JP2016215696A - タイヤ - Google Patents

Abstract

【課題】複数の突起で構成される装飾用のパターン部の成形性を確保しつつ、このパターン部に対して各方向から入射される光の反射を抑制したタイヤを提供する。【解決手段】タイヤ１０は、タイヤ表面に形成され、かつ、平面視で第１の方向に延びると共に該第１の方向と直交する第２の方向に間隔をあけて複数配置された第１突起（突起２４）及び隣り合う第１突起間に第１の方向に間隔をあけて複数配置された第２突起（突起２８及び突起３２）を含んで構成される装飾用のパターン部２０、を備え、平面視で屈曲部と該屈曲部から第１の方向と交差する方向に延出する複数の延出部とを有する。【選択図】図２

Description

本発明は、複数の突起で構成された装飾用のパターン部が形成されたタイヤに関する。

特許文献１には、タイヤサイド部の表面に複数の突起で構成されたパターン部を形成し、該パターン部に隣接する平滑部との間でコントラストを生じさせてパターン部の視認性を向上させる技術について開示されている。

特表２００９−５１２５８４号公報

ところで、特許文献１に開示された技術のように、突起を点在させてパターン部を構成する場合、成形時において、モールドに設けられた突起成形用のブレード間にゴムが流れ込み難く、突起の成形性を確保するのが難しい傾向がある。
一方、突起をリブ状としてパターン部を構成する場合、特定の方向から入射される光の反射が強くなり、見る角度によってはパターン部と平滑部との間のコントラストが低下することがある。

本発明は、上記事実を考慮して、複数の突起で構成されるパターン部の成形性を確保しつつ、パターン部に対して各方向から入射される光の反射を抑制したタイヤを提供することを課題とする。

本発明の第１態様のタイヤは、タイヤ表面に形成され、かつ、平面視で第１の方向に延びると共に該第１の方向と直交する第２の方向に間隔をあけて複数配置された第１突起及び隣り合う前記第１突起間に前記第１の方向に間隔をあけて複数配置された第２突起を含んで構成される装飾用のパターン部、を備え、前記第２突起は、平面視で屈曲部と前記屈曲部から前記第１の方向と交差する方向に延出する複数の延出部とを有している。

第１態様のタイヤでは、タイヤ表面に第１突起と第２突起を含んで構成される装飾用のパターン部を形成している。このパターン部では、入射された光が各突起間で反射を繰り返しながら減衰されるため、光の反射が抑制される。これにより、例えば、パターン部に隣接して平滑部が形成されている場合、パターン部と平滑部との間でコントラストが大きくなり、パターン部の視認性が向上する。

ここで、上記タイヤでは、平面視で第１突起を第１の方向に延ばしていることから、例えば、第１突起を一方向に延ばさずに点在させる構成と比べて、モールドを用いたタイヤ成形時に第１突起成形用のブレード間にゴムが流れ込みやすく（言い換えると、第１突起成形用のブレード間のエアが抜けやすく）、第１突起（パターン部）の成形性が確保される。

また、上記タイヤでは、平面視で隣り合う第１突起間に第１の方向に間隔をあけて第２突起を複数配置していることから、例えば、隣り合う第１突起間に第２突起を配置しない構成と比べて、パターン部に特定の方向（一例として第２の方向と直交する方向）から光が入射されても、入射された光が第２突起間で反射を繰り返しながら減衰されるため、光の反射が抑制される。すなわち、パターン部に対して各方向から光が入射されても、光の反射を抑制することができる。これにより、例えば、パターン部に隣接して平滑部が形成されている場合、パターン部を見る角度によってパターン部と平滑部との間のコントラストが低下するのが抑制される。

さらに、上記タイヤでは、第２突起が平面視で屈曲部から第１の方向と交差する方向に延出する複数の延出部を有するため、例えば、第２突起が平面視で第１の方向に沿って延びる延出部を有する構成と比べて、異なる方向に延びる突起成分が増え、パターン部に入射された光がより効果的に各突起間で減衰され、光の反射がさらに抑制される。これにより、例えば、パターン部に隣接して平滑部が形成されている場合、パターン部と平滑部との間でコントラストがさらに大きくなり、パターン部の視認性が向上する。
なお、ここでいう「平面視で第１の方向と交差する方向」には、平面視で第１の方向に対して傾斜する方向及び第１の方向に対して直交する方向が含まれる。

本発明の第２態様のタイヤは、第１態様のタイヤにおいて、隣り合う前記第２突起同士は、平面視で各々の前記延出部の前記第１の方向に対する角度がそれぞれ異なる。

第２態様のタイヤでは、平面視において、隣り合う第２突起同士の各々の延出部の第１の方向に対する角度がそれぞれ異なるため、例えば、隣り合う第２突起同士の各々の延出部の第１の方向に対する角度がそれぞれ異ならないものと比べて、異なる方向に延びる突起成分が増え、パターン部に入射された光がより効果的に減衰され、光の反射がさらに抑制される。これにより、例えば、パターン部に隣接して平滑部が形成されている場合、パターン部と平滑部との間でコントラストがさらに大きくなり、パターン部の視認性がさらに向上する。

本発明の第３態様のタイヤは、第１態様又は第２態様のタイヤにおいて、前記第１突起は、平面視で前記第２の方向に振幅を有する形状である。

第３態様のタイヤでは、第１突起を平面視で第２の方向に振幅を有する形状としているため、例えば、第１突起が平面視で第１の方向に直線状に延びる形状としたものと比べて、パターン部に入射された光が各突起間で乱反射しやすく、光の反射がより抑制される。これにより、例えば、パターン部に隣接して平滑部が形成されている場合、パターン部と平滑部との間でコントラストがさらに大きくなり、パターン部の視認性が向上する。

本発明の第４態様のタイヤは、第１態様〜第３態様のいずれか一態様のタイヤにおいて、前記第１突起の配置間隔が０．５〜１ｍｍの範囲内とされ、前記第１突起及び前記第２突起のそれぞれの突出方向の高さが０．１〜１ｍｍの範囲内とされている。

第４態様のタイヤでは、第１突起の配置ピッチを０．５〜１ｍｍの範囲内でかつ第１突起及び第２突起のそれぞれの突出方向の高さを０．１〜１ｍｍの範囲内としていることから、例えば、第１突起の配置ピッチを０．５〜１ｍｍの範囲内に含まず、第１突起及び第２突起のそれぞれの突出方向の高さを０．１〜１ｍｍの範囲内に含まれないものと比べて、パターン部に入射された光が各突起間で反射を繰り返しながら減衰されるため、光の反射がさらに抑制される。

本発明の第５態様のタイヤは、第１態様〜第４態様のいずれか一態様のタイヤにおいて、前記タイヤ表面は、タイヤサイド部の表面であり、前記タイヤサイド部の表面には、前記パターン部によって囲まれる平滑部が形成されている。

第５態様のタイヤでは、タイヤサイド部の表面に形成された平滑部をパターン部が囲んでいるため、平滑部とパターン部との間にコントラストが生じる。これにより、パターン部の視認性が向上する共に、パターン部によって囲まれる平滑部の視認性も向上する。

