CN111487854B - 动力接收装置以及成像盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种动力接收装置以及成像盒，动力接收装置包括：第一接收件，第一接收件设置有轴孔且外周设置有齿部；第二接收件，第二接收件穿过轴孔且与第一接收件同步转动，第二接收件远离第一接收件的一端为接收头，接收头设置有锥形槽和限位槽，第二接收件还在接收头的内部设置有容置槽；变形体，变形体容置于容置槽；卡爪，卡爪的部分或全部设置于限位槽内，卡爪与变形体连接，以在卡爪受到外力时相对第二接收件运动。由此，通过在第二接收件上设置变形体和卡爪，可以方便驱动头和接收头的对接，而且如此设置的动力接收装置结构简单，组装方便，从而可以降低动力接收装置的装配难度。

Description

动力接收装置以及成像盒

技术领域

本发明涉及成像技术领域，尤其是涉及一种动力接收装置以及成像盒。

背景技术

成像设备具有打印成像功能，其设置有用于显影的显影装置，显影装置安装在成像设备的主体机内，该显影装置将碳粉敷设于静电潜像上进行显影。显影所消耗的碳粉由成像盒提供，在炭粉用完之后，可以更换新的成像盒继续使用。

相关技术中，成像盒一般装配在主体机内，其具有动力接收装置，主体机设置有动力轴，动力轴通过动力接收装置向成像盒传递驱动力，从而带动其工作。动力接收装置一般包括圆球式万向节与接收端。这种结构的动力接收装置一般具有可偏摆或轴向移动的传动组件，但是此种传动组件构造相当复杂，以致于制造及组装上较为困难。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种动力接收装置，该动力接收装置结构简单，组装方便。

本发明进一步地提出了一种成像盒。

根据本发明实施例的动力接收装置，包括：第一接收件，所述第一接收件设置有轴孔且外周设置有齿部；第二接收件，所述第二接收件穿过所述轴孔且与所述第一接收件同步转动，所述第二接收件远离所述第一接收件的一端为接收头，所述接收头设置有锥形槽和限位槽，所述第二接收件还在所述接收头的内部设置有容置槽；变形体，所述变形体容置于所述容置槽；卡爪，所述卡爪的部分或全部设置于所述限位槽内，所述卡爪与所述变形体连接，以在所述卡爪受到外力时相对所述第二接收件运动。

由此，通过在第二接收件上设置变形体和卡爪，可以方便驱动头和接收头的对接，而且如此设置的动力接收装置结构简单，组装方便，从而可以降低动力接收装置的装配难度。

在本发明的一些示例中，所述变形体的轴向长度大于所述容置槽的深度。

在本发明的一些示例中，所述卡爪包括：底座、两个卡头和安装头，两个所述卡头安装在所述底座的两侧且相对设置，所述卡头的顶部超出所述接收头的顶部，所述安装头安装在所述底座上且与所述变形体相配合。

在本发明的一些示例中，所述变形体为具有轴向通孔的结构且所述安装头配合在所述轴向通孔内。

在本发明的一些示例中，所述容置槽的底部设置有限位柱，所述限位柱配合在所述轴向通孔内。

在本发明的一些示例中，所述第二接收件还包括：轴体，所述轴体的端部连接有所述接收头，所述轴体穿过所述轴孔且设置有所述容置槽。

在本发明的一些示例中，所述第二接收件还包括：挡板，所述挡板设置在所述轴体上且与所述接收头间隔设置；所述第一接收件还在所述轴孔的径向外侧设置有挡块，所述挡块与所述挡板周向配合，以实现同步转动。

在本发明的一些示例中，所述轴体背离所述接收头的一端设置有扭簧，所述扭簧和所述接收头位于所述轴孔的轴向两侧。

在本发明的一些示例中，所述变形体为橡胶体、塑料体或弹簧。

根据本发明的成像盒，包括所述的动力接收装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的动力接收装置的立体图一；

