなる。本発明のさらなる特徴及び利点については、実施例から明らかとなる。

本発明におけるケーブルラグ装置は、接続ケーブルを取り付けるために、ケーブルラグ本体と、ケーブルラグ本体に設けられているケーブルレセプタクルとを備えている。電流バーは、ケーブルラグ本体に配設又は形成されており、接続端子の電流バーレセプタクルに挿入されるように形成及び構成されており、導体に接触するための電流バーとして機能する。

本発明におけるケーブルラグ装置は、費用効果に優れていると共に、電気接続端子の簡便且つ安全な動作を可能とするので、多くの点において優位である。本発明におけるケーブルラグ装置及び当該ケーブルラグ装置を具備する電気接続端子は、操作上の安全性が著しく高められている。一の締付転移点が不要となるので、締付転移点の数量が低減される。特に、ケーブルラグ装置は、接続ケーブルを取り付けると共に電気的に接触させるために、一のケーブルレセプタクルをケーブルラグ本体に備えている。ケーブルラグ本体は、電気接続端子の電流バーとして機能するように構成されている電流バーを備えている。ケーブルラグ装置の電流レセプタクルは、接続ケーブルを電気的接触状態で接続するように機能する。

しかしながら、従来技術に基づく接続端子では、接続ケーブルが、電流バーの一方の端部において、電流バーそれぞれに対して締め付けられている。この場合には、接続すべき接続ケーブルの導体が、圧着スリーブ又は類する物を備えていることがあるので、電流バーに対する圧着スリーブの第１の境界抵抗及び第２の境界抵抗と、他の導体の圧着スリーブに対する電流バーのさらなる境界抵抗とが、他の接続ケーブルの導体それぞれに対する圧着スリーブの境界抵抗が結果的に同様に発生するまで存在する。本発明は、境界抵抗の数量を少なくとも１つ低減させることができるので、境界抵抗の数量を著しく低減させることができる。境界抵抗が以前の４か所ではなく３か所で発生する場合には、境界抵抗の数量が３３％減少する。

また、ケーブルラグ装置のケーブルラグ本体は、電流バーとして直接利用されるので、境界抵抗の数量すなわち故障の危険性が著しく低減される。さらに、ケーブルラグ装置及び接続端子は、単純且つコスト効果に優れた態様で構成されている。

特に好ましくは、ケーブルラグ装置の電流バーはケーブルラグ本体と一体化されている。特に、電流バーは、ケーブルラグ本体と同一の材料から作られている。好ましくは、ケーブルラグ本体は、銅又は銅を含む合金から少なくとも部分的に作られている。概して、ケーブルラグ本体は、銅合金から作られている折り曲げ及び折り重ね可能なシート状の材料から構成されている。

好ましい実施例では、ケーブルレセプタクルが、管状の接続部分を備えている。管状の接続部分が、管状レセプタクルとして若しくはスリーブとして形成されており、又は少なくとも１つのレセプタクル若しくはスリーブを備えている。特に、ケーブルレセプタクルは、圧着接続部として形成されており、圧着によって接続ケーブルを接続させるのに適している。

好ましくは、電流バーが、長手方向部分が金属板の２倍の厚さを有しているように特に２つの層が互いに折り重ねられている、長手方向部分を備えている。好ましくは、当接縁部が、横方向面の中心に延在しており、特に接続すべき導体の支持面に形成されている。

好ましくは、少なくとも１つの横方向溝が、電流バーに形成されている。電流バーの横方向溝は、締付用溝として形成されており、接触すべき電気導体に成形されているか、又は接触すべき電気導体に局所的に押し込まれている。例えば締付レバー又は他の締付対象が、電流バーと当該締付対象との間に配置されている導体を締付用溝の側方から押圧すると、導体が締付用溝において局所的に変形し、締付用溝の形状に従って締付用溝の内部に成形される。その結果として、電流バーに締め付けられた導体の引張抵抗が著しく高くなる。

好ましい実施例では、電流バーは、少なくとも１つの挿入補助部を電流バーの挿入面に備えている。特に挿入補助部は、電流バーの前方端部において挿入湾曲部を囲んでいる。挿入補助部は、電流バーの前方端部において湾曲又は折り重ねられた電流バーを形成している金属板によって、少なくとも部分的に形成されている。これにより、挿入補助部は、挿入方向において丸められている。

さらに、突出防止手段のための受容溝が、好ましくは電流バーに形成されている。例えば、導体が接続端子を通過することを防止するために、この種の受容溝によって、突出防止手段が横方向に挿入される。さらに、受容溝は、電流バーひいてはケーブルラグ装置を電気接続端子に固定するように機能する。例えば、バー、金属板、又はストッパ要素が、側方から、バー、金属板、又はストッパ要素が溝に受容される端子ハウジングの開口部を通じて挿入可能とされるので、概して電流バー及びケーブルラグ装置を端子ハウジングの内部に固定することができる。

好ましくは、ケーブルラグ本体が、例えば横方向に突出している案内ノーズ、案内隆起、又は類する物のような、少なくとも１つの突出している案内要素を備えている。１つの又は互いから離隔して配置されている特に少なくとも２つの案内要素によって、ケーブルラグ本体は、正確かつ再生産可能な態様で保持及び位置決め可能とされる。

好ましい実施例では、電流バーの長さが、ケーブルレセプタクルの長さの少なくとも２倍とされる。当該実施例では、電流バーの長さが、好ましくはケーブルラグ本体の長さの約５０％〜約９０％とされ、より好ましくはケーブルラグ本体の長さの約６０％〜約７５％とされる。

電流バーがケーブルレセプタクルより幅広且つ平坦であることが実施可能であり且つ望ましい。幅広且つ平坦な電流バーは、幅狭の電流バーと同一の容量ひいては同一の導電率を有しているので、著しく広い支持面ひいては接触面を有している。

好ましい実施例では、ケーブルラグ装置は、桿体状のケーブルラグ本体を備えている。他の好ましい実施例では、ケーブルラグ本体は、電流バーの全長がケーブルラグ本体の長さの約３分の１〜約２分の１となるように短く構成されている。

単純な実施例では、ケーブルラグ装置が、全体として一体に形成されており、電流バーが平坦且つ矩形状の立方断面（cuboid cross section）を有しているように管状の形状に折り曲げられ且つ電流バーの領域において折り重ねられている金属板ストリップから構成されている。

優位な実施例では、少なくとも１つの固定用開口部が、ケーブルラグ本体の底面に、特に電流バーの底面に設けられている。この種の固定用開口部では、電流バーひいてはケーブルラグ装置は、単純な方法で概略的に固定用ラグ又は類する物を介して接続端子に固定可能とされる。固定用開口部は、任意の固定要素を受容するために利用可能とされ、例えば固定要素によってロック可能とされる。

