JP2016520344A - 内視鏡用再処理装置を監視するための方法及びシステム - Google Patents

Abstract

本発明は、内視鏡用再処理装置（１２）、具体的には洗浄及び／又は消毒装置、を監視するための方法に関する。該方法によれば、少なくとも１つの再処理装置（１２）において少なくとも１つの内視鏡について行われる複数の再処理作業にわたって、１つ以上のプロセスパラメータと各再処理作業の時間のログがとられ、各再処理作業と関連付けて保存される。また、本発明はさらに、内視鏡用再処理装置（１２）を監視するためのシステム（１０）に関する。本発明によれば、ログがとられた少なくとも１つのプロセスパラメータの傾向分析が、ログがとられた該少なくとも１つのプロセスパラメータを用いて、評価装置（１４）にて行われる。

Description

発明の詳細な説明

本発明は、内視鏡用再処理装置、具体的には洗浄及び／又は消毒装置、を監視するための方法に関する。本方法によれば、少なくとも１つの再処理装置において少なくとも１つの内視鏡について行われる複数の再処理作業にわたって、１つ以上のプロセスパラメータと各再処理作業の時間のログがとられ、各再処理作業と関連付けて保存される。また、本発明は、さらに、少なくとも１つの再処理装置と少なくとも１つの評価装置とを備える内視鏡用再処理装置を監視するための、前記方法に対応したシステムに関する。

医療分野において、とりわけ、使用後の内視鏡の再処理については高い水準が定められている。再処理には、通常、内視鏡の洗浄、消毒、及び、乾燥が含まれる。消毒に先立って、１回又は２回の洗浄あるいは予備洗浄サイクルが行われる。そして、清浄水を使用するすすぎサイクル、並びに、乾燥サイクルが行われる。洗浄及び消毒の目的で、洗浄剤、あるいは、１つ以上の消毒用化学物質が添加される。これは、通常、自動式再処理装置にて行われる。

対応する自動あるいは自動式再処理装置は、例えば、製造業者名及び型番をオリンパス社のＥＴＤ３として出願人によって市販されており、ＥＴＤは“エンド・サーモ・ディスインフェクタ（Ｅｎｄｏ Ｔｈｅｒｍｏ Ｄｉｓｉｎｆｅｃｔｏｒ）”の略称である。この再処理装置は、様々な再処理プログラムを備えており、複数の可撓性又は剛性内視鏡の再処理を同時に行うことが可能である。該再処理装置は、従来から使用されている化学物質のグルタルアルデヒドを用いて消毒を行うが、代替的には、過酢酸（ＰＡＡ）系を用いて消毒を行う。ＰＡＡとともに、活性剤溶液も加えられる。また、ＥＴＤ３は、すすぎ水をさらに消毒することが可能な、ＵＶ装置も備える。

ＥＴＤ３は、総合センサシステム及びログ機能を備える。そのため、再処理作業のそれぞれについて、対応するタイムスタンプ等とともに、様々な再処理剤の量（すなわち、水の計量、洗浄剤の計量、及び、化学物質の計量）が、ロータリーベーン式流量計を用いて記録され、ログがとられる。また、ＥＴＤ３は、オリンパス社によるＥｎｄｏＩＤシステムを用いて、適合性を有する内視鏡のトランスポンダ式自動検出部を備える。このシステムを用いて、再処理装置のシリアル番号、再処理済み内視鏡の型番及びシリアル番号、再処理作業を開始した操作者の名前、及び、その他のプロセスパラメータ、などのログがとられる。このＥｎｄｏＩＤシステムは、再処理対象の内視鏡を検出した後に、当該内視鏡についてのプロセスパラメータを自動的に設定することを可能にする。また、ＥＴＤ３は、漏れ検出部も備える。

