JP2016221019A - 掛け布団及び掛け布団の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】使用する羽毛の量を少なくして環境問題を改善できるとともに、羽毛布団に比べて使用上の違和感がない掛け布団を提供する。
【解決手段】表側地２と裏側地３との間に襠布４を介在して複数の室Ｒを区画し、これらの室Ｒに羽毛５を収納し、各々の室Ｒに羽毛５に囲われるように、少なくとも羽毛とは異なる繊維を含む充填材７が充填された袋体６を収納した。少なくとも羽毛とは異なる繊維を含む充填材７が充填された袋体６が室Ｒに収納されているので、内部が羽毛のみからなる掛け布団に比べて、羽毛５の使用量を少なくすることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、掛け布団及び掛け布団の製造方法に関する。

掛け布団では、表側地と裏側地との間に襠布を介在して複数の室が区画され、これらの区画された室に詰物が収納されている。
この詰物としては、木綿、ポリエステル綿、羊毛等があるが、これらのうち、軽量性及び保温性の観点から、羽毛が利用されている。
羽毛は、水鳥の毛等からなるものであり、昨今入手しにくい材料である。羽毛は水鳥等の動物から採取するため、無制限に採取すると、乱獲となり、環境上の問題が生じる。
そこで、単純に、羽毛の使用量を減らすために、羽毛と、羽毛以外の繊維とを混合して各室に収納することが考えられるが、これでは、室に収納される詰物の種類毎に塊となり、羽毛布団とは異なる使用感となる。

羽毛が詰物として用いられる羽毛布団の従来例には、上生地及び下生地からなる第１袋体の内部に第一羽毛層と第二羽毛層とを収容し、第一袋体の内部の第１羽毛層と第二羽毛層との間に上生地及び下生地からなる第２袋体を収容し、第２袋体の内部に天然又は人工形成綿が収容された綿層を収容した掛け布団がある（特許文献１）。
他の羽毛布団の従来例として、仕切線と表地及び裏地とで囲まれる複数の区画室を形成し、これらの区画室に羽毛からなる充填材を充填し、襟元部及び足元部の中央部に広幅区画室を形成し、広幅区画室の内部に複数の羽毛からなる充填材が充填された充填材入り袋体を掛け布団周縁側に沿って取り付けた掛け布団がある（特許文献２）。

特開２０１４−２１７５７６号公報 特開２００３−３３９５００号公報

特許文献１の従来例では、第１羽毛層と第２羽毛層との間に綿層が配されているので、第１羽毛層、第２羽毛層及び綿層がそれぞれ蓄熱するとともに、綿と羽毛という異種材料が積層されている。そのため、掛け布団の内外の空気の出入りが抑制され、掛け布団の保温性を高めることができるとしても、前述の環境問題は十分に解決されるものではない。
しかも、特許文献１の従来例では、掛け布団の中央部において、足元から襟元近傍に渡って１枚の綿層が配置されており、左右の両側は、綿層が配置されない領域となる。綿と羽毛とでは硬さが異なるので、特許文献１の掛け布団では、使用時に、綿層が掛け布団の内部にあることがわかり、羽毛布団とは使用感が異なるものとなる。これでは、羽毛布団の高級感が損なわれることになる。

特許文献２の従来例では、襟元部及び足元部の中央部に形成された広幅区画室に、羽毛と袋体とが収納されている。この袋体には羽毛が収納されているため、特許文献２の従来例では、保温性を向上できるとしても、使用される羽毛の量は、全てが羽毛の掛け布団と変わらないので、前述の環境問題が何ら解決されるものではない。

本発明の目的は、使用する羽毛の量を少なくして環境問題を改善できるとともに、羽毛布団に比べて使用上の違和感がない掛け布団及び掛け布団の製造方法を提供することにある。

本発明の掛け布団は、表側地と裏側地との間に区画用部材を介在して複数の室が区画され、前記複数の室に羽毛が収納された掛け布団であって、前記複数の室に前記羽毛に囲われるように芯部材が収納され、前記芯部材には、少なくとも羽毛とは異なる繊維を含む充填材が設けられていることを特徴とする。

