JP2016532019A - 炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(2)引張強伸度(Tensile strength and Elongation):EDANA 20.2−89
(3)剛軟度(Bending Length):EDANA 50.5−99
(4)水圧ヘッド(Hydrostatic Head):DIN53886
(5)紡糸性:紡糸時、繊維の糸切れ及び紡糸ドロップの発生回数を観察して評価
‐糸切れまたはドロップ 3回/時間未満:良好
‐糸切れまたはドロップ 3〜10回/時間:普通
‐糸切れまたはドロップ 10回/時間以上または放射不可:不良
硬質炭酸カルシウム75重量%とポリプロピレンチップ25重量%を混合攪拌し、マスターバッチを形成した。前記マスターバッチ5重量%、ポリプロピレンチップ95重量%を混合して繊維組成物を形成する。繊維組成物を紡糸装置に投入し、多数のオリフィスで構成された口金から紡糸し、フィラメントを押出成形する。紡糸装置の溶融温度を220℃に維持し、供給部の温度は170℃、紡糸部の温度は225℃に維持し、フィラメントを押出成形した。押出成形されたフィラメントを焼入室から噴射される冷却空気により固化し、上部から噴射される空気と、コンベヤーベルトの下部から吸入する空気との圧力により延伸し、コンベヤーベルトの上に積層することにより、ウェブを形成した。
マスターバッチ20重量%、ポリプロピレンチップ90重量%を混合して形成した繊維組成物を用いたことを除いては、実施例1と同様にして不織布を製造した。
マスターバッチ30重量%、ポリプロピレンチップ80重量%を混合して形成した繊維組成物を用いたことを除いては、実施例1と同様にして不織布を製造した。
ポリプロピレンチップ100重量%の繊維組成物を用いたことを除いては、実施例1と同様にして不織布を製造した。
マスターバッチ50重量%、ポリプロピレンチップ50重量%を混合して形成した繊維組成物を用い、実施例1と同様にして紡糸を進行したが、紡糸性が極めて不良であり(糸切れ発生)、スクリーンチェンジャーフィルタの圧力が上昇し、スパンボンド不織布が製造できなかった。
Claims (9)
- ポリオレフィン系樹脂と炭酸カルシウムとからなる複合溶融物を紡糸し、延伸して不織布を製造する方法であって、前記炭酸カルシウムは、硬質炭酸カルシウムであり、石灰系副産物溶液にカルシウムイオン溶出用の添加剤を加え、カルシウムイオンを溶出し、溶出後、沈降剤を加え、石灰系副産物が沈降されるようにし、溶出液と副産物を分離した後、溶出液を反応槽に移送する途中にも、二酸化炭素を吹き込むことにより、溶出液と二酸化炭素の反応速度を改善し、溶出液中のカルシウムイオンの濃度をいつも適正水準に維持して生産されたものであり、前記不織布の製造は、
前記硬質炭酸カルシウムとポリオレフィン系合成樹脂とからなるマスターバッチを形成する段階と、前記マスターバッチにポリプロピレン繊維材を混合して繊維材組成物を形成する段階と、前記繊維材組成物を溶融紡糸してウェブを形成する段階と、前記ウェブを加熱圧着する段階と、により製造されることを特徴とする炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布の製造方法。 - 前記マスターバッチの形成が、前記硬質炭酸カルシウム40〜90重量%及びポリオレフィン系合成樹脂10〜60重量%からなるものであることを特徴とする請求項1に記載の炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布の製造方法。
- 前記繊維材組成物を形成する段階が、マスターバッチ5〜40重量%、ポリプロピレン繊維材60〜95重量%を混合して形成することを特徴とする請求項1に記載の炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布の製造方法。
- 前記硬質炭酸カルシウムが、白色度:80以上、平均粒度:5μm以下、トップカット:15μm以下に、従来の炭酸カルシウムに比べて、紡糸性のよい特性を有することを特徴とする請求項1に記載の炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布の製造方法。
- 前記硬質炭酸カルシウムが、白色度:90以上、平均粒度:3μm以下、トップカット:10μm以下に、従来の炭酸カルシウムに比べて、紡糸性のよい特性を有するものであることを特徴とする請求項4に記載の炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布の製造方法。
- 前記スパンボンド不織布に、同種のスパンボンド不織布またはメルトブロー不織布の少なくとも一つ以上が積層されて構成されることを特徴とする請求項1に記載の炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布の製造方法。
- ポリオレフィン系樹脂と炭酸カルシウムとからなる複合溶融物を紡糸し、延伸して製造された不織布であって、前記炭酸カルシウムは、硬質炭酸カルシウムであり、石灰系副産物溶液にカルシウムイオン溶出用の添加剤を加え、カルシウムイオンを溶出し、溶出後、沈降剤を加え、石灰系副産物が沈降されるようにし、溶出液と副産物を分離した後、溶出液を反応槽に移送する途中にも、二酸化炭素を吹き込むことにより、溶出液と二酸化炭素の反応速度を改善し、溶出槽において製造溶出液をpH12以上となるように調節することにより、溶出液中のカルシウムイオンの濃度をいつも適正水準に維持して生産されたものを使用し、前記不織布は、前記硬質炭酸カルシウムとポリオレフィン系合成樹脂とからなるマスターバッチを形成し、前記マスターバッチにポリプロピレン繊維材を混合して繊維材組成物を形成し、前記繊維材組成物を溶融紡糸してウェブを形成し、その後、前記ウェブを加熱圧着し、優れた白色度を有するように製造されたものであることを特徴とする炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布。
- 前記カルシウムイオン溶出用の添加剤が、ナトリウムトリメタホスフェート、ナトリウムヘキサメタホスフェート、ポリカルボン酸ナトリウム、ポリカルボン酸アンモニウム、 ギ酸、コハク酸、蔗糖脂肪酸エステル、クエン酸ナトリウム、クエン酸アンモニウム、塩化アンモニウムの1種または2種以上の形態で混合して用いることを特徴とする請求項7に記載の炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布。
- 前記沈降剤が、ポリアクリルアミド系のノニオン性とカチオン性またはアニオン性がそれぞれまたは混合されて用いられることを特徴とする請求項7に記載の炭酸カルシウムを含むポリオレフィン系不織布。
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