本発明によれば、複数の突起で構成されるパターン部の成形性を確保しつつ、パターン部に対して各方向から入射される光の反射を抑制したタイヤを提供することができる。

本発明の第１実施形態のタイヤの側面図である。 本発明の第１実施形態のタイヤのパターン部の平面図である。 図２の矢印３Ｘで指し示す部分の拡大平面図である。 図３の４Ｘ−４Ｘ線に沿った断面図である。 図３の５Ｘ−５Ｘ線に沿った断面図である。 図３の６Ｘ−６Ｘ線に沿った断面図である。 本発明の第１実施形態のタイヤのパターン部で用いる第２突起の変形例の断面図（図６に対応する断面図）である。 本発明の第２実施形態のタイヤのパターン部の一部を拡大した拡大平面図（図３に対応する拡大平面図）である。 図８の９Ｘ−９Ｘ線に沿った断面図である。 本発明の第２実施形態のタイヤのパターン部で用いる第２突起の変形例の断面図（図９に対応する断面図）である。 本発明の第３実施形態のタイヤのパターン部の一部を示す平面図である。 図１１の矢印１２Ｘで指し示す部分の拡大平面図である。 本発明のその他の実施形態のタイヤのパターン部で用いる第２突起の断面図（図６に対応する断面図）である。 本発明のその他の実施形態のタイヤの一部を拡大した拡大側面図である。

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態に係るタイヤについて説明する。図１には、本実施形態に係る空気入りタイヤ１０（以下、単に「タイヤ１０」と記載する。）の側面図が示されている。本実施形態では、タイヤ周方向をＵ、タイヤ径方向をＲで示す。

図１に示されるように、タイヤ１０のタイヤサイド部１２の表面１２Ａには、平滑面で形成された標章１４と、この標章１４を構成する各構成要素１４Ａを囲む装飾用のパターン部２０が形成されている。なお、これらの標章１４及びパターン部２０は、タイヤ１０のタイヤ最大幅の位置よりもタイヤ径方向外側に配置することが好ましい。

標章１４は、例えば「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」の文字で構成されている。なお、本実施形態では、標章１４を構成する各文字が構成要素１４Ａである。また、構成要素１４Ａは、本発明における平滑部の一例である。

パターン部２０は、タイヤサイド部１２の表面１２Ａ、特に標章１４と比べて、光の反射が低い低反射部として構成されている。このパターン部２０は、図１に示されるように、タイヤ１０を側方から見て、帯をタイヤ周方向に沿って円弧状に湾曲させた形状とされている。また、パターン部２０は、凹部２２と、凹部２２の底面２２Ａ（図４参照）に突設された突起２４（図３及び図４参照）、突起２８（図３及び図５参照）及び突起３２（図３及び図６参照）を含んで構成されている。

なお、本実施形態における突起２４は、本発明における第１突起の一例であり、本実施形態における突起２８及び突起３２は、それぞれ本発明における第２突起の一例である。

凹部２２は、タイヤ側面視でパターン部２０と同様に、帯をタイヤ周方向に沿って円弧状に湾曲させた形状とされている。

図２及び図３に示されるように、突起２４は、パターン部２０の平面視（以下、単に「平面視」と記載する。）で第１の方向（図２において矢印Ｆで示す方向）に延びている。また、突起２４は、第１の方向と直交する第２の方向（図２において矢印Ｓで示す方向）に間隔をあけて複数配置されている。なお、本実施形態では、隣り合う突起２４間の間隔（第２の方向に沿った間隔）が一定とされている。

突起２４は、平面視で第２の方向に振幅を有する形状とされている。なお、本実施形態では、突起２４を平面視で振幅及び波長λを一定とした正弦波形状としているが、本発明はこの構成に限定されない。また、図３では、突起２４の振幅部を符号２４Ｖで示している。

図４に示されるように、突起２４は、延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面２４Ａ間の間隔Ｗ１が頂部２４Ｂから基部２４Ｃにかけて漸増するように壁面２４Ａが突出方向（図４では、Ｙ１で示す方向）に対して傾斜している。具体的には、突起２４は、延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面２４Ａが頂部２４Ｂよりも基部２４Ｃにおいて突出方向Ｙ１と直交する方向にそれぞれ張り出している。また、本実施形態では、突起２４の壁面２４Ａが頂部２４Ｂから基部２４Ｃに亘って連続して直線状に延びている。なお、ここでいう「基部２４Ｃ」とは、第１突起２４と底面２２Ａとの境界部分を指している。

また、本実施形態では、突起２４の頂部２４Ｂが平坦状とされている。このため、突起２４は、例えば、突起２４の頂部２４Ｂを尖端形状とする構成と比べて、頂部２４Ｂの剛性を確保でき、耐久性が向上する。

また、突起２４は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に沿った長さ（突出方向の高さ（以下、適宜「突出高さ」と記載する。））Ｈ１が、基部２４Ｃにおける両側の壁面２４Ａ間の間隔Ｗ１の０．８〜６倍の範囲内に設定されている。

さらに、突起２４は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に対する壁面２４Ａの鋭角側の角度θ１が５〜３０度の範囲内に設定されている。なお、角度θ１は、１５〜２５度の範囲内で設定することがより好ましい。また、本実施形態では、両側の壁面２４Ａの角度θ１がそれぞれ同じ値に設定されているが、本発明はこの構成に限定されず、両側の壁面２４Ａの角度θ１がそれぞれ異なる値に設定されていてもよい。

図３に示されるように、突起２４の配置ピッチＬ１は、０．５〜１ｍｍの範囲内に設定されている。また、配置ピッチＬ１は、０．６〜０．８ｍｍの範囲内で設定することがより好ましい。

図２及び図３に示されるように、突起２８は、隣り合う突起２４間に第１の方向Ｆに間隔をあけて複数配置されている。また、突起２８の配置ピッチＬ２は、突起２４の正弦波形状の波長λと同じ長さに設定されている。

また、突起２８は、両側の突起２４からそれぞれ離間して配置されている。

図３に示されるように、突起２８は、平面視で第１の方向と交差する方向に屈曲する屈曲部２９と、屈曲部２９からそれぞれ別々の方向でかつ第１の方向と交差する方向に延出する延出部３０，３１と、を有している。具体的には、突起２８は、平面視で屈曲部２９の一端から延出部３０が矢印Ｄ１で示す方向に延出し、他端から延出部３１が矢印Ｄ２で示す方向に延出する形状（略二股形状）とされている。なお、矢印Ｄ１は、延出部３０の延出方向を示し、矢印Ｄ２は、延出部３１の延出方向を示している。
また、本実施形態では、平面視で延出部３０，３１がそれぞれの延出方向に沿って直線状に延出する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、平面視で延出部３０，３１がそれぞれの延出方向に湾曲しながら（曲線状に）延出する構成としてもよい。

図５に示されるように、延出部３０は、延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面３０Ａ間の間隔Ｗ２ａが頂部３０Ｂから基部３０Ｃにかけて漸増するように壁面３０Ａが突出方向（図５では、Ｙ２で示す方向）に対して傾斜し、かつ、両側の壁面３０Ａが頂部３０Ｂよりも基部３０Ｃにおいて突出方向Ｙ２と直交する方向にそれぞれ張り出している。また、本実施形態では、延出部３０の壁面３０Ａが頂部３０Ｂから基部３０Ｃに向けて連続して直線状に延びている。なお、ここでいう「基部３０Ｃ」とは、延出部３０と底面２２Ａとの境界部分を指している。

また、本実施形態では、延出部３０を延在方向と直交する方向の断面で見て、頂部３０Ｂが平坦状とされている。

また、延出部３０は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に沿った長さ（突出方向の高さ（以下、適宜「突出高さ」と記載する。））Ｈ２ａが、基部３０Ｃにおける両側の壁面３０Ａ間の間隔Ｗ２ａの０．８〜６倍の範囲内に設定されている。

さらに、延出部３０は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に対する壁面３０Ａの鋭角側の角度θ２ａが５〜３０度の範囲内に設定されている。なお、角度θ２ａは、１５〜２５度の範囲内で設定することがより好ましい。また、本実施形態では、両側の壁面３０Ａの角度θ２ａをそれぞれ同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、両側の壁面３０Ａの角度θ２ａをそれぞれ異なる値に設定してもよい。

