JP2016508940A - 加圧シリンダ中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法 - Google Patents
加圧シリンダ中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016508940A JP2016508940A JP2015548637A JP2015548637A JP2016508940A JP 2016508940 A JP2016508940 A JP 2016508940A JP 2015548637 A JP2015548637 A JP 2015548637A JP 2015548637 A JP2015548637 A JP 2015548637A JP 2016508940 A JP2016508940 A JP 2016508940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nanopowder
- acetylene
- color
- production
- pressurized bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 title claims abstract description 74
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000000569 multi-angle light scattering Methods 0.000 description 4
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000001636 atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000001036 glow-discharge mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 1
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002536 laser-induced breakdown spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 210000000964 retinal cone photoreceptor cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/90—Carbides
- C01B32/914—Carbides of single elements
- C01B32/956—Silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/90—Carbides
- C01B32/914—Carbides of single elements
- C01B32/956—Silicon carbide
- C01B32/963—Preparation from compounds containing silicon
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means, e.g. by light scattering, diffraction, holography or imaging
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/55—Specular reflectivity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
- G01N2015/0038—Investigating nanoparticles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本発明は、加圧シリンダ中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法に関し、前記方法は、前記ナノ粉末の色を定義すること、および前記ナノ粉末の色に基づいてアセチレンの前記加圧シリンダから放出される速度を調整することを含む。また、加圧シリンダ中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径および所定の色のナノ粉末の製造するための方法に関し；前記製造を、上記の方法を使用して制御する。
Description
技術分野
本発明は、技術的ナノ粉末（technical nanopowder）の製造の技術分野に関する。より特には、アセチレンから技術的ナノ粉末の製造を制御するための方法の技術分野に関する。
本発明は、技術的ナノ粉末（technical nanopowder）の製造の技術分野に関する。より特には、アセチレンから技術的ナノ粉末の製造を制御するための方法の技術分野に関する。
従来技術
技術的ナノ粉末の製造の間、製造パラメータを制御して、一定の物性を示すナノ粉末を製造することは重要である。ナノ粉末の前記物性の恒常性（constancy）は、その質の尺度である。よって、前記技術的ナノ粉末の製造を制御することが重要である。
技術的ナノ粉末の製造の間、製造パラメータを制御して、一定の物性を示すナノ粉末を製造することは重要である。ナノ粉末の前記物性の恒常性（constancy）は、その質の尺度である。よって、前記技術的ナノ粉末の製造を制御することが重要である。
技術的ナノ粉末の前記製造のこの制御は、技術的ナノ粉末のサンプルを取り、このサンプルを試験および／または測定に供することを経ることができる。
