JP2016200549A - 電流・電圧センサ - Google Patents

Abstract

【課題】本明細書は、電流・電圧を計測する電流・電圧センサに関し、測定対象でないバスバから発生する磁界による影響を抑えつつ、複数のバスバの計測に対応した電流・電圧センサを簡易な構造で実現するための技術を提供する。【解決手段】本明細書が開示する電流・電圧センサは、切欠を有するバスバ２ａ、２ｂと、Ｕ字形状の基板３と、各切欠内に配置されている磁電変換素子６１ｂと、電圧検出回路７ｂと、を備える。基板３は第１腕部３２と、第２腕部３３と、を含む。バスバ２ａ、２ｂの各切欠は、並び方向から見たときに、一部が重なり合う。磁電変換素子６１ｂを含む第１腕部３２が、この重なり合う部分をバスバ並び方向に貫通する。磁電変換素子６１ｂは、隣接するバスバ２ａの切欠と重ならないように配置される。電圧検出回路７ｂを含む第２腕部３３が、バスバ２ａ、２ｂを挟んで第１腕部３２の反対側に位置する。【選択図】図１

Description

本発明は、平行に延びる２本のバスバの夫々を流れる電流と各バスバの電圧を計測する電流・電圧センサに関する。

例えば、バスバを流れる電流を計測するとともにそのバスバの電圧を計測する電流・電圧センサ（特許文献１では、検出器と称している）が、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されている電流・電圧センサは、バスバ（特許文献１では、導電体と称している）が貫通する貫通孔と、貫通孔の周囲に沿って半円状に設けられているコイル状の配線と、当該コイル状の配線の反対側における貫通孔の周囲に沿って半円状に設けられているリング状の配線と、を備える基板を有している。この電流・電圧センサでは、コイル状の配線により形成されたカレントトランスにより、バスバを流れる電流が計測される。そして、リング状の配線とリング状の配線に対向するバスバの一部とで形成されるコンデンサにより、バスバの電圧が計測される。

複数のバスバの夫々に流れる電流及び電圧を計測したい場合がある。例えば、電動車両のモータを高い精度で制御するために、モータに送電する複数のバスバの夫々の電流・電圧を計測する必要がある。この場合、計測対象でない隣接するバスバから発生する磁界により、バスバの電流・電圧を計測するためのセンサ素子が影響を受ける虞がある。例えば、特許文献２は、電流を計測するための磁電変換素子がこのような磁界から影響を受けることを抑えるための技術を開示する。磁電変換素子は、バスバに流れる電流に起因して発生する磁束を感知するセンサ素子である。この技術は、バスバの形状と、バスバと磁電変換素子とのレイアウトを工夫することにより、隣接するバスバから発生する磁界の影響を抑える。

特許第４９１７１８３号公報 特開２００１−０７４７８３号公報

特許文献１の技術は、複数のバスバの電流・電圧を計測する場合に、計測対象でないバスバから発生する磁界による影響について考慮していない。本明細書では、計測対象でないバスバから発生する磁界による影響を抑えつつ、複数のバスバの計測に対応した電流・電圧センサを簡易な構造で実現するための技術を提供する。なお、本明細書が開示する電流・電圧センサはバスバの形状にも特徴があるので、その特徴あるバスバの形状を電流・電圧センサの構成に含むものである。

以下の説明では、「複数のバスバ」の代表として、「２本のバスバ」を例に説明する。即ち、以下では、２本のバスバの夫々に流れる電流及び電圧を計測する電流・電圧センサについて説明する。これは、発明をより理解し易くするためである。以下で説明する技術は、２本のバスバに限定されるものではなく、３本以上のバスバの夫々を流れる電流及び電圧を計測する電流・電圧センサにも適用可能であることに留意されたい。