ドキュメンテーションの点から潜在的に存在する要件を満たすために、再処理作業後に、レポートを作成することも可能であり、該レポートは、再処理作業の全てのプロセスパラメータが正しかった否か、すなわち、該プロセスパラメータが較正された又は所定のパラメータ範囲内にあったか否かを示し、また、十分な再処理結果が得られたことを示すものである。このレポートは、印刷することも可能であるし、例えばＩＳＤＮあるいはＬＡＮ接続を介して、内視鏡情報管理システムへ直接送信することも可能である。また、ＥＴＤ３は、遠隔保守の選択肢も提供する。

このような技術水準に基づき、本発明の目的は、内視鏡用再処理装置及び内視鏡の監視を改善することである。
この目的は、内視鏡用再処理装置、具体的には洗浄及び／又は消毒装置、を監視するための方法によって解決されるものであり、該方法によれば、少なくとも１つの再処理装置において少なくとも１つの内視鏡について行われる複数の再処理作業にわたって、１つ以上のプロセスパラメータと各再処理作業の時間のログがとられて、各再処理作業と関連付けて保存され、該方法は、少なくとも１つのログがとられたプロセスパラメータの傾向分析が、該少なくとも１つのログがとられたプロセスパラメータを用いて、評価装置にて行われることにおいてさらに展開されている。

本発明によれば、これまでに取り上げられてきたロギング及びドキュメンテーションに加えて、一般的に周知の統計的手法（例えば、線形回帰法又はその他の回帰分析）を用いたさらなるデータ解析が行われる。これによって、特に、再処理装置について保守の必要性が生じていることを早期に検出することができる。それゆえ、仕様に適合しないプロセスパラメータが生じたことによって基準非適合かつ仕様非適合の再処理作業が行われ、それによって不十分な再処理結果が生じてしまう前に、適切な時期に適切な手段を講じることができる。

本発明の範囲内において、傾向とは、時間的推移として理解されるが、それだけでなく、例えば、特定の再処理プログラムについて又はある操作者について多く発生する等、他のプロセスパラメータに依存する顕著性としても理解される。前者の場合には、例えばオンサイトでの保守又は（必要であれば）遠隔保守など、保守を予定することができる。後者の場合には、例えば、従業員の訓練の必要性についてより好適に調整することができる。

本発明の方法によれば、不十分な再処理結果に対応する傾向が検出されると、そのような再処理結果が生じる前に回避され得るため、再処理結果の質及び内視鏡再処理の効率性が共に、このように改善される。

本方法の有利な実施形態においては、再処理装置指標、操作者指標、再処理プログラム指標、少なくとも１つの再処理済み内視鏡に関する少なくとも１つの内視鏡指標、少なくとも１つの再処理剤指標、圧力損失及び／又は圧力損失速度、計量される少なくとも１つの再処理剤の少なくとも１回の投入量、再処理作業の開始時刻及び／又は終了時刻、プロセスの継続時間、不具合、作業ミス及び／又はエラーメッセージ、のうち１つ又は複数のログがとられる。したがって、再処理装置指標は、例えば、再処理装置のシリアル番号であり；操作者指標は氏名又は個人ＩＤ番号であり；再処理プログラム指標は、例えば、プログラム名、又は、再処理プログラムを特定する記述あるいは番号であり；内視鏡指標は、内視鏡の型番及び／又はシリアル番号であり；再処理剤指標は、例えば、化学名又は化学的識別である。これらプロセスパラメータのいくつかがログをとられて分析されると、内視鏡の再処理におけるプロセスの信頼性、質、及び効率が向上される。

複数の異なる部分的作業が行われる再処理作業について、個々の部分的作業に対する部分的作業関連プロセスパラメータ、具体的には、部分的作業識別子、再処理の部分的作業の継続時間、及び／又は、部分的作業中に計量されるべき１つ以上の再処理剤の投入量が、好適にログをとられ、綿密に監視された詳細な傾向分析が可能となる。部分的作業とは、例えば、予備洗浄サイクル、洗浄サイクル、消毒サイクル、すすぎサイクル、乾燥サイクルなどであり、各サイクルは、別個のプロセスパラメータを用いて行われる。このため、個々の部分的作業における保守に関連する顕著性が、特定されて解決され得る。

