JP2016520144A - イソシアネートを含まないアクリル化またはメタクリル化ウレタンオリゴマー - Google Patents

Abstract

本発明は、単官能性または多官能性アクリル化またはメタクリル化ウレタンオリゴマーであって、ウレタン結合はイソシアネートを使用せずに、環状カーボネートおよびモノアミンまたはポリアミンとの間のカーボネート−アミン反応により得られ、続いてウレタン結合に対するβ位のヒドロキシルを環状無水物との反応によってエステル−酸へと変換し、その後、酸官能基を、アクリル酸またはメタクリル酸の存在下でポリエポキシドとの反応によりアクリル化またはメタクリル化末端基へと変換する。本発明は、調製方法にも関する。このオリゴマーは少なくとも２の官能性に対してはコーティング、成形体、漏れ止め剤またはシーリング組成物中での架橋性結合剤として、単官能性ならば、グラフト化ポリマーの製造のための重合性組成物中のマクロモノマーとして使用される。

Description

本発明は、末端アクリレートおよび／またはメタクリレート基において単官能性または多官能性である新規なアクリレート化またはメタクリレート化ウレタンオリゴマーに関し、前記ウレタン結合は、カーボネート−アミン反応後、ウレタン結合に対しβ位でヒドロキシルの修飾を行い、アクリレート基および／またはメタクリレート基が得られるまで連続的に反応させることにより、イソシアネートをまったく使用することなく得られる。本発明は、特に、一般的に人の健康に有毒な、環境に害になる、イソシアネートのような、出発物質をまったく使用することのない、前記オリゴマーの製造方法に関する。また、本発明は、特に多官能性オリゴマーでは、コーティング、成形または漏れ止め剤のための組成物用の架橋性結合剤としての、または単官能性オリゴマーの場合マクロモノマーとしての前記オリゴマーの使用に関する。

（メタ）アクリレートウレタンオリゴマーの現在の合成は、ジ−またはポリイソシアネートであるイソシアネート化合物の使用に頼る。これらの化合物は毒性であり、その取扱いは危険であり、このため問題であり、一般に人の健康および環境に対し特別で厳格な予防措置を必要とする。また、ウレタン化反応（アルコールとイソシアネートとの反応によるウレタン結合の形成）は、一般的にスズ系触媒を使用し、この化合物も毒性であり、環境に有害である。

近年、イソシアネートを使用することなく、ウレタン結合を形成する別の方法として、カーボネート−アミン反応の重要な発展が見られた。この反応は、環状カーボネート、即ち、５または６個の原子を有する環を伴う場合、二次化合物（例えばジメチルカーボネートの使用に伴うメタノール）を放出せずにβ−ヒドロキシル化ウレタン化合物へのアクセスを可能にする。次いで、「イソシアネートを使用しないポリウレタン」（ＮＩＰＵと略される）化合物が得られる。カーボネートはあまり危険でないとみなされている。また、これらのカーボネートは、エポキシド化合物のエポキシ官能基にＣＯ_２を添加することにより調製することができる。従って、カーボネートの製造は温室効果ガスであるＣＯ_２を消費する。よって、この製造方法を採用し、アルコール−イソシアネート反応をカーボネート−アミン反応で置換することは安全性および環境の両方に有益である。

特許出願ＵＳ２０１３／０００４６７７は、光架橋の用途のための（メタ）アクリレートウレタンオリゴマーの合成を記載する。アミン−カーボネート反応から得られるアミン官能化ポリウレタンプレポリマーは、ウレタン繰り返し単位を有するポリウレタン鎖である。このプレポリマーの鎖延長は、その分子量、ひいては溶液中の粘度を増加させる。また、メタクリレート基は、前記ＮＩＰＵプレポリマーのアミン官能基とアクリル化グリシジルメタクリレートのアクリレート基（のみ）とのマイケル付加反応によって得られ、光架橋によるあまり反応性でないジメタクリレートＮＩＰＵをもたらす。さらに、マイケル反応はアクリレート基のみに限定されるという事実により、ジアクリレートから出発して、鎖延長形成（ＮＩＰＵプレポリマーの分子量の２倍または３倍またはそれ以上）、ひいては最終生成物の粘度の急速な増加を回避することは不可能であるから、アクリレート末端基を得ることは非常に難しい。このことはこの文献に記載された生成物にいくつかの制限を課す。また、前記ＮＩＰＵプレポリマー内に形成された各ウレタン結合のβ位のヒドロキシルは、アクリレート基に付加する傾向を有し、反応と構造と再現性を制御することをさらに難しくする。

米国特許出願公開第２０１３／０００４６７７号明細書

従って、鎖の長さおよび官能性の面でよく制御され、再現可能な構造を有する新しいアクリレートまたはメタクリレートウレタンオリゴマーに対する必要性があり、これらのオリゴマーは、アクリレートにおいておよびメタクリレートにおいて単官能性であり、ならびに／または特にアクリレートおよび／またはメタクリレートにおいて多官能性である、より詳細には少なくとも３の官能性を有する、ＵＶラジカル経路または過酸化物経路または二重経路による架橋に好適である（二重経路は熱経路による過酸化物、およびＵＶ経路による光開始剤を使用する混合経路である）オリゴマーであることができる。

本発明は、特に、非毒性で一般に人の健康および環境にやさしく、商業的に入手が容易な出発物質を用いて、制限なく、このようなアクリレートまたはメタクリレートウレタンオリゴマーにアクセスすることを可能にする。

これらのオリゴマーは、より詳細には、ＵＶ放射の下で十分な架橋速度を示し、性能における良好な妥協を持って反応物の選択に応じて変わり得る良好な柔軟性および硬さを有する、特にコーティング用の架橋完成品を得ることを可能にする。

本発明の第１の主題は、ウレタン基において単官能性もしくは多官能性である新規なウレタンオリゴマーに関する。

また、本発明は、いかなるイソシアネートも用いない特定の調製方法も包含する。

それはまた前記オリゴマーを含む重合性組成物に関し、該重合性組成物はオリゴマーが多官能性である場合にはより詳細には架橋性であり、コーティング、成形用組成物または漏れ止め剤用のものであり、単官能オリゴマーに対してはグラフト化ポリマーの調製用であることができる。そこから生じる完成品がそうであるように、架橋性結合剤として、あるいはマクロモノマーとしてのこの目的のための前記オリゴマーの関連用途も本発明の一部を形成する。

従って、本発明の第1の主題は、直鎖状または分枝状であってもよく、少なくともｐ個のアクリレートまたはメタクリレート末端基を有するウレタンオリゴマーに関し、ウレタン結合は、環状モノカーボネート（ＩＩＩ）（以後環状カーボネートとしても知られる）ｎモルと、ｎ個の第１級アミン官能基（モノアミンまたはポリアミン）のアミン（ＩＩ）１モルとの間のカーボネート−アミンの反応によりイソシアネートを使用せずに得られ、続いてｎ個のウレタン結合の各々に対するβ位で形成されたｎ個のヒドロキシルの少なくとも１つ、好ましくはすべての形成されたヒドロキシルが、環状無水化合物（ＩＶ）との等モル反応、即ちヒドロキシル当たり１モルの無水物、によりエステル−酸へ変換され、その後に前記酸官能基がｍ（ここでｍは少なくとも２に等しい）個のエポキシド官能基を有するポリエポキシド化合物（Ｖ）との反応によりｐ個のアクリル化またはメタクリル化末端基へ変換され（この例ではこの変換は完全な変換を意味する）、そのうちｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基はアクリレートおよび／またはメタクリレートエステルに変換され、ここで最終官能性ｐは少なくともｍ’に等しく、好ましくはｐは前記ヒドロキシルの完全な変換に対するｍ’^＊ｎに等しい。変換が部分ｘ（ｘ＜１）である場合、この場合ｐ＝ｍ’^＊ｘ^＊ｎである。本発明のオリゴマーの本発明の好ましい選択肢によれば、形成されたウレタン結合に対するβ位のヒドロキシルの変換は、全体の官能性ｐがｍ’^＊ｎに等しい完全な変換である。部分的変換の場合、それはヒドロキシルの少なくとも１つに関し、これはオリゴマーが少なくともｍ’＝ｍ−１個のアクリレートおよび／またはメタクリレート基を有していなければいけないことを意味する。なお、ｐ＞１である場合で、全体の官能性がそれを許す場合、アクリレートおよびメタクリレート基の混合物も可能であることは明記されるべきである。