本発明では、掛け布団の内部には、少なくとも羽毛とは異なる繊維を含む充填材が設けられた芯部材が収納されているため、内部が羽毛のみからなる掛け布団に比べて、羽毛の使用量を少なくすることができる。そのため、羽毛の材料となる水鳥等の乱獲に伴う環境問題を改善することができる。
しかも、区画用部材で仕切られた各室にそれぞれ芯部材が収納されており、これらの芯部材は、各室において羽毛に囲われている。そのため、芯部材が掛け布団の所定箇所に片寄ることがない。その上、芯部材と裏側地との間に羽毛があるため、肌に接する裏側地の面は、羽毛のみの高級感を有することになる。そのため、芯部材が内部に収納されているものであっても、羽毛のみの詰物が収納された掛け布団と使用感が変わりない。

本発明の掛け布団では、前記充填材は機能繊維を有することが好ましい。
ここで、機能繊維とは、吸湿発熱繊維、吸放湿繊維、調湿繊維、抗菌繊維、防かび繊維、消臭繊維、制菌繊維、防汚繊維、静電除去繊維、ＵＶカット繊維、光触媒抗菌防臭繊維、有機物分解繊維、保温繊維、その他の機能を有する高機能繊維をいう。本発明では、これらの繊維のうち１つあるいは複数の機能を有するものを選択し充填材として使用する。
この構成では、芯部材に設けられる充填材が機能繊維から構成されることで、芯部材の全面から所定の機能を発揮することになる。そのため、機能繊維が有する種々の機能を発揮しやすくなる。

本発明の掛け布団の製造方法は、表側地と裏側地との間に区画用部材を介在して区画された複数の室に少なくとも羽毛とは異なる繊維を含む充填材が設けられた芯部材を配置し、前記芯部材がそれぞれ配置された室にノズルで羽毛を充填することを特徴とする。
本発明では、予め芯部材が各室に収納された状態で羽毛を各室にノズルで充填することで、芯部材が羽毛で覆われることになる。そのため、前述の効果を奏することができる掛け布団を容易に製造することができる。

本発明の一実施形態にかかる掛け布団の一部を破断した正面図。 掛け布団の断面図。 掛け布団の一部を示す斜視図。 本実施形態の掛け布団の製造方法の一例を説明する図。 本実施形態の掛け布団の製造方法の異なる例を説明する図。 本実施形態の掛け布団の製造方法の変形例を説明する図。

［掛け布団の構造］
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２には本実施形態にかかる掛け布団の全体構成が示されている。
図１及び図２において、掛け布団１は、平面長方形の表側地２と、平面長方形状の裏側地３と、これらの表側地２と裏側地３との間に介在して複数の室Ｒを区画する区画用部材としての襠布４と、複数の室Ｒにそれぞれ収納された羽毛５及び袋体６とを備えている。
表側地２と裏側地３は、例えば、綿等、従来の羽毛布団として利用される繊維を例示できる。
表側地２と裏側地３とは、それぞれ平面長方形であり、かつ、その外周縁は、縫製されている。なお、本実施形態では、縫製に限定されるものではなく、接着や融着を用いてもよい。

襠布４は、表側地２の長辺方向と短辺方向とにそれぞれ平行に伸びており、これらの襠布４により、複数、図１では、短辺方向に４個、長辺方向に５個、合計２０個の室Ｒが構成されている。
襠布４は、表側地２の長辺方向又は短辺方向に延びた帯状部材であり、その幅方向の一端部４Ａが折り返されて表側地２の内側面に縫製され、他端部４Ｂが折り返されて裏側地３の内側面に縫製されている。
図３に示される通り、長辺方向に延びる襠布４と、短辺方向に延びる襠布４とが交差する部分は、一方の襠布４が貫通し他方の襠布４が分割される。分割された他方の襠布４の端部は折り返され、その折り返しされた折返部分４Ｃの表側地端部と裏側地端部とがそれぞれ一方の襠布４に縫製される。折返部分４Ｃの中央部は、矢印Ｐで示す方向にノズルＮ１（図４参照）が挿入される空間が形成される。