本明細書が開示する電流・電圧センサは、平行に配置されている２本のバスバと、Ｕ字形状の基板と、各バスバを流れる電流に起因して発生する磁界を計測するための磁電変換素子と、各バスバの電圧を検出するための電圧検出回路と、を備えている。磁電変換素子が計測した磁界の大きさでバスバを流れる電流の大きさが特定できる。各バスバには、切欠が設けられている。Ｕ字形状の基板の２本の平行部分を夫々第１腕部、第２腕部と称する。２個の磁電変換素子は第１腕部に実装されており、２個の電圧検出回路は第２腕部に実装されている。ここで、２本のバスバの各切欠は、並び方向から見たときに、一部が重なり合いつつ、バスバの延設方向において、異なる位置に設けられている。基板の第１腕部が、この各切欠の重なり合う部分を並び方向に貫通しており、第２腕部が２本のバスバを挟んで第１腕部の反対側に位置するように、基板が配置されている。一方の磁電変換素子が、一方のバスバの切欠内であって、並び方向から見たときに他方のバスバの切欠と重ならないように配置されており、他方の磁電変換素子が、他方のバスバの切欠内であって並び方向から見たときに一方のバスバの切欠と重ならないように配置されている。夫々の前記電圧検出回路が、夫々のバスバに接続されている。

この構成によれば、切欠によってバスバの断面積が小さくなり、その部位の電流密度が高められる。以下、切欠の無い他の部位よりも断面積が小さくなった部位を幅狭部と称する。電流が誘起する磁界の強さは電流密度に比例するので、幅狭部のバスバが発生する磁界は、バスバの他の部位が発する磁界よりも強まる。切欠に配置された磁電変換素子は、幅狭部によって強められた磁界を計測する。さらに、磁電変換素子は、バスバの切欠内であって、並び方向から見たときに、隣接するバスバの切欠（即ち、幅狭部）と重ならないように配置されている。よって、磁電変換素子は、隣接するバスバの幅狭部から発生する磁界から大きな影響を受けない。

さらに、この構成によれば、上述の効果を有する各切欠きを利用して、磁電変換素子と電圧検出回路とを含む基板を、バスバに簡易に取り付けることができる。具体的には、第１腕部が、各切欠の重なり合う部分を貫通することにより、磁電変換素子がバスバの切欠内に配置されつつ、バスバに対する基板の延設方向における位置を決めて、基板をバスバに簡易に取り付けることができる。さらに、Ｕ字形状の基板の第１腕部と第２腕部の夫々に、磁電変換素子と電圧検出回路とを含むことにより、磁電変換素子と電圧検出回路の間に、所定の絶縁距離と沿面距離が得られる。

以上により、複数のバスバに流れる電流及び電圧を計測することによる影響を抑えつつ、複数のバスバの計測に対応した電流・電圧センサを簡易な構造で実現することができる。本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。

実施例の電流・電圧センサの斜視図である。 電流・電圧センサの上面図である。 隣接する２本のバスバを並び方向から見た断面図である。（２本のバスバの断面図はＺ軸方向にずらして描いてある。） 図２のIV−IV線における断面図である。

図面を参照して実施例の電流・電圧センサを説明する。図１に実施例の電流・電圧センサ２００の斜視図を示す。電流・電圧センサ２００は、平行に配置されている３本のバスバ２ａ−２ｃと、基板３と、バスバ２ａ−２ｃの上側に配置されるシールド板４と、バスバ２ａ−２ｃの下側に配置されるシールド板５を備えている。本明細書では、バスバ２ａ、２ｂ、２ｃをまとめてバスバ２と称する場合がある。電流・電圧センサ２００では、バスバ２に、基板３と、シールド板４、５が取り付けられた後、バスバ２の周囲が絶縁性の樹脂でモールドされる。図１では、バスバ２の周囲をモールドする樹脂の図示が省略されている。本明細書が開示する電流・電圧センサ２００は、バスバ２の形状にも特徴があるので、その形状に特徴のあるバスバ２を電流・電圧センサ２００の構成に含むものである。図中では、長く延びるバスバ２の一部が示されていることに留意されたい。なお、本明細書では図中にＸＹＺ座標系が示されており、本明細書では適宜ＸＹＺ座標系を使用して実施例の構成を説明する。本明細書では、Ｚ軸方向が、「上下方向」を示す。

電流・電圧センサ２００は、電動車両に搭載されるインバータの内部に備えられる。インバータは、バッテリの電力を走行用の３相交流モータ（以下、モータ）の供給に適した電力に変換するためのデバイスである。インバータは、交流をモータへ供給するための出力端子を備えている。電流・電圧センサ２００は、その出力端子とインバータ回路を接続するバスバの一部に備えられる。また、３相交流の出力に対応するために、バスバ２は、３本のバスバにより構成される。電動車両では、要求トルクでモータを駆動するために、モータのフィードバック制御が実行される。電流・電圧センサ２００で計測された電流値と電圧値は、フィードバック制御の制御量を算出するために利用される。