傾向分析において、ログをとられた少なくとも１つのプロセスパラメータは、再処理作業の各開始時刻又は終了時刻の関数、再処理装置指標の関数、再処理プログラム指標の関数、部分的作業指標の関数、操作者指標の関数、及び／又は、内視鏡指標の関数、として表示及び／又は評価されることが好ましい。

時間的傾向分析は、典型的には、例えば、１つ以上の消毒用化学物質又はその他の再処理剤の計量に関連する。連続する複数の再処理作業において、化学物質の投入量は、例えば、許容範囲内で多少連続的に減少又は増加し得る。各個別の投入量、及び、それによって達成された消毒結果は、それゆえ、仕様に適合しており、注意を引くものではない。仮に、この傾向が継続し、投入量が基準に適合する範囲から実際に逸脱してしまっていた場合には、あらかじめ保守の必要性が特定されていたにすぎないであろう。本発明による傾向分析は、頻繁に見られる傾向を実際に対象としているため、消毒結果が不適切なものとなる前に、あるいは、逆に消毒用化学物質が必要以上に多く使用されてしまう前に、保守中に対策を講じることができる。

他の指標の関数としての、ログがとられたプロセスパラメータを評価することは、時間に依存して生じるものではないが、個々の再処理装置、再処理プログラム、部分的作業、操作者、又は、内視鏡についてかなり典型的なばらつきを特定することを可能にする。この文脈において、表示及び／又は評価のためにログがとられたデータは、好適には、当該時点、再処理装置指標、操作者指標、再処理プログラム指標、部分プログラム指標、及び／又は、少なくとも１つの内視鏡指標、を用いてフィルタリングされる。このため、詳細な傾向分析が実現される。

この使用の一例は、再処理装置における投入装置の較正を監視することである。このために、特定の投入装置についての所望の投入量からの投入量のずれを、当該所望の投入量の多さに応じて分析することができる。この差が所望の投入量が増加するにつれて大きくなる又は小さくなる場合には、投入装置の較正が調整されるべきである。

傾向分析は、ログがとられたプロセスパラメータ、具体的には投入量又はプロセス継続時間が、その傾向が継続した場合に、当該プロセスパラメータが時間の経過とともに較正範囲又は許容範囲から逸脱するようになるか否かを分析することが好ましい。これにより、好適には、傾向分析が、ログがとられたプロセスパラメータが較正範囲又は許容範囲から逸脱する傾向を示す場合に、ログがとられたプロセスパラメータが較正範囲又は許容範囲から逸脱してしまう前に、再処理装置の保守の必要性が通知される。

また、傾向分析が、ある操作者について、不具合、作業エラー、及び／又は、エラーメッセージの頻度が他の操作者よりも多いことを示す場合には、好適には、当該操作者の訓練の必要性が通知される。

圧力損失及び／又は圧力損失速度もまた、傾向分析によって把握され得る重要なプロセスパラメータである。再処理装置の中には、内視鏡の再処理が開始される前に内視鏡の漏れ試験が行われるものもある。このために、わずかに過剰な圧力が生成され、特定期間内の圧力低下が確認される。圧力損失が、低く信頼性のある圧力損失として規定された閾値を超えた場合には、内視鏡が流体を通過させてしまう状態にあるとして報告され、再処理は開始されない。これによって、再処理中に内視鏡の損傷を受けやすい部品に湿分が浸入してしまうことが防がれる。傾向分析が行われないと、漏れが常に内視鏡と関連付けられることとなり、再処理装置の領域における漏れが確実に特定されない。また、内視鏡及び再処理装置の両装置の経年変化が、トリガ閾値に到達して再処理を行うことがもはや不可能であるときに初めて特定されることになる。