全体的なアクリレートおよび／またはメタクリレート官能性は、環状カーボネート（ＩＩＩ）と反応して、ｎ個の環状カーボネート化合物（既に上述したようなモノカーボネート）との反応により、各ウレタン結合のβ位にヒドロキシル基を有する（ひいてはアミン（ＩＩ）の１モル当たりにｎ個のヒドロキシル基が形成される）ｎ個のウレタン結合を形成するアミン（ＩＩ）の官能性ｎに依存し、従って該官能性ｎにより調整できる。全体的なアクリレートおよび／またはメタクリレート官能性が依存する別の要因は、ｍ個のエポキシド官能基（またはエポキシ官能基を使用することもできる）を有するポリエポキシド化合物（以後エポキシドとも示される）の官能性である。実際、エポキシド化合物は、変換されたヒドロキシルを置き換えるエステル−酸の酸官能基当たり１モルのエポキシド化合物（Ｖ）となるように酸官能基と反応するが、開始時のｍ個の中の単一エポキシド官能基または基とのみ反応する。ｍ−１個の官能基は、その酸官能基との反応の前、同時または該反応に続いて、それぞれｍ−１モルのアクリルまたはメタクリル酸と１モルのエポキシドとの反応により、アクリレート基および／またはメタクリレート基に変換される。

より詳細には、本発明のオリゴマーは以下の一般式（Ｉ）の生成物を含むか、これからなってもよい。

ここで、
−Ｒ_１：ｎ個のアミン−ＮＨ_２基を有する、アミン化合物（ＩＩ）中の価数ｎのヒドロカルビル、
−Ｒ_２またはＲ’_２：同一または異なり、位置を交換でき、Ｈ、アルキルまたはヒドロキシアルキルから選択できる置換基、ここでアルキルはＣ_１からＣ_３アルキルであり、Ｒ_２またはＲ’_２は、ｒ＝０ならば２つの隣接炭素上に、ｒ＝１ならばメチレン基で分離された２つの炭素上に位置することもでき、組み合わされた基−ＣＨ（Ｒ_２）−（ＣＨ_２）_ｒ−ＣＨ（Ｒ’_２）−は、開始時（反応前）に環状カーボネート化合物（ＩＩＩ）の環の一部を形成するＣ_５またはＣ_６シクロアルキレン基を表すこともできる、
−Ｒ_３：特にメチルもしくはエチルからのアルキルまたは塩素のようなハロゲンまたはアルコキシにより置換されていてもよい、または置換されていなくてもよいアルキレン基、特にＣ_２アルキレン基、シクロアルキレン基またはアリーレン基、Ｒ_３は、開始時（反応前）に環状無水化合物（ＩＶ）の無水環の一部を形成する、
−Ｒ_４−Ｒ_５（−Ｒ_４）_ｍ’は、ｍ個のエポキシド基の反応後のエポキシド化合物（Ｖ）に対応する、全体的な価数ｍ（ｍ’＝ｍ−１）のヒドロカルビル残基であり、Ｒ_４は−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−基を表し、その前駆体はエポキシ（オキシラン）基であり、Ｒ_５は、開始時に基Ｒ_４のｍ個の前駆体エポキシド（オキシラン）基を有するエポキシド化合物（Ｖ）中の価数ｍのヒドロカルビル基であり、化合物（Ｖ）はとりわけ鎖を形成する炭素上でエポキシ化された炭化水素鎖であることができる、
−Ｒ_６：ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ_７）−（Ｃ＝Ｏ）−Ｏ−はＲ_７が−Ｈの場合アクリレート、またはＲ_７が−ＣＨ_３の場合メタクリレート、またはｐ＞１に対しては２つの基、即ちアクリレートおよびメタクリレートの混合物であり、オリゴマーは単官能性、即ち１に等しいｐ＝ｍ’^＊ｎを有するか、多官能性、即ち２以上のｐ＝ｍ’^＊ｎを有する。

オリゴマーは、ｐ＝ｍ’^＊ｎ＝１、ｍ’＝１、ｎ＝１で単官能性であってもよい。

オリゴマーは多官能性であって、ｍ’≧１、ｎ≧２で、官能性ｐ＝ｍ’^＊ｎが２以上であってもよい。本発明の多官能性オリゴマーの別の可能性によれば、ｍ’≧２、ｎ≧１で、２以上の官能性ｐ＝ｍ’^＊ｎを有してもよい。

本発明の多官能オリゴマーのより特定的な場合には、２から３２、好ましくは２から１６、より好ましくは２から８、特に２から６の範囲の官能性ｐ＝ｍ’^＊ｎを有することができる。これは、先に説明したように、官能性の選択、本質的には関与するポリアミン（ＩＩ）の官能性ｎ、および使用されるエポキシド化合物（Ｖ）の官能性ｍの選択に依存することとなる。

適切な環状無水化合物（ＩＶ）としては、環状一無水物から選択することができ、詳細には、次のもの、即ち、無水コハク酸（Ｒ_３：エチレン）、無水マレイン酸（Ｒ_３：ビニレン）、無水フタル酸（Ｒ_３：１，２−フェニレン）、無水イタコン酸、無水クロレンド酸、無水ナジック酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水メチルヘキサヒドロフタル酸、無水メチルテトラヒドロフタル酸、無水ナフテンジカルボン酸、無水トリメリット酸、無水グルタル酸、無水アジピン酸、無水セバシン酸または無水ドデシルコハク酸から選択され、好ましくは無水コハク酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水メチルヘキサヒドロフタル酸、または無水メチルテトラヒドロフタル酸から選択される。

環状カーボネート化合物（ＩＩＩ）については、先に説明したように、環状モノカーボネート、即ち、ただ１つのカーボネート環を有する化合物である。カーボネートは、１モルのモノエポキシドを１モルの二酸化炭素（ＣＯ_２）と反応させることによって形成することができる。これは、ＣＯ_２の補足、および地球温暖化を減らすためにこのガスを大気中に放出することを減らすこととの関連で特に好ましい方法である。この方法で変換された任意のモノエポキシドは適切であり得、例えば、任意のモノアルコールグリシジルエーテルが適切であり得る。より詳細には、本発明の環状カーボネート（ＩＩＩ）として以下のものが適切であり得る。即ち、エチレングリコール（Ｒ_２＝Ｒ’_２：−Ｈおよびｒ＝０）、１，３−プロピレンジオール（Ｒ_２＝−Ｈ、Ｒ’_２：−ＣＨ_３、ｒ＝０）、１，２−プロピレンジオール（Ｒ_２＝Ｒ’_２：−Ｈ、ｒ＝１）、グリセロール（Ｒ_２：Ｈ、Ｒ’_２：−ＣＨ_２−ＯＨ、ｒ＝０）、１，２−ブタンジオール（Ｒ_２：−Ｈ、Ｒ’_２：−ＣＨ_２ＣＨ_３）、２，３−ブタンジオール（Ｒ_２およびＲ’_２：−ＣＨ_３）および１，３−ブタンジオール（Ｒ_２またはＲ’_２：−ＣＨ_３およびｒ＝１）のカーボネート、またはＣＯ_２を対応するエポキシドに添加することによる、Ｃ_１〜Ｃ_４アルコールまたはフェノールのグリシジルエーテルに対応するカーボネートからの環状カーボネートであり、好ましくは、エチレングリコール、１，２−プロピレンジオール、グリセロール、１，２−ブタンジオールのカーボネートである。

１０００未満、好ましくは６００ダルトン未満（すべてのＭｎ値はダルトンで表現される）の数平均分子量Ｍｎを好ましくは有するオリゴマーの場合は、直鎖状または分岐鎖状のモノマー（またはモノマーの）構造または直鎖状または分岐鎖状のオリゴマー（またはオリゴマーの）構造の任意のエポキシドがエポキシド化合物（Ｖ）として適切であり得る。