バスバ２について説明する。電動車両のモータには、大電流が流れる。そのため、バスバ２は、内部抵抗を小さくするように細長い金属板により構成されている。図１に示すように、バスバ２ａ−２ｃは、細長い金属板であり、それらの厚みは同じである。バスバ２ａ−２ｃは、その幅広の側面が対向するように平行に配置されている。さらに、バスバ２ａ−２ｃは、その幅狭の側面が上下方向（即ち、Ｚ軸方向）で揃うように配置されている。そして、バスバ２は、Ｘ軸方向に沿って延びている。

図１に示すように、バスバ２ａ−２ｃの夫々には、長方形の切欠２１ａ−２１ｃ及び長方形の切欠２２ａ−２２ｃが、設けられている。切欠２１ａ−２１ｃは、互いに同一形状であり、切欠２２ａ−２２ｃも、互いに同一形状である。バスバ２ａにおいて、切欠２１ａは、バスバ２ａの上側に位置しており、切欠２２ａは、バスバ２ａの下側に位置している。切欠２１ａと切欠２２ａとは、バスバ２ａの延設方向（即ち、Ｘ軸方向）の同位置に配置されている。バスバ２ａは、切欠２１ａと切欠２２ａの間に、切欠の無い他の部位より断面積の小さい部位（以下、幅狭部２３ａ）を有する。他のバスバ２ｂ、２ｃでも、バスバ２ａと同様に、切欠２１ｂ、２１ｃ及び切欠２２ｂ、２２ｃが設けられている。バスバ２ｂ、２ｃは夫々、バスバ２ａと同様に、幅狭部２３ｂ、２３ｃを有する。

切欠２１ａ−２１ｃは、上から見たとき（即ち、Ｚ軸方向から見たとき）に、Ｖ字形に配置されている。別言すれば、バスバ２ａの切欠２１ａは、バスバの延設方向（即ち、Ｘ軸方向）において、バスバ２ａに隣接するバスバ２ｂの切欠２１ｂと異なる位置に設けられている。特に、バスバ２ａ、２ｃの各切欠２１ａ、２１ｃは、並び方向（即ち、Ｙ軸方向）から見たときに、隣接するバスバ２ｂの切欠２１ｂに対してＸ軸正方向にオフセットするように配置されている。切欠２２ａ−２２ｃも、切欠２１ａ−２１ｃと同様に、上から見たときに、Ｖ字形に配置されている。

基板３について説明する。基板３は、Ｕ字形状に形成された基板である。基板３は、第１腕部３２と、第２腕部３３と、第１腕部と第２腕部とを連結する連結部３４とを、含む。第１腕部３２は、バスバ２の並び方向（即ち、Ｙ軸方向）に沿って延びており、第２腕部３３は、第１腕部３２と平行に延びている。連結部３４は、第１腕部と第２腕部のＹ軸負方向における一端を連結している。基板３は、バスバ２を流れる電流を計測するための電流検出回路６と、各バスバ２ａ−２ｃの夫々の電圧を計測するための電圧検出回路７ａ−７ｃと、を含む。本明細書では、電圧検出回路７ａ−７ｃをまとめて電圧検出回路７と称する場合がある。電流検出回路６は、第１腕部３２に実装されており、電圧検出回路７は、第２腕部３３に実装されている。

図１に示すように、基板３は、バスバ２に対して直交するように配置されている。そして、バスバ２が、基板３の第１腕部３２と第２腕部３３の間にある隙間を貫通している。特に、その隙間を、バスバ２の各幅狭部２３ａ−２３ｃが貫通している。基板３の第１腕部３２は、バスバ２の各切欠２１ａ−２１ｃの内側を貫通している。そして、基板３の第２腕部３３は、バスバ２を挟んで第１腕部３２の反対側に位置している。

電流検出回路６は、各バスバ２ａ−２ｃの夫々を流れる電流を検出するために、各バスバ２ａ−２ｃの夫々に対応した３個の磁電変換素子を含む。磁電変換素子は、バスバに流れる電流に起因して発生する磁束を感知する素子であり、例えば、ホール素子である。３個の磁電変換素子は、基板３の第１腕部３２の表面と裏面の夫々に実装されている。図１は、表面に位置し、バスバ２ｂに対応する磁電変換素子６１ｂのみを示す。基板３の第１腕部３２が、各切欠２１ａ−２１ｃの内側を貫通することにより、電流検出回路６に含まれる３個の磁電変換素子が、対応する各切欠２１ａ−２１ｃの内側に配置される。なお、本明細書では、基板３のＸ軸正方向側の面を「表面」と称し、基板３のＸ軸負方向側の面を「裏面」と称する。