さらに、本発明は、少なくとも１つの導体レセプタクルと少なくとも１つの締付装置と電流バーレセプタクルとを備えている接続端子であって、電流バーレセプタクルが、ケーブルが締付装置を介してケーブルラグ装置の電流バーによって導体レセプタクルに通電状態で接続可能とされるように、ケーブルラグ装置の電流バーを受容するように形成及び構成されている、接続端子にも関する。

本発明におけるこのような接続端子は、特に少なくとも１つの導体レセプタクルと少なくとも１つの締付装置と少なくとも１つのバーレセプタクルとを備えている。電流バーレセプタクルは、ケーブルラグ装置の電流バーを受容するのに適している。ケーブルラグ装置は、ケーブルラグ本体と、接続ケーブルを取り付けるためにケーブルラグ本体に設けられているケーブルレセプタクルとを備えている。電流バーは、ケーブルラグ本体に設けられている。ケーブルラグ装置の電流バーは、電流バーレセプタクルに受容可能とされ、導体に接触するために利用される。

また、本発明における接続端子は多くの利点を有している。本発明における接続端子は、上述のようにケーブルラグ装置を正確に適合した状態で且つ固定された状態で受容するのに適している。この場合には、受容装置は、ケーブルラグ装置を受容するために正確に適合されている電流バーレセプタクルを備えている。さらに、ケーブルラグ本体は、電流バーと共に電気接続端子に挿入可能とされ、挿入地点において電流バーを提供することができる。従って、すべての部品が接続された場合には、ケーブルが接続端子の両端に接続されている従来技術と比較して、本発明における電気接続端子の内部において境界抵抗が著しく低減される。

２つ以上のケーブルラグ装置が、単一の電気接続端子に接続可能とされる。例えばケーブルラグ装置は、比較的短いケーブルラグ装置によって接続可能とされる一方、代替的には、当該短いケーブルラグ装置より少なくとも２倍長い電流バーを具備するケーブルラグ装置によっても接続可能とされる。これにより、２つの接続されたケーブルが同一の高さにおいて電気接続端子に導入されている短いケーブルラグ装置を利用することができる。代替的には、短いケーブルラグ装置を有しているケーブルラグ装置であって、ケーブルラグ装置に接続されているケーブルが電気接続端子の内側においてケーブルラグ装置の電流バーに接続されているケーブルから高さ（又は側方）において低くなるように又はオフセットされるように接続されているケーブルラグ装置が、利用可能とされる。当該実施例では、２つの接続されたケーブルがオフセットされている。このことは、据付空間の点において優位であり、利用の多様性を高めることができる。

電流バーがケーブルレセプタクルの２倍以上長い桿体状のケーブルラグ本体に関して、ケーブルレセプタクルに接続されているケーブルが、同様に同程度で湾曲可能とされる。

好ましくは、サポートが、ケーブルラグ装置の電流バーが保持されるように電流バーに設けられている。好ましくは、締付装置は、締付力を作用させるための少なくとも１つの締付バネを備えている。回動可能とされる締付レバーは、特に導体を締め付けるために利用される。この場合には、締付バネは、好ましくは第１の脚部と少なくとも１つの第２の脚部とを備えている。締付バネは、特に第１の脚部を介して回転可能に締付レバーに結合されている。好ましくは、締付バネは、第２の脚部を介して回転可能に補助レバーに結合されている。優位には、補助レバーと締付レバーとは、サポートに回転可能に配置されている。

この種の電気接続端子は、多くの利点を有しており、少数の構成部品と単純な構成部品とを備えている構成とすることができる。好ましい実施例では、サポートが締付レバー、締付バネ、及び補助レバーを介して摩擦勘合するので、比較的少数の構造的に単純な構成部品によって、高い締付力と大きい開口角度とを実現することができる。一の特定の実施例では、８００ニュートン又は１２００ニュートンの締付力が計測された。大部分の用途では、この締付力は必要以上に大きいので、締付力が構造上低減されれば優位である。

サポートは、締付本体とも呼称され、電流バーを保持するために及び締付レバーを回動可能に取り付けるために利用される。

本発明における電気接続端子は、動的なレバー比を有している傾斜レバー端子を備えている。電気接続端子は、特に接続端子として形成されえており、電気設備の壁や壁若しくは類する物におけるリードスルーとして機能する。

開状態では、電流バーと締付縁部とが成す開口角度が、好ましくは少なくとも４５°である。開口角度、というよりは最大開口角度は、特に６０°より大きく、好ましくは７５°より大きい。９０°以上の開口角度が、実現可能であると共に望ましい。大きい開口角度と頂部において自由にアクセス可能とされる回動領域とによって、大きい断面積を有している導体であっても容易に組立可能とされる。導体が、“上方”からすなわち電流バーの反対側から接続端子の内部に容易に回動可能とされるからである。概略的に高い剛性を有している導体を曲げる必要はなく、その後に導体を前方から接続端子の内部に挿入するために、導体を押し戻す必要もない。

好ましくは、第１の回動ピンと、第１の回動ピンから離隔して配置されている少なくとも１つの第２の回動ピンとは、締付レバーに設けられている。特に、締付バネは、第１のピンレセプタクルと、第１のピンレセプタクルから離隔して配置されている少なくとも１つの第２のピンレセプタクルとを備えている。好ましくは、補助レバーは、第１の回転ユニットと、第１の回転ユニットから離隔して配置されている少なくとも１つの第２の回転ユニットとを具備している。このことは、締付レバー、締付バネ、及び好ましくは補助レバーそれぞれが、互いから離隔した配置されている２つの独立した継手を有していることを意味する。

好ましくは、締付レバーは、第１の回動ピンを介してサポートに回動可能に取り付けられている。特に、締付バネの第１のピンレセプタクルが、締付バネの第１の脚部に設けられており、締付バネの第２のピンレセプタクルが、締付バネの第２の脚部に設けられている。好ましくは、第１の脚部に配置されている締付バネの第１のピンレセプタクルは、締付レバーの第２の回動ピンに結合されている。

優位には、補助レバーの第１の回転ユニットは、締付バネの第２の脚部において第２のピンレセプタクルに回動可能に接続されているピンを備えている。特に、補助レバーの第２の回転ユニットは、サポートに回動可能に配置されている。

好ましくは、補助レバーの第２の回転ユニットは、サポートの適合する丸みを帯びた空隙に回動可能に受容されている、丸みを帯びた外面形状を有している。特に、補助レバーの第２の回転ユニットは、回動可能に又は回転可能に保持されており、好ましくはサポートの丸みを帯びた外面形状に支持されている。