図５に示されるように、延出部３１は、延在方向と直交する方向の断面の形状が延出部３０の延在方向と直交する方向の断面と同じ形状とされている。このため、延出部３１は、延出部３０と同じ方向に突出している。また、本実施形態では、延出部３０，３１の各頂部３０Ｂ，３１Ｂがそれぞれ屈曲部２９の頂部２９Ａにそれぞれ連なっている。

また、延出部３１は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に沿った長さ（突出方向の高さ（以下、適宜「突出高さ」と記載する。））Ｈ２ｂが、基部３１Ｃにおける両側の壁面３１Ａ間の間隔Ｗ２ｂの０．８〜６倍の範囲内に設定されている。なお、ここでいう「基部３１Ｃ」とは、延出部３１と底面２２Ａとの境界部分を指している。

さらに、延出部３１は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に対する壁面３１Ａの鋭角側の角度θ２ｂが５〜３０度の範囲内に設定されている。なお、角度θ２ｂは、１５〜２５度の範囲内で設定することがより好ましい。また、本実施形態では、両側の壁面３１Ａの角度θ２ｂをそれぞれ同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、両側の壁面３１Ａの角度θ２ｂをそれぞれ異なる値に設定してもよい。

また、本実施形態における延出部３１は、延在方向と直交する方向の断面の大きさが、延出部３０の延在方向と直交する方向の断面と同じ大きさとされている。すなわち、延出部３１は、間隔Ｗ２ｂ、突出高さＨ２ｂ及び角度θ２ｂがそれぞれ延出部３０の間隔Ｗ２ａ、突出高さＨ２ａ及び角度θ２ａと同じ値に設定されている。

図２及び図３に示されるように、突起３２は、隣り合う突起２４間に第１の方向Ｆに間隔をあけて複数配置されている。具体的には、突起３２は、隣り合う突起２８間に配置されている。言い換えると、突起２８と突起３２は、第１の方向に隣り合う突起２４間に第１の方向に交互に配置されている。また、突起３２の配置ピッチＬ３は、突起２４の正弦波形状の波長λと同じ長さに設定されている。

また、突起３２は、両側の突起２４からそれぞれ離間して配置されている。

図３に示されるように、突起３２は、平面視で第１の方向と交差する方向に屈曲する屈曲部３３と、屈曲部３３からそれぞれ別々の方向でかつ第１の方向と交差する方向に延出する延出部３４，３５，３６と、を有している。具体的には、突起３２は、平面視で屈曲部３３の一端から延出部３４が矢印Ｅ１で示す方向に延出し、屈曲部３３の屈曲内側から延出部３５が矢印Ｅ２で示す方向に延出し、屈曲部３３の他端から延出部３６が矢印Ｅ３で示す方向に延出する形状（略三股形状）とされている。なお、矢印Ｅ１は、延出部３４の延出方向を示し、矢印Ｅ２は、延出部３５の延出方向を示し、矢印Ｅ３は、延出部３６の延出方向を示している。
また、本実施形態では、平面視で延出部３４，３５，３６がそれぞれの延出方向に沿って直線状に延出する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、平面視で延出部３４，３５，３６がそれぞれの延出方向に湾曲しながら（曲線状に）延出する構成としてもよい。

図６に示されるように、延出部３４は、延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面３４Ａ間の間隔Ｗ３ａが頂部３４Ｂから基部３４Ｃにかけて漸増するように壁面３４Ａが突出方向（図６では、Ｙ３で示す方向）に対して傾斜し、かつ、両側の壁面３４Ａが頂部３４Ｂよりも基部３４Ｃにおいて突出方向Ｙ３と直交する方向にそれぞれ張り出している。また、本実施形態では、延出部３４の壁面３４Ａが頂部３４Ｂから基部３４Ｃに亘って連続して直線状に延びている。なお、ここでいう「基部３４Ｃ」とは、延出部３４と底面２２Ａとの境界部分を指している。

また、本実施形態では、延出部３４を延在方向と直交する方向の断面で見て、頂部３４Ｂが平坦状とされている。

また、延出部３４は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に沿った長さ（突出方向の高さ（以下、適宜「突出高さ」と記載する。））Ｈ３ａが、基部３４Ｃにおける両側の壁面３４Ａ間の間隔Ｗ３ａの０．８〜６倍の範囲内に設定されている。

さらに、延出部３４は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に対する壁面３４Ａの鋭角側の角度θ３ａが５〜３０度の範囲内に設定されている。なお、角度θ３ａは、１５〜２５度の範囲内で設定することがより好ましい。また、本実施形態では、両側の壁面３４Ａの角度θ３ａをそれぞれ同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、両側の壁面３４Ａの角度θ３ａをそれぞれ異なる値に設定してもよい。

図６に示されるように、延出部３５は、延在方向と直交する方向の断面の形状が延出部３４の延在方向と直交する方向の断面と同じ形状とされている。このため、延出部３５は、延出部３４と同じ方向に突出している。

また、延出部３５は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に沿った長さ（突出方向の高さ（以下、適宜「突出高さ」と記載する。））Ｈ３ｂが、基部３５Ｃにおける両側の壁面３５Ａ間の間隔Ｗ３ｂの０．８〜６倍の範囲内に設定されている。なお、ここでいう「基部３５Ｃ」とは、延出部３５と底面２２Ａとの境界部分を指している。

さらに、延出部３５は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に対する壁面３５Ａの鋭角側の角度θ３ｂが５〜３０度の範囲内に設定されている。なお、角度θ３ｂは、１５〜２５度の範囲内で設定することがより好ましい。また、本実施形態では、両側の壁面３５Ａの角度θ３ｂをそれぞれ同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、両側の壁面３５Ａの角度θ３ｂをそれぞれ異なる値に設定してもよい。

また、本実施形態における延出部３５は、延在方向と直交する方向の断面の大きさが、延出部３４の延在方向と直交する方向の断面と同じ大きさとされている。すなわち、延出部３５は、間隔Ｗ３ｂ、突出高さＨ３ｂ及び角度θ３ｂがそれぞれ延出部３４の間隔Ｗ３ａ、突出高さＨ３ａ及び角度θ３ａと同じ値に設定されている。

図６に示されるように、延出部３６は、延在方向と直交する方向の断面の形状が延出部３４の延在方向と直交する方向の断面と同じ形状とされている。したがって、本実施形態では、延出部３６は、延出部３４，３５と同じ方向に突出している。また、本実施形態では、延出部３４，３５，３６の各頂部３４Ｂ，３５Ｂ，３６Ｂが屈曲部３３の頂部３３Ａにそれぞれ連なっている。

また、延出部３６は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に沿った長さ（突出方向の高さ（以下、適宜「突出高さ」と記載する。））Ｈ３ｃが、基部３６Ｃにおける両側の壁面３６Ａ間の間隔Ｗ３ｃの０．８〜６倍の範囲内に設定されている。なお、ここでいう「基部３６Ｃ」とは、延出部３６と底面２２Ａとの境界部分を指している。

さらに、延出部３６は、延在方向と直交する方向の断面で見て、突出方向に対する壁面３６Ａの鋭角側の角度θ３ｃが５〜３０度の範囲内に設定されている。なお、角度θ３ｃは、１５〜２５度の範囲内で設定することがより好ましい。また、本実施形態では、両側の壁面３６Ａの角度θ３ｃをそれぞれ同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、両側の壁面３６Ａの角度θ３ｃをそれぞれ異なる値に設定してもよい。