例えば、特定の表面測定および前記ナノ粉末の密度の測定から、例えば、技術的ナノ粉末の粒子（grain）のサイズを制御することが知られている。これらの測定により、前記粒子の平均基本（elementary）サイズを見積もる。他の化学分析を行うことができる。
しかしながら、これらの測定および化学分析は、技術的ナノ粉末の製造後に行われる。結果として、技術的ナノ粉末のバッチの整合性（conformity）を、その製造後数日のみ確認することができる。
異なる技法は、オンライン制御で行われ、すなわち、製造チェーン（production chain）に沿って、例えば、レーザーにより誘起されるプラズマ上での分光分析であり、より一般的には、「レーザー誘起分解分光法（laser−induced breakdown spectroscopy）」についての頭字語であるＬＩＢＳにより知られ、または多角度レーザー光拡散であり、より一般的には、「多角度光散乱（multiangle light scattering）」についての頭字語であるＭＡＬＬＳにより知られている。
ＬＩＢＳ（「レーザー誘起分解分光法」）分析は、媒体上にパルスレーザーの焦点を当てること、および発光分光法から生じるプラズマを形成することからなる。これは、前記媒体の組成を決定する。
ＭＡＬＬＳ分析により、フラクタル測定に適用される、光拡散技法の実施により前記フラクタル寸法を測定することが可能となる。かかるシステムの原理は、分析タンクについて異なる角度毎に、凝集体により拡散された光を測定することを含む。
しかしながら、これらのプロセスは、前記粉末の単一特性を：前記ＬＩＢＳによる化学組成または前記ＭＡＬＬＳによるナノ粉末の粒子のサイズを、同時に、定性的におよび定量的に決定しない。前記ナノ粉末の質は、例えば、化学組成比、ナノ粉末の粒子のサイズ、粒度分布およびコンパクト性などの、いくつかの特性に依存する。
後者のいくつかの特性を考慮したナノ粉末の製造を制御するためのプロセスが、製造されるナノ粉末の質を改善するために、なお必要である。
提示
したがって、目的は、上記に提示した従来技術の欠点の少なくとも１つを排除することである。
このために、これは、加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法に関し、前記方法は、前記ナノ粉末の色を決定すること、および前記ナノ粉末の色の関数としてアセチレンの前記加圧ボトルの出力速度を調整することを含む。
したがって、目的は、上記に提示した従来技術の欠点の少なくとも１つを排除することである。
このために、これは、加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法に関し、前記方法は、前記ナノ粉末の色を決定すること、および前記ナノ粉末の色の関数としてアセチレンの前記加圧ボトルの出力速度を調整することを含む。
前記方法の独創性は、比色分析（colorimetry）がアセチレンの速度を調整するために連結されることである。実際に、前記ナノ粉末の色は、例えば、化学組成比、ナノ粉末の粒子のサイズ、粒度分布およびコンパクト性などの、一連のナノ粉末の固有の特性に依存する。よって、色を測定することにより、これらの特性の合成物のようなものにアクセスすることをもたらす。
また、本発明者らが驚くべきことには、アセチレンから製造されたナノ粉末の色も、前記加圧ボトルからの出力における、この構成成分の速度に依存することである。
この比色分析制御およびアセチレンの速度の調整により、ナノ粉末は、一定の物理的化学的特性、物理的化学的分析により測定される特性、例えば、誘導結合プラズマ結合原子発光分光法（「誘導プラズマ結合原子発光分光法」についてのＩＣＰ−ＡＥＳ）、グロー放電分光法（ＧＤＳ）、およびグロー放電による質量分析法（「グロー放電質量分析法」についてＧＤＭＳ）などによるもののみならず、一定の色および水中での溶解を示す。
図面
他の目的、特性および利点は、例示および非限定的な意味で与えられる図面を参照して以下の説明から明らかにされるものであり、ここで：
他の目的、特性および利点は、例示および非限定的な意味で与えられる図面を参照して以下の説明から明らかにされるものであり、ここで：
説明
加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法を、以下において図１を参照して説明する。
この方法は、前記ナノ粉末の色を決定すること、および前記粉末の色の関数としてアセチレンの前記加圧ボトルの出力速度を調整することを含む。
加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法を、以下において図１を参照して説明する。
この方法は、前記ナノ粉末の色を決定すること、および前記粉末の色の関数としてアセチレンの前記加圧ボトルの出力速度を調整することを含む。
ここで、「ナノ粉末」とは、一連の微粒子（particle）または粒子であって、そのサイズがナノメートルのオーダーのもの、すなわち、約１ｎｍ〜約１００ｎｍのものを意味する。粒子のサイズは、好ましくは、前記ナノ粉末の色が、最大で５％、より好ましくは、３％から変化する範囲にある一方で、サイズは、少なくとも２２％より多く、より好ましくは、２５％、なお好ましくは４２％変化する。サイズの変化を、以下：ＸｍｉｎおよびＸｍａｘが、それぞれこの範囲の最小サイズおよび最大サイズである場合には、サイズの変化は、（Ｘｍａｘ−Ｘｍｉｎ）／（Ｘｍａｘ＋Ｘｍｉｎ）に等しい、と計算する。色の変化を、以下：ＲｍｉｎおよびＲｍａｘが、それぞれこの範囲の色の最小値および最大値である場合には、色の変化は、（Ｒｍａｘ−Ｒｍｉｎ）／（Ｒｍａｘ＋Ｒｍｉｎ）に等しい、と計算する。