圧力損失あるいは圧力損失速度を用いて漏れ試験の傾向分析を行うことによって、例えば内視鏡指標との相関関係を用いて、その傾向の期間にわたる挙動の変化が、再処理装置あるいは該装置の漏れ試験装置に起因するものであり得るものであるか、又は、内視鏡に起因するものであり得るものであるかを判定することを可能にする。この後、直すべき漏れの程度に近づいている内視鏡を、修理のために記録することが可能である。それに対して、内視鏡に起因しない圧力損失の上昇については、再処理装置の漏れ試験装置における問題が特定されて、適切なタイミングで通知され、例えば保守点検技術者用の再処理装置の保守メモリに保存されることが可能である。

また、本発明の根底にある目的は、少なくとも１つの再処理装置と少なくとも１つの評価装置とを備える、内視鏡用再処理装置を監視するためのシステムによっても解決され、該再処理装置は、再処理作業について、１つ以上のプロセスパラメータと各再処理作業の時間とのログをとり、それ／それらを各再処理作業と関連付けて保存し、かつ／又は、評価装置へそれ／それらを送信するように構成され、該システムは、評価装置が、ログがとられた少なくとも１つのプロセスパラメータを用いて、ログがとられた該少なくとも１つのプロセスパラメータの傾向分析を行うように設計及び構成される点においてさらに展開されている。これにより、評価装置は、再処理装置に有利に組み込まれ得るため、再処理装置は、本発明による傾向分析を用いて自己診断を行うことができる。

該システムは、本発明による前述の方法を行うように設計及び構成されていることがとりわけ有利である。
本発明による方法、及び、本発明によるシステムに関して列挙された特徴、特性、及び、利点は、制限を受けることなく、本発明のその他の発明主題それぞれにも適用されるものである。

本発明のさらなる特徴は、請求項及び添付の図面とともに、本発明による実施形態の説明から明らかとなるであろう。本発明の実施形態は、個々の特徴又はいくつかの特徴の組み合わせを満たし得るものである。

本発明は、図面を参照しつつ例示的な実施形態に基づき、本発明の概念を制限することなく以下に説明されるものであり、それゆえ、本明細書中でより詳細に説明されていない、本発明のあらゆる詳細についての開示は、明示的に図面を参照するものである。

本発明によるシステムの概略図である。 本発明による傾向分析を示すグラフである。 本発明によるさらなる傾向分析を示すグラフである。 本発明によるさらなる傾向分析を示すグラフである。

図面において、同一のあるいは類似の要素及び／又は部分には同じ参照符号を付して、該要素を再度説明する必要がないようにしている。
図１は、本発明による、内視鏡再処理装置１２を監視するためのシステム１０を示し、該システム１０は、再処理装置１２に加えて、評価装置１４を備える。再処理装置１２と評価装置１４とは、データ接続１６（例えば、ＩＳＤＮ接続又はＬＡＮ接続）を介して相互接続されている。これによって、評価装置１４を用いて再処理装置１２の遠隔保守を行うことが可能であり、また、再処理装置１２はログデータを評価装置１４に送信することが可能である。

再処理装置１２は、例えば、出願人による自動再処理装置ＥＴＤ３であってもよい。あるいは、評価装置１４は、再処理装置１２に組み込まれていてもよい。しかしながらこの場合においても、外部の評価装置１４へのデータ接続１６が存在していてもよい。

再処理装置１２は、使用後の内視鏡を洗浄及び消毒するように機能する。そのため、再処理装置１２は、いくつかの再処理の部分的作業、例えば、予備洗浄サイクル、洗浄サイクル、消毒サイクル、すすぎサイクル、及び、乾燥サイクルなどを行う。また、例えば内視鏡の診断サイクル（例えば、漏れ試験）等の、付加的なサイクルをも含むことが可能である。