また、本実施形態における延出部３６は、延在方向と直交する方向の断面の大きさが、延出部３４の延在方向と直交する方向の断面と同じ大きさとされている。すなわち、延出部３６は、間隔Ｗ３ｃ、突出高さＨ３ｃ及び角度θ３ｃがそれぞれ延出部３４の間隔Ｗ３ａ、突出高さＨ３ａ及び角度θ３ａと同じ値に設定されている。したがって、本実施形態では、間隔Ｗ３ａ，Ｗ３ｂ，Ｗ３ｃがすべて同じ値に設定され、突出高さＨ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃがすべて同じ値に設定され、角度θ３ａ，θ３ｂ，θ３ｃがすべて同じに設定されている。なお、本発明は上記構成に限定されず、間隔Ｗ３ａ，Ｗ３ｂ，Ｗ３ｃの少なくとも一つが異なる値に設定されてもよいし、突出高さＨ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃの少なくとも一つが異なる値に設定されてもよいし、角度θ３ａ，θ３ｂ，θ３ｃの少なくとも一つが異なる値に設定されてもよいし、すべてが異なる値となるように設定されてもよい。

本実施形態では、突起２４の突出方向（図４では矢印Ｙ１方向）、延出部３０，３１の突出方向（図５では矢印Ｙ２方向）及び延出部３４，３５，３６の突出方向（図６では矢印Ｙ３方向）がすべて同じ方向とされている。なお、本発明はこの構成に限定されない。

図３に示されるように、突起２８の延出部３０，３１と突起３２の延出部３４，３５，３６は、平面視で第１の方向に対する角度がそれぞれ異なっている。具体的には、延出部３０，３１，３４，３５，３６は、各々の第１の方向に対する角度α２ａ，α２ｂ，α３ａ，α３ｂ，α３ｃが、それぞれ異なる値に設定されている。言い換えると、第１の方向に隣り合う突起２８と突起３２は、平面視で各々の延出部の第１の方向に対する角度がそれぞれ異なっている。

突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃは、それぞれ０．１〜１ｍｍの範囲内に設定されている。なお、突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃは、それぞれ０．２〜０．８ｍｍの範囲内で設定することがより好ましい。

また、本実施形態では、突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃをすべて同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃの少なくとも一つを異なる値に設定してもよい。

本実施形態では、タイヤサイド部１２の表面１２Ａよりも頂部２４Ｂ，３０Ｂ，３１Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂ，３６Ｂの突出方向の位置を低くしているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、表面１２Ａと頂部２４Ｂ，３０Ｂ，３１Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂ，３６Ｂの突出方向の位置が同じ、又は、表面１２Ａよりも頂部２４Ｂ，３０Ｂ，３１Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂ，３６Ｂの突出方向の位置を高くしてもよい。

また、本実施形態では、角度θ１，θ２ａ，θ２ｂ，θ３ａ，θ３ｂ，θ３ｃをすべて同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、角度θ１，θ２ａ，θ２ｂ，θ３ａ，θ３ｂ，θ３ｃの少なくとも一つを異なる値に設定してもよい。

また、本実施形態では、間隔Ｗ１，Ｗ２ａ，Ｗ２ｂ，Ｗ３ａ，Ｗ３ｂ，Ｗ３ｃをすべて同じ値に設定しているが、本発明はこの構成に限定されず、間隔Ｗ１，Ｗ２ａ，Ｗ２ｂ，Ｗ３ａ，Ｗ３ｂ，Ｗ３ｃの少なくとも一つを異なる値に設定してもよい。

次に、本実施形態のタイヤ１０の作用並びに効果について説明する。

タイヤ１０では、タイヤサイド部１２の表面１２Ａに突起２４、突起２８及び突起３２を含んで構成される装飾用のパターン部２０を形成している。このパターン部２０では、入射された光が各突起間で反射を繰り返しながら減衰されるため、光の反射が抑制される。すなわち、パターン部２０は表面１２Ａや標章１４よりも光の反射が低反射とされ、黒く見える。これにより、パターン部２０と、このパターン部２０に隣接する標章１４との間でコントラストが大きくなり、パターン部２０の視認性が向上する。

ここで、タイヤ１０では、平面視で突起２４を第１の方向に延ばしていることから、例えば、突起２４を一方向に延ばさずに点在させる構成と比べて、モールド（図示省略）を用いたタイヤ成形時に、モールドの突起２４を成形するための成形用ブレード間にゴムが流れ込みやすく（言い換えると、成形用ブレード間のエアが抜けやすく）、突起２４（パターン部２０）の成形性が確保される。

また、タイヤ１０では、平面視で隣り合う突起２４間に第１の方向に間隔をあけて突起２８と突起３２を交互に複数配置していることから、例えば、隣り合う突起２４間に突起２８と突起３２を配置しない構成と比べて、パターン部２０に特定の方向（一例として第２の方向と直交する方向）から光が入射されても、入射された光が突起２８と突起３２との間で反射を繰り返しながら減衰されるため、光の反射が抑制される。すなわち、パターン部２０に対して各方向から光が入射されても、光の反射を抑制（均一に抑制）することができる。これにより、パターン部２０を見る角度によって、パターン部２０と標章１４との間のコントラストが低下するのが抑制される。結果、パターン部２０の視認性が向上する共に、パターン部２０によって囲まれる構成要素１４Ａを有する標章１４の視認性も向上する。

タイヤ１０では、突起２４を平面視で第２の方向に振幅を有する形状としているため、例えば、突起２４が平面視で第１の方向に直線状に延びる形状としたものと比べて、パターン部２０に入射された光が各突起２４，２８，３２間で乱反射しやすく、光の反射がより抑制される。

また、タイヤ１０では、突起２４を平面視で正弦波形状としていることから、例えば、突起２４を平面視で矩形波形状とする構成と比べて、突起２４の壁面２４Ａが曲面を有するため、パターン部２０に入射された光が各突起２４，２８，３２間でさらに乱反射しやすく、より効果的に光が減衰され、光の反射がさらに抑制される。

さらにタイヤ１０では、隣り合う突起２４間の間隔を一定にしていることから、例えば、隣り合う突起２４間の間隔が一定でないものと比べて、パターン部２０に対して各方向から入射された光の反射をさらに抑制することができる。また、隣り合う突起２４間の間隔を一定にしていることから、隣り合う突起２４間に突起２８及び突起３２をそれぞれ配置しやすい、言い換えると、突起２８及び突起３２の成形性を確保しやすい。

また、タイヤ１０では、突起２８の延出部３０，３１を平面視で第１の方向と交差する方向にそれぞれ延ばしているため、例えば、突起２８の延出部３０又は延出部３１を平面視で第１の方向に沿って延ばしているものと比べて、突起２８によって異なる方向の突起成分が増える。
さらに、突起３２の延出部３４，３５，３６を平面視で第１の方向と交差する方向にそれぞれ延ばしているため、例えば、突起３２の延出部３４、延出部３５又は延出部３６を平面視で第１の方向に沿って延ばしているものと比べて、突起３２によって異なる方向の突起成分が増える。
これにより、パターン部２０に入射された光がより効果的に減衰されて、光の反射がさらに抑制される。

タイヤ１０では、突起２８が平面視で屈曲部２９から延出する複数の延出部３０，３１を有するため、異なる方向に延びる突起成分が増え、パターン部２０に入射された光がより効果的に減衰されて、光の反射がさらに抑制される。また、突起３２が平面視で屈曲部３３から延出する複数の延出部３４，３５，３６を有するため、異なる方向に延びる突起成分がさらに増え、パターン部２０に入射された光がより効果的に減衰されて、光の反射がさらに抑制される。