補助レバーの第２の回転ユニットは、案内ピンを挿入するための開口部を備えていることが可能であり望ましい。この場合には、第２の回転ユニットは、案内ピンを介して開口部に回転可能に取り付け可能とされる。しかしながら、開口部に挿入された案内ピンは、実質的に力を伝達させるためではなく、案内するためにのみ利用される。例えば、案内ピンは、ハウジングの一部分を構成しており、例えば開口部の内部に回動又は固定されるプラスチック材料製のジャーナルから成る。しかしながら、案内ピンは、補助レバーを第２の回転ユニットに回動可能に保持及び／若しくは支持するために、サポートに設けられたピン又はサポートに別々に挿入するためのピンとすることができる。

すべての実施例において、好ましくは、締付バネは、作動装置の一部分を構成している。単純な実施例では、作動装置は、締付バネのみから構成されている。締付バネは、好ましくは、２つの機能、すなわち締付力を作用させること及び作動レバーとして機能することを有している。

好ましくは、少なくとも１つのツール用開口部が、ツールを挿入し電気接続端子を作動させるために、作動装置に設けられているので、例えば電気導体を締め付けること又は再びその締付を解除することができる。

好ましくは、作動装置は、ツール用レセプタクルを備えている。ツール用レセプタクルは、挿入装置に設けられている。締付バネは、例えば略Ｃ字状の断面を有しており、断面の内部領域が挿入装置によって少なくとも部分的に占められることが可能であり望ましい。ツール用レセプタクルは、挿入装置に設けられている場合があり、この場合には、作動力を伝達させるために動作している際に相手方支持部として機能する。

挿入装置は、例えばプラスチック材料から作られている。しかしながら、ツール用レセプタクル及び／又は相手方支持部は、締付バネに曲げ重ねられたタブ又は類する物によって設けられている。

好ましくは、ツール用開口部の内径は、ツール用レセプタクルの内径より大きい。このことは、多くのことが可能となる。挿入開口部に対するツール用レセプタクルの様々な角度が、例えば様々な幾何学的形状及び電気接続端子の利用のために実現可能とされるからである。アクセス容易性及び幾何学的条件に依存して、ツール用レセプタクルは、締付バネのツール用開口部の表面に対して様々な角度で挿入開口部に方向づけることができる。従って、様々な挿入角度によって、接続端子全体を多様に構成させることができる。たった一つの構成部品を交換することによって、部品についての保管要件を実質的に増加させることなく、多様な利用を実現することができる。

好ましくは、挿入装置の内部又は上のツール用レセプタクルは、電流バー又は電流バーレセプタクルに対して横方向に延在している。開状態において、ツール用レセプタクルと電流バーとが成す角度は、変化させることができ、使用目的に従って決定可能とされる。

好ましくは、作動装置と特に締付バネとは、補助レバーを介して締付バネに作用する。

単純な実施例では、作動装置は、特にツール用開口部を具備する締付バネのみから構成されている。また、レバー延長部又はこれに類する物が、追加的なツールを利用することなく接続端子を作動させることができるように、締付バネに設けられている場合がある。

特に好ましい実施例では、締付バネは、少なくとも締付状態において引張バネとして機能する。特に、締付バネは、少なくとも開状態において実質的に張力を緩和させる。特に好ましくは、締付バネは、開状態において完全に張力を緩和させる。本発明では、“実質的に張力を緩和させる（substantially relieved of tension）”との文言は、意図された最大締付力の１０％より小さい、好ましくは５％より小さい動的な力を意味する。

すべての実施例において、締付レバーは、締付状態にある場合には、死点の後方に位置していることが望ましい。このことは、第一に、締付レバーを締付状態から開状態に戻すように移動させるために力を作用させることを必要とする。これにより、締付状態における自動固定又は自動ロックが実現され、安全性が向上する。好ましくは、このことは、引張バネとして機能する締付バネが締付状態に達する前に再び僅かに後退することによって実現され、これにより張力が僅かに緩和される。

すべての実施例において、締付バネの第１の脚部の端部及び／又は第２の脚部の端部それぞれが、第１のピンレセプタクル及び／又は第２のピンレセプタクルを形成するために湾曲されていることが望ましい。これにより、締付バネを簡便に製造可能となり、その機能の信頼性を高めることができる。

本発明の特に好ましい実施例では、少なくともサポートと締付レバーと補助レバーとが、打ち抜き加工及び曲げ加工された部品として形成されている。これにより、簡便且つ費用効果に優れた製造及び組立を実現することができる。

好ましくは、少なくとも１つの突出防止手段が、受容された導体が接続端子から突出することを防止するために設けられている。このような突出防止手段は、例えば電流バーの溝に受容されている部品であって、適切な開口部を通じて外部からサポートの内部に挿入されている部品からなるので、サポートに固定状態で保持されている。

２０ｍｍ^２，２５ｍｍ^２，３０ｍｍ^２，３５ｍｍ^２の大きい断面積を有している導体では、このような導体が初めて締め付けられ取り外された後に、１ｍｍ，０．５ｍｍ，又は０．５ｍｍより小さい直径を有している薄肉の導体が、締付レバーによって確実に締付可能とされる。

電気接続端子を開状態から締付状態になるように移動させた場合には、ツールがさらに回動され、大きい締付力が作用する前に、最初に、締付レバーは、力を要せず又は実際に力を要せず閉じられる。

本発明のさらなる利点及び特徴については、添付図面を参照しつつ、以下に説明する。

接触位置及び開位置における接続端子の斜視図である。 単一の電気接続端子の概略的な斜視図である。 電気接続端子のためのケーブルラグ装置の概略的な斜視図である。 電気接続端子のための他のケーブルラグ装置の概略的な斜視図である。 開位置における電気接続端子の概略的な側面図である。 図１及び図２における電気接続端子の挿入装置及び締付バネを表わす。 図１における電気接続端子の差動装置の斜視図である。 中間位置における電気接続端子の概略的な側面図である。 図８における中間位置の断面図である。 締付状態における電気接続端子の非常に概略的な側面図である。 接続されたケーブルラグ装置を備えている電気接続端子の斜視図である。

電流バー３１０と電流バー３１０を具備するケーブルラグ装置３００を介して給電する接続端子１００とを備えている、ケーブルラグ装置３００の構造及び機能について、添付図面を参照しつつ以下に詳述する。接続端子１００は、当該実施例では貫通型端子として形成されており、例えばケーブルを電気装置に接続するために利用される。

組立の際には、最初に、ケーブルラグ装置３００は、ケーブルラグ装置３００に設けられている電流バー３１０と共に接続端子１００に配置され、その後に、接続すべき導体１２６が、接続端子１００と電流バー３１０との間に締め付けられる。ケーブルラグ装置３００の電流バー３１０は、工程中においては、サポート１０８に支持されている。

