JP2016522322A - マイクロメカニカル部品を処理するための支持体 - Google Patents

Abstract

本発明は、穴（３Ａ）が設けられた腕時計の針（３）のための取り付け点（２）を有するキャリア構造（１）で形成されたクリーニング及び／又は電気堆積のための支持体に関する。この支持体は、取り付け点は、少なくとも１つの剛体のピン（１０）で形成され、必要ならば導電性のピンを有し、このピンの上に針がその穴を介して通され、スペーサー手段（１１）によって互いに離れて保持される。【選択図】 図３

Description

本発明は、マイクロメカニカル部品、例えば、腕時計の針、を処理するための支持体に関する。具体的には、本発明は、マイクロメカニカル部品に対してクリーニング及び／又は電気堆積を行うための支持体、特に、この種の支持体であって腕時計の針のような貫通開口又は穴を有するマイクロメカニカル部品に対して電気堆積表面処理を行うためのものに関する。

多くの工業的なマイクロメカニカル部品のように、材料体から切断された後に、腕時計の針は、クリーニングされ、電解槽における電気堆積によって処理される。これによって、金の膜のような薄い被覆で針を被覆して、それらを酸化から保護し、それらに魅力的な外観を与える色を付ける。

電気堆積は、連続的な電流を使用して導電性部分の表面に金属物質を堆積させることを伴う周知の技術である。その金属は、当初は溶剤の溶液に含まれる陽イオンの形態である。したがって、処理される部品は、励起されなければならない。

現在まで、電気堆積によって腕時計の針をクリーニングないし処理するためには、針は、バスケット内に又は「ブクラード（bouclard）」と呼ばれる多重フックされた支持体上にバッチで置かれる。これは、次には、クリーニング槽に又は電気堆積の場合には直流電気槽に所定時間置かれる。この時間は、所望の堆積厚みに依存する。電気堆積の場合には、バスケットはもちろん導電性である。バスケットは、操作中に規則的に振動されて、クリーニングを向上し、電気堆積の場合には、材料のブリッジの生成による針の付着を防ぎ、また、重なり合いによって発生する被覆の欠陥を防ぐ。

残念ながら、この方法では、スクラッチ傷が発生してしまい、歩留まりが悪くなってしまう。

本発明は、電気堆積のクリーニング及び／又は質を改善する手段を提案することを目的とする。

したがって、本発明は、少なくとも１つの穴又は貫通開口が設けられたマイクロメカニカル部品をクリーニング及び／又は電気堆積のために処理するための支持体に関し、処理されるマイクロメカニカル部品用の取り付け点を有するキャリア構造で形成され、前記取り付け点は、少なくとも１つの剛体ピンで形成され、この剛体ピンの穴を介して、マイクロメカニカル部品が通され、前記剛体ピンどうしは、スペーサー手段によって離れて保持される。

好ましい実施形態によると、スペーサー手段は、剛体ピンを通すための中央貫通穴が設けられた電気的に絶縁性の材料で作ることができるスペーサーを有する。スペーサーにはそれぞれ、中央貫通穴から離されている支持トラックを有し、支持トラックの上にマイクロメカニカル部品、典型的には、針、が配置される。

好ましくは、トラックは、長さが角位置に応じて変わるスポークの端の３６０°の角振幅にわたる軌道によって定められる。

好ましいことに、スペーサー手段は、電気的に絶縁性の材料で作られ、ピンを係合させるための貫通穴が設けられた中央部分に枝部によって接続されるリングの形態である。枝部は、トラックを支え、このトラック上にマイクロメカニカル部品が配置される。

本発明の特徴の１つによると、スペーサー手段のリングは、スタッドを有する。

図面を参照して以下の説明を読むことで、本発明を理解することができるであろう。

電気堆積の支持体の分解斜視図である。 図２は、スペーサー手段の斜視図であり、図２Ａは、その側面図である。 本発明に係る支持体の簡略的な部分断面図である。

図面を参照する。支持体１は、マイクロメカニカル部品に対してクリーニング及び／又は電気堆積を行うためのものである。下記の例では、マイクロメカニカル部品は、腕時計の針である。しかし、当然、開口又は貫通穴を有する他のマイクロメカニカル部品に対しても本発明の支持体を使用することができることは明らかである。このデバイスは、「ブクラード」とも呼ばれ、処理される部品が載せられるものであり、クリーニング槽及び／又は電解槽に浸漬されるように意図されており、カソードを形成する。このカソードは、アノードと連係して、部品の表面に堆積を形成する。この堆積は、通常、金、ロジウム又は同様の堆積である。