タイヤ１０では、平面視において、第１の方向に隣り合う突起２８と突起３２の各々の延出部３０，３１，３４，３５，３６の第１の方向に対する角度α２ａ，α２ｂ，α３ａ，α３ｂ，α３ｃがそれぞれ異なるため、例えば、第１の方向に隣り合う突起２８と突起３２の各々の延出部３０，３１，３４，３５，３６の第１の方向に対する角度α２ａ，α２ｂ，α３ａ，α３ｂ，α３ｃがそれぞれ異ならない（一部が一致する）ものと比べて、第１の方向に隣り合う突起２８と突起３２とによって異なる方向の突起成分がさらに増え、パターン部２０に入射された光がより効果的に減衰され、光の反射がさらに抑制される。

また、タイヤ１０では、２つの延出部３０，３１を有する突起２８と３つの延出部３４，３５，３６を有する突起３２を隣り合う突起２４間に第１の方向に交互に配置している。言い換えると、第１の方向に隣り合う突起２８と突起３２の各々の延出部の数量がそれぞれ異なっている。このため、タイヤ１０では、例えば、第１の方向に隣り合う突起２８と突起３２の各々の延出部の数量が同じものと比べて、パターン部２０に入射された光が各突起２４，２８，３２間でさらに乱反射しやすくなり、より効果的に光が減衰され、光の反射がさらに抑制される。

さらに、タイヤ１０では、配置ピッチＬ１を０．５〜１ｍｍの範囲内に設定し、かつ、突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃを０．１〜１ｍｍの範囲内に設定していることから、例えば、配置ピッチＬ１が０．５〜１ｍｍの範囲内に設定されず、突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃが０．１〜１ｍｍの範囲内に設定されないものと比べて、パターン部２０に入射された光が各突起２４，２８，３２間で反射を繰り返しながら減衰されるため、光の反射がさらに抑制される。
なお、配置ピッチＬ１が０．５ｍｍ未満の場合、突起２８と突起３２がそれぞれ小さくなりすぎて、成形性を確保できないおそれがある。一方、配置ピッチＬ１が１ｍｍを超えると、底面２２Ａでの光の反射が強くなるおそれがある。
また、突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃが０．１ｍｍ未満の場合、突起２４、突起２８及び突起３２の成形性を確保し難く、さらに、入射された光を十分に減衰できないおそれがある。一方、突出高さＨ１，Ｈ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃが１ｍｍを超えると、突起２４、突起２８及び突起３２が倒れやすくなるおそれがある。

タイヤ１０では、突起２４を延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面２４Ａ間の間隔Ｗ１が頂部２４Ｂから基部２４Ｃにかけて漸増するように壁面２４Ａを直線状に傾斜させているため、例えば、両側の壁面２４Ａ間の間隔Ｗ１が頂部２４Ｂから基部２４Ｃにかけて一定のものと比べて、突起２４が倒れにくい。
また、突起２４を延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面２４Ａを頂部２４Ｂよりも基部２４Ｃにおいて突出方向と直交する方向にそれぞれ張り出させているため、例えば、片側の壁面２４Ａのみが頂部２４Ｂよりも基部２４Ｃにおいて突出方向と直交する方向に張り出しているものと比べて、突起２４が倒れにくく、パターン部２０に入射された光の反射を抑制する効果を長期に亘って維持することができる。また、脱型時にモールドの突起２４を成形するための成形用ブレード間から突起２４を抜きやすい。

また、突起２８の延出部３０を延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面３０Ａ間の間隔Ｗ２ａが頂部３０Ｂから基部３０Ｃにかけて漸増するように壁面３０Ａが傾斜しているため、例えば、両側の壁面３０Ａ間の間隔Ｗ２ａが頂部３０Ｂから基部３０Ｃにかけて一定のものと比べて、延出部３０が倒れにくい。
さらに、延出部３０を延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面３０Ａを頂部３０Ｂよりも基部３０Ｃにおいて突出方向と直交する方向にそれぞれ張り出させているため、例えば、片側の壁面３０Ａのみが頂部３０Ｂよりも基部３０Ｃにおいて突出方向と直交する方向に張り出しているものと比べて、延出部３０がより倒れにくい。
また、突起２８の延出部３１も延出部３０と同じ構成のため、倒れにくい。
このため、突起２８は全体として倒れにくく、パターン部２０に入射された光の反射を抑制する効果を長期に亘って維持することができる。
またさらに、脱型時にモールドの突起２８を成形するための成形用ブレード間から延出部３０，３１を抜きやすい。すなわち、突起２８が脱型しやすい。

さらに、突起３２の延出部３４を延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面３４Ａ間の間隔Ｗ３ａが頂部３４Ｂから基部３４Ｃにかけて漸増するように壁面３４Ａが傾斜しているため、例えば、両側の壁面３４Ａ間の間隔Ｗ３ａが頂部３４Ｂから基部３４Ｃにかけて一定のものと比べて、延出部３４が倒れにくい。
さらに、延出部３４を延在方向と直交する方向の断面で見て、両側の壁面３４Ａを頂部３４Ｂよりも基部３４Ｃにおいて突出方向と直交する方向にそれぞれ張り出させているため、例えば、片側の壁面３４Ａのみが頂部３４Ｂよりも基部３４Ｃにおいて突出方向と直交する方向に張り出しているものと比べて、延出部３４がより倒れにくい。
また、突起３２の延出部３５，３６もそれぞれ延出部３４と同じ構成のため、倒れにくい。
このため、突起３２は全体として倒れにくく、パターン部２０に入射された光の反射を抑制する効果を長期に亘って維持することができる。
またさらに、脱型時にモールドの突起３２を成形するための成形用ブレード間から延出部３４，３５，３６を抜きやすい。すなわち、突起３２が脱型しやすい。

また、タイヤ１０では、突起２４の突出高さＨ１を基部２４Ｃにおける間隔Ｗ１の０．８〜６倍の範囲内に設定しているため、例えば、突出高さＨ１が上記間隔Ｗ１の０．８〜６倍の範囲内に含まれないものと比べて、突起２４の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。
なお、突出高さＨ１が基部２４Ｃにおける間隔Ｗ１の０．８倍未満の場合、壁面２４Ａによる光の反射が強くなるおそれがある。一方、突出高さＨ１が基部２４Ｃにおける間隔Ｗ１の６倍を超える場合、突起２４が倒れやすくなるおそれがある。

また、突起２８の延出部３０の突出高さＨ２ａを基部３０Ｃにおける間隔Ｗ２ａの０．８〜６倍の範囲内に設定しているため、例えば、突出高さＨ２ａが上記間隔Ｗ２ａの０．８〜６倍の範囲内に含まれないものと比べて、延出部３０の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。
なお、突出高さＨ２ａが基部３０Ｃにおける間隔Ｗ２ａの０．８倍未満の場合、壁面３０Ａによる光の反射が強くなるおそれがある。一方、突出高さＨ２ａが基部３０Ｃにおける間隔Ｗ２ａの６倍を超える場合、延出部３０が倒れやすくなるおそれがある。
また、突起２８の延出部３１も延出部３０と同じ構成のため、延出部３１の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。

また、突起３２の延出部３４の突出高さＨ３ａを基部３４Ｃにおける間隔Ｗ３ａの０．８〜６倍の範囲内に設定しているため、例えば、突出高さＨ３ａが上記間隔Ｗ３ａの０．８〜６倍の範囲内に含まれないものと比べて、延出部３４の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。
なお、突出高さＨ３ａが基部３４Ｃにおける間隔Ｗ３ａの０．８倍未満の場合、壁面３４Ａによる光の反射が強くなるおそれがある。一方、突出高さＨ３ａが基部３４Ｃにおける間隔Ｗ３ａの６倍を超える場合、延出部３４が倒れやすくなるおそれがある。
また、突起３２の延出部３５，３６もそれぞれ延出部３４と同じ構成のため、延出部３５，３６の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。