エポキシド化合物（Ｖ）がジエポキシドモノマーである場合、それはエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、水素化もしくは非水素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（ＢＡＤＧＥ）、水素化もしくは非水素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテル（ＢＦＤＧＥ）（これらの化合物は、場合により、エトキシおよび／またはプロポキシ単位等の、例えば、１から４個のアルコキシ単位によりアルコキシル化される）、またはテレフタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステルから選択することができる。

より高官能性のエポキシドモノマーの例としては、化合物（Ｖ）は、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、もしくはトリグリシジルイソシアヌレートから選択されるトリエポキシド、またはペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、もしくはジトリメチロールプロパンテトラグリシジルエーテルから選択されるテトラエポキシド、またはジペンタエリスリトールヘキサグリシジルエーテルのような六官能性とすることができ、すべてのこれらの化合物は、場合により、例えば、上述した１から４個のアルコキシ単位でアルコキシル化される。

従って、エポキシ化合物（Ｖ）は、エポキシ化油、特に大豆油、エポキシ化ポリブタジエン、またはエポキシド（オキシランエポキシ）末端基を有する縮合もしくは付加プレポリマーのようなエポキシ樹脂であってもよい。このエポキシ化合物の官能性ｍは、少なくとも２（ジエポキシとも呼ばれる、少なくともジエポキシド）でなければならない。ポリエポキシド化合物（Ｖ）は、場合によりアルコキシル化された、ジオールまたはより高官能性のポリオールのグリシジルエーテルであってもよい。アルコキシ単位の数は、エポキシ枝当たり１から１５、好ましくは１から５で変化することができ、アルコキシは好ましくはエトキシおよび／またはプロポキシである。適切なジエポキシドとしては、アルコキシル化もしくは非アルコキシル化ＢＡＤＧＥ、またはビスフェノールＡジグリシジルエーテル、またはジオール（これらのジオールは場合によりアルコキシル化されてもよい）、例えば、エチレングリコールもしくはプロピレングリコールもしくはテトラメチレングリコール（ブタンジオール）のジグリシジルエーテルが挙げられる。

より高い全体的なアクリレートおよび／またはメタクリレート官能性を有することが望まれる場合のより具体的な好ましい利点を有するより高官能性ｍについては、適切なものとして、少なくとも３の官能性を有するポリエポキシドを使用することができる。この特定の選択肢に従えば、ポリエポキシド（Ｖ）はこの場合、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリグリシジルイソシアヌレートもしくはグリセロールトリグリシジルエーテルから選択されるトリエポキシド（任意にアルコキシル化される）、または場合によりアルコキシル化される、ペンタエリスリトールエーテルテトラグリシジルエーテルもしくはジトリメチロールプロパンテトラグリシジルエーテルから選択されるテトラエポキシド、または、例えば、場合によりアルコキシル化されるジペンタエリスリトールグリシジルエーテルのような六官能性から選択することができる。

より詳細には、ポリエポキシ化合物（Ｖ）は、エポキシ化された、直鎖状または分岐鎖状のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ノボラック）、エポキシ化油、特にエポキシ化大豆油、エポキシ化ポリブタジエン、またはエポキシ化縮合もしくは付加プレポリマー、特に、エポキシド末端基を有する特定のアミン−エポキシ初期縮合物から選択された、数平均重量Ｍｎ＜１０００、好ましくは＜６００のエポキシ樹脂から選ばれたオリゴマーとすることができる。

アミンＲ_１（ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）に関しては、それはモノマーまたはオリゴマー構造のものであってもよく、好ましくはＣ_２からＣ_５４、特にＣ_２からＣ_３６の脂肪族アミンまたはアリール脂肪族アミンまたは脂環式アミンであってもよい。

Ｃ_２からＣ_５４の脂肪族アミンの好適な例としては、Ｃ_２からＣ_５４アルキルを有するモノアルキルアミン、即ち、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン（またはラウリルアミン）、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン、またはＣ_２２からＣ_５４の脂肪族アミンが挙げられる。ジアミンとしては、これらのアルキルに対応するアルキレンジアミンが挙げられる。脂肪族アミンとしては、ポリアルキレンイミン、特に、オリゴエチレンイミンおよび／またはオリゴプロピレンイミンから誘導されるモノアミンまたはポリアミン、２から４つのアルキレンイミン単位を含むアミン、ジアミンまたはポリアミンが挙げられる。

脂環式アミンの例としては、イソホロンジアミン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、４，４’−シクロヘキシレンジアミン、もしくはビス（３−メチル−４−アミノシクロヘキシル）メタン（ＢＭＡＣＭ）、またはＵＳ５２９２９０３に記載されたように、ジフルフリルジアミンのジメチルメチレン上の２つのアミノ−フラン置換基に基づくジアミンが挙げられ、最後のアミンはバイオマスから出発する再生可能な供給源から得られる。アリール脂肪族アミンの例としては、トルイリレンアミンまたはキシリレンジアミンが挙げられる。

本発明によるオリゴマーの特に好ましい場合によれば、アミンＲ_１（ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）は、モノアミンモノウレタンまたはジアミンジウレタンであり、これは第一級ジアミンとそれぞれ環状モノカーボネート（上記の発明に従って定義された環状カーボネート化合物（ＩＩＩ）と同一でも異なっていてもよい）または環状カーボネート（即ち、２つの環状カーボネート基を有する化合物）の縮合生成物であり、２という、環状カーボネート基に対する第一級アミン（−ＮＨ_２）の比に対応する。この特定の場合に従うと、アミン化合物（ＩＩ）当たりのｎ_１＝ｎ個のヒドロキシルが、モノアミンウレタンまたはジアミンジウレタン中のカーボネート−アミン反応により形成されたウレタン結合に対するβ位に存在し、これらのｎ_１＝ｎ個のヒドロキシルが、それらの中の（ｎ_１＝ｎからの）少なくとも１つに対し、好ましくは完全に（ｎ_１＝ｎからのｎ）本発明に従って上記で定義された環状無水物（ＩＶ）との連続反応によりエステル−酸基へ変換され、その後に本発明に従って上記で定義されたポリエポキシド化合物（Ｖ）との反応により酸官能基が少なくともｍ’個の追加のアクリル化および／またはメタクリル化末端基へ変換され、この場合オリゴマーの追加のアクリレートおよび／またはメタクリレート基（官能基）の官能性は少なくともｍ’個、好ましくはｎ_１個のヒドロキシルの完全変換に対しては、追加の官能性はｍ’^＊ｎ_１＝ｍ’^＊ｎに等しい。モノアミンウレタンが関係する場合には、この場合、この追加の官能性はｍ’に等しく、カーボネート（ＩＩＩ）との反応により形成されたヒドロキシルの環状無水物（ＩＶ）との反応による変換が完全な変換の場合には、この場合は全体の官能性ｆはｍ’^＊ｎ＋ｍ’^＊ｎ^１＝２ｍ’^＊ｎ＝２ｍ’に等しいであろうし、従って全体の官能性ｆはｍ’＝ｍ−１であるならエポキシド化合物（Ｖ）の官能性ｍに直接依存するであろう。例えば、ジエポキシド（ｍ＝２）化合物（Ｖ）に対し全体的な官能性は２であろうし、トリエポキシドに対しては４であろう。ジアミンジウレタンが関係する場合は、この場合は完全な変換に対する官能性ｐはｍ’^＊ｎ＝２ｍ’に等しいであろうし、追加の官能性はｐ＝ｍ’^＊ｎ_１＝ｍ’^＊ｎ＝２ｍ’に等しいであろうし、従って全体的な官能性ｆは２ｍ’^＊ｎ＝４ｍ’に等しいであろう。例えば、後者の場合にはエポキシド化合物（Ｖ）がジエポキシド（ｍ＝２およびｍ’＝１）の場合には、全体的な官能性ｆは４であろうし、トリエポキシドがエポキシド化合物（Ｖ）として使用される場合には、この場合は全体的な官能性は８に等しいであろう。オリゴマー中のウレタン結合の数ｕはｕ＝ｎ＋ｎ_１＝２ｎに等しいであろうし、そのことは、モノアミンウレタン（ｎ＝１）に対してはオリゴマー当たり２つのウレタンが存在し、ジアミンジウレタン（ｎ＝２）の場合にはｕは４に等しいであろうことを意味する。