このクリーニング及び／又は電気堆積用の支持体は、穴３Ａが設けられた腕時計の針３を支えるためのキャリア構造１で形成され、これは、取り付け点２を有する。

針の穴３Ａは、腕時計の表盤を通り抜けられた腕時計用ムーブメントの駆動出力に針をマウントするために用いられる。

この支持体１は電流を伝える。したがって、導電体である。

好ましいことに、取り付け点２は、剛体である少なくとも１つの導電性のピン又はロッド１０で形成される。このピン又はロッド１０上に、針がその穴３Ａを介して積み重ねられ、スペーサー手段１１によって互いに離れて保持される。針は、ピン１０のまわりを自由に回転するようにマウントされるが、動作遊びは小さい。なぜなら、針３とピン１０の間には十分な電気接触がなければならないからである。この接触は、針の表面上の堆積が均質になるように、連続的であることが好ましい。好ましくは、スペーサー手段は、ピン１０のまわりを自由に回転することができる。

導電性のピン１０は、例えば、鋼で作られ、好ましくは、金膜で被覆される。これによって、針の穴３Ａとの電気接触が改善される。通常、ピン１０の直径は、約０．５ｍｍである。ピンの剛性は、処理される部品に対して行われる堆積、すすぎ及び乾燥の操作の際に変形せず支持体の回転に耐えるように、十分に高いことが重要である。

支持体１は、穴が開いたプレート４を有し、これは、このプレート４を回転駆動する中央軸１Ａによって支えられており、ピン１０は、ピボット軸から離されている。

穴が開いたプレート４は、ピン１０を受けるように意図された基礎５を有する。これは、図示した例においては、当該基礎５に挿入された肩部が形成されたチューブによって、少なくとも間接的に、例えば、中間部品６を介して、形成される。これによって、電気堆積操作の際に堆積によって被覆されるピン１０を定期的に変えることが可能になる。もちろん、ピン１０と中央軸１Ａの間には導電性の接続が設けられる。

図示した例において、プレート４は概して円形である。穴が開いたプレート４は、スポーク式の自転車の車輪のリムのようなスポーク４Ｂによってピボット軸１Ａに接続されるフープ４Ａの形態であるここで、支持体は６つのスポークを有する。

基礎５は、スポーク及び／又はフープによって支えられる。基礎５はそれぞれ、中空であり、ピン１０の底又は中間部品６の底を受けるように意図される導電性の内表面を有する。この中間部品６は、次に、ピン１０の底を収容する。基礎５の高さは、ここでは、フープ４Ａの厚みの約２倍である。

中央軸、プレート４、基礎、中間部品及びピンを有する構造体１は、導電性の材料で作られ、電流源に固定された軸１Ａから流れる電流は、電気堆積装置に属している。

好ましい一実施形態において、スペーサー手段１１は、剛体ピン１０を通すための中央の穴１１Ａが設けられた電気的に絶縁性の材料で作られたスペーサーを有する。スペーサーにはそれぞれ、中央の穴１１Ａから離れている支持トラック１１Ｂを有する。これの上に針が配置される。このトラック１１Ｂの唯一の機能は、針の穴から離れている位置にて針を支えることである。このようにして、針が、穴の中にて及びトラック１１Ｂ上で支持される。

好ましくは、トラック１１Ｂは、スポークの端の、３６０°の角振幅にわたる軌道によって定められる。そのスポークの長さは、その角位置に応じて変わっている。このようにして、トラックが一定の半径の円を描かないように、トラックは、ピンに対して近くになったり遠くになったりする。以下によって、所望の結果を理解することができるであろう。

槽内で支持体１が回転する際、針は、単に重力によって、スペーサーのトラック１１Ｂの上を移動しなければならない。これを達成するためには２つの手法がある。

一実施形態において、ピン１０は、全体のピボット軸１Ａと平行であるが、電解槽におけるアセンブリーの際には、全体のピボット軸１Ａは、垂直方向に対して傾斜するようにマウントされ、これによって、支持体１の軸１Ａを軸とする支持体１の回転の際に、針は、接触領域が動くようにトラック１１Ｂに沿って移動する。このことによって、堆積の均質性が改善される。トラックが環状である場合、トラック上の針の配置位置は常に同じになり、この接触によって、この領域には堆積されない。

代替実施形態の１つにおいて、ピン１０は、電解槽において垂直に保持される支持体の中央ピボット軸１Ａに対して傾いている。

スペーサー手段１１は、電気的に絶縁性の材料で作られ、枝部１３によって中央部分１４に接続されるリング１２の形態である。この中央部分１４には、中でピン１０を係合させるための貫通穴が設けられており、導電性でないトラック１１Ｂを枝部が支えている。典型的には、これらのリング１２は、ポリアミドで作ることができる。また、トラック１１Ｂは、枝部１３に対して高さが高い。

スペーサー手段のリング１２は、その一方の面上に、リングの平面と垂直なスタッド２０を支えている。スタッド２０は、上に位置するスペーサー手段の支持体としてはたらく。ここでは、等間隔に配置された６つのスタッドを示している。