また、タイヤ１０では、突起２４の角度θ１を５〜３０度の範囲内に設定しているため、例えば、角度θ１が５〜３０度の範囲内に含まれないものと比べて、突起２４の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。
なお、角度θ１が５度未満の場合、突起２４が倒れやすくなるおそれがある。一方、角度θ１が３０度を超える場合、壁面２４Ａによる光の反射が強くなるおそれがある。

また、突起２８の延出部３０の角度θ２ａを５〜３０度の範囲内に設定しているため、例えば、角度θ２ａが５〜３０度の範囲内に含まれないものと比べて、延出部３０の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。
なお、角度θ２ａが５度未満の場合、延出部３０が倒れやすくなるおそれがある。一方、角度θ２ａが３０度を超える場合、壁面３０Ａによる光の反射が強くなるおそれがある。
また、突起２８の延出部３１も延出部３０と同じ構成のため、延出部３１の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。

突起３２の延出部３４の角度θ３ａを５〜３０度の範囲内に設定しているため、例えば、角度θ３ａが５〜３０度の範囲内に含まれないものと比べて、延出部３４の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。
なお、角度θ３ａが５度未満の場合、延出部３４が倒れやすくなるおそれがある。一方、角度θ３ａが３０度を超える場合、壁面３４Ａによる光の反射が強くなるおそれがある。
また、突起３２の延出部３５，３６もそれぞれ延出部３４と同じ構成のため、延出部３５，３６の倒れとパターン部２０に入射された光の反射を効果的に抑制することができる。

タイヤ１０では、突起２８を構成する延出部３０の延在方向と直交する方向の断面の形状と延出部３１の延在方向と直交する方向の断面の形状を同じ形状としている。また、突起３２を構成する延出部３４の延在方向と直交する方向の断面の形状、延出部３５の延在方向と直交する方向の断面の形状、及び、延出部３６の延在方向と直交する方向の断面の形状をそれぞれ同じ形状としている。このため、パターン部２０に対して各方向から光が入射されても、光の反射を均一に抑制することができる。これにより、パターン部２０を見る角度によって、パターン部２０と標章１４との間のコントラストが低下するのが効果的に抑制される。結果、パターン部２０の視認性が向上する共に、パターン部２０によって囲まれる構成要素１４Ａを有する標章１４の視認性も向上する。

また、タイヤ１０では、上述のように突起２４，２８，３２の成形性がそれぞれ確保されることから、各突起２４，２８，３２の倒れ込みがそれぞれ抑制される。これにより、突起２４，２８，３２の耐久性が向上し、装飾用のパターン部２０に入射された光の反射を抑制する効果が長期に亘って維持される。

第１実施形態では、図６に示されるように、突起３２の延出部３４，３５，３６の各々の頂部３４Ｂ，３５Ｂ，３６Ｂを各々の延在方向と直交する方向の断面で見て、平坦状としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、図７に示される突起１３２のように、延出部１３４，１３５，１３６の各々の頂部１３４Ｂ，１３５Ｂ，１３６Ｂを各々の延在方向と直交する方向の断面で見て、尖端形状としてもよい。このように尖端形状とすることで、頂部１３４Ｂ，１３５Ｂ，１３６Ｂにおける光の反射を抑制することができる。なお、図７においては、延出部１３４，１３５，１３６のそれぞれの壁面を符号１３４Ａ，１３５Ａ，１３６Ａで示し、延出部１３４，１３５，１３６のそれぞれの基部を符号１３４Ｃ，１３５Ｃ，１３６Ｃで示している。また、延出部の頂部を尖端形状とする構成については、突起２４及び突起２８の延出部３０，３１にそれぞれ適用してもよい。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係るタイヤについて説明する。なお、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付し、説明を適宜省略する。

図８及び図９に示されるように、本実施形態のタイヤ４０は、装飾用のパターン部４２を構成する各突起の延在方向に沿った断面形状を除いて第１実施形態のタイヤ１０と同一の構成である。

パターン部４２は、第１実施形態における凹部２２と、突起４４と、突起４６と、突起５０とを含んで構成されている。

なお、本実施形態における突起４４は、本発明における第１突起の一例であり、本実施形態における突起４６及び突起５０は、それぞれ本発明における第２突起の一例である。

突起５０は、平面視で屈曲部５１と屈曲部５１からそれぞれ延出する３つの延出部５２，５３，５４を有している。延出部５２，５３，５４は、各々の延在方向に沿った断面形状を除いて第１実施形態における延出部３４，３５，３６とそれぞれ同じ構成である。
図９に示されるように、本実施形態における延出部５２，５３，５４は、各々の延在方向に沿った断面形状が略半楕円形状とされている。このため、延出部５２，５３，５４の各々の壁面５２Ａ，５３Ａ，５４Ａがそれぞれ円弧状に湾曲すると共に各々の頂部５２Ｂ，５３Ｂ，５４Ｂがそれぞれ円弧状に湾曲している。なお、図８及び９においては、延出部５２，５３，５４のそれぞれの基部を符号５２Ｃ，５３Ｃ，５４Ｃで示している。
また、本実施形態では、延出部５２，５３，５４の各頂部５２Ｂ，５３Ｂ，５４Ｂが屈曲部５１の頂部５１Ａにそれぞれ連なっている。

突起４４は、延在方向に沿った断面形状を除いて第１実施形態における突起２４と同じ構成である。本実施形態における突起４４は、延在方向に沿った断面形状が突起５０の延出部５２と同様に略半楕円形状（図示省略）とされている。このため、突起４４の壁面４４Ａが円弧状に湾曲すると共に頂部４４Ｂが円弧状に湾曲している。なお、図８においては、突起４４の基部を符号４４Ｃで示し、突起４４の振幅部を符号４４Ｖで示している。

突起４６は、平面視で屈曲部４７と屈曲部４７からそれぞれ延出する２つの延出部４８，４９を有している。延出部４８，４９は、各々の延在方向に沿った断面形状を除いて第１実施形態における延出部３０，３１とそれぞれ同じ構成である。本実施形態における延出部４８，４９は、各々の延在方向に沿った断面形状が突起５０の延出部５２と同様に略半楕円形状（図示省略）とされている。このため、延出部４８，４９の各々の壁面４８Ａ，４９Ａがそれぞれ円弧状に湾曲すると共に各々の頂部４８Ｂ，４９Ｂがそれぞれ円弧状に湾曲している。なお、図８においては、延出部４８，４９のそれぞれの基部を符号４８Ｃ，４９Ｃで示している。
また、本実施形態では、延出部４８，４９の各頂部４８Ｂ，４９Ｂが屈曲部４７の頂部４７Ａにそれぞれ連なっている。

次に、本実施形態のタイヤ４０の作用効果について説明する。なお、第１実施形態のタイヤ１０と同様の構成で得られる作用効果については説明を省略する。

タイヤ４０では、パターン部４２を構成する突起５０の延出部５２，５３，５４の各頂部５２Ｂ，５３Ｂ，５４Ｂを円弧状に湾曲させているため、例えば、各頂部５２Ｂ，５３Ｂ，５４Ｂを尖端形状としたものと比べて、延出部５２，５３，５４のそれぞれの体積が増え、延出部５２，５３，５４の倒れを抑制できる。特に、延出部５２，５３，５４の各々の延在方向に沿った断面形状を略半楕円状としているので、より延出部５２，５３，５４の倒れを抑制できる。