各電圧検出回路７ａ−７ｃは、分圧回路である。各電圧検出回路７ａ−７ｃは、夫々、抵抗器、増幅器等の電子部品を含む。図１では、これらの電子部品の図示が省略されている（以下の図でも同様）。各電圧検出回路７ａ−７ｃの夫々は、各バスバ２ａ−２ｃに対応している。基板３の第１腕部３２が、各切欠２１ａ−２１ｃの内側を貫通することにより、各電圧検出回路７ａ−７ｃが対応する各バスバ２ａ−２ｃの下に配置される。図１に示すように、電圧検出回路７ａとバスバ２ａは、枝バスバ２４ａにより接続されている。他の電圧検出回路７ｂ、７ｃも同様に、バスバ２ｂ、２ｃと、枝バスバ２４ｂ、２４ｃにより接続されている。

シールド板４、５について説明する。シールド板４は、バスバ２の上側の各切欠２１ａ−２１ｃの形状に沿って形成されている。シールド板４は、各切欠２１ａ−２１ｃに嵌合するように、基板３の第１腕部３２の上側に配置される。一方、シールド板５は、バスバ２の下側の各切欠２２ａ−２２ｃの形状に沿って形成されている。シールド板５は、各切欠２２ａ−２２ｃに嵌合するように配置される。これにより、基板３の第１腕部３２に含まれる３個の磁電変換素子が、シールド板４、５により、上下に挟まれる。３個の磁電変換素子は、２枚のシールド板４、５に挟まれることにより、電流・電圧センサ２００の外部に位置する電子部品から発生する磁界に対して遮断される。

図２、３を参照して、磁電変換素子と各バスバの切欠との位置関係について説明する。図２は、電流・電圧センサ２００の上面図（Ｚ軸方向から見た図）である。図３は、バスバ２のうち互いに隣接するバスバ２ａ、２ｂの並び方向（即ち、Ｙ軸方向）から見た断面図である。図３は、比較のために、平行に配置されている２本のバスバ２ａ、２ｂの断面図を、Ｘ軸方向に沿った位置関係を維持したまま、紙面の上下方向に並べて描いた図である。なお、図３では、第２腕部３３の一部が、省略して描かれている。

図２に示すように、基板３の第１腕部３２には、３個の磁電変換素子６１ａ−６１ｃが固定されている。各磁電変換素子６１ａ−６１ｃは、各バスバ２ａ−２ｃの各切欠２１ａ−２１ｃの内側に配置されている。ここで、磁電変換素子６１ｂは、第１腕部３２の表面（Ｘ軸正方向側の面）に固定されており、磁電変換素子６１ａ、６１ｃは、第１腕部３２の裏面（Ｘ軸負方向側の面）に固定されている。磁電変換素子６１ａ−６１ｃは夫々、リード６２ａ−６２ｃを介して、第１腕部３２に固定されている。

図３に示すように、バスバ２ａの切欠２１ａと、バスバ２ａに隣接するバスバ２ｂの切欠２１ｂは、並び方向から見たときに、一部で重なり合っている。そして、切欠２１ａと、切欠２１ｂとは、延設方向（即ち、Ｘ軸方向）において、異なる位置に設けられている。別言すれば、切欠２１ｂは、切欠２１ａに対して、Ｘ軸正方向にオフセットするように、配置されている。また、バスバ２ｂの切欠２１ｂと、バスバ２ｃの切欠２１ｃも、同様に、並び方向から見たときに、一部で重なり合いつつ、延設方向において異なる位置に設けられている。バスバ２ｃの切欠２１ｃと、切欠２１ｃの内側に位置する磁電変換素子６１ｃの断面図は、図３におけるバスバ２ａの断面図と同じになる。即ち、バスバ２ｃの切欠２１ｃと磁電変換素子６１ｃの位置関係は、バスバ２ａの切欠２１ａと磁電変換素子６１ａの位置関係と同じになる。切欠２１ａと切欠２１ｂの重なり合う部分と、切欠２１ｂと切欠２１ｃの重なり合う部分とは、並び方向から見たときに、延設方向において、同位置になる。即ち、切欠２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、並び方向から見たときに、共通して重なり合う部分を有している。基板３の第１腕部３２は、この共通して重なり合う部分に配置される。