この場合には、図１は、並列配置されている２つの接続端子１００の斜視図である。特に、左側の接続端子１００は締付状態すなわち接触位置１４５に位置しており、右側の接続端子１００は開状態すなわち開位置１４４に位置している。

接続端子１００は、端子ハウジング１５０を備えており、支持部分１７２を介して電気設備（当該実施例では図示しない）に当接している。接触位置１４５に位置している場合には、導体レセプタクル１１５の大部分が閉じており、開位置１４４に位置している場合には、最大値が７５°以上の特に大きい開角度１４６が形成されている。これにより、導体レセプタクル１１５の内部に向かって回動するので、特に数平方ミリメートルの断面を有する導体のための接続を著しく単純化することができる。

端子ハウジング１５０は、特に非導電性材料から、好ましくはプラスチック材料から構成されている。支持部分１７２は、周囲突出部として設けられており、接続端子１００は、その周囲において、支持部分１７２によって壁に支持されている。また、支持部１７２は、複数の部分又はサポート要素から構成されている場合がある。

接触位置１４４と開位置１４５との両方において、作動装置１０３に形成されている工具開口部１０９を接続端子１００に見ることができる。作動装置１０３は、カバー１５３の形態をしたカバーハウジングを備えている。カバー１５３は、当該実施例では絶縁材料から構成されており、作動装置１０３の内側及び接続端子１００の内側を機械的接触から保護している。また、カバー１５３が設けられていることによって、空隙及び沿面距離が大きくなる。

端子ハウジング１５０は、外側ハウジング１７０とサポート１０８が保持されている内側ハウジング１６０とを備えている。好ましくは、サポート１０８は、金属材料から、特に打ち抜き加工及び曲げ加工された部品から構成されている。好ましくは、外側ハウジング１７０と内側ハウジング１６０とは、プラスチック材料から構成されている。組立の際に、サポート１０８は、内側ハウジング１６０に保持されており、必要な金属部品及び固定部品が組み付けられる。内側ハウジング１６０とサポート１０８とは、外側ハウジング１７０の内部に、又は例えば壁と一体になっている電気設備に既に設けられている外側ハウジングの内部に載置するだけで良い事前組立ユニットを形成している。

接続端子１００は、回動可能とされる作動装置１０３を備えている。作動装置１０３を回動させることによって、接続端子１００が再び開放されるか、又は閉塞される。作動装置１０３を回動させた場合には、間隙１４８が、支持部分１７２の周囲壁と作動装置１０３のカバー１５３との間に、特に接触位置１４５における閉塞用隆起１４９の地点に形成される。作動装置１０３が図１の左側に表わす閉塞位置から後方に回動された場合には、閉塞用隆起１４９が、壁５０２を通過して、電気設備５００の内部に回動される。同時に、間隙１４８は、壁１７２とカバー１５３との間に且つ閉塞用隆起１４９が以前に配置されていた地点に形成される。作動装置１０３が開位置１４４に向かってさらに回動された場合には、間隙１４８が、デフレクタ１５５によって再び閉じられるので、開位置１４４においては間隙１４８が存在しない。間隙１４８は、導体レセプタクル１１５から離隔配置されており、導体レセプタクル１１５から独立している。

図２は、構成部品それぞれの図示及び特定を容易にするためにハウジング１５０を省いた、電気接続端子１００の概略的な拡大斜視図である。

電気接続端子１００は、２つの側壁１２３を有しているサポート１０８を備えており、サポート１０８は、一般に略Ｕ字状の断面を有している。ケーブルラグ装置３００の電流バー３１０は、サポート１０８に取り外し可能に保持されている。電流バー３１０は、ケーブルラグ装置３００に設けられており、ケーブルラグ本体３０１の一体部品である。

突出防止手段１１７が、溝３１１に配置されているが（図３及び図５参照）、このことは、挿入された導体１２６の突出を防止することに加えて、サポート１０８の内側に配置された電流バー３１０及びケーブルラグ装置３００を保護することを意味する。

さらに、電気接続端子１００は、第１の回動ピン１１３を介してサポート１０８に回動可能に保持されている締付レバー１０２を備えている。締付レバー１０２は、第１の回動ピン１１３から離隔配置されている第２の回動ピン１１４を備えている（図５参照）。締付バネ１０１の第１の脚部１３６の一方の端部は、第２の回動ピン１１４に回動可能に保持されている。

締付バネ１０１は、第１の脚部１３６及び第２の脚部１３７を備えており、一般に略Ｃ字状に形成されている。締付バネ１０１は、第２の脚部１３７の端部においてピン１１２に回動可能に保持又は取り付けられている。ピン１１２は、第１の回転式ユニット１２９の一部分を補助レバー１０４の第１の端部に形成している。補助レバー１０４は、横方向接続部１０５を介して相互接続されている２つの平行とされる側壁１２１から構成されている。前方から見ると、横方向接続部１０５は、締付バネ１０１の第２の脚部１３７が補助レバー１０４の第１の回転式ユニット１２９によって回動されるように、略Ｕ字状に形成されている。同様に、補助レバー１０４も、単一の打ち抜き加工及び曲げ加工された部品とされる。

第２の回転式ユニット１３０は、補助レバー１０４の第２の端部に設けられている。この場合、第２の回転式ユニット１３０は、端子ハウジング１５０の案内ピン１５１（図１参照）の形態をしたプラスチック材料製のジャーナルが第２の回転式ユニット１３０を案内するために嵌入する中央穴１１１を備えている。しかしながら、第２の回転式ユニット１３０は、中央穴１１１に回転可能に取り付けられている場合がある。

この場合には、第２の回転式ユニット１３０ひいては補助レバー１０４が、丸められた凹所１０６に受容されている丸められた外部形状１０７を介して回動可能に取り付けられている。仮想的な回転軸線が、中央穴１１１を通じて延在している。補助レバー１０４が設けられている場合には、第２の回転式ユニット１３０の丸められた外部輪郭１０７が、サポート１０８の丸められた凹所１０６の内側において仮想的な回転軸線を中心として回転する。これにより、この場合には垂直方向すなわち電流バー３１０に対して横方向において、力が効率的に伝達される。

全体的に略Ｃ状の側面輪郭を有している締付バネ１０１は、挿入装置１１８を“Ｃ”字状の形態の内側に備えており、当該挿入装置は、当該実施例ではプラスチック製のインサート１１８の形態とされ、とりわけ電気接続端子１００が作動した場合にツール１２０のための相手方支持部（counter bearing）として機能する。張力が作用した場合に、締付バネ１０１の２つの脚部１３６，１３７が互いから離隔するように移動するように、締付バネ１０１には張力が作用する。