再処理装置１２は、そのセンサシステムを用いて、例えば、操作者の識別、再処理済み内視鏡の識別、ならびに、部分的作業の時間、総時間、再処理剤（例えば、水、化学物質、洗浄剤等）の投入量などの、異なるプロセスパラメータのログを記録し、当該ログを評価装置１４に送信するように構成されている。評価装置１４は、このデータを用いて、例えば、該機器の保守の必要性や操作者の訓練の必要性を早期に検出可能とするために、複数の再処理作業を介して傾向分析を作成するように構成されている。

本発明の範囲内で可能な傾向分析のいくつかの例を、図２から図４に示す。
図２は、投入パラメータに関する傾向分析、すなわち、過酢酸（ＰＡＡ）の計量からなる計２７回の再処理作業にわたる経時的な経過を示す。各データ点２１は、１つの再処理作業に対応する。パラメータＶ^Ｒ _ＰＡＡは、再処理作業中あるいは再処理作業の一部分である消毒作業中に、実際に放出されたＰＡＡ量を表す。時間の経過はＸ軸上に示される。データ点２１の許容範囲は、上限値２６及び下限値２８によって境界が設定される。この範囲外に測定値があると、エラーメッセージが発せられ、かつ、不十分な消毒結果がもたらされる。

傾向分析は、測定値２１が、まず初めは、危機的な傾向が検出されることなく、許容範囲の中間域に位置していることを示している。この場合、（線形の）傾向２０は危機的なものではない。しかしながら、測定時間の約半分が経過すると、危機的な傾向２４が出現し、個々の測定値２１が、許容範囲の下限値２８に向かって全体的に推移している。さらなる再処理作業において、実際に放出されたＰＡＡ投入量が下限２８よりも減少して、不十分な消毒結果が引き起こされることが予測されるであろう。この傾向２２は、時点２４において確認されたため、保守指令又は保守要求が発せられ得る。その後、危機的な傾向２２を生じる問題を解決するために、ただちにオンサイトでの保守又は遠隔保守が行われる。そのため、放出されたＰＡＡ量が下限値２８を下回る場合には、再処理作業は行われない。

図３は、別の種類の傾向分析、すなわち、個人に関する傾向分析を示す。この分析では、個人Ａから個人Ｉに関して、操作者Ａから操作者Ｉが作業ミスをいくつ発生させたか、又は、それら操作者の作業ミス率がどれだけであったか、が記録される。個人Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、及びＨについては、作業ミスの数が非常に少なく、又は各作業ミス率が非常に低く、訓練の必要性に関してゼロの範囲となるため、これら個人については訓練を行う必要がない。２名の個人、すなわちＦ及びＩは、それぞれ作業ミス３０及び３２の数が多い又は作業ミス率が高いため、この２名は、カテゴリ２の訓練の必要性が高くかつ緊急を要する状態にある。この２名は、すみやかに再訓練されなければならない。また別の個人Ｇは、作業ミス３４の数がやや多い又は作業ミス率がやや高いため、この個人については、さらに訓練が必要か否かについて検討されねばならない。この個人Ｇは、訓練の必要性に関して、低めの範囲であるカテゴリ１に該当する。

また、作業ミス率は、各個人についてのさらなる傾向分析において、時間の経過とともに表されてもよく、必要に応じて、作業ミス率がさらに悪化したことに起因して、そのような個人らを対象とする新たな訓練をいつ行うべきかについて決定することができる。このため、スタッフ全員を対象とする訓練の必要性についても調整することが可能である。