図３に示すように、基板３の第１腕部３２は、切欠２１ａと切欠２１ｂの重なり合う部分を、並び方向に貫通している。ここで、切欠２１ａにおいて、切欠２１ａと切欠２１ｂの重なり合う部分は、切欠２１ａのＸ軸正方向側に位置しており、磁電変換素子６１ａは、第１腕部３２の裏面に固定されている。そして、磁電変換素子６１ａは、切欠２１ａと切欠２１ｂの重なり合う部分より外側に配置される。磁電変換素子６１ａは、バスバ２ａの切欠２１ａ内であって、並び方向から見たときに、隣接するバスバ２ｂの切欠２１ｂと重ならないように配置されている。

同様に切欠２１ｂにおいて、切欠２１ａと切欠２１ｂの重なり合う部分は、切欠２１ｂのＸ軸負方向側に位置しており、磁電変換素子６１ｂが、第１腕部３２の表面に固定されている。そして、磁電変換素子６１ｂは、バスバ２ｂの切欠２１ｂ内であって、並び方向から見たときに、隣接するバスバ２ａの切欠２１ａと重ならないように配置されている。

図３では図示していないが、磁電変換素子６１ｃも、磁電変換素子６１ａ、６１ｂと同様に、バスバ２ｃの切欠２１ｃ内であって、並び方向から見たときに、隣接するバスバ２ｂの切欠２１ｂと重ならないように配置されている。

図４を参照して、基板３の構成について説明する。図４は、図２のIV−IV線における断面図である。基板３は、バスバ２に対して、離間するように、配置されている。そして、基板３の第２腕部３３は、バスバ２を挟んで、第１腕部３２の反対側に位置している。即ち、第１腕部３２と第２腕部３３は、バスバ２に接触しておらず、第１腕部３２と第２腕部３３の間には、隙間が存在する。なお、実際には、当該隙間は、バスバ２の周囲をモールドする絶縁性の樹脂により埋められる。また、図４では、電流検出回路６のグランド配線ＧＬ１と、各電圧検出回路７ａ、７ｂ、７ｃに共通のグランド配線ＧＬ２とが、示されている。図４に示すように、電流検出回路６のグランド配線ＧＬ１と、電圧検出回路７のグランド配線ＧＬ２は、共通のグランドＧＮＤに接続されている。共通のグランドＧＮＤは、例えば、車体である。電流検出回路６と電圧検出回路７のグランドを共通にすることで、基板３をコンパクトに実現することができる。

電流・電圧センサ２００の効果について説明する。以下では、代表して、磁電変換素子６１ｂに対する効果を説明する。上述したように、バスバ２ｂの幅狭部２３ｂの断面の面積は、切欠の無い部位の断面の面積より小さい。よって、幅狭部２３ｂを通過する電流の電流密度は、バスバ２ｂの切欠が無い部位を通過する電流の電流密度より高くなる。幅狭部２３ｂにより電流密度が高められることで、幅狭部２３ｂの周囲に発生する磁束の磁束密度も高められる。高められた磁束密度を感知することで、磁電変換素子６１ｂは、ノイズとなる磁界（例えば、隣接するバスバから発生する磁界）の影響を受け難い。よって、磁電変換素子６１ｂは、バスバ２ｂを通過する電流により発生する磁束の磁束密度を高い精度で検出することができる。

さらに、図３に示すように、磁電変換素子６１ｂは、バスバ２ｂの切欠２１ｂ内であって、並び方向から見たときに、隣接するバスバ２ａの切欠２１ａ（即ち、幅狭部２３ａ）と重ならない位置に配置されている。よって、磁電変換素子６１ｂは、隣接するバスバ２ａの幅狭部２３ａにより磁束密度が高められた磁界から大きな影響を受けない。