また、締付バネ１０１は、作動装置１０３すなわち当該実施例では作動レバーとして機能し、締付バネ１０１と同様に挿入装置１１８を備えている。ツール用開口部１０９は、締付バネ１０１の第２の脚部１３７に設けられており、例えばスクリュードライバのような工具１２０（図５参照）が、当該スクリュードライバの動作によって開状態１４４から締付状態１４５に又はその逆に電気接続端子を移行させるために、ツール用開口部１０９を通じて挿入可能とされる。

図３及び図４は、ケーブルラグ装置３００の２つの異なる変形例を表わす。この場合には、図３は、より長尺の変形例を表わす。ケーブルラグ装置３００の全長３０１ａは、実質的にケーブルレセプタクル３０２の長さ３０２ａと電流バー３１０の長さ３１０ａとの合計に相当する。接続すべきケーブルを受容するための中央受容開口部を具備する管状部分が、ケーブルレセプタクル３０２に設けられている。ケーブルレセプタクル３０２は、長さ３０２ａと幅３０２ｂと高さ３０２ｃとを有している。好ましい場合及び当該実施例では、ケーブルレセプタクル３０２は実質的に回転対称であるので、幅３０２ｂが高さ３０２ｃひいては直径３０２ｂに相当する。この場合には、圧着接続部３０４として構成されている接続部が、ケーブルレセプタクル３０２に設けられている。

電流バー３１０は、ケーブルレセプタクル３０２に隣接してアキシアル方向に延在している。この場合には、電流バー３１０は、当該実施例ではケーブルレセプタクル３０２の長さ３０２ａの２倍より長い長さ３１０ａに亘って延在している。電流バー３１０は、少なくとも１つの長手方向部分３０６及び特に長さ３１０ａに亘って互いに折り重ねられた２つの層を備えている。当接縁部３０７は、電流バー３１０の上側に、すなわち接触すべき導体１２６と接触している表面に設けられている。

特に挿入補助部３０９が、挿入面３０８に設けられている。電流バー３１０の層は、長手方向において長手方向部分３０６に亘って折り重ねられている一方、挿入補助部３０９は、挿入縁部に沿って折り重ねられている電流バー３１０の一部分によって形成されている。その結果として、挿入湾曲部３１４が挿入面３０８に形成されており、挿入湾曲部３１４によって、挿入プロセスが著しく容易になる。

電流バー３１０は、特に銅合金又は銅含有の合金から成り、大電流を伝導させるのに適している。電流バー３１０は、幅３１０ｂと厚さすなわち高さ３１０ｃとを有している。この場合には、幅３１０ｂは、高さ３１０ｃより著しく大きい。さらに、幅３１０ｂは、ケーブルレセプタクル３０２の直径３０２ｂより大きく、高さ３１０ｃは、ケーブルレセプタクル３０２の直径３０２ｂより小さい。これにより、所定の材料体積に対して大きい接触面を導体１２６に設けることができる。

この場合には、電流バー３１０の長さ３１０ａは、開位置１４４から締付位置１４５に又はその逆に向かう回動運動と干渉しないようにケーブルレセプタクル３０２とケーブルレセプタクル３０２に接続されている接続ケーブル３２０とが締付バネ１０１及び作動装置１０３から離隔する程度に、ケーブルレセプタクル３０２が挿入面３０８から離隔しているように定められている。ケーブルラグ装置３００の当該変形例では、接続すべき導体１２６と圧着接続部３０５に保持されている接続ケーブル３２０とが、同一の高さを有しており、連続的な仮想軸線を有している。

図４は、ケーブルラグ装置３００の他の変形例を表わす。電流バー３１０が、概略的にケーブルレセプタクル３０２の長さ３０２ａのみに相当する長さ３１０ａを有しているので、図４に表わすケーブルラグ装置３００では、全長が顕著に短い。特に図３及び図４に表わすケーブルラグ装置３００のケーブルレセプタクル３０２は同一である。

図４に表わす変形例では、電流バー３１０の下面３１８が視認可能である。この場合には、接続ケーブル３２０の受容開口部は、電流バー３１０の後方に配置されている。このことは、電流バー３１０の上面に載置されている導体１２６が、ケーブルレセプタクル３０２の受容開口部に接続されている接続ケーブル３２０から横方向にオフセットされていることを意味する。

固定ユニット３１７は、穴又は受容開口部の形態をした電流バー３１０の下面３１８に設けられており、対応する保持突起等と共にサポート１０８にロックするために利用される。案内ラグ３１６又は案内隆起が、電流バー３１０の片側に設けられているので、ケーブルラグ装置全体と電流バー３１０とが、特定の態様で接続端子１００に保持されている。

この場合には、繰り返すと、電流バー３１０は、折り重ねられた２つの層から形成されており、２つの層は、電流バー３１０の長さ３１０ａを短くする代わりに、挿入面３０８の前方縁部において湾曲している。

この場合にも、電流バー３１０の幅３１０ｂは、ケーブルレセプタクル３０２の直径３０２ｂより大きく、電流バー３１０の厚さ３１０ｃは、ケーブルレセプタクル３０２の直径３０２ｂより大幅に小さい。

図５は、開状態１４４における電気接続端子１００の側面図である。２つのケーブルラグ装置３００が、図３及び図４における当該２つのケーブルラグ装置３００の実施可能な利用を図解するために、例えば図５に図示されている。当該２つのケーブルラグ装置３００はいずれも、依然として接続端子１００に接続されていない。より短尺のケーブルラグ装置３００が接続されている場合には、接続ケーブル３２０が、電流バー３１０の下方において圧着接続部３０５に配置されており、接続端子１００の反対側に位置するケーブル１２５が、電流バー３１０の上方に導かれている。逆に、より長尺のケーブルラグ装置３００が接続されている場合には、接続ケーブル３２０及びケーブル１２５の両方が、電流バー３１０の上方に配置されており、一直線に連続的に延在している。締付バネ１０１と作動装置１０３とを回動可能とするために、電流バー３１０が、ケーブルレセプタクル３０２のみが接続端子１００から上方に回動運動の影響を受けない距離に至るまで延在するように、長く構成されている。

受容開口部１３２又は受容開口部１３２を囲んでいる挿入装置１１８の壁は、ツール１２０（破線で図示する）を利用して動作させる際に相手方支持部として機能する。挿入装置１１８は、挿入本体１１８ａと、特に弾性保持脚部１１８ｃと、挿入本体１１８ａと弾性保持脚部１１８ｃとの間に形成された間隙１１８ｂとを備えている。これにより、バネ運動の際であっても、挿入装置１１８を締付バネ１０１の第１の脚部１３６及び第２の脚部１３７に当接させることができる。弾性保持脚部１１８ｃは、締付バネ１０１の第１の脚部１３６に堅固に接続されているか、又は締付バネ１０１の第１の脚部１３６に固定されている。