例えば、シリコンカーバイドナノ粉末については、これらの条件は、粒子のサイズが、好ましくは、約２０ｎｍ〜約５０ｎｍ、より好ましくは、約２４ｎｍ〜約４０ｎｍ、なお好ましくは、約２４ｎｍ〜約３８ｎｍである場合に、尊重される（respected）（図３および４ならびに以下の表１参照）。
前記方法は、場合により、ナノ粉末の粒子の直径のサイズを測定することを含む。このようにして、ナノ粉末の粒子の直径のサイズを測定することにより、なおより素晴らしい（greater）質のナノ粉末を得るためのより厳密な制御の方法をもたらすであろう。しかしながら、そうでない場合には、得られるナノ粉末の質が用途の数値（application numbers）に既に十分であるので、このステップは、必ずしも必要ではない。
前記ナノ粉末は、好ましくは、シリコンカーバイドナノ粉末である、シリコンカーバイドは、一般には、アセチレンおよびシランＳｉＨ４から以下の反応：
２・ＳｉＨ４ ＋ Ｃ２Ｈ２ → ２・ＳｉＣ ＋５・Ｈ２
により得られる。
２・ＳｉＨ４ ＋ Ｃ２Ｈ２ → ２・ＳｉＣ ＋５・Ｈ２
により得られる。
用語「色」は、前記ナノ粉末により反射された電磁波を指す。考慮される前記電磁波は、可視光のものであり、すなわち、約３８０ｎｍ〜約７５０ｎｍの波長を有するものである。用語「色」は、所定の波長または波長の所定の範囲での前記電磁波のいずれかを指す。用語「色」はまた、後者のデジタルプロセシングのための光分解プロセスを指し、すなわち、ＲＧＢプロセス（添加系（additive system）とも呼ばれる「赤色−緑色−青色」）、ＣＭＹ（減法系（subtractive system）とも呼ばれる「シアン−マゼンタ−イエロー」であり、「イエロー−マゼンタ−シアン」について頭字語ＹＭＣによっても知られる）または再びＨＳＬ（「色相−彩度−明度」）である。用語「色」は、前記光構成成分の１つまたは計画される分解プロセス（planned decomposition process）における後者のあらゆる組合せを指す。
前記分解プロセスは、好ましくは、前記ＲＧＢプロセスである。このプロセスにおいて、反射された光は捕捉されて３種：（赤色、緑色、青色）の構成成分に分解される。これらの３種の色は、大体ヒトの眼の３種のタイプの錐体視細胞に感受性のある３種の波長に対応する。前記３種の添加により、ヒトの眼に白色がもたらされる。このようにして、各可視色は、一連の調和（coordinate）を受け取る。しかしながら、全ての可視色を、ＲＧＢにすることはできず、コンピュータシステム中で色を管理することを容易にするために、特定の分解が成し遂げられてきた。同様に、ＲＧＢ分解が使用されるか否かにかかわらず、原理は同一である。
より好ましくは、前記ナノ粉末の色の組成を主に形成する、赤色、緑色および青色からのそれらの色のみを使用する。例えば、シリコンカーバイドナノ粉末であるＳｉＣについては、シリコンカーバイドの色が、白色から黄色（添加系における赤色および緑色の混合）へ変化するので、前記赤色および緑色のみを含むことができる。常に好ましくは、赤色のみがＳｉＣについて含まれる。実際に、赤色は、ナノ粉末の制御されていない製造を通じて、最も広い変化を提示する構成成分である。
用語「出力速度」は、前記加圧ボトルからの出力で調整された速度を意味し、すなわち、前記加圧ボトルおよび前記ナノ粉末の形成が起こる反応器へアセチレンを運ぶためのチューブまたは導管の間の圧力調整器のものである。
化学式ＨＣ≡ＣＨのアセチレンは、加圧ボトル中で保持される周囲温度で気体である。アセトンと混合されるので、実際に、アセチレンは、これらの加圧ボトル中でのみ稀に保持される。前記ボトルから放出されるので、前記気体は、０．１〜２．５％のアセトンまたは９７.５〜９９．９％のアセチレンを含む。
したがって、アセチレンの前記ボトルの使用の間、所定の出力速度で、前記反応器に送られるアセチレンの量は、経時で一定ではない。実際に、前記加圧ボトル内部でのアセチレン／アセトン比は、使用の開始時にアセチレンの量が使用の終了時のものよりも大きくなるように、後者の消費により低下する。
例えば、図５および以下の表２は、シランおよびアセチレンからのシリコンカーバイドナノ粉末の異なる合成についてのものであり、ここで、前記アセチレンは、単一の加圧ボトルからのものであり、前記ボトルの出力速度、試薬、レーザー出力、圧力、合成時間などが同じパラメータになるように固定されたにもかかわらず、前記ナノ粉末の色が変化する。より特には、表２において、合成は成功し、時間は、累積合成時間を示す。
色を、前記粉末を光源で照射することにより、続いて前記粉末により反射された光を測定することにより決定することができる。
前記粉末により反射された光を測定することは、可視領域に対応する波長で反射された光の強度を捕捉するセンサからなり得、好ましくは、赤色（すなわち、約６３０ｎｍ〜約７８０ｎｍ）および緑色（すなわち、約４９２ｎｍ〜約５７５ｎｍ）であり、より好ましくは、赤色である。
前記粉末により反射された光を測定することは、可視領域に対応する波長で反射された光の強度を捕捉するセンサからなり得、好ましくは、赤色（すなわち、約６３０ｎｍ〜約７８０ｎｍ）および緑色（すなわち、約４９２ｎｍ〜約５７５ｎｍ）であり、より好ましくは、赤色である。
使用される前記分解プロセスが、ＲＧＢである場合には、前記３種の色を捕捉することができ、赤色のみおよび場合により緑色を使用する。
アセチレンの速度を、アセチレンの前記加圧ボトルの出力速度増加の値によって前記粉末の色を合わせるチャートにより調整することができる。加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径および所定の色のナノ粉末の製造方法は、図２を参照して以下に記載される。
アセチレンの速度を、アセチレンの前記加圧ボトルの出力速度増加の値によって前記粉末の色を合わせるチャートにより調整することができる。加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径および所定の色のナノ粉末の製造方法は、図２を参照して以下に記載される。