作業ミスに代えて、エラーメッセージの数、及び、その他の個人に関連する可能性がある指標を分析することも可能である。
図４は、本発明によるさらなる傾向分析をグラフにて示す。下方の大きな座標系は、プログラムに適したＰＡＡ量Ｖ^Ｐ _ＰＡＡに対する、実際に放出されたＰＡＡ量Ｖ^Ｒ _ＰＡＡを示す。この場合において、３つの異なるプログラム、又は各部分プログラムＰ_１、Ｐ_２、及びＰ_３が、Ｘ軸（つまり、Ｖ^Ｐ _ＰＡＡ軸）上に示される。これら部分プログラムＰ_１、Ｐ_２、及びＰ_３については、それぞれ異なるＰＡＡ必要量が存在する、つまり、それぞれ異なる投入量が放出される。必要な投入量は、プログラムＰ_１では少量であり、プログラムＰ_２では中程度から多量であり、プログラムＰ_３では多量である。再処理装置１２にて再処理される内視鏡の数は、１、２、又は３とし得ることが考えられるため、ＰＡＡ必要量はそれに応じて調整される。符号４０は目標較正を示しており、目標較正は、目標値を互いに直線的に結ぶものである。理想的には、正しく較正されると、実際に放出されたそれぞれの量Ｖ^Ｒ _ＰＡＡは、個々のプログラムＰ_１、Ｐ_２、及びＰ_３の目標量Ｖ^Ｐ _ＰＡＡとそれぞれ等しくなるであろう。

データ点２１、２１’、及び２１”は、それぞれ、プログラムＰ_１、Ｐ_２、及びＰ_３について示される。図４の上方部分の、下方に示されるグラフの中間部分の拡大図から分かるように、これらのデータ点２１、２１’、及び２１”は、それぞれ、時間軸に対して示されているため、較正の傾向分析を時間的傾向分析と組み合わせることも可能である。このため、個々のデータシーケンス２１、２１’、及び２１”はそれぞれ、主に、図２に示される時間的傾向分析に対応する。

図４から分かるように、誤った較正が存在する。中間プログラムＰ_２についてのデータ点２１は、上限値２６と下限値２８との間の許容範囲における中間領域に位置する。ＰＡＡをほとんど必要としないプログラムＰ_１については、データ点２１’は、上限値２６’と下限値２８’との間の範囲において上限値２６’の近くに位置する。逆に、データ点２１”を含むデータシーケンスは、上限値２６”と下限値２８”との間の適用可能範囲における下限２８”の近くに位置しており、プログラムＰ_３について、ＰＡＡを多く必要とする結果となっている。ゆえに、少量の場合には全体的に過剰投入となる傾向があり、多量の場合には全体的に過少投入となる傾向がある。このことは、目標較正ライン４０よりも傾斜が緩やかな、補間された実際の較正ライン４２によって示されている。較正を適正に決定するために、データ点２１、２１’、及び２１”は、それぞれ、１つの点又は１つの分布にて集約することができる。しかしながら、該較正において変動を時間的に分析することも可能である。仮に、図４に示される傾向分析によってそのような誤った較正が特定された場合には、例えば遠隔保守又はオンサイトでの保守の範囲内で、この誤った較正を修正するための対策を講じることができる。

図面のみから把握される特徴も含む列挙されたすべての特徴、ならびに、その他の特徴との組み合わせにて開示されている個々の特徴は、単独であっても組み合わせであっても、本発明に本質的なものとして考えられる。本発明の実施形態は、個々の特徴あるいはいくつかの特徴の組み合わせによって実現され得るものである。

１０ システム
１２ 再処理装置
１４ 評価装置
１６ データ接続
２０ 危機的でない傾向
２１、２１’、２１” 投入量データ
２２ 危機的な傾向
２４ 保守指令の時刻
２６、２６’、２６” 許容範囲の上限値
２８、２８’、２８” 許容範囲の下限値
３０ 個人Ｆの作業ミスの数
３２ 個人Ｉの作業ミスの数
３４ 個人Ｇの作業ミスの数
４０ 目標較正
４２ 実際の較正
ｔ 時間
Ｖ^Ｒ _ＰＡＡ 実際に放出されたＰＡＡ量
Ｖ^Ｐ _ＰＡＡ プログラムに適切なＰＡＡ量

Claims (11)