図１及び図２に戻り、室Ｒにそれぞれ収納される羽毛５は、内部の詰物が全て羽毛とされる掛け布団と同様の成分、例えば、ダウン95％フェザー5％（ジャーマンマザーホワイトグース）から構成される。
袋体６は、複数の室Ｒでそれぞれ羽毛５に囲われるように収納された芯部材である。つまり、袋体６と表側地２との間及び袋体６と裏側地３との間には、それぞれ羽毛５が配置されている。さらに、袋体６の平面形状は、室Ｒの平面形状より小さく、室Ｒの内縁と袋体６の外縁との間には羽毛５が配置されている（図１参照）。なお、袋体６の形状は、各室Ｒの大小によって変化するものであり、図で示される具体的な形状に限定されるものではない。図では、袋体６の平面形状が長方形とされているが、本実施形態では、これに限定されない。例えば、袋体６の平面形状を、正方形としてもよく、四角形以外の多角形、例えば、三角形、五角形、六角形等としてもよく、さらには、円形、楕円形としてもよい。さらに、袋体６の断面形状は、図２では、中央部が膨らんだ形状であるが、本実施形態では、断面形状が限定されるものではなく、例えば、中央部から端部にかけて厚さが均等な形状であってもよい。
袋体６の外皮を構成する生地は、ポリエステル、アクリル・綿、その他の材料から構成されている。なお、外皮を構成する生地を後述する機能繊維から構成してもよい。

袋体６には、充填材７が収納されている。
充填材７は、羽毛以外の機能繊維から構成される。
掛け布団１の全体の最大重量を３．０ｋｇとし、平面形状が１５０ｃｍ×２１０ｃｍの長方形状とする。このうち、詰め物（羽毛５及び袋体６）を２．０ｋｇとし、側（表側地２、裏側地３及び襠布４）を１．０ｋｇとする。
この場合、袋体６の最低量を200ｇ、羽毛５の最大量を1,800ｇとし、袋体６の最大量を1,400ｇとし、羽毛５の最低量を600ｇとする。
掛け布団１の最低重量を１．０ｋｇとする。このうち、詰め物（羽毛５及び袋体６）を０．７ｋｇとし、側（表側地２、裏側地３及び襠布４）を０．３ｋｇ〜１．３Ｋｇとする。
この場合、袋体６の最低量を100ｇとし、羽毛５の最大量を600ｇとし、袋体６の最大量を400ｇとし、羽毛５の最低量を300ｇ（羽毛最低限界重量）とする。
以上の条件では、袋体６での機能繊維の使用量は、１ｍ^２あたり、２０ｇ以上４４５ｇ以下である。羽毛５の使用量は、１ｍ^２あたり、９６ｇ以上５７２ｇ以下である。

本実施形態における機能繊維とは、例えば、吸湿発熱繊維、吸放湿繊維、調湿繊維、抗菌繊維、防かび繊維、消臭繊維、制菌繊維、防汚繊維、静電除去繊維、ＵＶカット繊維、光触媒抗菌防臭繊維、有機物分解繊維、保温繊維、その他の機能を有する高機能繊維であり、具体的には、表１に示す高機能繊維である。
これらの繊維のうち１種類の繊維、あるいは、複数種類の繊維を混合して用いる。例えば、羽毛のもつ臭いを消すために、消臭機能や防臭機能を有する繊維を用いる。また、羽毛布団のもつ高い保温性を維持するためには、保温性を有する繊維を用いる。

図４及び図５に基づいて、掛け布団の製造方法を説明する。
図４（Ａ）（Ｂ）には、掛け布団１の製造方法の一例が示されている。
図４（Ａ）において、まず、表側地２及び裏側地３の一方、例えば、表側地２に襠布４の一端を縫製して複数の領域に区画し、区画した領域に予め充填材７が充填された袋体６を配置する。袋体６の領域への配置は、作業員による手作業でもよく、あるいは、搬送機械を用いた作業でもよい。
その後、図４（Ｂ）に示される通り、表側地２及び裏側地３の他方、例えば、裏側地３に襠布４の他端を縫製するとともに、表側地２と裏側地３との外周縁を縫製して袋体６が収納された室Ｒを形成する。なお、表側地２と裏側地３との外周縁を縫製する際に、後述するノズルＮ１を挿入するためのスペースを残しておく。