官能性ｎ＞２の類似のポリウレタン−ポリアミンは、１分子当たり２より多い環状基を有するポリカーボネート（対応する官能性のポリエポキシド（またはマルチエポキシド）のオキシラン官能基へのＣＯ_２の添加反応により得られる）とジアミンとの間の反応（ジアミン／ポリカーボネートのモル比はｎ（ポリカーボネート１モル当たりｎモルのジアミン）による好適なアミンＲ_１（ＮＨ_２）_ｎとみなすこともできる。このような選択肢の利点は、本発明のオリゴマー中のウレタン結合の数は、アミンまたはポリアミン（ＩＩ）の官能性ｎの２倍であり、イソシアネート、またはこのアミン−カーボネート化学が欠けている場合には通常使用されるスズ系触媒の使用をはじめとする、有害生成物のいかなる使用もしないということである。より多くのウレタン官能基によって、使用中の最終材料の、凝集性、柔軟性、耐摩耗性と耐久性といった性能の向上が意味される。

アミンＲ_１（−ＮＨ_２）_ｎを選択することに関する別の特別に有利な可能性は基Ｒ_１がアミン−カーボネート反応によるウレタン結合に対するβ位に形成されたヒドロキシルとは異なる少なくともｎ_２個のヒドロキシルを有すことができ、ｎ_２個のヒドロキシルは前記で定義された環状無水物（ＩＶ）との連続反応により多くのエステル−酸基にも変換され、その後に酸官能基は本発明に従って上記で定義されたポリエポキシド化合物（Ｖ）との反応によりｍ’^＊ｎ_２個の追加のアクリル化またはメタクリル化末端基に変換され、この場合全体のアクリレートまたはメタクリレート基（官能基）の官能性はこのためｍ’^＊ｎ_２分、増加することである。この選択肢に従えば、ｎ_２はアミン（ＩＩ）当たり１から３個のヒドロキシルまで変化できる。１つのヒドロキシル基を有するモノアミン（ＩＩ）の好適な例としては、エタノールアミン（または２−アミノエタノール）と、２個のヒドロキシル基については、２−アミノ−２−メチルプロパン−１，３−ジオールまたは３−アミノプロパン−１，２−ジオールが挙げられる。

また上述したアミン（ＩＩ）中に潜在的に存在するｎ_１およびｎ_２のヒドロキシルについての別の可能性は、上述の本発明に従って定義されたｎ_１個のヒドロキシルまたはｎ_２個のヒドロキシルの少なくとも１つがそれぞれ追加の官能性がこの場合少なくともｍ’であるアクリレートまたはメタクリレートに変換されることである。このことは、ヒドロキシルの変換が完全な変換ではないかもしれないことを意味し、その場合には最終オリゴマー中に、本発明のオリゴマー当たりｎ_１−１＝ｎ−１およびｎ_２−１までの遊離のヒドロキシルが存在するであろう。

同様に、特定の場合、アミン（ＩＩ）とカーボネート（ＩＩＩ）の反応に由来するヒドロキシルがすべてアクリレートまたはメタクリレートに変換されないことが可能である（ｎ個のヒドロキシルの少なくとも１つが実際に変換される）。これは、ｎが少なくとも２である場合のみ有効であり、ｎ＝１の場合で少なくとも１つのヒドロキシルが変換された場合、これは、形成されたヒドロキシルに対して完全な変換を意味するからである。最終的なオリゴマーに残った遊離残留ヒドロキシルの総数に依存して、このオリゴマーは、本発明に従ったオリゴマーが有するアクリレートまたはメタクリレートに対し、グラフト化反応（アクリレートまたはメタクリレート官能性が１に等しい場合）、または例えば、二無水物またはメラミンまたはポリイソシアネートまたはシラン等の適切な架橋剤の存在下での、重縮合または重付加経路による架橋反応（この架橋は二重であり、ラジカル経路によって、例えば、紫外線放射等の放射線によって、または過酸化物によって、または重ね合わされた両者によって（ハイブリッド経路）、それに重畳される）に適切なＯＨ価を有するであろう。

本発明のオリゴマーの好ましい場合によると、オリゴマーは、アクリレートおよび／またはメタクリレート基に加えて、好ましくはオリゴマー当たり少なくとも２個の遊離ヒドロキシル基を有する。

アミンＲ_１（−ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）の選択のための他の特定の選択肢によれば、後者は線状または分岐状または超分岐またはデンドリマー構造の、１５００未満、好ましくは７５０未満の数平均重量Ｍｎを有するオリゴマーであり得、後者は重量単位当たりの高い官能性のため、および末端アクリレートまたはメタクリレート基の均一な分布によって特に有利である。

この選択肢によれば、アミンＲ_１（−ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）は特にポリアルキレンイミン（ここでアルキレンは、好ましくは、エチレン、プロピレンまたはブチレン（テトラメチレン）、より好ましくはエチレンである）、またはポリエーテルアミンまたはポリアミドアミンまたはポリエステルアミドアミンまたはアミン−エポキシド付加プレポリマーまたはＲ_１基として、脂肪酸二量体（Ｃ_３６）または三量体（Ｃ_５４）に対応するまたはこれに基づく脂肪鎖を有するアミンに基づくオリゴマーとすることができる。

より具体的には、前記の式（Ｉ）で表されるオリゴマーを含むまたは該オリゴマーからなるようなウレタンオリゴマーは、以下の連続反応の生成物とすることができる。
ｉ）その環の中に、−ＣＨ（Ｒ_２）−（ＣＨ_２）_ｒ−ＣＨ（Ｒ_２）−基を含む環状カーボネート（ＩＩＩ）とアミンＲ_１（−ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）との間のカーボネート−アミン反応であって、Ｒ_１が有するｎ個のウレタン基を形成し、各ウレタン基はβ位にヒドロキシルを有する反応、
ｉｉ）その環の中に２価の有機基Ｒ_３を含む環状無水化合物（Ｖ）による、前記結合に対するβ位で生成されたヒドロキシル基の少なくとも１つのエステル化であって、好ましくは全ヒドロキシルのエステル化であり、ヒドロキシルの代わりにエステル−酸基を形成するエステル化、
ｉｉｉ）エステル−酸基の酸基の、ｍ個のエポキシド（Ｒ_４基の前駆体であり、価数ｍの有機基Ｒ_５が有するものであり、ｍは少なくとも２である）を有するエポキシド化合物（Ｖ）との反応であって、エステル−酸の各酸基の代わりにｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基を有するエステルを形成する反応、そして反応ｉｉｉ）後に以下の反応が続く、
ｉｖ）エステル−エポキシド基のｍ−１個のエポキシド基のアクリル酸および／またはメタクリル酸との反応、
または、場合により反応ｉｉｉ）においてエポキシド化合物（Ｖ）が反応ｉｉｉ）の前にまたは反応ｉｉｉ）と同時に、反応ｉｉｉ）と同時の場合には、エポキシド化合物（Ｖ）ならびにアクリル酸および／またはメタクリル酸との間の同時反応（エポキシド化合物（Ｖ）１モル当たりｍ’＝ｍ−１モルのアクリル酸および／またはメタクリル酸のモル比で）により、ｍ−１個のアクリル化および／またはメタクリル化エポキシド基（ｍ’＝ｍ−１＞１の場合には混合物）を有するアクリル化および／またはメタクリル化化合物（ＶＩ）に置き換えられ、同時反応の場合にはｉｖ）に従うその後の反応は起こらず、
Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ’_２、Ｒ_３、Ｒ_４、Ｒ_５、ｎ、ｒおよびｍは前記の式（Ｉ）で定義した通りである。