同様に、パターン部４２を構成する突起４４及び突起４６の延出部４８，４９もそれぞれ延在方向に沿った断面形状を略半楕円状としているので、各々の倒れを抑制できる。

これにより、装飾用のパターン部４２に入射された光の反射を抑制する効果が長期に亘って維持される。

また、タイヤ４０では、延出部５２，５３，５４の各々の壁面５２Ａ，５３Ａ，５４Ａをそれぞれ円弧状に湾曲させている、すなわち、壁面５２Ａ，５３Ａ，５４Ａがそれぞれ曲面を有するため、パターン部４２に入射された光が各突起間でさらに乱反射しやすく、効果的に光が減衰され、光の反射がさらに抑制される。この結果、パターン部４２と標章１４との間でコントラストが大きくなり、パターン部４２の視認性が向上する。

第２実施形態では、図９に示されるように、突起５０の延出部５２，５３，５４の各々の延在方向に沿った断面形状をそれぞれ略半楕円状としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、図１０に示す突起１５０のように、突起１５０を構成する延出部１５６，１５７，１５８の各々の延在方向に沿った断面形状をそれぞれ略三角形状とし、各々の頂部１５６Ｂ，１５７Ｂ，１５８Ｂを円弧状に湾曲させる構成としてもよい。なお、図１０においては、延出部１５６，１５７，１５８のそれぞれの壁面を符号１５６Ａ，１５７Ａ，１５８Ａで示し、延出部１５６，１５７，１５８のそれぞれの基部を符号１５６Ｃ，１５７Ｃ，１５８Ｃで示している。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係るタイヤについて説明する。なお、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付し、説明を適宜省略する。

図１１及び図１２に示されるように、本実施形態のタイヤ６０は、装飾用のパターン部６２を構成する突起６４に突起６６の一部と突起７０の一部がそれぞれ接続されている点を除いて第１実施形態のタイヤ１０と同一の構成である。

パターン部６２は、第１実施形態における凹部２２と、突起６４と、突起６６と、突起７０とを含んで構成されている。

なお、本実施形態における突起６４は、本発明における第１突起の一例であり、本実施形態における突起６６及び突起７０は、それぞれ本発明における第２突起の一例である。

突起６４は、後述する突起６６の屈曲部６７と、突起７０の屈曲部７１とが接続される点を除いて第１実施形態における突起２４と同じ構成である。なお、図１２においては、突起６４の壁面を符号６４Ａで示し、頂部を符号６４Ｂで示し、基部を符号６４Ｃで示し、振幅部を符号６４Ｖで示している。

突起６６は、平面視で屈曲部６７と２つの延出部６８，６９を有している。この突起６６は、屈曲部６７が突起６４の振幅部６４Ｖに接続されている点を除いて第１実施形態における突起２８と同じ構成である。なお、図１２においては、延出部６８，６９の各壁面を符号６８Ａ，６９Ａで示し、各頂部を符号６８Ｂ，６９Ｂで示し、各基部を６８Ｃ，６９Ｃで示している。また、本実施形態では、延出部６８，６９の各頂部６８Ｂ，６９Ｂが屈曲部６７の頂部６７Ａにそれぞれ連なっており、屈曲部６７の頂部６７Ａが突起６４の頂部６４Ａに連なっている。

突起７０は、平面視で屈曲部７１と３つの延出部７２，７３，７４を有している。この突起７０は、屈曲部６７が突起６４の振幅部６４Ｖに接続されている点を除いて第１実施形態における突起３２と同じ構成である。なお、図１２においては、延出部７２，７３，７４の各壁面を符号７２Ａ，７３Ａ，７４Ａで示し、各頂部を符号７２Ｂ，７３Ｂ，７４Ｂで示し、各基部を符号７２Ｃ，７３Ｃ，７４Ｃで示している。また、本実施形態では、延出部７２，７３，７４の各頂部７２Ｂ，７３Ｂ，７４Ｂが屈曲部７１の頂部７１Ａにそれぞれ連なっており、屈曲部７１の頂部７１Ａが突起６４の頂部６４Ａに連なっている。

また、本実施形態では、図１２に示されるように、１本の突起６４の一方の壁面６４Ａ側（図１２では左側）に突起６６の屈曲部６７が接続され、他方の壁面６４Ａ側（図１２では右側）に突起７０の屈曲部７１が接続されている。言い換えると、隣り合う突起６６及び突起７０は、各々の屈曲部６７，７１が両側の突起６４に別々に接続されている。なお、本発明は上記構成に限定されるものではない。

次に、本実施形態のタイヤ６０の作用効果について説明する。なお、第１実施形態のタイヤ１０と同様の構成で得られる作用効果については説明を省略する。

タイヤ６０では、隣り合う突起６４間に突起６６及び突起７０が配置され、突起６６の屈曲部６７を一方の突起６４に接続し、突起７０の屈曲部７１を他方の突起６４に接続しているため、モールド（図示省略）を用いたタイヤ成形時にモールドの突起６４を成形するための成形用ブレード間から、突起６６を成形するための成形用ブレード間、及び、突起７０を成形するための成形用ブレード間にゴムが流れやすく（言い換えると、各成形用ブレード間のエアが抜けやすく）、突起６４、突起６６及び突起７０の成形性が確保される。すなわち、パターン部６２の成形性が確保される。これにより、装飾用のパターン部６２に入射された光の反射が抑制される。
また、タイヤ６０では、隣り合う突起６６及び突起７０の各々の屈曲部６７，７１を両側の突起６４に別々に接続しているため、例えば、隣り合う突起６６及び突起７０の各々の屈曲部６７，７１を両側の突起６４のうち一方の突起６４にのみ接続するものと比べて、両側の突起６４に対してバランスよく突起６６及び突起７０を配置できるため、パターン部６２に対して各方向から光が入射されても、光の反射をさらに抑制することができる。

＜その他の実施形態＞
第１実施形態では、隣り合う突起２４間の間隔が一定となるように、言い換えると、隣り合う突起２４同士が第２の方向で同位相となるように、突起２４を第２の方向に間隔をあけて複数配置しているが、本発明はこの構成に限定されず、突起２４を第２の方向に位相をずらして配置する構成としてもよい。例えば、隣り合う突起２４同士が第２の方向において逆位相となるように突起２４を第２の方向に配置して、隣り合う突起２４間の間隔が広い部分と狭い部分を形成し、広い部分に本発明における第２突起（一例として突起２８、突起３２）を配置する構成としてもよい。この場合には、異なる方向に延びる突起成分が増え、パターン部に入射された光がより効果的に減衰され、光の反射がさらに抑制される。これにより、パターン部２０と標章１４との間でコントラストが大きくなり、パターン部２０の視認性が向上する。なお、上記構成については、第２実施形態及び第３実施形態に適用してもよい。

第１実施形態では、突起２４を平面視で正弦波形状としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、突起２４を平面視で直線状、矩形波状としてもよい。なお、突起２４を平面視で正弦波形状以外とする構成については、第２実施形態及び第３実施形態に適用してもよい。

第１実施形態では、隣り合う突起２４間に突起２８と突起３２を交互に配置する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、隣り合う突起２４間に突起２８のみを間隔をあけて複数配置してもよいし、隣り合う突起２４間に突起３２のみを間隔をあけて複数配置してもよい。なお、上記構成については、第２実施形態及び第３実施形態に適用してもよい。

第１実施形態における突起３２では、屈曲部３３の屈曲内側から延出部３５を延出させる構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、屈曲部３３の屈曲外側から延出部３５を延出させる構成としてよい。なお、上記構成については、第２実施形態に適用してもよい。

第１実施形態では、隣り合う突起２４間に突起２８と突起３２を配置する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、４つ以上の延出部を有する突起を隣り合う突起２４間に配置してもよい。なお、上記隣り合う突起２４間に配置する突起の突起形状については、第２実施形態及び第３実施形態に適用してもよい。