そして、ノズルＮ１をスペースから表側地２と裏側地３とに形成された室Ｒに挿入し、このノズルＮ１から室Ｒに羽毛５を充填する。
ノズルＮ１による羽毛５の充填は、１列毎に行う。さらに、各列において、図４（Ｂ）において上方の室Ｒ（ノズル差込部分から遠い室Ｒ）に先端が位置するようにノズルＮ１を差し込み、この室ＲにノズルＮ１から羽毛５を充填する。この室Ｒにおける羽毛５の充填が終了したら、ノズルＮ１を図４中の下方に移動させ、次の室Ｒに羽毛５を充填する。なお、羽毛５の充填の順番は前述のものに限定されない。
ノズルＮ１から羽毛５が充填された室Ｒでは、ノズルＮ１から吹き出される羽毛５により、袋体６が浮き上がり、羽毛５に囲われるようになる。

図５（Ａ）（Ｂ）には、掛け布団１の製造方法の他の例が示されている。
図５（Ａ）において、まず、表側地２及び裏側地３の一方、例えば、表側地２に襠布４の一端を縫製して複数の領域に区画し、表側地２及び裏側地３の他方、例えば、裏側地３に襠布４の他端を縫製するとともに、表側地２と裏側地３との外周縁を縫製する。
そして、複数の室ＲにそれぞれノズルＮ２を用いて袋体６を充填する。ノズルＮ２の基端側から送り込まれる空気により、充填材７が充填された袋体６は室Ｒに送り込まれる。なお、袋体６は、内部に収納された充填材７が繊維であるため、弾性変形可能であり、ノズルＮ２から室Ｒに送り込まれた状態では、元の形に戻ることになる。
全ての室Ｒに袋体６が収納されたら、図５（Ｂ）に示される通り、ノズルＮ１を室Ｒに挿入し、このノズルＮ１から室Ｒに羽毛５を充填する。

本実施形態では、次の効果を奏することができる。
（１）表側地２と裏側地３との間に襠布４を介在して複数の室Ｒを区画し、これらの室Ｒに羽毛５を収納し、各々の室Ｒに羽毛５に囲われるように、羽毛以外の繊維を含む充填材７が充填された袋体６を収納して掛け布団１を構成した。つまり、羽毛以外の繊維を含む充填材７が充填された袋体６が室Ｒに収納されているので、内部の詰物が羽毛のみからなる掛け布団に比べて、羽毛５の使用量を少なくすることができる。そのため、羽毛の材料となる水鳥等の乱獲に伴う環境問題を改善することができる。しかも、袋体６は、各々の室Ｒにおいて羽毛５に覆われているので、袋体６が掛け布団の所定箇所に片寄ることがなく、表側地２の表面や肌に接する裏側地３の面は、羽毛のみの掛け布団と同様の高級感を有することになる。

（２）袋体６に充填される充填材７が機能繊維から構成されることで、袋体６の全面から所定の機能を発揮することになる。つまり、座布団状の袋体６では、表側地２と裏側地３とにそれぞれ対向する面から機能繊維が持つ機能、例えば、防かび性、抗菌性等の機能を広い範囲で発揮する。

（３）掛け布団１を製造するために、予め袋体６が室Ｒに収納された状態で羽毛５をノズルＮ１で室Ｒに充填するので、袋体６が羽毛５で覆われることになり、掛け布団１を容易に製造することができる。

（４）図４で示される通り、表側地２及び裏側地３の他方に襠布４の他端を縫製する前に、袋体６を表側地２及び裏側地３の一方にセットすれば、袋体６を正確に所定位置に配置することができる。