图2是根据本发明实施例的动力接收装置的立体图二；

图3是根据本发明实施例的动力接收装置的爆炸图；

图4是根据本发明实施例的动力接收装置的剖视图。

附图标记：

动力接收装置100；

第一接收件10；轴孔11；齿部12；挡块13；

第二接收件20；接收头21；轴体22；限位槽23；容置槽24；挡板25；安装孔26；限位柱27；

变形体30；轴向通孔31；

卡爪40；底座41；卡头42；安装头43。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的动力接收装置100，该动力接收装置100应用于成像盒内，其中，成像盒还可以包括：盒体，动力接收装置100安装在盒体的轴向一侧，以用于接收来自成像设备内部的动力。成像盒可以为粉盒。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的动力接收装置100可以包括：第一接收件10、第二接收件20、变形体30和卡爪40，第一接收件10设置有轴孔11，而且第一接收件10的外侧可以设置有齿部12，齿部12用于与盒体内部的齿轮进行啮合，从而可以实现动力的传递。

第二接收件20穿过轴孔11，而且第二接收件20与第一接收件10同步转动，这样可以实现动力在两者之间的传递。第二接收件20远离第一接收件10的一端为接收头21，如图1所示，第二接收件20的左端设置为接收头21，接收头21是用于为卡爪40限位的。具体地，当卡爪40接到旋转力之后带动接收头21转动进而带动第一接收件10与第二接收件20转动。

结合图1-图3所示，接收头21设置有径向贯穿的限位槽23。第二接收件20还在接收头21的内部设置有与限位槽23相连通的容置槽24。变形体30的部分或者全部可以容置于容置槽24。卡爪40的部分可以设置于限位槽23内。优选地，卡爪40安装在变形体30的端部上，以在受到驱动头的压力时相对第二接收件20运动。可以理解的是，变形体30具有变形的能力，这样在驱动头与卡爪40进行安装对接时，驱动头会传递给卡爪40一定的压力，变形体30在该压力的作用下会发生变形，从而可以摆动或者收缩，从而带动卡爪40朝着右侧移动，右侧可为图1-4所示的箭头指向右的方向，或者相对在限位槽23内以卡爪40与变形体30连接的端部为中心转动，转动的方向可以是任意的，转动的幅度收到限位槽23限制。当驱动头安装到位之后，驱动头会传递给卡爪40一定的压力会消失或者减弱，从而使得形变体30复位，进而使得卡爪40也复位。这样可以使得驱动头配合在接收头21内，而且卡爪40能够与驱动头上的驱动杆相互周向卡持，可以使得当卡爪40接收到驱动力时进行动力的传递。

由此，通过在第二接收件20上设置变形体30和卡爪40，可以方便驱动头和接收头21的对接或者拆卸时卡爪40可以移动或者转动，避免卡爪40被成像设备的驱动头卡住，而且如此设置的动力接收装置100结构简单，组装方便，从而可以降低动力接收装置100的装配难度。

可选地，如图4所示，变形体30的轴向长度大于容置槽24的深度。也就是说，变形体30在左右方向上的长度大于容置槽24在左右方向上的长度，这样可以使得变形体30的端部伸出容置槽24，以及可以使得变形体30的端部位于容置槽24内，换言之，卡爪40和变形体30的安装位置位于限位槽23内，这样卡爪40受到非驱动力时转动或者移动更灵活，更方便安装。驱动力可以包括推动两个卡爪40沿着形变体30未发生形变情况下的轴线为轴心进行旋转的力，例如，成像设备的驱动头正常工时作用于与卡爪40的力。该轴线可以平行如图4所示的左右方向。非驱动力为除了驱动力之外的作用与卡爪的力。例如，非驱动力为在将动力接收装置100安装至成像设备或者从成像设备内拆除时，成像设备内的驱动头抵持住卡爪40某个不特定部位所产生的力。当非驱动力大于形变体30产生形变的力时，该非驱动力作用于卡爪之后，形变体30可能产生形变。