電流バーレセプタクル１１０ａが、接続端子１００に設けられている。２つのケーブルラグ装置３００のうち一方のケーブルラグ装置が、接続端子１００から離隔した状態で図５に表わされているが、電流バーレセプタクル１１０ａに接続可能とされる場合がある。接続可能とするか否かについては、局所的な空間条件及び接続形態に依存する。

組立を目的として、ケーブルラグ装置３００ひいては電流バー３１０の前方挿入面３０８が、接続端子１００の電流バーレセプタクル１１０ａの内部に挿入される。電流バー３１０の挿入面３０８が丸まっていることによって、挿入が容易になる。電流バー３１０は、接続端子１００に正確に案内され、両側において案内ノーズや案内隆起の形態をした案内要素３１６によって特定の態様で位置決めされる。従って、圧着接続部３０５の形態をした圧着スリーブを備えているケーブルラグ装置３００は、接続端子１００に圧着されているケーブル３２０と共に、接続端子１００に既に接続されている。

一方、ケーブル１２５は、導体１２６を介して接続端子１００の内部に挿入される。ケーブル１２５の１つ以上の導体１２６が、挿入された後に又は回動させ収容された後に、ケーブルラグ装置３００の電流バー３１０の上面に載置される。また、全体的に幅広で平坦な電流バー３１０は、大電流を伝達させるために、折り重ねられた長手方向部分３０６に十分な大きさの接触面を備えている。

図６は、締付バネ１０１に接触している挿入装置１１８を表わす。締付バネ１０１によって、必要とされる締付力が接続端子１００に作用される。この場合には、張力が作用した場合に締付バネ１０１の第１の脚部１３６及び第２の脚部１３７が互いから離隔するように移動するように、張力が締付バネ１０１に作用する。“Ｃ”字状の形態とされる締付バネ１０１は、導体レセプタクル１１５に向かって開いている。作動装置１０３は、締付バネ１０１に加えて、プラスチック材料製のインサートと、図７に表わすカバー１５３とを備えている。図示の如く、第２の回動ピン１１４は、締付バネ１０１の第１の脚部１３６に接触しており、ピン１１２は、第２の脚部１３７に接触している。突出部１５７は、カバー１５３の開口部１５８によってロックされている。平坦な挿入防止手段１５６は、接続片によって、挿入本体１１８ａに特に一体で接続されている。

図７は、挿入装置１１８及び取り付けられたカバー１５３と共に、締付バネ１０１を表わす。図示の如く、下側端部において、閉塞用隆起１４９が後方に位置しており、デフレクタ１５５が頂部に位置している。破線で表わす側壁が設けられている場合には、挿入ファンネルがツール１２０のために設けられている。

図８は、開位置１４４（図５参照）と閉位置１４５との中間にある位置における、挿入装置１１８と接続端子１００に保持されているケーブルラグ装置３００と共に、接続端子１００を表わす概略的な側面図である。図８にはサポート１０８のみを図示し、端子ハウジング１５０は省略されている。電気接続端子１００は、締付バネ１０１を時計回りにすなわち締付レバー１０２に向かって回動させることによって、図８に表わす中間位置から締付状態１４５に移動される。

図９は、図８と同一の中間位置を表わす。しかしながら、図９は、接続端子１００と接続端子１００に保持されている挿入装置１１８との断面図と、電流バー３１０を具備するケーブルラグ装置３００の断面図とを表わす。図９に表わすように、締付縁部１２２を具備する締付レバー１０２が、締付縁部１２２がケーブル１２５の導体１２６に当接するように既に回動完了している。締付レバー１０２をさらに回動させた場合には、締付力が実質的にさらに増大する。

この場合には、図９では、他の構成部品をより効果的に識別可能とするために、接続片を有している挿入防止手段１５６を省略している。ツール１２０（図５参照）を受容するための受容開口部１３２が、挿入装置１１８に設けられている。この場合には、締付バネ１０１のツール用開口部１０９の内径１０９ａは、プラスチック材料製のインサート１１８の受容開口部１３２の内径１３２ａより大きい直径を有している。これにより、様々な挿入装置１１８又は様々な受容開口部１３２を有しているプラスチック材料製のインサートと共に、締付バネ１０１を利用することができる。このことが、挿入装置１１８のみが異なる、すなわち操作角度が変化する様々な接続端子１００の提供を可能とする。

締付レバー１０２は、２つの平行な側壁を備えており、２つの平行な側壁の間には締付縁部１２２が形成されている。また、この場合には、締付レバー１０２は、打ち抜き加工及び曲げ加工された単一部品として形成されている。

さらに、溝１３１が、ケーブルラグ装置３００の電流バー１１０に形成されており、締付縁部１２２が挿入された導体１２６を電流バー３１０に対して押し付ける地点に配置されている。その結果として、締付工程の際に、導体１２６は、引抜防止が効果的に実現されるように、溝１３１の内部に向かって変形される。

図９の断面図に表わすように、第１のピンレセプタクル１２７が締付バネ１０１の第１の脚部１３６に接触している。この場合には、締付バネ１０１の第１のピンレセプタクル１２７は、締付レバー１０２の第２の回動ピン１１４の周りに係止されている。締付バネ１０１の他方の端部、特に第２の脚部１３７において、締付バネ１０１の第２のピンレセプタクル１２８が、補助レバー１０４の第１の回転ユニット１２９のピン１１２の周りに係止されている。

ケーブルラグ装置３００は、固定用開口部３１７を電流バー３１０の底面に備えている。挿入の際に、サポート１０８の嵌め込み式ノーズ１０８ａが、電流バー３１０が固定されているが解除可能な態様で接続端子１００に保持されるように、固定用開口部３１７の内部にロックされる。

図１０は、締付状態２４５を表わす。締付バネ１０１をさらに回動させることによって、必要とされる締付力を発生させる。この場合には、締付バネ１０１は、解除するために最初に力が作用するように、支点を越えて回動されている。当該位置において、８００ニュートン〜１２０ニュートンの締付力が容易に実現可能とされる。

電気接続端子１００の機能について、図５、図９、及び図１０を参照して以下に説明する。

適切な全長３０１ａを有しているケーブルラグ装置３００が、最初に選定される。また、このような選定は、設置場所の地形的条件に基づいて実施される。ケーブルラグ装置３００は、挿入面３０８を介して、接続端子１００の電流バーレセプタクル１１０ａの内部に挿入され、案内ノーズ又は案内隆起３１６によって非常に正確に位置決めされる。

図８は、電気導体１２６を備えているケーブル１２５を概略的に表わす。図８〜図１０では、電気接続端子１００の機能を良好に図解するために、電気接続端子１００の様々な部分が省略されている。サポート１０８の、嵌め込み式ノーズ１０８ａ又は保持ノーズの形態をした固定ユニットが、電流バー３１０が接続端子１００に固定された状態で保持されるように、電流バー３１０の固定ユニット３１７の穴の内部にロックされている。