本発明の第二の主題は、少なくとも以下の段階を含む、本発明に従って上記で定義されたオリゴマーを調製する方法である。
ｉ）環状モノカーボネート（カーボネート）（ＩＩＩ）とモノアミンまたは第一級アミン官能性ｎのポリアミン（ＩＩ）との間のカーボネート−アミン反応であって、ｎ個のウレタン基が形成され、ウレタン基当たり、前記結合に対しβ位にヒドロキシルが形成される（即ちこのように作成されたウレタン結合と同じだけｎ個のヒドロキシルが発生した）反応、
ｉｉ）環状無水化合物（ＩＶ）による、ウレタン結合に対してβ位に生じた（ｎ）個のヒドロキシル基から少なくとも１つのエステル化、好ましくは全ヒドロキシルのエステル化であって、β位のヒドロキシルの代わりにエステル−酸基が形成されるエステル化、
ｉｉｉ）エステル−酸基の酸基の、ｍ個のエポキシド（ｍは少なくとも２に等しい）を有するポリエポキシド化合物（Ｖ）のエポキシド基との反応であって、形成された新しいエステルの各々はｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基を有する反応、
ｉｖ）ｍ’個のアクリレートおよび／またはメタクリレート基を形成するためのｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基のアクリル酸および／またはメタクリル酸との反応、
ここで、段階ｉｉｉ）のための以下の代替選択肢は次のとおりである、
ｉｉｉａ）ポリエポキシド（エポキシド）化合物（Ｖ）は、既に前アクリル化および／または前メタクリル化された（反応ｉｉｉ）の前ならばアクリレート／メタクリレートの混合物）ｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基を有するアクリル化および／またはメタクリル化等価物（ＶＩ）で置き換えられる、または
ｉｉｉｂ）アクリル化および／またはメタクリル化化合物（ＶＩ）は反応ｉｉｉ）と同時に、この場合段階ｉｉｉ）の反応と同時にエポキシド化合物（Ｖ）とアクリル酸またはメタクリル酸との間のエポキシド化合物（Ｖ）１モル当たりｍ−１モルのアクリル酸またはメタクリル酸のモル比での反応により、形成され、
その場合には、選択肢ｉｉｉａ）またはｉｉｉｂ）に従って、段階ｉｖ）が存在すべき理由はない。

前記調製方法の代替形態によれば、アミンＲ_１（ＮＨ_２）_ｎが有する前記で定義されたそれぞれｎ_１またはｎ_２個のヒドロキシルの少なくとも１つが上記方法で定義された段階ｉ）、ｉｉ）、ｉｉｉ）またはｉｖ）の反応に従ってアクリレートおよび／またはメタクリレートに変換されている点で、オリゴマーは上記ｐで定義されたものに対し追加の官能性を有する。

段階ｉ）の反応は、２０から１００℃の、好ましくは２０から６０℃の温度範囲で行うことができる。

段階ｉｉ）の反応は、触媒ありでまたは触媒なしで、６０から１２０℃の範囲で行うことができる。使用することができる触媒の例としては、酢酸ナトリウムまたは第三級アミンが挙げられる。

段階ｉｉｉ）、ｉｉｉａ）およびｉｉｉｂ）の反応は、第三級または第四級アミンまたは対応する第四級アンモニウム塩または有機クロム（ＩＩＩ）塩またはホスフィンのような触媒の存在下で、５０から１００℃、好ましくは６０から１００℃の温度範囲で行うことができる。

本発明によって包含される別の主題は、本発明に従って上記で定義された、または本発明に従って定義された方法により得られた、少なくとも１つのオリゴマーを含む、重合性の、特に架橋性の、組成物に関する。架橋性組成物は、特に以下の形態において選択される：コーティング組成物、より詳細には、塗料、ワニス、インク、接着剤もしくはゲルコート組成物、または連続層による３Ｄ（３次元）物品のための組成物、または架橋性成形組成物または複合組成物または漏れ止め剤組成物または化学シーリング組成物。反応性成分当たりの反応性基の数平均官能性が、ラジカル経路により反応するエチレン性不飽和に対しては少なくとも２、縮合反応または重付加に対しては２を超える場合、組成物は架橋性である。これはすでに、少なくとも２のアクリレートまたはメタクリレート官能性を有する本発明のオリゴマーを含む組成物の場合にあてはまる。架橋は、架橋剤がオリゴマーと共重合できる少なくとも２つの不飽和を有するか、本発明のオリゴマーの官能基と縮合または付加できる２を超える官能基を有するという事実でもある。従って、前記組成物の架橋性特性は、オリゴマーの官能性および／または組成物中に存在する架橋剤の官能性に関連でき、両方の可能性を包含する。３Ｄ物品は、最終の架橋した３Ｄ物品が得られるまで連続した層において３Ｄ形状に従った堆積および架橋によって得られる。

架橋可能な選択肢に対する代替選択肢として、組成物は本発明で定義されるオリゴマーに加えて、ラジカル経路、好ましくは放射経路、特にＵＶ放射経路、および過酸化物経路または、特に適切な架橋剤を用いた縮合による架橋反応および（縮合に）重ね合わされたラジカル反応に依存できる二重経路によって共重合できる少なくとも１つのコモノマーを好ましくは含むグラフト化ポリマーを製造するための重合性組成物とすることができる。

本発明によって包含される別の主題は、重合可能なウレタン結合剤としての、上述した本発明のオリゴマーの使用に関し、この使用は、イソシアネートのいかなる使用も含まず、より具体的には、最終用途が前記オリゴマーを含んだ限り、好ましくは調製からイソシアネートおよびスズ系触媒を使用しない。オリゴマーが、少なくとも２という全体的なアクリレートおよび／またはメタクリレートの官能性を有する場合、それは、架橋性組成物、特にコーティング組成物、例えば、塗料、ワニス、インク、接着剤およびゲルコートまたは連続層による３Ｄ（３次元）物品のための組成物、または成形組成物または複合組成物（特にファイバに基づくもの）または漏れ止め剤組成物または化学シーリング組成物中で、架橋性結合剤として特に使用される。

さらにより具体的な使用は、上記で定義され、オリゴマー当たり少なくとも２個のアクリレート基および／またはメタクリレート基、およびさらに少なくとも２個の遊離ヒドロキシル基を有するオリゴマーに関し、二重経路および／またはハイブリッド経路、特にラジカル経路、例えば、放射および過酸化物により架橋でき、および二無水物、ポリイソシアネートもしくはメラミンまたはシランであり得る適切な架橋剤を用いた、前記官能基を含む縮合経路による架橋に重畳することができる組成物中の有機結合剤として使用される。

別の用途（このとき、アクリレートおよび／またはメタクリレートにおいて単官能性である本発明のオリゴマーに関する）は、特に、共重合性コモノマーの存在下で、グラフト化ポリマーの製造におけるマクロモノマーとしての使用である。

最後に、本発明は、本発明に従って上記で定義された少なくとも１つのオリゴマーを用いて得られ、特に、コーティング、連続層により得られた３Ｄ物品、成形品、複合材料、漏れ止めシールまたは化学的シールから選択される完成品または物品に関する。

１）本発明によるオリゴマーの調製

［実施例１］
３４１．０２ｇのＰｒｉａｍｉｎｅ（Ｒ） １０７５（Ｃｒｏｄａ、アミン官能基当たりの当量Ｍ_ｆ２７５ｇ、脂肪酸二量体からのＣ_３６脂肪族ジアミン）、０．０６ｇのトリフェニルホスファイトを１リットルの反応器に導入する。室温で攪拌下、１２２．６９ｇのプロピレンカーボネート（Ｈｕｎｔｓｍａｎ、Ｍｗ１０２ｇ／モル）を一定流速で１時間かけて添加する。約１５℃の発熱が観察される。添加終了時、混合物の温度を６０℃に到達させる。６０℃で１時間反応させた後、１３．４１ｇのアクリル酸、１．２３ｇの２，４，６−トリメチル−ｐ−クレゾール、１．２３ｇのＨＱＭＥ（ヒドロキノンメチルエーテル）および１２４．１３ｇの無水コハク酸を混合物に添加する。媒体温度を９０℃に上昇させる。反応の進行は全酸価を測定することによって監視される。全酸価が１８１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ未満のとき、３１６ｇのブタンジオールジグリシジルエーテル（ＥＭＳ−Ｍ_ｆ=１２７．５ｇ／モルのエポキシド官能基）、６７．０ｇのアクリル酸および２．１ｇのテトラエチルアンモニウムクロリドを混合物に添加し、温度を１２０℃まで到達させる。反応の進行は、酸価およびエポキシ価を測定することにより監視される。酸価とエポキシ価ＥＮの間の差を３に維持するために（ＡＮ＋３＝ＥＮ）、アクリル酸および／またはトリメチロールプロパントリグリシジルエーテルの添加を行う。酸価ＡＮが２ｍｇ ＫＯＨ／ｇ未満であり、エポキシ価ＥＮが５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ未満であるときに、反応を停止させる。

