JP2016533536A - 回転力駆動アセンブリ及びプロセスカートリッジ - Google Patents
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Abstract
Description
て平行偏位させる。前記回転力駆動アセンブリが前記電子画像形成装置の正確な位置に取り付けられた後、前記軸線偏位調整機構が外力の作用を受けて前記側板に対して移動することによって、前記回転動力受取部材の軸線が前記感光素子ハブの軸線と重なり、前記回転動力受取部材が前記感光素子ハブの軸線方向にはみ出して前記回転力駆動ヘッドと噛み合う。
引戻し状態に置かれる。
図3〜図12は、実施形態1に係る具体的な実施手段である。
回転動力受取部材214と噛み合って動力を伝達する。215は、感光素子ハブ212の一端に配置された側板であり、216は、側板215に配置され且つ側板215に対して移動可能なスライド部材である。217は、スライド部材216を初期状態に復帰させることが可能な第1弾性素子である。
を伝達し、第2動力伝達部21331が受力部2144と噛み合って動力を伝達する。
し状態に置かれている。プロセスカートリッジが図示したY方向に取り付けられて電子画像形成装置の内側面141に徐々に接近する際に、回転動力受取部材214が終始引戻し状態に置かれているため、プロセスカートリッジが取り付けられる過程において、回転動力受取部材214が回転力駆動ヘッド11と干渉しない。プロセスカートリッジの取付が継続されるにつれて、スライド部材216の端面2161がまず電子画像形成装置の内側面141に接触し、内側面141がスライド部材161に対して力Fを作用させる。力Fの作用方向は、プロセスカートリッジの取付方向Y方向と反対であり。図11bに示すように、このとき回転動力受取部材214と回転力駆動ヘッド11とは、同軸を有するが、相互の噛合はまだ実現されておらず、相互の干渉は存在せず、回転動力受取部材が引戻し状態に置かれている。プロセスカートリッジの取付がさらに継続されると、力Fによってスライド部材216がY方向の逆方向に感光素子211に対して移動し、回転動力受取部材214を介して中間動力伝達部材213の位置が徐々に正される。中間動力伝達部材213の位置正しの過程において、回転動力受取部材214がプロセスカートリッジの縦方向(即ち、図11cに示したX方向)にはみ出す。図11cは、プロセスカートリッジが正確な位置に取り付けられた状態、つまりプロセスカートリッジの動作状態である。このとき回転動力受取部材214と回転力駆動ヘッド11との噛合が実現され、回転力駆動ヘッド11、回転動力受取部材214及び中間動力伝達部材213はすべて感光素子ハブの軸線L1と同軸にある。電子画像形成装置が起動される際に、駆動ギア13が回転すると共に回転力駆動ヘッド11を回転させることによって、中間動力伝達部材213及び感光素子ハブ212が回転動力受取部材214を介して動力を感光素子に伝達して感光素子を回転させる。
図13〜図17は、本発明の実施形態2を示す図である。
2221が設けられている。223は、中間動力伝達部材である。中間動力伝達部材223は、軸線L2を有する。軸線L2及び軸線L1が同軸及び非円形内孔2231を有する。中間動力伝達部材223の端部には、複数の突出部2232が設けられている。中間動力伝達部材223の外円周には、ボス面2233が設けられている。中間動力伝達部材223は、感光素子ハブ222内に配置され且つ内孔2231を介して感光素子ハブ内の非円柱状ピン2221と協働して動力を伝達する。中間動力伝達部材223と感光素子ハブ222との間には、第2弾性素子228が配置されている。第2弾性素子228の一端は、中間動力伝達部材223のボス面2233に当接し、第2弾性素子228の他端は、感光素子ハブ222の内部に当接している。側板225は、感光素子ハブ222の一端に配置され、プロセスカートリッジの筐体に対して固定されている。スライド部材226は、側板225に配置されている。側板225には、スライド溝が設けられている。配置状況は実施形態1と同様であり、スライド部材226は、内孔2262を有する。スライド部材226と側板225との間には、第1弾性素子227が配置されている。第1弾性素子227は、一端がスライド部材226に当接し、他端が側板225に当接している。第1弾性素子227は、スライド部材226に作用し、スライド部材226を感光素子ハブの軸線L1に対して偏位する初期状態に置く。スライド部材226の内底面には、斜面2263及び底面2264がさらに設けられている。斜面2263は、第1弾性素子227の作用の下で、中間動力伝達部材223の端部に作用して軸方向に移動させることができる。