図９は、締付レバー１０２が既にかなり回動されている中間状態を表わす。このような締付レバー１０２の回動は、ツール１２０を締付バネ１０１のツール用開口部１０９に挿入し、図５、図９、及び図１０に表わすように時計回りに回動させることによって実現される。図５に表わす状態から図９に表わす状態に移動する場合には、実際には力を作用させなくても回動運動させることができる。締付バネ１０１の第１の脚部１３６と第２の脚部１３７との間の距離が変化しないか、又は実際にはほとんど変化しないために、バネ張力も変化せず、その結果として操作が容易になるからである。

図９に表わす状態における、非常に大きい断面を有している導体では、図９に表わすように、締付縁部１２２が導体１２６にほとんど既に当接している。図５に表わす状態から図９に表わす状態に移動する場合には、締付レバー１０２と締付バネ１０１と補助レバー１０４とがそれぞれ、互いに結合した態様で回動する。

図１０に表わす締付状態１４５では、締付力が必要なく、最小の断面を有している導体であっても締付可能とされる。この場合には、締付縁部１２２が電流バー３１０の溝１３１に載置される。図９に表わす状態から図１０に表わす締付状態１４５に回動する際に、締付バネ１０１が引っ張られ、第１の脚部１３６と第２の脚部１３７との間の距離が大きくなる。従って、締付バネ１０１が安定するので、その結果として、高い締付力が発生する。

図１０は、自動ロック状態を表わす。締付バネ１０１及び補助レバー１０４が回動する際に死点を通過するので、締付バネ１０１が、最大プリテンションに関して、締付状態１４５における張力から僅かに解放される。その結果として、安定状態が実現される。このような自動ロック状態では、接続回線１１９が、中央穴１１１の中心又は補助レバー１０４の第２の回転ユニット１３０の仮想的な回転軸線の直下において、ピン１１２と第２の回動ピン１１４との間で延在している。その結果として、接続端子１００が開状態１４４に移動された場合には、最初に締付バネ１０１が、支点を通過するために、さらなるプリテンションを受ける。

図１１は、２つの導体１２５を接続するための２つの導体レセプタクル１１５を備えている、本発明における接続端子１００の概略的な斜視図である。接続端子１００は、２つの電流バーレセプタクル１１０ａを備えており、この場合には、圧着された接続ケーブル３２０を具備するケーブルラグ装置３００の単一の電流バー３１０が、電流バーレセプタクル１１０ａの内部に挿入可能とされる。電流バーレセプタクル１１０ａは、電流バーレセプタクル１１０ａそれぞれがあらゆる箇所で保護されるように、挿入端部においてケーブルラグ装置３００を受容する。その結果として、圧着された接続ケーブル３２０を備えているケーブルラグ装置３００は、１つ以上の導体１２６を囲んでいるケーブル絶縁を含んでおり、帯電部が接触しないように受容されるように、電流バーレセプタクル１１０ａの内部に挿入可能とされる。これにより、帯電部に対する指の接触が簡単に且つ非常に効果的に防止される。また、空隙距離及び沿面距離が著しく長くなる。このために、好ましくは、電流バーレセプタクル１１０ａそれぞれが、スリーブ状のハウジング部分を備えており、ケーブルラグ装置３００は、関連する電流バー３１０と共に組み立てられる際に、当該ハウジング部分に挿入される。２つ以上の電流バーレセプタクル１１０ａと関連する導体レセプタクル１１５とが、端子ハウジング１５０に設けられている。好ましくは、導体レセプタクル１１５それぞれが、仕切り壁によって分割されているので、導体レセプタクル１１５それぞれが、Ｕ字状のハウジング部分によって囲まれている。これにより、接続すべき導体１２５を単純に回動させて挿入することができ、長い空隙距離及び沿面距離を提供することができる。

全体として、優位な電気接続端子１００が提供される。傾斜レバー端子として構成されている電気接続端子１００は、動的なレバー伝達を備えており、閉塞工程の開始時点において、締付縁部１２２が長い距離を覆っており、ほとんど力を使わずにさらに閉塞する際に、比較的長い距離がツールによって覆われるので、高い締付力に変換される。電流バー３１０は、交換可能なケーブルラグ装置３００によって提供される。結果として、締付力が推移する回数が低減される。

最大開口角度１４６は、最大の導体であっても頂部に開口している回動挿入領域１１５に回動し挿入されるように、非常に大きい。

バネ又は他の構成部品の沈み込みが確実に防止され、原理上、任意の大きさの締付力が、締付バネ１０１の壁厚及びさらなる寸法を適切に選択することによって作用させることができる。

１００ 接続端子
１０１ 締付バネ
１０２ 締付レバー
１０３ 作動装置
１０４ 補助レバー
１０５ 横方向接続部
１０６ 丸められた凹所
１０７ 丸められた外部形状（輪郭）
１０８ サポート
１０８ａ 嵌め込み式ノーズ
１０９ ツール用開口部
１０９ａ （ツール用開口部１０９の）内径
１１０ 電流バー
１１０ａ 電流バーレセプタクル
１１１ （第２の回転式ユニット１３０の）中央穴
１１２ ピン
１１３ 第１の回動ピン
１１４ 第２の回動ピン
１１５ 導体レセプタクル
１１７ 突出防止手段
１１８ 挿入装置
１１８ａ 挿入本体
１１８ｂ 間隙
１１８ｃ 弾性保持脚部
１２０ ツール
１２１ （補助レバー１０４の）側壁
１２２ 締付縁部
１２３ （サポート１０８の）側壁
１２５ ケーブル
１２６ 導体
１２７ 第１のピンレセプタクル
１２８ 第２のピンレセプタクル
１２９ 第１の回転式ユニット
１３０ 第２の回転式ユニット
１３１ 溝
１３２ 受容開口部
１３２ａ （受容開口部１３２の）内径
１３６ （締付バネ１０１の）第１の脚部
１３７ （締付バネ１０１の）第２の脚部
１４４ 開状態（開位置）
１４５ 接触位置（締付位置）
１４６ 最大開口角度
１４９ 閉塞用隆起
１５０ 端子ハウジング
１５１ 案内ピン
１５３ カバー
１５３ａ ツール用アクセス開口部
１５５ デフレクタ
１５６ 挿入防止手段
１５７ 突出部
１５８ 開口部
１６０ 内側ハウジング
１７０ 外側ハウジング
１７２ 支持部分
１７３ 壁
２１０ ロックユニット
３００ ケーブルラグ装置
３０１ ケーブルラグ本体
３０１ａ （ケーブルラグ装置３００の）全長
３０２ ケーブルレセプタクル
３０２ａ （ケーブルレセプタクル３０２の）長さ
３０２ｂ （ケーブルレセプタクル３０２の）幅
３０２ｃ （ケーブルレセプタクル３０２の）高さ
３０３ 接続ケーブル
３０４ 圧着接続部
３０５ 圧着接続部
３０６ 長手方向部分
３０７ 当接縁部
３０８ 挿入面
３０９ 挿入補助部
３１０ 電流バー
３１０ａ （電流バー３１０の）長さ
３１０ｂ （電流バー３１０の）幅
３１０ｃ （電流バー３１０の）高さ（厚さ）
３１１ 溝
３１３ 溝
３１４ 挿入湾曲部
３１６ 案内要素
３１７ 固定用開口部
３１８ （電流バー３１０の）下面
３２０ 接続ケーブル