［実施例２］
２５６．２０ｇのＰｒｉａｍｉｎｅ（Ｒ） １０７５（Ｃｒｏｄａ−Ｍ_ｆ＝２７５ｇ／モルのアミン官能基）、０．０５ｇのトリフェニルホスファイトを１リットルの反応器に導入する。室温で攪拌下、９２．１８ｇのプロピレンカーボネート（Ｈｕｎｔｓｍａｎ、Ｍｗ１０２ｇ／モル）を一定流速で１時間かけて添加する。約１５℃の発熱が観察される。添加終了時、混合物の温度を６０℃に到達させる。６０℃で１時間反応させた後、２０．１５ｇのアクリル酸、０．９２ｇの２，４，６−トリメチルーｐ−クレゾール、０．９３ｇのＨＱＭＥおよび９３．２６ｇの無水コハク酸を混合物に添加する。媒体温度を９０℃に上昇させる。反応の進行は全酸価を測定することによって監視される。全酸価が１５２ｍｇ ＫＯＨ／ｇ未満のとき、１６９．７５ｇのトリメチロールプロパントリグリシジルエーテル（ＥＭＳ−Ｍ_ｆ=１４９．６ｇ／モルのエポキシド官能基）、１００．７６ｇのアクリル酸および２．１ｇのテトラエチルアンモニウムクロリドを混合物に添加し、温度を１２０℃まで到達させる。反応の進行は、酸価およびエポキシ価を測定することにより監視される。酸価とエポキシ価ＥＮの間の差を３点に維持するために（ＡＮ＋３＝ＥＮ）、アクリル酸および／またはトリメチロールプロパントリグリシジルエーテルの添加を行う。酸価が２ｍｇ ＫＯＨ／ｇ未満であり、エポキシ価が５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ未満であるときに、反応を停止させる。

２）調製された生成物の特性

塗付特性は、本発明のウレタンアクリレートおよびＤａｒｏｃｕｒ １１７３光開始剤の９６／４ｗ／ｗ比の混合物から出発して１２０Ｗ／ｃｍの「フュージョン」ＵＶランプの下で架橋されたフィルム上で測定される。

使用された方法
反応性（架橋速度）の決定：混合物はコントラストチャート（Ｐｅｎｏｐａｒｃ ｃｈａｒｔｓ ｆｏｒｍ １Ｂ（Ｒ）、Ｌｅｎｅｔａ）に１２μｍのフィルムとして塗布し、その後、１２０Ｗ／ｃｍ Ｈｇフュージョンランプを用いて架橋する。手で触れられる程度に乾燥しているフィルムを得るために必要な通過の最小速度（ｍ／分）が測定される。

硬さ、柔軟性、耐アセトン性の次のテストについて、光架橋フィルムを、架橋後および測定の前に２４時間エアコンの部屋（Ｔ＝２３℃）に置く。

ペルソー硬さの決定：試験されるべき混合物をガラスシート上に１００μｍのフィルムとして塗布し、次いで８ｍ／分の速度で１２０Ｗ／ｃｍ Ｈｇフュージョンランプを用いて架橋する。

振動が減衰する前（１２°から４°への振幅の変化）にコーティングされたガラスシートと接触している振り子の振動数を規格ＩＳＯ １５２２に従ってを測定する。

柔軟性の決定：混合物を２５／１０ｍｍの厚さの平滑な鋼シート（Ｄ−４６（Ｒ） Ｑ−Ｐａｎｅｌ）上に１００μｍのフィルムとして塗布し、次いで８ｍ／分の速度で１２０Ｗ／ｃｍ Ｈｇフュージョンランプを用いて架橋する。

コーティングされたシートを規格ＩＳＯ １５１９に従って円筒状のマンドレル上で曲げる。この結果を、割れたり、支持体から剥がれたりぜずにコーティングすることができる曲率の最小半径の値（ｍｍ）で表現する。

耐アセトン性の決定：混合物をガラスシート上に１２μｍのフィルムとして塗布し、次いで８ｍ／分の速度で１２０Ｗ／ｃｍ Ｈｇフュージョンランプを用いて架橋する。コーティングをアセトンに浸したぼろ切れで擦る。結果は、それを超えるとフィルムが剥離および／または崩壊する時間（秒で表される）である。

Claims (31)

1. 直鎖状または分枝状であってもよく、少なくともｐ個のアクリレートまたはメタクリレート末端基を有するウレタンオリゴマーであって、ウレタン結合が、環状モノカーボネート（カーボネート）（ＩＩＩ）ｎモルと、モノアミンまたはポリアミンであるｎ個の第１級アミン官能基のアミン（ＩＩ）１モルとの間のカーボネート−アミンの反応によりイソシアネートを使用せずに得られ、続いてｎ個のウレタン結合の各々に対するβ位で形成されたｎ個のヒドロキシルの少なくとも１つが、好ましくは全ｎ個のヒドロキシルが、環状無水化合物（ＩＶ）との等モル反応によってエステル−酸へ変換され、その後に前記酸官能基がｍ個のエポキシド官能基を有するポリエポキシ化合物（Ｖ）との反応によりｐ個のアクリルまたはメタクリル末端基へ（完全に）変換され、ここでｍは少なくとも２に等しく、そのうちｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基はアクリレートおよび／またはメタクリレートエステルに変換され、ここで最終官能性ｐは少なくともｍ’に等しく、好ましくはｐは前記ヒドロキシルの完全な変換に対してはｍ’^＊ｎに等しいことを特徴とする、ウレタンオリゴマー。
2. ヒドロキシルの変換が完全変換であり、全体的な官能性ｐがｍ’^＊ｎに等しい（部分的変換ｘならば、この場合ｐ＝ｍ’^＊ｘ^＊ｎ）ことを特徴とする、請求項１に記載のオリゴマー。
3. 以下の一般式（Ｉ）の生成物を含むか、これからなることを特徴とする、請求項２に記載のオリゴマー。
   

   

   ［ここで、
   −Ｒ_１：ｎ個のアミン−ＮＨ_２基を有する、アミン化合物（ＩＩ）中の価数ｎのヒドロカルビル、
   −Ｒ_２またはＲ’_２：同一または異なり、位置を交換でき、Ｈ、アルキルまたはヒドロキシアルキルから選択できる置換基、ここでアルキルはＣ_１からＣ_３アルキルであり、Ｒ_２およびＲ’_２は、ｒ＝０ならば２つの隣接炭素上に、ｒ＝１ならばメチレン基で分離された２つの炭素上に位置することもでき、組み合わされた基−ＣＨ（Ｒ_２）−（ＣＨ_２）_ｒ−ＣＨ（Ｒ’_２）−は、開始時（反応前）に環状カーボネート化合物（ＩＩＩ）の環の一部を形成するＣ_５またはＣ_６シクロアルキレン基を表すこともできる、
   −Ｒ_３：特にメチルもしくはエチルからのアルキルまたは塩素のようなハロゲンまたはアルコキシにより置換されていてもよい、または置換されていなくてもよいアルキレン基、特にＣ_２アルキレン基、シクロアルキレン基またはアリーレン基、Ｒ_３は、開始時（反応前）に環状無水化合物（ＩＶ）の無水環の一部を形成する、
   −Ｒ_４−Ｒ_５（−Ｒ_４）_ｍ’は、ｍ個のエポキシド基の反応後のエポキシド化合物（Ｖ）に対応する全体的な価数ｍ（ｍ’＝ｍ−１）のヒドロカルビル残基であり、Ｒ_４は−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−基を表し、その前駆体はエポキシ（オキシラン）基であり、Ｒ_５は、開始時に基Ｒ_４のｍ個の前駆体エポキシド（オキシラン）基を有するエポキシド化合物（Ｖ）中の価数ｍのヒドロカルビル基であり、化合物（Ｖ）はとりわけ鎖を形成する炭素上でエポキシ化された炭化水素鎖であることができる、
   −Ｒ_６：ＣＨ_２＝Ｃ（Ｒ_７）−（Ｃ＝Ｏ）−Ｏ−はＲ_７が−Ｈの場合アクリレート、またはＲ_７が−ＣＨ_３の場合メタクリレート、またはｐ＞１に対しては２つの基、即ちアクリレートおよびメタクリレートの混合物であり、オリゴマーは単官能性、即ち１に等しいｍ’^＊ｎを有するか、多官能性、即ち２以上のｐ＝ｍ’^＊ｎを有する。］
4. オリゴマーは、ｐ＝ｍ’^＊ｎ＝１、ｍ’＝１、ｎ＝１で単官能性であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のオリゴマー。
5. オリゴマーは多官能性であり、官能性ｐ＝ｍ’^＊ｎが２以上、ｍ’≧１、ｎ≧２であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のオリゴマー。
6. オリゴマーは多官能性であり、官能性ｐ＝ｍ’^＊ｎが２以上、ｍ’≧２、ｎ≧１であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のオリゴマー。
7. オリゴマーは多官能性であり、２から３２、好ましくは２から１６、より好ましくは２から８、特に２から６の範囲の官能性ｐ＝ｍ’^＊ｎを有することを特徴とする、請求項５または６に記載のオリゴマー。
8. 環状無水化合物（ＩＶ）が、以下の環状一無水物、即ち、無水コハク酸（Ｒ_３：エチレン）、無水マレイン酸（Ｒ_３：ビニレン）、無水フタル酸（Ｒ_３：１，２−フェニレン）、無水イタコン酸、無水クロレンド酸、無水ナジック酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水メチルヘキサヒドロフタル酸、無水メチルテトラヒドロフタル酸、無水ナフテンジカルボン酸、無水グルタル酸、無水トリメリット酸、無水アジピン酸、無水セバシン酸、無水ドデシルコハク酸から選択され、好ましくは無水コハク酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水メチルヘキサヒドロフタル酸、または無水メチルテトラヒドロフタル酸から選択されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のオリゴマー。
9. 環状カーボネート（ＩＩＩ）が、エチレングリコール（Ｒ_２＝Ｒ’_２：−Ｈおよびｒ＝０）、１，３−プロピレンジオール（Ｒ_２＝−Ｈ、Ｒ’_２：−ＣＨ_３、ｒ＝０）、１，２−プロピレンジオール（Ｒ_２＝Ｒ_２：−Ｈ、ｒ＝１）、グリセロール（Ｒ_２：Ｈ、Ｒ’_２：−ＣＨ_２−ＯＨ、ｒ＝０）、１，２−ブタンジオール（Ｒ_２：−Ｈ、Ｒ’_２：−ＣＨ_２ＣＨ_３）、２，３−ブタンジオール（Ｒ_２およびＲ’_２：−ＣＨ_３）および１，３−ブタンジオール（Ｒ_２またはＲ’_２：−ＣＨ_３およびｒ＝１）からのカーボネート、またはＣＯ_２を対応するエポキシドを添加することによる、Ｃ_１〜Ｃ_４アルコールまたはフェノールのグリシジルエーテルに対応するカーボネートから選択され、好ましくは、エチレングリコール、１，２−プロピレンジオール、グリセロール、１，２−ブタンジオールのカーボネートから選択されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のオリゴマー。
10. エポキシド化合物（Ｖ）が、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、水素化または非水素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（ＢＡＤＧＥ）、水素化または非水素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテル（ＢＦＤＧＥ）、これらの化合物は、場合によりアルコキシル化され、またはテレフタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステルもしくはヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステルからのジエポキシドモノマーであることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のオリゴマー。
11. エポキシド化合物（Ｖ）が、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、もしくはトリグリシジルイソシアヌレートから選択されるトリエポキシド、またはペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、もしくはジトリメチロールプロパンテトラグリシジルエーテルから選択されるテトラエポキシド、またはジペンタエリスリトールヘキサグリシジルエーテルのような六官能性であり、すべてのこれらの化合物は場合によりアルコキシル化されることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のオリゴマー。
12. エポキシ化合物（Ｖ）が、エポキシ化された、直鎖状または分岐状のフェノール−ホルムアルデヒド（ノボラック）樹脂、エポキシ化油、特にエポキシ化大豆油、エポキシ化ポリブタジエン、またはエポキシ化縮合もしくは付加プレポリマー、特に、エポキシ末端基を有するアミン−エポキシ初期縮合物から選択される、数平均重量Ｍｎ＜１０００、好ましくは＜６００のエポキシ樹脂であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のオリゴマー。
13. アミンＲ_１（ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）が、モノマーまたはオリゴマー構造のものであり、好ましくはＣ_２からＣ_５４、特にＣ_２からＣ_３６の脂肪族アミンまたはアリール脂肪族アミンまたは脂環式アミンであることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のオリゴマー。
14. アミンＲ_１（ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）は、モノアミンモノウレタンまたはジアミンジウレタンであり、これらは第一級ジアミンとそれぞれ環状モノカーボネートまたは環状ジカーボネート（２つの環状カーボネート基を有する）の縮合生成物であり、２という、環状カーボネート基に対する第一級アミン基の比に対応し、環状モノカーボネートは、請求項１〜９に従って定義された環状カーボネート化合物（ＩＩＩ）と同一でも異なってもよいことを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のオリゴマー。
15. アミン化合物（ＩＩ）当たりのｎ_１＝ｎ個のヒドロキシルが、モノアミンウレタンまたはジアミンジウレタンにおけるカーボネート−アミン反応により形成されたウレタン結合に対するβ位に存在し、これらのｎ_１＝ｎ個のヒドロキシルが、それらの中の少なくとも１つに対し、好ましくは完全に、請求項１、３および８のいずれか一項に従って定義された環状無水物（ＩＶ）との連続反応によりエステル−酸基へ変換され、その後に請求項１、３または１０から１２のいずれか一項に従って定義されたポリエポキシド化合物（Ｖ）との反応により酸官能基が少なくともｍ’個の追加のアクリル化および／またはメタクリル化末端基へ変換され、この場合オリゴマーの追加のアクリレートおよび／またはメタクリレート基（官能基）の官能性は、少なくともｍ’個、好ましくはｎ_１個のヒドロキシルの完全変換に対しては、追加の官能性はｍ’^＊ｎ_１＝ｍ’^＊ｎに等しいことを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載のオリゴマー。
