JP2016505115A - 空気圧縮機装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、空気圧縮機装置を公開し、特に、機械式圧力安全弁を取り付ける必要がなく、空気圧縮機が動作段階で圧力を安全値範囲内に保持し、タイヤに気体を注入する際、タイヤ圧が安全値を超えないようにしてタイヤを保護する構造を有し、それは、空気圧縮機のシリンダーの外壁に、副気室を有するマニホールドが設けられ、副気室は、シリンダーの圧縮室と流通するが、排気用の空気貯蔵ユニットと連通せず、空気圧縮機のピストンヘッドの頂面が、シリンダーの圧縮室の頂壁面に完全に当接されると、圧縮空気の一部が副気室内に進入し、ピストン本体の下動行程の動作がスムーズになるとともに、空気圧縮機に圧力安全弁を設置しなくとも、気体注入する際、安全圧力値範囲を超えることを防ぐことができる。

Description

本発明は、機械式安全弁を取り付ける必要がなく、空気圧縮機が動作段階で圧力を安全値範囲内に保持し、タイヤに気体を注入する際、タイヤ圧が安全値を超えないようにしてタイヤを保護する空気圧縮機装置を提供する。
本発明者は長年、小型の空気圧縮機の研究開発に力を注ぎ、手間と時間がかかって複雑な構造であった初期の空気圧縮機を、構造が簡素で、容易かつ速やかに組立てることができる製品へ転換した。米国特許第7462018号明細書の排出管(outlet tube)には、複数のダクト(duct)が設けられ、そのうち1つのダクト(duct)には、機械式圧力安全弁(safety valve)が取り付けられる。空気圧縮機のピストンがシリンダー内で直線運動を行い、上死点に達すると、当該案のピストン中のピストンヘッドの頂平面がシリンダーの圧縮室の頂壁面に完全に当接され、ピストンの上動行程の動作において、シリンダーの圧縮室と連通する排気用の排出管に圧縮空気が完全に進入するが、不適切な気体注入により空気圧縮機が被測定タイヤの設定タイヤ圧より高くなると、付加的な機械式圧力安全弁(safety valve)により自動的に圧力を下げなければならないが、機械式圧力安全弁(safety valve)が古すぎると詰まって故障し、使用者がタイヤに気体を注入する際、タイヤに注入する気体が多すぎるとタイヤが容易にパンクしてしまう危険性があった。
(発明の内容)
本発明の目的は、機械式圧力安全弁を取り付けずに、空気圧縮機が動作段階にあるとき、圧力を安全値範囲内に維持し、タイヤに気体を注入する際、タイヤ圧が安全値を超えてタイヤが破裂してしまう問題が生じることを防ぐ、空気圧縮機装置を提供することにある。
上述の目的を達成するために、本発明の解決手段は:
空気圧縮機装置が、ボックス体を含み、その内部には、電源がオンされると空気圧力を発生させる空気圧縮機が設けられ、空気圧縮機は、モータが作動する際、ピストン本体のピストンヘッドがシリンダー内で往復運動し、シリンダー内の圧縮空気が押し出されて空気圧縮機の空気貯蔵ユニット内に進入し、空気貯蔵ユニット上には、空気貯蔵ユニットと連通する複数のマニホールドが設けられる。
空気圧縮機のシリンダーの外壁には、副気室を有するマニホールドが設けられ、副気室は、シリンダーの圧縮室と流通するが、排気用の空気貯蔵ユニットとは連通せず、空気圧縮機のピストンヘッドの頂面が、シリンダーの圧縮室の頂壁面に完全に当接されると、圧縮空気の一部が副気室内に進入し、ピストン本体の下動行程の動作がスムーズになるとともに、空気圧縮機に圧力安全弁を設置しなくとも、気体注入する際、安全圧力値範囲を超えることがない。
上述の構造を採用した後、本発明に係る空気圧縮機装置は、空気圧縮機のシリンダーの外壁に、副気室を有するマニホールドが設けられ、副気室は、シリンダーの圧縮室と流通するが、排気用の空気貯蔵ユニットと連通せず、空気圧縮機のピストンヘッドの頂面が、シリンダーの圧縮室の頂壁面に完全に当接されると、圧縮空気の一部が副気室内に進入し、ピストン本体の下動行程の動作がスムーズになるとともに、空気圧縮機に圧力安全弁を設置しなくとも、気体注入する際、安全圧力値範囲を超えることがない。