1. 内視鏡用再処理装置（１２）、具体的には洗浄及び／又は消毒装置、を監視するための方法であって、少なくとも１つの再処理装置（１２）において少なくとも１つの内視鏡について行われる複数の再処理作業にわたって、１つ以上のプロセスパラメータと各再処理作業の時間のログがとられて、前記各再処理作業と関連付けて保存される、方法において、
   ログがとられた少なくとも１つのプロセスパラメータの傾向分析が、前記ログがとられた少なくとも１つのプロセスパラメータを用いて、前記評価装置（１４）にて行われることを特徴とする、方法。
2. 再処理装置指標、操作者指標、再処理プログラム指標、少なくとも１つの再処理済み内視鏡についての少なくとも１つの内視鏡指標、少なくとも１つの再処理剤指標、圧力損失及び／又は圧力損失速度、計量される少なくとも１つの再処理剤の少なくとも１回の投入量、前記再処理作業の開始時刻及び／又は終了時刻、プロセスの継続時間、不具合、作業ミス及び／又はエラーメッセージのうち１つ以上のログがとられることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 複数の異なる部分的作業が行われる再処理作業について、前記部分的作業のそれぞれに対する部分的作業関連プロセスパラメータ、具体的には、部分的作業識別子、再処理の前記部分的作業の継続時間、及び／又は、前記部分的作業中に計量される１つ以上の再処理剤の投入量、のログがとられることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記傾向分析において、ログがとられた少なくとも１つのプロセスパラメータは、好ましくは、前記各再処理作業の前記開始時刻又は前記終了時刻の関数、前記再処理装置指標の関数、前記再処理プログラム指標の関数、前記部分的作業指標の関数、前記操作者指標の関数、及び／又は、前記内視鏡指標の関数、として表示及び／又は評価が行われることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
5. 前記表示及び／又は前記評価のためにログがとられたデータは、当該時点、前記再処理装置指標、前記操作者指標、前記再処理プログラム指標、前記部分プログラム指標、及び／又は、前記少なくとも１つの内視鏡指標、を用いてフィルタリングされることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
6. 前記傾向分析は、ログがとられたプロセスパラメータ、具体的には投入量又はプロセス継続時間が、当該傾向が継続した場合に、時間の経過とともに、前記プロセスパラメータが較正範囲又は許容範囲から逸脱するか否か、を分析することを特徴とする、請求項４又は５に記載の方法。
7. 前記傾向分析がログがとられたプロセスパラメータが前記較正範囲又は前記許容範囲から逸脱する傾向（２２）を示す場合に、ログがとられたプロセスパラメータが前記較正範囲又は前記許容範囲から逸脱する前に、前記再処理装置（１２）の保守の必要性（２４）が通知されることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
8. 前記傾向分析が、ある操作者（３０、３２）について、不具合、作業エラー、及び／又は、エラーメッセージの頻度が、他の操作者に比較して多いことを示す場合に、操作者に関する訓練の必要性が通知されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
9. 少なくとも１つの再処理装置（１２）と少なくとも１つの評価装置（１４）とを備える、内視鏡用再処理装置（１２）を監視するためのシステム（１０）であって、前記再処理装置（１２）は、再処理作業についてログをとり、それぞれの前記再処理作業と関連付けて保存し、かつ／又は、１つ以上のプロセスパラメータとそれぞれの前記再処理作業の時間とを前記評価装置（１４）へ送信するように構成されている、システム（１０）において、
   前記評価装置（１４）は、ログがとられた少なくとも１つのプロセスパラメータを用いて、ログがとられた該少なくとも１つのプロセスパラメータの傾向分析を行うように設計及び構成されていることを特徴とする、システム（１０）。
10. 前記評価装置（１４）が前記再処理装置（１２）に組み込まれていることを特徴とする、請求項９に記載のシステム（１０）。
11. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法を行うように設計及び構成されていることを特徴とする、請求項９又は１０に記載のシステム（１０）。

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