16. アミン化合物Ｒ_１（−ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）が、基Ｒ_１中、アミン−カーボネート反応によるウレタン結合に対するβ位に形成されたヒドロキシルとは異なる少なくともｎ_２個のヒドロキシルを含み、ｎ_２個のヒドロキシルは請求項１、２または７のいずれか一項に従って定義された環状無水物（ＩＶ）との連続反応により多くのエステル−酸基にも変換され、その後に酸官能基は請求項１、２または９から１１のいずれか一項に従って定義されたポリエポキシド化合物（Ｖ）との反応によりｍ’^＊ｎ_２個の追加のアクリル化またはメタクリル化末端基に変換され、この場合全体のアクリレートまたはメタクリレート基（官能基）の官能性はこのためｍ’^＊ｎ_２分、増加することを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載のオリゴマー。
17. 請求項１４に従って定義されたｎ_１個のヒドロキシルまたは請求項１５に従って定義されたｎ_２個のヒドロキシルの少なくとも１つがそれぞれ追加の官能性が少なくともｍ’であるアクリレートまたはメタクリレートに変換されることを特徴とする、請求項１４または１５に記載のオリゴマー。
18. アミンＲ_１（−ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）が、線状または分岐状または超分岐またはデンドリマー構造の、１５００未満、好ましくは７５０未満の数平均重量Ｍｎを有するオリゴマーであることを特徴とする、請求項１３に記載のオリゴマー。
19. アミンＲ_１（−ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）はポリアルキレンイミン、またはポリエーテルアミンまたはポリアミドアミンまたはポリエステルアミドアミンまたはアミン−エポキシド付加プレポリマーまたはＲ_１基として、脂肪酸二量体または三量体に対応するまたはこれに基づく脂肪鎖を有するアミンに基づくオリゴマーであり、ポリアルキレンイミンのアルキレンは、好ましくは、エチレン、プロピレンまたはブチレン（テトラメチレン）、より好ましくはエチレンであることを特徴とする、請求項１７に記載のオリゴマー。
20. オリゴマーは、アクリレートおよび／またはメタクリレート基に加えて、好ましくはオリゴマー当たり少なくとも２個の遊離ヒドロキシル基を有することを特徴とする、請求項１４または１５に記載のオリゴマー。
21. 以下の連続反応：
    ｉ）その環の中に、−ＣＨ（Ｒ_２）−（ＣＨ_２）_ｒ−ＣＨ（Ｒ_２）−基を含む環状カーボネート（ＩＩＩ）とアミンＲ_１（−ＮＨ_２）_ｎ（ＩＩ）との間のカーボネート−アミン反応であって、Ｒ_１基が有するｎ個のウレタン基を形成し、各ウレタン基はβ位にヒドロキシルを有する反応、
    ｉｉ）、その環の中に２価の有機基Ｒ_３を含む環状無水化合物（Ｖ）による、前記結合に対するβ位で生成されたヒドロキシルの少なくとも１つのエステル化であって、好ましくは全ヒドロキシルのエステル化であり、ヒドロキシルの代わりにエステル−酸基を形成するエステル化、
    ｉｉｉ）Ｒ_４基の前駆体であり、価数ｍの有機基Ｒ_５が有するものであり、ｍは少なくとも２であるｍ個のエポキシドを有するエポキシド化合物（Ｖ）とエステル−酸基の酸基との反応であって、エステル−酸の各酸基の代わりにｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基を有するエステルを形成する反応、そして反応ｉｉｉ）後に以下の反応が続く、
    ｉｖ）エステル−エポキシド基のｍ−１個のエポキシド基とアクリル酸および／またはメタクリル酸との反応、
    または、場合により反応ｉｉｉ）においてエポキシド化合物（Ｖ）が反応ｉｉｉ）の前にまたは反応ｉｉｉ）と同時に、反応ｉｉｉ）と同時の場合には、エポキシド化合物（Ｖ）とアクリル酸および／またはメタクリル酸との間のエポキシド化合物１モル当たりｍ’＝ｍ−１モルのアクリル酸および／またはメタクリル酸のモル比での同時反応により、ｍ−１個のアクリル化および／またはメタクリル化エポキシド基（ｍ’＝ｍ−１＞１の場合には混合物）を有するアクリル化および／またはメタクリル化化合物（ＶＩ）に置き換えられ、同時反応の場合にはｉｖ）に従うその後の反応は起こらず、
    Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ’_２、Ｒ_３、Ｒ_４、Ｒ_５、ｎ、ｒおよびｍは請求項３に従って定義した通りである、連続反応の生成物であることを特徴とする、請求項３から２０のいずれか一項に記載のウレタンオリゴマー。
22. 少なくとも以下の段階：
    ｉ）環状モノカーボネート（カーボネート）（ＩＩＩ）とモノアミンまたは第一級アミン官能性ｎのポリアミン（ＩＩ）との間のカーボネート−アミン反応であって、ｎ個のウレタン基が形成され、ウレタン基当たり、前記結合に対しβ位にヒドロキシルが形成される反応、
    ｉｉ）環状無水化合物（ＩＶ）による、ウレタン結合に対してβ位に生じたヒドロキシル基の少なくとも１つのエステル化、好ましくは全ヒドロキシルのエステル化であって、β位のヒドロキシルの代わりにエステル−酸基が形成されるエステル化、
    ｉｉｉ）エステル−酸基の酸基の、少なくとも２に等しいｍ個のエポキシドを有するポリエポキシド化合物（Ｖ）のエポキシド基との反応であって、形成された新しいエステルの各々はｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基を有する反応、
    ｉｖ）ｍ’個のアクリレートおよび／またはメタクリレート基を形成するためのｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基のアクリル酸および／またはメタクリル酸との反応、
    ここで、段階ｉｉｉ）のための以下の代替選択肢として以下のものがあり、
    ｉｉｉａ）ポリエポキシド（エポキシド）化合物（Ｖ）は、既に前アクリル化および／または前メタクリル化された（反応ｉｉｉ）の前ならばアクリレート／メタクリレートの混合物）ｍ’＝ｍ−１個のエポキシド基を有するアクリル化および／またはメタクリル化等価物（ＶＩ）で置き換えられる、または
    ｉｉｉｂ）アクリル化および／またはメタクリル化化合物（ＶＩ）は反応ｉｉｉ）と同時に、この場合段階ｉｉｉ）の反応と同時にエポキシド化合物（Ｖ）とアクリル酸またはメタクリル酸との間のエポキシド化合物（Ｖ）１モル当たりｍ−１モルのアクリル酸またはメタクリル酸のモル比での反応により、形成され、
    その場合には、選択肢ｉｉｉａ）またはｉｉｉｂ）に従って、段階ｉｖ）が存在すべき理由はない、
    段階を含むことを特徴とする、請求項１から２１のいずれか一項に従って定義されたオリゴマーの調製方法。
23. オリゴマーは請求項１４または１５に従って定義され、アミンＲ_１（ＮＨ_２）_ｎが有するそれぞれｎ_１またはｎ_２個のヒドロキシルの少なくとも１つが請求項２１に従って定義された段階ｉ）、ｉｉ）、ｉｉｉ）またはｉｖ）の反応に従ってアクリレートおよび／またはメタクリレートに変換される請求項２２に記載の調製方法。
24. 請求項１から２１のいずれか一項に定義された、または請求項２２または２３に従って定義された方法により得られた、少なくとも１つのオリゴマーを含むことを特徴とする、重合性の、特に架橋性の、組成物。
25. 特に、コーティング組成物、より具体的には、塗料、ワニス、インク、接着剤もしくはゲルコート組成物、または連続層による３Ｄ（３次元）物品のための組成物、または成形組成物または複合組成物または漏れ止め剤組成物または化学シーリング組成物から選択される架橋性組成物であることを特徴とする、請求項２４に記載の組成物。
26. 請求項１から２０のいずれか一項に記載されたオリゴマーに加えて、ラジカル経路、好ましくは放射経路、特にＵＶ放射経路、および過酸化物経路、または縮合による架橋反応および重ね合わされたラジカル反応に依存できる二重経路によって共重合できる少なくとも１つのコモノマーを好ましくは含むグラフト化ポリマーを製造するための重合性組成物であることを特徴とする請求項２４に記載の組成物。
27. 重合可能なウレタン結合剤としての、請求項１から２１のいずれか一項に従って定義したオリゴマーの使用であって、この使用は、イソシアネートのいかなる使用も含まず、より具体的には、最終用途が前記オリゴマーを含む限り、好ましくは調製からイソシアネートおよびスズ系触媒を使用しない前記使用。
28. オリゴマーが、少なくとも２という全体的なアクリレートおよび／またはメタクリレートの官能性を有し、特にコーティング組成物、例えば、塗料、ワニス、インク、接着剤およびゲルコートまたは連続層による３Ｄ（３次元）物品のための組成物、または成形組成物または複合組成物または漏れ止め剤組成物または化学シーリング組成物から選択される架橋性組成物中の架橋性結合剤として使用される、請求項２７に記載の使用。
29. 二重経路および／またはハイブリッド経路、特にラジカル経路、例えば、放射および過酸化物、および二無水物、ポリイソシアネートもしくはメラミンまたはシランとの縮合経路により架橋することができる組成物中の有機結合剤としての請求項２１に従って定義された少なくとも１つのオリゴマーの使用。
30. オリゴマーは請求項４に従って定義された単官能性であり、グラフト化ポリマーの製造におけるマクロモノマーとして使用される、請求項２７に記載の使用。
31. 請求項１から２１のいずれか一項に従って定義された少なくとも１つのオリゴマーを用いて得られ、特に、コーティング、連続層により得られた３Ｄ物品、成形品、複合材料、漏れ止めシールまたは化学的シールから選択される完成品または物品。