従来技術と比べ、本発明に係る空気圧縮機装置は、機械式圧力安全弁を取り付ける必要がなく、空気圧縮機が動作段階で圧力を安全値範囲内に保持し、タイヤに気体を注入する際、タイヤ圧が安全値を超えないようにしてタイヤを保護する目的を達成する。本発明は、製造コストを減らすことができる上、ピストン本体の下動行程の動作をスムーズにすることもできる。
(実施方式)
本発明の技術手段をさらに説明するために、以下、具体的な実施例により本発明を詳細に説明する。
まず、図1〜図4を参照する。図1〜図4に示すように、本発明の空気圧縮機装置は、ボックス体1を含む。ボックス体1上には、押しボタン式のスイッチ11と、ボタン12と、中空状の透孔13とが設けられる。ボックス体1内には、空気圧縮機が設けられる。空気圧縮機は、ピストン本体25が動作するシリンダー3と、モータ21を固定するメインフレーム20とが一体成形された構造である。
メインフレーム20には、空気圧縮機の動力機構が固定されてもよい。動力機構は、モータ21と、伝動用のピニオン22と、ギア23と、クランクピン24を有する重量回転盤28と、放熱用の放熱ファン27とを含む。モータ21により空気圧縮機の動力機構を駆動し、ピストン本体25のピストンヘッド26がシリンダー3のインナーチャンバ34内で往復圧縮動作を行い、圧縮された空気が空気孔32を介して弁体41を押動してばね42を圧縮し、圧縮された空気が空気貯蔵ユニット5内に進入する。
空気貯蔵ユニット5上には、空気貯蔵ユニット5と連通する複数のマニホールド52,53,55が設けられる(図8を同時に参照する)。マニホールド52には、ホース91が接続される。マニホールド53は、ガス抜き弁7の設置に応用される。マニホールド55には、圧力計9が設置される。本発明の最も重要な構造特徴は、シリンダー3の外壁にマニホールド54が設けられている点である。マニホールド54内には、流通口35を介してシリンダー3の圧縮室33と連通する副気室541が設けられているが、副気室541は、排気用として用いない空気貯蔵ユニット5のチャンバ51と連通し、マニホールド54の外端開口には、螺合可能な調節弁8が設けられる。調節弁8の螺合深さを調整することにより、副気室541の容積を調整することができる。
図4〜図7を同時に参照する。空気貯蔵ユニット5は、底部50においてシリンダー3の頂壁31と隣接し、共用の中間壁30が形成される。中間壁30上には、空気孔32及び流通口35が形成される。空気孔32は、シリンダー3中のインナーチャンバ34の圧縮室33と、空気貯蔵ユニット5のチャンバ51とを連通させ、流通口35によりシリンダー3のインナーチャンバ34の圧縮室33とマニホールド54の副気室541とが連通する。弁体41は、前述の中間壁30の空気孔32上端に設置される。矩形状を呈するトップカバー6(図5を参照する)は、その上端に回転ハンドル61が設けられる。トップカバー6の中心部からは円筒柱62が下方へ延び、円筒柱62上からは互いに離間した複数の環状ショルダ621が外方へ延び、トップカバー6と環状ショルダ621との間には、複数の凹状環溝622が形成される。円筒柱62は、底端縁63を有する。底端縁63には、円筒柱62の内心へ向かう凸状の押圧部64が形成される。複数のシールリング65は、前述の円筒柱62上の環状ショルダ621に嵌合される。
前述のトップカバー6は、前述の空気貯蔵ユニット5上に対応して結合される。図2に示すように、回転ハンドル61を回転させると、トップカバー6が空気貯蔵ユニット5上に強固に係合され、緩む虞がない。ばね42は、一端が前述の弁体41上に設置され、他端がトップカバー6の円筒柱62上の環状ショルダ621に当接される。