限位槽23可以限制卡爪40接收到驱动力的端部周向发生任意移动，但是变形体30的部分可以沿径向和轴向发生变形，即可以进行摆动和伸缩运动，从而可以方便驱动头和接收头21的配合，卡爪40也容易改变位置，方便与驱动头的驱动杆周向卡持。其中，驱动头的端部可以为锥形头，接收头21可以形成有锥形槽，锥形头可以伸入锥形槽内。锥形槽可以与限位槽23连通。驱动力可为当成像设备工作时，成像设备的驱动头可通过电机带动旋转。动力接收装置100安装至成像设备后，驱动力可以驱动卡爪40旋转，由于卡爪40的至少部分位于限位槽23内，可通过限位槽23防止卡爪40相对接收头21旋转，从而将驱动力传输至接收头21。

具体地，如图3和图4所示，卡爪40包括：底座41、两个卡头42和安装头43，两个卡头42安装在底座41的两侧且相对设置，卡头42的顶部超出接收头21的顶部，安装头43安装在底座41上，而且安装头43与变形体30相配合。两个卡头42的设置可以用于与驱动头的两个驱动杆周向卡持，安装头43可以起到与变形体30安装的作用，如此设置的卡爪40结构可靠，功能实现可靠。非驱动力可以为作用于某个卡头42的凸起端部，此时变形体30发生形变使得卡爪40朝着受力卡头42的方向偏移，当该非驱动力小于变形体30发生形变需要的力时，该变形体30就会发生复位，从而带动卡爪40复位。凸起端部可为卡头42相对接收头21朝着左方向伸出的部分。

进一步地，如图4所示，变形体30为具有轴向通孔31的结构，而且安装头43配合在轴向通孔31内。由于变形体30具有轴向通孔31，这样一方面可以方便变形体30的变形，另一方面可以方便安装头43与变形体30的装配。当然，变形体30还可以仅在端部设置安装槽，安装头43可以配合在对应的安装槽内。另外，还可在安装头43用于与变形体30接触的端部设置盲孔，将变形体30的部分穿插在盲孔内。同样可以方便卡爪40与变形体30装配。

可选地，如图4所示，容置槽24的底部设置有限位柱27，限位柱27配合在轴向通孔31内。通过在容置槽24的底部设置限位柱27，可以保证变形体30的安装可靠性，可以避免变形体30从容置槽24内脱出，从而可以进一步地保证卡爪40的安装可靠性。轴向通孔31可以与安装头43过盈配合，以及可以与限位柱27过盈配合，这样可以提高卡爪40的安装可靠性。

其中，如图4所示，第二接收件20还包括：轴体22，轴体22的端部连接有接收头21，轴体22穿过轴孔11，而且轴体22设置有容置槽24。也就是说，容置槽24设置于轴体22邻近接收头21的一侧，这样可以方便安装变形体30，而且可以保证接收头21和卡爪40之间的配合稳定性。

根据本发明的一个具体实施例，如图3所示，第二接收件20还包括：挡板25，挡板25设置在轴体22上，而且挡板25与接收头21间隔设置，第一接收件10还在轴孔11的径向外侧设置有挡块13，挡块13与挡板25周向配合，以实现同步转动。可以理解的是，挡板25和挡块13的周向配合，可以使得第一接收件10和第二接收件20能够同步转动，采用挡板25和挡块13的配合方式，可靠性较高。

其中，轴体22背离接收头21的一端设置有扭簧，扭簧和接收头21位于轴孔11的轴向两侧。如图3和图4所示，轴体22背离接收头21的一端设置有安装孔26，扭簧可以配合在安装孔26附近，扭簧的两端连接在轴体22和第一接收件10上，这样可以使得第二接收件20相对第一接收件10复位，从而可以方便成像盒的安装拆卸。