底面2264は、中間動力伝達部材223を引戻し状態に保たせることができる。224は、電子画像形成装置内に配置された回転力駆動ヘッドと噛み合って動力を伝達するための回転動力受取部材である。回転動力受取部材224は、軸線L3を有し、一端が動力受取部である。回転動力受取部材224の当該一端には、回転力駆動ヘッドと噛み合って動力を伝達することができる嵌合爪2241が配置されている。回転動力受取部材224の外円周には、ボス2242が設けられている。ボス2242は、スライド部材226の一端面に当接するために用いられる。ボス2242と動力受取部の首部2244とは、互いに接続されている。回転動力受取部材224の他端は円筒部2243である。円筒部2243は、スライド部材226の内孔2262に対応する。円筒部2243の円周方向には、複数の突柱部2245が設けられている(図14に表示)。229は、一端がスライド部材226に固定配置され、他端が回転動力受取部材224の首部2244に嵌合された第3弾性素子である。
像形成装置内に取り付けられる際に、スライド部材226の端面2261がまず電子画像形成装置の内側面141に接触する。このとき、内側面141がスライド部材226に対してプロセスカートリッジの取付方向とは逆の方向の作用力Fを生成する。プロセスカートリッジの取付が継続することにつれて、力Fの作用によって、第1弾性素子227が徐々に圧縮され、スライド部材226が第1弾性素子227の弾性力に抗してプロセスカートリッジの取付方向の反対方向に相対的に移動し且つ回転動力受取部材224がプロセスカートリッジの取付方向の反対方向に相対的に移動するように駆動する。このとき、中間動力伝達部材がプロセスカートリッジの取付と共にプロセスカートリッジと共に電子画像形成装置の内側面に接近する。つまり、中間動力伝達部材223と回転動力受取部材224とが相対的に移動し、軸線L2と軸線L3とが互いに接近する。プロセスカートリッジの取付につれて、スライド部材226の移動の過程で、スライド部材226の底面2264が中間動力伝達部材223の端面との接触から徐々に離脱し、中間動力伝達部材223は、第2弾性素子228の復帰力の作用の下で、プロセスカートリッジの縦方向(即ち図示のX方向)にはみ出す。プロセスカートリッジが正確な位置に取り付けられる際に、図16cに示すように、駆動アセンブリ22が動作状態に置かれる。中間動力伝達部材223は、第2弾性素子228の復帰力の作用を受けて、図示のX方向にはみ出して回転動力受取部材224と噛み合う。両者が噛み合った後、中間動力伝達部材は、はみ出し続け、回転動力受取部材224をX方向に一緒にはみ出させて電子画像形成装置内に配置された回転力駆動ヘッド11と噛み合わせる。このとき、感光素子ハブ222、中間動力伝達部材223,回転動力受取部材224及び回転力駆動ヘッド11は、すべて同軸に置かれている。電子画像形成装置が起動された後に、駆動ギア13の駆動によって、回転力駆動ヘッド11は、回転し、転動力受取部材224の嵌合爪2241との噛合によって動力を回転動力受取部材224に伝達する。回転動力受取部材224と中間動力伝達部材223との噛合、及び、中間動力伝達部材223と感光素子ハブとの間の噛合によって、回転動力が感光素子ハブに伝達される。これによって、感光素子ハブ222を介して感光素子を回転させる目的(感光素子ハブと感光素子との間は緊密な協働関係で且つ同軸である。)が実現される。
図18〜図21は、本発明の実施形態3を示す図である。
ィが設けられ、底部2321がさらに設けられ、底部2321には、非円形孔2322が設けられている。233は、中間動力伝達部材であり、軸線L2を有し、感光素子ハブ232内に配置されており、感光素子ハブ232と同軸である。中間動力伝達部材233は、中間接続部材2331、端部接続部材2332及び挿入ピン2333の3つの部分を含む。挿入ピン2333は、中間動力伝達部材233に対して軸方向への位置決めを行うことができる。234は、回転動力受取部材であり、回転動力受取端部が設けられている。回転動力受取端部には、電子画像形成装置内に配置された回転力駆動ヘッドと噛み合って動力を伝達するための嵌合爪2341が配置されている。回転動力受取部材234の他端は、中間接続部材2331と接続された円筒部2343である。側板235は、感光素子ハブの一端に配置され、スライド部材236及びスライド溝がさらに設けられている。スライド部材236の側板235での配置状況は、実施形態1の配置状況と同様である。第1弾性素子237は、側板235とスライド部材236との間に配置され、一端が側板235に当接し、他端がスライド部材236に当接している。