図3及び図5を同時に参照する。ガス抜き弁7は、中空状のハット型ソフトキャップ71と、ナット72と、を含む。中空状のハット型ソフトキャップ71は、一端に前端部711が設けられ、他端に外リングが設けられ、外リングには互いに離間した複数のバンプ712が設けられ、互いに離間したバンプ712間には、流通溝713が形成される。ナット72の一端は開口721を有し、ナット72の他端は内口径が開口721より小さな透孔722から延びる。このときハット型ソフトキャップ71をマニホールド53に装入してから、ナット72の透孔722の端部をハット型ソフトキャップ71に当接させてマニホールド53内に結合させ、この段階でハット型ソフトキャップ71の一端の外リングがマニホールド53の内壁に当接され、ハット型ソフトキャップ71の他端がナット725の透孔722の端部に当接される。前述のボックス体1のボタン12の内側のプッシュバー121は、ナット72に挿通され、ハット型ソフトキャップ71の前端部711に対応する。ボタン12を押下すると、ガス抜き弁7のハット型ソフトキャップ71の前端部711が押圧され、ハット型ソフトキャップ51が圧縮されて変形し、気体被注入物の過剰な圧力は、図5及び図6に示すように、ガス抜き弁7に取り付けられたマニホールド53から排出される。調節弁8は、マニホールド54内に螺合され、回転することにより副気室541の内容積を調整することができる。
本発明のピストン本体25は、シリンダー3のインナーチャンバ34内で行う往復直線運動が上死点に達すると、ピストンヘッド26の頂面260がシリンダー3の圧縮室33の頂壁31に完全に当接され(図7参照)、このとき大部分の圧縮空気がシリンダー3の頂壁31に形成された空気孔32を介して弁体41が圧縮押動されるとばね42が圧縮され、圧縮された空気が空気貯蔵ユニット5のチャンバ51内に進入し、各マニホールド52,53,55を介して異なる性質、機能のオブジェクトに接続される。しかし、シリンダー3から出力される圧縮空気中には、依然として一部の空気が流通口35を介してマニホールド54の副気室541内へ進入し、副気室541内に収容される空気量により、空気圧縮機が気体を注入する際、圧力値が安全範囲を超えることがなく、ピストン本体25の下動行程を開始する際、動作がスムーズとなる。前述の弁体41は、駆動されてトップカバー6の円筒柱62の底端の押圧部64により制限されると、その動作状態を図7及び図8に示す。
図6及び図7を参照する。気体被注入物の内部圧力が安全圧力値の範囲を超えた場合、使用者はガス抜き弁7を操作して圧力を開放する。
以上を要約すると、本発明のシリンダー3の外側には、副気室541を有するマニホールド54が設けられる。副気室541は、流通口35を介してシリンダー3の圧縮室33と連通する。シリンダー3の外側に延びた空気貯蔵ユニット5は、空気孔32を介してシリンダー3の圧縮室33と連通するが、副気室541と空気貯蔵ユニット5のチャンバ51とは連通せず、大部分の圧縮空気は、空気貯蔵ユニット5に設けたダクトからその他の機能の部材及び気体被注入物に至るまで出力され、残部の圧縮空気は、副気室541内に進入して残留するが、このような構造設計は、圧力安全弁を設けなくともピストン本体25が動作する際に圧力値が安全範囲を超える気体注入が行われることを防ぐとともに、ピストン本体25の下動行程の動作がスムーズとなり、進歩性を備える。
上述の実施例及び図面は、本発明の製品形態及び様式を限定するものではなく、当業者が行う適宜変更又は修正も全て本発明の特許請求の範囲から外れるものではない。
図1は、本発明の空気圧縮機装置のボックス体の斜視図である。 図2は、本発明の空気圧縮機の分解斜視図である。 図3は、本発明の空気圧縮機を別の角度から見たところを示す分解斜視図である。 図4は、本発明の空気圧縮機装置の断面図である。 図5は、図4の部分拡大図である。 図6は、本発明のガス抜き弁を操作して圧力を下げる動作を示す動作図である。 図7は、本発明が調節弁により調整して副気室の容積を変える動作図である。 図8は、本発明の空気圧縮機を別の角度から見たところを示す断面図である。
1 ボックス体
11 スイッチ
12 ボタン
121 プッシュバー
13 透孔
20 メインフレーム
21 モータ
22 ピニオン
23 ギア
24 クランクピン
25 ピストン本体
26 ピストンヘッド
260 頂面
27 放熱ファン
28 重量回転盤
3 シリンダー
30 中間
31 壁頂壁
32 空気孔
33 圧縮室
34 インナーチャンバ
35 流通口
41 弁体
42 ばね
5 空気貯蔵ユニット
51 チャンバ
52 マニホールド
53 マニホールド
54 マニホールド
55 マニホールド
541 副気室
6 トップカバー
61 回転ハンドル