この方法は、以下のステップ：
− アセチレンの加圧ボトルを提供するステップ；
− 前記ナノ粉末を製造するために、前記アセチレンと反応することができる、少なくとも１種の試薬を提供するステップ；
− 前記試薬を前記アセチレンと接触させてナノ粉末を形成するステップ；
− ナノ粉末のサンプルを取るステップ；
− 上記の方法によりナノ粉末の前記サンプルの比色分析制御をするステップ；および
− 前記ナノ粉末を回収するステップ、
を含む。
− アセチレンの加圧ボトルを提供するステップ；
− 前記ナノ粉末を製造するために、前記アセチレンと反応することができる、少なくとも１種の試薬を提供するステップ；
− 前記試薬を前記アセチレンと接触させてナノ粉末を形成するステップ；
− ナノ粉末のサンプルを取るステップ；
− 上記の方法によりナノ粉末の前記サンプルの比色分析制御をするステップ；および
− 前記ナノ粉末を回収するステップ、
を含む。
Claims (8)
- 加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法であって、前記方法は、前記ナノ粉末の色を決定すること、および前記ナノ粉末の色の関数としてアセチレンの前記加圧ボトルの出力速度を調整することを含む、方法。
- 製造される前記ナノ粉末が、シリコンカーバイドナノ粉末である、請求項１に記載の方法。
- 色を決定することを：
− 光源で前記ナノ粉末に照射すること；および
− 前記ナノ粉末により反射された光を測定すること、
により行う、請求項１または２に記載の方法。 - 前記ナノ粉末により反射された光を測定することが、赤色に対応する波長で反射された光の強度を捕捉することを含む、請求項３に記載の方法。
- 赤色に対応する前記波長が、６３０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲である、請求項４に記載の方法。
- 前記ナノ粉末の色およびアセチレンの速度間の照合チャートを使用して、アセチレンの速度を調整する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
- ナノ粉末の前記粒子の直径のサイズを測定することをさらに含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
- 以下のステップ：
− アセチレンの加圧ボトルを提供するステップ；
− ナノ粉末を製造するために、アセチレンと反応することができる、少なくとも１種の試薬を提供するステップ；
− 前記試薬を前記アセチレンと接触させてナノ粉末を形成するステップ；
− ナノ粉末のサンプルを取るステップ；
− 請求項１〜７のいずれか一項の方法によりナノ粉末の前記サンプルの比色分析制御をするステップ；および
− 前記ナノ粉末を回収するステップ、
を含む、加圧ボトル中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径および所定の色のナノ粉末のための製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1262720A FR3000210B1 (fr) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Procede pour le controle de la production de nanopoudre de diametre donne a partir d'au moins d'acetylene contenu dans une bouteille pressurisee |
| FR1262720 | 2012-12-21 | ||
| PCT/EP2013/077723 WO2014096371A1 (fr) | 2012-12-21 | 2013-12-20 | Procédé pour le contrôle de la production de nanopoudre de diamètre donné à partir d'au moins d'acétylène contenu dans une bouteille pressurisée |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016508940A true JP2016508940A (ja) | 2016-03-24 |
| JP6250699B2 JP6250699B2 (ja) | 2017-12-20 |
Family
ID=48407632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015548637A Active JP6250699B2 (ja) | 2012-12-21 | 2013-12-20 | 加圧シリンダ中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150344313A1 (ja) |
| EP (1) | EP2935099B1 (ja) |
| JP (1) | JP6250699B2 (ja) |
| KR (1) | KR101771172B1 (ja) |
| CA (1) | CA2895900C (ja) |
| ES (1) | ES2635263T3 (ja) |
| FR (1) | FR3000210B1 (ja) |