第１実施形態では、凹部２２の底面２２Ａに突起２４、突起２８及び突起３２をそれぞれ突設させる構成としているが、本発明はこの構成に限定されず、タイヤサイド部１２の表面１２Ａに突起２４、突起２８及び突起３２をそれぞれ突設させる構成としてもよい。上記タイヤサイド部１２の表面１２Ａに突起２４、突起２８及び突起３２を突設させる構成については、第２実施形態及び第３実施形態に適用してもよい。

第１実施形態では、図６に示されるように、突起３２を構成する延出部３４の壁面３４Ａが頂部３４Ｂから基部３４Ｃに亘って連続して直線状に延びる構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、図１３に示される変形例の突起１６０のように、延出部１６２の壁面１６２Ａが頂部１６４Ｂから基部１６４Ｃに向かって直線状に延び、途中（図１３では、基部１６４Ｃ近傍）で緩やかに湾曲して凹部２２の底面２２Ａに連なる構成としてもよい。また、突起１６０では、延出部１６３，１６４も同様に、各々の壁面１６３Ａ，１６４Ａが各頂部１６３Ｂ，１６４Ｂから各基部１６３Ｃ，１６４Ｃに向かってそれぞれ直線状に延び、途中で緩やかに湾曲して凹部２２の底面２２Ａにそれぞれ連なる構成としている。上記のように延出部１６２，１６３，１６４の各々の壁面１６２Ａ，１６３Ａ，１６４Ａを緩やかに湾曲させることで、パターン部２０に入射された光の反射を抑制することができる。さらに、上記延出部の壁面の基部側を緩やかに湾曲させる構成を突起２４や突起２８に適用した場合には、パターン部２０に入射された光の反射が効果的に抑制され、パターン部２０と標章１４との間でコントラストが大きくなり、パターン部２０の視認性がさらに向上する。上記延出部の壁面の基部側を緩やかに湾曲させる構成については、第２実施形態及び第３実施形態に適用してもよい。

第１実施形態のタイヤ１０では、図１に示されるように、標章１４の構成要素１４Ａを装飾用のパターン部２０で囲む構成としているが本発明はこの構成に限定されない。例えば、図１４に示されるように、パターン部２０で標章の構成要素を形成し、このパターン部２０に隣接する部分を平滑部１５としてもよい。なお、上記パターン部２０で標章の構成要素を形成する構成については、第２実施形態のタイヤ４０及び第３実施形態のタイヤ６０に適用してもよい。

第１実施形態では、タイヤサイド部１２の表面１２Ａに装飾用のパターン部２０を形成しているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、表面１２Ａに加え又は代わりに、トレッド表面に形成される図示しない排水用の溝の溝底面にパターン部２０を形成してもよい。具体的には、タイヤ周方向に連続して延びる溝の溝底面にパターン部２０を形成してもよい。なお、本発明における「タイヤ表面」は、タイヤを外側から見た場合の可視面を含む。したがって、トレッド表面に形成される溝の溝底面もタイヤ表面に含まれる。なお、上記トレッド表面に形成される溝の溝底面にパターン部を形成する構成については、第２実施形態及び第３実施形態に適用してもよい。

第１実施形態では、タイヤ１０を空気入りタイヤとしているが、本発明はこの構成に限定されず、タイヤ１０をソリッドタイヤとしてもよい。同様に、第２実施形態のタイヤ４０及び第３実施形態のタイヤ６０もソリッドタイヤとしてもよい。

以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。

＜試験例＞
本発明の効果を立証するために、本発明を適用した実施例１〜７のタイヤと、比較例１のタイヤを準備し、以下の試験１を実施した。

（試験条件）
供試タイヤとしては、いずれもサイズが２０５／５５Ｒ１６でタイヤ断面高さＳＨが１１４ｍｍのタイヤを用いた。
実施例１〜７のタイヤは、本発明の第１実施形態に係るタイヤと同様の構造のタイヤであり、配置ピッチＬ１、突出高さＨ１，Ｈ２、角度θ１，θ２がそれぞれ異なる。
「配置ピッチＬ１」は、第１突起の配置ピッチであり、第１実施形態の配置ピッチＬ１に対応するものである。
「突出高さＨ１」は、第１突起の突出高さであり、第１実施形態の突出高さＨ１に対応するものである。
「突出高さＨ２」は、第２突起の突出高さであり、第１実施形態の突出高さＨ２ａに対応するものである。なお、第１実施形態では、突出高さＨ２ａ，Ｈ２ｂ，Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃがそれぞれ同じ値である。
「角度θ１」は、第１突起の突出方向に対する壁面の傾斜角度であり、第１実施形態の角度θ１に対応するものである。
「角度θ２」は、第２突起の突出方向に対する壁面の傾斜角度であり、第１実施形態の角度θ２に対応するものである。なお、第１実施形態では、角度θ２ａ，θ２ｂ，θ３ａ，θ３ｂ，θ３ｃがそれぞれ同じ値である。
比較例１のタイヤは、第２突起が有する延出部が第１の方向と同じ方向に延びているタイヤである。

（試験１）
試験１では、パターン部を各方向から見たときの視認性について評価した。
まず、それぞれの供試タイヤを適用リムに組み付け、その後、２０人の看者が観察してパターン部の視認性が向上し、通常のタイヤよりもパターン部が黒く見えるかのアンケート調査を行った。その結果を「視認性」として表１に示す。なお、表１では、パターン部が通常のタイヤよりも黒く見えたと回答した看者の数が１８人以上の場合をＡ、１０〜１７人の場合をＢ、９人以下の場合をＣとして評価した。なお表１には、パターン部が黒く見えたと回答した看者の人数も併記した。

表１に示されるように、本発明を適用した実施例１〜７のタイヤは、比較例１のタイヤと比べて、視認性が向上していることが分かる。

１０，４０，６０ 空気入りタイヤ（タイヤ）
１２ タイヤサイド部
１２Ａ 表面（タイヤ表面）
１４Ａ 構成要素（平滑部）
２０，４２，６２ パターン部
２４，４４，６４ 突起（第１突起）
２８，４６，６６ 突起（第２突起）
２９，４７，６７ 屈曲部（第２突起の屈曲部）
３０，３１，４８，４９，６８，６９ 延出部（第２突起の延出部）
３２，５０，７０，１３２，１５０，１６０ 突起（第２突起）
３３，５１，７１ 屈曲部（第２突起の屈曲部）
３４〜３６，５２〜５４，７２〜７４，１３４〜１３６,１５２〜１５４，１６２〜１６４ （第２突起の延出部）
Ｆ 第１の方向
Ｓ 第２の方向

Claims (5)

1. タイヤ表面に形成され、かつ、平面視で第１の方向に延びると共に該第１の方向と直交する第２の方向に間隔をあけて複数配置された第１突起及び隣り合う前記第１突起間に前記第１の方向に間隔をあけて複数配置された第２突起を含んで構成される装飾用のパターン部、を備え、
   前記第２突起は、平面視で屈曲部と前記屈曲部から前記第１の方向と交差する方向に延出する複数の延出部とを有する、タイヤ。
2. 隣り合う前記第２突起同士は、平面視で各々の前記延出部の前記第１の方向に対する角度がそれぞれ異なる、請求項１に記載のタイヤ。
3. 前記第１突起は、平面視で前記第２の方向に振幅を有する形状である、請求項１又は請求項２に記載のタイヤ。
4. 前記第１突起の配置間隔が０．５〜１ｍｍの範囲内とされ、
   前記第１突起及び前記第２突起のそれぞれの突出方向の高さが０．１〜１ｍｍの範囲内とされた、請求項１〜３のいずれか１項に記載のタイヤ。
5. 前記タイヤ表面は、タイヤサイド部の表面であり、
   前記タイヤサイド部の表面には、前記パターン部によって囲まれる平滑部が形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のタイヤ。
   
   
   

Images