枝部１３は、その側方にてトラック１１Ｂを支えており、このトラック１１Ｂは、枝部の高さよりも上に位置する。

スペーサー手段１１のスタックの底に、ワッシャー２１が置かれる。これは、スタビライザーワッシャーと呼ばれ、電気的に絶縁性の材料で作られており、穴が開いている。

スタビライザーワッシャー２１は、スペーサー手段１１が斜めとなる位置に置かれることを防ぐ。これは、穴を開けられ又は網目状の表面を備えたディスクである。

このスタビライザーワッシャー２１は、ピンを基礎にマウントするために用いられる中間部品６上で支持される。この中間部品は、大きくなっている頭部６Ａを有する。

スペーサー手段のスタックは、穴の開いたカバー３０によって適所に保持される。これは、例えば、クランプＰのような固定手段によって全体のピボット軸１Ａに固定される。

図では、カバー３０は、細長い要素によって互いに接続された円で形成されている。これらの円の中心は、ピン１０の位置と一致する。

上記では、マイクロメカニカル部品、特に、腕時計の針、を電気堆積するための支持体の適用を参照して説明した。しかし、本発明は、当然、これに限定されず、変種の１つによれば、この支持体は、この場合は針であるマイクロメカニカル部品をクリーニングするためにも使用することができる。この場合、ピン１０は、必ずしも導電性の材料で作られていなくてもよく、スペーサーは、絶縁性の材料で作られていなくてもよい。

Claims (12)

1. 少なくとも１つの穴又は貫通開口（３Ａ）が設けられたマイクロメカニカル部品をクリーニング及び／又は電気堆積のために処理するための支持体であって、
   処理されるマイクロメカニカル部品用の取り付け点（２）を有するキャリア構造（１）で形成され、
   前記取り付け点は、少なくとも１つの剛体ピン（１０）で形成され、
   この剛体ピン（１０）の穴を介して、マイクロメカニカル部品が通され、前記剛体ピン（１０）どうしは、スペーサー手段（１１）によって離れて保持され、
   前記スペーサー手段（１１）は、前記剛体ピン（１０）を通すための貫通している中央の穴（１１Ａ）を有するスペーサーであり、
   前記スペーサーはそれぞれ、前記中央の穴（１１Ａ）から離れている支持トラック（１１Ｂ）を有し、この支持トラック（１１Ｂ）の上に前記マイクロメカニカル部品が配置される
   ことを特徴とする支持体。
2. 前記トラック（１１Ｂ）は、長さが角位置によって変わるスポークの端の３６０°の角振幅にわたる軌道によって定められる
   ことを特徴とする請求項１に記載の支持体。
3. 前記スペーサー手段（１１）は、中央部分（１４）に枝部（１３）によって接続されるリング（１２）の形態であり、この中央部分（１４）は、ピン（１０）との係合のための貫通穴を備え、
   前記枝部は（１３）、トラック（１１Ｂ）を支えており、
   前記トラックは、前記枝部（１３）に比べて高さが高い
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の支持体。
4. 前記スペーサー手段の前記リングには、スタッドがある
   ことを特徴とする請求項３に記載の支持体。
5. 前記少なくとも１つの剛体ピン（１０）は、導電性である
   ことを特徴とする請求項１に記載の支持体。
6. 前記スペーサーは、電気的に絶縁性の材料で作られている
   ことを特徴とする請求項５に記載の支持体。
7. 前記ピンは、金で被覆されている
   ことを特徴とする請求項５又は６に記載の支持体。
8. 前記支持体（１）は、前記プレートを回転駆動する中央軸（１Ａ）によって支えられている穴の開いたプレート（４）を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の支持体。
9. 前記穴の開いたプレート（４）は、スポーク（４Ｂ）によって前記ピボット軸（１Ａ）に接続されるフープ（４Ａ）の形態であり、前記プレートは、ピン（１０）の底又は中間部品（６）の底を受けるように意図された中空状の基礎（５）を支える
   ことを特徴とする請求項８に記載の支持体。
10. 前記中間部品（６）は、スタビライザーワッシャーを当接して受けるための大きくなっている頭部（６Ａ）を有する
    ことを特徴とする請求項９に記載の支持体。
11. 前記支持体は、通気性のカバーを有する
    ことを特徴とする請求項１に記載の支持体。
12. 複数のマイクロメカニカル部品が載せられた支持体を有するアセンブリーであって、
    前記支持体は、処理されるマイクロメカニカル部品用の取り付け点（２）を有するキャリア構造（１）で形成され、
    前記取り付け点は、少なくとも１つの剛体ピン（１０）で形成され、
    この剛体ピン（１０）の穴を介して、マイクロメカニカル部品が通され、前記剛体ピン（１０）どうしは、スペーサー手段（１１）によって離れて保持され、
    前記スペーサー手段（１１）は、前記剛体ピン（１０）を通すための貫通している中央の穴（１１Ａ）を有するスペーサーであり、
    前記スペーサーはそれぞれ、前記中央の穴（１１Ａ）から離れている支持トラック（１１Ｂ）を有し、この支持トラック（１１Ｂ）の上に前記マイクロメカニカル部品が配置され、
    前記マイクロメカニカル部品は、腕時計の針である
    ことを特徴とするアセンブリー。

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