可选地，变形体30可以为橡胶体、塑料体或弹簧。上述几种类型的变形体30结构简单，而且能够有效发生变形，从而可以保证卡爪40相对第二接收件20位置发生变化，可以方便驱动头和接收头21的安装配合。

此外，形变体30产生形变的力取值范围可为大于或等于第一力，小于第二力。第一力可为将动力接收装置100正确地安装到成像设备内时，成像设备内驱动头处于静止状态下挤压卡爪40产生的力。第二力可为在动力接收装置100没有正确地安装到成像设备内，但是驱动头已经挤压卡爪40且卡爪40处于发生移动或者转动的零界状态时驱动头挤压卡爪40产生的力。零界状态为，卡爪40未发生移动或者转动，若驱动头挤压卡爪40产生的力的增大值大于零牛顿时，该卡爪40就会移动或者转动。

下面详细描述一下根据本发明实施例的动力接收装置100和驱动头的安装配合方式。

在将成像盒安装到成像设备的过程中，如果驱动头的端部先与卡头42接触，接触到的卡头42将以变形体30和安装头43的配合处为枢转位置向内部转动，该卡头42的高度逐渐变低，直至驱动头的端部越过该卡爪40，此时该卡爪40在变形体30的作用下复位，驱动头的锥形头配合在接收头21的锥形槽内，其中，另一侧的卡头42将随该卡头42同步运动。如果驱动头的端部先与接收头21的边缘相接触，驱动头的锥形头可以直接进入到锥形槽内。

在驱动头和动力接收装置100传递动力时，驱动头的驱动杆和卡爪40的卡头42周向卡持，从而进行动力传递，限位槽23限制卡爪40的自由度，动力可以传递给第二接收件20，第二接收件20通过挡块13和挡板25的配合将动力传递给第一接收件10，第一接收件10通过齿部12传递给盒体处的齿轮，从而可以进行相应的成像工作。

根据本发明实施例的成像盒，包括上述实施例的动力接收装置100。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种动力接收装置，其特征在于，包括：

第一接收件，所述第一接收件设置有轴孔且外周设置有齿部；

第二接收件，所述第二接收件穿过所述轴孔且与所述第一接收件同步转动，所述第二接收件远离所述第一接收件的一端为接收头，所述接收头设置有锥形槽和限位槽，所述第二接收件还在所述接收头的内部设置有容置槽；

变形体，所述变形体容置于所述容置槽，所述变形体的轴向长度大于所述容置槽的深度；

卡爪，所述卡爪的部分或全部设置于所述限位槽内，所述卡爪与所述变形体连接，以在所述卡爪受到外力时相对所述第二接收件运动，所述卡爪包括：底座、两个卡头和安装头，两个所述卡头安装在所述底座的两侧且相对设置，所述卡头的顶部超出所述接收头的顶部，所述安装头安装在所述底座上且与所述变形体相配合，所述变形体为具有轴向通孔的结构且所述安装头配合在所述轴向通孔内，所述容置槽的底部设置有限位柱，所述限位柱配合在所述轴向通孔内，其中，

所述容置槽与所述限位槽相连通，以使所述变形体在压力的作用下摆动或收缩。

2.根据权利要求1所述的动力接收装置，其特征在于，所述第二接收件还包括：轴体，所述轴体的端部连接有所述接收头，所述轴体穿过所述轴孔且设置有所述容置槽。

3.根据权利要求2所述的动力接收装置，其特征在于，所述第二接收件还包括：挡板，所述挡板设置在所述轴体上且与所述接收头间隔设置；

所述第一接收件还在所述轴孔的径向外侧设置有挡块，所述挡块与所述挡板周向配合，以实现同步转动。

4.根据权利要求2所述的动力接收装置，其特征在于，所述轴体背离所述接收头的一端设置有扭簧，所述扭簧和所述接收头位于所述轴孔的轴向两侧。

5.根据权利要求1所述的动力接收装置，其特征在于，所述变形体为橡胶体、塑料体或弹簧。

6.一种成像盒，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的动力接收装置。

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