JP2016532135A5 - - Google Patents
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Description
光重合可能かつデジタル的に画像化可能なフレキソ印刷要素から出発して、フレキソ印刷版は、以下のように生産される。デジタル的に画像化可能な層にマスクが書き込まれた後、フレキソ印刷要素は、マスクを通してUV放射線又はUV/VIS放射線で露光される。マスクによって隠さない範囲では光重合可能な層は重合する一方、隠した範囲では重合はない。露光に続いて、マスクの残留物の他に光重合可能な層のうちの未重合の留分(部分)も除去される。これは、一種類又はそれ以上の溶媒を使用して又はそうでなければ熱的に行うことができる。溶媒を用いる場合、その後に乾燥ステップがあり、結果として生じるフレキソ印刷版も、通例、例えばUVA及び/又はUVC光を用いる露光によって後処理される。
Claims (18)
- デジタル的に画像化可能でかつ光重合可能なフレキソ印刷要素を出発材料として使用することによりフレキソ印刷版を生産するための方法であって、フレキソ印刷要素は、少なくとも記載した順序で上下に重ねて配置された
(A)寸法的に安定した支持体と、
(B)少なくとも1つの光重合可能なリリーフ形成層であって、有機性溶媒中で分散可能又は可溶であり、層厚が300μmから6000μmであり、少なくとも一種類のエラストマ性結合剤、エチレン不飽和単量体、及び光開始剤又は光開始剤体系を備えるリリーフ形成層と、
(C)UVA光に対して透過性で、層厚が0.3μmから5μmである酸素に対するバリア層と、
(D)レーザで融除可能なマスク層であって、層厚が0.3μmから5μmであり、少なくとも一種類のエラストマ性結合剤と、UV/VIS光を吸収する材料とを備え、前記光吸収材料の層厚及び/又は量は、UVA放射線に対する前記層の光学濃度が2から5であるマスク層と、随意的に、
(E)除去可能な頂部膜と、を備え、
前記バリア層(C)及び前記レーザで融除可能なマスク層(D)は、両方とも、水溶性又は水分散性であり、方法は以下の
(0)前記頂部膜(E)が存在するとき、これを除去するステップと、
(1)前記レーザで融除可能なマスク層(D)に赤外線レーザによってマスクを書き込むステップと、
(2)前記画像化されたフレキソ印刷要素に前記形成されたマスクを通してUVA放射線を露光するステップと、
(3)前記レーザで融除可能なマスク層(D)及び前記バリア層(C)の前記残留物を少なくとも90重量%の水を含む水性の洗浄媒体を用いて除去するステップと、
(4)前記リリーフ形成層(B)の未重合の留分を有機性の洗浄媒体を用いて除去するステップと、
(5)結果として生じる前記フレキソ印刷版を乾燥させるステップと、
(6)UVA及び/又はUVC光で後処理を行うステップと、を備えることを特徴とする方法。 - 前記バリア層(C)は、少なくとも一種類の水溶性又は水分散性の結合剤を含む請求項1に記載の方法。
- 前記バリア層(C)中の前記水溶性又は水分散性の結合剤は、ポリビニルアルコール、部分的に及び大いに加水分解されたポリ酢酸ビニル、部分的に及び大いに加水分解されたポリ(エチレンオキシド酢酸ビニル)グラフト共重合体、又は水溶性のポリ(エチレン-ビニールアルコール)共重合体の群から選択された少なくとも1つの結合剤を含む請求項2に記載の方法。
- 前記バリア層(C)中の前記水溶性又は水分散性の結合剤は、加水分解の程度が40モル%から90モル%である少なくとも一種類のポリ酢酸ビニルを含む請求項2に記載の方法。
- 前記バリア層(C)は充填剤を含み、その量は、前記バリア層(C)の全成分の合計に対して5重量%から20重量%である請求項1〜4の何れか1項に記載の方法。
- 前記レーザ融除可能なマスク層(D)中の前記エラストマ性結合剤は、部分的に又は大いに加水分解されたポリビニルエステル、部分的に加水分解された酢酸ビニル/アルキレンオキシドグラフト共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニルとクロトン酸との共重合体、水溶性のポリエステル、水溶性のポリエーテル、ビニルピロリドン,ビニルカプロラクタム,ビニルイミダゾールの単独重合体及び共重合体、水溶性のポリアクリルアミド、水溶性のポリウレタン、又は水溶性のポリアミドの群から選択された少なくとも1つを含む請求項1〜5の何れか1項に記載の方法。
- 前記レーザ融除可能なマスク層(D)中の前記エラストマ性結合剤は、部分的に又は大いに加水分解されたポリ酢酸ビニル、部分的に又は大いに加水分解された酢酸ビニルアルキレンオキシドグラフト共重合体、エチレン/ビニルアルコール共重合体、又は水溶性のポリアミドの群から選択された少なくとも1つを含む請求項1〜5の何れか1項に記載の方法。
- 前記レーザ融除可能なマスク層(D)中の前記光吸収材料は、微細に分割されたカーボンブラック、黒鉛、又はカーボンブラックのナノ粒子の群から選択された少なくとも1つを含む請求項1〜7の何れか1項に記載の方法。
- 前記レーザ融除可能なマスク層(D)中の前記光吸収材料の前記量は、前記レーザ融除可能なマスク層の全成分の量に対して10重量%から50重量%である請求項1〜8の何れか1項に記載の方法。
- 平坦なフレキソ印刷要素である請求項1〜9の何れか1項に記載の方法。
- 頂部膜(E)が存在しない場合、円筒状のフレキソ印刷要素である請求項1〜9の何れか1項に記載の方法。
- 方法ステップ(3)の中の前記水性の洗浄媒体は水を含む請求項1〜11の何れか1項に記載の方法。
- 前記バリア層(C)及び前記レーザで融除可能なマスク層(D)中の前記結合剤は、生物分解性の結合剤を含み、使い尽くされた水性の洗浄媒体は廃水に入る請求項1〜12の何れか1項に記載の方法。
- 前記フレキソ印刷要素に依然として付着する前記水性の洗浄媒体の前記残留物は、方法ステップ(3)と方法ステップ(4)との間に除去する請求項1〜13の何れか1項に記載の方法。
- 方法ステップ(4)で使用する前記有機性の洗浄媒体は、沸点が少なくとも150℃である無極の溶媒を含む請求項1〜14の何れか1項に記載の方法。
- 方法ステップ(4)で使用する前記有機性の洗浄媒体は、パラフィン系及びナフテン炭化水素を含みかつ沸点範囲が160℃から220℃である炭化水素溶媒を含む請求項1〜14の何れか1項に記載の方法。
- 前記洗浄媒体は炭化水素のみを含む請求項16に記載の方法。
- 平坦なフレキソ印刷要素を処理し、方法ステップ(3)及び(4)を、露光されデジタル的に画像化された平坦なフレキソ印刷要素を洗浄するための2区域式洗浄機を用いて実施する方法であって、2区域式洗浄機が、少なくとも
水性の洗浄媒体を用いて作動する第1の洗浄ユニット(W1)と、
前記フレキソ印刷要素から水性の洗浄媒体の残留物を除去するための暫定乾燥ユニット(Z)と、
有機性の洗浄媒体を用いて作動する第2の洗浄ユニット(W2)と、
前記ユニット(W1)(Z)及び(W2)を通って前記露光されたフレキソ印刷要素を運搬するための運搬装置(T)と、を備える請求項1〜10及び請求項12〜17の何れか1項に記載の方法。
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