Claims (20)

1. ケーブルラグ本体（３０１）と、接続ケーブル（３０３）を取り付けるために前記ケーブルラグ本体（３０１）に設けられているケーブルレセプタクル（３０２）と、を備えているケーブルラグ装置（３００）において、
   前記ケーブルラグ装置（３００）が、前記ケーブルラグ本体（３０１）に設けられている電流バー（３１０）であって、接続端子（１００）のレセプタクルの内部に挿入されるように形成及び構成されている前記電流バー（３１０）を備えており、
   前記電流バー（３１０）が、導体（１２６）に接触するための電流バー（１１０）として機能することを特徴とするケーブルラグ装置（３００）。
2. 前記電流バー（３１０）が、前記ケーブルラグ本体（３０１）と一体化されていることを特徴とする請求項１に記載のケーブルラグ装置（３００）。
3. 前記ケーブルレセプタクル（３０２）が、管状の接続部分（３０５）を備えており、特に圧着接続部（３０５）として形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブルラグ装置（３００）。
4. 前記電流バー（３１０）が、少なくとも１つの折り畳まれた長手方向部分（３０６）を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
5. 少なくとも１つの横方向溝（３１１，３１３）が、前記電流バー（３１０）に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
6. 導体（１２６）を形成するための締付用溝（３１３）が、前記電流バー（３１０）に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
7. 前記電流バー（３１０）が、挿入補助部（３０９）を前記電流バー（３１０）の挿入面（３０８）に備えており、
   前記挿入補助部（３０９）が、挿入湾曲部（３１４）を囲んでいることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
8. 前記電流バー（３１０）が、突出防止手段（１１７）のための受容溝（３１１）を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
9. 前記ケーブルラグ本体（３０１）が、少なくとも１つの横方向に突出している案内ノーズ（３１６）を備えていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
10. 前記電流バー（３１０）の長さが、前記ケーブルレセプタクル（３０２）の長さの少なくとも２倍とされ、
    電流バー（３１０）が、前記ケーブルレセプタクル（３０２）より幅広且つ平坦であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
11. 少なくとも１つの固定ユニット（３１７）が、前記電流バー（３１０）を接続端子（１００）に固定するために、前記ケーブルラグ本体（３０１）の底面（３１８）に、特に前記電流バー（３１０）の底面に設けられていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のケーブルラグ装置（３００）。
12. 導体レセプタクル（１１５）と少なくとも１つの締付装置（１０１）とを備えている接続端子（１００）であって、前記接続端子（１００）が、電流バーレセプタクル（１１０ａ）とケーブルラグ装置（３００）とを備えており、前記ケーブルラグ装置（３００）が、ケーブルラグ本体（３０１）と、接続ケーブル（３０３）を取り付けるために前記ケーブルラグ本体（３０１）に設けられているケーブルレセプタクル（３０２）とを備えており、前記接続端子（１００）が、前記ケーブルラグ本体（３０１）に設けられている電流バー（３１０）を備えている、前記接続端子（１００）において、
    前記ケーブルラグ装置（３００）の前記電流バー（３１０）が、前記電流バーレセプタクル（１１０ａ）に受容されていることを特徴とする接続端子（１００）。
13. 前記接続端子（１００）が、締付力を作用させるための少なくとも１つの締付バネ（１０１）と、導体（１２６）を固定するために回動可能とされる締付レバー（１０２）とを備えていることを特徴とする請求項１２に記載の接続端子（１００）。
14. 前記締付バネ（１０１）が、第１の脚部（１３６）と少なくとも１つの第２の脚部（１３７）とを備えており、前記第１の脚部（１３６）を介して前記締付レバー（１０２）に回転可能に結合されており、前記第２の脚部（１３７）を介して補助レバー（１０４）に回転可能に結合されており、
    前記締付レバー（１０２）と前記補助レバー（１０４）とが、サポート（１０８）に回動可能に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の接続端子（１００）。
15. 前記締付レバー（１０１）において、第１の回動ピン（１１３）が、サポート（１０８）に回動可能に取り付けられており、前記第１の回動ピン（１１４）から離隔して配置されている少なくとも１つの第２の回動ピン（１１４）の上方に配置されており、
    前記締付バネ（１０１）が、第１のピンレセプタクル（１２７）と、前記第１のピンレセプタクル（１２７）から離隔して配置されている少なくとも１つの第２のピンレセプタクル（１２８）とを有しており、
    補助レバー（１０４）が、第１の回転ユニット（１２９）と、前記第１の回転ユニット（１２９）から離隔して配置されている少なくとも１つの第２の回転ユニット（１３０）とを有していることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の接続端子（１００）。
16. 前記締付バネ（１０１）の前記第１のピンレセプタクル（１２７）が、前記締付バネ（１０１）の第１の脚部（１３６）に設けられており、
    前記締付バネ（１０１）の前記第２のピンレセプタクル（１２８）が、前記締付バネ（１０１）の第２の脚部（１３７）に設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の接続端子（１００）。
17. 前記補助レバー（１０４）の前記第１の回転ユニット（１２９）が、前記締付バネ（１０１）の第２の脚部（１３７）の前記第２のピンレセプタクル（１２７）に回動可能に接続されているピン（１１２）を備えており、
    前記補助レバー（１０４）の前記第２の回転ユニット（１３０）が、前記サポート（１０８）に回動可能に配置されていることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の接続端子（１００）。
18. 締付バネ（１０１）が、作動装置（１０３）の一部分とされ、
    前記作動装置（１０３）が、ツール用開口部（１０９）及び／又はツール用レセプタクルを挿入装置（１１８）に備えていることを特徴とする請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の接続端子（１００）。
19. 前記作動装置（１０３）が、補助レバー（１０４）を介して締付レバー（１０２）に作用することを特徴とする請求項１８に記載の接続端子（１００）。
20. 前記締付バネ（１０１）が、締付状態（１４５）において引張バネとして機能するか、及び／又は、開状態（１４４）において張力を緩和することを特徴とする請求項１３〜１９のいずれか一項に記載の接続端子（１００）。

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