スライド部材236は、端面2361、内孔2362、内端面2363、斜面2364及び底面2365を有する。回転動力受取部材234は、スライド部材236に設けられた内孔2362内に貫通している。円筒部2343が内孔2362に対応し、回転動力受取部材234は、内孔2362に対して移動可能である。スライド部材236は、第1弾性素子237の作用を受け、感光素子ハブ232の軸線L1に対して偏位した状態を保つ。第2弾性素子238は、一端が感光素子ハブ232の底部2321に当接し、他端が中間動力伝達部材233の端部接続部材2332に当接している。スライド部材236が偏位状態に置かれる際に、スライド部材236の底面2365は、中間動力伝達部材233の一部に当接する。これによって、中間動力伝達部材233全体は、引戻し状態に置かれ、第2弾性素子238は、圧縮状態に置かれる。回転動力受取部材234と中間接続部材2331とが接続されているため、回転動力受取部材234も中間接続部材2331の引張を受け、引戻し状態に置かれる。図18は、駆動アセンブリ23が置かれた初期状態を示す。
図21bに示したX’方向に引き戻すように駆動する。図21bに示すように、駆動アセンブリ23が初期状態に復帰し、回転動力受取部材234が電子画像形成装置の回転力駆動ヘッド11との噛合状態から離脱し、そして、図21cに示すように、プロセスカートリッジが電子画像形成装置からスムーズに取り外される。
図22〜図25は、本発明の実施形態4を示す図である。
、回転動力受取部材214の軸線L5に対して傾斜可能である。回転動力受取部材214の凹部214aの内径D3によって、中間動力伝達部材213のスウィング可能な範囲が制限される。凹部214aの内径D3が大きければ大きいほど、中間動力伝達部材213の偏振り範囲R6が大きくなる。
図26及び図27は、本発明の実施形態5を示す図である。
3と接続された一端の外表面は、円筒面であってよい。円筒面には、接続ピン97を貫通するための貫通孔が設けられている。
Claims (29)
- 電子画像形成装置内の回転力駆動ヘッドと噛み合って回転駆動力を伝達するための回転力駆動アセンブリであって、感光素子ハブと、前記感光素子ハブを回転させるための回転動力受取部材と、前記感光素子ハブの一端に位置する側板とを備え、
前記感光素子ハブ及び前記側板に配置され且つ前記側板に対して移動可能な、前記回転動力受取部材の軸線偏位調整機構をさらに備え、
前記軸線偏位調整機構は、前記回転動力受取部材と接続され、前記回転力駆動アセンブリが前記電子画像形成装置に取り付けられる前、外力の作用を受けていないときに、前記回転動力受取部材の軸線を前記感光素子ハブの軸線に対して平行偏位させ、
前記回転力駆動アセンブリが前記電子画像形成装置の正確な位置に取り付けられた後、前記軸線偏位調整機構が外力の作用を受けて側板に対して移動することによって、前記回転動力受取部材の軸線が前記感光素子ハブの軸線と重なり、前記回転動力受取部材が感光素子ハブの軸線方向に沿ってはみ出して前記回転力駆動ヘッドと噛み合うことを特徴とする回転力駆動アセンブリ。 - 前記回転動力受取部材及び前記感光素子ハブと噛み合って動力を伝達するための中間動力伝達部材をさらに備えていることを特徴とする請求項1に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記軸線偏位調整機構は、前記回転動力受取部材と接続されたスライド部材と、前記側板及び前記スライド部材のそれぞれと当接した第1弾性素子とを含み、
前記回転力駆動アセンブリが前記電子画像形成装置に取り付けられる前、外力の作用を受けていないときに、前記スライド部材が前記第1弾性素子によって前記感光素子ハブの軸線に対して平行偏位させ、
前記回転力駆動アセンブリが電子画像形成装置に取り付けられた後に、前記スライド部材が前記外力の作用を受けて前記側板に対して移動することによって、前記回転動力受取部材が、前記感光素子ハブの軸線方向に沿ってはみ出し、前記回転力駆動ヘッドと噛み合うことを特徴とする請求項2に記載の回転力駆動アセンブリ。 - 前記側板には、スライドレールが配置され、前記スライド部材は、前記スライドレールを介して前記側板と接続され、前記スライド部材には、前記スライドレールに対応するハンドルバーが配置され、前記ハンドルバー内には、前記第1弾性素子を配置するための配置溝が設けられていることを特徴とする請求項3に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記中間動力伝達部材は、第1端部球状部、第2端部球状部及び中間接続部を含み、前記第1端部球状部には、前記感光素子ハブと噛合可能な第1動力伝達部が設けられ、前記第2端部球状部には、前記回転動力受取部材と噛合可能な第2動力伝達部が設けられていることを特徴とする請求項4に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記第1動力伝達部及び前記第2動力伝達部は、前記中間動力伝達部材の径方向にはみ出し、前記感光素子ハブ内の円周方向には、複数の受力柱が設けられ、前記回転動力受取部材の内部は、中空であり、内円周方向に沿って複数の受力部が設けられ、前記第1動力伝達部は、前記受力柱の間の隙間に配置され、前記第2動力伝達部は、前記受力部の間の隙間に配置されていることを特徴とする請求項5に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記回転動力受取部材は、嵌合爪、円筒部及びボス部をさらに備え、
前記嵌合爪は、前記電子画像形成装置内の前記回転力駆動ヘッドと噛み合うことで動力を受け、前記ボス部は、前記回転動力受取部材の離脱を防止するために用いられ、前記スライド部材には、前記回転動力受取部材に対応し且つ回転動力受取部材を移動させること
が可能な内孔がさらに設けられ、前記内孔は、前記回転動力受取部材における円筒部に対応し、前記円筒部は、前記内孔に対して軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項6に記載の回転力駆動アセンブリ。 - 前記中間動力伝達部材と前記感光素子ハブとの間に配置された第2弾性素子をさらに備え、前記中間動力伝達部材は、前記感光素子ハブ内に配置され、前記スライド部材は、内孔を含み、前記回転動力受取部材の一端は円筒部であり、前記円筒部は、前記スライド部材の内孔に対応していることを特徴とする請求項4に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記中間動力伝達部材の外円周には、ボス面が設けられ、前記第2弾性素子は、一端が前記ボス面に当接し、他端が前記感光素子ハブの内部に当接していることを特徴とする請求項8に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記スライド部材は、底面を有し、前記底面は、が前記中間動力伝達部材の一端面に当接し、前記底面が前記一端面に当接するときに前記中間動力伝達部材が引戻し状態に置かれることを特徴とする請求項9に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記スライド部材には、斜面が設けられ、前記斜面は、前記中間動力伝達部材の一端部に当接し、前記中間動力伝達部材に対して移動可能であることを特徴とする請求項9に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記感光素子ハブ内部には、突出する非円柱状ピンが設けられ、前記中間動力伝達部材には、前記非円柱状ピンに対応する非円形内孔が設けられていることを特徴とする請求項9に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記中間動力伝達部材の内円周には、複数の突出部が設けられ、前記回転動力受取部材の円筒部の外円周には、前記複数の突出部と噛合可能な複数の突柱部が設けられていることを特徴とする請求項8に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記回転動力受取部材は、動力受取部と、ボス部と、前記動力受取部と前記ボス部とを接続するための首部とをさらに含み、前記ボス部の一端面は、前記回転動力受取部材の軸方向の位置を制限するように前記スライド部材に当接していることを特徴とする請求項8に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 一端が前記スライド部材に固定され、他端が前記回転動力受取部材の首部に堅固に嵌合されている第3弾性素子をさらに備えていることを特徴とする請求項14に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記中間動力伝達部材と前記感光素子ハブとの間に配置された第2弾性素子をさらに備え、前記中間動力伝達部材は、前記感光素子ハブ内に配置され、前記スライド部材は、底面及び内孔を有し、前記回転動力受取部材は、前記内孔に対応するように配置され且つ前記内孔に対して軸方向に移動可能であり、前記底面は、前記中間動力伝達部材に当接し、前記底面が前記中間動力伝達部材に当接するときに前記中間動力伝達部材が引戻し状態に置かれることを特徴とする請求項4に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記中間動力伝達部材は、中間接続部材と、端部接続部材と、挿入ピンとを含み、前記端部接続部材の一端には、孔が設けられ、前記挿入ピンは、前記中間動力伝達部材に対して軸方向の位置決めを行うように前記端部接続部材の孔を介して前記端部接続部材と接続され、前記中間接続部材の両端には、互いに垂直な位置決めガイドレールがそれぞれ配置され、前記中間接続部材は、両端の前記位置決めガイドレールを介して、前記端部接続部