（５）図５に示される通り、予め形成された複数の室ＲにそれぞれノズルＮ２を用いて袋体６を充填すれば、袋体６の室Ｒへの設置が効率的に行うことができる。そのため、掛け布団１の製造を迅速に行うことができる。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、本発明では、掛け布団１を製造するにあたり、図６で示される手順を実施してもよい。
つまり、図６（Ａ）に示される通り、表側地２及び裏側地３の一方に襠布４の一端を縫製して複数の領域に区画し、表側地２及び裏側地３の他方に襠布４の他端を縫製するとともに、表側地２と裏側地３との外周縁を縫製して袋体６が収納された室Ｒを形成する。そして、ノズルＮ１を室Ｒに挿入し、羽毛５を充填する。その後、図６（Ｂ）に示される通り、ノズルＮ２を室Ｒに挿入し、ノズルＮ２から袋体６を室Ｒに充填する。

また、前記実施形態では、袋体６の平面形状を長方形状としたが、本発明では、袋体６の平面形状を、正方形としてもよく、さらには、円形でも、楕円形でも、三角形以上の多角形としてもよい。 さらに、前記実施形態では、充填材７として羽毛以外の繊維を含める構成としたが、本発明では、充填材７が少なくとも羽毛とは異なる繊維を含める構成であればよいので、機能繊維の他、羽毛を含めることにしてもよい。
また、前記実施形態では、芯部材を袋体６としたが、本発明では、複数の室Ｒに羽毛に囲われるように収納される芯部材であれば、その具体的な構造は限定されるものではない。例えば、充填材としてシート状部材を用い、シート状部材をウレタンのような外皮で包むものとしてもよく、さらには、外皮を省略し、綿からなる充填材を羽毛５にからみつかせる構成としてもよい。ただし、前記実施形態のように、芯部材２を袋体６とすれば、室Ｒへの収納作業が容易となる効果がある。

さらに、区画用部材を襠布４としたが、キルティングとしてもよい。襠布４を用いるとしても、前記実施形態の構造に限定されるものではなない。例えば、複数のうち少なくとも一部の襠布をノズルが挿入可能な袋形状としてもよい。また、襠布の裏側地に接する端縁であって各室に相当する部分にそれぞれカーブを持たせる形状（通称、ソリッドフレームキルト）としてもよい。さらに、室Ｒの平面形状は、長方形や正方形に限定されるものではなく、他の形状、例えば、四角形以外の多角形としてもよい（通称、トータスキルト）。
さらに、本発明では、表側地２の長辺方向に沿った襠布４と短辺方向に沿った襠布４との間にノズルＮを入れる孔を形成したもの（ノーマルステークキルト）や、襠布４の一部にノズルを挿通するための筒状部を形成するもの（ソリッドステークキルト）でもよい。
また、前記実施形態では、袋体６を複数の室Ｒにそれぞれ１つずつ収納されるものとしたが、本発明では、大きさを小さくして、複数個ずつ収納させるものでもよい。さらに、全ての袋体６において、機能繊維を同じにしてもよく、室Ｒ毎に相違させるものでもよい。
さらに、複数の室Ｒに配置される袋体６の数は、同じでもよく、相違させるものでもよい。

１…掛け布団、２…表側地、３…裏側地、４…襠布（区画用部材）５…羽毛、６…袋体（芯部材）、７…充填材、Ｎ１，Ｎ２…ノズル、Ｒ…室

Claims (3)

1. 表側地と裏側地との間に区画用部材を介在して複数の室が区画され、前記複数の室に羽毛が収納された掛け布団であって、
   前記複数の室に前記羽毛に囲われるように芯部材が収納され、前記芯部材には、少なくとも羽毛とは異なる繊維を含む充填材が設けられている
   ことを特徴とする掛け布団。
2. 請求項１に記載された掛け布団において、
   前記充填材は機能繊維を有する
   ことを特徴とする掛け布団。
3. 表側地と裏側地との間に区画用部材を介在して区画された複数の室に少なくとも羽毛とは異なる繊維を含む充填材が設けられた芯部材を配置し、
   前記芯部材がそれぞれ配置された室にノズルで羽毛を充填する
   ことを特徴とする掛け布団の製造方法。
   
   

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