62 円筒柱
621 環状ショルダ
622 環溝
63 底端縁
64 押圧部
65 シールリング
7 ガス抜き弁
71 ハット型ソフトキャップ
711 前端部
712 バンプ
713 流通溝
72 ナット
721 開口
722 透孔
8 調節弁
9 圧力計
91 ホース

Claims (4)

  1. ボックス体を含み、その内部には、電源がオンされると空気圧力を発生させる空気圧縮機が設けられ、前記空気圧縮機は、モータが作動する際、ピストン本体のピストンヘッドがシリンダー内で往復運動し、前記シリンダー内の圧縮空気が押し出されて前記空気圧縮機の空気貯蔵ユニット内に進入し、前記空気貯蔵ユニット上には、前記空気貯蔵ユニットと連通する複数のマニホールドが設けられ、
    前記空気圧縮機の前記シリンダーの外壁には、副気室を有する前記マニホールドが設けられ、前記副気室は、前記シリンダーの圧縮室と流通するが、排気用の前記空気貯蔵ユニットと連通せず、前記空気圧縮機の前記ピストンヘッドの頂面が、前記シリンダーの前記圧縮室の頂壁面に完全に当接されると、圧縮空気の一部が前記副気室内に進入し、前記ピストン本体の下動行程の動作がスムーズになるとともに、前記空気圧縮機に圧力安全弁を設置しなくとも、気体注入する際、安全圧力値範囲を超えることがないことを特徴とする空気圧縮機装置。
  2. 前記ボックス体上には、ボタンが設けられ、
    前記空気貯蔵ユニット上の前記マニホールドをガス抜き弁の設置に応用し、
    前記ガス抜き弁は、中空状のハット型ソフトキャップを含み、前記ハット型ソフトキャップは、一端に前端部が設けられ、他端に外リングが設けられ、前記外リングには互いに離間した複数のバンプが設けられ、前記互いに離間したバンプ間には、流通溝が形成され、ナットの一端は開口を有し、前記ナットの他端は内口径が前記開口より小さな透孔から延び、
    前記ハット型ソフトキャップが前記マニホールド内に装入され、前記ナットの前記透孔の端部を前記ハット型ソフトキャップに当接させて前記マニホールド内に結合させ、前記ハット型ソフトキャップの一端の前記外リングが前記マニホールドの内壁に当接され、前記ハット型ソフトキャップの他端が前記ナットの前記透孔の端部に当接され、前記ボックス体中の前記ボタン内側のプッシュバーが前記ナットに挿通され、前記ハット型ソフトキャップの前端部に対応し、前記ボタンを押下すると、前記ガス抜き弁の前記ハット型ソフトキャップの前端部に押圧され、前記ハット型ソフトキャップが圧縮されて変形し、気体被注入物の過剰な圧力が流通溝、透孔を介して下がることを特徴とする請求項1に記載の空気圧縮機装置。
  3. 前記マニホールド内には、調整式の調整弁が設けられ、
    前記調整弁は、前記マニホールド内に螺合され、回転により前記副気室の内容積を調整することを特徴とする請求項1に記載の空気圧縮機装置。
  4. 前記空気貯蔵ユニットの底部は、前記シリンダーの頂壁と隣接して共用の中間壁が形成され、前記中間壁上には、空気孔が形成され、前記空気孔を介して前記シリンダーのインナーチャンバの圧縮室と、前記空気貯蔵ユニットのチャンバとが連通し、
    前記中間壁の前記空気孔の上端には、弁体が設置され、
    矩形状を呈するトップカバーは、上端に回転ハンドルが設けられ、前記トップカバーの中心部からは円筒柱が下方へ延び、前記円筒柱上には互いに離間した複数の環状ショルダが外方へ延びて延設され、前記トップカバーと前記環状ショルダとの間には、複数の凹状環溝が形成され、前記円筒柱は、底端縁を有し、前記底端縁には、前記円筒柱の内心へ向かう凸状の押圧部が形成され、
    前記円筒柱上の前記環状ショルダには、複数のシールリングが嵌合され、
    前記トップカバーは、前記空気貯蔵ユニット上に対応して結合され、回転ハンドルを回転させると前記トップカバーが前記空気貯蔵ユニット上に強固に係合され、
    ばねは、一端が前記弁体上に設けられ、他端が前記トップカバーの前記円筒柱上の前記環状ショルダに当接されることを特徴とする請求項1に記載の空気圧縮機装置。
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