材及び回転動力伝達部材とそれぞれ位置決め可能且つ移動可能に接続されることを特徴とする請求項16に記載の回転力駆動アセンブリ。 - 前記第2弾性素子は、一端が前記感光素子ハブの底部に当接し、他端が前記端部接続部材に当接していることを特徴とする請求項17に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記スライド部材には、斜面がさらに設けられ、前記斜面は、前記中間接続部材に当接し、前記中間接続部材は、前記斜面に対して移動可能であることを特徴とする請求項18に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記位置決めガイドレールは溝又はキーであり、前記位置決めガイドレールに対応する部分はキー又は溝であることを特徴とする請求項17に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記感光素子ハブの内部には、キャビティが設けられ、前記感光素子ハブの底部には、非円形孔が設けられ、前記端部接続部材の前記挿入ピンに近い前記一端には、前記非円形孔と噛み合う非円形筒が設けられていることを特徴とする請求項17に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記スライドレールは、スライド溝であり、前記スライド部材のハンドルバー及び第1弾性素子を前記側板のスライド溝内に制限するための押圧部材をさらに含むことを特徴とする請求項2〜21のいずれか1項に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記スライド部材は、前記外力によって作用される端面をさらに含み、前記外力によって移動し、前記スライド部材の移動過程において前記第1弾性素子が圧縮されることを特徴とする請求項22に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記回転動力受取部材の軸線から前記スライド部材の端面までの距離は、前記電子画像形成装置における前記回転力駆動ヘッドの軸線から前記外力の作用点までの距離と同じであることを特徴とする請求項23に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記回転動力受取部材と前記中間動力伝達部材との間に、バッファ部材がさらに配置されていることを特徴とする請求項2に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記回転動力受取部材の一端には、凹部が設けられ、前記中間動力伝達部材は、端部球状部を含み、前記バッファ部材は、前記凹部内に配置され、前記端部球状部は、前記バッファ部材に寄りかかり、前記回転動力受取部材及び前記中間動力伝達部材は、位置決めピン又はフックを介して接続されていることを特徴とする請求項25に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 接続筒及び接続ピンをさらに備え、前記接続ピンは、前記接続筒の貫通孔を貫通して前記中間動力伝達部材と前記接続筒とを接続させ、前記接続筒と前記感光素子ハブとが接続されていることを特徴とする請求項2に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 前記接続筒及び前記感光素子ハブには、相互に対応するガイド機構が配置され、これによって、前記接続筒が前記ガイド機構に沿って前記感光素子ハブ内に取り付けられることを特徴とする請求項27に記載の回転力駆動アセンブリ。
- 電子画像形成装置に適用され且つ前記電子画像形成装置に取外し可能に取り付けられるプロセスカートリッジであって、前記プロセスカートリッジの縦方向に配置された感光素子と、前記感光素子の一端に取り付けられ、前記電子画像形成装置の回転力駆動ヘッドと
噛み合って動力を前記感光素子に伝達するための回転力駆動アセンブリとを備え、前記回転力駆動アセンブリは、請求項1〜28のいずれか1項に記載の回転力駆動アセンブリであることを特徴とするプロセスカートリッジ。
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