| WO (1) | WO2014096371A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2590887C1 (ru) * | 2015-06-26 | 2016-07-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ получения порошка титаната диспрозия для поглощающих элементов ядерного реактора |
| KR20230125875A (ko) | 2022-02-22 | 2023-08-29 | 이성빈 | 단계별 행정거리 변환이 가능한 개량형 가압실린더 구조 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6212605A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-21 | Nippon Steel Corp | 炭化珪素粉末の製造方法 |
| US4832929A (en) * | 1985-04-04 | 1989-05-23 | Nippon Steel Corporation | Process for producing a silicon carbide powder |
| JPH051380A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Hoya Corp | 炭化ケイ素の成膜方法 |
| US20120152724A1 (en) * | 2009-04-29 | 2012-06-21 | Commissariat A' L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Method for preparing a powder comprising carbon, silicon and boron, the silicon being in silicon carbide form and the boron being in boron carbide form and/or boron alone |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8603243B2 (en) * | 2008-07-31 | 2013-12-10 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Tracking carbon to silicon ratio in situ during silicon carbide growth |
-
2012
- 2012-12-21 FR FR1262720A patent/FR3000210B1/fr active Active
-
2013
- 2013-12-20 CA CA2895900A patent/CA2895900C/fr active Active
- 2013-12-20 KR KR1020157019534A patent/KR101771172B1/ko active IP Right Grant
- 2013-12-20 EP EP13814946.3A patent/EP2935099B1/fr active Active
- 2013-12-20 US US14/654,255 patent/US20150344313A1/en not_active Abandoned
- 2013-12-20 JP JP2015548637A patent/JP6250699B2/ja active Active
- 2013-12-20 WO PCT/EP2013/077723 patent/WO2014096371A1/fr active Application Filing
- 2013-12-20 ES ES13814946.3T patent/ES2635263T3/es active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832929A (en) * | 1985-04-04 | 1989-05-23 | Nippon Steel Corporation | Process for producing a silicon carbide powder |
| JPS6212605A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-21 | Nippon Steel Corp | 炭化珪素粉末の製造方法 |
| JPH051380A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Hoya Corp | 炭化ケイ素の成膜方法 |
| US5254370A (en) * | 1991-06-24 | 1993-10-19 | Hoya Corporation | Method for forming a silicon carbide film |
| US20120152724A1 (en) * | 2009-04-29 | 2012-06-21 | Commissariat A' L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Method for preparing a powder comprising carbon, silicon and boron, the silicon being in silicon carbide form and the boron being in boron carbide form and/or boron alone |