磁電変換素子６１ａ、６１ｃも、磁電変換素子６１ｂと同様に、隣接するバスバから発生する磁界から大きな影響を受けない。

また、上述したように、バスバ２の切欠２１ａ−２１ｃは、隣接するバスバからの影響を抑えることに寄与するが、基板３を、バスバ２に簡易に取り付けることにも寄与する。具体的には、第１腕部３２が、各切欠２１ａ−２１ｃの重なり合う部分を貫通することにより、バスバ２に対する基板３の延設方向における位置を決めて、基板３をバスバ２に簡易に取り付けることができる。

また、電流・電圧センサ２００は、１つの基板３上に、磁電変換素子６１ａ−６１ｃを含む電流検出回路と、電圧検出回路７が実装されている。電圧検出回路７は分圧回路であり、電圧検出回路７には、バスバ２から高電圧が入力される。そのため、電圧検出回路７と磁電変換素子６１ａ−６１ｃの間には、十分な絶縁距離と沿面距離が、要求される。図４に示すように、基板３は、Ｕ字形状をしている。そして、電圧検出回路７を含む第２腕部３３が、バスバ２を挟んで、磁電変換素子６１ａ−６１ｃを含む第１腕部３２の反対側に配置される。これにより、磁電変換素子６１ａ−６１ｃと電圧検出回路７との間には、第１腕部３２と第２腕部３３との間の隙間により、所定の絶縁距離が得られる。さらに、磁電変換素子６１ａ−６１ｃと、電圧検出回路７との沿面距離は、連結部３４を介した、距離となる。特に、バスバ２ａに対応する磁電変換素子６１ａと、電圧検出回路７ａとの沿面距離は、第１腕部３２と、連結部３４と、第２腕部３３を介した、距離となる。これにより、磁電変換素子６１ａ−６１ｃと電圧検出回路７との間には、所定の沿面距離が得られる。電圧検出回路７は、第１腕部３２が各切欠２１ａ−２１ｃの重なり合う部分に、貫通することに応じて、磁電変換素子６１ａ−６１ｃに対する所定の絶縁距離と沿面距離を有して、バスバ２の下に配置される。

また、基板３がバスバ２の延設方向に対して直交するように配置されることにより、延設方向における電流・電圧センサ２００の体格は、バスバ２の各切欠２１ａ−２１ｃにより決まる。即ち、延設方向における電流・電圧センサ２００の体格は、基板３の体格に関わらず、決まる。これにより、基板３に電圧検出回路７を備えるための領域が得られるとともに、延設方向における電流・電圧センサ２００の体格が大型化することを抑えることができる。

以下、実施例で示した技術に関する留意点を述べる。実施例で示すバスバの本数は例示に過ぎず、本明細書で開示する技術は、バスバの本数に限らず利用することができる。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２（２ａ−２ｃ）：バスバ
３：基板
４、５：シールド板
６：電流検出回路
７（７ａ−７ｃ）：電圧検出回路
２１ａ−２１ｃ：切欠（上側）
２２ａ−２２ｃ：切欠（下側）
２３ａ−２３ｃ：幅狭部
２４ａ−２４ｃ：枝バスバ
３２：第１腕部
３３：第２腕部
３４：連結部
６１ａ−６１ｃ：磁電変換素子
６２ａ−６２ｃ：リード
２００：電流・電圧センサ

Claims (1)

1. 平行に配置されている２本のバスバであって、各バスバに切欠が設けられている２本のバスバと、
   Ｕ字形状の基板であって、第１腕部と第２腕部が平行に延びており、２本の腕部の端部同士が接続されている基板と、
   前記第１腕部に実装されている２個の磁電変換素子と、
   前記第２腕部に実装されている２個の電圧検出回路と、
   を備えており、
   前記各切欠は、前記並び方向から見たときに、一部が重なり合いつつ、バスバの延設方向において、異なる位置に設けられており、
   前記第１腕部が前記各切欠の重なり合う部分を前記並び方向に貫通しているとともに、前記第２腕部が前記２本のバスバを挟んで前記第１腕部の反対側に位置するように前記基板が配置されており、
   一方の磁電変換素子が、一方のバスバの切欠内であって前記並び方向から見たときに、他方のバスバの切欠と重ならないように配置されており、
   他方の磁電変換素子が、前記他方のバスバの切欠内であって、前記並び方向から見たときに、前記一方のバスバの切欠と重ならないように配置されており、
   夫々の前記電圧検出回路が、夫々のバスバに接続されている、
   ことを特徴とする電流・電圧センサ。
   

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