| JP2012525313A (ja) * | 2009-04-29 | 2012-10-22 | コミッサリア ア ロンネルジー アトミック エ オ ゾンネルジー ザルテルナティーフ | 炭素、ケイ素およびホウ素を含む粉末を調製するための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20150100788A (ko) | 2015-09-02 |
| CA2895900C (fr) | 2018-04-03 |
| KR101771172B1 (ko) | 2017-08-24 |
| JP6250699B2 (ja) | 2017-12-20 |
| WO2014096371A8 (fr) | 2015-07-30 |
| EP2935099A1 (fr) | 2015-10-28 |
| CA2895900A1 (fr) | 2014-06-26 |
| FR3000210B1 (fr) | 2015-03-13 |
| ES2635263T3 (es) | 2017-10-03 |
| US20150344313A1 (en) | 2015-12-03 |
| FR3000210A1 (fr) | 2014-06-27 |
| EP2935099B1 (fr) | 2017-05-31 |
| WO2014096371A1 (fr) | 2014-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018181942A1 (ja) | 原料の粒度分布測定装置、粒度分布測定方法および空隙率測定装置 | |
| KR101725700B1 (ko) | 반사각 데이터를 이용한 도장면의 텍스처 분석 | |
| JP4288307B2 (ja) | プラズマ電子温度の測定方法および装置 | |
| WO2016080532A1 (ja) | 光学的ガス濃度測定方法及び該方法によるガス濃度モニター方法 | |
| US7907276B2 (en) | Film quality evaluation method, apparatus therefor, and production system for thin-film device | |
| JP6250699B2 (ja) | 加圧シリンダ中に含まれる、少なくともアセチレンから所定の直径のナノ粉末の製造を制御するための方法 | |
| Liangying et al. | Analysis of pulverized coal by laser-induced breakdown spectroscopy | |
| CN105744711A (zh) | 一种热电离等离子体生成测试装置及其密度测试和控制方法 | |
| CN107132162A (zh) | 一种碱土金属碳酸盐粉体的粒径和粒径分布的测定方法 | |
| Brichkin et al. | Colloidal quantum dots InP@ ZnS: Inhomogeneous broadening and distribution of luminescence lifetimes | |
| CN106442474B (zh) | 一种基于偏最小二乘法的水泥生料三率值测量方法 | |
| EP1893958B1 (en) | Systems and methods for profiling and synchronizing a fleet of color measurement instruments | |
| JP2023021247A (ja) | 分光測定方法 | |
| JP6094960B2 (ja) | Ｌｅｄ測定装置の校正方法、及びその方法を用いたｌｅｄ測定装置 | |
| TW201314186A (zh) | 影像式彩色分析儀之校正方法及量測裝置 | |
| CN102539406B (zh) | Led荧光材料光色与光谱检测方法 | |
| JP6240794B1 (ja) | カーボンブラック測定装置、カーボンブラック測定プログラムおよびカーボンブラック測定方法 | |
| CN108254361A (zh) | 高磷生铁中磷含量的分析方法 | |
| TWI458959B (zh) | LED fluorescent material light color and spectral detection method | |
| JP2663532B2 (ja) | Ｉｃｐ発光分析法 | |
| JP2016038358A5 (ja) | ||
| JP2004184123A (ja) | 蛍光ｘ線分析方法 | |
| CN114636689A (zh) | 基于libs技术的藏药原矿成分定量检测方法和系统 | |
| CN117249941A (zh) | 一种基于压敏漆的多股非等密度气体流场的压力测试方法 | |
| RU2298159C1 (ru) | Способ определения температуры, коэффициента излучения и среднего диаметра частиц дисперсной среды |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161209 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171012 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171107 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171122 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6250699 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |